Stiropor mrvica - kako koristiti? Korištenje pjenastih čipova Izolacija s pjenastim čipovima

Trenutno se tijekom izgradnje zgrada vrlo često izvode unutarnje i vanjske energetski štedljive obloge pomoću rasutih materijala. Svjetsko tržište nudi veliki izbor takvih opcija za izolaciju. U ovom ćemo članku analizirati koje su vrste masivne izolacije za zidove i stropove, koje vrste izolacijskih zasipa je bolje odabrati za zidove, a koje su za podove i stropove.

Vrste masivne izolacije

Proizvođači rasutih granuliranih toplinskih izolatora predstavljaju prilično velik izbor materijala. Masivna izolacija izrađena je od papira, kamena, smole, polimera, pa čak i gline. Pogledajmo koje su prednosti i nedostatke određenih vrsta, a također opišimo glavne tehničke karakteristike.

Da bi zamjena izolacije u kući bila ispravno izvedena, morate imati određeno iskustvo. Preporuke stručnjaka pomoći će u tome. Potrebno je sve pomiješati u pravim omjerima, odabrati higroskopni materijal, a može se koristiti i pjenasta mrvica.

Ekspandirana glina

Vjerojatno je to najstarija i najpoznatija vrsta sirovine. U modernoj gradnji, ekspandirana glina se može sa sigurnošću nazvati "klasikom" labavih toplinskih izolatora. Ova vrsta ima dobru prednost - malu težinu i poroznu strukturu. Proizvodi se pečenjem legirane gline i ekološki je sirovina. Ekspandirana glina ne gori i praktički ne upija vlagu, ne ulazi u nikakve kemijske reakcije, plijesan u njoj ne počinje, miševi ne žive.

Glavni nedostatak je što, uz moguću apsorpciju vlage, ekspandirana glina ne daje dobro - vrlo je teško osušiti mokri izolacijski sloj.

Postoje tri vrste ove sirovine:

• ekspandirani glineni pijesak (prosijavanje);
• ekspandirani glineni lomljeni kamen;
• ekspandirani glineni šljunak.

Treba napomenuti da je ovaj rasuti toplinski izolator mnogo jeftiniji od svojih konkurenata. Može se miješati s piljevinom, dok bi sloj izolacije trebao biti nešto veći, jer drvo ima nešto manji otpor prijenosu topline.

Granulirana polistirenska pjena

Ovu labavu izolaciju često čujemo pod drugim imenom - polistirenska pjena. Ako pažljivo pogledate list ekspandiranog polistirena, možete vidjeti da se sastoji od mnogih kuglica. Ako su dobro olabavljene, tada se njihova gustoća smanjuje, a volumen se povećava.

Ova vrsta toplinskog izolatora koristi se uglavnom za popunjavanje praznina u gotovim konstrukcijama. Mrvica se jednostavno upuhuje pomoću posebnog uređaja, a vrlo je važno dovesti proces do maksimalnog zbijanja. Nedostatak ove sirovine je što se s vremenom može skupiti.

Njegova uporaba je moguća za zagrijavanje poda, stropa, kosih krovova. Ali još uvijek postoje kontroverze o korištenju ekspandiranog polistirena u ovom području:

• s jedne strane, to je lagani materijal koji se koristi za izolaciju zidova i krovova ili se koristi kao dodatak betonu (polistiren beton);
• s druge strane upozoravaju na njegovu toksičnost i zapaljivost.

Ovaj materijal u obliku grijača počeo se koristiti relativno nedavno, a njegova svojstva još nisu u potpunosti proučavana. Ekspandirani polistiren ne upija vlagu, ali se boji vrlo visokih temperatura zraka.

Vermikulit

Mnogi niti ne znaju što je vermikulit, unatoč svom prirodnom podrijetlu. Osnova ovog toplinski izolacijskog materijala je liskun, što objašnjava njegovu slojevitu strukturu. Tijekom proizvodnje vermikulita izbjegava se dodavanje kemijskih dodataka i nečistoća, što omogućuje njegovu čestu primjenu u izolaciji lođa, balkona i stambenih prostora.

Kada se ovaj toplinski izolator prekrije slojem od 5 cm, gubitak topline se smanjuje za 75%, a s debljinom od 10 cm gubitak topline zajamčeno pada za 92%. Vijek trajanja je neograničen jer ne sadrži kvarljive nečistoće. Izolacija je nezapaljiva i netoksična.

Čak i uz jako vlaženje zasebnog područja, ova izolacija će ravnomjerno raspodijeliti vlagu po cijelom području, a zatim je potpuno izbaciti. Zahvaljujući ovom "pametnom" svojstvu, sve posljedice vlaženja toplinskog izolatora svedene su na minimum. U njemu se neće razviti plijesan i patogeni, a opterećenje temelja od konstrukcija s ovom vrstom izolacije bit će minimalno.

A također se može miješati s piljevinom u omjeru 50/50.

piljevina

Piljevina se naziva česticama recikliranog drva dobivenog piljenjem, izvana izgledaju kao mala prašina. Ovi rasuti grijači tradicionalno se koriste više od jednog stoljeća. Pa ipak, zbog njihove sklonosti upijanju vlage, piljevina s vremenom trune. Mnogi su pomiješani s drugim materijalima kao što su glina ili vermikulit. Važno je znati da se kao grijač može koristiti samo sitna piljevina koja se dobiva preradom drva na modernim brzim strojevima.

Celulozna izolacija - ecowool

Ova labava izolacija mješavina je usitnjenog novinskog papira (81%), antiseptika (12%) i usporivača plamena (7%). Na svjetskom građevinskom tržištu ova vrsta toplinskog izolatora prvi put je korištena prije stotinjak godina, ali u Rusiji je postala poznata prije desetak godina. Glavna antiseptička komponenta je borna kiselina, a kao usporivač plamena (element otporan na vatru) - boraks. Zahvaljujući ovim tvarima, ecowool u potpunosti opravdava svoje ime. Materijal je netoksičan i ekološki prihvatljiv.

Nedostatak ecowool-a je brza apsorpcija vlage, što dovodi do skupljanja izolacije, pa se ne preporuča koristiti u regijama s visokom vlagom. Celulozna izolacija savršena je za izgradnju složenih konstrukcija, jer vlakna materijala ispunjavaju sve praznine u završnoj obradi koja štedi energiju.

Pjenasto staklo u granulama

Pjenasto staklo se proizvodi od razbijenog stakla, koje se drobi u sitne čestice, topi, zatim miješa s ugljenom. Kao rezultat, ugljični dioksid izlazi iz ove legure, što stvara mjehuriće zraka u strukturi pjenastog stakla. Proizvodnja ovog toplinskog izolatora je prilično skupa, zbog čega se vrlo rijetko koristi u privatnoj gradnji. Ali često se koristi u industrijskim objektima ili u izgradnji visokih zgrada.

Ovaj materijal se nalazi u dvije frakcije - u obliku granula i drobljenog kamena. Prednosti su mu što ne upija vodu, ne gori, ne propušta paru te ima visoku tlačnu i savojnu čvrstoću.

Najčešće se ova labava izolacija koristi za strop zbog svoje male težine. Pjenasto staklo može se koristiti za proizvodnju cementnih mortova, na primjer, prilikom izlijevanja estriha ili temelja, zamjenjujući obični drobljeni kamen.

Čipovi od gaziranog betona

To je mješavina poroznog šljunka i pijeska, nastala drobljenjem blokova od gaziranog betona i otpada. Njegove frakcije su uvijek različite veličine (do tri centimetra) i različito često nepravilnih oblika, ali to ni na koji način ne utječe na kvalitetu izolacije - oblik ispunjenog sloja se ne mijenja.

Koristi se ne samo kao masivna izolacija, već i kao dodatna posteljina za zvučnu izolaciju zidova i stropova. Savršeno održava optimalnu vlažnost i izmjenu zraka. Često se ovaj materijal koristi umjesto ekspandirane gline u laganim betonskim mješavinama, na primjer, prilikom izlijevanja temelja. U ovom slučaju, ova komponenta dodatno izolira temelj i štiti ga od bubrenja.

Cijena čipsa od gaziranog betona je niska, što ne sprječava njegovu upotrebu kao jeftinu odvodnju i izolaciju cestovnih površina. Jedini nedostatak je zaprašivanje sitnih komada prilikom zatrpavanja.

perlit

Proizvodi se topljenjem vulkanske rude (kiselog stakla) na temperaturi od 1000 stupnjeva. Kada se ruda zagrijava, voda u njenoj strukturi isparava, a materijal dobiva poroznu strukturu. Volumen sirovina ponekad se povećava i do 90%. Gotove granule ne upijaju vlagu, već prolaze paru. Za bolju izolaciju s ovom sirovinom, obrađuje se bitumenom, zatim se čestice lijepe i pretvaraju u jedan izolacijski sloj bilo kojeg oblika.

Glavne karakteristike ove rasute izolacije su da ne gori, ne upija vlagu, propušta paru i kemijski je inertan. Tijekom izolacije, nedostatak je nemogućnost korištenja membrana, jer se začepljuju perlitnom prašinom.

Granulirani penoizol

U svakodnevnom životu također se naziva termovuna ili pjenasta izolacijska mrvica. Ovaj toplinski izolator temelji se na stvrdnutoj smoli uree. Proces proizvodnje sastoji se od drobljenja polimeriziranog materijala u frakcije veličine 10-15 mm. Takve granule zadržavaju elastičnost. Prednost takvog grijača je da kada se zgnječi, volumen mrvice se povećava nekoliko puta.

Po svom izgledu, penoizol je sličan snježnim pahuljicama, na prvi se pogled lako može zbuniti s polistirenskom pjenom, ali se još uvijek razlikuje od nje. Njegova struktura je manja i prilično mekana, vrlo je lagana - pogodna je za zagrijavanje zidova i stropova. Nezapaljiv je i ne upija vlagu.

Da biste pravilno napunili ovaj toplinski izolator, trebate upotrijebiti pomoć posebnog stroja za puhanje, jer će ručno trebati puno duže.

Značajke sirovina

Nakon što smo se upoznali s glavnim vrstama rasutih izolacija, možemo sažeti da je to uvijek sekundarna sirovina. Proizvodi se preradom raznih otpadnih materijala od celuloze do minerala. Labavi toplinski izolatori u većini slučajeva čiste su ekološke sirovine. Njihov zajednički nedostatak je potreba za izradom obložene pregrade: izolacija se ulijeva između nje i glavnog stropa, na primjer, zida.

Stiropor može izolirati kuću, stan, garažu, staju, dogradnju, pa čak i kupaonicu. Ali potonje se mora pažljivo izolirati, poštujući neka pravila. Ali postoje li građevinski objekti koji se ne mogu izolirati pjenastom plastikom? Da, postoje. Stiropor se ne može koristiti za izolaciju podruma i zgrade s ventiliranom fasadom. Zašto?

Prednosti polistirenske pjene kao grijača su vrlo široke. Ali njegove sposobnosti, kao materijala s određenim fizikalnim i kemijskim svojstvima, imaju neke negativne nijanse. Koje su prednosti i mane stiropora? Ovaj članak je o tome. Ali prvo, pozitivne.

Prednosti pjene

Jedna od najtanjih izolacija

Među svim grijačima, obična pjena, poznata i kao polistirenska pjena, ima gotovo najnižu toplinsku vodljivost. Što to znači? To znači da će njegova debljina kao grijača biti najmanja u usporedbi s drugim materijalima. Ovdje je popis ovih materijala uzlaznim redoslijedom njihove sposobnosti provođenja topline:

1. Penoizol (50 mm).
2. Izolacija od polipjena (75 mm).
3. Mineralna vuna (125 mm).
4. Drvo (340 mm).
5. Zid od opeke (900 mm).
6. Beton (2132 mm).

Bilješka:

• u zagradama je debljina materijala pri kojoj se postiže njihova jednakost kao toplinskih izolatora;
• penoizol je tekući materijal koji se sastoji od nekoliko komponenti. Kada se pomiješa, nabubri i stvrdne. Istodobno dobiva poroznu laganu strukturu sličnu otvrdnutoj poliuretanskoj pjeni. Njegov glavni nedostatak je toksičnost. Stoga se može koristiti samo za zagrijavanje nestambenih prostora. Obično se ulijeva u posebno pripremljenu šupljinu unutar zida.

Najlakša izolacija

Doznati težinu ploča od polistirenske pjene vrlo je jednostavno. Svi proizvođači navode gustoću materijala na pakiranju:

• 15 kg / m 3;
• 25 kg / m 3;
• 35 kg/m 3 .

A gustoća jedne kocke je njena težina. Odnosno, jedna kocka teži 15, 25 i 35 kg. Usput, na ovaj način možete provjeriti kvalitetu materijala koji kupujete. Ako na pakiranju piše 25 kg/m 3 , a provjereni paket plahti je manji, ne oklijevajte. Malo ste zavedeni.

Ponekad proizvođač zaobilazi ovaj trenutak. Na primjer, u pakiranju s deklariranom gustoćom od 25 kg/m 3 bit će listovi stvarno niže gustoće. Ali ovaj paket će imati neko svoje lijepo ime. A paket listova sa stvarnom deklariranom gustoćom nazivat će se drugačije: "Topla kuća", "Standard" ili "Što još ima". Ali, u svakom slučaju, što je pakiranje lakše, to je gustoća izolacije manja. Zapamtite ovo.

Za rad možete koristiti pjenu bilo koje gustoće. Glavna stvar koju trebate razumjeti je da što je niža, to će list biti krhkiji i krhkiji u vašim rukama. A korištenje takvih plahti, na primjer, na prvom katu zgrade vrlo je obeshrabreno - fasada se lako može oštetiti pri udaru. Stoga, što je list gušći, to bolje.

Jedan od najjeftinijih grijača

Ovo je stvarno najjeftiniji industrijski materijal za izolaciju. Istovremeno se u građevinskoj praksi koriste dvije vrste:

• pjena za listove;
• pjenasti čips ili kuglice.

Danas je prodajna cijena za obje ove vrste približno jednaka. Najvjerojatnije je to zbog povećanja potražnje za loptama. Najčešće se koriste za izolaciju krova. Smjesa cementa i pijeska pomiješa se s kuglicama i izlije na pod. Ispada toplo, izdržljivo i jeftino.

Stiropor je vrlo svestrana izolacija

Ovdje su njegova glavna područja primjene:

• izolacija zidova;
• izolacija krova;
• izolacija poda;
• izolacija podruma kuće.

Zidna izolacija pjenastim pločama danas je postala klasika. Rezultat je vrlo topao, relativno jeftin, dovoljno jak i pouzdan. Što se tiče vremena rada, ekspandirani polistiren prekriven slojem žbuke može služiti jako dugo. Proizvođači jamče vijek trajanja fasade od polistirenskih ploča bez remonta 30 godina. Kažu da se u Njemačkoj kuće izolirane pjenom osiguravaju na duže periode. Do 100 godina.

Prilikom izolacije krova, polistirenski čips ili kuglice najčešće se koriste kao dio mješavine cementa i pijeska.

Za pod i postolje koristi se ekstrudirana polistirenska pjena. Razlikuje se od uobičajene pjenaste tehnologije proizvodnje, većom gustoćom i čvrstoćom. Ali ima i puno višu cijenu.

Malo pozitivnije o polistirenskoj pjeni

Stiropor je najprikladniji i najpodatniji građevinski materijal u radu. Može se rezati nožem ili pilom. U njemu možete jednostavno napraviti bilo koju rupu ili udubljenje. Ovo svojstvo graditelji jako koriste u dizajnu kovrčavih elemenata pročelja zgrade. Vrlo je lako izraditi vijence, izbočine, prozorske okvire i druge arhitektonske elemente od tako prikladnog materijala.

Zbog svoje lakoće, pjenasti element se može zalijepiti na fasadu na bilo kojem mjestu. Pa, nakon što se ljepilo osuši, može se jednostavno dalje obraditi, na primjer, blanjalom za suhozid.

To su bile prednosti izolacije od pjene. Ali, kao i svaki drugi materijal, ima svoje slabosti. Koji su nedostaci polistirenske pjene i zašto se njome ne može izolirati podrum ili ventilirana fasada?

Nedostaci pjene

Kako biste donijeli pravu odluku, osim svega pozitivnog, bit će vrlo korisno znati neke od negativnih aspekata svojstvenih polistirenskoj pjeni. Ima ih nekoliko.

Stiropor je zapaljiv materijal

Što god proizvođač kaže na pakiranju, u dodiru s vatrom, polistirenska pjena gori i topi se. Stoga morate paziti da mu se vatra ne približi. Posljedice mogu biti vrlo strašne.

Zato je nemoguće koristiti ekspandirani polistiren na ventiliranoj fasadi. Izravan kontakt sa zrakom i praznina između izolacije i površine fasade stvaraju sve uvjete za dobro izgaranje. Praznina, inače, djeluje kao dodatni propuh zraka.

Stiropor oslobađa opasne tvari

U procesu prirodnog starenja – razaranja, polistirenska pjena iz sebe oslobađa stirenski monomer. Njegov miris se jasno može čuti ako stavite paket pjenastih listova u zatvorenu prostoriju. Nakon nekog vremena u prostoriji će se pojaviti karakterističan neugodan miris. Zato je nemoguće napraviti izolaciju od pjene unutar stambenih prostora. Ali, nažalost, malo ljudi zna za ovo.

Usput, zato morate pažljivo i pažljivo izolirati kadu polistirenskom pjenom. Kada se zagrije na 90 stupnjeva Celzija, oslobađanje hlapljivih spojeva opasnih za ljudsko zdravlje postaje vrlo veliko.

Stiropor je higroskopan

Odnosno, uvlači vlagu u sebe. Što god oni rekli, on to radi, iako ne brzo, ali samouvjereno. Stoga će izolacija vlažnog, hladnog podruma običnom pjenom biti vrlo loša ideja. Za ove je svrhe bolje koristiti ekstrudiranu polistirensku pjenu. Ima drugačiju unutarnju strukturu zbog koje ne povlači vlagu.

Da biste testirali ovu izjavu, možete staviti komad obične pjene i ekstrudirane plastike u vodu. Nakon nekog vremena dobit ćete dva materijala različitog udjela vlage. Jedna će biti teška i mokra, a druga suha i lagana.

Stiropor djeluje kao parna brana

Ovo je još jedan ozbiljan minus, o kojem malo ljudi razmišlja u fazi projektiranja i izgradnje. Posebno se dobro očituje u kućama koje su u potpunosti izgrađene od blokova polistirenske pjene.

Osoba u procesu disanja izdiše toplu vodenu paru sa zrakom. Ova para mora izaći iz sobe. Glavni smjer kretanja pare je prema gore i prema stranama. Strop i zidovi rade kao svojevrsni parni otvor, "dišu". U zgradi izoliranoj polistirenskom pjenom mora se napraviti dobra prisilna ventilacija. Inače, zimi će biti moguće sakupljati vodu na prozorima kantama, a soba će biti vrlo vlažna.

Stiropor je dobar dom za miševe

Ovo je dokazana činjenica. Mali sivi glodavci dobro žive u običnoj polistirenskoj pjeni. Za njih je ovo svojevrsni raj – topao, mekan i siguran. Što god se dogodilo, potrebno je što je više moguće ograničiti kontakt izolacije s mjestima mogućeg ulaska glodavaca. To se može učiniti s mineralnom vunom ili metalnim umetcima. Glodavci ne vole mineralnu vunu i ne mogu progristi metalni umetak. Također ne žive u ekstrudiranoj polistirenskoj pjeni.

U ovom članku pokazalo se da su navedena glavna pozitivna i negativna svojstva pjene. Kao grijač, polistirenska pjena ima vrlo širok raspon pozitivnih kvaliteta. Ali kao materijal ima značajne nedostatke. Stoga je primjeni polistirenske pjene u samoj izolaciji kućišta potrebno pristupiti na uravnotežen i promišljen način.

Usput, sam naziv - "polifoam", došao nam je iz vremena Sovjetskog Saveza. U to vrijeme, prvi uvozni dobavljač ploča od polistirenske pjene bila je tvrtka s riječju "Penoplast" u svom nazivu. Ispalo je kao s fotokopirnim uređajem - naziv tvrtke postao je oznaka cijele klase fotokopirnih uređaja. Isto se dogodilo i sa stiroporom.

Oni su čvrsto ušli u gotovo sve sfere moderne industrije i nacionalnog gospodarstva. Većina umjetno sintetiziranih materijala naširoko se koristi u građevinskoj industriji kao grijač.

Jedan od najčešćih polimera za široku primjenu je, poznatiji kao pjena. Materijal se koristi u obliku ploča, listova ili složenih struktura. Male frakcije polistirena također su u velikoj potražnji - čips od polistirenske pjene.

Zbog niske cijene, dostupnosti i dobre potrošačke i tehnološke kvalitete, materijal je pronašao mnoge primjene - od sirovina za izradu raznih dekora, do temelja od laganog betona.

Proizvodnja i glavne vrste

Stiropor čips se može dobiti na dva načina:

• primarni. Za to se polistirenske kuglice pjene posebnom tehnologijom. Kao rezultat, dobiva se takozvani "primarni" - granule određene veličine. Ova tehnologija je prilično skupa, a dobivene sirovine praktički nisu bile široko korištene u građevinskoj industriji;
• recikliranje otpada. Ovo je sekundarna metoda proizvodnje koja se temelji na komadima pjenaste ambalaže i ostalih ostataka polistirenske pjene. Sirovine se stavljaju u posebne uređaje - drobilice, koje melju otpad do homogene frakcije. Promjer mrvice može se postaviti u postavkama uređaja. Dobivena frakcija naziva se "sekundarna" ili "zdrobljena". Niska cijena proizvodnje omogućila je ovoj vrsti sirovine da dobije najšire korištenje u mnogim područjima.

Glavne aplikacije

Stiropor mrvica, čija je upotreba zbog veličine frakcije i načina proizvodnje, rasprostranjena je u građevinskoj industriji.

Glavna upotreba "zgnječenog" je osnova za pluća i. U proizvodnji polistiren betona u otopinu se postupno dodaje određena količina granula, a cijela smjesa se stavlja u mješalicu za beton. Dobivena otopina se izlije preko poda, čineći topli i lagani estrih. Uz pomoć polimer betonskog estriha, ne samo da je pod značajno izoliran, već se štedi i potrošnja betonske smjese, a s obzirom na značajno smanjenje ukupne mase otopine, smanjuje se opterećenje temelja.

Drugi način korištenja "zgnječenog" je pneumoizolacija. Otpad se pretvara u tekući sastav, koji se pod blagim pritiskom pumpa u međuzidni prostor kuća. Ova se metoda smatra najučinkovitijom pri zagrijavanju starih privatnih kuća.

Upravo su te strukture izgrađene s dodatnom zračnom komorom između unutarnjeg i vanjskog zida. U sovjetsko doba to nije bila počast modi, već značajna ušteda u građevinskom materijalu, budući da je sloj od 10-15 centimetara bio jednak drugom redu cigle. Nažalost, bilo je gotovo nemoguće iskoristiti puni potencijal nevidljivog sloja - tadašnje tehnologije gradnje nisu dopuštale da zračna komora bude hermetična, a zimi je kuća gubila većinu topline upravo zbog ovog dizajna.

Sam proces zagrijavanja je sljedeći:

• prvo, stručnjaci proučavaju mogućnost zagrijavanja kuće na ovaj način;
• zatim se u pravilnim razmacima buše rupe u vanjskom zidu bušilicom;
• kroz crijevo pod blagim pritiskom, tekuća polistirenska pjena se dovodi u šupljinu, koja ispunjava međuzidni prostor;
• otvori se zatvaraju posebnim čepovima.

Unatoč prednostima ove uporabe rastaljenog pjenastog čipsa, metoda ima neke nedostatke. Najznačajniji od njih je nedostatak ventilacije, što dovodi do nakupljanja vlage u obliku kondenzata, postupno uništavajući potporne drvene konstrukcije kuće.

Treći popularan način korištenja drobljene polistirenske pjene je popunjavanje prostora između zidova suhim granulama tijekom izgradnje. bez miješanja s cementnim mortom. Rezultat je visokokvalitetna izolacija s mogućnošću nesmetanog prozračivanja. U usporedbi sa standardnim fasadnim oblogama s pjenastim pločama, ova metoda je mnogo jeftinija.

Dodatna primjena granula

Ekspandirani polistiren granulirani se koristi ne samo u građevinarstvu, već iu drugim industrijama. Prije svega, ovo je proizvodnja namještaja. Tamo se mrvica koristi za punjenje modela fotelja, sofa ili pufova bez okvira.

Sljedeća industrija je izravna proizvodnja drugih konfiguracija, kao i ambalažnog materijala i fiksne oplate u monolitnoj gradnji. Neki proizvođači koriste isključivo "primarni", drugi dodaju nešto od "zdrobljenog".

Jedna od obećavajućih upotreba granulirane pjene je kao upijač za vanjske septičke jame. Ispitivanja su pokazala gotovo potpunu odsutnost mirisa i veću učinkovitost u odnosu na suvremene pripravke na bazi bakterija.

Kao dodatni smjer, granulirane sirovine koriste se za razne ukrasne predmete. Snijeg na bazi sintetičke pjene postao je vrlo popularan i prilično raširen. Jedan od hitova posljednje dvije-tri godine bio je kuglični plastelin čija je osnova finozrnasta polistirenska pjena i vezivni gel.

Kratak sažetak

Granulirana polistirenska pjena, čija upotreba nije ograničena samo na proizvodnju polimer betona, postala je široko rasprostranjena u drugim područjima zbog svoje niske cijene i jedinstvenih svojstava. Ovisno o veličini frakcije i načinu proizvodnje, trošak kubičnog metra granula može se jako razlikovati. Najskuplji se smatra sitnozrnatim granulama"primarna" polistirenska pjena, a najpovoljnija opcija je velika "zdrobljena".

Stiropor mrvica (drobljen) je toplinski izolacijski materijal koji se koristi kao izolacijska ispuna u međuzidnim šupljinama, ispod podova, kao i kao izolacija u cementnim mortovima.
Čips od stiropora izvrsna je zamjena za ekspandiranu glinu, 5 puta topliji i 40 puta lakši.
Uspješno se koristi kao ispuna u otvorenim šupljinama (zidovi, strop, pod), kao sastavni dio toplih i laganih betona. Takav lagani beton koristi se za polaganje podova, krovova, nosivih i unutarnjih zidova.

MOLIMO DA JE CIJENU ODGOVARAJU TELEFONOM

PREDNOSTI PJENE KRUMBER

Savršen je za međuzidne stropove i neravne površine u zidnim šupljinama, međuzidnim pregradama, podovima, podzemlju, tavanima (na balvane, daske i sl. materijale), gdje je nezgodno polagati ploče, a koristi se i umjesto ekspandirana glina.

Visokokvalitetni pjenasti čips ima mnogo prednosti! Glavne prednosti materijala uključuju:
Ekološka prihvatljivost - ne sadrži tvari štetne za ljude. Na primjer, od polistirena, od kojeg se proizvode pjenaste granule, proizvode se paketi za razne proizvode i pribor.
Otpornost na razne atmosferske pojave - učinkovito štiti površine od vlage.
Izvrsna svojstva toplinske izolacije - kuglice od stiropora razlikuju se po raznim promjerima i oblicima. Kao rezultat, povećava se ukupna površina kontakta pjenastih granula sa zrakom, pa je materijal izvrstan za izolaciju raznih prostorija i objekata.
Izvrsna zvučna izolacija - materijal se ističe izvrsnom apsorpcijom valova. Često se dodaje cementu i puni u šupljine tijekom popravaka ili izgradnje.
Trajnost - pjenaste granule ne mijenjaju oblik, fizička ili kemijska svojstva pod utjecajem promjena temperature ili vlage.

Zbog svoje strukture i svojstava, granula pjene smatra se pouzdanim i jeftinim materijalom za pakiranje: aktivno se koristi za zaštitu posebno krhkih proizvoda.

Puhanje stiropora u mrvicu jedna je od onih usluga koje naša tvrtka svojim kupcima nudi već nekoliko godina. To se radi za toplinsku i zvučnu izolaciju stambenih, uredskih i industrijskih prostora. Posljednjih godina ova metoda izolacije doma stekla je veliku popularnost zbog činjenice da je došlo do stalnog povećanja cijena komunalnih usluga, a cijena same izolacije je relativno niska i omogućuje vam uštedu značajne količine novca u budućnost.

Ova metoda izolacije izvrsna je za podove između zidova, neravne površine i šupljine, međuzidne pregrade, podnu izolaciju, podrum, potkrovlje, bilo koje mjesto gdje nije moguće polaganje izolacije limom.

Kuća je izolirana pjenastom plastikom pomoću posebne industrijske instalacije pod pritiskom. Zbog velikog protoka zraka pjenasta kugla različitih promjera ravnomjerno se polaže i zbija u šupljine - gotovo do gustoće pjene. Pod utjecajem pritiska, materijal začepljuje sve nepravilnosti zidova, pukotine, rupe, ne dajući hladnoći ni najmanju priliku da prodre u prostoriju. Također je moguće izvesti pneumatsko polaganje takvih rasutih toplinskoizolacijskih materijala kao što su perlit, ecowool itd.

izolacija od mrvica

Prednosti korištenja ovog materijala:

• Izolacija s mrvicama daje svojevrsni "termos" učinak, zbog čega se u zatvorenom prostoru postiže ugodna temperatura i odsutnost njezinih razlika;
• Izolacija s pjenastom plastikom mnogo je jeftinija nego s mineralnom vunom (za oko 35-40%);
• Sam materijal je apsolutno netoksičan za ljude, ne emitira štetne tvari ni odmah ni nakon nekog vremena;
• Loose kuglice od pjene ne pokreću glodavce;
• Ima dobru paropropusnost – što znači da pare slobodno izlaze van, a kretanje zraka između onoga što je unutra i izvana je slobodno. To će spasiti zidove od pojave takvih neugodnih znakova oštećenja materijala kao što su gljivice ili plijesan, što je samo po sebi vrlo štetno. Zato izolacija zidova polistirenom neće naštetiti kriteriju.

U našoj zemlji postoji mnogo privatnih kuća koje su izgrađene po istom principu - sve imaju prilično širok zračni razmak između unutarnjih i vanjskih zidova (tzv. zidanje "bunara"). Naša tvrtka pomoći će Vam da ovu značajku Vaše zgrade pretvorite u svoj adut! U praznine između zidova pušemo pjene, zdrobljenu bazaltnu vunu, perlit itd., Tako kuća postaje ne samo zaštićena od gubitka topline, već i dobiva dodatnu zvučnu izolaciju.

Izolacija stiroporom

Izolacija od stiropora, odnosno puhanje međuzidnih šupljina, događa se na sljedeći način: u zidovima se izbuše rupe promjera 35 mm (za usporedbu, ova rupa je nešto više od novčića od pet kopejki), njihov broj može varirati od 5 do 10 komada, ovisno o području izolacije zidova. Vrlo važna točka je da minimalni sloj za pneumopolaganje pjenaste kugle treba biti 3 centimetra. Nakon što su napravljene sve rupe, pjenaste kuglice različitih kalibara se upuhuju u šupljinu pod jakim tlakom zraka i zbijaju. Postupak se ponavlja dok se sve šupljine ne popune materijalom.

Izolacija stiroporom izvana traje tri do četiri sata, može se izvesti bez obzira na godišnje doba. Najčešće se ovakvi radovi izvode u proljeće, ljeto ili jesen, međutim, ako je potrebno, radimo i u razdoblju zimskih hladnoća, nema striktne vezanosti za doba godine.
Naša tvrtka u području toplinske izolacije zgrada djeluje više od desetljeća. Stekli smo bogato iskustvo i vrijedne vještine. Sve to nam omogućuje da tvrdimo - surađivati ​​s nama je isplativo, brzo, pouzdano!

Lagane, sferične polimerne pelete zapjenjene plinom izopetanom ili proizvedene od ostataka ekspandiranog polistirena nazivaju se pjenasti čips. Ovo je izdržljiv i ekološki prihvatljiv materijal koji je pronašao široku primjenu u građevinarstvu i industriji popravaka.

Svojstva i karakteristike

Ekspandirana polistirenska mrvica ima sljedeća svojstva:

• toplinska izolacija (potpuno punjenje malim granulama zračnog jastuka na toplom mjestu uklanja sve hladne mostove);
• zvučna izolacija (granule imaju hrapavu površinu koja ne provodi dobro zvučne vibracije);
• ekološka prihvatljivost (materijal je netoksičan i siguran za ljude);
• sposobnosti amortizacije (pri cijeđenju loptice ne gube strukturu i brzo se vraćaju u prethodni oblik);
• radne kvalitete (raspon radne temperature od -190°C do +87°C);
• otpornost na vlagu (nedostatak upijajućih svojstava);
• otpornost na vatru (granule su obrađene vatrostalnom tvari usporivačem vatre);
• jednostavnost rada i transporta (lagan je i ispunjava potrebni prostor što je više moguće);
• bez mirisa i ne izaziva alergijske reakcije;
• isplativost (relativno niske cijene proizvoda i mogućnost smanjenja cijena ostalih materijala zbog miješanja otopina s pjenastim čipovima).

Međutim, postoji niz ograničenja u radu sa sirovinama. Izbjegavajte izlaganje izravnom otvorenom izvoru vatre, nemojte ga dodavati na vrući asfalt. Također, kada dikloretan, aceton, benzeni, ketoni ili njihove pare sadržane u nekim lakovima i bojama dođu na materijal, on se urušava i gotovo potpuno gubi svojstva. Stoga se pri radu s granulama potrebno strogo pridržavati uputa i sigurnosnih mjera opreza.

Sorte i primjene

Granule ekspandirane polistirenske pjene imaju glatku bijelu sferičnu površinu promjera 1 - 8 mm, koja se ne deformira tijekom kompresije.

Granulirana polistirenska pjena se proizvodi zagrijavanjem staklenih kuglica PS-a na temperaturu iznad 80°C i izlaganjem tlaku pare izopentana, koji polistiren pjeni u granulu. Nakon toga se osuše i ohlade. Takve kuglice postaju vrlo guste i elastične, što im omogućuje da izdrže teška opterećenja, kao i da ih koriste u temperaturnom rasponu od -65°C do +75°C.

Zbog brojnih specifičnih svojstava, ovaj materijal se široko koristi u industriji. Izolacija s pjenastim čipovima smatra se najpouzdanijim hladno-otpornim načinom toplinske izolacije podova, zidova ili krovova. Dodatno se dodaje građevinskim smjesama i otopinama radi posvjetljivanja i zagrijavanja. Zrnasta pjenasta plastika pronalazi primjenu kao punilo za tapecirani namještaj ili dječje igračke, kao rasuti materijal za pakiranje, u proizvodnji polistiren betona i kao komponenta filtera u pročišćavanju vode. Također, loptice se koriste kao mamac prilikom ribolova, za olakšavanje konstrukcija u bespilotnim letjelicama i prilikom podizanja potopljenih brodova.

Vrste granula razlikuju se po fizičkim i mehaničkim parametrima. Važni pokazatelji trajnosti ekspandiranog polistirena su:

• veličine koje odgovaraju standardima (promjer granula mora biti od 1 do 8 mm, a maksimalna odstupanja u linearnim dimenzijama moraju biti manja od 0,5 mm);
• gustoća pokrivenosti prostora koji se popunjava (od 8 do 30 kg/m 3);
• ispravan geometrijski oblik i boju (kuglaste bijele kuglice);
• tlačna čvrstoća s malom vjerojatnošću deformacije (0,005 - 0,026 kg / cm 2);
• niska toplinska vodljivost suhih granula na temperaturi od 25°C (0,053 - 0,036 W/mxK).

Proizvod je pakiran u plastične vrećice zapremine 0,25-1 m 3 .

Cijena pjenaste plastike varira u rasponu od 1270 do 1400 rubalja / m 3.

Karakteristike i primjena "Crushera"

Stiropor mrvica "Droblenka" je polimerizirane zaobljene drobljene kuglice promjera 2 - 7 mm, koje se izrađuju od recikliranog (detaljnog) PS otpada. Ova metoda proizvodnje doprinosi smanjenju cijene ovog materijala s djelomičnim gubitkom njegovog primarnog oblika u pjeni. Međutim, ostala izvorna svojstva zadržavaju se tijekom procesa drobljenja.

Ekspandirana polistirenska pjena koristi se kao građevinski materijal otporan na vlagu, toplinu i buku. Izolacija od pjenastih čipova je visoke kvalitete i jeftina.

Osim toga, koristi se zdrobljena polistirenska pjena:

• u izolaciji temeljnih ploča i zidova;
• u proizvodnji polistiren betona;
• u obliku jastučića koji apsorbira udarce;
• za uređaj krovnih pokrivača s ravnim nagibom;
• za mješavine s betonom ili cementom s pjenastim čipovima;
• za toplinsku izolaciju rovovskih cijevi;
• za proizvodnju cementno-pješčanog estriha;
• kao najbolji materijal za punjenje zidova sa zračnim rasporom.

Tehničke karakteristike zgnječene pjene trebale bi približno odgovarati parametrima granuliranog PS-a. Istodobno, prepoznatljivi pokazatelji kvalitete "Crushera" su odsutnost velikih dijelova nemljevenog polistirena u materijalu i mali broj deformiranih elemenata.

Proizvod je pakiran u polietilenske vrećice od 0,5 i 1m 3 .

Cijene drobljenog ekspandiranog polistirena nekoliko su puta niže nego za granulirani i kreću se od 150 do 250 rubalja/m 3 .

Korištenje pjenastih čipsa

Nanošenje se može izvesti na više načina: zasipanjem, polaganjem ili puhanjem.

• proces punjenja je prilično jednostavan. Šuplji prostori u međuprostornim stropovima, šupljine u zidovima, površinske neravnine, podzemni prostor, tavani ispunjavaju se kuglicama u količini dovoljnoj da izravnaju ili popune željeni prostor;
• tehnika polaganja izvodi se pomoću pjenastog betona izrađenog od mješavine cementa s mrvicama. Za dobivanje materijala za polaganje, 60 kg mješavine pijeska i cementa, 0,5 l plastifikatora, 60 l granula i 8 l vode ulije se u kompaktnu mješalicu za beton. Tada se sve pomiješa. Međutim, otopina mora biti dovoljno viskozna, jer kuglice mogu isplivati ​​na površinu tijekom polaganja estriha;
• estrih s pjenastim čipovima izvodi se u dvije faze. Prvo se izlije prva polovica estriha (gruba), a nakon što se osuši i stvrdne, druga polovica (završna). Estrih se povremeno vlaži kako bi se izbjeglo pucanje i niska površinska čvrstoća. Dakle, nakon završne faze rada, podna konstrukcija s pjenastim čipovima postaje izolirana, lagana, otporna na vlagu, vatrootporna;
• puhanje se provodi pomoću specijaliziranog puhala. Ova tehnologija vam omogućuje da u potpunosti ispunite sve šuplje strukture. Pod utjecajem strujanja zraka, kuglice promjera manjeg od 8 mm ravnomjerno ispunjavaju sve neravnine i pukotine.

Ujednačenost, mekoća i elastičnost pjenastih kuglica doprinose činjenici da mogu poprimiti bilo koji oblik ispunjenog prostora. Izvrsna su zamjena za druge tradicionalne grijače (ekspandirana glina, polistiren, mineralna vuna), jer ne ispunjavaju u potpunosti potrebni prostor i na kraju se udaljavaju od izolirane površine, što može dovesti do pojave rosišta ili mostova hladnoće. , a potom i do uništavanja drvenih građevinskih elemenata.

Dakle, pjenasti čips postaje najbolje rješenje pri odabiru izolacijskog, vatrostalnog, visokokvalitetnog i ekonomičnog materijala među većinom tradicionalnih zamjena.