Ekspandirani beton je zrnati materijal koji se dobiva miješanjem cementa, pijeska i ekspandirane gline u određenom omjeru 1:2:3.
Savršeno za izradu kamina ili dimnjaka, kao i za izgradnju stambenih prostora.
Tehničke karakteristike betona od ekspandirane gline
Ekspandirani beton je lagan i ekološki prihvatljiv materijal.
Njegova uporaba u izgradnji zidova ili podova u stanu značajno smanjiti troškove izgradnje u cjelini. Gotovo svaki građevinski materijal može se kombinirati s betonskim blokovima od ekspandirane gline.
Govoreći o svojstvima materijala, vrijedi spomenuti njegove tehničke karakteristike:
- čvrstoća bloka 25-150 kg/cm²;
- toplinska vodljivost materijala 0,15-0,45 W/mºC (ovisno o gustoći);
- skupljanje je odsutno;
- upijanje vode - 50%;
- otpornost na mraz - do 200 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja;
- vatrootporan.
1.1 Tehnologija proizvodnje
Proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline utječe na strukturu materijala. Mogu biti monolitni ili urezani (šuplji).
Sastav ekspandirane gline betona: cement, pijesak, ekspandirana glina u određenom omjeru - 1:2:3. Proizvodnja se sastoji od 5 glavnih faza:
- povezivanje svih komponenti;
- izlijevanje otopine u kalup;
- skrućivanje i stvrdnjavanje blokova;
- sušenje (najmanje 2 dana);
- skladištenje.
Gustoća materijala ovisit će o omjeru u kojem se komponente miješaju. Sastav betona od ekspandirane gline može biti nestandardan, odabir: za 1 dio cementa potrebno je uzeti 2 dijela suhog pijeska, dodati 1 dio vode i od 1 do 6 dijelova ekspandirane gline.
Moguće je da će dobivena smjesa biti presuha. Da biste to učinili, zamijenite vodu posebnom smjesom, na primjer, Peskobeton.
Za stvrdnjavanje materijala koristi se vibropress, a to će trajati najmanje jedan dan.
Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokova je moguća i kod kuće. Razlika nije samo u samom procesu proizvodnje, već iu sastavu materijala. Omjeri glinenog betona izrađenog ručno su sljedeći:
- ekspandirani glineni šljunak - 8 dijelova;
- čisti pijesak (bez nečistoća) fini - 2 dijela;
- vode prema proračunu - 225 l na 1 m³ proizvedene smjese.
Također je vrijedno uzeti u obzir da će biti potrebno malo više pijeska, jer će se prilikom formiranja teksturiranog sloja blokova morati koristiti 3 dijela.
Za one koji izrađuju materijal vlastitim rukama, vrijedi razmotriti jednu važnu točku - prašak za pranje koristi se u procesu proizvodnje vlastitim rukama! Čak i 1 žličica praha daje određenu plastičnost gotovom materijalu (otopljen je u vodi).
Prilikom izrade glinenog betona vlastitim rukama, vrijedi uzeti u obzir da otopina (cementno mlijeko) prije skrućivanja treba nalikovati plastelinu. To se može učiniti ako slijedite pravila za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline. Suhe komponente moraju se međusobno kombinirati, a tek nakon toga dodati vodu s praškom za pranje rublja.
Proizvodnja ekspandiranog betona od gline samostalno (vlastitim rukama) može se svladati prilično brzo. Važno je ne odstupiti od tehnologije, kao i pravilno napraviti omjere visokokvalitetnog ekspandiranog betona po 1 m².
Napraviti dobru plastičnu smjesu (cementno mlijeko) je pola bitke. Formiranje smjese sljedeći je korak u proizvodnji blokova vlastitim rukama. Tehnologija je također ovdje.
Oblikovanje se vrši pomoću polovica ploče u obliku slova L, čija debljina ne smije biti veća od 20 mm.
Tehnologija oblikovanja utječe na veličinu betonskih blokova od ekspandirane gline. U prosjeku, težina gotovog bloka je 16 kg, dimenzije su 390 × 190 × 140 i 190 × 190 × 140 mm.
Odabir kvalitete komponenti jednako je važan kao i odabir materijala pri oblikovanju bloka. Čelične trake koje djeluju kao zasun, strojno ulje za podmazivanje zidova oplate, ploče za podnu paletu - čini se sitnica, ali utječu na kvalitetu proizvedenog materijala.
Smjese moraju biti nefrakcijske (bez sitnih krhotina ili bez pijeska i mulja). Važno je uzeti u obzir tehnološke "tajne". Možete napraviti nabijač za oplate pomoću drvenog bloka. Prilikom nabijanja važno je promatrati izgled cementnog "mlijeka", a zatim izravnati podnu smjesu lopaticom.
Proces stvrdnjavanja je vrlo važan. Najduža je, jer može doseći 28 dana. Imajte na umu da mješavine betona od ekspandirane gline ne smiju biti samo nepomične, ali se ne smiju sušiti na visokim temperaturama.
U tom slučaju tekućina (cementno mlijeko) iz smjese brzo će ispariti. Kao rezultat toga, otopina (mlijeko) će puknuti i neće biti izdržljiva.
1.2 Proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline na stroju (video)
2 Opseg ekspandiranog glinenog betona
Odabir betonskih blokova od ekspandirane gline važan je ovisno o području u kojem će se koristiti.
korpulentna ili monolitni blokovi se koriste za formiranje temelja, tijekom izgradnje nosivih zidova, podova.
Šuplji blokovi najčešće se koriste za izgradnju nestambenih prostora ili niskih zgrada. Toplinska izolacijska svojstva takvog materijala čine ga vrlo popularnim.
2.1 Prednosti betona od ekspandirane gline
Glavne prednosti betona od ekspandirane gline: jednostavnost i lakoća transporta komponenti za proizvodnju i gotovih blokova vlastitim rukama. Materijal je otporan na temperaturne promjene i zadržava svojstva dugi niz godina.
Osim toga, ekspandirani glineni beton nije podložan koroziji, izloženosti štetnim tvarima, nepovoljnim vremenskim uvjetima.
Za hladne regije, beton od ekspandirane gline pravi je spas. Ako usporedimo njegovu potrošnju s potrošnjom cementa tijekom izgradnje kuće, tada će pokazatelji potrošnje biti 2 puta manji. Svojstva poput zadržavanja topline mogu značajno uštedjeti na grijačima.
Ekspandirani beton je materijal s izvrsnom izolacijom. U industrijskoj proizvodnji koristi se posebna tehnologija za začepljenje rupa, zbog čega se može postići takav učinak. Tijekom polaganja prekomjerna vlaga ne ulazi unutar blokova ili na površinu, što sprječava pojavu plijesni i gljivica u zgradi od ekspandiranog betona.
Unatoč činjenici da je glavni opseg ekspandiranog glinenog betona izgradnja zidova, postoji nekoliko drugih područja primjene ovog materijala. Na primjer, izrada kamina, polaganje poda.
Kao što je ranije spomenuto, takav materijal savršeno provodi i zadržava toplinu. Što vam još treba za kamin? Gusti beton od ekspandirane gline neće biti vruć vani, što kamin čini sigurnim tijekom rada. I unutra će se, u skladu s tim, zagrijati dovoljno brzo, a akumulirana toplina će se zadržati dugo vremena.
Blokovi od ekspandirane gline su lagani građevinski materijal koji se koristi za polaganje zidova. Proizvodi predstavljeni na tržištu u pravilu se proizvode u jednoj ili drugoj tvornici ekspandiranih betonskih proizvoda (osobito Aleksinsky). Također možete kupiti Eurocam proizvode i blokove proizvedene u tvornici šljunka ekspandirane gline (Vinzili). Unatoč činjenici da beton od ekspandirane gline ima relativno malu težinu, ima dovoljnu čvrstoću. Osim toga, površina betona od ekspandirane gline ne šteti okolišu, a takav blok se može napraviti kod kuće. Tehnologija proizvodnje proizvoda može značajno smanjiti financijske troškove. Kvaliteta će biti visoka ako se u njihovoj proizvodnji koriste dobri materijali.
Tehnologija proizvodnje
Tijekom izgradnje niskih zgrada, stručnjaci često podižu zidove od ekspandiranih betonskih blokova. Korištenje ovih građevinskih materijala obećava veće prednosti od kupnje opeke, budući da blokovi imaju nekoliko prednosti. Prije svega, polaganje blokova ekspandirane gline zahtijevat će manje vremena i manje cementne smjese. Osim toga, toplinska vodljivost blokova smatra se niskom, zbog čega proizvodi imaju visoku toplinsku izolaciju. Istodobno, proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline jednostavan je proces. Tehnologija izrade mješavine ekspandirane gline za beton tvrtke Eurocam slična je metodama za proizvodnju sličnih građevinskih materijala. Ako postoji takva potreba, tada možete napraviti rješenje vlastitim rukama ili kupiti materijale izrađene u tvornicama Aleksin ili ekspandirani glineni šljunak (Vinzili). Tvornica ekspandiranih glinenih proizvoda proizvodi visokokvalitetne proizvode. Da biste to učinili, trebate samo promatrati tehnologiju i proporcije komponenti. Prije početka rada važno je unaprijed znati o prednostima i nedostacima betona od ekspandirane gline. Proces je podijeljen u nekoliko faza: 
Polaganje
Nemoguće je ispuniti rupe unutar blokova ekspandirane gline mješavinom - blokovi će izgubiti svoje izolacijske karakteristike. Budući da je prva linija zidanja temelj zgrade, blokovi se moraju rasporediti posebno pažljivo i točno. Nakon polaganja svaka dva ili tri bloka ekspandirane gline, morate provjeriti koliko je ujednačeno zidanje. Da biste to učinili, potrebna vam je razina zgrade. Zatim se praznine trebaju prekriti cementnim mortom. Svaki sljedeći sloj se postavlja na isti način. Također je važno zapamtiti da se šavovi ne bi trebali previše isticati. Međutim, potrebno je da sigurno drže preostale blokove. Dakle, širina šavova može biti oko jedan i pol centimetra.
Stručnjaci napominju da je nemoguće ispuniti rupe unutar blokova ekspandirane gline mješavinom. Prvo, za to ćete koristiti veliku količinu cementa, a drugo, blokovi će izgubiti svoje izolacijske karakteristike. Osim toga, vrijedi uzeti u obzir kako ćete završiti zid. Na primjer, ako planirate obložiti glinene blokove ciglama, ne možete se baviti dodatnim zidnim ukrasom. A ako ne namjeravate furnirati površine, onda napravite "fug".
To je lagani građevinski materijal koji se koristi za izgradnju zidova. Unatoč relativno maloj masi, blokovi se smatraju izdržljivima. Površina materijala ne šteti okolišu, a proizvodnja ekspandiranih betonskih blokova može se organizirati kod kuće. Tehnološki proces može značajno smanjiti financijske troškove. Kvaliteta materijala bit će izvrsna ako se za proizvodnju ekspandiranih betonskih blokova koriste dobre sirovine.
Proizvodnja utječe na strukturu blok elemenata, koji mogu biti monolitni ili imati šupljine.
Proizvodnja blokova od ekspandirane gline sastoji se od pet faza:
- sve komponente su povezane;
- pripremljena otopina se ulijeva u kalupe;
- dolazi do procesa skrućivanja i stvrdnjavanja;
- blokovi se suše dva ili više dana;
- gotov materijal se skladišti.
Gustoća ovisi o omjeru u kojem se miješaju sirovine.
Događa se da je dobivena masa suha. U tom slučaju preporuča se zamijeniti vodu posebnom smjesom, na primjer, "pješčanim betonom".
Da bi se materijalu dala tvrdoća, koristi se vibropress.
Za one koji se odluče samostalno pokrenuti proizvodnju blokova ekspandirane gline, preporuča se uzeti u obzir važnu točku - u procesu proizvodnje koristi se prašak za pranje. Dovoljno je otopiti jednu žlicu ovog sredstva u vodi tako da gotov materijal dobije određenu razinu plastičnosti.
Također imajte na umu da bi otopina trebala postati slična plastelinu prije nego što se stvrdne. Da bi se to postiglo, potrebno je pomiješati suhe komponente u koje se zatim dodaje voda koja sadrži prah.
U samostalnoj proizvodnji građevinskog materijala treba se pridržavati tehnologije proizvodnje betonskih blokova od ekspandirane gline, strogo poštivati udjele sirovine. Priprema plastične smjese samo je dio uspjeha. Formiranje je također važno.
Izvodi se pomoću polovica ploče u obliku slova L debljine do 2 cm. Proces utječe na dimenzije blokova - 39 x 19 x 14 cm i 19 x 19 x 14 cm. Težina jednog bloka doseže šesnaest kilograma.
U proizvodnji otopine za betonske blokove od ekspandirane gline koriste se visokokvalitetne komponente. Čak i čelične trake koje djeluju kao zasuni, motorno ulje koje podmazuje oplatu, daske na paleti - sve utječe na konačnu kvalitetu materijala. Smjesa ne smije sadržavati krhotine, pijesak, mulj itd.
Proces stvrdnjavanja je od velike važnosti. Vremenski je najduži, dok je potrebno osigurati nepokretnost blokova i normalne temperaturne uvjete kako se materijal ne bi osušio.
Sastav blokova, njihova glavna svojstva
Glavna komponenta za punjenje je ekspandirana glina. Razlikuje se po frakcijama, što izravno utječe na konačni rezultat. Osim toga, kao sirovine koriste se cementna masa, prosijani pijesak, voda, aditivi koji poboljšavaju kvalitetu morta i budući blok materijala. Za punjenje se također može koristiti šljunak od plovućca ili troske, drobljeni kamen i algoporit.
Ekspandirana glina će blokovima dati lakoću, smanjiti stupanj toplinske vodljivosti, cementni sastav će dodati snagu.
Da biste razumjeli jesu li betonski blokovi od ekspandirane gline od proizvođača prikladni za izgradnju vašeg objekta, morate proučiti karakteristike materijala, koje uključuju:
Proporcije
Visokokvalitetne sirovine smatraju se jamstvom za dobivanje dobrog proizvoda.
Ekspandirana glina predstavlja granule koje dobivaju tijekom pečenja gline lakog taljenja. Čestice na lomovima slične su smrznutoj pjenastoj masi. Zbog gustoće pečene ljuske, ekspandirana glina dobiva dobru marginu sigurnosti. Promjer granula je od 4 do 8 mm, razlikuju se po nepravilnim oblicima i zaobljenim rubovima. Ako se za proizvodnju koristi finija frakcija, tada se pijesak ekspandirane gline mjeri dva puta manje od zrnastog materijala.
Cement mora biti savršeno čist i svjež. Bolje je dati prednost M 400 i M 500.
Uz pomoć aditiva dobiva se površina granula karakterističnog sjaja. U sastav sirovine dodaje se ljepilo za kamen ili pločice.
Plastifikatori postižu povećanje otpornosti na vlagu i otpornost na mraz. Sprječavaju pucanje. Često, kako bi smanjili masu proizvoda, proizvođači betonskih blokova od ekspandirane gline dodaju drvnu smolu.
Proporcije izvornih komponenti bit će determinirane prema tome koja svojstva materijala želite dobiti na izlazu. Poznavajući ove podatke, možete izračunati cijenu jednog bloka.
Približna količina sirovina:
- ekspandirana glina - 60%;
- građevinski pijesak - 20 - 22%;
- cementni materijal - 10%;
- čista voda - 8 - 10%.
Redoslijed utovara materijala u mješalicu za beton je sljedeći:
- voda:
- ekspandirani glineni materijal;
- sastav cementa;
- pijesak.
Sve se izmiješa u roku od dvije minute, što rezultira snažnom betonskom masom, koju karakterizira mala težina i dobre toplinske izolacijske sposobnosti.
Da bi se dobila čvrstoća, udio cementa se povećava, ali u ovom slučaju će se povećati toplinska vodljivost materijala, a zidovi će se pokazati hladnijim.
U pojednostavljenoj verziji, sastav ekspandiranog betonskog materijala je mješavina frakcije cementa, dva dijela pijeska i tri dijela ekspandirane gline.
Ali postoji i nestandardna opcija, u kojoj se za jedan dio cementa koriste dva dijela pijeska, jedan dio vode i od 1 do 6 dijelova ekspandiranog glinenog kamena.
Proizvodnja blokova je moguća samostalno, au ovom slučaju razlike će se pojaviti i u sirovini:
- ekspandirani glineni šljunak - 8 dijelova;
- prosijani pijesak - 2 dijela;
- voda - po stopi od 225 litara za svaku kocku pripremljene smjese.
Osim toga, poslovni plan mora uzeti u obzir da će biti potrebno malo više pijeska, budući da se tri dijela koriste za formiranje teksture blokova.
Rabljena oprema
Za tvorničku proizvodnju blokova može se kupiti nekoliko vrsta linija:
Da biste sami izradili blokove, dovoljno je imati mješalicu za beton, vibroprešu i kalupe za materijal.
Neki kupuju malu instalaciju koja može proizvesti do dvadeset pet kubičnih metara blokova u jednom danu. Sve ovisi o modelu i snazi uređaja.
Ako trebate uštedjeti novac, onda napravite domaću opremu. Da biste to učinili, trebat će vam određeni detalji i detaljne upute za izvođenje radova koje ćete pronaći na Internetu.
Proizvodni proces
Za izradu jednog šupljeg bloka potrebno vam je 0,01 kubičnih metara morta. Težina mokrog proizvoda bit će 11 kg, nakon sušenja - 9,5 kg.
Pripremljena smjesa se puni u posebne oblike. Kako bi se osiguralo pouzdano stvrdnjavanje, koristi se vibrirajući stroj. Uz pomoć takve opreme, posude se protresaju, iz kojih se žbuna masa raspoređuje i ravnomjerno zbija. Po završetku vibriranja čeličnom pločom, višak otopine treba ukloniti.
Sušenje u kalupima provodi se dva dana u prirodnim uvjetima ili u posebnim autoklavnim komorama. Ako se u žbuku za beton od ekspandirane gline dodaju komponente plastifikatora, sušenje se smanjuje na šest do osam sati. Zatim se blokovi uklanjaju i postavljaju na otvorenom na tjedan do jedan i pol.
Gotov materijal ostaje pohraniti u hrpe i staviti u suhu i prozračenu prostoriju.
Klasifikacija materijala blokova
Prema namjeni, blokovi su podijeljeni u nekoliko skupina:
- zid - koristi se za izgradnju zidova;
- pregradni zid - pregrade se podižu od takvog materijala;
- ventilacija - blokovi imaju posebne rupe u koje se prolaze komunikacijske linije;
- temelj - razlikuju se po snazi i gustoći. Skupinu predstavljaju proizvodi velikog formata, blokovi su korpulentni i šuplji;
- za montažne monolitne stropove.
Zaključak
Tehnološki proces proizvodnje materijala za betonske blokove od ekspandirane gline nije težak, lako se može organizirati kod kuće. Materijal, izrađen u skladu s tehnologijama i pravilno položen u zidove, dat će strukturi dugo operativno razdoblje, praktičnost i čvrstoću.
Blokovi od ekspandirane gline su betonski zidni materijal koji se koristi za izgradnju zidova industrijskih i civilnih objekata.
Blokovi ekspandirane gline slični su po svojstvima betonskim blokovima, ali u njihovoj proizvodnji se ne koristi drobljeni kamen, već ekspandirana glina. Ovaj materijal je lakši od lomljenog kamena, pa su blokovi i sama građevinska konstrukcija znatno lakši. Ekspandirana glina se dobiva od gline. Porozna je i ima dobru toplinsku izolaciju.
Blokovi ekspandirane gline imaju puno prednosti: lakoću, čvrstoću, otpornost na mraz. Oni se naširoko koriste u izgradnji raznih objekata i jamče smanjenje opterećenja na temeljima.
Posao proizvodnje blokova od ekspandirane gline je perspektivan i brzo isplativ posao koji ne zahtijeva značajne troškove.
Ovo je vaš pouzdan posao. Zbog relativne jednostavnosti tehnološkog procesa i male količine korištene opreme, pisanje poslovnog plana nije tako teško.
Ističu se sljedeće prednosti ovih blokova:
- mala težina (smanjuje opterećenje temelja za 2,5 puta u usporedbi s ciglom);
- visoka čvrstoća i toplinska izolacija (gubitak topline se smanjuje za 75%);
- otpornost na vlagu i kemikalije, prozračnost;
- brzina izgradnje (trošak rada se smanjuje za 30-40%);
- ekološka prihvatljivost, stroga usklađenost izgrađenih zidova sa sanitarnim standardima i zahtjevima;
- nema potrebe za dodatnom izolacijom i skupljanjem zidova;
- otpornost na mraz nije niža od razine cigle (50 ciklusa).
Stoga je ovaj materijal prikladan za izradu garaža, pomoćnih prostorija ili poljoprivrednih zgrada. Pogodan je i za gradnju stambenih vikendica.
Otpornost na truljenje i gorenje, sposobnost materijala da "diše", zbog porozne strukture, u mnogim slučajevima čini ga nezamjenjivim materijalom. Zajedno s izdržljivošću i pouzdanošću, betonski blok od ekspandirane gline postaje praktički najbolji materijal za gradnju u raznim uvjetima.
Cijene opreme i izračuni dane su u prosjeku za Rusiju.
Natrag na indeks
Potrošači i kanali distribucije
Glavni potrošači ekspandiranih betonskih blokova su pojedinci i industrijska poduzeća, građevinske organizacije, farme i druge organizacije. Poslovanje je već dugo cijenilo njihove prednosti, a betonski blokovi od ekspandirane gline uspješno se natječu s drugim građevinskim materijalima.
Gotovi proizvodi prodaju se kroz dva glavna kanala distribucije:
- građevinske trgovine i veleprodajni građevinski depoi;
- masovni mediji (oglasi, poster oglašavanje, internet).
Popularnost ovog materijala je toliko visoka da ne zahtijeva izradu posebno složenog plana provedbe. Posao s ekspandiranim betonskim blokovima može generirati stalan prihod, jer postoji stalna potražnja za jeftinim i pristupačnim građevinskim materijalima. Proizvodnja ovog materijala je cjelogodišnja, ali poslovni plan mora uzeti u obzir čimbenike sezonske potražnje.
Natrag na indeks
Proizvodni proces uključuje sljedeće korake.
- Miješanje komponenti: ekspandirana glina, cement, pijesak, voda (sastav se određuje pojedinačno prema GOST-u i TU).
- Kalupljenje (davanje potrebnih oblika i veličina).
- Stvrdnjavanje vibropresom.
- Sušenje.
- Pakiranje za skladištenje i transport.
Tehnologija proizvodnje uključuje proces vibrokompresije nekoliko komponenti. Priprema otopine je kritičan korak i mora isključiti pogreške. Mort koristi cement razreda M500 ili M400. Ponekad se dodaje ljepilo za prirodni kamen ili pločice kako bi proizvod dobio sjajnu završnu obradu.
Komponente se miješaju u određenim omjerima, zatim idu u kalupljenje, nakon čega dobivaju potrebne veličine i oblike. Njihovo stvrdnjavanje osigurava posebna oprema: vibropress i komora za stvrdnjavanje. Nakon jednostavnih manipulacija, stvrdnuti proizvod se suši i stavlja na palete.
Gotovi blok stvrdne u roku od jednog dana. Potrebno je 7 dana da dobijete potpuno gotov blok.
Natrag na indeks
Oprema i uvjeti za proizvodnju ekspandiranih betonskih blokova
Za organizaciju proizvodnog procesa za proizvodnju blokova ekspandirane gline potrebna je sljedeća oprema i uvjeti:
- grijana, ventilirana soba sa strujom i ravnim podom za rad tijekom cijele godine;
- otvoreni prostor za sušenje i skladištenje proizvoda;
- miješalica za beton;
- vibropress (stroj za vibracije).
Vibropress je glavna oprema u proizvodnji blokova od ekspandirane gline.
Na vibracionom stolu ugrađeni su izmjenjivi kalupi i stroj za proizvodnju blokova od ekspandirane gline. Mehanizam je vrlo jednostavan i pouzdan. Dizajni su obično dizajnirani za jedan ili više oblika. Oni su niske cijene i visoke performanse.
Strojevi opremljeni blokom koji se ne može ukloniti složeniji su dizajn. Rad na njima je lakši, a udio ručnog rada minimiziran. Vibracije ulaze u kalup. Probijanje jamči savršeno ravnu i glatku površinu bloka.
U početku, kako biste uštedjeli novac, smjesu možete pripremiti ručno. S proširenjem proizvodnje možete prijeći na korištenje električne mješalice za beton. Većina ovih uređaja ima bubanj s snažnim unutarnjim noževima, njihov izlazni volumen je od 125 litara.
Prilikom odabira strojeva obratite pozornost na suvremene tehnološke inovacije. Na primjer, možete kupiti odvojivi oblik s priključkom za zaključavanje, koji omogućuje uklanjanje bloka bez oštećenja njegove površine.
Većina modernih vibrirajućih strojeva vrlo je učinkovita i može proizvesti do 1000 blokova u 1 radnom danu (8 sati rada). Strojem mogu upravljati 2 radnika. Rok povrata sredstava uloženih u kupnju stroja je nekoliko mjeseci.
Osim za proizvodnju blokova ekspandirane gline, ova oprema se koristi za proizvodnju proizvoda od troske, piljevine, drobljenog kamena i drugih tvari. Vibropress radi na naponu od 220 i 380 volti. Snaga je u prosjeku 3,1 kW.
Stroj je kompaktne veličine (obično 230-11-165 cm) i teži oko 500 kg. Može se smjestiti u malu sobu.
Nudimo nekoliko načina za kompletiranje tehnološke linije za proizvodnju ekspandiranih betonskih blokova. Poslovni plan može imati nekoliko opcija, budući da se proizvodnja može razlikovati ovisno o vrsti opreme koja se koristi.
Metoda broj 1. Ekonomičan
- Vibracijski stol EV-346 - 35.400 rubalja.
- Palete za oblikovanje - 4000 rubalja / komad.
Alternativna opcija - postrojenje za vibroprešanje STROM-press
Produktivnost - do 600 blokova ekspandirane gline.
Jedan ciklus osigurava proizvodnju 2 bloka.
Cijena - 75 000 rubalja.
Vibraciona preša proizvodi mnogo kvalitetnije blokove u odnosu na vibracioni stol.
Metoda broj 2. Linija ključ u ruke. KVADR 1SO2
Glavni komplet:
- Vibro-preša KVADR 1SO2.
- Mješalica za beton KVADR BP2G-375 ili BP1V-375.
- Platforma za instalaciju.
- Oprema za oblikovanje.
Produktivnost za jednu promjenu - 10 kubičnih metara.
Potrebna površina je 120 četvornih metara.
Visina prostorije je 5 metara.
Osoblje - 1 radnik.
Cijena - 1.215.813 rubalja.
Metoda broj 3. vlastitu liniju
- Mješalica za beton SGS-M245 - 98.000 rubalja.
- Vibropres K-01.
- Tehnološke palete - 2 komada.
- Hidroelektrana s hidrodistribucijom i RVD.
Specifikacije (poslovni plan proizvodnje):
Produktivnost je 110 komada/sat (1,6 m3) - za 1 radnu smjenu 12,8 m3.
Dimenzije - 800*840*1350 mm.
Težina - 420 kg.
Osoblje - 3 djelatnika.
Trošak je 248.000 rubalja.
Dodatno potrebno:
- valjkasti stol (za primanje proizvoda) - 5900 rubalja;
- komplet obrazaca - 50.220 rubalja.
Ukupno, troškovi za drugu verziju linije su 402.120 rubalja.
Uz gotovo iste performanse, troškovi za treću opciju su znatno niži. Stoga ćemo ih smatrati osnovnim pri planiranju proizvodnje betonskih blokova od ekspandirane gline.
Za treću metodu možete kupiti model vibropressa VP5M (manji za 40.000 rubalja). U prosjeku, razdoblje povrata za proizvodnju blokova ekspandirane gline je 6 mjeseci.
Blokovi ekspandirane gline su blokovi od ekspandiranog glinenog betona - raznih "lakih" betona. Ovaj materijal zamijenio je prethodno popularne blokove od pepela. Sastav i tehnologija proizvodnje blokova od ekspandirane gline i pepela gotovo su identični. Jedina razlika je u tome što je troska visoke peći služila kao punilo u betonu troske, što je negativno utjecalo na otpornost na mraz i čvrstoću zida. Nakon zamjene troske ekspandiranom glinom, oni su se višestruko poboljšali, kao i stupanj njegove ekološke prihvatljivosti.
Ekspandirani beton je umjetni materijal izrađen na bazi cementa, vode i ekspandirane gline. Ekspandirana glina se dobiva pečenjem taljive gline.
To su okrugle ili ovalne nepravilne granule koje imaju promjer 4-8 mm. Manje granule nazivaju se ekspandirani glineni pijesak.
Zrnca ekspandirane gline na lomu po strukturi je slična smrznutoj pjeni. Zbog sinterirane ljuske, granule su posebno izdržljive.
Linija za proizvodnju blokova ključ u ruke uključuje:
- vibropress s upravljačkom pločom;
- miješalica za beton;
- nadvožnjak za ugradnju betonske mješalice s prihvatnom pladnjom;
- oprema za oblikovanje;
- ladice za kalupljenje.
Tehnologija proizvodnje blokova od ekspandirane gline značajno se razlikuje od procesa proizvodnje blokova od pjene. To dovodi do činjenice da ekspandirani beton od gline ima najbolje tehničke kvalitete. Ne treba dodatnu izolaciju, a kada temperaturna razlika ne stvara kondenzat.
Tehnološki proces se može podijeliti u sljedeće faze:
- priprema smjese;
- oblikovanje;
- stvrdnjavanje vibrirajućim strojem;
- proizvodi za sušenje;
- prijevoz do skladišta.
Izračuni i tehnologija ne razlikuju se temeljno od izgradnje same kuće. Jedini uvjet je provedba zasebnog temelja.
Kako pravilno polagati blokove od glinenog kamena vlastitim rukama tijekom prigradske gradnje možete pronaći u članku.
Priprema smjese
Za proizvodnju jednog bloka bit će potrebno 0,01 m3 otopine. Kako pripremiti smjesu i od onoga što je određeno GOST-om i TU-om i može se donekle razlikovati.
Približne proporcije su sljedeće:
- ekspandirana glina - 60%;
- pijesak - 20-22%;
- cement - 10%;
- voda - 8-10%.
U skladu s takvim omjerima, dobiva se čvrst materijal koji je male težine i ima dobru toplinsku izolaciju. Težina gotovog bloka u sirovom obliku je 11 kg, u suhom obliku - 9,5 kg.
Kako bi blokovi bili što jači i izdržljiviji, u smjesu ekspandirane gline potrebno je dodati još cementa. Ali treba napomenuti da će se u ovom slučaju povećati toplinska vodljivost materijala, pa će zidovi biti nešto hladniji.
Cement za proizvodnju blokova mora biti svjež i savršeno čist. Preporučljivo je uzeti cement razreda M400 ili M500. Pijesak ekspandirane gline mora se uzeti 2 puta manje od ekspandirane gline. To će osigurati optimalnu gustoću materijala.
Da biste dobili sjajnu površinu, otopini se može dodati ljepilo za kamen ili pločice. Ali istodobno se smanjuje ekološka sigurnost materijala. Također, u otopinu se dodaju posebni aditivi za uvlačenje zraka. Za to se u pravilu koristi saponificirana smola od drveta.
Da bi se povećala čvrstoća materijala, dodaje mu se plastifikator (oko 5 g po 1 bloku). Takav materijal karakterizira veća otpornost na vodu i mraz. Otporniji je na pucanje i habanje blokova.
Priprema smjese za blokove ekspandirane gline u mješalici za beton kruške:
kalupljenje
Nakon miješanja komponenti, otopina se šalje u kalupljenje, gdje budući blokovi dobivaju željeni oblik i veličinu.
Vibraciono strojno kaljenje
Kako bi se osiguralo stvrdnjavanje otopine, koristi se vibrirajući stroj. Zbog vibracija otopina u kalupima postaje gušća i dobiva potrebnu strukturu. Kada otopina dosegne svoju maksimalnu gustoću, višak smjese se uklanja čeličnom pločom.
Proizvodi za sušenje
Blokovi se šalju na sušenje izravno u kalupe. Može se proizvesti prirodnim putem ili kuhanjem na pari u posebnoj komori.
Sušenje traje oko dva dana. Ako je u smjesu dodan plastifikator, vrijeme sušenja se smanjuje na 6-8 sati.
Prijevoz do skladišta
Gotovi blokovi se čuvaju u suhoj prostoriji. Nakon sušenja spremni su za prodaju i upotrebu.
Proizvodnja blokova od ekspandirane gline uradi sam
Budući da je tehnologija proizvodnje prilično jednostavna i ne uključuje značajna ulaganja, moguće je organizirati proizvodnju materijala kod kuće. Sve što je potrebno za to je kupnja sirovina i posebne opreme. Istodobno, trošak jednog bloka bit će samo 18-20 rubalja.
Oprema za izradu blokova
Da biste osigurali minimalni proizvodni proces za proizvodnju blokova ekspandirane gline, trebat će vam:
- vibrirajući stol;
- miješalica za beton;
- kalupi za kalupljenje od metala.
Možete kupiti vibrokompresionu jedinicu koja zamjenjuje vibracioni stol i kalupe.
Također će vam trebati soba s ravnim podom, napajanjem, sustavom ventilacije i grijanja te otvorenim prostorom koji se može koristiti za sušenje i skladištenje proizvoda.
Neke marke vibropressa proizvode do 120 blokova na sat, druge - do 70. Postoje mali strojevi koji se mogu pohraniti u pomoćnoj prostoriji i koristiti za proizvodnju blokova u malim količinama.
U početnoj fazi proizvodnje blokova ekspandirane gline možete se ograničiti na opremu kapaciteta oko 0,6 kW i kapaciteta 20 blokova na sat. Možete ga kupiti za oko 2 tisuće rubalja. Cijena snažnijih strojeva je mnogo skuplja - oko 30 tisuća rubalja.
Na fotografiji - najpopularniji strojevi za samostalnu proizvodnju blokova ekspandirane gline:
Kako samostalno napraviti stroj za proizvodnju ekspandiranog glinenog betona
Stroj za proizvodnju blokova ekspandirane gline može se izraditi ručno. Istodobno, njegov će trošak biti 10 puta jeftiniji od tvorničkog.
Najelementarnija verzija stroja izvodi se prema shemi "kokoši nesilice". Sastoji se od kalupne kutije bez dna (matrice) i vibratora, koji se nalazi na bočnoj stijenci. Kako bi se matriks lako skidao, trebao bi biti opremljen ručkama.
Standardna veličina jednog bloka je 390*190*188 mm. Postotak praznine nije veći od 30%. Praznine mogu biti pravokutne ili okrugle. Glavna stvar je da formirač praznina ima konus tako da se kalup može lako ukloniti iz bloka.
Za izradu matrice potrebno je izrezati prazninu u obliku bloka od lima debljine 3 mm. U tom slučaju morate napraviti marginu od 5 cm za nabijanje. Od izratka morate napraviti prolaznu kutiju koja nema dno. Šav za zavarivanje mora biti izveden izvana.
Da bi stroj bio stabilniji, s krajeva treba zavariti trake tankih oblikovanih cijevi i napraviti gumene presvlake oko perimetra baze. Da se otopina ne probudi, potrebno je napraviti pregaču s resama.
Vibrator se može izraditi od elektromotora iz perilice rublja snage 150 vata. Da biste to učinili, morate izvesti središnji pomak. Na osovinu morate pričvrstiti metalnu šipku s rupom od ruba - ekscentrik. Parametri ekscentrika određuju se eksperimentalno.
Primjer crteža stroja za proizvodnju blokova ekspandirane gline
Računalni model stroja za ekspandirane betonske blokove
Kratak opis procesa proizvodnje keramičkih blokova kod kuće
Pripremite smjesu. Proces gnječenja trebao bi imati sljedeći slijed:
- ulijeva se voda;
- cement se izlije (uz kontinuirano miješanje) i pomiješa s vodom;
- dodaje se mali agregat, nakon toga - veliki;
- masa se miješa do polusuha.
Moguća je proizvodnja blokova s raznim punilima: ekspandirana glina, otpad od opeke, piljevina, polistirenska pjena itd.
U početku se gnječenje može obaviti ručno. Kako se proizvodnja širi, bit će moguće kupiti posebnu mješalicu za beton. Izlazni volumen takvog uređaja je oko 125 litara.
Stavite otopinu u kalupe i pošaljite je na prešanje.Svojstva gotovog materijala uvelike ovise o gustoći otopine, tako da neće biti moguće bez vibrirajućeg stroja.
Pošaljite blokove na sušenje. Najprikladnije ih je pohraniti u piramidalne hrpe s razmakom od 2-3 cm između blokova. Kako bi proizvod dobio veću čvrstoću, preporučljivo je držati blokove na zraku oko tjedan dana.
Nabavite gotove blokove iz obrazaca. Preporučljivo je kupiti kalupe s bočnim stranicama koje se mogu ukloniti kako biste mogli ukloniti proizvode bez oštećenja. Stavite gotove proizvode u skladište ili odmah pošaljite na prodaju.
Na videu - sve faze procesa proizvodnje keramičkog bloka vlastitim rukama, kao i opis stroja potrebnog za to:
Izrada betonskih blokova od ekspandirane gline samostalno je prilično jednostavna, a proizvodnja ima visoku razinu profitabilnosti zbog niske cijene materijala. Stoga je proizvodnja betona od ekspandirane gline izvrsna ideja za poduzetnike početnike.
