Polaganje kanala zadovoljava većinu zahtjeva, međutim, njegov je trošak, ovisno o promjeru, 10-50% veći od bezkanalnog. Kanali štite cjevovode od utjecaja podzemnih, atmosferskih i poplavnih voda. Cjevovodi se u njima polažu na pomične i fiksne nosače, pri čemu je osigurano organizirano toplinsko rastezanje.
Tehnološke dimenzije kanala uzimaju se na temelju minimalne svijetle udaljenosti između cijevi i konstrukcijskih elemenata, koja se, ovisno o promjeru cijevi 25-1400 mm, uzima jednaka: do zida 70-120 mm; za preklapanje 50-100 mm; do površine izolacije susjednog cjevovoda 100-250 mm. Dubina kanala
uzimaju se na temelju minimalnog obujma zemljanih radova i ravnomjerne raspodjele koncentriranog opterećenja od vozila na podu. U većini slučajeva, debljina sloja tla iznad stropa je 0,8-1,2 m, ali ne manje od 0,5 m.
Kod daljinskog grijanja za polaganje toplinskih mreža koriste se neprohodni, poluprolazni ili prolazni kanali. Ako dubina polaganja prelazi 3 m, tada se, kako bi se mogle zamijeniti cijevi, izrađuju poluprolazni ili prolazni kanali.
neprohodnih kanala koristi se za polaganje cjevovoda promjera do 700 mm, bez obzira na broj cijevi. Dizajn kanala ovisi o sadržaju vlage u tlu. U suhim tlima češće se uređuju blok kanali s betonskim ili ciglenim zidovima ili armiranobetonski jedno- i višestanični kanali. U slabim tlima prvo se izrađuje betonska podloga na koju se postavlja armiranobetonska ploča. Pri visokoj razini podzemnih voda, u podnožju kanala postavlja se drenažni cjevovod za njegovu odvodnju. Mreža grijanja u neprohodnim kanalima, ako je moguće, postavlja se uz travnjake.
Trenutno se kanali uglavnom izvode od montažnih armiranobetonskih tračnih elemenata (bez obzira na promjer cjevovoda koji se polažu) tipa KL, KLs ili zidnih panela tipa KS itd. Kanali se oblažu ravnim armiranobetonskim pločama. Podloge kanala svih vrsta izrađuju se od betonskih ploča, mršavog betona ili pješčane pripreme.
Ako je potrebno zamijeniti cijevi koje su otkazale, ili kod popravka mreže grijanja u neprohodnim kanalima, potrebno je razbiti tlo i rastaviti kanal. U nekim slučajevima to je popraćeno otvaranjem mosta ili asfaltnog kolnika.
poluprolazni kanali. U otežanim uvjetima gdje cjevovodi toplinske mreže sijeku postojeće podzemne komunalije, ispod kolnika, uz visoku razinu stajaćih podzemnih voda, umjesto neprohodnih uređuju se poluprolazni kanali. Također se koriste pri polaganju malog broja cijevi na mjestima gdje je, prema radnim uvjetima, isključeno otvaranje kolnika, kao i pri polaganju cjevovoda velikih promjera (800-1400 mm). Pretpostavlja se da je visina poluprolaznog kanala najmanje 1400 mm. Kanali se izrađuju od montažnih armiranobetonskih elemenata - donja ploča, zidni blok i podna ploča.
kroz kanale. Inače se zovu sakupljači; grade se u prisutnosti velikog broja cjevovoda. Nalaze se ispod mostova velikih autocesta, na području velikih industrijskih poduzeća, u područjima uz zgrade termoelektrana. Zajedno s toplinskim cjevovodima, u ove kanale se postavljaju i druge podzemne komunikacije: električni i telefonski kabeli, vodoopskrba, niskotlačni plinovod itd. Za pregled i popravak u kolektorima, osiguran je slobodan pristup osoblja za održavanje cjevovodima i opremi. .
Kolektori su izrađeni od armirano-betonskih rebrastih ploča, karika okvirne konstrukcije, velikih blokova i rasutih elemenata. Opremljeni su rasvjetom i prirodnom dovodno-ispušnom ventilacijom s trostrukom izmjenom zraka, koja osigurava temperaturu zraka ne više od 30 ° C, te uređajem za uklanjanje vode. Ulazi u kolektore predviđeni su svakih 100-300 m. Za ugradnju kompenzacijskih i zaključavajućih uređaja na mrežu grijanja potrebno je napraviti posebne niše i dodatne šahtove.
Polaganje bez kanala. Za zaštitu cjevovoda od mehaničkih utjecaja, ovom metodom, brtve uređuju ojačanu toplinsku izolaciju - školjku. Prednosti beskanalnog polaganja toplinskih cjevovoda su relativno niska cijena građevinskih i instalacijskih radova, mala količina zemljanih radova i smanjenje vremena izgradnje. Njegovi nedostaci uključuju povećanu osjetljivost čeličnih cijevi na vanjsko tlo, kemijsku i elektrokemijsku koroziju.
Kod ove vrste polaganja ne koriste se pomični nosači; cijevi s toplinskom izolacijom polažu se izravno na pješčani jastuk, izlijevaju se na prethodno izravnano dno rova. Fiksni nosači za bezkanalno polaganje cijevi, kao i za polaganje kanala, su armiranobetonski štitni zidovi postavljeni okomito na toplinske cijevi. Ovi nosači, s malim promjerima toplinskih cijevi, obično se koriste izvan komora ili u komorama velikog promjera pri visokim aksijalnim silama. Za kompenzaciju toplinskog produljenja cijevi koriste se kompenzatori savijenih ili savijenih kutija za punjenje, smješteni u posebnim nišama ili komorama. Na zavojima trase, kako bi se izbjeglo stezanje cijevi u tlu i osiguralo njihovo moguće kretanje, grade se neprohodni kanali.
Za polaganje bez kanala koriste se zatrpavanje, montažne i monolitne vrste izolacije. Monolitna ljuska izrađena od autoklaviranog armiranog pjenastog betona postala je široko rasprostranjena.
Nadzemna obloga. Ova vrsta brtve je najprikladnija za rad i popravak, a karakterizira je minimalni gubitak topline i lakoća otkrivanja mjesta nesreće. Noseće konstrukcije za cijevi su samostojeći nosači ili jarboli koji osiguravaju da se cijevi nalaze na pravoj udaljenosti od tla. Kod niskih nosača, čisti razmak (između površine izolacije i tla) sa skupinom cijevi širine do 1,5 m pretpostavlja se 0,35 m, a ne manjim od 0,5 m za veću širinu. Nosači su obično izrađeni od armiranobetonskih blokova, jarboli i nadvožnjaci su izrađeni od čelika i armiranog betona. Pretpostavlja se da je udaljenost između nosača ili jarbola za nadzemno polaganje cijevi promjera 25-800 mm 2-20 m. Ponekad se jedan ili dva srednja ovjesna oslonca postavljaju pomoću strija kako bi se smanjio broj jarbola i smanjiti kapitalna ulaganja u toplinsku mrežu.
Za održavanje armature i druge opreme instalirane na cjevovodima toplinske mreže, uređuju se posebne platforme s ogradama i stepenicama: stacionarne na visini od 2,5 m ili više i mobilne - na nižoj visini. Na mjestima ugradnje glavnih ventila, odvodnih, odvodnih i zračnih uređaja predviđene su izolirane kutije, kao i uređaji za podizanje ljudi i armature.
5.2. Odvodnja toplinskih mreža
Prilikom polaganja podzemnih toplinskih cijevi, kako bi se izbjeglo prodiranje vode u toplinsku izolaciju, predviđeno je umjetno snižavanje razine podzemne vode. U tu svrhu, zajedno s toplinskim cjevovodima, odvodni cjevovodi se polažu ispod podnožja kanala za 200 mm. Uređaj za odvodnju sastoji se od drenažne cijevi i filtracijskog materijala od pijeska i šljunka. Ovisno o radnim uvjetima koriste se razne drenažne cijevi: za beztlačnu odvodnju - utičnice od keramičkih, betonskih i azbestno-cementnih cijevi, za tlačne cijevi - čelične i lijevano željezne cijevi promjera najmanje 150 mm.
Na zavojima i s razlikama u polaganju cijevi, šahtovi su raspoređeni poput kanalizacijskih bunara. Na ravnim dionicama takvi bunari su predviđeni najmanje 50 m. Ako odvod drenažne vode u rezervoare, jaruge ili kanalizaciju gravitacijom nije moguć, grade se crpne stanice koje se postavljaju u blizini bunara na dubini ovisno o oznaci. odvodnih cijevi. Crpne stanice se grade, u pravilu, od armiranobetonskih prstenova promjera 3 m. Stanica ima dva odjeljka - strojarnicu i rezervoar za prihvat drenažne vode.
5.3. Zgrade na toplinskim mrežama
Komore za grijanje dizajniran za servisiranje opreme instalirane na mrežama grijanja s podzemnim polaganjem. Dimenzije komore određene su promjerom cjevovoda mreže grijanja i dimenzijama opreme. U komore se ugrađuju zaporni ventili, žljebovi i drenažni uređaji itd. Širina prolaza se uzima najmanje 600 mm, a visina najmanje 2 m.
Komore za grijanje su složene i skupe podzemne konstrukcije, stoga se pružaju samo na mjestima gdje su ugrađeni zaporni ventili i ekspanzijski spojevi kutije za punjenje. Pretpostavlja se da je minimalna udaljenost od površine tla do vrha stropa komore 300 mm.
Trenutno se široko koriste komore za ekstrakciju topline izrađene od montažnog armiranog betona. Na nekim mjestima komore su izrađene od opeke ili monolitnog armiranog betona.
Na toplinskim cjevovodima promjera 500 mm i više koriste se električni zasuni s visokim vretenom, stoga se iznad udubljenog dijela komore gradi nadzemni paviljon visine oko 3 m.
Podržava. Kako bi se osiguralo organizirano zajedničko pomicanje cijevi i izolacije tijekom toplinskog produljenja, koriste se pomični i fiksni nosači.
fiksni nosači, dizajnirani za pričvršćivanje cjevovoda mreža grijanja na karakterističnim točkama, koriste se za sve metode polaganja. Karakterističnim točkama na trasi toplinske mreže smatraju se mjesta ogranaka, mjesta ugradnje ventila, kompenzatora za punjenje, isplakovnih kolektora i mjesta ugradnje fiksnih nosača. Najrasprostranjeniji su nosači štitova, koji se koriste i za polaganje bez kanala i za polaganje cjevovoda toplinskih mreža u neprohodnim kanalima.
Udaljenosti između fiksnih nosača obično se određuju proračunom čvrstoće cijevi na fiksnom nosaču i ovisno o veličini kompenzacijskog kapaciteta prihvaćenih dilatacijskih spojeva.
Pomični oslonci instaliran s kanalnim i beskanalnim polaganjem cjevovoda toplinske mreže. Postoje sljedeće vrste različitih izvedbi pokretnih nosača: klizni, valjkasti i viseći. Klizni nosači se koriste za sve metode polaganja, osim bez kanalnih. Valjci se koriste za nadzemno polaganje uz zidove zgrada, kao iu kolektorima, na konzole. Ovjesni nosači se postavljaju s nadzemnim polaganjem. Na mjestima mogućih vertikalnih pomaka cjevovoda koriste se opružni nosači.
Udaljenost između pomičnih nosača uzima se na temelju otklona cjevovoda, što ovisi o promjeru i debljini stijenke cijevi: što je manji promjer cijevi, to je manji razmak između nosača. Prilikom polaganja cjevovoda promjera 25-900 mm u kanalima, pretpostavlja se da je razmak između pomičnih nosača 1,7-15 m. Kod polaganja iznad tla, gdje je dopušten nešto veći otklon cijevi, razmak između pomičnih nosača nosači za iste promjere cijevi povećavaju se na 2-20 m.
Kompenzatori koristi se za ublažavanje toplinskih naprezanja koja nastaju u cjevovodima tijekom istezanja. Mogu biti fleksibilne u obliku slova U ili omega oblika, zglobne ili punjenja (aksijalne). Osim toga, koriste se postojeći zavoji cjevovoda pod kutom od 90-120 °, koji rade kao kompenzatori (samokompenzacija). Ugradnja dilatacijskih spojeva povezana je s dodatnim kapitalnim i operativnim troškovima. Minimalni troškovi se postižu uz prisutnost samokompenzacijskih sekcija i korištenje fleksibilnih kompenzatora. Prilikom izrade projekata za mreže grijanja usvaja se minimalni broj aksijalnih dilatacijskih spojeva, maksimalno iskorištavajući prirodnu kompenzaciju toplinskih cijevi. Izbor vrste kompenzatora određen je specifičnim uvjetima za polaganje cjevovoda mreža grijanja, njihovim promjerom i parametrima rashladne tekućine.
Antikorozivni premaz cjevovoda. Za zaštitu toplinskih cjevovoda od vanjske korozije uzrokovane elektrokemijskim i kemijskim procesima pod utjecajem okoliša koriste se antikorozivni premazi. Premazi izrađeni u tvornici su visoke kvalitete. Vrsta antikorozivnog premaza ovisi o temperaturi rashladne tekućine: bitumenski temeljni premaz, nekoliko slojeva izolacije na izolacijskoj mastici, papir za omatanje ili kit i epoksidna emajl.
Toplinska izolacija. Za toplinsku izolaciju cjevovoda toplinskih mreža koriste se različiti materijali: mineralna vuna, pjenasti beton, armirani pjenasti beton, porobeton, perlit, azbest cement, sovelit, ekspandirani beton itd. Za polaganje kanala koristi se suspenzijska izolacija od mineralne vune. naširoko koristi, za bezkanalne - od autoklaviranog armiranog pjenastog betona, asfalt-toisol, bitumen perlita i pjenastog stakla, a ponekad i izolacije za zatrpavanje.
Toplinska izolacija se u pravilu sastoji od tri sloja: toplinski izolacijski, pokrovni i završni. Pokrivni sloj je dizajniran za zaštitu izolacije od mehaničkih oštećenja i prodora vlage, odnosno za očuvanje toplinskih svojstava. Za uređaj pokrivnog sloja koriste se materijali koji imaju potrebnu čvrstoću i propusnost vlage: krovni filc, staklen, stakloplastike, izolacija od folije, čelični lim i duralumin.
Kao pokrivni sloj za bezkanalno polaganje toplinskih cjevovoda u umjereno vlažnim pjeskovitim tlima koriste se ojačana hidroizolacija i azbestno-cementna žbuka preko okvira od žičane mreže; za polaganje kanala - azbestno-cementna žbuka na okvir od žičane mreže; za nadzemno polaganje - azbestno-cementni polucilindri, kućište od čeličnog lima, pocinčana ili obojena aluminijska boja.
Viseća izolacija je cilindrična ljuska na površini cijevi, izrađena od mineralne vune, oblikovanih proizvoda (ploče, školjke i segmenti) i autoklaviranog pjenastog betona.
Debljina sloja toplinske izolacije uzima se prema izračunu. Kao projektna temperatura rashladne tekućine uzima se maksimalna ako se ne mijenja tijekom radnog vremena mreže (na primjer, u parnim i kondenzatnim mrežama i toplovodnim cijevima), a prosjek za godinu ako se temperatura promjene rashladne tekućine (na primjer, u vodovodnim mrežama). Pretpostavlja se da je temperatura okoline u kolektorima +40°C, tlo na osi cijevi je prosjek za godinu, vanjska temperatura zraka za nadzemno polaganje je prosjek za godinu. U skladu s normama za projektiranje toplinskih mreža, maksimalna debljina toplinske izolacije uzima se na temelju metode polaganja:
Za nadzemno polaganje i u kolektorima promjera cijevi 25-1400
mm debljina izolacije 70-200 mm;
U kanalima za parne mreže - 70-200 mm;
Za vodovodne mreže - 60-120 mm.
Fitingi, prirubnički spojevi i ostali spojevi toplinskih mreža, kao i cjevovodi, prekriveni su slojem izolacije debljine 80% debljine izolacije cijevi.
Kod bekanalnog polaganja toplinskih cjevovoda u tlima s povećanom korozivnom aktivnošću postoji opasnost od korozije cijevi od lutajućih struja. Za zaštitu od električne korozije poduzimaju se mjere za sprječavanje prodora lutajućih struja u metalne cijevi ili se uređuju tzv. električna drenaža ili katodna zaštita (stanice katodne zaštite).
Tvornica informacijskih tehnologija "LIT" u gradu Pereslavl-Zalessky proizvodi fleksibilne toplinske izolacijske proizvode od polietilenske pjene sa zatvorenom strukturom pora "Energoflex". Ekološki su prihvatljivi, jer su izrađeni bez upotrebe klorofluorougljika (freona). Tijekom rada i obrade materijal ne ispušta otrovne tvari u okoliš i nema štetne učinke na ljudski organizam pri izravnom kontaktu. Rad s njim ne zahtijeva posebne alate i povećane sigurnosne mjere.
"Energoflex" je dizajniran za toplinsku izolaciju inženjerskih komunikacija s temperaturom rashladne tekućine od minus 40 do plus 100 °C.
Energoflex proizvodi se proizvode u sljedećem obliku:
Cijevi 73 standardne veličine s unutarnjim promjerom od 6 do 160 mm i
debljina stijenke od 6 do 20 mm;
Role širine 1 m i debljine 10, 13 i 20 mm.
Koeficijent toplinske vodljivosti materijala pri 0°C je 0,032W/(m-°C).
Proizvodi za toplinsku izolaciju od mineralne vune proizvode poduzeća JSC "Termosteps" (Tver, Omsk, Perm, Samara, Salavat, Yaroslavl), AKSI (Čeljabinsk), JSC "Tizol", Nazarovsky ZTI, pogon "Komat" (Rostov - na Donu), CJSC Mineralnaya Vata (Zheleznodorozhny, Moskovska regija) itd.
Koriste se i uvozni materijali ROCKWOLL, Ragos, Izomat itd.
Svojstva vlaknastih toplinskoizolacijskih materijala ovise o sastavu sirovine i procesne opreme koju koriste različiti proizvođači i variraju u prilično širokom rasponu.
Tehnička toplinska izolacija od mineralne vune dijeli se na dvije vrste: visokotemperaturnu i niskotemperaturnu. CJSC "Mineralnaya vata" proizvodi toplinsku izolaciju "ROCKWOLL" u obliku ploča i prostirki od mineralne vune od stakloplastike. Više od 27% svih vlaknastih toplinskoizolacijskih materijala proizvedenih u Rusiji otpada na udio toplinske izolacije URSA koju proizvodi Fleiderer-Chudovo JSC. Ovi proizvodi su izrađeni od rezanih staklenih vlakana i odlikuju se visokim toplinskim i akustičkim karakteristikama. Ovisno o marki proizvoda, koeficijent toplinske vodljivosti
takva izolacija se kreće od 0,035 do 0,041 W/(m-°C), pri temperaturi od 10°C. Proizvode karakterizira visoka ekološka učinkovitost; mogu se koristiti ako je temperatura rashladne tekućine u rasponu od minus 60 do plus 180°C.
CJSC Izolyatsionny Zavod (Sankt Peterburg) proizvodi izolirane cijevi za mreže grijanja. Ovdje se kao izolacija koristi armirani beton, čije prednosti uključuju:
Visoka granična temperatura primjene (do 300°S);
Visoka tlačna čvrstoća (ne manje od 0,5 MPa);
Može se koristiti za polaganje bez kanala na bilo kojoj dubini
bin polaganje toplinskih cjevovoda iu svim uvjetima tla;
Prisutnost pasivizirajućeg zaštitnog sloja na izoliranoj površini
film koji nastaje kada pjenasti beton dođe u dodir s metalom cijevi;
Izolacija je nezapaljiva, što joj omogućuje da se koristi u svim
vrste polaganja (nadzemno, podzemno, kanalsko ili bezkanalno).
Koeficijent toplinske vodljivosti takve izolacije je 0,05-0,06 W/(m-°C).
Jedna od metoda koje najviše obećava danas je uporaba predizoliranih cjevovoda bez kanala s izolacijom od poliuretanske pjene (PUF) u polietilenskom omotaču. Korištenje cjevovoda tipa "cijev u cijevi" najprogresivniji je način uštede energije u izgradnji toplinskih mreža. U SAD-u i zapadnoj Europi, osobito u sjevernim regijama, ovi se dizajni koriste od sredine 60-ih. U Rusiji - samo od 90-ih.
Glavne prednosti takvih struktura:
Povećanje trajnosti konstrukcija do 25-30 godina ili više, tj
2-3 puta;
Smanjenje gubitaka topline do 2-3% u odnosu na postojeće
20^40% (i više) ovisno o regiji;
Smanjenje operativnih troškova za 9-10 puta;
Smanjenje troškova popravka grijanja za najmanje 3 puta;
Smanjeni kapitalni troškovi u izgradnji novih toplovoda u
1,2-1,3 puta i značajno (2-3 puta) smanjenje vremena izgradnje;
Značajno povećanje pouzdanosti cjevovoda grijanja izgrađenih prema
nova tehnologija;
Mogućnost korištenja sustava operativnog daljinskog upravljanja
kontrola vlažnosti izolacije, što omogućuje pravovremenu reakciju
provjerite kršenje integriteta čelične cijevi ili polietilenske vodilice
izolacijski premaz i unaprijed spriječiti curenje i nezgode.
Na inicijativu Vlade Moskve, Gosstroja Rusije, RAO UES Rusije, CJSC MosFlowline, TVEL Corporation (Sankt Peterburg) i niza drugih organizacija, 1999. osnovano je Udruženje proizvođača i potrošača industrijskih polimernih izolacijskih cjevovoda. .
POGLAVLJE 6. KRITERIJI ZA IZBOR NAJBOLJE OPCIJE
Proizvodi se u neprohodnim, kontinuiranim i poluprolaznim kanalima, kao iu zajedničkim kolektorima uz ostale komunikacije. Na primjeru Lenjingrada, posljednjih godina korišteno je polaganje bez kanala, koje se smatra najučinkovitijim. Ali čak i u ovoj verziji, pojedinačni dijelovi se uklapaju u kanale - kompenzacijske niše, kutovi rotacije itd.
Ako se podzemno polaganje mreža grijanja provodi na neplaniranom teritoriju, provodi se lokalno planiranje zemljine površine. To se radi kako bi se preusmjerila površinska voda. Elementi toplinskih mreža (vanjske površine stropova i zidova kanala, komora i sl.) obrađuju se obloženom bitumenskom izolacijom. Ako se polaganje odvija pod zelenim površinama, konstrukcije se prekrivaju zalijepljenom hidroizolacijom koja je izrađena od bitumenskih valjanih materijala. Mreže postavljene ispod maksimalno stajaće razine podzemne vode opremljene su pripadajućom drenažom. Njegov promjer bi trebao biti veći od 150 mm.
Ugradnja kompenzatora
Podzemni cjevovod uključuje ugradnju kompenzatora. Ugradnja kompenzatora u projektni položaj dopuštena je nakon prethodnog ispitivanja toplinskih mreža na nepropusnost i čvrstoću, njihovo zatrpavanje i podzemno polaganje komora, kanala i nosača štita.
Ako se toplinske mreže koje se polažu postavljaju za opsluživanje zapornih armatura od opeke ili armiranog betona, uređuju se podzemne komore. Glavne mreže grijanja prolaze kroz komore. U njih su ugrađeni umetci sa zapornim ventilima za montažu grana do potrošača. Visina komore mora odgovarati sigurnosti servisa.
U većim gradovima podzemnih cjevovoda provodi u suradnji s drugim inženjerskim mrežama. Gradski i unutarkvartalni tuneli kombinirani su s vodovodnim cijevima promjera do 300 mm, energetskim kabelima do 10 kV i komunikacijskim kabelima. Gradski tuneli s cjevovodima komprimiranog zraka s tlakom do 16 MPa kombinirani su s tlačnom kanalizacijom. Tuneli unutar četvrti postavljaju se zajedno s vodovodnim mrežama promjera do 250 mm i cjevovodom prirodnog plina s tlakom do 0,005 MPa i promjerom ne većim od 150 mm. U kućištima ili tunelima sustavi grijanja se polažu ispod gradskih prilaza, na raskrižju glavnih autocesta i pod područjima s modernom pokrivenošću.
Podzemno polaganje cjevovoda može se izvesti u neprohodnim kanalima.
Bekanalno podzemno polaganje provodi se na području naselja. Instalacija se provodi u neprohodnim kanalima zajedno s drugim inženjerskim mrežama u kolektorima u cijelom gradu ili unutar četvrti. Nadzemno polaganje cjevovoda provodi se na mjestima poduzeća. U tom su slučaju mreže grijanja instalirane na zasebnim nadvožnjacima i nosačima. Ponekad je dopušteno i podzemno polaganje.
Više o podzemnom polaganju dilatacijskih fuga
S polaganjem bez kanala i u neprohodnim kanalima, podzemna ugradnja dilatacijskih spojeva mijehova u odajama. Posebni paviljoni za se ne grade pri postavljanju sustava grijanja na zasebne nosače ili nadvožnjake. Ugrađuju se na fiksne nosače. Samo jedan kompenzator je montiran između dva fiksna nosača. Nosači vodilice postavljaju se prije i nakon dilatacijskih spojeva. Jedan od nosača vodilice mora biti fiksiran.
Iz estetskih i arhitektonskih razloga predviđena je u stambenim naseljima.
Prilikom polaganja podzemnih mreža grijanja i za instalaciju zraka koristi se dizalica. Također se koristi na jarbolima, mostovima, trokatnim poslovnim zgradama i povišenim paviljonima crpnih stanica.
U posebnim kolektorima i zajedno s drugim inženjerskim mrežama, podzemni cjevovod unutar mjesta (grada ili mjesta). Ugradnja se vrši u poluprolaznim, neprohodnim i kroz kanale izravno u tlu.
Svi cjevovodi položeni pod zemljom trebaju se povremeno provjeravati. Prati se stanje toplinske izolacije, građevinskih i izolacijskih konstrukcija te samih cjevovoda. Planska preventivna bušenja provode se prema planu, najmanje jednom godišnje. Broj jama određuje se ovisno o stanju podzemnog polaganja i duljini grijaćih mreža.
Polaganje cijevi u rov provodi se uz sudjelovanje istih mehanizama kao i kod podzemnog polaganja mreža grijanja. To su autodizalice, polagači cijevi i gusjeničarske dizalice. Ako ovi mehanizmi nisu dostupni ili ih nije moguće koristiti zbog skučenih uvjeta proizvodnje, tada se cijevi mogu spustiti u rov pomoću montažnih tronožaca koji su opremljeni ručnim vitlom ili dizalicama. Za cijevi malog promjera koriste se 2 užeta koji se ručno spuštaju u rov.
Toplovodi se polažu pod zemljom ili iznad zemlje. Podzemna metoda je glavna u stambenim područjima, jer ne zatrpava teritorij i ne pogoršava arhitektonski izgled grada. Nadzemna metoda se obično koristi na područjima industrijskih poduzeća sa zajedničkim polaganjem energetskih i tehnoloških cjevovoda. U stambenim područjima nadzemna metoda se koristi samo u posebno teškim uvjetima: permafrost i tla koja se slegnu tijekom odmrzavanja, močvarna područja, velika gustoća postojećih podzemnih građevina, teren jako razveden gudurama, prelazak prirodnih i umjetnih prepreka.
Podzemni toplinski cjevovodi trenutno se polažu u prolazne i neprolazne kanale (prema korišteni poluprolazni kanali više se ne koriste) ili na beskanalni način. Osim toga, u stambenim mikropodručjima, distribucijske mreže ponekad se polažu u tehničke podzemlje (hodnici, tuneli) zgrada, što smanjuje troškove i pojednostavljuje izgradnju i rad.
Prilikom polaganja u kanalima i tehničkom podzemlju zgrada, toplinski cjevovodi su zaštićeni sa svih strana od mehaničkih utjecaja i opterećenja te donekle od podzemnih i površinskih voda. Za percepciju vlastite težine toplinske cijevi ugrađeni su posebni pokretni nosači. Kod polaganja bez kanala, toplinski cjevovodi su u izravnom kontaktu s tlom, a cijev i toplinska izolacijska konstrukcija percipiraju vanjska mehanička opterećenja. Istodobno, pokretni nosači nisu ugrađeni, a toplinske cijevi se polažu izravno na tlo ili sloj pijeska i šljunka. Trošak polaganja bez kanala je 25-30% manji nego u kanalima, međutim, radni uvjeti toplinskih cjevovoda su teži.
Dubina toplinskih cjevovoda od gornje razine kanala ili izolacijske konstrukcije (s polaganjem bez kanala) do površine zemlje iznosi 0,5--0,7 m. Pri visokoj razini podzemnih voda umjetno se smanjuje uređajem pripadajuća drenaža od šljunka, pijeska i drenažnih cijevi ispod kanala ili izolacijske konstrukcije.
Kanali se trenutno izrađuju, u pravilu, od objedinjenih montažnih armiranobetonskih dijelova. Za zaštitu od podzemnih i površinskih voda, vanjska površina kanala prekrivena je bitumenom s lijepljenjem vodonepropusnim valjkastim materijalom. Za prikupljanje vlage koja uđe u kanale, njihovo dno treba imati poprečni nagib od najmanje 0,002 u jednom smjeru, gdje su ladice ponekad zatvorene (pločama, rešetkama), kroz koje voda teče u montažne jame, odakle se ispušta. u odvode.
Treba napomenuti da, unatoč vodonepropusnosti kanala, prirodna vlaga sadržana u tlu prodire u njih kroz njihove vanjske zidove, isparava i zasićuje zrak. Kada se vlažan zrak ohladi, na stropovima i zidovima kanala nakuplja se vlaga, koja teče prema dolje i može uzrokovati vlaženje izolacije.
Prolazni kanali pružaju najbolje uvjete za rad, rad i popravak toplinskih cjevovoda, međutim, u smislu kapitalnih troškova, oni su najskuplji. U tom smislu, preporučljivo ih je graditi samo u najkritičnijim područjima, kao i pri polaganju toplinskih cjevovoda zajedno s drugim komunalnim uslugama. Prilikom polaganja različitih komunikacija zajedno, prolazni kanali nazivaju se kolektori. U gradovima se danas široko koriste. Na sl. 6.4 prikazuje presjek tipičnog jednosječnog kolektora.
Prolazni kanali (kolektori) opremljeni su prirodnom ili prisilnom ventilacijom, osiguravajući da temperatura zraka u kanalu nije viša od 40 °C tijekom razdoblja popravaka i ne viša od 50 °C tijekom rada, električna rasvjeta napona do 30 °C. V, telefonska komunikacija. Za prikupljanje vlage na niskim točkama na trasi uređuju se jame koje komuniciraju s odvodima ili su opremljene automatskim ili daljinski upravljanim crpnim pumpama.
Riža. 6.4. Presjek tipičnog gradskog kolektora
1 i 2 - dovodni i povratni cjevovodi; 3 - cjevovod kondenzata; 4 - telefonski kabeli; 5 - kabeli za napajanje; 6 - parni cjevovod; 7 - vodovod
Ukupne dimenzije prolaznih kanala (kolektora) odabiru se iz uvjeta slobodnog pristupa svim elementima toplinskih cjevovoda, što im omogućuje potpuni remont bez otvaranja i uništavanja površina ceste. Širina prolaza u kanalu uzima se najmanje 700 mm, a visina najmanje 2 m (dopušteno je uzeti visinu do grede od 1,8 m). Svakih 200-250 m duž trase izrađuju se grotla, opremljena ljestvama ili nosačima za spuštanje u kanal. Na mjestima gdje se nalazi veća količina opreme mogu se urediti posebna proširenja (komora) ili izgraditi paviljoni.
Neprohodni kanali obično se koriste za toplinske cijevi promjera do 500-700 mm. Izrađuju se od pravokutnih, zasvođenih i cilindričnih oblika od armiranobetonskih ploča i svodova, azbestno-cementnih i metalnih cijevi itd. Pri tome se u pravilu ostavlja zračni razmak između površine toplinskih cijevi i kanala. zidova, kroz koje se toplinska izolacija suši i vlaga se uklanja iz kanala. Kao primjer, na sl. 6.5 prikazan je presjek pravokutnog neprohodnog kanala od objedinjenih montažnih armiranobetonskih dijelova.
Riža. 6.5. Presjeci neprohodnog kanala
1 i 2 - blokovi ladice, donji i gornji; 3 - spojni element s izbjeljivanjem cementa; 4 - osnovna ploča; 5 - priprema pijeska
Ukupne dimenzije neprohodnih kanala odabiru se uglavnom ovisno o udaljenosti između toplinskih cijevi i između površina toplinske izolacijske konstrukcije i kanala, kao i o uvjetima pružanja prikladnog pristupa opremi u komorama. Kako bi se smanjila udaljenost između toplinskih cijevi, oprema na njima se ponekad postavlja odvojeno.
Polaganje bez kanala obično se koristi za cijevi malih promjera (do 200-300 mm), budući da pri polaganju takvih cijevi u neprohodne kanale, njihovi radni uvjeti postaju gotovo teži (zbog ulaska zračnog raspora u kanale s prljavštinom i poteškoćama u uklanjanju vlage s njih u isto vrijeme ). Posljednjih godina, zbog povećanja pouzdanosti bezkanalnog polaganja toplinskih cjevovoda (kroz uvođenje zavarivanja, naprednijih toplinskoizolacijskih konstrukcija i sl.), koristi se i za cijevi velikih promjera (500 mm i više). ).
Toplinske cijevi položene na bezkanalni način dijele se ovisno o vrsti toplinske izolacijske konstrukcije: na monolitne školjke, lijevane (montažni lijevani) i zatrpavanje (slika 6.6) i ovisno o prirodi percepcije opterećenja: neopterećene i neopterećene .
Riža. 6.6. Vrste toplotnih cijevi bez kanala
a - u kombiniranoj i monolitnoj ljusci; b-liven i prefabricirani odljevak; c - zatrpavanje
Konstrukcije u monolitnim školjkama obično se izvode u tvornici. Na trasi se vrši samo čeono zavarivanje pojedinih elemenata i izolacija čeonih spojeva. Lijevane konstrukcije mogu se izrađivati i u tvornici i na trasi nalivanjem cjevovoda (i čeonih spojeva nakon tlačnog ispitivanja) tekućim početnim toplinskoizolacijskim materijalima, nakon čega slijedi njihovo stvrdnjavanje (otvrdnjavanje). Izolacija zasipanja izvodi se na cjevovodima montiranim u rovovima i komprimiranim od labavih toplinskoizolacijskih materijala.
Neopterećene konstrukcije uključuju konstrukcije u kojima toplinski izolacijski premaz ima dovoljnu mehaničku čvrstoću i rasterećuje cjevovode od vanjskih opterećenja (težina tla, težina vozila koja prolaze po površini, itd.). To uključuje lijevane (montažne lijevane) i monolitne školjke.
U neopterećenim konstrukcijama vanjska mehanička opterećenja prenose se kroz toplinsku izolaciju izravno na cjevovod. To uključuje toplinske cijevi za zatrpavanje.
Na podzemnim toplinskim cjevovodima oprema koja zahtijeva održavanje (zasun, dilatacijski spojevi, uređaji za odvodnju, ventilacijski otvori, otvori za zrak itd.) postavlja se u posebne komore, a fleksibilni dilatacijski spojevi postavljaju se u niše. Komore i niše, poput kanala, izrađuju se od montažnih betonskih elemenata. Konstruktivno su komore podzemne ili s nadzemnim paviljonima. Podzemne komore su uređene cjevovodima malih promjera i upotrebom ventila s ručnim upravljanjem. Komore s povišenim paviljonima pružaju bolju uslugu za veliku opremu, posebice ventile s električnim i hidrauličkim pogonima, koji se obično ugrađuju s promjerom cjevovoda od 500 mm ili više. Na sl. 6.8 prikazuje konstrukciju podzemne komore.
Ukupne dimenzije komora biraju se iz uvjeta osiguravanja praktičnosti i sigurnosti održavanja opreme. Za ulazak u podzemne komore, u kutovima su dijagonalno raspoređeni otvori - najmanje dva s unutarnjom površinom do 6 m 2 i najmanje četiri s većom površinom. Promjer grotla uzima se najmanje 0,63 m. Ispod svakog otvora postavljaju se ljestve ili nosači s korakom ne većim od 0,4 m za spuštanje u komore. Dno komora je izvedeno s nagibom > 0,02 prema jednom od uglova (ispod otvora), gdje su uređene jame, pokrivene odozgo rešetkom, za prikupljanje vode dubine najmanje 0,3 m i dimenzija u uvjetima od 0,4x0,4 m. Voda iz jama se ispušta gravitacijski ili uz pomoć pumpi u odvodne ili prihvatne bunare.
Riža. 6.8. podzemna komora
Nadzemni toplinski cjevovodi polažu se na samostojeće nosače (niske i visoke) i jarbole, na nadvoje s neprekinutim rasponom u obliku rešetki ili greda i na šipke pričvršćene na vrhove jarbola (kabelske konstrukcije). U industrijskim poduzećima ponekad se koriste pojednostavljene brtve: na konzolama (nosačima) duž građevinskih konstrukcija i stalcima (jastucima) uz krovove zgrada.
Nosači i jarboli obično su izrađeni od armiranog betona ili metala. Rasponi nadvožnjaka i sidreni stupovi (nepokretni oslonci) obično se izrađuju od metala. Istodobno, građevinske konstrukcije mogu se graditi jedno-, dvo- i višeslojne.
Polaganje toplinskih cjevovoda na samostojeće nosače i jarbole je najjednostavnije i obično se koristi s malim brojem cijevi (dvije do četiri). Trenutno su u SSSR-u razvijene standardne izvedbe samostojećih niskih i visokih armiranobetonskih nosača, izrađenih s jednim stupom u obliku nosača u obliku slova T i s dva odvojena stupa ili okvira u obliku nosača u obliku slova U. . Kako bi se smanjio broj regala, cjevovodi velikog promjera mogu se koristiti kao nosive konstrukcije za polaganje ili vješanje cjevovoda malog promjera na njih, što zahtijeva češću ugradnju nosača. Prilikom polaganja toplinskih cjevovoda na niskim nosačima, udaljenost između njihove donje generatrike i površine tla treba biti najmanje 0,35 m sa skupinom cijevi širine do 1,5 m i najmanje 0,5 m s širinom većom od 1,5 m.
Polaganje toplinskih cjevovoda na nadvožnjacima je najskuplje i zahtijeva najveću potrošnju metala. U tom smislu, preporučljivo je koristiti ga s velikim brojem cijevi (najmanje pet ili šest), kao i, ako je potrebno, redoviti nadzor nad njima. U ovom slučaju, cjevovodi velikih promjera obično počivaju izravno na nosačima nadvožnjaka, a mali - na nosačima postavljenim u nadgradnji.
Polaganje toplinskih cjevovoda na viseće (kabelske) konstrukcije je najekonomičnije, jer vam omogućuje značajno povećanje udaljenosti između jarbola i time smanjenje potrošnje građevinskog materijala. Prilikom zajedničkog polaganja cjevovoda različitih promjera između jarbola, izvodi se izvodi iz kanala obješenih na šipke. Takve staze omogućuju ugradnju dodatnih nosača za cjevovode malih promjera.
Za servisiranje opreme (zasuni, kompenzatori za punjenje) postavljaju se platforme s ogradama i ljestvama: stacionarne na udaljenosti od dna toplinske izolacijske konstrukcije do površine tla od 2,5 m ili više, ili mobilne - na kraćoj udaljenosti , te na teško dostupnim mjestima i na nadvožnjacima - kroz mostove. Prilikom polaganja toplinskih cjevovoda na niskim nosačima na mjestima ugradnje opreme, površinu tla treba prekriti betonom, a opremu metalnim kućištima.
Cijevi i spojni elementi. Za izgradnju mreža grijanja koriste se čelične cijevi, spojene električnim ili plinskim zavarivanjem. Čelične cijevi su izložene unutarnjoj i vanjskoj koroziji, što smanjuje vijek trajanja i pouzdanost mreža grijanja. U tom smislu, za lokalne sustave tople vode koji su podložni povećanoj koroziji, koriste se pocinčane čelične cijevi. U bliskoj budućnosti planira se korištenje emajliranih cijevi.
Od čeličnih cijevi za mreže grijanja, trenutno su uglavnom električno zavarene cijevi s uzdužnim ravnim i spiralnim šavom i bešavne, toplo oblikovane i hladno oblikovane, izrađene od čelika razreda St. 3, 4, 5, 10, 20 i niske legure. Električno zavarene cijevi se proizvode do nominalnog promjera od 1400 mm, bešavne - 400 mm. Za mreže opskrbe toplom vodom mogu se koristiti i čelične cijevi za vodu i plin.
Posljednjih godina radi se na korištenju nemetalnih cijevi za opskrbu toplinom (azbest-cement; polimer, staklo, itd.). Njihove prednosti su visoka otpornost na koroziju, a za polimerne i staklene cijevi i manja hrapavost u odnosu na čelične cijevi. Azbestno-cementne i staklene cijevi spajaju se pomoću posebnih konstrukcija, a polimerne cijevi su zavarene, što uvelike pojednostavljuje instalaciju i povećava pouzdanost i nepropusnost spojeva. Glavni nedostatak ovih nemetalnih cijevi su niske dopuštene temperature i tlakovi rashladne tekućine, otprilike 100°C i 0,6 MPa. U tom smislu, mogu se koristiti samo u mrežama koje rade s niskim parametrima vode, na primjer, u sustavima tople vode, cjevovodima kondenzata itd.
Ventili koji se koriste u mrežama grijanja dijele se na zaporne, regulacijske, sigurnosne (zaštitne), prigušne, odvodne kondenzata te regulacijske i mjerne ventile.
Zaporni ventili se obično nazivaju glavnim armaturama opće namjene, jer se najčešće koriste izravno na trasi toplinskih mreža. Druge vrste armatura ugrađuju se u pravilu u grijaćim mjestima, crpnim i prigušnim podstanicama itd.
Glavne vrste zapornih ventila za mreže grijanja su zasuni i ventili. Zaporni ventili se obično koriste u vodovodnim mrežama, ventili - u pari. Izrađuju se od čelika i lijevanog željeza s prirubničkim i spojnim krajevima, kao i krajevima za zavarivanje cijevi različitih nazivnih promjera.
Zaporni ventili u toplinskim mrežama postavljaju se na svim cjevovodima koji se protežu od izvora topline, na čvorovima odvojka s d y > 100 mm, na čvorovima ogranaka do pojedinačnih zgrada s d y 50 mm i duljine ogranaka l> 30 m ili na grupu zgrada s ukupnim opterećenjem do 600 kW (0,5 Gcal/h), kao i armature za odvod vode, odzračivanje zraka i startne odvode. Osim toga, sekcijski ventili se ugrađuju u vodovodne mreže: s d y > 100 mm kroz lce kts<1000 м; при d y =350...500 мм через l секц <1500 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 4 ч, и при d y >600 mm kroz l c ekts<3000 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 5 ч.
Na mjestima ugradnje sekcijskih ventila izrađuju se skakači između dovodnog i povratnog cjevovoda promjera 0,3 promjera glavnih cjevovoda kako bi se stvorila cirkulacija rashladne tekućine u slučaju nesreća. Na kratkospojniku su postavljena dva ventila u seriji i kontrolni ventil između njih na d y \u003d 25 mm za provjeru nepropusnosti zatvaranja ventila.
Kako bi se olakšalo otvaranje ventila s d y > 350 mm na vodovodnim mrežama i s d y > 200 mm i r y > 1,6 MPa na parnim mrežama koje zahtijevaju veliki zakretni moment, premosnice (premosnice za istovar) izrađuju se sa zapornim ventilom. U tom slučaju ventil se oslobađa od tlačnih sila kada se ventili otvore, a brtvene površine su zaštićene od trošenja. U parnim mrežama, obilazni vodovi se također koriste za pokretanje parovoda. Zasuni s d y > 500 mm, koji zahtijevaju više od 500 Nm zakretnog momenta za otvaranje ili zatvaranje, moraju se koristiti s električnim pogonom. Uz električni pogon, svi zasuni su također predviđeni za daljinsko upravljanje.
Cijevi i fitinzi odabiru se iz proizvedenog asortimana ovisno o uvjetnom tlaku, radnim (izračunatim) parametrima rashladne tekućine i okolišu.
Uvjetni tlak određuje najveći dopušteni tlak koji cijevi i fitinzi određene vrste mogu izdržati dulje vrijeme pri normalnoj temperaturi okoline od + 20 ° C. Kako temperatura medija raste, dopušteni tlak se smanjuje.
Radni tlakovi i temperature rashladnog sredstva za odabir cijevi, fitinga i opreme za mreže grijanja, kao i za proračun cjevovoda za čvrstoću i pri određivanju opterećenja na građevinske konstrukcije, u pravilu treba uzeti jednake nazivnoj ( maksimalne) vrijednosti u dovodnim cjevovodima ili na ispustu crpki, uzimajući u obzir teren. Vrijednosti radnih parametara za različite slučajeve, kao i ograničenja u izboru materijala za cijevi i spojeve, ovisno o radnim parametrima rashladne tekućine i okoliša, navedeni su u SNiP II-36-73.
§ 2. Načini podzemnog, prizemnog i nadzemnog polaganja i njihovi tehnički i ekonomski pokazatelji
Uređenje sanitarnih i tehničkih komunikacija u područjima permafrosta može uzrokovati odmrzavanje tla zbog oslobađanja topline cjevovodima. Kao rezultat toga, može biti narušena stabilnost i samih cjevovoda i zgrada. Načini polaganja sanitarnih i tehničkih komunikacija trebaju biti povezani s načinom gradnje zgrada i građevina te ovisiti o svojstvima temeljnog tla i drugim čimbenicima od kojih je najvažniji položaj trase mreže u odnosu na izgrađenost. prostor i njegovo arhitektonsko-plansko rješenje.
Postoje sljedeće vrste polaganja sanitarnih komunikacija: podzemne, prizemne i nadzemne. Ove vrste brtvi, zauzvrat, mogu biti pojedinačne i kombinirane.
Prizemno i nadzemno polaganje zbog nepostojanja kontakta cijevi i tla i ograničenog otpuštanja topline u tlo, podloge u najmanjoj mjeri narušavaju prirodni toplinski režim permafrost tla. Takve brtve zatrpavaju teritorij naseljenih mjesta, otežavaju uređenje prilaza, organiziraju zaštitu od snijega i uklanjanje snijega.
podzemno polaganje preporučljivo je provesti unutar granica razvoja naselja kako bi se postiglo maksimalno poboljšanje teritorija. Vodovodne i kanalizacijske mreže mogu se polagati izravno u zemlju, a mreže grijanja i parovodi se mogu polagati u posebnim kanalima. U prisutnosti takvih kanala, preporučljivo je položiti vodoopskrbne, kanalizacijske i električne kabele u njih.
Podzemno polaganje toplinskih mreža je vrlo skupo i zahtijeva posebne mjere za očuvanje toplinskog režima permafrost tla u podnožju mreža. Tako, na primjer, trošak 1 redak m kanal za grijanje u Norilsku je u prosjeku 300 rubalja. Trošak dvoslojnog kanala za kombiniranu instalaciju mreže grijanja, vodoopskrbe, kanalizacije i električnih kabela pod istim uvjetima u prosjeku iznosi oko 450 rubalja. iza 1 redak m. Stoga je podzemno polaganje mreža grijanja preporučljivo samo za kompaktan razvoj višekatnih (4-5 katova) zgrada iu kombinaciji s drugim komunikacijama.
Ako se razvoj provode od dvo- i trokatnih zgrada s prazninama, tada podzemno polaganje mreža grijanja obično nije ekonomski izvedivo. U takvim slučajevima najčešće se koristi nadzemno polaganje uz pročelja i potkrovlja zgrada, a između zgrada - uz nadvožnjake, ograde i ograde. Istodobno, vodoopskrba i kanalizacija mogu se položiti u zemlju bez kanala. Ako se tla podnožja cijevi sliježu, tada je kako bi se osigurala njihova stabilnost potrebno tlo zamijeniti neslijegajućim do dubine određene toplinskim proračunom.
Za mala naselja, ako je moguće pratiti mrežu unutar blokova bez križanja ulica ili s minimalnim brojem raskrižja, najekonomičnije je toplinske mreže polagati na tlu u prstenastoj izolaciji ili u izoliranim kutijama zajedno s vodovodom. Kanalizaciju treba položiti u zemlju bez kanala.
U tlima koja se sliježu tijekom odmrzavanja, osobito kod onih koja tijekom odmrzavanja prelaze u fluidno-plastično ili fluidno stanje, potrebna je umjetna podloga kod polaganja cjevovoda pod zemljom. Trošak takvog temelja izravno ovisi o dubini odmrzavanja tla ispod cijevi.
Prilikom polaganja cjevovoda u tlima koja ne sliježu i ne gube nosivost tijekom odmrzavanja, odlučujući uvjet je zaštita od smrzavanja smanjenjem toplinskih gubitaka. U tom slučaju se dubina polaganja povećava na 1,5-2,0 m; velika dubina je nepoželjna, jer je teško otkriti mjesta nesreće na cjevovodu i popraviti ih kako ljeti, tako i osobito zimi.
Kako bi se smanjili gubici topline i veličina talika ispod cijevi, koristi se podzemno polaganje vodovoda i kanalizacije u toplinskoj izolaciji: u kutijama od drveta ili armiranog betona s ispunom od piljevine ili mineralne vune, u prstenastom - od pjenastog betona, mineralna vuna, filc impregniran smolom. Sve ove vrste toplinske izolacije ne postižu cilj pri vlaženju izolacijskog materijala. Lokalni kvarovi hidroizolacije (a time i toplinske izolacije) dovode do odmrzavanja baze i neravnomjernog taloženja cjevovoda, što je najnepoželjnije. Obnova toplinske i hidroizolacije tijekom popravaka složen je i dugotrajan proces. Korištenje kutija stvara dodatne poteškoće u otkrivanju i otklanjanju curenja. Svako curenje podrazumijeva kršenje toplinske izolacije. Trošak toplinske izolacije obično premašuje cijenu umjetnog temelja za vodoopskrbu i kanalizaciju. Stoga je rasprostranjena uporaba toplinske izolacije za cjevovode za vodu i kanalizaciju prilikom njihovog polaganja u tlo nepraktična.
Razmotrite neke nacrte temelja cjevovoda položenih u zemlju.
Prizemna baza(slika IV-1). Ledom zasićena lokalna tla u podnožju cjevovoda za proizvodnju topline do procijenjene dubine odmrzavanja zamijenjena su tlima koja ne progibaju s niskim koeficijentom filtracije. Pješčana, šljunčano-pješčana tla u nekim su slučajevima zbijena preliminarnim odmrzavanje. Za zamjenu se koriste lagane pješčane ilovače i sitnozrnati muljeviti pijesci u odmrznutom stanju; istovremeno je poželjna primjesa šljunka, šljunka, lomljenog kamena do 40 ..... -45% ili lokalno dehidrirano i zbijeno tlo. Hidroizolacijski sloj od glinenog betona ili gline polaže se ispod cijevi na podlogu od umjetnog tla. 25-30 cm.
Širina umjetne baze uzima se jednakom širini rova, a visina se određuje proračunom.
U nedostatku curenja, radijus odmrzavanja od proizvodnje topline iz vodovodnih ili kanalizacijskih cjevovoda u prosjeku ne prelazi 1,2 m. Ako uzmemo u obzir povećani intenzitet odmrzavanja tla, koji zamjenjuje tla zasićena ledom, tada dubina zamjene neće premašiti 1,5 m. Mora se pretpostaviti da će u mnogim slučajevima temelj tla biti ekonomski isplativ i tehnički izvediv.
Baza nogu koristi se za smanjenje neravnomjernosti slijeganja tijekom odmrzavanja tla uleganja i izvodi se u obliku uzdužnih ležišta u dva trupca. Kako bi se spriječilo savijanje ležišta tijekom slijeganja, zbog čega je cjevovod uništen, potrebno je njihovo pouzdano pričvršćivanje.
plutajuća baza koristi se u tlima zasićenim ledom i kontinuirani je pod od ploča položenih preko rova; ova vrsta temelja je prilično pouzdana, ali se ne može široko preporučiti zbog visoke cijene i potrošnje velike količine drva.
>
Riža. IV-2. Cjevovod na temelju pilota. 1 - cjevovod; 2 - trupac (greda) ∅30 cm na tiple (spojevi odvojeni); 3 - hrpe ∅30 cm kroz 3m s udubljenjem za 3m ispod aktivnog sloja; 4 - brtve kroz 10 cm; 5 - zatrpavanje lokalnim tlom
temelj od pilota(sl. IV-2) primjenjuje se na tlima s jakom slijeganjem. Zabijanje pilota u permafrost zahtijeva dugotrajan i skup rad na pari tla ili bušenju bunara. Često se moraju postavljati piloti, jer u cijevima koje podnose veliko opterećenje od tla dolazi do značajnih momenata savijanja na nosačima. Takve baze karakterizira visoka cijena.
podzemni nadvožnjaci(Sl. IV-3) zbog visoke cijene koriste se u iznimnim slučajevima, na primjer, za kanalizaciju s slijegajućim tlima koja se otapaju na veliku dubinu, pri prolasku trase u blizini zgrade s velikim ispuštanjem topline, izgrađene prema metode I ili IV i smještene više u reljefu.
Pitanje korištenja jedne ili druge vrste temelja odlučuje se usporedbom tehničkih i ekonomskih pokazatelja.
Kako bi se otklonila mogućnost intenzivnog kretanja toka suprapermafrost voda duž podzemnih cjevovoda, koriste se glineno-betonski mostovi preko rovova. Nadvoji su urezani u smrznutu podlogu i zidove rova 0,6-1,0 m. Udaljenost između skakača dodjeljuje se ovisno o uzdužnom nagibu na način da pritisak na skakaču ne prelazi 0,4-0,5 m; Obično se ta udaljenost kreće od 50 do 200 m.
Na šljunčanim, šljunčanim i drugim dobro filtriranim tlima, ugradnja skakača nije preporučljiva, jer ih tok suprapermafrost vode lako zaobilazi.
Polaganje u zemljane nasipe
>
Riža. IV-4. Polaganje cijevi u zemljane grebene. 1 - cjevovod; 2 - sloj glinenog betona debljine 20 cm; 3 - lokalno tlo; 4 - sloj pijeska i šljunka; 5 - lokalno dehidrirano i zbijeno tlo
Ovaj način polaganja (slika IV-4) koristi se u prilično povoljnim uvjetima permafrosta i tla, u nedostatku toplinski izolacijskih materijala na gradilištu, a trasa cjevovoda mora prolaziti kroz neizgrađeno područje. Ova vrsta brtve ima nekoliko prednosti:
- nije potrebno izvoditi radno intenzivne zemljane radove za kopanje rovova;
- curenje cijevi je lakše otkriti i popraviti;
- filtriranje supra-permafrost voda duž cijevi je isključeno;
- prisutnost talika oko cijevi omogućuje duže prekide u kretanju vode kroz njih nego kod polaganja tla i nadzemlja;
- nema potrebe za toplinskom i hidroizolacijom cijevi.
Glavni nedostaci ove metode su prekomjerni nered teritorija i složenost uređenja prijelaza. Osim toga, to stvara uvjete za veću snježnu pokrivenost teritorija.
Podzemno polaganje cjevovoda u kanalima
Polaganje cjevovoda u podzemne kanale je relativno skupa vrsta izgradnje mreže; ipak, u nekim je slučajevima polaganje kanala svrsishodno, s obzirom ne samo na jednokratna kapitalna ulaganja, već i na operativne troškove. Izvedivost kombiniranog polaganja komunikacija u podzemnim kanalima u usporedbi s jednim podzemnim kanalima treba potvrditi troškom izgradnje, pripisanim 1 m 2 stambeni prostor, te pouzdanost u radu inženjerskih mreža. Kombinirano polaganje obično je opravdano u nepovoljnim klimatskim uvjetima i uvjetima tla permafrost.
Kanali mogu biti prolazni (polu-prolazni) i neprolazni, jednoslojni i dvoslojni. U dvoslojnim kanalima, čiji je donji sloj prolaz, gornji sloj može biti ili poluprolazni ili neprohodan. Dizajn kanala s poluprolaznim gornjim slojem je glomazan i visok. Jednoslojni dizajn kanala je najekonomičniji i najprikladniji u radu.
U slučaju postavljanja različitih tipova kanala u naseljenom području (što mora biti opravdano) treba se, na temelju uvjeta industrijalizacije gradnje, postići minimalni broj tipskih veličina elemenata.
Neprohodan do 0,9 m kanali (Sl. IV-5) mogu se koristiti na kratkim dionicama (kućni izlazi i ulazi, raskrižja s cestama, itd.) uz osiguranje uvjeta stabilnosti i radnih zahtjeva. Neprohodne kanale treba urediti s minimalnim prodorom u tlo (ne više od 0,5-0,7 m od poda do tla). Moraju imati poklopac koji se može skinuti za čišćenje kanala, pregled i popravak cjevovoda. Uzdužni nagib neprohodnih kanala za osiguranje odvodnje vode duž dna mora biti najmanje 0,007.
Prolazni kanali s visinom od najmanje 1,8 m(slika IV-6) moraju imati dimenzije koje omogućuju slobodan prolaz kroz njih za pregled i popravak cijevi, armature i električnih kabela.
>
Riža. IV-7. Armiranobetonski dvoslojni prolazni kanal. 1 - kanalizacija; 2 - sustav grijanja: 3 - vodoopskrba; 4 - police za električne kabele i komunikacijske kabele; 5 - pijesak, δ = 10 cm; 6 - glineni beton, δ = 20 cm; 7 - zamijenjeno tlo (izračunata debljina)
Sa značajnim produbljivanjem kanala i visokim stvaranjem topline komunikacija, talikovi formirani ispod kanala mogu doseći značajne veličine. U takvim slučajevima, kako bi se smanjio prodor topline u bazu, na temelju tehničke i ekonomske usporedbe s drugim opcijama, otkriva se svrsishodnost ugradnje dvoslojnih kanala (slika IV-7). U donjem prolaznom sloju takvog kanala postavljaju se kanalizacijski cjevovod i električni kabeli, u gornjem - neprohodni ili poluprolazni - cijevi sustava grijanja i vodoopskrbe.
Prilikom polaganja kanalizacijskih i vodovodnih cijevi zajedno, ventili za vodu moraju se postaviti u posebne komore ili dijelove izolirane od kanalizacijskog cjevovoda.
Kako bi se spriječilo uništavanje i samih kanala i bliskih zgrada i građevina od odmrzavanja tla u podlozi, potrebno je:
- toplinski izolirati cjevovode, minimizirajući njihovo oslobađanje topline;
- prozračite kanale zimi kako biste uklonili toplinu tako da su se tla tijekom ljeta odmrznula u podnožju (potpuno smrznuta;
- uredite hidroizolaciju duž dna kanala, sprječavajući prodiranje vode u temeljna tla. Temelje ispod kanala treba napraviti od neslijegajućih ili slabo slijegajućih tla.
Uz zamjenu tla ulegnuća, moguće je koristiti prethodno odmrzavanje i zbijanje temeljnih tala. Kanale treba napraviti od armiranog betona, armiranog cementa ili drugog učinkovitog materijala. Uređenje kanala od drveta ili betona može se dopustiti s posebnim opravdanjem, jer su betonski kanali skupi i ne zadovoljavaju zahtjeve čvrstoće za neravnomjerno slijeganje podloge, a drveni su podložni propadanju, zahtijevaju opsežne hidroizolacijske radove i zamuljen najsitnijim česticama tla; u prisutnosti kanalizacije stvaraju nesanitarne uvjete za vodoopskrbu.
Ventilacija kanala uređena je prirodna i umjetna (prisilna). Prirodno se provodi postavljanjem ventilacijskih rupa duž vrha kanala na udaljenosti 20-25 m ovisno o dimenzijama kanala i komunikacijama položenim u njemu (slika IV-8). Učinkovitost prirodne ventilacije može se poboljšati ugradnjom ispušnih okna u zgrade smještene u blizini kanala; dok se razmak između rupa na kanalu za dotok zraka može povećati do 100-150 m.
Odvodnju iz kanala nužde ili otpadne vode izvoditi s njegovog krajnjeg dijela, uzdužnim nagibom, ili iz međukolektora (vodonepropusnih jama) ispumpavanje vode pumpama.
Toplovodi i parovodi postavljeni u kanalima trebaju biti uklonjeni što je dalje moguće od dna kanala; moraju biti u prstenastoj toplinskoj izolaciji (na primjer, od pjenastog betona s azbestno-cementnom žbukom i hidroizolacijom). Upotreba plastike u tu svrhu, koja ima poboljšana svojstva topline i vodonepropusnosti (polistiren, polietilen, itd.), ima velike izglede.
Tehnička i ekonomska izvedivost polaganja kanalizacijskih mreža u kanalima zajedno s mrežama za različite namjene u usporedbi s pojedinačnim podzemnim polaganjem otkriva se na temelju usporedbe cijene izgradnje i rada, nav. 1 m 2 stambenog prostora, kao i ocjenjivanje stabilnosti mreža, njihove trajnosti i toplinskog utjecaja na obližnje zgrade i građevine.
Prizemno polaganje cjevovoda
Prizemni tip polaganja obično uključuje cjevovode položene na niske potpore. U tom slučaju između cijevi i površine tla mora postojati prostor od najmanje 30 cm, što je potrebno kako bi se smanjilo oslobađanje topline u temeljna tla i spriječili snježni nanosi.
Prizemno polaganje cjevovoda treba koristiti izvan izgradnje naseljenih mjesta (kao najjeftinije), na niskim i močvarnim dionicama trase, na mjestima s jako ledom zasićenim permafrost tlom.
Na izgrađenom području dopušteno je polaganje tla s malim brojem raskrižja cjevovoda s prilazima i nogostupima. Cjevovodi su toplinski i vodonepropusni. Korištenje zapaljivih materijala i za izradu kanala i toplinski izolacijskih zasipa za parne cjevovode i mreže grijanja pri temperaturi nosača topline od 90 °C i više ne preporučuje se protupožarnim propisima. Punjenje od troske također se ne bi trebalo široko koristiti zbog mogućeg uništenja metalnih cijevi korozijom kada se troska navlaži.
Drvene kutije, u uvjetima promjenjive vlažnosti, deformiraju se, ispuna se ispuhuje, izlijeva i lako se navlaži. Hidroizolacija kutija s valjkastim materijalima ne postiže cilj, jer se roletni premazi lako oštećuju. Stoga su armiranobetonske kutije pouzdanije, ali njihov trošak s nasipanjem veći je od troška prstenaste topline i vodonepropusnosti cijevi.
U slučaju kombiniranog polaganja, uglavnom radi lakšeg korištenja, toplinska izolacija se izvodi samostalno za cjevovode različite namjene.
Zemljovodi se mogu temeljiti na rasutom pijesku i šljunku ili bilo kojem drugom neslijegajućem ili slabo slijegajućem tlu položenom bez narušavanja prirodnog mahovino-vegetacijskog pokrova tijekom radova. Kod slijegajućih tla prirodnog temelja potrebno ih je zamijeniti tlima koja ne propadaju do dubine određene proračunom.
Na podlozi od umjetnog tla ispod cjevovoda postavljaju se posebni oslonci.
Ležeći podupirači poprečnih ležajeva imaju neznatnu visinu, zbog čega, kada se oslonci slegnu, toplinska izolacija cijevi pada na tlo, lako se vlaži i propada. Ne preporučuje se postavljanje zajedničkih nosača za nekoliko cjevovoda, jer pod neravnomjernim opterećenjem kreveti daju neravnomjerno slijeganje.
Grad podržava(Sl. IV-9) su naprednija vrsta drvenih nosača; olakšavaju izravnavanje profila cjevovoda u slučaju malog slijeganja baze klinastim elementima gradova.
Armiranobetonski međunosači klizni i valjkasti tipovi (slika IV-10) su ekonomičniji i izdržljiviji od drvenih. Njihov nedostatak je teškoća ispravljanja cjevovoda tijekom slijeganja nasipa; za izravnavanje baze potrebno je podići cjevovod i ukloniti nosače.
nepomično(sidro) podupire(Sl. IV-11) izrađeni su od drveta, betona i armiranog betona. Kod drvenih nosača cijevi su pričvršćene na potporne šipke vijcima ili iglama.
Fiksni nosači okvira zahtijevaju izvođenje velikih količina radova na razvoju i iskopu tla iz jama. Stoga se mogu preporučiti u slučajevima kada je uporaba nosača pilota nepraktična (aktivni sloj velike debljine, visokotemperaturna smrznuta tla, karakterizirana niskim silama smrzavanja, kamena šljunkovita tla itd.).
Masivni betonski nosači raspoređeni su za cjevovode velikih promjera i tijekom izgradnje cjevovoda u 2 faze. Za pričvršćivanje metalnih dijelova ostavljaju se gnijezda u betonskoj masi, koja se za sada prije izgradnje cjevovoda druge faze mora ispuniti betonom najnižih razreda. Inače se u njima nakuplja voda, koja smrzavanjem može razbiti betonsku masu. Kako bi se izbjeglo odmrzavanje temeljnog tla zbog egzotermnosti tijekom stvrdnjavanja betona, kao i zbog dotoka topline kroz potporno tijelo, postavlja se pješčani jastuk debljine 20-30 cm.
Općenito, polaganje tla u uvjetima krajnjeg sjevera je najekonomičnija vrsta polaganja sanitarnih i tehničkih komunikacija (isključujući kanalizaciju).
Nadzemni cjevovod
Nadzemno polaganje cjevovoda izvodi se na nadvožnjacima, na nosačima pilota, koji se uzdižu iznad terena (sl. IV-12), uz zidove zgrada, tavana i ograde. Povišeni tip polaganja cjevovoda koristi se pri križanju cesta, udubljenja, jaruga i potoka, u tvorničkim područjima, na mjestima s jako ledom zasićenim tlima permafrosta.
Slično kao kod polaganja tla, cijevi se polažu u prstenastu toplinsku izolaciju ili u izolirane kutije.
Nadvožnjaci mogu biti izrađeni od drveta, armiranog betona i metala. Metalni nadvožnjaci koriste se na zapaljivim mjestima. Proizvodnja armiranobetonskih nadvožnjaka je teška, a njihova cijena je visoka. Stoga su glavnu primjenu dobili drveni nadvožnjaci s pilotima i okvirima.
Prednosti nadzemnog polaganja:
- cijevi i kutije ne uzrokuju naslage snijega i ne ometaju uklanjanje snijega;
- uspješno je riješeno pitanje raskrižja s prolazima i prolazima;
- cijevi i njihova izolacija nisu izloženi mehaničkim oštećenjima od vozila i pješaka;
- cjevovodi nisu podložni snježnim nanosima, lako su dostupni za pregled i popravak.
Nedostaci nadzemnog polaganja:
- visoka cijena u usporedbi s polaganjem tla;
- neugodnost ugradnje armature, posebno vatrogasnih hidranta;
- značajniji nego kod polaganja tla, gubici topline zbog velikih brzina vjetra i odsutnosti snježnih naslaga na cijevima;
- cijevi položene na fasadama zgrada, nadvožnjacima i ogradama kvare izgled naseljenog mjesta;
- pri polaganju cijevi uz zidove zgrada krši se načelo prioriteta u izgradnji sanitarnih komunikacija.
Tehnički i ekonomski pokazatelji za neke vrste brtvi dani su u dodacima 1 i 2.
Cjevovodi toplinske mreže mogu se polagati na tlu, u zemlju i iznad zemlje. Kod bilo koje metode ugradnje cjevovoda potrebno je osigurati najveću pouzdanost sustava opskrbe toplinom uz najniže kapitalne i operativne troškove.
Kapitalni rashodi određuju se troškovima građevinsko-montažnih radova i troškovima opreme i materijala za polaganje cjevovoda. NA operativni uključuju troškove servisiranja i održavanja cjevovoda, kao i troškove povezane s gubicima topline u cjevovodima i potrošnjom električne energije na cijeloj trasi. Kapitalni troškovi određuju se uglavnom troškovima opreme i materijala, dok su operativni troškovi određeni troškovima topline, električne energije i popravaka.
Glavne vrste polaganja cjevovoda su pod zemljom i uzdignuta. Podzemni cjevovodi su najčešći. Dijeli se na polaganje cjevovoda izravno u zemlju (bezkanalno) i u kanalima. Prilikom polaganja na tlu, cjevovodi mogu biti na tlu ili iznad tla na takvoj razini da ne ometaju kretanje vozila. Nadzemno polaganje koristi se na prigradskim autocestama pri prelasku gudura, rijeka, željeznica i drugih građevina.
Polaganje iznad zemlje cjevovodi u kanalima ili ladicama koji se nalaze na površini zemlje ili su djelomično ukopani, u pravilu se koriste u područjima s tlima permafrosta.
Način postavljanja cjevovoda ovisi o lokalnim uvjetima objekta - namjeni, estetskim zahtjevima, prisutnosti složenih raskrižja sa strukturama i komunikacijama, kategoriji tla - i treba ga uzeti na temelju tehničkih i ekonomskih proračuna mogućih opcija. Minimalni kapitalni troškovi potrebni su za ugradnju glavnog grijanja pomoću podzemnog polaganja cijevi bez izolacije i kanala. No, značajni gubici toplinske energije, osobito u vlažnim tlima, dovode do značajnih dodatnih troškova i prijevremenog kvara cjevovoda. Kako bi se osigurala pouzdanost toplinskih cjevovoda, potrebno je primijeniti njihovu mehaničku i toplinsku zaštitu.
Mehanička zaštita cijevi pri postavljanju cijevi pod zemljom mogu se osigurati uređenjem kanala, a toplinska zaštita može se zamijeniti upotrebom toplinske izolacije koja se nanosi izravno na vanjsku površinu cjevovoda. Izolacija cijevi i njihovo polaganje u kanale povećavaju početne troškove grijanja, ali se brzo isplate tijekom rada povećanjem operativne pouzdanosti i smanjenjem toplinskih gubitaka.
Podzemno polaganje cjevovoda.
Prilikom postavljanja cjevovoda podzemnih mreža grijanja mogu se koristiti dvije metode:
- Izravno polaganje cijevi u zemlju (bekanalno).
- Polaganje cijevi u kanale (kanal).
Polaganje cjevovoda u kanalima.
Kako bi se toplinski vod zaštitio od vanjskih utjecaja, te kako bi se osiguralo slobodno toplinsko rastezanje cijevi, predviđeni su kanali. Ovisno o broju toplinskih cijevi položenih u jednom smjeru, koriste se neprohodni, poluprolazni ili prolazni kanali.
Za pričvršćivanje cjevovoda, kao i za osiguranje slobodnog kretanja tijekom temperaturnih produljenja, cijevi se polažu na nosače. Kako bi se osigurao odljev vode, ladice se postavljaju s nagibom od najmanje 0,002. Voda iz donjih točaka ladica gravitacijom se uklanja u sustav odvodnje ili se iz posebnih jama uz pomoć pumpe ispumpava u kanalizaciju.
Osim uzdužnog nagiba tacni, podovi trebaju imati i poprečni nagib reda 1-2% kako bi se uklonila poplavna i atmosferska vlaga. Pri visokoj razini podzemnih voda vanjska površina zidova, stropa i dna kanala prekrivena je hidroizolacijom.
Dubina polaganja ladica uzima se iz uvjeta minimalne količine iskopa i ravnomjerne raspodjele koncentriranog opterećenja na podu tijekom kretanja vozila. Sloj tla iznad kanala trebao bi biti oko 0,8-1,2 m, a ne manje. 0,6 m na mjestima gdje je zabranjen promet vozila.
neprohodnih kanala koriste se za veliki broj cijevi malog promjera, kao i dvocijevna brtva za sve promjere. Njihov dizajn ovisi o vlažnosti tla. U suhim tlima najčešće se koriste blok kanali s betonskim ili ciglenim zidovima ili armiranobetonski kanali s jednom ili više stanica.
Zidovi kanala mogu imati debljinu od 1/2 cigle (120 mm) za cjevovode malog promjera i 1 cigle (250 mm) za cjevovode velikog promjera.
Zidovi se podižu samo od obične opeke razreda najmanje 75. Silikatna opeka se ne preporučuje za korištenje zbog niske otpornosti na mraz. Kanali su prekriveni armirano-betonskom pločom. Kanali od opeke, ovisno o kategoriji tla, imaju nekoliko varijanti. U gustim i suhim tlima, dno kanala ne zahtijeva betonsku pripremu, dovoljno je zbiti drobljeni kamen izravno u tlo. U slabim tlima na betonsku podlogu postavlja se dodatna armiranobetonska ploča. Uz visoku razinu stajaćih podzemnih voda, predviđena je drenaža za njihovo uklanjanje. Zidovi se postavljaju nakon postavljanja i izolacije cjevovoda.
Za cjevovode velikih promjera koriste se kanali, sastavljeni od standardnih armiranobetonskih elemenata tipa KL i KLs nosača, kao i od montažnih armiranobetonskih ploča KS.
Kanali tipa KL sastoje se od standardnih elemenata ladice obloženih ravnim armiranobetonskim pločama.
.jpg)
Kanali tipa KLS sastoje se od dva elementa ladice naslaganih jedan na drugi i spojenih na cementni mort pomoću I-grede.
.jpg)
U kanalima tipa KS zidne ploče se ugrađuju u utore donje ploče i izlijevaju betonom. Ovi kanali su prekriveni ravnim armiranobetonskim pločama.
.jpg)
Podloge kanala svih vrsta izrađuju se od betonskih ploča ili pješčane pripreme, ovisno o vrsti tla.
Uz kanale o kojima smo gore govorili, koriste se i druge vrste njih.
Zasvođeni kanali sastoje se od armiranobetonskih svodova ili polukružnih školjki koje pokrivaju cjevovod. Na dnu rova izrađuje se samo baza kanala.
Za cjevovode velikog promjera koristi se nadsvođeni dvoćelijski kanal s razdjelnom stijenkom, dok je luk kanala formiran od dva poluluka.
Kod ugradnje neprohodnog kanala namijenjenog polaganju u mokrim i mekim tlima, zidovi i dno kanala izvode se u obliku armiranobetonske koritaste podloge, a strop se sastoji od montažnih betonskih ploča. Vanjska površina ladice (zidovi i dno) prekrivena je hidroizolacijom od dva sloja krovnog materijala na bitumenskom mastiku, temeljna površina je također prekrivena hidroizolacijom, zatim se pladanj postavlja ili betonira. Prije zasipanja rova, hidroizolacija je zaštićena posebnim zidom od opeke.
Zamjena pokvarenih cijevi ili popravak toplinske izolacije u takvim kanalima moguća je samo tijekom izrade grupa, a ponekad i demontaže kolnika. Stoga se mreža grijanja u neprohodnim kanalima usmjerava duž travnjaka ili na području zelenih površina.
poluprolazni kanali. U teškim uvjetima za križanje postojećih podzemnih uređaja toplinskim cjevovodima (ispod kolnika, s visokom razinom stajaće podzemne vode), umjesto neprohodnih uređuju se poluprolazni kanali. Poluprolazni kanali se također koriste s malim brojem cijevi na onim mjestima gdje je, prema uvjetima rada, isključeno otvaranje kolnika. Visina poluprolaznog kanala uzima se jednakom 1400 mm. Kanali se izrađuju od montažnih betonskih elemenata. Dizajn poluprolaznih i prolaznih kanala gotovo je isti.
kroz kanale koristi se u prisutnosti velikog broja cijevi. Polažu se ispod kolnika velikih autocesta, na područjima velikih industrijskih poduzeća, u područjima uz zgrade termoelektrana. Uz toplinske cjevovode, u prolaznim kanalima nalaze se i druge podzemne komunikacije - električni kabeli, telefonski kabeli, vodoopskrba, plinovodi i dr. Kolektori omogućavaju slobodan pristup osoblju održavanja do cjevovoda radi pregleda i otklanjanja nesreće.
Prolazni kanali moraju imati prirodnu ventilaciju s tri izmjene zraka, osiguravajući temperaturu zraka ne veću od 40 ° C, i rasvjetu. Ulazi u prolazne kanale uređuju se svakih 200 - 300 m. Na mjestima gdje se nalaze dilatacijski spojevi kutije za punjenje, dizajnirani za percepciju toplinskih produljenja, uređaja za zaključavanje i druge opreme, uređene su posebne niše i dodatni otvori. Visina prolaznih kanala mora biti najmanje 1800 mm.
Njihove strukture su tri tipa − od rebrastih ploča, od karika okvirne konstrukcije i od blokova.
Ušice od rebrastih ploča, izrađene su od četiri armiranobetonske ploče: dna, dva zida i podne ploče, proizvedene u tvornici na valjaonicama. Ploče su spojene vijcima, a vanjska površina preklapanja kanala prekrivena je izolacijom. Dijelovi kanala postavljaju se na betonsku ploču. Težina jednog dijela takvog kanala poprečnog presjeka 1,46x1,87 m i duljine 3,2 m je 5 tona, ulazi su raspoređeni svakih 50 m.
Prolazni kanal od armiranobetonskih karika okvirne konstrukcije, odozgo prekriven izolacijom. Elementi kanala imaju duljinu od 1,8 i 2,4 m i normalne su i povećane čvrstoće s dubinom do 2, odnosno 4 m iznad stropa. Armirano betonska ploča postavlja se samo ispod spojeva karika.
Sljedeći pogled je kolektor od armiranobetonskih blokova tri vrste: zid u obliku slova L, dvije podne ploče i dno. Blokovi na spojevima povezani su monolitnim armiranim betonom. Ovi kolektori se također izrađuju u normalnim i ojačanim.
Polaganje bez kanala.
Kod polaganja bez kanala, zaštita cjevovoda od mehaničkih utjecaja izvodi se ojačanom toplinskom izolacijom - školjkom.
Vrline bekanalno polaganje cjevovoda su: relativno mali trošak građevinskih i instalacijskih radova, smanjenje obujma zemljanih radova i smanjenje vremena izgradnje. Njoj nedostatke uključuju: kompliciranje popravnih radova i poteškoće pomicanja cjevovoda stegnutih zemljom. Bezkanalno polaganje cjevovoda široko se koristi u suhim pjeskovitim tlima. Primjenu nalazi u vlažnim tlima, ali uz obavezni uređaj u području gdje se nalaze drenažne cijevi.
Pomični nosači se ne koriste za polaganje cjevovoda bez kanala. Cijevi s toplinskom izolacijom polažu se izravno na pješčani jastuk koji se nalazi na prethodno izravnanom dnu rova. Pješčani jastuk, koji je ležište za cijevi, ima najbolja elastična svojstva i omogućuje najveću ravnomjernost kretanja temperature. U slabim i glinovitim tlima sloj pijeska na dnu rova treba biti najmanje 100-150 mm debljine. Fiksni nosači za bezkanalno polaganje cijevi su armiranobetonski zidovi postavljeni okomito na toplinske cijevi.
Kompenzacija toplinskih pomaka cijevi na bilo koji način njihovog bezkanalnog polaganja osigurava se uz pomoć savijenih kompenzatora ili kompenzatora za punjenje ugrađenih u posebne niše ili komore.
Na zavojima trase, kako bi se izbjeglo stezanje cijevi u tlu i kako bi se osigurala moguća kretanja, uređuju se neprohodni kanali. Kao posljedica neravnomjernog slijeganja tla i podnožja kanala, najveće savijanje cjevovoda nastaje na sjecištima kapaljne stijenke s cjevovodom. Kako bi se izbjeglo savijanje cijevi, potrebno je ostaviti prazninu u zidnoj rupi, ispunjavajući je elastičnim materijalom (na primjer, azbestnim kabelom). Toplinska izolacija cijevi uključuje izolacijski sloj autoklaviranog betona ukupne težine 400 kg/m3, koji ima čeličnu armaturu, hidroizolacijski premaz koji se sastoji od tri sloja brizola na bitumensko-gumenoj mastici, koji uključuje 5-7% gumene mrvice i zaštitni sloj od azbestno-cementne žbuke na čeličnoj mreži.
Povratni vodovi cjevovoda izolirani su na isti način kao i dovodni vodovi. Međutim, prisutnost izolacije povratnih vodova ovisi o promjeru cijevi. S promjerom cijevi do 300 mm, izolacijski uređaj je obavezan; s promjerom cijevi od 300-500 mm, izolacijski uređaj mora se odrediti tehnikom ekonomskog izračuna na temelju lokalnih uvjeta; s promjerom cijevi od 500 mm ili više, izolacijski uređaj nije predviđen. Cjevovodi s takvom izolacijom polažu se izravno na izravnano zbijeno tlo baze rova.
Za snižavanje razine podzemne vode predviđeni su posebni drenažni cjevovodi koji se polažu na dubini od 400 mm od dna kanala. Ovisno o radnim uvjetima, drenažni uređaji mogu biti izrađeni od različitih cijevi: za beztlačnu odvodnju koriste se keramičke betonske i azbestno-cementne cijevi, a za tlačne cijevi od čelika i lijevanog željeza.
Odvodne cijevi se polažu s nagibom od 0,002-0,003. Na zavojima i na razlikama u razinama cijevi postavljaju se posebni šahtovi poput kanalizacijskih bunara.
Nadzemni cjevovod.
Na temelju jednostavnosti ugradnje i održavanja, polaganje cijevi iznad zemlje je isplativije od polaganja pod zemljom. Također zahtijeva manje materijalnih troškova. Međutim, to kvari izgled okoliša i stoga se ova vrsta polaganja cijevi ne može primijeniti svugdje.
nosive konstrukcije za nadzemno polaganje cjevovoda služe: za male i srednje promjere - nadzemne potpore i jarbole, osiguravajući položaj cijevi na pravoj udaljenosti od površine; za cjevovode velikih promjera, u pravilu, nosači stuba. Nosači su obično izrađeni od armiranobetonskih blokova. Jarboli i nadvožnjaci mogu biti čelični ili armiranobetonski. Udaljenost između nosača i jarbola tijekom nadzemnog polaganja trebala bi biti jednaka udaljenosti između nosača u kanalima i ovisi o promjerima cjevovoda. Kako bi se smanjio broj jarbola, međuoslonci su raspoređeni s podupiračima.
Kod nadzemnog polaganja toplinska produljenja cjevovoda se kompenziraju uz pomoć savijenih kompenzatora, koji zahtijevaju minimalno vrijeme održavanja. Održavanje armature vrši se s posebno uređenih mjesta. Valjčani ležajevi trebaju se koristiti kao pomični ležajevi, stvarajući minimalne horizontalne sile.
Također, kod nadzemnog polaganja cjevovoda mogu se koristiti niski oslonci koji mogu biti izrađeni od metala ili niskih betonskih blokova. Na raskrižju takve trase s pješačkim stazama postavljaju se posebni mostovi. A na raskrižju s autocestama izrađuje se ili kompenzator potrebne visine ili se ispod ceste postavlja kanal za prolaz cijevi.
