Plantilla de muebles para dibujar agujeros de perforación. Perforación de agujeros para confirmaciones

Plantilla de perforación: un atributo indispensable en producción a gran escala, no importa cuál. Donde hay mucha perforación, es realmente necesaria, especialmente cuando la producción es en serie o en masa.

Con la ayuda de un conductor, la producción se acelera enormemente, se facilita el trabajo del trabajador.

Una plantilla de perforación, por regla general, es una barra (placa) con orificios y casquillos (manguitos). Por medio de un conductor, es mucho más fácil, por ejemplo, perforar tuberías.

En cuanto a la producción de muebles, también se utilizan aquí, aunque hace relativamente poco tiempo.

Con este equipo, el fabricante se libera de los siguientes problemas:

  • Margen.
  • Punzonado (puntuar huecos en el material para el taladro).
  • Perforación con observancia de la perpendicularidad.

Esto último es especialmente difícil de hacer, ya que requiere habilidades serias adquiridas solo a lo largo de los años.

Algunas operaciones, como el taladrado con tacos (barras cortas de madera diseñadas para la unión oculta de piezas), requieren un marcado muy preciso, y un taladrado no menos preciso en un ángulo de 90°.

Con un dispositivo como un conductor, estas tareas se resuelven de manera fácil y sencilla.

Tipos: elige el que necesites

Gastos generales. No necesitan fijación antes de su uso previsto. Estructuralmente simples, móviles, pero deben mantenerse libres del taladro con la mano, ya que a menudo el equipo no está fijo en un dispositivo especial, lo que no es muy conveniente. Dada la simplicidad del diseño, hacerlo usted mismo es bastante simple. Aplicable para perforación de aglomerado y MDF.

Conductores para perforar agujeros en ángulo. El diseño es fácil de imaginar ya que el nombre habla por sí mismo. Dicho equipo también puede ser carta de porte. En producción muebles de calidad también está la perforación en ángulo, que no es la operación más fácil en proceso de manufactura- se necesita habilidad. Aunque en este caso a veces se viola ángulo deseado, como resultado, el ensamblaje ya no será de tan alta calidad y sufrirá apariencia muebles, especialmente si no están hechos de aglomerado, sino de madera; aquí no se puede poner masilla en perforaciones feas. El equipo del diseño deseado elimina por completo los problemas innecesarios.

Conductores rotativos. Disponen de ménsulas abatibles, lo que permite taladrar en dos planos contiguos.

Cajas de cambios deslizantes. Con su ayuda, sin reinstalación, puede perforar varios agujeros. Sin embargo, para trabajar con dicho equipo, se requieren las habilidades necesarias.

Dispositivo para perforar agujeros para tacos y confirmaciones.

A pesar de que hoy industria del mueble aparecieron muchos accesorios nuevos, todavía se usa el viejo pasador. Esto se debe al hecho de que las juntas no son visibles a través de este accesorio, y esto es especialmente valioso en la producción de muebles de madera natural.

Como ya se mencionó, la perforación con espigas crea muchos problemas para los fabricantes de muebles, especialmente para aquellos que no están lo suficientemente calificados.

Para que los planos del mueble queden perfectamente unidos es necesario marcado preciso, y este equipo le permite acelerar el trabajo y llevar la calidad al nivel deseado.

Trabajar con confirmaciones, tornillos especiales para muebles, aunque es menos problemático, pero también requiere ciertas habilidades. Y dada la cantidad de agujeros que necesita marcar y taladrar antes de atornillar la confirmación en un mueble, dicho dispositivo acelerará enormemente el trabajo y también su calidad.

Los dispositivos más simples

  1. El conductor es de dos deslizadores. Le permite perforar agujeros en dos partes adyacentes (emparejadas). El accesorio está construido a partir de dos reglas que sirven como guías y están conectadas a placa de montaje. Los agujeros practicados en él permiten poner el listón en los detalles diferentes anchos. Las carcasas movidas a lo largo de las reglas (reemplazables) tienen un juego de casquillos guía, donde las distancias entre ellos son diferentes. El conductor se fija por medio de una regleta de conexión, con lado opuesto también hay un limitador de carrera, presionado por un tornillo de cordero.
  2. El conductor es multiposición. Se sujeta con abrazaderas. El diseño permite perforación vertical. Está hecho de aluminio de paredes gruesas. Dado que el dispositivo tiene una longitud considerable, está equipado con fijación intermedia en el centro de la estructura. La pared gruesa de la esquina se aplicó con mucho éxito, lo que no se puede subestimar al momento de aplicar el accesorio a la superficie de la pieza y al reinstalar el conductor en 90 °. La selección de la distancia entre los bujes se realiza de acuerdo con los valores más comunes para la instalación de tacos o confirmaciones.

Cómo trabajar con un conductor:

  • El dispositivo se fija en la pieza de trabajo.
  • El manguito se inserta en el orificio.
  • Taladra a través de la manga.

Conductor de muebles de bricolaje: dibujos con dimensiones para ayudar

Principio de este equipo:

  1. Caso de esquina. Se superpone al plano de las piezas, que luego se conectarán entre sí.
  2. Casquillos guía. Un taladro entrará a través de ellos.
  3. Dispositivos de sujeción. Fijan el conductor y están hechos de la parte final.

El diseño de su propia plantilla debe basarse en el hecho de que con este equipo puede realizar la mayor parte del trabajo relacionado con sujetadores de varios tipos.

¡Importante! Kohl necesitaba ayudante universal- esto se aplica a los fabricantes de muebles profesionales, sería mejor comprar equipos industriales, que se fabrican de manera más precisa y eficiente. Es un dispositivo de este tipo que será preferible y se amortizará rápidamente, especialmente si también tiene en cuenta el hecho de que este dispositivo a menudo viene con muchas plantillas diferentes, topes y otras pequeñas cosas que también son necesarias en el trabajo. Son mucho más baratos que comprar al por menor.

Y, sin embargo, este dispositivo, si es necesario, se puede hacer con sus propias manos.

Tal equipo, tal vez, no se necesita tan a menudo en una producción particular, e incluso maestro de casa- especialmente. Así que para muchos usuarios, hacerlo uno mismo será mucho más rentable.

Si el diseño sigue siendo relevante, entonces es necesario preparar materiales para la fabricación. conductor casero para taladrar bajo confirmación:

  • Esquina. Debe detener su elección en el tipo desigual de este alquiler: sus posibilidades son más amplias. El estante de la esquina debe elegirse con el mayor espesor, que puede alcanzar hasta 8 mm. Esto está bastante justificado, ya que entonces puede insertar casquillos guía, diámetro exterior que alcanza los 6 mm. En base a esto, se pueden utilizar brocas de 3,5 a 4 mm. Incluso si ese diámetro no es suficiente, entonces el material se perfora con un taladro grande, sin utilizar ningún otro dispositivo.
  • Casquillos guía. Aquí será preferible utilizar tubos de acero inoxidable, que se seleccionan, en primer lugar, según el diámetro interior. Ejemplo: una tubería de 6×1,5 es adecuada para un taladro de no más de 2,7 de diámetro. Explicación: su agujero interior será de 3 mm, y se tiene en cuenta un pequeño hueco a lo largo de todo el diámetro interior debido a la dilatación térmica del material. La longitud de la manga es la profundidad del agujero en la esquina, multiplicada por dos o más. El ajuste de los casquillos es de transición, con ajuste de interferencia o según el sistema del eje. Este último es el más adecuado.

En lugar de tuberías, por supuesto, puede usar casquillos prefabricados que se usan en máquinas de trefilado, como los que están disponibles, por ejemplo, en ingeniería mecánica. Tales piezas (incluso las usadas) serán útiles: están hechas de aceros aleados y tienen una vida útil casi ilimitada.

Elección del método de montaje

Opciones:

  • Fijación con tornillos autorroscantes. Están atornillados en la pieza, lo que evita que el dispositivo se mueva debido a la fricción. Esto es conveniente porque estas marcas serán necesarias para la perforación posterior de otros orificios.
  • El énfasis es primavera. Fijará de forma segura el conductor en la pieza. Para tal énfasis, es adecuado un resorte plano con una fuerza de sujeción adecuada.
  • Abrazaderas externas. Deben colocarse debajo juntas de goma. El caucho corrugado es ideal como material. Esto, por supuesto, aumenta ligeramente el peso de la herramienta y la elasticidad de las almohadillas puede afectar negativamente la cuadratura de los casquillos. Para evitar que esto suceda, se inserta el taladro en el manguito para marcar el orificio, y solo entonces se sujetan las abrazaderas.

Para taladrar tubos y piezas cilíndricas

EN muebles modernos no solo se utilizan tableros de partículas, tableros de fibra, MDF y madera. Como elementos adicionales puede solicitar tubos de acero diámetro diferente. Cubiertos con cromo o acero inoxidable, complementan perfectamente el conjunto de muebles en general.

Es muy difícil perforar una superficie esférica: el taladro se esfuerza por deslizarse hacia un lado. Sí, y marcar no es tan fácil cuando hay muchos agujeros y están dispuestos en varias filas.

Para que el notorio colador salga de la tubería, pero la parte correcta con agujeros hechos con precisión, necesita una plantilla: esta Solución perfecta en la situación dada.

Hay conductores de acero hechos en forma de abrazadera ajustable. Esta característica de diseño le permite sujetar tuberías en ellos diámetro diferente y perforar agujeros en ellos con alta precisión.

Sin poder hacer tal dispositivo, puede usar materiales de desecho, haciendo un dispositivo aún más simple usando una barra y una tira de madera contrachapada. Entonces, una barra cortada diagonalmente a lo largo en Sierra circular, se puede clavar o atornillar con tornillos en un ángulo de 90 ° a la madera contrachapada. El dispositivo resultante se superpone en la parte superior de la tubería, y una tira de madera contrachapada, apoyada contra una mesa o banco de trabajo, no permite que se viole el ángulo especificado. Agujeros pretaladrados en la barra diámetro deseado colocado teniendo en cuenta las distancias requeridas entre los orificios futuros, lo que le permitirá perforar la tubería de manera rápida y precisa exactamente de acuerdo con los dibujos.

Conductores y plantillas de muebles de bricolaje.

Ahora está claro cómo se fabrican los conductores, así como su necesidad para la producción de muebles.

No solo los conductores, sino también las plantillas son necesarias en producción de muebles. La plantilla más simple a veces ahorrará mucho tiempo y permitirá una perforación no menos precisa que una plantilla.

Por ejemplo, la plantilla de factura prefabricada de metal más simple, que consta de dos hojas en blanco de 130 × 70 mm y un cuadrado de acero con una sección transversal de 20 mm. Están interconectados por tornillos en la parte superior de la estructura; así es como se unen al cuadrado. El cuadrado se perfora debajo de los bujes, donde se presionan estos últimos. Tal dispositivo para perforar agujeros en el extremo de una pieza hecha de aglomerado permitirá perforar sin pensar en marcar y perforar perpendicularmente. Y el precio de este equipo está por debajo de cualquier idea de ahorro.

En lugar de metal, puede y debe usar aquellos materiales que sean económicos y fáciles de procesar.

Materiales:

  • Madera contrachapada.
  • Textolita o fibra de vidrio - preferiblemente gruesa.
  • madera dura
  • Tablero duro o su equivalente.

Debe tenerse en cuenta que estos materiales son de corta duración y, para que los dispositivos no tengan que fabricarse todos los días, es bastante razonable presionarlos con tubos de metal.

En conclusión, vale la pena resumir lo dicho. Hacer una plantilla o una plantilla usted mismo o comprarlo en una tienda depende de cada individuo. Si un artesano del hogar necesita realizar algún tipo de mueble en una sola copia y existe material para el conductor, así como la posibilidad de fabricarlo, puede utilizar este. Es posible que dicho equipo nunca vuelva a ser útil para el maestro.

Pero si incluso un pequeño taller de muebles se dedica a la producción de muebles en masa, y trabaja suficiente gente en él, probablemente sea más fácil comprar algo ya hecho, especialmente porque estos asistentes insustituibles necesitarán maestros en varias copias.

En este último caso, tiene sentido comprar conductores más caros, precisos y resistentes al desgaste en lugar de fabricarlos artesanalmente, que son menos precisos y duraderos.

¡Buena suerte en tu trabajo!

En la fabricación de muebles de armario, se hace necesario poder perforar con precisión y rapidez los extremos de las piezas. Como regla general, esta necesidad se debe al uso de tornillos euro (confirmantes), en los que se perforan orificios con diámetros de 4,5-5,0 mm en el extremo de las piezas (dependiendo de la densidad de la placa) a una profundidad de 35 -55 mm (dependiendo de la longitud de los tornillos euro).

Por supuesto, para tales fines existen máquinas especiales de perforación y soldadura, pero no son de fácil acceso para los fabricantes de muebles privados o las pequeñas organizaciones debido a su precio alto, además de esto, las máquinas no son convenientes debido únicamente a uso estacionario. Para simplificar el trabajo de un fabricante de muebles, se inventaron los conductores: pequeños dispositivos para taladrar con precisión con un taladro eléctrico manual convencional. Hoy existen varios fabricantes en el mercado, que no pagan precio bajo, puedes comprar un conductor confeccionado. Este artículo discutirá cómo se puede hacer una buena plantilla casera con material improvisado y de fácil acceso en un par de horas.Utilizamos rodamientos de bolas como casquillos guía. Los cojinetes están hechos de acero duradero y durarán mucho tiempo. Para que la broca esté bien orientada en la plantilla, se utilizan dos rodamientos para cada distancia de trabajo (los rodamientos están dispuestos coaxialmente uno debajo del otro).

Para hacer un conductor (para tres distancias fijas de trabajo), necesitamos:

  1. Una pieza Tableros MDF 16 mm de espesor.
  2. Una pieza de tablero MDF de 10 mm de espesor.
  3. Seis piezas (un par para cada distancia de trabajo) de cualquier rodamiento de bolas con un diámetro interior de 5,0 mm, un diámetro exterior de no más de 16 mm. La altura del rodamiento debe ser lo más pequeña posible y no más de 8 mm.
  4. Una docena de tornillos autorroscantes de 4x25 mm.
  5. Pegamento PVA, "Superpegamento".
  6. Mueble futorka con Hilo interno M6 (ver foto).
  7. Tornillo M6x50. Tuerca M6. Arandela Grover 6mm.

Fabricación del cuerpo del conductor.

Primero, necesitas hacer el caso en sí. No hace falta explicar nada en particular sobre el caso, todo es elemental. La sección transversal del cuerpo es la letra "P" con una pared final (cerrada). Este muro se utilizará como tope, establecerá el punto cero, el punto de partida para la perforación. Al taladrar, el tope se presiona contra el extremo de la pieza. Dimensiones principales:

  • El tamaño externo del conductor es arbitrario.
  • La parte superior, en la que se plantarán los rodamientos, es de MDF de 16mm, el resto de piezas son de MDF de 10mm.
  • La distancia entre las dos paredes laterales (donde se colocará la pieza de trabajo) es16,5 mm quécorresponde al espesor real de la placa más un pequeño espacio para facilitar la instalación y extracción del conductor.
  • Las distancias entre los centros de los rodamientos y el tope: 50, 70, 100 mm, son las más habituales en la práctica del mueble.

Para ensamblar la carcasa, es necesario cortar con precisión las cuatro partes (superior, dos laterales y un extremo), se recomienda realizar las mediciones con un calibrador. Además, se marcan y perforan orificios para tornillos autorroscantes, que unirán todas las piezas. El cuerpo está ensamblado con cola de PVA.


La distancia entre las paredes laterales del conductor es de 16,5 mm (para aglomerado laminado con un espesor nominal de 16 mm).

Montaje de rodamientos.

Después de que se seque el pegamento, procedemos a marcar y perforar los orificios para los cojinetes. ¡Intentamos ser muy precisos en esta operación! Para perforar agujeros para los rodamientos, necesitamos un taladro fijo en el bastidor. Correr perforación precisa a mano es muy difícil, pero, con cierta habilidad, es posible. Marcamos los centros de los cojinetes con un lápiz, kernim. Al perforar, perforamos tres agujeros pasantes con un diámetro de 2 mm. Sujetamos un taladro de pluma (punzón) en el portabrocas, el diámetro del punzón debe ser igual al diámetro exterior de los cojinetes. Perforamos dos orificios ciegos (no pasantes) para cada rodamiento a cada lado del orificio pasante previamente perforado. La profundidad de perforación del punzón (no se tiene en cuenta la profundidad de penetración del pasador central) debe ser aproximadamente 1 mm mayor que la altura del rodamiento. Como resultado, deberíamos obtener seis orificios de montaje(tres en cada lado) para rodamientos. Puede intentar insertar rodamientos en asientos, los rodamientos deben entrar libremente, pero sin juego perceptible. Después del montaje, debe lubricar el exterior de cada cojinete con pegamento y colocarlo en su lugar. Si se usa "Super Glue" (se absorbe y seca rápidamente), esta operación se realiza con un mazo de goma.


Director superior. Distancias entre centros de rodamientos y tope.

Realización de un tope regulable.

Para poder perforar a cualquier distancia arbitraria del tope (no solo 50, 70, 100 mm), es necesario complementar la plantilla con un tope ajustable simple: un tornillo largo. Perforación en el centro del tope final a través del orificio con un diámetro de 0,5 mm menos que el diámetro exterior del herraje del mueble (ver foto). Giramos la futorka. Enroscamos un tornillo largo en la futorka, sin olvidar primero enroscar la tuerca en el tornillo y colocar la arandela Grover. Ahora, cambiando la profundidad del tornillo, puede establecer cualquier distancia de perforación de 0 a 100 mm.


Stand de muebles. Necesitará una llave hexagonal para atornillar la futorka en el cuerpo de la plantilla.


El tornillo de ajuste del conductor se atornilla en el herraje del mueble.


Conductor. Vista lateral.



Conductor. Vista interior.


Perforando un agujero en el extremo del aglomerado con un conductor casero.




Perforar. Esta profundidad máxima se puede perforar.La longitud del taladro utilizado y la profundidad de su fijación en el portabrocas deben seleccionarse teniendo en cuenta el grosor del conductor (es decir, casi la altura total de los dos cojinetes).

Si se desea, la superficie del conductor se puede lijar con una fina papel de lija, imprimado y pintado (por ejemplo, esmalte en aerosol). La práctica ha demostrado que la precisión del taladrado con una plantilla no es peor que +/- 0,5 mm y depende en gran medida de cuánto se haya hecho el espesor real (placascartón madera) difiere del espesor calculado. En cualquier caso, un error de medio milímetro como máximo no es crítico para el taladrado de extremo a extremo en la fabricación de muebles de armario.

Plantilla de muebles para perforar agujeros, dibujando una especie de plantilla que le permite instalar con precisión los elementos de ensamblaje y simplifica y acelera enormemente el ensamblaje.

Con este dispositivo, puede hacer agujeros para:

tacos
pie de página
perno de presión
orificios de fijación para la placa de montaje de la bisagra del mueble
orificios de fijación para la copa de la bisagra del mueble
centro para brida de bisagra para muebles
centro de riostra excéntrica

El diseño consta de dos partes:

Nudo de marcado
anticipo

NUDO MARCADOR

Es una placa en forma de “L” fabricada en chapa de acero resistente a la corrosión, en la que se perforan agujeros pasantes de 8 y 3 (mm) de diámetro en sentido horizontal y vertical. Para que la herramienta de procesamiento encaje mejor en los agujeros, se hacen chaflanes de 0.25x45˚ en sus bordes. La placa está templada y rectificada.

Dibujo

ANTICIPO

Hecho de un círculo de acero que le permite instalar conductor de muebles para perforar agujeros a la distancia requerida desde el borde del tablero de partículas procesado. El paso de movimiento es de diez milímetros.

Dibujo

Digamos que queremos instalar una bisagra para muebles:

1. Colocamos la plantilla en la fachada.
2.
3. Perforamos un agujero con un diámetro de tres milímetros para los tornillos de fijación de la copa a la profundidad deseada.
4. Perforamos un agujero con un diámetro de tres milímetros a la profundidad deseada para su posterior procesamiento. El orificio preparado será el centro de guía para fresar el orificio para la pestaña de la bisagra del mueble con un diámetro de treinta y cinco milímetros.
5. Colocamos la plantilla sobre el cuerpo.
6. Perforamos un orificio con un diámetro de tres milímetros a la profundidad deseada para los tornillos de fijación del percutor.

Digamos que queremos instalar un acoplador excéntrico:

1. Colocamos la plantilla en la superficie horizontal de la pieza de aglomerado.
2. Instale el pestillo en el orificio.
3. Perforamos un agujero con un diámetro de tres milímetros a la profundidad deseada para su posterior procesamiento. El agujero preparado será el centro guía para fresar el agujero excéntrico solera para muebles quince milímetros de diámetro.
4. Desde el extremo del aglomerado, a lo largo de una línea central, perforamos un orificio pasante con un diámetro de ocho milímetros hasta la profundidad requerida

En la imagen que se muestra

EN Colores diferentes muestra el centro en el conductor de muebles para diversas operaciones tecnológicas.

Muy a menudo, al reparar muebles o ensamblarlos, es necesario perforar con precisión agujeros para el firmamento, tacos y otros sujetadores. Si taladra hoja de aglomerado, entonces con un simple taladro es casi imposible hacer esto, ya que el agujero está roto y no siempre es posible hacer un ángulo recto. Por lo tanto, para tal trabajo, es imprescindible contar con una herramienta llamada plantilla.

Clasificación de conductores

La función principal de los conductores es garantizar la rectitud en la perforación de superficies de madera en toda la profundidad del orificio. Dichos accesorios en el procesamiento de metales se usan con bastante frecuencia y, por regla general, se suministran directamente con la máquina. En relación con la necesidad de crear tales agujeros en la producción de muebles en grandes cantidades, estos dispositivos tienen una gran demanda entre los artesanos.

Hay tales tipos de conductores:

Si el conductor tiene suficiente rigidez, puede usarse no solo en planos, sino también para tuberías curvas, etc. En este caso, se fija con una abrazadera. Pero en ningún caso debe usarse para montar en superficies de madera, ya que puedes arruinar los muebles. Puedes comprarlo en la tienda, así como hacerlo tú mismo.

El conductor es, de hecho, una plantilla para hacer agujeros, con la que dicho trabajo se puede realizar con la máxima precisión. Debido a la simplicidad de la estructura de la estructura, a menudo se usan no solo en las áreas de producción de muebles. En particular, se utilizan activamente en el campo de la ingeniería mecánica para perforar agujeros en varios espacios en blanco etc. No se olvide de la industria del mueble, donde dicho dispositivo se utiliza para una variedad de necesidades al ensamblar accesorios de muebles.

Características de la producción independiente.

Al diseñar un conductor para confirmación, es necesario calcular correctamente qué funciones tendrá que realizar en el futuro. Debe hacerlo debajo de los sujetadores más utilizados en la casa. Si los fabricantes de muebles requieren un dispositivo de este tipo para trabajo permanente, es mejor comprar una muestra de fábrica, que es muy precisa. Además, los fabricantes suelen incluir sujetadores, topes y plantillas adicionales en el kit.

El precio de tal dispositivo para uso profesional oscila entre 400 y 1100 rublos. Depende de las capacidades inmediatas de una unidad en particular, la cantidad de agujeros que se hacen, su longitud, etc. Muchos están interesados ​​​​en cómo hacer una plantilla de muebles con sus propias manos. Los dibujos dimensionales son imprescindibles para los artesanos novatos, ya que le permiten hacer un diseño de alta calidad en el primer intento. Se pueden encontrar esquemas similares en Internet.

Básicamente, el conductor tiene los siguientes elementos:

  • Base de producto. Se aplica directamente al plano del mueble, en el que se perforarán los agujeros.
  • Casquillos guía. Un taladro los atraviesa.
  • Piezas para sujeción de superficies. Como regla general, están ubicados en el extremo del conductor.

Para comenzar a diseñar su propio conductor, debe elegir la esquina correcta. mejor no hacer esquina de estantes iguales, ya que tendrá muchas más posibilidades, y elegir el grosor máximo de la balda.

A continuación, debe cuidar dirección correcta bujes Se puede hacer de tubo de acero inoxidable. La longitud de la manga debe ser al menos el doble del largo del orificio en el que se ubicará en la esquina. El buje en el orificio debe asentarse con un ajuste de interferencia. La opción más simple y común es un ajuste de eje. Debajo del diámetro ya conocido de la manga, se perfora un orificio correspondiente en la esquina y luego se realiza un aterrizaje. Se recomienda utilizar un ajuste de baja interferencia.

Hay casos en que el conductor debe fabricarse para perforar agujeros profundos. Luego la manga se hace con un collar. El número de agujeros posibles, su longitud y la distancia entre ellos se elige en función de las necesidades específicas de cada maestro.

Se pueden utilizar varias opciones para montar el dispositivo:

Diseño para confirmaciones y tacos.

Plantilla para muebles para taladrar agujeros para tacos y confirmat - muy accesorio necesario para fabricantes de muebles. Especialmente si se utiliza material de aglomerado.

Para estos fines, se utilizan dos tipos de conductores:

  • Plantilla para tacos de sujeción con múltiples funciones. La base de este diseño es una esquina hecha de aluminio grueso. Dado que el accesorio es bastante largo, hay un soporte adicional en el medio. Al girar la esquina noventa grados, el aumento del grosor del accesorio ayuda mucho. Los casquillos de la estructura están ubicados a la distancia que se usa con mayor frecuencia para confirmaciones y tacos en la fabricación de muebles.
  • Una plantilla de dos deslizadores, que se usa para hacer un agujero en dos partes unidas. El diseño consta de dos tiras, que están conectadas por sujetadores. Tiene varios agujeros, por lo que puedes instalar aparatos de diferentes anchos.

Ámbito de uso

Los conductores de muebles son dispositivos de los que ningún fabricante de muebles puede prescindir en el proceso de trabajo. Dichos dispositivos evitan el problema principal en la producción de muebles, a saber, la entrada del taladro en un ángulo incorrecto. Si comete tal error, posteriormente es muy difícil de corregir o incluso imposible. Tal dispositivo no solo permite dirigir correctamente el taladro durante la operación, sino que también permite que la herramienta mantenga constantemente la trayectoria deseada (incluso, perpendicular o en ángulo).

Dichos dispositivos se utilizan tanto en el diseño y fabricación de muebles como en el ensamblaje, cuando es necesario hacer agujeros para unir elementos entre sí. A menudo, para tales acciones, los conductores se utilizan para confirmaciones o tacos, sin los cuales ni siquiera se pueden hacer agujeros. Además, este dispositivo es indispensable si es necesario hacer agujeros en ángulo o al final de una placa delgada (es especialmente importante usar el dispositivo cuando se trabaja con placas de aglomerado).

Al perforar agujeros con este diseño, el proceso en sí es rápido y simple. Los sujetadores le permiten trabajar a cualquier distancia del borde de la placa, y también independientemente de su ancho.

En la industria del mueble, los tacos se utilizan con mucha frecuencia como sujetadores. Pero al mismo tiempo, esta opción ya existe desde hace mucho tiempo, y su uso requiere la presencia obligatoria de una plantilla de perforación durante la operación. La única condición y al mismo tiempo un problema es el hecho de que las partes a conectar entre sí deben tener un ángulo recto cuando se trabaja. Por lo tanto, dichos elementos deben ubicarse exactamente perpendiculares entre sí. Al hacer agujeros para tacos y agregar piezas, será muy difícil prescindir de una plantilla.

La producción de muebles no es el único alcance de tales dispositivos. A menudo, se pueden usar para hacer agujeros en tuberías y otras partes redondeadas. Dispositivos especiales lo hacen posible agujeros de calidad incluso en los tubos más pequeños.

El principio de su trabajo y dimensiones pueden ser diferentes. Es mejor comprar algunos modelos de perfil angosto que producirlos por su cuenta. Pero, por otro lado, el precio de tales dispositivos no es pequeño, por lo que es una desventaja en comparación con los modelos caseros.

Cómo hacer bricolaje

La mayoría diseños simples son baratos, y los fabricantes de muebles profesionales no están desconcertados producción casera, y prefieren comprar modelos de fábrica. Pero también hay maestros que quieren hacer un dispositivo de este tipo con sus propias manos.

Para creación propia el conductor necesita usar los dibujos, de los cuales hay muchos en Internet. Con sus propias manos, puede hacer diseños simples para confirmaciones y más complejos para tacos.

Para la producción, debe preparar una herramienta:

  • perforar;
  • conjunto clásico de herramientas para un cerrajero;
  • soldadura;
  • Búlgaro.

El conductor más simple se puede hacer con medios improvisados, que básicamente se encuentran en cualquier hogar, en un taller en una casa de campo o en un garaje. Para crearlo, los materiales más simples son adecuados, como refuerzo, hojas de metal y bloques de madera etc. Permiten ahorros significativos en la producción de dicho dispositivo.

La fabricación de dicho dispositivo debe llevarse a cabo en varias etapas:

Para tener poco polvo durante la operación, se requiere montar la mitad botella de plástico. También acumulará polvo.

Hoy en día en la construcción se utilizan dispositivos que facilitan el procesamiento de los materiales. Por ejemplo, una plantilla para perforar agujeros es uno de esos dispositivos que le permiten trabajar sin el uso de herramientas de marcado.

¿Qué es un producto?

El dispositivo presentado le permite hacer el trabajo con la mayor precisión posible. Es una caja especial que proporciona los parámetros necesarios del agujero. Es decir, puede ajustar fácilmente el ángulo de entrada de la broca en el material que se está procesando. Además, si hay varios detalles, entonces agujeros perforados coincidirá.

Debo decir que tales dispositivos se pueden comprar en cualquier ferretería. Su costo oscila entre 1000 y 2500 rublos. Sin embargo, la plantilla para perforar agujeros se puede hacer de forma independiente. Esto es especialmente necesario si se requieren parámetros especiales para la operación.

Ventajas del dispositivo

La plantilla para perforar agujeros tiene las siguientes ventajas:

Coste asequible y posibilidad de autofabricación.

No es necesario utilizar regla, lápiz u otros medios para marcar la superficie a tratar.

Reducir la complejidad del procedimiento.

Uso muy sencillo del producto, intuitivo incluso para un aficionado.

Como puede ver, la plantilla de agujeros es muy dispositivo útil por familiar o para una pequeña empresa.

Aplicaciones del producto

En principio, dicho dispositivo se puede usar en casi todas partes. Por ejemplo, la mayoría de las veces se puede encontrar en el proceso de fabricación de muebles. En este trabajo se requieren parámetros precisos. El uso de instrumentos de medición requiere un gran número de tiempo. Esto conlleva gastos adicionales que pueden ser perjudiciales para una pequeña empresa.

El conductor es también un dispositivo muy importante en la ingeniería mecánica. Aquí es donde el equipo juega un papel muy importante. Debe ser lo más preciso posible. Como puede ver, el dispositivo presentado es bastante común y útil. Facilita mucho el trabajo.

Diseño de dispositivos

Una plantilla para perforar agujeros, cuyo dibujo puede ver en el artículo, puede tener diseño diferente. Todo depende del propósito para el que se utilizará el dispositivo. Por ejemplo, si compró un aparato en forma de una tira pequeña o una esquina con agujeros perforados en una línea, con su ayuda puede hacer agujeros en una fila en ángulo recto.

Si no necesita tal diseño, pero necesita más opción difícil con agujeros que no están en el mismo eje, tendrá que hacer el dispositivo usted mismo. Cómo hacer esto, puede encontrar más información. Sin embargo, primero debe comprender las variedades de productos presentados. Como puede ver, el conductor para la perforación perpendicular de agujeros tiene una estructura no demasiado complicada, que incluso un maestro sin experiencia puede resolver.

Clasificación de aparatos

Así, podemos distinguir los siguientes tipos de dispositivos:

Estacionario. Se diferencian en que no tienen elementos giratorios capaces de mover la pieza de trabajo. Es decir, aquellos productos que se perforan son del mismo tipo.

Gastos generales. Su característica es la simplicidad del diseño y el bajo costo. Para que funcione, dicho dispositivo solo necesita colocarse en la parte que se procesará. Al mismo tiempo, debe sujetarse con una arandela y una tuerca.

Volcado. Son capaces de perforar múltiples agujeros en una pieza. Sin embargo, pueden tener un ángulo diferente entre sí.

Girar. En este caso, la ubicación del casquillo de perforación está determinada por el disco divisor.

Rocoso. Dichos productos se instalan con mayor frecuencia en máquinas perforadoras profesionales. Tienen una demanda particular en la industria de la ingeniería.

¿Cómo elegir el dispositivo adecuado?

Para que la plantilla para perforar agujeros, cuya foto se presenta en este artículo, pueda hacer frente con éxito a las tareas que se le asignan, debe comprar dispositivo correcto. Al elegir y comprar, trate de guiarse por las siguientes recomendaciones:

1. Tipo y finalidad del dispositivo. Esta configuración es la más importante. Si elige el dispositivo incorrecto o su equipo, será inútil para usted y se tirará el dinero.

2. El costo del dispositivo. Este parámetro también es importante. No dé preferencia a los productos más baratos que pueden dispersarse en el primer uso. Compra dispositivos de metal duraderos.

3. Garantía del fabricante. No compre el artículo sótano. Allí no está asegurado contra falsificaciones o productos defectuosos. Es mejor ponerse en contacto con un punto de venta oficial certificado, donde puede cambiar el producto en garantía si no le conviene o no funciona.

4. Características adicionales. Hasta la fecha, una plantilla para perforar agujeros de bolsillo puede equiparse con dispositivos especiales que ayudan a eliminar el polvo durante la operación u otros dispositivos.

5. Fabricante. Aquí todo depende de su gusto y la reputación del fabricante. Ahora, la plantilla más popular para taladrar agujeros es Wolfcraft.

Características de la autoproducción.

Esto no es nada difícil de hacer. Para comenzar, debe elegir material necesario. Para este propósito, un canal o esquina es el más adecuado. Naturalmente, antes de procesar la pieza de trabajo, es necesario hacer una plantilla, según la cual se perforarán los agujeros. El esquema se puede dibujar en una hoja de papel regular.

A continuación, debe hacer marcas en la pieza de trabajo. Después de eso, debe sujetarse en un tornillo de banco o con abrazaderas, y solo entonces comenzar a perforar. Tenga en cuenta que hacer esto estrictamente perpendicular es bastante difícil. El hecho es que manualmente puedes hacer un agujero con cierta desviación. Además, cuanto más gruesa sea la pieza de trabajo que elija, más difícil será trabajar con ella.

A continuación, solo necesita perforar agujeros en los lugares marcados. Al hacer esto, considere el diámetro del taladro. Debe coincidir exactamente con el tamaño de los agujeros futuros en el material que se está procesando. Lo mejor es utilizar una máquina perforadora para este propósito. Es él quien logrará el ángulo deseado de 90 grados. si un taladro no, hay que fijar el taladro para que no se desvíe. Para ello, puedes utilizar todo tipo de soportes.

Características del dispositivo

Plantilla de perforación agujeros KWB, como cualquier otro dispositivo del tipo presentado, debe usarse correctamente. Sólo en este caso se puede lograr resultado positivo. Por lo tanto, trate de cumplir con las siguientes condiciones:

Durante el funcionamiento, todas las piezas, así como el propio dispositivo, deben limpiarse lo más posible de polvo u otros contaminantes.

Trate de elegir exactamente el taladro que más le convenga en diámetro.

Tenga en cuenta que durante la instalación de la plantilla, debe quedar plana contra el plano de la mesa. Naturalmente, en esta etapa, también debe establecer la profundidad de perforación.

Al elegir la velocidad del taladro, es necesario verificar la configuración correcta del taladro para el descentramiento.

La pieza de trabajo debe estar muy firmemente fijada en la plantilla.

A través del manguito guía, la broca debe llevarse al producto y comenzar la perforación.

Tenga en cuenta que durante la operación, no presione demasiado fuerte sobre la herramienta. De lo contrario, el taladro puede simplemente romperse o perder su filo.

Después de completar el trabajo, es necesario retirar con cuidado la herramienta de la pieza y desenroscar la plantilla.

Durante la implementación de todas las manipulaciones, intente seguir las reglas de seguridad tanto como sea posible. Por ejemplo, use ropa protectora, guantes y gafas protectoras. Si siente que la herramienta ha comenzado a fallar, deje de funcionar inmediatamente. De lo contrario, corre el riesgo de lesionarse.

Esas son todas las características del conductor. ¡Buena suerte!