Kako biste kupili radnu ploču za kuhinju koja će estetski i funkcionalno u potpunosti zadovoljiti vaše potrebe, potrebno je pripremiti značajnu svotu novca. Mnogo je ekonomičnije napraviti ga sami, pogotovo jer je to potpuno moguće napraviti kod kuće. Vaša se ideja može realizirati uz pomoć betona, zbog dostupnosti materijala i relativne lakoće rada s njim.
Kako napraviti betonsku ploču vlastitim rukama? Razumijevanjem osnovnih tehnika izrade i poznavanjem uputa za betoniranje možete ne samo napraviti novu površinu u kuhinji, već i obnoviti staru, što vam omogućuje još veću uštedu.
Razvoj stolnog crteža
Prije svega, trebali biste odlučiti kako će vaš stol izgledati i koje će biti njegove dimenzije. U proizvodnji vašeg radnog stola za kuhinju, rubovi ravnine svakako moraju jasno pristajati uz zidove.
Izrada jasnog crteža betonske ploče glavni je korak u radu, jer će kvaliteta gotovog proizvoda ovisiti o njegovom razvoju. Tijekom procesa crtanja, izračunati stvaranje countertops iz dijelova. Težina gotovog proizvoda u cijeloj verziji je velika, stoga podjela na dijelove tijekom proizvodnje olakšava njihovo premještanje i obradu, a osim toga štiti od pukotina.
Prilikom izrade okvira betonske radne ploče vlastitim rukama, potrebno je izračunati ojačanje njegovog glavnog dijela poprečnim daskama, a osim toga, njegovu vezu u zasebnim dijelovima s pultom. Za okvir se koriste drvene ploče. Kada težite, možete koristiti gotove ormare s ladicama. Sve ovisi o mašti kućnog stručnjaka.
Materijali i alati za rad
Izračunavanje potrebnog broja tvari, od kojeg će biti izrađena radna ploča za kuhinju, dodajte malo tako da postoji margina.
Za radnu ploču potrebni su sljedeći materijali:
- cement ne niži od razreda M500;
- riječni pijesak;
- voda;
- plastifikator.
Da biste napravili cementnu podlogu, morate izgraditi oplatu - obrazac za popunjavanje. Za nju su odabrani i izrađeni prema tehnologiji glatki, jaki materijali.
Također će vam trebati:
Izrada oplate i priprema betonske žbuke
Polažemo list šperploče ili iverice na glatku ravninu, nakon čega ravnalom i olovkom prenosimo prethodno organizirani crtež. Na svaku liniju stavljamo drvenu gredu 50x30 milimetara, tako da je kao rezultat debljina naše radne ploče 50 milimetara. Upravo je ovaj parametar prikladan za betonski proizvod: smanjenje debljine čini strukturu krhkom, povećanje čini vrlo teškom.
Pričvršćivanje zidova oplate mora biti dovoljno pouzdano da izdrži opterećenje koje stvara beton tijekom njegova stvrdnjavanja. Ispravnije je kombinirati spojeve dvaju zidova uz pomoć uglova ili dugih vijaka (od 60 milimetara). Mjesto ispred sudopera nalazi se ovisno o vrsti i veličini vodovodnog uređaja.
Postoje 2 vrste sudopera:
- Ugrađen.
- Nad glavom.
2. tip ima horizontalnu stranu širine oko 30 milimetara, što se mora uzeti u obzir pri izradi crteža. Ako se odlučite za proizvodnju ploča za kuhinju izrađena od betona, u ovom slučaju je ispravnije koristiti nadzemni sudoper. Prvo, ugrađene modifikacije imaju stranu za slijetanje, što nije tako lako napraviti. Drugo, prisutnost ruba omogućuje malu netočnost u formiranju rupe za sudoper. Osim toga, svakako biste trebali izračunati prolaz za mješalicu. Za to je dopušteno koristiti plastičnu cijev promjera 35 mm.
Nakon što pripremite obrazac vlastitim rukama možete miješati otopinu. Prije svega, pomiješa se 1 dio cementa i 3 dijela pijeska. Nadalje, u dobiveni sastav dodaju se plastifikator i voda. Pripremljeni sastav trebao bi biti u obliku paste.
Da biste dobili obojene betonske ili mramorne ploče, potrebno mu je dodati poseban pigment za bojanje ili posebnu mrvicu. Ako je potrebna izmjerena boja, u ovom slučaju pigment se dodaje suhoj mješavini, a za dobivanje karakterističnih mrlja granita pigment se razrjeđuje s vodom i dodaje u pripremljeni betonski sastav.
Prije prelaska na izlijevanje betonske otopine, obrazac se postavlja u točno vodoravni položaj s kontrolom razine. Pripremljen, pažljivo izmiješan sastav, pažljivo uliven u pripremljeni oblik nekoliko puta. Površina kalupa za betonsku ploču prekrivena je filmom i odležana najmanje 10 dana. Zatim se film uklanja, a obrazac se rastavlja na dijelove. Naknadna obrada proizvoda može se provesti nakon tjedan dana. Tijekom tog razdoblja, betonski prazan, stvoren vlastitim rukama, potpuno će se osušiti.
Brušenje i poliranje proizvoda
Proces mljevenja odvija se u nekoliko koraka. U početku se koristi disk za grubo brušenje, koji njime obrađuje sve rubove obratka. Međutim, više se pažnje posvećuje vanjskom dijelu, koji se prethodno nalazio na dnu kalupa za radnu ploču.
Brušenje ravnine stola izvodi se na sljedeći način:
Posljednji korak u proizvodnji radnih ploča vlastitim rukama je poliranje proizvoda. Za poliranje se zauzvrat koriste brusni diskovi abrazivnosti od 400 do 1500 jedinica. Poliranje se vrši polaganim tempom i pažljivo, a tijekom rada slojeve za poliranje treba kontinuirano vlažiti.
Nakon završetka postupka poliranja ravnina stola stvorena vlastitim rukama izgleda ravnomjerno i blistavo. Na prvi pogled bit će teško razlikovati ga od prirodnog kamena. Završni korak rada je obrada aviona kako bi se zaštitila od onečišćenja posebnim brtvilom i ugradnja gotove radne ploče na mjesto specijalizirano za to.
Nijedna kuhinja se ne može zamisliti bez radne ploče. Moderne opcije imaju najvišu kvalitetu, pouzdanost, otpornost na habanje, kao i prekrasan izgled. Naravno, trošak takvog proizvoda je vrlo visok, tako da ćete morati platiti pristojan iznos za kupnju. Izlaz je vrlo jednostavan - sami napraviti radnu ploču, jer u ovom zadatku nema ništa komplicirano.
Radna ploča za kuhinju - zašto biramo beton?
Beton se smatra najpopularnijim materijalom u slučaju samoproizvodnje radnih ploča, iako su vrlo traženi i proizvodi od tekućeg kamena, iverice ili drveta. Betonska ploča je jednostavna i prikladna opcija koja je zbog svoje svestranosti idealna za uređenje interijera svake kuhinje. Uostalom, betonske proizvode prilično je lako napraviti vlastitim rukama bez uključivanja stručnjaka.
Betonske konstrukcije imaju mnoge pozitivne kvalitete i prednosti. Trebali biste znati da ovaj materijal spada u kategoriju izdržljivih i čvrstih, zahvaljujući kojima radne ploče mogu izdržati velike temperature. Što se tiče čvrstoće i izdržljivosti, beton nije puno inferiorniji od granita, iako je trošak potonjeg nekoliko puta veći. Međutim, visoke performanse postižu se zahvaljujući jedinstvenoj strukturi koja se sastoji od brojnih malih pora. Uz stalnu uporabu, posebno u kuhinji, ove pore postaju začepljene organskim tvarima. Kao rezultat toga, briga o kuhinji postaje nešto složenija.
Posebnu pozornost treba posvetiti kiselinama, jer mogu negativno utjecati na površinu betona. Čak i kap limunovog soka ostavlja tamnu mrlju.
Razlog je kalcij sadržan u betonu. Upravo je taj element, koji djeluje kao glavna karika, podložan destruktivnim učincima kiselina. Međutim, o tome se ne biste trebali previše brinuti - svi se problemi mogu riješiti uz pomoć zaštitnog sloja polimernih tvari. Polimeri se nanose na beton nakon stvrdnjavanja, što pruža pouzdanu zaštitu, a također pomaže u pojednostavljenju njege radne površine. Jedini nedostatak polimernog premaza je što više neće biti moguće staviti vruće tave bez postolja, jer će ekstremne temperature dovesti do uništenja polimera. Za razliku od samog betona, ovaj premaz neće moći prenijeti takva opterećenja bez posljedica.
Crtamo crtež i biramo materijale – priprema je u punom jeku
Jedna od najvažnijih faza na putu do izrade betonske površine je izrada crteža. To je potrebno kako bi se točno znale dimenzije radne površine, kao i njegov izgled. Kako bi proizvod bio čvrsto pričvršćen i ne bi teturao tijekom rada, mora se postaviti što je moguće čvršće uz zidove. Također ne biste trebali zaboraviti na sudoper - njegove dimenzije i mjesto naznačeni su na crtežu. Isto vrijedi i za kut, jer su kuhinje vrlo često kutne, a to se najčešće događa. U idealnom slučaju, kut je ravan i iznosi 90 stupnjeva - to će uvelike olakšati proces rada. Ako je kut malo drugačiji, to će biti potrebno uzeti u obzir tijekom građevinskih radova, a također to zabilježiti prilikom izrade crteža.
U nekim slučajevima preporuča se napraviti površinu od nekoliko zasebnih komponenti. Ova metoda je zbog činjenice da su za velike kuhinje površine vrlo glomazne i teške. Ako je proizvod podijeljen na nekoliko manjih struktura, tada će ih biti mnogo lakše raditi i instalirati. Osim toga, bit će moguće izbjeći pukotine i strugotine koje se mogu pojaviti u slučaju neuspješne obrade ili pomicanja teških predmeta. Nakon što ste nacrtali skicu, možete početi prikupljati potrebne materijale i alate. Odaberite kvalitetnu i pouzdanu opremu. Za rad će vam trebati sljedeće stavke:
- plastični listovi debljine 18 mm;
- listovi šperploče;
- ploče od tvrdog drveta;
- pijesak i cement za miješanje morta;
- polimer beton od akrilnih smola;
- armaturna mreža za jačanje strukture;
- dekorativni elementi - školjke, mali šljunak, razbijeno staklo za ukrašavanje površine;
- ljepilo u spreju;
- silikonska brtvila;
- boje - posebni pigmenti za bojanje koji površini daju željenu nijansu boje.
Naravno, bez alata ne možemo ništa. Za uspješan rad trebat će vam alati kao što su:
- 1. razina zgrade;
- 2. nožna pila za drvo;
- 3. odvijač - potreban za montažu oplate i njezino naknadno rastavljanje;
- 4. lopatice, ravnalice, lopatice za rad s nestvrdnutim betonom;
- 5. kotači za poliranje;
- 6. brusni papir;
- 7. mlin.
Oplata i armaturna mreža - utjecaj elemenata na kvalitetu proizvoda
Sljedeći korak je formiranje drvenog okvira ili oplate, gdje ćemo uliti betonsku otopinu kako bismo joj dali potreban oblik. Potrebno je napraviti jak okvir koji može izdržati pritisak betona nekoliko dana. Oplata uvelike utječe na kvalitetu i estetski izgled gotovog proizvoda. Da bismo ga stvorili, koristimo listove šperploče položene na ravnu površinu. Zatim prenosimo sve linije i poteze s crteža na šperploču, točno ponavljajući oblik buduće radne ploče. Uzduž perimetra potrebno je postaviti drvene blokove visine 50 mm.
Kao što pokazuje praksa, radna ploča debljine 50 mm optimalna je za kuhinjsku radnu površinu. Povećanje debljine prijeti da postane preteško, dok manja debljina negativno utječe na čvrstoću proizvoda.
Kako biste okviru dali potrebna svojstva čvrstoće, obratite posebnu pozornost na pričvršćivanje zidova. Da bismo to učinili, koristimo duge vijke (najmanje 6 cm) ili metalne kutove, koji će osigurati spojeve dovoljno visoke kvalitete. Ovisno o veličini i vrsti sudopera i slavine odredit ćemo mjesto za sudoper. Danas su popularni nadzemni i ugradbeni umivaonici. Među njima nema posebne razlike, to se odnosi i na trošak. Ako ste odabrali nadzemni sudoper, onda je jedina značajna razlika vodoravni rub širine oko 3 cm. Prilikom izrade skica i oblikovanja drvenih okvira za beton, to se mora zapamtiti.
Iskusni majstori napominju da su nadzemni umivaonici najprikladniji za ugradnju u samostalne radne ploče. Razlog leži upravo u gore spomenutom rubu, čija prisutnost omogućuje dopuštanje malih pogrešaka u formiranju rupe za pranje. Osim toga, ugradbeni umivaonici imaju posebne skošene kopče, što uzrokuje velike poteškoće u izradi betonske površine. Da biste napravili rupu za mikser, možete koristiti razna pomagala. Najprikladnija je plastična cijev s poprečnim presjekom od 35 mm. Upravo je taj promjer standard za mlaznice miješalice.
Nakon toga ostaje nam da ugradimo armaturnu mrežu za armiranje betonske konstrukcije. Prikladna je obična čelična mreža, čija je veličina mreže 25x25 mm. Mrežu je potrebno odabrati uz uvjet da ne dodiruje zidove drvenog okvira. Dakle, razmak između armature i oplate trebao bi biti oko 2 cm. Postoji jedan trik koji vam omogućuje da izbjegnete bilo kakve manifestacije rešetke na betonskoj površini - samo trebate pokriti bazu oplate običnim polietilenskim filmom . U ovom slučaju, beton će se pokazati ravnomjernim i glatkim, dok će mreža ostati unutra i neće se isticati reljefno.
Betonska mješavina - proporcije za miješanje morta
Nakon svih pripremnih radova, možete nastaviti s glavnom operacijom - stvaranjem betonske smjese. Za to nam je potrebno nekoliko osnovnih elemenata - riječni pijesak, cement M500 i voda. Prilikom izrade betonskog stola vlastitim rukama, morate pripremiti otopinu prave konzistencije, stoga budite oprezni s proporcijama. Dakle, za jednu dionicu cementa M500 dodaju se 3 udjela riječnog pijeska.
Za ukrašavanje gotovog proizvoda možete dodati malo sitnog šljunka, ali nemojte pretjerivati. Nakon toga ostaje samo dodati vodu i plastifikator, neprestano miješajući dobivenu otopinu. U te svrhe idealna je građevinska mješalica ili električna bušilica s posebnom mlaznicom. Smjesu možete prestati miješati nakon što konzistencija postigne stanje kreme ili paste.
U fazi stvaranja smjese uvode se boje za bojenje, čiji je zadatak dati smjesi željene nijanse. Za stvaranje neobičnih i lijepih mrlja koje imitiraju prirodni kamen ili granit, pigmenti se dodaju u gotovu otopinu uz daljnje miješanje. Ako bi radna ploča trebala ispasti jednolične boje, tada se boja dodaje suhom cementu čak i prije razrjeđivanja vodom i pijeskom.
Sada možete preliti pripremljenu oplatu s otopinom. Okvir bi trebao biti smješten na ravnoj i ravnoj površini, jer će se to pobrinuti razina zgrade. Ako je radna ploča vrlo velika, preporuča se uliti smjesu u nekoliko faza, jer će posuda s betonom biti izuzetno teška. Pažljivo prekrivši oplatu polietilenskim filmom, otopinu ostavljamo u tom stanju jedan dan. Naravno, film ne smije dodirivati površinu, inače će ostati ružni tragovi. Nakon jednog dana film se uklanja, a na njegovo mjesto postavlja se vlažna krpa, čija je zadaća spriječiti pojavu pukotina i strugotina koje su karakteristične za beton u fazi sušenja.
Nakon nekoliko dana (od 7 do 10) možete početi rastavljati okvir. Nakon što smo uklonili stranice, okrećemo radnu ploču i pažljivo lupkamo gumenim čekićem, pokušavajući ne oštetiti površinu.
Završna obrada radne ploče - kako brusiti i polirati?
Posljednje što moramo učiniti prije ugradnje betonskog proizvoda je brušenje i poliranje. Da biste to učinili, trebat će vam ili obični brusni papir ili električna brusilica. Potonja opcija je poželjnija u slučajevima kada je površina dovoljno velika.
Najprije se ploča brusi grubim diskom ili grubim papirom. Uklanjanjem postojećih nepravilnosti pridonosimo i otvaranju obližnjih pora koje sada možemo obraditi posebnom otopinom koja se sastoji od cementa i akrilnog brtvila.
Nakon pažljivog uklanjanja ostataka smjese, nakon samo nekoliko sati čekanja, prelazimo na ponovno mljevenje, ovaj put je potreban fino zrnati papir ili disk koji odgovara razini abrazivnosti. Kako bi proizvod izgledao lijepo i elegantno, morat ćete ga bez greške polirati. Da biste to učinili, potreban vam je poseban disk za mljevenje, čija abrazivnost doseže vrijednost od 1500. Poliranje se odvija vrlo pažljivo, svaki kvadratni centimetar radne površine pažljivo obrađujemo kružnim pokretima.
Rezultat vašeg truda bit će estetska, lijepa radna ploča sa sjajnom i glatkom površinom. Već se može koristiti, prethodno instaliran na radnom mjestu. Međutim, preporučujemo da proizvod prethodno obradite antisepticima i posebnim spojevima koji će pružiti zaštitu od vanjskih nadražujućih tvari, uključujući negativne učinke tvari koje sadrže kiseline.
Svaka domaćica sanja o prostranom radnom prostoru u kuhinji. Glavna površina na kojoj se odvijaju kulinarski procesi je radna ploča. Njegov izbor podliježe povećanim zahtjevima za čvrstoću, pouzdanost i sigurnost. Jedan od najpopularnijih trendova u svijetu je radna ploča u potkrovlju izrađena od dekorativnog betona i korištena kao. Ove glatke i izdržljive betonske ploče imaju jedinstven dizajn. Debljina, oblik, tekstura i boja - svi ovi parametri se određuju pojedinačno u svakom slučaju. Betonska ili kuhinjska ploča može biti od poliranog betona, poliranog betona ili obojenog betona, a betonska ploča može imati inkluzije (od školjki do kamenčića) ili razne umetke. - praktičan i funkcionalan namještaj koji će postati dodatno mjesto za jelo ili za postavljanje potrebnih stvari pri ruci (daljinski upravljač za TV, časopisi). Češće se takav betonski namještaj ugrađuje u dnevnu sobu, tako da bi trebao nadopuniti cjelokupni dizajn sobe. Praktično rješenje za dom bit će.
Prema tehničkim karakteristikama, takve betonske ploče pokazuju uzorne performanse. Betonska kuhinja savršeno je rješenje za vaš interijer.
Prednosti betonskih radnih ploča
Zahvaljujući jedinstvenoj recepturi koju su razvili majstori tvrtke Bershovo, u betonsku smjesu uključeni su ekološki prihvatljivi dodaci s poboljšanim mehaničkim svojstvima. Zbog ovog skupa sastojaka, dekorativne betonske ploče imaju sljedeće prednosti:
- čvrstoća, zbog koje nema strugotina i pukotina pri udaru teškim predmetima,
- otpornost na vlagu i temperaturne promjene, što je važno za kuhinjski prostor,
- plijesan i gljivice se ne pojavljuju na površini,
- trajnost, stol će trajati desetak godina bez ikakvih zamjerki.
Prednosti dekorativnih betonskih proizvoda u odnosu na umjetni kamen
- Složeniji dizajni
- Otpornost na toplinu
- osjeća se kao kamen, a ne plastika
Dekorativni betonski proizvod može imati:
- bilo koje boje
- bilo koji oblik
- bilo koju teksturu ili uzorak
Uskladite se s bilo kojim dizajnom
Neograničene mogućnosti dizajna betonskih radnih ploča omogućuju izradu u suštini umjetničkih predmeta od betona, kao što su:
- jedinstveni oblici betonskih sudopera
- integrirane odvodne površine
- razni umetci u polirane betonske ploče
- dodajte razne elemente kao što su staklo, drvo, metal itd.
Visoke performanse
Izraženo u izvrsnom starenju
- visoke temperature
- stalna izloženost vlazi
- udarci
- ogrebotine
- kaustične tekućine
Oblikovati
Uz pomoć skupih ekskluzivnih materijala možete dizajnirati atraktivan interijer u sobi. Betonska ploča spoj je umjetnosti i praktičnosti, ističe se svojim jedinstvenim dizajnom i izdržljivošću. Njegova površina može biti brušena, polirana, oslikana, prošarana mramorom, granitnim čipovima, školjkama, staklom u boji.
Dekorativna betonska ploča
Takvi proizvodi nastaju kao rezultat oblikovanja i stvrdnjavanja smjese. Izrađuju se po narudžbi, prikladni za bilo koji pojedinačni projekt, u sobi neobične konfiguracije. Glavni elementi ploče su cement, voda, pijesak, kamen, pigment. Na primjer, betonska kuhinjska radna ploča može se dati bilo koji oblik, može se izraditi proizvod tipa sa zavojima ili u nekoliko razina. Površina stola može se čak i ukrasiti rasvjetom i stvoriti prekrasan efekt "zvjezdanog neba". Takve se stvari koriste za različite sobe.
Betonske ploče za kuhinju
Proizvodi su prikladni za klasična i moderna okruženja. Dobro se slažu s drvom, metalom, staklom, dodaju osjećaj pouzdanosti i masivnosti strukture. Betonska kuhinjska radna ploča dobro se slaže s prozorskim daskama, podovima, klupama slične teksture. Materijal se može polirati na mat ili zrcalno sjajnu površinu. Za zaštitu od kontaminacije, ravnina stola je prekrivena polimernom zaštitom koja zatvara pore. Konačna verzija površine zbog boja može biti izrađena u raznim bojama - siva, bež, ružičasta, zelena.
Betonska kupaonska ploča
Materijal je prikladan za korištenje u vlažnim prostorima. Na dodir, takav stol je topliji od prirodnog granita ili mramora, izgleda kao prirodni kamen, ne boji se vode i temperaturnih promjena. Betonska ploča u kupaonici služi za ugradnju umivaonika, a prilikom izlijevanja lako je u njoj ostaviti rupe odgovarajuće veličine za daljnju ugradnju umivaonika. Unutrašnjost sobe može se nadopuniti sličnim policama, pločama na zidu.
Kako napraviti betonsku radnu ploču?
Proizvodi se izrađuju izlivanjem materijala na pojedinačne veličine, u svakom pojedinom slučaju odabire se debljina, oblik, boja. Najprije morate odrediti točne dimenzije budućih proizvoda. Betonska ploča "uradi sam" izrađena je za gotov okvir stola. Prilikom spajanja nekoliko postolja potrebno je predvidjeti izradu proizvoda od nekoliko komada. Težina gotovog namještaja je velika, a betonsku ploču, podijeljenu na dijelove, lakše je pomicati i rukovati. Ima manje pukotina.
Kako napraviti betonsku radnu ploču?
Nakon izračuna i izrade crteža, možete nastaviti s kupnjom materijala. Kada odlučujete kako sami napraviti betonsku ploču, morate pripremiti:
- listovi šperploče;
- letvice;
- odvijač i samorezni vijci (za montažu kalupa za izlijevanje);
- cement i pijesak;
- dekor (staklo, školjke, šljunak);
- Sander;
- dijamantni krug;
- lopatica, lopatica;
- spremnik za otopinu;
- razini.
Betonska kuhinjska ploča uradi sam
Nakon pripreme okvira kuhinjskog stola, možete početi zalijevati površinu. Radna ploča od poliranog betona trebala bi čvrsto pristajati uz zid. Ako dizajn ima nestandardne kutove ili cijevi, svi zavoji i zarezi točno se prenose na crtež.
Za izradu elegantne betonske radne ploče koristi se zanimljiva i jednostavna tehnologija. Omogućuje vam da ne trošite dodatni novac na opremanje stana i uz minimalne troškove da unutrašnjost sobe bude elegantna i individualna. Betonski premaz se ne boji izgaranja, mehaničkih oštećenja i oštećenja kemikalijama. Služit će više od desetak godina, postat će jedinstveni ukras interijera.
Atraktivna i originalna kuhinja, san mnogih ljudi. Netko privlači iskusne profesionalce za stvaranje kuhinjskog interijera, ali netko pokušava sve urediti sam. Ne posljednje mjesto u kuhinji igra radna ploča, o čijoj izradi će se raspravljati u ovom članku.
Danas se kuhinjske ploče mogu izrađivati od raznih materijala – stakla, drveta, betona itd. No, upravo je betonska ploča stekla veliku popularnost zbog svoje atraktivnosti i trajnosti korištenja.
Možete sami izraditi betonsku ploču, koristeći improvizirane materijale za to. Usput, vrlo detaljno o tome kako napraviti kuhinjsku ploču "uradi sam". Ovaj pristup će vam omogućiti da uštedite pristojna financijska sredstva, jer je danas vrlo skupo kupiti kuhinjsku radnu ploču od prirodnog kamena.
Prije nego što počnete izrađivati betonsku radnu ploču, trebali biste napraviti njen crtež s naznakom dimenzija, kuta itd. To će pomoći da se izbjegnu mnoge pogreške i razočaranja prilikom izrade radne ploče vlastitim rukama.
Osim toga, ne zaboravite da beton ima pristojnu težinu, tako da kuhinjska ploča izrađena od njega mora biti u stanju izdržati okvir na koji će biti ugrađen. Inače ćete morati dodatno ojačati okvir s nosačima za nagibe od drveta ili metalnim kutom.
Dakle, nakon što su izvršena sva mjerenja, a crtež za izradu betonske ploče je spreman, možete izravno pristupiti rješavanju pitanja sastava betona i materijala za izradu radnih ploča.
Za to će vam trebati:
- Portland cement;
- Čisti prosijani pijesak;
- Drvene šipke 5x5 cm;
- Šperploča 12 mm;
- Armaturna mreža (koja se koristi kao armatura);
- Ljepilo ili brtvilo za lijepljenje ukrasnih elemenata na radnu ploču kako bi se riješio problem - kako pokriti betonsku ploču;
Od alata, da biste vlastitim rukama napravili betonsku radnu ploču, trebat će vam najimproviziraniji alati koji se zasigurno mogu naći u kućanstvu svakog "svakog majstora".
Prije svega, od alata koji će vam trebati:
- Metalne lopatice različitih veličina;
- Bugarski i kotači za poliranje na njemu;
- Konstrukcijska razina s mjernom trakom, za izvođenje raznih mjerenja;
- Odvijač;
- Samorezni vijci za drvo;
- Debeli polietilenski film;
- Pila za drvo i drugi mali stolarski alat.
Sada nekoliko riječi o sastavu betona za izradu kuhinjskih ploča. Za proizvodnju betonskog morta potrebne su sljedeće komponente koje se održavaju u takvim omjerima:
- Tri dijela prosijanog pijeska;
- Dva dijela portland cementa razreda ne niži od 500;
- Jednodijelni plastifikator za beton na bazi polimera;
- N - voda, ovisno o količini svih sastavnih komponenti. Betonska otopina za radnu ploču ne smije biti previše tekuća, trebala bi imati određeni stupanj viskoznosti.
Prvo morate sastaviti oplatu za betonsku ploču u koju će se uliti mort. Izrađuje se od šperploče ili plastičnih ploča. Naravno, druga je opcija poželjnija, jer betonska otopina ne prianja dobro na plastiku.
Dimenzije plastičnih ploča ili šperploče moraju imati točno one dimenzije koje su prethodno bile naznačene na crtežu. Obavezno pričvrstite gredu debljine 5 cm po obodu šperploče samoreznim vijcima.Ako trebate napraviti betonsku ploču debljom, tada se debljina grede u skladu s tim povećava.
Ako nakon sastavljanja oplate za stolnu ploču postoje praznine između njegovih strukturnih elemenata, preporučljivo je zabrtviti ih silikonskim brtvilom za tu svrhu ili bilo kojim drugim prikladnim za rad s određenim materijalom.
Ako je potrebno da ploča stola ima zaobljene rubove, tada je potrebno u oplatu umetnuti male plastične umetke u obliku polukruga i prije izlijevanja betonskim mortom. Zatim je potrebno pričvrstiti metalnu mrežu za armiranje na visini od 3 centimetra od površine oplate.
Međutim, prije postavljanja armaturne mreže i ulijevanja betonske otopine u oblik stolne ploče, preporuča se podmazivanje njegove baze i stranica strojnim uljem. Nakon što se oplata u potpunosti napuni betonskim mortom, mora se odozgo prekriti plastičnom folijom i ostaviti da se suši najmanje deset dana.
Poliranje i brušenje betonskih ploča
Brušenje betonske radne ploče vrši se kutnom brusilicom (brusilicom) s ugrađenim diskom za poliranje (kao i ) . Trebali biste biti svjesni da se u različitim fazama mljevenja betonske ploče koriste različiti diskovi.
U početnoj fazi, grubi disk se koristi za uklanjanje glavnih nepravilnosti radne površine. Tada se koriste samo diskovi 50 i 100 jedinica (za završnu obradu kuhinjske radne ploče).
Nakon što se završi brušenje betonske ploče, slijedi završna faza njenog poliranja. Betonska radna ploča se polira istim alatom, ali samo s mnogo manjim diskom (ne više od 400 jedinica).
Gotova betonska ploča trebala bi imati glatki i sjajni izgled. Ako prođete rukom po njegovoj površini, ne smije se osjetiti nikakva ogrebotina i hrapavost.
Učinite sami video betonska ploča
