Trabajar con un enrutador de madera manual: foto, video. Los principios de funcionamiento de una fresa manual. Joyas de madera hechas por una fresa manual.

Los artesanos novatos que recién comienzan a incorporarse a un negocio tan interesante y difícil como la fabricación de muebles y otros productos de madera a menudo se pierden y no pueden entender qué herramienta necesitan en un caso particular. Sí, y tratar las reglas de su funcionamiento de forma completamente independiente es muy problemático. Sugerimos leer una breve instrucción sobre una de las herramientas más indispensables en carpintería.

Los principales tipos de boquillas utilizadas cuando se trabaja con un enrutador de madera y su propósito.

Solo hay dos tipos principales de cortadores, cuya división va según el lugar de su uso:

• Borde.
• Ranurado.

Cada una de estas especies tiene una amplia gama de subespecies utilizadas para diferentes propósitos. La principal diferencia entre los tipos principales es que el primero tiene un cojinete de guía que se apoya contra el borde de la pieza y evita que las palas de la boquilla salten más de lo necesario. En la segunda forma, este elemento está ausente, por lo que puede utilizarse en cualquier parte del producto.

los principales tipos de cortadores para un enrutador manual
tipos de cortadores para una fresadora manual parte 3

Hay tales boquillas de borde:

1. Perfil.

No se utilizan para crear elementos responsables de la integridad o resistencia de la estructura. Su finalidad es la creación de elementos puramente decorativos, la decoración de los bordes del producto.

2. Cónico.

La mayoría de las veces se usa para suavizar bordes afilados. Cortan un borde rectangular en un ángulo de 45 grados.

3. Kalevochnye.

Al igual que la versión anterior, se utilizan para alisar esquinas. Corta el borde y conviértelo en un perfil en un cuarto de círculo. El radio de la boquilla puede variar de 3 mm a 1,6 cm.

4. Disco.

Se utiliza cuando es necesario cortar una ranura recta empotrada con la misma latitud en toda su longitud.

5. Costura.

Necesario en los casos de crear un borde rectangular a lo largo del borde del producto.

6. Filete.

Tienen un propósito estrictamente decorativo, crean huecos redondeados a lo largo del borde.

Tipos de cortadores para un enrutador manual parte 2 trabajo con un enrutador de madera enrutador manual con un juego de cortadores

Los siguientes cortadores se clasifican como cortadores de ranuras:

1. rectangulares.

En la mayoría de los videos sobre el trabajo, se muestra el uso de estas boquillas de forma manual. Con la ayuda de ellos, incluso se crean canales rectangulares en el producto. Se utiliza para crear ranuras de conexión.

2. Filete.

Recorte canales uniformes con un fondo redondeado. En general, se utilizan solo con fines decorativos.

3. Triangular (en forma de V).

Mientras trabaja con un enrutador de madera con una boquilla de este tipo, incluso los canales se cortan en forma de triángulo, cuya parte superior se dirige profundamente al producto. Ideal para cortar ranuras en piezas de trabajo delgadas.

4. "Cola de milano"

Cortan canales, cuyo fondo es más ancho que su parte superior. Con su ayuda, se hacen juntas de ranura muy fuertes.

Video instructivo sobre cómo trabajar con un enrutador manual, que lo ayudará a evitar errores

Después de ver un video sobre cómo trabajar con un enrutador manual, será fácil descubrir cómo se configura correctamente la herramienta, cómo ajustar la profundidad de plantación y la ubicación de su cortador. Además, aprenderá las reglas de seguridad que deben observarse durante el trabajo. Y ahora veamos otros matices importantes.

Dirección de movimiento de la herramienta

Al trabajar con un enrutador, muchos artesanos no recomiendan usar este método, ya que existe un alto riesgo de que la herramienta se salga de la pieza de trabajo. Pero es la mejor opción, que ayudará a evitar que se rompan las fibras, además de presionar el borde del producto, que no necesita ser procesado. La boquilla gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que significa que la herramienta debe ir en el sentido contrario a las agujas del reloj. Moviéndose en la dirección del movimiento de las palas, existe un gran riesgo de los problemas anteriores.

Velocidad de rotación de la boquilla

Esta herramienta funciona a una velocidad bastante alta. Pero dependiendo de qué tipo de madera se esté procesando y qué tamaño de boquilla se utilice, se seleccionará la velocidad de rotación. Cuanto más blanda es la especie de madera, más velocidad se selecciona. Cuanto mayor sea el tamaño de la boquilla, menor será la velocidad. Las cifras exactas generalmente se dan en las instrucciones.

Trabajar con esta herramienta no es tan difícil y, a cambio, obtendrá las más amplias posibilidades. Pueden reemplazar con éxito incluso equipos profesionales especiales que se utilizan en grandes fábricas.

Lectura 13 min. Publicado el 05.12.2018

Un enrutador de madera es una máquina verdaderamente versátil. En manos competentes, puede reemplazar la mayor parte del parque de máquinas con un taller de carpintería bien equipado. Teniendo en cuenta que el precio de un enrutador manual es bastante asequible para todos los artesanos del hogar, y que los cortadores intercambiables se venden tanto en juegos como individualmente, la necesidad de tener una herramienta tan versátil en su arsenal es obvia.

También están disponibles métodos de trabajo específicos que son exclusivos de un enrutador manual e imposibles en máquinas "grandes". La pregunta es interesante y amplia, por lo que debe considerarse en detalle.

¿Qué es un cortador y para qué sirve?

Un molino de mano es una herramienta eléctrica, que es un motor eléctrico con un collar para montar una herramienta de corte en un eje.

A él se le combina estructuralmente una plataforma o base, una especie de escritorio, que es capaz de moverse a lo largo de las guías y fijarse en una determinada posición.

La plataforma se utiliza para establecer la profundidad de corte. En los lados hay dos manijas por las cuales la máquina se mantiene en la posición deseada o se alimenta a la pieza de trabajo.

La fresa está diseñada para cortar piezas de diferentes materiales:

• Madera maciza;
• aglomerado, incluido - aglomerado laminado;
• Aluminio, duraluminio;
• Plástico blando.

Con la ayuda de una fresa manual, se pueden realizar varios tipos de procesamiento de materiales. Estos incluyen las siguientes operaciones:

• Rebajes de fresado de varias formas: ranuras, nidos, ranuras y otros elementos;
• Perfilado de bordes: creación de superficies con forma (con forma), cuartos de fresado;
• Fresado de elementos estructurales especiales: huecos para bisagras, cerraduras, manijas, picos y nidos para ellos;
• Recorte de cantos curvos y complejos de piezas de muebles o elementos especiales.

Para garantizar la precisión y la limpieza del corte, el diseño del enrutador tiene muchos elementos de ajuste y ajuste. Producen lo siguiente

• Cambiar la velocidad de rotación del eje;
• Ajuste de la profundidad de inmersión del cuerpo de corte;
• Profundidad preestablecida para un cambio rápido del modo de corte.

¡Importante! Para la producción en serie de grandes volúmenes de productos, una fresa manual no es adecuada. Lo más racional es usarlo solo para fines domésticos o en pequeños talleres dedicados a la producción a pequeña escala de productos por encargo.

Los principales tipos de boquillas.

Para el trabajo de fresado se utilizan fresas de mango con un diámetro de vástago de 6,8 o 12 mm.

Se venden individualmente o en juegos que incluyen los tipos de cortadores más populares.

Hay juegos con vástagos de 7 mm, pero es difícil encontrar una pinza para ellos. Dependiendo del propósito y la forma del corte, existen cortadores de bordes y ranuras. Los bordes incluyen:

• Perfil;
• cónico;
• Moldeo (moldeo, cuarto de rodillo);
• Disco;
• Filete.

Una característica común de los cortadores de borde es la presencia de un cojinete que desempeña el papel de tope. Los cortadores de ranura incluyen:

• Rectangular (recto);
• Filete;
• "Encajar";
• en forma de V

Las fresas para ranuras no tienen cojinetes de empuje y le permiten cortar tanto en los bordes como en la cara. Hay cortadores rectos con un cojinete en la parte superior, justo encima de los bordes cortantes. Por lo general, su diámetro corresponde al tamaño de la pieza de corte, lo que permite cortar formas curvas según la plantilla. Tales cortadores se denominan desbordamiento. No están incluidos en los kits estándar, en caso de ser necesario, deben adquirirse por separado. Casi todos los cortadores están disponibles en varios tamaños. Para hacer un rebaje del tamaño deseado, es necesario seleccionar un cortador del diámetro o perfil apropiado.

Capacitación

Para instalar el cortador en el mandril, el cortador se coloca de lado. Algunos tipos le permiten desconectar el motor con un cartucho de la plataforma sin cambiar su configuración. Otros no brindan esa oportunidad, por lo que la mayoría de las veces debe bajar la base lo más posible. El cartucho se desenrosca con una llave, que se incluye en la entrega.

El cartucho se fija en inmovilidad con la ayuda de un botón especial ubicado sobre el punto de salida del eje de la carcasa. No está presente en todos los tipos de enrutadores, a veces hay que fijar el eje con una llave y desenroscar el cartucho con otro.

No es necesario quitar completamente la tuerca ciega, pero a veces es necesario hacerlo si el cortador está demasiado apretado en el collarín. Golpeando suavemente las superficies laterales y girando el eje, se afloja el collar y se retira el cortador atascado.

Se enrosca la tuerca, se inserta un nuevo cortador en el collar unos 20 mm. Algunos cortadores en los mangos tienen marcas especiales que indican las profundidades de inserción mínima y máxima, pero la mayoría de ellos se instalan a simple vista. Si la profundidad de inserción es demasiado pequeña, el cortador puede deformarse y dañar la pieza de trabajo si el avance es demasiado rápido. Esto es peligroso, ya que la velocidad máxima del eje de la fresadora es de 30 000 rpm o más. Una fresa que ha salido volando de la pinza en movimiento tiene un gran poder destructivo; si golpea a una persona, las consecuencias son muy indeseables.

¡Atención! Está prohibido atornillar la tuerca de unión sin un cortador instalado, ya que esto romperá la pinza.

El ajuste de la profundidad de fresado se realiza de la siguiente manera:

• La fresa con la base bajada se instala sobre una plataforma plana;
• El cortador se baja hasta el tope y se fija;
• El control deslizante del indicador de profundidad se establece en cero;
• El tope de profundidad sube al valor deseado y se bloquea con un tornillo;
• El cortador se desbloquea y se baja hasta el tope del tope de profundidad en el tornillo de ajuste, después de lo cual se vuelve a fijar.

Se recomienda verificar la profundidad establecida en una pieza de prueba para que se puedan hacer ajustes si es necesario. No profundice demasiado inmediatamente, esto contribuye al sobrecalentamiento de la fresadora y crea una carga excesiva en el motor eléctrico. La profundidad recomendada en una pasada es de 4-6 mm.

Para trabajar correctamente con una herramienta eléctrica, primero debe familiarizarse con las características de su dispositivo, las reglas de operación y seguridad. Cómo trabajar con un enrutador manual, ¿hay alguna característica de usar esta herramienta? Para realizar trabajos de carpintería, puede utilizar varios cortadores:

Para trabajar con una fresa manual, primero debe familiarizarse con las complejidades de su manejo.

• cortadores de perfil que le permiten dar a los detalles un perfil rizado;
• se utilizan cortadores de cono para obtener bordes biselados a 45 grados;
• fresas para moldes para formas redondeadas y radios de 3-16 mm;
• cortadores de disco diseñados para cortar ranuras con varios tamaños y profundidades;
• doblado - para cuartos;
• los filetes se utilizan para obtener filetes en los bordes;
• ranurado rectangular;
• en forma de V para hacer ranuras con paredes en un ángulo de 45 grados;
• cola de milano, que se usa con mayor frecuencia en la fabricación de varios muebles, juntas ocultas con púas.

Al planificar el trabajo, es importante elegir el tipo correcto de cortadora para que todo se pueda hacer de la manera más eficiente y rápida posible. Esto no es tan difícil de hacer, hoy en día venden kits especiales que incluyen todo lo necesario para procesar piezas de madera.

¿Cómo establecer la profundidad?

Cuando trabaje en madera, primero debe establecer la profundidad para procesar la pieza. La siguiente instrucción ayudará:

1. Primero debe instalar la fresa en la pieza, después de lo cual el tope de la torreta con su extremo inferior se coloca cerca de la cara final del limitador.
2. El tornillo de tope se suelta para que pueda moverse en la dirección requerida.
3. El mecanismo de inmersión se desbloquea, después de lo cual el motor se baja a la superficie de la pieza y se fija nuevamente en la posición requerida.
4. El tope de profundidad se baja al nivel más bajo, después de lo cual se inserta para que la pieza se pueda mecanizar en el nivel requerido. Si dicho trabajo se realiza con un mecanismo manual, la instalación será aproximada y, si se usa un mecanismo especial, será precisa.
5. El tornillo de tope está firmemente sujeto, el mecanismo de inmersión y el cortador se elevan. Solo después de eso, puede comenzar la carpintería.

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¿Cómo elegir la velocidad?

El diámetro de la planta influye en la posible rapidez de su uso.

Cuando trabaje con un enrutador manual, debe seleccionar el modo de velocidad correcto. Por lo general, esta velocidad es de aproximadamente 10,000 rpm, con una configuración de velocidad más alta, la superficie de corte está limpia y ordenada. No es necesaria una velocidad demasiado alta cuando se trabaja con piezas de madera, ya que la superficie puede carbonizarse. Las altas velocidades centrífugas pueden hacer que la pieza se rompa. Es por eso que cuando se planifica el trabajo con un enrutador manual, se presta tanta atención a la elección del modo.

Además del modo de velocidad, es necesario determinar inmediatamente cuál será la velocidad lineal del movimiento del borde en relación con la pieza de trabajo.

Cuanto mayor sea el diámetro del cortador utilizado, menor debe ser la velocidad lineal de movimiento.

Si se usa una fresa con un diámetro de 10 mm para el trabajo, entonces la velocidad es de aproximadamente 20,000 revoluciones por minuto. Para un cortador con un diámetro de 40 mm, la velocidad ya es de solo 10 000/12 000 rpm. Pero no puede elegir la velocidad "a ojo", para esto existen instrucciones y recomendaciones especiales del fabricante.

También es necesario tener en cuenta un indicador como la dureza de la pieza de trabajo. Cuanto más fuerte sea la pieza, menor debe ser el número de revoluciones del cortador. Cuando se trabaja a bajas velocidades, es necesario encender regularmente el dispositivo para que esté inactivo a la máxima velocidad. Esto se hace para que el motor se enfríe y no se sobrecaliente durante el funcionamiento.

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¿Cómo elegir la dirección de rotación al procesar madera?

Sentido de giro cuando se trabaja con una fresa.

Cuando se usan cortadores, es necesario elegir la dirección de movimiento correcta, que puede pasar o acercarse. La diferencia es la siguiente: durante el movimiento asociado, el cortador se mueve en una dirección y su rotación se realiza en la dirección opuesta. En este caso, el borde corta la superficie de madera del tablero y sale por la parte inferior de la ranura. Dicho trabajo se realiza muy raramente, solo si es estrictamente necesario, ya que la superficie de corte no es muy uniforme, aparecen virutas.

En movimiento contrario, que es mucho más común, el cortador se mueve en la misma dirección que la rotación. Tal movimiento se considera correcto, seguro, con él no se sacará el cortador, como con uno que pasa. Por lo tanto, al elegir un movimiento, se debe dar preferencia al que se aproxima, el que pasa se usa cuando existen ciertos requisitos para esto.

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Reglas generales de trabajo.

¿Cómo trabajar como fresa? Hay una serie de requisitos que se deben cumplir. Pero primero debe decidir cuál es el dispositivo. Es necesario elegir el tipo de cortador adecuado para un tipo particular de trabajo. El trabajo en sí se lleva a cabo de conformidad con las siguientes reglas generales:

Cuando trabaje con un enrutador, debe usar anteojos y sostener la herramienta con los brazos extendidos.

1. Primero, debe instalar la pieza en una superficie de apoyo para garantizar la inmovilidad y la sujeción. De lo contrario, la pieza se moverá, la calidad del trabajo será baja y el proceso en sí mismo resultará extremadamente traumático.
2. Un tope giratorio especial, con el que se ajusta la profundidad de procesamiento, debe colocarse frente al extremo limitador. Luego se debe soltar el tornillo limitador para que pueda trabajar en la dirección dada. A continuación, debe desbloquear la bajada del enrutador para que pueda comenzar a trabajar.
3. La herramienta debe avanzar hasta que el cortador seleccionado toque la pieza. El mecanismo de descenso, después de que el motor haya tocado la pieza, debe bloquearse.
4. El limitador también baja hasta el tope, le permite ajustar la profundidad de procesamiento. El control deslizante del limitador se establece en "0" de la escala de inmersión.
5. El tornillo de tope, después de alcanzar el valor requerido, debe fijarse firmemente. Como resultado, será posible lograr exactamente la profundidad de procesamiento necesaria para realizar un tipo particular de trabajo.
6. Si es necesario realizar un trabajo con procesamiento no a la misma profundidad, sino a un nivel diferente, entonces el trabajo no se realiza en una, sino en varias etapas. Para hacer esto, el limitador se mueve al valor requerido.

Cuando se trabaja con un enrutador, se debe recordar que la velocidad es bastante alta, alcanzando las 10 mil revoluciones por minuto. Proporciona alta calidad de trabajo, una superficie lisa de cualquier corte. Pero no siempre se necesita una herramienta que sea demasiado rápida, ya que la superficie de la pieza de trabajo puede carbonizarse. También se tiene en cuenta que se utilizan 2 tipos de movimiento durante el trabajo: pasar y venir. Durante la rotación asociada de la fresa, se realiza un corte en la superficie de la pieza, la fresa sale por el fondo de la ranura. En contrarrotación, el cortador se mueve en la misma dirección que el dispositivo. La co-rotación rara vez se usa, ya que con tal movimiento aparece una gran cantidad de fichas.

Los amantes de la carpintería, es decir, la ebanistería, definitivamente deben saber manejar una fresadora manual. Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, puede crear verdaderas obras maestras sin ningún esfuerzo. Sin embargo, esto requerirá habilidades en el trabajo y conocimiento de en qué consiste esta herramienta, cómo montarla y desmontarla. Con la ayuda de un enrutador de madera manual, puede crear una hermosa puerta, muebles decorativos u otros artículos originales. Incluso puede abrir su propio negocio, haciendo una variedad de productos de madera.

Tipos de trabajos de fresado.

El cortador de fresado es un dispositivo único que realiza una gran cantidad de rotaciones por segundo, mientras crea agujeros del diámetro y la forma requeridos. Trabajo en progreso dividido en varias categorías. Los agujeros que crea el enrutador casi siempre son parte de una estructura desmontable o de una sola pieza que decora el producto.

Es necesario considerar con más detalle el trabajo realizado con la ayuda de una fresa.

• El perfilado de productos tales como cornisas, plataformas, zócalos, junquillos, etc., se realiza con un borde. Dichos trabajos son adecuados para los fabricantes de muebles. Esta es una solución maravillosa para decorar productos de madera.
• Decorar los bordes de productos complejos con un enrutador ayuda a crear un producto exclusivo. Un profesional puede incluso crear una obra maestra. Para principiantes, el video ayudará en este caso. Tal proceso se lleva a cabo necesariamente utilizando plantillas. Contribuyen a la creación de patrones idénticos en grandes áreas.
• Con la ayuda de un enrutador de madera, se resuelven problemas cotidianos simples. Por ejemplo, es necesario hacer huecos para cerraduras o debajo de toldos. Para esto, se usa una fresa especial, sin embargo, para la tarea, también puede usar una herramienta manual.

Toda la carpintería se realiza con cortadores especiales. Se eligen en función del tipo de trabajo que será necesario realizar y el tipo de madera que se fresa. En Internet puede encontrar una gran cantidad de videos que explican en detalle y muestran claramente cómo es el cortador y cómo elegir el correcto.

La fresa es un componente de la fresa y es vástago y elemento de trabajo con punta de lanza. Se distinguen por:

• la forma del filo;
• el tipo de material del que están hechos;
• Talla;
• diseños

Por lo tanto, para trabajar en madera blanda, se necesitan materiales livianos para el cortador. Y para la fabricación de un objeto de madera maciza, se da preferencia a los cortadores "duros".

Los cortadores son:

• cónico;
• en forma de V;
• disco;
• cortadores "nido de golondrina";
• perfil;
• surco rectangular;
• moldura;
• doblada;
• filete.

Además, los cortadores se dividen en los que dirigen el movimiento, tienen rodamientos y los que no. Con la ayuda de una fresa manual sin cojinetes en las fresas, se trabaja en cualquier parte de la pieza.

Instalación del cortador

Una vez que se haya encontrado la plantilla requerida, se debe realizar más trabajo en madera con un enrutador manual. Para hacer esto, seleccione establecer el corte correcto. Esto se hace en la siguiente secuencia:

Cómo hacer el trabajo con un enrutador manual

Un gran número de electrodomésticos para la construcción y reparación realizan su trabajo al girar el eje. Un molino manual hace una gran cantidad de revoluciones por segundo. En general, se acepta que el trabajo de la madera se hará más limpio con una fresa si hay tantas revoluciones como sea posible. De hecho, esta es una opinión errónea. El objeto puede carbonizarse y romperse si el control de velocidad no está configurado correctamente y cuando se trabaja con un cortador de gran diámetro.

Es por ello que para cada tipo de trabajo y material es necesario seleccionar y configurar un determinado número de revoluciones por segundo. El trabajo será mucho más limpio si se selecciona correctamente la relación entre la velocidad del cortador y la madera que se está cortando.

El trabajo con una fresa manual se lleva a cabo instalándolo en una mesa especial o simplemente sosteniéndolo en sus manos. Los artículos pequeños suelen ser fresado en una mesa estacionaria. Esto contribuye a la realización del trabajo sin defectos. En una mesa de este tipo, el enrutador se instala con el eje hacia arriba.

Para que el fresado en la mesa se realice sin errores, es necesario:

• coloque las reglas en la superficie de la mesa, debajo de la forma que deberá cortarse;
• Se necesitan reglas estrechas con un extremo ovalado para trabajar con piezas de perfil variable y se unen a la superficie de la mesa perpendicular a la pieza de trabajo.

Debe recordarse que cuando se trabaja con un enrutador manual, debe moverse en la dirección opuesta en relación con el movimiento del cortador. De lo contrario, la herramienta a menudo se sale de las manos y causa lesiones.

Cumplimiento de seguridad

Se requiere enrutador de madera manual requiere precauciones de seguridad para no causar daño a la salud:

Conclusión

No es fácil aprender a hacer productos de madera con un enrutador manual. mejor para explorar tutoriales en video con las instrucciones necesarias. No olvide que esta es una herramienta bastante peligrosa que puede causar lesiones graves. Por eso es importante observar las precauciones de seguridad, estar atento y cuidadoso.

Procesar madera, insertar bucles, hacer agujeros y huecos tecnológicos, tallar madera: todo esto se puede hacer con un dispositivo como una fresa. Además, esto se puede hacer no solo con equipos profesionales, sino también con muestras manuales relativamente económicas. Pero trabajar con un enrutador de madera manual requiere el conocimiento de algunas técnicas y reglas. Todo esto está en el artículo.

¿Qué es un cortador y para qué sirve?

Una fresa es un dispositivo para procesar madera o metal. Procesan superficies planas y con forma, y ​​también forman huecos tecnológicos: una ranura, un peine, huecos para instalar bisagras, etc. Según el método de instalación, hay máquinas estacionarias (hay diferentes tipos para realizar diferentes operaciones) y hay fresadoras manuales. Las fresas eléctricas manuales son una herramienta universal que permite realizar cualquier operación. Para cambiar la operación, solo necesita cambiar la boquilla: el cortador y / o su ubicación en la pieza.

Las máquinas herramienta se utilizan principalmente en la producción en masa. En ellos, el cortador se instala inmóvil y la pieza de trabajo se mueve a lo largo de una determinada trayectoria. Cuando se trabaja con una fresa manual, la situación es la opuesta: la pieza de trabajo se fija sin moverse, la fresa se mueve. Cuando se procesan grandes volúmenes de piezas idénticas, es más conveniente fijar una fresadora manual en una superficie horizontal, haciendo algo similar a una fresadora.

Fresadora casera: un plano horizontal con un orificio en el medio, al que se adjunta un enrutador manual desde abajo

Hay muchos tipos diferentes de fresadoras, pero para un artesano casero o para un uso semiprofesional, las universales son más adecuadas. Están equipados con varios cortadores y dispositivos especiales, lo que le permite realizar cualquier operación. Simplemente se necesita más tiempo y habilidad para completarlos que en una máquina especializada.

Qué se puede hacer con una fresa manual:

Operaciones similares se utilizan en carpintería, en la fabricación y montaje de muebles. Incluso incruste una cerradura o bisagras en la puerta; esto también se puede hacer con una fresa manual. Además, lo hará mucho más rápido y con más elegancia que operaciones similares, pero realizadas con una herramienta manual.

Preparación para el trabajo y el cuidado.

Para comprender los principios de trabajo con un enrutador manual, es deseable tener al menos una idea general de su estructura y el propósito de las piezas.

La estructura y el propósito de los nodos principales.

La fresa eléctrica manual consta de una carcasa en la que se oculta el motor. Del cuerpo sobresale un soporte, donde se insertan las pinzas. Las pinzas son pequeños adaptadores que permiten el uso de cortadores con diferentes mangos. Ya se inserta un cortador en el collar y se aprieta con un perno de sujeción (en algunos modelos se fija con un botón).

Otro detalle importante de una fresadora manual es la plataforma, que se conecta al cuerpo con dos varillas. La plataforma suele estar hecha de metal. Hay una placa deslizante en la parte inferior de la plataforma. Está hecho de un material suave que asegura que la herramienta funcione sin problemas a medida que se mueve a través de la pieza.

La configuración de los parámetros de la fresa se realiza mediante:

• Asas y chacales para el ajuste de la profundidad de fresado. El paso de afinación es de 1/10 mm.
• Ajuste del número de revoluciones. Cambia la velocidad de rotación del cortador. Para empezar, vale la pena intentar trabajar a velocidades bajas o medias; al principio es más fácil manejar la herramienta.

Además, asegúrese de tener un botón de encendido/apagado en la carcasa, también puede haber un botón de bloqueo. Aquí, en pocas palabras, están todos los nodos. Además, también hay una parada paralela que es bastante cómoda de usar. Puede ser simple o ajustable: puede mover la parte de corte ligeramente hacia la derecha o hacia la izquierda.

Cuidado

El equipo viene lubricado de fábrica, por lo que en principio no se requieren operaciones adicionales. Pero es necesario mantener el equipo limpio; es necesario limpiar el polvo con más frecuencia, cambiar el lubricante si es necesario. Se necesita lubricación para las piezas móviles: guías. Puede usar lubricantes líquidos en aerosol (preferiblemente), pero también puede usar "Litol" de grasa ordinaria. Pero, cuando se usan lubricantes espesos, deberán eliminarse periódicamente, ya que las virutas y el polvo se adhieren, lo que dificulta el trabajo. Cuando se utilizan formulaciones ligeras en aerosol, prácticamente no se pegan.

Para que la suela se deslice fácilmente, puedes lubricarla con grasa de silicona. Esto es especialmente útil cuando se trabaja con plantillas. Luego, la herramienta literalmente se desliza, avanza suavemente y sin tirones.

Velocidad rotacional

Trabaje con una fresa manual en madera, composite, madera contrachapada, etc. comienza con la configuración de los parámetros básicos. Primero debe configurar la velocidad de rotación. Se selecciona en función de la fresa seleccionada y de la rigidez del material y de las características de la fresadora, por lo que se deben buscar recomendaciones exactas en el manual de instrucciones.

Fijación del cortador

A continuación, se instala un cortador. La mayoría de los cortadores de marca tienen marcas que puede navegar. Si no están disponibles, entonces el mínimo debe sujetarse al menos 3/4 de la longitud del vástago (parte cilíndrica). Inserte el cortador a la profundidad requerida (si es necesario, después de haber instalado una pinza, un mandril adaptador para diferentes diámetros de cortador), fije el eje, apriételo con una llave de boca hasta que se detenga (pero no lo apriete demasiado).

Si el modelo es simple, se necesitan dos claves. No proporcionan un mecanismo para bloquear el eje, la segunda llave deberá sujetarlo. Los dispositivos de clase media tienen un botón de bloqueo. Sujetándolo, apriete el cortador con una llave de boca. En los modelos caros, además del bloqueo, hay un trinquete por el que puedes navegar.

Ajuste de la profundidad de fresado

Cada modelo de enrutador manual tiene un cierto voladizo: esta es la profundidad máxima a la que esta unidad puede procesar el material. No siempre se requiere la profundidad máxima de fresado, luego se requiere su ajuste. Incluso si es necesario fresar a gran profundidad, para no sobrecargar demasiado el cortador y la unidad, se puede dividir en varios niveles. Hay un revólver para esto. Este es un pequeño disco debajo de la barra con varias paradas de diferentes alturas: patas. El número de patas es de tres a siete, y más no significa mejor. Es mucho más conveniente si es posible ajustar la altura de cada pata. Esto muestra la clase del equipo. Para fijar la torreta en la posición deseada, existe un pestillo, generalmente realizado en forma de bandera.

El ajuste de la profundidad de fresado en una fresadora manual se realiza en varias etapas:

• La herramienta se coloca sobre una superficie plana, se sueltan las abrazaderas, se presiona la mano para que el cortador descanse sobre la superficie.
• El tope de la torreta se libera desenroscando su bloqueo.

• Dependiendo de la profundidad de fresado que se necesite, elija la pata del tope de la torreta. El disco con patas se gira a la posición deseada.
• El tornillo no es fijo, pero la barra se sujeta con un dedo, el puntero móvil se mueve para que coincida con el cero (en la foto de arriba).
• La barra se eleva hasta la marca de profundidad de fresado, después de lo cual se baja el bloqueo de la torreta (en la imagen de abajo).

Ahora, cuando se instala en la pieza de trabajo y presiona en la parte superior, el cortador entrará en la pieza a la distancia establecida.

En buenas fresadoras hay una rueda para el ajuste fino de la profundidad de fresado. Le permite ajustar la profundidad sin derribar la configuración (no necesita repetir toda la operación), aunque dentro de pequeños límites (en la foto de arriba hay una rueda verde).

Fresas para enrutador manual

Las fresas son herramientas de corte que procesan y dan forma a la superficie. Se componen de una parte cilíndrica, que se sujeta con pinzas en el soporte de la unidad, y una parte de corte. La parte cilíndrica puede ser de diferentes diámetros. Elija uno que tenga un collar para el que tiene su máquina. La forma y ubicación de las cuchillas de la parte de corte determina el aspecto que recibe la madera después del procesamiento. Algunos cortadores (para bordes) tienen un rodillo de empuje. Establece la distancia desde la superficie de corte hasta la pieza de trabajo.

Trabajar con un enrutador de madera manual implica la presencia de un cierto número de fresas. Esto es una pequeña parte de lo que existe.

Hacer cortadores de diferentes metales y aleaciones. Para procesar madera blanda - pino, abeto, etc. - utilizar boquillas convencionales (HSS), para rocas duras -roble, haya y otras- de aleaciones duras (HM).

Cada cortador tiene un recurso determinado y una velocidad máxima, lo que garantiza un funcionamiento normal con un descentramiento mínimo. No exceda la velocidad recomendada; esto puede dañar el enrutador. Tampoco tiene sentido afilar el cortador si está desafilado. Lo hacen en equipos especiales (que valen alrededor de $ 1000), donde puede establecer el ángulo de afilado requerido. Nada bueno se puede hacer manualmente. Entonces, los romos son más fáciles (y más baratos) de reemplazar, ya que cuestan relativamente poco.

Tipos populares

Hay varios tipos de bits de enrutador que se usan con mayor frecuencia.

Hay fresas simples, formadas a partir de una sola pieza de metal, las hay de composición tipográfica. La composición tipográfica tiene un vástago: una base, un cierto conjunto de diferentes planos de corte, un conjunto de arandelas de diferentes espesores. A partir de estos detalles, puede formar de forma independiente el alivio requerido.

Cortador de ajuste de tipo: un conjunto de varias superficies de corte y arandelas a partir de las cuales puede hacer un cortador de la forma requerida

Estos son los tipos de cortadores más populares, pero de hecho hay muchos. Además de los diferentes diámetros de vástagos, existen diferentes diámetros de superficies de corte, su altura, la ubicación de las cuchillas entre sí, etc. En general, el fresado de bricolaje suele requerir unas cinco de las fresas más comunes. Por lo general, están presentes todo el tiempo y el resto se compra para tipos de trabajo específicos.

Principios de trabajo con una fresa manual.

Una fresa eléctrica es algo bastante peligroso: las piezas de corte afiladas que giran a alta velocidad pueden causar lesiones graves y también las virutas que salen volando por debajo de la herramienta. Y aunque la mayoría de los modelos tienen un escudo protector que refleja el flujo principal de virutas, las gafas no interferirán. Entonces, el trabajo de un enrutador de madera manual requiere atención y concentración.

Uno de los modelos: con una aspiradora conectada para eliminar las virutas.

Requerimientos generales

El trabajo con un enrutador de madera manual será más fácil y agradable, los productos resultarán de calidad normal si se cumplen ciertas condiciones:

No son requisitos tan complejos, pero su implementación es la clave para el buen trabajo y la seguridad. Bueno, el requisito principal es que la fresa se debe conducir sin problemas, sin tirones ni golpes. Si se siente un golpe fuerte, cambie la velocidad. La mayoría de las veces, debe reducirse, pero en general vale la pena centrarse en las recomendaciones del fabricante (disponibles en el paquete).

Procesamiento de bordes: trabajar con una plantilla

El procesamiento del borde de una tabla común es más fácil y rápido de realizar en un medidor de espesor, pero si no está allí, un enrutador manual también se las arreglará, pero solo llevará más tiempo. Hay dos formas: sin plantilla y con plantilla. Si esta es la primera experiencia con un enrutador, es mejor usar una plantilla. Al procesar los bordes de las tablas, se necesitan cortadores de borde recto y, lo más probable, se necesitarán dos, con un rodamiento al principio y al final de la parte de corte (en la imagen).

Para el procesamiento de bordes: haga una superficie plana

Como plantilla, puede usar un tablero ya procesado o, por ejemplo, una regla de construcción. La longitud de la plantilla debe ser un poco más larga que la longitud de la pieza de trabajo, en 5-6 radios de corte en cada lado. Esto permitirá evitar el “hundimiento” del cortador en el material al principio y al final. Un punto importante: el plano horizontal (perpendicular a la pieza de trabajo) debe ser plano. En cualquier caso, su curvatura no debe ser mayor que el espacio entre el cojinete y la parte de corte, de lo contrario, el cortador tocará la plantilla, y esto es muy malo: se vuelve imperfecto y las irregularidades aplicadas aparecerán en otras copias.

Si el ancho de la pieza no es mayor que la longitud del filo

La parte de corte de los cortadores tiene diferentes longitudes, pero cuanto más grande es la parte de corte, más difícil es trabajar; se debe aplicar más esfuerzo para sujetar la unidad. Por lo tanto, es más fácil comenzar con un cortador mediano. El orden de procesamiento del borde con un enrutador (con una plantilla) es el siguiente:

• Configure la plantilla para que establezca la superficie plana requerida, retrocediendo la distancia deseada desde el borde.
• El espacio en blanco con la plantilla está firmemente sujeto a la mesa o cualquier otra superficie horizontal.
• Instale un cortador con un rodillo en la parte central. Está configurado para que el rodillo ruede a lo largo de la plantilla y la parte de corte a lo largo de la parte. Para hacer esto, el cortador se instala en una pieza de trabajo fija con una plantilla, se coloca una fresa desconectada de la red, se corrige la posición de la boquilla y se sujeta.
• Coloque el cortador en la posición de trabajo: baje el cuerpo, sujételo.
• Encienda una fresa manual, guíela de acuerdo con la plantilla. La velocidad del movimiento está determinada por la profundidad del procesamiento. Sentirás todo tú mismo.
• ¿Y cómo conducir una fresa? ¿Tirar o empujar? Depende de qué lado estés. Si la pieza de trabajo está a la izquierda, empuje; si está a la derecha, tire. También puede navegar por el voladizo de las fichas: debe volar hacia adelante.

En esto, de hecho, todo. Una vez que haya completado el paso, evalúe el resultado, retire las abrazaderas.

Esto, por cierto, es otra forma de eliminar un cuarto a lo largo del borde de la pieza de trabajo o en alguna parte de ella. Para quitar una moneda, ajuste la parte de corte para que el procesamiento tenga una profundidad determinada.

Al cambiar el cortador a uno rizado (filete) y cambiar la plantilla o usar el tope que viene con el kit, puede aplicar un patrón longitudinal a la pieza de trabajo (se muestra a continuación).

En general, esta técnica de fresado es bastante conveniente. Para los primeros pasos en el trabajo de la madera, esta es la mejor manera de "llenar la mano", luego será posible nivelar los bordes incluso sin guías.

El ancho es mayor que la longitud de la parte de corte.

¿Qué hacer si el grosor de la pieza de trabajo no es mayor que la longitud de la parte de corte del cortador? En este caso, el trabajo con un enrutador de madera manual continúa:

Ahora el borde está completamente procesado en un lado. Si es necesario, repita con el otro lado. En general, para dominar el trabajo de un enrutador de madera manual, necesitará varios espacios en blanco "ásperos". Elija entre los que no le importa tirar: al principio habrá muchas jambas, luego aprenda gradualmente.

Obtención de bordes rizados y curvos

Si no necesita un borde uniforme, sino redondeado o de cualquier otra forma, debe observar el estado del borde existente. Si la pieza de trabajo es más o menos uniforme, tome el cortador de bordes necesario, instálelo y procese la superficie, como se describe anteriormente. Si la superficie está demasiado curvada, primero se lleva a un estado normal y luego se fresa.

Esto es necesario porque el rodillo de rodamiento rueda sobre la superficie y si hay fallas, se copiarán. Por lo tanto, actúe de manera consistente: primer nivel, luego, dé curvatura.

Si una superficie curva es aburrida, se corta una plantilla. El dibujo se aplica a la madera contrachapada con un grosor de 8-12 mm, primero se puede cortar con una sierra de calar eléctrica, por lo que el borde se lleva a un estado ideal con una fresa.

En este caso, también tendrás que trabajar con un enrutador, pero hasta ahora sin plantilla. Cuando la superficie está perfecta, se fija la plantilla a la pieza de trabajo y luego se realiza el trabajo ya descrito anteriormente con una fresadora de madera manual. Solo un punto: si necesitas rodar en algunos lugares una gran cantidad de material, es mejor hacerlo con una sierra de calar, por ejemplo. De lo contrario, el cortador se desafilará rápidamente.

Tutoriales en video sobre cómo trabajar con un enrutador manual

Al instalar puertas, es necesario cortar las bisagras, cómo hacerlo con una fresa, en el siguiente video (también hay una guía sobre cómo hacer una ranura, por ejemplo, para instalar una extensión).

Cómo hacer una fresadora casera a partir de muestras de laminado (puede usar madera contrachapada) y cómo hacer una conexión de punta para cajones (una mesa, por ejemplo), en el siguiente video

El trabajo de un enrutador de madera manual se muestra bien en el siguiente video, pero está en inglés. Incluso si no sabe inglés, tómese el tiempo para buscar. Muchas operaciones se volverán más claras.