Tehnologija ugradnje toplinske izolacije cjevovoda. Toplinska izolacija cijevi za vanjsko grijanje: vrste materijala za toplinsku izolaciju cijevi za grijanje. Zahtjevi za kvalitetu upotrijebljenih materijala

Instalacijski radovi

Sastav operacija i kontrola

Faze djela	upravljanoperacije	Kontrola(metoda, volumen)	Dokumentacija
Pripremni radovi	Ček: Dostupnost kvalitetnog dokumenta; Kvaliteta materijala, proizvoda; Obrada površina cjevovoda za izolaciju.	Vizualno, mjerno, selektivno, najmanje 5% proizvoda	Putovnice (potvrde), potvrda o prihvaćanju, potvrda o ispitivanju, opći dnevnik rada
Izolacija cjevovoda	Kontrolirati: Kvaliteta antikorozivne izolacije; Kvaliteta toplinske izolacije; Pričvršćivanje glavnog toplinskoizolacijskog sloja zavojima ili mrežama; Kvaliteta pokrivnog sloja.	vizualni, mjerni	časopis radova, potvrda o pregledu skrivenih radova
Prijem obavljenog posla	Ček: Kvaliteta izolacije; Usklađenost materijala sa zahtjevima projekta, standardima.	vizualni, mjerni	Akt o prijemu obavljenog posla
Kontrolno-mjerni alat: metalno ravnalo, sonda.
Operativnu kontrolu provode: majstor (predradnik). Prijemnu kontrolu provode: djelatnici službe kvalitete, poslovođa (predradnik), laborant, predstavnici tehničkog nadzora naručitelja.

Tehnički zahtjevi

SNiP 3.04.01-87 st. 2.32, 2.34, 2.35, tab. 7

Dopuštena odstupanja:

Prilikom postavljanja toplinske izolacije od krutih proizvoda položenih na suho, potrebno je osigurati:

Razmak između proizvoda i izolirane površine nije veći od 2 mm;

Širina šavova između proizvoda nije veća od 2 mm;

Pričvršćivanje proizvoda - prema projektu.

Prilikom postavljanja toplinske izolacije mekim i polukrutim vlaknastim proizvodima potrebno je osigurati:

Faktor zbijanja:

za polukrute proizvode - ne više od 1,2; za meke - ne više od 1,5;

Čvrsto prianjanje proizvoda na izoliranu površinu i jedni na druge;

Preklapanje uzdužnih i poprečnih šavova tijekom izolacije u nekoliko slojeva;

Ugradnja na vodoravne cjevovode pričvrsnih elemenata od opuštene toplinske izolacije.

Prilikom postavljanja termoizolacijskih pokrova potrebno je osigurati:

Čvrsto prianjanje školjki na toplinsku izolaciju;

Pouzdano pričvršćivanje s pričvršćivačima;

Pažljivo brtvljenje spojeva fleksibilnih školjki.

Kod postavljanja antikorozivnog premaza metalnih cijevi potrebno je provjeriti kontinuitet, prianjanje na zaštićenu površinu i debljinu.

Nije dozvoljeno:

Mehanička oštećenja;

Opušteni slojevi;

Slabo prianjanje za bazu.

Zahtjevi za kvalitetu upotrijebljenih materijala

GOST 10296-79*. Izol. Tehnički podaci.

GOST 23307-78*. Toplotnoizolacijske prostirke od mineralne vune su okomito slojevite. Tehnički podaci.

GOST 16381-77*. Građevinski materijali i proizvodi toplinske izolacije. Klasifikacija i opći tehnički zahtjevi.

GOST 23208-83. Toplinski izolacijski cilindri i polucilindri od mineralne vune na sintetičkom vezivu.

Izol mora biti fleksibilan. Prilikom savijanja trake izolacije marke I-BD na temperaturi od minus 15 ° C, marke I-PD na temperaturi od minus 20 ° C na šipki promjera 10 mm, na traci izolacije ne bi se smjele pojaviti pukotine . Izolacija mora biti otporna na temperaturu. Kada se zagrijava u okomitom položaju tijekom 2 sata na temperaturi od 150 ° C, ne treba primijetiti povećanje duljine i pojavu mjehurića. Izolna mreža mora biti namotana na krutu jezgru promjera najmanje 60 mm, izrađenu od materijala koji osigurava sigurnost izolacije tijekom transporta i skladištenja. Duljina jezgre mora biti jednaka širini mreže ili manja od nje za najviše 10 mm. Krajevi izolacionog rola, kao i rubovi listova na spoju role, moraju biti ravnomjerno izrezani. Isolna mreža ne bi trebala imati rupe, pukotine, nabore, rubove, kao ni nereciklirane gumene čestice i strane inkluzije. Donja površina platnene izolacije (unutarnja u roladu) treba prekriti kontinuiranim slojem preljeva u prahu. Izol tkanina ne smije biti slijepljena.

Toplinski izolacijski materijali i proizvodi moraju ispunjavati sljedeće opće tehničke zahtjeve:

Imaju toplinsku vodljivost ne veću od 0,175 W / (m K) na 25 ° C;

Imati gustoću (nasipnu težinu) ne veću od 600 kg/m 3 ;

Posjeduju stabilna fizikalna i mehanička svojstva;

Ne ispuštati otrovne tvari i prašinu u količinama koje prelaze maksimalno dopuštene koncentracije.

Za toplinsku izolaciju opreme i cjevovoda s temperaturom izolirane površine iznad 100 °C potrebno je koristiti anorganske materijale.

Toplinski izolacijski proizvodi od dijatomita i dijatomita moraju imati ispravan geometrijski oblik. Dopuštena odstupanja od okomitosti lica i rubova ne smiju biti veća od 3 mm. Nedostaci u izgledu nisu dopušteni u proizvodima:

Praznine i inkluzije širine i dubine veće od 10 mm;

Modrice i otupljenja uglova i rebara s dubinom većom od 12 mm i
duži od 25 mm;

Kroz pukotine dužine preko 30 mm; proizvodi s pukotinama
30 mm smatra se kutlačom.

Upute za rad

SNiP 3.04.01-87 st. 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

SNiP 3.05.03-85 st. 6.1, 6.2

Toplinski izolacijski radovi mogu započeti tek nakon izvršenja akta (dozvole) potpisanog od strane naručitelja i predstavnika instalacijske organizacije i organizacije koja obavlja toplinsko izolacijske radove.

Izolacijski radovi se mogu izvoditi pri pozitivnim temperaturama (do 60 °C) i negativnim temperaturama (do -30 °C).

Površine cjevovoda prije izolacije moraju se očistiti od hrđe, a one koje su podvrgnute antikorozivnoj zaštiti obraditi u skladu sa zahtjevima projekta. Radovi na toplinskoj izolaciji cjevovoda trebali bi započeti tek nakon što su trajno učvršćeni. Prije polaganja potrebno je provesti izolaciju cjevovoda koji se nalaze u neprohodnim kanalima i ladicama.

Pri temperaturi rashladne tekućine do 140 ° C, za zaštitu vanjske površine cijevi grijaćih mreža od korozije, koristi se premaz izolacije u dva sloja na izolacijskom mastiku. Ukupna debljina premaza je 5-6 mm. Za sustav grijanja zraka s temperaturom rashladne tekućine do 140 ° C, za zaštitu površine cijevi od korozije, koriste se premazi u kombinaciji s bojom BT-177 preko temeljnog premaza GF-020. Ukupna debljina premaza je 0,15-0,20 mm.

Za provjeru kvalitete rada na naljepnici za zaštitu od korozije vrši se rez na metalu u presjeku dimenzija 200 x 200 x 200. Kvaliteta se smatra zadovoljavajućom ako se izolacija odvoji od cijevi uz određeni napor. 5% cijevi je podvrgnuto takvom testu izvlačenja.

Pričvršćivanje toplinske izolacije na cjevovode treba obaviti zavojima. Za zaštitu glavnog sloja toplinske izolacije od vlage, mehaničkih oštećenja potrebno je koristiti pokrovne školjke od krutih ili fleksibilnih (nemetalnih) materijala.

Ugradnja toplinski izolacijskih proizvoda mora se započeti od prirubničkih spojeva i okova i izvesti u smjeru suprotnom od nagiba.

Tijekom međuprovjere pregledavaju se površine pripremljene za toplinsku izolaciju, kod višeslojne toplinske izolacije svaki sloj se provjerava prije nanošenja sljedećeg. Tijekom završne provjere toplinske izolacije utvrđuje se ujednačenost debljine izolacije duž cijele duljine izravnog i povratnog cjevovoda.

Debljina izolacije provjerava se mjeračem. Posebnu pozornost treba obratiti na dozu cementa i azbesta kod zaštite izolacije azbestno-cementnim mortom. Višak cementa u azbestno-cementnoj masi dovodi, nakon njegovog stvrdnjavanja i zagrijavanja, do pucanja.

S najvećim učinkom u izgradnji toplinske izolacije industrijske opreme i cjevovoda s pozitivnim i negativnim temperaturama proizvodi prikazani u tablici. 1 i 2.

Toplinske izolacijske konstrukcije za cjevovode

Za cjevovode vanjskog promjera od 15 do 159 mm uklj. za toplinski izolacijski sloj vezenih prostirki od staklenih rezanih vlakana na sintetičkom vezivu, vezenih prostirki od mineralne i bazaltne vune, prostirki od bazalta ili superfinih staklenih vlakana, koristi se pričvršćivanje:
za cjevovode s vanjskim promjerom toplinski izolacijskog sloja ne većim od 200 mm - pričvršćivanje žicom promjera 1,2–2 mm u spiralu oko toplinski izolacijskog sloja (slika 1), dok je spirala pričvršćene na žičane prstenove uz rubove strunjača. Ako se u oblogama koriste prostirke, tada se rubovi obloga prostirki zašivaju staklenim koncem, silicijevim koncem, rovingom ili žicom promjera 0,8 mm; za cjevovode s vanjskim promjerom od 57 - 159 mm: pri polaganju prostirki u jednom sloju - zavoji od trake od 0,7x20 mm. Korak postavljanja zavoja ovisi o veličini upotrijebljenih proizvoda, ali ne više od 500 mm.

Prilikom polaganja prostirki širine 1000 mm, preporuča se postavljanje zavoja u koracima od 450 mm s udubljenjem od 50 mm od ruba proizvoda. Na proizvod širine 500 mm treba postaviti dva zavoja (slika 2); pri polaganju prostirki u dva sloja - s prstenovima žice promjera 2 mm za unutarnji sloj dvoslojnih konstrukcija, zavojima - za vanjski sloj dvoslojnih toplinskoizolacijskih konstrukcija. Zavoji od trake 0,7x20 mm postavljaju se duž vanjskog sloja na isti način kao i kod jednoslojne konstrukcije.

Crne čelične trake moraju biti obojane kako bi se spriječila korozija.
Rubovi ploča su ušiveni, kao što je gore navedeno. Kod dvoslojne izolacije rubovi obloga unutarnjeg sloja nisu spojeni.
Pri korištenju oblikovanih proizvoda, cilindara ili segmenata za toplinsku izolaciju cjevovoda, oni su pričvršćeni zavojima. Ugrađuju se dva zavoja kada su izolirani cilindrima. Kod izolacije segmentima preporuča se ugradnja zavoja s nagibom od 250 mm s duljinom proizvoda od 1000 mm.
Za cjevovode s vanjskim promjerom od 219 mm ili više, za toplinski izolacijski sloj prostirki koristi se pričvršćivanje:
- kod polaganja proizvoda u jednom sloju- zavoji od trake 0,7x20 mm i privjesci od žice promjera 1,2 mm. Vješalice su ravnomjerno raspoređene između zavoja i pričvršćene su na cjevovod. Podstave od stakloplastike postavljaju se ispod vješalica kada se koriste prostirke bez obloge (slika 3.).

Kada koristite prostirke u podstavama, obloge se ne ugrađuju. Podstave od stakloplastike su ušivene;
–kod polaganja proizvoda u dva sloja- prstenovi od žice promjera 2 mm i privjesci od žice promjera 1,2 mm za unutarnji sloj dvoslojnih konstrukcija. Vješalice drugog sloja pričvršćene su na vješalicu prvog sloja odozdo. Zavoji od trake 0,7x20 mm postavljaju se duž vanjskog sloja na isti način kao i kod jednoslojne konstrukcije.
Toplinski izolacijski sloj se drži unutar s konsolidacijom po debljini.
U dvoslojnim konstrukcijama, prostirke drugog sloja moraju preklapati šavove unutarnjeg sloja.
Za cjevovode s vanjskim promjerom od 273 mm ili više, osim prostirki, mogu se koristiti ploče od mineralne vune gustoće 35-50 kg/m 3, iako je optimalan opseg za cjevovode vanjskog promjera 530 mm ili više. Kod izolacije pločama, toplinski izolacijski sloj može se pričvrstiti zavojima i suspenzijama (slika 4).

Mjesto pričvršćivača - zavoja, vješalica i prstenova (s dvoslojnom izolacijom) odabire se uzimajući u obzir duljinu korištenih ploča. Ispod privjesaka postavljaju se obloge od valjanog stakloplastike ili krovnog filca. Kada se koriste ploče laminirane staklenim vlaknima, staklena vuna, stakloplastike, obloge se ne postavljaju. Ploče se polažu dugom stranom duž cjevovoda.
U toplinski izolacijskim konstrukcijama debljine manje od 100 mm, kada se koristi metalni zaštitni premaz na vodoravnim cjevovodima, trebaju se ugraditi potporni nosači.
Nosači se postavljaju na vodoravne cjevovode promjera 108 mm ili više s korakom od 500 mm duž duljine cjevovoda.
Za cjevovode s vanjskim promjerom od 530 mm ili više, tri nosača se ugrađuju u promjeru u gornjem dijelu konstrukcije i jedan na dnu.
Nosači su izrađeni od aluminija ili pocinčanog čelika (ovisno o materijalu zaštitnog premaza) visine koja odgovara debljini izolacije.
Potporni prstenovi ugrađuju se u vodoravne toplinske izolacijske konstrukcije cjevovoda promjera 219 mm ili više s pozitivnim temperaturama i debljinom izolacije od 100 mm ili više.
Za cjevovode s negativnim temperaturama, potporne konstrukcije trebaju imati brtve od stakloplastike, drva ili drugih materijala koji provode nisku toplinu kako bi se uklonili "mostovi hladnoće".
Kod izolacije s dimenzijski stabilnim termoizolacijskim materijalima kao što su cilindri, segmenti mineralne vune ili stakloplastike, kao i prostirke poput KVM-50 s vertikalnom orijentacijom zrna (proizvodnja Isover) ili Lamella Mat, potporne konstrukcije na horizontalnim dijelovima nisu potrebne.
Na vertikalnim cjevovodima vanjskog promjera do 476 mm uklj. pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja vrši se zavojima i žičanim prstenovima. Kako bi se spriječilo klizanje prstenova i zavoja, potrebno je postaviti žičane žice promjera 1,2 ili 2 mm (slika 5.).

Na okomitim cjevovodima vanjskog promjera 530 mm ili više, toplinski izolacijski sloj se pričvršćuje na žičani okvir ugradnjom žičanih žica koje sprječavaju klizanje elemenata za pričvršćivanje (prstenovi, zavoji).
Prstenovi izrađeni od žice promjera 2-3 mm postavljaju se duž duljine cjevovoda na njegovu površinu s korakom od 500 mm za ploče duljine 1000 i širine 500 mm i prostirke širine 500 i 1000 mm. Snopovi vezica od žice promjera 1,2 mm pričvršćeni su na prstenove s korakom duž luka prstena od 500 mm (slika 6.).

U snopu su četiri vezice za jednoslojnu izolaciju i šest za dvoslojnu izolaciju. Kada se koriste prostirke širine 1000 mm, vezice probijaju toplinske izolacijske slojeve i učvršćuju se poprečno. Kada se koriste prostirke širine 500 mm i ploče širine 500 mm, vezice prolaze na spojevima proizvoda.
Zavoji od trake 0,7x20 mm s kopčama ugrađuju se u koracima ovisno o širini proizvoda, 2-3 kom. na proizvodu (ploča ili prostirka širine 1.000–1.250 mm) s jednoslojnom izolacijom i duž vanjskog sloja s dvoslojnom izolacijom. Umjesto zavoja, uz unutarnji sloj dvoslojne izolacije mogu se ugraditi prstenovi od žice promjera 2 mm.
Kada koristite prostirke širine 500 mm, na proizvod treba postaviti dva zavoja (ili prstena).
Rubovi strunjača u oblogama su šivani žicom od 0,8 mm ili staklenim vlaknima, ovisno o vrsti obloge.
Žice se mogu pričvrstiti na uređaje za istovar, koji se postavljaju u visinskim koracima od 3-4 m, ili na prstenove od žice promjera 5 mm, zavarene na površinu cjevovoda ili njegove druge elemente.
Uređaji za istovar se postavljaju na okomite cjevovode s korakom od 3-4 m visine.
Prilikom izolacije cjevovoda hladne vode, cjevovoda za transport tvari s negativnim temperaturama, kao i cjevovoda podzemnih toplinskih mreža, za pričvršćivanje konstrukcijskih elemenata treba koristiti pocinčanu žicu, pocinčani čelik ili obojene zavoje.

Projekti toplinske izolacije okova i prirubničkih spojeva

Za izolaciju armatura i prirubničkih spojeva, ovisno o materijalu toplinske izolacije cjevovoda, mogu se koristiti i cilindri i probušene prostirke od mineralne, bazaltne ili staklene vune ili supertankih bazaltnih vlakana.
Ploče za izolaciju armature u pravilu se ne koriste.
Za izolaciju armatura i prirubničkih spojeva cjevovoda, prostirke se mogu koristiti u obliku madraca s oblogama od stakloplastike, bazalta ili silicijevog materijala sa svih strana. Vrsta tkanine određena je temperaturom izolirane površine.
Preko madraca ugrađuje se metalno kućište koje se može skinuti, koje se može pričvrstiti bravama zavarenim izravno na kućište, ili zavojima s bravicama postavljenim preko kućišta (sl. 7 i 8).

Madraci se pričvršćuju na površinu koja se izolira zavojima s kopčama i vežu žicom na kukama.
Cilindri i prostirke probušene u obloge od metalne mreže ili stakloplastike koriste se kao toplinski izolacijski sloj u sklopu montažnih toplinskoizolacijskih konstrukcija (kućišta ili polukućišta) za izolacijske armature i prirubničke spojeve cjevovoda (slika 9.).

U tom se slučaju prostirke ugrađuju u kućište, pričvršćene na klinove ili pričvršćene ljepilom. Slučaj je opremljen zavojima ili bravama. Kućišta se montiraju na prirubničke spojeve ili prirubničke spojeve.

Konstrukcije toplinske izolacije industrijske opreme

Za izolaciju opreme, ovisno o njezinoj geometriji, mogu se koristiti ploče od mineralne, bazaltne ili staklene vune, ili supertanka bazaltna vlakna ili prošivene prostirke u oblogama od stakloplastike i metalne mreže.
Superfine obloge od bazaltnih vlakana ili nepokrivene prostirke za izolacijsku opremu trebaju se koristiti samo u iznimnim slučajevima kada se ne može osigurati nikakav drugi materijal.
Tepisi se preporučuju za izolaciju horizontalne i vertikalne opreme s vanjskim promjerom od 530-1.420 mm.
Ploče za izolaciju opreme velikog radijusa zakrivljenosti i za ravne površine.
Za horizontalne i vertikalne jedinice s vanjskim promjerom od 530 do 1420 mm uklj. (spremnici, izmjenjivači topline itd.), prostirke marke KVM-50 i drugi proizvodi s valovitom strukturom mogu se koristiti kao toplinski izolacijski sloj, jer to ne zahtijeva korištenje potpornih konstrukcija (na horizontalnim uređajima).
Pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja na horizontalne uređaje vanjskog promjera 530 - 1420 mm može se izvesti pomoću zavoja i vješalica sličnih cjevovodima za pričvršćivanje (slika 10.).

Za izolaciju vertikalnih uređaja s vanjskim promjerom do 1420 mm, pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja uglavnom je predviđeno na žičani okvir pomoću žičanih žica (slika 11.).

Prstenove postavljene na površinu uređaja preporuča se izrađivati od žice promjera 2-3 mm s korakom od 500 ili 600 mm, ovisno o veličini i vrsti korištenog toplinskoizolacijskog materijala. Snopovi vezica od žice promjera 1,2 mm pričvršćeni su duž perimetra prstenova na udaljenosti od 400 ili 600 mm jedan od drugog kada su izolirani pločama i 500 mm kada su izolirani probušenim prostirkama. Broj veza određen je brojem toplinski izolacijskih slojeva: 4 - za jednoslojnu izolaciju, 6 - za dvoslojnu izolaciju.
Nakon učvršćivanja toplinski izolacijskog sloja estrihom, planira se ugraditi zavoje od trake 0,7x20 mm. Ugrađuju se tri zavoja za izolaciju pločama i dva zavoja za izolaciju prostirkama širine 1.000 mm.

Pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja na uređaje promjera većeg od 1020 mm

Na površini uređaja s vanjskim promjerom većim od 530 mm, u pravilu se moraju zavariti spajalice ili čahure za pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja. Spajalice i čahure zavaruju se na površinu posuda i aparata kod proizvođača opreme. Položaj nosača utvrđen je zahtjevima GOST 17314-81 „Uređaji za pričvršćivanje toplinske izolacije čeličnih posuda i uređaja. dizajna i dimenzija. Tehnički zahtjevi". Dijelovi koji se mogu ukloniti ugrađuju se tijekom ugradnje toplinske izolacije.
U pravilu se zavareni dijelovi na posudama i aparatima postavljaju:
a) na okomitim objektima: u okomitom i vodoravnom smjeru s korakom od 500 mm. Udaljenost zavarivanja elemenata za pričvršćivanje od sidrenih vijaka prirubničkih spojeva ili zavarenih spojeva ili zavarenih šavova koji spajaju dno (poklopce) i tijela posuda i aparata može biti 70-250 mm. Na površinama (dna, poklopci) okrenute prema dolje, nosači ili čahure zavareni su u koracima od 250x250 mm;
b) na horizontalnim objektima:
- u vodoravnom smjeru s korakom od 500 mm, odstupajući od prirubničkih spojeva ili zavara koji spajaju dna (poklopce) i tijela posuda i aparata, na udaljenosti od 70-250 mm;
– u okomitom smjeru: na gornjoj polovici objekta s korakom od 500 mm; na donjoj polovici objekta s korakom od 250 mm. Korak se mjeri od ravnine vodoravnog promjera.
Takav raspored pričvrsnih elemenata uzrokuje poteškoće pri korištenju proizvoda s dimenzijama različitim od 500x500, 1.000x1.000 ili 1.000x500 mm, tipičnih za ploče i prostirke domaće proizvodnje, jer zahtijeva korištenje dodatnih pričvrsnih elemenata za pričvršćivanje toplinski izolacijskog materijala.
Preporuča se pričvrstiti toplinski izolacijski sloj od vlaknastih materijala u izolacijske konstrukcije vertikalnih i horizontalnih uređaja s vanjskim promjerom većim od 1020 mm pomoću žičanih klinova promjera 4-5 mm, koji se umetnu u nosače ili čahure zavaren u tvornici.
Toplinski izolacijski proizvodi se nabijaju na igle, koje se zatim savijaju. Daljnje učvršćivanje toplinskoizolacijskog sloja može se provesti podvezivanjem duž savijenih igala žičanim žicama promjera 1,2-2,0 mm i zavojima, obično postavljenim s korakom od 500 mm (slika 12).

Može se predvidjeti još jedan korak postavljanja zavoja.
Može se predvidjeti za pričvršćivanje zavojima (bez zavoja uzice) te zavojima i prstenovima s dvoslojnom izolacijom (sl. 13 i 14).

Istodobno, na vodoravnim uređajima, prstenovi i zavoji se postavljaju u intervalima između klinova s korakom od 500 mm kada su izolirani probušenim prostirkama i mekim pločama. Prilikom izolacije platnima od super tankih bazaltnih vlakana, zavoje se preporučuje ugraditi u koracima od 250 mm.
Prilikom izolacije okomitih uređaja s zavojima i prstenovima koji se nalaze u prazninama između igala, za njihovo pričvršćivanje predviđene su žice od žice promjera 2 mm (slika 15).

Ako su zavoji postavljeni na igle, žice nisu predviđene.
Za jednoslojnu izolaciju koriste se jednostruke igle; kod izolacije u dva sloja - dvostruke igle. Matice i ploče unutarnjeg sloja probušene su na igle, čiji je jedan kraj savijen. Zatim je unutarnji sloj pričvršćen prstenovima žice promjera 2 mm. Vanjski toplinski izolacijski sloj fiksiran je iglama i zavojima od vrpce 0,7x20 mm.
Dimenzije zavarenih nosača, jednostrukih i dvostrukih klinova regulirane su GOST 17314.
U termoizolacijskim konstrukcijama dna vertikalnih i horizontalnih uređaja, ovisno o njihovu promjeru i konfiguraciji, toplinski izolacijski sloj od vlaknastih toplinskoizolacijskih materijala može se pričvrstiti pomoću žičanih vezica i zavoja ili žica od žice promjera 2 mm ili igle, zavoje ili uzice.

Pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja na dno aparata promjera većeg od 1.020 mm vrši se iglama ugrađenim u nosače ili čahure, te zavojima ili uzicama.

Uklonjive konstrukcije mogu se u potpunosti sastaviti - u obliku polufutura ili kućišta, i kompletne - u obliku madraca i omotača, prema vrsti koja se koristi za izolaciju armature (vidi sl. 11, 15).
Uređaji za istovar (prstenovi, nosači) s dijafragmama postavljaju se na prirubničkim spojevima i donjem dijelu vertikalnih aparata u koracima od 3-3,6 m po visini uređaja. Korak ugradnje uređaja za istovar određen je dimenzijama toplinski izolacijskog materijala.
Uređaji za istovar mogu se zavariti ili pričvrstiti na konstrukcijske elemente.
Za pričvršćivanje ploča na površinu izolacije predviđene su igle. Osim toga, ploče se mogu pričvrstiti žicom promjera 1,2-2 mm (ligacija iglama).
U projektima toplinske izolacije dna vertikalnih i horizontalnih uređaja pomoću toplinski izolacijskih prostirki i ploča, ovisno o njihovom promjeru i konfiguraciji, pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja s prostirki ili ploča može se izvesti pomoću žičanih vezica i zavoja ili žice od žice promjera 2 mm, ili igle, zavoje ili uzice.
U pravilu su na jednom kraju zavoji i uzice pričvršćeni na žičani prsten zavaren ili vezan oko grane cijevi, a na drugom - na žicu ili potporni prsten (uređaj za istovar) koji su postavljeni na dnu (vidi sl. 11).
Šahtovi i prirubnički priključci uređaja podložni su periodičnom pregledu i stoga se za njih koriste uklonjive toplinske izolacijske konstrukcije.
Uklonjive konstrukcije mogu se u potpunosti sastaviti - u obliku polu-futura ili kućišta, i kompletne - u obliku madraca i kućišta.
Kao toplinski izolacijski sloj u sastavu montažnih konstrukcija (polukonstrukcija), preporuča se korištenje prošivenih prostirki u oblogama od metalne mreže ili stakloplastike.
U ovom slučaju, u pravilu, prostirke marke MM-50, MM-75 ili MS-50, MS-75 pričvršćene su klinovima na metalnu površinu kućišta. Rubovi metalne mreže ili stakloplastike zapečaćeni su unutar metalnog kućišta i zašiveni žicom promjera 0,8 mm.
Poluslučaj je opremljen bravama ili zavojima. Polukućice se postavljaju na prirubnice preko toplinske izolacije aparata i međusobno se pričvršćuju. Dimenzije i broj polukućica određuju se dimenzijama prirubničkog spoja.
S promjerom prirubnice većim od 1,5 m, poželjno je koristiti kompletan dizajn toplinske izolacije u obliku madraca i uklonjivih kućišta.
Kao dio kompletnih konstrukcija preporuča se korištenje prostirki u obliku madraca sa podstavama sa svih strana od stakloplastike ili silicijevog materijala. Za izradu madraca preporuča se korištenje prostirki bez navlaka, koje su omotane staklenim vlaknima (bazalt, silicij), rubovi stakloplastike su spojeni. Madraci se šivaju staklenim koncem, silikatnim koncem ili žicom promjera 0,8 mm. Kod korištenja prostirki u oblogama od stakloplastike, rubovi prostirki su dodatno obloženi staklenim vlaknima.
Otirači od silicijevog platna sa šavom od silikatne niti ili žice mogu se koristiti na temperaturi izolirane površine do 750 °C.
Madraci se pričvršćuju na izoliranu površinu zavojima s kopčama.
Prilikom izolacije prirubničkih spojeva uređaja velikog promjera, na madrace se prišivaju kuke. Za prirubničke spojeve velikog promjera mogu se predvidjeti dva ili više madraca oko perimetra prirubnice. Kod ugradnje madraca na prirubnički spoj, kuke se spajaju žicom (vezicama), zatim se preko madraca postavljaju zavoji.
Toplinski izolacijski sloj je zatvoren metalnim kućištem koje se može ukloniti, koje se može pričvrstiti bravama zavarenim izravno na kućište, ili zavojima s bravama postavljenim preko kućišta.
Za uređaje, u pravilu, metalni premazi su predviđeni kao pokrovni sloj. Za izradu premaznih elemenata (pokrivni sloj) predviđeni su limovi ili trake od aluminija i aluminijskih legura, tanki lim pocinčani ili krovni (sa bojanjem), ili tanki lim od nehrđajućeg čelika, metalni sloj. Debljina slojeva premaza je od 0,8 do 1,2 mm.
Pričvršćivanje pokrovnog sloja toplinske izolacije horizontalnih uređaja vrši se samoreznim vijcima 4x12 s antikorozivnim premazom ili zakovicama. Korak ugradnje vijka (zakovice): vodoravno 150 - 200 mm, obodno - 300 mm (slika 17).

Za ubrzanje ugradnje, elementi zaštitnog premaza mogu se spojiti ležećim naborima širine 8-10 mm (presjek G-D) u slike velikih dimenzija.
Kako bi struktura premaza bila toplinsko izolacijska krutost, elementi premaza su cik-cak duž krajeva vodoravno i po obodu s cik radijusom od približno 5 mm. Premaz treba poduprijeti potpornim prstenovima ili drugim zavarenim potpornim elementima.
Potporni prstenovi (presjek A-A) izrađuju se od trake 2x30, 3x30, 2x40 ili 3x40 mm. Prilikom toplinske izolacije objekata s pozitivnim površinskim temperaturama, metalne potporne konstrukcije moraju imati elemente niske toplinske vodljivosti kako bi se smanjila temperatura na površini zaštitnog premaza u dodiru s njima. U pravilu se koriste nosači ili brtve od azbestnog kartona.
Za vertikalne uređaje, kao i za horizontalne, koriste se metalni premazi. Metalni limovi se mogu sastaviti u slike. U pravilu se koristi spajanje listova s ležećim preklopom.
Pokrivni sloj vertikalnih aparata također je pričvršćen samoreznim vijcima 4x12 s antikorozivnim premazom ili zakovicama. Korak ugradnje vijka (zakovice): okomito 150 - 200 mm, vodoravno - ne više od 300 mm (sl. 2 i 18).

Toplinska izolacija plinovoda i pravokutnih zračnih kanala

Za toplinsku izolaciju pravokutnih plinskih kanala preporuča se korištenje toplinsko-izolacijskih ploča. Pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja može se izvesti pomoću klinova (zavarenih, utičnih) i zavoja (ili žičanih prstenova) (sl. 18 i 19).

Na uglovima toplinske izolacije plinskih kanala pravokutnog presjeka, ispod zavoja ili žičanih prstenova koji ih zamjenjuju, postavljaju se metalne obloge od materijala za oblaganje.
U pravilu, plinski kanali imaju značajnu rebrastost. Ako je visina ukrućenja veća od debljine toplinske izolacije, onda ih treba izolirati. Dizajn izolacije ovisi o konfiguraciji rebara. Na rebra se mogu zavariti klinovi, klinovi, nosači i drugi pričvrsni elementi toplinske izolacije i premaza.
Kod izolacije zračnih kanala za dovodnu ventilaciju, toplinski izolacijski sloj ploča može se pričvrstiti iglama, žičanim prstenovima i žicama ili lijepljenjem bitumenskim mastiksom.
Kao potporni elementi ispod premaza mogu se koristiti drveni blokovi ili strukturni elementi od stakloplastike, koji su pričvršćeni na metalne nosače.
Umjesto metalnih nosača može se koristiti okvir od drvenih šipki postavljenih na površinu kanala. U ovom slučaju, metalni pokrovni sloj pričvršćen je na okvir vijcima.
Preko sloja toplinske izolacije postavlja se sloj parne barijere. Spojevi sloja parne barijere također se preporučaju postaviti na šipke (elemente) okvira.
Kada se koriste kao toplinski izolacijski sloj ploča ili prostirki obloženih folijom s jedne strane, spojevi toplinski izolacijskih proizvoda moraju biti zalijepljeni ljepljivom aluminijskom trakom. Ove trake se mogu koristiti i kao zavoji za pričvršćivanje termoizolacijskog sloja folijiranih ploča i prostirki.
Ako zavarivanje klinova na kanal nije dopušteno, tada se može koristiti konstrukcija žičanog okvira, kao u slučaju izolacije cijevi. Mogu se koristiti metalni zavoji izrađeni od trake 2x30 ili 3x30 mm na koje su zavarene igle. Takvi se zavoji postavljaju na površinu zračnog kanala i pričvršćuju zajedno s vijcima i maticama.
Prilikom izolacije zračnih kanala za dovodnu ventilaciju postavlja se sloj parne barijere.
Kako bi se spriječilo oštećenje sloja parne brane od polietilenske folije ili aluminijske folije pri korištenju metalnog premaza s vijčanim pričvršćivanjem, preporuča se ugradnja zaštitnog sloja debljine 15-20 mm od vlaknastih materijala (slika 20).

Može se koristiti fiberglas ili drugi materijali male debljine. Mogu se koristiti i druga konstruktivna rješenja, na primjer, pričvršćivanje pokrova daskama.

Toplinska izolacija čeličnih vertikalnih cilindričnih spremnika

Za toplinsku izolaciju spremnika za skladištenje nafte i naftnih derivata preporuča se korištenje toplinski izolacijskih ploča od mineralne i staklene vune. Ploče su pričvršćene na stijenku spremnika pomoću klinova zavarenih s nagibom od 600x600 ili 400x400 mm.
Za pričvršćivanje metalne prevlake mogu se predvidjeti potporne konstrukcije od okomito raspoređenih čeličnih kutova ili traka. Zaštitni poklopac je pričvršćen vijcima. Elementi zaštitnih premaza mogu se kombinirati u slike.
Može se osigurati i okvir od drvenih blokova. U tom se slučaju pokrovni sloj pričvršćuje vijcima na okvir drvenih šipki okomito i vijcima vodoravno (slika 20).
Korak ugradnje potpornih konstrukcija određen je dimenzijama elemenata zaštitnog premaza i toplinski izolacijskih ploča.
Može se osigurati dodatno pričvršćivanje ploča vezanjem igle žicom (u obliku prstenova ili poprečno).
Po visini spremnika moraju biti predviđene potporne police kako bi se spriječilo klizanje toplinski izolacijskog sloja. Na mjestu ugradnje potpornih polica također su predviđeni dilatacijski spojevi u pokrovnom sloju.
Otirači u metalnim mrežastim oblogama također se mogu koristiti za izolaciju spremnika. Korak zavarivanja igle je 500x500 mm.
Ako su zavoji zavareni na površinu spremnika s korakom od 3 m, tada se može koristiti konstrukcija zglobnih madraca izrađenih od prostirki s toplinski izolacijskim slojem prošivenih prostirki u oblogama s obje strane od stakloplastike ili stakloplastike (sl. 21).

Na madracima sa šarkama treba predvidjeti kuke za pričvršćivanje na zavoje (slika 22).

Madraci su obješeni na zavoje i privučeni na površinu spremnika prstenovima žice promjera 2 mm. Korak ugradnje prstenova treba uzeti kao 500 mm duž duljine madraca (duž visine spremnika).
Spojeve madraca preporuča se šivati žicom promjera 0,8 mm.
U tom slučaju krov spremnika mora biti izoliran prostirkama koje se postavljaju između čeličnih kutnih vodilica zavarenih na krov. Umjesto kuta mogu se predvidjeti žice od žice promjera 5 mm, dok se strunjače pričvršćuju žicom promjera 2 mm, a pokrovni sloj stezaljkama.
Kod izolacije spremnika hladne vode izolacijska konstrukcija od vlaknastih materijala mora imati sloj parne brane od polietilenske folije, aluminijske folije ili folijskih materijala.
Kada se koriste materijali sa strukturom zatvorenih ćelija (pjenasto staklo, pjenasta guma), sloj parne barijere nije ugrađen.

Danas je toplinska izolacija cjevovoda neophodna kako za smanjenje toplinskih gubitaka odgovarajućih sustava, tako i za snižavanje temperature komunikacija radi njihove sigurne uporabe. Osim toga, bez njega je teško osigurati normalan rad mreža zimi, jer je vjerojatnost smrzavanja i kvara cijevi prilično visoka i, štoviše, opasna.

Prema postojećim standardima, kao i pravilima za siguran rad cijevi za paru i toplu vodu, za elemente cjevovoda s temperaturom stijenke većom od 55 stupnjeva, a istovremeno se nalaze na pristupačnim mjestima, preporučuje se korištenje dodatnih toplinska izolacija, kako bi se smanjilo njihovo zagrijavanje. S obzirom na to, tijekom izračuna debljine zaštitnog premaza položenog u prostoriji, kao osnova se uzimaju norme gustoće toplinskog toka. U nekim slučajevima uzima se u obzir i temperatura vanjskog dijela same izolacije.

Kako izračunati izolaciju?

Izbor potrebne izolacije provodi se na temelju matematičkih izračuna, iz kojih je jasno koji je materijal bolje uzeti, njegovu debljinu, sastav i druge karakteristike. Ako je sve učinjeno ispravno, sasvim je realno značajno smanjiti gubitke topline, kao i učiniti rad sustava pouzdanim i apsolutno sigurnim.

Na što treba obratiti pažnju pri izračunu:

razlika u temperaturi okoline gdje se koriste komunikacije;
temperatura površine koju treba izolirati;
moguća opterećenja na cijevima;
mehanički utjecaji od vanjskih utjecaja, bilo da se radi o pritisku, vibracijama itd.;
vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti primijenjene izolacije;
utjecaj i odgovarajuća veličina od transporta i tla;
sposobnost izolatora da odoli raznim vrstama deformacija.

Treba napomenuti da se SNiP 41-03-2003 smatra glavnim dokumentom na temelju kojeg se odabiru materijali za izolaciju, njihova debljina, prema specifičnim uvjetima rada. Isti SNiP kaže da je za mreže u kojima je radna temperatura cijevi manja od 12 stupnjeva potrebno dodatno postaviti parnu barijeru tijekom površinske obrade.

Toplinska izolacija cijevi može se izračunati na dva načina, dok se svaka opcija može nazvati pouzdanom i prikladnom za određene uvjete. Govorimo o inženjerskoj (formuli) i online verziji.

U prvom slučaju stvarna debljina optimalnog izolacijskog sloja određena je tehničko-ekonomskim proračunom, u kojem je glavni parametar temperaturni otpor. Odgovarajuća vrijednost treba biti unutar 0,86ºC m²/W za cijevi promjera do 25 mm, a ne manje od 1,22 °C m²/W za cijevi promjera 25 mm i više. SNiP predviđa posebne formule prema kojima se izračunava ukupna temperaturna otpornost izolacijskog sastava cilindričnih cijevi.

Imajte na umu da ako sumnjate u ispravnost izračuna, bolje je potražiti pomoć i savjet od stručnjaka koji će posao obaviti pouzdano i učinkovito, pogotovo jer su cijene njihovih usluga sasvim prihvatljive. U suprotnom može doći do situacije kada iznos određenih radnji može biti skuplji u smislu novca nego raditi sve od nule.

Prilikom samostalnog izvođenja radova također treba imati na umu da se svi izračuni debljine izolacije cijevi izrađuju pod određenim radnim uvjetima, koji uzimaju u obzir same materijale, promjene temperature i vlažnost.

Druga metoda se provodi putem online kalkulatora kojih je danas bezbroj. Takav je pomoćnik obično besplatan, jednostavan i prikladan. Često također uzima u obzir sve norme i zahtjeve SNiP-a, prema kojima profesionalci izvode izračun. Svi izračuni se izvode brzo i točno. Razumijevanje kako koristiti kalkulator pokazat će se bez većih poteškoća.

U početku se odabire traženi zadatak:

Sprječavanje smrzavanja tekućine cjevovoda inženjerskih mreža.
Osiguravanje stalne radne temperature zaštitne izolacije.
Zagrijavanje komunikacija mreža za grijanje vode dvocijevnog podzemnog polaganja kanala.
Zaštita cjevovoda od stvaranja kondenzata na izolatoru.

Zatim morate unijeti glavne parametre kroz koje se vrši izračun:

Vanjski promjer cijevi.
Poželjna izolacijska komponenta.
Vrijeme tijekom kojeg voda kristalizira u inertnom stanju.
Indeks temperature površine koju treba izolirati.
Vrijednost temperature rashladne tekućine.
Vrsta premaza koji se koristi (metalni ili nemetalni).

Nakon unosa svih podataka pojavljuje se rezultat proračuna koji se može uzeti kao osnova u naknadnoj konstrukciji i odabiru materijala.

Odabir pravog grijača

Glavni razlog smrzavanja cijevi je niska cirkulacija radnih tekućina u njima. Negativan čimbenik je proces smrzavanja, što može dovesti do nepovratnih i katastrofalnih posljedica. Zato je toplinska izolacija mreža neophodna.

Posebnu pozornost treba posvetiti ovom aspektu u cjevovodima koji rade povremeno, bilo da se radi o vodoopskrbi iz bunara ili grijanju vode u zemlji. Kako ne bi morali naknadno obnavljati radne sustave, bolje je, uostalom, izvršiti njihovu pravovremenu toplinsku izolaciju.

Donedavno su se izolacijski radovi izvodili jednom tehnologijom, dok je stakloplastika korištena kao zaštitni element. Trenutno se nudi veliki izbor svih vrsta toplinskih izolatora, dizajniranih za određenu vrstu cijevi, različitih tehničkih karakteristika i sastava.

S obzirom na njihov smjer primjene, bilo bi pogrešno uspoređivati materijale i reći da je jedan bolji od drugog. Iz tog razloga, u nastavku ćemo otkriti izolatore koji danas postoje.

Prema opciji predstavljanja komponente:

list;
svitak;
lijevajući
kućište;
kombinirano.

Po području upotrebe:

za vodu i kanalizaciju;
za mreže za opskrbu parom, grijanjem, toplom i hladnom vodom;
za cjevovode jedinica za ventilaciju i zamrzavanje.

Svaka toplinska izolacija karakterizira otpornost na vatru i njezina toplinska vodljivost.

Ljuska. Njegova prednost je jednostavnost ugradnje, optimalne performanse i visoka kvaliteta izrade. Razlikuje se po niskoj toplinskoj vodljivosti, otpornosti na vatru, minimalnoj razini apsorpcije vlage. Pogodan za zaštitu mreža grijanja i vodoopskrbnih sustava.

Mineralna vuna. Obično se isporučuje u rolama i koristi se za obradu cijevi čija rashladna tekućina ima vrlo visoku temperaturu. Ova je opcija preporučljiva samo za male površine obrade, jer je mineralna vuna prilično skup materijal. Njegovo polaganje provodi se namotavanjem komunikacija s fiksiranjem u zadanom položaju žicom od nehrđajućeg čelika ili špagom. Dodatno, preporuča se izvesti hidroizolaciju, jer vata lako upija vlagu.

Stiropor. Dizajn ove vrste toplinske izolacije više je poput dvije polovice ili ljuske kroz koju je cjevovod izoliran. Opcija se može sa sigurnošću nazvati visokokvalitetnom i prikladnom u smislu instalacije. Zbog minimalne apsorpcije vlage i niske toplinske vodljivosti, visoke otpornosti na vatru, minimalne debljine, ekspandirani polistiren je izvrstan za zaštitu mreža za grijanje i vodoopskrbu.

Penoizol. Toplinska izolacija ima slične parametre s polistirenskom pjenom, iako sa značajnom razlikom u ugradnji. Nanošenje se vrši odgovarajućom raspršivačem, budući da je materijal u tekućem stanju. Nakon potpunog sušenja, cijela obrađena površina cijevi dobiva gustu i izdržljivu hermetičku strukturu, koja pouzdano održava temperaturu rashladne tekućine. Značajna prednost je nepostojanje potrebe za korištenjem dodatnih pričvrsnih elemenata za pričvršćivanje materijala. Nedostatak je, možda, njegova visoka cijena.

Penofol s podlogom od folije. Inovativni proizvod koji svakim danom postaje sve popularniji. Sastoji se od polietilenske pjene i aluminijske folije. Dvoslojni dizajn omogućuje i održavanje temperature mreže i zagrijavanje prostora, budući da je folija sposobna reflektirati i akumulirati toplinu. Posebno obraćamo pažnju na nisku sposobnost gorenja, visoke podatke o okolišu, sposobnost podnošenja visoke vlažnosti i značajnih temperaturnih promjena.

Pjenasti polietilen. Toplinska izolacija ovog tipa je vrlo česta, a često se nalazi i na vodovodima. Značajka je jednostavnost ugradnje, za koju je dovoljno odrezati željenu veličinu materijala i omotati ga oko tehnološke linije, uz fiksiranje ljepljivom trakom. Često se pjenasti polietilen isporučuje u obliku omota cijevi za određeni promjer s tehnološkim rezom, koji se stavlja na željeni dio sustava.

Važno je znati da pri izolaciji cjevovoda svi grijači, osim penoizola, zahtijevaju dodatnu upotrebu hidroizolacije i ljepljive trake za pričvršćivanje.

Iz navedenog se može vidjeti da postoji mnogo mogućnosti za obradu cijevi, a izbor je vrlo velik. Stručnjaci savjetuju obratiti pozornost na uvjete u kojima će se svaki materijal koristiti, njegove karakteristike i način ugradnje. Naravno, važnu ulogu igra i kompetentan izračun toplinske izolacije, koji će vam omogućiti da budete sigurni u obavljeni posao.

Video #1. Toplinska izolacija cijevi. Primjer montaže

Načini toplinske izolacije cjevovoda

Specifikacije SNiP-a i mnogi profesionalci preporučuju sljedeće mogućnosti zaštite prtljažnika:

Zračna izolacija. Obično su komunikacijski sustavi koji prolaze u tlu zaštićeni toplinskom izolacijom određene debljine. Međutim, često se ne uzima u obzir faktor da smrzavanje zemlje ide od gornje točke prema dnu, dok toplinski tok iz cijevi teži prema vrhu. Budući da je cjevovod sa svih strana zaštićen komponentom minimalne debljine, toplina koja se diže također je izolirana. Racionalnije je u ovom slučaju ugraditi grijač iznad gornjeg dijela linije, tako da se formira toplinski sloj.
Korištenje izolacije i grijaćeg elementa. Izvrsno kao alternativa tradicionalnim opcijama. U ovom slučaju se uzima u obzir trenutak da je zaštita vodova sezonska, te ih nije racionalno polagati u zemlju iz financijskih razloga, kao i koristiti veliku debljinu izolatora. Prema pravilima SNiP-a i uputama proizvođača, kabel se može nalaziti unutar cijevi i izvan njih.
Polaganje cijevi u cijev. Ovdje su odvojene cijevi dodatno ugrađene u polipropilenske cijevi. Značajka metode je da je praktički uvijek moguće zagrijati sustave, uključujući korištenje principa usisavanja toplih zračnih masa. Osim toga, ako je potrebno, crijevo za hitne slučajeve može se jednostavno položiti u postojeći razmak.

Zaključak

Sumirajući sve gore navedeno, možemo reći da postoji puno važnih točaka i nijansi za obradu i zaštitu cjevovoda. U svakoj situaciji uvijek je bolje započeti s izračunom potrebne izolacije, odabirom njezine vrste, debljine i cijene. Ne posljednju ulogu igra mogućnost njegove ugradnje, budući da će najproblematičniji uvjeti zahtijevati dodatne značajne novčane injekcije u izgradnju potrebnih sustava.

Savršen pristup izboru toplinske izolacije, u konačnici, može dovesti do minimalnih troškova i smanjiti složenost obavljenog posla. Kvalitetan odabir potrebnih izolacijskih komponenti učinkovito će održavati temperaturu rashladne tekućine u cijevima, kao i značajno povećati njihov vijek trajanja.

Video #2. Univerzalna toplinska izolacija za cijevi

Prilikom polaganja cjevovoda preduvjet je izvođenje radova na toplinskoj izolaciji mreža. To se odnosi na sve cjevovode - ne samo vodoopskrbu, već i kanalizacijske sustave. Potreba za tim je zbog činjenice da se zimi voda koja prolazi kroz cijevi može smrznuti. A ako rashladna tekućina cirkulira kroz komunikacije, onda to dovodi do smanjenja njegove temperature. Kako bi se smanjili gubitak topline, pri polaganju cjevovoda pribjegavaju uređaju toplinski izolacijskog sloja. Koji se materijali i metode mogu koristiti za toplinsku izolaciju mreža - o tome će se raspravljati u ovom članku.

Toplinska izolacija cjevovoda: načini rješavanja problema

Moguće je osigurati učinkovitu zaštitu cjevovodnih sustava od čimbenika okoliša, uglavnom od temperature vanjskog zraka, ako se poduzmu sljedeće mjere:

Budući da se potonja metoda najčešće koristi, ima smisla govoriti o njoj detaljnije.

Norme za toplinsku izolaciju cjevovoda

Zahtjevi za toplinsku izolaciju cjevovoda opreme formulirani su u SNiP-u. Pravilnik sadrži detaljne podatke o materijalima, koji se može koristiti za toplinsku izolaciju cjevovoda, a osim toga i metode rada. Osim toga, u pravilniku naznačeni su standardi za konture toplinske izolacije, koji se često koriste za izolaciju cjevovoda.

bez obzira na temperaturu rashladne tekućine, svaki cjevovodni sustav mora biti izoliran;
i gotove i montažne strukture mogu se koristiti za stvaranje toplinski izolacijskog sloja;
Za metalne dijelove cjevovoda potrebno je osigurati zaštitu od korozije.

Za izolaciju cjevovoda poželjno je koristiti višeslojni dizajn kruga. Mora sadržavati sljedeće slojeve:

izolacija;
parna barijera;
zaštita od gustog polimera, netkane tkanine ili metala.

U nekim slučajevima može se izgraditi armatura, što eliminira urušavanje materijala, a osim toga sprječava deformaciju cijevi.

Treba napomenuti da se većina zahtjeva sadržanih u regulatornim dokumentima odnosi na izolaciju magistralnih cjevovoda velikog kapaciteta. Ali čak i u slučaju ugradnje kućanskih sustava, bilo bi korisno upoznati se s njima i uzeti ih u obzir prilikom samostalnog postavljanja kanalizacijskih sustava.

Materijali za toplinsku izolaciju cjevovoda

U ovom trenutku tržište nudi veliki izbor materijala koji se mogu koristiti za izolaciju cjevovoda. Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke, a osim toga i značajke aplikacije. Da biste odabrali pravi toplinski izolator, sve ovo morate znati.

Polimerni grijači

Kada je zadatak stvoriti učinkovit sustav toplinske izolacije cjevovoda, najčešće se pozornost posvećuje polimerima na bazi pjene. Veliki asortiman omogućuje vam da odaberete pravi materijal, zahvaljujući kojem može pružiti učinkovitu zaštitu od vanjskog okruženja i izbjeći gubitak topline.

Ako govorimo detaljnije o polimernim materijalima, onda se od onih dostupnih na tržištu mogu razlikovati sljedeće.

Polietilenska pjena.

Glavna karakteristika materijala je njegova niska gustoća. Osim toga, porozan je i ima visoku mehaničku čvrstoću. Ova se izolacija koristi za proizvodnju cilindara s rezom. Njihovu instalaciju mogu izvesti čak i ljudi koji su daleko od sfere toplinske izolacije cjevovoda. Međutim, ovaj materijal karakterizira jedan nedostatak: strukture izrađene od polietilenske pjene, imaju brzo trošenje a uz to imaju i slabu toplinsku otpornost.

Ako se za toplinsku izolaciju cjevovoda odabiru cilindri od polietilenske pjene, tada se posebna pozornost mora posvetiti njihovom promjeru. Mora odgovarati promjeru kolektora. Uzimajući ovo pravilo u obzir pri odabiru dizajna izolacije, moguće je isključiti spontano uklanjanje kućišta iz polietilenske pjene.

Stiropor.

Glavna značajka ovog materijala je elastičnost. Također ga karakteriziraju visoki pokazatelji čvrstoće. Zaštitni proizvodi za toplinsku izolaciju cjevovoda od ovog materijala proizvode se u obliku segmenata koji svojim izgledom podsjećaju na školjke. Za spajanje dijelova koriste se posebne brave. Imaju šiljke i utore, koji osiguravaju brzinu ugradnje ovih proizvoda. Korištenje ljuske od ekspandiranog polistirena s tehničkim bravama eliminira pojavu "hladnih mostova" nakon ugradnje. Osim toga, tijekom instalacije nije potrebno koristiti dodatne pričvrsne elemente.

Poliuretanska pjena.

Ovaj se materijal uglavnom koristi za unaprijed instaliranu toplinsku izolaciju cjevovoda toplinskih mreža. Međutim, može se koristiti i za zagrijavanje kućnih cjevovodnih sustava. Ovaj materijal se proizvodi u obliku pjene ili ljuske, koji se sastoji od dva ili četiri segmenta. Izolacija prskanjem osigurava pouzdanu toplinsku izolaciju s visokim stupnjem nepropusnosti. Korištenje takve izolacije najprikladnije je za komunikacijske sustave koji imaju složenu konfiguraciju.

Koristeći poliuretansku pjenu u obliku pjene za toplinsku izolaciju cjevovoda toplinskih mreža, potrebno je znati da se ona uništava pod utjecajem ultraljubičastih zraka. Stoga, kako bi izolacijski sloj dugo služio, potrebno je osigurati njegovu zaštitu. Da biste to učinili, preko pjene se nanosi sloj boje ili se polaže netkana tkanina s dobrom propusnošću.

Vlaknasti materijali

Grijači ove vrste uglavnom su zastupljeni mineralnom vunom i njenim sortama. Trenutno oni su najpopularniji među potrošačima kao grijač. Materijali ove vrste također su vrlo traženi, kao i polimerni materijali.

Za toplinsku izolaciju, izvedenu pomoću vlaknaste izolacije, karakteristične su određene prednosti. To uključuje sljedeće:

nizak koeficijent toplinske vodljivosti;
otpornost izolacijskog materijala na djelovanje agresivnih tvari kao što su kiseline, lužine, ulje;
materijal je u stanju održati zadani oblik bez dodatnog okvira;
cijena izolacije je sasvim prihvatljiva i pristupačna za većinu potrošača.

Imajte na umu da tijekom radova na toplinskoj izolaciji cjevovoda s takvim materijalima mora se izbjegavati kompresija vlakana prilikom postavljanja izolacije. Također je važno osigurati da je materijal zaštićen od vlage.

Proizvodi za toplinsku izolaciju od izolacije od polimera i mineralne vune mogu se u nekim slučajevima prekriti aluminijskom ili čeličnom folijom. Korištenje takvih zaslona smanjuje rasipanje topline.

Laminirane konstrukcije za zaštitu cjevovoda

Često se za izolaciju cjevovoda toplinska izolacija uređuje metodom "cijev u cijevi". Kada koristite ovu shemu, ugrađen je toplinski štit. Glavni zadatak stručnjaka koji instaliraju takav krug je ispravno spajanje svih dijelova u jednu strukturu.

Na kraju rada dobiva se struktura koja izgleda ovako:

cijev izrađena od metala ili polimernog materijala djeluje kao osnova toplinskog zaštitnog kruga. To je potporni element cijelog uređaja;
toplinski izolacijski slojevi konstrukcije izrađeni su od pjenaste poliuretanske pjene. Primjena materijala provodi se prema tehnologiji izlijevanja, posebno izrađena oplata se puni rastaljenom masom;
zaštitna navlaka. Za njegovu proizvodnju koriste se cijevi od pocinčanog čelika ili polietilena. Prvi se koriste za polaganje mreža na otvorenom prostoru. Potonji se koriste u slučajevima kada se cjevovodni sustavi polažu u zemlju pomoću tehnologije bez kanala. Osim toga, često pri stvaranju ove vrste zaštitnog kućišta u grijaču na bazi poliuretanske pjene polažu se bakreni vodiči, čija je glavna svrha daljinsko praćenje stanja cjevovoda, uključujući cjelovitost sloja toplinske izolacije;
ako se cijevi isporučuju na mjesto ugradnje sastavljene, tada se za njihovo spajanje koristi metoda zavarivanja. Stručnjaci koriste posebne toplinski skupljajuće manšete za sastavljanje kruga za zaštitu od topline. Ili mogu se koristiti klizne spojke izrađene na bazi mineralne vune, koje su prekrivene slojem folije.

Učinite sami termoizolacijski uređaj za cjevovode

Postoji niz čimbenika o kojima može ovisiti tehnologija stvaranja toplinski izolacijskog sloja na cjevovodima. Jedan od najvažnijih je način na koji je kolektor položen - vani ili se njegova ugradnja izvodi u zemlju.

Izolacija podzemnih mreža

Kako bi se riješio problem osiguravanja toplinske zaštite ukopanih komunikacija, izolacijski se radovi izvode sljedećim redoslijedom:

Toplinska izolacija vanjskog cjevovoda

U skladu s postojećim standardima, cjevovodi koji se nalaze na površini zemlje toplinski su izolirani na sljedeći način:

izolacijski radovi počinju činjenicom da su svi dijelovi očišćeni od hrđe;
zatim se cijevi obrađuju antikorozivnim spojem. Nakon toga nastavite s ugradnjom polimerne ljuske nakon čega slijedi omotavanje cijevi izolacijom od mineralne vune;
imajte na umu da za prekrivanje strukture možete koristiti sloj poliuretanske pjene ili možete prekriti strukturu s nekoliko slojeva toplinske izolacijske boje;
sljedeći korak je omotati cijev kao u prethodnoj verziji.

Uz stakloplastike, mogu se koristiti i drugi materijali, na primjer, folija s polimernim pojačanjem. Kada se ovaj posao završi, konstrukcije se pričvršćuju čeličnim ili plastičnim stezaljkama.

Toplinska izolacija cjevovoda važan je zadatak koji se mora provesti prilikom polaganja komunikacija. Postoji mnogo materijala i tehnologija za njegovu provedbu. Nakon odabira odgovarajuće metode toplinske izolacije, potrebno je pridržavati se tehnologije rada. U ovom slučaju gubitak topline bit će minimalan., a osim toga, konstrukcija cjevovoda će biti zaštićena od raznih čimbenika, što će pozitivno utjecati na njihov vijek trajanja.

Izolacija cjevovoda s probušenim prostirkama od mineralne vune

Za ovu vrstu posla koriste se prostirke ili bez obloge ili u oblogama od metalne mreže (do temperature 700 °C), staklene tkanine (do temperature 450 °C) i kartona (do temperature od 150°C).

Za izolaciju niskih temperatura (do -180 °C) mogu se koristiti i prostirke bez pokrova.

Opseg rada

1. Rezanje proizvoda na zadanu veličinu.

2. Polaganje proizvoda s postavljanjem na mjesto.

3. Proizvodi za pričvršćivanje žičanim prstenovima.

4. Brtvljenje šavova s otpadnim proizvodima.

5. Šivanje spojeva (prostiri u oblogama).

6. Dodatno pričvršćivanje proizvoda žičanim prstenovima ili zavojima (duž gornjeg sloja).

Obložene prostirke se koriste za izolaciju cjevovoda promjera 57-426 mm, a prostirke s oblogama koriste se na cjevovodima promjera 273 mm ili više.

Proizvodi se polažu na površinu cjevovoda u jednom ili dva sloja s preklapajućim šavovima i učvršćuju zavojnim prstenovima od trake za pakiranje poprečnog presjeka 0,7x20 mm ili čelične žice promjera 1,2-2,0 mm, ugrađene svakih 500 mm.

Toplinski izolacijski sloj na cjevovodima promjera 273 mm ili više mora imati dodatno pričvršćivanje u obliku žičanih vješalica (slika 1.).

Sl. 1. Izolacija prostirkama od mineralne vune:

a- cjevovodi: 1 - žičana suspenzija promjera 2 mm (koristi se za cjevovode promjera 273 mm ili više); b- plinski kanali: 1 - igle za pričvršćivanje promjera 5 mm; 2 - toplinski izolacijski proizvod; 3 - šivanje žicom promjera 0,8 mm; 4 - žica promjera 2 mm (pričvršćivanje donjeg sloja); u- ravne površine: 1 - prostirke od mineralne vune; 2 - igle prije polaganja izolacijskog sloja; 3 - igle nakon polaganja izolacijskog sloja; 4 G- kugle: 1 - šivanje žicom promjera 0,8 mm; 2 - žičani prsten; 3 - žičani zavoji; 4 - proizvodi od mineralne vune; 5 - igle za pričvršćivanje

Prilikom izolacije cjevovoda proizvodima u metalnim mrežastim oblogama, uzdužne šavove treba prošivati žicom promjera 0,8 mm. Za cijevi promjera većeg od 600 mm također se prošivaju poprečni šavovi.

Prošivene prostirke od mineralne vune se zbijaju tijekom ugradnje i postižu sljedeću gustoću (prema GOST-u u dizajnu), kg / m; strunjače marke 100-100/132; razreda 125-125/162.

Izolacija cjevovoda pločama od mineralne vune na sintetičkom vezivu

Proizvodi se nanose uzimajući u obzir njihovu gustoću (marku) na površine s temperaturom od -60 do +400 °C.

Nije dopušteno koristiti ploče razreda 50 za toplinsku izolaciju cjevovoda promjera manjeg od 217 mm, razreda 75 - s promjerom manjim od 325 mm. Ploče razreda 125 i 175 koriste se za izolaciju cjevovoda i opreme promjera većeg od 529 mm.