Qaz bloku. Ölçülər və xüsusiyyətlər. Materialın müsbət və mənfi cəhətləri. Qaz silikat blokları, qaz silikat blokları almaq, qaz silikat bloklarının qiyməti 1-ci kateqoriya bloklar

Qaz silikat bloklarını necə seçmək olar - meyarlar, markalanma, alətlər.

Qaz silikatını necə seçmək olar? Sual kifayət qədər mürəkkəbdir. Əlbəttə ki, ən ucuz blokları olan bir mağaza tapa bilərsiniz, kalkulyatorda sadə hesablamalar apara və onların xeyrinə seçim edə bilərsiniz, lakin qiymət vurğulanmalı olan ən vacib meyardan uzaqdır. Sizə məsləhətim. “Qızıl”a, hər cəhətdən “qiymət/keyfiyyət” meyarına diqqət yetirin. Təxmin etmə. Yaxşı, onların normal istifadəsi üçün qaz silikat bloklarının keyfiyyəti nə olmalıdır, bu məqalədə sizə xəbər verəcəyəm.

Seçim meyarları

Qaz silikat blokları, bir sıra digər tikinti materiallarından fərqli olaraq, universal deyil və bu, onların əsas çatışmazlığıdır. Yəni, aşağı qiymətə bir qaz silikat partiyası satın aldıqdan sonra, bunun sizin işinizə uyğun olmadığı ortaya çıxa bilər. Beləliklə, bir kottecdən, anbardan və ya qaz silikat bloklarından hazırlanmış bir bağ evindən ibarət olan daşıyıcı və xarici divarlar üçün divar tipli bloklara ehtiyacınız varsa, daxili arakəsmələr və ya hasarlar üçün arakəsmə bloklarından istifadə etməlisiniz. . Və bu yalnız bir nümunədir. Divar bloklarını arakəsmə bloklarından ayırmaq olduqca sadədir. Bölmə divarının maksimum qalınlığı 20 santimetrdir.

Qaz silikat bloklarının sıxlığı nə qədər böyükdürsə (D300-dən D600-ə qədər), tikinti materialı daha güclü olacaqdır. Amma! Gücü nə qədər böyükdürsə, qaz silikat bloku və bu materialdan bitmiş evlər daha soyuq olacaq. Nəticədə, sıx və davamlı bloklar uyğun bir izolyasiya istifadə edərək əlavə izolyasiya tələb edəcəkdir. Evlərin tikintisi zamanı divarları necə izolyasiya etmək və ya hamamı necə izolyasiya etmək digər məqalələrin mövzularıdır. Burada onu da qeyd etmək lazımdır ki, aşağı sıxlığı ilə xarakterizə olunan D300 qaz silikat blokları heç bir yük daşıya bilməz, buna görə də monolit çərçivə strukturlarının açılışlarını doldurmaq üçün istifadə olunur. Öz əlinizlə bir mərtəbəli ev tikmək üçün ən populyar seçim, forumlardakı rəylərdən də göründüyü kimi qaz silikat D500-dir.

Bu və ya digər uzunluq və qalınlıqdakı divarları qurmaq üçün blokları seçərkən, seçilmiş ölçüsün istilik keçiriciliyi və istilik itkisindən qorunma baxımından sizi qane edib-etmədiyini göstərən ilkin hesablamalar aparmalısınız. Bundan əlavə, divar qalınlığının hesablamaları, seçilmiş ölçünün hörgü dəyərinə təsir edəcək çox miqdarda tullantı verəcəyini göstərəcəkdir.

Dil və yiv isteğe bağlı sualdır. Bir tərəfdən, bloklar silsilələr və yivlərdirsə, o zaman kottec tikərkən hörgü xəttinin bərabərliyinə daha asan nail ola bilərsiniz, həmçinin sonunda istifadə olunan yapışdırıcıya qənaət edə bilərsiniz. Digər tərəfdən, yivləri olan bir qaz silikat blokunun istehsalı daha çətindir, bunun nəticəsində istehsalçı onun qiymətini artırmağa məcbur olur.

Qaz silikatının seçimi- bu həm də lazımi səviyyədə ekoloji təmizlik materialı istehsal edən istehsalçının seçimidir. Bu, göstərilən materialın kreditlə, hissə-hissə və ya nağd şəkildə alınmasının gələcəkdə sizə və ya ailənizə heç bir zərər verməyəcəyinə əmin olmağa imkan verəcək. Baxmayaraq ki, hazırda bu materialdan blokların bütün istehsalı müasir avadanlıqların istifadəsi ilə müşayiət olunur, buna görə də ayrı-ayrı şirkətlərin məhsullarına xüsusi zərər yoxdur. Blokların qiyməti bu və ya digər markanın nə qədər məşhur olmasından asılı olacaq. Mən fabrikin yerləşdiyi yerə diqqət yetirməyi tövsiyə edərdim, çünki birbaşa alışdan əlavə, istehsalçıdan göndərmə üçün çəngəl etməli olacaqsınız və bildiyiniz kimi, nə qədər uzaq olsa, bir o qədər bahalı olacaq.

Qaz silikat bloklarından evlərin layihələri və müvafiq hesablamalar qaz silikat bloklarının çəkilməsi üçün yapışqan sərfini nəzərə almalıdır. İstehsalçıya etibar etməyin! Onun göstərdiyi istehlak təhlükəsiz şəkildə 2 və ya hətta 3-ə vurula bilər, çünki blokların ölçüsü və keyfiyyəti, həmçinin döşəmələri qoyacaq mütəxəssisin təcrübəsi əlavə olaraq yapışqan istehlakına təsir göstərir. Yapışqan tərkibi, həmçinin daxili divar bəzəyi üçün material (stükko qarışıqları) bir marj ilə alınmalıdır. Yaxşı, satıcı sizə qaz silikat blokları üçün ən yaxşı yapışqan deyəcək.

GOST standartları istehsalçıdan çatdırılan bir avtomobildə qaz silikat bloklarının çiplərinin sayının 5 faizdən çox olmamalıdır. Lakin bu rəqəm yalnız birinci dərəcəli bloklar üçün xarakterikdir. İkinci dərəcəyə gəldikdə, eyni GOST-a uyğun olaraq, bir avtomobildə bir çip 10 faizə qədər ola bilər. Prinsipcə, bloklar sonrakı örtüklə üç qatlı divarların çəkilməsi üçün istifadə edilərsə, bu problem deyil. Həqiqətən üzlük edəcəksinizsə, tərəddüd etmədən 2-ci dərəcəli qaz silikat blokunu götürün, çünki onun istifadəsi material xərclərini 20 faizə qədər azaltmağa imkan verəcəkdir. Eyni zamanda, nadir bir bitki bu gün köhnəlmiş istehsal avadanlıqlarından və qədim texnologiyalardan istifadə edir, buna görə də bir çox istehsalçının satışda yalnız 1 markası var.

İstənilən halda, 2-ci kateqoriyalı məhsulları qarajda mini-istehsal təşkil edən, lakin keyfiyyət sertifikatı olmayan "şəxsi treyderlərdən" fərdi olaraq tapmaq olar. Belə qaz silikatının bir parçasının qiyməti çox dəyişir, lakin onun xüsusiyyətləri, xüsusi çəkisi və s. Qaraj bloklarının müsbət və mənfi cəhətləri, üstünlükləri və mənfi cəhətləri olduğunu unutmayın.

Buna görə də, satın almadan əvvəl müsbət və mənfi cəhətləri çəkməyi unutmayın.

Unutmayın ki, keyfiyyət nə qədər yaxşı olarsa, bir evin tikintisi prosesində qoyulması lazım olan qaz silikat bloklarının xidmət müddəti və daşıma qabiliyyəti bir o qədər çox olar. Əgər onu qaz silikatından quracağınıza qərar vermisinizsə, bu məqalələr də faydalı olacaq:

Blok işarəsi

Qaz silikat blokları mütləq bir işarəni ehtiva etməlidir, onun haqqında məlumat aşağıdakı kimi müqayisəli texniki xüsusiyyətləri ehtiva edir:

— ölçülər və ya ölçülər: uzunluq, qalınlıq (en) və hündürlük, mm;
- istifadə olunan avtoklavlanmış betonun sinfi və ya markası (sıxılma gücü);
- orta sıxlıq;
- kateqoriya;
- şaxta müqaviməti;

Ölçüdəki sapmalardan və icazə verilən zədələrdən asılı olaraq, qaz silikat bloklarının 3 əsas kateqoriyası fərqlənir.

1. Yapışqan və ya quru üzərində döşənmək üçün bloklar (qalınlıqda, uzunluqda və hündürlükdə icazə verilən sapmalar bir yarım millimetrdən çox deyil, kənarların və kənarların düzlüyündən sapmalar, eləcə də düzbucaqlı forma 2 millimetrdən çox deyil); iki qırıq küncdən çox olmayan, 5 millimetrdən çox olmayan dərinlikdə mümkün kənarlar).

2. Yapışqan hörgü üçün bloklar (qalınlıqda, uzunluqda və hündürlükdə icazə verilən sapmalar iki millimetrdən çox deyil, kənarların və kənarların düzlüyündə sapmalar, eləcə də düzbucaqlı formalar 3 millimetrdən çox olmayan, iki qırıq küncdən çox olmayan və 5 millimetr qabırğa dərinliyi).

3. Harç üzərində hörgü üçün bloklar (qalınlıqda, uzunluqda və hündürlükdə icazə verilən sapmalar 3 millimetrdən çox deyil, kənarların və üzlərin düzlüyündə sapmalar, həmçinin düzbucaqlı formalar 4 millimetrdən çox deyil, iki qırıq küncdən çox olmamalıdır. və qabırğaların dərinliyi 10 millimetrdən çox olmamalıdır).

Standart təyinat nümunəsi

Qaz silikat markalama növü 300x600x588-2.5-500-35-2 STB 1117-98 qalınlığı 600 mm, uzunluğu 588 mm və hündürlüyü 300 mm olan qaz silikat bloklarıdır. Beton sinfi - B 2.5 (sıxılma gücü). Orta sıxlıq - səviyyə D500. Şaxta müqaviməti - M35 səviyyəsi. İkinci kateqoriya. Divar hüceyrə blokları üçün xarakterik olan STB 1117-98 istehsal standartına uyğun olaraq istehsal edilmişdir. Diqqət etdiyiniz kimi, blok kütləsi, buxar keçiriciliyi, su yalıtımı və səs izolyasiyası kimi parametrlər göstərilmir.

Blokların qoyulması üçün alətlər və materiallar

Blokların alınması və qalınlığın hesablanması döyüşün yarısıdır. Döyüşün digər yarısı qaz silikat bloklarının çəkilməsinin aparıldığı düzgün alətləri seçməkdir. Beləliklə, qaz silikatından hər hansı bir ölkə evi və ya struktur qurmaq üçün sizə lazım olacaq:

1. Dişli çömçə və ya mala - nazik, bərabər təbəqədə bloklara yapışdırıcı tətbiq etmək üçün bir vasitədir. Böyük ərazilər üçün bir vaqon istifadə edilə bilər.

2. Divar təqibçisi - kommunikasiyaların quraşdırılması üçün nəzərdə tutulmuş qaz silikat bloklarında kanalların çəkilməsi və deşiklərin açılması üçün alət.

3. Rasp və ya planer - mümkün forma düzəlişi ilə blok pozuntularını emal etmək və hamarlamaq üçün alət.

4. Künc - qaz silikat bloklarının dəqiq kəsilməsi üçün alət, döşənərkən düzgün açıya nəzarət etmək üçün.

5. Almaz itilənmiş bıçaqlı əl mişar (mişar) - blokların komponent hissələrinə dəqiq mişar və kəsilməsi üçün alət.

6. Materiallara gəldikdə, təməl və divarlar üçün dübeller, bərkidicilər, sarğılar (hörgü möhkəmləndirilməsi vəziyyətində), lentlər, lövbərlər və s.

Qaz silikat bloklarından fasadların bitirilməsi

Bir çox mütəxəssis qaz silikatının divarlarını sıvamaq lazım olub-olmaması ilə bağlı mübahisə edir. Prinsipcə, qaz silikatının özü, funksional baxımdan, divar suvağı olmadan yaxşı istifadə edilə bilər. Düzgün hesablamaları fərz etməklə. Heç bir emprenye də tələb olunmur. Əsrlər boyu tikinti aparmasaq, heç vaxt artıq olmayacaq bir primerdən istifadə edə bilərik. Eyni zamanda, tikilməkdə olan evin lazımi estetikasına nail olmaq üçün, bundan əvvəl bu materialla necə suvaq etmək barədə təsviri və ya təlimatı oxumağı unutmadan, divarları dekorativ gips ilə bitirə bilərsiniz. Bu ev əla görünəcək.

tapıntılar

Qaz silikat blokları müasir fərdi tikinti üçün istifadə olunan tikinti materiallarının bir çox reytinqini inamla üstələdi. Eyni zamanda, "qaz silikatını necə düzgün qoymaq olar" və ya "öz əlinizlə blokları necə qoymaq olar" sualları öz-özünə yox olur, çünki hər şey elementar deyil. Son çarə olaraq, çəkmə təlimatları həmişə bu məsələ üçün ayrıca bir məqalə ayıracaq bəzi tikinti jurnallarında tapıla bilər.

• 

  Qapağı (oturacağı) çıxarmaq və dəyişdirmək və tualet qabını öz əllərinizlə necə düzəltmək olar.

• 

  Yüngül beton - xüsusiyyətləri, tərkibi, üstünlükləri və tikintidə tətbiqləri.

• 

  Ağır beton nədir, onun nümunəsi m 200-də 15-də.

Texnoloji blok (TBl)- bu, bitişik avadanlıq və ya sistemdə qəzanın inkişafına səbəb ola biləcək təhlükəli rejim dəyişiklikləri olmadan müəyyən bir zamanda texnoloji sistemdən ayrıla bilən (təcrid edilə bilən) cihaz və ya qurğular qrupu (minimum sayda). Partlayıcı TBL-yə xidmət edən texniki vasitələrin seçimi partlayışın nisbi enerji potensialından asılı olaraq onların partlayış kateqoriyası ilə müəyyən edilir. Qv , PB 09-540-93-də verilmiş qanunlara uyğun olaraq qurğunun təcili təzyiqsizləşdirilməsi zamanı ətraf mühitə daxil olan qaz-buxar fazasının ümumi yanma enerjisi əsasında hesablanır. Hesablanmış kütlə partlayış kateqoriyasını müəyyən etmək üçün də istifadə edilə bilər. m partlayıcı buxar-qaz buludunun yanan buxarları (qazları), vahid xüsusi yanma enerjisinə qədər azaldılır. Texnoloji blokun partlayış təhlükəsi kateqoriyası Cədvəl əsasında müəyyən edilir. 7.3.

Partlayış təhlükəsi kateqoriyasından asılı olaraq texniki idarəetmə, idarəetmə, ESD və siqnalizasiya vasitələrinə etibarlılıq, sürət, MI-nin icazə verilən xətası və digər texniki xüsusiyyətlər baxımından tələblər tərtib edilir. Etibarlılığın artırılması, müvəqqəti və ya funksional ehtiyatların istifadəsi ilə tələblər də ola bilər. Müxtəlif kateqoriyalı və müxtəlif funksional məqsədlər üçün bloklar üçün xüsusi tələblər PB 09-540-03-də tərtib edilmişdir. Məsələn, texnoloji blokları olan obyektlərdə I və II partlayış təhlükəsi kateqoriyası, parametrlərə nəzarət sistemlərinin təkrarlanmasından istifadə etmək, texnoloji əlaqəli parametrlərin qiymətlərinin müqayisəsi ilə iş vəziyyətini göstərən özünü diaqnostika sistemlərindən istifadə etmək lazımdır. Texnoloji blokları olan obyektlər üçün III belə tələblər yoxdur.

Partlayışdan mühafizə nişanı texnoloji qurğunun partlayış təhlükəsi kateqoriyası ilə birbaşa əlaqəli deyil.

Partlayış və yanğın təhlükəsi

Partlayış və yanğın təhlükəsinə görə binalar və onların binaları kateqoriyalara bölünür. Binaların kateqoriyası, onların tərkibində olan maddələrin və materialların miqdarından və xassələrindən asılı olaraq, onlarda yerləşən sənaye sahələrinin xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla, onların dizayn mərhələsində müəyyən edilir (Cədvəl 7.4). Binaların və binaların kateqoriyalara bölünməsi planlaşdırma və inkişaf zamanı partlayış və yanğın təhlükəsizliyinin təmin edilməsi, mərtəbələrin, sahələrin sayını, binaların yerləşdirilməsinin, mühəndis avadanlıqlarının və struktur həllərin müəyyən edilməsi üçün normativ tələbləri müəyyən etmək üçün istifadə olunur. Otağın kateqoriyası adətən həmin otağa aparan qapıda göstərilir.

Binaların kateqoriyalara bölünməsi

Cədvəl 7.4

Cədvəl 7.5

Mərmilərlə qorunma dərəcələri

Cədvəl 7.5

P-I, P-II, P-IIa, P-III (PUE, 7.4-cü bənd) (Cədvəl 7.5) yanğın təhlükəsi zonaları da binanın daxilində və ondan kənarda fərqlənir, yəni. normal TP və ya onun pozulması zamanı görünə bilən yanan (yanan) maddələrin daim və ya dövri dövriyyədə olduğu məkan sahələri.

Yanğın təhlükəli ərazilərdə istifadə olunan avadanlıqlar üçün partlayışdan qorunma işarəsi tələb olunmur. Bununla belə, bu avadanlıqda potensial alovlanma mənbəyini (avadanlığını) yanğın zonasında yerləşən yanan maddələrdən ayıran bir qapaq (korpus) olmalıdır. Cədvəl 7.6, avadanlıq (quraşdırma) növündən və onun iş şəraitindən asılı olaraq, GOST 14254-80-ə uyğun olaraq qabıqlarla tələb olunan PUE mühafizə dərəcələrini göstərir.

Texniki cihazlara olan tələblər

ODP-nin işləməsi üçün istifadə olunan texniki avadanlıqdan istifadə üçün Rusiya Federasiyasının Rostekhnadzor-dan icazə almaq lazımdır. İcazənin bir nüsxəsi avtomobil tədarükçüsü tərəfindən təqdim edilməlidir.

Nəqliyyat vasitələri də ola bilər sertifikat PBz tələblərinə uyğunluq. Partlayışa davamlı avadanlıq üçün bu sertifikatdır CCEx QOST R sistemində.Lakin bir sertifikat kifayət deyil. O, yalnız Rostekhnadzorun ODP-də TS-nin istifadəsi üçün icazə vermək üçün əsas kimi xidmət edir. Rostexnadzor icazəsi, müvafiq lisenziyaya və akkreditasiya sahəsinə malik olan bir təşkilat tərəfindən verilmiş sənaye təhlükəsizliyi üzrə ekspert rəyi əsasında da verilə bilər.

OPO-da istifadə edilən TS tərkibində SI varsa , onda onlar olmalıdır SI tip təsdiq sertifikatı. Müvafiq olaraq, cihazın sənədlərində yoxlama metodu və tezliyinə istinad olmalıdır.

Partlayıcı atmosfer üçün elektrik avadanlıqlarının sertifikatlaşdırılması qaydaları (3.13-cü bənd) deyir ki, tipin təsdiqi sertifikatı yalnız bu sahədə istifadə olunan ölçmə vasitələri üçün lazımdır. dövlət metroloji nəzarət və nəzarətin əhatə etdiyi sahələr; olanlar. təhlükəsizliyin ölçmə dəqiqliyindən asılı olduğu sahələrdə (məsələn, texnoloji mühafizə cihazlarında və ya lift siloslarında temperaturun tənzimləyici sistemlərində).

Bu material əhəmiyyətli rəqabət üstünlüklərinə malikdir və ölkəmizin tikinti bazarında layiqli populyarlıq qazanır. Divarların tikintisini asanlaşdıran minimum çəki ilə fərqlənir, həmçinin məsaməli struktur sayəsində daxili otaqların etibarlı istilik izolyasiyasını təmin edir. Bundan əlavə, qaz silikat blokları alıcıları münasib qiymətə cəlb edir, bu da kərpic və ya ağac ilə müsbət müqayisə olunur.

Tamamilə təbiidir ki, bu tikinti materialının özünəməxsus xüsusiyyətləri, eləcə də tətbiqi xüsusiyyətləri var. Buna görə də, aşağı qiymətə baxmayaraq, qazlı beton bloklarının istifadəsi həmişə məsləhət görülmür. Bu incəlikləri daha yaxşı başa düşmək üçün materialın əsas texniki xüsusiyyətlərini ətraflı nəzərdən keçirmək mantiqidir.

Qaz silikat bloklarının tərkibi

Material unikal texnologiya ilə hazırlanır. Xüsusilə, bloklar köpüklənmə ilə istehsal olunur ki, bu da onlara hüceyrə quruluşunu verir. Bunun üçün ilkin qarışıqla qəliblərə üfürmə agenti, adətən alüminium tozu əlavə edilir. Nəticədə, xammal həcmdə əhəmiyyətli dərəcədə artır, boşluqlar yaranır.

İlkin qarışığı hazırlamaq üçün adətən aşağıdakı tərkibdən istifadə olunur:

Tərkibində kalium silikatından artıq olan yüksək keyfiyyətli sement 50% .

Qum, ilə 85% kvars tərkibi.

70%-dən çox maqnezium və kalsium oksidləri olan əhəng və 15 dəqiqəyə qədər sönmə sürəti.

Sülfanol C.

Qeyd etmək lazımdır ki, qarışığın tərkibinə sementin daxil edilməsi bir şərt deyil və istifadə olunarsa, minimum miqdarda.

Blokların bərkidilməsi yüksək təzyiq və temperatur şəraitinin yaradıldığı avtoklav sobalarında tamamlanır.

Spesifikasiyalar

Qaz silikat blokları üçün aşağıdakı texniki parametrlər xarakterikdir:

Toplu çəki-dan 200 əvvəl 700 ədəd. Bu, hüceyrə betonunun quru sıxlığının göstəricisidir, bunun əsasında bloklar qeyd olunur.

Təzyiq gücü. Bu dəyər daxilində dəyişir B0.03-B20, təyinatından asılı olaraq.

İstilik keçiricilik göstəriciləri. Bu dəyərlər diapazondadır 0,048-0,24 Vt/ m və birbaşa məhsulun sıxlığından asılıdır.

Buxar müqaviməti. Bu əmsaldır 0,30-0,15 mq/Pa və həmçinin artan sıxlıq ilə dəyişir.

Büzülmə. Burada optimal dəyərlər daxilində dəyişir 0.5-0-7 , xammaldan və istehsal texnologiyasından asılı olaraq.

Dondurma dövrləri. Bu, quruluşa və güc göstəricilərinə zərər vermədən blokları dondurma və ərimə ilə təmin edən şaxta müqavimətidir. Bu meyarlara görə, qaz silikat bloklarına bir təsnifat verilir F15-dən F100-ə qədər.

Aydınlaşdırmaq lazımdır ki, bunlar istinad oxunuşları deyil, istehsal texnologiyasından asılı olaraq dəyişə bilən orta qiymətlərdir.

GOST standartlarına uyğun ölçülər

Əlbəttə ki, istehsalçılar müxtəlif ölçülü qaz silikat blokları istehsal edirlər. Bununla belə, əksər müəssisələr müəyyən edilmiş normalara riayət etməyə çalışırlar. QOST nömrə ilə 31360 redaktə olunub 2007 ilin. Hazır məhsulların ölçüləri bunlardır:

GOST-a uyğun olaraq hazır məhsullara aid olan uzunluq və diaqonal dəyərlərdən sapmalara icazə verildiyini başa düşmək vacibdir. 1 - ya 2 ci kateqoriya.

Divar bloklarının ölçüləri

1 m3 hörgü üçün blokların sayı

Bunun üçün blokun tərəflərini istədiyiniz ölçü vahidinə çevirmək və bir blokun neçə kubmetr tutduğunu müəyyən etmək lazımdır.

Bazarda ən çox yayılmış məhsullar aşağıdakı ölçülərdədir: 600*200*300 . Biz millimetrləri metrə çeviririk və alırıq 0.6*0.2*0.3 . Bir blokun həcmini tapmaq üçün rəqəmləri çoxaldırıq və alırıq 0,036 m3. Sonra kubmetri əldə edilən rəqəmə bölürük.

Nəticə bir nömrədir 27.7 , yuvarlaqlaşdırmadan sonra verən 28 kubmetr hörgü üçün qaz silikat blokları.

Bölmə bloklarının ölçüləri

Materialın çəkisi

Blokun struktur kütləsi hazır məhsulun sıxlığından asılı olaraq dəyişir. İşarələrə əsasən, aşağıdakı çəkiləri ayırd edə bilərik:

D400. Çəki 5-21 kq.

D500/D600. Çəki - 9-30 kq.

D700. Çəki - 10-40 kq.

Sıxlığa əlavə olaraq, hazır blokun ümumi ölçüsü çəkinin dəyişməsində əsas amil hesab olunur.

Qaz silikat betonunun müsbət və mənfi cəhətləri

Hər hansı bir tikinti materialı kimi, qaz silikat bloklarının güclü və zəif tərəfləri var. Müsbət xüsusiyyətlərə aşağıdakı məqamlar daxildir:

Qazlı beton yanmaz materiallar kateqoriyasına aiddir və açıq alova məruz qalmağa qadirdir. 5 saata qədər, forma və xassələri dəyişmədən.

Böyük ümumi ölçülər divar strukturlarının sürətli qurulmasını təmin edir.

Bloklar xüsusi aşağı çəkiyə malikdir, bu da iş prosesini xeyli asanlaşdırır.

İstehsalda yalnız təbii materiallardan istifadə olunur, buna görə də qaz silikat blokları ekoloji cəhətdən təmizdir.

Gözenekli quruluş binaların istilik izolyasiyasının yüksək dəyərlərini təmin edir.

Materialı emal etmək asandır, bu, mürəkkəb həndəsə ilə divarların qurulmasına kömək edir.

Dezavantajlara aşağıdakılar daxildir:

Onlar nəmi yaxşı udurlar, bu da xidmət müddətini azaldır.

Xüsusi yapışqan kompozisiyaların yapışması üçün tətbiq.

Məcburi xarici bitirmə.

Qeyd etmək lazımdır ki, qaz silikat blokları üçün möhkəm təməl tələb olunur. Əksər hallarda gücləndirici kəmər tələb olunur.

Qaz silikat və ya məsaməli beton?

Hər iki material hüceyrəli beton kateqoriyasına aiddir, buna görə də demək olar ki, eyni quruluşa və xüsusiyyətlərə malikdirlər. Bir çox inşaatçılar qaz silikat və qazlı betonun eyni material üçün iki ad olduğuna inanırlar. Bununla belə, bu, yanıltıcıdır. Xarici oxşarlıqla, hüceyrəli betonlar bir sıra fərqli xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onların sonrakı tətbiqini və texniki xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir.

Xüsusilə, qazlı beton istehsalında açıq havada blokun təbii sərtləşməsinə icazə verilir, qaz silikat üçün - avtoklav sobaları bir şərtdir. Bundan əlavə, qazlı beton bloklar üçün əsas bağlayıcı komponent sement, silikat analoqları üçün əhəngdir. Müxtəlif komponentlərin istifadəsi bitmiş blokların rənginə təsir göstərir.

Xüsusi xüsusiyyətlər haqqında danışsaq, aşağıdakı fərqləri görə bilərsiniz:

Qaz silikat blokları içi boş hüceyrələrin vahid paylanmasına malikdir, bu da yüksək gücü təmin edir.

Qazlı beton blokların çəkisi daha böyükdür, bu da tikinti zamanı möhkəmləndirilmiş təməl tələb edir.

İstilik izolyasiyası baxımından qaz silikat blokları qazlı betondan üstündür.

Qazlı beton nəmi daha yaxşı mənimsəyir, bu da daha çox dondurma dövrünü təmin edir.

Qaz silikat blokları daha ardıcıl həndəsə malikdir, nəticədə divar strukturlarının bitirilməsi sadələşdirilə bilər.

Davamlılıq baxımından materiallar eynidır və davam edə bilər 50 ildən çox.

Sualına cavab versəniz: "Ən yaxşısı nədir?", qaz silikat blokları daha çox texniki üstünlüklərə malikdir. Bununla belə, istehsal texnologiyası hazır məhsulların dəyərini artırmağa məcbur edir, buna görə də qazlı beton blokları daha ucuzdur. Buna görə də yüksək keyfiyyətli və müasir materialdan ev tikmək istəyənlər qaz silikatına, tikintiyə qənaət etmək istəyənlər məsaməli betona üstünlük verirlər.

Eyni zamanda, tətbiq sahəsi nəzərə alınmalıdır: yüksək hava rütubəti olan ərazilərdə qaz silikat bloklarının xidmət müddəti nəzərəçarpacaq dərəcədə azalır.

Qaz silikat bloklarından divarların suvaqlanması

Divarların suvaqlanması müəyyən norma və qaydalara riayət etməyi nəzərdə tutur. Xüsusilə, xarici bitirmə yalnız daxili işlər başa çatdıqdan sonra həyata keçirilir. Əks halda, qaz silikatının və gips təbəqəsinin sərhədində bir kondensat təbəqəsi meydana gələcək və bu, çatlara səbəb olacaqdır.

İş texnologiyası haqqında danışsaq, üç əsas mərhələni ayırd edə bilərik:

Yapışmanı artırmaq üçün astar qatının tətbiqi.

Fiberglas möhkəmləndirici torun quraşdırılması.

Suvaq.

Bitirmə işləri üçün əla elastikliyə malik olan silikat qarışıqları və silikon plasterlərdən istifadə etmək daha yaxşıdır. Gips bir spatula ilə tətbiq olunur, qarışığı möhkəmləndirici mesh üzərində yoğurur. Minimum təbəqə qalınlığı 3 sm, maksimum - 10 . İkinci halda, gips bir neçə təbəqədə tətbiq olunur.

Qaz silikat blokları üçün yapışqan

Materialın strukturu divar konstruksiyalarının tikintisində xüsusi yapışdırıcıların istifadəsini nəzərdə tutur. Qeyd etmək lazımdır ki, mütəxəssislər maddi ziddiyyətləri aradan qaldırmaq və maksimum yapışmanı təmin etmək üçün dəstdə yapışqan və bloklar almağı məsləhət görürlər. Bir yapışdırıcı seçərkən, kompozisiyanın qatılaşma müddətini nəzərə almaq lazımdır. Bəzi qarışıqlar tutulur 15-20 dəqiqə, lakin bu yapışqanın keyfiyyətinin göstəricisi deyil. Optimal dondurma vaxtı 3-4 saat.

Xüsusi adlar haqqında danışsaq, bu cür yapışqan markalarına diqqət yetirə bilərsiniz:

Qalib gələcək - 160.

Yunis Uniblock.

Qeyd etmək lazımdır ki, yay və qış tikintisində müxtəlif yapışdırıcı kompozisiyalar istifadə olunur. İkinci halda, qarışığa xüsusi əlavələr əlavə olunur, paketdə müvafiq işarə var.

1 m3 üçün yapışqan istehlakı

Bu məlumat adətən istehsalçı tərəfindən verilir və daxilində dəyişir 1,5-1,7 kq. Verilən dəyərlərin yalnız üfüqi səthlərə aid olduğunu aydınlaşdırmaq lazımdır: kubatura üçün yapışqan istehlakı nəzərəçarpacaq dərəcədə yüksək olacaqdır. başına yapışan tərkibinin orta istehlakı 1m3 hörgü təqribən olacaq. 30 kq.

Nəzərə alın ki, bunlar istehsalçının təxminləridir və faktiki dəyərlərdən fərqli ola bilər. Məsələn, peşəkar inşaatçılar bunu iddia edirlər 1m3 qaz silikat bloklarından hörgü ən azı götürür 40 kq. Bu, plastik kompozisiyanın bitmiş blokdakı bütün boşluqları və qüsurları doldurması ilə bağlıdır.

İstehsalçıların müstəqil reytinqi

Tikintiyə başlamazdan əvvəl bazara keyfiyyətli məhsullar təqdim edən material istehsalçısını seçmək vacibdir. Rusiya regionunda aşağıdakı şirkətlər istehlakçıların etibarını qazanıb:

QSC "Ksella-Aeroblok Mərkəzi". Bu, istehsal gücünün bir hissəsi Rusiyada yerləşən bir Alman şirkətidir. Şirkətin məhsulları bütün dünyada özünəməxsus alman keyfiyyəti ilə tanınır. Maraqlıdır ki, XELLA bir neçə istiqamətdə fəaliyyət göstərir, bunlardan üçü xammalın çıxarılmasına və sonradan emalına yönəlib.

EuroAeroBeton QSC. Şirkət qaz silikat bloklarının istehsalında ixtisaslaşmışdır 2008. Şirkətin öz istehsal xətləri var, burada avtomatlaşdırılmış proses istifadə olunur, aparıcı dünya brendlərinin avadanlıqlarından istifadə olunur. Zavod Leninqrad vilayətində, Slantsy şəhərində yerləşir.

LSR MMC. İnşaat-Ural». Şirkətin baş ofisi Yekaterinburqda yerləşir, zavod Uralsda aparıcı mövqe tutur. Şirkət yarım əsrlik tarixə malikdir, avtomatlaşdırılmış istehsal prosesindən istifadə edir, bütün mərhələlərdə keyfiyyətə nəzarət edir.

"Lipetsk Silikat Zavodu" QSC. Müəssisənin tarixi başladı 1938-ci ildə, Rusiyanın mərkəzi bölgəsinin əsas təchizatçılarından biridir. AT 2012, şirkət sinif üçün beynəlxalq sertifikat aldı ISO 9001.2008 bu da məhsulun yüksək keyfiyyətindən xəbər verir.

ASC "Kostroma silikat zavodu". Bu ölkədə qurulan ən qədim müəssisələrdən biridir 1930 il. Mövcud olduğu illər ərzində məhsulların keyfiyyətini əsaslı şəkildə yeni səviyyəyə çatdırmağa imkan verən xüsusi nizamnamə hazırlanmışdır. Şirkət öz nüfuzunu yüksək qiymətləndirir və istehlakçılardan heç bir mənfi rəylə öyünür.

Qeyd edək ki, bu, Rusiya regionunda qaz silikat bloklarının etibarlı istehsalçılarının tam siyahısı deyil. Bununla belə, bu markaların məhsulları pul üçün ən yaxşı dəyərdir.

Qazlı beton süni mənşəli yüngül beton növüdür. Material kotteclərin, hamamların, qarajların və izolyasiyanın tikintisi üçün istifadə olunur. İnşaatçılar qazlı beton bloklara xüsusi etibar edirlər texniki spesifikasiyalar , ölçüləri aşağıda müzakirə olunacaq.

Zavodda material GOST-a uyğun olaraq müəssisədə qəbul edilmiş texnoloji sənədlərə uyğun istehsal olunur. Bitmiş bloklar kilidləmə elementləri, tutma üçün xüsusi ciblər, texnoloji qeyri-keçirici və boşluqlarla istehsal edilə bilər.

Qazlı beton blok ölçüsü

Standart ölçü məhsulun funksional məqsədinə uyğun olaraq müəyyən edilir:

• hamar blok - uzunluq - 600,00 mm, hündürlük - 200,00 mm, eni - 200,0/250,0/280,0/300,0/360,0/400,0/500,0 mm;
• arakəsmələr üçün blok - uzunluq - 600,00 mm, hündürlük - 200,00 mm, eni - 75,00/100,00/120,00/150,00 mm;
• jumper bloku - uzunluq - 500,00 mm, hündürlük - 200,00 mm, eni - 250,0/300,0/360,0/400,0 mm.

İstənilən məmulatın maksimum icazə verilən eni 625.00 mm, eni 500.00 mm, hündürlüyü 500.00 mm-dir.. Bloklar birinci kateqoriyaya aiddirsə, həndəsi ölçülərdə sapmalar 1-3 mm-dən çox deyil, ikincisi üçün - 3-4 mm. İstehlakçının istəyi ilə qeyri-standart ölçülərdə məhsullar istehsal oluna bilər, lakin maksimum sapmalara məruz qalır.

İstilik izolyasiya edən bloklar D300-D500 sıxlıq dərəcəsinə malikdir, struktur və istilik izolyasiya edən - D500-D900, struktur - D1000-D1200. Yaxşı istilik izolyasiyası və daşıma qabiliyyəti olan bir ev tikmək üçün D500 almaq daha yaxşıdır.

İşarələmə nümunəsi

Blok I/600х300х300/D500/В2.5/F20 GOST 31360 2007

Deşifrə: birinci kateqoriyalı blok, hündürlüyü 200,0 mm, uzunluğu 600,0 mm, eni 300,0 mm. Orta sıxlıq dərəcəsi D500, sinif B2.50, şaxtaya davamlılıq - F20.

Orta sıxlıq

Zavod qazlı betonunu nəzərə alsaq, standart göstəricilərə əsasən sıxlıq 200 ilə 1200 kq / m³ arasında dəyişə bilər. Məhsulun etiketlənməsində bu parametr D hərfi ilə qeyd olunur, yəni material marka ilə normallaşdırılır. Şəxsi tikintidə D400-D600 istifadə etmək məsləhətdir.

Materialın daşıma qabiliyyəti üç mərtəbəyə qədər bir obyekt qurmaq üçün kifayətdir, lakin xüsusi dəmir-beton zirehli kəmər tələb olunacaq və bu, prinsipcə, tövsiyə edilmir. Usta, daha az istilik izolyasiyası olan daha sıx qazlı betondan istifadə etməyə məcbur olacaq. Nəticə tikinti xərclərinin artmasıdır.

Fiziki və texniki parametrlərin sıxlıqdan asılılığı cədvəl məlumatlarında nəzərə alınır:

Bükülmə gücü

Qazlı beton aşağı əyilmə gücünə malikdir, material praktiki olaraq elastiklikdən məhrumdur. Bazanın ən kiçik deformasiyası bütün strukturda çatlaqlara səbəb ola bilər. Hüceyrəli betondan hazırlanmış bir ev monolitik bir təməlin və ya ağır betondan yaxşı bir plinthin qurulmasını tələb edir. Kiçik bir ev tikmək planlaşdırılırsa, bu, sadəcə olaraq qeyri-mümkündür və başqa bir təməlin tikintisi ümumiyyətlə bütün hərəkətləri hər hansı bir mənadan məhrum edir.

Təzyiq gücü

Avtoklavlanmamış və avtoklavlanmış məsaməli betonun gücü siniflərlə xarakterizə olunur. Material üçün mövcud standartlara uyğun olaraq, onlar aşağıdakı kimi təyin olunur - B0.35, B0.50, B0.75, B1.0, B1.50, B2.0, B2.5, B3.5, B5.0 , B7.5, B10.0, B12.5, B15.0, B20. Şəxsi tikinti üçün sıxılma gücü sinfi ən azı B1.5 olmalıdır.

Güc və sıxlığın sabit xüsusiyyətləri variasiya əmsalları (CH 277, GOST 27005/R53231) ilə müəyyən edilir. Sıxlıq baxımından göstərici 5% -dən, güc baxımından - 15% -dən çox olmamalıdır.

Şaxta müqaviməti

Qış temperaturu nəzərə alınmaqla, şaxtaya davamlılıq üçün material sinifləri təyin edilir və nəzarət edilir. Bu göstərici, suyun doymasından sonra blokun neçə dondurma və ərimə dövrünə tab gətirə biləcəyini anlamağa imkan verir. Qazlı beton üçün şaxtaya davamlılıq dərəcəsi aşağıdakı kimi ola bilər - F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Maksimum şaxta müqaviməti sıx qazlı betonda əldə edilir. Bu istilik izolyasiya edən deyil, izolyasiyanın dəyərini tələb edən struktur materialdır

• F25 - xarici divarlarda istifadə olunan məhsullar üçün (GOST qazlı beton blokları);
• F15 - başqaları üçün.

Markaların nisbəti, şaxtaya davamlılıq sinifləri cədvəldə göstərilmişdir:

Buxar keçiriciliyi və istilik keçiriciliyi

Bütün parametrlər cədvəl məlumatlarında göstərilir:

İstilik keçiriciliyi parametrlərinə əsasən başa düşmək olar optimal divar qalınlığı - 0,64-1,07 m-dən az olmamalıdır. Əlbəttə ki, fərdi bir inkişaf etdirici daha incə divarlar qura bilər, lakin sabit mülayim iqlim şəraitində, otuz dərəcə şaxta olmadan.

Qaz silikat bloklarının digər xüsusiyyətləri

Usta qaz silikat bloklarından tikirsə, aşağıda müzakirə olunan xüsusiyyətlər faydalı ola bilər:

• radiasiya - radionuklidlərin xüsusi effektiv aktivliyi 370 Bq/kq-dan çox olmamalıdır;
• yanğın təhlükəsi - material yanmazlar qrupuna aiddir;
• qurutma büzülməsi 0,50 mm / m-dən çox olmamalıdır (qaz beton blokları GOST 31360 2007).

Ev tikərkən nəzərə alınmalıdır ki, hüceyrəli beton bloklar hamam və tualetlərin divarları üçün əsas material kimi istifadə edilə bilməz.

Rütubəti buraxın

Nəzərə alınan parametr göstərilən dəyərləri (kütləvi%) keçməməlidir:

• 25 - qum əsasında qazlı beton;
• 30 - şist külü üzərində hazırlanmışdır;
• 35 - külə əsaslanan hüceyrə beton bloku.

İşarələmə

Mövcud standarta uyğun olaraq istehsal olunan hüceyrəli betondan hazırlanmış divar blokları aşağıdakı işarələrə malik olmalıdır:

• Şirkətin adı;
• ticarət nişanı;
• Sinif;
• sıxlıq / şaxtaya davamlılıq üçün marka;
• lot nömrəsi;
• texniki nəzarət qeydi.

Saxlama və daşıma

Material shrink filmdə və ya polad lentdə sabitlənmiş paletlərdə daşınır. Saxlama paletlərdə və ya astarlarda aparılır. Materialın tərkibinin şərtləri onun nəmini istisna etməlidir. Bloklar yığılmışdır.

Qazlı beton satıcıları nə barədə susurlar

Belə yüksək texniki xüsusiyyətlərə baxmayaraq, materialın mənfi cəhətləri də var, istehsalçılar və satıcılar susmağa üstünlük verirlər.

• mobil beton nəm udur, bu da istilik mühəndisliyini azaldır və finişi poza biləcək deformasiyalara səbəb olur. Mütəxəssislər, saxlama zamanı bitmiş quruluşu və məhsulun özünü bataqlıqdan qorumağı məsləhət görürlər. Materialı açıq fasadlarda istifadə etməmək daha yaxşıdır;
• fasadın bitirilməsinin həyata keçirilməsi üçün şaxta müqaviməti 50 dövr olmalıdır. Ən məşhur D500 blokları 25, maksimum 35 dövrə ilə xarakterizə olunur ki, bu da bu cür işi həyata keçirmək üçün kifayət deyil. İnşaatçı daha sıx bir materialdan istifadə etməyə məcbur olacaq və buna görə də daha bahalı olacaq;
• bağlayıcılar - aşağı mexaniki gücə görə - xüsusi olmalıdır, mobil betonla işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu bahadır;
• istehsalçılar hörgü qalınlığının 380 mm ola biləcəyini iddia edirlər, lakin bu, açıq şəkildə kifayət deyil. Bütün normalara uyğun olaraq, orta zolaq şəraitində divarın qalınlığı minimum 640 mm olaraq təyin edilir, əks halda sahibi kondisioner və istilik üçün artan xərclərlə üzləşəcək. Standart blokun qalınlığı 50 sm-dir;
• deformasiyaların qarşısını almaq üçün monolitik zolaqlı təməllərin qurulması tövsiyə olunur (qazlı beton bloklar, Wikipedia);
• qazlı betondan hörgü çəkərkən, evin daxili sahəsi əziyyət çəkir və hörgüdə olan əhəng lintellərin, fitinqlərin, boru kəmərlərinin və çərçivənin korroziyasına səbəb olur.

Qazlı beton müasir tikinti materialıdır, liberal qiymətə malikdir, müəyyən iqlim şəraitində, az mərtəbəli binaların tikintisində istifadəsi əsaslandırılır.

Qazlı beton blokların xüsusiyyətlərindən biri - yanğına davamlılıq - bu videoda praktiki olaraq sınaqdan keçirilir:

Qaz silikat tikinti blokları universal dəyərə malik tikinti materialıdır. Bu süni məsaməli daşdır. Bu quruluş alüminium və əhəng arasında təbii kimyəvi reaksiya nəticəsində əmələ gəlir. Reaksiya zamanı bu iki komponent parçalanır və hidrogen əmələ gətirir.

Qaz silikat blokları 10-12 bar təzyiq altında istilik müalicəsi (+ 190 ° C-ə qədər) keçir. Bu material sayəsində əlavə güc verilir, istilik keçiriciliyi və şaxta müqaviməti yaxşılaşdırılır.

keçən əsrin əvvəllərində İsveçdə hazırlanmışdır, lakin bu yaxınlarda populyarlıq qazanmışdır. Zamanla praktiki olaraq dəyişməyib, bu da onun rahatlığını, sadəliyini və etibarlılığını göstərir.

Qaz silikat bloklarının növləri

Bütün qaz silikat blokları üç növə bölünə bilər:

məsaməli beton süni daşdır. Onun massivində diametri 3 mm-dən çox olmayan qapalı hava hüceyrələri paylanır. Əsas komponentlər bunlardır: qum, sement, qaz əmələ gətirən komponentlər dəsti. Hava məsamələri onun istilik keçiriciliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

köpük beton Qazlı betona bənzər bir materialdır. Fərq istehsal üsulundadır. Köpüklü əlavələrin daxil olması səbəbindən hüceyrələr əmələ gəlir. Əsas komponentlər bunlardır: kvars, əhəng və sement.

qaz silikat- avtoklavda sərtləşmə nəticəsində əmələ gələn tikinti materialı. Onun komponentləri bunlardır: əzilmiş qum və əhəng, alüminium tozu. Daha yüngül çəki və daha yaxşı istilik keçiriciliyi.

Tikinti materialı kimi qaz silikat blokları haqqında bilmək lazım olanlar haqqında video:

Əhatə dairəsinə görə təsnifat

Divar blokları minimal tikişlərlə divarların çəkilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu materialın istehsal prosesində sement, kvars qumu, su və əhəng istifadəsini əhatə edən yeni texnologiyalar istifadə olunur. Məsamələrin əmələ gəlməsi üçün alüminium tozu istifadə olunur.

Materialın sıxlığından asılı olaraq, onlar həm izolyasiya üçün (sıxlıq 350 kq/m3), həm də azmərtəbəli tikinti üçün (400-500 kq/m3) istifadə edilə bilər. Divar bloklarının ölçüləri daha böyükdür, bu da material və əmək xərclərini azaldır.

Bu gün çox yaygın bir hadisədir. Qaz silikat bloklarının belə yüksək populyarlığı onların aşağı qiyməti və istilik keçiriciliyi ilə bağlıdır ki, bu da enerjiyə qənaət edən binalar əldə etməyə imkan verir.

Bölmə blokları arakəsmələrin və divarların tikintisi üçün istifadə edilə bilər. Mənzilin daxili divarları üçün 10 sm qalınlığında bloklar uyğun gəlir. 100 mm-lik blokların hündürlüyü və eni əhəmiyyətli deyil.

Daxili divarlar üçün arakəsmə bloklarının orta ölçüləri 200 * 200 * 400 mm-dir, 50 mm qalınlığında çox nazik bloklar da var.

Onların quraşdırılması asandır və bir sıra üstünlüklərə malikdir:

• Yaxşı səs və istilik izolyasiya xüsusiyyətləri;
• Mənfəətlilik;
• Yüngül çəki;
• Kiçik xərc.

Bu blokların üstünlüklərinə əlavə olaraq, mənfi cəhətləri də var:

• emalda çətinlik;
• Aşağı güc;
• Sonrakı əməliyyatlarda yüksək xərclər.

Bu, qaz silikat kimi bir tikinti materialının yalnız kiçik bir hissəsidir. Daha ətraflı siyahı üçün bu məqaləyə baxın.

Ölçü və güc kateqoriyalarından asılı olaraq blokların növləri

• Yapışqan ilə quru döşəmə. 1 dəqiqlik kateqoriyasına malik bloklar sapmalara imkan verir: 1,5 mm-ə qədər ölçülərdə; üzlərin və qabırğaların düzlüyündə - 2 mm-ə qədər; qırıq künclər - 2 mm-ə qədər; qabırğanın qırılması - 5 mm-dən çox deyil. (Qaz silikat blokunun standart ölçüsü 600x400x200)
• Yapışqan çəkmə. 2-ci kateqoriyalı dəqiqlik blokları ölçüləri 2 mm-ə qədər fərqlənə bilər, kənarların və üzlərin düzlüyündən və kvadratlığından 3 mm-ə qədər, qırıq künclər - 2 mm-ə qədər və kənarlar - 5 mm-ə qədər sapmalara malikdir.
• Harç üçün döşənmə. 3 dəqiqlik kateqoriyasında blok ölçülərindən 3 mm-ə qədər, kvadratlıq və düzlük - 4 mm-ə qədər, qırıq kənarlar - 10 mm-ə qədər və künclərdən - 2 mm-ə qədər sapmalar ola bilər.

Dil və yivli silikat bloklar hamar səthlərdən fərqli olaraq əl tutacaqlarına malikdir. Onların tətbiqi sahəsi: monolit-çərçivə konstruksiyaları, eləcə də çoxmərtəbəli binaların tikintisi.

Döşəmə zamanı onlar istilik kilidi funksiyasına və istiqamətləndirici funksiyaya malikdirlər. Bu ereksiya sistemi yapışqan məhlula qənaət etməyə qadirdir.

Şəkildə dil və yivli qaz silikat blokları göstərilir

Qaz silikatlarının tərkibi

Qaz silikat bloklarının istehsalında əsas komponent əhəngdir. Buna görə də ona artan tələblər qoyulur: tərkibin fəaliyyəti və təmizliyi. Son nəticə birbaşa bu komponentin keyfiyyətindən asılıdır.

Əhənglə yanaşı, qaz silikat bloklarının tərkibinə kvars qumu, su, sement və alüminium tozunun qarışığı daxildir. Son komponent qaz əmələ gəlməsi prosesini həyata keçirərək kalsium hidroksid ilə reaksiya verir. Qaz qabarcıqları hətta istehsalın ilkin mərhələlərində blokların avtoklavlara yerləşdirilməsinə qədər formalaşmağa başlayır.

Bir çox cəhətdən tərkibi və istehsal texnologiyası qaz silikat bloklarının gələcək və əməliyyat xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir.

Qaz silikatlarının növləri

Struktur dərəcələri qaz silikat bloklarının məqsədini əks etdirir:

• D1000- D1200 - yaşayış, sənaye və ictimai bina və tikililərin tikintisi üçün nəzərdə tutulmuşdur;
• D200-D500 - bina strukturlarının izolyasiyası üçün;
• D500-D900 - struktur və istilik izolyasiya edən məhsullar;
• D700 - avtoklavlanmış divar məhsulları.

Materialın sıxlığından asılı olaraq, qaz silikat blokları az mərtəbəli binaların və çoxmərtəbəli binaların (9 mərtəbəyə qədər) tikintisi üçün istifadə edilə bilər və aşağıdakı markalarla fərqlənir:

• 200-350 - istilik izolyasiya edən materiallar;
• 400-600 - aşağı mərtəbəli tikintidə daşıyıcı və daşıyıcı olmayan divarlar üçün;
• 500-700 - hündürlüyü 3 mərtəbədən çox olmayan bina və tikililər üçün;
• 700 və yuxarı - möhkəmləndirmə ilə çoxmərtəbəli tikinti üçün.

Blokların markasından asılı olmayaraq, qaz silikat divarlarının tikintisinə başlamazdan əvvəl xüsusiyyətləri və xüsusiyyətlərini öyrənməlisiniz.

Qaz silikat və ya köpük bloku

Bu tikinti materiallarının hər ikisi eyni mənşəyə malikdir: beton harç və məsaməli struktur. Baloncukların görünüşünün texnologiyasında fərqlər var. Köpük beton istehsalı zamanı hidrogeni buraxan alüminium tozu və əhəngin qarşılıqlı təsiri nəticəsində baloncuklar əmələ gəlir.

Qaz silikatlarının məsaməli quruluşu isə xüsusi köpükləndirici əlavə etməklə əldə edilir. Hər iki material havanın quruluşunu tərk etdikdən daha sürətli sərtləşir. Birinci variantda baloncuklar qarışığı tərk etməyə və yuxarı qalxmağa çalışırsa, digər halda, köpükləndirici maddə tərəfindən tutulur.

Onun fəaliyyəti dayandıqda, baloncuklar partlayır və strukturu sıxlaşdırır. Buna görə də, hər iki material higroskopiklikdə fərqlənir. Nəmin köpük betona daxil olması qaz silikatına nisbətən daha asandır.

Köpük bloku, qaz silikatından fərqli olaraq, mükəmməl hamar bir səthə malikdir. Nəmin ona nüfuz etməsi daha çətindir. Eyni gücə malik blokları müqayisə etsək, qaz silikatının çəkisi daha az olacaqdır. Bu, onun daha çox məsaməli olması ilə bağlıdır.

Cədvəl 1

Qaz bloku və qaz silikat

Qaz bloku, diametri 1 ilə 3 mm arasında olan hüceyrələri olan süni bir daşdır. Onlar materialın bütün strukturunda bərabər paylanır. Son materialın keyfiyyətinə təsir edən bu baloncukların vahidlik dərəcəsidir. Qaz blokunun istehsalında avtoklav və ya təbii sərtləşmə ilə sement əsasdır.

Qaz silikat əhəng əsaslı bir materialdır. Bundan əlavə, tərkibinə daxildir: qum, su və qaz əmələ gətirən əlavələr. Bloklar avtoklavlanır. Qaz silikatı üçün qarışıq bir qəlibə dökülür və soba istilik müalicəsinə məruz qalır, bundan sonra bitmiş blok bir iplə tələb olunan ölçüdə daha kiçik bloklara kəsilir.

Qaz blokları daha aşağı səs-küy izolyasiya əmsalına malikdir. Qaz silikatı nəm udursa və onun strukturu bundan əziyyət çəkirsə, qaz bloku onu özündən keçir və otaqda rahat mikroiqlim yaradır.

Vahid məsaməliliyə görə qaz silikat blokları daha davamlıdır. Və onlar daha az davamlı qaz bloklarından daha bahalıdır.

cədvəl 2

Qaz silikat blokları və ya genişlənmiş gil blokları

Qaz silikat bloklarının mühüm üstünlükləri təhlükəsizlikdir: ekoloji və texniki. İstilik keçiriciliyinin aşağı əmsalı təbiət hadisələri və yanğınla təmasda olmağa və eyni zamanda şiddətli şaxtalarda belə istiliyi saxlamağa imkan verir.

Qaz silikat bloklarının tərkibində radioaktiv maddələrin, ağır metalların və həyat və sağlamlıq üçün təhlükəli olan digər komponentlərin olmaması sağlamlığınız üçün qorxmadan istənilən bina tikməyə imkan verir. Blokların möhkəmliyi 2-3 mərtəbəli binalar tikməyə imkan verir.

Lakin, üstünlüklərinə baxmayaraq, qaz silikatının bir rəqibi var - genişlənmiş gil beton. Onun dil və yiv quruluşu divarları tikişsiz düzəltməyə imkan verir. Belə tikinti soyuq körpülərin meydana gəlməsini aradan qaldırır və yapışqan həllini saxlayır.

Genişlənmiş gil bloklarının məsaməli strukturu qaz silikat bloklarına nisbətən otaqda istiliyi daha yaxşı saxlayır. Və şaxtaya davamlılıq baxımından, bu, rəqabətli materialdan 15 dövr çoxdur. Bu materialların dəyəri demək olar ki, bərabərdir.

Qaz silikat və genişlənmiş gil blokları demək olar ki, bərabər fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir. Onlar ağac və kərpic qarşısında rəqabətdən kənardadırlar - bunu tərtibatçıların statistikası da göstərir. Qaz silikat blokları mövcudluğu və aşağı qiymətə görə tikinti materialları bazarında daha çox tələb olunur.