Kako se razbijeno staklo može koristiti u ljudskom životu i nacionalnom gospodarstvu? Tehnologije izrade staklenog betona vlastitim rukama Beton ispunjen slomljenim staklom

Tema zbrinjavanja otpada danas je vrlo aktualna, a želim obratiti pozornost na staklene posude. Njegov udio u urbanim odlagalištima, kao iu spontanim odlagalištima u šumama, vrlo je značajan. To je zbog elementarne neosviještenosti stanovništva o prednostima dodavanja razbijenog stakla u betonska rješenja. Znanstveno je dokazano da dodatak razbijenog stakla značajno povećava čvrstoću betona.

Dakle, za betoniranje krova garaže trebalo nam je najmanje tisuću boca. Pokupio ih na ulici. Kad bi ljetni stanovnici znali za prednosti razbijenog stakla, postotak boca u kantama za smeće bio bi značajno smanjen.

Dodatak razbijenog stakla stvara pouzdanu vodonepropusnost i produljuje vijek trajanja betona. Ali morate poduzeti mjere opreza kada razbijate boce. Trebate nositi naočale i udarati u kontejner, u kantu na primjer. Najprikladnije je samljeti staklo između dvije cigle.

Molimo obratite pozornost na ovo pitanje. Samo trebate informirati stanovništvo, razgovarati s njima, objasniti nedopustivost bacanja npr. baterija s otpadom od hrane i tako dalje. Sve je u dobroj organizaciji.

Tatjana Lanskaya

Sjeverni ljetni stanovnik:Nikad nisam čuo da se krov betonira na ovaj način, ali sve što se tiče temelja, stepenica, domaćeg vrtnog crijepa itd. sasvim pošteno. Za sada, evo nekih montažnih svakodnevnih iskustava:

1. "Iz osobnog iskustva znam da se u proizvodnji podova na tlu mogu koristiti bilo koje staklene posude, pa čak i razbijeno staklo. Za to se iskopa posebna rupa dubine ne više od 20 centimetara. Tada se prekriveno bilo kojim staklom. U ovom slučaju, svo razbijeno staklo djeluje kao punilo ". Sam pod je položen na staklo. Ne zaboravite da u ovom slučaju staklene posude mogu postati najpouzdanija zaštita od raznih živih bića, na primjer, od krtica.Prazne boce mogu zamijeniti i najkvalitetnije izolacije.Prije su se u izgradnji seoskih kuća koristile samo prazne boce.Polagane su u neprekidnim slojevima ispod poda.Koristile su se i pri postavljanju betonskog slijepog prostora ."

2. "Jedini prihvatljiv i siguran način korištenja slomljenog stakla u građevinarstvu, nazvao bih njegovu upotrebu u drenažnom sloju ispod temelja. To jest, prethodno zdrobljeno staklo, zajedno s pijeskom i šljunkom, možete sipati u jastuk za izlijevanje temelja. Zašto ga je nepoželjno koristiti kao punilo u betonskim otopinama (umjesto lomljenog kamena)? Budući da je staklo, za razliku od drobljenog kamena, glatko, stoga će njegovo prianjanje na mješavinu cementa i pijeska biti nedovoljno. Dakle, dobiveni beton bit će slabiji od onog izrađenog na bazi čistog drobljenog kamena."

3. "Moguće je zbrinuti steg, koristeći za polaganje temelja, pomoću veziva, u obliku otopine s dodatkom 1 dijela cementa M400, 2 dijela pijeska i jednog dijela stakla. Boce moraju biti pažljivo razbijeni tako da njihovi fragmenti, kao što je vrat, ne ostanu netaknuti, koji se možda neće napuniti žbukom, pa se neće postići pouzdana čvrstoća temelja. A od cijelih boca, zapjenivši svaki vrat, možete izgraditi ogradu. Dakle , ne biste trebali bacati tako ekonomičan i ekološki prihvatljiv građevinski materijal."

4. "Također smo pronašli puno staklenih posuda u našoj dači. Kada su postavili kupatilo, susjed je savjetovao da se podzemlje ispod kupališta prekrije praznim staklenim bocama, prethodno iskopajući rupu u obliku stošca. Ovdje , uz padine ovog stošca, stavite boce s vratom prema dolje, jednostavno ih utapajući u zemlju. Što daje takav uređaj: prvo, voda teče dolje i ne nakuplja se ispod poda, kao rezultat toga, drveni pod je manje sklono truljenju, a drugo, staklo se zagrijava kada zagrijavamo kupatilo i dugo zadržava toplinu - podovi u kupatilu postaju topliji" .

5. "Doista, staklene posude se često koriste u građevinarstvu ako ih ima. Ako imate želju i dovoljno vremena i, što je najvažnije, strpljenja, onda se to može pomiješati sa sitama i uliti u beton. Što je najvažnije, staklene posude moraju najprije se vrlo dobro zgnječi. Nemljevena verzija za korištenje u betonu nije baš dobra opcija. Za mljevenje, kao opciju, možete koristiti betonsku mješalicu koja je nužno napunjena vodom kako stakleni komadići ne bi izletjeli iz nje prilikom okretanja. "

Forumska stranica zelenopol.net

Beton je najpopularniji građevinski materijal. Ima mnogo prednosti, ali ima i nedostataka. Najvažniji nedostatak mu je niska vlačna čvrstoća. Ovu značajku možete ukloniti staklenim vlaknima. Njegov dodatak mortu čini betonsku konstrukciju jačom. Stakleni beton je lako napraviti vlastitim rukama, lakši je, ima vrlo visoka svojstva.

Definicija

Stakleni beton razlikuje se od uobičajenih visokih performansi i prednosti. Prednosti staklenog betona:

• svestranost primjene - blokovi, ploče, listovi za oblaganje izrađeni su od staklenog betona;
• lakši, glavne komponente: finozrnati cement, pijesak - jednakih omjera, stakloplastike;
• visoka čvrstoća - materijal je otporan na rastezanje, kompresiju, savijanje, otpornost na udarce je petnaest puta veća od standardne otopine;
• Različiti aditivi pozitivno utječu na svojstva materijala.

Tvornički izrađeni staklobeton je kvalitetniji od ručno rađenog.

Klasifikacija i karakteristike

Stakleni beton se klasificira prema svom sastavu:

• kompozitni beton;
• sastav s ;
• sa staklenim vlaknima;
• s optičkim vlaknom;
• s razbijenim staklom;
• sa staklom koje djeluje kao vezivo.

Stakloarmirani beton je po svojim karakteristikama sličan armiranom betonu. Umjesto metalnih šipki, kompozitni beton je ojačan staklenim vlaknima. Glavne prednosti kompozitne armature:

• otpornost na vlagu dugo vremena;
• šipke od stakloplastike male težine;
• pristupačna cijena;
• materijal od stakloplastike može se smotati u kolutima dužine 300 m, što osigurava jednostavan transport;
• pruža visoku toplinsku izolaciju.

Čvrstoća kompozitne šipke je 2,5 puta veća od čvrstoće čelika na prekid. Zbog ove značajke, šipka od stakloplastike je potrebna tanja. a izrada armaturnog pojasa od staklenih vlakana je lakša i brža zbog sljedećih karakteristika:

• mala težina;
• sigurno pričvršćivanje plastičnim stezaljkama;
• ne smrzava se zimi, olakšavajući građevinske radove na niskim temperaturama.

Kompozitni beton je manje osjetljiv na agresivna okruženja. Za razliku od armature od staklenih kompozita, armirani beton, podložan koroziji, može uzrokovati lom strukture iznutra, potpuno se srušiti.

Debljina kompozitnog betona može biti manja bez utjecaja na kvalitetu konstrukcije. Težina strukture postaje manja, čvrstoća ostaje na visokoj razini. Staklobetonska armatura ne zahtijeva dodatnu zaštitu, kao konvencionalna metalna armatura. Temelj se može napraviti i bez armature, zahvaljujući laganoj armaturi.

Beton s dodatkom tekućeg stakla

Tekuće staklo je komponenta na bazi silikata koja čini materijal izdržljivim, otpornim na vodu i visoke temperature. Za gradnju na močvarnim mjestima, tekuće staklo se koristi kao antiseptik. Koristi se za hidraulične konstrukcije, temelje, pri polaganju peći, kamina, kotlova - za lijepljenje.

Metode korištenja tekućeg stakla (natrijev silikat):

• Stakloplastika se razrijedi s potrebnim udjelom vode do željene konzistencije. U 5 l mješavine betonske otopine unese se 0,5 l tekućeg stakla. Voda za razrjeđivanje natrijevog silikata se ne uzima u obzir. Betonska konstrukcija stječe nedostatak: postaje krhkija, puca.
• Betonska površina je premazana natrijevim silikatom, a zatim prekrivena slojem mješavine betona s tekućim staklom. Ovo je dobar način zaštite strukture od vlage. Glavni uvjet je izvršiti temeljni premaz, žbuku unutar jednog dana nakon izlijevanja otopine za snažno prianjanje slojeva.

Betonska mješavina s natrijevim silikatom brzo se stvrdne - u roku od pet minuta. Za kvalitetan rad, staklo se razrijedi vodom, napravljeno u malim obrocima.

Sastav betona armiranog staklenim vlaknima uključuje staklena vlakna otporna na alkalije. To je svestran građevinski materijal. Bez toga, proizvodnja monolitnih blokova, lisnatog materijala nije potpuna. Sastav može uključivati ​​aditive: akrilne polimere, brzo stvrdnjavajući cement, boje. Prednosti betona od stakloplastike:

• otpornost na vodu;
• snaga;
• olakšati;
• visoke dekorativne kvalitete.

Sastav materijala uključuje: finozrnati početni betonski mort (pijesak za punjenje - ne više od 50%), stakloplastike. Razlikuje se po visokim karakteristikama čvrstoće pri savijanju, istezanju, kompresiji, udaru.

Kemijska otpornost, otpornost na mraz također je na visokoj razini. Punjenje otopine staklenim vlaknima naporan je proces koji zahtijeva jednoliku raspodjelu. Dodajte ga u suhu smjesu. Smjesa postaje kruta, manje plastična. U velikom sloju potrebno je vibrokompaktiranje. Limeni materijal se proizvodi prskanjem.

Beton od stakloplastike

Sastav staklooptičkog betona (Litracon) uključuje: betonsku matricu, staklena duga vlakna, posebno orijentirana (uključujući optička). Litracon blokovi imaju staklene okove. Materijal je proziran i ima staklene okove. Kod kuće se koristi kao dekorativni građevinski materijal. U industrijskoj zgradi, njegova debljina može doseći 10 m. Trošak stakleno-optičkog betona je visok, stručnjaci traže priliku da materijal pojeftinjaju.

Staklo po narudžbi nezaobilazan je materijal u proizvodnji posuđa, građevinskog materijala, namještaja i predmeta interijera. Međutim, staklo ima jedan veliki nedostatak - vrlo je krhko i lako se mrvi. Veliki i mali ulomci imaju oštre rubove koje je lako rezati. Jednom u ljudskom tijelu, stakleni fragmenti mogu uzrokovati krvarenje, a staklena prašina koja se taloži u plućima ostaje tamo zauvijek i dovodi do ozbiljne bolesti. Zbog velike opasnosti po zdravlje ljudi, zbrinjavanje krhotina stakla ima određene poteškoće.

Staklo se praktički ne raspada u prirodnim uvjetima, jer je glavna komponenta u njegovoj proizvodnji pijesak.

Što se može učiniti s razbijenim staklom i kako ga pravilno zbrinuti ili reciklirati bez nanošenja štete okolišu?

Ako su količine razbijenog stakla male i imate kreativni potencijal, možete koristiti fragmente za ukrašavanje interijera. Krhotine ravnog stakla prikladne su za izradu vitraža. Za njihovo bojanje možete koristiti boje za vitraž ili ljepljivi film u boji. Od malih fragmenata možete napraviti mozaik i njima ukrasiti vazu ili lonac za cvijeće. Istodobno, ne smije se zaboraviti na sigurnosne mjere pri radu sa staklom.

Ne preporuča se korištenje razbijenog stakla za uređenje vrta u obliku mozaičkih obruba, jer se staklo može s vremenom raspasti s podloge za lijepljenje i pasti u zemlju. Neki također savjetuju zakopavanje staklenih krhotina oko perimetra vrtne površine ili korištenje kao punilo pri izgradnji temelja kuće, jer je to učinkovit način suzbijanja krtica i štakora. Ali ovi načini korištenja razbijenog stakla također nose ozbiljnu potencijalnu prijetnju ljudima.

Najbolji način korištenja razbijenog stakla u građevinarstvu je drobljenje i dodavanje u cementni mort. Fragmenti stakla za mljevenje mogu se ubaciti u betonsku mješalicu dodavanjem vode, pijeska i šljunka. Ova metoda obrade stakla omogućuje proizvodnju malih staklenih komadića sa zaobljenim rubovima, koji će služiti kao izvrsna toplinska izolacija tijekom izgradnje temelja, a također će povećati čvrstoću betona. Prerađeni stakleni komadići mogu biti alternativa pijesku i šljunku.

Isti način obrade razbijenog stakla u mješalici za beton prikladan je i za dobivanje morskog stakla tzv. U svom prirodnom obliku, ovo staklo nalazi se na morskim obalama. Ima dobra dekorativna svojstva i glatke rubove na cijeloj površini. To omogućuje široku upotrebu "morskog stakla" za izradu nakita i mozaika bilo koje vrste.

Ako su količine staklenika velike (obično u građevinarstvu i proizvodnji prozorskih konstrukcija), tada je najbolje ulomke stakla predati trgovcima staklenim staklima. Firme koje otkupljuju razbijeno staklo zatim ga preprodaju tvornicama stakla.

Staklo po narudžbi može se 100% reciklirati, štedeći prirodne resurse. Reciklirano staklo može zamijeniti do 95% sirovina u staklarskoj industriji. Svaka tona recikliranog stakla omogućuje vam uštedu nešto manje od tone prirodnih materijala koji se koriste u njegovoj proizvodnji. Troškovi energije u proizvodnji sirovog stakla smanjuju se za 2-3% za svakih 10% stakla u recepturi materijala. Pritom je reciklirano staklo znatno jeftinija sirovina od prirodnih komponenti. Stoga je recikliranje stakla vrlo ekološki prihvatljiv proces.

Druga mogućnost korištenja razbijenog stakla u velikim količinama je izrada staklenih pločica. Fragmenti stakla se drobe u drobilici, miješaju s bojama i poliesterskom smolom, a zatim se izlijevaju u posebne kalupe različitih veličina i tekstura. Prilikom izlijevanja stakla stvara se vakuum za uklanjanje mjehurića zraka u gotovoj pločici. Rezultirajuće obložene pločice mogu se koristiti za završnu obradu kuhinja, kupaonica, pa čak i vanjskih fasada kuća. Ova tehnologija proizvodnje staklenih pločica dobra je ideja za mala i srednja poduzeća, budući da je cijena sirovina i opreme niska, a cijena njegovih uvezenih kolega prilično visoka.

Ako primijenite kreativnost svake osobe, tada je razbijeno staklo nezamjenjiv materijal u svim vrstama proizvoda narodne umjetnosti, počevši od građevinskog materijala, gdje se razbijeno staklo može dodati betonu za veću čvrstoću, može se dodati i svim vrstama paneli, cidrobeton, a može se koristiti i pri ukrašavanju fasada, uz sve vrste dekorativnih i aplikativnih proizvoda, jer razbijeni stakleni prah u kombinaciji s ljepilom ili raznim lakovima s dodatkom boje može biti dobar vitraž materijal, a ako ste također ga zagrijte, dobit ćete sve vrste svjetiljki s prošaranom staklom i plastikom.

Također, razbijeno staklo po narudžbi može se koristiti za razvoj psihofizioloških sposobnosti osobe, na primjer, malo razbijeno staklo može se konzumirati za treniranje hodanja bosih nogu. A također ih možete koristiti u krevetima tako da trava ne raste, zaspati teritorij.

Zaključak: razbijeno staklo je uglavnom pijesak od kojeg se ovo staklo pravi, pa tamo gdje se koristi pijesak može se koristiti i razbijeno staklo.

U kontaktu s

Beton se dugi niz godina koristi u građevinarstvu zbog svoje otpornosti na deformacije i trajnosti, ali materijal ima i neke nedostatke od kojih je najvažniji niska vlačna čvrstoća. Najčešće se ovaj problem rješava metalnim ojačanjem, ali u naše vrijeme pojavila su se progresivnija rješenja. Stakleni beton možete izraditi vlastitim rukama, dok će svojstva materijala biti na najvišoj razini uz smanjenje težine konstrukcije.

Na fotografiji - upotreba stakloplastike omogućuje vam da čak i tankim betonskim elementima date nenadmašnu snagu

Glavne vrste materijala

Odmah napominjemo da koncept staklenog betona podrazumijeva čitav niz varijacija, nećemo ih sve razmatrati, samo ćemo se upoznati s onima koji se najčešće koriste i s kojima možete samostalno raditi. Svaka vrsta ima svoje karakteristike, koje određuju određena svojstva materijala.

kompozitni beton

Drugo ime ove opcije je beton armirani staklom. Vrlo je sličan konvencionalnim opcijama armiranog betona, ali tehnologija staklenog betona uključuje korištenje šipki od stakloplastike umjesto metalne armature.

Kako bismo objasnili sve prednosti kompozitne armature, usporedimo je s konvencionalnom metalnom armaturom:

Takva armatura je u svakom pogledu superiorna od metala, zbog čega se vrlo široko koristi u modernoj gradnji.

Druga važna prednost je da su kompozitne šipke 2,5 puta vlačnije, što omogućuje korištenje proizvoda manjeg promjera bez gubitka karakteristika čvrstoće strukture.

Rad na izradi armaturnog pojasa ove vrste puno je lakši i brži iz više razloga:

• Lagani materijal.
• Jednostavnost spajanja - uz pomoć plastičnih stezaljki koje sigurno pričvršćuju svaki čvor.
• Zimi je metal vrlo hladan, dok se stakloplastika ne smrzava.

Polaganje kompozitnog oklopnog pojasa puno je lakše nego koristiti metal

Važno!
Vrijedno je zapamtiti da su svojstva čvrstoće stakloplastike mnogo veća, pa se armatura manjeg promjera može koristiti bez gubitka čvrstoće.

beton ispunjen staklom

Takav stakleni beton ima niz razlika, od kojih je glavna upotreba stakloplastike kao punila, što određuje visoka svojstva materijala.

Staklena vlakna otporna na lužine i druge štetne učinke

Glavne prednosti ove opcije su sljedeće:

• Svestranost: na ovaj način se mogu proizvoditi i paneli i blokovi ili lagani i jaki listovi za oblaganje. Opseg primjene je vrlo širok.
• Olakšati: sastav uključuje sitnozrnati beton pomiješan s pijeskom u omjeru 50/50 i sjeckana staklena vlakna.
• Snaga beton armirani vlaknima: na pritisak je dvostruko stabilniji od jednostavnog betona, na napetost i savijanje je 4 puta jači, a otpornost na udar je 15 puta veća.
• Uz pomoć raznih aditiva: plastifikatora, bojila, vodoodbojnih sredstava - svojstva betona mogu se značajno promijeniti.

No, vrijedno je napomenuti da je proizvodnja takvog materijala prilično kompliciran proces, a visoka kvaliteta i pouzdanost mogu se postići samo u tvornici.

Fiberbetonske ploče imaju osebujnu strukturu i mogu se koristiti čak i kao završni završni sloj.

Beton s dodatkom tekućeg stakla

Ova se opcija ne može nazvati staklenim betonom u svom čistom obliku, međutim, vrijedno je razmotriti, jer se u proizvodnji koristi tekuće staklo. Ova komponenta na bazi silikata daje materijalu visoka svojstva otpornosti na vlagu i povećava otpornost na visoke temperature.

Osim toga, tekuće staklo ima izražena antiseptička svojstva, zbog čega se često dodaje tijekom izgradnje u močvarnim područjima, gdje vlaga posebno snažno utječe na konstrukcije.

Tekuće staklo daje betonu najveća svojstva otpornosti na vlagu i visoke temperature.

Upute za pripremu betona su sljedeće:

• Prvo se priprema beton željenog stupnja, dok ga ne biste trebali učiniti previše tekućim.
• Zatim se tekuće staklo razrijedi vodom u omjeru navedenom u uputama na pakiranju.
• Gotova otopina se dodaje u beton u omjeru 1:10, nakon čega je potrebno temeljito promiješati sastav prije upotrebe.

Važno!
Voda koja se dodaje tekućem staklu ne uzima se u obzir prilikom pripreme betona, jer održava kemijsku reakciju koja čini površinu otpornom na vlagu.

Važno je temeljito promiješati otopinu, tada će cijela površina biti zaštićena od vlage.

Ponekad se koristi jednostavnija metoda: impregnacija površine otopinom tekućeg stakla. Ali kako bi se postigla najbolja zaštita, bolje je na vrh nanijeti još jedan sloj žbuke s tekućim staklom za beton, pogotovo jer se dovoljno brzo stvrdne, pa se vrijeme za rad neće povećati.

Svatko zna da je rezanje armiranog betona dijamantnim kotačima, kao i dijamantno bušenje rupa u betonu, ispunjeno mnogim poteškoćama. No, upotreba elemenata od stakloplastike također pojednostavljuje ove teške poslove: materijal je mnogo bolji, a krunice i diskovi se manje brzo troše.

Beton od stakloplastike mnogo je lakše bušiti

Da biste još bolje razumjeli problem, pogledajte video u ovom članku, koji jasno pokazuje neke od nijansi koje se razmatraju. Općenito, slobodno se može reći da budućnost pripada stakloplastičnim elementima, a staklobeton će se svake godine sve više koristiti.

Staklobeton je vrlo fleksibilan, elastičan i materijal visoke čvrstoće, koji je, iako ostaje beton, ipak neobično lagan, jer mu nedostaje i krupni agregat i metalna armatura. U prethodnoj publikaciji smo govorili o tome koje su vrste staklenog betona danas poznate, t.j. o klasifikaciji staklenog betona. Današnja publikacija posvećena je analizi karakteristika i svojstava raznih vrsta staklenih betona.

kompozitni beton

Drugim riječima, kompozitni beton je beton armirani staklom. Zapravo, ovo je analog armiranog betona, tehnološka razlika je samo u zamjeni metalne armaturne šipke s fiberglasom (kompozitom). Međutim, ova vrsta betona, upravo zbog zamjene armature, razlikuje se po nizu svojstava:

Mala težina armature, jer je armatura od stakloplastike 5 puta lakša od čelične armature jednakog promjera;

Stakloplastika i bazaltna armatura proizvode se u obliku snopa, smotanih u zavojnice od po 100 m (težina zavojnice od 7 do 10 kg), promjer zavojnice je oko metar, što omogućuje transport u prtljažniku putnički automobil. Dakle, armatura od stakloplastike je prikladna za transport, za razliku od metalne šipke, koja je vrlo teška i zahtijeva dugačke kamione;

Armatura od stakloplastike i bazalt je 2,5-3 puta jača od čelika istog promjera. To vam omogućuje zamjenu čelične armature s staklenim vlaknima manjeg promjera bez gubitka čvrstoće. To se naziva zamjena jednake snage;

Fiberglas i bazaltni okovi imaju 100 puta manju toplinsku vodljivost od metalnih i stoga nisu most hladnoće (toplinska vodljivost staklenih armatura je 0,48 W/m2, a toplinska vodljivost tradicionalnih okova 56 W/m2);

Staklokompozitna armatura nije podložna koroziji i otporna je na agresivna okruženja (iako je poželjno izbjegavati jako alkalna okruženja). To znači da ne mijenja svoj promjer, čak i ako je u vlažnom okruženju. A metalna armatura, kao što znate, uz lošu hidroizolaciju betona, može korodirati dok se potpuno ne uništi. Istodobno, korodirana metalna armatura zbog oksida povećava volumen (gotovo 10 puta) i sama je sposobna razbiti betonski blok.

Kao rezultat toga, moguće je sigurno smanjiti debljinu betonskog pokrova blokova ojačanih staklom. Uostalom, velika debljina zaštitnog sloja nastala je zbog potrebe da se čelična armatura zaštiti od vlage koja impregnira gornji sloj betona i time spriječi moguću koroziju. Smanjenje debljine zaštitnog sloja, zajedno s malom težinom same armature, dovodi do značajnog smanjenja težine konstrukcije bez smanjenja njezine čvrstoće. A to daje značajno smanjenje cijene staklobetonske konstrukcije i smanjenje težine cijele zgrade, smanjujući opterećenje temelja. Osim toga, stakloarmirani beton je jači, topliji i jeftiniji.

Beton s dodatkom tekućeg stakla

Tekuće silikatno natrijevo (rjeđe kalijevo) staklo dodaje se betonu kako bi se povećala otpornost na vlagu i visoke temperature te ima antiseptička svojstva, stoga se preporuča koristiti pri izlivanju temelja na močvarnim tlima i u hidrauličkim konstrukcijama (bunari, slapovi, bazeni ), te za povećanje otpornosti na toplinu - kod ugradnje kamina, kotlova i peći za saunu. Zapravo, ovdje staklo djeluje kao vezivo.

Postoje 2 načina korištenja tekućeg stakla za poboljšanje svojstava betona:

1. Staklo, razrijeđeno vodom do željenog omjera, zatvara suhu smjesu. Za 10 litara gotovog vodonepropusnog betona uvodi se 1 litra tekućeg stakla. Voda koja se koristi za razrjeđivanje tekućeg stakla ne uzima se u obzir i ne utječe na količinu vode koja je potrebna za miješanje betona, budući da se u potpunosti troši na kemijske reakcije stakla i betona kako bi se formirale spojeve koji sprječavaju da se gornji sloj betona dobije. mokri.

Dodavanje nerazrijeđenog stakla (ili čak njegove otopine u potrebnom razrjeđenju) u već pripremljenu smjesu pogoršava svojstva betona, što dovodi do pucanja i povećane krhkosti.

2. Nanošenje tekućeg stakla u obliku temeljnog premaza (hidroizolacije) na površinu gotovog betonskog bloka. Međutim, nakon takvog temeljnog premaza bolje je nanijeti još jedan sloj cementne smjese koja sadrži tekuće staklo. Na taj se način obični betonski proizvodi također mogu zaštititi od vlage (glavno je nanijeti temeljni premaz i sloj žbuke najkasnije dan nakon izlijevanja, ili odlomiti i prethodno navlažiti površinu, inače će prianjanje slojeva biti slab).

Dodatak tekućeg stakla povećava brzinu stvrdnjavanja gotove betonske smjese (stvrdne za 4-5 minuta), a što je brže, to je staklena otopina bila koncentriranija. Stoga se takav beton priprema u malim obrocima, a staklo se mora razrijediti vodom.

Beton punjen staklom s vlaknima (beton ojačan staklenim vlaknima)

Beton ojačan staklenim vlaknima (fiberglasom) otpornim na alkalije naziva se beton armiranim staklenim vlaknima. Sastoji se od sitnozrnate betonske matrice ispunjene pijeskom (ne više od 50%) i komadića staklenih vlakana (vlakna). Što se tiče tlačne čvrstoće, takav beton je dvostruko jači od uobičajenog, u odnosu na savijanje i vlačnu čvrstoću u prosjeku 4-5 puta (do 20 puta), udarna čvrstoća je 15 puta veća.

Beton od stakloplastike ima visoku kemijsku otpornost i otpornost na mraz. Međutim, punjenje betona vlaknima prilično je kompliciran proces, budući da se vlakna moraju ravnomjerno rasporediti. Ubacite ga u suhu smjesu. Punjenje vlaknima povećava krutost smjese, manje je plastična, lošije se zbija i zahtijeva obavezno vibrokompaktiranje u velikom sloju. Limeni materijali se proizvode prskanjem i prskanjem.

Beton od stakloplastike

Taj se materijal naziva i Litrakon, prema imenu koje je ovaj materijal dobio od svog izumitelja, mađarskog arhitekta Arona Losoncija.

Izrađuje se na bazi betona-matrice i posebno orijentiranih dugih staklenih (uključujući i optičkih) vlakana. Razina transparentnosti i reprodukcije boja materijala ovisi o broju i mjestu optičkih vlakana. Istodobno, debljina bloka može se, ako je potrebno, povećati na deset metara - koliko optičko vlakno dopušta, a može, naravno, biti bilo koje duljine. Materijal je još uvijek vrlo skup, oko 1000 dolara po četvornom metru, međutim, u tijeku je razvoj kako bi se smanjio njegov trošak.

Beton punjen staklom sa staklom

Ova vrsta betona štedi na materijalima za punjenje, zamjenjujući pijesak i šljunak s staklom i zatvorenim staklenim posudama (cijevi, ampule, kuglice). Štoviše, drobljeni kamen može se zamijeniti staklom za 20-100%, bez gubitka čvrstoće i uz značajno smanjenje težine gotovog bloka. Ova vrsta betona je u pravilu za industrijsku proizvodnju: proizvodi se u poduzećima i koristi se u njima, jer ima visoku kiselinsku i relativno nisku alkalnu otpornost.

Stakleni beton sa staklom kao vezivom

Staklo se sortira, drobi i melje, a zatim prosijava kroz sita, dijeli na frakcije. Čestice veće od 5 mm koriste se kao krupni agregat, manje od 5 mm umjesto pijeska, a fino mljeveni prah kao vezivo. Međutim, ako je moguće fino samljeti staklo, ovaj beton se može napraviti samostalno.

Stakleni prah, kada se pomiješa s vodom, sam po sebi ne pokazuje adstringentna svojstva, potreban je katalizator. U alkalnom okruženju (natrijum pepela), staklo se otapa, stvarajući silicijsku kiselinu, koja se ubrzo počinje pretvarati u gel. Ovaj gel veže frakcije agregata i nakon stvrdnjavanja (na normalnoj ili povišenoj temperaturi, ovisi o svojstvima stakla i punila) dobiva se postojan i jak silikatni konglomerat - staklobeton otporan na kiseline.

Ova vrsta staklenog betona može se izraditi i u mješalici za beton Tako2.Beton je moguće proizvesti u mješalici za beton samo na silikatnom vezivu. Najprije se suhe komponente miješaju 4-5 minuta (pijesak, drobljeni kamen, mljeveno punilo i učvršćivač (natrijev silikat fluorid), a zatim se tekuće staklo s modificirajućim dodatkom ulije u rotirajuću mješalicu za beton. Smjesa se miješa 3-5 minuta, dok ne postane homogena. Otpornost smjese na ovom vezivu bit će samo 40-45 min. Takav beton po svojim svojstvima nije inferiorniji od materijala izrađenih od tradicionalnih veziva, a nadmašuje ih u biostabilnosti, toplinskoj vodljivosti, otpornosti na kiseline. Ovo je važno ako tla na kojima se postavlja temelj imaju kiselu reakciju.

Staklobeton ima široku primjenu i zbog svojih je svojstava vrlo tražen za proizvodnju završnih ploča, rešetki, ograda, zidova, pregrada, stropova, dekora, složenih arhitektonskih ili prozirnih krovova, cijevi, barijera za buku, vijenaca, pločica, obloge i mnogi drugi proizvodi.