azbestni cement- građevinski materijal izrađen od vodene mješavine cementa i azbesta. Tanka vlakna azbesta u azbest cementu djeluju kao armatura, a cement, pomiješan s vodom, je ljepilo. Azbest cement se može smatrati tanko armiranim cementnim kamenom, u kojem azbestna vlakna, koja imaju veliku vlačnu čvrstoću, percipiraju vlačna naprezanja, a cementni kamen tlačna.

Azbest je skupni naziv za vlaknaste minerale, bijele, žute, zelenkaste ili sive, koji se zbog optimalne kombinacije kvalitete i cijene koriste u građevinarstvu više od 100 godina. Na azbest ne djeluje toplina, stoga se koristi za izradu vatrostalnih tkanina, papira, brtvi, užadi, a koristi se i za proizvodnju vatrostalnih boja i sl. Također, azbestna vlakna imaju iznimno visoku čvrstoću, vlačnu elastičnost, kemijsku i fizička otpornost To omogućuje (prije vezivanja cementa) od lima debljine 5-10 mm da se formiraju proizvodi različitih oblika. Treba napomenuti jedinstveno svojstvo azbesta - njegovu udobnost zračenja. Kuće izgrađene od građevinskih konstrukcija koje sadrže azbest imaju zaštitu od zračenja.

Prednosti

Sukladno tome, proizvodi od azbestnog cementa imaju niz prednosti: visoka pouzdanost i otpornost na agresivna okruženja, njihov vijek trajanja je nekoliko puta veći od metalnih proizvoda. Nisu podložni elektrokemijskoj koroziji, vatrootporni su, izdržljivi u tlu, a također se lako postavljaju. Nedostaci azbestnog cementa uključuju osjetljivost na lomljiv lom i deformabilnost s promjenama vlažnosti. Ali nedostaci se mogu smanjiti dodatnim ojačanjem i hidrofobizacijom - dodatkom posebnih aditiva. Svaki azbestno-cementni proizvod nije ništa više od čvrstog kamena u kojem su azbestna vlakna monolitno povezana s cementom.

Proizvodi

Azbest-cementne cijevi su obećavajuća vrsta višenamjenskog proizvoda s nizom jedinstvenih svojstava:

• nije podložan koroziji i propadanju
• nije sklon "prerastanju"
• imaju visoku čvrstoću i nisku toplinsku vodljivost
• izdržljiv, hladno otporan
• nekoliko puta jeftinije od sličnih proizvoda izrađenih od drugih materijala

Azbest-cementne cijevi još uvijek su u velikoj potražnji od strane graditelja. Netlačne cijevi se koriste: za polaganje komunikacijskih i električnih kabela, za izgradnju protočnih kanalizacijskih cjevovoda, za odvodne kolektore, za dimnjake i zračne kanale, za odvodnju kroz ceste i prijelaze, umjesto metalnih i drvenih stupova za ograde, za zamjena opeke pri izgradnji podruma, za preklapanje krovova garaža i industrijskih zgrada, za izgradnju temelja. Netlačne cijevi su upotpunjene polietilenskim i azbestno-cementnim spojnicama. To vam omogućuje da isključite najslabije dijelove toplinske cijevi. Tlačne cijevi se koriste: za polaganje tlačnih vodoopskrbnih, melioracijskih i navodnih sustava, kod polaganja tlačnih mreža za pitku i industrijsku vodu, za tlačnu kanalizaciju, toplovode, ventilaciju, za toplinsku izolaciju u toplinskim jedinicama, za odvodne kolektore, dimnjake, zračne kanale , plinski kanali, za temelje u močvarama, za ugradnju sustava odvodnje preko cesta i prijelaza, za stupove ograde, kao cijevi za kućište za bunare, za izradu trajnih hranilica za stoku, pladnjeva, za izradu garažnih podova, oluka. Na primjer, azbestno-cementne cijevi dobro su se dokazale kada se koriste u sustavima grijanja. U zemljama poput Njemačke, Belgije, Austrije, plinovodne mreže od azbestno-cementnih cijevi rade više od 30 godina. U Ruskoj Federaciji pilot dionica od 40 kilometara radi već 18 godina.

Nizak koeficijent toplinske vodljivosti azbestnog cementa omogućuje vam da minimizirate troškove toplinske izolacije. Cjevovod iz njega ne zahtijeva zaštitu od utjecaja lutajućih struja i podzemnih voda.

Azbestni kabel opće namjene sastoji se od krizotilnih azbestnih vlakana pomiješanih s pamukom i drugim kemijskim vlaknima. Prema građi se dijeli u dvije skupine: bez jezgre i s jezgrom. Proizvode se užad bez jezgre, veličine od 0,7 do 8 mm u promjeru, koji su cilindrično tijelo koje se sastoji od nekoliko dodataka jednolančane pređe međusobno upletene. U ovom slučaju, smjer uvijanja je suprotan smjeru uvijanja jednofilamentne pređe. Uzice s jezgrom proizvode se promjera 10-25 mm. Kao jezgra koriste se azbestne niti, pređa, roving u više dodataka ili azbestni puhasti kabel marke ShAP, s vanjske strane upleten azbestnim koncem, ili pređa u nekoliko dodataka. Izdaju se u kolutima ili zaljevima. Koristi se za toplinsku izolaciju vrućih cjevovoda, kao brtva u raznim toplinskim jedinicama. Radno okruženje: plin, para, voda, temperatura radnog okruženja do + 400 gr.S, otporan na vibracije.

Azbestne i neazbestne ambalaže za punjenje koriste se za punjenje komora za punjenje u svrhu brtvljenja pomičnih spojeva raznih strojeva i uređaja. Ovi materijali se koriste u kemijskoj i petrokemijskoj industriji, strojarstvu, metalurgiji i obradi metala, elektrotehnici i elektroenergetici.

Listovi uključuju profilirane, ravne i posebne namjene. Proizvodi se ravne obloge: prešane (visoke čvrstoće) i neprešane prirodno sive boje, bojene ili teksturirane. Koriste se za unutarnje uređenje pomoćnih prostora stambenih i javnih zgrada, panelne obloge, sanitarne kabine, kao ograde za balkone, stepenice itd. Proizvode odlikuju trajnost, svojstva visoke čvrstoće, otpornost na vatru, biostabilnost. Spadaju u skupinu netoksičnih i nezapaljivih materijala. Ne tako davno pojavile su se fasadne ploče, čija su osnova prešane azbestno-cementne ploče visoke čvrstoće. Namijenjeni su za oblaganje fasada i unutarnjeg oblaganja stambenih, javnih i industrijskih zgrada i građevina, za izradu zidnih panela, pregrada, spuštenih stropova i drugih građevinskih konstrukcija, osim ventilacijskih okna. Na podlogu fasadnih ploča nanosi se zaštitni temeljni sloj i obojeni akril-poliuretanski premaz otporan na atmosferske i mehaničke utjecaje. Može se dodatno posuti ukrasnim mrvicama, na primjer, od prirodnog kamena. Jedinstvena tehnologija nanošenja omogućuje dobivanje premaza s visokim učinkom.

Azbest-cementni krovni škriljevac jeftin je, jednostavan za ugradnju i jedan od najpoznatijih krovnih materijala. Azbestno-cementni limovi od škriljevca proizvode se na strojevima za oblikovanje limova kalupljenjem smjese koja se sastoji od portland cementa (hidrauličko vezivo koje se najčešće koristi u modernoj gradnji), azbesta i vode, nakon čega slijedi stvrdnjavanje. Fina azbestna vlakna, ravnomjerno raspoređena u cementu, tvore armaturnu mrežu koja značajno povećava vlačnu čvrstoću škriljevca i udarnu čvrstoću. Krov od škriljevca je nekoliko puta jeftiniji od crijepa i lima, a jednostavnost njegove konstrukcije olakšava opremanje krova vašeg doma. Rješenje brojnih ekoloških, arhitektonskih i ekonomskih problema je korištenje posebnih vodeno-disperzijskih boja nanesenih na prednju površinu lima. U proizvodnji lakiranog škriljevca koriste se postojane boje, imaju visoku pokrivnu moć, otpornost na vremenske uvjete i svjetlost, koriste se za industrijsko i kućno bojenje škriljevca i drugih azbestno-cementnih proizvoda, koji ne samo da su otporni na vremenske uvjete, već su značajno produženi u uporabi. životno, ali i estetski atraktivno. Azbestno-cementni krovovi tradicionalno se široko koriste u Rusiji. Prilagođen je svim klimatskim zonama. Među ostalim prednostima - usporedna jeftinost materijala (nekoliko puta jeftinija od pločica, metala, polimera), niski troškovi održavanja. Osim toga, građevinski materijali izrađeni od nadomjestaka daleko su od uvijek ekološki prihvatljivih.

Azbestne tkanine - tkanina od isprepletenih azbestnih niti koja sadrži od 5 do 18% vezivnih vlakana (viskoza, pamuk, lavsan) koriste se kao toplinski otporni toplinski izolacijski i amortizacijski materijal. Koriste se u proizvodnji industrijske opreme, azbest-tekstolita, za šivanje odjeće otporne na toplinu, kao i za proizvodnju gumiranih tkanina. Isporučuje se u rolama.

Azbestni karton za opće namjene - koristi se kao vatrootporni toplinski izolacijski materijal, kao i za brtvljenje spojeva uređaja, opreme i komunikacija. Postoje marke - za toplinsku izolaciju na temperaturi izolirane površine do 500 ° C; a postoje i kartonski razredi za brtvljenje spojeva uređaja, opreme i komunikacija koji rade pri maksimalnom tlaku medija od 0,6 MPa i maksimalnoj temperaturi medija, ° C: plinovi - 500; lužine - 200; anorganske kiseline, osim fluorosilicijeve kiseline 120; otopine i taline soli 400

Azbestni papir BT (toplinski izolacijski) izrađuje se na bazi krizotilnog azbesta (azbestne strugotine). Sadržaj azbesta 98-99%. Koristi se za toplinsku izolaciju vrućih površina (kotlovi, cjevovodi, grijaći elementi), u proizvodnji i toplinskoj obradi metala, limova itd. Temperatura izoliranih površina: do + 500 stupnjeva. Otporan na vatru i eksploziju. Otporan na starenje, propadanje i druge biološke utjecaje. Azbestni elektroizolacijski papir izrađen je od azbestnih vlakana prerađenih kao vodena suspenzija s malom količinom veziva.

Proizvodi posebne namjene

Proizvodi posebne namjene uključuju pravokutne ili kružne ventilacijske kanale, polucilindre za zaštitu termoizolacijskog sloja cijevi od mehaničkih oštećenja, limove dvostruke zakrivljenosti za transportne galerije, nadsvođene elemente za izgradnju ljetnih paviljona turističkih baza, kampova itd. Vodonepropusni suncobrani koji se koriste u podzemnim strukturama podzemne željeznice kako bi se osigurala vodonepropusnost potpornih konstrukcija svodova. Azbestno-cementni električni proizvodi otporni na luk (ATSEID) dobar su električni materijal za širok raspon primjena s povećanom otpornošću na luk i električnom čvrstoćom. Koriste se za izradu električnih ploča, dijelova i postolja električnih strojeva, tijela lučnih komora, brtvi i ploča, indukcijskih peći, kućišta električnih peći itd., gdje je potrebna zaštita i rad na visokim naponima. Također, ACEID se široko koristi kao građevinski materijal (stropovi, prozorske klupice), njegova razlika je iznimno visoka čvrstoća i sigurnost od požara. Ovim daskama često se oblažu kanali za navodnjavanje. Osim navedenih primjera korištenja azbesta, postoji niz proizvoda koji uključuju ovaj prirodni materijal. Azbestno-cementni proizvodi spadaju u one vrste građevinskog materijala čiji razvoj utječe na razmjer gradnje, ekonomičnost i tehničku razinu. U proteklih dvadeset godina Rusija je zauzela vodeću poziciju u svijetu u pogledu iskopavanja azbesta.

Azbest cementne ploče, cijena koji se ustalio na tržištu, vrlo vrijedan materijal, provjeren vremenom i praksom korištenja u građevinarstvu. Azbestno-cementni lim ravno prešani dostupan za razne površine. Aceide plahte osigurati učinkovitu zaštitu od požara prostora. Vrlo su popularni u elektroindustriji zbog svog sastava koji usporava plamen. Ravni škriljevac, cijenašto je prihvatljivo, s obzirom na svoju ogromnu popularnost, koristi se za uređenje zidova raznih namjena, pregrada i barijera.

Karakteristike azbestnog cementa i njegovi glavni nedostaci

Azbestno-cementni lim ravno Izrađuje se metodom izrade dvokomponentnog kompozita. Fluffed azbest se kombinira s cementnim mortom i oblikuje u slojevima do određene debljine lima. Smjesa se zatim preša, suši i pakira za potrošača. Sam materijal i tehnologija su jednostavni, ekonomski opravdani, proizvodi su korisni u građevinarstvu, u dekorativnom oblikovanju raznih površina.

Glavni tehnički parametri proizvoda od azbestnog cementa su sljedeći:

• fizička gustoća materijala - 1800-2000 kg / m3;
• apsorpcija vode dnevno - do 20%;
• otpornost proizvoda na mraz - do 50 ciklusa (nizak pokazatelj);
• geometrijske debljine u proizvodima - 6-10 mm;
• čvrstoća na savijanje - krhki proizvodi;
• materijal je nezapaljiv, ima dobra svojstva montaže.

Jedan od najčešćih u građevinarstvu je lim azbestno-cementni ravni 10 mm. Koristi se za oblaganje raznih konstrukcija, tijekom postavljanja ograda. Azbest cementne ploče, debljšto im omogućuje da se koriste u kompozitnim konstrukcijama zidova, pregrada, vrlo su popularne u montaži montažnih zgrada i industrijskih objekata.

Najveći nedostatak azbestnog cementa je njegova neusklađenost sa standardima zaštite okoliša. Medicina je utvrdila da je azbestna prašina štetna za ljude. Stoga je budućnost azbesta kao građevne komponente beznadna.

Predstavljamo vam STAKLENE panele!

Do danas u građevinarstvu postoji materijal koji uspješno zamjenjuje azbestni cement - to je STEKLOTSEM. Ove ploče se proizvode novom tehnologijom vibro valjanja, što njihovu strukturu čini gustom i čvrstom. Prednja površina je glatka i ravna, što im omogućuje da se koriste za sva rješenja gdje se koriste azbestno-cementne ploče. Korištenje mreže od stakloplastike i mineralnih punila daju proizvodima čvrstoću, fleksibilnost i izdržljivost.

Proizvodimo panele dimenzija 1200 x 2400 mm debljine od 4 do 40 mm

• Sastoji se samo od ekološki prihvatljivih mineralnih materijala: frakcioniranog pijeska, granuliranog pjenastog stakla, ekspandirane gline i staklene mreže otporne na lužine. Svi materijali su hipoalergeni i nemaju nikakav učinak na ljudski organizam.
• Zahvaljujući proizvodnoj tehnologiji, prednja strana je apsolutno glatka, što znači da nema potrebe za nivelacijom prije završne obrade.
• Listovi sa staklenim vlaknima ne raslojavaju se, ne bubre i ne deformiraju se čak ni tijekom duljeg boravka u vlažnoj prostoriji. Stoga se mogu koristiti za završnu obradu bazena, sauna i podruma.
• Biostabilnost. Površina platna je otporna na gljivice i plijesan, kao i na kiseline i lužine.
• Snaga. Materijal se ne boji mehaničkih utjecaja.
• Jednostavnost instalacije. Ploče se lako obrađuju, režu se i ne mrve, a ne pucaju prilikom ugradnje.
• Olakšati. U usporedbi s vlaknasto-cementnim pločama, STAKLENI limovi su lakši.
• Otpornost na vatru i mraz. Materijal je 100% otporan na vatru klase NG1, KM0 i otporan na visoke i niske temperature.

Veliki plus u odnosu na azbestno-cementnu ploču su karakteristike STAKLA.
Ako govorimo o korištenju materijala za vanjske radove, trajnosti i ne želeći raditi velike popravke za 5-10 godina, onda bi, naravno, trebali odabrati STAKLO.

Nabavite brošuru s opisom i primjenom GLASS-a

Tehničke karakteristike GLASSEM panela su veće od azbest-cementni ravni lim, cijena koji je niži. Vrijeme se neumoljivo kreće naprijed, a s njim se rađaju novi materijali s novim svojstvima. Popušta STEKLOTSEM-u u svakom pogledu i lim od škriljevca, cijena koji je jedan od najatraktivnijih. Ispod su karakteristike GLASS CEM panela:

• gustoća - 1400-1900 kg / m3;
• apsorpcija vode - do 4%;
• radi za savijanje
• otpornost na mraz - 150-300 ciklusa;
• geometrijska debljina materijala - 4,0-40 mm;
• snaga - visoka;
• negorivi materijal (klasa NG1) KM0;
• ima dobra svojstva montaže.

Kao što vidite, gotovo svi parametri su bolji od onih azbestnog cementa. Čak i za tako važan pokazatelj kao što je požarna sigurnost, kupiti aceid list manje isplativo od moderne STAKLENE ploče. Prednosti korištenja ovog naprednog materijala toliko su očite da prije kupiti azbest-cementne ploče, vrijedno je pažljivo razmisliti i izvagati sve prednosti i nedostatke za korištenje jednog ili drugog materijala. Naša tvrtka će Vam osigurati sve potrebne materijale visoke kvalitete iu potrebnoj količini.

Azbestno-cementne ploče su građevinski materijal koji se koristi u procesu uređenja krovišta stambenih i nestambenih zgrada. Često se azbestni cement jednostavno naziva škriljevcem. Ovaj materijal se često koristi u procesu gradnje i krovišta, zbog prisutnosti mnogih prednosti u usporedbi s drugim materijalima koji se također mogu koristiti za izradu krova.

Azbest cement se sastoji od azbesta kratkih vlakana i Portland cementa, u omjeru od 15% do 85%. Takav materijal ima oblik pravokutnih listova s ​​naborima u obliku valova, često na svakom listu ima oko šest valova. Standardna veličina azbestno-cementnog lima je 1,2 do 0,7 metara, dok je visina vala najmanje 28 milimetara, kvadratni metar takvog lima teži 10-15 kilograma. Za opremanje krova, listovi se preklapaju, dok je ispod njih potrebno položiti mekane brtve koje imaju svojstva brtvljenja. Za podnožje krova vrijedi koristiti sanduk izrađen od šipki s poprečnim presjekom od 50 do 50 milimetara; takav je sanduk prikladan za listove standardnog profila. Sanduk s poprečnim presjekom od 75 do 75 milimetara prikladan je za listove s ojačanim profilom i korakom od 500-550 i 750-800 milimetara.

Sorte azbestno-cementnih ploča

Azbest cementne ploče dijele se na nekoliko vrsta: valovite i ravne ploče. U ovom slučaju, ravni listovi se dijele na neprešane i prešane listove. Valoviti limovi koriste se za uređenje krovova na stambenim zgradama i javnim zgradama, kao i za gospodarske zgrade i zidne ograde.

Ravne ploče mogu se koristiti kao zidne ploče, pregrade, kao i ploče u rasporedu stropova i drugih zgrada. Uključujući ovu vrstu azbestno-cementnih ploča mogu se koristiti u procesu završnih radova, kako izvana tako i iznutra zgrada.

Prešani i neprešani limovi imaju iste vanjske karakteristike. Njihova glavna razlika leži u različitim pokazateljima jačine i gustoće. Prešani limovi se dodatno zbijaju, što omogućuje povećanje njihove gustoće i poboljšanje čvrstoće.

Tehnički podaci

Razmotrite glavne tehničke karakteristike različitih vrsta azbestno-cementnih ploča.

Indeks čvrstoće na savijanje: za prešane ravne listove je oko 23 MPa, za neprešane ravne listove - 18 MPa, za listove sa sedam i osam valova - 16 MPa.

Gustoća listova mora biti najmanje navedena vrijednost: za neprešane listove, kao i listove sa sedam i osam valova, ovaj pokazatelj je na razini od 1,6 g / cm 3, za prešane ravne listove indikator je na razini od 1,8 g/cm 3 .

Indeks udarne čvrstoće za prešane ravne listove je na razini od 2,5 kJ/m², za neprešane ravne listove ta je brojka nešto niža - 2,0 kJ/m².

Preostala čvrstoća za sve vrste azbestno-cementnih ploča iznosi najmanje 90%.

Prešane ravne ploče od azbest-cementa imaju najveći stupanj otpornosti na mraz s brojem ciklusa od najmanje 50, za ostale vrste azbestno-cementnih ploča ta brojka iznosi najmanje 25 ciklusa.

Često se koriste sive plahte, ali se mogu koristiti i plahte u boji. Kako bi se listovima dala određena boja, koriste se pigmenti.

Prednosti i nedostaci materijala

Azbestno-cementne ploče posebno su popularne među profesionalcima, prvenstveno zbog prisutnosti sljedećih prednosti:

• plahte su tvrde, dok su u stanju izdržati težinu osobe;
• takve plahte praktički ne zagrijavaju sunčeve zrake;
• azbestno-cementne ploče su izdržljive;
• listovi su vatrostalni, vatrostalni su, nezapaljivi;
• takvi se listovi lako obrađuju raznim alatima;
• listovi nisu osjetljivi na koroziju, u usporedbi s metalnim krovovima;
• razlikuju se po prisutnosti izvrsnih karakteristika električne izolacije;
• tijekom kiše ili tuče, plahte ne provode buku;
• niska cijena u usporedbi s drugim materijalima;
• izvrsna otpornost na lužine;
• takve je listove vrlo lako popraviti, a pojedine listove je moguće zamijeniti.

Azbestno-cementne ploče, kao i drugi materijali, imaju svoje nedostatke:

• s vremenom se na listovima može pojaviti mahovina, ali trenutno se može spriječiti njezin izgled; za to se koristi temeljni premaz koji može povećati hidrootpornost lima;
• težina listova, oni su nešto teži u usporedbi s drugim materijalima, pa će se trebati potruditi da biste ih podigli na krov;
• azbestno-cementne ploče su krhke, pa se moraju pažljivo transportirati i ugraditi.

Opseg azbestno-cementnih ploča

Valoviti i ravni azbestno-cementni listovi lako se obrađuju raznim alatima, zbog čega se smatraju izvrsnom opcijom za izradu krova.

Za uređenje krovišta malih zgrada koriste se ravne ploče, a za uređenje složenog krova najčešće se koriste valoviti listovi od azbestnog cementa. Svaka od sorti ima približno ista svojstva, glavne karakteristike listova su visoka otpornost na negativne utjecaje okoline, kao i otpornost na vatru.

Ako govorimo o privlačnosti vanjskih karakteristika, tada valoviti listovi izgledaju privlačnije, tako da mogu ukrasiti zgrade za bilo koju svrhu. Ako želite dobiti pouzdan premaz za svoj krov po pristupačnoj cijeni, kako biste bili sigurni da će vam trajati dovoljno dugo, obratite pozornost na azbestno-cementne ploče.

Opći građevinski završni radovi: Praktični vodič za graditelja Kostenko E. M.

14. Oblaganje azbestno-cementnim pločicama i pločama

Azbestno-cementne pločice i limovi obične sive boje, osim onih koji se koriste kao krovni materijal, nisu uvijek ugodni za oko i ponekad ostavljaju dojam privremene završne obrade. Kao vanjska obloga uglavnom se koriste za zaštitu zidova u područjima gdje jaki vjetrovi i česte kiše vlaže zidove, zbog čega gube toplinsko izolacijska svojstva. Ove ploče povećavaju otpornost konstrukcija na smrzavanje zimi, a ljeti - otpornost na visoke temperature i sunčevu svjetlost. Njihovu toplinsku izolaciju dodatno povećava zračna šupljina između unutarnje strane obloge i površine obloženog zida.

Azbestno-cementne ploče i pločice izrađuju se od mješavine azbesta i cementa, ponekad pomiješane sa stopljenim bazaltnim vlaknima. Imaju glatku površinu, otporne su na vremenske uvjete i mogu se rezati pilom. Kvadratni listovi mogu biti sljedećih veličina: 300 × 300 i 400 × 400 mm i debljine do 4 mm. Za oblaganje se također koriste velike ravnomjerne ploče dimenzija 1200x2500, 1200x1250 i 1200x1220 mm i debljine 4-10 mm.

Listovi s valovitom površinom proizvode se širine 930 mm i duljine 620, 900, 1250, 1600 i 2500 mm. Najčešće korišteni listovi su duljine 1250 i 2500 mm, debljine 6 mm i visine 57 mm. Obložene valovite ploče za završnu obradu velikih površina imaju dimenzije 2500x1500 mm, debljinu od 4 mm, visinu vala 21 mm i širinu vala od 75 mm.

Oblaganje azbestno-cementnim pločicama. Azbestno-cementne pločice malih dimenzija koriste se prvenstveno za oblaganje zabata zgrada, posebice onih izloženih atmosferskim utjecajima. Po izgledu, više nalikuju krovu nego oblogu. Proizvode se u svijetlosivoj, crvenoj i rjeđe zelenoj boji. Azbestno-cementne ploče malog formata prikovane su na okvir od šipki 30 × 50 mm; njihova je udaljenost jedna od druge posljedica veličine ploča (slika 138). Oblaganje je jednostavno, dvostruko i dijagonalno. Najbolja osnova je okvir od suhih dasaka širine 80-160 mm i debljine 20-26 mm. U nekim slučajevima, krovni filc, krovni filc su pribijeni na okvir, koji povećavaju otpornost obloge na vlagu.

Profilirani limovi se pak proizvode u valovitim, običnim (VO) ili ojačanim (VU) profilima. VO listovi imaju dimenzije 1200 × 686 × 5,5 mm, a VU - 2800 × 1000 × 8 mm.

Također proizvode valovite ploče jedinstvenog profila (UV) s povećanom visinom valova dimenzija 1750–2500 × 1125 × 6 i 7,5 mm.

Svaka četvrtasta pločica pribijena je na podlogu s dva čavala, a stražnje i rubne ploče s tri. Rupe i rezovi u pločicama izrađuju se čekićem s oštrim vrhom ili se buše bušilicom kroz metal. Također možete izbušiti niz malih rupa duž predviđene konture velike rupe, a zatim izrezati rupu oštrim dlijetom. Kako vjetar ne bi otkinuo pločice sa zida, imaju rupu ili utor za spajanje posebnim pričvrsnim elementima. Takve se pločice zabijaju pocinčanim čavlima, a čavle ne treba zabijati duboko u pločicu dok se ne zaustavi. Potrebno je ostaviti prazninu za volumetrijske promjene u pločama i drvenoj konstrukciji baze, uzrokovane fluktuacijama temperature i vlažnosti zraka. Ako su ploče čvrsto prikovane za drvenu podlogu, mogu naknadno popucati.

Radovi na polaganju pločica izvode se odozdo prema gore. Nokti kojima se pločice zabijaju moraju biti obloženi sljedećim pločicama. Ako su pločice položene na okvir, tada se, prije svega, pribijaju ekstremne pločice-preslojevi, i to na način da su šavovi između njih zatvoreni gornjim pločicama. Šavovi gornjeg sloja pločica trebaju biti smješteni u sredini donjih pločica. Prvi red pločica treba malo podići, pa se ispod njega postavlja šina debljine 10 mm.

Ako je obloga jednostavna, onda se nakon niza rubnih ploča postavljaju čeone ploče koje se pribijaju jedna uz drugu tako da svojom uzdužnom stranom preklapaju donje rubne ploče za 70 mm. Zatim se duž istegnute vrpce uzastopno jedan za drugim zabijaju redovi obloženih pločica. U pločicama koje imaju rupu na vrhu donjeg kuta, klin ili zakovica se umeće sa šipkom prema gore između dvije kundake prikovane jedna do druge. Zatim se pločica postavlja s rupom na osovinu zakovice i postavlja u ispravan položaj tako da se rubovi zakošenih uglova poklapaju s uglovima stražnjih ploča. Nakon toga se rubovi zabijaju s dva čavla provučena kroz posebno pripremljene rupe, a izbočeni dio zakovice savija se prema dolje. Pločice treba polagati na način da se vrhovi uglova gornjeg reda protežu izvan ruba pločice za najmanje 10 mm; tada će voda iz gornjeg reda otjecati do sredine podloge.

Ako u pločici postoji izrez, onda se u njega umetne posebna igla i to na takav način da njezin zavoj pokriva pločicu. Zatim se pločica ugrađuje na okvir ili na sanduk i pribije s desne strane. Donji vrh pločice naslonit će se na zaustavnu šipku klina umetnutog u donju pločicu. Nakon pritiska na donju lijevu stranu, pločica će se zalijepiti za samu šipku. Šipka mora biti savijena preko ruba pločice, lagano udarajući čekićem. Tek nakon toga pločica se zakucava drugim čavlom s lijeve strane. Gornji dio obloge završava sučeljenim pločama okrenutim prema dolje. Kraj obloge može biti drugačiji. Ako je gornja strana stražnjih ploča vodoravna, onda se red završava pokrivnom vodoravnom šipkom, koja se pribije ili pričvrsti na temeljnu letvu ili na oplatu.

Oblaganje azbestno-cementnim pločama velikih dimenzija.

Prednost listova velikih dimenzija je jednostavnost ugradnje "suhom" metodom, relativno niska cijena i izdržljivost. Preporučljivo je koristiti takve listove za vanjsku oblogu pojedinačnih stambenih zgrada (Sl. 139).

Ploče koje su dugo bile pohranjene su jače, pa ih neće biti lako rezati na komade. Lakše je izrezati na komade ploče svježe napravljene u tvornici. Ako njihova debljina ne prelazi 7 mm, moguće je nanijeti rizike na obje strane lima oštrim metalnim rezačem ili kutom naoštrenog dlijeta, ako je moguće točno jedno nasuprot drugom, a zatim slomiti ploču na ovom mjestu na oštrom rubu drvene šipke ili stola (slika 140). Ako trebate odlomiti usku traku, tada prvo morate postupno odlomiti velike komade materijala do oznake, od koje će se zatim odlomiti komadi s ravnim rubom. U tom slučaju morate se pomaknuti od ruba lista do središta.

Neravni rubovi rezanog ruba čiste se turpijom ili rašpicom. Listove debljine veće od 7 mm preporuča se rezati električnim listom pile s finim zupcima ili karborundskim diskom. Rezanje ručnom pilom je zamorno, a rez je neravnomjeran.

Rupe se buše spiralnom bušilicom za čelik. Piljevinu i krhotine koje se nakupljaju oko bušilice treba odmah ukloniti, inače ploča može puknuti. Rupe za navojne spojeve izbušene su 1 mm veće od promjera osovine vijka, tj. uzimajući u obzir volumetrijsko širenje metala. Za upuštene vijke bušilicom velikog promjera na površini ploče izrađuje se konusno udubljenje. Ako je u ploči potrebno napraviti rupu velikog promjera, potrebnog broja malih rupa se izbuši duž perimetra kruga na udaljenosti od oko 5 mm jedna od druge, zatim se sredina ukloni, a nepravilnosti se uklone. očistiti turpijom ili rašpicom. Azbest-cementne ploče mogu se pričvrstiti, na primjer, na ravnomjerno ožbukane i neožbukane zidove pomoću tipli sa strane i u kutovima ploče. Rupe se buše na udaljenosti od oko 50 mm od ruba. Ako ploča ima širinu na vrhu, izbuši se dodatna rupa.

Rupe na gornjem rubu ploče izrađuju se na udaljenosti od 400-600 mm. Montiranje ploče na sredini njezine površine je neestetično. Na dnu poda, jaz je zatvoren postoljem, na vrhu - figuriranim opsovkom, a okomiti šavovi između pojedinačnih ploča prekriveni su pravokutnim opusima. Ako je baza neravna ili je potrebno pokriti površinu koja se oblaže toplinskom izolacijom, ploče se postavljaju na drveni okvir. Ako je zidni zid mokar, potrebno je šipke okvira impregnirati antisepticima i ispod njih postaviti trake valjane hidroizolacije (Sl. 141).

Za pričvršćivanje ploča na tračnice koriste se vijci s upuštenom ili poluupuštenom glavom. Ploče su pričvršćene vijcima na udaljenosti od 20-25 mm od ruba ploče. Razmak između vijaka trebao bi biti približno 600 mm.

Ploče za oblaganje zidova koje se nalaze u blizini opreme za grijanje koja se zagrijava na visoke temperature moraju imati debljinu od najmanje 8 mm i ne smiju se postavljati na drvene blokove, već na obloge od komada azbestno-cementne ploče ili na porculanske šalice, i to na način da je između neprednje strane ploče i baze ostao zračni razmak.

Prilikom korištenja ploča za unutarnje oblaganje, dekorativni završni sloj nanosi se na obične sive azbestno-cementne ploče. Također možete koristiti gotove ukrasne pločice za oblaganje s gornjim slojem u boji. Ove ploče se proizvode u dimenzijama 320 × 200 cm i debljini 5,5 mm. Pločice se pričvršćuju na drveni ili metalni okvir pričvršćen na prethodno izbušene drvene čepove, ili tiple. Šavovi se zatvaraju jednostavnim opšivacima (slika 142).

Obloga s valovitim pločama. Valovite ploče koriste se za oblaganje privremenih konstrukcija i za razne građevinske pomoćne prostorije. Obično se pričvršćuju na masivnije šipke s velikim pocinčanim vijcima s brtvom (sl. 143).

Oblaganje gipsanim pločama. Gipsane ploče se najčešće koriste pri modernizaciji interijera u starim kućama, gdje je ožbukana površina neravna, ima mnogo pukotina i zaostalih mjesta. Umjesto otkidanja stare žbuke i nanošenja nove, lakše je, a ponekad i svrsishodnije koristiti velike listove čija je površina oblijepljena tapetama. Najbolji materijal za oblaganje ove vrste su listovi gipsanih ploča.

Ploče od gipsanih ploča velikih dimenzija s vlaknastim punilima organskog i anorganskog podrijetla debljine 8-12 mm pričvršćuju se na podnožje tračnica vijcima ili montiraju na malterne kolače (slika 144).

Ovi listovi su prikladni ne samo za oblaganje glavnih zidova, već i za pregrade. Pričvršćuju se na suhi način na okvir od tankih čeličnih profila ili na okvir od drvenih šipki. Zvučno izolirane pregrade od suhozida imaju izvrsnu zvučnu izolaciju i otpornost na vatru. Masa od 1 m 2 takve pregrade je otprilike 1/5 manja od one od opeke.

Ploče od gipsanih ploča također su prikladne za oblaganje stropa. Nosači se zabijaju u stropnu konstrukciju, na koje se zatim vješaju podesivi ovjesi, što im omogućuje da se podrezuju u vodoravni položaj.

Ploče od gipsanih ploča također se pričvršćuju na metalni okvir od tankog lima pocinčanog čelika pomoću samobušećih, samoreznih vijaka.

Za rezanje listova suhozida potreban je oštar nož. List mora biti postavljen na ravnu i glatku površinu, kao što je stol. Na prednjoj strani nožem se reže gornji dio (karton), a gipsana jezgra se lomi, stavljajući rez na oštar rub stola. Zatim se ploča preokrene, a karton se reže s neprednje strane (slika 145).

Obloga s velikim pločama i pločama od stakla u boji. Postupak oblaganja staklenim pločicama za oblaganje opisan je u odgovarajućem poglavlju. U usporedbi s keramičkim pločicama, dekorativne kvalitete staklenih pločica su niže. Ako staklu ne prijete mehanička oštećenja i pukotine zbog toplinskog volumenskog širenja, takva je obloga izdržljiva. Pri korištenju velikih listova i ploča smanjuje se složenost radova oblaganja. Za uređenje interijera i eksterijera koriste se veliki listovi stakla u boji, koji se obično montiraju na metalni okvir pričvršćen za zid. Prilikom pričvršćivanja listova na okvir, kao brtvu koriste se kitovi, elastične mastike na bazi polimera ili posebne opruge.

Oblaganje toplinski izolacijskim materijalima. Dovoljno pouzdana toplinska izolacija koja sprječava gubitak topline trenutno postaje jedan od glavnih zahtjeva za projektiranje zgrada. Zbog loše toplinske izolacije gubi se do 40% topline koju stvaraju uređaji za grijanje.

U individualnim kućama uzroci gubitka topline najčešće mogu biti: hladni zidovi u nadzemnim etažama, hladni i vlažni zidovi u podrumima, a moguće i u prizemlju, nedovoljna toplinska izolacija mjesta ugradnje prozora. pragovi, stropovi zadnjeg kata ili podruma, kat prvog kata ispod kojeg nema podruma i sl.

Možete postupno izolirati stambene prostore. Prije svega, dovoljno je povećati toplinsku izolaciju stropova zadnje etaže i vanjskih zidova okrenutih prema sjeveru, zatim prozora i balkonskih vrata. Ako se radijatori ugrađuju u udubljene niše bez toplinske izolacije, ovaj se propust mora ispraviti.

Toplinska svojstva stambene zgrade u cjelini ili zasebnog stana ovise o položaju zgrade i orijentaciji u odnosu na prevladavajući smjer snijega i vjetra, kao i o debljini i materijalu zidova, veličini i izvedbi. prozore i vrata, te, na kraju, na kvalitetu građevinskih radova. Niska toplinska vodljivost velike većine toplinski izolacijskih materijala posljedica je prisutnosti zraka zatvorenog u malim šupljinama u toplinskom izolacijskom materijalu. U vlaknastim materijalima takve šupljine nastaju križanjem vlakana.

Toplinski izolacijski sloj bi u pravilu trebao biti s vanjske strane zidne konstrukcije (Sl. 146). Ako to nije moguće, a toplinska izolacija se nalazi na unutarnjoj površini zida, ispred nje se mora postaviti parna brana.

Ako je potrebno ukloniti vlagu iz konstrukcije s parnom barijerom s vanjske strane, najbolje je postupiti na sljedeći način. Istodobno s postavljanjem parne brane na vanjsku stranu, s unutarnje strane predviđena je parna brana; osim toga, ostavljen je i ventilirani zračni raspor ispred vanjske parne barijere.

Ako odlučite urediti dodatnu toplinsku izolaciju ogradnih konstrukcija iznutra, izvedite radove sljedećim redoslijedom: uklonite postolje; ako na žbuci postoje električne utičnice ili prekidači, imajte na umu da će se oni nalaziti više za debljinu sloja toplinske izolacije; toplinska izolacija se može lijepiti na podlogu ili se pojedine ploče mogu pričvrstiti na letve i obložiti žbukom ili na neki drugi način obrađivati. Između letvica se može postaviti i toplinska izolacija na koju će se zatim pričvrstiti drvena obloga, gips kartonske ploče i sl. (Sl. 147). Razmak između tračnica mora odgovarati širini termoizolacijskih ploča.

Velika količina topline izlazi kroz ravni krov, kao i kroz potkrovlje. Nedostatak toplinske izolacije krova može se lako prepoznati po snijegu koji je pao: brzo se topi. Na krovu s dobrom toplinskom izolacijom snijeg dugo leži, jer ne prima toplinu iznutra. Ako se iznad zadnje etaže nalazi potkrovlje koje se neće opremiti za stanovanje, na pod se moraju postaviti prostirke od mineralne vune debljine 50-100 mm ili toplinske izolacijske ploče od raznih materijala (Sl. 148).

Dodatna toplinska izolacija vodoravne površine nije tako teška kao izolacija nagnutih površina ispod krova, što je potrebno u slučajevima kada je potkrovlje opremljeno za stanovanje. Toplinske izolacijske ploče ili prostirke u potkrovlju najčešće se postavljaju između rogova (sl. 149). Dvije opasnosti prijete takvoj toplinskoj izolaciji: vlaga koja dolazi iznutra i voda koja teče kroz krov odozgo. Za obradu unutarnjih površina također je preporučljivo koristiti ploče od gipsanih ploča pribijene na rogove, drvo, iverice.

Za toplinsko izolacijske obloge koriste se različiti materijali, koji se učvršćuju na način koji ovisi o prirodi baze, specifičnim značajkama dizajna i samoj prostoriji. Prilikom zabijanja čavala u meke i polutvrde ploče potrebno je koristiti podloške, jer u suprotnom glava čavala može probiti dasku i slomiti učvršćenje.

Ekspandirani polistiren je sintetički materijal, 6-8 puta lakši od plutenog drveta, karakterizira ga dobra toplinska i zvučna izolacijska svojstva. Može izdržati temperature do +70 °C. Koristi se prvenstveno kao toplinski izolacijski materijal. Proizvedeno u obliku ploča ili blokova. Ekspandirani polistiren se lako reže bilo kojom pilom. Može se rezati i oštrim nožem ili metalnom vrpcom kroz koju prolazi električna struja zagrijavajući metal na +150 °C. Za lijepljenje se koristi polistirenska pjena, polivinil acetatna emulzija i druga ljepila.

Ako trebate zalijepiti stiropor na zid vapnenom bjelinom ili ljepljivom bojom, onda se potonja mora potpuno ukloniti. Krečenje ili bojanje ne preporuča se pojačati razrijeđenim ljepilom za tapete, jer uslijed unutarnjih naprezanja dolazi do prekida veze materijala s podlogom i odvajanja lijepljene polistirenske pjene od zida.

Za površinsku obradu ne smiju se koristiti materijali koji sadrže organska otapala, jer uništavaju ekspandirani polistiren. Površina ekspandiranog polistirena može se prekriti lateksom, temperom ili ljepljivom bojom, ili utrljati tekućim gipsom.

Građevinske ploče od vlaknaste ploče dimenzija 2000 × 500 mm i debljine 25, 35, 50, 75 mm imaju strukturu od grubih vlakana, zbog čega se, nakon ojačanja površine metalnom mrežom, mogu žbukati. Ove ploče se koriste za toplinsku izolaciju zidova i stropova, ravnih krovova, kao i za ugradnju laganih pregrada. Što se tiče zaštite od požara, smatraju se zapaljivim. Gustoća ploča ovisi o njihovoj debljini. Što je debljina veća, gustoća je manja: ploče debljine 25 mm imaju gustoću od 460 kg/m2, a ploče debljine 75 mm imaju gustoću od 375 kg/m2.

Ploče od mineralne vune su mineralna vlakna vezana formaldehidnom smolom. Oni su najčešći, najučinkovitiji i ujedno jedan od najjeftinijih materijala za toplinsku izolaciju. Proizvode se u obliku ploča gustoće 80-100 kg/m 2 ili u obliku traka gustoće 60-80 kg/m 2 . Zbog male gustoće, trake su stisljive. Otirači od mineralnog filca šivaju se na valoviti ili glatki karton (papir), a mogu se umetnuti i između dva lista glatkog papira. Prikladni su za izolaciju paro-vodovodnih cjevovoda i cjevovoda za grijanje vode, izolaciju poda (protiv buke koraka). Ako se takve prostirke koriste na temperaturama iznad +80 °C, na njihovu površinu mora se nanijeti zaštitni sloj od gipsa, cementa, aluminijskog ili cink lima itd.

Mješavine žbuke za toplinsku i zvučnu izolaciju. Kako bi se poboljšala svojstva toplinske i zvučne izolacije i istodobno povećala otpornost na vatru, mješavini žbuke dodaju se mineralna vlakna (staklena ili azbestna), kao i lagani agregati - ekspandirani perlit, plovućac. Ekspandirana zrna perlita nisu jako stabilna, stoga je potrebno smjesu u mješalici za žbuku miješati ne više od 2-3 minute.

Prednost mješavine žbuke na ekspandiranom perlitu također je smanjenje potrošnje potrebnih građevinskih materijala. U usporedbi s tradicionalnim materijalima, perlitna žbuka debljine 10 mm ima približno jednaku toplinsku izolaciju kao beton debljine 40 mm s strugotinom i plovcem, opeka debljine 50 mm ili zid od 150 mm.

Izolacija prozora. Nedovoljna toplinska izolacija očituje se u obliku propuštanja topline, što povećava operativne troškove grijanja i smanjuje udobnost doma. Način izvođenja toplinske izolacije ovisi o veličini ostakljene površine, kao io izvedbi okvira koji su jednostruki ili dvostruki (ponekad postoje i trostruki okviri koji imaju najbolja toplinskoizolacijska svojstva). Važan čimbenik je gustoća prianjanja prozorskog okvira na zidove i prozorskog stakla na okvir.

Pri niskim vanjskim temperaturama topli zrak iz unutrašnjosti prostorije teži prema van, a hladan prodire unutra. Intenzitet takve prirodne ventilacije raste s porastom razlike između unutarnje i vanjske temperature i ovisi o smjeru vjetra. Gubitak topline uzrokovan prozorima koji propuštaju može doseći 80% ukupnih gubitaka topline.

Jednostruko staklo nije uvijek dovoljno. Kod dvostrukog stakla, optimalna udaljenost između stakala je približno 40 mm. Međutim, ako se ta vrijednost smanji za 10 mm ili poveća za 10 mm, razlika će biti zanemariva.

Ako trebate dodatno ojačati toplinsku izolaciju prozora s jednim okvirom, drugo staklo možete zamijeniti dvostrukim staklom ili jednokrilno dopuniti drugim jednokrilnim krilom. Dvostruki prozori imaju ukupnu debljinu od 20 mm i više, dok je četvrtina okvira prozora širine 16-18 mm, pa učvršćivanje stakla predstavlja određene poteškoće. Izrađuju se standardno, njihov trošak je prilično visok. Povoljnije rješenje je dodati još jedno krilo, koje se može izraditi od šipki debljine oko 35 mm. Šarke za prozore pričvršćene su na staro krilo tako da se novo dodano krilo može lako otvoriti. Takvo dodatno krilo u prozorima koji se otvaraju prema unutra nalazi se s vanjske strane, međutim, na vrhu je potrebno postaviti limeni oluk kako bi se spriječilo otjecanje vode u prozor. U prozorima koji se otvaraju prema van, s unutarnje strane postavlja se dodatno krilo. Istodobno, potrebno je uzeti u obzir da je jaz tijesan te da topao i vlažan zrak prostorije ne prodire u prostor između lišća, inače će se prozor zamagliti i prekriti ledom.

Uređaji za zaštitu od sunca u stanu. U ljetnim mjesecima kao sredstvo zaštite od pregrijavanja i prejakog sunčevog svjetla najčešće služe tkanine – zavjese i zavjese. Na prozorima s dvostrukim staklom, rolete (metalne, plastične ili laminat punjene papirom) mogu zamijeniti rolete između stakala. Takve rolete proizvodi industrija i komercijalno su dostupne.

Zavjese se postavljaju s unutarnje strane. Tijekom dana dovoljno je objesiti prozore s rijetkim mrežastim zavjesama, koje istodobno obavljaju dekorativne funkcije. Obješene su na metalne ili drvene šipke ili u zatvorenim kutijama na metalne niti, po mogućnosti s velikim brojem nabora. Na jakom suncu, kao i pri večernjoj i noćnoj rasvjeti, prozori su prekriveni debljim i neprozirnijim tkaninama za zavjese.

Drvene rolete izrađuju se od uskih hrastovih, smrekovih ili borovih letvica koje su međusobno povezane žičanim spojnim karikama. Koriste se za sjenčanje. Rolete su relativno skupe. Prirodna ventilacija je osigurana podizanjem donjeg ruba rolete, kao i kroz otvore predviđene u tračnicama roleta. Autor