Definicija stola za glodanje, njegov dizajn

Uređaj s kojim možete izvesti: žljebovi u izratku, žljebovi. napraviti šiljaste spojeve, obraditi rubove proizvoda, koji se nazivaju stol za glodanje. Zasebno, nezgodno je koristiti glodalicu, majstor će se morati usredotočiti na radni komad i istodobno na obradu. Stol za glodanje "uradi sam" olakšava radni proces, može se montirati na radni stol ili za njega napraviti poseban dizajn.

Važno! Prilikom izvođenja radova na izradi specijaliziranog stola, mora se imati na umu da je usmjerivač instaliran odozdo, za njega se mora dodijeliti slobodan prostor. Stacionarni dio bilo kojeg stola je krevet, to je jak okvir sa stolom.

materijal okvira stol za glodanje može biti:

1. Drvena greda.
2. Metalni kutovi.
3. Ploče: MDF, iverica.

Zahtjev za okvir je stvaranje stabilnosti za radnu ploču i krutost strukture. Kada se stol za glodanje izrađuje vlastitim rukama, ukupni parametri kreveta određuju se od materijala koji zahtijevaju obradu.

Kako napraviti okvir za glodalicu

Unatoč jednostavnosti izrade okvira za stol, domaći stroj za glodanje mora za pravilan rad Ispuniti zahtjeve:

Dizajn stola uključuje Montažna ploča. potrebno je za montažu rutera.

Kako napraviti montažnu ploču

Postavite montažnu ploču na mjesto pričvršćivanja potplata glodala. Za njegovu proizvodnju odabire se materijal koji ispunjava kriterije:

• Snaga.
• Debljina - što tanje to bolje.

Stručnjaci preporučuju korištenje lima za samostalnu proizvodnju montažne ploče glodalice, možete koristiti stakloplastike ili tekstolit. Ukupne dimenzije pravokutnog oblika, debljina unutar 4 mm do 8 mm. U središtu ploče potrebno je napraviti rupu, koja promjerom odgovara rupi na potplatu ručne glodalice.

Ruter je opremljen plastičnom podlogom koja je pričvršćena na otvore s navojem na potplatu, te se rupe koriste za pričvršćivanje na montažnu ploču. Ako nema takvih rupa, moraju se napraviti u potplatu glodala. Predlaže se i drugi način pričvršćivanja usmjerivača, to je s metalnim nosačima-oprugama. Montažna ploča pričvršćena za stol na uglovima .

Upute za sastavljanje stola za glodanje uradi sam

Za sastavljanje steznog uređaja koriste se valjci ili kuglični ležaj željenog promjera. Montira se u uređaj za držanje, koji je čvrsto fiksiran na pravoj udaljenosti od ravnine ploče stola.

Ovaj uređaj osigurava čvrsto pritiskanje cjelokupnog obratka na ravninu stola kada prolazi ispod valjka. Ovaj jednostavan dodatak povećava točnost obavljenog posla, poboljšava sigurnost rada.

Funkcionalni stol za glodanje možete sastaviti vlastitim rukama kada majstor ima informacije o električnom pogonu koji će se koristiti u radu. Uzmite u obzir parametar snage za odabir električnog pogona:

Važno! Stručnjaci preporučuju da prije sastavljanja glodalice odredite snagu glodalice, to ne smije biti manji od 2 kW. Ova snaga omogućuje majstoru da radi s bilo kojim drvetom. Preporuča se odabrati modele glodala s kontrolom brzine vrtnje. Brzina rotacije glodala vrlo je važna za postizanje ravnomjernog rezanja na radnom komadu. Ako je ovaj parametar visok, rez će biti čist.

Sigurno korištenje stola za usmjerivač

Kada je stol za glodanje sastavljen i električni pogon instaliran, nemojte žuriti da ga odmah provjerite u radu, provjerite je li obavljeni posao ispravan. Što stručnjaci preporučuju za siguran rad na stolu za mljevenje:

• Preporučljivo je postaviti zaštitni zaslon na radnu ploču, može biti vlastitog dizajna ili industrijskog dizajna.
• Obavezno provjerite prisutnost gumba za zaustavljanje u nuždi za električnu opremu, on mora biti u obliku "gljivice" i nalazi se u području gdje se nalazi majstor tako da ga možete pritisnuti svojim tijelom.
• Opremite radno područje svjetlosnim osvjetljenjem.
• Kada se stol glodala koristi za česte izmjene rezača za rad, preporuča se opremiti ga automatskim podizanjem rezača.

U opremanju domaćeg stola za mljevenje bez ograničenja. za njih postoji samo jedan zahtjev: povećati sigurnost i učinkovitost rada koji se obavlja.

Kako vlastitim rukama napraviti stol za usmjerivač s crtežima dizajna

Uz pomoć stola za glodanje možete obavljati profesionalnu obradu drva. Spojevi, krajnja profilacija, okviri za vrata i prozore, lajsne, okviri za fotografije i slike izrađeni su uredno i prikladno na stolu. Tvornički izrađen stol može uletjeti u prilično novčić sumnjive kvalitete. Zašto ga ne napravite sami? Štoviše, dizajn uopće nije kompliciran, daljnji crteži će biti detaljno rastavljeni.

Glavni dijelovi stola za glodanje

domaći stol za mljevenje

Postoji mnogo opcija za stolove za glodanje. U pravilu, majstori stvaraju jedinstvene crteže za svoje potrebe. No, osnovni dizajn je isti bez obzira na veličinu stroja. Ovdje je stol 90 x 48 x 30 cm, ploča i nosači od šperploče br. 27, noge radnog stola zavarene od čeličnog kuta.

Glavni elementi stola za ručni usmjerivač, čija će kvaliteta i dizajn odrediti praktičnost rada i funkcionalnost.

Prvo morate odlučiti o vrsti budućeg stroja:

Ako planirate raditi na cesti, poslužit će crtež male prijenosne strukture. Uz stalni rad u radionici, pouzdan i moćan stacionarni stol bit će prikladan. Može se montirati na kotače i pomicati po prostoriji. A za malu radionicu, agregatna verzija je dobra, to je produžetak stola stroja za pilu ili njegova rotirajuća verzija.

Pokrivni materijal

Najpraktičnije radne ploče izrađene su od iverice, oblijepljene tankom plastikom ili MDF-om s melaminskim slojem. Takav materijal je vrlo lako rezati ubodnom pilom i dugo će trajati.

Prešane radne ploče nisu prikladne za rad u vlažnim prostorijama i na otvorenom! Kako ne bi nabubrili, svi rubovi će se morati pažljivo obraditi i zapečatiti.

Domaće ploče izrađene od plastičnih ploča su vrlo dobre. Glatke su, ujednačene i jednostavne za rad. Takav stroj se može koristiti u svim uvjetima.

Metalne radne ploče je teže napraviti, teške su. A aluminijski limovi moraju biti dodatno obloženi - prekriveni slojem koji sprječava kontaminaciju dijelova.

Zaustavni utor

Obično se stol za glodanje koristi za obradu uzdužnih rubova. Kako bi se mogli obraditi poprečni krajevi, pri izradi domaćeg stroja potrebno je predvidjeti pomični graničnik koji se kreće u utoru. Ugrađeni utor se također koristi za montažu steznih uređaja.

Popravljanje usmjerivača

Postoje dvije mogućnosti za pričvršćivanje ručnog glodala na stol:

• izravno na donju površinu radne površine;
• na uklonjivu montažnu platformu.

Prilikom izrade stola za glodanje "uradi sam" često koriste prvu metodu, jer je jednostavnija. Ali oprema za montažnu ploču ima niz prednosti u radu:

• oslobađa se do 1 cm dubine obrade dijela;
• glodalicu je lakše ukloniti za promjenu rezača.

Stoga preporučamo da se malo dulje petljate i opremite montažnu ploču. Mora biti u ravnini s površinom radne površine, inače će radni komad dodirnuti izbočine. Još više udobnosti pruža dizalo rezača, o čijem dizajnu će se detaljnije raspravljati kasnije.

Uzdužni graničnik

Služi kao vodič za dio, tako da mora biti ravnomjeran. Naglasak možete napraviti T-utorom, u koji su umetnute stezaljke i drugi uređaji kako bi se olakšao rad.

Domaći stol

Najprimitivniji crtež domaćeg stola za usmjerivač je ploča stola od MDF-a, u kojoj je napravljena rupa za prolaz rezača i pričvršćeno je ravnalo - ravnomjerno blanjana ploča. Takva stolna ploča može se postaviti između dva radna stola ili postaviti na vlastite noge. Njegove prednosti su u najjednostavnijem i brzo izrađenom dizajnu. Takav uređaj vjerojatno neće dopustiti izvođenje ozbiljne stolarije. Razmotrite više funkcionalnih opcija, uključujući rotacijske.

Mali stol za glodanje

uredan i mali stol

Stolni model za ručni usmjerivač, koji možete sami izraditi za nekoliko večeri. Dizajn je lagan i mobilan, staje na policu, zauzima malo prostora, a crteži su jednostavni.

• Radna površina i bočni regali izrađeni su od debele lamelirane šperploče br.15. Veličina stola 40 x 60 cm, visina bez kutnog graničnika 35 cm, visina graničnika 10 cm Na površini radne površine odabrana su tri utora za postavljanje tračnica. Ovdje su instalirani različiti pomoćni uređaji koji se pomiču duž radne ploče.
• Kako bi konstrukcija bila stabilna, noge su izrađene od iverice ili MDF-a br.22. Noge su postavljene s blagim uvlačenjem, ostavljajući malo prostora za pričvršćivanje šablona, ​​stezaljki sa stezaljkama.
• Za pokrivanje mehanizma odozdo se postavlja prednja ploča od šperploče ili iverice.
• Za bočni graničnik predviđeni su utori duž kojih se kreće. Brave na pravom mjestu uz pomoć vijaka s krilnim maticama. Naglasak se može rastaviti i instalirati na slobodno mjesto bilo koji prikladan uređaj.
• Na graničnik za uklanjanje strugotina spojena je cijev za grananje, koja se tijekom rada u izobilju oslobađa. Vodilice strugotine glodala i stola kroz plastične valove iz kanalizacijskih sifona kombiniraju se s razdjelnikom za dovod vode. Na nju je pričvršćeno crijevo iz kućnog usisavača na stezaljku. Ispada vrlo učinkovit sustav za uklanjanje čipsa, praktički se ne raspršuje po sobi.
• Budući da je stroj dizajniran za ručnu glodalicu, poseban prekidač za uključivanje-isključivanje nije potreban.
• Zaustavnik se sastoji od dva dijela, koji se približavaju ili razmiču ovisno o promjeru radnog tijela. Za pričvršćivanje krila predviđena je krilna matica. Predloženi model je dobar po tome što se alat može lako ukloniti iz kreveta za zamjenu rezača.
• Montažna platforma za usmjerivač izrađena je od tekstolita ili pleksiglasa. Plastična platforma iz kompleta glodala se preliminarno demontira. Udubljenja za mjesto montaže odabiru se glodalicom, a rupa se izrezuje električnom ubodnom pilom. Kada je rupa spremna, pleksiglas se prilagođava njegovoj veličini i obliku. Trebao bi stati čvrsto i bez izbočina u prozor.

Možete napraviti nekoliko montažnih jastučića iste veličine s rupama za različite promjere rezača.

Ova je opcija prikladna za male ručne alate. Ako je stacionarni stol napravljen za veliku glodalicu, prstenovi za umetanje su pričvršćeni na jednu montažnu platformu za različite promjere glodala.

Kako bi se osiguralo nesmetano pomicanje izratka, na bočnom su graničniku ugrađeni graničnici kretanja. Također, na bočni graničnik su pričvršćene stezaljke koje tijekom rada drže dio blizu rezača. Dodatnu pogodnost stvaraju sanjke uz koje se radni komad pomiče pod pravim kutom. A da bi rad bio siguran, izrađuju se potisnici.

Stol je spreman za korištenje, nedostatak mu je nedostatak podešavanja radne dubine. To se radi ručno, pritiskom na alat. Od prvog puta nemoguće je "ući" u željenu dubinu. Stoga preporučamo da stol opremite dizalom.

U ležištu se mora napraviti rupa u koju je umetnut vijak za podešavanje s krilnom maticom. Dubina mljevenja se glatko mijenja uvijanjem janjetine.

Neki majstori postavljaju stare dizalice za automobile ispod dizala za moćan usmjerivač. Uređaj je pričvršćen ispod usmjerivača, u bočnom zidu je napravljena rupa za izvlačenje ručke utičnice. Ručka dizalice može se saviti pod željenim kutom; kada se okreće, glodalica se glatko pomiče gore-dolje u koracima od 2 mm.

Još jedan model domaćeg stola za glodanje za ruter u videu:

Primjeri dizajna stolova za glodanje i njihovi crteži

Dizajn 1

Prilikom kupnje glodalice nije uvijek moguće odrediti točne zadatke i opseg radova koji se za njega obavljaju. Stoga majstor, razmišljajući o kupnji, pokušava pronaći univerzalnu opciju, kombinirati točnost obrade na stroju i kompaktnost ručnog glodala.

U ovom članku razmotrit ćemo kompromisnu opciju - stol za ručni usmjerivač, crteži ovog uređaja i strukturni elementi priloženi su u nastavku.

Da biste napravili stol za glodanje vlastitim rukama, čiji se crteži lako mogu pronaći na Internetu, ili kupiti gotovu verziju, morate imati barem najmanju ideju o njihovom dizajnu.

Radni proces ručnog glodala je pomicanje alata duž ravnine obratka. Ako je glodalo trajno fiksirano i obradak se pomiče, tada ručni stroj postaje glodalica. Zauzima malo više prostora od ručne ili prijenosne verzije, a ima neosporne prednosti u odnosu na kompaktne modele.

Brojne operacije glodanja po mogućnosti se izvode samo u stacionarnom položaju - odabir utora i žljebova, sve vrste načina obrade rubova proizvoda i polaganje čepnih spojeva.

Prva stvar koju ćemo učiniti pri izradi stola za ručni usmjerivač vlastitim rukama je odabrati mjesto. Potrebno je razumjeti u kakvom će dizajnu stol biti izrađen: modularni, uklonjivi ili stacionarni.

Ovisno o učestalosti korištenja stola za glodanje, odabire se njegova vrsta. Ako se rijetko koristi, tada je prikladna prijenosna opcija. Ako majstor radi svaki dan, onda ćemo vlastitim rukama napraviti samostojeći stacionarni stol. Dizajn prijenosnog glodala omogućuje vam uklanjanje ručnog glodala iz strukture, a nakon završetka rada, ponovno ga montirajte.

Glavni elementi stola za glodanje

Razmotrite opciju - stol za ručni usmjerivač, koji je lako napraviti vlastitim rukama, bez pribjegavanja vanjskoj pomoći.

Teško je zamisliti punopravni stroj za glodanje bez glavnih elemenata njegovog dizajna:

• krevet;
• radna ploča;
• Montažna ploča;
• uzdužni graničnik;
• češljevi za stezanje.

Stol za ručnu glodalicu možete sastaviti vlastitim rukama od improviziranih materijala (rezanje ploča od šperploče, iverice, obrubljene ploče, metalnih uglova, cijevi). Sastavit ćemo okvir za stroj od dasaka ili koristiti stari stol, noćni ormarić.
Sve što će vam omogućiti da čvrsto i stabilno reagirate na vibracije glodalice, poslužit će i kao potporna konstrukcija stroja.

Izrada okvira stroja vlastitim rukama, majstor mora odabrati pravu visinu za sebe. Samo kada se uzmu u obzir karakteristike operatera (visina, duljina ruke, itd.), radni proces će se odvijati u ugodnim uvjetima bez štete po zdravlje.

ploča stola

Za radnu površinu prikladno je koristiti kuhinjsku radnu ploču. Ali ova je opcija relevantna ako ste promijenili kuhinjski namještaj, a stara radna ploča miruje. Inače, lakše je koristiti šperploču.

Preporučena debljina ploče stola je 16 mm, tako da su listovi šperploče od 8 mm zalijepljeni zajedno, što vam omogućuje da dobijete jak i pouzdan stol za ručni usmjerivač. Da bi se poboljšalo klizanje, površina stola prekrivena je listom tekstolita, što će pojednostaviti dovod izratka u radno tijelo glodalice.

Dimenzije stolne ploče izravno ovise o dimenzijama izratka koji se obrađuju, širina ploče stola se mijenja, a dubina i debljina su nepromijenjene. Na slici je prikazana radna ploča čije su dimenzije prikladne za većinu poslova. Poštivanje dimenzija nije obvezno, svaki majstor ih mijenja za specifične uvjete i zahtjeve.

U sredini ploče stola izrezana je rupa za montažu glodalice. Dimenzije ove rupe su veće od montažne ploče glodalice. Rubovi rupe su presavijeni za ugradnju montažne ploče na koju je montiran rezač. Dubina pregiba jednaka je debljini montažne ploče tako da je u ravnini s površinom stola.

Za veću funkcionalnost stroja i mogućnost obrade dijelova različitih veličina odabiru se utori na ploči stola. Opremljeni su profilom za vođenje za standardnu ​​kočiju sa graničnikom, koji vam omogućuje fiksiranje uzdužnog graničnika i vodoravnog tlačnog češlja u traženom položaju.

Montažna ploča

Montažna ploča je potrebna za pričvršćivanje usmjerivača na stol. Izrađen je od izdržljivih materijala kao što su: metal, plastika, tekstolit, šperploča. Za pričvršćivanje se koriste samorezni vijci s upuštenom glavom. Radi lakše kontrole nad dimenzijama izratka, ravnalo je pričvršćeno na ploču.

Ploča bi trebala dobro pristajati na svoje mjesto na stolu stroja. Njegova debljina ne prelazi 6 mm, a to je njegova prednost u odnosu na montažu usmjerivača izravno na dno stola. Mala debljina ploče povećava dubinu glodanja i omogućuje vam da jednostavno rastavite usmjerivač vlastitim rukama. Otvor u umetku je veći od rezača koji se koristi. Promjer rezača se kreće od 3 mm do 76 mm, pa se za promjenu otvora reza preporuča koristiti umetke s promjenjivim prstenovima.

Uzdužni graničnik

Prilikom izvođenja operacija glodanja potreban je uzdužni graničnik koji vodi radni komad duž stola. Rezultat rada "uradi sam" bit će točan ako je graničnik glatke duljine i okomit na površinu radne površine. Stop može biti čvrst i opremljen pomičnim jastučićima koji vam omogućuju podešavanje razmaka oko rezača.

Na uzdužni graničnik postavlja se vertikalni stezni češalj koji fiksira radni komad u okomitom smjeru. Opremljen razdjelnom cijevi, graničnik vam omogućuje da spojite crijevo usisavača u neposrednoj blizini radnog tijela, što vam omogućuje uklanjanje piljevine i prašine s radnog mjesta.

Uzdužni graničnik (pogled sprijeda)

Uzdužni graničnik (pogled straga)

Češljevi pod pritiskom

Za pričvršćivanje izratka na radnu površinu i uzdužni graničnik postavljaju se vertikalni i horizontalni stezni grebeni.

Vertikalni češalj postavljen je na strukturu zaustavljanja. Zbog uzdužne rupe u zidu graničnika, češalj se pomiče u okomitoj ravnini i može se pričvrstiti na bilo kojoj visini pomoću pričvršćivača.

Horizontalni stezni graničnik postavlja se na radnu površinu glodalice. Zahvaljujući uzdužnom vodećem profilu na stolu, češalj za pritisak pomiče se uzduž i poprijeko u vodoravnoj ravnini.

1. Ako su podovi u radionici neravni, preporuča se vlastitim rukama izraditi podesive nosače za stol za glodanje, s kojima možete podesiti udobnu visinu za rad.
2. Za trajnost opreme drveni dijelovi stola za glodanje prekriveni su zaštitnim slojem (boja, lak).
3. Montirajte zaštitno staklo na uzdužni graničnik, koji će zaštititi vaše oči od strugotina i prašine.
4. Nosite rukavice kako biste zaštitili ruke dok radite s glodalicom.
5. Nemojte nositi široku odjeću.
6. Koristite ručne usmjerivače s nazivnom snagom većom od 1100 W.
7. Ugradite rezač u čahuru 3/4 duljine drške.

Sigurnosne mjere pri radu s glodalicom:

• prije početka rada potrebno je provjeriti pričvršćivanje graničnika;
• nemojte primjenjivati ​​veliku silu prilikom glodanja (previše posmaka oštetit će alat);
• ugradite rezač u čahuru na 3/4 duljine drške, ali ne blizu, ali ostavljajući razmak od najmanje 3 mm;
• kada koristite rezače velikog promjera, smanjite brzinu vrtnje;
• isključite alat iz napajanja prije podešavanja i održavanja;
• pazite na stanje rezača i nemojte koristiti oštećene kopije.

Pouzdan stol za glodanje uradi sam

Stol za glodanje: namjena, vrste

Pogodnost korištenja glodala smještenog u stolu leži u optimizaciji i sigurnosti rada s drvom, kao i brzini izrade dijelova. Princip rada ove instalacije je prilično jednostavan, budući da se glodalo ne pomiče duž površine koja se obrađuje, već se dio pomiče u odnosu na nju. Glodalo, fiksirano u stolu, daje više mogućnosti za obradu dijelova. Kao rezultat, praznine proizvoda dobivaju se kao u profesionalnim radionicama namještaja s odgovarajućom opremom. Prije izrade stola za glodanje morate odlučiti o izgledu i veličini. Potrebno je uzeti u obzir mogućnost nadogradnje stola. Važno je da je stol pouzdan i stabilan u uporabi. Prisutnost ladica stvorit će dodatnu udobnost u radu.

Kompaktni domaći dizajn zamijenit će industrijski stroj

Postoje tri glavne vrste stolova usmjerivača:

1. Stacionarni - specijalizirani dizajn, obično glomazan i nepomičan.
2. Prijenosni - ima kompaktne dimenzije i relativno malu težinu. Ovaj stol se lako pomiče.
3. Agregat - dizajn predviđa proširenje površine stola za piljenje.

Shema izgradnje

Za samostalnu proizvodnju radnih ploča obično se koriste MDF ploče, zalijepljene raznim plastičnim premazima, debelom šperpločom ili pločama. Ovi materijali su jednostavni za obradu, lagani su i izdržljivi.

Drvena konstrukcija je jednostavna za rukovanje i korištenje

Neki obrtnici vjeruju da je metalna ploča najtrajnija i najtrajnija. U pravu su, ali takav stol s električnim uređajem postat će izvrstan dirigent, što nije sigurno. Također, metal je sklon koroziji, pa se mora bojati.

Ploče stolova za glodanje moraju biti glatke. Često su izrađeni od plastike ili metala. Ovi stolovi imaju savršeno ravnu površinu koja je imuna na vlagu. Fenolna plastika je dobra za obradu. To je vrlo zgodno kod izrade utora za aluminijski profil ili kod bušenja rupa za uzdužne graničnike. Kao i MDF, šperploča i ploče, ovi materijali imaju razumne cijene.

U markiranim radnim pločama od čelika ili aluminija već su predviđene rupe za određeni model glodala. Ako su proizvedeni modeli radnih ploča izrađeni od MDF ploča ili plastike, tada tvrtke pripremaju samo rupe za ploče. Iako se to ne događa uvijek.

U potplatu ploče nalaze se rupe kroz koje je glodalica pričvršćena vijcima na svoju bazu. Ove ploče mogu biti izrađene od metala, plastike, polikarbonata ili aluminija. Ploča za usmjerivač mora biti postavljena u ravnini s površinom radne površine. Ako bilo koji dio umetka strši iznad površine, obradak će se uhvatiti za njega.

Ploča stola opremljena je vijcima za podešavanje ili drugim uređajima za izravnavanje ploče. Bolje je odabrati ploču sa zamjenjivim prstenovima. To je potrebno za odabir rupa prstenova prema veličini promjera rezača. To olakšava uklanjanje strugotina i drugih ostataka s radne površine stola za glodanje.

Stvorite praktičnost u odabiru promjera rezača

Prilikom izvođenja operacija glodanja često je potreban uzdužni graničnik za vođenje obratka pod željenim kutom. Da bi se posao obavio točno, mora biti ravnomjeran cijelom svojom dužinom, smješten strogo okomito na površinu stola i lako rekonfiguriran za različite procese. Prednji dijelovi graničnika mogu biti izrađeni i čvrsti i u obliku nekoliko preklopa. Za nakupljanje strugotina i krhotina, bočni graničnik je opremljen cijevi. Na njega je spojeno crijevo usisavača.

Prednji dijelovi zaustavljanja u obliku nekoliko fiksnih prekrivača

Stol za glodanje može se nadograditi ležajem u koji će se učvrstiti mlin. Više o samostalnoj izradi ovog dizajna možete pročitati ovdje.

Potrebni alati i materijali

1. Stolarsko ljepilo.
2. Vijci s maticama.
3. Vijci.
4. MDF ploča i šperploča od breze
5. Električna ubodna pila.
6. Ključevi za ključeve.
7. Šmirgl papir.
8. Vladar.
9. Olovka

Crteži i proračun

Za izradu stola za usmjerivač možete koristiti zasebnu površinu, koja je pričvršćena u drvene nosače ili između dva ormarića. Najlakši način za izradu ploče stola, postolja i dijelova za stol za glodanje je korištenje MDF ploče ili šperploče od breze debljine od 16 do 25 mm. Ako je ploča prekrivena plastikom, bit će manji otpor tijekom rada. Ploča laminirana s obje strane neće se iskriviti tijekom rada. U našem slučaju, u proizvodnji stola za glodanje koristili smo:

1. 1 MDF ploča, dimenzija 19x1000x1800 mm.
2. 1 list šperploče, dimenzija 19x1000x1650 mm.
3. 1 ploča, dimenzija 4x30x30 mm.
4. Aluminijske tračnice - 2,3 m.
5. Nosač kotača s kočnicom - 4 kom.

Fotogalerija: Sheme stola za glodanje

Korak po korak upute

Struktura gornjeg dijela stola sastojat će se od drvenih dijelova koji su piljeni od jedne MDF ploče od 19 mm. Šperploča od breze može se koristiti kao zamjena za ovaj materijal.

• Listirani materijal prepilite na fragmente prema naznačenim dimenzijama.

1 - radna površina; 2 - baza za naglaske; 3 - njegov zid zaustavljanja; 4 - šal (4 komada veličine za šperploču od 19 mm); 5 - carga (2 kom.); 6 - bočna šipka; 7 - spojna šipka (4 kom.)

Prije piljenja na dijelove potrebno je provjeriti debljinu MDF ploče, jer često možda neće odgovarati navedenim parametrima ili biti neispravna.

• Potrebno je ukloniti plastičnu oblogu s potplata glodala. U budućnosti će služiti kao predložak za označavanje rezača na površini radne površine.

Plastični sloj će poslužiti kao predložak prilikom označavanja

• Na najvećem izrezanom dijelu br.1, veličine 90x70 cm, napravite oznake za rezač. Da biste to učinili, povucite crtu u sredini na udaljenosti od 235 mm od ruba, stavljajući oznaku. Zatim postavite prekrivač tako da mehanizmi za podešavanje usmjerivača budu bliže rubu stola. Ravnomjerno postavite oblogu, označite mjesta za bušenje rupa koja će se pričvrstiti vijcima.

Rupe za montažu moraju odgovarati ukrasu

• Izmjerite promjer podstave i udaljenost od vanjskog ruba do reza potplata, kao što je prikazano na slici.

Određivanje njegovog promjera

• Od sredine odrezanog dijela potplata povucite liniju okomitu na njegovo središte, gdje je: S = D/2-(D-H).

Mjerenja se uzimaju od reza potplata podstave

• Koristeći rupe u potplatu obloge, označite buduće rupe za montažne vijke.

Korištenje preklapanja kao predloška

• U dijelovima br. 2 i 3 izbušite rupe za pričvršćivače i rezače. Na podnožju i prednjem dijelu graničnika napravite oznake za polukružne izreze, kao što je prikazano na slici. Pomoću ubodne pile izrežite polukružne izreze. Obrusite površine.

Na dijagramu nema polukružnih izreza.

• Četiri daske (dijelovi br. 7) pričvrstite vijcima na donju stranu ploče stola.

Kao ljepilo koristite stolariju ili epoksid.

• Zalijepite ostale praznine i pričvrstite ih vijcima. Ugradite usmjerivač na dno stola.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje stezaljkama na koze; 2 - carga; 3 - upuštene vodeće rupe; 4 - prednji zid graničnika; 5 - samorezni vijak s upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - stop baza

• Sada morate napraviti noseću strukturu stola. U našem slučaju, njegova će visina biti 820 mm. Za to je korišten list brezove šperploče 19x1000x1650 mm.

1 - vanjski bočni stalak; 2 - unutarnji stalak; 3 - stražnji stalak; 4 - baza

• Izrežite šperploču na komade prema veličini.
• Sastavite strukturu stola, pričvršćujući njegove dijelove samoreznim vijcima, vijcima, ljepilom. Rezultat je okvir sa slobodnim prostorom u ormarićima, koji su prikladni za pohranu alata i potrošnog materijala.

1 - bočni stalak; 2 - oslonac na kotačima; 3 - dno strukture; 4 - unutarnja ploča; 5 - stražnji stup

• Zatim morate napraviti montažnu ploču, koja će pridonijeti većem prevjesu rezača zbog alata koji je pričvršćen na njega. Za izradu ploče potreban je duralumin, getinax ili polikarbonat debljine od 4 do 6 mm. Od navedenog materijala izrežite kvadrat čije su stranice jednake 300 mm. Na njega zalijepite potplat usmjerivača (pomoću dvostrane trake). U ovom slučaju, sloj će se koristiti kao predložak. Izbušite ploču kroz rupe u oblogu. Nakon toga skinite prekrivač i velikom bušilicom napravite udubljenja za kapice u ploči.

Omogućuje rezaču rukovanje detaljima što je više moguće

• Kao što je prikazano na slici, trebate postaviti ploču i pratiti njezin obris. Na radnoj površini nacrtajte i izrežite izrez, čiji su rubovi obrađeni brusnim papirom.

Unaprijed izbušena rupa olakšat će proces

• Na mjestu na kojem je pričvršćen rezač izbušite rupe i proširite ih sa stražnje strane stola bušilicom od 11 mm. Položite montažnu ploču na pripremljenu rupu na radnoj površini, poravnavajući ih za pričvršćivanje. Pričvrstite dio na potplat glodala. Umetnite alat u radnu ploču i pričvrstite ga vijcima.

Rupe radne ploče i ploče moraju se podudarati

• Za praktičnost rada na stroju potrebno je modificirati bočni graničnik i opremiti ga rotirajućim. To će pomoći u daljnjoj obradi krajeva uskih dijelova. Da biste to učinili, morate izrezati vodilice iz profila u obliku slova T na površinu ploče.

Okretni i bočni graničnik čine proces praktičnim

• Ugradite profil vodilice u prednju ploču graničnika za pričvršćivanje stezaljki, obloga i zaštitnih uređaja.
• Za spajanje usisavača na stroj potrebno je napraviti cijev za uklanjanje prašine. Da biste to učinili, morate izrezati komad veličine 140x178 mm od šperploče. U sredini dijela napravimo okruglu rupu za pričvršćivanje adaptera za usisivač.

Dio je izrađen od šperploče

• Za zaustavljanje dodajte sigurnosni štit od šperploče i pleksiglasa.

Za praktičnost se koriste krilaste matice.

• Za mljevenje malih fragmenata, napravite stezaljke i stezaljke. Da biste to učinili, izrežite detalje iz šperploče u skladu s dimenzijama na slici. Prilikom izrade stezaljke-češlja bolje je koristiti drvo javora. Da biste izrezali dio, morate odabrati dio s ravnim smjerom drvenih vlakana. Utore grebena najbolje je napraviti kružnom pilom na stroju.

Omogućuje vam da popravite detalje prilikom obrade malih fragmenata

• Pričvrstite vodilicu stezaljkama. Izbrusiti sve površine stola, posebno na mjestima gdje će se izvoditi radovi glodanja. Očistite sve drvene elemente od prašine i premažite uljem.

Sigurnost

Prilikom rada na glodalici mogući su nesreće i ozljede zbog kontakta s rotirajućim mehanizmima rezača i čestica obradaka koje odlijeću s njega. Prije pokretanja usmjerivača, morate ukloniti sve alate s površine radne površine, očistiti njegovu površinu od krhotina i sitnih čestica. Također je moguće opremiti stol za mljevenje zaštitnim zaslonom koji će spriječiti raspršivanje čestica.

Tijekom rada za stolom nedopustivo je čišćenje i podmazivanje dijelova, uklanjanje zaštitnog zaslona i mjerenje radnih komada. Potrebno je nositi zaštitne naočale kako bi se spriječilo da leteće čestice uđu u oči. To se posebno odnosi na brzo glodanje ili obradu brončanih elemenata, lijevanog željeza ili silumina.

Rezač je potrebno postupno rezati na dio. Mehanički dovod mora biti uključen sve dok dio ne dođe u kontakt s bušilicom. Tijekom rotacije mehanizma za glodanje, neprihvatljivo je stavljati ruke blizu zone rotacije alata. Prije ugradnje bušilica, morate se uvjeriti da su pouzdane i izdržljive, kao i integritet i ispravnost oštrenja. Bušilice ne smiju sadržavati metalne strugotine i pukotine. Ako se pronađu takvi nedostaci, moraju se zamijeniti.

Video: Izrada stola za glodanje "uradi sam".

Zahvaljujući relativno jeftinim materijalima i vašoj vještini, možete napraviti kompaktan dizajn stola za glodanje. To će vam omogućiti proizvodnju dijelova s ​​visoko preciznim izrezima i visokokvalitetnom obradom kod kuće.

DIY glodalica za drvo - kako napraviti

Količina posla koji treba obaviti ovisit će o verziji tablice koja vam je potrebna.

Stolovi za glodanje su nekoliko vrsta:

1. Stacionarni
   Slobodno stojeća puna radna površina.
2. Prijenosni
   Dizajn stolnog računala, koji se instalira po potrebi.
3. Agregat
   Opcija kada se radi proširenje površine stola za piljenje za rad s glodalom (na slici).

Strukturni elementi

U ovom članku razmotrit ćemo stacionarni stol za glodanje. Nakon što ste ga napravili, možete se samostalno nositi s dizajnom bilo koje druge vrste.

Najvažniji dio stola je okvir. Sastoji se od okvira (noge, okvir itd.) i ploče stola (uključujući metalnu ploču i ostale komponente stola). Visina kreveta varira od 75 cm do 1 metar i prilagođava se individualno.

Kao krevet, sasvim je prikladan stari nepotreban stol, koji se lako pretvara u stol za glodanje.

Ploča stola je izrađena od iverice, iverice, debele šperploče ili plastike. Optimalna debljina lima je 16 mm. Materijal za krevet treba odabrati uzimajući u obzir činjenicu da će se drvene praznine stalno kretati duž njegove površine. Stoga, mora biti glatka. Često je radna ploča izrađena od metala koji nisu podložni koroziji (na primjer, aluminij).

U sredini stola nalazi se montažna ploča. Mnogi ljudi misle da možete bez ovog detalja, ali to nije tako. Montažna ploča je držač za svu opremu za glodanje.

Debljina ploče ne smije biti veća od 8 mm. Materijal izrade ovisi o želji i mogućnostima. To može biti metal, tekstolit, izdržljiva šperploča ili drugi limeni materijal. U sredini ploče je izrezana rupa, prikladna po veličini za potplat glodala.

Važno: Modeli glodala se međusobno razlikuju pa pri izradi stola treba voditi računa da njegova visina idealno odgovara vašoj visini, a nosač i veličina rupe točno odgovaraju vašem alatu.

Stacionarni stol za glodanje

Razmislite o mogućnosti proizvodnje stola za glodanje s metalnim okvirom i vrhom od nizozemske šperploče.

Materijali i alati

Da biste vlastitim rukama napravili stol za ručnu glodalicu, trebat će vam materijali:

• metalni kut ili cijev (za okvir)
• aluminijska vodilica
• osovina za pričvršćivanje glodala
• kit, temeljni premaz i boja za metal
• samorezni vijci
• vijci za namještaj 6 x 60 mm
• podešavanje šesterokutnih vijaka s maticama - 4 kom.
• šperploča finska laminirana na vlagu, debljine 18 mm (može se uzeti i drugi materijal)
• ploče ili ostaci šperploče (za izradu paralelnog graničnika).

Također su potrebni sljedeći alati:

• aparat za zavarivanje (za metalni okvir stola)
• bušilica i bušilica
• odvijač
• ubodna pila
• usmjerivač
• lopatica, četke, krpe.

Možda će vas zanimati i članak o tome kako napraviti stol za ubodnu pilu vlastitim rukama.

A iz ovog članka možete naučiti kako sami napraviti stol za šivaći stroj.

Koraci proizvodnje

Korak 1. Za početak izrađujemo okvir stola: držač stola zavaren je od 4 profilne cijevi 25 x 25 mm, s jedne strane stola potrebno je zavariti još jednu cijev duž koje će se pomicati paralelni graničnik. Noge su pričvršćene za njih.

Možete zavariti sa svake strane okvira (duž perimetra gdje će se nalaziti radna ploča) duž dugog kuta s cijevi tako da radna ploča sjedi na tim kutovima u udubini.

Druga mogućnost koju ćemo koristiti je ugradnja dodatnih nosača za radnu ploču: na dugim stranama zavarimo još dvije cijevi koje će služiti ne samo kao potporanj za šperploču, već i kao ograničavač za usmjerivač (razmak između njih bi trebao biti takav da možete sigurno izrezati rupu za pričvršćivanje uređaja).

Kako bi radno mjesto bilo stabilnije, zavarimo armaturne skakače između nogu stola, na udaljenosti od oko 20 cm od poda.

Korak 2 Za bojanje morate uzeti uljanu boju (nije prikladna za aluminij i pocinčavanje!). Očistimo metal od prljavštine i odmastimo ga bilo kojim otapalom (alkohol, kerozin, itd.). Ako je potrebno, površinu možete premazati posebnim kitom i premazati je premazom.

Bilješka: sve radnje treba provoditi u respiratoru i prozračenom prostoru.

Za temeljni premazi možete koristiti istu boju, koja će biti dodatno obojena, ali razrijeđena otapalom. Dugoročno i kvalitativno rezultat se dobiva obradom specijalizirana kompozicije za metal.

Nakon nanošenja posljednji stojeći potrebno je čekati punu suši se pa tek onda krenuti u daljnje radnje.

Korak 3 Ploču stola izrežemo točno ispod metalnog okvira tako da se čvrsto uklapa u kutove. Za veću čvrstoću možete izbušiti (bušilicom za metal) rupe u metalnim cijevima (ili kutovima) i pričvrstiti rubove stola na okvir vijcima za namještaj. Veličina gotove ploče je 84 x 59 cm, visina stola je 90 cm.

4. korak Na udaljenosti od 20-25 cm od ruba režemo aluminijska tračnica cijelom dužinom stola.

Korak 5 Prepolovite osovinu za glodalo. To će pomoći da se razmak između potplata i pogonske osovine poveća na 11 mm (ako koristite nerezane osovine, ta će udaljenost biti samo 6 mm).

Korak 6 Uklonimo potplat s usmjerivača i na sredini ploče stola označimo 4 rupe za njegovo pričvršćivanje, izbušimo ih. U sredini stola napravimo rupu za usmjerivač. Za svaki alat, veličina rupe će biti drugačija! Lijevo i desno od rupe izbušene su rupe u koje se umetnu vijci za pričvršćivanje stezaljki osi glodala (više se ne skidaju).

Korak 7 Na poleđini je potrebno napraviti veliki utor ispod glodala jedini glodalo.

U samom utoru, iznad i ispod prolaznog otvora, izrežite male utore (glodalicom) jednake duljine osovinama. Na krajevima utora s Forstner bušilicom napravite mali udubljenja za podešavanje vijaka s šesterokutni rupa.

Korak 8 Iz komada cijevi izrezali smo dva segmenta jednaka širini velikog utora. U njima bušimo rupe za vijke koji se ne mogu ukloniti. Dobili smo stezaljke osi glodala. Na vijke se uvijaju matice.

Korak 9 S obje strane se postavljaju šesterokutne matice i vijci sjekire i potrebno da bi se podešavanje ravnine glodalo.

Korak 10 Napravimo paralelno zaustavljanje. Da biste to učinili, u malom komadu šperploče izrezuje se utor za kretanje duž cijevi posebno zavarene za to. Električnom ubodnom pilom režu se tri trake od šperploče iste veličine (duljina trake = duljina stola + širina vodilice) i 4 učvršćivača za njih.

U jednoj traci od šperploče napravljena je polukružna rupa za izlaz čipsa, koja bi trebala odgovarati utoru na radnoj površini. U drugoj traci se na istom mjestu napravi kvadratna rupa.

Treća traka od šperploče je piljena na pola. Pričvršćuje se na stražnju stranu trake s četvrtastim otvorom pomoću vijaka (tada morate napraviti dugačke utore za njihovo kretanje) ili jednostavnih vodilica. Polovice šperploče trebale bi se razdvojiti u različitim smjerovima. Na samom gornjem rubu ove trake ugrađena je aluminijska vodilica.

Korak 11 Prvu i drugu traku pričvršćujemo zajedno sa stranama s izrezima. Pričvršćujemo učvršćivače: dva - uz rubove nastale velike rupe na spoju traka od šperploče i jedan po jedan - s obje strane (na udaljenosti od 7-10 cm od ruba).

Iz tanke šperploče izrezali smo mali kvadrat (koji bi stao između ukrućenja smještenih u sredini), bliže sredini napravimo rupu jednaku promjeru cijevi usisavača. Šperploča je pričvršćena na ukrućenja, tvoreći trokutastu kutiju.

Korak 12 Paralelni graničnik za stol za glodanje fiksiran je stezaljkama. To je učinjeno kako bi se stol za glodanje mogao lako ukloniti i preurediti. Ako je u potpunosti dizajniran za usmjerivač, možete popraviti prestanite koristiti zagrade s utorima za njegovo kretanje.

Korištenje raznih uređaja za ručni usmjerivač značajno proširuje mogućnosti ove jedinice, a također povećava udobnost i sigurnost pri radu s njim. U prodaji postoje gotovi modeli uređaja dizajnirani za korištenje u tandemu s usmjerivačem, ali su, u pravilu, skupi. Stoga mnogi obrtnici radije izrađuju uređaje za ovu jedinicu vlastitim rukama.

Popravite li ručni mlin na poseban način ispod stola, dobivate univerzalni stolarski stroj koji vam omogućuje preciznu i brzu obradu dugih i kratkih komada drva. Da biste vlastitim rukama napravili stol za usmjerivač, prvo morate pripremiti potrebne dijelove za sastavljanje cijele strukture. Na slici ispod prikazana je karta rezanja, na kojoj se nalaze svi detalji budućeg stola za glodanje. Režu se kružnom pilom odn stroj za rezanje formata.

Uređaj se može izraditi šperploča, iverica ili MDF. Tablica rezanja pokazuje debljinu materijala od 19 mm, ali to nije preduvjet. Stol se također može sastaviti od ploča debljine 16 ili 18 mm. Naravno, za izradu radnih ploča bolje je koristiti laminirane ili plastificirane limene materijale koji će omogućiti da radni komad lako klizi po površini.

Također treba napomenuti da je ovaj domaći stol dizajniran za ugradnju na koze. Ako vam je potrebna verzija za stolno računalo, stranice (5) moraju biti mnogo šire od 150 mm. Njihova širina treba biti nešto veća od visine stroja kako bi stala ispod ploče stola.

Ako su detalji stola izrezani od šperploče ili MDF-a, njihove krajeve treba brusiti. Krajevi dijelova izrađenih od iverice morat će biti prekriveni melaminskim rubom pomoću običnog glačala.

Proizvodnja radnih ploča

Ruter se može postaviti na stol sa ili bez montažne ploče. Priprema radne ploče za izravno pričvršćivanje njemu se jedinica javlja na sljedeći način.

1. Budući da je osnovna ploča duga 900 mm, njezino središte će biti 450 mm od ruba. Stavite točku na ovo mjesto i kvadratom nacrtajte liniju.
2. Odvojite plastični poklopac s potplata uređaja.
3. Pronađite središte reza na preklopu i povucite liniju kroz središte potplata pomoću kvadrata.
4. Postavite prekrivač na središnju liniju glavne ploče tako da se središte potplata poklopi s njim i označite središte buduće rupe na stolu olovkom.
   
   
5. Zatim označite montažne vijke.
   
   
6. Izbušite rupe kroz koje će se jedinica pričvrstiti na stol. Obavezno ih upustite tako da glave vijaka budu malo uvučene u radnu ploču.
7. Izbušite središnju rupu od 38 mm.
8. Sljedeći korak bi trebao napraviti paralelno zaustavljanje. Ubodnom pilom ili glodalicom napravite polukružne rezove na prednjem zidu graničnika, kao i na njegovoj bazi.
9. Pričvrstite utore do graničnika. Ispod je crtež koji prikazuje sva udubljenja za postavljanje šalova.
   
   
10. Pričvrstite spojne trake na dno ploče stola.
    
    
11. Sastavite glodalicu koristeći donji dijagram.
    
    

Pričvršćivanje jedinice pomoću montažne ploče

Prilikom postavljanja stroja na glavnu ploču, njegova debljina značajno smanjuje prevjes rezača. Stoga je za ugradnju jedinice na debele radne ploče uobičajeno koristiti tanje montažne ploče od izdržljivih materijala (čelik, duralumin, polikarbonat, getinaks ili stakloplastike). Ploča se izrađuje na sljedeći način.

1. Od lima, na primjer, tekstolita, izrežite kvadratni prazan 300 x 300 mm.
2. Na vrhu ploče pričvrstite plastični jastučić uklonjen s potplata glodala.
3. Odaberite bušilicu koja odgovara promjeru montažnih vijaka i izbušite rupe u ploči koristeći plastičnu podlogu kao predložak.
   
4. Položite tanjur na radnu ploču i zaokružite ga olovkom. Nakon toga, unutar rezultirajućeg obrisa, nacrtajte kvadrat s izrezanim kutovima, kao što je prikazano na sljedećoj slici.
   
   
5. Ova figura sa zakošenim uglovima mora se rezati ubodnom pilom, prethodno izbušivši u njoj rupu za ulazak pile.
6. Nakon rezanja unutarnjeg dijela oko vanjske konture, pričvrstite daske pomoću stezaljki. Oni će služiti predložak rezača za okretanje. Debljina šipki mora biti dovoljna da pri postavljanju radne dubine potisni ležaj glodala bude u području ruba vodilica.
   
   
7. Za glodanje udubljenja, pričvrstite rezač za probijanje s gornjim ležajem na čahuru jedinice.
   
   
8. Podesite radnu dubinu. Mora biti jednaka debljini ploče namijenjene za montažu jedinice.
9. Izrežite ovaj dio radne ploče prema utvrđenom predlošku u nekoliko prolaza.
10. Postavite ploču u utor koji ste napravili. Trebao bi biti u ravnini s površinom osnovne ploče. Ako umetak malo strši, dodajte malo više dubine umetanja pomoću mikrometarskog vijka i ponovno izrežite rezačem.
11. Označite i izbušite rupe za pričvršćivanje ploče na uglovima uzorka.
    
    
12. Postavite montažnu ploču u pripremljeno sjedalo i, držeći je, okrenite ploču stola. Zatim u ploči izbušite rupe za pričvršćivače. Da biste sakrili glave vijaka, upustite rupe na prednjoj strani obloge.
13. Također, sve rupe na poleđini stola, namijenjene za pričvršćivanje ploče, treba proširiti za postavljanje samokonstruirajućih matica s bušilicom promjera 11 mm. Matice se moraju posaditi u rupe dobivene epoksidnim ljepilom (u njih se mogu uvrtati vijci radi poravnanja).

Zaustavite poboljšanje

Ograda se može modificirati kako bi postavljanje stola za glodalo bilo praktičnije i brže rezanjem C-traka u ploču stola. Profil može biti izrađen od aluminija. Za umetanje se koristi rezač ravnog utora. Profil se postavlja u pripremljeni utor i pričvršćuje vijcima.

Zatim biste trebali odabrati vijke s šesterokutnom glavom takve veličine da može ući u profil u obliku slova C i ne rotirati se u njemu. Izbušite 2 rupe u podnožju ograde koje odgovaraju promjeru vijka.

Također biste trebali izrezati C-profil u prednju zaustavnu letvu kako biste na nju pričvrstili razne stezaljke i zaštitne poklopce.

Naglasak je pričvršćen na ploču stola uz pomoć krilnih matica.

Na stražnjoj strani zaustavljanja možete napraviti kamera za spajanje usisavača. Da biste to učinili, dovoljno je izrezati kvadrat iz šperploče, izbušiti u njemu rupu za mlaznicu usisavača i pričvrstiti rezultirajući poklopac na šalove.

Također možete dodati naglasku sigurnosni štit, izrađen od MDF-a ili iverala i mali pravokutnik od pleksiglasa. Za odabir utora možete koristiti ubodnu pilu ili glodalicu s ugrađenim rezačem utora.

Da biste mogli obraditi male dijelove, potrebno je izraditi stezaljke i stezaljke od šperploče ili MDF-a.

Izrađuje se na kružnoj pili s razmakom između rezova od 2 mm.

Po želji možete napraviti stol za mljevenje s kutijama za alat.

Izrada baze stola

Ako želite napraviti stacionarni stroj od ručnog glodala, onda ne možete bez izrade čvrste baze. Ispod je dijagram rezanja s otisnutim dijelovima koji će biti potrebni za sastavljanje baze stola. Dimenzije dijelova morat će se korigirati ako se koristi limeni materijal različite debljine.

Svi detalji tablice za ručni usmjerivač sastavljaju se uz pomoć potvrda. Radi lakšeg pomicanja stola, na njegovo dno se mogu pričvrstiti valjci. Ako malo proširite ovaj stol i pričvrstite kružnu ručnu pilu u njegov slobodni dio, dobit ćete univerzalni stol za glodalo i kružnu pilu.

Kako bi stroj zauzimao manje prostora, može se izraditi po principu knjižnog stola s obostrano spuštenim pločama.

Domaća oprema za ruter

Kako bi se proširila funkcionalnost ove jedinice, komercijalno su dostupni prilično skupi uređaji. No, vlasnici glodala, kako bi uštedjeli novac, pokušavaju vlastitim rukama izraditi razne uređaje, koji rade ništa lošije od tvorničkih.

Jednostavan rezač čepova za glodalicu izrađen je od dva komada šperploče i para teleskopskih tračnica za namještaj. Glodalo se postavlja na platformu s rupom za alat. Platforma je pričvršćena na radni stol pod kutom (za praktičnije pozicioniranje opreme po visini), kao što je prikazano na donjoj fotografiji.

Dakle, uređaj za pričvršćivanje zubaca izrađuje se sljedećim redoslijedom.

1. Izrežite 2 komada šperploče iste veličine. Veličina uređaja može biti bilo koja.
2. Postavite dvije teleskopske vodilice paralelno jedna s drugom uz rubove prve platforme i pričvrstite ih vijcima.
   
   
3. Za preciznije pozicioniranje vodilica, između njih se mogu ušrafiti dvije trake iste duljine.
   
   
4. Potrebno je gurnuti recipročne trake i staviti drugu platformu ispod njih u ravnini s prvom. Stavite olovku na druge točke platforme kroz šipku, a zatim povucite crtu kroz njih.
5. Uklonite udarače iz vodilica pritiskom na plastične "antene" koje se nalaze na njihovoj poleđini.
6. Položite montažne trake na platformu za označavanje tako da linija prolazi kroz središte rupa za pričvršćivače i pričvrstite ih vijcima.
   
   
7. Pažljivo poravnajte 2 vodilice i gurnite ih unutra (trebali biste čuti klik). Ako umetnete dio iskošen, slomit ćete teleskope i iz njih će ispasti kuglice.
   
   
8. Između vertikalnog graničnika s jedinicom i pomičnog stola potrebno je držati određenu udaljenost. To je učinjeno tako da prilikom spuštanja rezača ne dodiruje platformu stola. Budući da će u ovom slučaju maksimalni prevjes rezača biti oko 25 mm, moguće je privremeno postaviti šipku iste širine između stola i graničnika, odnosno 25 mm. Traka će vam omogućiti da postavite strukturu paralelno s okomitim graničnikom
   
   .
9. U sljedećoj fazi, držeći učvršćenje, izbušite 2 rupe za tiple. Oni će vam omogućiti da brzo pozicionirate rezač čepa na radnom stolu. Kada su rupe spremne, umetnite nekoliko tipli u njih. Sada možete ukloniti šipku položenu između graničnika i učvršćenja.
   
   
10. Sada kada je pomični stol fiksiran, potrebno je na njegovu gornju platformu postaviti okomiti graničnik, kao što je prikazano na sljedećoj slici. Za krutost, graničnik podupiru dva šala.
    
    
11. Kada su svi elementi rezača za klinove fiksirani, možete započeti testiranje. Stavite radni komad na stol za učvršćenje i pritisnite ga do graničnika. Postavite željenu visinu rezača, uključite stroj i glodajte radni komad.
    
    
12. Nakon prvog prolaza okrenite radni komad za 180 stupnjeva i ponovite obradu.
    
    
13. Zarotirajte radni komad za 90 stupnjeva, stavite ga na rub i ponovite radnju.
    
    
14. Okrenite dio za 180 stupnjeva i završite šiljak.
    
    

Kao rezultat toga, dobit ćete glatku i kvalitetnu šiljku.

Promjenom visine glodala u odnosu na platformu rezača klinova mogu se dobiti svornjaci različitih debljina.

Kopiraj rukav

Ako vaš usmjerivač nije došao s navlakom za kopiranje, onda se može napraviti za samo 30 minuta iz improviziranih sredstava. Za domaću izradu trebat će vam metalna ili duraluminska podloška, ​​koja se može napraviti od lima, te nastavak za vodovod.

Navlaka za kopiranje izrađuje se na sljedeći način.

1. Odaberite maticu prikladnu za navoj nastavka i izrežite je brusilicom tako da dobijete tanak prsten. Nakon toga poravnajte ga na mlinu.
   
   
2. Potrebno je napraviti okruglu platformu za čahuru od lima ili aluminija debljine 2 mm. Ovisno o modelu jedinice, može imati rupu na potplatu različitog oblika. U tom slučaju, mjesto bi trebalo imati rezove na stranama, koje se melju na stroju za mljevenje.
   
   
3. Nakon što obrusite podlošku s obje strane, stavite je na potplat jedinice.
   
   
4. Postavite jedinicu okomito bez skidanja podloške i označite olovkom mjesta za pričvršćivanje kroz rupe na potplatu jedinice.
   
   
5. Mjesta označena olovkom moraju se probušiti radi preciznog pozicioniranja bušilice.
   
   
   
6. Prvo izbušite rupe tankom bušilicom, a zatim bušilicom koja odgovara promjeru montažnog vijka.
   
   
   
7. Stavite podlošku na nastavak s navojem i zategnite prstenastu maticu. Stegnite dio u škripcu i odrežite višak navoja u ravni s maticom pomoću brusilice.
   
   
   
8. Drugom stranom stegnite dio u škripac i malo ga skratite.
   
   
9. Poravnajte dio na brusnom kolu, umetnite ga u potplat stroja i pričvrstite ga vijcima. Prstenasta matica treba biti tik ispod potplata jedinice.
   
   
   

   

Vodiči za rad s usmjerivačem

Ako trebate odabrati vrlo dug utor u izratku, tada će vam trebati uređaj za usmjerivač, koji se naziva guma. Gotove metalne gume mogu se kupiti u specijaliziranim prodavaonicama. Ali ih je također lako napraviti vlastitim rukama od plastike, šperploče ili MDF-a.

Debljina materijala treba biti oko 10 mm kako bi se dijelovi mogli spojiti vijcima.

Vodič za jedinicu je vrlo jednostavan.

1. Izrežite na tri trake na kružnoj pili. Jedna široka, oko 200 mm, i 2 uska - po 140 i 40 mm.
2. Također napravite malu dasku od istog materijala, dugu oko 300 mm i široku 20 mm.
3. Položite komad širine 140 mm na široku traku, poravnajte ga uz rub i uvijte oba dijela vijcima.
4. Položite na vrh široke trake, nasuprot dijela s vijcima, usku traku širine 40 mm. Za precizno pozicioniranje između gornjih dijelova položite šipku širine 20 mm, a vijcima pričvrstite usku traku na donji dio. Tako dobivate dugu gumu s utorom širine 20 mm.
5. Uzmite šipku širine 20 mm i pričvrstite je na potplat aparata, kao što je prikazano na sljedećoj fotografiji. Za uzorkovanje se odabire žlijeb ravne ili oblikovane žljebove i fiksiran u čahuru aparata.

Kada su svi elementi spremni, slijedite ove korake. Stavite radni komad koji se obrađuje cijelom dužinom na radni stol, postavite gumu na njega, pričvrstite ga stezaljkama. Umetnite šipku pričvršćenu na bazu glodala u utor vodilice. Pokrenite stroj i glodajte radni komad cijelom dužinom.

Ako želite odabrati duboki utor, tada se obrada odvija u nekoliko prolaza, tako da se oprema postupno uranja u radni komad.

Glodalo je najčešće korišteni alat majstora koji poštuje sebe. Zahvaljujući njemu, stvari koje poznajemo možete napraviti s nevjerojatnom lakoćom. Postoje zahvati u stolariji koji se ne mogu izvesti bez ovog alata.

Glodalo se sastoji od motora, stezne čahure za montažu izmjenjivih glodala, regulatora brzine i vertikalne šipke. U rasponu modela bilo kojeg proizvođača postoji mnogo modela različitih kapaciteta. Ručna glodalica je prilično svestran električni uređaj koji ima širok potencijal i mogućnosti. Postaje moguće poboljšati usmjerivač postavljanjem na vodoravnu površinu, što će vam omogućiti da obrađujete prilično velike izratke uz minimalan napor.

Namjena stola za glodanje

Ugradnja usmjerivača u stol ili radni stol omogućuje postizanje dobrih rezultata u proizvodnji mnogih proizvoda. U industriji namještaja nezamjenjiv je alat. Budući da ovaj proces često zahtijeva obrezivanje rubova platna, izradu figuriranih utora i udubljenja.

Takvi stolovi mogu se naći u velikim trgovinama alata. Trošak takve opreme izravno ovisi o funkcionalnosti i materijalu od kojeg su izrađeni. Ali čak i s najminimalnijim skupom funkcija, ali s visokokvalitetnom pokrivenošću, cijena za takav proizvod je prilično visoka. Za jednostavnog amatera koji radi za svoje zadovoljstvo u garaži, cijena je neprihvatljiva. Izlaz je domaći stol za usmjerivač.

Prije nego počnete kupovati materijal za budući stol, trebali biste odlučiti o njegovoj funkcionalnosti. Razmotrite glavne značajke ručnog glodala i njegovu strojnu verziju.

Operacije ručnog usmjerivača

• Slikana ili pravolinijska obrada krajeva ili rubova preparata.
• Iskop rupa raznih oblika za ugradnju okova za namještaj.
• Uklanjanje četvrtine debljine.
• Brušenje i rezanje obradaka.
• bušenje.
• Završetak područja rezanja.
• Uklanjanje utora utora, utora.

Operacije stola za glodanje

Stol "uradi sam" za usmjerivač omogućuje vam izvođenje operacija kao što su:

• paralelno fino rezanje;
• okrenute površine i rubovi velike duljine;
• kvartalno uzorkovanje;
• obrada rubova.

Iz popisa postaje jasno da se na stolu za glodanje izvode sve iste operacije kao i kod konvencionalnog ručnog glodala, ali samo s većom preciznošću i kvalitetom. Osim toga, dimenzije praznina su već mnogo puta veće.

Odabir ručnog usmjerivača

Za malenu radionicu kupnja zasebnog usmjerivača je nedopustiv luksuz. Stoga će biti potreban stol usmjerivača s dizajnom usmjerivača koji se brzo otpušta. To znači da će raditi u dvije verzije, i na stolu i u ručnom načinu rada. Da biste to učinili, potreban vam je kvalitetan električni alat.

Postoje dvije vrste ručnih usmjerivača:

• podvodni;
• podrezivanje.

Njihova imena govore o njihovoj funkcionalnosti. Budući da je miter router visoko specijaliziran, njegovo daljnje razmatranje čitatelju neće biti zanimljivo.

Prema snazi, električni alat se dijeli na:

• mala snaga - od 500 do 1100 vata;
• srednja snaga - od 1200 do 1800 vata;
• velika snaga - od 1900 do 2500 vata.

Profesionalci savjetuju korištenje glodala male snage za obradu malih obratka, što vam omogućuje postizanje maksimalne jednostavnosti korištenja. U tom slučaju, morat ćete napraviti prolaze u nekoliko pristupa, uklanjajući malu debljinu, sloj po sloj. Međutim, takvi usmjerivači ne mogu se instalirati na poseban stol. U te svrhe prikladni su strojevi za glodanje snage oko 2000 vata.

Također, prilikom odabira, obratite pozornost na sljedeće značajke alata:

• maksimalna dubina spuštanja stalka;
• gladak početak;
• kontrola brzine vretena;
• dinamička kočnica;
• održavanje okretaja pod opterećenjem.
• sustav za uklanjanje strugotine.

Svi ovi parametri određuju kvalitetu ručnog usmjerivača, koji će biti koristan i u ručnom i u strojnom načinu rada.

Uređaj za stol za glodanje

Svaki stol za glodanje sastoji se od sljedećih elemenata:

• izravno na sam glodalo;
• radne ploče;
• paralelno zaustavljanje;
• sustavi za uklanjanje strugotine;
• kutije za skladištenje rezervnih dijelova i raznih rezača;
• horizontalna stezaljka.

Ovisno o funkcionalnim zadaćama stola za glodanje, može se izraditi u sljedećim verzijama:

• bočni stol s glodalom;
• stacionarna stolna ploča;
• stacionarna radna ploča s paralelnim zaustavljanjem;
• stacionarna radna ploča s ogradom, s dizanjem glodala, poprečnim dovodom rezača.

materijala

Kako napraviti stol za ruter? Što osoba koja se odluči na ovaj posao treba imati u svom arsenalu? Za početak nam je potreban crtež stola za ručni usmjerivač. Pronaći ga je lako. Stoga je izrada stola za ručni usmjerivač sasvim realna. Tu je i mnogo detaljnih tutorijala i videa lokalnih obrtnika koji pokazuju svoje kreacije. Postoje modeli koji su toliko multifunkcionalni da kombiniraju, osim stolova za glodanje, bušenje, brušenje i rezanje.

Za proizvodnju je prikladan gotovo svaki materijal. U osnovi, koriste listove iverice, laminirane šperploče ili običnu šperploču debljine najmanje 8 milimetara. Trebat će vam i vijci za drvo s upuštenom glavom, aluminijski uglovi (namještaj), PVA ljepilo.

Skupština

Razmotrite kako se sastavlja najjednostavniji stol za usmjerivač. Napravit ćemo ga od laminirane šperploče. Veličina radne ploče je 400 mm široka i 400 mm duga. Laminirana ploča savršena je za radnu ploču. Ima niz prednosti u odnosu na šperploču:

• površina otporna na habanje;
• niska cijena;
• brza zamjena.

Međutim, odlučili smo napraviti stol za ručni usmjerivač od laminirane šperploče. Pažljivo ga izrežite na željenu veličinu. Noge će biti izrađene od istog materijala. Povlači se od rubova za 20-30 centimetara i pričvršćuje noge pločom stola, prethodno podmažite spojeve ljepilom i napravite dvije ili tri rupe za zatezanje vijaka.

Izrađujemo sljedeće tehnološke rupe u radnoj površini:

• veliki krug za izlaz stezne čahure s rezačem;
• paralelni utor za pričvršćivanje vodilice;
• možete napraviti mali utor za pričvršćivanje ravnala.

Paralelni graničnik može biti izrađen od istih materijala kao i radna ploča. Zaustavljanje se sastoji od dva dijela, sučelje ide točno u središte ugrađenog rezača. Moraju se kretati neovisno jedan o drugom. Da bi se povećale mogućnosti glodanja, poželjno je da paralelni graničnik ima dva stupnja slobode. To jest, mogao bi se nagnuti u odnosu na ploču stola i okrenuti se paralelno s njom. To će vam omogućiti izradu proizvoda složenog oblika.

Između ostalog, na poleđini paralelnog graničnika napravljen je udubljenje s poklopcem u obliku kvadrata, u jedan kraj umetnuta je cijev usisavača. Sustav za uklanjanje strugotine u pravilu se izrađuje s dvije strane, jedna odozgo iza graničnika, druga neposredno u blizini stezne čahure glodala.

Ovo je najjednostavniji stol za ruter koji radi sam. U budućnosti možete doraditi i ugraditi dizalo za praktično podešavanje odlaska po visini i horizontalni rezač.

Pribor

Budući da je usmjerivač instaliran u stolu električni alat, radi sigurnosti se u stol može ugraditi vanjski prekidač. To će vam omogućiti da jednostavno i sigurno uključite i isključite stroj kada je to potrebno. Ovdje također možete ugraditi dodatne utičnice za spajanje prijenosne svjetiljke ili ručne bušilice.

Uz dovoljno slobodnog prostora, stolovi za glodanje izrađuju se dimenzija 1500 x 1500 milimetara i visine od jednog i pol metra. Nabavite punopravne radne stolove. Istodobno, u njima se izrađuju klizne police u koje je prikladno pohraniti razne rezače i ključ za promjenu vretena. Veliki stol omogućuje vam obradu velikih listova šperploče ili drugog materijala koji se često koristi u proizvodnji namještaja ili vrata. Takva tablica povećava točnost obrađenih dijelova i smanjuje postotak grešaka u proizvodnji.

Sigurnost

Vrijedno je zapamtiti da su stolovi za drvene glodalice izvori povećane opasnosti. Brzina rezača doseže 25.000 o/min. Svaki neugodan pokret dovest će do nepopravljivih posljedica. Ruke treba držati na maksimalnoj sigurnoj udaljenosti od rotirajuće glave, mijenjati rezač na zaustavljenom i bez napona stroju.

Prilikom rada morate nositi posebne naočale koje će zaštititi vaše oči od sitnih strugotina. Razina buke tijekom rada je prilično visoka, trebali biste poduzeti odgovarajuće mjere opreza. Držite djecu podalje od usmjerivača.

Profesionalni stolari s velikim poštovanjem tretiraju svoj stol za glodanje. I to ne slučajno. Uostalom, prikladan i pravilno uređen radni stol jamstvo je visoke produktivnosti i povećanja učinkovitosti tijeka rada. U prodaji možete pronaći modele stolova za svaki ukus, ali često je njihov trošak toliko visok da si ne može svaki obrtnik priuštiti takvu kupnju.

No, svatko može sam izraditi odgovarajući stol za glodanje, prilagođavajući ga svojim osobnim potrebama i navikama. I nije potrebno kupiti skupe robne marke ili njihove kineske kolege. Poradivši malo, ne samo da ćete značajno uštedjeti, nego što je najvažnije - na kraju ćete dobiti vlastiti stol, radeći za kojim možete brzo i puno bolje proizvesti upravo onu stolariju koja vam je potrebna.

Proizvođač ne može predvidjeti potrebe svakog potencijalnog kupca i u svoje proizvode stavlja osnovne karakteristike. Mnogi od njih vam možda jednostavno nikada neće biti potrebni, a neki koji vam trebaju možda neće biti u dizajnu stola.

Za samostalnu proizvodnju stola za glodanje nije potrebno ništa nadnaravno i preskupo. Potreban je samo elektromotor, struktura vodilice i sam stol, stabilan krevet na koji će se učvrstiti oprema i pribor. I, naravno, vlastiti crtež stola za glodanje.

Što je glodalica i koja mu je namjena

Princip rada s ručnim alatom za glodanje je da se glodalo pomiče duž površine sigurno pričvršćenog obratka koji treba obraditi na određeni način. Problem je što to često nije baš zgodno. Stoga pribjegavaju trikovima: popravljaju sam glodalo i pomiču dio. Rezultirajući dizajn naziva se "stol za glodanje".

Uz pomoć stolova za glodanje možete jednostavno napraviti figurirane rupe, izrezati utore, sigurno spojiti dijelove, na primjer, stijenke ladica i sl., izvršiti profiliranje rubova i mnoge druge operacije koje su dostupne samo u specijaliziranim stolarskim radionicama koje imaju strojeve za glodanje.

Koristeći stolove za glodanje za ručnu glodalicu, dobivate priliku obraditi ne samo drvene proizvode, već i ivericu, plastiku, MDF, napraviti spojeve na šiljcima i jezičcima, napraviti utore i utore, kositi i ukrašavati profile.

Osim toga, stolovi za glodanje mogu se koristiti kao strojevi za obradu drva. Da biste to učinili, alat je pričvršćen u stalak za bušilicu ili na radni stol - i stroj je spreman. Stoga su mnoge tvrtke počele proizvoditi stolove za glodanje u širokom rasponu s puno dodatnog pribora za njih. Međutim, dobro napravljen stol za usmjerivač ni na koji način nije inferioran s markiranim, a ponekad ih čak i nadmašuje.

Kako su raspoređeni stolovi za mljevenje?

Za rad s ručnim usmjerivačem na stolu, možete koristiti redoviti radni stol ili izgraditi poseban stol. Ovaj stol ima čvrstu konstrukciju s dobrom stabilnošću. To je neophodno s obzirom na jake vibracije uzrokovane radnim usmjerivačem. Budući da je alat pričvršćen odozdo, ispod ploče stola ne smije biti ništa što bi ometalo rad. Samo sama glodalica za stol za glodanje i po potrebi uređaj za podizanje koji omogućuje precizno i ​​glatko podešavanje uspona glodala.

Ruter je pričvršćen na stol pomoću montažne ploče. Materijal za to mora biti visoke kvalitete i izdržljiv. Najbolje je koristiti tekstolit, metal ili šperploču. Obično postoje navojni spojevi na pričvršćivačima plastične podloge na potplatu glodala, koji se mogu koristiti za pričvršćivanje usmjerivača na ploču stola za glodalo. Na površini budućeg stola odaberite utor za montažnu ploču tako da potplat usmjerivača bude u ravnini. Ploča mora biti pričvršćena samoreznim vijcima s upuštenim glavama tako da ne ometaju kretanje izratka koji se u budućnosti obrađuju.

Sam usmjerivač je također pričvršćen na stol s upuštenim vijcima, pričvršćujući ga na montažnu ploču. Ako u potplatu alata nema takvih rupa, morate ih sami izbušiti. Alternativno se mogu koristiti uređaji za stezanje ako nema želje za bušenjem potplata glodala.

Na stolu za glodanje obavezno instalirajte gumb za uključivanje i isključivanje usmjerivača. Također je vrlo poželjno stol opremiti gumbom za gljivice u nuždi radi sigurnosti osobe koja radi iza njega. Kako bi pričvršćivanje izradaka bilo pouzdano, postavljeni su stezni uređaji. Prikladno je koristiti rotacijski stol za glodanje. Za mjerenje, ravnalo se obično ugrađuje u površinu stola.

Vrste stolova za glodanje

Kada počinjete s proizvodnjom stola za glodanje, prije svega trebate se odlučiti za mjesto za njega u svojoj radionici. Ovisi o tome koje značajke namjeravate koristiti. To može biti bočni nastavak stroja za pilu, odnosno agregatni stol.

Ako planirate samo povremeno raditi na stolu za usmjerivač i koristiti ga izvan radionice, napravite prijenosni stol. Uvijek se može ukloniti ili objesiti na zid, štedeći prostor.

Ako u radionici ima dovoljno prostora, tada će stacionarni stol za glodalicu biti najprikladniji. Može se opremiti kotačima i po potrebi pomicati.

I prijenosni i stacionarni stol se mogu privremeno ukloniti, ali u isto vrijeme biti stalno spremni za određene operacije. Da biste to učinili, oni su unaprijed konfigurirani.

Jednostavan dizajn stola

Po želji, uređaj jednostavnog dizajna može biti izrađen od male visine, a zatim pričvršćen na običan stol. Da biste to učinili, uzmite list iverice i jednostavnu ploču, koju treba pričvrstiti na list kao vodič. Ploča treba biti male debljine i pričvršćena vijcima.

Nakon toga morate napraviti rupu za rezač. U jednostavnoj verziji to se može završiti - rezultirajući dizajn omogućit će vam izvođenje jednostavnih operacija glodanja. Međutim, ako želite napraviti stol za usmjerivač za temeljitiji rad, morat ćete potrošiti malo više vremena i truda.

Proizvodnja kreveta

Za bilo koji stroj za glodanje krevet je njegov okvir, na koji je stolna ploča pričvršćena odozgo. Baza može biti izrađena od bilo kojeg materijala, glavna stvar je da je jaka i stabilna. Veličina kreveta se odabire pojedinačno, na temelju dimenzija dijelova koji se planiraju obraditi na stroju.

U izradi stroja poželjno je njegov donji dio izraditi na način da osoba koja stoji ispred njega ne naslanja noge na okvir. Da biste to učinili, najniži dio okvira produbljuje se (poput običnog namještaja) za oko 10-20 centimetara.

Ako planirate obraditi obloge vrata, tada će biti prikladno napraviti stol visine 85-90 cm, dubine 50-55 cm i širine 150 cm.

Radi praktičnosti, pri radu dok stoji, visina stola uzima se oko 85-90 cm. U tom slučaju poželjno je koristiti podesive nosače u dizajnu stola, koji vam omogućuju izravnavanje stolova za glodanje za ručni usmjerivač u prisutnosti neravnih podova ili, ako je potrebno, promijenite visinu.

Ploča za domaći stol

Budući da izratci dobro klize po plastici, dobro bi bilo koristiti kuhinjsku ploču od iverice debljine 26-26 cm kao stol za glodanje. Njegova dubina od 60 cm također će biti zgodna tijekom rada, a iverica sam materijal savršeno će ublažiti vibracije koje proizvodi usmjerivač tijekom rada.

U krajnjem slučaju, pri izradi stolova glodalica možete koristiti ivericu ili MDF ploče debljine 1,6 cm ili više.

Montažna ploča

Budući da kuhinjska radna ploča ima prilično veliku debljinu, kako bi se održala amplituda prevjesa rezača, usmjerivač treba pričvrstiti na stol pomoću montažne ploče. Sa svojom malom debljinom, vrlo je izdržljiv i sigurno drži alat bez gubitka radnog hoda rezača.

Pomoću montažne ploče od tekstolita (fiberglasa) izrežite pravokutni blijed debljine 5-8 mm sa stranicama od 15 do 30 cm. Izrežite rupu u sredini ploče koja odgovara rupi na potplatu alata za glodanje. Ploča je pričvršćena na površinu stola, a na njoj je već ugrađen glodalo.

Sastavljamo stol za glodalo

Nakon što je krevet napravljen, na njega se privremeno pričvršćuje radna ploča. Montažna ploča se postavlja na unaprijed pripremljeno mjesto i njezin se obris crta olovkom. Zatim, pomoću ručnog glodala s rezačem promjera 5-9 mm u stolu, trebate odabrati sjedalo za njega. Ploča bi trebala ležati u njoj i bez izobličenja.

Kutovi sjedala moraju biti zaobljeni turpijom. Istu operaciju morate izvesti s montažnom pločom - obradite njezine kutove s istim polumjerom kao u sjedalu.

Nakon toga treba provesti glodanje stola duž kontura potplata glodala. To ne zahtijeva posebnu točnost, ali vjerojatno ćete ipak morati odabrati dodatni materijal s dna radne površine za sakupljač prašine i neke druge dodatne uređaje.

Ostaje spojiti sve detalje zajedno. Pokrenuvši usmjerivač odozdo, pričvrstimo ga na montažnu ploču, a zatim ploču pričvrstimo na ploču stola. Stolnu ploču već u potpunosti pričvršćujemo na krevet.

Postavljanje gornje stezaljke

Kao dodatnu sigurnosnu mjeru i za praktičnost, stol za glodanje opremljen je gornjom stezaljkom - uređajem na bazi valjka izrađenim prema crtežima. Pri radu s oblogama vrata to je osobito istinito, kao i pri oblačenju cjelokupnih dijelova. Dizajn gornje stezaljke je jednostavan.

Kuglični ležaj odgovarajuće veličine obavit će posao valjka. Ležaj mora biti čvrsto pričvršćen na određenoj udaljenosti od ploče stola tako da osigurava pouzdano stezanje obratka odozgo.

Pogon glodalice

Ako je vaš izbor napraviti jednostavan stroj, obratite pozornost na električni motor za njega. Snaga je glavni faktor izbora. Ako je uzorkovanje stabla planirano plitko, tada će vam biti dovoljna snaga od 500 W. Kako se stroj ne bi stalno zaustavljao i opravdavao vaša očekivanja, odaberite motor snage 1100 W ili više. Takav pogon omogućit će ne samo sigurnu obradu bilo kojeg drva, već i korištenje raznih rezača.

Domaći stol za glodanje može se neograničeno poboljšavati, ovisno o vašim zahtjevima i željama. Ali najvažnije je pritom ne zaboraviti na sigurnost i svakako opremiti svoj stroj sredstvima koja će to osigurati.

Glodalica je profesionalni alat za obradu drva koji zahtijeva posebnu instalaciju. Za ugradnju može poslužiti stol za glodanje, koji se rijetko nalazi u prodaji, a oni koji su na tržištu koštaju puno novca. Stoga je mnogo lakše napraviti stol za mljevenje vlastitim rukama. To je prisutnost posebnog stroja koji vam omogućuje da optimizirate rad što je više moguće, učinite ga sigurnim i brže obrađujete izratke. To je zbog činjenice da se ne pomiče alat (glodalo) duž materijala koji se obrađuje, već se dio pomiče duž rezultirajućeg stroja. U nastavku će biti opisano kako napraviti domaći stol za mljevenje.

Kvaliteta rada uvelike ovisi o izboru stola za glodalicu.

Izbor materijala i vrste stola

Profesionalni obrtnici koji se bave stolarstvom uvijek pokušavaju sami napraviti specijalizirani stroj za glodanje. Ne samo da pojednostavljuje rad, već vam također omogućuje da napravite točnije i točnije rezove koji se neće razlikovati od tvorničkih. Mnoge strane tvrtke nude neke modele specijaliziranih strojeva za glodanje, ali ti modeli ili nisu dobro osmišljeni (nisu ergonomski i nezgodni), ili koštaju puno novca, što će se dugo isplatiti. Domaći stroj napravljen za sebe uštedjet će novac i bit će prikladan tijekom rada. Da biste napravili stroj za sebe, prvo morate odlučiti o vrsti njegovog dizajna.

Kao radna ploča za stol za glodanje obično se koriste MDF ploče ili drvo različitih vrsta.

U principu, sve vrste alatnih strojeva mogu se podijeliti u 3 vrste:

• samostalni (osobni, neprenosivi);
• prijenosni (mali prijenosni);
• proširivo (postolje - krilo do stola).

Određivanje vrste je prilično jednostavno, za što trebate znati vrijeme rada na stroju. Za dug i dug rad trebali biste odabrati zaseban stroj. U slučaju rijetkog korištenja alata, prikladan je i prijenosni. Prefiks ili krilo za stol je prikladan ako nema dovoljno slobodnog prostora. Prednosti samostalnog stola uključuju činjenicu da se tijekom dugotrajnog rada s alatom ne može isključiti.

Za proizvodnju strojeva možete koristiti MDF ploče (na radnoj površini), borove ploče (relativno jeftin materijal) ili ploče od bilo kojeg drugog materijala. Ipak je puno lakše koristiti MDF. Ovo je najjeftiniji materijal za proizvodnju namještaja, jednostavan za obradu. Ako financijska prilika dopušta, prednost treba dati prirodnom drvu.

Posebno treba spomenuti metal. Neki ljudi smatraju da je metal najtrajniji materijal i u pravu su. Metal je mnogo jači od drveta, ali ima značajne nedostatke. Primjerice, idealan je vodič, pa se ne preporuča montirati električni aparat na takvu površinu. Drugi nedostatak je težina. Trebali biste se pobrinuti za snagu nogu, koje moraju izdržati ne samo površinu stola, već i zbroj masa alata, dijelova i obratka, težinu osobe. Osim toga, zimi, u negrijanoj prostoriji, metal će biti hladan i stvarati nelagodu za radnog majstora, metal može hrđati. Stoga se snažno preporuča napustiti metal.

Mali detalji dizajna

Da biste napravili dobar višenamjenski stol, trebali biste znati princip usmjerivača.

Da biste napravili dobar stroj, morate znati kako glodalica radi i kako najbolje obraditi izratke na njemu.

Dakle, glodalo se uglavnom koristi za obradu uzdužnog ruba dijela. Ako je potrebno glodati žljebove po cijelom radnom komadu, preporuča se predvidjeti poseban utor u konstrukciji za stop-nosač. Uz gornju funkciju, na utor se mogu pričvrstiti dodatne stezaljke za bolju obradu izratka.

To će uvelike pojednostaviti rad uzdužno postavljenog naglaska, koji će služiti kao vodič za materijale koji se obrađuju. Ovaj graničnik mora biti savršeno ravan i ravnomjeran, radna ravnina graničnika mora biti okomita na ravninu površine stola, a sam graničnik mora biti pomičan. Potonji je potreban za prilagodbu dimenzijama izratka. Uz pravilnu izradu takvog naglaska, stroj će moći ne samo glodati, već i spajati (planirati) materijale. U graničniku treba predvidjeti utor, koji će omogućiti ugradnju pomoćnih alata. Na njemu možete osigurati i nastavke za crijevo usisavača, koji će vam, radeći na puhanju, omogućiti brzo čišćenje obrađene površine od strugotina i piljevine, poboljšavajući vidljivost.

Pravilno izrađen stol za glodanje s metalnim pločama omogućit će vam brzu promjenu rezača ako je potrebno.

Ali najvažniji je način na koji je usmjerivač pričvršćen. Za montažu alata obično se koriste metalne ploče koje izgledaju kao mala ploča koja je pričvršćena na radnu ploču. Glodalo je pričvršćeno na ovu ploču vijcima ili vijcima u posebno napravljenim rupama. Korištenjem takve mini površine uštedjet ćete do 1 cm dubine glodanja, možete brzo demontirati (montažu) alata i ravnomjernije pričvrstiti alat na metalnu ploču.

Brzina uklanjanja glodala s takve ploče omogućit će vam da brzo zamijenite glodalo na njemu. Još uvijek postoji dobit i na pričvršćivanju. Dakle, ako montaža alata na drvenu ploču zahtijeva vrlo pažljivo izravnavanje površine, potrebno je izbušiti rupe na pravim mjestima, koje za drugi model alata možda neće biti prikladne ni u promjeru ni u točkama pričvršćivanja, tada u slučaju metalne mini površine, površina ploča je poravnata samo na mjestu pričvršćivanja metalnog lima, točke pričvršćivanja uvijek će biti statične, što će vam omogućiti brzu promjenu alata ako je potrebno. Svaki usmjerivač ima svoje točke pričvršćivanja, pa se prije instalacije preporučuje da se upoznate s njegovim crtežima.

Instaliranje usmjerivača pomoću crteža nije teško - samo izbušite rupe, održavajući dimenzije (udaljenosti između njih).

Postupak izrade stola

Pravilno sastavljen stol za glodanje omogućuje obradu različitih površina.

Primitivni stol domaće izrade može izgledati ovako: ploča od MDF-a, pričvršćena na 4 noge, na (ispod) koje je ugrađen alat, na stolu je pričvršćena ploča - vodilica koja se može pričvrstiti na stol i stezaljkama . Ovo je najlakša opcija. Međutim, to je neracionalno, jer se dio stola (najmanje 50%) neće koristiti u procesu rada, osim toga, postoji velika vjerojatnost neravnomjerne ugradnje usmjerivača, koji će rezati neravne utore. Racionalnije je koristiti ovaj dizajn na preklopnom krilu stola. To će značajno uštedjeti prostor u radionici i racionalno koristiti radnu površinu.

Sljedeća opcija razlikuje se od prethodne po naprednim značajkama. Dakle, u sredini stola napravljena je rupa za montažu alata, vodilica je izrađena s utorom za obradu tankih obratka i pričvršćena samoreznim vijcima. Zatim se izrađuje utor (na određenoj udaljenosti od glodala), koji će omogućiti glodanje obratka pod kutom.

Prijenosni stroj izgleda vrlo jednostavno. Male noge pričvršćene su na radnu ploču (veličina je jednaka duljini usmjerivača + 5-7 cm). Dimenzije same stolne ploče su minimalne, što vam omogućuje da instalirate samo usmjerivač + 15-20 cm Ova opcija će biti mobilna (prijenosna), ali će biti nezgodno raditi na njoj dugo vremena. Ovaj mini-stroj prikladan je za iznimno rijetku upotrebu alata.

Individualno radno mjesto

Razmislite o proizvodnji "ozbiljnog" stola za usmjerivač.

Za početak, vrijedi spomenuti veličinu. U prosjeku, veličina može biti 1 x 1 ili 1 x 0,7 (0,8) m. To ne samo da će vam omogućiti udoban rad na stolu, već i postavljanje drugih pomoćnih predmeta na to. Ispod ploče stola udari se okvir (noge, koje bi trebale biti pričvršćene ne samo na ploču, već imaju i dodatni estrih).

Zatim rade radnu ploču. Da biste ga napravili, trebate srušiti daske (do željene veličine), pažljivo ih isplanirati blanjalom i izbrusiti brusnim papirom tako da bude gotovo glatka površina. Zatim se šperploča lijepi na radnu ploču. Učinit će površinu gotovo savršeno ravnom. Da se šperploča ne bi ljuštila pod utjecajem vibracija, treba je dodatno pričvrstiti samoreznim vijcima. Kada se ljepilo osuši i šperploča se pričvrsti na radnu ploču samoreznim vijcima, u sredini radne ploče izrezuje se rupa za montažu usmjerivača. Rupa bi trebala imati pravokutni oblik i imati dimenzije jednake veličini usmjerivača + 50-100 mm duljine i širine.

Površina stola za glodanje mora biti ravna i glatka.

Sljedeći korak je priprema metalne ploče na koju će se pričvrstiti ruter. Trebao bi imati veličinu jednaku veličini rupe + 2,5-3 cm duljine i širine. Točke pričvršćivanja alata određuju se na mjestu.

Zatim ugradite vodilicu ili stop. Potonje je poželjno. Bolje je napraviti naglasak pomični (kao što je gore opisano) i dvostruko, tako da mogu stegnuti materijal. Pokretljivost osiguravaju žljebovi cijelom dužinom stola, u koje su umetnute metalne vodilice. Na samim graničnicima izrađuje se sidro koje će ući u vodilice. Može se izrezati od drveta ili pričvrstiti na graničnik kotača.

Za praktičnost rada, u radnoj površini su izrezani utori, što će omogućiti obradu izratka pod kutom. Njihovu širinu i udaljenost između njih određuje majstor. Na krevet se može pričvrstiti nekoliko ladica za alat. Kako bi stol imao ugodan izgled, treba napraviti kosine na ploči i nogama. i lakirati sve površine.

Takav stol omogućit će vam brzu, bez naprezanja, obradu obradaka, što će vrijeme obrade drveta učiniti ugodnim.