Karakteristike armature od stakloplastike. Ojačanje od stakloplastike (kompozita) - prednosti i nedostaci. Cijena kompozitne armature poznatih proizvođača

Razvijena sredinom prošlog stoljeća u SSSR-u, armatura od stakloplastike (skraćeno ASP ili SPA) počela se relativno nedavno u velikoj mjeri koristiti. Proizvodi od stakloplastike stekli su popularnost zbog smanjenja troškova njihove proizvodnje. Mala težina, visoka čvrstoća, širok raspon primjena i jednostavnost ugradnje učinili su SPA dobrom alternativom čeličnim šipkama. Materijal je savršen za niskogradnju, izgradnju obalnih utvrda, nosivih konstrukcija umjetnih akumulacija, elemenata mostova, dalekovoda.

Kompozitna armatura od stakloplastike (AKS) je šipka izrađena od staklo tkanih filamentnih vlakana (roving) ravno ili upletena, pričvršćena posebnim sastavom. Obično su to sintetičke epoksidne smole. Druga vrsta je šipka od stakloplastike namotana karbonskim vlaknima. Nakon namotavanja, takvi dijelovi od staklenih vlakana podvrgavaju se polimerizaciji, pretvarajući ih u monolitnu šipku. Armatura od stakloplastike ima promjer od 4 do 32 mm, debljine od 4 do 8 mm se pakira u zavojnice. U uvali se nalazi 100-150 metara armature. Moguće je i tvornički rezanje, kada dimenzije navede kupac. Karakteristike čvrstoće šipke ovise o tehnologiji proizvodnje i vezivu.

Mogućnosti pakiranja i transporta za ASP.

Materijal se proizvodi crtanjem. Stakloplastika namotana na kolute je odmotana, impregnirana smolama i učvršćivačima. Nakon toga obradak se prolazi kroz kalupe. Njihova je svrha istisnuti višak smole. Na istom mjestu, buduća armatura se zbija i dobiva karakterističan oblik s cilindričnim presjekom i zadanim polumjerom.

Nakon toga, na obradak koji još nije otvrdnuo, spiralno se namota podvez. Potrebno je za bolje prianjanje na beton. Zatim se materijal peče u pećnici, gdje se odvija proces stvrdnjavanja i polimerizacije veziva. Iz peći se šipka šalje u mehanizam, gdje se izvlači. Cijevne peći se koriste u modernim postrojenjima za polimerizaciju. Također uklanjaju hlapljive tvari. Gotovi proizvodi se motaju u kolutiće ili se režu šipke potrebne duljine (po prethodnoj narudžbi naručitelja). Nakon slanja proizvoda u skladište. Također, klijent može naručiti okove sa zadanim kutom savijanja.

Svrha i opseg

Armatura od stakloplastike koristi se u raznim sektorima industrijske i privatne gradnje, za konvencionalno i prednapregnuto armiranje građevinskih konstrukcija i elemenata, čiji se rad odvija u okruženjima s različitim stupnjevima agresivnog utjecaja. Najpoznatiji slučajevi korištenja.

1. Ojačanje blokova, zidova od opeke i zidova od plinskih silikatnih blokova. Armatura od stakloplastike pokazala je vrlo dobre rezultate kod armiranja ovih konstrukcija. Glavne prednosti: ušteda troškova i lagane strukture.
2. Kao vezivo betonskih elemenata, između kojih se nalazi grijač. SPA vam omogućuje poboljšanje prianjanja betonskih elemenata.
3. Za jačanje nosivih elemenata konstrukcija koje su izložene čimbenicima koji uzrokuju koroziju (umjetne akumulacije, mostovi, utvrde obala svježih i slanih prirodnih akumulacija). Za razliku od metalnih šipki, šipke od stakloplastike ne korodiraju.
4. Za ojačanje lameliranih drvenih konstrukcija. Korištenje SPA armature omogućuje značajno povećanje čvrstoće lameliranih drvenih greda i povećanje krutosti konstrukcije.
5. Moguće je koristiti u izgradnji trakastih temelja za niske zgrade, ako se nalaze na čvrstim, nepokretnim tlima. Produbljivanje se provodi ispod razine smrzavanja tla.
6. Za povećanje krutosti podova u stambenim zgradama i industrijskim kompleksima.
7. Za povećanje čvrstoće i izdržljivosti kolosijeka i kolnika.

Opseg armature od stakloplastike.

Svojstva armature od stakloplastike

Da biste razumjeli prednosti i nedostatke armature od stakloplastike, morate znati njegova svojstva. Opis prednosti armature od stakloplastike dat je u nastavku.

1. Što se tiče otpornosti na koroziju, šipke od stakloplastike su gotovo 10 puta veće od tradicionalnih metalnih šipki. Proizvodi izrađeni od staklenog kompozita praktički ne reagiraju s lužinama, otopinama soli i kiselinama.
2. Koeficijent toplinske vodljivosti je 0,35 W / m C u odnosu na 46 W / m C za čelične šipke, što eliminira pojavu hladnih mostova i značajno smanjuje gubitak topline.
3. Spajanje staklenih kompozitnih šipki vrši se plastičnim stezaljkama, žicom za pletenje i odgovarajućim stezaljkama bez aparata za zavarivanje.
4. Pojačanje od stakloplastike je izvrstan dielektrik. Ovo svojstvo koristi se od sredine prošlog stoljeća u izgradnji elemenata dalekovoda, željezničkih mostova i drugih građevina gdje elektrovodljiva svojstva čelika negativno utječu na rad uređaja i cjelovitost konstrukcije.
5. Težina 1 metra visokokvalitetne staklokompozitne armature je 4 puta manja od metar čelične šipke jednakog promjera s jednakom vlačnom čvrstoćom. To omogućuje smanjenje težine konstrukcije za 7-9 puta.
6. Niža cijena u usporedbi s analogima.
7. Mogućnost bešavne ugradnje.
8. Vrijednost koeficijenta toplinskog širenja bliska je koeficijentu toplinskog širenja betona, što praktički eliminira pojavu pukotina tijekom temperaturnih promjena.
9. Širok temperaturni raspon pri kojem se materijal može koristiti: od -60 C do +90 C.
10. Deklarirani vijek trajanja je 50-80 godina.

Armatura od stakloplastike u nekim slučajevima može uspješno zamijeniti čelik, ali ima niz nedostataka koji se moraju uzeti u obzir u fazi projektiranja. Glavni nedostaci armature od stakloplastike.

• Otpornost na niske temperature. Vezivo se pali na temperaturi od 200 C, što nije neophodno u privatnoj kući, ali je neprihvatljivo u industrijskim objektima gdje se na konstrukcije nameću povećani zahtjevi za otpornost na vatru.
• Modul elastičnosti je samo 56 000 MPa (za čeličnu armaturnu žicu oko 200 000 MPa).
• Nemogućnost samostalnog savijanja šipke pod željenim kutom. Zakrivljene šipke se izrađuju u tvornici po narudžbi.
• Snaga tekstilnih proizvoda s vremenom se smanjuje.
• Armatura od stakloplastike ima nisku čvrstoću na lom, koja se s vremenom samo pogoršava.
• Nemogućnost stvaranja čvrstog, krutog okvira.

Vrste okova

Korištenje armature od stakloplastike u građevinarstvu zahtijeva upoznavanje s vrstama ovog materijala. Prema namjeni, materijal je podijeljen na proizvode:

• za instalacijske radove;
• radni;
• distribucija;
• za armiranje betonskih konstrukcijskih elemenata.

Prema načinu primjene ASP se dijeli na:

• izrezane šipke;
• armaturne mreže;
• armaturni okviri.

Obrazac za profil:

• glatko, nesmetano;
• valoviti.

Profilni oblik armature od stakloplastike.

Usporedne karakteristike SPA i čelične armature

Da biste odabrali armaturu od stakloplastike ili čelik, potrebno je vizualno usporediti dvije vrste. Usporedne karakteristike armature čelika i stakloplastike dane su u tablici.

Materijal	SPA	Željezo
Vlačna čvrstoća, MPa	480-1600	480 -690
Relativno proširenje, %	2,2	25
Modul elastičnosti, MPa	56 000	200 000
Otpornost na koroziju	Nije podložan koroziji	Podložan koroziji u većoj ili manjoj mjeri, ovisno o vrsti čelika
Toplinska vodljivost W/m C	0,35	46
Koeficijent toplinskog širenja u uzdužnom smjeru, x10 -6/C	6-10	11,7
Koeficijent toplinskog širenja u poprečnom smjeru, x10-6/C	21-23	11,7
Električna provodljivost	Dielektrik	Dirigent
čvrstoća loma	Niska	visoka
Optimalni temperaturni raspon	od -60 S do +90 S	Donja granica je od -196 C do -40 C; gornja granica od 350 C do 750 C
Vijek trajanja, godine	do 50	80-100
Način povezivanja	stezaljke, stege, žica za pletenje	žica za pletenje, zavarivanje
Mogućnost savijanja šipki u građevinskim uvjetima	Ne	tamo je
radio transparentnost	Da	Ne
Prijateljstvo prema okolišu	Materijal niske toksičnosti, klasa sigurnosti 4	Netoksičan

Značajke SPA instalacije

Svojstva i tehničke karakteristike SPA čine materijal gotovo idealnim za izgradnju kuće vlastitim rukama. Kako bi kuća bila izdržljiva i služila nekoliko generacija obitelji, važno je pravilno postaviti armaturu od stakloplastike, uzimajući u obzir njegove nedostatke.

Horizontalno ojačanje temelja

Postavljanje toplica za ojačanje temelja provodi se nakon postavljanja oplate i pripreme prostora. Nakon toga se postavlja uzdužni sloj šipki. Da biste to učinili, uzmite šipke promjera 8 mm. Na njega je položen poprečni. Da biste to učinili, uzmite SPA od 6 mm. Ovi slojevi čine mrežu. Vezni čvorovi su pričvršćeni dugim stezaljkama ili žicom za pletenje, čiji je promjer 1 mm, u 2 remena. Priključci se izvode pomoću koje možete kupiti ili napraviti sami koristeći debelu žicu. Za velike količine posla preporuča se koristiti stroj za pletenje s električnim pogonom.

Rubovi rešetke od šipki trebaju biti 5 cm od oplate. Željeno mjesto možete postići pomoću stezaljki ili običnih cigli. Kada je mreža spremna i pravilno postavljena, izlijeva se betonska smjesa. Ovdje se mora paziti. Ojačanje za ASP temelj nema istu tvrdoću kao čelik. Ako se nepažljivo lije, može se saviti ili pomaknuti iz unaprijed određenog položaja. Ako se šipke pomaknu, bit će iznimno teško ispraviti situaciju nakon izlijevanja.

Da bi se dobio čvrst temelj bez šupljina, izlivena betonska smjesa se nabija građevinskim vibratorom.

Kako izbjeći probleme?

Glavni problemi koji su povezani s korištenjem šipki od staklenih vlakana su nekvalitetan / neispravan materijal i nepismeni inženjerski proračun konstrukcije. Problemi mogu nastati u izgradnji kuće ako se ne uzmu u obzir karakteristike korištene armature od stakloplastike.

Točni izračuni, točnost rada, strogo poštivanje preporuka proizvođača za odabir i ugradnju materijala pomoći će u izbjegavanju problema tijekom i nakon izgradnje.

Kvalitetu robe prije kupnje moguće je provjeriti samo vizualno. Da biste to učinili, obratite pozornost na sljedeće točke.

• Proizvođač. Ako se roba ne kupuje u tvornici, potrebno je zatražiti dokumentaciju za robu kojom se potvrđuje njezina kvaliteta i tvornički (ne zanatski) način proizvodnje.
• Boja. Ujednačena boja u cijeloj traci ukazuje na kvalitetu. Nejednako obojen proizvod znači da je povrijeđena tehnologija proizvodnje.
  • Smeđa boja ukazuje na izgaranje tvari.
  • Zelena - o nedovoljnoj toplinskoj obradi.
• Površina šipke mora biti bez strugotina, udubljenja, školjki i drugih nedostataka, spiralni namot mora biti ravnomjeran, kontinuiran, s konstantnim korakom.
• Unatoč želji za uštedom novca, morate zapamtiti da se visokokvalitetna armatura od stakloplastike ne prodaje jeftino. Preniska cijena ukazuje na nisku čvrstoću i krhkost.

U nekim slučajevima preporuča se korištenje armature od stakloplastike umjesto metalne armature. Ponekad je dopušteno kombinirati metalne i stakloplastične šipke u izgradnji jedne strukture. Kako kasnije ne biste požalili korištenje ACS-a, potrebno je pažljivo izvršiti izračune budućih zgrada u fazi projektiranja. Kompozitna armatura odabire se slično kao i čelik, uzimajući u obzir ključne parametre: čvrstoću na savijanje, vlačnu čvrstoću itd.

Mogućnost korištenja šipki od stakloplastike procjenjuje se na temelju pokretljivosti i vrste tla, zahtjeva za sigurnost od požara, uzdužnih i poprečnih opterećenja koja će utjecati na konstrukciju. Na primjer, na močvarnim i pokretnim tlima za armiranje se koristi metalna armatura. Armatura od stakloplastike jednostavno će se slomiti pomicanjem tla zbog niske čvrstoće na lom.

Strogi zahtjevi konkurencije u području moderne gradnje tjeraju nas da tražimo načine za smanjenje troškova, uključujući korištenje novih materijala. Pojavljuju se nove formulacije kamena za gradnju, posebne vrste betona, sastavi temelja, oblaganje i toplinski izolacijski materijali. Istodobno, proizvođači raznih kompozitnih proizvoda aktivno pokušavaju osvojiti "mjesto na suncu" na tržištu, prije tradicionalno za metalne armature i posebne strukture. Najčešće su to nemetalni elementi napajanja i armatura od stakloplastike.

Zašto se armatura od stakloplastike pojavila na građevinskom tržištu

Kompozitni materijali, uključujući i armaturu od stakloplastike, proizvode se prema relativno jednostavnom tehnološkom principu impregniranja staklenih ili bazaltnih vlakana matricom od epoksidne ili poliesterske smole. Nadalje, greda se na stroju oblikuje u šipku kompozitne armature kalibriranog promjera i peče na niskoj temperaturi u posebnoj sušionici. Obično duljina jednog komada armature ne prelazi 100 m.

Ojačanje od stakloplastike ne zahtijeva rad složene i skupe opreme, tako da su sami troškovi proizvodnje relativno niski, većina troškova je cijena smole za matricu i vuču od stakloplastike. Pa ipak, ako usporedimo cijenu stakloplastike i čeličnih šipki istog promjera, metalni okovi imaju skladišnu cijenu od 10-20% nižu, a to je vrlo velika razlika za takvo područje kao što je gradnja.

Ipak, materijal od stakloplastike prilično je snažno pritisnuo valjane metalne proizvode, ne samo zbog niza specifičnih svojstava, već i nešto drugačijih razloga koji su postali glavni čimbenici:

1. U privatnoj niskogradnji sve se više koristi armatura od stakloplastike. Dostupniji je u radu, lakši je i puno jeftiniji za transport, skladištenje, rezanje. Prije uporabe nije potrebno ravnati i izravnati, kao što je to slučaj sa čeličnom izvedbom. Materijal se može kupiti u cijelom zaljevu i izrezati na komade najnestandardnije duljine. Budući da bi standardna čelična šipka od 11 metara imala puno otpada ako bi vaš temelj, na primjer, imao armaturu duljine 8 m;
2. Dostupnost opreme za proizvodnju armaturnog vuča omogućila je mnogim malim poduzećima - proizvođačima građevinskog materijala da uspostave linijsku proizvodnju armature od stakloplastike u širokom rasponu dizajna površina šipki. Ogroman broj ponuda, kompetentna prodajna politika i skriveno oglašavanje omogućuju diverzifikaciju tržišta;
3. Želja izvođača da uštede u građevinskim radovima na isplativijem materijalu za armaturu, za što se često koristi formalni, "slijepi" preračun čvrstoće ekvivalenta kompozitnih materijala i čelične armature.

Recenzije stručnjaka, prednosti i nedostaci kompozitne niti

Ako želite, možete pronaći najsloženije izračune i prilično jednostavne primitivne argumente o tome što je dobra ili loša armatura od stakloplastike. U pravilu, ozbiljne studije i recenzije stručnjaka u većini slučajeva ne daju konkretne preporuke, zapravo, "vrući" problem temelja, u mnogim aspektima mogućnosti armature na bazi stakloplastike morate procijeniti na vlastitu odgovornost i rizik.

Pažnja! Među brojnim recenzijama stručnjaka praktički nema pravih profesionalnih stručnjaka u području strukturne mehanike kompozitnih materijala. Njihovo mišljenje i povratne informacije u pravilu se ogledaju u procjenama i prilagođenim izračunima za određene građevinske projekte, koštaju puno novca i ne dostavljaju se javnosti.

Pristup se može nazvati profesionalnim ako pregledi određenih stručnjaka ocjenjuju konkretnu situaciju korištenja, na primjer, šipke od stakloplastike u temelju kuće, koristeći praktične rezultate i analizirajući razloge. Inače, takve recenzije stručnjaka mogu se u najboljem slučaju nazvati oglašavanjem ili anti-oglašavanjem.

Korištenje šipke od stakloplastike u temeljima

Korištenje armaturnih mreža na bazi nosivih elemenata od stakloplastike počela je 60-ih godina prošlog stoljeća. Osim toga, izgrađen je i u pogonu prilično velik broj zgrada i tehnoloških konstrukcija od kamena i betona, u čijim se temeljima i zidovima koristi armatura na bazi stakloplastike. Povratne informacije o stanju zgrada s elementima armature od čelika i stakloplastike te dugogodišnje iskustvo u radu dat će više od svih teorijskih proračuna "stručnjaka" zajedno.

Gotovo svi koji snimaju videozapise ili objavljuju svoje mišljenje o nedostacima armature od stakloplastike su ili voditelji prodaje konkurentnog valjanog čelika ili amateri koji brkaju uzroke i posljedice osnovnih principa čvrstoće i krutosti konstrukcija. Uglavnom, takve argumente o nedostacima armature od stakloplastike prate formule i podaci o čvrstoći čelika i kompozita. Ali ne postoje jasni razlozi ili procesi zbog kojih se armatura od stakloplastike ne može koristiti. Ako osoba koja se obvezala komentirati prednosti i nedostatke armature od stakloplastike nije u praksi pokazala fragment uništenog betona ili komad temelja s armaturom od stakloplastike, sva njegova razmišljanja ostaju maštanja o proizvoljnoj temi.

Armatura od stakloplastike koristi se u građevinarstvu, strojarstvu i u posebnim projektima više od 40 godina. Ako je ovo pitanje za vas temeljno, pogledajte stare sovjetske udžbenike 70-ih godina prošlog stoljeća, časopise o građevinskim temama, ovi izvori otkrivaju fiziku i mehaniku procesa razaranja temelja, daju brojne primjere pogrešaka.

Imajući visoku specifičnu čvrstoću, armatura od stakloplastike može savršeno raditi u najtežim uvjetima, ali istodobno ima niz nedostataka koji ograničavaju njegovu upotrebu u građevinarstvu:

1. Priroda kompozitne armature od stakloplastike ima gotovo nultu plastičnost materijala. Ljudski rečeno, okvir za jako opterećeni temelj ili zidovi od takve šipke neće se moći plastično prilagoditi preraspodjeli opterećenja u opterećenom betonskom kamenu. Kao rezultat toga, na nekim će mjestima temelj zgrade doživjeti preopterećenje, što može uzrokovati pukotine;
2. Podloga od stakloplastike vrlo dobro percipira vlačna aksijalna opterećenja, tlačna opterećenja su mnogo lošija, a katastrofalno slabo podnosi posmične sile. To znači da će svaka poprečna posmična sila, kojih ima mnogo u "svježim" temeljima zbog sedimentnih procesa, dovesti do uništenja integriteta armature;
3. Nažalost, tijekom vremena dok beton temelja dobiva snagu, okvir od stakloplastike se ponaša nešto drugačije, pa u ovoj fazi, stoga, svaki konkretan slučaj u rasporedu armature zahtijeva vrlo pažljivu i točnu analizu.

Stoga se u onim jedinicama gdje je dopušteno zamijeniti metal kompozitnim materijalom, umjesto tradicionalne šipke od osam milimetara, može se koristiti vuča od stakloplastike od šest milimetara. Malo ljudi zna, ali danas se na potoku već proizvode građevinske ploče od napregnutog betona s armaturom od stakloplastike. Ali u proizvodnji je takav materijal mnogo skuplji, pa su gotovo 90% asortimana, uključujući i temelj, proizvodi po mjeri.

Mogućnosti korištenja staklenih okova

Neosporna prednost čelične armature je vrlo dobro predvidljivo ponašanje metala u najtežim uvjetima opterećenja. Svi postojeći neboderi i visoke zgrade izgrađene su samo na čeličnoj armaturi, štoviše, većina ovih "svjetskih čuda" ima unutarnji metalni okvir.

Stakleni okovi za visoke zgrade ili jako opterećene temelje nisu prikladni. Mehanika građenja temelja je općenito cijela znanost, prvenstveno zbog složene interakcije pojedinih dijelova temelja s tlom, sa zidovima cijele konstrukcije.

U postojećem modelu temelja najproblematičnije su kutne zone, gdje armatura doživljava vlačna, savojna i posmična opterećenja. Na tim mjestima nije svaka čelična armatura u stanju pružiti kruti snop kutnih blokova. Metalna armatura u temeljnom bloku uspijeva samo zbog kombinacije visoke duktilnosti i elastičnosti. U tim temeljnim čvorovima ne može se koristiti armatura od stakloplastike. Unatoč visokoj uzdužnoj čvrstoći, neće moći izdržati uvijanje i smicanje na kutnoj kontaktnoj točki temelja.

Čvrstoća i duktilnost armature od stakloplastike bit će dovoljna za izgradnju temelja i podruma jednokatne ili dvokatne kuće. Ali pod uvjetom da će se u kutnim spojevima temelja koristiti posebne spojke za spajanje armature pod pravim kutom. Štoviše, stakloplastike je jednostavan i jednostavan za korištenje za jednostavne trakaste temelje dubine 70-90 cm.

Smatra se da je uspješna upotreba armature od stakloplastike u kombinaciji s posebnim vrstama betona za temelj. Često, pod uvjetima korištenja posebnih aditiva u temeljima koji povećavaju otpornost na mraz ili vodootpornost, čelična armatura počinje intenzivno korodirati. Osobito u temeljima na tlima s visokim udjelom soli ili u neposrednoj blizini transformatorskih stanica.

U zidovima niskih zgrada, posebno od blokova od gaziranog betona, arbolitnog kamena i bilo kojeg drugog građevinskog materijala niske krutosti i kontaktne čvrstoće, upotreba armature od stakloplastike je čak dobrodošla. Mnogo je jednostavnije i lakše raditi s njim nego sa čeličnom šipkom.

Osim toga, kompozitna armatura jednostavno je idealna za pričvršćivanje vanjske izolacije ili polaganje obloženih opeka, gdje je potrebno pocinčavanje ili nehrđajući čelik. I, štoviše, vrijedi koristiti tanku staklenu nit za rad na podrumskim blokovima temelja.

Zaključak

Postoji još jedan problem karakterističan za rusku stvarnost, koji svakako vrijedi spomenuti. Ovo je niska kvaliteta armature od stakloplastike domaćeg proizvođača. Gotovo svaki zaljev s armaturom ima defekte prijeloma.

Tijekom skladištenja i transporta metalna šipka se može ukrasti ili barbarski istovariti na nezgodnom mjestu daleko od temelja. Ali u svakom slučaju, njegova kvaliteta neće patiti. Nit od stakloplastike može se lako oštetiti tijekom transporta i ne primijetiti. Definitivno je nemoguće postaviti takvu armaturu u temelj.

Armatura od stakloplastike je građevinski materijal izrađen od staklenog rovinga spojenog epoksidnom smjesom na bazi termoreaktivnih smola. Glavna značajka je lakoća, indeks mase po jedinici volumena je samo 2g/mm³. Prikladnije je i ekonomski isplativije raditi s armaturom od stakloplastike nego s metalnom armaturom. Potrebni su znatno manji troškovi logistike i izravnog pojačanja.

Osim toga, zbog činjenice da stakloplastike ne reagiraju na agresivno okruženje, armatura štiti beton od preranog uništenja, čime se povećava vijek trajanja objekta. Armatura od stakloplastike reagira na temperaturne promjene na isti način kao i beton, što se također dobro odražava na čvrstoću konstrukcije.

Čvrstoća stakloplastike u usporedbi s metalom je 2,5 puta veća. Uz sve to, indeks toplinske vodljivosti je 100 puta niži od indeksa toplinske vodljivosti čelika. Stoga se struktura ojačana staklenim vlaknima ne smrzava (ne stvara "mostove hladnoće") i objekt izgrađen od stakloplastike bit će topliji od zgrade na bazi metalne armature. To vam omogućuje smanjenje troškova grijanja, pa se materijal aktivno koristi u izgradnji modernih energetski učinkovitih zgrada.

Još jedna neosporna prednost koja bi mogla biti od interesa za graditelje je činjenica da je stakloplastika iznenađujuće izdržljiv materijal koji može bez dodatnih popravaka 100 godina nakon ugradnje. Po tome je poznata armatura od stakloplastike za temelj.

Armatura od stakloplastike našla je svoju primjenu u mnogim područjima industrije, građevinarstva, komunalnih djelatnosti:

• u građevinarstvu se koristi u gradnji civilnih i industrijskih građevinskih objekata kao podloga za temelje, podove, grede, kao i za izradu seizmički otpornih pojaseva;
• u izgradnji i sanaciji cesta armatura se koristi pri uređenju nasipa, prometnica, u izgradnji mostova i autocestnih barijera. Otporan je na djelovanje reagensa koji se nanosi na površine cesta (npr. reagensi protiv zaleđivanja), pa se može koristiti i u Moskvi i u hladnijim krajevima.

Armatura od stakloplastike bit će idealna osnova za betonske i ciglene konstrukcije. Koristi se u izradi nosača za dalekovode i rasvjetu, u izgradnji cesta, popločavanja i ogradnih ploča, kao i u izradi pragova na željezničkim prugama. Ojačanje za stropove, gdje se koristi armaturna mreža, čak i zajedno s metalnom, dobila je široku primjenu.

Stakloplastika je primjenjiva u takvim građevinskim konstrukcijama kao što su monolitni temelji i pjenasti beton. Također se aktivno koristi u stvaranju struktura koje moraju imati povećanu otpornost na kemikalije, na primjer:

• tijekom izgradnje skladišta za kemijski otpad i komponente;
• u uređenju kanalizacije, vodovodnih cijevi, melioracijskih sustava;
• u izgradnji lučkih objekata i u jačanju obalnih linija.

Unatoč jedinstvenosti proizvoda, cijena armature od stakloplastike u Moskvi, koja je navedena na našoj web stranici, pristupačan je materijal i za građevinske organizacije i za pojedince. Njegov trošak je 40-50% niži od cijene čelične armature, što vam omogućuje značajno smanjenje troškova i istodobno poboljšanje kvalitete objekata u izgradnji. Općenito, kompozitna armatura se može nazvati jednim od najpouzdanijih i najučinkovitijih građevinskih materijala našeg vremena.

Ova armatura je izrađena od ravnih niti staklenih ili bazaltnih vlakana (ASP, odnosno ABP), koji se sklapaju u snop, impregniraju termoreaktivnim polimernim vezivom, oblikuju, zagrijavaju (polimeriziraju) i hlade. Rezultat je monolitna šipka visoke čvrstoće, koja je, prema rezultatima ispitivanja, 3 puta veća od vlačne čvrstoće čelika, a težina, u jednakom omjeru čvrstoće, 9 puta manja.

Standardno se proizvodi u obliku šipki bilo koje duljine, na zahtjev kupca. S promjerom do uključujući 8 mm, može se izraditi u obliku zavojnica (zavojnica) koji sadrže 100 metara armature. Ukupne dimenzije zaljeva: visina - do 8 cm, promjer - do 1 metar.

oblik oslobađanja

S promjerom od 10 mm i 12 mm, može se izraditi u obliku zavojnica (okovi) duljine 50 metara. Ukupne dimenzije zaljeva: visina - do 5 cm, promjer - do 1,5 metara.

Po dogovoru s kupcem moguća je izrada šipki i zavojnica bilo koje duljine.
Može se izraditi s glatkim, građevnim, periodičnim profilom:

• ASP-ABP periodičnog profila, koji se koristi umjesto čelične armature klase A-III (A-400);
• ASP-ABP glatki profil, koristi se umjesto čelične armature klase A-I (A-240).

Armatura od stakloplastike postaje sve popularnija i njezina upotreba postaje sve relevantnija svake godine, jer je potpuna zamjena za tradicionalne čelične šipke različitih razreda. Visoki pokazatelji čvrstoće, optimalna svojstva izvedbe, mala specifična težina i niska cijena čimbenici su koji određuju popularnost uporabe nemetalnih armaturnih elemenata u svim područjima gradnje.

Ojačanje od stakloplastike, koje se na domaćem tržištu pojavilo relativno nedavno, postalo je dostojna alternativa tradicionalnim metalnim šipkama. Stakleni okovi, kako se ovaj materijal također naziva, ima mnoge jedinstvene karakteristike koje ga razlikuju od ostalih proizvoda ove namjene. U međuvremenu, izboru treba pristupiti vrlo pažljivo.

Što je armatura od stakloplastike

Ojačanje od stakloplastike, ako razumijete njegove značajke dizajna, je nemetalna šipka, na čijoj se površini nanosi namot od stakloplastike. Promjer spiralnog profila armature od kompozitnih materijala može varirati u rasponu od 4-18 mm. Ako promjer šipke takve armature ne prelazi 10 mm, tada se ispušta kupcu u zavojnicama, ako je veći, onda u šipkama, čija duljina može doseći i do 12 metara.

Za proizvodnju kompozitne armature mogu se koristiti različite vrste armaturnih punila, ovisno o tome, podijeljeno je u nekoliko kategorija:

• ASK - proizvodi izrađeni na bazi stakloplastike;
• AUK - proizvodi za ojačanje ugljičnog kompozita;
• AKK - okovi od kombiniranih kompozitnih materijala.

Na domaćem tržištu najviše se koristi armatura od stakloplastike.

Značajke strukture

Armatura od stakloplastike nije samo šipka od kompozitnog materijala. Sastoji se od dva glavna dijela.

• Unutarnja jezgra se sastoji od paralelnih vlakana od stakloplastike međusobno povezanih polimernom smolom. Neki proizvođači proizvode armaturnu šipku, čija vlakna unutarnje cijevi nisu paralelna jedno s drugim, već su uvijena u pigtail. Treba napomenuti da je unutarnja armatura od stakloplastike ta koja čini njegove karakteristike čvrstoće.
• Vanjski sloj armaturne šipke od stakloplastike može se izvesti u obliku dvosmjernog namota vlakana kompozitnog materijala ili u obliku raspršivanja finog abrazivnog praha.

Dizajn armaturnih šipki od stakloplastike, koji uvelike određuje njihove tehničke karakteristike i karakteristike čvrstoće, ovisi o mašti proizvođača i tehnologijama koje koriste za proizvodnju ovog materijala.

Osnovna svojstva

Armatura od stakloplastike, prema rezultatima brojnih studija koje su provele nadležne organizacije, ima niz karakteristika koje ga povoljno razlikuju od drugih materijala slične namjene.

• Šipke za ojačanje od stakloplastike imaju malu masu, koja je 9 puta manja od težine sličnih metalnih proizvoda.
• Armatura od stakloplastike, za razliku od metalnih proizvoda, vrlo je otporna na koroziju, savršeno se odupire utjecajima kiselih, alkalnih i slanih sredina. Ako usporedimo otpornost na koroziju takve armature sa sličnim svojstvima čeličnih proizvoda, tada je 10 puta veća.
• Sposobnost provođenja topline u armaturi od stakloplastike mnogo je niža od one kod metalnih proizvoda, što smanjuje rizik od hladnih mostova tijekom njegove uporabe.
• Zbog činjenice da se armatura od stakloplastike transportira mnogo lakše, a njezin vijek trajanja je mnogo duži od metala, njegova je upotreba financijski isplativija.
• Armatura od stakloplastike je dielektrični materijal koji ne provodi električnu struju, ima apsolutnu prozirnost za elektromagnetske valove.
• Mnogo je lakše koristiti takav materijal za stvaranje armaturnih konstrukcija nego metalne šipke, za to nema potrebe za korištenjem opreme za zavarivanje i tehničkih uređaja za rezanje metala.

Zbog svojih neospornih prednosti, armatura od stakloplastike, koja se relativno nedavno pojavila na domaćem tržištu, već je stekla veliku popularnost i među velikim građevinskim organizacijama i privatnim programerima. U međuvremenu, takve armature također imaju niz nedostataka, od kojih su najznačajniji:

• dovoljno nizak modul elastičnosti;
• ne previsoka toplinska stabilnost.

Nizak modul elastičnosti armature od stakloplastike je plus u proizvodnji okvira za jačanje temelja, ali veliki minus ako se koristi za ojačanje podnih ploča. Ako je u takvim slučajevima potrebno primijeniti, na ovom ventilu je najprije potrebno izvršiti pažljive izračune.

Niska toplinska stabilnost armature od stakloplastike je ozbiljniji nedostatak koji ograničava njegovu upotrebu. Unatoč činjenici da takva armatura spada u kategoriju samogasivih materijala i nije sposobna služiti kao izvor širenja požara kada se koristi u betonskim konstrukcijama, gubi svoje karakteristike čvrstoće na visokim temperaturama. Zbog toga se takva armatura može koristiti samo za jačanje onih konstrukcija koje tijekom rada nisu izložene visokim temperaturama.

Još jedan značajan nedostatak armature od stakloplastike treba pripisati činjenici da s vremenom gubi karakteristike čvrstoće. Taj se proces uvelike ubrzava ako je izložen alkalnom okruženju. U međuvremenu, takav se nedostatak može izbjeći ako se koristi armatura od stakloplastike izrađena s dodatkom rijetkih zemnih metala.

Kako i od čega se izrađuje armatura od stakloplastike

Mnoga armatura od stakloplastike poznata je ne samo s fotografija na Internetu, već iu praksi u građevinarstvu, ali malo ljudi zna kako se proizvodi. Tehnološki proces proizvodnje armaturnih šipki od stakloplastike, koji je vrlo zanimljiv za gledanje na videu, lako se automatizira i može se implementirati na bazi velikih i malih proizvodnih poduzeća.

Za proizvodnju takvog građevinskog materijala, prije svega, potrebno je pripremiti sirovine koje se koriste kao aluminoborosilikatno staklo. Kako bi se početnoj sirovini dao potreban stupanj duktilnosti, ona se topi u posebnim pećima i iz rezultirajuće mase se izvlače niti čija je debljina 10-20 mikrona. Debljina rezultirajućih niti je toliko mala da ako ih snimite na fotografiji ili videu, ne možete ih vidjeti bez povećanja rezultirajuće slike. Sastav koji sadrži ulje nanosi se na staklena vlakna pomoću posebnog uređaja. Tada se od njih formiraju grede, koje se nazivaju staklenim rovingom. Upravo su ti snopovi, sastavljeni od mnogih tankih niti, temelj armature od stakloplastike i uvelike oblikuju njezine tehničke i čvrstoće.

Nakon što su filamenti od stakloplastike pripremljeni, dovode se u proizvodnu liniju, gdje se pretvaraju u armaturne šipke različitih promjera i duljina. Daljnji tehnološki proces koji se može pronaći na brojnim video zapisima na internetu je sljedeći.

• Kroz specijalnu opremu (kolu) niti se dovode do uređaja za zatezanje, koji istovremeno obavlja dvije zadaće: izjednačava naprezanje staklenih niti, raspoređuje ih u određenom slijedu i formira buduću armaturnu šipku.
• Snopovi niti, na čiju površinu je prethodno nanesena kompozicija koja sadrži ulje, prepuhuju se vrućim zrakom, što je potrebno ne samo za njihovo sušenje, već i za lagano zagrijavanje.
• Zagrijani na potrebnu temperaturu, snopovi niti spuštaju se u posebne kupke, gdje su impregnirani vezivom, također zagrijanim na određenu temperaturu.
• Zatim se snopovi niti prolaze kroz mehanizam, uz pomoć kojeg se izvodi konačno formiranje armaturne šipke potrebnog promjera.
• Ako je armatura izrađena ne s glatkim, već s reljefnim profilom, tada se odmah nakon napuštanja kalibracijskog mehanizma, snopovi staklenih vlakana namotaju na glavnu šipku.
• Kako bi se ubrzao proces polimerizacije vezivnih smola, gotova armaturna šipka se dovodi u tunelsku peć, prije ulaska u koju se na šipke proizvedene bez namotavanja nanosi sloj finog pijeska.
• Nakon izlaska iz peći, kada je armatura od stakloplastike gotovo spremna, šipke se hlade tekućom vodom i dovode za rezanje ili na mehanizam za njihovo namatanje u zavojnice.

Dakle, tehnološki proces proizvodnje armature od stakloplastike nije tako kompliciran, o čemu se može suditi čak i na fotografiji ili videu njegovih pojedinačnih faza. U međuvremenu, takav proces zahtijeva korištenje posebne opreme i strogo pridržavanje svih načina.

U videu ispod možete jasnije vidjeti proces proizvodnje kompozitnog staklenog okova na primjeru proizvodne linije TLKA-2.

Parametri - težina, promjer, korak namota

Ojačanje, za čiju se proizvodnju koristi stakloplastika, karakterizira niz parametara koji određuju opseg njegove primjene. Najznačajniji su:

• težina jednog linearnog metra armaturne šipke;
• za proizvode s reljefnim profilom - korak namatanja snopova od stakloplastike na njihovu površinu;
• promjer armature.

Do danas se armatura s reljefnim profilom proizvodi uglavnom s korakom namota od 15 mm.

Vanjski promjer armaturne šipke karakteriziran je brojem koji je dodijeljen proizvodu u skladu sa Specifikacijama za proizvodnju takvih proizvoda. U skladu s TU, šipke za ojačanje od stakloplastike sada se proizvode pod sljedećim brojevima: 4; 5; 5,5; 6; 7; osam; deset; 12; četrnaest; šesnaest; 18. Težina tekućeg metra armaturnih šipki od stakloplastike na suvremenom tržištu varira između 0,02-0,42 kg.

Vrste armature od stakloplastike i njihov opseg

Ojačanje, za čiju se proizvodnju koristi stakloplastika, ima mnogo varijanti koje se razlikuju ne samo po promjeru i obliku profila (glatki i valoviti), već i u području upotrebe. Dakle, stručnjaci razlikuju armaturu od stakloplastike:

• radni;
• montaža;
• distribucija;
• posebno dizajniran za armiranje betonskih konstrukcija.

Ovisno o zadacima koje treba riješiti, takva se armatura može koristiti u obliku:

• komadne šipke;
• armaturni mrežasti elementi;
• armaturni kavezi raznih izvedbi i dimenzija.

Unatoč činjenici da se armatura od stakloplastike nedavno pojavila na domaćem tržištu, poduzeća, građevinske tvrtke i pojedinci već je prilično aktivno koriste za rješavanje raznih problema. Dakle, upotreba armature od stakloplastike u građevinarstvu postaje sve popularnija. Uz njegovu pomoć ojačavaju se temelji i druge konstrukcije od betona (drenažni bunari, zidovi itd.), Koristi se za jačanje zidanja od opeke i blok materijala. Tehničke karakteristike armature od stakloplastike omogućuju njezinu uspješnu primjenu u cestogradnji: za armiranje kolnika, jačanje nasipa i slabih temelja te stvaranje monolitnih betonskih temelja.

Pojedinci koji se samostalno bave gradnjom u svom dvorištu ili na selu, također su uspjeli cijeniti zasluge ovog materijala. Zanimljivo je iskustvo korištenja armature od stakloplastike u dachama i vrtovima privatnih kuća kao lukova za izgradnju staklenika. Na Internetu možete pronaći mnoge fotografije tako urednih i pouzdanih struktura koje nisu podložne koroziji, lako se instaliraju i jednako lako se rastavljaju.

Velika prednost korištenja takvog materijala (osobito za pojedince) je jednostavnost njegovog transporta. Staklena armatura namotana u kompaktnu zavojnicu može se odnijeti čak i automobilom, što se ne može reći za metalne proizvode.

Što je bolje - stakloplastike ili čelik?

Da biste odgovorili na pitanje koja je armatura bolje koristiti - čelik ili stakloplastike - treba usporediti glavne parametre ovih materijala.

• Ako armaturne šipke izrađene od čelika imaju i elastičnost i plastičnost, proizvodi od stakloplastike imaju samo elastičnost.
• Što se tiče vlačne čvrstoće, proizvodi od stakloplastike znatno su bolji od metalnih proizvoda: 1300 i 390 MPa, respektivno.
• Stakloplastika je također poželjnija u smislu toplinske vodljivosti: 0,35 W / m * C0 - protiv 46 za čelik.
• Gustoća armaturnih šipki izrađenih od čelika je 7850 kg/m3, stakloplastike - 1900 kg/m3.
• Proizvodi od stakloplastike, za razliku od čeličnih armaturnih šipki, imaju iznimnu otpornost na koroziju.
• Stakloplastika je dielektrični materijal, pa proizvodi izrađeni od njega ne provode električnu energiju, potpuno su prozirni za elektromagnetske valove, što je posebno važno pri izgradnji konstrukcija određene namjene (laboratoriji, istraživački centri i sl.).

U međuvremenu, proizvodi od stakloplastike ne rade dobro pri savijanju, što ograničava njihovu upotrebu za ojačanje podnih ploča i drugih teško opterećenih betonskih konstrukcija. Ekonomska isplativost korištenja armaturnih šipki izrađenih od kompozitnih materijala također leži u činjenici da se mogu kupiti točno u količini koja vam je potrebna, što čini njihovu upotrebu praktički bez otpada.

Sumirajmo sve navedeno. Čak i uzimajući u obzir sve jedinstvene karakteristike kompozitne armature, treba je koristiti vrlo promišljeno i samo u onim područjima gdje ovaj materijal ima najbolje rezultate. Nepoželjno je koristiti takvu armaturu za jačanje betonskih konstrukcija, koje će tijekom rada doživjeti vrlo ozbiljna opterećenja koja mogu uzrokovati njegovo uništenje. U svim ostalim slučajevima učinkovitom se pokazalo korištenje armature od stakloplastike i drugih kompozitnih materijala.

Unatoč činjenici da je kompozitna armatura pozicionirana na tržištu kao najnoviji i visokotehnološki materijal, prva iskustva njegove uporabe poznata su još od 70-ih godina prošlog stoljeća. Iz raznih razloga, ova vrsta materijala nije bila široko korištena u SSSR-u, iako se prilično aktivno koristila u inozemstvu. Stoga je za Rusiju ovo prilično nov materijal. Proučit ćemo prednosti i nedostatke, kao i operativne karakteristike ove vrste armature, na temelju stvarnih performansi. Za početak, pogledajmo pobliže što je kompozitna armatura, također je plastična armatura i također je polimerna armatura.

Što je kompozitna armatura

Ovo je armatura, čiji su materijal šipke izrađene od staklenih ili bazaltnih vlakana impregniranih vezivom na bazi polimera. Postoje i mogućnosti za proizvodnju proizvoda od ugljičnih i aramidnih vlakana. Prema materijalu koji se koristi u proizvodnji, takve šipke za ojačanje nazivaju se staklenim, bazaltnim ili ugljičnim vlaknima. Izvana je vrlo lako odrediti materijal proizvodnje: armatura od stakloplastike je svijetla sa žućkastom nijansom, bazalt i šipke od ugljičnih vlakana su crne. Poput metalne armature, kompozitne šipke imaju periodični presjek kako bi se osigurali potrebni načini rada kao dio armiranobetonske konstrukcije.

Kompozitna armatura

Neki proizvođači, kako bi vizualno razlikovali armaturu različitih promjera i postigli atraktivan izgled, uvode obojene pigmente u sastav sirovine.

Neki proizvođači navode da obojene šipke imaju poboljšane tehničke karakteristike. Ovo nije istina. Pigmenti, osim dekorativnog učinka, ni na koji način ne utječu na kvalitetu ili performanse armature.

Vrste kompozitne armature

• Secloplastic (ASP) - proizvodi se miješanjem stakloplastike s termoreaktivnim smolama, koje djeluju kao vezivo. Posebnost ove vrste je visoka čvrstoća s malom težinom;
• Bazalt-plastika (ABP) - u njoj bazaltno vlakno služi kao baza, organske smole služe kao vezivo. Prednost tipa je visoka otpornost na agresivne kemijske sredine: lužine, kiseline, plinove i soli;
• Ugljična vlakna (AUP) - koja se sastoje od ugljikovodičnih vlakana i zbog visoke cijene nisu dobila široku potražnju;

• Kombinirani (ACC) - sastoji se od vlakana od stakloplastike i bazaltnih vlakana.

Polimerno ojačanje

Sastav kompozitne armature kao veziva uključuje različite polimere. Stoga se kompozitna armatura naziva i polimerna armatura ili polimerna kompozitna armatura. Budući da je kompozitni materijal nositelj, a polimer služi samo za spajanje kompozitnih vlakana, naziv "kompozitna armatura" postao je rašireniji.

plastični spojevi

Graditelji koji govore engleski označavaju kompozitnu armaturu kao FRP armaturu - od engleskog. Plastična armatura ojačana vlaknima. Otuda i oznaka kompozitne armature kao plastične. Ponekad nastaje zbrka zbog činjenice da se armatura od stakloplastike naziva plastikom i obrnuto. Zapravo, izraz "plastična armatura" znači isto što i "kompozitna armatura".

Prednosti kompozitne armature

Kompozitna armatura ubrzano osvaja građevinsko tržište, zbog svojih izvanrednih karakteristika, te zamjenjuje uobičajenu metalnu armaturu. Glavne prednosti kompozitne armature:

• Otpornost na koroziju, otpornost na vlagu i agresivne tekućine značajno povećava trajnost konstrukcija.
• Značajna specifična čvrstoća (visoka vlačna čvrstoća u odnosu na gustoću materijala), premašuje performanse čelične armature klase A III za 10-15 puta.
• Niska toplinska vodljivost. Ovo svojstvo omogućuje izbjegavanje pojave hladnih mostova u nizu struktura.
• Dielektričnost povećava električnu sigurnost prostora i eliminira smetnje u prolasku radio valova.
• Relativno niska cijena.
• Lakoća transporta zbog male težine. Kompozitna armatura malih promjera može se transportirati u zavojnicama.

Zaljev kompozitne armature lako se uklapa u prtljažnik automobila

Nedostaci kompozitne armature.

Kao i svaki građevinski materijal, uz neosporne prednosti, kompozitna armatura nije bez nekih nedostataka koji se moraju uzeti u obzir pri projektiranju armiranobetonskih konstrukcija. Nedostaci kompozitne armature uključuju:

• Nizak modul elastičnosti materijala. Ovaj parametar je 4 puta manji u odnosu na čelik, što negativno utječe na vlačnu čvrstoću kompozitne armature.
• Krhkost i neplastičnost. Promjena oblika šipke je nemoguća bez zagrijavanja, što stvara poteškoće u proizvodnji montažnih petlji i ugrađenih dijelova.
• Niska otpornost na visoke temperature. Za razliku od čelika, kompozitni materijal gubi svojstva čvrstoće već na temperaturama reda od 150-300 stupnjeva, ovisno o vrsti vlakana koja se koriste u proizvodnji (stakloplastika ili bazaltna plastika).

Opseg kompozitne armature

Zbog svojih operativnih karakteristika, kompozitna armatura se može koristiti u širokom rasponu građevinskih konstrukcija i infrastrukturnih objekata, kao iu proizvodnji popravnih radova. Ovaj materijal se koristi:

• u građevinama izloženim agresivnom okruženju: temelji zgrada, konstrukcijski elementi zgrada u kemijskoj i prehrambenoj industriji, poljoprivredni objekti;
• ojačati temelje ispod građevinskih konstrukcija za različite namjene;
• u niskoj privatnoj stambenoj izgradnji;
• u cestogradnji: kao armatura kolnika, u izgradnji i učvršćivanju kosina nasipa, za učvršćivanje mješovitih cestovnih elemenata (npr. asfalt-beton - tračnice), armiranje kolnika gornjih konstrukcija (mostova);

• kod popravka armiranobetonskih konstrukcija u slučaju nemogućnosti izgradnje sloja morta znatne debljine;
• za izradu poprečnih veza u zgradama sa zidovima podignutim od različitih vrsta materijala (plinski silikatni blokovi + cigla, cigla + beton, itd.);
• za slojevito zidanje sitnokomadnih elemenata s fleksibilnim spojevima;

• konstrukcije stambenih, civilnih i industrijskih zgrada, čija proizvodnja ne zahtijeva prednaprezanje armature;
• u strukturnim elementima, tijekom čijeg rada je moguća elektrokemijska korozija pod utjecajem lutajućih struja;
• u rudarskim radovima za jačanje tla tijekom tuneliranja.

Upotreba kompozitne armature za slojevito polaganje sitnokomadnih elemenata. Zbog svoje otpornosti na koroziju, kompozitna armatura nije podložna agresivnom djelovanju okoline na granici sloja. Metal u ovom slučaju može zahrđati.

Tehnologija proizvodnje kompozitne armature

Zbog sličnosti procesa proizvodnje najpopularnijih vrsta kompozitne armature - stakla i bazalt-plastike, razmotrimo, na primjer, tehnologiju proizvodnje armaturnih šipki od stakloplastike. Tehnološki proces je iznimno automatiziran, odvija se uz minimalno ljudsko sudjelovanje i uključuje sljedeće korake:

1. Priprema sirovina. U ovoj fazi, aluminoborosilikatno staklo se topi u pećima do stanja viskozne mase, koja se zatim uvlači u niti debljine oko 10-20 mikrona. Rezultirajuće niti, nakon što su prethodno obrađene sastavom na bazi ulja, skupljaju se u deblji snop, nazvan roving.
2. Uz pomoć koluta, posebnog mehanizma koji omogućuje do 60 roving niti da se istovremeno uvlači, staklena vlakna se unose u mehanizam za zatezanje.

1. Nakon izjednačavanja napona, niti, poredane određenim redoslijedom, podvrgavaju se toplinskoj obradi vrućim zrakom kako bi se uklonila vlaga, ulje i razne vrste onečišćenja.
2. Očišćeni i sastavljeni roving uronjen je u kupku s vezivnim smolama zagrijanim do tekućeg stanja radi temeljite impregnacije.
3. Impregnirane niti šalju se u predilicu - uređaj, rastezanjem kroz koji se dobiva šipka željenog promjera. U slučaju proizvodnje armature sa spiralnim namotom, šipka se omota paralelno s roving niti određene debljine.
4. Formirana šipka ulazi u tunelsku peć za polimerizaciju vezivnog sastava.
5. Hlađenje dobivene armature tekućom vodom.
6. Ovisno o promjeru dobivenih proizvoda, oni su ili namotani na posebnoj opremi u zavojnice, ili izrezani u bičeve određene duljine.

kolut - naprava za dovod vlakana za spajanje u jednu nit

Usporedba tehničkih karakteristika kompozitne i tradicionalne čelične armature

Karakteristično	Čelična armatura klase AIII	Kompozitna armatura
Gustoća, kg/cu.m.	7850	1900
Relativno proširenje, %	14	2,2
Vlačna čvrstoća, MPa	390	1100
Modul elastičnosti, MPa	200000	41000
Proizvedeni promjer, mm	6 — 80	4 - 24 - domaći 6 - 40 - uvezeno
Zamjena jednake čvrstoće pri opterećenju od 25000 kg/m2	Promjer 8 A III, ćelija 140x140 mm., Težina 5,5 kg/m2.	Promjer 8 mm, ćelija 230x230 mm., Težina 0,61 kg/m2.
Zamjena promjera armature s jednakim karakteristikama čvrstoće, mm.
Proizvedena duljina, m.	6 — 12	6 – 12 ili na upit

Značajke armiranja konstrukcija kompozitnom armaturom

Za majstora koji ima iskustva u radu s konvencionalnom armaturom, armiranje kompozitnim materijalima neće uzrokovati poteškoće. Kao i kod čeličnih šipki, promjer šipki i veličina ćelija pri polaganju kompozitne armature određuje se proračunom na temelju potrebne nosivosti konstrukcije. Šipke za ojačanje u slučaju izlijevanja monolitnih konstrukcija postavljaju se u oplatu s određenim korakom i povezuju se žicom za pletenje ili konvencionalnim električnim plastičnim stezaljkama potrebne duljine. Potonja opcija je moguća zbog male mase armaturnih šipki.

Pričvršćivanje armaturne mreže stezaljkama

Valja napomenuti da će pri korištenju žice za pletenje za brzo pričvršćivanje biti potrebni posebni uređaji - heklana kuka ili automatski stroj za pletenje. Kada koristite plastične stezaljke, pričvršćivanje se vrši ručno.

Za spajanje kompozitne armature prikladne su posebne kopče za pojačanje, koje su također izrađene od plastike.

Spajanje s kopčama za pojačanje.
Spojke za pojačanje.

Zavarivanje kompozitne armature nemoguće je zbog dielektričnih svojstava materijala, mreže i okviri se montiraju na isti način.

Kompozitna armatura se izračunava prema istim principima kao i za metalnu armaturu. S jedinom iznimkom da se metalne šipke dobivene tijekom proračuna zamjenjuju šipkama kompozitne armature različitog promjera sa sličnim karakteristikama čvrstoće. Više o izračunu armature za temelj možete pročitati u članku:.

Za udaljavanje mreža prilikom izlijevanja podova proizvode se posebni uređaji koji se mogu kupiti na bilo kojem građevinskom tržištu ili trgovini građevinskog materijala. Nazivaju se i pričvršćivači ili stezaljke za okove. Više o različitim vrstama držača i njihovim značajkama možete pročitati u posebnom članku:.

Stege za armaturu omogućuju postavljanje željene udaljenosti između armaturnih mreža, zidova i temeljne baze

Savijanje šipki takve armature u uvjetima gradilišta nemoguće je - šipka će se ili slomiti pod opterećenjem ili se vratiti u prvobitno stanje nakon uklanjanja sile savijanja. Ako je potrebno dobiti zakrivljeni element, morate ga naručiti od proizvođača prema vašim crtežima, jer je moguće dati bilo koji oblik šipki samo u fazi njegove proizvodnje.

Tijekom njegove proizvodnje dobiva se zakrivljena kompozitna armatura.

Izbor i cijena kompozitne armature

Na tržištu postoje dvije vrste armature: glatki i periodični presjek. Istodobno, glatka armatura ima premaz koji sadrži pijesak za bolje prianjanje na beton. Rizik korištenja glatke šipke je da se u slučaju nekvalitetne izrade sloj pješčanog premaza može odlijepiti i učinkovitost takvog ojačanja strukture bit će svedena na gotovo nulu. Također treba uzeti u obzir da armatura s periodičnim presjekom bolje percipira opterećenje i djeluje kao dio konstrukcije nego glatka, stoga je za korištenje u kritičnim nosivim elementima zgrade preporučljivo odlučiti se za ovu vrstu .

Cijena jednog linearnog metra armature ovisi o promjeru. U prosjeku, kompozitna armatura promjera 4 mm košta 5-10 rubalja po linearnom metru (rm);

6 mm. - 10-15 rubalja po linearnom metru;

8 mm. - 15-20 rubalja po linearnom metru;

10 mm. - 20-25 rubalja po r.m.

Osim toga, trošak armaturnih šipki izrađenih od kompozitnih materijala izravno ovisi o proizvođaču i mjestu proizvodnje. Na primjer, cijena linearnog metra armature iste sekcije iz tvornice u Obninsku i proizvođača iz Nižnjeg Novgoroda razlikuje se za više od jedne rublje, dok će proizvodi stranih proizvođača biti još skuplji. Na prvi pogled mala razlika u cijeni pri izračunu potrebnih količina materijala možda i nije tako neprimjetna, jer za armiranje mjesta 10 x 10 m jednom armaturnom mrežom sa ćelijom od 20 x 20 cm bit će potrebno 1000 metara armature. potrebna. Kada kupujete armaturni materijal za dovoljno veliki objekt, razlika u količini može postati prilično impresivna.

Korištenje kompozitne armature u građevinarstvu omogućuje vam učinkovitu uštedu novca, ne samo zbog niske cijene u usporedbi s čeličnim šipkama. Zbog svoje male težine značajno smanjuje težinu konstrukcije, što zauzvrat omogućuje smanjenje ukupnih dimenzija temelja i drugih nosivih elemenata, uz uštedu na troškovima betona.