Juntas de esquina de madera sin un solo clavo. Conexiones de estructuras de madera: información general. Cómo hacer una conexión de punta

Las piezas de madera se utilizan en muchos productos. Y su conexión es un proceso importante del que depende la fuerza de toda la estructura.

Se utilizan docenas de compuestos diferentes para fabricar muebles y otros productos de madera. La elección de cómo conectar las piezas de madera depende de cómo debe ser el producto al final y qué carga debe llevar.

Tipos de conexión

Al conectar piezas de madera, debe recordar un punto importante: siempre se une una parte delgada a una gruesa, pero no al revés.

Según la posición relativa de los elementos, se distinguen los siguientes métodos de conexión de piezas de madera:

• extensión - aumentando la altura de la pieza;
• empalme - alargamiento de la pieza de trabajo;
• reunión - aumentando el ancho del elemento;
• tejer - conexión en ángulo.

Los métodos para unir piezas de madera en la fabricación de muebles se utilizan con mayor frecuencia de la siguiente manera:

• pegado;
• "encajar";
• extremo;
• estriado;
• superposición;
• sordo a las espinas;
• a través de espiga.

Consideremos las tecnologías de algunos compuestos con más detalle.

Empalme a medida

Tales piezas de madera tienen algunos matices. En esencia, este es el alargamiento de los elementos en la dirección horizontal. El empalme puede ser:

• De extremo a extremo: los cortes de los extremos se realizan en ángulo recto y se combinan entre sí. Se martilla un soporte en ambas vigas (troncos).
• Tope oblicuo: los cortes se hacen en ángulo y los extremos se sujetan con un alfiler o un clavo.
• Termina el trasero con un peine.
• Superposición directa: la longitud del corte es 1.5-2 veces mayor que el grosor de la viga (tronco).
• Superposición oblicua: los extremos se cortan en ángulo y se fijan con pernos.
• Superposición con un corte oblicuo: las crestas finales se hacen en los extremos de las partes, con un ancho y una longitud de un tercio del grosor de la madera.

Extensión de altura

Por el nombre, está claro que la esencia es alargar las barras o troncos en dirección vertical. Los ejes de los elementos están en la misma línea recta vertical. Los tipos de extensión son:

• Extensión de extremo a extremo. Para percibir cargas aleatorias, se inserta un pasador con púas en los lados.
• Extensión con una o dos puntas. El ancho y la altura de una espiga deben ser al menos un tercio del espesor de la madera. La profundidad del nido es ligeramente mayor que la altura de la espiga.
• Creciendo en medio árbol. Los extremos de ambos troncos deben cortarse a la mitad de su grosor por 3-3,5 diámetros de longitud.
• Extensión de lengua. En una viga, debe cortar una horquilla en la que debe insertar el extremo cortado correspondiente de la otra pieza de trabajo. La conexión en sí debe envolverse con estaño.

Pago de ancho

Se utiliza para aumentar el ancho del producto. Cuando se utilizan métodos de reunión, es importante prestar atención a la ubicación de los anillos anuales del árbol. Es importante alternar tableros dependiendo de su dirección. Las opciones de pago son:

• A tope: los detalles deben recortarse y fresarse en un cuadrado.
• En machihembrado: la altura y el ancho de la cresta es igual a 1/3 del grosor del tablero.
• En una sierra para metales: los bordes deben recortarse en un ángulo agudo con respecto al plano ancho del tablero.
• Peine con una altura de 1/3 a la mitad del tablero.
• Un cuarto con un saliente igual a la mitad del espesor del tablero.
• En la lengüeta con rieles: en cada tabla, seleccione las ranuras en las que necesita insertar el riel, que tiene un ancho dos veces la profundidad de la ranura.

tejido de punto

El tejido se usa cuando es necesario conectar partes en ángulo. Los tipos de tejido son:

• tejer en medio árbol usando una espiga oculta;
• tejer en una semi-pata;
• púas ranuradas simples y dobles;
• pata ranurada.

extremo

La forma más fácil de unir dos piezas. La unión de piezas de madera en ángulo recto se realiza con este método. Las superficies de las dos partes se ajustan cuidadosamente entre sí y se presionan con fuerza. Hay una conexión de piezas de madera con clavos o tornillos. Su longitud debe ser tal que atraviese la primera parte y penetre profundamente en la segunda en aproximadamente 1/3 de la longitud.

Para que la fijación sea confiable, es necesario clavar al menos dos clavos. Debe colocarlos a los lados de la línea central. El grosor del clavo no debe provocar el agrietamiento de la madera. Por lo tanto, se recomienda realizar agujeros previamente con un diámetro de 0,7 del espesor del clavo utilizado.

Para mejorar la fijación, lubrique las superficies que están conectadas con pegamento. Para habitaciones que no estarán bajo la influencia de la humedad, puede usar pegamento de carpintería, caseína o piel. En el caso de utilizar el producto en condiciones de alta humedad, es mejor utilizar un adhesivo resistente a la humedad, por ejemplo, epoxi.

Conexión en T superpuesta

Para realizar una conexión de este tipo de piezas de madera, debe colocar una pieza de trabajo sobre otra y sujetarlas entre sí con pernos, tornillos o clavos. Puede colocar espacios en blanco de madera tanto en un cierto ángulo entre sí como a lo largo de una línea.

Para que los detalles no cambien, use al menos 4 clavos. Si solo hay dos clavos, se clavan en diagonal. Para fortalecer la fijación, los clavos deben atravesar ambas partes y los extremos sobresalientes deben doblarse y profundizarse en la madera.

Conexión de medio árbol

Para realizar una conexión de este tipo de dos piezas de madera, se requieren ciertas habilidades y experiencia. Se realiza de la siguiente manera. En ambas piezas se realizan muestras con una profundidad que corresponde a la mitad de su espesor. El ancho de la muestra debe ser igual al ancho de la pieza.

El método de unir piezas de madera en medio árbol se puede realizar en diferentes ángulos. En este caso, es importante asegurarse de que el ángulo sea el mismo en ambos espacios en blanco de madera y que el ancho corresponda al ancho de la pieza. Debido a esto, las partes están fuertemente presionadas entre sí y sus bordes están ubicados en el mismo plano.

Además, dicha conexión puede ser completa o parcial. En el caso de una conexión parcial, el extremo de una pieza de trabajo se corta en un cierto ángulo y se toma una muestra adecuada en el extremo de la otra. Tales conexiones incluyen angular en el bigote de un medio árbol. La conclusión es recortar ambos picos en un ángulo de 45 o, como resultado de lo cual la costura entre ellos se ubica en diagonal. Al usar este método, debe tener especial cuidado y hacer cortes en las esquinas con una herramienta especial: una caja de ingletes.

Listón

Dichas piezas de madera se utilizan para sujetar tablones o al colocar el piso. El borde de una tabla tiene una espiga y el borde de la otra tiene una ranura. En consecuencia, la fijación se produce cuando la espiga entra en la ranura. Tal conexión se ve muy ordenada, ya que no hay espacios entre las tablas.

Hacer espigas y ranuras requiere algo de experiencia. Y además, para la fabricación se requerirá una máquina especial. Por lo tanto, es más fácil comprar piezas confeccionadas.

Conector "enchufe-espina"

El método más utilizado para unir piezas de madera. Tal unión es fuerte, rígida y se ve lo más ordenada posible. Para hacer tal conexión, necesita tener algunas habilidades y experiencia, así como tener cuidado. Una conexión socket-thorn hecha incorrectamente es frágil y se ve fea.

Su esencia es la siguiente. Al final de una pieza de trabajo, se perfora o ahueca una ranura, y al final de la otra, una punta. Es mejor cuando los elementos tienen el mismo ancho. Si el grosor es diferente, entonces la espiga se hace en una parte delgada y la ranura, respectivamente, en una parte gruesa.

Secuencia de conexión de picos:

• Usando un calibre de espesor, dibuje dos riesgos paralelos entre sí en el lado de una pieza de trabajo. La distancia debe ser el ancho de la espiga futura. Para su uniformidad, se deben hacer marcas en ambos lados.
• La herramienta más óptima para hacer clavos es una sierra para metales con una hoja estrecha y dientes finos, o una sierra de arco. Durante la operación, los dientes de la herramienta deben pasar a lo largo del borde interior de la línea de marcado. Para mayor comodidad, es mejor sujetar la pieza en un tornillo de banco. Lo mejor es hacer la espiga un poco más grande que el tamaño requerido. Luego, si es necesario, puede eliminar el exceso. Pero si el pico es más corto, entonces todo el proceso deberá repetirse nuevamente.
• Usando un cincel o cincel, se hace un nido (ranura) en la segunda parte. Naturalmente, las dimensiones de la ranura deben corresponder a las dimensiones de la espiga. Lo mejor es perforar agujeros alrededor de todo el perímetro de la ranura antes de proceder con el cincelado. Los bordes se procesan cuidadosamente con un cincel.

Si la conexión de las piezas de madera se realiza correctamente, las superficies de los bordes de las púas se ajustan perfectamente a las paredes del nido. Esto da una buena adherencia al pegar. Para que las púas estén más apretadas, sus dimensiones deben ser 0,2-0,3 mm más grandes que las dimensiones del casquillo. Si se excede este valor, la cuerda del arco puede romperse; si la tolerancia es menor, la sujeción perderá su fuerza durante la operación.

Además, dicha conexión también implica pegar y sujetar con tornillos, clavos o tacos de madera. Para simplificar el trabajo, se deben taladrar agujeros antes de atornillar los tornillos. Las cabezas de los tornillos están ocultas en un secreto (hechas con un avellanado). El orificio piloto debe ser igual a 2/3 del diámetro del tornillo y menos de 6 mm (aproximadamente) de su longitud.

pegado

La unión de piezas de madera se realiza de la siguiente manera:

• Las superficies a pegar se limpian con un paño sin pelusa y las asperezas se limpian con esmeril fino.
• Usando una barra de cartón, aplique pegamento para madera en una capa delgada y uniforme en todas las superficies necesarias.
• Las superficies untadas con pegamento deben frotarse entre sí. Esto asegurará un contacto suave y una unión fuerte.
• Las piezas deben juntarse para que la retención en las juntas sea confiable. Medir las diagonales asegurará que las esquinas estén rectas. Deben ser iguales. Si este no es el caso, la posición de los elementos necesita ser corregida.
• La conexión se fortalece mediante la perforación de orificios guía en los que se introducen clavos de acabado o se atornillan tornillos. Las cabezas de los tornillos deben estar empotradas, para ello deben perforarse los agujeros. Las uñas se profundizan con un punzón.
• Los agujeros con clavos se cubren con masilla para madera. Los agujeros perforados para los tornillos se cierran con tapones de madera dura lubricados con pegamento. Cuando el pegamento o masilla está seco, la superficie se lija para que quede lisa y luego se barniza.

Herramientas y accesorios necesarios.

Las herramientas de implementación son muy diversas. Se seleccionan según el tipo de trabajo realizado. Dado que en carpintería los elementos procesados ​​​​son más grandes que en carpintería, respectivamente, la herramienta debe ser adecuada.

Para conectar piezas de madera, utilice lo siguiente:

• hacha;
• cepilladora, arados rectos y curvos, oso, sherhebel: tratamiento de superficie más completo;
• cincel - cincelar agujeros y nidos;
• cincel - para limpiar cortes;
• taladros con varias puntas, para agujeros pasantes;
• varias sierras - para aserrar hacia arriba y hacia abajo;
• martillo, martillazo, almádena, mazo;
• escuadra, compás, nivel y otras herramientas auxiliares;
• clavos, grapas metálicas, pernos con tuercas, tornillos y otros productos de fijación.

Conclusión

De hecho, hay muchas más formas de conectar partes de madera de muebles u otras estructuras. El artículo describe los métodos y tecnologías de implementación más populares. Es importante recordar que la conexión de piezas de madera para pintar o barnizar debe prepararse cuidadosamente, y todos los sujetadores deben ser fuertes y duraderos.

Será útil para los artesanos principiantes aprender sobre los métodos para unir piezas de madera. Dedicamos un breve programa educativo a este tema, que describirá los principales tipos de juntas y juntas de carpintería con pegamento, clavos, tornillos o tacos, o sin ellos.

Reglas de selección de conexión según el tipo de carga.

Las conexiones finales son las más sencillas; se utilizan si es necesario para construir una pieza. Estas uniones son más capaces de soportar cargas de compresión, sin embargo, cuando se perforan cerraduras de formas especiales, se puede lograr una buena resistencia a la torsión, el estiramiento y la flexión. La versión estándar de la conexión final es con recorte a la mitad del espesor de ambas partes. El corte puede ser recto u oblicuo, si es necesario, para evitar que se doble, se estire o se tuerza, se corta una punta o un ángulo obtuso al final de cada corte, o se hace el corte escalonado, formando una especie de “castillo”.

1 - superposición directa de medio árbol; 2 - almohadilla oblicua; 3 - superposición recta con una junta escalonada; 4 - superponer medio árbol con una junta oblicua; 5 - bloqueo superior oblicuo; 6 - conexión de medio árbol con una espiga oblicua

Las conexiones de esquina y laterales se utilizan para conectar partes rectas en un truss o marco. Por lo general, esta parte de la estructura es de apoyo, por lo que las cargas principales recaen sobre el desplazamiento y la compresión. Si la estructura experimenta la carga estática proporcionada, se corta una espiga rectangular en una de las partes y una ranura u ojal del tamaño adecuado en la otra. Si es posible actuar sobre la rotura de la estructura, la espiga y la ranura se cortan en forma de trapezoide.

Juntas de esquina: 1 - con una espiga abierta; 2 - con una espiga cerrada sorda; 3 - con una espiga oblicua pasante

Las conexiones aéreas en cruz y en forma de T se utilizan, por regla general, para conexiones adicionales entre detalles estructurales críticos. La carga principal en ellos es la compresión, el desplazamiento y la ruptura. Los dos primeros tipos de carga se eliminan cortando la mitad de un árbol o menos, y luego emparejando las partes. Los hombros de las muescas asumen la carga principal, solo queda fijar la conexión con tornillos o soportes superiores. En algunos casos, se usa una espiga para fortalecer la conexión o se corta una espiga con una cuña.

1 - conexión cruzada con una superposición en medio árbol; 2 - conexión cruzada con aterrizaje en un zócalo; 3 - Conexión en forma de T con una espiga oblicua oculta; 4 - Conexión en forma de T con superposición escalonada recta

Un tipo separado de conexiones - caja. Están diseñados para conectar tableros en ángulo recto. Por lo general, para una junta de caja, se cortan dientes en cada tabla, cuyo ancho es igual a la distancia entre ellos. En diferentes tablas, los dientes se cortan con un desplazamiento, por lo que cuando se conectan, la esquina de las tablas parece una sola pieza. Los dientes también pueden tener forma de cuña, lo que evita que la esquina se rompa en una dirección, o se pueden sujetar adicionalmente con pegamento o clavos.

Juntas de esquina de caja: 1 - con puntas rectas; 2 - con puntas pasantes oblicuas

Cómo hacer una conexión de punta

Para hacer una junta con púas, debe rodear ambas partes con una línea de marcado a lo largo de todas las caras a una distancia del extremo igual al ancho de la junta. En dos lados opuestos y en el extremo, el cuerpo de la espiga está marcado con líneas, las marcas en ambas partes son completamente idénticas.

La espiga se corta por los lados con una sierra para metales para un corte transversal y la madera se astilla con un cincel. El ancho de la espiga se hace 2-3 mm más grande para un procesamiento posterior preciso con un cuchillo o cincel. La ranura se corta con una sierra para metales para un corte longitudinal y se corta con un cincel, dejando también un pequeño margen para el procesamiento. A esto le sigue un ajuste, durante el cual las piezas se combinan y logran el ajuste más ceñido.

Con una conexión de espiga en forma de T, se corta una espiga o ranura central en una de las partes y se ahueca un ojo en la otra o se hacen dos cortes laterales, según el tipo de la primera parte. Para hacer un ojo, se usa un cincel, girando la parte inclinada de la hoja hacia el agujero. Si el ojo no es sólido, hago la espiga 8-10 mm más profunda y corto su extremo en forma de cuña desarrollada. Entonces, al conducir, la punta se abrirá sola y la pieza quedará firmemente plantada.

Para conectar partes anchas, puede usar una conexión de caja cortando varios picos y ranuras. La forma más fácil de sujetar una junta de montante es perforarla a través de los montantes y clavar una espiga de madera (refuerzo de ventana) en el orificio.

Cómo pegar tablas juntas

Un método muy popular para unir tablas y barras es el encolado longitudinal y transversal. Cuando se conectan tableros con un lado ancho, el extremo puede ser uniforme, aunque en la mayoría de los casos se usa un perfil machihembrado. Es muy importante ajustar bien las piezas para que la capa de adhesivo sea lo más fina posible, solo así se consigue la máxima resistencia. A veces se aplica una pequeña cantidad de fibra de algodón en el extremo untado con pegamento, esto mejora la calidad del enganche.

Las tablas también se pueden conectar en perfil, pero para esto será necesario realizar un corte de engranajes en forma de cuña de ambos extremos con un diente desplazado al piso para diferentes partes. En casa, dicha operación se puede realizar con una fresa manual.

Para el encolado de las piezas se utiliza cola de caseína o PVA de alta concentración, al adhesivo se le añade serrín tamizado para darle resistencia. Las superficies se cubren con pegamento y se mantienen al aire durante 3-5 minutos, después de lo cual se colocan bajo presión o se aprietan con abrazaderas. Tal conexión es más fuerte que el propio árbol y nunca se rompe en la unión.

Cómo ensamblar elementos de estructuras portantes.

Para estructuras de carga, se utilizan dos tipos de conexiones: extensión y articulación. La forma más fácil de unir dos partes es hacer un corte con una sierra para metales de la mitad del grosor a la misma distancia de los extremos y luego cortar el exceso de madera con un hacha. Después de hacer coincidir las dos partes, la conexión generalmente se sujeta con dos tiras superiores clavadas al lado del corte. La unión también es posible, pero solo si las piezas están bien ajustadas.

Los extremos cortados a la mitad se pueden juntar en casi cualquier ángulo, este es el método principal para conectar las vigas del techo. Para sujetar las partes, se requiere una unión de apriete adicional: la viga se aplica a las partes conectadas en el costado a una distancia de 30-50 cm de la esquina y se corta a la mitad del grosor en los puntos de contacto, y luego la estructura se sujeta con clavos.

A menudo, las estructuras verticales e inclinadas necesitan soporte, por ejemplo, al conectar el sistema de vigas a las vigas del piso. En este caso, las ranuras de aterrizaje en la viga horizontal tienen muescas en las que se insertarán los bastidores. Es muy importante observar el ángulo de inclinación y hacer un dobladillo de no más de un tercio del grosor de la madera.

Conexiones con enlaces especiales

Casi todas las conexiones de carpintería se realizan con lazos de refuerzo adicionales. En el ejemplo más simple, el papel de los mismos lo desempeñan los clavos o los tornillos autorroscantes.

Cuando se ensamblan piezas, el conjunto se puede reforzar con una conexión atornillada, abrazaderas, grapas y ojales para madera, o simplemente se envuelve con alambre laminado en frío. Basta con sujetar los soportes verticales empalmados con dos tiras superiores: madera o metal.

Las juntas de esquina se sujetan con mayor frecuencia con grapas, placas de parche o esquinas. En los casos en que es necesario mantener una ligera movilidad de la conexión, se utiliza un perno pasante, que pasa por el lugar del revestimiento de las piezas o las aprieta en la dirección longitudinal con una muesca mínima del revestimiento.

El lugar de fijación de la conexión especial debe estar alejado del borde por lo menos 10 diámetros del sujetador y no debe tener defectos. Es importante recordar que, a menudo, las uniones no proporcionan la fuerza general de la conexión, sino que solo compensan la carga no contabilizada.

Todas las fotos del artículo.

En ocasiones, al realizar obras de construcción y otros trabajos con madera, se requiere alargar o ensanchar elementos, y muy pocas personas saben cómo hacerlo correctamente. Es por eso que consideraremos cómo empalmar el tablero usted mismo y qué métodos y técnicas existen. Es importante elegir la opción que mejor se adapte a una situación determinada y requerirá un tiempo y dinero mínimos.

Requisitos básicos del flujo de trabajo

Antes de comenzar a considerar opciones específicas para llevar a cabo el trabajo, es necesario comprender qué factores se observan para garantizar que se obtenga el resultado esperado:

¡Importante!
Recuerde una regla simple que siempre usan los expertos: para obtener el mejor resultado, es necesario que los parámetros de los elementos a unir sean similares, es decir, se debe usar un solo tipo de madera.

opciones de trabajo

Todos los eventos de este tipo se pueden dividir en dos grandes grupos: tableros de rally en ancho y largo, los consideraremos por separado y le diremos qué métodos son los más populares y cómo implementarlos correctamente.

Ancho de conexión

Por supuesto, la solución más simple sería una opción de empalme de escudo, por lo que comenzaremos con ella, primero presentaremos un diagrama de las opciones principales y, a continuación, las describiremos en detalle:

• El primer método consiste en cortar una cavidad con una fresadora, que tiene forma trapezoidal y permite el uso de una llave como retenedor.. La confiabilidad se puede llamar una ventaja de esta solución, y una desventaja es la necesidad de una fresadora o la presencia de una fresadora manual para el trabajo, no puede arreglárselas con una herramienta manual;
• El agrupamiento mediante una barra final, que se conecta a los extremos del tablero mediante el método de machihembrado, se utiliza para elementos de pequeña longitud., ya que esta opción proporciona una alta fiabilidad de estructuras precisamente pequeñas. Una vez más, tendrá que trabajar. Con su ayuda, se llevará a cabo de manera rápida y eficiente;
• Puede hacer un recorte en el extremo, colocar el riel debajo y ponerlo en pegamento para madera., esta también es una opción bastante interesante que es adecuada para estructuras pequeñas;
• Las dos últimas opciones implican pegar un riel triangular, solo uno de ellos corta el extremo, y la segunda opción implica cortar el extremo en ángulo., debe elegir lo que mejor se adapte a una situación determinada.

Pero si desea conectar la placa de forma más segura, uno de los siguientes métodos servirá:

• La segunda solución es la conexión al llamado minithorn, esta es una opción muy duradera y confiable, pero para el trabajo necesitará un cortador especial, cuyo precio es alto, por lo que este método es elegido por aquellos que a menudo tienen que elementos de empalme;

• Si los elementos están conectados a lo largo no en una, sino en dos o más capas, entonces puede usar la opción de extremo a extremo, tal conexión de tableros a lo largo es adecuada para sistemas multicapa, en la figura está debajo de la letra A;

• A menudo se utiliza la opción tradicional de ranura y cumbrera, aquí es importante garantizar la configuración de conexión óptima, por lo que el ancho de la ranura y, en consecuencia, la lengüeta no debe ser más de un tercio del espesor total del tablero, es importante cortar con mucha precisión para que los elementos coincidan perfectamente, esto aumentará significativamente la fuerza de la conexión;

¡Importante!
Cuando se trabaja, se usa con mayor frecuencia una fresa, pero las fresas pueden tener una configuración diferente, debe controlar el estado de sus filos y afilarlos o reemplazarlos de manera oportuna, ya que la calidad de la conexión depende en gran medida de la pureza. del procesamiento.

• Puede usar la opción de cortar en ángulo, es muy adecuado cuando no se requiere una resistencia especial, pero necesita conectar elementos que puedan usarse para el acabado, etc .;
• La ranura de espina triangular en muchos aspectos se parece a la habitual, solo difiere la configuración de los extremos. Aquí también es importante que los elementos estén perfectamente alineados entre sí, ya que esto garantizará tanto la precisión del emparejamiento como su máxima fiabilidad;
• Un cuarto de conexión es simple: los cortes se hacen por la mitad del grosor, la longitud de las protuberancias no debe exceder en gran medida el grosor, los elementos se lubrican con pegamento y se comprimen hasta que la composición se seque, este es un procedimiento estándar para casi todas las opciones;
• El último tipo es rally clave, no difiere de la opción anterior cuando se trabaja en ancho, los requisitos son los mismos.

Conclusión

Conectar el tablero de manera correcta y confiable significa garantizar su máxima resistencia, es importante seguir todas las recomendaciones y utilizar solo materiales de alta calidad. El video de este artículo mostrará claramente algunas de las opciones para realizar el trabajo, y si tiene preguntas o una adición, desuscribirse en los comentarios.

Por lo general, los productos de madera como vigas, vigas o tableros se producen en un tamaño determinado, pero a menudo en la construcción se necesitan materiales que sean más largos, más anchos o más gruesos. Por lo tanto, para obtener las dimensiones requeridas, existen varios tipos de conexiones mediante cortes, que se realizan manualmente de acuerdo con el marcado o con equipos especiales.

Conexiones de ancho

Al unir tableros estrechos, se obtienen escudos de las dimensiones requeridas.

Hay varias formas de conectarse.

1) Conexión en una fuga suave;
Con este método de conexión, cada riel o tablero se denomina trama, y ​​la costura que se forma como resultado de la conexión se denomina fuga. La calidad de la junta se indica por la ausencia de espacios entre las juntas de los bordes de las parcelas adyacentes.
2) Conexión ferroviaria;
A lo largo de los bordes de las parcelas, se seleccionan ranuras y se insertan en sus rieles, uniendo las parcelas. El espesor del listón y el ancho de la ranura no deben exceder 1/3 del espesor del tablero.
3) Conexión en un cuarto;
En parcelas sujetas, los cuartos se seleccionan a lo largo de toda la longitud. En este caso, las dimensiones del cuarto, por regla general, no superan la mitad del grosor de la parcela.
3) Conexión machihembrada (rectangular y triangular);
Este tipo de conexión proporciona a la parcela un surco por un lado y un caballete por el otro. El peine puede ser rectangular o triangular, pero este último rara vez se usa porque su fuerza es un poco peor. La conexión machihembrada es muy popular y los fabricantes de parquet la utilizan a menudo. Se considera que la desventaja de tal conexión es menos económica, ya que se utilizan más placas.
4) Conexión de cola de milano;

Este tipo de sujeción es un poco similar al anterior, solo que la peineta tiene forma trapezoidal. Bueno, de ahí el nombre.

Además, al ensamblar los escudos, se utilizan tacos, puntas en la ranura y un peine con el riel pegado en el extremo. Entre los rieles encolados, hay triangulares, rectangulares y encolados, y cuando se usa la espiga, se elige principalmente la ranura de cola de milano. Todo esto es necesario para la fijación confiable del escudo.

Conexión de longitud

Entre los tipos populares de conexiones a lo largo de la longitud se pueden distinguir: de extremo a extremo, en el "bigote", en la ranura y el peine, en la conexión adhesiva dentada, en un cuarto y en el riel. La conexión de engranajes más popular, porque tiene la mejor resistencia.

También existe el empalme, cuando se unen segmentos más largos. Esto puede suceder de varias maneras. Por ejemplo, medio árbol, un corte oblicuo, un bloqueo superior oblicuo y recto, un bloqueo de tensión oblicuo y recto y de extremo a extremo. Al elegir un empalme de media madera, la longitud de la junta requerida debe ser 2 o 2,5 veces el espesor de la madera. Para mayor confiabilidad se utilizan tacos, por ejemplo, este se puede encontrar en la construcción de casas empedradas.

Cuando se usa un corte oblicuo con recorte en el extremo, las dimensiones son 2.5 - 3 del grosor de la viga y también se sujetan con tacos.

La conexión con esclusa superior recta u oblicua se utiliza en estructuras en las que están presentes fuerzas de tracción. Una cerradura superior recta se ubica en un soporte, y una oblicua se puede colocar en los soportes.

Si decide utilizar un corte en bisel con recorte final, la conexión debe tener un grosor de 2,5 o 3 barras. En este caso, se utilizan los mismos tacos.

Al acoplar con un bloqueo de tensión recto u oblicuo, no tiene que preocuparse por la fuerza, pero dicha conexión es difícil de fabricar, y cuando la madera se seca, las cuñas se debilitan, por lo que este método de conexión no es adecuado para serio estructuras

El empalme a tope es cuando los dos extremos de la viga se colocan sobre un soporte y se conectan de forma segura con grapas.

La conexión de vigas o troncos se puede encontrar en la construcción de paredes o en el borde superior o inferior de las casas de madera. Los principales tipos de conexiones incluyen la mitad del árbol, la mitad de la pata, la espiga y la sartén de esquina.
Se considera corte de medio árbol un corte o corte de la mitad del grosor en los extremos de las barras, después de lo cual se conectan en un ángulo de 90 grados.

La conexión de media vuelta se forma cuando se cortan los extremos de las barras de planos inclinados, por lo que las barras están estrechamente conectadas. El tamaño de la pendiente está determinado por la fórmula.
Cortar con una sartén de esquina es muy similar a cortar la mitad de un árbol, pero la característica distintiva es que con tal conexión, una de las barras pierde una pequeña parte de ancho.

Conexión de altura

La conexión cruciforme de las vigas se puede encontrar durante la construcción del puente. Con este método, puede usar una conexión de medio árbol, un tercio y un cuarto de un árbol o una muesca de una barra.

Edificio

La prolongación de vigas y troncos es la unión de elementos en altura, que se suele utilizar en la construcción de postes o de una cerilla.

Hay varios tipos de extensiones:

1) espalda con espalda con una espiga oculta;
2) de extremo a extremo con una cresta pasante;
3) media madera con pernos;
4) medio árbol con fijación con abrazaderas;
5) media madera con fijación con tira de acero;
6) corte oblicuo con fijación con abrazaderas;
7) espalda con espalda con superposiciones;
8) empernado;

La longitud de las juntas suele ser 2-3 del espesor de las vigas unidas o 2-3 del diámetro de los troncos.

conexión de espiga

Cuando se tejen barras de espiga, se corta una espiga en una y se hace un ojo o nido en la otra. El tejido de puntas de barras se usa a menudo para crear carpintería, puertas, ventanas o travesaños. Todas las conexiones están hechas con pegamento. Puede usar no solo uno, sino dos o más picos. Cuantas más puntas, mayor será el área de unión.Este tipo de conexión se puede dividir en extremo de esquina, centro de esquina y caja de esquina.

En la conexión del extremo de la esquina, se utiliza una espiga pasante abierta (una, dos o tres), una espiga con un pasador oscuro y clavijas enchufables ciegas. Las conexiones intermedias angulares se pueden encontrar en las puertas. El centro y el extremo angulados también pueden usar clavos, tornillos, tacos o pernos.

Bueno, eso es probablemente todo sobre los tipos de conexiones. Esto no incluye conexiones con clavos, tornillos o pernos. Madera pura bien y un poco de pegamento. :)

¿Qué podría ser más fácil que conectar piezas de madera al "bigote"? A pesar de la simplicidad del método, a veces hay dificultades con la precisión y la precisión de las conexiones. En este artículo te daremos sencillos consejos que te ayudarán a lograr resultados increíbles. ¡Tus juntas de esquina siempre estarán perfectas!

1. Elige la dirección y estructura de las fibras

Ya sea que esté haciendo un marco de fotos o un frente de mueble, asegúrese de que el color de la madera, así como la dirección y la estructura de las fibras en los espacios en blanco, coincidan. Hacer coincidir piezas con una estructura similar lleva un poco de tiempo, pero como resultado se obtienen excelentes conexiones.

2. Ajuste fino del ángulo de corte con papel adhesivo

Si alguna vez ha intentado ajustar el suyo unas décimas de grado, entonces sabe lo difícil que es hacerlo. Aquí hay una manera fácil de hacer esto: pegue algunas notas adhesivas en la cerca transversal. Por lo tanto, haciendo cortes de prueba y quitando una hoja a la vez, logrará el ángulo de corte ideal.

3. Usa piezas de desecho para probar piezas

Para determinar con precisión la longitud del elemento de flejado, debe probarlo en el panel. Esto es fácil de hacer si lo sujeta al panel de moldura

4. Use clavijas para conexiones uniformes

A menudo, no es fácil colocar las partes de manera uniforme entre sí y sujetarlas con abrazaderas, especialmente cuando las partes están untadas con pegamento resbaladizo. Es por eso que los carpinteros usan tacos, incluso en los casos en que no se requiere fuerza de unión adicional.

5. Ensamblar estructuras de marcos en abrazaderas de esquina

En algunas abrazaderas, al ensamblar los marcos, también debe asegurarse de que todas las esquinas estén conectadas a 90 grados. Usando abrazaderas de esquina, no hay necesidad de medidas adicionales de ángulos y diagonales de ajuste.

6. Aumente el "tiempo abierto" de su adhesivo

A veces es difícil aplicar pegamento rápidamente a las juntas, ensamblar los marcos y sujetarlos con abrazaderas sin prisa y sin complicaciones antes de que el pegamento comience a fraguar (a menudo, el tiempo abierto del pegamento es inferior a 5 minutos en una habitación cálida y seca) . Para aumentar el tiempo abierto del adhesivo, puede diluirlo ligeramente con agua. Sin embargo, no se exceda: si hay demasiada agua, la fuerza de la conexión puede disminuir.

7. Primero ensamble las piezas en el "bigote", luego perfile

No siempre es conveniente recortar los espacios en blanco perfilados: pueden aparecer virutas, no siempre son fáciles de sujetar en las abrazaderas, el perfil exterior del producto puede dañarse. Por lo tanto, simplifique su vida: primero ensamble y pegue el marco a partir de espacios en blanco rectangulares, y después de que el pegamento se haya secado, perfílelo con un molino manual o en

8. Confía en tu sentido del tacto

Cuando haga una estructura de marco, las partes en los lados opuestos del producto deben tener la misma longitud. Para verificar esto, realice una prueba simple. Dobla las dos piezas juntas y pasa el dedo por los extremos. No debería haber fluctuaciones. Es posible que no note la diferencia en la longitud a simple vista, pero definitivamente sentirá incluso una mínima falta de coincidencia en la longitud de los espacios en blanco.

9. Cubre grietas desagradables

Si en el proceso de ensamblaje de productos aún no pudo evitar grietas en las esquinas de las juntas, no se desespere. Simplemente ciérrelos presionando las esquinas hacia el centro de la conexión con un objeto liso y romo. Se sorprenderá, pero la brecha desaparecerá, mientras que la apariencia del producto no se deteriorará en absoluto. Créame, incluso los artesanos experimentados usan este método.

10. Puedes cambiar las proporciones del producto en caso de error

Si la última parte de su correa resultó ser un poco más corta que la opuesta, puede cortarla por el interior. Y después del montaje, corta el resto de piezas por fuera. Por lo tanto, el ancho del fleje disminuirá ligeramente. Si esto, por ejemplo, no es una fachada de muebles, nadie notará nada