Kako odabrati rezače za stroj. Koje su vrste rezača drva za ručnu glodalicu Za skidanje gel laka

U prisutnosti stroja za glodanje, rad na umetanju petlji, formiranju složenih rupa, udubljenja, drvorezbarenja itd. je stvarno pojednostavljen. Ali to uopće ne znači da je potrebno imati profesionalnu i skupu opremu: dovoljno je imati jednostavan ručni uređaj.

Jedino što trebate je znati rukovati drvetom i koristiti električne alate. Osim toga, trebate imati želju, inače bez nje nikada neće biti rezultata. Oni koji nemaju želju raditi jednostavno kupuju namještaj ili angažiraju majstore koji će, primjerice, ugraditi nova vrata i ugraditi brave. Svaki rad, osobito s električnim alatom, zahtijeva određena znanja, a posebno sigurnosne mjere.

Uređaj za glodanje namijenjen je za obradu i drva i metala. Uz njegovu pomoć moguće je oblikovati udubljenja ili rupe bilo koje konfiguracije. To uvelike pojednostavljuje zadatke kao što su urezivanje šarki i brave. Učiniti to dlijetom i električnom bušilicom nije tako lako i potrebno je puno vremena.

Postoje stacionarni uređaji za glodanje i prijenosni (ručni). Ručni električni rezači smatraju se univerzalnim uređajima, uz pomoć kojih je, uz prisutnost mlaznica, moguće izvoditi operacije u različite svrhe, dovoljno je samo promijeniti položaj dijela u odnosu na uređaj ili obrnuto.

Stacionarni uređaji koriste se u tvornicama ili tvornicama gdje se uspostavlja masovna proizvodnja proizvoda od drva ili metala. U takvim uvjetima mlaznica za rezanje miruje, a radni komad se kreće duž željene putanje. Pri korištenju ručnog alata, naprotiv, dio je nepomično fiksiran i tek tada se obrađuje, iako postoje dijelovi koji zahtijevaju fiksiranje ručnog alata. To je predviđeno dizajnom, stoga se smatra univerzalnijim. To je osobito istinito kada trebate obraditi veliki broj dijelova, a nije moguće koristiti stacionarni stroj.

Domaća glodalica - vodoravna platforma s rupom u sredini, odozdo na koju je pričvršćena ručna učvršćenje.

Postoji mnogo vrsta glodalica, ali za korištenje kod kuće ili za pokretanje posla prikladniji su univerzalni modeli. U pravilu su opremljeni skupom rezača i raznim uređajima za izvođenje raznih vrsta operacija. Jedina stvar je da s ručnim usmjerivačem jednostavne operacije mogu potrajati puno više vremena nego sa stacionarnim strojem.

S uređajem za ručno glodanje moguće je:

• Napravite utore ili udubljenja proizvoljnog oblika (kovrčava, pravokutna, kombinirana).
• Izbušite prolazne i ne-prolazne rupe.
• Obradite krajeve i rubove bilo koje konfiguracije.
• Izrežite složene oblike.
• Izvedite crteže ili uzorke na površini dijelova.
• Napravite kopiju pojedinosti, ako je potrebno.

Kopiranje dijelova jedna je od funkcija svake električne glodalice.

Prisutnost takvih funkcija omogućuje pojednostavljenje proizvodnje iste vrste namještaja ili proizvodnje identičnih dijelova koji nisu povezani s proizvodnjom namještaja. Ovo je jedna od glavnih prednosti ovog alata. U pravilu, za proizvodnju dijelova iste vrste potrebno je ugraditi kopirne strojeve koji su dizajnirani za obavljanje samo jedne operacije, što nije uvijek isplativo, osobito u malim poduzećima.

Početak rada i briga za instrument

Da biste razumjeli kako ovaj uređaj radi, trebali biste se upoznati s njegovim glavnim dijelovima i njihovom svrhom.

Sastav i namjena glavnih čvorova

Uređaj za ručno glodanje sastoji se od metalnog kućišta i motora koji se nalazi u istom kućištu. Iz tijela viri osovina na koju se stavljaju razne stezne čahure koje služe kao adapteri. Omogućuju vam ugradnju rezača različitih veličina. Rezač se umeće izravno u steznu čahuru, koja je pričvršćena posebnim vijkom ili gumbom, koji se nalazi na nekim modelima.

Glavni elementi uređaja za ručno glodanje i njihova namjena.

Dizajn uređaja za glodanje osigurava metalnu platformu, koja ima čvrstu vezu s tijelom. Za tijelo je pričvršćen s dvije šipke. S vanjske strane ploča ima glatku oblogu koja osigurava glatkoću kretanja tijekom rada.

Uređaj za ručno glodanje ima neke karakteristike koje se mogu podesiti:

• Zbog ručke i skale podešavanje dubine glodanja. Podešavanje se vrši u koracima od 1/10 mm.
• Podešavanjem brzine rotacije rezača.

U početnim fazama, kada se alat savlada, bolje je pokušati raditi pri malim ili srednjim brzinama. Iako uvijek treba imati na umu da što je veća brzina, to je posao bolji. Pogotovo kada su u pitanju odgovorna, vidljiva područja koja se ne mogu maskirati.

Osim ovih poluga, tu je i tipka za uključivanje i isključivanje proizvoda, kao i tipka za zaključavanje. Ovi elementi se smatraju glavnim koji osiguravaju kvalitetu i sigurnost rada. Tu je i paralelno zaustavljanje, što pridonosi jednostavnosti korištenja. Može biti čvrsto fiksiran ili s mogućnošću podešavanja pomaka radnog područja, u smjeru od središta.

Briga o vašem ručnom usmjerivaču

Obično tvornički proizvod padne u ruke testiranoj i podmazanoj osobi, stoga ne treba poduzimati dodatne mjere. Samo u procesu njegovog rada potrebno je pratiti njegovu čistoću i upotrebljivost. Istodobno, treba ga redovito čistiti od prašine i mijenjati mazivo, ako to kaže putovnica. Posebno je podmazivanje potrebno za pokretne dijelove. Alternativno, možete koristiti aerosolna maziva, ali možete se snaći i s uobičajenim, kao što je Litol. Ne preporučuje se korištenje gustih maziva jer se na njih lijepe strugotine i prašina. Ako se koriste aerosolna maziva, tada se ovaj čimbenik može eliminirati.

Za podmazivanje je potreban i potplat – glatki dio tijela. Redovito podmazivanje osigurat će željenu glatkoću kretanja.

Unatoč tome, kupljeni predmet svakako treba provjeriti na kvalitetu izrade i prisutnost podmazivanja.

Nažalost, ne mare svi proizvođači, a pogotovo domaći, o kvaliteti izrade. Postoje slučajevi kada se nakon prvih sati rada vijci ili vijci odvrnu s proizvoda, jer nisu pravilno zategnuti.

Podešavanje brzine rotacije

Rad bilo kojeg alata povezan je s određenim uvjetima koji se odnose, prije svega, na prirodu materijala koji se obrađuje. To može biti šperploča, kompozitni materijal ili obično drvo. Ovisno o tome, podešava se brzina vrtnje na električnom uređaju. U pravilu se u tehničkom listu uvijek navode radni parametri uređaja, ovisno o tehničkim karakteristikama i karakteristikama površina koje se obrađuju, kao i korištenih rezača.

Pokazatelji brzine obrade pri korištenju različitih rezača.

Fiksiranje rezača

Prva stvar s kojom počinje rad je instalacija i pričvršćivanje rezača. Istodobno, treba se pridržavati osnovnog pravila - svi se radovi izvode s kabelom izvađenim iz utičnice.

Rezač je postavljen prema određenim oznakama, a ako ih nema, onda na dubinu ne manju od ¾ duljine samog rezača. Kako instalirati rezač na određeni model, možete naučiti iz uputa, koje moraju biti prisutne u tehničkim dokumentima za uređaj. Činjenica je da svaki model može imati svoje dizajnerske značajke i o tome nije moguće govoriti u članku.

Ugradnja rezača na uređaj prije početka rada.

Postoje modeli i jednostavni i "napredniji", kako kažu. Neki modeli imaju gumb za zaključavanje rotacije osovine, što olakšava ugradnju rezača. Neki, posebno skupi modeli, opremljeni su čegrtaljkom. Dakle, nemoguće je konkretno opisati proces ugradnje rezača, a i nema smisla, jer će svi koji su upoznati s radom takvih uređaja u ovom trenutku to shvatiti.

Podešavanje dubine glodanja

Svaki model ima svoju maksimalnu dubinu rezanja. Istodobno, nije uvijek potrebna maksimalna dubina, već određena dubina koja se postavlja prije rada. Čak i ako je potrebna maksimalna dubina, tada se, kako se uređaj ne bi preopteretio, proces mljevenja dijeli u nekoliko faza, mijenjajući dubinu glodanja u koracima. Za podešavanje su predviđena posebna zaustavljanja - limiteri. Strukturno su izrađeni u obliku diska koji se nalazi ispod šipke, na koji su pričvršćeni graničnici različitih duljina. Broj takvih nogu može biti od tri do sedam, a to ne znači da što ih je više, to bolje. Bolje je ako je moguće prilagoditi svaku nogu, čak i ako je njihov broj minimalan. Za fiksiranje ovog zaustavljanja u optimalnom položaju, trebali biste koristiti bravu, u obliku zastavice.

Postupak podešavanja dubine glodanja je sljedeći:

Dakle, radni komad se mljeve do unaprijed određene dubine.

Na visokokvalitetnim skupim modelima postoji kotač za fino podešavanje dubine glodanja.

S ovim kotačićem možete preciznije postaviti dubinu bez kršenja prethodne postavke.

Ovaj kotačić (zeleni na gornjoj fotografiji) omogućuje vam da na mali način prilagodite dubinu.

Rezači za ručne alate za glodanje

Glodalo je alat za rezanje koji može imati zamršeno oblikovan rezni rub. U pravilu su svi rezači dizajnirani za rotacijske pokrete, stoga imaju cilindrični oblik. Drška rezača, koja je stegnuta u čahuru, ima isti oblik. Neki rezači su opremljeni potisnim valjkom, tako da razmak između površine rezanja i obratka ostaje konstantan.

Glodala se izrađuju samo od visokokvalitetnih metala i njihovih legura. Ako trebate obraditi meko drvo, tada će vam odgovarati HSS rezači, a ako trebate obraditi tvrdo drvo, onda je bolje koristiti HM glodala od tvrđih vrsta.

Svaki rezač ima svoje tehničke karakteristike koje mu osiguravaju kvalitetan i dug rad. Glavni pokazatelj je maksimalna brzina njegove rotacije, koja se nikada ne smije precijeniti, inače je njezin kvar neizbježan. Ako je rezač tup, ne biste ga trebali sami izoštriti. Oštrenje rezača vrši se na posebnoj, skupoj opremi. Uostalom, potrebno je ne samo izoštriti rezač, već i zadržati njegov oblik, što nije manje važno. Stoga, ako je rezač iz nekog razloga postao dosadan, tada će biti jeftinije kupiti novi.

Najpopularniji rezači

Postoje rezači koji se u radu koriste češće od drugih. Na primjer:

Kalupi za utore dizajnirani su za stvaranje udubljenja na proizvoljnom mjestu na izratku.

Postoje jednostavni rezači, monolitni, izrađeni od jednog komada metala, a postoje i tipkači. Rezači za postavljanje sastoje se od drške, koja služi kao osnova za set reznih elemenata. Odabirom reznih ravnina i njihovim postavljanjem na dršku, pomoću podloški različitih debljina, moguće je formirati proizvoljan reljef na površini obratka.

Rezač za slaganje je skup reznih površina i podložaka koji vam omogućuje sastavljanje rezača željenog oblika.

Zapravo, ima puno rezača i ovo je samo mali dio onoga što se proizvodi. Svi rezači se razlikuju po promjeru drške, promjeru površine rezanja, visini rezanja, položaju noža itd. Što se tiče ručne opreme za glodanje, dovoljno je imati set od pet najpopularnijih glodala. Po potrebi se mogu kupiti u bilo kojem trenutku.

Pravila za rad s ručnim alatima za glodanje

Rad s električnim alatima zahtijeva posebna pravila, osobito kada postoje brzo rotirajući elementi. Osim toga, kao rezultat rada nastaju čipovi koji se raspršuju u svim smjerovima. Unatoč činjenici da je većina modela opremljena zaštitnim štitom, to ne štiti u potpunosti od protoka čipsa. Stoga je bolje raditi s takvim alatom u zaštitnim naočalama.

Fotografija prikazuje model na kojem je spojen usisavač za uklanjanje strugotina.

Opći zahtjevi

Ako ispunjavate osnovne zahtjeve za siguran rad s električnom ručnom glodalicom, tada će vas krajnji rezultat zadovoljiti kvalitetom rada i sigurnim ishodom. Evo uvjeta:

Zahtjevi nisu jako teški i sasvim izvedivi, a ignorirati ih znači dovesti se u opasnost. I još jedna stvar, ne manje važna, je sposobnost da držite alat za glodanje u rukama i osjetite kako radi. Ako se osjećaju ozbiljne vibracije, tada se morate zaustaviti i analizirati razloge. Moguće je da je rezač tup ili da je uhvaćen čvor. Ponekad je potrebno pravilno postaviti brzinu rotacije rezača. Ovdje možete eksperimentirati: ili dodajte brzinu ili je smanjite.

Obrada rubova: korištenje predložaka

Obrada ruba drvene ploče najbolje je obaviti na mjeraču debljine. Ako to nije moguće, onda možete koristiti ručni usmjerivač, iako će to potrajati. Ovi se radovi izvode i bez predloška i s predloškom. Ako nema vještina ili ih ima vrlo malo, onda je bolje koristiti predložak. Za obradu bridova koriste se rezači ravnih rubova, kako s jednim ležajem na kraju reznog dijela, tako i s ležajem na početku (vidi sliku).

Rezači rubova.

Za predložak možete uzeti već obrađenu ploču ili neki drugi, čak i predmet. Štoviše, duljina predloška mora biti veća od duljine obratka, kako na početku tako i na kraju izratka koji se obrađuje. Time ćete izbjeći neravnine na početku ruba i na njegovom kraju. Ovdje je najvažnije da predložak ili predmet koji djeluje kao predložak ima glatku i ravnu površinu. Osim toga, njegova debljina ne smije biti veća od razmaka između ležaja i reznog dijela.

Širina dijela je manja od duljine dijela za rezanje

Istodobno, što je duži rezni dio, to je teže raditi s alatom, jer je potrebno više truda. S tim u vezi, bolje je započeti rad s rezačima koji imaju prosječnu duljinu reznog dijela. Princip rada obrade rubova je sljedeći:

• Šablon je pričvršćen tako da je na željenoj visini i da ima ravnu horizontalnu površinu.
• Šablon je čvrsto pričvršćen na stol ili drugu površinu.
• Rezač s valjkom se postavlja tako da se valjak pomiče duž predloška, ​​a rezač (rezni dio) duž izratka. Da biste to učinili, izvršite sve potrebne manipulacije s predloškom, izratkom i alatom.
• Rezač je postavljen u radni položaj i stegnut.
• Nakon toga, alat se uključuje i kreće duž predloška. U tom slučaju potrebno je odrediti brzinu kretanja koja je određena dubinom obrade.
• Jedinica za glodanje može se gurati i povlačiti: kako je svakome prikladno.

Nakon prvog prolaza, trebali biste se zaustaviti i ocijeniti kvalitetu rada. Ako je potrebno, može se napraviti još jedan prolaz podešavanjem položaja alata. Ako je kvaliteta zadovoljavajuća, tada se stezaljke uklanjaju, oslobađajući radni komad.

Ovakvim pristupom moguće je ukloniti četvrtinu uz rub ili u nekim njegovim dijelovima. To se postiže postavljanjem reznog ruba tako da ide na potrebnu dubinu u dio.

Četvrtina snimljena na fasadi namještaja.

Ako rezač zamijenite figuriranim i pomaknete vodilicu, kao i upotrijebite graničnik, zapravo možete primijeniti uzdužni uzorak na dio (na fotografiji ispod).

Crtanje uzdužnog figuriranog uzorka na izratku.

Ako koristite sličnu tehniku ​​glodanja (s šablonom), lako možete svladati tehniku ​​rada s drvetom općenito. Nakon nekog vremena možete napustiti predloške, jer njihova instalacija oduzima puno korisnog vremena.

Kako napraviti glatki rub bez predloška: iskustvo je ovdje neophodno.

Širina dijela je veća od duljine dijela za rezanje

Često je debljina obratka veća od duljine reznog dijela rezača. U tom slučaju postupite na sljedeći način:

• Nakon prvog prolaza predložak se uklanja i radi se drugi prolaz. U ovom slučaju, već obrađeni dio poslužit će kao predložak. Da biste to učinili, ležaj se vodi preko obrađene površine. Ako rezni dio opet nije bio dovoljan, morat ćete napraviti još jedan prolaz.
• Za završnu obradu trebate uzeti rezač s ležajem na kraju, a izradak se mora okrenuti naopako, nakon čega se učvršćuje stezaljkama. Kao rezultat toga, ležaj će se pomicati preko obrađene površine. Ovaj pristup omogućuje obradu debelih dijelova.

Ležaj se vodi preko obrađene površine dok rezni rub obrađuje ostatak izratka.

Kako biste svladali rad ručnog alata za glodanje, trebat će vam puno grubih izradaka koje vam kasnije ne smeta baciti. Nitko nije uspio prvi put. Da bi nešto uspjelo, morate vrijedno trenirati.

Dobivanje raznih kovrčavih rubova

Ako je potreban kovrčavi rub, što je najvjerojatnije potrebno, prvo obratite pozornost na stanje ovog ruba. Ako je neravnomjeran, morat će se izravnati i tek tada nastaviti s formiranjem kovrčavog ruba, odabirom odgovarajućeg rezača.

Zaobljeni rub.

Potrebno je pripremiti površinu tako da rezač ne kopira zakrivljenost po kojoj će se valjak kretati. U ovom slučaju potreban je slijed radnji, inače pozitivan rezultat neće raditi.

Obrada proizvedenih dijelova glodalom pruža brojne mogućnosti. Za kvalitetnu završnu obradu potrebni su detalji s potrebnim žljebovima, utorima raznih oblika. Operacije za rad s ručnom opremom na drvu izvode se posebnim alatom - glodalicama. Svaka vrsta akcije pruža zasebnu vrstu opreme koja se koristi.

Klasifikacija i vrste rezača za obradu drveta

Električni alat za rad s građom - ručna glodalica. Površine dijelova izrađenih od drva obrađuju se posebnim alatima. Proizvodnja proizvoda koji zahtijevaju potrebne žljebove, udubljenja i udubljenja podrazumijeva korištenje. Prije početka morate kupiti opremu dizajniranu za posebne namjene prema konfiguraciji proizvoda.

Izbor alata za obradu drva odvija se prema specifikaciji rukotvorina. Profesionalci imaju dovoljno iskustva i vještina za korištenje prave opreme. Rezač za drvo ima više namjena:

• Prilikom obrubljivanja koristi se za spajanje obradaka spajanjem utora.
• Izrada udubljenja za korištenje, ugradnja zglobnih petlji, drugih uređaja.
• Izrada dekora - u ovom slučaju, rezač se koristi za izradu uzorka ili u procesima obrade drva sa složenom konfiguracijom.

Alat se uvelike razlikuje po vrsti konfiguracija, namjeni. Prije početka radnji koje se izvode sa stablom, potrebno je odrediti vrstu i vrste koji se koriste za praznine. Jedinica mjerenja repa izračunava se u milimetrima ili inčima, ovisno o vrsti korištenog usmjerivača. Uobičajene opcije su vrste rezača promjera od 6 do 12 mm. Vrijedno je usredotočiti se na činjenicu da je upotreba inča i milimetarskog repa neprihvatljiva, jer to može uzrokovati oštećenje ili ozljede opreme.

Proizvođači kompleta nude razne modifikacije. Na građevinskom tržištu postoji veliki izbor vrsta glodala za ručno glodanje, ovisno o namjeni i materijalu koji se koristi u izradi. Oprema ručnog uređaja može se koristiti za obradu plastike i metala, ali se najviše koristi u obradi drva. Glavne sorte za rad s drvetom.

1. Proizvodnja utora, formiranje udubljenja provodi se krajnjim vrstama rezača.
2. Utor, korišteni cilindrični rezač za drvo obrađuje traženi utor pravokutnog oblika.
3. Oblikovani alat za drvo koristi se u kovrčavim udubljenjima, rubovima i omogućuje vam da date jedinstven proizvod.
4. Rubne trake izrađene su u dizajnu s ležajem, što vam omogućuje izradu proizvoda prema predlošku.

Važno je zapamtiti da prisutnost ležaja u ručnom mlinu podrazumijeva njegovo održavanje. Potrebno je podmazati rotirajući element tankim slojem, ova radnja se izvodi kako bi se postigao dug vijek trajanja alata.

Krajnji mlinovi

Krajnji uređaji po dizajnu i izgledu slični su konvencionalnoj bušilici. Posebnost je odsutnost konusnog dijela na kraju rezača. Na krajnjem dijelu, smještenom sa strane pod kutom od 90 stupnjeva, izrađuju se rezni zubi. Značajka dizajna omogućuje vam izvođenje različitih operacija. Glavne vrste obavljenog posla uključuju:

• Proizvodnja proizvoda s utorima određene dubine, kroz rupe.
• Otvoreni proizvodi.
• Bušenje ili obrada rubova dijela.

Glavne funkcije ručnog glodala krajnjeg tipa rezača su dobivanje utora za brave i šarke ugrađene u vrata. Komplet je višenamjenski, uz pomoć pripremljene opreme i kompetentnog pristupa možete izvesti mnoge zanimljive elemente.

Rezači rubova za drvo

Uređaji za rubove koriste se za izradu raznih vrsta rubova i udubljenja. Drveni proizvodi se mogu obraditi ručnim glodalom s rubnim rezačima za potpunu obradu. Rubni prikaz je najčešći u upotrebi i ima mnogo izmjena:

• Profil postavlja procesne dijelove na način da daje potreban oblik rubovima.
• Kalupi imaju mogućnost zaokruživanja ruba dijela za četvrtinu kruga.
• Konusno zakošenje, čiji je kut često 45 stupnjeva.
• Diskovi se koriste za izradu ivica u dijelovima, što omogućuje naknadno povezivanje.
• Presavijeni obrađuju dio s ruba, ostavljajući četvrtinu visine.
• Fileti su potrebni za izradu utora, koji se uvlači u četvrtinu kruga.

Rezači rubova za drvo koji se koriste za ručnu glodalicu često su opremljeni ležajem čija je funkcija ograničiti potrebnu dubinu obrade. Odlazno podešavanje područja obrade vrši se podešavanjem na samom alatu. Izvođenje obrade masivnih dijelova zahtijeva mnogo pokušaja. Ručna glodalica radi na drvu u nekoliko faza dok ne počne raditi potisni ležaj.

Rezači žljebova za drvo

Glavna svrha vrste žlijebova za drvo je izrada utora pomoću ručnog električnog alata. Postoji dovoljno vrsta uređaja, rezač za utore, omogućuje vam izvođenje radnji na drvu s ručnim glodalom. Glavne vrste rezača utora:

• Spiralna, nalik na bušilicu, formirana sa spiralnim rubom vanjskog tipa. Omogućuju izradu dijelova s ​​udubljenjima i utorima pod pravim kutom.
• Filet - napravljen sa zaobljenim vrhom.
• Konusni se često koriste za operacije s avionima.
• Oblikovani vam omogućuju da napravite udubljenja potrebne strukture.
• "T" figurativno, rezači "Lastini rep".
• Kombinirani se koriste pri spajanju velikih drvenih dijelova.

Većina tipova izrađena je u monolitnom formatu, alati od karbidnog metala su rjeđi.

Rezači za kopiranje

Najrjeđi tip nastavka za ručne radove obrade drva su rezači za kopiranje. Posebnosti su brojne vrste reznih elemenata, različit raspored potisnih ležajeva i male dimenzije. Glava za glodanje, za drvene zanate, raspoređena je u obliku luka. Udubljenje u izratku ovisi o kutu obrade.

Korištenje alata za predloške omogućuje postizanje željenog rezultata pri radu s drvenim prazninama. Ručnu glodalicu morate koristiti s preciznošću i oprezom, nepoštovanje može dovesti do oštećenja dijela ili električne opreme.

Dizajn glodala i njihov utjecaj na tehnologiju proizvodnje glodala

Alati koji se razmatraju podijeljeni su u nekoliko glavnih kategorija, klasificiranih prema vrsti i namjeni. Oni obavljaju svoje funkcije ne samo pod aksijalnim opterećenjem, imaju sposobnost pomicanja tijekom rada, zbog prisutnosti bočnih rubova. Rezni rubovi, odnosno njihov broj, izravno ovisi o kvaliteti radnji koje izvodi ručni usmjerivač.

Alat koji se koristi za obradu smatra se ručnim glodalom. Postoje sredstva za izvođenje tipa krune, omogućuju vam da radite s običnom bušilicom. U ovom slučaju, glava za glodanje koja se koristi na drvu obavlja ulogu obrade rubova, praveći jednostavne rupe.

Projektiranje i izrada proizvoda s utorima potrebne dubine i dimenzija izvodi se pomoću krajnjih glodala. Noževi koji se koriste za rezače drva podvrgnuti su značajnom naprezanju. Prevencija prekomjerne obrade ima učinak, zbog korištenja ležajeva. Završne glodalice za ručnu glodalicu omogućuju stvaranje spojeva u drvenim konstrukcijama pomoću sustava čepa / utora.

Da biste napravili potrebnu rupu na stablu, trebat će vam brus. U većini slučajeva takav se alat koristi u međuobradi. Češeri vam omogućuju da "otvorite" rupu do potrebne dubine, nakon čega se izvode daljnje radnje.

Vrste konstrukcije rezača

Postoji mnogo dizajna i varijanti alata za ručni stroj za obradu drva. Prilikom odabira alata treba obratiti pozornost na svrhu, uređaj opreme. Oblik rezača za oštrenje može biti dvije vrste - spiralni i ravni. Korištenje ravnog oblika oštrenja može dovesti do brzog oštećenja opreme, a konačni proizvod može imati izbočine i izbočine.

Za obradu drva s ručnim glodalom, najbolja opcija je korištenje alata sa zavojnom linijom rasporeda zuba. Jedini nedostatak je nemogućnost izoštravanja improviziranim sredstvima, kako bi se vratila bivša oštrina, potrebno je koristiti posebnu opremu. Koristeći glodalice, za rad s ručnim glodalicom za drvo, obratite pozornost na kut oštrenja. Drvenu površinu najbolje je obraditi alatom čiji kut oštrenja nije veći od 90 stupnjeva. Dizajn omogućuje učinkovito uklanjanje strugotine, čime se postiže maksimalno djelovanje alata.

montažni

Najčešći tip na tržištu je montažni. Sastoji se od praznine, zavarene na vrhu rubova. Jednostavnost izrade čini ih najprivlačnijim proizvođaču. Relativno niska cijena omogućuje vam da ne gubite vrijeme na oštrenje, već ga jednostavno zamijenite novim kada se izgubi oštrina.

S izmjenjivim reznim rubovima

Glodala sa zamjenjivim rubovima. Imaju zamjenjive rezne rubove, kada dođe do gubitka oštrine noža s jedne strane, moguće je okrenuti alat, a zatim nastaviti s radom.

Monolitna

Monolitni rezači imaju rezne rubove u podnožju. Odlikuje ih povećana čvrstoća, međutim, nakon kratkog rada i naknadnog oštrenja, dio brzo gubi svojstva rezanja.

Vrste noževa rezača

Materijali koji se koriste u proizvodnji rezača za drvo razlikuju se po nekim karakteristikama. Prva vrsta materijala je brzorezni čelik. Proizvodi izrađeni od ovog materijala označeni su HSS simbolima. Ručnim alatom, korištenjem ove vrste opreme lako će se obraditi meko drvo. Zbog šiljastih svojstava povećava se radna brzina u odnosu na čvrsti rezač.

Rezni dio može biti izrađen od karbidnih metala. Takvi proizvodi imaju oznaku HM, uglavnom se koriste u preradi tvrdog drva. Posebnost je čvrstoća i otpornost na povišene temperature. Takvim rezačem bit će teško kvalitetno obraditi vrste mekog drva, budući da se učestalost izvršenih radnji značajno razlikuje od materijala velike brzine.

Funkcionalni setovi rezača

Često se u prodaji mogu naći funkcionalni setovi koji se sastoje od dva ili više elemenata. Ovaj set uključuje pribor i mlaznice za glodalicu za drvo. Glavna svrha takvih kompleta je obrada dva ili više dijelova za dobivanje iste vrste veze. Na primjer, postoji set od 2 rezača, od kojih jedan čini rub unutar proizvoda, a drugi vam omogućuje izradu dijela utora.

Postoje univerzalne opcije koje se zbog dizajna mogu koristiti u različite svrhe. Sklopivi dio uključuje zamjenu noževa za rezač, nakon čega se izvodi rad s drvetom.

Vrijedi napomenuti da će prisutnost stola za pohranu svih vrsta opreme opreme smanjiti vrijeme za izvršene radnje, a također je moguće izgraditi neku vrstu glodalice. Ugradnjom pomičnih graničnika na stol majstor proširuje raspon mogućnosti alata za obradu drveta.

Prijave

Korištenje bilo koje vrste opreme uključuje opasan rad s rotirajućim dijelovima. Kada radite s drvetom, morate zapamtiti sigurnosne mjere. Implementacija složenih elemenata ne radi se odjednom, rubovi rezača moraju biti izoštreni za najbolji rezultat.

Rezbarenje drva glodalom

Za početak, trebali biste razumjeti koju vrstu rezača trebate koristiti. Alat kategorije rubova dobio je veliku rasprostranjenost. Ova kategorija omogućuje izradu gotovo svih vrsta stolarije vlastitim rukama. Za izradu udubljenja na krajevima materijala uglavnom se koriste žljebovi ili cilindrični rezači.

Kako odabrati rezač drva za ručnu glodalicu

Izbor glodala na tržištu građevinskog materijala vrlo je bogat. Raspon cijena je raznolik, nije uvijek moguće utvrditi je li kupnja izvršena ispravno. Potrebno je pridržavati se nekoliko osnovnih uvjeta za ispravan izbor rezača drva.

1. Kvaliteta. Vrijedno je obratiti pažnju na izgled dijela. Proizvod mora biti bez neravnina, imati visokokvalitetne niti, sjedišta.
2. Toplinska čvrstoća je naznačena u putovnici, što je veća, to je bolja i pouzdanija za daljnju upotrebu.
3. Materijal za lemljenje, kao i veza repa s dijelom odgovornim za rezanje.

Kvaliteta lemljenja proizvoda igra važnu ulogu u operacijama s drvenom građom. Pri radu s tvrdim drvetom potrebna je određena granica sigurnosti alata. Lemljenje je podijeljeno na vrste i marke, pri kupnji morate obratiti pažnju na njegovu kvalitetu u rezaču. Preporučljivo je obratiti pažnju na alat, čija ocjena lemljenja nije niža od PSr 37,5. Što je broj veći, to su bolji pokazatelji pouzdanosti i kvalitete dijela. Marka je naznačena u sastavu količinom bakra i srebra. Kada se spoji zavarivanjem, korištenje usmjerivača postaje nesigurno i besmisleno.

Čvrsti rezači moraju se provjeriti prije uporabe. Kvalitetu metala određuje turpija. Ako postoje primjetne ogrebotine ili pukotine, trebali biste odgoditi ovaj alat. Optimalna tvrdoća metala od 58 jedinica. Kvaliteta rada koji obavlja ručni usmjerivač izravno ovisi o dostupnosti uređaja i kompleta.

Odabir pravog alata pravi je put do dobrog rezultata pri radu s drvetom. Rezač izrađen za glodalicu za drvo mora zadovoljavati sve standarde i biti visoke kvalitete. Postoje mnogi setovi koji su dizajnirani za obradu drveta. Visokokvalitetni komplet jamči ne samo obavljene zadatke, već i siguran rad.

Glavni alat dizajniran za obradu raznih metalnih površina smatra se glodalo. Zapravo, radi se o stalno rotirajućem tijelu, koje se sastoji od otpornih na habanje i vrlo jakih reznih zuba. Takav alat za obradu metalnih površina vrlo je raznolik.

To omogućuje izvođenje radova na vrlo teškim, teško dostupnim mjestima. Na prvom mjestu dolazi točna definicija terena, što se događa:

1. Vijak;
2. Progresivno - rotacijski.

Materijali i vrste rezača

Rubovi za rezanje alata može se izraditi od različitih materijala:

Ali, osnovni materijali koji se koriste u proizvodnji takve opreme ostaju;

1. dijamant;
2. Brzi čelik;
3. tvrde legure;
4. Metali, visoke tvrdoće.

Osim toga, metal-keramika je također korištena u proizvodnji takvih alata. Ogroman izbor alata razlikuje se po izgledu. Često glodalica koristi u svom radu instrumenti:

1. krug;
2. Cilindričan;
3. kraj;
4. Crv.

Moram reći da je cijena svakog alata vrlo različita. Za jednostavnu obradu površine koriste se alati po nižoj cijeni. Alati posebne namjene s povećanom tvrdoćom ocijenjeni su za red veličine više.

Mnogobrojna lica i velika raznolikost ovog instrumenta dovelo do stvaranja klasifikatora, koji uzima u obzir dizajn alata i njegovu cijenu. Dakle, podijeljeni su u podvrste;

Ovisno o položaju zuba. Mogu biti vijčani, nagnuti i tako dalje. Razlikovati se;

1. Oštrenje.
2. Složenost dizajna. Alat može biti montažni ili imati monolitni izgled.
3. Materijal za izradu.

Svaka podvrsta ima svoju cijenu postavljenu u tvornici.

Glodala za metal također su podijeljena u grupe, ovisno o vrsti zuba, što uvelike utječe na njihovu cijenu. Oni su:

1. Jednodijelni, izrađeni od jednog materijala;
2. Prefabricirani, u izradi se koristi nekoliko različitih materijala;
3. Zavareni. Nosivi dio je zavaren na glavni dio.

Ovaj alat se koristi za obradu širokog spektra radnih komada. Svaki od njih zahtijeva poseban pristup i automatizirani stroj. Namjena mljevenja, način obrade, podijelio rezače za metal u različite skupine:

1. Kraj;
2. Odrezati;
3. S ključem;
4. Disk;
5. Kraj.

Druge se vrste ovog alata mnogo rjeđe koriste:

1. užlijebljen;
2. kut;
3. šiljati;
4. Oblikovano;
5. Podržano.

Upoznajmo se s glavnim skupinama rezača za metal detaljnije.

Krajnji mlinovi

Ovim alatom se čelične gredice i njihove komponente obrađuju na glodalici. Takvi glodali za metal su široko rasprostranjeni koristi se na strojevima za proizvodnju namještaja i proizvodnju građevinskih dijelova.

Završne glodalice sa suženim drškom koriste se za tehnološke operacije:

1. Glodanje utora;
2. obrada izbočina;
3. Glodanje krajeva dijelova izrađenih od obojenih metala.

Ova skupina rezača koristi se za obradu širokog spektra metala, čija čvrstoća ne prelazi 1000 N/mm2. Ovi čelici uključuju:

1. Strukturni;
2. ugljični;
3. Niskolegirani.

Završne glodalice imaju nekoliko varijanti:

1. S drškom u obliku konusa;
2. S velikim zubima za dovršetak prethodnog tretmana;
3. S malim zubima, za završnu obradu; Cijeli;
4. cijeli
5. s krunama:
6. Rezači za ljuštenje obrađuju lijevanje ili materijale nakon kovanja.

Rezači za ključeve

S takvim alatom, utori se obrađuju na stroju. Ako se koristi završna drška, ona se izvodi obrada mjedenih dijelova i žarenog lijevanog željeza. Cijena rezača ključeva je u pristupačnom segmentu.

Rezači za rezanje

Posebno su dizajnirani za rad s metalima visoke čvrstoće. Ovaj alat ima drugo ime - univerzalni rezači.

Oni su laki obrađuje lijevano željezo i srednje tvrde metale. Za rad se koriste posebni strojevi za glodanje, automatski i CNC. Moram reći da je cijena strojeva za glodanje dostupna samo velikim industrijskim poduzećima.

U proizvodnji se koristi nekoliko vrsta rezača za rezanje:

Svi rezni rezači, ovisno o dimenzijama zuba, podijeljeni su u podvrste:

1. mali;
2. Srednji;
3. Velika.

Glodala s velikim zubima obrađuju obojene metale, dok drugi rade s čelikom i lijevanim željezom.

Trokutasti disk rezači

Imati noževe na utičnicu, s pločama od tvrde legure. Alat koristi se u obradi utora metalnih dijelova. U većini slučajeva, dijelovi od lijevanog željeza se obrađuju ovim alatima na automatskim glodalicama.

Krajnji mlinovi

Koristi se skoro stalno. Uz njihovu pomoć, obrada svih ravnih površina. U novije vrijeme, dizajn krajnjih alata nije se razlikovao po složenoj geometriji.

Danas je tehnologija obrade metala dostigla novu razinu. Razvijeni su novi alati - rezači dugih rubova. Omogućuju obradu vrlo složenih izradaka na modernim automatskim glodalicama.

Radni komad je vrlo izdržljiv i vrlo precizan. Takvu novost odlikuje visoka cijena.

Crv

Ovaj alat se koristi samo u posebnim slučajevima. Obrada dijela izvodi se metodom valjanja.

Disk

Vrlo dobro za rezanje žljebova. Rezač diska reže izratke, košenje i druge operacije. Alat je podijeljen u grupe:

Položaj reznih rubova može biti vrlo različit. Ponekad se nalaze samo s jedne strane, ponekad su izrađene obostrano. Ovisno o veličini zuba, rezači izvode nekoliko tehnoloških operacija:

1. Gruba obrada;
2. Čista obrada.

Možete raditi s rezačem diskova u najtežim uvjetima, na primjer, s visokim vibracijama, kada je teško ukloniti metalne strugotine.

Cilindričan

Takvi rezači mogu biti sa zavojnim ili ravnim zubima. Za jednostavne operacije gdje površina obrade je mala, koristite glodalo.

Rezači za vijke smatraju se svestranijim. Zbog činjenice da u nekim slučajevima aksijalna opterećenja postižu velike vrijednosti, upotreba spiralnih opterećenja ograničena je kutom reznog ruba, ne smije prelaziti 450.

Za obradu u takvim situacijama koriste se dvostruki cilindrični alati.

Rezač je rezni alat kojim ručna glodalica ili stacionarna jedinica vrši površinsku obradu različitih materijala (drvo, plastika, metal). Budući da je oprema dizajnirana za rotacijsko kretanje, tada će njen osnovni oblik biti u obliku diska ili cilindra. Istodobno, rezni rubovi alata mogu imati prilično zamršen oblik. Glodalice za ručne glodalice podijeljene su u nekoliko vrsta. Najčešći među njima je za obradu drva. Istodobno, rezači drva također imaju svoju klasifikaciju. Razmotrite koje su vrste rezača dizajnirane za obradu drvenih površina i kako ih pravilno odabrati.

Ako je potrebno odaberite utor bilo koje dubine i širine, tada je rezač utora najprikladniji za tu svrhu. Njegov dizajn omogućuje izvođenje ove operacije i na licu (lice) dijela i na njegovom rubu. Rezač utora se uglavnom koristi za spajanje dijelova s ​​čepom. Također, pomoću mlaznica za glodalicu za drvo koje slijede ravnalo, možete rezati ravnomjerne utore bilo koje širine.

Oblikovano

Omogućuje vam da utoru date određene oblike, slično kao proteza. Alat odabire ne samo utore unutar obratka, već i mijenja oblik rubnih rebara. Prilikom izrade složenog uzorka na licu obratka, prvo ga prosiječe ravni rezač (utor). U budućnosti to pojednostavljuje centriranje oblikovane opreme.

Sljedeće slike prikazuju glavne vrste rezača utora.

Strukturni

Nakon obrade obradaka ovim alatom, dobiva se utor koji izgleda kao trapez (lastini rep) ili obrnuto slovo "T".

Ova metoda spajanja dijelova smatra se jednom od najpouzdanijih, jer šiljci klize u utore istog oblika i ne mogu se odvojiti drugom metodom.

File u obliku slova V

Iako se riječ "fillet" odnosi na polukružni zarez ili utor, V-cutters također spadaju u ovu kategoriju. Alat vam omogućuje odabir ne samo okomitih utora, već i utore pod određenim kutom. Također, rezač fileta se često koristi za dekorativno rezbarenje i promjenu geometrije rubova u proizvodnji namještaja.

File

Imaju zaobljeni rezni rub. Ako pogledate utor nakon što je prošao u presjeku, izgledat će slovo "U".

Rezač se koristi za dekorativnu završnu obradu rubova i krajeva proizvoda od drva, stvarajući složene uzorke na licu izratka ili raznih udubljenja (žljebova) na licu proizvoda i na njegovim rebrima.

Direktno

Ovo je najjednostavniji alat koji ima oblik cilindra. Utor dobiven u izratku ima pravokutni presjek.

Alat se najčešće koristi s uronskim rezačima.

Ravni žljebovi (prsti) se koriste ako želite odabrati pravokutni utor s čistim dnom, npr. za rezanje brava i šarki na vratima.

Rezači rubova

U većini slučajeva, rezači rubova imaju aksijalno ležište. Zahvaljujući njemu, postaje moguće voditi alat prema predlošku, obrađujući rubove i rubove izratka.

Pola štapa

Alat stvara polukružne izbočine na rubovima izratka.

Ako koristite rezač polu-šipke uparen s kalupom ili rezačem za filete, tada možete napraviti zglobne zglobove. Također, šipke okruglog presjeka izrađuju se polušipnim alatom. U tom se slučaju radni komad obrađuje s obje strane.

kovrčava

Ovi kovrčavi rezači se također nazivaju višeprofilna. Ovisno o zadacima, čarobnjak može koristiti dio uskočnog profila ili ga koristiti u potpunosti. U drugom slučaju, morat ćete instalirati alat u jedinicu koja ima snagu od najmanje 1600 vata.

File

Dizajniran da rebrima obratka daju unutarnji radijus ili izbor utora s kružnim poprečnim presjekom.

Rezači fileta opremljeni su jednim ili dva ležaja, koji isključuju izobličenje alata.

Konus

S konusnim rezačima možete:

• skošenje na rubu obratka;
• ukrasite rub stola;
• prije lijepljenja izradite kutni rez na rubovima obratka (moguće je dobiti proizvode poligonalnog oblika).

Sklopljena

Prijaviti se četvrtine uzoraka i utore pravokutnog presjeka. Zahvaljujući potisnom ležaju, glodalo se može koristiti na ravnim i zakrivljenim obradacima.

Za podešavanje dubine utora koriste se potisni ležajevi različitih promjera.

Moulder

Rezači kalupa omogućuju vam da dobijete lučni, ravan, kao i figurirani rub na radnom komadu. Radeći s bilo kojim dijelom iste opreme, možete:

• okrugli rub dijela;
• dobiti rub s preklopom;
• napravite izbočinu polušipke;
• dobiti EDGE SA SPUNŽOM;
• napraviti dekorativnu obradu rebara, na primjer, izradom prozorskih okvira.

Također, rezačima za oblikovanje možete izraditi ukrase složenog oblika na rubovima i krajevima drvenog dijela.

Alat ove serije također se može udvostručiti, kao što je prikazano na sljedećoj slici.

Na dvostruki rezač razmak između elemenata može se mijenjati u skladu s debljinom obratka. Zahvaljujući dva elementa, izradak se obrađuje u jednom prolazu, istovremeno s obje strane.

Direktno

Rezač ravnog ruba (prelazni ili čeoni) se koristi kada se završavaju krajevi obratka ili stvara idealan kut od 90 između lica dijela i njegovog ruba (kraja). Ležaj se može ugraditi na vrh ili na dno alata.

S donjim položajem ležaja, predložak je fiksiran ispod izratka, a s gornjim položajem - iznad izratka.

Uz funkciju oblaganja, gornji ležajni alat može se koristiti kao alat za žlijebljenje i izrezati pravokutni utor na licu obratka, naravno, koristeći šablonu određene visine. Promjer ležaja je obično isti kao i promjer alata, tj. u ravnini je s reznim rubom. No u nekim slučajevima se mijenja u manji ili veći promjer kako bi se proširile mogućnosti opreme.

Rezač za kukuruz je također rezač rubova. Njegova glavna svrha je brušenje i poravnavanje rubova obratka prema predlošku. Zahvaljujući posebnom rasporedu noževa (u spirali), jednostavno uklanjanje strugotine i nesmetan rad alata.

Kombinirani rezači

Spajanje radnih komada smatra se najučinkovitijim ako koristite kombinirani alat. Ove vrste rezača se istovremeno sastoje od utora i utora: zahvaljujući ovakvom dizajnu opreme, oba profila se dobivaju u jednom prolazu aparatom. Kao rezultat toga, povećava se površina ruba namijenjena lijepljenju, što pozitivno utječe na čvrstoću veze.

Okvir

Rezači okvira su složeni alati. Svi rezni elementi su ugrađeni na podnožje, a majstor ih može postaviti željenim redoslijedom. Rezači za postavljanje tipa imaju sljedeće komponente:

• baza;
• elementi za rezanje;
• ležaj;
• perilica;
• pričvrsna matica.

Prilikom promjene položaja reznih elemenata nije potrebno skidati dršku iz stezne čahure jedinice. Dovoljno je samo odvrnuti pričvrsne elemente koji se nalaze na dnu opreme, a svi njegovi elementi se uklanjaju. Zahvaljujući sklopivi dizajn alata, prevjes alata ostaje isti, a njegovo ponovno podešavanje nije potrebno.

Žlijeb-trn

Komplet sadrži 2 glodala, jedan za urezivanje, a drugi za čep.

Rezači utora i čepa imaju zrcalno identičan profil reznih elemenata, zbog čega se obrađeni dijelovi spajaju što je točnije moguće.

Jedini nedostatak ove opreme je to što se žljebovi i šiljci izrađuju različitim rezačima, koji se moraju mijenjati i ponovno podešavati za njihov prevjes u odnosu na potplat jedinice.

Za proizvodnju obloge

Glodači za izradu obloga, po svom principu rada, slični su alatu s perom i utorom, ali s jedinom razlikom što se pri spajanju dijelova V-utor između njih za simulaciju snopa. Za spajanje je također potreban set od 2 komada.

Univerzalni

Nakon prolaska alata dobivaju se 2 ravnine koje su međusobno potpuno kompatibilne, imaju utor i šiljak. Oba potonja nalaze se pod kutom jedan prema drugom.

Za spajanje dijelova također se koristi rezač za mikro trn.

Oprema se može koristiti i za uzdužno spajanje praznina (u proizvodnji štitova) i za krajnje spajanje dijelova.

Za kutno spajanje drva također se koristi oprema iz kombinirane serije koja vam omogućuje pripremu spojeva pod kutom od 45 stupnjeva.

Treba napomenuti da se isti kombinirani rezač koristi za obradu izratka koje je potrebno spojiti. Originalni dizajn alata omogućuje postizanje najviše kvalitete spajanja dijelova, a također štedi vrijeme, jer nije potrebno mijenjati alat.

Primijenite alat u proizvodnji panela, i to za dekorativnu obradu rubova dijelova. Sva oprema ima potisni ležaj fiksiran odozdo. Glodalo s ležajem može obraditi ne samo pravokutne izratke, već i kovrčave. Morate biti svjesni da alati za punjenje imaju promjer od 50 do 70 m, stoga, da biste ih učinkovito koristili, morate imati uređaj snage najmanje 1500 W. Za domaći usmjerivač obrada ploče s ovom vrstom opreme postat će nemoguć zadatak.

Za izradu vrata s ručnim usmjerivačem (što znači kuhinjske fasade), morat ćete kupiti poseban set koji se sastoji od tri elementa.

Set sadrži sljedeće fasadne glodalice: jedan obložen i dva pribora za remenje namještaja (profil-kontra-profil).

Horizontalno

Prijaviti se za predtretman ploče. Da biste oblikovali šiljak za umetanje u utor okvira, morat ćete dodatno obraditi rub.

okomito

Najčešće se koriste okomiti rezači figura za izradu postolja.

Horizontalno obostrano

Ova vrsta opreme značajno pojednostavljuje proces proizvodnje, jer se u jednom prolazu alata na rubu pojavljuju spojni šiljak i dio ploče određene konfiguracije.

Osim gore navedenih vrsta opreme, mnogi majstori također koriste domaći rezači. Obično su to standardne bravarske bušilice, prebrušene na poseban način. Kako to učiniti kod kuće, možete naučiti iz videa.

Kriteriji za odabir reznog alata za drvo

Prilikom odabira rezača drva za ručnu jedinicu, treba obratiti pozornost na sljedeće parametre opreme.

Promjer i veličina drške

Imajte na umu da neki strani proizvođači rezača mogu naznačiti promjer drške u inčima. U većini slučajeva, ako je na stroju ugrađena stezna stezaljka, onda neće biti problema s ugradnjom alata, naravno, pod uvjetom da promjer stezne čahure odgovara promjeru drške.

Važno je znati da čaura ručne jedinice nije stezna glava u koju možete stegnuti alat različitih promjera. Unutarnji promjer stezne čahure mora strogo odgovarati promjeru drške alata. Poteškoće mogu nastati ako kupite alat s drškom 1/2” (12,7 mm) i pokušate ga umetnuti u steznu čahuru promjera 12 mm. U isto vrijeme, drška promjera 6 mm bez problema će stati 1,4” (6,35 mm) u čahuru.

Prije kupnje rezača, osobito skupog, pročitajte upute za jedinicu i saznajte koja je stezaljka na njemu ugrađena.

Duljina drške snap je također od velike važnosti. Nemaju svi produžene drške, a ponekad njihove veličine nisu dovoljne za korištenje alata, na primjer, pri širenju dubokih utora. Također, prilikom pričvršćivanja jedinice ispod stola mogu biti potrebne duge drške alata. U ovom slučaju, uobičajeno je koristiti nastavak rezača, koji je stegnut u čahuru jedinice.

materijal oštrice

Ovo je važan kriterij pri odabiru opreme. Proizvod može biti izrađen od brzoreznog čelika (HSS) ili karbida (HM). Oštrice iz brzorezni čelik lako se nosi s mekim drvetom male gustoće. Ali za obradu tvrdog drva ovi rezači nisu prikladni. U ovom slučaju, mogu se zamijeniti uskočnim spojem sa karbidne oštrice.

Mjesto reznih elemenata

Oštrice na alatu mogu se nalaziti okomito, odnosno paralelno s osi drške ili pod određenim kutom prema njoj. Vertikalno raspoređeni oštrice rade kao blanjalica i režu drvo više nego što ga sijeku. Stoga, ako su oštrice malo tupe, ostavit će tragove na površini koju su obradili, koje će se morati brusiti.

Oštrice smještene pod kutom prema osi alata, rade puno čišće i ne stvaraju strugotine.

Rezači kamena

Za obradu umjetnog kamena usmjerivačem (ručno), možete koristiti tradicionalne vrste rezača dizajniranih za drvo, ali samo s oštricama od karbida. Ovdje postoji jedna nijansa: umjetni kamen je kompozitni materijal koji sadrži najmanje abrazivne čestice. Stoga, bez obzira od kojeg je karbidnog materijala izrađen rezač, bit će dovoljno obraditi ne više od 10 linearnih metara kamene praznine. Unaprijediti, tupe oštrice neće dati potrebnu čistoću, na primjer, površina koje se lijepe, što će utjecati na kvalitetu veze.

Stoga profesionalci savjetuju korištenje najboljih rezača poznatih proizvođača kao što su Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Resurs alata za rezanje koje proizvode ova poduzeća je 5-10 puta veći od konvencionalnih karbidnih alata. “Brendirana” oprema već se može obraditi od 60 do 100 metara kompozita.

Rezači za drvo i kamen slični su po izgledu i čak imaju isto ime. Neki od njih se vrlo često koriste za operacije kamena. Ali postoje posebno dizajnirani rezači za obradu kompozitnih proizvoda.

S ovim rezačem za kamen možete stvarati pragovi na kuhinjskim (WC) sudoperima i kompozitnim radnim pločama. Obično se potpuno formiranje ovratnika događa u 2 prolaza alata.

Postoji i modifikacija rezača "protiv prelijevanja", koja ima potisni ležaj.

Ovaj alat je za priprema površine prije spajanja. Rezni dio opreme je valovitog profila.

Alat odabire utor, koji je nadalje namijenjen za umetanje kompozitnim materijalima.

Ovaj se komplet koristi za uklanjanje oštećenja na površini proizvoda od umjetnog kamena. Set sadrži 2 elementa. Jedan je čep, a drugi je rupa za njega.

CERATIZIT glodala se mogu koristiti i za obradu kompozita.

Ovo je dijamantni rezači koji su poznati po svojoj izdržljivosti. Izrađuju se sinteriranjem nekoliko slojeva dijamantnih čipova. Višeslojni premaz omogućuje produljenje vijeka trajanja alata, budući da se tijekom njegovog rada pojavljuju novi slojevi abraziva koji zamjenjuju istrošene slojeve.

Glodala za metal

Ne postoji posebno dizajniran alat za metal za ručni usmjerivač. Obrtnici obično koriste alat dizajniran za alatne strojeve s odgovarajućim promjerom drške. Najčešće, na ručnim jedinicama, krajnja glodala se koriste za stvaranje utora. Ali treba znati da je glodalica stroj koji razvija velike brzine, što nije baš prikladno za krajnje glodale. Stoga se metal mora skidati u minimalnim slojevima, debljine nekoliko desetina mm i u nekoliko prolaza. Sljedeća fotografija prikazuje spiralni rezač za metal.

Također možete instalirati na strojeve za glodanje brusi raznih konfiguracija koji može lako rezati čelik, lijevano željezo, nehrđajući čelik, mjed, pa čak i titan. Ali budući da najčešće imaju mali promjer drške (6 mm), potreban je adapter za ugradnju u čahuru od 8 mm.

Borovi za metal su sljedećih vrsta.

1. Disk. Možete napraviti sve vrste rezova i utora.
   
   
2. Konusni (60°). Koristi se za upuštanje rupa.
   
   
3. Suženo s obrnutim konusom. Oprema se koristi za brušenje utora, obradu oštrih kutova obratka, uklanjanje zavara u kutovima proizvoda, obradu teško dostupnih rupa.
   
   
4. Konusno zaobljen. Koriste se za obradu sučelja, čišćenje zavarenih spojeva, obrada ravnina.
   
   
5. Zašiljeni šiljasti. Alat može podnijeti oštre kutove, dijelove koji se spajaju, a također i glodanje na teško dostupnim mjestima.
   
   
6. ovalan. Obrađuju i proširuju rupe, kao i poravnavaju zavare u kutovima dijelova.
   
   
7. U obliku plamena. Zbog univerzalne forme, alat se koristi za izradu fileta, kao i za njihovu obradu.
   
   
8. Kuglasti. Alat se može koristiti za izradu rupa, izradu polukružnih spojnica i izradu utora.
   
   
9. Sferokonični šiljasti. Moguća je obrada meda s ravninama spojenim pod oštrim kutom.
   
   
10. Sferokonusno zaobljen. Obrađuju se spojevi s unutarnjim radijusima.
    
    
11. Sferocilindrični. Možete obraditi rubove, profile, zavare, polumjerne žljebove. Također, ova oprema uklanja skošene i neravnine te priprema površinu za zavarivanje.
    
    
12. Cilindrične s glatkim krajem. Koristi se za obradu kontura, šavova nakon zavarivanja, rubova, za skošenje i uklanjanje ivica.
    
    
13. Cilindrične sa zupcima. Alat sa zupcima na kraju koristi se u iste svrhe kao i alat s glatkim krajem. Samo ova vrsta alata može raditi istovremeno u dvije ravnine pod pravim kutom.

Uređaji za ručni usmjerivač

Glavni zadatak koji obavljaju različiti uređaji za ovu jedinicu je proširiti funkcionalnost uređaja. Neki od dodataka dolaze sa strojem, ali ostatak dodataka za usmjerivač morate kupiti zasebno ili izraditi ručno.

Ovaj uređaj je dostupan u standardna oprema bilo koji rezač.

Zaustavnik vam omogućuje da napravite ravne rezove na izratcima. Kao osnovna vodilica koristi se rub obratka ili vodilica.

Guma djeluje kao vodilica po kojoj se pomiče graničnik aparata. Korištenjem ovog uređaja, ravnolinijsko glodanje.

Ovaj uređaj je pričvršćen na potplat jedinice i omogućuje vam proizvodnju radijalno glodanje i rezanje krugova.

Žlijebljenje

Za urezivanje određene širine, koristite nastavak za usmjerivač prikazan na sljedećoj slici.

Širina utora regulirana je jednom platformom. U tom se slučaju koristi rezač ravnog utora s gornjim ležajem.

fotokopirni stroj

Za prijenos bilo koje složeni ornament ili uzorak na izratku se koriste posebni uređaji - kopirni uređaji (pantografi).

Aparat za kopiranje radi ovako:

• radni komad se postavlja ispod jedinice ugrađene u pantograf;
• na pravoj udaljenosti od kopirke postavlja se ornament ili uzorak koji treba kopirati;
• pokazivač pantografa se postavlja u početni položaj, nakon čega se uključuje motor jedinice;
• svi pokreti pokazivača duž uzorka se s točnošću prenose na glodalo, a on izrezuje kopiju potrebnog uzorka na izratku.

Navlaka za kopiranje potrebna je prije svega za zaštitu predloška od udara oštrica alata. Osim toga, kopirni prsten, koji se kreće duž ruba predloška, ​​prenosi sve svoje oblike na rezač, koji obrađuje dio ispod učvršćenja.

Ako rupa u predlošku premašuje dimenzije potplata uređaja, tada se može postaviti na platformu prikladnih veličina.

Ovaj jednostavan uređaj omogućuje izrezivanje poprečnih i uzdužnih utora u cilindričnim izratcima (okrenute noge stola, stupovi, balusteri).

Napraviti šiljci za spajanje kutija, ravno ili lastin rep, upotrijebite rezač čepa.

Korištenje ovog nastavka omogućuje vam izradu šiljaka s jednakim razmacima između njih, tako da je spoj dijelova savršen.

Uređaj s utorom

Spoj čep-utor najčešći je u stolariji.

Za ovu vezu postoje posebni uređaji tzv pantorouters.

Unatoč prividnoj složenosti dizajna, ovaj se stroj lako izrađuje ručno prema crtežima, kojih je dovoljno na internetu.

Ugradnjom ručne jedinice u stol, dobivate stacionarni mini stroj. S njim je prikladno obraditi male i dugačke dijelove koji se ne mogu stegnuti stezaljkama. U prodaji su gotovi stolovi za glodanje, posebno dizajnirani za pričvršćivanje ručnih glodalica. Ispod je tablica koju je proizveo Corvette.

Ali kao što pokazuje praksa, većina obrtnika radije izrađuje stolove za glodanje Uradi sam jer njihov dizajn nije kompliciran. Stol za glodalo može biti izrađen od debele šperploče ili iverice debljine 16 mm ili više.

Ako izrežete jednakokraki trokut, na primjer, od šperploče i pričvrstite ga na potplat glodala, kao što je prikazano na sljedećoj slici, dobit ćete jednostavno učvršćenje za obradu panela vrata.

Ovaj prekrivač omogućuje dodatno ukrašavanje gotovih vrata bez njihovog rastavljanja, bez korištenja šablona.

Kako naoštriti rezač kod kuće

Oštrenje rezača treba izvesti tek nakon potpunog uklanjanja čađe i prljavštine s tijela i reznih elemenata. Za te je svrhe bolje koristiti posebnu tekućinu za čišćenje (prikazano na donjoj slici).

Nanesite proizvod na rezne dijelove opreme i pričekajte nekoliko minuta da otopi naslage ugljika. Zatim biste trebali uzeti običnu četkicu za zube i pažljivo očistiti oštrice od preostale prljavštine. Nakon čišćenja možete prijeći na sam proces oštrenja. Da biste izvršili ovu operaciju kod kuće, prvo ćete morati kupiti set dijamantnog kamenja, koji se razlikuju po granularnosti.

Za grubo oštrenje koriste se šipke većeg zrna. Ali proces dotjerivanja oštrica uvijek treba završiti poliranjem najfinijim abrazivom.

Da biste izoštrili rezač, slijedite ove korake:

• stavite šipku na rub stola i navlažite je vodom. Ako je potrebno, popravite učvršćenje;
• položite kopču na šipku tako da njezin rezni rub bude u dodiru s šipkom cijelom dužinom;
• vozite rezač duž šmirgla glatkim pokretima s istom silom pritiska, povremeno ga vlažeći vodom;
• napravite isti broj poteza za svaku oštricu alata tako da rubovi budu ravnomjerno brušeni.

Ako oprema pripremljena za oštrenje ima potisni ležaj, tada se mora ukloniti prije početka postupka.

Naravno, ako postoji takva prilika, bolje je predati rezač na oštrenje u specijaliziranu radionicu, gdje će biti restauriran na preciznoj opremi. Ovaj postupak je jeftin u usporedbi s cijenom dijamantnih šipki.