Cómo conectar 2 tableros en ángulo recto. Métodos y formas de conectar piezas de madera. Diseño profesional con herramientas de precisión

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A veces, al realizar obras de construcción y otros trabajos con madera, se requiere alargar o ensanchar elementos, y muy pocas personas saben cómo hacerlo correctamente. Es por eso que consideraremos cómo empalmar el tablero usted mismo y qué métodos y técnicas existen. Es importante elegir la opción que mejor se adapte a una situación dada y requerirá costo mínimo tiempo y dinero

Requisitos básicos del flujo de trabajo

Antes de comenzar a considerar opciones específicas para llevar a cabo el trabajo, es necesario comprender qué factores se observan para garantizar que se obtenga el resultado esperado:

¡Importante!
Recuerde una regla simple que siempre usan los expertos: para obtener el mejor resultado, es necesario que los parámetros de los elementos a unir sean similares, es decir, se debe usar un solo tipo de madera.

opciones de trabajo

Todos los eventos de este tipo se pueden dividir en dos grandes grupos: tableros de rally en ancho y largo, los consideraremos por separado y le diremos qué métodos son los más populares y cómo implementarlos correctamente.

Ancho de conexión

Por supuesto, la solución más simple sería una opción de empalme de escudo, por lo que comenzaremos con ella, primero presentaremos un diagrama de las opciones principales y, a continuación, las describiremos en detalle:

• El primer método consiste en cortar una cavidad con una fresadora, que tiene forma trapezoidal y permite el uso de una llave como retenedor.. La ventaja de esta solución se puede llamar confiabilidad, y la desventaja es la necesidad de fresadora o presencia enrutador manual para el trabajo, herramienta de mano no te moverás por aquí;
• El agrupamiento mediante una barra final, que se conecta a los extremos del tablero mediante el método de machihembrado, se utiliza para elementos de pequeña longitud., ya que esta opción proporciona una alta fiabilidad de estructuras precisamente pequeñas. Una vez más, tendrá que trabajar. Con su ayuda, se llevará a cabo de manera rápida y eficiente;
• Puede hacer un recorte en el extremo, colocar el riel debajo y ponerlo en pegamento para madera., también es bonito opción interesante que es adecuado para estructuras de pequeño tamaño;
• Las dos últimas opciones implican pegar un riel triangular, solo uno de ellos corta el extremo, y la segunda opción implica cortar el extremo en ángulo., tienes que elegir qué mejor ajuste en una situación u otra.

Pero si desea conectar la placa de forma más segura, uno de los siguientes métodos servirá:

• La primera opción se denomina conexión a una fuga suave, cuando se realiza, se requiere un pulido muy cuidadoso de los extremos para un ajuste perfecto, después de lo cual se lubrican con pegamento y se conectan bajo presión o con ataduras especiales. Esta solución es adecuada en los casos en que no se necesita una alta capacidad de carga;

• A menudo se utiliza la opción tradicional de ranura y cumbrera, aquí es importante garantizar la configuración de conexión óptima, por lo que el ancho de la ranura y, en consecuencia, la lengüeta no debe ser más de un tercio del espesor total del tablero, es importante cortar con mucha precisión para que los elementos coincidan perfectamente, esto aumentará significativamente la fuerza de la conexión;

¡Importante!
Cuando se trabaja, la mayoría de las veces se usa una fresa, pero las fresas pueden tener configuración diferente debe monitorear su estado los bordes de corte y afilarlos o reemplazarlos oportunamente, ya que la calidad de la conexión depende en gran medida de la pureza del procesamiento.

• Puede usar la opción de cortar en ángulo, es muy adecuado cuando no se requiere una resistencia especial, pero necesita conectar elementos que puedan usarse para el acabado, etc .;
• La ranura de espina triangular en muchos aspectos se parece a la habitual, solo difiere la configuración de los extremos. Aquí también es importante que los elementos encajen perfectamente entre sí, ya que esto garantizará tanto la precisión del emparejamiento como su máxima fiabilidad;
• Un cuarto de conexión es simple: los cortes se hacen por la mitad del grosor, la longitud de las protuberancias no debe exceder en gran medida el grosor, los elementos se lubrican con pegamento y se comprimen hasta que la composición se seque, este es un procedimiento estándar para casi todas las opciones;
• El último tipo es rally clave, no difiere de la opción anterior cuando se trabaja en ancho, los requisitos son los mismos.

Conclusión

Conectar la placa de forma correcta y segura significa garantizar su máxima resistencia, es importante seguir todas las recomendaciones y usar solo materiales de calidad. El video de este artículo mostrará claramente algunas de las opciones para realizar el trabajo, y si tiene preguntas o una adición, desuscribirse en los comentarios.

El sistema de vigas es el más complejo y uno de los elementos más críticos de la casa, la comodidad y el tiempo de funcionamiento del edificio dependen en gran medida de la corrección de su construcción. Cálculo y diseño sistema de armadura solo se debe hacer constructores experimentados o ingenieros con formación especial.

Diseñar un sistema de vigas de madera es mucho más difícil que cualquier construcciones metalicas. ¿Por qué? En la naturaleza, no hay dos tableros con exactamente los mismos indicadores de fuerza, este parámetro está influenciado por muchos factores.

El metal tiene las mismas propiedades, que dependen únicamente del grado de acero. Los cálculos serán precisos, el error es mínimo. Con un árbol, todo es mucho más complicado. Para minimizar los riesgos de destrucción del sistema, es necesario dar gran stock por fuerza La mayoría de las decisiones las toman directamente los constructores en el sitio después de evaluar el estado de la madera y tener en cuenta las características del diseño. La experiencia práctica es muy importante.

Precios para diferentes tipos de tableros de construcción.

Tableros de construcción

Por qué necesita empalmar vigas

Hay varias razones por las que se requieren vigas de empalme.

1. La longitud del techo supera la longitud estándar de la madera. Longitud estándar Las tablas no superan los seis metros. Si la rampa tiene tallas grandes, entonces habrá que alargar las tablas.
2. Durante la construcción queda mucho buenos tableros 3–4 m de largo. para degradar costo estimado edificios y reducir la cantidad de residuos improductivos, estas piezas se pueden utilizar para hacer vigas, habiéndolas empalmado previamente.

Importante. Debe recordarse que la resistencia de las vigas empalmadas siempre es menor que la de las enteras. Es necesario intentar que el punto de empalme esté situado lo más cerca posible de los topes verticales.

Métodos de empalme

Hay varias formas de empalmar, definitivamente no hay mejor o peor. Los maestros toman decisiones en función de sus habilidades y la ubicación específica de la articulación.

Mesa. Métodos para empalmar vigas.

En este artículo, veremos dos de los métodos de empalme más simples y confiables: tope y superposición. No tiene sentido tocar el corte oblicuo, casi nunca se usa debido a un número grande deficiencias

Requisitos de los códigos de construcción y reglas para vigas de empalme.

El empalme inepto de las vigas a lo largo de la longitud no solo puede reducir drásticamente su resistencia a las cargas de flexión, sino que también puede causar destrucción total diseños Las consecuencias de esta situación son muy tristes. Construyendo regulaciones proporcione ciertos patrones durante la selección de tamaños de sujetadores, lugares para su instalación y la longitud de las superposiciones. Los datos se toman teniendo en cuenta muchos años de experiencia práctica.

Las vigas empalmadas serán mucho más fuertes si se usan montantes de metal en lugar de clavos para conectarlas. La instrucción ayudará a hacer un cálculo independiente de la conexión. La ventaja del método es su versatilidad, puede usarse para resolver problemas no solo con el alargamiento de las vigas, sino también con la construcción de otros elementos del techo. Empresas especializadas realizaron cálculos aproximados y recopilaron datos en una tabla, pero solo indica los parámetros mínimos aceptables.

1. Diámetro y longitud del espárrago. En todos los casos, el diámetro de los montantes debe ser ≥ 8 mm. Los más delgados no tienen suficiente fuerza, no se recomienda usarlos. ¿Por qué? EN conexiones metalicas el diámetro de los espárragos se calcula para las fuerzas de tracción. Durante la contracción superficies metalicas presionados uno contra el otro con tanta fuerza que quedan sujetos por fricción. En estructuras de madera, el montante trabaja en flexión. Las tablas separadas no se pueden juntar con gran esfuerzo, las arandelas caen en la tabla. Además, al cambiar los indicadores humedad relativa las tablas cambian de espesor, debido a esto, se reduce la fuerza de apriete. Los montantes que trabajen en flexión deben tener talla grande. El diámetro específico del espárrago debe determinarse mediante la fórmula dw = 0,25×S, donde S es el espesor del tablero. Por ejemplo, para un tablero con un espesor de 40 mm, el diámetro del montante debe ser de 10 mm. Aunque todo esto es bastante relativo, debe tener en cuenta las cargas específicas, y dependen de muchos factores.

   

2. Longitud de superposición de tablero. Este parámetro siempre debe ser cuatro veces el ancho de las tablas. Si el ancho de las vigas es de 30 cm, entonces la longitud de la superposición no puede ser inferior a 1,2 M. Ya hemos mencionado que la decisión específica la toma el maestro, teniendo en cuenta el estado de la madera, el ángulo de la vigas, la distancia entre ellas, el peso materiales para techos y zona climática ubicación del edificio. Todos estos parámetros proporcionan gran influencia en la estabilidad del sistema de vigas.

   

3. Distancia entre los agujeros de los pernos. Se recomienda que los sujetadores se fijen a una distancia de al menos siete diámetros de los montantes, desde el borde del tablero, la distancia debe ser de al menos tres diámetros. Estas son las cifras mínimas, en la práctica se recomienda aumentarlas. Pero todo depende del ancho del tablero. Es imposible reducir demasiado la distancia entre las filas de montantes aumentando la distancia desde el borde.

   

   

4. Número de tirantes. hay bastante fórmulas complejas pero no se utilizan en la práctica. Los maestros instalan dos filas de montantes, teniendo en cuenta la distancia entre ellos, los orificios están escalonados.

Desde la antigüedad, después de dominar las herramientas de trabajo, una persona comenzó a construir una vivienda de madera. Habiendo pasado por la evolución, una persona continúa mejorando la construcción de su hogar durante miles de años. Ciertamente tecnologías modernas simplificó la construcción amplia oportunidad para la fantasía, pero el conocimiento básico sobre las propiedades estructuras de madera pasar de generación en generación. Considere los métodos de conexión piezas de madera.

Considere las formas de conectar piezas de madera que enfrentan los artesanos principiantes. Estas son principalmente juntas de carpintería transmitidas de generación en generación, estas habilidades se han utilizado durante más de un siglo. Antes de unir la madera, asumimos que la madera ya ha sido procesada y está lista para usar.

La primera regla básica que se debe seguir al unir piezas de madera es que se une una parte delgada a una más gruesa.

Las formas más comunes de unir madera, que se necesitarán en la construcción de edificios domésticos, son de varios tipos.

Conexión final

Este es uno de los más maneras simples conexiones (reunión). Con este método, es necesario ajustar las superficies de los dos elementos a unir lo más cerca posible. Las partes se presionan firmemente una contra la otra y se sujetan con clavos o tornillos.

El método es sencillo, pero para obtener la calidad del producto se deben cumplir varias condiciones:

La longitud de los clavos debe ser tal que, habiendo atravesado todo el espesor de la primera pieza de trabajo, entren con su punta afilada en la base de otra parte a una profundidad igual a por lo menos ⅓ de la longitud del clavo;

Los clavos no deben ubicarse en la misma línea, y su número debe ser al menos dos. Es decir, uno de los clavos se desplaza de la línea central hacia arriba, y el otro, por el contrario, hacia abajo;

El grosor de los clavos debe ser tal que cuando se clavan en la madera, no aparezca una grieta. La perforación previa ayudará a evitar grietas en la madera, y el diámetro del taladro debe ser igual a 0,7 del diámetro de los clavos;

Para recibir mejor calidad lubrique previamente las juntas, las superficies a unir bien con pegamento, y es mejor usar pegamento resistente a la humedad como el epoxi.

Conexión de factura

Con este método, dos partes se superponen una encima de la otra y se sujetan con clavos, tornillos o pernos. Los espacios en blanco de madera, con este método de conexión, se pueden colocar en una línea o cambiar en un cierto ángulo entre sí. Para que el ángulo de conexión de las piezas de trabajo sea rígido, es necesario sujetar las piezas con al menos cuatro clavos o tornillos en dos filas de dos piezas seguidas.

Si sujeta con solo dos clavos, tornillos o pernos, entonces deben colocarse en diagonal. Si los clavos tendrán una salida a través de ambas partes, seguida de la flexión de los extremos sobresalientes, este método de conexión aumentará significativamente la resistencia. La conexión a la factura no requiere una alta cualificación del maestro.

Conexión de medio árbol

Este método es más complejo, ya requiere ciertas habilidades y un enfoque de trabajo más escrupuloso. Para tal unión, en ambos formatos de madera, se muestrea la madera hasta una profundidad igual a la mitad de su espesor, y un ancho igual al ancho de las partes a unir.

Puede conectar partes en la mitad de un árbol en diferentes ángulos.

Es importante observar la siguiente regla:

De modo que el ángulo de muestreo en ambas partes sea igual y el ancho de ambas muestras corresponda estrictamente al ancho de la parte. En estas condiciones, las piezas encajarán perfectamente entre sí y sus bordes se colocarán en el mismo plano. La conexión se sujeta con clavos, tornillos o pernos, y todavía se usa pegamento para mejorar la resistencia. Si es necesario, dicha conexión puede ser parcial. Es decir, el extremo de una de las piezas de trabajo se corta en un cierto ángulo y la muestra correspondiente se hace en la otra parte. Tal conexión se usa para rallyes angulares. Ambos picos (muestras) en este caso se cortan en un ángulo de 45 grados, y la unión entre ellos se ubica en diagonal.

Empalme a medida

Tal empalme de barras y vigas a lo largo tiene sus propias características.

Para soportes verticales, el empalme es simple.

Pero es un asunto completamente diferente cuando una viga o viga en el punto de empalme está sujeta a cargas de flexión o torsión, en cuyo caso fijación sencilla clavos o tornillos no son suficientes.

Las partes a unir se cortan en ángulo (en una superposición oblicua) y se comprimen con pernos. El número de pernos depende de las cargas aplicadas, pero debe haber al menos dos.

A veces, se instalan superposiciones adicionales, por ejemplo, placas de metal, es mejor en ambos lados, arriba y abajo, para mayor resistencia, también puede sujetar con alambre.

Listón

Tal conexión se usa al colocar el piso o para revestir tablas. Para hacer esto, se hace una espiga en la cara de una tabla y una ranura en la otra.

Con este empalme, se excluyen los espacios entre las tablas y el revestimiento en sí adquiere hermosa vista. La madera aserrada adecuadamente procesada se entrega a red comercial donde se pueden comprar ya hechos.

Ejemplos de tales materiales son listón o forro.

Conector "enchufe-espina"

Esta es una de las uniones más comunes de piezas de madera.

Tal conexión proporcionará una reunión fuerte, rígida y ordenada.

No hace falta decir que requiere ciertas habilidades y precisión en el trabajo del ejecutante.

Al hacer esta conexión, debe recordar que no es de alta calidad conexión de espiga no agregará confiabilidad y no tendrá una apariencia hermosa.

Una conexión de espiga consiste en una ranura ahuecada o perforada en una de las partes de madera, así como una espiga realizada en el extremo de otro elemento adosado.

Las partes deben tener el mismo grosor, pero si el grosor es diferente, entonces el casquillo se hace en la parte más gruesa y la espiga se hace en la segunda parte más delgada. La conexión se realiza con pegamento con fijación adicional con clavos, tornillos. Al atornillar, recuerde que la perforación previa facilitará este proceso. Es mejor ocultar la cabeza del tornillo, y el orificio piloto debe ser ⅔ del diámetro del tornillo y ser 6 mm menos que su longitud.

Una de las condiciones muy importantes es la misma humedad de las piezas a unir. Si los elementos conectados tienen diferente humedad, luego, cuando esté seco, la espiga disminuirá de tamaño, lo que conducirá a la destrucción de toda la conexión. Es por eso que las partes a unir deben tener la misma humedad, cercana a las condiciones de operación. Para estructuras al aire libre, la humedad debe estar en el rango de 30-25%.

El uso de la madera para decorar edificios.

Elección de la madera.

En el tallado, para realizar grandes artesanías con elementos de gran tamaño, suelen utilizar madera coníferas como principal. Están disponibles y la textura rayada se puede utilizar en adornos.

Como fondo para la factura y hilo ranurado, utilizado abeto.

El material valioso es cedro, es suave, con hermosa textura y un agradable corazón de madera de color rosa amarillento o rosa claro. La madera es fácil de cortar, se agrieta poco durante la contracción y es resistente a la descomposición.

Madera peras se utiliza para detalles de talla muy artísticos, ya que es duradero y se deforma poco por las influencias atmosféricas.

Álamo, la madera es muy suave y liviana: se usa para hacer una columna decorativa tallada o escudos de fondo para unir hilos falsos.

Es bueno usar madera para hacer cadenas a partir de anillos redondos. Árboles de manzana. Esta madera se utiliza en pequeñas artesanías, en tallas aplicadas. En este caso, se utilizan las propiedades elásticas del manzano.

También se utiliza la madera tilos. Muy ligero, bien cepillado, bien perforado y pulido.

tallado de roble difícil de fabricar debido a su dureza.

Pero el roble no le teme a la humedad, no se deforma. Los productos hechos de madera natural son muy hermosos, pero pueden permitírselo. El revestimiento se utiliza para reducir el costo del producto. Por ejemplo, las puertas enchapadas se fabrican, por encargo del cliente, "bajo el roble". Obtenemos hermosas puertas, exteriormente similares a los naturales, pero a un precio mucho menor.

Será útil para los artesanos principiantes aprender sobre los métodos para unir piezas de madera. Dedicamos un breve programa educativo a este tema, que describirá los principales tipos de juntas y juntas de carpintería con pegamento, clavos, tornillos o tacos, o sin ellos.

Reglas de selección de conexión según el tipo de carga.

Las conexiones finales son las más sencillas; se utilizan si es necesario para construir una pieza. Sin embargo, lo mejor de todo es que tales conexiones soportan la carga de compresión cuando se cortan cerraduras. forma especial se puede lograr una buena resistencia a la torsión, estiramiento y flexión. Opción estándar conexión final - con corte a la mitad del espesor de ambas partes. El corte puede ser recto u oblicuo, si es necesario, para evitar que se doble, se estire o se tuerza, una espiga o ángulo obtuso, o hacer el corte escalonado, formando una especie de "castillo".

1 - superposición directa de medio árbol; 2 - almohadilla oblicua; 3 - superposición recta con una junta escalonada; 4 - superponer medio árbol con una junta oblicua; 5 - bloqueo superior oblicuo; 6 - conexión de medio árbol con una espiga oblicua

Angular y conexiones laterales se utilizan para conectar partes rectas en una armadura o marco. Por lo general, esta parte de la estructura es de apoyo, por lo que las cargas principales recaen sobre el desplazamiento y la compresión. Si la estructura experimenta la carga estática proporcionada, se corta una espiga rectangular en una de las partes y una ranura u ojal del tamaño adecuado en la otra. Si es posible actuar sobre la rotura de la estructura, la espiga y la ranura se cortan en forma de trapezoide.

Juntas de esquina: 1 - con una espiga abierta; 2 - con una espiga cerrada sorda; 3 - con una espiga oblicua pasante

Las conexiones aéreas en cruz y en forma de T se utilizan, por regla general, para conexiones adicionales entre detalles estructurales críticos. La carga principal en ellos es la compresión, el desplazamiento y la ruptura. Los dos primeros tipos de carga se eliminan cortando la mitad de un árbol o menos, y luego emparejando las partes. Los hombros de las muescas asumen la carga principal, solo queda fijar la conexión con tornillos o soportes superiores. En algunos casos, se usa una espiga para fortalecer la conexión o se corta una espiga con una cuña.

1 - conexión cruzada con una superposición en medio árbol; 2 - conexión cruzada con aterrizaje en un zócalo; 3 - Conexión en T con una espiga oblicua oculta; 4 - Conexión en forma de T con superposición escalonada recta

Un tipo separado de conexiones - caja. Están diseñados para conectar tableros en ángulo recto. Por lo general, para una junta de caja, se cortan dientes en cada tabla, cuyo ancho es igual a la distancia entre ellos. Sobre el tableros diferentes los dientes se cortan con un desplazamiento, por lo que cuando se conectan, la esquina de las tablas parece una sola pieza. Los dientes también pueden tener forma de cuña, lo que evita que la esquina se rompa en una dirección, o se pueden sujetar adicionalmente con pegamento o clavos.

Caja conexiones de esquina: 1 - con puntas rectas; 2 - con puntas pasantes oblicuas

Cómo hacer una conexión de punta

Para hacer una junta con púas, debe rodear ambas partes con una línea de marcado a lo largo de todas las caras a una distancia del extremo igual al ancho de la junta. En dos lados opuestos y la cara del extremo, el cuerpo de la espiga está marcado con líneas, las marcas en ambas partes son completamente idénticas.

La espiga se corta por los lados con una sierra para metales para un corte transversal y la madera se astilla con un cincel. El ancho de la espiga se hace 2-3 mm más grande para un procesamiento posterior preciso con un cuchillo o cincel. La ranura se corta con una sierra para metales para un corte longitudinal y se corta con un cincel, dejando también un pequeño margen para el procesamiento. A esto le sigue un ajuste, durante el cual las piezas se combinan y logran el ajuste más ceñido.

Con una conexión de espiga en forma de T, se corta una espiga o ranura central en una de las partes y se ahueca un ojo en la otra o se hacen dos cortes laterales, según el tipo de la primera parte. Para hacer un ojo, se usa un cincel, girando la parte inclinada de la hoja hacia el agujero. Si el ojo no es sólido, hago la espiga 8-10 mm más profunda y corto su extremo en forma de cuña desarrollada. Entonces, al conducir, la punta se abrirá sola y la pieza quedará firmemente plantada.

Para conectar partes anchas, puede usar una conexión de caja cortando varios picos y ranuras. La forma más fácil de sujetar una junta de espiga es perforarla a través de las espigas y martillarla en el orificio. pasador de madera(conexión de la esquina de la ventana).

Cómo pegar tablas juntas

Un método muy popular para unir tablas y barras es el encolado longitudinal y transversal. Cuando se conectan tableros con un lado ancho, el extremo puede ser uniforme, aunque en la mayoría de los casos se usa un perfil machihembrado. Es muy importante ajustar bien las piezas para que la capa de adhesivo sea lo más fina posible, solo así se consigue la máxima resistencia. A veces se aplica una pequeña cantidad de fibra de algodón en el extremo untado con pegamento, esto mejora la calidad del enganche.

Las tablas también se pueden conectar en perfil, pero para esto será necesario realizar un corte de engranajes en forma de cuña de ambos extremos con un diente desplazado al piso para diferentes partes. En casa, dicha operación se puede realizar con una fresa manual.

Para el encolado de las piezas se utiliza cola de caseína o PVA de alta concentración, al adhesivo se le añade serrín tamizado para darle resistencia. Las superficies se cubren con pegamento y se mantienen al aire durante 3-5 minutos, después de lo cual se colocan bajo presión o se aprietan con abrazaderas. Tal conexión es más fuerte que el propio árbol y nunca se rompe en la unión.

Cómo ensamblar elementos de estructuras portantes.

Para estructuras de carga Se utilizan dos tipos de conexiones: extensión y articulación. La forma más fácil de unir dos partes es hacer un corte con una sierra para metales de la mitad del grosor a la misma distancia de los extremos y luego cortar el exceso de madera con un hacha. Después de hacer coincidir las dos partes, la conexión generalmente se sujeta con dos tiras superiores clavadas al lado del corte. La unión también es posible, pero solo si las piezas están bien ajustadas.

Los extremos cortados en medio árbol se pueden juntar en casi cualquier ángulo, este es el principal método de conexión vigas de techo. Para sujetar las partes, se requiere una unión de apriete adicional: la viga se aplica a las partes conectadas en el costado a una distancia de 30-50 cm de la esquina y se corta a la mitad del grosor en los puntos de contacto, y luego la estructura se sujeta con clavos.

A menudo, las estructuras verticales e inclinadas necesitan soporte, por ejemplo, al conectar el sistema de vigas a las vigas del piso. En este caso, las ranuras de aterrizaje en la viga horizontal tienen muescas en las que se insertarán los bastidores. Es muy importante observar el ángulo de inclinación y hacer un dobladillo de no más de un tercio del grosor de la madera.

Conexiones con enlaces especiales

Casi todas las conexiones de carpintería se realizan con lazos de refuerzo adicionales. en el mismo ejemplo sencillo el papel de tales se realiza mediante clavos o tornillos autorroscantes.

Al construir piezas, el nudo se puede fortalecer a través de conexión atornillada, abrazaderas, grapas y urogallo, o simplemente se envuelve con alambre laminado en frío. empalmado soportes verticales basta con sujetar con dos tiras superiores: de madera o de metal.

Las juntas de esquina se sujetan con mayor frecuencia con grapas, placas de parche o esquinas. En los casos en que es necesario mantener una ligera movilidad de la conexión, se usa un perno pasante, que cose en el lugar del revestimiento de las partes o las aprieta en dirección longitudinal con mínima compensación.

El lugar de fijación de la conexión especial debe estar alejado del borde por lo menos 10 diámetros del sujetador y no debe tener defectos. Es importante recordar que, a menudo, las uniones no proporcionan la fuerza general de la conexión, sino que solo compensan la carga no contabilizada.

A menudo durante la construcción de marcos de techo configuración compleja es necesario utilizar elementos tamaño personalizado. Para ejemplos típicos incluyen estructuras de cadera y media cadera, cuyas costillas diagonales son significativamente más largas que las patas de viga ordinarias.

Situaciones similares surgen en la construcción de sistemas con valles. Para que las conexiones creadas no se conviertan en la causa del debilitamiento de las estructuras, debe saber cómo se empalman las vigas a lo largo, de qué manera se garantiza su resistencia.

Empalmar las patas de la viga le permite unificar la madera comprada para la construcción del techo. El conocimiento de las complejidades del proceso hace posible construir casi completamente un marco de armadura a partir de una barra o tablero de una sección. La construcción de un sistema de materiales del mismo tamaño tiene un efecto positivo en el costo total.

Además, una tabla y una barra de mayor longitud, por regla general, se producen con una sección transversal mayor que la del material. tamaños estándar. Junto con la sección transversal, el costo también aumenta. Tal margen de seguridad cuando se construyen costillas de limatesa y limahoya a menudo no es necesario. Pero con el empalme adecuado de las vigas, los elementos del sistema cuentan con suficiente rigidez y confiabilidad al menor costo.

Sin conocimiento matices tecnológicos es bastante difícil hacer uniones de madera verdaderamente dobladas. Las uniones de viga pertenecen a la categoría de bisagras de plástico que tienen solo un grado de libertad: la capacidad de girar en el nodo de conexión cuando se aplica una carga vertical y de compresión a lo largo.

Para garantizar una rigidez uniforme cuando se aplica una fuerza de flexión a lo largo de toda la longitud del elemento, el emparejamiento de las dos partes de la pata de la viga se ubica en lugares con el momento de flexión más pequeño. En los diagramas que muestran la magnitud del momento de flexión, son claramente visibles. Estos son los puntos de intersección de la curva con el eje longitudinal de la viga, en los que el momento de flexión se aproxima a los valores cero.

Tomamos en cuenta que durante la construcción del marco del truss, se requiere garantizar que la resistencia a la flexión sea igual en toda la longitud del elemento, y no las mismas oportunidades para doblarse. Por lo tanto, los puntos de unión se disponen junto a los soportes.

Como soporte, se toman tanto un bastidor intermedio instalado en el vano como directamente un Mauerlat o un truss truss. carrera de patinaje también se puede evaluar como un posible soporte, pero es mejor colocar las patas de la viga que unen las áreas más bajas a lo largo de la pendiente, es decir, donde se coloca la carga mínima en el sistema.

Opciones de empalme para vigas.

Excepto definición exacta lugares para emparejar las dos partes del elemento del sistema, necesita saber cómo se extienden correctamente las vigas. El método de formación de la conexión depende de la madera elegida para la construcción:

• Barras o registro. Se construyen con un corte oblicuo formado en la zona de conexión. Para reforzar y evitar la rotación, los bordes de ambas partes de las vigas cortadas en ángulo se sujetan con un perno.
• Tableros cosidos en pares. Están empalmados con la ubicación de las líneas de atraque aparte. La conexión de dos partes superpuestas entre sí se realiza con clavos.
• Tablero único. La prioridad es empalmar con un tope frontal, uniendo las partes recortadas de la pata de la viga con la imposición de uno o un par de revestimientos de madera o metal. Con menos frecuencia, debido al grosor insuficiente del material, se utiliza un corte oblicuo con sujeción con abrazaderas de metal o una pelea de clavos tradicional.

Consideremos en detalle estos métodos para comprender en profundidad el proceso de aumento de la longitud de las vigas.

Opción 1: método de corte en bisel

El método implica la formación de dos cortes o cortes inclinados, dispuestos desde el lado del emparejamiento de partes de la pata de la viga. Los planos de corte a unir deben estar perfectamente alineados sin el menor hueco, independientemente de su tamaño. En el área de conexión, debe excluirse la posibilidad de deformación.

Está prohibido rellenar grietas y filtraciones con cuñas de madera, madera contrachapada o placas de metal. No funcionará para ajustar y corregir fallas. Es mejor medir con precisión y dibujar líneas de corte con anticipación, de acuerdo con los siguientes estándares:

• La profundidad está determinada por la fórmula 0.15 × h, donde h es la altura de la viga. Este es el tamaño del área perpendicular al eje longitudinal de la viga.
• El intervalo dentro del cual se ubican las secciones inclinadas del corte está determinado por la fórmula 2 × h.

El lugar para el sitio de atraque se encuentra de acuerdo con el actual para todos los tipos marcos de techo la fórmula 0,15 × L, en la que el valor L muestra el tamaño del tramo cubierto por las vigas. La distancia se mide desde el centro del soporte.

Los detalles de una barra, al hacer un corte oblicuo, se sujetan adicionalmente con un perno que pasa por el centro de la conexión. El orificio para su instalación se perfora de antemano, su Ø es igual al Ø de la varilla de sujeción. Para evitar que la madera se aplaste en el lugar donde se instala el sujetador, se colocan arandelas anchas de metal debajo de las tuercas.

Si una tabla se conecta mediante un corte oblicuo, se realiza una fijación adicional con abrazaderas o clavos.

Opción 2: Juntando las tablas

En el caso de utilizar tecnología de rally, el centro de la sección conectada se ubica directamente sobre el soporte. Las líneas de unión de los tableros recortados se ubican a ambos lados del centro del soporte a una distancia calculada igual a 0,21 × L, donde L denota la longitud del vano superpuesto. La fijación se realiza con clavos instalados en un patrón de tablero de ajedrez.

El contragolpe y los espacios también son inaceptables, pero son más fáciles de evitar recortando cuidadosamente el tablero. Este método es mucho más simple que el método anterior en ejecución, pero para no desperdiciar hardware y no debilitar la madera con agujeros adicionales, se debe calcular con precisión la cantidad de puntos de los sujetadores que se instalarán.

Los clavos con una sección de vástago de hasta 6 mm se instalan sin perforar previamente los orificios correspondientes. Para sujetadores más grandes que el tamaño especificado, es necesario perforar para que al conectar, el tablero no se rompa a lo largo de las fibras. Una excepción son los herrajes de sección transversal que, independientemente del tamaño, simplemente se pueden martillar en piezas de madera.

Para asegurar suficiente fuerza en la zona de rally, se deben observar las siguientes condiciones:

• Los sujetadores se colocan cada 50 cm a lo largo de ambos bordes de las tablas a unir.
• Los clavos se colocan a lo largo de las juntas de los extremos en incrementos de 15 × d, donde d es el diámetro del clavo.
• Para unir el tablero en la interfaz, son adecuados los clavos lisos, redondos, atornillados y roscados. Sin embargo, se prefieren las versiones roscadas y atornilladas porque tienen una resistencia a la extracción mucho mayor.

Tenga en cuenta que la conexión de las vigas por reunión es aceptable en el caso de un elemento de dos tablas cosidas. Como resultado, ambas uniones se superponen con una pieza sólida de madera. Las ventajas del método incluyen el tamaño del tramo superpuesto, que es impresionante para la construcción privada. De manera similar, las patas de la viga se pueden aumentar si la distancia desde la parte superior hasta soporte inferior alcanza los 6,5 m.

Opción 3: Tope frontal

El método de extensión frontal de las vigas consiste en unir a tope las partes conectadas de la pata de la viga con la fijación de la sección con clavos, espigas o pernos a través del revestimiento instalado en ambos planos laterales.

Para excluir el contragolpe y la deformación de la pata de la viga extendida, se deben seguir las siguientes reglas:

• Los cantos del tablero a unir deben estar perfectamente recortados. Se deben excluir los espacios de cualquier tamaño a lo largo de la línea de conexión.
• La longitud de las superposiciones se determina mediante la fórmula l = 3 × h, es decir deben tener no menos de tres anchos de tabla. Por lo general, la longitud se calcula y selecciona en función de la cantidad de clavos, se da la fórmula para determinar la longitud mínima.
• Las superposiciones están hechas de material cuyo grosor no es inferior a 1/3 del mismo tamaño de la placa principal.

Los clavos se martillan en las superposiciones en dos filas paralelas con una "dispersión" de tablero de ajedrez de puntos de fijación. Para no dañar la superposición, que es delgada en relación con la madera principal, el número de puntos de fijación se calcula en función de la resistencia de los clavos a la fuerza transversal que actúa sobre las patas de los herrajes.

Cuando la unión de las partes de la viga se encuentra directamente sobre el soporte, no es necesario realizar cálculos de clavado para fijar las superposiciones. Es cierto que, en este caso, la pata acoplada funcionará como dos vigas separadas tanto para la desviación como para la compresión, es decir de acuerdo con el esquema normal, es necesario calcular capacidad de soporte para cada una de las partes constituyentes.

Si se utilizan pernos de varilla de acero o varillas sin rosca, tacos como sujetadores, al unir una tabla o viga gruesa, la amenaza de deformación se eliminará por completo. De hecho, pueden ignorarse incluso algunos huecos en la unión de los extremos, aunque es mejor evitar tales defectos.

Cuando se utilizan tornillos o tornillos, los orificios se perforan previamente para su instalación, el Ø de los orificios es de 2 a 3 mm menos que el mismo tamaño de la pata del sujetador.

En la producción de juntas frontales de vigas, es necesario observar estrictamente el paso de instalación estimado, la cantidad y el diámetro de los sujetadores. Si se acorta la distancia entre los puntos de fijación, la madera puede partirse. Si los orificios para los sujetadores son más grandes que las dimensiones prescritas, la viga se deformará y, si es menor, la madera se agrietará durante la instalación de los sujetadores.

Ampliación con vigas mixtas

Para conectar y aumentar la longitud de las vigas, todavía hay una muy manera interesante: edificio con dos tableros. Están cosidos a los planos laterales del elemento individual que se está extendiendo. Entre las partes extendidas hay un espacio igual al ancho de la tabla superior.

El espacio libre se llena con recortes de igual espesor, colocados a intervalos de no más de 7 × h, donde h es el espesor de la tabla que se está extendiendo. La longitud de las barras distanciadoras insertadas en el espacio libre es de al menos 2 × h.

La extensión con dos tableros apilables es adecuada para las siguientes situaciones:

• El dispositivo de un sistema en capas a lo largo de dos carreras laterales, que sirven como soporte para la ubicación del área de acoplamiento de la placa principal con los elementos adjuntos.
• Instalación vigas diagonales, que define un borde inclinado de estructuras de limatesa y media limatesa.
• Construcción techos rotos. Como soporte para la conexión, se utiliza el flejado del nivel inferior de vigas.

El cálculo de sujetadores, fijación de barras remotas y conexión de tableros se realiza por analogía con los métodos descritos anteriormente. Para la fabricación de barras remotas, es adecuado recortar la madera principal. Como resultado de la instalación de estos revestimientos, la resistencia de las vigas prefabricadas aumenta significativamente. A pesar de los importantes ahorros de material, funciona como una viga maciza.

Video sobre cómo construir vigas.

Demostración de técnicas básicas de empalme elementos estructurales sistema de armadura:

Un video con un proceso paso a paso para conectar piezas de viga:

Ejemplo de video de una de las formas de conectar la madera:

El cumplimiento de los requisitos tecnológicos, según los cuales las vigas se empalman a lo largo, garantiza un funcionamiento sin problemas de la estructura. Los métodos de elongación le permiten reducir el costo de construcción de techos. No debes olvidarte de calculos preliminares y de prepararse para hacer conexiones para que el resultado del esfuerzo sea perfecto.