To je materijal izrađen od niti, vlakana, filmova, u njegovoj proizvodnji se ne koriste tradicionalne metode kao što su tkanje ili predenje. Tehnologija proizvodnje takvih platna je jednostavna, niži financijski troškovi, raspon materijala je raznolikiji i ima nisku cijenu. Netkani materijal ima izvrsne performanse. Zato je netkana tkanina danas glavna vrsta tekstilnih proizvoda.
Netkani materijal je podijeljen u sljedeće vrste:
- Tekstil
- platneno prošiveno
- probijanje konca
- šivanje tkanine
- iglom probijen
- zalijepljen
- kombinirano
- udaranje
- platneno prošiveno
- iglom probijen
- zalijepljen
- materijal za kućanstvo
- Tehnički materijal
Proizvodnja netkanog materijala
Svojstva netkanog materijala izravno ovise o sirovinama, strukturi, metodama proizvodnje. Netkana tkanina se proizvodi od sljedećih kemijskih vlakana:
- viskoza
- poliester
- poliamid
- poliakrilonitrila
- polipropilena
Također, moguće je proizvoditi od recikliranih materijala – otpada kratkih, nekvalitetno vlakana.
Tehnološki proces proizvodnje netkanog materijala
Priprema sirovina
Početna faza proizvodnje, tijekom koje se sirovine labave, čiste nečistoće, miješaju vlakna, premotaju niti ili veziva, pripremaju se kemijske otopine, učvršćivači.
Formiranje vlaknaste baze
Vlaknasto platno se proizvodi mehanički, a istovremeno se na posebnom stroju za češljanje formira češalj vlakana (45-150 mm). Ovako dobivena vlakna u gotovom netkanom materijalu nalaze se u uzdužnom smjeru ili uzdužno-poprečno.
Prilikom formiranja podloge na aerodinamičan način, prethodno češljana vlakna se prenose strujom zraka kroz difuzor na transporter, gdje se polažu, tvoreći netkani materijal (vlakna nisu orijentirana).
Također, za oblikovanje se koristi hidraulička ili mokra metoda, elektrostatičko oblikovanje vlakana.
Dobivanje netkanog materijala (vezivanje vlakana)
Vlaknasta baza se pričvršćuje na nekoliko načina - fizikalno-kemijski, toplinski vezivni, fizikalno-mehanički, kombinirani. Prva metoda se koristi za dobivanje vezanih netkanih materijala. Fizičko-mehanička metoda uključuje: pletenje, probijanje iglom.
Kako bi se dobila netkana tkanina visoke kvalitete, povećane čvrstoće i boljih deformacijskih svojstava, koristi se kombinirana metoda.
Završna obrada netkanog materijala
Netkana tkanina, ovisno o daljnjoj primjeni, proizvodi se nebijeljena, bijeljena, obojena.
Proizvodnja netkanog materijala od kemijskih vlakana ima mnogo zajedničkog s proizvodnjom geotekstila. Kada se u netkani materijal dodaju određeni kemijski aditivi, dobiva se proizvod po svojim svojstvima i funkcijama, kao i po obimu, sličan geotekstilu.
Spunbond
Spunbond je jedna od vrsta netkane tkanine proizvedene termičkim vezanjem. To je netkani polimerni materijal, izrađen od polipropilena. Prema tehnologiji, od rastaljenog polimera dobivaju se tanke niti, koje se zatim izvlače u struji zraka. Niti se međusobno spajaju kemijskom impregnacijom, toplinskim vezom ili probijanjem iglom.
Spandbond ima izvrsne karakteristike koje određuju opseg njegove primjene. Tkanina se proizvodi u širini do četiri metra, lako se reže. Širok raspon gustoće (10 - 600 g / m2) i debljine, na kojima fleksibilnost, karakteristike čvrstoće, prozračnost određuju prednosti netkane tkanine od kemijskih vlakana.
Materijalne prednosti
- Širok raspon primjena zbog jednostavnog rukovanja i skladištenja
- Dug vijek trajanja, visoka čvrstoća, otpornost na deformacije, habanje, gužvanje.
- Niska električna vodljivost, otpornost na temperaturne fluktuacije, otpornost na toplinu.
- Otporan na razna agresivna okruženja.
- Sposobnost davanja materijala bilo koje boje u fazi taljenja polimera.
Područja primjene netkanog materijala.
Izvrsna svojstva i prednosti materijala omogućuju korištenje u raznim industrijama. Primjene ovise o gustoći, dimenzijama mreže, pa čak i boji.
Poljoprivreda
Termički vezano platno bijele ili crne boje, gustoće do 50 g/m2, koristi se kao materijal za pokrivanje i malčiranje. Za bolju zaštitu od ultraljubičastih zraka, tijekom proizvodnje u sirovine se uvodi poseban stabilizator. Otporan na niske temperature, propusna za vodu i zrak.
Higijena i medicina
Koristi se materijal gustoće do 25 gr./m2. za proizvodnju pelena, pelena. Gustoća do 60 gr./m2. za proizvodnju medicinskih kompleta, uključujući operacijske sobe, zavoje i maske. U sirovine se uvode antibakterijski, hidrofilni i hidrofobni aditivi.
Laka industrija
Proizvodi se jednokratna odjeća, ručnici, stolnjaci i salvete, posteljina, deke, široko se koristi kao podstava i izolacijski materijal za šivanje gornje odjeće, obuće, raznih kožnih predmeta, može se koristiti i u proizvodnji namještaja. Netkane tkanine raznih boja i gustoće pogodne su za laku industriju.
Netkana tkanina od kemijskih vlakana ima široku primjenu u cestogradnji, u izgradnji sustava odvodnje, kao filterski i izolacijski materijal, za izolaciju prostorija, krovova i podova.
Građevinske membrane se proizvode od netkanog materijala, koji zbog svojih jedinstvenih svojstava može produžiti vijek trajanja konstrukcija, raznih građevinskih konstrukcija, a također i smanjiti vrijeme izgradnje.
Kao i svaki drugi proizvod, netkana tkanina od kemijskih vlakana mora se kupovati samo od provjerenih proizvođača i dobavljača.
Proizvodi pripremljeni od kemijskih vlakana. Na prodaju se isporučuje nekoliko vrsta netkanih premaza, koje se razlikuju po tehničkim pokazateljima i svojstvima. Slični rezultati postignuti su različitim proizvodnim tehnikama. Kako biste lakše odlučili, vrijedi se upoznati s glavnim vrstama.
Spunbond
Priprema takvog materijala provodi se protjerivanjem prethodno pripremljenih sirovina kroz posebne kalupe, čiji je promjer relativno mali. Tek nakon toga vlakna se temeljito ohlade, rastežu i također polažu na ravnu površinu. Za spajanje pripremljenih i ohlađenih vlakana koristi se kalandar.
Ovako pripremljeno platno odlikuje se povećanom razinom gustoće, otpornosti na habanje, a također i čvrstoće. Ovaj materijal je vodootporan, jednostavan za pohranu i korištenje. Često se koristi u pripremi nesterilnih proizvoda.
Spunlace
Priprema ovog netkanog materijala provodi se gotovo na istom principu kao i spunbond. Jedina razlika je u tome što su vlakna isprepletena mlazom vode pod visokim pritiskom. Ova vrsta netkanog materijala izrađena je od polipropilena, viskoze i poliesterskih vlakana. U nekim slučajevima kombinira se nekoliko vrsta vlakana. U pravilu se kombinira nekoliko vrsta vlakana ako je potrebno poboljšati određena svojstva mreže.
Ova vrsta netkanog materijala ima sljedeće prednosti:
- Izvrsna taktilna udobnost.
- Premaz ne ometa slobodnu cirkulaciju zraka.
- Razina čvrstoće premaza je prilično visoka.
- Materijal ima izvrsna zaštitna svojstva.
- Koeficijent elastičnosti premaza je prilično nizak.
Ova vrsta netkanog materijala ne smije se koristiti u ekstremno vlažnim klimatskim uvjetima, jer dobro upija vlagu, a istovremeno povećava svoju težinu.
Možda ćete biti zainteresirani za ove proizvode
Višeslojni netkani materijal
Ovaj materijal uključuje tri glavna sloja:
- Spunbond.
- Meltblown. Priprema ovog premaza provodi se gotovo na isti način kao i spunbond. Jedina razlika je dodatna obrada vlakana u struji velike brzine, zbog čega se razdvajaju na tanje niti.
- Spunbond.
Lijepljenje gornja tri sloja vrši se na određenoj temperaturi.
Ovako dobiveni materijal odlikuje se ujednačenošću raspodjele sastavnih vlakana. Upravo je to svojstvo omogućilo njegovu upotrebu u pripremi raznih filtera.
Sastav netkanog materijala
Trenutno se netkani materijali pripremaju od:
- Prirodna vlakna: vuna, pamuk, lan.
- Kemijska vlakna: poliamid, viskoza, polipropilen, poliester, drugi.
- Sekundarne sirovine dobivene iz otpada kemijske i drugih industrija.
Kako bi se osigurala pouzdana veza vlakana, proizvođači često koriste lavsan, staklene, najlonske ili metalne niti.
Prije nego što sirovine krenu u proizvodnju, moraju se pripremiti. Postupci pripreme određuju se ovisno o vrsti sirovina, koja se tehnika proizvodnje koristi.
Svojstva netkanog materijala
Netkani materijali imaju niz jedinstvenih svojstava:
- Homogenost strukture. Zbog činjenice da su vlakna koja se koriste u proizvodnji spojena što je moguće čvršće, ravnomjerno raspoređena, opterećenje na materijalu se ravnomjerno raspoređuje po cijelom perimetru. To eliminira mogućnost deformacije, prekomjerne napetosti premaza ili kršenja njegova integriteta.
- Gustoća. Budući da se netkani materijali odlikuju povećanom razinom gustoće, mogu se koristiti za smanjenje isparavanja vlage iz tla. Kao rezultat toga, smanjit će se i navodnjavanje.
- Materijal pomaže u održavanju optimalne razine temperature, tako da se tlo zagrijava mnogo brže.
- Visoka razina čvrstoće. Ni mehaničko opterećenje ni kemijske komponente ne utječu na osnovna svojstva netkanog materijala. Stoga se može raditi u najtežim uvjetima.
- Dugo razdoblje korištenja. Većina vrsta netkanog materijala može se koristiti 10 ili više godina. Proizvođači su uspjeli postići slične rezultate kombinirajući različite vrste vlakana, kombinirajući ih. Ne zaboravite da ispravna instalacija i poštivanje uvjeta skladištenja utječu na vijek trajanja.
- Jednostavnost korištenja. Upute proizvođača sadrže detaljne podatke o pravilima polaganja. Prateći ih, možete sve brzo implementirati.
- Svi proizvodi prolaze kroz proces certifikacije.
Gustoća netkanog materijala
Proizvođači isporučuju netkani materijal različite gustoće. Da biste olakšali navigaciju, vrijedi se upoznati sa značajkama platna različitih gustoća.
- Lagane netkane tkanine (14-17 g/m2)
Materijal s takvom gustoćom je samo bijeli. Možete ga koristiti bez postavljanja dodatnih nosača, postavljajući ga izravno na biljke, tlo. Takve radnje neće uzrokovati nikakvu štetu, jer je materijal lagan. Njegova uporaba stvorit će optimalnu mikroklimu za biljke.
Unatoč činjenici da premaz ima malu gustoću, može se koristiti za pružanje pouzdane zaštite korijenskog sustava, biljaka od insekata, glodavaca.
- Srednje netkane tkanine (28-42 g/m2)
Premaz ove gustoće također je dostupan samo u bijeloj boji. Broj područja u kojima se može koristiti je mnogo veći. Na primjer, izvrstan je za izgradnju staklenika, staklenika.
- Debele netkane tkanine (60 g/m2)
Netkani materijali najveće gustoće dostupni su ne samo u bijeloj, već iu crnoj boji.
Gusti pokrovi mogu se koristiti i za malčiranje tla. Njegovo unošenje u sastav tla omogućuje sprječavanje klijanja raznih korova. Ako se u te svrhe koristi crni premaz, tada se sadnicama može osigurati dodatna toplina.
Ne tako davno počeli su isporučivati inovativno dvobojno platno. Sastoji se od bijelog i crnog sloja. Prilikom polaganja, crni sloj se postavlja izravno na tlo. Budući da je bijeli sloj na vrhu, tlo se sporije zagrijava. Temperaturni režim se održava dugo vremena. To ima pozitivan učinak na rast raznih biljaka. Gušće platno je korisno koristiti na niskim temperaturama, jer djelomično štiti korijenski sustav od mraza.
Kada kupujete netkanu tkaninu, morate uzeti u obzir različite karakteristike, tehničke pokazatelje. Samo u ovom slučaju bit će moguće kupiti visokokvalitetni materijal.
Netkani materijali: klasifikacija i načini primjene
Netkane tkanine nalaze se ne samo u industrijskoj proizvodnji, već iu svakodnevnom životu. To su individualne haljine i kape koje se daju na hitnoj pomoći svake bolnice, vlažne maramice za brisanje ruku, krpice za čišćenje, dječje pelene i niz drugih stvari s kojima se morate svakodnevno baviti. Razmotrite glavne vrste netkanih materijala, metode njihove proizvodnje, karakteristike i opseg.
Netkani materijali uključuju materijale za čiju se proizvodnju ne koriste tradicionalne tehnologije tkanja. Prvi put takav proizvod od viskoznih vlakana vezanih kemikalijama dobiven je sredinom 30-ih godina dvadesetog stoljeća u Francuskoj. Trenutno u mnogim zemljama postoje velika poduzeća koja proizvode sve vrste netkanih materijala.
Prema namjeni, dijele se u sljedeće kategorije:
- tehnički. To su razni proizvodi za filtriranje, čišćenje, izolaciju, tapeciranje i drugi proizvodi koji se koriste u građevinarstvu, poljoprivredi i mnogim industrijama;
- kućanstvo. To uključuje sve vrste materijala za krojenje, umjetno krzno, osnove kožnih nadomjestaka, vate, filc, filc, frotir itd.;
- medicinski. U svakoj bolnici široko se koriste jednokratne salvete, ručnici, pelene i plahte. Osim toga, netkani mogu biti i razni oblogi, tamponi, ulošci i pelene.
Mnogi ugostiteljski objekti kupuju netkane stolnjake, pregače, ogrtače i kape za uslužno osoblje. Neke tvrtke od takvih platna šiju uniforme za svoje zaposlenike.
Metode za proizvodnju netkanog materijala
Kao sirovine za proizvodnju netkanih tkanina koriste se prirodne: pamuk, lan, vuna ili svila - kao i sintetička i umjetna vlakna. Osim toga, tekstilni otpad se često reciklira.
Proces proizvodnje uključuje nekoliko faza:
- Čišćenje i sortiranje sirovina. Istodobno se pripremaju otopine veziva.
- Formiranje platna - polaganje vlakana u različitim smjerovima.
- Vezivni materijal.
- Obrada tkanina - sušenje, bojenje, izbjeljivanje itd.
Klasifikacija tehnologija za spajanje vlakana u monolitni proizvod uključuje nekoliko metoda.
metoda ljepila
Najčešće se koristi za izradu podloga za uljanicu, zamjenu za kožu ili linoleum, za međupodstavne tkanine - interlining, dublerin, kao i u tiskarskoj industriji. Raspadnuta vlakna su impregnirana posebnim ljepilima, koji, kada se skruću, tvore mrežu.
Tako dobiveni materijali imaju visoku čvrstoću, krutost i elastičnost. Otporne su na toplinu, kemijsko čišćenje i pranje. Karakteristična značajka je dovoljna razina prozračivanja i značajna higroskopnost.
Način pletenja i probijanja
Pripremljena i oblikovana vlakna pletu se najlonskim ili pamučnim nitima, tvoreći kruti okvir. Na taj način se dobiva flanel, bajza, vata, draperija i platno.
Materijali od kojih se odjeća naknadno šije imaju niz pozitivnih kvaliteta. Ne skupljaju se, ne gužvaju se, dobro prolaze zrak i imaju visoku otpornost na habanje.
Varijanta metode je šivanje niti, u kojem se tkanina dobiva preplitanjem sustava od dvije ili više niti. Ovako se proizvodi mnogo tkanina za šivanje haljina, bluza, muških košulja, pa čak i kupaćih kostima. Proizvodi od njih dobro drže oblik i imaju nisku toplinsku vodljivost.
Metoda probijanja iglom
Pripremljeni materijal se polaže na posebne strojeve i podvrgava brojnim piercingima s jako zagrijanim nazubljenim iglama. Kao rezultat toga, vlakna su kaotično zapletena, tkanina je pričvršćena zajedno.
Na iglani način dobiva se najviše grijača - sintetička zimnica, vata i drugi. Njihov značajan nedostatak je što tijekom rada pojedina vlakna mogu prodrijeti u gornji sloj. To ne utječe samo na izgled proizvoda, već i smanjuje njegovu toplinsku vodljivost i trajnost.
toplinska metoda
U pripremnoj fazi dodajte određenu količinu vlakana koja imaju talište nižu od mase. Kada se zagrije, brzo se tope i tvore čvrsti proizvod. 
Ova tehnologija se koristi za dobivanje nekih vrsta punila za tapecirani namještaj, kao i jeftinih izolacijskih materijala za vanjsku odjeću. Odlikuje ih niska gustoća, ali značajna elastičnost i otpornost na kemikalije.
Hydrojet metoda
Proizvodi dobiveni ovom inovativnom tehnologijom koriste se u medicini, kozmetologiji: jednokratno donje rublje, haljine, obloge, salvete, tamponi, spužve itd. Najpoznatije su sontara, novitex i fibrella.
Metoda se temelji na tkanju i vezivanju vlakana visokotlačnim mlazom vode. Njegov pionir je poznata američka tvrtka DuPont.
Zanimljivo je znati! Za proizvodnju dječjih pelena koristi se metoda airforminga. Vlakna ulaze u struju zraka i pretvaraju se u vatu, koja se zatim raspršuje na posebnu ljepljivu traku.
Metoda filcanja
Omogućuje vam dobivanje netkanih materijala od čiste vune ili miješanih sirovina. U uvjetima visoke vlažnosti pri određenoj temperaturi, vlakna su podvrgnuta mehaničkom naprezanju, uslijed čega se filcaju.
Na taj način se dobiva filc koji se koristi za proizvodnju obuće, tople odjeće, deka i drugih proizvoda. Osim toga, filc se naširoko koristi u izgradnji zgrada, jer ne samo da dobro zadržava toplinu, već i pruža zvučnu izolaciju za prostorije.
Najpoznatiji netkani materijali
Ovi proizvodi imaju mnoge prednosti: mekoću, elastičnost, čvrstoću, otpornost na habanje i trajnost. Suvremene tehnologije omogućuju vam stvaranje proizvoda s unaprijed programiranim karakteristikama. Zaustavimo se ukratko na najčešćim materijalima.
Čak i prije 50 godina, vata je bila praktički jedina izolacija. Važno je napomenuti da su od njega izrađene čak i vješalice za večernje haljine i elegantna odijela.
Sada se batina koristi samo u radnoj odjeći - podstavljenim jaknama, rukavicama, balaklavama itd. Neki proizvođači ortopedskih madraca također ne zaboravljaju na ovaj materijal.
Sirovine za vate su prirodna ili miješana vlakna, kao i dio otpada iz proizvodnje tekstila i odjeće. Povezuju se u tkaninu iglom ili pletenjem. Najkvalitetnijim se smatra batina s gazom. Takvo platno nije deformirano i ima značajan vijek trajanja.
Nedostaci batine su velika težina, sposobnost upijanja vlage i dugotrajnog sušenja. Osim toga, moljci mogu započeti u vlaknima vune. Stoga moderni proizvođači radne odjeće preferiraju sintetičku izolaciju.
Ovo je lagana, voluminozna i elastična netkana tkanina koja ima dobra svojstva zaštite od topline. Često se koristi ne samo za šivanje jakni i kaputa, već iu industriji namještaja, u proizvodnji jastuka, deka, mekih igračaka, vreća za spavanje, cipela. 
Sintetička zimnica se dobiva lijepljenjem ili termički od sintetičkih vlakana. Njegove glavne prednosti u odnosu na batinu su mala težina, dobra stabilnost dimenzija i visok stupanj uštede topline.
Važno je znati! Ljepljivi sastav koji se koristi u proizvodnji poliestera za punjenje može uzrokovati alergijske reakcije. Stoga se ne preporučuje kupnja odjeće ili igračaka s takvim punilom za malu djecu.
Spunbond
Jednokratne haljine, kape, salvete i plahte od ovog materijala vodoodbojne su. Mekana, ugodna na dodir površina spunbonda povezana je s pamučnim tkaninama.
Vlakna se dobivaju protjerivanjem rastaljenog polipropilena kroz mnoštvo predilica. Stvrdnute niti se ispredaju i termički spajaju u mrežu. Suvremene tehnologije omogućuju dobivanje spunbond vlakana nekoliko desetaka puta tanjih od ljudske kose.
Spunlace
Pamučna, viskozna ili polipropilenska vlakna, koja čine osnovu takve tkanine, spajaju se pod visokim pritiskom hidromlaznom metodom. Tkaninu karakterizira povećana čvrstoća, prozračnost i odsutnost statičkog elektriciteta.
Materijal se široko koristi u frizerstvu i kozmetologiji. Najpoznatiji spunlace proizvod su vlažne maramice.
Thinsulate
U pogledu svojstava uštede topline, ovaj netkani materijal usporediv je s labudovim ili puhom. Naziv "tinsulate" preveden je kao "tanka toplina". Sastoji se od najtanjih šupljih poliesterskih vlakana, od kojih je svako spiralno uvijeno. Zahvaljujući tome, punilo savršeno zadržava svoj oblik, odmah vraća proizvodu izvorni izgled nakon pranja.
Toplinske karakteristike materijala također su vrijedne pažnje. U jakni s Thinsulate, osoba se osjeća ugodno čak i na mrazu od 40o. Upadljivo tanka debljina ne ometa kretanje i omogućuje vam slobodno skijanje ili trčanje.
Negativne kvalitete Thinsulate-a uključuju njegovu sposobnost akumulacije statičkog elektriciteta. Ali uz pomoć odgovarajuće obrade, ovaj se problem može eliminirati.
Isosoft
Još jedna moderna izolacija koju je razvio belgijski koncern Libeltex, najveći proizvođač netkanog materijala. Isosoft se sastoji od najfinijih poliesterskih vlakana, povezanih na način da osiguravaju maksimalnu uštedu topline.
Debljina isosofta je 4 puta manja od debljine poliestera, a kapacitet zagrijavanja je 10-12 puta veći. Materijal ima sve certifikate kvalitete, tako da se bez straha može koristiti i u dječjoj odjeći.
Isosoft lako podnosi pranje u stroju, bez stvaranja grudica i bez prodiranja u prednju stranu proizvoda. Odjeća se brzo suši i vraća u prvobitni oblik. Nedostatak materijala može se smatrati samo njegovom visokom cijenom, ali to je više nego nadoknađeno izvrsnim performansama i izdržljivošću.
Od tankog i nježnog zečjeg i kozjeg puha filcanjem se dobiva prekrasan materijal koji se zove filcanje. Koristi se za proizvodnju gornje odjeće, cipela, šešira, dječjih igračaka i ukrasnih predmeta.
Ponekad, kako bi se proizvodu dala dodatna čvrstoća i otpornost na deformacije, vlaknima se dodaju viskozne ili sintetičke niti. Ovaj filc ima glatku površinu s ugodnim sjajem.
Filc se aktivno koristi za stvaranje raznih zanata. To je olakšano činjenicom da je materijal dobro obojen, ne mrvi se pri rezanju i izgleda isto i s prednje i s krive strane.
Važno je znati! Prilikom pranja, proizvodi od filca mogu se skupiti i linjati. Stoga je za brigu o njima najbolje koristiti kemijsko čišćenje pomoću posebnih proizvoda.
Netkani materijali, čiji je popis svake godine sve opsežniji, s pravom se smatraju proizvodom sutrašnjice. Brojne prednosti koje posjeduju čine ih nezamjenjivim u raznim sferama ljudskog života.
Među najčešćim tekstilnim materijalima je netkana tkanina, koja uključuje ogroman izbor vrsta. Izrađena od jednog ili kombinacije materijala, netkana tkanina je vezana struktura elemenata. Ne sadrži pletene i tkane tkanine.
Jedan od najpoznatijih materijala ove vrste je geotex, koji uključuje polipropilenska vlakna.
Povijest stvaranja
Nakon toga, različiti materijali korišteni su kao sirovine za geotex. Potražnja za netkanim materijalom narasla je u trenu, pa su njegova svojstva bila neobična i korisna. Ovisno o vrsti vlakana koja su bila temelj za stvaranje novog materijala, bilo je moguće dobiti različita svojstva.
U Francuskoj su razvili ne samo nove vrste alatnih strojeva, već su i modernizirali stare za naprednije vrste netkanog materijala. Do danas je najbolja izvedba u opremi za stvaranje takvih gustoća glavna prednost francuskih strojeva.
Do danas je razvijeno mnogo vrsta netkanog materijala. Sada se netkani materijal može koristiti kao alat za drenažu, filtriranje ili membranu.
Sve do kraja 20. stoljeća, zemlje Europe, SAD i Japan ostale su glavni proizvođači geoteks materijala i sličnih. No ubrzo su im se ne samo pridružili, već su i po količini i kvaliteti proizvodnje počeli prestići azijske zemlje. Konkretno, Uzbekistan sada isporučuje netkane tkanine u ogromnim količinama.
Kod nas se netkana tkanina izvorno proizvodila samo za domaće potrebe i koristila se u odjevnoj industriji. U 90-ima je, začudo, počeo brzi razvoj ove industrije, a GOST je počeo aktivno razvijati i poboljšavati standarde.
Ovaj razvoj bio je uzrokovan nedostatkom pamučnih tkanina, pa su mnogi tkani materijali na raznim područjima bili prisiljeni zamijeniti iglobušenim netkanim i drugim sličnim vrstama. Dakle, postojala je potreba za poboljšanjem ove industrije. Postoji ogromna potražnja za modernim netkanim tkaninama, koja stalno raste.
Proizvodnja
Geotex i druge netkane tkanine izrađuju se u tri faze:
- Formiranje temelja. Za to se koristi okvir izrađen od niti ili vlaknastog platna.
- Pričvršćivanje baze.
- Završna obrada gotovog materijala.
Za oblikovanje platna koristi se masa prirodnih i kemijskih vlakana u različitim omjerima. Gotova vlakna se miješaju i čiste. Nakon češljanja formira se vlaknasto platno. Okvir niti je mreža u obliku niti položenih paralelno jedna s drugom.
Pričvršćivanje baze može biti tri vrste: iglom, pletenje-šivanje i ljepilo. Iglo bušeno lijepljenje vrši se na strojevima pomoću igala. Igla, prolazeći kroz debljinu cijelog sloja, hvata vlakna i provlači ih. Tako nastaje međuslojno spajanje. Metoda pletenja-šivanja sastoji se u pletenju platna s pređom. I, konačno, netkana tkanina se proizvodi ljepljivom metodom. U ovom slučaju, platna se drže zajedno uz pomoć polimernih tvari. Lijepljenje je dvije vrste: mokro i suho. Mokro se sastoji u nanošenju tekuće tvari na platna, a zatim ih polaganju jedno na drugo. Za suho lijepljenje koriste se vlakna praha, konca, filma ili lopatice, koja imaju nižu točku taljenja od vezanih platna. Nakon nanošenja veziva, platna se podvrgavaju toplinskoj obradi.
Geotekstilna tkanina mora biti gotova.
Osnovna svojstva
Ocjenjujući kvalitetu takvih materijala, potrebno je poći od opsega njihove primjene. Filterska netkana tkanina mora biti vrlo izdržljiva, a dobra je fotoestetika korisna, ali ne više.
Neke vrste tvari podliježu visokim zahtjevima za gustoćom, čvrstoćom, elastičnom elastičnošću. A izvrsni vanjski pokazatelji, savršeno prikazani na fotografiji, omogućuju da se netkani materijali uspješno natječu s tkaninama. S obzirom na ekonomsku komponentu, prednost se u većini slučajeva daje netkanim tkaninama.
Područja uporabe
Geotekstilna tkanina se koristi u različite svrhe. U odjevnoj industriji od ovog materijala izrađuje se odjeća za razne namjene: haljine, odijela, donje rublje, ogrtači, kaputi, kupaći kostimi, dječja odjeća. Često se geotex materijali koriste za izolaciju.
Geotekstilna tkanina našla je široku primjenu u drugim područjima. Geotex se koristi u cestogradnji, instalaciji odvodnje, stambenoj izgradnji i uređenju interijera. Osim toga, geotex se može koristiti čak i za završnu obradu stambenih prostora. Na primjer, geotekstilna tkanina može se vidjeti na pogrešnoj strani stolnih uljanica ili linoleuma.
U pogledu svojih svojstava, opisani materijal je u mnogočemu superiorniji od svojih analoga tkanine. I stalno se usavršava. Stoga neće biti iznenađujuće da će uskoro ova stvar biti potrebna apsolutno svugdje.
Netkani materijali dobivaju se lijepljenjem vlaknaste tvari s poliesterskim vlaknima tijekom toplinske obrade. Slične tkanine potrebne su za proizvodnju madraca i drugih proizvoda. U proizvodnji se koriste najnovije tehnologije koje su u potpunosti u skladu s trendovima tog vremena. Uz njihovu pomoć možete dobiti izvrstan rezultat koji će u potpunosti zadovoljiti sve postojeće zahtjeve za sigurnost i pouzdanost. Tkanina madraca mora nužno "disati", jer će tako proizvod trajati što dulje, a uvijek će ostati svjež. Vrlo je važno da madrac ne upija znoj iznutra, jer će se tada unutar njega razviti štetni mikroorganizmi koji mogu naštetiti zdravlju ljudi.
Što su netkani materijali?
Ukupno postoji nekoliko vrsta netkanih materijala koji se koriste u različite svrhe. Sintetička zimnica predstavlja sintetičku tkaninu od posebnih poliesterskih vlakana. Koristi se kao grijač u proizvodnji razne odjeće i ima izvrsna svojstva koja ga čine popularnim na tržištu. Sherstepon je vunena tkanina od prirodne vune. Njegova glavna svrha je i da djeluje kao grijač, samo što će po svojim karakteristikama biti nešto bolji od prethodnog modela i, štoviše, sastoji se od prirodnih komponenti. Cotton-pon je pak pamučna tkanina izrađena od pamučnih vlakana. Također je prirodan i koristi se za toplija godišnja doba, jer nema izvanredna svojstva grijanja.
Lan je, kao što možete pretpostaviti, lan izrađen od ličnih vlakana (lan, juta, konoplja, kenaf). Koristi se u izradi vrlo laganih stvari koje ugodno pristaju uz tijelo i omogućuju da se osjećate slobodno na vrućini. Vatex je tkanina od recikliranih vlakana. Najrjeđi je u proizvodnji, jer nema izvanredna svojstva i potreban je samo da bi se nekako korisno odložio otpadu.
Bijela vata je netkana platnena tkanina od sintetičkih poliesterskih vlakana. Koristi se kao grijač za donje jakne i zimske hlače. Vuna je tkanina izrađena od prirodne ovčje vune. Ima nevjerojatnu sposobnost zadržavanja topline i prikladan je za izradu stvari za polarne istraživače. Vata je netkana platnena tkanina od regeneriranih vlakana.
