Stol za glodanje uradi sam za ručnu glodalicu. Stolarski stol za glodanje od ručne glodalice. Tehnologija izrade uklonjivih radnih ploča

Vrlo je teško precizno i ​​po veličini rezati žljebove. Za izradu nogu stolova i stolica koriste se strojevi za glodanje, spajanje ili bušenje s posebnim učvršćenjima i pokretnim stolovima. U nedostatku stacionarnih strojeva, žljebovi se izrezuju ručnim glodalom pomoću graničnika.

Da biste izrezali utor, morate podesiti cijeli sustav stolova i steznih uređaja na oko, a prvi put gotovo uvijek dobivate pogrešku. Nakon dodatnog podešavanja, pogreška je eliminirana, a možete napraviti zaostatak dijelova. Ručnu glodalicu je teško držati vlastitim rukama, a ponekad tijekom vibracija dolazi do pogrešaka i trka prema zaustavljanju, osobito kada udari u čvor.

Problem je još složeniji ako je dio jedan ili se utor nalazi na velikoj udaljenosti od ruba ploče.

originalna ideja

Tablica preporučena u članku ima malu težinu i dimenzije. Brzo se prenosi, obnavlja i omogućuje odabir žljebova s ​​velikom točnošću, kvalitetom i bez grešaka. Rad s ručnim usmjerivačem uz pomoć predložene tablice postaje jednostavan i siguran.

Važno! Prednost i značajka ideje je da je uz pomoć prozirnog materijala od pleksiglasa vrlo brzo i praktično instalirati strukturu, poravnavajući je s oznakama na izratcima.

Tablica za ručni usmjerivač predstavljena u članku lako je napraviti vlastitim rukama.

Priprema za rad

Da biste napravili dizajn stola za ručni ruter, morate imati na raspolaganju sljedeće materijale i komponente:

materijala

Pribor

Instrumenti

Popis alata koji se koriste u proizvodnji domaće opreme:

• vladar;
• nož za rezanje;
• debeli marker;
• olovka;
• rezači za prste 10 mm, 16 mm;
• rezač konusni;
• ručni zamrzivač;
• stolarski trg;
• stezaljke;
• 8 mm;
• glava za skošenje na bušilici;

Proces izrade domaćeg stola

Savjet! Za zaštitu od strugotina, ljepljiva traka je zalijepljena na mjestima utora. U tu svrhu štite i mjesta za bušenje rupa u pleksiglasu, bušilicom s kosom glavom.

Nakon toga, traka se uklanja. Jednostavnim flomasterom povucite liniju utora tako da se jasno očituje.

Dvije trake veličine 500x50 mm izrezane su od pleksiglasa za izradu vodilica za stol za glodanje. Rubovi vodilica su brušeni kako bi se smanjilo trenje.

Nadalje, na donjoj strani ploče za platformu izbušene su 3 rupe s obje strane. Ovu operaciju izvedite bušilicom s kosom glavom. Vijci s upuštenom glavom umetnuti će se u ove rupe odozdo. Na jednoj od vodilica od pleksiglasa izrezane su 3 rupe, odnosno. Zatim se jedna vodilica spoji na platformu i zamame se matice i podloške.

Konusni rezač je ugrađen na ručni mlin. Glodalo je pritisnuto na platformu, dok je kraj glodala poravnat s linijom u sredini platforme, a vijak je stegnut na vodilicu. Ponovite ovu operaciju na drugom kraju vodilice i zategnite sve vijke. Na isti način pričvrstite drugu vodilicu.

Dakle, ručna glodalica klizi po platformi od pleksiglasa duž vodilica, koje ga čvrsto fiksiraju s obje strane, izbjegavajući pogreške i pogreške.

Zatim se pomoću glodalice izrezuje utor za rezač, nakon što je prethodno označio njegove dimenzije flomasterom na platformi. Budući da njegova širina mora biti 1 mm veća od najvećeg raspoloživog rezača za prste, utor se izrađuje u 3 prolaza.

U sljedećoj fazi potrebno je izraditi opremu za pričvršćivanje graničnika od polistirena. Graničari se pomiču i učvršćuju se na podnožje graničnika, koje je pričvršćeno na platformu stola.

1. Izrežite praznine od polistirena na kružnoj pili.
2. Žljebovi za glodanje.
3. Izbušite rupe za montažu.

Žljebovi se glodaju u praznim dijelovima graničnika i umetnu u podnožje navojem vijaka u rupe utora. Ako je potrebno, izbočeni vijci se odrežu brusilicom, a neravnine se bruse turpijom.

1. Izbušite rupe u steznim šipkama.
2. Rezač se koristi za odabir potaia za šešire vijaka za namještaj.
3. Umetnite vijke u rupe.

Sa stražnje strane platforme umetnute su šipke tako da vijci ulaze u utore za pričvršćivanje stola. Krila su pričvršćena na vijke za namještaj i vijke za ograničavanje.

Dizajn stola za glodanje izrađen je ručno i spreman je za korištenje.

Postupak korištenja domaćeg stola

Glodanje greda

1. Radni komad se postavlja odozdo, prekriven s obje strane steznim šipkama i stegnut. Koristeći oznake na pleksiglasu platforme i oznake na šipki, konstrukcija je orijentirana na način da je središte šipke u središtu platforme. Stegnite janjci tlačnih šipki. Nakon toga se konstrukcija s izratkom stegne u stolarski škripac.
2. Uz pomoć oznaka na šipkama i konusnog rezača postavljaju se i fiksiraju limiteri.
3. Pomicanjem ručnog glodala duž vodilica s jednog graničnika na drugi, mijenjajući dubinu nekoliko puta, odaberite utore.

Glodanje žljebova na ploči

Za ovu operaciju trebat će vam dvostrana traka. Tlačne šipke se uklanjaju s uređaja.

1. Na ploči se olovkom izrađuju oznake, na ploču se lijepi ljepljiva traka i platforma se pritisne uz nju u skladu s oznakama.
2. Ugradite i zategnite graničnike.
3. Izrežite utor.

Sljedeća slika prikazuje rad ručnog usmjerivača, izrađenog na šipkama i ploči. Prikazan je i rezultat montaže na šiljcima. Sve dimenzije su savršeno točne, a proces je trajao sat vremena.

Zaključak

Domaći stol za ručni usmjerivač jednostavan je u izvedbi, ima nisku cijenu. Uz to, brzo se ugrađuje na dio, lako i precizno obavlja ručno glodanje. Koristeći ovaj uređaj u radionici, možete značajno povećati produktivnost stolara.

Video

U gospodarstvu privatnog kućanstva, glodalica je uvijek korisna. Oprema je nezamjenjiva u izradi raznih drvenih proizvoda - od prozorskih okvira do raznih malih obrta. Glodalica je potporni stol i sama glodalica. Ako vlasnik već ima ručnu glodalicu, tada možete napraviti stol za glodanje vlastitim rukama.

Stol je glavna baza stroja. Rezači su njegova radna tijela. Uz pomoć ovih dijelova, prilikom obrade drvenih praznina, izvode se mnoge operacije. Na stroju se izrađuju uzdužni žljebovi, kanali, okomite udubine, ovalne kosine i još mnogo toga. Stol je neophodan za precizno pozicioniranje rezača - i vodoravno i okomito.

Dizajn stola za glodanje

Radni stol stroja mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• Standardna visina radne površine kreće se od 800 do 900 mm. Visina stola može biti različita - na zahtjev vlasnika radionice.
• Površina stola mora osigurati nesmetano klizanje drvenog izratka.
• Glodalo mora biti opremljeno elevatorom koji će lako pomicati glodalo okomito.
• U radnom prostoru treba postaviti usisavanje strugotine i prašine.
• Montažna ploča mora sigurno pričvrstiti usmjerivač. Debljina ploče treba omogućiti maksimalno proširenje tijela za rezanje.
• Stezni dijelovi moraju biti takvi da ruke radnika ne mogu slučajno pasti ispod rezača.
• Postolje stroja mora biti stabilno, a ujedno vam omogućiti jednostavno premještanje stroja na pravo mjesto.

Izrada kreveta i radne ploče

U uvjetima kućne radionice često se koriste jeftini pomoćni materijali za izradu potpornog dijela stroja. Da biste to učinili, uzmite komade MDF-a, građevinske šperploče, metalni kut, hardver (vijci, vijci, podloške i matice) i tako dalje.

krevet

Nosiva konstrukcija za stroj izrađena je od drvene grede ili zavarenog metalnog profila. Neki majstori uklope stari stol ili radni stol ispod okvira. Najvažnija stvar u uređaju kreveta je stabilnost. Tijekom rada glodala mogu se pojaviti različita vibracijska opterećenja.

Ako je stari namještaj labav, onda je vrijedno ugraditi dodatne pričvršćivače. Da biste to učinili, koristite metalni kut, koji je fiksiran u sumnjivim čvorovima strukture kroz izbušene rupe vijcima.

Najpouzdaniji dizajn bit će okvir izrađen od čeličnog kuta 40 × 40 mm. Za to je potreban aparat za zavarivanje i iskustvo u rukovanju njime.

ploča stola

Organizacija radne površine može se "poviriti" u videima o radu glodalica objavljenim na internetu. U izradi stola potrebno je poštivati ​​zahtjeve koji osiguravaju lako kretanje drvenog izratka i reznog tijela rezača, kao i pouzdanu fiksaciju obratka u odnosu na rezač.

Opcija sastavljanja stroja uradi sam

Na oba bočna kraja stola postavljen je aluminijski profil T-oblika za pričvršćivanje i slobodno kretanje paralelnog graničnika u obliku šipke. Daska sa strane je opremljena aluminijskim zatvaračima koji se uklapaju u utore bočnih profila.

U traci je napravljen pravokutni izrez za izlaz rezača. Na dio je pričvršćen profil za vođenje, duž kojeg se pomiču okomite i kutne stezaljke. Stege pričvršćuju prolaz drvenog izratka kroz zonu glodanja.

Paralelni utor je izrezan na stolu - za pomicanje klizača za zaustavljanje kuta. Na jednom od nosača ispod stola postavljeni su prekidači s gumbom za zaustavljanje u nuždi za usmjerivač.

Radna platforma je često izrađena od MDF-a i građevinske šperploče. Površina ovog materijala se brzo istroši. Pouzdanija radna ploča - izrađena od tekstolita. Tekstolitna površina ima visoku otpornost na habanje i nizak koeficijent trenja.

Idealna opcija za radnu ploču može biti čelični lim ili ravnina od aluminijske legure. Budući da mjesto mora imati tehnološke utore i rupe, izrada takvog dijela vlastitim rukama bit će prilično teška, a ponekad i nemoguća. Izlaz se može pronaći u korištenju starih dijelova opreme.

Ploča za ruter

U sredini stola izrezan je otvor za ugradnju radne ploče. Bolje je napraviti ploču od istog tekstolita. U ploči je napravljena okrugla rupa. Ispod rupe izrađuju se okrugli umetci. Kombinirajući umetke, odaberite promjer prolazne rupe za željeni rezač.

Prstenasti umetci, kao i sama ploča, moraju biti u ravnini s cijelom površinom radne površine. Prstenovi osiguravaju čvrst ulazak rezača u radno područje.

Frazier

Elektrana u svojoj funkcionalnosti djeluje kao obična bušilica. Stezna glava za glodanje steže osovinu rezača i daje joj rotacijski pokret. Jedinica je pričvršćena odozdo na radnu ploču. Prilikom projektiranja stola nužno je uzeti u obzir uštedu prostora za postavljanje uređaja ispod stola.

Kao glodalo koristi se kompaktni elektromotor. Napravite domaći električni alat pod snagom iskusnog majstora. U nekim slučajevima koristi se električna bušilica. Da bi se riješili takvog problema, kupuju gotovi ručni glodali. U distribucijskoj mreži kupcima se nudi širok raspon ručnih električnih alata ovog tipa.

Ručna glodalica različitih proizvođača ima približno isti skup opcija i ukupnih dimenzija. Alat je uglavnom namijenjen za obradu drvenih praznina.

Glodalica omogućuje radniku da s dvije ruke kontrolira proces obrade, a pri radu ručnim alatom ruke su zauzete držanjem same jedinice. Povoljno je postaviti ručnu glodalicu u dizajn domaćeg stroja.

Montažna ploča

Polimerni potplat glodala se uklanja i duž njegove konture se izrezuje montažna ploča. Montažna ploča je izrađena od metalnog lima debljine ne više od 6 mm. U radnoj platformi izbušene su rupe za montažu duž vijaka koji pričvršćuju glodalicu kroz montažnu ploču.

Rupe su napravljene sa strane radne površine znojem tako da glave vijaka ne strše iznad ravnine stola.

Lift

Dizalo je uređaj za pomicanje nečega okomito. U ovom slučaju, radi se o jedinici za mljevenje. Ručni mlin je opremljen liftom. Problem ugradnje dizala postaje relevantan kada se kao elektrana koriste domaći uređaji.

Možete kupiti gotovo tvornički izrađeno dizalo. Na internetu su objavljene mnoge mogućnosti za izradu domaćih uređaja za podizanje. Glavni zadatak lifta je riješiti točnu fiksaciju rezača okomito. Izbočenje konične rezne površine rezača određuje dubinu i širinu uzorka drva u izratku.

Jedna od najpopularnijih opcija za domaće dizalo je premještanje usmjerivača na okomitu metalnu šipku s navojem.

Shema domaćeg dizala za glodanje

Ispod stola je postavljena polica u koju je umetnuta šipka s maticom prirubnice. Iznad šipke postavljen je zamašnjak. Njegovom rotacijom postižu željenu visinu rezača iznad površine radne površine.

Rotacijski stol za glodanje

Rotacijski model stroja je složena konstrukcija koja osigurava nagib drvenog obratka u odnosu na rezač. Zahvaljujući ovoj značajci stroja izrađuju se drveni praznici složenog oblika. Kod kuće je takve stolove gotovo nemoguće sastaviti.

Sigurnost pri radu na domaćem stroju

Za siguran rad glodalice potrebno je poštivati ​​nekoliko sigurnosnih pravila:

1. Metalni okvir mora biti nužno uzemljen.
2. Stroj se postavlja u suhu ventiliranu prostoriju.
3. Ako je stroj u potpunosti izrađen od drveta, tada je samo tijelo glodala uzemljeno.

Zaključak

Stol za glodanje "uradi sam" uštedjet će novac za vlasnika radionice. Dizajn domaće izrade uzima u obzir sve individualne potrebe vlasnika stroja, što je povoljno u usporedbi s gotovim opcijama.

Profesionalna obrada i izrada drvenih dijelova moguća je samo uz korištenje glodalice. Ovaj alat možete u potpunosti koristiti u posebnoj instalaciji. Ovo je stol za mljevenje. Ova instalacija je rijetka, a one opcije koje su u prodaji su prilično skupe. Nema smisla trošiti puno novca na kupnju ovog dizajna, jer ga možete napraviti sami.

Stol za glodanje: namjena, vrste

Pogodnost korištenja glodala smještenog u stolu leži u optimizaciji i sigurnosti rada s drvom, kao i brzini izrade dijelova. Princip rada ove instalacije je prilično jednostavan, budući da se glodalo ne pomiče duž površine koja se obrađuje, već se dio pomiče u odnosu na nju. Glodalo, fiksirano u stolu, daje više mogućnosti za obradu dijelova. Kao rezultat, praznine proizvoda dobivaju se kao u profesionalnim radionicama namještaja s odgovarajućom opremom. Prije izrade stola za glodanje morate odlučiti o izgledu i veličini. Potrebno je uzeti u obzir mogućnost nadogradnje stola. Važno je da je stol pouzdan i stabilan u uporabi. Prisutnost ladica stvorit će dodatnu udobnost u radu.

Kompaktni domaći dizajn zamijenit će industrijski stroj

Postoje tri glavne vrste stolova usmjerivača:

1. Stacionarni - specijalizirani dizajn, obično glomazan i nepomičan.
2. Prijenosni - ima kompaktne dimenzije i relativno malu težinu. Ovaj stol se lako pomiče.
3. Agregat - dizajn predviđa proširenje površine stola za piljenje.

Shema izgradnje

Za samostalnu proizvodnju radnih ploča obično se koriste MDF ploče oblijepljene raznim plastičnim premazima, debela šperploča ili ploče. Ovi materijali su jednostavni za obradu, lagani su i izdržljivi.

Drvena konstrukcija je jednostavna za rukovanje i korištenje

Neki obrtnici vjeruju da je metalna ploča najtrajnija i najtrajnija. U pravu su, ali takav stol s električnim uređajem postat će izvrstan dirigent, što nije sigurno. Također, metal je sklon koroziji, pa se mora bojati.

Ploče stolova za glodanje moraju biti glatke. Često su izrađeni od plastike ili metala. Ovi stolovi imaju savršeno ravnu površinu koja je imuna na vlagu. Fenolna plastika je dobra za obradu. To je vrlo zgodno kod izrade utora za aluminijski profil ili kod bušenja rupa za uzdužne graničnike. Kao i MDF, šperploča i ploče, ovi materijali imaju razumne cijene.

U markiranim radnim pločama od čelika ili aluminija već su predviđene rupe za određeni model glodala. Ako su proizvedeni modeli radnih ploča izrađeni od MDF ploča ili plastike, tada tvrtke pripremaju samo rupe za ploče. Iako se to ne događa uvijek.

U potplatu ploče nalaze se rupe kroz koje je glodalica pričvršćena vijcima na svoju bazu. Ove ploče mogu biti izrađene od metala, plastike, polikarbonata ili aluminija. Ploča za usmjerivač mora biti postavljena u ravnini s površinom radne površine. Ako bilo koji dio umetka strši iznad površine, obradak će se uhvatiti za njega.

Ploča stola opremljena je vijcima za podešavanje ili drugim uređajima za izravnavanje ploče. Bolje je odabrati ploču sa zamjenjivim prstenovima. To je potrebno za odabir rupa prstenova prema veličini promjera rezača. To olakšava uklanjanje strugotina i drugih ostataka s radne površine stola za glodanje.

Stvorite praktičnost u odabiru promjera rezača

Prilikom izvođenja operacija glodanja često je potreban uzdužni graničnik za vođenje obratka pod željenim kutom. Da bi se posao obavio točno, mora biti ravnomjeran cijelom svojom dužinom, smješten strogo okomito na površinu stola i lako rekonfiguriran za različite procese. Prednji dijelovi graničnika mogu biti izrađeni i čvrsti i u obliku nekoliko preklopa. Za nakupljanje strugotina i krhotina, bočni graničnik je opremljen cijevi. Na njega je spojeno crijevo usisavača.

Prednji dijelovi zaustavljanja u obliku nekoliko fiksnih prekrivača

Stol za glodanje može se nadograditi ležajem u koji će se učvrstiti mlin. Možete pročitati više o samostalnoj izradi ovog dizajna.

Potrebni alati i materijali

1. Stolarsko ljepilo.
2. Vijci s maticama.
3. Vijci.
4. MDF ploča i šperploča od breze
5. Električna ubodna pila.
6. Ključevi za ključeve.
7. Šmirgl papir.
8. Vladar.
9. Olovka

Crteži i proračun

Za izradu stola za usmjerivač možete koristiti zasebnu površinu, koja je pričvršćena u drvene nosače ili između dva ormarića. Najlakši način za izradu ploče stola, postolja i dijelova za stol za glodanje je korištenje MDF ploče ili šperploče od breze debljine od 16 do 25 mm. Ako je ploča prekrivena plastikom, bit će manji otpor tijekom rada. Ploča laminirana s obje strane neće se iskriviti tijekom rada. U našem slučaju, u proizvodnji stola za glodanje koristili smo:

1. 1 MDF ploča, dimenzija 19x1000x1800 mm.
2. 1 list šperploče, dimenzija 19x1000x1650 mm.
3. 1 ploča, dimenzija 4x30x30 mm.
4. Aluminijske tračnice - 2,3 m.
5. Nosač kotača s kočnicom - 4 kom.

Fotogalerija: Sheme stola za glodanje

Korak po korak upute

Struktura gornjeg dijela stola sastojat će se od drvenih dijelova koji su piljeni od jedne MDF ploče od 19 mm. Šperploča od breze može se koristiti kao zamjena za ovaj materijal.

• Listirani materijal prepilite na fragmente prema naznačenim dimenzijama.

1 - radna površina; 2 - baza za naglaske; 3 - njegov zid zaustavljanja; 4 - šal (4 komada, dimenzije za šperploču od 19 mm); 5 - carga (2 kom.); 6 - bočna šipka; 7 - spojna šipka (4 kom.)

Prije piljenja na dijelove, potrebno je provjeriti debljinu MDF ploče, jer često ne odgovara navedenim parametrima ili je neispravna.

• Potrebno je ukloniti plastičnu oblogu s potplata glodala. U budućnosti će služiti kao predložak za označavanje rezača na površini radne površine.

Plastični sloj će poslužiti kao predložak prilikom označavanja

• Na najvećem izrezanom dijelu br.1, veličine 90x70 cm, napravite oznake za rezač. Da biste to učinili, povucite crtu u sredini na udaljenosti od 235 mm od ruba, stavljajući oznaku. Zatim postavite prekrivač tako da mehanizmi za podešavanje usmjerivača budu bliže rubu stola. Ravnomjerno postavite oblogu, označite mjesta za bušenje rupa koja će se pričvrstiti vijcima.

Rupe za montažu moraju odgovarati ukrasu

• Izmjerite promjer podstave i udaljenost od vanjskog ruba do reza potplata, kao što je prikazano na slici.

Određivanje njegovog promjera

• Od sredine odrezanog dijela potplata povucite liniju okomitu na njegovo središte, gdje je: S = D/2-(D-H).

Mjerenja se uzimaju od reza potplata podstave

• Koristeći rupe u potplatu obloge, označite buduće rupe za montažne vijke.

Korištenje preklapanja kao predloška

• U dijelovima br. 2 i 3 izbušite rupe za pričvršćivače i rezače. Na podnožju i prednjem dijelu graničnika napravite oznake za polukružne izreze, kao što je prikazano na slici. Pomoću ubodne pile izrežite polukružne izreze. Obrusite površine.

Na dijagramu nema polukružnih izreza.

• Četiri daske (dijelovi br. 7) pričvrstite vijcima na donju stranu ploče stola.

Kao ljepilo koristite stolariju ili epoksid.

• Zalijepite ostale praznine i pričvrstite ih vijcima. Ugradite usmjerivač na dno stola.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje stezaljkama na koze; 2 - carga; 3 - upuštene vodeće rupe; 4 - prednji zid graničnika; 5 - samorezni vijak s upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - stop baza

• Sada morate napraviti noseću strukturu stola. U našem slučaju, njegova će visina biti 820 mm. Za to je korišten list brezove šperploče 19x1000x1650 mm.

1 - vanjski bočni stalak; 2 - unutarnji stalak; 3 - stražnji stalak; 4 - baza

• Izrežite šperploču na komade prema veličini.
• Sastavite strukturu stola, pričvršćujući njegove dijelove samoreznim vijcima, vijcima, ljepilom. Rezultat je okvir sa slobodnim prostorom u ormarićima, koji su prikladni za pohranu alata i potrošnog materijala.

1 - bočni stalak; 2 - oslonac na kotačima; 3 - dno strukture; 4 - unutarnja ploča; 5 - stražnji stup

• Zatim morate napraviti montažnu ploču, koja će pridonijeti većem prevjesu rezača zbog alata koji je pričvršćen na njega. Za izradu ploče potreban je duralumin, getinax ili polikarbonat debljine od 4 do 6 mm. Od navedenog materijala izrežite kvadrat čije su stranice jednake 300 mm. Na njega zalijepite potplat usmjerivača (pomoću dvostrane trake). U ovom slučaju, sloj će se koristiti kao predložak. Izbušite ploču kroz rupe u oblogu. Nakon toga skinite prekrivač i velikom bušilicom napravite udubljenja za kapice u ploči.

Omogućuje rezaču rukovanje detaljima što je više moguće

• Kao što je prikazano na slici, trebate postaviti ploču i pratiti njezin obris. Na radnoj površini nacrtajte i izrežite izrez, čiji su rubovi obrađeni brusnim papirom.

Unaprijed izbušena rupa olakšat će proces

• Na mjestu na kojem je pričvršćen rezač izbušite rupe i proširite ih sa stražnje strane stola bušilicom od 11 mm. Položite montažnu ploču na pripremljenu rupu na radnoj površini, poravnavajući ih za pričvršćivanje. Pričvrstite dio na potplat glodala. Umetnite alat u radnu ploču i pričvrstite ga vijcima.

Rupe radne ploče i ploče moraju se podudarati

• Za praktičnost rada na stroju potrebno je modificirati bočni graničnik i opremiti ga rotirajućim. To će pomoći u daljnjoj obradi krajeva uskih dijelova. Da biste to učinili, morate izrezati vodilice iz profila u obliku slova T na površinu ploče.

Okretni i bočni graničnik čine proces praktičnim

• Ugradite profil vodilice u prednju ploču graničnika za pričvršćivanje stezaljki, obloga i zaštitnih uređaja.
• Za spajanje usisavača na stroj potrebno je napraviti cijev za uklanjanje prašine. Da biste to učinili, morate izrezati komad veličine 140x178 mm od šperploče. U sredini dijela napravimo okruglu rupu za pričvršćivanje adaptera za usisivač.

Dio je izrađen od šperploče

• Za zaustavljanje dodajte sigurnosni štit od šperploče i pleksiglasa.

Za praktičnost se koriste krilaste matice.

• Za mljevenje malih fragmenata, napravite stezaljke i stezaljke. Da biste to učinili, izrežite detalje iz šperploče u skladu s dimenzijama na slici. Prilikom izrade stezaljke-češlja bolje je koristiti drvo javora. Da biste izrezali dio, morate odabrati dio s ravnim smjerom drvenih vlakana. Utore grebena najbolje je napraviti kružnom pilom na stroju.

Omogućuje vam da popravite detalje prilikom obrade malih fragmenata

• Pričvrstite vodilicu stezaljkama. Izbrusiti sve površine stola, posebno na mjestima gdje će se izvoditi radovi glodanja. Očistite sve drvene elemente od prašine i premažite uljem.

Sigurnost

Prilikom rada na glodalici moguće su nesreće i ozljede uslijed kontakta s rotirajućim mehanizmima rezača i česticama izratka koji odlijeću s njega. Prije pokretanja usmjerivača, morate ukloniti sve alate s površine radne površine, očistiti njegovu površinu od krhotina i sitnih čestica. Također je moguće opremiti stol za mljevenje zaštitnim zaslonom koji će spriječiti raspršivanje čestica.

Tijekom rada za stolom nedopustivo je čišćenje i podmazivanje dijelova, uklanjanje zaštitnog zaslona i mjerenje radnih komada. Potrebno je nositi zaštitne naočale kako bi se spriječilo da leteće čestice uđu u oči. To se posebno odnosi na brzo glodanje ili obradu brončanih elemenata, lijevanog željeza ili silumina.

Rezač je potrebno postupno rezati na dio. Mehanički dovod mora biti uključen sve dok dio ne dođe u kontakt s bušilicom. Tijekom rotacije mehanizma za glodanje, neprihvatljivo je stavljati ruke blizu zone rotacije alata. Prije ugradnje bušilica, morate se uvjeriti da su pouzdane i izdržljive, kao i integritet i ispravnost oštrenja. Bušilice ne smiju sadržavati metalne strugotine i pukotine. Ako se pronađu takvi nedostaci, moraju se zamijeniti.

Video: Izrada stola za glodanje "uradi sam".

Zahvaljujući relativno jeftinim materijalima i vašoj vještini, možete napraviti kompaktan dizajn stola za glodanje. To će vam omogućiti proizvodnju dijelova s ​​visoko preciznim izrezima i visokokvalitetnom obradom kod kuće.

Osoba koja voli samostalno stvarati i raditi razne stvari će dobiti veliko zadovoljstvo u izradi stola za usmjerivač. Ovo je prilično težak, ali fascinantan posao. Izraditi stol za usmjerivač vlastitim rukama znači dobiti dizajn koji košta mnogo manje od tvorničkog. Prilikom proizvodnje stola za glodanje potrebno je poštivati ​​sigurnosne mjere.

Stol za glodanje je dizajniran za obradu materijala, rezanje figuriranih rupa, izradu spojeva. Stol napravljen vlastitim rukama bit će ekonomičniji i mnogo prikladniji od kupljenog.

Rad u kojem je potrebno izvesti glodanje uvijek je povezan s kretanjem alata po površini kruto učvršćenog obratka. Međutim, kada trebate glodati dio malih dimenzija, pojavljuju se poteškoće. Da biste riješili ovaj problem, možete napraviti stol za usmjerivač vlastitim rukama. U tom slučaju, alat će imati stacionarni nosač, sam radni komad mora se pomicati. Kao rezultat toga, bit će moguće brzo izvršiti završnu obradu i ukloniti prevjese.

Standardni stol za usmjerivač

Najlakši način za izradu stola za usmjerivač je postavljanje usmjerivača izravno na ploču stola. Pričvršćivanje se odvija kroz izbušenu rupu. Takva se postava pokazala pozitivnom u radu. U ovom slučaju, glodalo se nalazi pod kutom od 90 ° u odnosu na ploču stola, čvrsto je pričvršćeno na stol, što prigušuje prekomjerne vibracije.

Takva se postavka smatra najboljom ako ruter ima čvrstu podlogu, ako ima mogućnost kontrole uranjanja alata. Podnožje glodala mora biti pričvršćeno na ploču stola kako bi se glodalo mogla spustiti na potrebnu dubinu. Ova metoda ugradnje ima neke nedostatke koje morate imati na umu.

Prvo, debljina radne ploče utječe na radni raspon alata, omogućuje vam rad s rezačima koji imaju duge drške.

Drugo, izvedba rada ograničena je na jedan promjer rupe za montažu rezača.

I na kraju, ako postoji jedan usmjerivač, njegova stalna instalacija i uklanjanje, promjena rezača, podešavanje visine je vrlo nezgodno.

Natrag na indeks

Proizvodnja kreveta

Pod krevetom se razumijeva glavni dio, bez kojeg niti jedan stol za usmjerivač ne može. Za njegovu izradu prikladni su razni materijali. Možete koristiti metalne profile, MDF ploče, drvo i drugo.

Možda bi najbolja opcija bila korištenje metalnog profila. Postojeći čeoni spojevi tijekom montaže pričvršćuju se samo vijcima. Radovi zavarivanja su isključeni. Dizajn će dobiti visoku pouzdanost, bit će produktivan i jednostavan za sastavljanje.

Dimenzije okvira nemaju fiksne dimenzije, odabire ih svaki majstor isključivo pojedinačno. Glavni kriterij bit će dimenzije dijelova koji se moraju obraditi. Da biste točno odredili dimenzije kreveta, najbolje je napraviti malu skicu.

Kako bi bio prikladan za rad, okvir se mora produbiti u pod za oko 15 cm. Najvažniji parametar stola je njegova visina. Optimalno će biti 1 m. Da biste dobili maksimalnu praktičnost, vrijedno je opremiti stol usmjerivača podesivim nosačima.

Natrag na indeks

Uređaj za pokrivanje

Za ovaj dio najprikladnija je kuhinjska radna ploča od iverala debljine 40 mm. Ovaj materijal savršeno apsorbira vibracije, ima tvrdu, apsolutno glatku površinu, na kojoj se radni komad savršeno kreće.

Moderna fenolna plastika visoke tvrdoće također je prikladna za izradu poklopaca. Ima apsolutno ravnu površinu, ne boji se vlage. Plastika ne uzrokuje poteškoće u obradi, što omogućuje izradu utora u koje će se ugraditi aluminijski profili i graničnici. Jedini nedostatak je njegova visoka cijena.

Da bi stolovi za usmjerivač bili pouzdaniji za dugotrajni rad, možete napraviti aluminijski stol. Ovaj materijal nikada ne korodira i lagan je. Ali prije proizvodnje, aluminij se mora obložiti tako da na izratcima ne ostanu prljavi tragovi.

Natrag na indeks

Ploče za ugradnju usmjerivača u stol

Stolovi za usmjeravanje imaju umetke potrebne za postavljanje izravno u stol. Ova metoda ima nekoliko prednosti.

Zbog činjenice da ploča ima debljinu ne veću od 10 mm, postaje moguće lako dobiti usmjerivač da zamijeni rezač.

Mogu se koristiti dodatni umetci kako bi se omogućilo korištenje različitih promjera rezača. Takav pločasti umetak može postati temeljna ploča tijekom operacija površinskog glodanja na dijelovima velikih dimenzija. Ploča daje usmjerivaču povećanu stabilnost, upotreba ploča pomaže u glodanju širokih utora dijelova.

Umetanje ploče je prilično teško. Potrebno je prvo izbušiti rupu za sjedenje u stolu kako bi se postiglo čvrsto prianjanje za naknadno umetanje ploče. U slučaju kada postoje velike praznine, dolazi do povećane vibracije. Ako ploča nema pouzdano čvrsto pričvršćivanje sa stolom, neće se održati točnost glodanja. Prevelika rupa izbušena na vrhu stola na stolu glodala koji se proizvodi dovest će do njegovog slabljenja. Stoga, pri izračunavanju promjera rupe, potrebno je paziti na stvaranje armature radne površine. Vrlo je važno da radna ploča s umetkom budu u ravnini. Dodatne brtve, podloške i tako dalje pomoći će da se nosite s takvim problemom.

Stol za glodanje olakšat će vam rad i pomoći u povećanju točnosti obrade radnih komada. Možete kupiti gotov, ili možete vlastitim rukama izraditi stol za usmjerivač za ručni usmjerivač, koristeći vještine obrade drva. Pripremili smo za vas prilično detaljnu uputu korak po korak za izradu stola.

Bit svih dizajna vodoravnog stola za glodanje je ista, ideja je jasna - morate to sami razmisliti i izvršiti, uzimajući u obzir svoje mogućnosti. I na kraju, nabavite stroj koji vam omogućuje mnogo točniju obradu obradaka i obavljanje operacija koje su se ranije činile teškim za ručni glodalac.

Odlučite se o veličini radne površine, počevši od dimenzija izratka koji se obrađuje i slobodnog prostora u radionici. Počnite s malim izgradnjom jednostavne radne ploče s nadogradnjom na umu. Radite na tome i postupno ga dovedite na pamet.

Napravite stolnu ploču

Najjednostavniji stol za glodalo je zasebna radna ploča, postavljena na stolarske koze ili između ormarića. Učvršćenje košta peni i izrađuje se za nekoliko sati, ali će vam omogućiti da izvršite značajan udio istih operacija kao višenamjenski stroj. Potrebna vam je samo MDF ili šperploča od breze debljine 19-25 mm. Ploča obložena plastikom je prikladnija, koja ima manji otpor trenja, a ploča laminirana s obje strane neće se iskriviti tijekom rada.

Na kružnoj pili postavite točan pravi kut reza, izrežite dijelove prema dimenzijama i izbrusite krajeve.

Uzorak rezanja: 1 - glavna ploča; 2 - baza za zaustavljanje; 3 - prednji zid graničnika; 4 - šal (4 komada, dimenzije za šperploču od 19 mm); 5 - carga (2 kom.); 6 - bočna šipka; 7 - spojna šipka (4 kom.)

Savjet. Prije rezanja izmjerite debljinu lisnog materijala, koja se često razlikuje od standarda. Izvršite prilagodbe crteža, eliminirajući probleme tijekom montaže strukture.

Uklonite plastičnu podlogu s potplata usmjerivača.

Nacrtajte crtu u sredini ploče i označite 235 mm od ruba.

Postavite prekrivač tako da glavne kontrole usmjerivača budu uz rub stola. Vizualno poravnajte središte obloge s označenom točkom i označite mjesta za bušenje rupa za montažne vijke.

Odredite središnji položaj potplata s vijcima na jednakoj udaljenosti.

Za bazu s asimetričnim vijcima izmjerite promjer gume i udaljenost od vanjskog opsega do reza potplata.

Nacrtajte liniju olovkom u sredini zakošene strane, izračunajte udaljenost od nje do središta:

• S=D/2-(D-H)

Postavite rez okomito na srednju liniju i označite središte potplata.

Označite mjesta montažnih vijaka.

Izbušite rupe za montažu i ispod rezača, upustite udubljenja. Označite polukružne izreze u podnožju i prednjem zidu graničnika.

Izrežite zavoje električnom pilom. Napravite pomoćne česte rezove okomito na rub dijela, malo dovodeći do linije označavanja. Zatim dovedite datoteku malo bliže liniji konture - komadići će ispasti bez ometanja kretanja oštrice. Izbrusite izrez brusnim papirom omotanim oko cijevi.

Pričvrstite spojne trake s dna stola.

Zalijepite sve praznine i pričvrstite dodatnim vijcima. Pokupite vijke duže od običnih za debljinu šperploče i postavite glodalicu na dno ploče.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje stezaljkama na koze; 2 - carga; 3 - upuštene vodeće rupe; 4 - prednji zid graničnika; 5 - samorezni vijak s upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - stop baza

Popravite stol na kozama stezaljkama, popravite položaj graničnika stezaljkama i krenite na posao.

Izgradite čvrste temelje

Radna ploča može se postaviti na okvir male visine, dovoljne za smještaj glodala. Prijenosni stol se pohranjuje na stalak, a za rad je pričvršćen na radni stol. Ako često glodate i imate slobodan prostor u radionici, dodajte postolja za podršku na ploču stola i nabavite punopravni stroj.

Izrežite dijelove ormarića na dimenzije prikazane za stol visine 820 mm ili ih modificirajte tako da ploča stola bude u ravnini s drugom opremom.

Detalji okvira: 1 - vanjska bočna ploča; 2 - unutarnja ploča; 3 - stražnja ploča; 4 - baza

Položite ploču stola naopako. Ugradite bočne ploče u nizu i pričvrstite ih vijcima, prethodno izbušite probne rupe. Pričvrstite bazu, položite okvir licem prema dolje, poravnajte četvrtaste kutove i ugradite dvije stražnje ploče.

Na kraju pričvrstite nosače kotača na dno trupa pomoću krovnih vijaka. Postavite jastučiće za montažu kotača najmanje 20 mm od rubova.

1 - bočni stalak; 2 - oslonac kotača; 3 - dno; 4 - unutarnji stalak; 5 - stražnja ploča

Iskoristite slobodan prostor u ormarima kako biste riješili problem skladištenja alata i potrošnog materijala.

Umetnite montažnu ploču

Dobijte duži prevjes rezača postavljanjem alata na ploču debljine 4-6 mm od duraluminija, getinaksa ili čvrstog polikarbonata.

Iz lima izrežite kvadrat od 300 mm, stavite ga na radni stol. Na vrh zalijepite plastični potplat usmjerivača dvostranom trakom, stavljajući ga u sredinu licem prema gore. Bušilicom istog promjera kao i vijci za pričvršćivanje, izbušite rupe u ploči koristeći plastičnu podlogu kao šablonu. Uklonite potplat, napravite udubljenja za kapice upuštačem ili velikom bušilicom.

Pričvrstite ploču na odspojeni glodalicu, umetnite bušilicu od 8 mm u čahuru. Spuštajte tijelo alata dok bušilica ne dodirne površinu i zakrenite steznu glavu, označavajući središte. Odvrnite ploču i pilom za rupe napravite rupu prema oznaci.

Postavite ploču na stol i ocrtajte obris. Nacrtajte i izrežite izrez umetanjem lista ubodne pile kroz izbušenu rupu. Obrežite krajeve turpijom i izbrusite brusnim papirom.

Pričvrstite tanke ploče oko označene konture stezaljkama.

Stegnite rezač za kopiranje s ležajem u steznu čahuru, postavite dubinu glodanja prema debljini montažne ploče. Izvedite glodanje u nekoliko prolaza, zatim dodajte 0,5 mm mikrometarskim regulatorom glodala i napravite završni prolaz.

Izbušite rupe za vijke i proširite ih sa stražnje strane radne ploče svrdlom od 11 mm za samokonstruirajuće matice. Očistite površine i ugradite matice na epoksid, izravnavajući s vijcima.

Namjestite montažnu ploču na izrez, postavite je na mjesto, izbušite rupe za pričvršćivanje i upušteno s prednje strane. Pričvrstite dio na potplat glodala, umetnite alat u ploču stola i zategnite vijke. Provjerite je li ploča u ravnini s ravninom stola, ako je potrebno, nadoknadite pogreške podloškama.

Poboljšajte fokus

Za brže i praktičnije postavljanje stroja, modificirajte paralelni bočni graničnik i dopunite stroj rotirajućim graničnikom, koji pomaže u obradi krajeva uskih dijelova. Potonji se može uzeti iz stacionarne kružne pile. Izrežite aluminijske vodilice s T-profilom u površinu ploče. Za izradu izreza na radnoj površini upotrijebite glodalicu ili kružnu pilu s prorezom.

Lagano zaokružite gornje kutove utora brusnim papirom. Izrežite profil po veličini, izbušite rupe prema promjeru vijaka, obradite ih upuštačem. Umetnite dijelove u utore, napravite tanke rupe i zategnite upuštene vijke.

Izbušite rupe od 7 mm u podnožju graničnika, pokupite šesterokutne vijke i plastične ručne kotače s maticama.

Ugradite profil vodilice u prednju ploču graničnika za pričvršćivanje stezaljki, pomoćnih jastučića i zaštitnih uređaja.

Izrežite poklopac od šperploče s rupom u sredini, pričvrstite ga na šalove koji se nalaze u blizini izreza uzdužnog graničnika. Priključite adapter i spojite usisavač kada radite na stolu za glodanje.

Dodajte sigurnosni štit na graničnik, izrađen od obloge od šperploče i trake od pleksiglasa.

Za duguljaste rezove izbušite rupe od 7 mm na naznačenim točkama, spojite ih tangencijalno i napravite rezove ubodnom pilom.

Napravite domaće stezaljke i stezaljke potrebne za glodanje malih elemenata.

Preša za češalj može se napraviti od javorovog drveta, odabirom ravnog područja. Napravite praznine između grebena na kružnom stroju:

1. Postavite visinu rezanja na 50 mm.
2. Postavite širinu rezanja na 2 mm.
3. Napravite rez.
4. Ručnim potiskivačem povucite radni komad natrag.
5. Okrenite ploču za 180°, prepilite drugu stranu.
6. Pomaknite graničnik za 5 mm, ponovite radnje.
7. Ponovno pomaknite ogradu i napravite rezove po cijelom radnom komadu.

Pričvrstite stezaljke na tračnicu vijcima i krilnim maticama.

1 - čep; 2 - stezaljka-češalj; 3 - zaštitni štit; 4 - aluminijska vodilica; 5 - mlaznica za usisivač

Površine dijelova izbrusiti, posebno na mjestima gdje će obradaci prolaziti tijekom procesa glodanja. Očistite stroj od prašine i premažite uljem.

1 - ladica za rezače; 2 - trapezni utor za zaustavljanje

Sumiranje projekta

Potrebni materijali:

1. Šperploča: 1600x900x19 i 2100x1410x19 mm.
2. Plastika 4x30x30 mm.
3. Nekoliko desetaka vijaka.
4. Aluminijske vodilice - 2,3 m.
5. Nosač kotača s kočnicom — 4 kom.
6. Ljepilo za stolariju i epoksid.
7. Vijci M6 s maticama.

Dobro nam je došla sposobnost da odvojite vrijeme i razmislite o svakom koraku, precizno označite i izrežete praznine ili želja da se to nauči. Rezultat je solidan stol za mljevenje za malo novca. U budućnosti je vrijedno razmišljati o opremanju stroja prekidačem i mehanizmom za podešavanje visine glodanja.