Pozlaćenje. Algoritam i pravila za galvanizaciju zlata

Naučivši kako raditi pozlatu kod kuće, što nije tako teško kao što se na prvi pogled čini, svom omiljenom bakrenom i srebrnom nakitu možete vratiti drugi život. Proizvodi od zlata već dugi niz godina vrlo su popularni i kod žena i kod muškaraca. Za posjedovanje takvih proizvoda bez ozbiljnih troškova za njihovu nabavu, dovoljno je svladati tehnologiju pozlate.

Koji se metali mogu pozlatiti?

Najčešći postupak je posrebrenje, ali se pozlaćivanje može primijeniti i na površinu drugih metala. Dakle, pozlata se može primijeniti i na cink, kao i na željezo i čelik itd.

Ne postoji jedinstven odgovor na pitanje kako pozlatiti metal kod kuće. Sve ovisi o tome kakve metalne proizvode treba podvrgnuti takvoj obradi. Na izbor tehnologije pozlate koja se provodi kod kuće također utječe rezultat koji se želi postići.

Za pozlatu metala mogu se koristiti različite metode, od kojih su najčešće:

• trljanje površine proizvoda otopinom zlatnog klorida;
• pozlata, izvedena uranjanjem proizvoda u otopinu s kontaktom cinka;
• galvanizacija pozlata.

Svaka od ovih metoda kućne pozlate zahtijeva korištenje određenih kemikalija, alata i opreme.

Priprema i uporaba klornog zlata

Za prekrivanje metala slojem pozlate često se koristi otopina koja se zove zlatni klorid. Za pripremu takve otopine zlato se otopi u aqua regia, koja je mješavina klorovodične i dušične kiseline. Klorovodična i dušična kiselina uzimaju se u omjeru 3: 1. U ovaj sastav se stavlja zlato, a zatim se tekućina isparava. Postupak isparavanja tekućine iz takve otopine treba obaviti vrlo pažljivo kako ne biste dobili opekline kože i dišnih puteva. Suha tvar koja ostaje nakon isparavanja je upravo zlatni klorid.

Prije upotrebe klornog zlata za pozlatu, mora se pomiješati s otopinom kalijevog cijanida i elutriranom kredom, što rezultira kašastom masom. Takva kaša četkom prekriva proizvod, nakon čega se drži neko vrijeme, a zatim se temeljito ispere i polira.

Za pozlatu čelika, kloridno zlato se miješa s eterom. Proizvod prekriven takvim sastavom ostavi se neko vrijeme dok eter potpuno ne ispari, a zatim se obrađena površina jednostavno utrlja krpom kako bi dobila zlatni sjaj.

Korištenjem kloridnog zlata, prethodno pomiješanog s eterom, na metalni predmet mogu se nanijeti različiti natpisi i uzorci. Da bi se izvršio takav postupak, pero pero umoči se u dobivenu otopinu i izrađuju se potrebni natpisi i uzorci koji će, nakon isparavanja etera i poliranja, svjetlucati zlatnim sjajem.

Kao što je gore spomenuto, pozlaćenje se često primjenjuje na srebro, za što se također može koristiti klorno zlato. Za kemijsko pozlaćivanje proizvoda od ovog metala potrebno je pripremiti smjesu koja uključuje sljedeće komponente:

• kloridno zlato - 10 grama;
• kalij cijanid - 30 grama;
• kuhinjska sol - 20 grama;
• soda - 20 grama;
• voda - 1,5 litara.

Kemijska pozlata kojoj se srebro podvrgava također se može izvesti pomoću mješavine:

• kloridno zlato - 7 grama;
• željezo-cijanid kalij - 30 grama;
• kalijev karbonat - 30 grama;
• sol za hranu - 30 grama;
• voda - 1 l.

Sam postupak nanošenja sloja zlata na metalnu površinu kemijskim otopinama izvodi se sljedećim redoslijedom.

1. Radni komad je prethodno kalciniran.
2. Površina predmeta nagriza se najprije otopinom sumporne kiseline, a zatim dušičnom kiselinom.
3. Ukiseljeni proizvod trenutno se uroni u smjesu sumporne, dušične i klorovodične kiseline.
4. Nakon obrade u mješavini kiselina, proizvod se ispere vodom, zatim uroni u živu i na kraju u vodu, gdje se drži 30 sekundi.
5. Nakon posude s vodom, proizvod se stavlja u otopinu za pozlatu, čuva se potrebno vrijeme, zatim se ispere vodom i suši u piljevini.

Primjena kontakta cinka

Da bi se dobio deblji sloj zlata, koristi se kontakt cinka. Ova metoda može, na primjer, prekriti srebro slojem zlata. Za pozlatu priprema se sastav od komponenti kao što su:

• kloridno zlato - 15 grama;
• ugljična sol - 65 grama;
• žuta krvna sol - 65 grama;
• jestiva sol - 65 grama;
• voda - 2 l.

Proizvodi od bakra i mjedi prekriveni su zlatom u otopini sljedećeg sastava:

• kloridno zlato - 2 grama;
• kaustični kalij - 6 grama;
• kalij cijanid - 32 grama;
• fosfatno-natrijeva sol - 10 grama;
• voda - 2 l.

Predmeti na čiju površinu je potrebno nanijeti sloj pozlate temeljito se čiste od prljavštine i masnoće, zatim se stavljaju u prethodno zagrijani sastav za pozlatu. Proizvodi koji su već tamo spojeni su na cink šipku, koja djeluje kao kontakt.

Kako bi pozlata nanesena na površinu proizvoda od čelika, cinka i kositra bila kvalitetna i dobro prianjala, prije pozlate moraju biti podvrgnuti postupku bakrenja.

Metoda galvanske pozlate

Najtrajniji i najkvalitetniji sloj pozlate omogućuje dobivanje galvaniziranog pozlaćenja, izvedeno u posebnim elektrolitičkim otopinama. Ova tehnologija pozlate vrlo je slična pocinčavanju, jer koristi galvanizaciju i slične elektrokemijske procese.

Ovisno o kemijskom sastavu otopine u kojoj se vrši galvanizacija, formirana pozlata može imati crvenkastu ili svijetložutu nijansu. U osnovi, pozlata metalnih proizvoda ovom tehnologijom provodi se u otopinama dvije vrste.

Elektroliti za pozlatu prve vrste pripremaju se sljedećim redoslijedom.

1. 60 grama natrijevog fosfata se otopi u 700 mililitara vode.
2. U 150 mililitara vode razrijedi se 2,5 grama zlatnog klorida.
3. U još 150 mililitara vode otopi se 1 gram kalijevog cijanida i 10 grama natrijevog disulfida.
4. Prvo se prve dvije otopine pažljivo pomiješaju, a zatim se u dobivenu smjesu doda treća.

Za pozlatu srebra ili bilo kojeg drugog metala ovom metodom, pripremljeni sastav se dovede na temperaturu od 50–62 °, a za izvođenje postupka koristi se platinska anoda. Nakon iscrpljivanja takvog elektrolita za pozlatu, dodaje mu se kloridno zlato.

Nedostaci pri korištenju elektrolita za pozlatu i načini njihovog otklanjanja

Galvanska pozlata je prevlačenje različitih proizvoda od drugih materijala slojem zlata galvanizacijom, odnosno djelovanjem električne struje. Ovako nanesena pozlata ima maksimalnu debljinu do nekoliko desetaka mikrona; Svrha ovog tehnološkog postupka je učiniti proizvod kemijski inertnim kako bi se zaštitio od oksidacije i uništenja. Pozlata također dodaje luksuz predmetima. Obrada novih predmeta na ovaj način naziva se nijansiranje. Galvanizacija je ekonomična metoda završne obrade koja osigurava završnu obradu visoke kvalitete.

Pozlaćenje - što je to?

Što je pozlaćenje? Ovo je primjena metalnog filma zlata na predmet elektrolitskim procesima. Proizvod može biti izrađen od nehrđajućeg čelika, nikla, bakra ili plemenitih metala poput srebra i zlata.

To se događa ovako: predmet se čisti i odmašćuje, opere. Odmašćivanje se provodi pomoću organskih tvari - benzina, ugljičnog tetraklorida, diklormetana. Zatim se odmašćivanje provodi elektrolizom kada proizvod dođe u kontakt s katodom. To se događa na temperaturi od 70-80 stupnjeva. Gustoća struje tijekom elektrolitičkog odmašćivanja je do 10 ampera po decimetru. Proces traje do 15 minuta.

Ako predmet ima kositrene lemljenje, tada se umjesto elektrolize koristi jetkanje u mješavini sumporne i dušične kiseline uz dodatak natrijevog klorida. Temperatura otopine je 15-20 stupnjeva, vrijeme ekspozicije smjese za kiseljenje je 10 sekundi. Zatim se proizvod ispere u vrućoj, a zatim u hladnoj vodi.

Za zlatne predmete koristi se odmašćivanje s 20% kipuće kaustike. A zatim se peru na isti način kao i nakon jetkanja.

Zatim se stavljaju u galvansku kupku od elektroizoliranog i kiselootpornog materijala (viniplast, teflon, staklo). Ovaj spremnik može biti bubanj, zvono ili stacionarni. Kupka sadrži anode, koje mogu biti topljive ili netopive. U procesu galvanizacije, otopina se miješa, njegova temperatura se održava na konstantnoj razini. Kroz otopinu prolazi stalna električna struja, pod čijim se djelovanjem na uronjeni proizvod talože ioni zlata. Na anodi u metodi uranjanja nalazi se metalna ploča od zlata.

Predmeti od nehrđajućeg čelika prekrivaju se zlatom u dvije faze. Proizvod se prvo podvrgava ljepljivoj pozlati. Galvanizacija se provodi strujom visoke gustoće u kiseloj sredini. Debljina takve udarne pozlate nije veća od 0,1 mikrona. Na taj se način postiže učinak vezivanja plemenitog metala nehrđajućim čelikom. Time se smanjuje rizik od stvaranja pora u materijalu premaza.

Nakon adhezijske pozlate predmet se pere i uranja u elektrolitičku kupku za završnu tvrdu pozlatu. Otopini se dodaju aditivi za bolje stvrdnjavanje i poboljšanje sjaja premaza debljine oko 0,5-1 mikrona. Zatim se proizvod nekoliko puta ispere u destiliranoj, a zatim u tekućoj vodi. Zatim se suši na temperaturi od 70-100 stupnjeva.

Takav dvostupanjski tretman osigurava otpornost na erozivne procese koji se neizbježno javljaju tijekom rada antikviteta.

Gore opisana metoda uranjanja je osnovna i tradicionalna.

Postoji i metoda elektrolitičkog trljanja, koja se koristi za uklanjanje nedostataka u premazu predmeta koji je već pozlaćen. Ovom metodom se nanosi i sloj pozlate na dio velikog predmeta koji se zbog veličine ne može staviti u kadu.

Proces ide ovako: na anodu se stavlja tampon natopljen koncentriranom elektrolitičkom otopinom. Predmet koji se pozlaćuje pričvršćen je na katodu. Kao rezultat toga, ioni se talože na proizvod ili njegov dio.

Metoda elektrolitičkog trljanja koristi se samo za restauraciju antikviteta i restauraciju ljuštenih premaza, jer ima značajne nedostatke:

1. Potrošnja zlata je prevelika.
2. Ne osigurava gustoću premaza i njegovo dobro prianjanje na materijal pozlaćenog predmeta.
3. Ne postiže se ujednačena debljina premaza.

Metoda trljanja koristi se samo kao pomoćna.

Postoje i dva načina pozlate: mat i sjajna. Briljantnom metodom dodaju se aditivi (natrijeva oleinska sol) za davanje sjaja proizvodima; kalij cijanid je također uključen u otopinu elektrolita. U usporedbi s mat, jeftiniji je.

Za mat pozlatu koristi se samo kalij cijanid. Gustoća struje u potonjoj metodi je visoka - do 12 ampera po decimetru. Temperatura je oko 60-70 stupnjeva Celzija. Sjajnom metodom smanjuju se troškovi električne energije, jer je gustoća struje samo oko 0,5 ampera po decimetru.

Zaključak

Premaz potapanjem pruža veću čvrstoću filma u usporedbi s ljevačkim zlatom. Ispravna dvostupanjska tehnologija osigurava da u zlatnom filmu nema pora.

Korištenjem tehnologije pozlate možete vratiti bivšu atraktivnost gotovo svakog nakita od bakra ili srebra. Proizvodi s pozlatom koriste se na razne načine, najčešće postaju ukras. Pozlata kod kuće može se izvesti različitim tehnologijama. Možete prekriti zlatnim proizvodima od srebra ili drugih legura, glavna stvar je znati sve značajke procesa. Obnavljanje pozlate najbolje je obaviti kod kuće pomoću posebnih tvari i opreme.

Razne tehnike pozlate

Kvaliteta dobivene površine uvelike ovisi o karakteristikama korištene tehnologije. Najrasprostranjeniji su sljedeći:

1. Galvanska metoda pozlaćenja.
2. Korištenje posebnih kemikalija.
3. Mehanički način nanošenja tražene tvari.

U svakom slučaju koriste se određeni alati i kemikalije.

Istodobno, neke su tehnologije prikladne za oblaganje lanaca kod kuće, druge za obradu drugih proizvoda za njihovu namjenu.

Kemijska metoda

Kemijsko pozlaćivanje srebra ili druge legure je postupak nanošenja zlatnog klorida na površinu koja se tretira. Preporuke za stvaranje potrebnog reagensa su sljedeće:

1. Metal se mora kovati na prethodno pripremljenoj foliji. Svi elementi moraju biti zdrobljeni na male elemente.
2. Mali komadići su uronjeni u smjesu prethodno pripremljenog kemijskog reagensa. Otopina se dobiva spajanjem 30 grama klorovodičnog koncentrata i 10 grama dušične kiseline. Treba imati na umu da s takvim tvarima kod kuće morate pažljivo raditi.
3. Po gramu prskanja ima najmanje 10 ml otopine. Zato je potrebno unaprijed izračunati potrebnu količinu tekućine.

Za miješanje aktivnih reagensa koriste se porculanske posude. Proces otapanja može trajati tri dana. Nakon preliminarne pripreme metala, isparava se na temperaturi od oko 80 ° C dok se ne pojavi tekućina. U trenutku isparavanja, dobivenu konzistenciju treba s vremena na vrijeme promiješati staklenom šipkom, zbog čega će se dobiti homogeni sastav.

Provodeći pozlatu metala, potrebno je kvalitativno pripremiti potrebni sastav. To će zahtijevati:

1. Voda, pročišćena od nečistoća, na temperaturi od 60°C.
2. Oko 15 grama sirupa od zlatne kloridne soli.
3. Više od 65 grama kalijevog karbonata ili natrijevog klorida. Obje tvari moraju proći visokokvalitetno pročišćavanje.

Površinu srebra ili drugih predmeta premazati tek nakon pripreme. Da biste to učinili, odmašćivanje se provodi pomoću 20% natrijevog hidroksida, nakon čega se proizvod ispere u 25% otopini sode.

Nakon pripreme površine, proizvod se premazuje u prethodno pripremljenu smjesu. Nakon nekog vremena postaje pozlaćena. Nakon skidanja i sušenja površina se opere i obriše suhom krpom. Za privlačniji izgled, pozlata se polira vunenom krpom.

Mehaničke metode pozlate

Pozlaćenje karakteriziraju određene kvalitete koje proizvode čine privlačnijim i otpornijim na utjecaje okoline. Mehanička primjena pozlate iznimno je rijetka, jer je prilično teško postići ujednačenost površinskog sloja. Značajke tehnologije koja se razmatra uključuju sljedeće točke:

1. Kod takve pozlate koristi se posebna pasta. Može se pripremiti u specijaliziranoj trgovini ili napraviti sami. Sastav paste može se značajno razlikovati, što je vrijedno razmotriti.
2. Sloj dobiven primjenom mehaničke metode pozlate kod kuće ima malu debljinu. Zato dobiveni premaz neće trajati dugo.
3. Uobičajene tvari uključuju žutu krvnu sol, prah krede i kremu od kamenca.
4. Preporuča se miješati pastu s vodom kako bi se dobila homogena kaša koja se vunenom krpom utrlja u površinu.
5. Prije pozlate kod kuće, površina se mora odmastiti. Za to se također koriste posebne formulacije.
6. Pastu za pozlatu treba nanositi u ravnomjernom sloju, pri čemu se pazi na trljanje da tvar ne padne na otvorena područja kože.

Mehanička tehnologija je prilično složena u izvedbi. U pravilu se koristi ako kod kuće trebate pokriti samo dio proizvoda. To je zbog činjenice da druge tehnologije premazivanja omogućuju potpuno potapanje proizvoda u posebnu otopinu.

Pozlata galvanizacijom

Debeli sloj visokokvalitetne pozlate može se dobiti posebnom tehnologijom. Uključuje uranjanje obratka u poseban elektrolit. Galvanska metoda se koristi za obradu širokog spektra obradaka, jer nalikuje uobičajenim elektrokemijskim procesima.

Treba imati na umu da, ovisno o vrsti korištene otopine, površina može dobiti različite nijanse. Učinite sami elektrolit za pozlatu kod kuće može se napraviti na sljedeći način:

1. U 700 ml pročišćene vode doda se 60 grama natrijevog fosfata.
2. Kada se koristi 2,5 grama zlatnog klorida, za njihovo otapanje koristi se 150 ml vode.
3. U 150 ml destilirane vode otopite 10 grama natrijevog sulfata, kao i jedan gram kalijevog cijanida.

S takvim reagensima treba postupati oprezno. Galvanizacija zlatom kod kuće provodi se zagrijavanjem otopine na temperaturu od oko 60 ° C, ugrađena je anoda za aktiviranje kemijskog procesa za iscrpljivanje elektrolita.

Za obradu praznina u takvoj otopini potrebno je oko 15 sati. Niska struja pomaže značajno povećati učinkovitost procesa. Zbog toga se na površini formira mat film od zlata.

Priprema otopine za pozlatu

Otopinu za pozlatu kod kuće treba pripremiti s velikim oprezom. To je zbog činjenice da kada tvari dođu u kontakt, nastaje kemijska reakcija, što može dovesti do pojave štetnih izlučevina. Sljedeće komponente mogu se miješati kako bi se dobio potreban sastav:

1. Klorno zlato.
2. Sol.
3. Kalijev cijanid.
4. Soda i destilirana voda.

Sličan sastav najprikladniji je za obradu običnog metala. Pozlaćenje kod kuće sa srebrnom površinom može se izvesti pri izradi sljedeće kompozicije:

1. Klorno zlato.
2. Kalijev karbonat.
3. Sol za hranu.
4. Ferocijanid kalij.

Svi elementi se miješaju u vodi dok se ne dobije homogena konzistencija. Potrebno je raditi samo u zaštitnoj opremi, kontakt tvari s otvorenim dijelovima tijela ili u dišnim putevima nije dopušten.

Ovo je poseban premaz koji se nanosi na površinu drugih metala kako bi im dao neke od kvaliteta plemenitog metala. Dakle, premaz pomaže smanjiti troškove proizvodnje i učiniti predmet privlačnim za kupce. Zlato ne oksidira, ne reagira na reagense, ne dolazi u dodir s vodom. Osim toga, premaz pomaže poboljšati lemljenje i koristi se u proizvodnji tehnologije, posebno mikro krugova.

Što je galvanizacija?

Galvanizacija zlatom je nanošenje tankog sloja zlata na površinu dijela izrađenog od metala ili drugog materijala. Debljina sloja određena je svojstvima proizvoda koji ga treba. Sloj može biti nekoliko milimetara, ili može biti samo nekoliko mikrona.

Proizvod prije i poslije pozlate galvanizacijom

Koje su prednosti:

1. Pomaže proizvodu dati plemenit izgled.
2. Poboljšava svojstva i karakteristike.
3. Pomaže u zaštiti od destruktivnih čimbenika.

Zlato je galvanizirano na površinu pomoću tankih limova metala. Zlatni list je vrlo tanak, a tehnologija njegovog nanošenja na površinu proizvoda nije se puno promijenila tijekom godina.

U procesu se mogu koristiti ulje i ljepilo. Na temelju ulja priprema se posebna smjesa koja pomaže u fiksiranju metalnih ili drugih materijalnih proizvoda na površini. U procesu se koristi uljni lak, zbog čega premaz ima mat završni sloj; kako bi se proizvodu dao sjaj, na njega se dodatno nanosi još jedan premaz.

Ako je u procesu galvanizacije korišten polimer (ljepljiva baza), tada proizvod može imati karakterističan sjaj, ali postupak se provodi pod posebnim uvjetima, jer vlaga može poremetiti proces i utjecati na rezultat.

Galvanski premaz aktivno se koristi u proizvodnji nakita, koji je uvijek tražen među kupcima. Kao osnova uzima se jeftiniji metal, a na vrhu se nanosi sloj zlata. Takav nakit je jeftiniji i izgleda kao nakit.

U većini slučajeva takav se premaz naziva pozlata, može se nanositi i na prstenje, naušnice i ogrlice, kao i na satove i naočale.

Važno je napomenuti da su u Rusiji oni proizvodi koji imaju žuto-crvenu nijansu u najvećoj potražnji, ali u Europi prednost se daje boji limuna.

Koji su metali premazani?

• bakronikl;
• nikal;
• mjed;
• bakar.

Pozlata se ne primjenjuje samo na obične metale, već i na srebro. Osim zlata, mogu se koristiti i drugi plemeniti metali skupine platine.

Ovako izrađeni nakit pomaže u izbjegavanju alergija, teško ih je pripisati jeftinom nakitu, ponekad je takav nakit u rangu s proizvodima od srebra.

Premaz se može nanositi selektivno, uglavnom se to radi tako da pojedini dio proizvoda dobije nešto.

Galvanizacija se koristi posvuda, budući da se premaz može nanositi na bilo koji materijal, čime se ukrašava ili daje određena svojstva. Na primjer, kupole crkava ukrašene su zlatnim listićima, koriste se kao ukrasni element ili nanose na površinu porculana.

Kako je postupak?

Postoje samo dva načina nanošenja pozlate na materijal:

1. Mehanički.
2. Elektrokemijski, korištenjem struje i reagensa.

Mehanička metoda je nanošenje zlatnog lista na površinu materijala pomoću ljepila i ulja.

Plemeniti metal se nanosi na površinu proizvoda na galvanski način, dok majstor u procesu rada pomoću električne struje prekriva površinu proizvoda zlatom.

Premaz, koji se nanosi strujom, ima nekoliko prednosti:

• povećava otpornost materijala na habanje;
• pojačava refleksivnost;
• štiti od korozije;
• provodi struju.

Prilikom nanošenja sloja, sam majstor kontrolira debljinu plemenitog metala. Već dugo vremena stručnjaci su se složili da galvanizacija ima samo jedan nedostatak - ograničena je. Bilo je moguće primijeniti plemeniti metal samo na metal, jer dobro provodi struju. Danas smo uspjeli riješiti problem, stvoreni su posebni lakovi i tvari koje provode struju. Njihova primjena na površinu proizvoda pomaže pri prekrivanju pozlatom onih materijala koji nisu povezani s metalom.

Nanošenje pozlate na površinu proizvoda provodi se u tri faze:

1. Trening.
2. Primjena metala.
3. Završna obrada.

Prvi korak se može nazvati mljevenjem. Izvodi se pomoću paste, brusnog papira; ako je površina dobro obrađena, pripremljena, onda možemo pretpostaviti da je polovica posla završena. Također uklanja okside, znakove hrđe i onečišćenja. Površina se odmašćuje, kao prikladno sredstvo mogu se koristiti benzin i aceton.

Zatim je dio uronjen u zlato, koristeći za to galvanske kupke. Za postupak su potrebni posebni uređaji, koji se nazivaju bubnjevi, oni osiguravaju provođenje struje. Sama kupka ima poseban premaz koji joj omogućuje da se ne sruši pod utjecajem električne struje.

Cijeli se proces odvija pod utjecajem visokih temperatura i održavanja trenutne razine, pa će za galvanizaciju biti potrebna posebna oprema. Ne možete to učiniti kod kuće. U procesu se također koriste kemikalije.

Obrada završava kada je površina dijela prekrivena tankim slojem metala. Ponekad se stavljanje zlata na dio koristi za povećanje njegovog volumena, a ne samo za poboljšanje njegovih karakteristika. Na dio se mogu nanositi ne samo zlato i bazni metali, već i krom, nikal, bakar.

Najčešće se na detalje nanosi ligatura, a ne čisto zlato. Metal je razrijeđen drugim elementima, čime se proizvode daju druge kvalitete i nijansa koja može privući kupce.

Postojeće vrste premaza:

• Ponikliranje je nanošenje nikla na dijelove kao premaza. Najčešće se ova vrsta galvanizacije koristi u odnosu na bakar, cink, aluminij. Nikal štiti proizvode od korozije, dok se element ne nanosi samo na metal, već i na drvo, porculan i druge materijale.
• Bakreno prevlačenje – na čelik se nanosi tanak sloj bakra kako bi se proizvodu dala određena svojstva. Bakar se nanosi na čeličnu žicu ili žice.
• Srebro je postupak nanošenja tankog sloja srebra na proizvode. To pomaže zaštiti dijelova od utjecaja vanjskog okruženja, povećava električnu vodljivost. Osim toga, srebro se može aplicirati na detalje interijera kako bi im dali dekorativnu boju i sjaj.
• Rodijiranje je primjena rodija, jednog od najskupljih elemenata, na nakit ili dijelove. Rodij ima jedinstvena svojstva i štiti nakit ili dijelove od kemikalija, vode, zraka i prljavštine.

Srebro, bakar, nikal, rodij i drugi elementi mogu dati dijelu potrebna svojstva, kao i zaštititi materijal od oksidacije, korozije.

Jedini nedostatak cinčanja je što se premaz s vremenom tanji. Sloj se briše pod utjecajem nepovoljnih čimbenika. U tom slučaju, površina je izložena, kvaliteta materijala se smanjuje, njegov izgled se pogoršava. Ako govorimo o nakitu ili malom detalju, onda možete dati predmet na restauraciju. Stari sloj će biti očišćen, a novi će se nanijeti na objekte. Ali za posao morate platiti pristojan iznos; postupak je teško pripisati jeftinom, trošak će ovisiti o vrsti premaza i debljini sloja.