Spajanje letvica. Kako pravilno zalijepiti ploču za namještaj. Kako zalijepiti dvije ploče za namještaj zajedno

Lijepljenje ploča namještaja provodi se ne samo u industrijskim razmjerima. Ovu tehnologiju koriste domaći majstori za izradu namještaja koji po snazi ​​nije inferioran u odnosu na čvrste hrastove strukture. Spojene ploče od lamele traju jako dugo, ne deformiraju se, ne nabubre od vlage. Drugi razlog za spajanje je prisutnost malih šipki, koje je nerazumno baciti, ali ih nema gdje primijeniti. Najbolja opcija je lijepljenje lamela u ploče za namještaj.

Namještaj izrađen od prirodnih i ekološki prihvatljivih materijala vlastitim rukama je cijenjen i vrlo je tražen. Ovaj strukturni materijal je atraktivniji i praktičniji od MDF-a i iverice.

Kako zalijepiti ploču za namještaj kod kuće. Priprema za rad

Da biste dobili estetski i kvalitetan materijal, sortirajte šipke prema sljedećim kriterijima:

• odsutnost čvorova i pukotina na površini;
• ispravna geometrija (blaga zakrivljenost može se izravnati blanjalom);
• usklađenost s uzorkom teksture i sjenom;
• identitet pasmine - bor se drži zajedno s borom, ariš s arišom.

Slika 1. Stolarska radnja "LesoBirzha"

Tehnologija lijepljenja ploča za namještaj

Kako zalijepiti ploču za namještaj? Odgovor na ovo pitanje ovisi o razmjeru domaće proizvodnje. Ako se planira raditi jednokratno za vlastite potrebe, možete koristiti improvizirani alat koji je dostupan svakom vlasniku.

Ako želite organizirati malu tvrtku za proizvodnju namještaja, morat ćete nabaviti nekoliko strojeva:

• blanjanje;
• remen za mljevenje;
• brušenje površine;
• tračna pila;
• mljevenje.

Imajte na umu da su dimenzije gotovog proizvoda nešto manje od praznina. Napravite dodatak za završetak krajeva. Širina lamela koje se spajaju ne smije biti veća od 15 cm.Samo takvim dimenzijama može se postići odsutnost unutarnjeg naprezanja drveta.

Fotografija 2. Spojena ploča za namještaj od ariša

Za namještaj, optimalna debljina ploča je 20 mm. Međutim, prema pravilima za lijepljenje ploča namještaja, morate odabrati praznine debljine 25 mm. Dodatnih 5 mm uklanjaju se u 2 koraka. Prije spajanja uklanja se 3 mm, a preostalih 2 mm se uklanjaju tijekom završne obrade.

Kakvo ljepilo za lijepljenje ploča za namještaj

Uglavnom se ploče za namještaj lijepe zajedno ljepilom D-1. Ovo ljepilo se proizvodi s različitim stupnjevima vodootpornosti.

U međunarodnoj klasifikaciji postoji nekoliko skupina vodootpornosti, domaća industrija koristi četiri:

• nisko;
• dva srednja - A i B;
• visoka.

Međutim, kod kuće je prikladno bilo koje ljepilo za drvo. Ako ne želite koristiti PVA, uzmite ljepilo "Joiner".

Fotografija 3. Tanka ploča za namještaj od bora

Kako pravilno zalijepiti ploču za namještaj. Mogućnosti rasporeda lamela

Duge lamele se spajaju samo po širini. Ako radite s malim šipkama, one bi trebale biti razmaknute. U tom su slučaju i dugi i kratki krajnji dijelovi podmazani ljepilom.

Kod dvoslojnog lijepljenja, šipke prvog reda su okomite na šipke drugog reda. Ovi štitovi su izuzetno jaki i izdržljivi. Još uvijek sirove praznine stavljaju se pod prešu, gdje bi trebale biti dok se ljepilo potpuno ne osuši. Nakon toga slijedi pažljivo brušenje na posebnoj opremi i skošenje na glodalici. Nakon završetka, spojevi nestaju, ploče su spremne za piljenje na dijelove.

Fotografija 4. Ploča za namještaj od ariša

Kako zalijepiti dvije ploče za namještaj zajedno

Potreba za spajanjem dvije ploče u jednu javlja se u proizvodnji proizvoda nestandardne širine. 600 mm je maksimalni standard lima, tako da veću širinu nećete pronaći u svim online trgovinama. Kako zalijepiti daske za namještaj da od dvije uske daske dobijete jednu široku? Ovo pitanje klijenti često postavljaju tehnolozima tvrtke LesoBirzha.

Slika 5. Borova ploča za namještaj za proizvodnju namještaja

Dvije ploče možete spojiti uz pomoć utora i hipotekarne tračnice. Na susjednim krajevima potrebno je uskim rezačem izrezati uzdužne utore i tamo postaviti tračnicu podmazanu ljepilom. Krajeve ploča također je potrebno gusto premazati ljepilom. Postoji nekoliko učinkovitih načina lijepljenja drvenih ploča. Ipak, profesionalni stolar najbolje će obaviti posao.

U industriji namještaja lamele - male ploče ovalnog oblika - koriste se dugi niz godina: uz njihovu pomoć daju dodatnu čvrstoću ljepljivoj vezi. Ali za domaćeg majstora, lamele su tek nedavno postale alternativa šiljcima. Uostalom, da biste koristili lamele, potreban vam je alat koji reže odgovarajuće utore u detaljima. Sada postoji takav alat. Ovo je modernizirani uređaj za izravnavanje sjenovitih spojeva drvene obloge, opremljen setom izmjenjivih diskova za rezanje, od kojih je jedan dizajniran posebno za rezanje uzdužnih utora.

Uređaj je dizajniran na način da je izuzetno jednostavan za korištenje. Rezni disk ne treba voditi: utori se izrađuju automatski. Također je važno da se položaj diska može mijenjati i time podešavati dubinu utora. Sve to pojednostavljuje i ubrzava proces spajanja dijelova, posebno u usporedbi s obradom potrebnom za osiguranje spoja utičnim šiljcima.

Još jedna značajka je da se utori mogu postaviti praktički na oko: kvaliteta veze neće patiti, čak i ako lamela malo "pluta" u nešto dužem utoru.

Ako trebate spojiti dvije ploče ili ploče pod pravim kutom, šiljci (skriveni ili prolazni) osigurat će vezu. Drvene šipke služile su i još uvijek služe kao glavno sredstvo takvog pričvršćivanja za kućne majstore. Međutim, sada možete staviti lamele u akciju.

Kako rezati utore za letvice

Na temelju odabranih lamela odredite dubinu utora i prema tome prilagodite položaj rezne ploče. Zatim postavite kvadrat tako da udaljenost od njega do diska odgovara polovici debljine materijala koji se obrađuje. Tada će utori proći strogo u sredini krajnje strane dijela.

Prilikom obrade krajeva, kvadrat se oslanja na vanjsku površinu dijela, što također olakšava korištenje uređaja. Prilikom rezanja utora na vanjskom rubu drugog dijela, kvadrat se oslanja na njegov kraj. Kako bi utori na oba dijela točno pristajali jedan drugome, prvo morate primijeniti oznaku.

Spoj na letvicama pregrade u polici ili ladici jednako je jednostavan. Jedina razlika je u tome što se kod rezanja utora u glavnim dijelovima kvadrat ne ugrađuje: zamjenjuje ga krajnji rub same pregrade, koji je pričvršćen na radni stol zajedno s glavnim dijelom stezaljkama.

Ovisno o debljini materijala koji se obrađuje i dimenzijama proizvoda, odabiru se lamele jedne ili druge veličine.

Položaj rezne ploče i, sukladno tome, dubina rezanja može se podesiti. Ako je potrebno, preko diska se postavlja kvadrat.

Prilikom rezanja utora na vanjskom rubu dijela, kvadrat se oslanja na njegov kraj.

Prilikom rezanja utora na kraju dijela, kvadrat je na vrhu. Utor ne mora prolaziti po sredini kundaka.

Za spojeve u obliku slova T (kada je, na primjer, pregrada ugrađena u kutiju), utori se izrezuju bez kvadrata, koji zamjenjuje drugi dio. Za poravnavanje sjenčanih spojeva drvene obloge koriste se posebni, tanji diskovi.

Spajanje drva po dužini sve se više koristi za izradu velikih dijelova od drva. To omogućuje značajne uštede u sirovinama. Osim uštede materijala, ova metoda također poboljšava potrošačke kvalitete drva - manje je podložno deformacijama. Korištenje visokokvalitetnog ljepila omogućuje lijepljenje komada drva bez vidljivih šavova, što stvara iluziju čvrste grede ili ploče.

Spajanje dijelova duž duljine naziva se spajanje. Odaberite način spajanja ploče, ovisno o tome gdje će se dijelovi izrađeni od nje koristiti. Na primjer, u proizvodnji postolja koji ne podnosi nikakvo opterećenje, ploča se spaja na brkove: krajevi dasaka koje se spajaju režu se pod kutom od 45 stupnjeva i preklapaju ljepilom. Postoji nekoliko metoda spajanja:

a - stepenasti; b - na brkovima s otupljivanjem; u - zakoračio s izbočinom; g - nagazio na brkove s tupim; d - stepenasto s izbočinom i klinovima; e - stao na brkove s tupim i klinovima; g - leđa uz leđa.

Za proizvode koji će tijekom rada doživjeti ozbiljna opterećenja, koristi se spajanje na šiljak (klinast ili urezan). Istodobno, zbog povećanja površine dijelova koji se lijepe, veza dobiva povećanu čvrstoću, drvo se ekonomično koristi.

Svi nedostaci na kratkim komadima spojenih ploča uklanjaju se - tako se dobivaju grubi praznici za spajanje. Zatim se spajaju u lamele potrebne duljine pomoću spoja s mikro trnom. Rezanje mikro uboda vrši se uz pomoć specijalnih glodala na čepovima za rezanje. Kao rezultat, dobiva se spoj koji ima sposobnost samozaglavljivanja pod djelovanjem preše uz zadržavanje dobivenog učinka. Proces se kontrolira u skladu s GOST 6449, 1 - 82 „Proizvodi od drva i drvenih materijala. Tolerancijska polja za linearne dimenzije i namještanje.

Koristeći tehnologiju uzdužnog spajanja od drugorazrednih sirovina, dobivaju se praznine potrebne duljine i visoke kvalitete. Za uzdužno spajanje koriste se automatske ili poluautomatske linije, a najpoznatije od njih su: Dimter, Paul, Irion, Reinhardt, Grecon, Ledinek. U tom slučaju potrebno je poštivati ​​sljedeće zahtjeve:

1. Prilikom spajanja praznih dijelova, nemoguće je dopustiti da interval između rezanja šiljaka i samog procesa spajanja prelazi jedan dan.
2. Gotova lamela spojena uz pomoć mikrotrnova ne bi trebala imati praznine i pukotine. Nedostaci kao što su vidljivi nedostaci na blanjanoj strani u obliku raznih rupa i praznina ukazuju na prisutnost braka u radu.
3. Prostorija namijenjena spajanju treba osigurati pozitivnu temperaturu zraka, ne manje od 16 stupnjeva.
4. Sadržaj vlage u zalijepljenim prazninama može se razlikovati za najviše 3%.
5. Sadržaj vlage gotove lamele ovisi o zahtjevima potrošača, ali treba biti unutar parametara od 6-14%.
6. Prema GOST 10414-90 „Laminirano puno drvo. Opći zahtjevi za zupčaste ljepljive spojeve, krajnji pritisak pri spajanju crnogoričnih i mekih lišćara - 8,0 MPa, tvrdog drveta - 10 MPa.
7. Ljepilo se nanosi posebnim uređajem, a debljina sloja ne smije biti veća od 0,1 mm. U spoju, ljepljivi premaz treba zauzeti više od 0,8 dubine čepa.
8. Dopušteno je koristiti ljepilo koje je u skladu s međunarodnim standardima DIN EN204 "Nestrukturna termoplastična ljepila za drvo".
9. Proizvod se mora pritisnuti najkasnije 2 minute nakon nanošenja ljepila.
10. Za jaku vezu, pritiskanje treba trajati najmanje 5-6 sekundi.
11. Prema GOST 24700-99 br. Izgradnja zgrada i građevina. Blokovi prozora drveni s prozorima s dvostrukim staklom. Specifikacije” snaga veze treba biti od 26 MPS i više.
12. Potrebno je očistiti proizvod od viška ljepila.
13. Prije sljedeće faze obrade, proizvod se mora držati najmanje jedan dan (po mogućnosti dva dana) u prostoriji s temperaturom od 15 stupnjeva. To će omogućiti da se ljepilo polimerizira, a vlaga u drvu tijekom tog vremena može se ravnomjerno rasporediti.

Glavne vrste nedostataka

Kvalitetan spoj daje spojenoj lameli snagu izvornog drveta i ne bi trebao biti jako uočljiv. Ako je tehnologija narušena ili je operater nepažljiv, sljedeći nedostaci mogu biti prisutni u gotovom proizvodu primljenom iz linije za spajanje:

Svi spojeni dijelovi moraju odležati dva do tri dana kako bi upotrijebljeno ljepilo imalo vremena da se polimerizira i stekne radne kvalitete. Nakon izlaganja, praznine se podvrgavaju završnoj obradi i iz njih se dobiva potpuno spreman proizvod. Asortiman gotovih proizvoda može uključivati ​​obojene podne letvice, arhitrave, lajsne, ljepljene grede ili ljepljene daske.

Korištenje automatskih i poluautomatskih linija za spajanje omogućuje vam da pronađete upotrebu neklasnog ili prevelikog drva i značajno proširite asortiman proizvoda.

Izbor sheme spajanja ovisno o opterećenju gotovog proizvoda

Ako će proizvod biti podvrgnut samo kompresiji, tada je dovoljno primijeniti najjednostavniji tip spajanja, povezujući dijelove s preklopom (kosi ili ravni rezovi). Kako bi se povećala otpornost proizvoda na bočna opterećenja, koristi se spoj kao što je nadzemna brava. U ovom slučaju, prekrivanje se izrađuje pomoću zakošenih krajeva ili s krajnjim šiljkom.

Za proizvode dizajnirane za vlačna opterećenja koriste se spojevi za zaključavanje naplatka (nazubljeni ili jednostavni). Za njegovu provedbu izrezuju se udubljenja i izbočine na obradacima koji se spajaju. Nazubljena shema zaključavanja naplatka postiže visoku čvrstoću spoja koja podnosi tlačna, vlačna i bočna opterećenja.

Spoj "dvostruke tave" je ravna obloga s šiljkom zvanom lastin rep. Pokazuje visoku čvrstoću pri različitim opterećenjima - bočnim pomacima, napetostima i kompresijama.

Shema spajanja "klizne brave" u obliku preklopa s kosim graničnikom može dati snagu proizvodu podvrgnutom napetosti i poprečnim opterećenjima.

Postoji shema u kojoj se povećana krutost dizajna nadzemnih brava postiže zabijanjem dodatnih klinova između izbočina. Takve se brave nazivaju napetost. Neka budu odvojivi ili zalijepljeni. Razdvojene zatezne brave treba nauljiti ili obojiti kako bi se brava zaštitila od vlage.

Izbor sirovina za proizvodnju lijepljene građe

Kvaliteta konačnog proizvoda izravno je povezana s kvalitetom sirovina. Unatoč činjenici da ljepljeno drvo podrazumijeva korištenje neklasnog otpada, za veći prinos kvalitetnih proizvoda i dalje postoje kriteriji odabira sirovina. Također možete lijepiti piljevinu, ali tada će to biti potpuno drugačiji proizvod. Budući da je naš zadatak dobiti visokokvalitetno drvo, kako bi se smanjili troškovi, pri odabiru sirovina potrebno je pridržavati se određenih standarda:

• Drvo s previše čvorova zahtijevat će previše rada za pripremu i većina će biti izgubljena. Stoga uzimamo samo drvo prvog i drugog rezanja.
• Odabiremo praznine takve duljine koje će omogućiti dobivanje prihvatljive kvalitete proizvoda. Prekratki rezovi će povećati potrošnju ljepila i smanjiti kvalitetu. Osim toga, značajan dio takvih sirovina pretvorit će se u piljevinu tijekom procesa proizvodnje.
• Drvo prihvatiti za preradu s dodatkom, čija veličina isključuje stvaranje dodatnog proizvodnog otpada.

Ispravna tehnologija spajanja uključuje cijeli proizvodni ciklus. Sve je bitno, od pravih mjesta za sirovine i poluproizvode do količine i kvalitete proizvedenih proizvoda te postotka otpada.

Tehnološki ciklusi procesa spajanja drva

Cijeli ciklus uključuje sljedeće korake:

1. Odabir i sortiranje sirovina;
2. Sušenje drva odabranog za spajanje;
3. Gruba obrada za izravnavanje sirovina;
4. Uklanjanje nedostataka sirovine;
5. Obrezivanje i izrada šiljaka za zglobove;
6. Razvrstavanje primljenih lamela;
7. Sam proces spajanja - polaganje, lijepljenje, prešanje;
8. Izlaganje spojenih proizvoda do potpune polimerizacije ljepila;
9. Završna obrada drva spojenog prstima.

Građa nakon sortiranja i sušenja do vlažnosti od 8-16% ulazi u radionicu za proizvodnju fugovanog drva. Dostava se vrši u drvenim pakiranjima sa i bez brtvila. Prilikom isporuke paketa s brtvama, potrebno je uvesti dodatnu operaciju - skidanje drva s brtvi. U određenom slučaju, sve ovisi o odabranoj tehnologiji.

Sljedeći korak je gruba obrada. Potreban za izravnavanje površina sa svih strana. Glavni zadatak je ukloniti nepravilnosti koje su nastale u procesu sušenja drva od savijanja. Nakon grube obrade dopušteni su mali nedostaci u obliku nedovoljno kvalitetnih strugotina. Zatim uklanjamo one nedostatke koji će utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Dobivamo novu lamelu, spremnu za daljnju obradu.

Ovisno o vrsti proizvoda koji se očekuje da će se dobiti na izlazu, tehnolog daje naznaku o prirodi nedostataka koji se moraju izrezati iz zaliha ili razvrstati kako bi se dobili jeftiniji materijali. Dakle, lijepljeno drvo za slikanje može sadržavati više nedostataka od visokokvalitetnog lijepljenog lameliranog drveta ili ploče:

• plava;
• čvorovi;
• smolastost;
• prisutnost opadanja;
• druge vrste oštećenja.

Obrezivanje lamela odvija se u automatskom ili poluautomatskom načinu rada. Automatski način rada uključuje rezanje dijelova prema zadanom programu. Prilikom rada u poluautomatskom načinu rada, zadatak strojara je raspodijeliti u koji džep usmjeriti ovu ili onu lamelu za obrezivanje.

Kako bi se drvo maksimalno iskoristilo, lamele s nedostacima lijepe se prema tehnologiji - jedna strana gotovog proizvoda (prednja strana) ne smije sadržavati nedostatke, a svi nedostaci trebaju biti na krivoj strani proizvoda. Da biste to učinili, važno je ne pogriješiti prilikom raspoređivanja spojenog materijala. Djelujte i u prisustvu slabljenja. Lamele se polažu tako da se svi opadajući dijelovi nalaze na jednom od krajeva gotovog proizvoda.

U radionici za svaku vrstu lamela treba postojati posebno određen prostor za skladištenje.

Sve primljene lamele slažu se prema ocjenama na palete i potpisuju. Ovaj pristup vam omogućuje jasno praćenje proizvodnog procesa. Spajanje lamela vrši se tek nakon nakupljanja volumena dovoljnih za rad smjene. U drugim slučajevima, to je neracionalno, jer zahtijeva puno nepotrebnih operacija za preuređivanje opreme i sirovina.

U proizvodnji ljepljenog lameliranog drveta gubici se neizbježno javljaju pri rezanju čepova za spajanje i pri rezanju prstasto spojenih lamela na gotovu veličinu. Mnogo je isplativije proizvoditi proizvode veće duljine, jer se time značajno smanjuje količina otpada.