87 nosive i ogradne konstrukcije. Noseće i ogradne konstrukcije. uzdužno preklapanje rubova

1 područje upotrebe

1.1 Ovaj skup pravila primjenjuje se na proizvodnju i prihvaćanje radova izvedenih tijekom izgradnje i rekonstrukcije poduzeća, zgrada i građevina u svim sektorima nacionalnog gospodarstva: u izgradnji monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od teških, ekstra teških, poroznih konstrukcija agregati, toplinski i alkalno otporni betoni, izrada radova na mlaznom i podvodnom betoniranju; u proizvodnji montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija u uvjetima gradilišta; prilikom ugradnje montažnih armiranobetonskih, čeličnih, drvenih konstrukcija i konstrukcija od lako učinkovitih materijala; pri zavarivanju montažnih spojeva građevinskih čeličnih i armiranobetonskih konstrukcija, armaturnih spojeva i ugrađenih proizvoda monolitnih armiranobetonskih konstrukcija; u proizvodnji radova na izgradnji kamenih i armirano zidanih konstrukcija od keramičke i silikatne opeke, keramike, silikata, prirodnog i betonskog kamena, opeke i keramičkih ploča i blokova, betonskih blokova. Zahtjeve ovog skupa pravila treba uzeti u obzir pri projektiranju konstrukcija zgrada i građevina.

1.2 Prilikom podizanja posebnih građevina - cesta, mostova, cijevi, čeličnih spremnika i plinskih spremnika, tunela, podzemnih željeznica, zračnih luka, hidrotehničkih melioracija i drugih građevina, kao i pri podizanju zgrada i građevina na permafrostu i tlu slijeganja, potkopanim područjima i u seizmičkim uvjetima područja, dodatno se rukovoditi zahtjevima relevantnih regulatornih dokumenata.

2.1 Ovaj skup pravila koristi reference na sljedeće regulatorne dokumente: GOST 379-95 Cigla i silikatno kamenje. Specifikacije GOST 450-77 Tehnički kalcijev klorid. Specifikacije GOST 530-07 Keramička opeka i kamen. Opće specifikacije GOST 828-77 Tehnički natrijev nitrat. Specifikacije GOST 965-89 Bijeli portland cementi. Specifikacije GOST 969-91 Aluminijski i visoko aluminijski cementi. Specifikacije GOST 1581-96 Portland cementi za naftne bušotine. Specifikacije GOST 2081-2010 Karbamid. Specifikacije GOST 2246-70 Čelična žica za zavarivanje. Specifikacije GOST 3242-79 Zavareni spojevi. Metode kontrole kvalitete GOST 5264-80 Ručno lučno zavarivanje. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije GOST 5578-94 Drobljeni kamen i pijesak od troske crne i obojene metalurgije za beton. Specifikacije GOST 5686-94 Tla. Metode ispitivanja na terenu za pilote GOST 5802-86 Građevinski mortovi. Metode ispitivanja GOST 6402-70 Opružne podloške. Specifikacije GOST 6996-66 Zavareni spojevi. Metode za određivanje mehaničkih svojstava GOST 7076-99 Građevinski materijali i proizvodi. Metoda za određivanje toplinske vodljivosti i toplinskog otpora u stacionarnim toplinskim uvjetima GOST 7473-2010 Betonske mješavine. Specifikacije GOST 7512-82 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. Radiografska metoda GOST 7566-94 Proizvodi od čelika. Prihvaćanje, označavanje, pakiranje, transport i skladištenje GOST 8267-93 Drobljeni kamen i šljunak od gustih stijena za građevinske radove. Specifikacije GOST 8269.0-97 Drobljeni kamen i šljunak od gustih stijena i industrijskog otpada za građevinske radove. Metode fizikalnih i mehaničkih ispitivanja GOST 8713-79 Zavarivanje pod vodom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije GOST 8735-88 Pijesak za građevinske radove. Metode ispitivanja GOST 8736-93 Pijesak za građevinske radove. Specifikacije GOST 9087-81 Taljeni tokovi za zavarivanje. Specifikacije GOST 9206-80 Dijamantni prah. Specifikacije GOST 9467-75 Obložene metalne elektrode za ručno lučno zavarivanje konstrukcijskih čelika i čelika otpornih na toplinu. Vrste GOST 9757-90 Šljunak, drobljeni kamen i pijesak, umjetni porozni. Specifikacije GOST 9758-2012 Porozni anorganski agregati za građevinske radove. Metode ispitivanja GOST 10060-2012 Beton. Metode za određivanje otpornosti na mraz GOST 10178-85 Portland cement i Portland troska cement. Specifikacije GOST 10180-90 Beton. Metode za određivanje čvrstoće prema kontrolnim uzorcima GOST 10181-2000 Betonske mješavine. Metode ispitivanja GOST 10243-75 Čelik. Metode za ispitivanje i ocjenjivanje makrostrukture GOST 10541-78 Univerzalna motorna ulja i za automobilske motore s rasplinjačem. Specifikacije GOST 10690-73 Komercijalni kalijev karbonat (pepelika). Specifikacije GOST 10832-2009 Ekspandirani perlitni pijesak i drobljeni kamen. Specifikacije GOST 10906-78 Kose podloške. Specifikacije GOST 10922-90 Proizvodi za ojačanje i ugrađeni proizvodi, njihovi zavareni, pleteni i mehanički spojevi za armiranobetonske konstrukcije. Opće specifikacije GOST 11052-74 Ekspandirajući gips aluminij-cement GOST 11371-78 Podloške. Specifikacije GOST 11533-75 Automatsko i poluautomatsko zavarivanje pod vodom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije GOST 11534-75 Ručno lučno zavarivanje. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije GOST 12730.5-84 Beton. Metode za određivanje vodootpornosti GOST 12865-67 Ekspandirani vermikulit GOST 13015-2003 Betonski i armiranobetonski proizvodi za građevinarstvo. Opći tehnički zahtjevi. Pravila za prihvaćanje, označavanje, transport i skladištenje GOST 13087-81 Beton. Metode za određivanje otpornosti na habanje GOST 14098-91 Zavareni pribor i ugrađeni proizvodi od armiranobetonskih konstrukcija. Vrste, izvedbe i dimenzije GOST 14771-76 Elektrolučno zavarivanje u zaštitnom plinu. Priključci su zavareni. Osnovni tipovi, strukturni elementi i dimenzije GOST 14782-86 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. Ultrazvučne metode GOST 15150-69 Strojevi, instrumenti i drugi tehnički proizvodi. Verzije za različite klimatske regije. Kategorije, uvjeti rada, skladištenja i transporta u smislu utjecaja klimatskih čimbenika okoliša GOST 15164-78 Zavarivanje elektrotroskom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije GOST 15825-80 Portland cement u boji. Specifikacije GOST 16037-80 Zavareni čelični spojevi cjevovoda. Osnovni tipovi, strukturni elementi i dimenzije GOST ISO/IEC 17025-2009 Opći zahtjevi za osposobljenost laboratorija za ispitivanje i umjeravanje GOST 17624-87 Beton. Ultrazvučna metoda za određivanje čvrstoće GOST 18105-2010 Beton. Pravila za kontrolu i ocjenu čvrstoće GOST 18442-80 Ispitivanje bez razaranja. kapilarne metode. Opći zahtjevi GOST 19906-74 Tehnički natrijev nitrit. Specifikacije GOST 20276-99 Tla. Metode terenskog određivanja karakteristika čvrstoće i deformabilnosti GOST 20799-88 Industrijska ulja. Specifikacije GOST 20850-84 Ljepljene drvene konstrukcije. Opće specifikacije GOST 20910-90 Beton otporan na toplinu. Specifikacije GOST 21104-75 Ispitivanje bez razaranja. Metoda ferosonde GOST 21105-87 Ispitivanje bez razaranja. Metoda magnetskih čestica GOST 21779-82 Sustav za osiguranje točnosti geometrijskih parametara u konstrukciji. Tehnološke tolerancije GOST 21780-2006 Sustav za osiguranje točnosti geometrijskih parametara u konstrukciji. Izračun točnosti GOST 22263-76 Drobljeni kamen i pijesak iz poroznih stijena. Specifikacije GOST 22266-94 Cementi otporni na sulfate. Specifikacije GOST 22690-88 Beton. Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja GOST 22845-85 Električna putnička i teretna dizala. Pravila za organizaciju, proizvodnju i prihvaćanje instalacijskih radova GOST 23118-99 Čelične građevinske konstrukcije. Opće specifikacije GOST 23407-78 Ograđivanje inventara gradilišta i mjesta za proizvodnju građevinskih i instalacijskih radova. Specifikacije GOST 23518-79 Zavarivanje zaštićenim lukom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Osnovni tipovi, strukturni elementi i dimenzije GOST 23683-89 Naftni kruti parafini. Specifikacije GOST 23732-2011 Voda za beton i žbuku. Specifikacije GOST 23858-79 Zavareni spojni spojevi za armiranobetonske konstrukcije. Ultrazvučne metode kontrole kvalitete. Pravila prihvaćanja GOST 24045-2010 Profili od savijenog čeličnog lima s trapezoidnim naborima za konstrukciju. Specifikacije GOST 24211-2008 Aditivi za beton i mort. Opće specifikacije GOST 24379.0-80 Temeljni vijci. Opće specifikacije GOST 24846-81 Tla. Metode za mjerenje deformacija temelja zgrada i građevina GOST 25192-82 Beton. Klasifikacija i opći tehnički zahtjevi GOST 25225-82 Ispitivanje bez razaranja. Šavovi zavarenih spojeva cjevovoda. Magnetografska metoda GOST 25246-82 Kemijski otporni betoni. Specifikacije GOST 25328-82 Cement za mortove. Specifikacije GOST 25485-89 Stanični beton. Specifikacije GOST 25592-91 Mješavine pepela i troske iz termoelektrana za beton. Specifikacije GOST 25818-91 Leteći pepeo iz termoelektrana za beton. Specifikacije GOST 25820-2000 Lagani beton. Specifikacije GOST 26271-84 Žica s punjenom jezgrom za elektrolučno zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika. Opće specifikacije GOST 26633-91 Teški i sitnozrnati beton. Specifikacije GOST 26644-85 Drobljeni kamen i pijesak iz troske termoelektrana za beton. Specifikacije GOST 26887-86 Platforme i ljestve za građevinske i instalacijske radove. Opće specifikacije GOST 27005-86 Lagani i celularni beton. Pravila za kontrolu prosječne gustoće GOST 27006-86 Beton. Pravila za odabir sastava GOST 28013-98 Građevinski mortovi. Opće specifikacije GOST 28570-90 Beton. Metode za određivanje čvrstoće uzoraka uzetih iz konstrukcija GOST 30515-97 Cementi. Opće specifikacije GOST 30971-2002 Montažni šavovi za susjedne prozorske blokove na zidne otvore. Opće specifikacije GOST 31108-2003 Opći građevinski cementi. Specifikacije GOST 31384-2008 Zaštita betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od korozije. Opći tehnički zahtjevi GOST 12.1.046-85 SSBT. Izgradnja. Standardi rasvjete za gradilišta GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Boje signala, sigurnosni znakovi i signalne oznake. Svrha i pravila primjene. Opći tehnički zahtjevi i karakteristike. Metode ispitivanja GOST R 51254-99 Montažni alat za normalizirano zatezanje navojnih spojeva. Ključevi su trenutni. Opće specifikacije GOST R 51263-99 Polistirenski beton. Specifikacije GOST R 51634-2000 Motorna i traktorska ulja. Opći tehnički zahtjevi GOST R 52085-2003 Oplata. Opće specifikacije GOST R 52752-2007 Oplata. Metode ispitivanja SP 15.13330.2012 "SNiP II-22-81* Kamene i ojačane zidane konstrukcije" SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81* Čelične konstrukcije" SP 20.13330.2011 "SNiP*0 Udarci 7-80. " SP 25.13330.2012 SNiP 2.02.04-88 Temelji i temelji na permafrostu i temelji" SP 46.13330.2012 "SNiP 3.06.04-91 Mostovi i cijevi" SP 48.13330.04-88 Organizacija SP 48.13330.2011 "SN1012" izgradnja SP 46.13330.2012 50.13330.2012 "SNiP 23-02-2003 Toplinska zaštita zgrada" SP 130.13330. 2011 "SNiP 3.09.01-85 Proizvodnja gotovih betonskih konstrukcija i proizvoda"

Bilješka- Prilikom korištenja ovog skupa pravila, preporučljivo je provjeriti učinak referentnih standarda u javnom informacijskom sustavu - na službenoj web stranici nacionalnih tijela Ruske Federacije za standardizaciju na Internetu ili prema godišnje objavljenom indeksu informacija " Nacionalni standardi", koji je objavljen od 1. siječnja tekuće godine, a prema odgovarajućim mjesečno objavljenim informativnim oznakama objavljenim u tekućoj godini. Ako je referentni dokument zamijenjen (izmijenjen), tada se prilikom korištenja ovog skupa pravila treba voditi zamijenjenim (modificiranim) dokumentom. Ako se referentni dokument poništi bez zamjene, odredba u kojoj je data poveznica na njega primjenjuje se u mjeri u kojoj to ne utječe na vezu.

3 Opći zahtjevi

3.1 Organizacija i izvođenje radova na izgradnji zgrada i građevina, uređenje gradilišta i radnih mjesta moraju ispunjavati zahtjeve i.

3.2 Organizacija i izvođenje radova na gradilištu mora se provoditi u skladu sa zakonodavstvom Ruske Federacije i zahtjevima.

3.3 Radove treba izvesti u skladu s projektom za izradu radova (PPR), koji uz opće zahtjeve treba predvidjeti: redoslijed postavljanja konstrukcija; mjere za osiguravanje potrebne točnosti instalacije; prostorna nepromjenjivost konstrukcija u procesu njihove predmontaže i ugradnje u projektni položaj; stabilnost konstrukcija i dijelova građevine (građevine) u procesu građenja; stupanj proširenja konstrukcija i sigurnih radnih uvjeta. Kombinirana instalacija konstrukcija i opreme treba se provesti prema PPR-u, koji sadrži postupak kombiniranja radova, međusobno povezane sheme instalacijskih razina i zona, rasporede za podizanje konstrukcija i opreme. Ako je potrebno, u sklopu PPR-a, potrebno je izraditi dodatne tehničke zahtjeve u cilju poboljšanja proizvodnosti građevina koje se grade, o čemu se na propisani način treba dogovoriti s organizacijom - nositeljem projekta i uključiti u izvedbene radne nacrte. .

3.4 Gradilište mora biti ograđeno u skladu sa zahtjevima GOST 23407 i označeno sigurnosnim znakovima i natpisima utvrđenog oblika u skladu sa zahtjevima GOST R 12.4.026. Gradilište, radilišta, radna mjesta, prilazi i prilazi im noću moraju biti osvijetljeni u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.046.

3.5 Podatke o izradi građevinsko-montažnih radova svakodnevno upisivati u dnevnike radova na montaži građevinskih konstrukcija (Prilog A), zavarivanju (Prilog B), antikorozivnoj zaštiti zavarenih spojeva (Prilog C), ugradnji terenskih spojeva i sklopova (Dodatak D), izvedbe montažnih spojeva na vijcima s kontroliranim zatezanjem (Dodatak E), betonskog radnog dnevnika (Dodatak F), kao i za fiksiranje njihovog položaja na geodetskim izvedbenim shemama tijekom montaže konstrukcija. Kvaliteta građevinskih i instalacijskih radova mora se osigurati tekućom kontrolom tehnoloških procesa pripremnih i glavnih radova, kao i prilikom prijema radova. Prema rezultatima tekuće kontrole tehnoloških procesa izrađuju se potvrde o ispitivanju skrivenih radova.

3.6 Konstrukcije, proizvodi i materijali koji se koriste u gradnji betonskih, armiranobetonskih, čeličnih, drvenih i kamenih konstrukcija moraju udovoljavati zahtjevima odgovarajućih normi, pravila rada i radnih crteža.

3.7 Prijevoz i privremeno skladištenje konstrukcija (proizvoda) u području ugradnje treba obavljati u skladu sa zahtjevima državnih standarda za te konstrukcije (proizvode), a za nestandardizirane konstrukcije (proizvode) moraju se poštivati sljedeći zahtjevi: konstrukcije bi u pravilu trebale biti u položaju koji odgovara projektu (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako se taj uvjet ne može ispuniti, u položaju pogodnom za transport i prijenos na montažu (stupovi, stepenice itd.), pod uvjetom da je osigurana njihova čvrstoća; konstrukcije se trebaju temeljiti na inventarnim oblogama i brtvama pravokutnog presjeka, koje se nalaze na mjestima navedenim u projektu; debljina brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; u slučaju višeslojnog utovara i skladištenja iste vrste konstrukcija, obloge i brtve trebaju biti smještene na istoj okomitoj liniji duž linije uređaja za podizanje (petlje, rupe) ili na drugim mjestima naznačenim na radnim crtežima; konstrukcije moraju biti sigurno pričvršćene radi zaštite od prevrtanja, uzdužnog i poprečnog pomaka, međusobnih udara jedna o drugu ili o konstrukciju vozila; pričvršćivanje treba osigurati mogućnost istovara svakog elementa iz vozila bez narušavanja stabilnosti ostatka; teksturirane površine nosivih konstrukcija moraju biti zaštićene od oštećenja i onečišćenja; izlazi armature i izbočeni dijelovi moraju biti zaštićeni od oštećenja; tvornička oznaka mora biti dostupna za pregled; male dijelove za montažne spojeve treba pričvrstiti na elemente za otpremu ili poslati istodobno s konstrukcijama u kontejneru opremljenom oznakama koje označavaju marke dijelova i njihov broj; ove dijelove treba pohraniti ispod nadstrešnice; pričvršćivače treba skladištiti u zatvorenom prostoru, sortirati po vrsti i marki, vijke i matice - prema klasama čvrstoće i promjera, a vijke visoke čvrstoće, matice i podloške - i po lotu.

U negrijano skladište s tvrdom podnom oblogom. Skladištenje konstrukcija, obložnih ploča i dijelova u skladištu vrši se u pakiranom obliku na drvenim gredama debljine do 10 cm, s korakom od 0,5 m. Skladište mora biti zatvoreno, suho, s tvrdim podom. Nije dopušteno skladištenje konstrukcija, ploča i dijelova navedenih u ovom stavku na otvorenim prostorima i zajedno s agresivnim kemijskim proizvodima.

3.9 Tijekom skladištenja, strukture bi trebale biti razvrstane po markama i složene uzimajući u obzir slijed ugradnje.

3.11 Kako bi se osigurala sigurnost drvenih konstrukcija tijekom transporta i skladištenja, potrebno je koristiti inventarne uređaje (lože, stezaljke, posude, mekane remene) s ugradnjom mekih brtvi i obloga na mjestima potpore i kontakta konstrukcija s metalnim dijelovima. Konstrukcije treba čuvati pod nadstrešnicom kako bi se zaštitile od izlaganja sunčevom zračenju, naizmjeničnim vlaženjem i sušenjem.

3.12 Montažne konstrukcije u pravilu se postavljaju s vozila ili tribina za proširenje.

3.13 Prije podizanja svakog montažnog elementa potrebno je provjeriti: usklađenost s njegovom oznakom dizajna; stanje ugrađenih proizvoda i oznaka ugradnje, odsutnost prljavštine, snijega, leda, oštećenja završne obrade, temeljnog premaza i bojanja; dostupnost potrebnih spojnih dijelova i pomoćnih materijala na radnom mjestu; ispravnost i pouzdanost pričvršćivanja uređaja za rukovanje teretom. Svaki montažni element mora biti opremljen u skladu s PPR sa skelama, ljestvama i ogradama.

3.14 Pričvršćivanje montiranih elemenata treba izvesti na mjestima naznačenim na radnim crtežima, te osigurati njihovo podizanje i dovod na mjesto ugradnje u položaju bliskom projektnom. Ako je potrebno promijeniti mjesta remena, ona moraju biti dogovorena s organizacijom - programerom radnih crteža. Radove dizanja s pocinčanim konstrukcijama s tankim stijenkama, obložnim pločama i pločama treba izvoditi uz pomoć priveza od tekstilne trake, vakuumskih hvatača ili drugih uređaja koji sprječavaju oštećenja konstrukcija i ploča. Zabranjeno je pričvršćivanje konstrukcija na proizvoljnim mjestima, kao i za oslobađanje armature. Sheme remena za uvećane ravne i prostorne blokove moraju osigurati njihovu čvrstoću, stabilnost i nepromjenjivost geometrijskih dimenzija i oblika pri podizanju.

3.15 Montirane elemente treba podići glatko, bez trzaja, ljuljanja i rotacije, u pravilu, uz pomoć nosača. Prilikom podizanja okomito smještenih konstrukcija koristi se jedan tip, horizontalni elementi i blokovi - najmanje dva. Konstrukcije treba podići u dvije faze: prvo na visinu od 20-30 cm, a zatim, nakon provjere pouzdanosti remena, potrebno je izvršiti daljnje podizanje.

3.16 Prilikom ugradnje montažnih elemenata mora se osigurati sljedeće: stabilnost i nepromjenjivost njihova položaja u svim fazama ugradnje; sigurnost na radu; točnost njihova položaja uz pomoć stalne geodetske kontrole; čvrstoća montažnih spojeva.

3.17 Konstrukcije treba ugraditi u projektni položaj prema prihvaćenim smjernicama (rizici, klinovi, graničnici, rubovi itd.). Na te uređaje treba postaviti konstrukcije s posebnim ugrađenim ili drugim pričvrsnim uređajima.

3.18 Instalirani montažni elementi moraju biti sigurno pričvršćeni prije premošćavanja.

3.19 Do završetka usklađivanja i pouzdanog (privremenog ili projektnog) učvršćenja ugrađenog elementa nije dopušteno oslanjati na njega nadležne konstrukcije, ako takva potpora nije predviđena PPR-om.

3.20 Ako u radnim crtežima nema posebnih zahtjeva, najveća odstupanja poravnanja orijentira (rubova ili oznaka) tijekom ugradnje montažnih elemenata, kao i odstupanja od projektnog položaja konstrukcija dovršenih ugradnjom (montažom) ne smiju premašuju vrijednosti navedene u relevantnim odjeljcima ovog skupa pravila. Odstupanja za ugradnju montažnih elemenata, čiji se položaj može promijeniti u procesu njihovog trajnog pričvršćivanja i opterećenja s naknadnim konstrukcijama, treba dodijeliti u PPR-u tako da ne prelaze granične vrijednosti nakon završetka svih ugradnji. raditi. U nedostatku posebnih uputa u PPR-u, odstupanje elemenata tijekom ugradnje ne smije prelaziti 0,4 maksimalnog odstupanja za prihvaćanje.

3.21 Korištenje ugrađenih konstrukcija za pričvršćivanje teretnih lančanih dizalica, blokova za izvlačenje i drugih uređaja za podizanje na njih dopušteno je samo u slučajevima predviđenim PPR-om i dogovorenim, ako je potrebno, s organizacijom koja je dovršila radne nacrte konstrukcija.

3.22 Ugradnja konstrukcija zgrada (građevina) u pravilu treba započeti s prostorno stabilnim dijelom: spojnom stanicom, jezgrima za ukrućenje itd. Ugradnju konstrukcija zgrada i građevina velike duljine ili visine treba izvoditi u prostorno stabilnom prostoru. sekcije (rasponi, slojevi, podovi, temperaturni blokovi, itd.).

3.23 Kontrolu kvalitete proizvodnje građevinskih i instalacijskih radova treba provoditi u skladu sa SP 48.13330. Prilikom prijemne kontrole potrebno je dostaviti sljedeću dokumentaciju: nacrte u stanju izrade s unesenim (ako ih ima) odstupanjima dopuštenim od strane proizvođača konstrukcija, kao i montažne organizacije, dogovorene s projektantskim organizacijama - izrađivačima crteža, i dokumente o njihovom odobrenju; tvorničke tehničke putovnice za čelične, armiranobetonske i drvene konstrukcije; dokumenti (potvrde, putovnice) koji potvrđuju kvalitetu materijala upotrijebljenih u građevinskim i instalacijskim radovima; potvrde o pregledu skrivenih radova; radnje međuprihvaćanja kritičnih struktura; Izvedbene geodetske sheme položaja građevina; dnevnici rada; dokumenti o kontroli kvalitete zavarenih spojeva; akti ispitivanja konstrukcija (ako su ispitivanja predviđena dodatnim pravilima ovog skupa pravila ili radnim crtežima); drugi dokumenti navedeni u dodatnim pravilima ili radnim crtežima.

3.24 U projektima je dopušteno, uz odgovarajuće obrazloženje, odrediti zahtjeve za točnost parametara, volumena i metoda kontrole koji se razlikuju od onih predviđenih ovim pravilima. U ovom slučaju, točnost geometrijskih parametara konstrukcija treba biti dodijeljena na temelju izračuna točnosti u skladu s GOST 21780.

3.5 Podatke o izradi građevinskih i instalacijskih radova treba svakodnevno unositi u radne dnevnike za ugradnju građevinskih konstrukcija (), zavarivanje (), antikorozivnu zaštitu zavarenih spojeva (), monolitne terenske spojeve i sklopove (), izvođenje terenske veze na vijcima s kontroliranim zatezanjem ( ), časopis betonskih radova (), a također fiksiraju njihov položaj na geodetskim izvedbenim shemama tijekom ugradnje konstrukcija. Kvaliteta građevinskih i instalacijskih radova mora se osigurati tekućom kontrolom tehnoloških procesa pripremnih i glavnih radova, kao i prilikom prijema radova. Prema rezultatima tekuće kontrole tehnoloških procesa izrađuju se potvrde o ispitivanju skrivenih radova.

Konstrukcije bi u pravilu trebale biti u položaju koji odgovara projektu (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako se taj uvjet ne može ispuniti, u položaju pogodnom za transport i prijenos na montažu (stupovi, stepenice itd.) pod uvjetom da je osigurana njihova čvrstoća;

Konstrukcije se trebaju temeljiti na inventarnim oblogama i brtvama pravokutnog presjeka, koji se nalaze na mjestima navedenim u projektu; debljina brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; za višeslojno utovar i skladištenje iste vrste konstrukcija, obloge i brtve trebaju biti smještene na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje (petlje, rupe) ili na drugim mjestima naznačenim na radnim crtežima;

Odobreno
Naredba Savezne
građevinske agencije
i stambeno-komunalne
kućanstvo (Gosstroy)
od 25. prosinca 2012. N 109/GS

SKUP PRAVILA

AŽURIRANA VERZIJA SNiP-a 3.03.01-87

NOSEĆE I OBLOŽENE KONSTRUKCIJE

Noseće i razdjelne konstrukcije

SP 70.13330.2012

OKS 91.080.10
91.080.20
91.080.30
91.080.40

Predgovor

Ciljevi i načela standardizacije u Ruskoj Federaciji utvrđeni su Saveznim zakonom od 27. prosinca 2002. N 184-FZ "O tehničkoj regulaciji", a pravila razvoja - Uredbom Vlade Ruske Federacije od 19. studenog 2002. 2008 N 858 "O postupku izrade i odobravanja skupova pravila".

O skupu pravila

1. Izvođači - CJSC "TsNIIPSK nazvan po Melnikovu"; Instituti JSC "Nacionalni istraživački centar "Izgradnja": NIIZHB imena A.A. Gvozdev i TsNIISK imena V.A. Kucherenko; Udruženje proizvođača keramičkih zidnih materijala; Udruženje proizvođača silikatnih proizvoda, Sibirsko savezno sveučilište.
2. Uveo Tehnički odbor za standardizaciju TC 465 "Građevinarstvo".
3. Pripremljeno za odobrenje od strane Odjela za urbanističku politiku.
4. Odobreno Naredbom Federalne agencije za graditeljstvo, stambene i komunalne djelatnosti (Gosstroy) od 25. prosinca 2012. N 109 / GS i stupio na snagu 1. srpnja 2013. godine.
5. Registriran od strane Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo (Rosstandart). Revizija SP 70.13330.2011 "SNiP 3.03.01-87 Noseće i ograđene konstrukcije".

Podaci o izmjenama ovog ažuriranog skupa pravila objavljuju se u godišnje objavljenom informativnom indeksu "Nacionalni standardi", a tekst izmjena i dopuna - u mjesečno objavljenim informativnim indeksima "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog skupa pravila, odgovarajuća obavijest bit će objavljena u mjesečnom objavljenom indeksu informacija "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi također se objavljuju u javnom informacijskom sustavu - na službenoj web stranici programera (Gosstroy) na Internetu.

Uvod

Ovaj skup pravila razvijen je kako bi se poboljšala kvaliteta građevinskih i instalacijskih radova, trajnost i pouzdanost zgrada i građevina, kao i razina sigurnosti ljudi na gradilištu, sigurnost materijalnih sredstava u skladu s Savezni zakon od 30. prosinca 2009. N 384-FZ "Tehnički propisi o sigurnosti zgrada i građevina", povećavajući razinu usklađenosti regulatornih zahtjeva s europskim i međunarodnim regulatornim dokumentima; primjena jedinstvenih metoda za određivanje operativnih karakteristika i metoda evaluacije.
Ažuriranje SNiP 3.03.01-87 proveo je sljedeći autorski tim: CJSC "TsNIIPSK nazvan po Melnikovu" koji se sastoji od stručnjaka: kandidata tehničara. znanosti N.I. Presnjakov, V.V. Evdokimov, V.F. Belyaev; dr. teh. znanosti B.V. Ostroumov, V.K. Vostrov; inženjeri S.I. Bočkova, V.M. Babuškin, G.V. Kalašnjikov; Sibirsko savezno sveučilište - izvanredni profesor, dr. sc. tech. znanosti V.L. Igošin; Instituti OAO "Istraživački centar "Izgradnja": NIIZhB imena A.A. Gvozdev - doktor tehničkih znanosti B.A. Krylov, V.F. Stepanova, N.K. Rozental; Kandidati tehničkih znanosti V.R. Falikman , M. I. Brusser, A.I. , L. A. Titova, I. I. Karpukhin, G. V. Lyubarskaya, D V. Kuzevanov, N. K. Vernigora i TsNIISK imena V. A. Kucherenko - doktori inženjerskih znanosti I. I. Vedyakov, S. A. Madatyan, kandidati inženjerskih znanosti, A. Pogorelt A. Turkov, A. Pogorelt, O. I. P. Preobrazhenskaya, A. V. Prostyakov, G. G. Gurova, M. I. Gukova, A. V. Potapov, A. M. Gorbunov, E. G. Fokina, Udruženje proizvođača keramičkih zidnih materijala - VN Gerashchenko, Udruženje proizvođača silikatnih proizvoda S. V.

1 područje upotrebe

1.1. Ovaj skup pravila primjenjuje se na proizvodnju i prihvaćanje radova izvedenih tijekom izgradnje i rekonstrukcije poduzeća, zgrada i građevina u svim sektorima nacionalnog gospodarstva:
u izgradnji monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od teških, ekstra teških, na poroznim agregatima, betona otpornog na toplinu i alkalije, u izvedbi mlaznog i podvodnog betoniranja;
u proizvodnji montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija u uvjetima gradilišta;
prilikom ugradnje montažnih armiranobetonskih, čeličnih, drvenih konstrukcija i konstrukcija od lako učinkovitih materijala;
pri zavarivanju montažnih spojeva građevinskih čeličnih i armiranobetonskih konstrukcija, armaturnih spojeva i ugrađenih proizvoda monolitnih armiranobetonskih konstrukcija;
u proizvodnji radova na izgradnji kamenih i armirano zidanih konstrukcija od keramičke i silikatne opeke, keramike, silikata, prirodnog i betonskog kamena, opeke i keramičkih ploča i blokova, betonskih blokova.
Zahtjeve ovog skupa pravila treba uzeti u obzir pri projektiranju konstrukcija zgrada i građevina.
1.2. Prilikom podizanja posebnih građevina - cesta, mostova, cijevi, čeličnih spremnika i plinskih spremnika, tunela, podzemnih željeznica, zračnih luka, hidrotehničkih melioracija i drugih građevina, kao i pri podizanju zgrada i građevina na permafrostu i tlu slijeganja, potkopanim područjima i u seizmičkim područjima , dodatno se rukovoditi zahtjevima relevantnih regulatornih dokumenata.

2.1. Ovaj skup pravila koristi reference na sljedeće regulatorne dokumente:
GOST 379-95 Cigla i silikatni kamen. Tehnički podaci
GOST 450-77 Tehnički kalcijev klorid. Tehnički podaci
GOST 530-07 Keramička cigla i kamen. Opće specifikacije
GOST 828-77 Tehnički natrijev nitrat. Tehnički podaci
GOST 965-89 Bijeli portland cementi. Tehnički podaci
GOST 969-91 Aluminijski i visoko aluminijski cementi. Tehnički podaci
GOST 1581-96 Portland cementi za naftne bušotine. Tehnički podaci
GOST 2081-2010 Karbamid. Tehnički podaci
GOST 2246-70 Žica za zavarivanje čelika. Tehnički podaci
GOST 3242-79 Zavareni spojevi. Metode kontrole kvalitete
GOST 5264-80 Ručno lučno zavarivanje. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije
GOST 5578-94 Drobljeni kamen i pijesak od troske crne i obojene metalurgije za beton. Tehnički podaci
GOST 5686-94 Tla. Metode ispitivanja na polju pilotiranja
GOST 5802-86 Građevinski mortovi. Metode ispitivanja
GOST 6402-70 Opružne podloške. Tehnički podaci
GOST 6996-66 Zavareni spojevi. Metode za određivanje mehaničkih svojstava
GOST 7076-99 Građevinski materijali i proizvodi. Metoda za određivanje toplinske vodljivosti i toplinskog otpora u stacionarnom toplinskom režimu
GOST 7473-2010 Betonske mješavine. Tehnički podaci
GOST 7512-82 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. radiografska metoda
GOST 7566-94 Proizvodi od čelika. Prijem, označavanje, pakiranje, transport i skladištenje
GOST 8267-93 Drobljeni kamen i šljunak od gustih stijena za građevinske radove. Tehnički podaci
GOST 8269.0-97 Drobljeni kamen i šljunak od gustih stijena i industrijskog otpada za građevinske radove. Metode fizikalnih i mehaničkih ispitivanja
GOST 8713-79 Zavarivanje pod vodom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije
GOST 8735-88 Pijesak za građevinske radove. Metode ispitivanja
GOST 8736-93 Pijesak za građevinske radove. Tehnički podaci
GOST 9087-81 Taljeni tokovi za zavarivanje. Tehnički podaci
GOST 9206-80 Dijamantni prah. Tehnički podaci
GOST 9467-75 Obložene metalne elektrode za ručno lučno zavarivanje konstrukcijskih čelika i čelika otpornih na toplinu. Vrste
GOST 9757-90 Umjetni porozni šljunak, drobljeni kamen i pijesak. Tehnički podaci
GOST 9758-2012 Porozni anorganski agregati za građevinske radove. Metode ispitivanja
GOST 10060-2012 Beton. Metode za određivanje otpornosti na mraz
GOST 10178-85 Portland cement i Portland troska cement. Tehnički podaci
GOST 10180-90 Beton. Metode za određivanje jačine kontrolnih uzoraka
GOST 10181-2000 Betonske smjese. Metode ispitivanja
GOST 10243-75 Čelik. Metode ispitivanja i vrednovanje makrostrukture
GOST 10541-78 Univerzalna motorna ulja i za automobilske motore s rasplinjačem. Tehnički podaci
GOST 10690-73 Tehnički kalijev karbonat (pepelika). Tehnički podaci
GOST 10832-2009 Ekspandirani perlitni pijesak i drobljeni kamen. Tehnički podaci
GOST 10906-78 Kose podloške. Tehnički podaci
GOST 10922-90 Proizvodi za armiranje i ugrađeni proizvodi, njihovi zavareni, pleteni i mehanički spojevi za armiranobetonske konstrukcije. Opće specifikacije
GOST 11052-74 Ekspandirajući gips aluminij-cement
GOST 11371-78 Podloške. Tehnički podaci
GOST 11533-75 Automatsko i poluautomatsko zavarivanje pod vodom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije
GOST 11534-75 Ručno lučno zavarivanje. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije
GOST 12730.5-84 Beton. Metode za određivanje vodootpornosti
GOST 12865-67 Ekspandirani vermikulit
GOST 13015-2003 Betonski i armiranobetonski proizvodi za građevinarstvo. Opći tehnički zahtjevi. Pravila za prihvaćanje, označavanje, transport i skladištenje
GOST 13087-81 Beton. Metode za određivanje abrazije
GOST 14098-91 Zavareni pribor i ugrađeni proizvodi od armiranobetonskih konstrukcija. Vrste, dizajn i veličine
GOST 14771-76 Zavarivanje zaštićenim lukom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije
GOST 14782-86 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. Ultrazvučne metode
GOST 15150-69 Strojevi, instrumenti i drugi tehnički proizvodi. Verzije za različite klimatske regije. Kategorije, uvjeti rada, skladištenja i transporta s obzirom na utjecaj klimatskih čimbenika okoliša
GOST 15164-78 Zavarivanje elektrotroskom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije
GOST 15825-80 Portland cement u boji. Tehnički podaci
GOST 16037-80 Zavareni čelični spojevi cjevovoda. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije
GOST ISO/IEC 17025-2009 Opći zahtjevi za kompetentnost laboratorija za ispitivanje i kalibraciju
GOST 17624-87 Beton. Metoda ultrazvučnog određivanja čvrstoće
GOST 18105-2010 Beton. Pravila kontrole i procjene čvrstoće
GOST 18442-80 Ispitivanje bez razaranja. kapilarne metode. Opći zahtjevi
GOST 19906-74 Tehnički natrijev nitrit. Tehnički podaci
GOST 20276-99 Tla. Metode terenskog određivanja karakteristika čvrstoće i deformabilnosti
GOST 20799-88 Industrijska ulja. Tehnički podaci
GOST 20850-84 Ljepljene drvene konstrukcije. Opće specifikacije
GOST 20910-90 Beton otporan na toplinu. Tehnički podaci
GOST 21104-75 Ispitivanje bez razaranja. Metoda ferosonde
GOST 21105-87 Ispitivanje bez razaranja. Metoda magnetskih čestica
GOST 21779-82 Sustav za osiguranje točnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Tehnološka odobrenja
GOST 21780-2006 Sustav za osiguranje točnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Izračun točnosti
GOST 22263-76 Drobljeni kamen i pijesak od poroznih stijena. Tehnički podaci
GOST 22266-94 Cementi otporni na sulfate. Tehnički podaci
GOST 22690-88 Beton. Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja
GOST 22845-85 Električna putnička i teretna dizala. Pravila organizacije, izrade i prihvaćanja montažnih radova
GOST 23118-99 Čelične građevinske konstrukcije. Opće specifikacije
GOST 23407-78 Inventarne ograde za gradilišta i gradilišta za građevinske i instalacijske radove. Tehnički podaci
GOST 23518-79 Zavarivanje zaštićenim lukom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije
GOST 23683-89 Naftni kruti parafini. Tehnički podaci
GOST 23732-2011 Voda za beton i mort. Tehnički podaci
GOST 23858-79 Zavareni sučeljni i T-priključci za armiranobetonske konstrukcije. Ultrazvučne metode kontrole kvalitete. Pravila prihvaćanja
GOST 24045-2010 Profili od savijenog čeličnog lima s trapezoidnim naborima za građevinarstvo. Tehnički podaci
GOST 24211-2008 Aditivi za beton i mortove. Opće specifikacije
GOST 24379.0-80 Temeljni vijci. Opće specifikacije
GOST 24846-81 Tla. Metode mjerenja deformacija temelja zgrada i građevina
GOST 25192-82 Beton. Klasifikacija i opći tehnički zahtjevi
GOST 25225-82 Ispitivanje bez razaranja. Šavovi zavarenih spojeva cjevovoda. Magnetografska metoda
GOST 25246-82 Kemijski otporni betoni. Tehnički podaci
GOST 25328-82 Cement za mortove. Tehnički podaci
GOST 25485-89 Celičasti beton. Tehnički podaci
GOST 25592-91 Mješavine pepela i troske za termoelektrane za beton. Tehnički podaci
GOST 25818-91 Leteći pepeo iz termoelektrana za beton. Tehnički podaci
GOST 25820-2000 Lagani beton. Tehnički podaci
GOST 26271-84 Žica s punjenom jezgrom za elektrolučno zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika. Opće specifikacije
GOST 26633-91 Teški i sitnozrnati beton. Tehnički podaci
GOST 26644-85 Drobljeni kamen i pijesak od troske termoelektrana za beton. Tehnički podaci
GOST 26887-86 Platforme i ljestve za građevinske i instalacijske radove. Opće specifikacije
GOST 27005-86 Laki i celularni betoni. Pravila kontrole srednje gustoće
GOST 27006-86 Beton. Pravila za odabir momčadi
GOST 28013-98 Građevinski mortovi. Opće specifikacije
GOST 28570-90 Beton. Metode za određivanje čvrstoće iz uzoraka uzetih iz konstrukcija
GOST 30515-97 Cementi. Opće specifikacije
GOST 30971-2002 Montažni šavovi za susjedne prozorske blokove na zidne otvore. Opće specifikacije
GOST 31108-2003 Opći građevinski cementi. Tehnički podaci
GOST 31384-2008 Zaštita betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od korozije. Opći tehnički zahtjevi
GOST 12.1.046-85 SSBT. Izgradnja. Standardi za osvjetljenje gradilišta
GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Boje signala, sigurnosni znakovi i signalne oznake. Svrha i pravila primjene. Opći tehnički zahtjevi i karakteristike. Metode ispitivanja
GOST R 51254-99 Montažni alat za normalizirano zatezanje navojnih spojeva. Ključevi su trenutni. Opće specifikacije
GOST R 51263-99 Polistirenski beton. Tehnički podaci
GOST R 51634-2000 Motorna i traktorska ulja. Opći tehnički zahtjevi
GOST R 52085-2003 Oplata. Opće specifikacije
GOST R 52752-2007 Oplata. Metode ispitivanja
SP 15.13330.2012 "SNiP II-22-81* Kamene i ojačane zidane konstrukcije"
SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81* Čelične konstrukcije"
SP 20.13330.2011 "SNiP 2.01.07-85* Opterećenja i udari"
SP 25.13330.2012 "SNiP 2.02.04-88 Baze i temelji na tlima permafrosta"
SP 28.13330.2012 "SNiP 2.03.11-85 Zaštita građevinskih konstrukcija od korozije"
SP 45.13330.2012 "SNiP 3.02.01-87 Zemljani radovi, temelji i temelji"
SP 46.13330.2012 "SNiP 3.06.04-91 Mostovi i cijevi"
SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje"
SP 50.13330.2012 "SNiP 23-02-2003 Toplinska zaštita zgrada"
SP 130.13330.2011 "SNiP 3.09.01-85 Proizvodnja montažnih armiranobetonskih konstrukcija i proizvoda".
Bilješka. Prilikom korištenja ovog skupa pravila preporučljivo je provjeriti učinak referentnih standarda u javnom informacijskom sustavu - na službenoj web stranici nacionalnih tijela Ruske Federacije za standardizaciju na Internetu ili prema godišnje objavljenom indeksu informacija "Nacionalni Standardi", koji je objavljen od 1. siječnja tekuće godine, a prema pripadajućim mjesečno objavljenim indeksima informacija objavljenim u tekućoj godini. Ako je referentni dokument zamijenjen (izmijenjen), tada se prilikom korištenja ovog skupa pravila treba voditi zamijenjenim (modificiranim) dokumentom. Ako se referentni dokument poništi bez zamjene, odredba u kojoj je data poveznica na njega primjenjuje se u mjeri u kojoj to ne utječe na vezu.

3. Opći zahtjevi

3.1. Organizacija i izvođenje radova na izgradnji zgrada i građevina, uređenje gradilišta i radnih mjesta moraju zadovoljavati zahtjeve i.
3.2. Organizacija i proizvodnja radova na gradilištu moraju se provoditi u skladu sa zakonodavstvom Ruske Federacije i zahtjevima.
3.3. Radove treba izvesti u skladu s projektom za izradu radova (PPR), koji uz opće zahtjeve treba predvidjeti: redoslijed postavljanja konstrukcija; mjere za osiguravanje potrebne točnosti instalacije; prostorna nepromjenjivost konstrukcija u procesu njihove predmontaže i ugradnje u projektni položaj; stabilnost konstrukcija i dijelova građevine (građevine) u procesu građenja; stupanj proširenja konstrukcija i sigurnih radnih uvjeta.
Kombinirana instalacija konstrukcija i opreme treba se provesti prema PPR-u, koji sadrži postupak kombiniranja radova, međusobno povezane sheme instalacijskih razina i zona, rasporede za podizanje konstrukcija i opreme.
Ako je potrebno, u sklopu PPR-a, potrebno je izraditi dodatne tehničke zahtjeve u cilju poboljšanja proizvodnosti građevina koje se grade, o čemu se na propisani način treba dogovoriti s organizacijom - nositeljem projekta i uključiti u izvedbene radne nacrte. .
3.4. Gradilište mora biti ograđeno u skladu sa zahtjevima GOST 23407 i označeno sigurnosnim znakovima i natpisima utvrđenog oblika u skladu sa zahtjevima GOST R 12.4.026. Gradilište, radilišta, radna mjesta, prilazi i prilazi im noću moraju biti osvijetljeni u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.046.
3.5. Podatke o izradi građevinskih i instalacijskih radova svakodnevno upisivati u radne dnevnike za montažu građevinskih konstrukcija (Prilog A), radove zavarivanja (Prilog B), antikorozivnu zaštitu zavarenih spojeva (Prilog C), ugradnju montaže spojeva i sklopova (Dodatak D), montažnih spojeva na vijcima s kontroliranim zatezanjem (Dodatak D), zapisnika betonskih radova (Dodatak F), kao i za fiksiranje njihovog položaja tijekom ugradnje konstrukcija na geodetskim izvedbenim shemama. Kvaliteta građevinskih i instalacijskih radova mora se osigurati tekućom kontrolom tehnoloških procesa pripremnih i glavnih radova, kao i prilikom prijema radova. Prema rezultatima tekuće kontrole tehnoloških procesa izrađuju se potvrde o ispitivanju skrivenih radova.
3.6. Konstrukcije, proizvodi i materijali koji se koriste u gradnji betonskih, armiranobetonskih, čeličnih, drvenih i kamenih konstrukcija moraju udovoljavati zahtjevima odgovarajućih normi, kodeksa i radnih crteža.
3.7. Prijevoz i privremeno skladištenje konstrukcija (proizvoda) u prostoru ugradnje treba obavljati u skladu sa zahtjevima državnih normi za te konstrukcije (proizvode), a za nestandardizirane konstrukcije (proizvode) moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:
konstrukcije bi u pravilu trebale biti u položaju koji odgovara projektiranoj (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako se taj uvjet ne može ispuniti, u položaju pogodnom za transport i prijenos na montažu (stupovi , stepenice itd.), pod uvjetom da je osigurana njihova čvrstoća;
konstrukcije se trebaju temeljiti na inventarnim oblogama i brtvama pravokutnog presjeka, koje se nalaze na mjestima navedenim u projektu; debljina brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; za višeslojno utovar i skladištenje iste vrste konstrukcija, obloge i brtve trebaju biti smještene na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje (petlje, rupe) ili na drugim mjestima naznačenim na radnim crtežima;
konstrukcije moraju biti sigurno pričvršćene radi zaštite od prevrtanja, uzdužnog i poprečnog pomaka, međusobnih udara jedna o drugu ili o konstrukciju vozila; pričvršćivanje treba osigurati mogućnost istovara svakog elementa iz vozila bez narušavanja stabilnosti ostatka;
teksturirane površine nosivih konstrukcija moraju biti zaštićene od oštećenja i onečišćenja;
izlazi armature i izbočeni dijelovi moraju biti zaštićeni od oštećenja; tvornička oznaka mora biti dostupna za pregled;
male dijelove za montažne spojeve treba pričvrstiti na elemente za otpremu ili poslati istodobno s konstrukcijama u kontejneru opremljenom oznakama koje označavaju marke dijelova i njihov broj; ove dijelove treba pohraniti ispod nadstrešnice;
pričvršćivače treba skladištiti u zatvorenom prostoru, sortirati po vrsti i marki, vijke i matice - prema klasama čvrstoće i promjera, a vijke visoke čvrstoće, matice i podloške - i po lotu.
3.8. Fasadne obloge i krovne konstrukcije s teksturiranim i drugim završnim obradama, tankosjedne pocinčane elemente nosivih konstrukcija, pričvrsne elemente i dijelove nosivih i ogradnih konstrukcija, oblikovane elemente fasade i krovišta, izolacijske i paroizolacijske materijale skladištiti u negrijano skladište s tvrdim podom.
Skladištenje konstrukcija, obložnih ploča i dijelova u skladištu vrši se u pakiranom obliku na drvenim gredama debljine do 10 cm, s korakom od 0,5 m. Skladište mora biti zatvoreno, suho, s tvrdim podom.
Nije dopušteno skladištenje konstrukcija, ploča i dijelova navedenih u ovom stavku na otvorenim prostorima i zajedno s agresivnim kemijskim proizvodima.
3.9. Konstrukcije tijekom skladištenja trebaju biti razvrstane po markama i složene uzimajući u obzir slijed ugradnje.
3.10. Zabranjeno je pomicanje bilo kakvih konstrukcija povlačenjem.
3.11. Kako bi se osigurala sigurnost drvenih konstrukcija tijekom transporta i skladištenja, potrebno je koristiti inventarne uređaje (slonce, stezaljke, posude, mekane remene) s ugradnjom mekih jastučića i obloga na mjesta potpore i kontakta konstrukcija s metalnim dijelovima. Konstrukcije treba čuvati pod nadstrešnicom kako bi se zaštitile od izlaganja sunčevom zračenju, naizmjeničnim vlaženjem i sušenjem.
3.12. Montažne konstrukcije u pravilu se trebaju postavljati s vozila ili tribina za proširenje.
3.13. Prije podizanja svakog montažnog elementa provjerite:
usklađenost s markom dizajna;
stanje ugrađenih proizvoda i oznaka ugradnje, odsutnost prljavštine, snijega, leda, oštećenja završne obrade, temeljnog premaza i bojanja;
dostupnost potrebnih spojnih dijelova i pomoćnih materijala na radnom mjestu;
ispravnost i pouzdanost pričvršćivanja uređaja za rukovanje teretom.
Svaki montažni element mora biti opremljen u skladu s PPR sa skelama, ljestvama i ogradama.
3.14. Pričvršćivanje montiranih elemenata treba izvesti na mjestima naznačenim na radnim crtežima, te osigurati njihovo podizanje i dovod na mjesto ugradnje u položaju bliskom projektnom. Ako je potrebno promijeniti mjesta remena, ona moraju biti dogovorena s organizacijom - programerom radnih crteža.
Radove dizanja s pocinčanim konstrukcijama s tankim stijenkama, obložnim pločama i pločama treba izvoditi uz pomoć priveza od tekstilne trake, vakuumskih hvatača ili drugih uređaja koji sprječavaju oštećenja konstrukcija i ploča.
Zabranjeno je pričvršćivanje konstrukcija na proizvoljnim mjestima, kao i za oslobađanje armature.
Sheme remena za uvećane ravne i prostorne blokove moraju osigurati njihovu čvrstoću, stabilnost i nepromjenjivost geometrijskih dimenzija i oblika pri podizanju.
3.15. Montirane elemente treba podići glatko, bez trzaja, ljuljanja i rotacije, u pravilu, pomoću nosača. Prilikom podizanja okomito smještenih konstrukcija koristi se jedan tip, horizontalni elementi i blokovi - najmanje dva.
Konstrukcije treba podići u dvije faze: prvo, na visinu od 20 - 30 cm, a zatim, nakon provjere pouzdanosti remena, potrebno je izvršiti daljnje podizanje.
3.16. Prilikom ugradnje montažnih elemenata potrebno je osigurati sljedeće:
stabilnost i nepromjenjivost njihovog položaja u svim fazama instalacije;
sigurnost na radu;
točnost njihova položaja uz pomoć stalne geodetske kontrole;
čvrstoća montažnih spojeva.
3.17. Konstrukcije je potrebno ugraditi u projektni položaj prema prihvaćenim smjernicama (rizici, klinovi, graničnici, rubovi itd.).
Na te uređaje treba postaviti konstrukcije s posebnim ugrađenim ili drugim pričvrsnim uređajima.
3.18. Montažni elementi koji se ugrađuju moraju biti sigurno pričvršćeni prije premošćavanja.
3.19. Do završetka usklađivanja i pouzdanog (privremenog ili projektnog) učvršćenja ugrađenog elementa nije dopušteno oslanjati na njega nadležne konstrukcije, ako takva potpora nije predviđena PPR-om.
3.20. Ako u radnim crtežima nema posebnih zahtjeva, maksimalna odstupanja poravnanja orijentira (rubova ili ogrebotina) tijekom ugradnje montažnih elemenata, kao i odstupanja od projektnog položaja konstrukcija dovršenih ugradnjom (montažom) ne bi smjela biti veća od vrijednosti navedene u relevantnim odjeljcima ovog skupa pravila.
Odstupanja za ugradnju montažnih elemenata, čiji se položaj može promijeniti u procesu njihovog trajnog pričvršćivanja i opterećenja s naknadnim konstrukcijama, treba dodijeliti u PPR-u tako da ne prelaze granične vrijednosti nakon završetka svih ugradnji. raditi. U nedostatku posebnih uputa u PPR-u, odstupanje elemenata tijekom ugradnje ne smije prelaziti 0,4 maksimalnog odstupanja za prihvaćanje.
3.21. Korištenje ugrađenih konstrukcija za pričvršćivanje teretnih blokova remenica, blokova za preusmjeravanje i drugih uređaja za podizanje na njih dopušteno je samo u slučajevima predviđenim PPR-om i dogovorenim, ako je potrebno, s organizacijom koja je dovršila radne nacrte konstrukcija.
3.22. Ugradnju građevinskih konstrukcija (konstrukcija) u pravilu treba započeti od prostorno stabilnog dijela: vezne ćelije, jezgre za ukrućenje itd.
Ugradnju konstrukcija zgrada i građevina velike duljine ili visine treba izvesti u prostorno stabilnim presjecima (rasponi, slojevi, podovi, temperaturni blokovi itd.).
3.23. Kontrolu kvalitete proizvodnje građevinskih i instalacijskih radova treba provoditi u skladu sa SP 48.13330.
Prilikom prijemne kontrole potrebno je dostaviti sljedeću dokumentaciju:
gotovi nacrti s unesenim (ako ih ima) odstupanjima, odobreni od strane proizvođača konstrukcija, kao i od strane montažne organizacije, usuglašeni s projektantskim organizacijama - izrađivačima crteža i dokumentima o njihovom odobrenju;
tvorničke tehničke putovnice za čelične, armiranobetonske i drvene konstrukcije;
dokumenti (potvrde, putovnice) koji potvrđuju kvalitetu materijala upotrijebljenih u građevinskim i instalacijskim radovima;
potvrde o pregledu skrivenih radova;
radnje međuprihvaćanja kritičnih struktura;
Izvedbene geodetske sheme položaja građevina;
dnevnici rada;
dokumenti o kontroli kvalitete zavarenih spojeva;
akti ispitivanja konstrukcija (ako su ispitivanja predviđena dodatnim pravilima ovog skupa pravila ili radnim crtežima);
drugi dokumenti navedeni u dodatnim pravilima ili radnim crtežima.
3.24. U projektima je dopušteno, uz odgovarajuće obrazloženje, određivati zahtjeve za točnost parametara, volumena i metoda kontrole koji se razlikuju od onih predviđenih ovim pravilima. U ovom slučaju, točnost geometrijskih parametara konstrukcija treba biti dodijeljena na temelju izračuna točnosti u skladu s GOST 21780.

SNiP 3.03.01-87 Noseće i ograđene konstrukcije

GRAĐEVINSKI PROPISI

LEŽAJ
I OKOLIŠNE STRUKTURE

SNiP 3.03.01-87

DRŽAVNI KOMITET ZA GRAĐEVINARSTVO SSSR-a

MOSKVA 1989

RAZVILA TsNIIOMTP Gosstroy SSSR-a (doktor tehničkih znanosti V. D. Topchiy; kandidati tehničkih znanosti Sh. L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B. V. Zhadanovsky, Yu. B. Chirkov, V. V. Shishkin, V. V. Shishkin, E. I., L., I., P. Šarov, doktor tehničkih znanosti K. I. Bashlay, A. G. Prozorovsky); NIIZHB Gosstroy SSSR-a (doktor tehničkih znanosti B. A. Krylov; kandidati tehničkih znanosti O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. K. Rozental, N. M. Rozental, Z. Tehn. VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy SSSR-a (B. Ya. Moyzhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko iz Gosstroja SSSR-a (doktor tehničkih znanosti L. M. Kovalchuk; kandidati tehničkih znanosti V. A. Kameiko, I. P. Preobrazhenskaya; L. M. Lomova); Središnji istraživački institut za projektnogradnju Državnog građevinskog odbora SSSR-a (B. N. Malinin; kandidat tehničkih znanosti V. G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy Ministarstva Montazhspetsstroy SSSR-a (G. A. Ritchik); TsNIIEP stanovanje Državnog komiteta za arhitekturu (S. B. Vilensky) uz sudjelovanje Donjeck Promstroyniiproekt, Krasnoyarsk Promstroyniiproekt Gosstroy SSSR-a; Inženjerski i građevinski institut Gorky. Chkalov iz Državnog komiteta za narodno obrazovanje SSSR-a; VNIIG im. Vedeneev i Orgenergostroy Ministarstva energetike SSSR-a; TsNIIS Ministarstva prometa SSSR-a; Aeroprojektni institut Ministarstva civilnog zrakoplovstva SSSR-a; NIIMosstroy moskovskog gradskog izvršnog odbora.

UVODIO TsNIIOMTP Gosstroy SSSR-a.
PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE od strane Odjela za standardizaciju i tehničke norme u izgradnji Državnog građevinskog odbora SSSR-a (A. I. Golyshev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofjev).
Stupanjem na snagu SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ograđene konstrukcije" gube na snazi:
poglavlje SNiP III-15-76 "Monolitni beton i armiranobetonske konstrukcije";
SN 383-67 "Upute za izradu i prijem radova pri izgradnji armiranobetonskih spremnika za naftu i naftne derivate";
poglavlje SNiP III-16-80, "Betonske i armiranobetonske montažne konstrukcije";
SN 420-71 "Smjernice za brtvljenje spojeva tijekom ugradnje građevinskih konstrukcija";
poglavlje SNiP III-18-75 "Metalne konstrukcije" u smislu ugradnje konstrukcija";
klauzula 11 "Promjene i dopune poglavlja SNiP III-18-75 "Metalne konstrukcije", odobrene Uredbom Gosstroja SSSR-a od 19. travnja 1978. br. 60;
poglavlje SNiP III-17-78 "Kamene konstrukcije";
poglavlje SNiP III-19-76 "Drvene konstrukcije";
SN 393-78 "Uputa za zavarivanje spojeva i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija".

Pri korištenju regulatornog dokumenta treba uzeti u obzir odobrene izmjene građevinskih propisa i propisa i državnih standarda objavljenih u časopisu Bilten građevinske opreme, Zbirku izmjena građevinskih propisa i pravila SSSR-a Gosstroy i indeks informacija "Država Standardi SSSR-a" Državnog standarda SSSR-a.

Građevinski kodovi i pravila SNiP 3.03.01-87
"NOSIĆE I KOJENSKE KONSTRUKCIJE"
(odobreno Uredba Gosstroja SSSR-a od 4. prosinca 1987. N 280)

s promjenama:

(od 22. svibnja 2003.)

Umjesto SNiP III-15-76; CH 383-67; SNiP III-16-80; CH 420-71;

SNiP III-18-75; SNiP III-17-78; SNiP III-19-76; CH 393-78

1. Opće odredbe

1.1. Ove norme i pravila primjenjuju se na proizvodnju i prihvaćanje radova izvedenih tijekom izgradnje i rekonstrukcije poduzeća, zgrada i građevina u svim sektorima nacionalnog gospodarstva:

u izgradnji monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od teških, ekstra teških, na poroznim agregatima, betona otpornog na toplinu i alkalije, u izvedbi mlaznog i podvodnog betoniranja;

u proizvodnji montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija u uvjetima gradilišta;

prilikom ugradnje montažnih armiranobetonskih, čeličnih, drvenih konstrukcija i konstrukcija od lako učinkovitih materijala;

pri zavarivanju montažnih spojeva građevinskih čeličnih i armiranobetonskih konstrukcija, armaturnih spojeva i ugrađenih proizvoda monolitnih armiranobetonskih konstrukcija;

u proizvodnji radova na izgradnji kamenih i armirano zidanih konstrukcija od keramičke i silikatne opeke, keramike, silikata, prirodnog i betonskog kamena, opeke i keramičkih ploča i blokova, betonskih blokova.

Zahtjeve ovih pravila treba uzeti u obzir pri projektiranju konstrukcija zgrada i građevina.

1.2. Radovi navedeni u točki 1.1. moraju se izvoditi u skladu s projektom, kao i u skladu sa zahtjevima relevantnih standarda, građevinskih propisa i pravila za organizaciju građevinske proizvodnje i sigurnosti u građevinarstvu, pravila zaštite od požara za proizvodnju građevinskih i instalacijskih radova, kao i zahtjeve tijela državnog nadzora.

1.3. Prilikom podizanja posebnih građevina - cesta, mostova, cijevi, tunela, podzemnih željeznica, zračnih luka, hidrotehničkih, melioracijskih i drugih građevina, kao i pri podizanju zgrada i građevina na permafrostu i tlu slijeganja, potkopanim područjima i u seizmičkim područjima, potrebno je dodatno se rukovoditi zahtjevima relevantnih regulatorno-tehničkih dokumenata.

1.4. Radovi na izgradnji zgrada i građevina trebaju se izvoditi prema odobrenom projektu za izradu radova (PPR), koji, uz opće zahtjeve SNiP 3.01.01-85, treba osigurati: redoslijed ugradnje strukture; mjere za osiguravanje potrebne točnosti instalacije; prostorna nepromjenjivost konstrukcija u procesu njihove predmontaže i ugradnje u projektni položaj; stabilnost konstrukcija i dijelova građevine (građevine) u procesu građenja; stupanj proširenja konstrukcija i sigurnih radnih uvjeta.

Kombinirana instalacija konstrukcija i opreme treba se provesti prema PPR-u, koji sadrži postupak kombiniranja radova, međusobno povezane sheme instalacijskih razina i zona, rasporede za podizanje konstrukcija i opreme.

Ako je potrebno, u sklopu PPR-a, potrebno je izraditi dodatne tehničke zahtjeve u cilju poboljšanja proizvodnosti građevina koje se grade, o čemu se na propisani način treba dogovoriti s organizacijom - nositeljem projekta i uključiti u izvedbene radne nacrte. .

1.5. Podatke o izradi građevinskih i instalacijskih radova svakodnevno upisivati u radne evidencije za montažu građevinskih konstrukcija (obavezni prilog 1), zavarivanje (obavezni dodatak 2), antikorozivnu zaštitu zavarenih spojeva (obavezni prilog 3), ugradnju montažnih spojeva i sklopova (obavezni dodatak 4), izvođenje terenskih spojeva na vijcima s kontroliranim zatezanjem (obavezni Dodatak 5), kao i fiksiranje njihovog položaja na geodetskim izvedbenim shemama tijekom montaže objekata.

1.6. Konstrukcije, proizvodi i materijali koji se koriste u gradnji betonskih, armiranobetonskih, čeličnih, drvenih i kamenih konstrukcija moraju udovoljavati zahtjevima odgovarajućih normi, specifikacija i radnih crteža.

1.7. Prijevoz i privremeno skladištenje konstrukcija (proizvoda) u prostoru postavljanja treba obavljati u skladu sa zahtjevima državnih normi za te konstrukcije (proizvode), a za nestandardizirane konstrukcije (proizvode) moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:

konstrukcije bi u pravilu trebale biti u položaju koji odgovara projektiranoj (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako se taj uvjet ne može ispuniti, u položaju pogodnom za transport i prijenos na montažu (stupovi , stepenice itd.) pod uvjetom da je osigurana njihova čvrstoća;

konstrukcije se trebaju temeljiti na inventarnim oblogama i brtvama pravokutnog presjeka, koje se nalaze na mjestima navedenim u projektu; debljina brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; za višeslojno utovar i skladištenje iste vrste konstrukcija, obloge i brtve trebaju biti smještene na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje (petlje, rupe) ili na drugim mjestima naznačenim na radnim crtežima;

konstrukcije moraju biti sigurno pričvršćene radi zaštite od prevrtanja, uzdužnog i poprečnog pomaka, međusobnih udara jedna o drugu ili o konstrukciju vozila; pričvršćivanje treba osigurati mogućnost istovara svakog elementa iz vozila bez narušavanja stabilnosti ostatka;

teksturirane površine moraju biti zaštićene od oštećenja i onečišćenja;

izlazi armature i izbočeni dijelovi moraju biti zaštićeni od oštećenja; tvornička oznaka mora biti dostupna za pregled;

male dijelove za montažne spojeve treba pričvrstiti na elemente za otpremu ili poslati istodobno s konstrukcijama u kontejneru opremljenom oznakama koje označavaju marke dijelova i njihov broj; ove dijelove treba pohraniti ispod nadstrešnice;

pričvršćivače treba skladištiti u zatvorenom prostoru, sortirati po vrsti i marki, vijke i matice - prema klasama čvrstoće i promjera, a vijke visoke čvrstoće, matice i podloške - i po lotu.

1.8. Konstrukcije tijekom skladištenja trebaju biti razvrstane po markama i složene uzimajući u obzir slijed ugradnje.

1.10. Kako bi se osigurala sigurnost drvenih konstrukcija tijekom transporta i skladištenja, potrebno je koristiti uređaje za inventar (slojnice, stezaljke, kontejneri, mekane remene) s ugradnjom mekih jastučića i obloga na mjesta potpore i kontakta konstrukcija s metalnim dijelovima, te ih također zaštititi. od izlaganja sunčevom zračenju, naizmjenične vlage i sušenja.

1.11. Montažne konstrukcije u pravilu se trebaju postavljati s vozila ili tribina za proširenje.

1.12. Prije podizanja svakog montažnog elementa provjerite:

usklađenost s markom dizajna;

stanje ugrađenih proizvoda i oznaka ugradnje, odsutnost prljavštine, snijega, leda, oštećenja završne obrade, temeljnog premaza i bojanja;

dostupnost potrebnih spojnih dijelova i pomoćnih materijala na radnom mjestu;

ispravnost i pouzdanost pričvršćivanja uređaja za rukovanje teretom;

kao i opremiti, sukladno PPR-u, skelama, ljestvama i ogradama.

1.13. Pričvršćivanje montiranih elemenata potrebno je izvesti na mjestima navedenim na radnim crtežima, te osigurati njihovo podizanje i dovod na mjesto ugradnje u položaju bliskom projektnom. Ako je potrebno promijeniti mjesta remena, ona moraju biti dogovorena s organizacijom - programerom radnih crteža.

Zabranjeno je pričvršćivanje konstrukcija na proizvoljnim mjestima, kao i za oslobađanje armature.

Sheme remena za uvećane ravne i prostorne blokove moraju osigurati njihovu čvrstoću, stabilnost i nepromjenjivost geometrijskih dimenzija i oblika pri podizanju.

1.14. Montirane elemente treba podići glatko, bez trzaja, ljuljanja i rotacije, u pravilu, pomoću nosača. Prilikom podizanja okomito smještenih konstrukcija koristi se jedan tip, horizontalni elementi i blokovi - najmanje dva.

Konstrukcije treba podići u dvije faze: prvo, na visinu od 20-30 cm, a zatim, nakon provjere pouzdanosti remena, potrebno je izvršiti daljnje podizanje.

1.15. Prilikom ugradnje montažnih elemenata potrebno je osigurati sljedeće:

stabilnost i nepromjenjivost njihovog položaja u svim fazama instalacije;

sigurnost na radu;

točnost njihova položaja uz pomoć stalne geodetske kontrole;

čvrstoća montažnih spojeva.

1.16. Konstrukcije je potrebno ugraditi u projektni položaj prema prihvaćenim smjernicama (rizici, klinovi, graničnici, rubovi itd.).

Na te uređaje treba postaviti konstrukcije s posebnim ugrađenim ili drugim pričvrsnim uređajima.

1.17. Montažni elementi koji se ugrađuju moraju biti sigurno pričvršćeni prije premošćavanja.

1.18. Do završetka usklađivanja i pouzdanog (privremenog ili projektnog) učvršćenja ugrađenog elementa nije dopušteno oslanjati na njega nadležne konstrukcije, ako takva potpora nije predviđena PPR-om.

1.19. Ako u radnim crtežima nema posebnih zahtjeva, maksimalna odstupanja poravnanja orijentira (rubova ili oznaka) tijekom ugradnje montažnih elemenata, kao i odstupanja od projektnog položaja konstrukcija dovršenih ugradnjom (montažom) ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u relevantnim odjeljcima ovih pravila i propisa.

Odstupanja za ugradnju montažnih elemenata, čiji se položaj može promijeniti u procesu njihovog trajnog pričvršćivanja i opterećenja s naknadnim konstrukcijama, treba dodijeliti u PPR-u tako da ne prelaze granične vrijednosti nakon završetka svih ugradnji. raditi. U nedostatku posebnih uputa u PPR-u, odstupanje elemenata tijekom ugradnje ne smije prelaziti 0,4 maksimalnog odstupanja za prihvaćanje.

1.20. Korištenje ugrađenih konstrukcija za pričvršćivanje teretnih blokova remenica, blokova za preusmjeravanje i drugih uređaja za podizanje na njih dopušteno je samo u slučajevima predviđenim PPR-om i dogovorenim, ako je potrebno, s organizacijom koja je dovršila radne nacrte konstrukcija.

1.21. Ugradnju građevinskih konstrukcija (konstrukcija) u pravilu treba započeti od prostorno stabilnog dijela: vezne ćelije, jezgre za ukrućenje itd.

Montažu konstrukcija zgrada i građevina velike duljine ili visine treba izvoditi u prostorno stabilnim presjecima (rasponi, slojevi, podovi, temperaturni blokovi itd.)

1.22. Kontrola kvalitete proizvodnje građevinskih i instalacijskih radova trebala bi se provoditi u skladu sa SNiP 3.01.01-85.

Prilikom prijemne kontrole potrebno je dostaviti sljedeću dokumentaciju:

izvršni crteži s unesenim (ako ih ima) odstupanjima, koje je odobrilo poduzeće - proizvođač konstrukcija, kao i instalacijska organizacija, dogovorene s projektantskim organizacijama - izrađivačima crteža, i dokumenti o njihovom odobrenju;

tvorničke tehničke putovnice za čelične, armiranobetonske i drvene konstrukcije;

dokumenti (potvrde, putovnice) koji potvrđuju kvalitetu materijala upotrijebljenih u građevinskim i instalacijskim radovima;

potvrde o pregledu skrivenih radova;

radnje međuprihvaćanja kritičnih struktura;

Izvedbene geodetske sheme položaja građevina;

dnevnici rada;

dokumenti o kontroli kvalitete zavarenih spojeva;

akti ispitivanja konstrukcija (ako su ispitivanja predviđena dodatnim pravilima ovih pravila i propisa ili radnim crtežima);

drugi dokumenti navedeni u dodatnim pravilima ili radnim crtežima.

1.23. U projektima je dopušteno, uz odgovarajuće obrazloženje, određivati zahtjeve za točnost parametara, volumena i metoda kontrole koji se razlikuju od onih predviđenih ovim pravilima. U ovom slučaju, točnost geometrijskih parametara konstrukcija treba biti dodijeljena na temelju izračuna točnosti u skladu s GOST 21780-83.

2. Betonski radovi

Betonski materijali

2.1. Izbor cementa za pripremu betonskih smjesa trebao bi se izvršiti u skladu s ovim pravilima (preporučeni Dodatak 6) i GOST 23464-79. Prihvaćanje cementa treba provoditi u skladu s GOST 22236-85, transport i skladištenje cementa - u skladu s GOST 22237-85 i SNiP 3.09.01-85.

2.2. Agregati za beton koriste se frakcionirani i isprani. Zabranjeno je koristiti prirodnu mješavinu pijeska i šljunka bez prosijavanja u frakcije (obavezni Dodatak 7). Pri odabiru agregata za beton treba koristiti uglavnom materijale iz lokalnih sirovina. Za postizanje potrebnih tehnoloških svojstava betonskih smjesa i svojstava betona treba koristiti kemijske aditive ili njihove komplekse u skladu s obveznim Dodatkom 7 i preporučenim Dodatkom 8.

Betonske smjese

2.3. Doziranje komponenti betonskih mješavina treba vršiti po težini. Dopušteno je doziranje po volumenu vode aditiva unesenih u betonsku smjesu u obliku vodenih otopina. Omjer komponenti određuje se za svaku seriju cementa i agregata, pri pripremi betona potrebne čvrstoće i pokretljivosti. Doziranje komponenti potrebno je prilagoditi tijekom pripreme betonske smjese, uzimajući u obzir podatke praćenja pokazatelja svojstava cementa, sadržaja vlage, granulometrije agregata i kontrole čvrstoće.

2.4. Redoslijed utovara komponenti, trajanje miješanja betonske smjese potrebno je utvrditi za specifične materijale i uvjete opreme za miješanje betona koja se koristi ocjenom pokretljivosti, ujednačenosti i čvrstoće betona u pojedinoj šarži. Pri uvođenju segmenata vlaknastih materijala (vlakana) treba predvidjeti takav način njihovog unošenja da ne stvaraju grudice i nehomogenosti.

Prilikom pripreme betonske mješavine zasebnom tehnologijom potrebno je pridržavati se sljedećeg postupka:

voda, dio pijeska, fino mljeveno mineralno punilo (ako se koristi) i cement doziraju se u radnu brzu mješalicu, gdje se sve miješa;

Dobivena smjesa se ubacuje u mješalicu za beton, prethodno napunjena ostatkom agregata i vode, i još jednom se sve miješa.

2.5. Prijevoz i opskrba betonskim smjesama treba se obavljati specijaliziranim sredstvima koja osiguravaju očuvanje navedenih svojstava betonske smjese. Zabranjeno je dodavati vodu na mjesto polaganja betonske smjese kako bi se povećala njezina pokretljivost.

2.6. Sastav betonske smjese, priprema, pravila prihvaćanja, metode kontrole i transport moraju biti u skladu s GOST 7473-85.

2.7. Zahtjevi za sastav, pripremu i transport betonskih mješavina dati su u tablici 1.

stol 1

│ │ │Kontrola (metoda, │

│ │ │ registracija) │

│ 1. Broj grubih frakcija│ │Mjerenje po │

│ punilo s krupom-│ │ GOST 10260-82,│

│ veličina zrna, mm: │ │ radni dnevnik │

│ do 40 │ Najmanje dva │ │

│ Sv. 40 │ Najmanje tri │ │

│ 2. Najveća veličina│ │ Isto │

│ rezervirana mjesta za: │ │ │

│ armiranobetonska konstrukcija-│ Ne više od 2/3 najmanjeg│ │

│ krakovi │ razmaci između šipki │ │

│ │ okovi │ │

│ ploče │ Ne više od 1/2 debljine │ │

│ │ ploče │ │

│ konstrukcija tankih stijenki-│ Ne više od 1/3 - 1/2 debljine-│ │

│ cije │ naši proizvodi │ │

│ pri pumpanju beto-│ Ne više od 0,33 unutarnje │ │

│ bez pumpe: │ promjer cjevovoda │ │

│ uključujući žitarice │ Ne više od 15% po masi │ │

│ najveća vremena- │ │ │

│ mjeri ljuskav i │ │ │

│ u obliku igle │ │ │

│ pri pumpanju uzduž│ │Mjerenje uzduž│

│ sadržaj za betonske cjevovode │ │GOST 8736-85,│

│ pijesak s veličinom čestica manjom od, │ │ radni dnevnik │

│ mm: │ │ │

│ 0,14 │ 5 - 7% │ │

│ 0,3 │ 15 - 20% │ │

Polaganje betonskih mješavina

2.8. Prije betoniranja, kamene temelje, horizontalne i nagnute betonske površine radnih spojeva potrebno je očistiti od krhotina, prljavštine, ulja, snijega i leda, cementne folije i dr. Neposredno prije polaganja betonske mješavine, očišćene površine moraju se oprati vodom i osušiti mlazom zraka.

2.9. Sve konstrukcije i njihovi elementi zatvoreni tijekom naknadnog rada (pripremljene konstrukcijske osnove, armatura, ugrađeni proizvodi itd.), Kao i ispravna ugradnja i pričvršćivanje oplate i njezinih potpornih elemenata, moraju se prihvatiti u skladu sa SNiP 3.01. .01-85.

2.10. Betonske smjese polagati u betonirane konstrukcije u horizontalnim slojevima iste debljine bez razmaka, uz dosljedan smjer polaganja u jednom smjeru u svim slojevima.

2.11. Prilikom zbijanja betonske smjese nije dopušteno oslanjati vibratore na armaturu i ugrađene proizvode, niti i druge elemente pričvršćivanja oplate. Dubina uranjanja dubokog vibratora u betonsku smjesu treba osigurati njegovo produbljivanje u prethodno postavljeni sloj za 5-10 cm.

2.12. Polaganje sljedećeg sloja betonske smjese dopušteno je prije početka vezivanja betona prethodnog sloja. Trajanje pauze između polaganja susjednih slojeva betonske mješavine bez stvaranja radnog šava utvrđuje građevinski laboratorij. Gornja razina položene betonske smjese treba biti 50-70 mm ispod vrha oplatnih ploča.

2.13. Površina radnih spojeva, raspoređenih pri polaganju betonske smjese s prekidima, treba biti okomita na os stupova i greda koje se betoniraju, površinu ploča i zidova. Nastavak betoniranja dopušten je kada beton dosegne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa. Radni šavovi, u dogovoru s projektantskom organizacijom, mogu se dogovoriti tijekom betoniranja:

stupovi - na razini vrha temelja, dna vodilica, greda i konzola dizalice, vrha kranskih greda, dna kapitela stupova;

grede velikih dimenzija, monolitno spojene s pločama - 20-30 mm ispod oznake donje površine ploče, a ako u ploči postoje bokovi - na oznaci dna dna ploče;

ravne ploče - bilo gdje paralelno s manjom stranom ploče;

rebraste paracoverings - u smjeru paralelnom s sekundarnim gredama;

pojedinačne grede - unutar srednje trećine raspona greda, u smjeru paralelnom s glavnim gredama (nosačima) unutar dvije srednje četvrtine raspona nosača i ploča;

masivi, lukovi, svodovi, rezervoari, bunkeri, hidraulički objekti, mostovi i drugi složeni inženjerski objekti i građevine - na mjestima navedenim u projektima.

2.14. Zahtjevi za polaganje i zbijanje betonskih mješavina dati su u tablici 2.

tablica 2

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │Kontrola (metoda, │

│ Parametar │ Vrijednost parametra │ volumen, tip │

│ │ │ registracija) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. Površinska čvrstoća │ Ne manje, MPa: │Mjerna vrijednost│

│ betonske baze prema │ │ GOST 10180-78, │

│ čišćenje od cementa │ │ GOST 18105-86, │

│ filmovi: │ │GOST 22690.0-77,│

│ voda i zrak │ 0,3 │ dnevnik rada │

│ mlaz │ │ │

│ mehanički metal-│ 1,5 │ │

│ četkom │ │ │

│ hidropjeskarenje ili │ 5,0 │ │

│ mehanički rezač │ │ │

│2. Visina slobodnog sbra-│ Ne više od, m: │Mjerenje, 2│

│ izlijevanje betonske mješavine │ │ puta po smjeni, │

│ oplatne konstrukcije: │ │ radni dnevnik │

│ stupovi │ 5,0 │ │

│ preklapanja │ 1,0 │ │

│ zidovi │ 4,5 │ │

│ neojačana konst-│ 6,0 │ │

│ rute │ │ │

│ slabo ojačana ispod-│ 4,5 │ │

│ zemljane građevine u │ │ │

│ suha i kohezivna tla │ │ │

│ gusto ojačana │ 3,0 │ │

│ │ │ │

│3. Debljina naslaganog│ │Mjerenje, 2│

│ slojevi betonske mješavine: │ │ puta po smjeni, │

│ pri zbijanju smjese │ 5-10 cm manje │ dnevnik rada │

│ teški viseći │ duljina radnog dijela │ │

│ okomito raspoređen-│ vibrator │ │

│ ženski vibratori│ │ │

│ pri zbijanju smjese│ Ne više od okomitog │ │

│ viseći vibrator-│ projekcija duljine rada- │ │

│ mi koji se nalazi ispod │ čiji je dio vibratora │ │

│ kut prema vertikali (do │ │ │

│ 30°) │ │ │

│ pri zbijanju smjese│ Ne više od 1,25 duljina │ │

│ ručni duboki │ vibra- │ │ radni dio

│ vibratori │ torus │ │

│ kada se zbije │ │ │

│ površinske smjese │ Nema više, vidi: │ │

│ vibratori u │ │ │

│ dizajni: │ │ │

│ neojačani │ 40 │ │

│ s jednim pojačanjem │ 25 │ │

│ s dvostrukim "│ 12 │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

Stvrdnjavanje i njega betona

2.15. U početnom razdoblju stvrdnjavanja beton mora biti zaštićen od atmosferskih oborina ili gubitka vlage, a potom se moraju održavati temperaturni i vlažni uvjeti uz stvaranje uvjeta koji osiguravaju povećanje njegove čvrstoće.

2.16. Mjere za njegu betona, postupak i vrijeme njihove provedbe, nadzor nad njihovom provedbom i vrijeme demontaže konstrukcija trebaju se utvrditi PPR-om.

2.17. Kretanje ljudi po betoniranim konstrukcijama i postavljanje oplate nadslojnih konstrukcija dopušteno je nakon što beton dosegne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa.

Ispitivanje betona prilikom prijema konstrukcija

2.18. Čvrstoća, otpornost na mraz, gustoća, vodootpornost, deformabilnost, kao i drugi pokazatelji utvrđeni projektom, trebaju se odrediti u skladu sa zahtjevima važećih državnih standarda.

Beton na poroznim agregatima

2.19. Beton mora ispunjavati zahtjeve GOST 25820-83.

2.20. Materijale za beton birati u skladu s obveznim Dodatkom 7, a kemijske dodatke - s preporučenim Dodatkom 8.

2.21. Odabir sastava betona treba izvršiti u skladu s GOST 27006-86.

2.22. Betonske smjese, njihova priprema, isporuka, polaganje i njega betona moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-85.

2.23. Glavne pokazatelje kvalitete betonske mješavine i betona treba kontrolirati u skladu s tablicom 3.

Tablica 3

│ │ │Kontrola (metoda, │

│ Parametar │ Vrijednost parametra │ volumen, tip │

│ │ │ registracija) │

│1. Stratifikacija, ne više od │ 6% │Mjerenje za│

│ │ │GOST 10181.4-81,│

│ │ │2 puta po smjeni, │

│ │ │Zbornik radova │

│ │ │ │

│2. Čvrstoća betona (u mj-│ │Mjerenje po │

│ ment skidanje konst-│ │GOST 10180-78 i │

│ rute), ne ispod: │ │GOST 18105-86, │

│ toplinska izolacija │ 0,5 MPa │ ne manje od jednog │

│ konstrukcijska toplina-│ 1,5 MPa │ puta za cijeli │

│ izolacijski │ │ ogoljeni volumen - │

│ ojačani │ 3,5 MPa, ali ne manje od 50% │ki, dnevnik rada│

│ │ konstrukcijska čvrstoća │ │

│ prednapregnuto-│ 14,0 MPa, ali ne manje od 70% │ │

│ ženski │ konstrukcijska snaga │ │

Beton otporan na kiseline i lužine

2.24. Beton otporan na kiseline i alkalije mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 25192-82. Sastavi betona otpornih na kiseline i zahtjevi za materijale dati su u tablici 4.

Tablica 4

┌────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────────────┐

│ Materijal │ Količina │ Zahtjevi za materijale │

├────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────────────┤

│1. Adstrigentno - tekućina │ │ │

│ staklo: │ │ │

│ natrij │Ne manje od 280 kg/m3 │1,38-1,42 (specifična težina)│

│ │(9-11% po težini)│s modulom silicijevog dioksida│

│ │ │2,5-2,8 │

│ kalij │ - │1,26 - 1,36 (specifična masa-│

│ │ │sa) sa silicijevim dioksidom mod-│

│ │ │lem 2,5-3,5 │

│ │ │ │

│2. Inicijator stvrdnjavanja -│Od 25 do 40 kg/m3 │Sadržaj čiste tvari-│

│ silikofluorid │ (1,3-2% mase) │ svojstva ne manje od 93%, vlaga-│

│ natrij: │ │ sadržaj ne veći od 2%, ton-│

│ │ │ kost za mljevenje, odgovara-│

│ │

│ │ │5% na situ N 008 │

│ │ │ │

│ uključujući za beton:│ │ │

│ otporan na kiseline │8-10% mase nat-│ │

│ (KB) │ riy tekućina│ │

│ │ staklo │ │

│ otporan na kiselinu i vodu - │18-20% mase│ │

│ koga (KVB) │ natrijeva tekućina-│ │

│ │ koje staklo ili │ │

│ │15% masenog kalija-│ │

│ │vogo tekućina│ │

│ │ staklo │ │

│ │ │ │

│3. Fino prizemlje - │ 1,3-1,5 puta │ Otpornost na kiseline nije │

│ niti - andezit, │ veća potrošnja │ istih 96%, finoća mljevenja, │

│ dijabaz ili bazalno-│ tekuće staklo │odgovara ostatku│

│ ukupno brašno │ (12-16%) │ ne više od 10% na sito │

│ │ │N 0315, vlažnost nije veća-│

│ │ │ više od 2% │

│ │ │ │

│4. Fini agregat -│ 2 puta više│otpornost na kiseline ne niža od │

│ kvarcni pijesak │ potrošnja tekućine │96%, vlažnost ne veća od 1%.│

│ │ staklo (24-26%) │Granica čvrstoće stijena, od│

│5. Krupni agregat - │ 4 puta više │ od čega pijesak i │

│ lomljeni kamen od andezita, │ potrošnja tekućine │ drobljenog kamena, ne smije biti manja │

│ beshtaunit, kvarc, │ staklo (48-50%) │ 60 MPa. Zabranjeno je koristiti

│kvarcit, felzit, │

│granitne, kiselootporne-│ │bonatne stijene (vapno-│

│ koja keramika │ │kov, dolomiti), ispuna-│

│ │ │ne smije sadržavati mene-│

│ │ │tallične inkluzije │

└────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────────────┘

2.25. Priprema betonskih smjesa na tekućem staklu treba se izvesti sljedećim redoslijedom. Inicijator stvrdnjavanja, punilo i ostale praškaste komponente prosijane kroz sito N 03 prethodno se miješaju suho u zatvorenoj mješalici. Tekuće staklo se miješa s modificirajućim aditivima. Najprije se u mikser ubacuje drobljeni kamen svih frakcija i pijesak, zatim mješavina praškastih materijala i miješa se 1 minutu, zatim se dodaje tekuće staklo i miješa 1-2 minute. U gravitacijskim miješalicama vrijeme miješanja suhih materijala povećava se na 2 minute, a nakon punjenja svih komponenti - do 3 minute. Dodavanje tekućeg stakla ili vode u gotovu smjesu nije dopušteno. Održivost betonske smjese nije više od 50 minuta na 20°C, s povećanjem temperature opada. Zahtjevi za pokretljivost betonskih smjesa dati su u tablici 5.

2.26. Prijevoz, polaganje i zbijanje betonske smjese treba obavljati na temperaturi zraka ispod 10 ° C u razdoblju koje ne prelazi njegovu održivost. Polaganje se mora provoditi kontinuirano. Prilikom uređenja radnog spoja površina očvrslog betona otpornog na kiseline se zarezuje, odprašuje i premazuje tekućim staklom.

2.27. Sadržaj vlage površine betona ili opeke zaštićene betonom otpornim na kiseline ne smije biti veći od 5% mase, na dubini do 10 mm.

2.28. Površina armiranobetonskih konstrukcija izrađenih od betona na portland cementu prije polaganja betona otpornog na kiseline mora biti pripremljena u skladu s uputama projekta ili tretirana vrućom otopinom magnezijevog fluorosilicija (3-5% otopina na temperaturi od 60°C) ili oksalne kiseline (5-10% - otopina) ili premazana poliizocijanatom ili 50% otopinom poliizocijanata u acetonu.

Tablica 5

┌─────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────┐

│ │ │ Kontrola │

│ │ │ vrsta registracije) │

├─────────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────┤

│Pokretljivost betonskih smjesa-│ │ Mjerenje po │

│ ovo, ovisno o ob-│ │ GOST 10181.1-81, │

│ kiselo područje primjene │ │ radni dnevnik │

│ otporni beton za: │ │ │

│ │ │ │

│ podovi, neojačani │ Nacrt konusa 0-1 cm, │ │

│ konstrukcije, obloge │ krutost 30-50 s │ │

│ kontejneri, uređaji │ │ │

│ │ │ │

│ strukture s rijetkim │ konusnim gazom 3-5 cm, │ │

│ debljina armature │ krutost 20-25 s │ │

│ preko 10 mm │ │ │

│ │ │ │

│ gusto pojačan ton-│ nacrt konusa 6-8 cm, │ │

│ koštane strukture │ krutost 5-10 s │ │

└─────────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────┘

2.29. Betonsku smjesu na tekućem staklu treba zbijati vibriranjem svakog sloja debljine ne više od 200 mm tijekom 1-2 minute.

2.30. Stvrdnjavanje betona u roku od 28 dana treba nastupiti na temperaturi ne nižoj od 15°C. Dopušteno je sušenje uz pomoć grijača zraka na temperaturi od 60-80°C tijekom dana. Brzina porasta temperature - ne više od 20-30 ° S / h.

2.31. Otpornost na kiseline betona otpornog na kiseline osigurava se uvođenjem polimernih aditiva od 3-5% masenog postotka tekućeg stakla u betonski sastav: furil alkohol, furfural, furitol, aceton-formaldehidna smola ACF-3M, tetrafurfuril eter ortosilicijum kiselina TFS, spoj furil alkohola s fenol-formaldehidnom smolom FRV-1 ili FRV-4.

2.32. Vodootpornost betona otpornog na kiseline osigurava se uvođenjem u sastav betona fino mljevenih aditiva koji sadrže aktivni silicij (dijatomit, tripoli, aerosil, kremen, kalcedon itd.), 5-10% težinskih aditiva tekućeg stakla ili polimera. do 10-12% masenog udjela tekućeg stakla: poliizocijanat, karbamidna smola KFZh ili KFMT, organosilicij hidrofobizirajuća tekućina GKZH-10 ili GKZH-11, parafinska emulzija.

2.33. Zaštitna svojstva betona otpornog na kiseline u odnosu na čeličnu armaturu osiguravaju se uvođenjem inhibitora korozije u sastav betona od 0,1-0,3% mase tekućeg stakla: olovnog oksida, složenog aditiva katapina i sulfonske kiseline, natrija. fenilantranilat.

2.34. Deformacija konstrukcija i naknadna obrada betona dopuštena je kada beton dosegne 70% projektne čvrstoće.

2.35. Povećanje kemijske otpornosti konstrukcija od betona otpornog na kiseline osigurava se dvostrukom obradom površine otopinom sumporne kiseline koncentracije 25-40%.

2.36. Materijali za beton otporan na alkalije u dodiru s lužinim otopinama na temperaturama do 50 ° C moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10178-85. Nije dopuštena uporaba cementa s aktivnim mineralnim dodacima. Sadržaj granulirane ili elektrotermofosforne troske mora biti najmanje 10 i ne više od 20%. Sadržaj minerala u portland cementu i portland cementu troske ne smije prelaziti 8%. Zabranjena je uporaba aluminoznog veziva.

2.37. Sitni agregat (pijesak) za beton otporan na alkalije, koji radi na temperaturama do 30 ° C, treba koristiti u skladu sa zahtjevima GOST 10268-80, iznad 30 ° C - drobljen iz stijena otpornih na alkalije - vapnenac, dolomit, treba koristiti magnezit itd. Od gustih magmatskih stijena - granita, dijabaza, bazalta i dr.

2.38. Drobljeni kamen za beton otporan na lužine, koji radi na temperaturama iznad 30 ° C, treba koristiti od gustih karbonatnih sedimentnih ili metamorfnih stijena - vapnenca, dolomita, magnezita itd. Zasićenost lomljenog kamena vodom ne smije biti veća od 5%.

Beton otporan na toplinu

2.39. Materijale za pripremu običnog betona koji radi na temperaturama do 200°C i betona otpornog na toplinu treba koristiti u skladu s preporučenim Dodatkom 6 i obveznim Dodatkom 7.

2.40. Doziranje materijala, priprema i transport betonskih smjesa moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-85 i GOST 20910-82.

2.41. Povećanje pokretljivosti betonskih mješavina za obične betone koji rade na temperaturama do 200 ° C dopušteno je upotrebom plastifikatora i superplastifikatora.

2.42. Upotreba kemijskih akceleratora stvrdnjavanja u betonima koji rade na temperaturama iznad 150°C nije dopuštena.

2.43. Betonske smjese treba polagati na temperaturi ne nižoj od 15°C, a taj proces treba biti kontinuiran. Prekidi su dopušteni na mjestima gdje su projektom predviđeni radni ili dilatacijski spojevi.

2.44. Stvrdnjavanje betona na cementnom vezivu treba se odvijati u uvjetima koji osiguravaju mokro stanje površine betona.

Stvrdnjavanje betona na tekućem staklu treba se odvijati u zračno suhom okruženju. Tijekom stvrdnjavanja ovih betona potrebno je osigurati dobru ventilaciju zraka kako bi se uklonila vodena para.

2.45. Sušenje i zagrijavanje betona otpornog na toplinu treba provoditi u skladu s PPR.

Beton posebno težak i za zaštitu od zračenja

2.46. Radove s primjenom posebno teških betona i betona za zaštitu od zračenja treba izvoditi prema uobičajenoj tehnologiji. U slučajevima kada konvencionalne metode betoniranja nisu primjenjive zbog slojevitosti smjese, složene konfiguracije konstrukcije, zasićenosti armaturom, ugrađenih dijelova i komunikacijskih prodora, treba koristiti odvojenu metodu betoniranja (metoda dižućeg morta ili metoda ugradnje krupnog agregata u žbuku) . Izbor metode betoniranja treba odrediti WEP.

2.47. Materijali koji se koriste za betone za zaštitu od zračenja moraju biti u skladu sa zahtjevima projekta.

2.48. Zahtjevi za granulometrijski sastav, fizikalno-mehanička svojstva mineralnih, rudnih i metalnih agregata moraju odgovarati zahtjevima za agregate za teške betone. Metalna punila prije upotrebe moraju se odmastiti. Na metalnim agregatima dopuštena je hrđa koja se ne ljušti.

2.49. Putovnice za materijale koji se koriste za izradu betona za zaštitu od zračenja moraju sadržavati podatke o cjelovitoj kemijskoj analizi tih materijala.

2.50. Radovi s upotrebom betona na metalnim agregatima dopušteni su samo pri pozitivnim temperaturama okoline.

2.51. Prilikom polaganja betonskih smjesa zabranjena je uporaba trakastih i vibracionih transportera, vibrirajućih bunkera, vibrocipela, dopušteno je ispuštanje posebno teške betonske smjese s visine ne veće od 1 m.

2.52. Ispitivanja betona moraju se provesti u skladu s točkom 2.18.

Proizvodnja betonskih radova pri negativnim temperaturama zraka

2.53. Ova pravila moraju se poštivati u razdoblju betonskih radova s očekivanom srednjom dnevnom vanjskom temperaturom ispod 5°C i minimalnom dnevnom temperaturom ispod 0°C.

2.54. Priprema betonske smjese treba se izvoditi u grijanim postrojenjima za miješanje betona, uz korištenje zagrijane vode, odmrznutih ili zagrijanih agregata, osiguravajući proizvodnju betonske smjese s temperaturom koja nije niža od one koja je potrebna proračunom. Dopušteno je koristiti nezagrijane suhe agregate koji ne sadrže mraz na zrnu i smrznute grudve. Istodobno, trajanje miješanja betonske smjese treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uvjete.

2.55. Metode i transportna sredstva trebaju osigurati da temperatura betonske smjese proračunom ne padne ispod potrebne.

2.56. Stanje podloge na koju se postavlja betonska smjesa, kao i temperatura podloge i način polaganja moraju isključiti mogućnost smrzavanja smjese u zoni dodira s podlogom. Prilikom stvrdnjavanja betona u konstrukciji termos metodom, pri predgrijavanju betonske smjese, kao i pri korištenju betona s aditivima protiv smrzavanja, dopušteno je polaganje smjese na negrijanu, neporoznu podlogu ili stari beton, ako je prema proračuna, u kontaktnoj zoni tijekom procijenjenog razdoblja stvrdnjavanja beton se ne smrzava. Pri temperaturama zraka ispod minus 10°C betoniranje gusto armiranih konstrukcija s armaturom promjera većeg od 24 mm, armiranjem od krutih valjanih profila ili s velikim metalnim ugrađenim dijelovima potrebno je izvesti uz prethodno zagrijavanje metala na pozitivnu vrijednost. temperatura ili lokalne vibracije smjese u područjima armature i oplate, osim u slučajevima polaganja zagrijane betonske smjese (pri temperaturi smjese iznad 45°C). Trajanje vibriranja betonske smjese potrebno je povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uvjete.

2.57. Prilikom betoniranja elemenata okvira i okvirnih konstrukcija u konstrukcijama s krutim spajanjem čvorova (nosača), potrebu za prazninama u rasponima, ovisno o temperaturi toplinske obrade, uzimajući u obzir nastala toplinska naprezanja, treba dogovoriti s projektantskom organizacijom. Neformirane površine konstrukcija treba odmah nakon betoniranja prekriti paro- i toplinskom izolacijom.

Izvodi armature betoniranih konstrukcija moraju biti pokriveni ili izolirani do visine (dužine) od najmanje 0,5 m.

2.58. Prije polaganja betonske (žbuke) smjese, površine šupljina spojeva montažnih armiranobetonskih elemenata moraju se očistiti od snijega i leda.

2.59. Betoniranje konstrukcija na permafrost tlima treba izvesti u skladu sa SNiP II-18-76.

Ubrzanje stvrdnjavanja betona kod betoniranja monolitnih bušenih pilota i ugradnje bušenih pilota treba postići uvođenjem složenih aditiva protiv smrzavanja u betonsku smjesu koji ne smanjuju čvrstoću smrzavanja betona s permafrost tlom.

2.60. Odabir metode stvrdnjavanja betona za zimsko betoniranje monolitnih konstrukcija treba izvršiti u skladu s preporučenim Dodatkom 9.

2.61. Kontrolu čvrstoće betona u pravilu treba provoditi ispitivanjem uzoraka izrađenih na mjestu polaganja betonske smjese. Uzorke pohranjene na mrazu prije ispitivanja treba držati 2-4 sata na temperaturi od 15-20°C.

Dopušteno je kontrolirati čvrstoću temperaturom betona tijekom njegova stvrdnjavanja.

2.62. Zahtjevi za izvođenje radova pri negativnim temperaturama zraka utvrđeni su u tablici 6

Tablica 6

┌────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────────┐

│ │ │ Kontrola │

│ Parametar │ Vrijednost │ (metoda, volumen, │

│ │ parametar │vrsta registra- │

│ │ │ tsii) │

├────────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────────┤

│1. Čvrstoća betona monolitnog i montažnog-│ │Mjerenje │

│ monolitne strukture do vremena za-│ │na │

│ smrzavanje: │ │GOST 18105-86,│

│ za beton bez zaštite od smrzavanja do-│ │ radni dnevnik │

│ bonus: │ │ │

│ građevine u pogonu│ Ne manje od │ │

│ unutar zgrada, temelji ispod │ 5 MPa │ │

│ oprema koja nije izložena│ │ │

│ dinamički utjecaji, pod-│ │ │

│ zemljane građevine │ │ │

│ │ │ │

│ strukture podvrgnute at-│ Ne manje, % │ │

│ atmosferski utjecaji u pro-│ dizajnu │ │

│ tijekom rada, za klasu: │ čvrstoća: │ │

│ B7.5 - B10 │ 50 │ │

│ B12.5 - B25 │ 40 │ │

│ B30 i više │ 30 │ │

│ strukture izložene │ 70 │ │

│ kraj održavanja promjene-│ │ │

│ Nomu smrzavanje i odmrzavanje-│ │ │

│ nii u stanju zasićenom vodom│ │ │

│ ili se nalazi u zoni sezona-│ │ │

│ otapanje permafrosta │ │ │

│ tla podložna unosu u │ │ │

│ beton za uvlačenje zraka ili │ │ │

│ površinski aktivne tvari koje stvaraju plin │ │ │

│ u prednapregnutim konstrukcijama │ 80 │ │

│ │ │ │

│ za beton s aditivima protiv smrzavanja-│ Do vremena │ │

│ kami │ hlađenje │ │

│ │ beton do tamne-│ │

│ │ peratury, na │ │

│ │ koja utrka-│ │

│ │ čitati su-│ │

│ │ osobnost prije-│ │

│ │ bavok, ne ja-│ │

│ │ njezinih 20% pro-│ │

│ │ projekt ostalo-│ │

│ │ vijesti │ │

│ │ │ │

│2. Konstrukcije opterećenja izračunate na- │Ne manje od │ - │

│ utovar je dopušten nakon postizanja │100% projekta- │ │

│ beton čvrstoće │noy │ │

│ │ │ │

│3. Temperatura vode i betonske mješavine na │ │ Meter- │

│ izlaz iz miksera, kuhano: │ │ ny, 2 puta u│

│ na portland cementu, portlandska troska - │ voda ne više od │ smjena, magacin │

│ cement, pucolanski Portlander - │70 ° C, │ radovi │

│ mente stupnjeva ispod M600 │ smjese ne više od │ │

│ │35°S │ │

│ na portland cementu koji se brzo stvrdnjava - │ nema više vode │ │

│ oni i portland cement razreda M600 i │60 ° C, │ │

│ iznad │mješavina ne više od │ │

│ │30°S │ │

│ │ │ │

│ na aluminoznom portland cementu │ Voda ne više od │ │

│ │40°S, │ │

│ │ miješa ne više od │ │

│ │25°S │ │

│ │ │ │

│4. Temperatura položene betonske mješavine│ │Mjerenje,│

│ u oplatu, do početka sušenja ili │ │ mjestimično, op-│

│toplinska obrada: │ │ograničeno │

│ termos metodom │Ugrađuju se│PPR, magazin│

│ │kalkulacija, ali ne │radi │

│ │ispod 5°C │ │

│ s aditivima protiv smrzavanja │Ne manje od │ │

│ │5°S │ │

│ │viša temperatura-│ │

│ │smrzavanje│ │

│ │ zatvarač-│ │ rješenje

│ │ renija │ │

│ tijekom toplinske obrade │Ne niže od 0°S │ │

│ │ │ │

│5. Temperatura tijekom procesa starenja │Određena │Kada toplinska

│ i toplinska obrada betona na: │ proračun, ali │ rad - │

│ │ne više, °S: │svaki│

│ Portland cement │ 80 │2 h po razdoblju │

│ troska portland cement │ 90 │ porast tempa-│

│ │ │atura ili u │

│ │ │ prvog dana. │

│ │ │Slijedeći-│

│ │ │ tri dana│

│ │ │i bez toplinske obrade

│ │ │ rad - ne │

│ │ │ manje od 2 puta u │

│ │ │smjena. U os-│

│ │ │stvarno vrijeme│

│ │ │ držanje -│

│ │ │jednom u │

│ │ │dan │

│ │ │ │

│6. Brzina porasta temperature pri toplini-│ │Mjerenje,│

│ završna obrada betona: │ │ svaka 2│

│ za konstrukcije s modulom na vrhu - │ Ne više od, ° C / h: │ h, log ra - │

│ vijesti: │ │bot │

│ do 4 │ 5 │ │

│ 5 do 10 │ 10 │ │

│ Sv. 10 │ 15 │ │

│ za spojeve │ 20 │ │

│ │ │ │

│7. Brzina hlađenja betona na kraju - │ │ Mjerenje, │

│ Institut za istraživanje toplinske obrade za projektiranje │ │ dnevnik rada │

│ cije s površinskim modulom: │ │ │

│ do 4 │ Odrediti │ │

│ │ naselje │ │

│ od 5 do 10 │ Ne više od 5°S/h│ │

│ │ │ │

│ Sv. 10 │ Ne više od │ │

│ │ 10°S/h │ │

│ │ │ │

│8. Temperaturna razlika vanjskih slojeva│ │ Ista │

│beton i zrak tijekom vađenja s koeficijentom-│ │ │

│faktor pojačanja do 1%, do 3% i │ │ │

│više od 3% treba biti za │ │ │

│strukture s površinskim modulom: │ │ │

│ │ │ │

│ od 2 do 5 │Ne više od 20,│ │

│ │30, 40°S │ │

│ Sv. 5 │Ne više od 30,│ │

│ │40, 50°S │ │

└────────────────────────────────────────┴───────────────┴──────────────┘

Izrada betonskih radova na temperaturi zraka iznad 25°S

2.63. Prilikom izvođenja betonskih radova pri temperaturi zraka iznad 25 ° C i relativnoj vlažnosti zraka manjoj od 50%, potrebno je koristiti brzo stvrdnjavajuće portland cemente, čija bi ocjena trebala premašiti čvrstoću betona za najmanje 1,5 puta. Za betone klase B22.5 i više dopuštena je uporaba cementa čija ocjena premašuje klasnu čvrstoću betona za manje od 1,5 puta, pod uvjetom da se koriste plastificirani portland cementi ili dodaju plastifikacijski aditivi.

Za betoniranje nadzemnih konstrukcija nije dopuštena uporaba pucolanskog portland cementa, troske portland cementa ispod M400 i aluminijskog cementa, osim na način predviđen projektom. Cementi ne bi trebali imati lažno vezanje, imati temperaturu iznad 50 ° C, normalna gustoća cementne paste ne smije biti veća od 27%.

2.64. Temperatura betonske smjese kod betoniranja konstrukcija s površinskim modulom većim od 3 ne smije biti veća od 30-35°C, a za masivne konstrukcije s modulom površine manjim od 3-20°C.

2.65. Ako se na površini položenog betona pojave pukotine zbog plastičnog skupljanja, dopuštene su njegove ponovljene površinske vibracije najkasnije 0,5-1 sat nakon završetka polaganja.

2.66. Njega svježe položenog betona treba započeti odmah nakon polaganja betonske mješavine i provoditi sve dok se u pravilu ne postigne 70% projektne čvrstoće, a uz odgovarajuće opravdanje - 50%.

Svježe postavljeni beton mora biti zaštićen od dehidracije tijekom početne njege.

Kada beton dosegne čvrstoću od 0,5 MPa, naknadna njega treba biti da se osigura mokro stanje površine postavljanjem premaza koji upija vlagu i vlaženjem, držanjem otvorenih betonskih površina pod slojem vode i kontinuiranim prskanjem. vlaga na površini konstrukcija. Istodobno, nije dopušteno povremeno zalijevanje otvorenih površina betonskih i armiranobetonskih konstrukcija s vodom.

2.67. Za intenziviranje stvrdnjavanja betona potrebno je koristiti sunčevo zračenje pokrivanjem konstrukcija valjanim ili limenim prozirnim materijalom otpornim na vlagu, premazivanjem smjesama za stvaranje filma ili polaganjem betonske smjese s temperaturom od 50-60 ° C.

2.68. Kako bi se izbjegla moguća pojava toplinski naprezanog stanja u monolitnim konstrukcijama pod izravnom izloženošću sunčevoj svjetlosti, svježe postavljeni beton treba zaštititi samorazarajućim polimernim pjenama, inventarnim termo i vlagoizolacijskim premazima, polimernim filmom s koeficijentom refleksije većim od 50 % ili bilo koji drugi toplinski izolacijski materijal.

Posebne metode betoniranja

2.69. Na temelju specifičnih inženjersko-geoloških i proizvodnih uvjeta, sukladno projektu, dopuštene su sljedeće posebne metode betoniranja:

okomito pomična cijev (VPT);

uzlazno rješenje (VR);

injekcija;

vibro-injekcija;

polaganje betonske smjese s bunkerima;

nabijanje betonske smjese;

tlačno betoniranje;

valjanje betonskih smjesa;

cementiranje metodom miješanja bušenjem.

2.70. VPT metodu treba koristiti u izgradnji ukopanih objekata s dubinom od 1,5 m ili više; istodobno se koristi beton projektne klase do B25.

2.71. Betoniranje VR metodom uz izlijevanje velikog kamenog lanca cementno-pješčanim mortom treba koristiti kod polaganja betona pod vodom na dubini do 20 m kako bi se dobila čvrstoća betona koja odgovara čvrstoći šljunčanog zida.

VR metoda s izlivanjem obrisa drobljenog kamena cementno-pješčanim mortom može se koristiti na dubinama do 20 m za izgradnju konstrukcija od betona klase do B25.

Uz dubinu betoniranja od 20 do 50 m, kao i tijekom radova na sanaciji konstrukcija i sanacijskih konstrukcija, potrebno je izliti drobljeni kameni agregat cementnim mortom bez pijeska.

2.72. Metode injektiranja i vibroinjektiranja treba koristiti za betoniranje podzemnih konstrukcija, pretežno tankih stijenki, od betona klase B25 na agregatu maksimalnog udjela 10-20 mm.

2.73. Način polaganja betonske smjese s bunkerima treba koristiti kod betoniranja konstrukcija od betona klase B20 na dubini većoj od 20 m.

2.74. Betoniranje nabijanjem betonske smjese treba koristiti na dubini manjoj od 1,5 m za građevine velikih površina, betonirane do oznake iznad razine vode, klase betona do B25.

2.75. Tlačno betoniranje kontinuiranim injektiranjem betonske mješavine pod prekomjernim tlakom treba koristiti u izgradnji podzemnih građevina u poplavljenim tlima i teškim hidrogeološkim uvjetima, pri izgradnji podvodnih građevina na dubini većoj od 10 m i u izgradnji kritičnih jako armiranih konstrukcija. , kao i uz povećane zahtjeve za kvalitetom betona.

2.76. Betoniranje valjanjem niskocementne krute betonske mješavine treba koristiti za izgradnju ravnih proširenih konstrukcija od betona klase do B20. Debljinu valjanog sloja treba uzeti unutar 20-50 cm.

2.77. Za ugradnju cementno-tlanih konstrukcija nultog ciklusa na dubini polaganja do 0,5 m, dopušteno je koristiti tehnologiju miješanja bušenja betoniranja miješanjem procijenjene količine cementa, tla i vode u bušotini pomoću opreme za bušenje. .

2.78. Prilikom podvodnog betoniranja (uključujući i pod glinenim mortom) potrebno je osigurati:

izolacija betonske smjese od vode tijekom njenog transporta pod vodom i polaganja u betonsku konstrukciju;

gustoća oplate (ili druge ograde);

kontinuitet betoniranja unutar elementa (blok, grip);

kontrola stanja oplate (ograde) u procesu polaganja betonske smjese (po potrebi ronioci ili uz pomoć podvodnih televizijskih instalacija).

2.79. Uvjeti za skidanje i utovar podvodnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija trebaju se utvrditi na temelju rezultata ispitivanja kontrolnih uzoraka očvrsnutih u uvjetima sličnim uvjetima za otvrdnjavanje betona u konstrukciji.

2.80. Betoniranje VPT metodom nakon prekida u slučaju nužde dopušteno je nastaviti samo ako:

postizanje betonom u ljusci čvrstoće od 2,0-2,5 MPa;

uklanjanje mulja i slabog betona s površine podvodnog betona;

osiguravanje pouzdane veze novopoloženog betona sa očvrslim betonom (trake, ankeri i sl.).

Kod betoniranja pod glinenim mortom nisu dopušteni prekidi koji traju duže od vremena vezivanja betonske smjese; ako je navedena granica prekoračena, konstrukciju treba smatrati neispravnom i ne podliježu popravku VPT metodom.

2.81. Prilikom dovoda betonske smjese pod vodu lijevkama nije dopušteno slobodno odlaganje smjese kroz sloj vode, kao ni izravnavanje položenog betona horizontalnim pomicanjem lijevka.

2.82. Prilikom betoniranja nabijanjem betonske smjese s otoka potrebno je nabijati tek pristigle dijelove betonske smjese ne bliže od 200-300 mm od ruba vode, sprječavajući istjecanje smjese preko kosine u vodu.

Nadvodnu površinu položene betonske smjese za vrijeme stvrdnjavanja i stvrdnjavanja potrebno je zaštititi od erozije i mehaničkih oštećenja.

2.83. Prilikom gradnje konstrukcija tipa "zid u tlu", betoniranje rovova treba izvoditi u dijelovima ne dužim od 6 m pomoću inventarskih razdjelnika raskrižja.

Ako u rovu postoji otopina gline, betoniranje presjeka se provodi najkasnije 6 sati nakon izlijevanja otopine u rov; u protivnom, gnojnicu treba zamijeniti istovremenom proizvodnjom mulja koji se taložio na dno rova.

Tablica 7

│ │ │ Kontrola │

│ Parametar │ Vrijednost parametra │ (metoda, volumen, │

│ │ │ vrsta registracije) │

│1. Pokretljivost betona│ │Mjerna linija│

│ mješavine s beta metodom │ │GOST 10181.1-81│

│ nirovanija: │ │ (po skupu), vođenje dnevnika-│

│ VPT bez vibracija │ 16-20 cm │ gotovina rada │

│ VAC s vibracijama │ 6-10 "│ │

│ tlak │ 14-24 "│ │

│ bunkeri za slaganje │ 1-5 "│ │

│ nabijanje │ 5-7 "│ │

│ │ │ │

│2. Rješenja za beton-│ │Isto, prema GOST│

│ BP metodom: │ │5802-86 (po seriji-│

│ pokretljivost │ 12-15 cm prema referenci │ ali), dnevnik rada │

│ │ konus │ │

│ odvajanje vode │ Ne više od 2,5% │ │

│ │ │ │

│3. Produbljivanje cjevovoda-│ │Mjerenje, │

│ da u betonsku smjesu pri │ │ konstanti │

│ način betoniranja: │ │ │

│ sve pod vodom, osim │ Ne manje od 0,8 m i ne │ │

│ tlačna visina │više od 2 m │ │

│ tlačna visina │Ne manje od 0,8 m. Maxi-│ │

│ │mali prodor na-│ │

│ │prihvaća se ovisno o│ │

│ │na vrijednost tlaka│ │

│ │oprema pod tlakom-│ │

│ │vania │ │

Kavez za ojačanje prije uranjanja u otopinu gline treba navlažiti vodom. Trajanje potapanja od trenutka spuštanja armaturnog kaveza u glinenu otopinu do početka betoniranja presjeka ne smije biti dulje od 4 sata.

Udaljenost od betonske cijevi do separatora raskrižja ne smije biti veća od 1,5 m s debljinom stijenke do 40 cm i ne više od 3 m s debljinom stijenke većom od 40 cm.

2.84. Zahtjevi za betonske smjese prilikom polaganja posebnim metodama dati su u tablici 7.

Rezanje dilatacijskih spojeva, tehnoloških utora, otvora, rupa i površinska obrada monolitnih konstrukcija

2.85. Alat za strojnu obradu treba odabrati ovisno o fizičkim i mehaničkim svojstvima obrađenog betona i armiranog betona, uzimajući u obzir zahtjeve za kvalitetu obrade prema važećem GOST-u za dijamantne alate i preporučenom Dodatku 10.

2.86. Hlađenje alata treba osigurati vodom pod tlakom od 0,15-0,2 MPa, kako bi se smanjio energetski intenzitet obrade - s otopinama tenzida s koncentracijom od 0,01-1%.

2.87. Zahtjevi za načine mehaničke obrade betona i armiranog betona dati su u tablici 8.

Tablica 8

┌──────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────┐

│ │ │ Kontrola │

│ Parametar │ Vrijednost parametra │ (metoda, volumen, │

│ │ │ vrsta registracije)│

├──────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────┤

│1. Čvrstoća betona i ista - │ Ne manje od 50% projektne │ Mjerenje prema │

│ armirani beton tijekom obrade - │ │ GOST 18105-86 │

│ ke │ │ │

│ │ │ │

│2. Periferna brzina rezanja-│ │ Mjerenje, 2 │

│ radni alat │ │ puta po smjeni │

│ obrada betona i isto-│ │ │

│ armirani beton, m/s: │ │ │

│ rezanje │ 40-80 │ │

│ bušenje │ 1-7 │ │

│ glodanje │ 35-80 │ │

│ mljevenje │ 25-45 │ │

│ │ │ │

│3. Brzina protoka rashladne tekućine-│ │ Mjerenje, 2 │

│ kosti po 1 cm3 površine│ │ puta po smjeni │

│ rezna površina u-│ │ │

│ alat, m3/s, na: │ │ │

│ rezanje │ 0,5-1,2 │ │

│ bušenje │ 0,3-0,8 │ │

│ glodanje │ 1-1,5 │ │

│ mljevenje │ 1-2,0 │ │

└──────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────┘

Cementiranje šavova. Radovi na mlaznom betonu i prskanom betonu

2.88. Za cementiranje spojeva skupljanja, temperature, dilatacije i konstrukcijskih spojeva portland cement ne smije se koristiti niži od M400. Kod fugiranja fuga s otvorom manjim od 0,5 mm koriste se plastificirani cementni mortovi. Prije početka radova na injektiranju spoj se ispire i hidraulički ispituje kako bi se utvrdila njegova propusnost i nepropusnost karte (fuge).

2.89. Temperatura površine fuge tijekom cementiranja betonske mase mora biti pozitivna. Za fugiranje fuga na negativnim temperaturama potrebno je koristiti otopine s aditivima protiv smrzavanja. Cementiranje treba izvesti prije porasta razine vode ispred hidrauličke konstrukcije nakon što je glavni dio temperaturno-skupljajućih deformacija oslabljen.

2.90. Kvaliteta cementiranja fuga provjerava se: ispitivanjem betona bušenjem kontrolnih rupa i hidrauličkim ispitivanjem istih i jezgri uzetih sa sjecišta fuga; mjerenje filtracije vode kroz šavove; ultrazvučno ispitivanje.

2.91. Agregati za mlazni beton i uređaje za prskani beton moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10268-80.

Veličina agregata ne smije prelaziti polovicu debljine svakog sloja mlaznog betona i polovicu veličine mreže armaturnih mreža.

2.92. Površina za mlazni beton mora se očistiti, ispuhati komprimiranim zrakom i isprati mlazom vode pod visokim pritiskom. Nije dopušteno popuštanje po visini više od 1/2 debljine sloja mlaznog betona. Priključci koji se ugrađuju moraju biti očišćeni i osigurani od pomaka i vibracija.

2.93. Guranje se izvodi u jednom ili više slojeva debljine 3-5 mm na neojačanoj ili armiranoj površini prema projektu.

2.94. Prilikom postavljanja kritičnih građevina, kontrolne uzorke treba izrezati iz posebno ploča od mlaznog betona veličine najmanje 50 x 50 cm ili iz konstrukcija. Za ostale konstrukcije kontrola i ocjena kvalitete provode se nerazornim metodama.

Radovi na ojačavanju

2.95. Armaturni čelik (šipka, žica) i valjani profili, armaturni proizvodi i ugrađeni elementi moraju biti u skladu s projektom i zahtjevima odgovarajućih normi. Podjela prostornih velikih armaturnih proizvoda, kao i zamjena armaturnog čelika predviđena projektom, mora se dogovoriti s naručiteljem i projektantskom organizacijom.

2.96. Prijevoz i skladištenje armaturnog čelika treba obavljati u skladu s GOST 7566-81.

2.97. Nabavu šipki za mjerenje duljine od armature šipke i žice i proizvodnju nenapregnutih armaturnih proizvoda treba izvršiti u skladu sa zahtjevima SNiP 3.09.01-85, a proizvodnju nosivih armaturnih kaveza od šipki s promjera više od 32 mm valjanih profila - u skladu s odjeljkom 8.

2.98. Proizvodnja prostornih velikih armaturnih proizvoda trebala bi se izvoditi u montažnim šablonima.

2,99. Priprema (rezanje, zavarivanje, formiranje sidrenih uređaja), ugradnja i zatezanje armature za prednaprezanje treba izvesti prema projektu u skladu sa SNiP 3.09.01-85.

2.100. Ugradnju armaturnih konstrukcija treba izvoditi uglavnom iz blokova velikih dimenzija ili objedinjenih montažnih mreža, osiguravajući da je zaštitni sloj pričvršćen u skladu s tablicom 9.

2.101. Ugradnja pješačkih, transportnih ili montažnih uređaja na armaturne konstrukcije treba se izvesti u skladu s PPR-om, u dogovoru s projektantskom organizacijom.

2.102. Nezavarene spojeve šipki treba izvesti:

sučelje - preklapaju se ili stiskaju čahure i vijčane spojke kako bi se osigurala jednaka čvrstoća spoja;

cruciform - viskozna žarena žica. Dopušteno je koristiti posebne spojne elemente (plastične i žičane stezaljke).

2.103. Čeoni i križni zavareni spojevi trebaju biti izrađeni prema projektu u skladu s GOST 14098-85.

2.104. Prilikom postavljanja armaturnih konstrukcija treba se pridržavati zahtjeva iz tablice 9.

Tablica 9

┌───────────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┐

│ │ │ Kontrola │

│ Parametar │ Vrijednost │ (metoda, volumen, │

│ │parametar, mm │vrsta registracije)│

├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤

│1. Odstupanje u udaljenosti između od-│ │ Tehnički OS-│

│ zasebno ugrađen radni ster-│ │ motor svih elemenata

│ žetva za: │ │ policajce, magazin │

│ stupovi i grede │ +-10 │ radovi │

│ ploče i temeljni zidovi │ +-20 │ │

│ masivne strukture │ +-30 │ │

│ │ │ │

│2. Odstupanje u razmaku redova│ │ Isto │

│ okovi za: │ │ │

│ ploče i grede debljine do 1 m │ +-10 │ │

│ konstrukcije debljine preko 1 m │ +-20 │ │

│ │ │ │

│3. Odstupanje od projektirane debljine za-│ │ "│

│ zaštitni sloj betona ne smije se prekoračiti-│ │ │

│ shat: │ │ │

│ s debljinom zaštitnog sloja do │ │ │

│ 15 mm i linearne dimenzije križ-│ │ │

│ građevinskog presjeka, mm: │ │ │

│ do 100 │ +4 │ │

│ od 101 do 200 │ +5 │ │

│ sa debljinom zaštitnog sloja od 16│ │ │

│ do 20 mm uklj. i linearne veličine-│ │ │

│ rax presjeka konstruktivnog │ │ │

│ cije, mm: │ │ │

│ do 100 │ +4; -3 │ │

│ od 101 do 200 │ +8; -3 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -3 │ │

│ Sv. 300 │ +15; -5 │ │

│ s debljinom zaštitnog sloja preko 20│ │ │

│ mm i linearne dimenzije poprečne │ │ │

│ presjeci konstrukcija, mm: │ │ │

│ do 100 │ +4; -5 │ │

│ od 101 do 200 │ +8; -5 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -5 │ │

│ Sv. 300 │ +15; -5 │ │

└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┘

Oplata

Prijem betonskih i armiranobetonskih konstrukcija ili dijelova konstrukcija

2.111. Prilikom preuzimanja gotovih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija ili dijelova konstrukcija potrebno je provjeriti sljedeće:

usklađenost konstrukcija s radnim crtežima;

kvaliteta betona u smislu čvrstoće i, ako je potrebno, otpornosti na mraz, vodootpornosti i drugih pokazatelja navedenih u projektu;

kvaliteta materijala korištenih u izgradnji, poluproizvoda i proizvoda.

2.112. Prijem gotovih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija ili dijelova konstrukcija treba formalizirati u skladu s utvrđenom procedurom aktom pregleda skrivenih radova ili aktom prijema kritičnih konstrukcija.

2.113. Zahtjevi za gotove betonske i armiranobetonske konstrukcije ili dijelove konstrukcija dati su u tablici 11.

Tablica 11

┌────────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────────┐

│ Parametar │Ograničenje │Kontrola (metoda, │

│ │ odstupanja │ volumen, tip │

│ │ │registracija) │

├────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────────┤

│1. Devijacija linija križanja ravnina-│ │ │

│ niya od okomite ili dizajn nak-│ │ │

│ grudi do pune visine konstrukcija za: │ │ │

│ temelji │ 20 mm │ Mjerenje, │

│ zidovi i stupovi koji nose mono-│ 15 mm │ svaki konstruktivni │

│ lijevani premazi i stropovi │ │ aktivni element, │

│ │ │Zbornik radova │

│ zidovi i stupovi koji nose │ 10 mm │ Isto │

│ montažne konstrukcije od greda │ │ │

│ zidovi zgrada i građevina, gradnja-│ 1/500 │ Mjerenje, │

│ oprano u kliznoj oplati, sa - │ visinom │ svih zidova i vodova │

│ nepostojanje međukatova │ konstrukcija- │njihova raskrižja,│

│ │ niya, ali ne i │ dnevnik rada │

│ │ više │ │

│ │ 100 mm │ │

│ zidovi zgrada i građevina, gradnja-│ 1/1000 │ Isto │

│ oprati u kliznoj oplati, na-│ visini │ │

│ prisutnost međukatova │ konstrukcija │ │

│ │ nia, ali ne │ │

│ │ više │ │

│ │ 50 mm │ │

│ │ │ │

│2. Odstupanje horizontalnih ravnina│ 20 mm │Mjerenje, ne│

│ za cijelu duljinu provjerenog presjeka │ │manje od 5 mjerenja│

│ │ │ za svakih 50-100│

│ │ │m, dnevnik rada │

│ │ │ │

│3. Lokalne nepravilnosti betonske površine │ 5 mm │ Isto │

│ kod provjere dvometarskom tračnicom, │ │ │

│ osim potpornih površina │ │ │

│ │ │ │

│4. Duljina ili raspon elemenata │ +-20 mm │Mjerenje, │

│ │ │svaki element,│

│ │ │Zbornik radova │

│ │ │ │

│5. Veličina poprečnog presjeka elemenata │ +6 mm; │ Isto │

│ │ -3 mm │ │

│ │ │ │

│6. Oznake površina i hipoteka od -│ -5 mm │ mjerenje, │

│ dijelovi koji služe kao oslonci za čelik │ │ svaki nosač │

│ ili prefabricirani betonski stupovi i │ │element, izved-│

│ ostali montažni elementi │ │ shema karoserije │

│ │ │ │

│7. Nagib potpornih površina temelja je │ 0,0007 │ Isti, svaka │

│ roba za podupiranje čeličnih stupova bez │ │ temelja, rabljeno-│

│ umak │ │ uzorak konca │

│ │ │ │

│8. Položaj sidrenih vijaka: │ │ │

│ u planu unutar konture potpore │ 5 mm │ Isto, svaki │

│ "izvan" " │ 10 mm │ temelj │

│ po visini │ +20 mm │ vijak, izvodi-│

│ │ │ shema tijela │

│ │ │ │

│9. Razlika visinskih oznaka na spoju│ 3 mm │ Isto, svaka│

│ dvije susjedne površine │ │ spoj, izvesti-│

│ │ │ shema tijela │

└────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┘

87 nosive i ogradne konstrukcije. Noseće i ogradne konstrukcije. uzdužno preklapanje rubova

KULTURA

Recepti za tepsije na kefiru za cijelu obitelj

Kalorična marmelada, korisna svojstva

Razni recepti za tartar od lososa

Tartar od lososa - najbolji recepti

Razni recepti za tartar od lososa

Goveđi mozak: koristi i štete, recepti za kuhanje

Brojanje kalorija u različitim marmeladama

Prirodne trešnje u vlastitom soku s košticama

Recept: Shawarma kod kuće - sa piletinom, korejskom mrkvom, rajčicama i zelenom salatom

Kako kuhati juhu od kupusa

IZBOR UREDNIKA

Mađarska salata od svježeg kupusa

Tepsija od svježeg sira, kefira i jaja u pećnici

Recepti za chorizo kobasice kod kuće

POPULARNI MATERIJALI

Kalorije u kavi bez šećera

Salata od povrća na žaru

Tepsija od skute na kefiru

KATEGORIJE

87 nosive i ogradne konstrukcije. Noseće i ogradne konstrukcije. uzdužno preklapanje rubova

Sličan sadržaj

KULTURA

IZBOR UREDNIKA

POPULARNI MATERIJALI

KATEGORIJE