Sürəti, təzyiqi, temperaturu, elektrik gərginliyini, mexaniki yükü və təhlükəli vəziyyətlərin yaranmasına səbəb olan digər amilləri məhdudlaşdırmaqla maşın və avadanlıqların təhlükəsiz istismarını təmin edən qurğulara təhlükəsizlik cihazları deyilir. Nəzarət olunan parametr icazə verilən hədləri aşdıqda, onlar minimum inertial gecikmə ilə avtomatik işləməlidir.
Mexanik həddindən artıq yüklənmələrə qarşı qoruyucu qurğular kəsici sancaqlar və sancaqlar, yay-cam, sürtünmə və dişli sürtünmə debriyajları, mərkəzdənqaçma, pnevmatik və elektron tənzimləyicilərdir.
Sürücü şaftında yerləşən kasnak, dişli çarx və ya dişli çarx, müəyyən bir yük üçün nəzərdə tutulmuş kəsici sancaqlar və ya sancaqlar ilə sürücü (idarə olunan) şafta birləşdirilir. Sonuncu icazə verilən dəyəri aşarsa, pin məhv edilir və sürücü şaftı boş dönməyə başlayır. Bu cür yüklərin görünüşünün səbəbini aradan qaldırdıqdan sonra, kəsilmiş saplama yenisi ilə əvəz olunur.
Pin diametri, mm, adətən poladdan hazırlanmış təhlükəsizlik debriyajı 45 və ya 65 G,
burada Mp dizayn anıdır, N*m; R - ötürücü valların mərkəz xətləri ilə pin arasındakı məsafə, m; τav - son kəsilmə gücü, MPa (statik yük altında istilik müalicəsinin növündən asılı olaraq 45 və 65 G polad üçün τav = 145...185 MPa; pulsasiya yükü altında τav = 105...125 MPa; simmetrik dəyişən yük altında τav = 80...95 MPa); hesablamalar üçün daha kiçik dəyərlər götürmək tövsiyə olunur.
Adətən, hesablanmış an Mp maksimum icazə verilən an Mp-dən 10 ... 20% yüksək alınır, yəni.
Mp = (1.1...1.2) Mpr.
Sürtünmə tipli muftalar əvvəlcədən tənzimləndikləri fırlanma anı aşdıqda avtomatik olaraq işləyir. Söndürmə vəziyyəti, məsələn, dişli sürtünmə təhlükəsizlik muftası üçün:
burada Mp dizayn anı, N m; Mpred - icazə verilən maksimum tork, N * m; a - camın yan səthinin maillik bucağı (α = 25...35°); β camın yan səthinin sürtünmə bucağıdır (β = 3...5°); D - çevrə qüvvəsinin camlara tətbiqi nöqtələrinin çevrəsinin diametri, m; d - milin diametri, m; f1 - daşınan kolun açarlı birləşməsində sürtünmə əmsalı (f1 = 0,1...0,15).
Dişli sürtünmə yuyucuları olan kənd təsərrüfatı maşınlarının zəncir və kəmər ötürücüləri üçün qoruyucu muftalar standartlaşdırılıb.
Dizellər, buxar və qaz turbinləri, genişləndiricilər, əsasən mərkəzdənqaçma tipli sürət tənzimləyiciləri ilə təchiz olunur. Maşın və texniki qulluqçular üçün təhlükəli olan krank mili sürətinin artmasının qarşısını almaq üçün yanacaq və ya buxar tədarükünü məhdudlaşdırmaqla tənzimləyici istifadə olunur.
Limit açarları hərəkət edən hissələrin müəyyən edilmiş həddən kənara çıxması zamanı baş verən avadanlıqların nasazlığının qarşısını almaq, metal kəsən dəzgahlarda kaliperin hərəkətini məhdudlaşdırmaq, qaldırıcı mexanizmlərin istismarı zamanı yükün şaquli və üfüqi müstəvilərdə hərəkətini və s. .
Tutucular qaldırıcı və daşınma maşınlarında, liftlərdə qaldırılmış yükü stasionar vəziyyətdə saxlamaq üçün, hətta köhnəldikdə və ya düzgün saxlanmadıqda öz məhsuldarlığını itirə bilən özünü əyləc sistemləri olduqda belə istifadə olunur. Ratchet, sürtünmə, diyircəkli, paz və eksantrik tutucular var.
Həddindən artıq buxar və ya qaz təzyiqinin qarşısını almaq üçün təhlükəsizlik klapanları və diafraqmalardan istifadə olunur. Təhlükəsizlik klapanları yük növünə görə (qol), yaylı və xüsusidir; gövdə strukturları - açıq və qapalı; yerləşdirmə üsulu - tək və ikiqat; qaldırma hündürlüyü - aşağı qaldırma və tam qaldırma.
Lever klapanlar (Şəkil 7.3, a) nisbətən kiçik tutuma malikdir və təzyiq icazə verilən dəyərdən artıq olduqda, ətraf mühitə işçi qazı və ya buxarı buraxırlar.
düyü. 7.3. Təhlükəsizlik qolunun (o), yay (b) klapanların və membranların (c və d) sxemləri:
1 - gərginlik vidası; 2 - yay; 3 - klapan diski
Buna görə də, zəhərli və ya partlayıcı maddələrin təzyiqi altında işləyən gəmilərdə adətən qapalı tipli yaylı klapanlar quraşdırılır (şəkil 7.3, b), maddəni təcili tanka qoşulmuş xüsusi boru kəmərinə axıdır. Qolu klapan, yükün kütləsini m və ya klapan oxundan yükə qədər olan məsafəni dəyişdirməklə, manometrdə icazə verilən maksimum dəyərə uyğunlaşdırılır. Yaylı klapan gərginlik vintinin 1 köməyi ilə tənzimlənir ki, bu da klapan plitəsinin 3 basma gücünü yay 2 ilə dəyişdirir. Təhlükəsizlik klapanlarının əsas çatışmazlığı onların ətalətidir, yəni. yalnız tədricən artımla qoruyucu təsir təmin edir. onların quraşdırıldığı gəmidə təzyiq.
Təhlükəsizlik klapanlarının axın sahəsini müəyyən etmək üçün qazın çuxurdan çıxması nəzəriyyəsindən istifadə olunur. Aşağıdakı asılılığı nəzərdən keçirin:
burada Q klapanın ötürmə qabiliyyəti, kq/saat; μ - çıxış əmsalı (dairəvi deşiklər üçün μ = 0,85); SK klapanın kəsişmə sahəsidir, sm2; p - klapan altındakı təzyiq, Pa; g = 9,81 sm/s2 sərbəst düşmə sürətidir; M - klapandan keçən qazların və ya buxarların molekulyar çəkisi; k = cpcv - sabit təzyiq və sabit həcmdə istilik tutumlarının nisbəti (su buxarı üçün k= 1,3; hava üçün k = 1,4); L - qaz sabiti, kJ/(kq*K), buxar üçün R = 461,5 kJ/(kq*K); hava üçün R = 287 kJ/(kq*K); T - qorunan qabdakı mühitin mütləq temperaturu, K.
Son düstura μ, g, R və k-nin orta dəyərini məlum olan Q dəyəri ilə əvəz edərək, təhlükəsizlik klapanının kəsişmə sahəsini, sm2,
SK=Q/(216p√M/T).
Təhlükəsizlik klapanlarının sayı və ümumi kəsişməsi ifadədən tapılır
ndkhk = kkQk / pk,
burada n klapanların sayıdır (buxar tutumu ≤ 100 kq/saat qazanlarda bir qoruyucu klapan quraşdırılmasına icazə verilir, qazanın buxar tutumu 100 kq/saatdan çox olan, o, ən azı iki ilə təchiz edilmişdir. təhlükəsizlik klapanları); dk - klapan diskinin daxili diametri, sm (dk = 2,5...12,5 sm); hк - klapan qaldırma hündürlüyü, sm; kk - əmsal (hk≤ 0,05dk-da kiçik qaldırma hündürlüyü olan klapanlar üçün kk = 0,0075; tam qaldırıcı klapanlar üçün 0,05dk< hк≤ 0,25dк kк = = 0,015); Qк — производительность котла по пару при максимальной нагрузке, кг/ч; рк — абсолютное давление пара в котле, Па.
Gəmiləri və aparatları təzyiqin çox sürətli və hətta ani artımından qorumaq üçün təhlükəsizlik membranları istifadə olunur (Şəkil 7.3, c və d), istismar zamanı onların məhv edilməsinin xarakterindən asılı olaraq partlama, kəsmə, qırılmaya bölünür. , yaratma, yırtılma və xüsusi. Qiyməti membran materialının dartılma gücündən artıq olan təzyiqin təsiri altında çökən ən çox yayılmış partlayan disklər.
Membran təhlükəsizlik cihazları müxtəlif materiallardan hazırlanır: çuqun, şüşə, qrafit, alüminium, polad, bürünc və s. Membranların növü və materialı onların quraşdırıldığı qabların və aparatların iş şəraiti nəzərə alınmaqla seçilir: təzyiq, temperatur, mühitin faza vəziyyəti və aqressivliyi, təzyiqin qalxma sürəti, həddindən artıq təzyiqin buraxılma müddəti və s.
Membranın işləməsini təmin etmək üçün, qırılma təzyiqinin dəyərindən asılı olaraq membran plitələrinin qalınlığını müəyyən etmək lazımdır. Qorunan qabda artan təzyiqlə membran təhlükəsizlik cihazlarının məhsuldarlığı, kq/s:
Qm=0.06Sworksppr√ M/Tg,
burada Swork işçi (axın) hissəsidir, sm2; ppr - təhlükəsizlik cihazının qarşısında mütləq təzyiq, Pa; Tg qazların və ya buxarların mütləq temperaturu, K.
Qırılan membranın işçi hissəsinin tələb olunan qalınlığı, mm,
düyü. 7.4. Aşağı təzyiqli su kilidinin işləmə sxemi:
a - normal iş zamanı b - əks təsir zamanı; 1 — bağlayıcı klapan; 2— qaz çıxış borusu; 3 - huni; 4— təhlükəsizlik borusu; 5 - bədən; 6 - idarəetmə klapan
b = ppdplkop(4[σcp]),
burada pp plitənin çökməli olduğu təzyiqdir, Pa; dm - boşqabın iş diametri, sm; kon - empirik olaraq müəyyən edilmiş miqyas faktorudur (d/b - 0,32 k - = 10...15); [σav] kəsilmə gücüdür, MPa.
Kövrək materiallardan hazırlanmış membranların qalınlığı
b = 1.1rpl√pp/[σout]
burada rpl - boşqabın radiusu, sm; [σiz] boşqab materialının əyilmə gücüdür, Pa.
Asetilen generatorunun partlamasını maneə törədən təhlükəsizlik qurğularına alovun generatora keçməsinə imkan verməyən su qıfılları (Şəkil 7.4) daxildir. Əks alov zərbəsi zamanı, məsələn, qaz burnerinin alışması zamanı partlayıcı qarışıq möhürə daxil olur və suyun bir hissəsini qaz çıxışı borusu 2 vasitəsilə sıxışdırır. Sonra borunun 4 ucu qəbul edəcək. atmosferlə əlaqə yarandıqda, artıq qaz çıxacaq, təzyiq normallaşacaq və cihaz Şəkil 7.4, a-da göstərilən sxemə uyğun olaraq yenidən işə başlayacaq. Elektrik qurğularını qısa qapanmaya, yanğına və insan xəsarətinə səbəb ola biləcək cərəyan gücünün həddindən artıq artmasından qorumaq üçün avtomatik açarlar və qoruyuculardan istifadə olunur.
Mövcud təhlükəsizlik tələblərinə görə heç bir dəzgah, dəzgah və ya avadanlıq fövqəladə hallarda təhlükəsizlik mühafizə vasitələrinə malik olmadıqda işə yararlı hesab edilə bilməz. Təhlükəsizlik cihazları nəzarət edilən parametr (təzyiq, temperatur, qüvvə, hərəkət və s.) icazə verilən hədləri aşdıqda avadanlığın bağlanması prinsipinə əsaslanır.
Təhlükəsizlik cihazlarının əsas həlləri və dizaynı müxtəlifdir və verilən avadanlığın xüsusiyyətlərindən və texnoloji prosesdən asılıdır.
Təhlükəli istehsal amilinin baş vermə xüsusiyyətindən asılı olaraq bütün təhlükəsizlik cihazlarını dörd qrupa bölmək olar:
Mexanik yüklənmələrə qarşı qoruyucular;
Maşının hissələrinin müəyyən edilmiş ölçülərdən kənarda hərəkətinə qarşı qoruyur;
Həddindən artıq təzyiq və temperatura qarşı qoruyucular;
Elektrik cərəyanının gücünü icazə verilən həddən yuxarı artırmaqdan qoruyucular.
Mexanik həddindən artıq yüklənmələrdən qorunmaq və bununla əlaqədar qəzaların qarşısını almaq üçün muftalar, yük məhdudlaşdırıcıları, sürət tənzimləyiciləri, kəsici sancaqlar və dırnaqlar istifadə olunur. Sürtünmə debriyajları kənd təsərrüfatı maşınlarında geniş istifadə olunur, burada sürtünmə səthləri arasındakı təzyiq məhdudlaşdırıcı anın ötürülməsi üçün tənzimlənən yaylar tərəfindən yaradılır. Debriyaj işçi orqanının həddindən artıq yüklənməsi zamanı işə salınır. Qaldırma mexanizmləri yük məhdudlaşdırıcıları ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da yükün qaldırılması və daşınması zamanı təhlükəli yüklənməni aradan qaldırır.
Yük qolu məhdudlaşdırıcısının ən sadə növü Şəkil 3.4-də göstərilmişdir.
Şəkil 3.4 - Yük qolu yük məhdudlaşdırıcısının iş sxemi
Kran həddən artıq yükləndikdə, yük kəndirinin 1 budaqlarına basmaqdan gələn P qüvvəsi yükdən 4 tarazlaşdırma anının dəyərini keçəcək. Qolu 3 döndərəcək, onun sağ ucu isə limit açarı qolunu 5 sıxaraq açacaq. elektrik mühərrikinin idarəetmə sxemi. İşlətmə anı, yükü G qolu boyunca hərəkət etdirməklə tənzimlənir. Aşağıdakı şərt yerinə yetirildikdə mexanizm işə salınır:
Kasnaklar və dişli çarxlar sürücü şaftına qoruyucu sancaqlar və ya ştamplar ilə bərkidilirsə, icazə verilən yüklər artıq olduqda, onlar kəsilir və kasnak (dişli) mil üzərində boş fırlanır. Mexanizmin işini bərpa etmək üçün kəsilmiş sancağı (pin) dəyişdirmək lazımdır.
Sürət tənzimləyiciləri mühərrik silindrinə yanacağın verilməsini avtomatik məhdudlaşdırmaq prinsipi ilə işləyir və daxili yanma mühərriklərində yanacaq təchizatı cihazlarının nasazlığı zamanı sürətin təhlükəli artmasının qarşısını alır.
Dəzgahın hərəkət edən hissələrinin müəyyən edilmiş hədlərdən kənara keçməsindən qorumaq və maşınların əlaqəli nasazlığının qarşısını almaq üçün məhdudlaşdırıcı açarlar (dayanacaqlar), dayanacaqlar, tutacaqlar və dayanacaqlar istifadə olunur. Limit açarları qaldırıcı mexanizmlərdə yükün həm üfüqi, həm də şaquli müstəvilərdə hərəkət yolunu məhdudlaşdırmaq üçün, metal kəsən dəzgahlarda - kaliprin hərəkətini söndürmək, işçi orqanın hərəkət istiqamətini dəyişdirmək, və s.
Qəzaların (partlayışların) qarşısını almaq üçün buxarın, qazın və ya mayenin atmosferdən yuxarı təzyiqi altında işləyən mexanizmlər klapanlar və membranlar şəklində təhlükəsizlik cihazları ilə təchiz edilmişdir. Bütün buxar qazanları, hidravlik və pnevmatik sistemlər təhlükəsizlik klapanları ilə təchiz edilmişdir, təzyiq müəyyən edilmiş normaları aşdıqda, buxarın, mayenin və ya qazın (havanın) artıq təzyiqini açır və bununla da azad edir.
Valf dizaynları fərqlidir, lakin onlar eyni məqsəd daşıyır - qəzanın qarşısını almaq və texniki xidmət personalı ilə qəzanın qarşısını almaq.
Vana qollarının kütlələrini laqeyd etsək, qolu klapanın açılmağa başladığı vəziyyət belə görünəcəkdir:
(3.7)
və yay klapan üçün:
(3.8)
burada a klapan vasitəsilə buxar axınının əmsalıdır; H - qabda maksimum iş təzyiqi, Pa; G - daşınan yükün kütləsi, kq; T - yayın qüvvəsi, N; , – qolu qolları, m; d - çuxurun diametri, m.
Relief klapanlar avadanlığı yalnız təzyiq nisbətən ləng artdıqda, daha yüksək möhkəmlik tələb etmədikdə və mühitin korroziyaya uğrayan təsiri olmadıqda effektiv şəkildə qoruya bilər. Təhlükəsizlik klapanının performansının qeyri-kafi olduğu şəraitdə təhlükəsizlik diafraqmaları istifadə olunur. Membran istehsalı üçün nazik bir metal boşqab istifadə olunur, qalınlığı icazə verilən həddən yuxarı təzyiqdə qırılır və qırılma dalğası atmosferə daxil olmalıdır.
Bu dizaynın təhlükəsizlik cihazları köpüklü yanğınsöndürənlərin bəzi modellərində quraşdırılmışdır. Qazan qurğuları üçün membran təbəqə asbestdən hazırlanır. Membranın dizaynı və ölçüləri elə olmalıdır ki, onun qırılmasından sonra damarda təzyiqin daha da artması ehtimalı istisna olunsun.
Şəkil 3.5-də asetilen generatorlarının partlamasının qarşısını almaq üçün quraşdırılmış aşağı təzyiqli təhlükəsizlik su möhürünün işinin diaqramı göstərilir. Əks təsir zamanı partlayıcı qarışıq qapağa daxil olur, suyun bir hissəsi isə qaz çıxışı borusu 4 vasitəsilə yerdəyişdirilir. Borunun 5 ucu aşkar edildikdə, qaz atmosferə qaçmağa başlayacaq. Artıq qaz boru 5-dən çıxdıqdan və təzyiq aşağı düşdükdən sonra klapan normal işləməyə başlayacaq.
Böyük bir təhlükə, normal şəraitdə enerji verilməyən avadanlıqların hissələrində elektrik cərəyanının görünməsidir. Cərəyanın təhlükəli dəyərlərə yüksəlməsinin qarşısını almaq üçün avadanlığın hissələrində qoruyuculardan istifadə olunur. Cari gücü müəyyən edilmiş hədləri aşdıqda, qoruyucu əriyir və elektrik dövrəsini kəsir. Daha kritik qurğularda qoruma üçün elektrik açarları istifadə olunur.
Şəkil 3.5 - Aşağı təzyiqli su möhürünün iş sxemi: a) normal iş zamanı; b) əks təsirlə; 1 - bədən; 2 - huni; 3 - bağlama klapan; 4 - qaz çıxış borusu; 5 - təhlükəsizlik borusu; 6 - idarəetmə klapan
Təhlükəsizlik cihazları bağlanma və relyefə bölünür. Qoruyucu bağlama qurğuları (bağlama klapanları) - işçi orqanın qapalı vəziyyətə gətirilməsi sürəti 1 saniyədən çox olmayan qaz təchizatının dayandırılmasını təmin edən qurğular. Təhlükəsizlik relyef cihazları (relyef klapanları) - qaz avadanlıqlarını şəbəkədə qaz təzyiqinin qəbuledilməz artmasından qoruyan qurğular.
Qaz təzyiq tənzimləyicisinin qarşısında təhlükəsizlik kilidləmə cihazları quraşdırılmışdır. Onların diafraqma başlığı bir impuls borusu vasitəsilə son təzyiqli qaz kəmərinə bağlanır. Son təzyiq müəyyən edilmiş normalardan yuxarı qalxdıqda, bağlama klapanları tənzimləyiciyə qaz tədarükünü avtomatik olaraq kəsir.
Hidravlik qırılma zamanı istifadə olunan təhlükəsizlik və relyef qurğuları klapan və ya tənzimləyicinin boş bağlanması halında artıq qazın buraxılmasını təmin edir. Onlar son təzyiqli qaz kəmərinin çıxış borusuna quraşdırılır və çıxış fitinqi ayrı bir şamla birləşdirilir. Qaz istehlakçılarının texnoloji prosesi qaz ocaqlarının fasiləsiz işləməsini təmin edərsə, PZK quraşdırılmır, ancaq PSK quraşdırılır. Bu halda, qaz təzyiqinin icazə verilən dəyərdən artıq artması barədə xəbərdarlıq edən qaz təzyiqi siqnalları quraşdırmaq lazımdır. Əgər GRP (GRU) ölü obyektləri qazla təmin edirsə, onda bağlama klapanının quraşdırılması zəruridir.
Ən çox yayılmış kilidləmə və təhlükəsizlik cihazlarını nəzərdən keçirin.
PZK aşağı (PKI) və yüksək təzyiq (PKV)çıxış qazının təzyiqinin yuxarı və aşağı hədlərinə nəzarət etmək; 50, 80, 100 və 200 mm-lik şərti keçidlərlə verilir. PKV klapan PKN klapanından onunla fərqlənir ki, üzərinə polad halqanın qoyulması səbəbindən membranın daha kiçik aktiv sahəsi var.
Bu klapanların sxematik diaqramı aşağıdakı şəkildə göstərilmişdir.
PKN və PKV təhlükəsizlik klapanları
1 - uyğunluq; 2, 4 - qollar; 3, 10 - sancaqlar; 5 - qoz; 6 - boşqab; 7, 8 - yaylar; 9 - nağaraçı; 11 - rokçu; 12- membran
Açıq vəziyyətdə, klapan yuxarı vəziyyətdə anker qolunun sancağı ilə sabitlənmiş bir qolu ilə tutulur; barabançı sancağın köməyi ilə rokçuya söykənir və şaquli vəziyyətdə tutulur.
Armatur vasitəsilə son qaz təzyiqinin nəbzi klapanın membranaltı boşluğuna verilir və membrana əks təzyiq göstərir. Membranın yuxarıya doğru hərəkəti bir yay tərəfindən qarşılanır. Qaz təzyiqi normadan yuxarı qalxarsa, diafraqma yuxarı qalxacaq və qoz müvafiq olaraq yuxarı qalxacaq. Nəticədə, rokçunun sol ucu yuxarıya doğru hərəkət edəcək, sağ ucu isə düşəcək və pindən ayrılacaq. Nişandan azad olan hücumçu yıxılaraq lövbər qolunun ucuna dəyəcək. Nəticədə qolu pindən ayrılır və klapan qaz keçidini bağlayır. Qazın təzyiqi icazə verilən normadan aşağı düşərsə, o zaman klapanın alt membran boşluğunda qaz təzyiqi diafraqma çubuğunun çıxıntısına söykənən yayın yaratdığı qüvvədən az olur. Nəticədə, diafraqma və qoz ilə gövdə rokçu qolunun ucunu aşağı çəkərək aşağı hərəkət edəcək. Rokçu qolunun sağ ucu qalxacaq, sancaqdan ayrılacaq və zərbəçinin düşməsinə səbəb olacaq.
Aşağıdakı quraşdırma qaydası tövsiyə olunur. Birincisi, klapan əməliyyatın aşağı həddinə uyğunlaşdırılır. Tənzimləmə zamanı tənzimləyicidən sonrakı təzyiq müəyyən edilmiş həddən bir qədər yuxarı saxlanılmalıdır, sonra təzyiqi yavaş-yavaş azaldaraq, klapanın müəyyən edilmiş aşağı həddə işlədiyinə əmin olun. Üst həddi təyin edərkən təzyiqi müəyyən edilmiş aşağı hədddən bir qədər yuxarı saxlamaq lazımdır. Tənzimləmənin sonunda, valfın icazə verilən qaz təzyiqinin müəyyən edilmiş yuxarı həddində tam işlədiyinə əmin olmaq üçün təzyiqi artırmalısınız.
Təhlükəsizlik bağlama klapan PKK-40M.
GRU kabinetində (aşağıdakı şəkil) kiçik ölçülü PZK PKK-40M quraşdırılmışdır. Bu klapan 0,6 MPa giriş təzyiqi üçün nəzərdə tutulmuşdur.
PZK PKK-40M ilə GRU boru şkafının sxemi
a - sxematik diaqram: 1 - giriş fitinqi; 2 - giriş klapan; 3 - filtr; 4 - təzyiqölçən üçün fitinq; 5 - klapan PKK-40M; 6 - tənzimləyici RD-32M (RD-50M); 7 - son təzyiqin ölçülməsi üçün fitinq; 8 - çıxış klapan; 9 - tənzimləyicilərə quraşdırılmış təhlükəsizlik klapanlarının boşaltma xətti; 10 - son təzyiqin impuls xətti; 11 - impuls xətti; 12 - tee ilə uyğunlaşma; 13 - təzyiq göstəricisi; b - PKK-40M klapanının bölməsi: 1, 13 - klapanlar; 2 - uyğunluq; 3, 11 - yaylar; 4 - rezin möhür; 5, 7 - deşiklər; 6, 10 - membranlar; 8 - başlanğıc fiş; 9 - impuls kamerası; 12 - çubuq
Klapanı açmaq üçün başlanğıc fiş açılır, bundan sonra klapanın impuls kamerası deşik vasitəsilə atmosferlə əlaqə qurur. Qaz təzyiqinin təsiri altında membran, gövdə və klapan yuxarıya doğru hərəkət edir, membran ən yuxarı vəziyyətdə olduqda, klapan sapındakı dəlik rezin möhürlə örtülür və qazın korpusdan impuls kamerasına axması dayanır. Sonra başlanğıc fiş vidalanır. Açıq klapan vasitəsilə qaz təzyiq tənzimləyicilərinə və impuls borusu vasitəsilə kameraya daxil olur. Tənzimləyicilərin arxasındakı qaz təzyiqi müəyyən edilmiş hədləri aşarsa, yayın elastikliyini aşan membran yuxarıya doğru hərəkət edəcək, bunun nəticəsində əvvəllər rezin möhürlə örtülmüş çuxur açılacaqdır. Yuxarı qalxan membran diski ilə qapağa söykənir, aşağısı isə yayın və klapan kütləsinin gövdə ilə hərəkəti ilə aşağı enir və klapan qaz keçidini bağlayır.
KPZ təhlükəsizlik klapanı(aşağıdakı şəkil) qaz təzyiq tənzimləyicisinin qarşısında quraşdırılmışdır. Onun yuxarı hərəkət həddi tənzimləyicidən sonra nominal iş təzyiqini 25% -dən çox aşmamalıdır və aşağı hərəkət həddi qaydalarda müəyyən edilmir, çünki bu dəyər tədarük qaz kəmərindəki təzyiq itkilərindən və idarəetmə diapazonundan asılıdır.
KPZ təhlükəsizlik klapanı
1 - bədən; 2 - rezin möhürlə klapan; 3 - ox; 4, 5 - yaylar; 6 - qolu; 7 - idarəetmə mexanizmi; 8 - membran; 9 - ehtiyat; 10, 11 - tuning yayları; 12 - vurğu; 13, 14 - kollar; 15 - uc; 16 - qolu
CPP-nin iş prinsipi aşağıdakı kimidir:
- iş vəziyyətində klapan qolları bağlanır və diafraqma baş çubuğunun ucu ilə istirahət edir və KPZ klapan açıqdır;
- qazın təzyiqi icazə veriləndən yuxarı və ya aşağı dəyişdikdə, membran əyilir və təzyiqin dəyişməsinə uyğun olaraq gövdəni müvafiq olaraq sağa və ya sola, ucu ilə birlikdə hərəkət etdirir;
- qolu uc ilə təmasdan çıxır , bu halda qolların bağlanması pozulur və yayların təsiri altında ox klapan bağlayır;
- giriş qazının təzyiqi klapana daxil olur və onu oturacağa daha sıx basdırır.
Relyef təhlükəsizlik cihazları, bağlama klapanlarından fərqli olaraq, qaz tədarükünü bağlamayın, lakin onun bir hissəsini atmosferə axıdın və bununla da qaz kəmərində təzyiqi azaldın.
Dizayn, iş prinsipi və əhatə dairəsi ilə fərqlənən bir neçə növ relyef qurğusu var: hidravlik, qolu yük, yay və membran-yay. Onlardan bəziləri yalnız aşağı təzyiq (hidravlik), digərləri - həm aşağı, həm də orta təzyiq (membran-yay) üçün istifadə olunur.
Təhlükəsizlik klapanı PSK. Membran-yay ISC (aşağıdakı şəkil) aşağı və orta təzyiqli qaz kəmərlərində quraşdırılmışdır. PSK-25 və PSK-50 klapanları bir-birindən yalnız ölçüləri və ötürmə qabiliyyəti ilə fərqlənir.
Təhlükəsizlik klapanı PSK
1 - tənzimləyici vint; 2 - yay; 3 - membran; 4 - möhür; 5 - makara; 6 - yəhər
Tənzimləyici klapan membranına daxil olduqdan sonra qaz boru kəmərindən qaz. Qaz təzyiqi aşağıdan yay təzyiqindən böyükdürsə, membran aşağıya doğru hərəkət edir, klapan açılır və qaz boşalmağa gedir. Qaz təzyiqi yayın qüvvəsindən az olduqda, klapan bağlanır. Yayın sıxılması korpusun altındakı bir vida ilə tənzimlənir. PSK-nı aşağı və ya yüksək təzyiqli qaz kəmərlərinə quraşdırmaq üçün müvafiq yaylar seçilir.
PSK-25 relyef klapanının makarası xaç formasına malikdir və oturacaq daxilində hərəkət edir.PSK-50-də klapan makarası profilli pəncərələrlə təchiz olunub. PSK klapanının etibarlılığı əsasən montajın keyfiyyətindən asılıdır.
Quraşdırarkən sizə lazımdır:
- klapan cihazını mexaniki hissəciklərdən təmizlədikdən sonra oturacağın kənarında və makaranın möhürləyici rezinində heç bir cızıq və ya əyilmə olmadığından əmin olun;
- relyef klapan makarasının membranın mərkəzi çuxuruna uyğunlaşmasına nail olmaq;
- düzülməsini yoxlamaq üçün yayı gevşetin və ya çıxarın və makaranı sıfırlama dəliyindən itələyərkən onun oturacaq içərisində sərbəst hərəkət etdiyinə əmin olun.
Təhlükəsizlik klapan PPK-4.
Orta və yüksək təzyiqli PPK-4 (aşağıdakı şəkil) yay yüklü təhlükəsizlik klapan 50, 80, 100 və 150 mm şərti keçidlərlə sənaye tərəfindən istehsal olunur. Yayın diametrindən asılı olaraq 3, 0,05-2,2 MPa təzyiqə uyğunlaşdırıla bilər.
Təhlükəsizlik klapan PPK-4
1 - klapan oturacağı; 2 - makara; 3 - yay; 4 - tənzimləyici vint; 5 kamera
Qaz filtrləri.
50 mm-ə qədər şərti keçid ilə GRU-da bucaq mesh filtrləri quraşdırılmışdır (aşağıdakı şəkil), filtr elementi incə bir mesh ilə örtülmüş bir klipdir. Nominal çuxuru 50 mm-dən çox olan tənzimləyicilərlə hidravlik qırılmada çuqun saç filtrləri istifadə olunur (aşağıdakı şəkil). Filtr korpusdan, qapaqdan və kasetdən ibarətdir. Kaset tutucusu hər iki tərəfdən mexaniki çirklərin böyük hissəciklərini tutan metal mesh ilə örtülmüşdür. Daha incə toz, xüsusi yağla yağlanmış bir preslənmiş lif üzərində kasetin içərisinə çökür.
Qaz filtrləri
a - açısal mesh; b - saç: 1 - bədən; 2 - örtük; 3 - şəbəkə; 4 - preslənmiş lif; 5 - kaset
Filtr kaseti filtrdən əvvəl və sonra təzyiq fərqinə səbəb olan qaz axınına müqavimət göstərir. Filtrdə qaz təzyiqinin düşməsinin 10.000 Pa-dan çox artırılmasına icazə verilmir, çünki bu, lifin kasetdən uzaqlaşmasına səbəb ola bilər.
Təzyiq düşməsini azaltmaq üçün filtr kasetlərini vaxtaşırı təmizləmək tövsiyə olunur (hidravlik qırılma binasından kənarda). Süzgəcin daxili boşluğu kerosinlə isladılmış parça ilə silinməlidir.
Tənzimləyicilərin növündən və qaz təzyiqindən asılı olaraq müxtəlif filtr dizaynları istifadə olunur.
Aşağıdakı şəkildə hidravlik qırılma üçün nəzərdə tutulmuş, RDUK tənzimləyiciləri ilə təchiz edilmiş filtrin dizaynı göstərilir. Filtr qazın giriş və çıxışı üçün birləşdirici boruları olan qaynaqlanmış gövdədən, qapaqdan və tıxacdan ibarətdir. Qaz girişinin yan tərəfində, korpusun içərisində bir metal təbəqə qaynaqlanır ki, bu da şəbəkəni bərk hissəciklərin birbaşa daxil olmasından qoruyur. Qazla gələn, metal təbəqəyə dəyən bərk hissəciklər filtrin dibində toplanır və oradan vaxtaşırı lyuk vasitəsilə çıxarılır. Korpusun içərisində neylon sapla doldurulmuş mesh kaset var.
Qaynaqlanmış filtrlər
a - RDUK tənzimləyiciləri üçün filtr: 1 - qaynaqlı korpus; 2 - üst örtük; 3 - kaset; 4 - təmizləmə üçün lyuk; 5 - kəsici vərəq; b - filtr revizyonu: 1 - çıxış borusu; 2 - şəbəkə; 3 - bədən; 4 - örtük
Qaz axınında qalan bərk hissəciklər kasetdə süzülür, lazım olduqda təmizlənir. Kaseti təmizləmək və yaxalamaq üçün filtrin üst qapağı çıxarıla bilər. Təzyiq düşməsini ölçmək üçün diferensial təzyiqölçənlərdən istifadə olunur. Fırlanan sayğacların qarşısında əlavə filtrləmə cihazları quraşdırılmışdır - təftiş filtri (yuxarıdakı şəkil).
Təhlükəsizlik cihazlarına impulslu təhlükəsizlik cihazları (IPU) və birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapanları daxildir. Təhlükəsizlik cihazları, icazə verilən dəyərdən yuxarı işçi mühitin (doymuş və ya qızdırılmış su buxarı) həddindən artıq təzyiqindən qorunmaqla elektrik stansiyalarının avadanlıq və sistemlərinin təhlükəsiz istismarını təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Təhlükəsizlik qurğuları avtomatik işləyir və açıldıqda iş mühitinin artıqlığını qorunan gəmidən və ya sistemdən atmosferə axıdır. IPU nominal buxar təzyiqi 10,0, 14,0 və 25,5 MPa olan qazan qurğularının barabanlarına və çıxış manifoldlarına, buxarın yenidən qızdırılması üçün boru kəmərlərinin "soyuq" və "isti" xətlərinə, həmçinin azaldılmış və soyudulmuş boru kəmərlərinə quraşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. nominal təzyiqi 6,3 MPa olan buxar (reduksiya-soyutma qurğularının arxasında).
IPU-nun bir hissəsi olan, kogenerasiya qurğularının mühafizəsi üçün təchiz edilmiş impuls klapanları (IC) ilə yenidən qızdırılan boru kəmərləri, həmçinin azaldılmış və soyudulmuş buxar üçün təchiz edilmiş klapanlar arasındakı əsas fərq onların elektromaqnit ötürücü ilə təchiz edilməsidir. bu klapanların və bütövlükdə İPU-nun yüksək işləmə dəqiqliyini (açılış və bağlanma) təmin edir. Belə bir elektromaqnit sürücüsü cihazın vaxtında açılmasını və bağlanmasını təmin edən iki elektromaqnit və ya bir cüt fəaliyyət göstərən elektromaqnit əsasında qurulur.
IPU-nun müəyyən bir açılış və bağlanma təzyiqinə qurulması yalnız bir impuls klapan tərəfindən həyata keçirilir. Bu, IK qolu üzərində klapanın müəyyən edilmiş təzyiqdə açılmasına imkan verən bir vəziyyətdə bir çəki qoymaqla əldə edilir. IC və IPU bütövlükdə nominaldan aşağı təzyiqdə bağlanır. İdarəetmə dövrəsində elektrik enerjisi itkisi halında, təhlükəsizlik cihazı impuls klapanının qolunda bir ağırlığın hərəkəti ilə işə salınır.
GPK klapan açılıb-bağlanarkən hərəkətə gətirilən zaman altlıq hissələrinin təsirini azaltmaq üçün hidravlik damperlə təchiz edilmişdir. Əyləc mayesi texniki sudur, onun damperə daimi tədarükü naqil diaqramında göstərilən cihaz tərəfindən təmin edilir.
Bu kataloqda verilmiş nomenklaturadan bu və ya digər birbaşa fəaliyyət göstərən klapan və ya İPU seçimi qorunan gəmidə və ya sistemdə işləyən mühitin parametrlərindən, həmçinin tələb olunan ötürmə qabiliyyətindən asılı olaraq həyata keçirilir, yəni. Vahid vaxtda klapan vasitəsilə buxar axını.
Ümumi təyinatlı elektrik stansiyaları üçün təhlükəsizlik klapanlarının sayı və onların ötürmə qabiliyyəti Belarus Respublikasının texniki nəzarəti ilə razılaşdırılmış NTD-yə uyğun olaraq hesablamaya uyğun olaraq seçilməlidir.
Texniki tələblərə işçi mühitin verilmiş enerji parametrləri (təzyiq, temperatur) üçün struktur möhkəmlik tələbləri daxildir; materialın iş mühitinin kimyəvi təsirlərinə qarşı korroziyaya davamlılığı; keçidin və birləşdirici (əsas) qol borularının nominal diametrinə boru kəmərinin müvafiq ölçülərinə uyğunluğu; cihazın dizaynının funksional təyinatına uyğunluğu; tələb olunan hidravlik parametrlərin və xüsusiyyətlərin (gücün) təmin edilməsi; tələb olunan sürətin təmin edilməsi; cihazı idarə etmək üçün istifadə olunan enerji növünün mövcud enerji mənbələrinə (elektrik, sıxılmış hava, təzyiq altında mineral yağ, boru kəməri ilə daşınan işçi mühit) uyğunluğu. Cihazın ümumi ölçüləri də qiymətləndirilir ki, bu da onun yerləşdirilməsi üçün tələb olunan otağın və ya məkanın ölçülərini, nəzarətin rahatlığını və metodunu, etibarlılıq parametrlərini müəyyən edir.
İqtisadi tələblərə aşağıdakılar daxildir: strukturun dəyəri; istismar, təmir, köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi, texniki xidmət, tələb olunan binaların dəyəri; bağlama orqanında, doldurma qutusunda mümkün sızmalar nəticəsində və onun qırılmasından sonra məhv edilmiş membran vasitəsilə itirilmiş məhsulların (işçi mühitin) dəyəri; quraşdırılmış cihazın təmiri və ya dəyişdirilməsi zərurətindən yaranan avadanlığın dayanma müddətinin dəyəri.
Əgər bir neçə dizayn tələbləri ödəyə bilirsə, son qərar rəqabətli variantların müqayisəli qiymətləndirilməsi əsasında qəbul edilir. İlk addım, sənaye tərəfindən kütləvi istehsal olunan bir dizayndan istifadə etmək imkanını yaratmaqdır və yalnız tələb olunan olmadıqda, onun dizaynı və istehsalı üçün xüsusi sifarişlə məlumatlar hazırlanır.
Yanan, tez alışan neft məhsullarını və ya zəhərli xassələri olan aktiv qazları və mayeləri daşıyan boru kəmərlərində müəyyən iş şəraitində bu mühitlər üçün xüsusi hazırlanmış dizaynlardan istifadə etmək tövsiyə olunur. Ümumi təyinatlı strukturların istifadəsinə yalnız onlar, eləcə də hissələrin materialları etibarlı və təhlükəsiz istismar tələblərinə uyğun olduqda icazə verilir. Aqressiv mühitlər üçün səthlərində çökdürülmüş korroziyaya davamlı metal və qeyri-metal örtüklü hissələrin istifadəsinə icazə verilir. Keçidin nominal diametri əksər hallarda boru kəmərinin keçidinin diametrinə bərabərdir.
Partlayıcı və tez alışan, zəhərli və ya son dərəcə təmiz mühitlər üçün çubuqların körük möhürü olan dizaynlar istifadə olunur, sistemin boşaldılması zamanı da nəzərdə tutulur. Mobil qurğularda (çənlərdə), ümumi texniki strukturların təhlükəsizlik klapanları və yükləmə məhdudlaşdırıcıları (səviyyə tənzimləyiciləri) tövsiyə edilmir, çünki onlar vibrasiya şəraitində işləmək üçün nəzərdə tutulmayıb. Zəhərli, alışan və partlayıcı mühitləri olan xətlərdə işləyən qurğular üçün qapaq gövdəsinin, doldurma qutusunun (körüklərin) və qapaq ilə gövdə və birləşdirici borular arasında ayrıla bilən birləşmələrin möhkəmliyinə artan tələblər qoyulur.
Qoruyucu və təhlükəsizlik cihazlarının boru kəmərinə qoşulması ən çox flanşlı birləşmələrlə təmin edilir, bu da təmir üçün tez dəyişdirilməsi və ya çıxarılmasına imkan verir. Flanş bağlantısının növü və conta materialı məhsulun iş şəraitindən, təzyiqdən, temperaturdan və işçi mühitin korroziya xüsusiyyətlərindən asılı olaraq seçilir. Kiçik diametrli keçid boru kəmərlərində (DN<80 p="">
Bununla belə, onun tətbiq dairəsi onun bir sıra xas çatışmazlıqları ilə məhdudlaşır, bunlara aşağıdakılar daxildir: boru hissəsinin, fitinqin və ya məhsulun özünü vidalamaq zərurəti ilə əlaqədar məhsulun boru kəmərinə quraşdırılmasının çətinliyi; iplikdə təmasda olan səthlərin korroziyası nəticəsində daimi əlaqə yaratmaq imkanı; böyük diametrli sapın istehsalının mürəkkəbliyi və böyük diametrli yivli birləşmənin yığılması zamanı tələb olunan böyük fırlanma momenti. Yivli bir əlaqə yalnız məhsulun sökülməsi mümkün olmadıqda seçilir. Flanş bağlantısı universaldır və məhsulun təmir və ya dəyişdirilməsi üçün çıxarılmalı olacağı gözlənildikdə tez-tez istifadə olunur. Ən etibarlı və hermetik əlaqə qaynaqla əldə edilir və bunun icazə verildiyi bütün hallarda polad üçün geniş istifadə olunur.
Ru ilə flanş birləşmələrində<2,5 300="">2,5 MPa (temperaturdan asılı olmayaraq) və 300 ° C-dən yuxarı olan temperaturda (təzyiqdən asılı olmayaraq) qoz-fındıq olan saplamalar istifadə olunur.
Qoruyucu və təhlükəsizlik cihazlarının iş şəraitini qiymətləndirmək üçün iş mühitinin fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri vacibdir. Maye neft məhsullarının özlülüyü geniş diapazonda ola bilər. Mayenin dinamik özlülüyü paskal saniyələrlə (Pax) ölçülür. Neft məhsullarının özlülüyünü qiymətləndirmək üçün sınaq temperaturunda (neft məhsullarının özlülüyü) Engler viskozimetrindən 200 ml sınaqdan keçirilmiş neft məhsulunun bitmə müddətinə nisbəti kimi müəyyən edilən şərti özlülük dəyərlərindən istifadə olunur. temperaturdan asılıdır) eyni həcmdə distillə edilmiş suyun 20 °C-də bitmə vaxtına qədər, cihazın su nömrəsidir. İxtiyari dərəcələrlə ifadə edilən bu nisbət WU ilə işarələnir.
Neft məhsullarında işləyən mexanizmlər üçün böyük əhəmiyyət kəsb edən sürtünməni azaltmağa kömək edən mayenin sürtkü qabiliyyətidir. Benzin, mineral sürtkü yağları üçün həlledici olaraq, metalı ifşa edir və daşınan yoldaşlarda yağlama olmadan sürtünmə üçün şərait yaradır. Artan özlülük, yüksək daxili maye sürtünməsi və nəticədə yerli hidravlik maneələrin yüksək hidravlik müqaviməti səbəbindən borular və qoruyucu klapanlar vasitəsilə neft məhsullarının daşınmasında çətinliklər yaradır. Çox viskoz neft məhsulları qızdırılaraq nəql edilir. Neft məhsullarının özlülüyü parafini müəyyən edir, onun tərkibində neftin onda biri ilə 15%-i arasında dəyişir. Parafinin tərkibinə görə yağlar üç növə bölünür: aşağı parafin (1,5%-ə qədər); parafinli (1,51-6,0%) və yüksək parafinli (6%-dən çox).
SMDC klapan kimi qoruyucu və təhlükəsizlik cihazlarının iş şəraiti, tərkibindəki turşuların, suyun, kükürdün və hidrogen sulfidin tərkibi ilə əlaqəli neft məhsullarının aşındırıcı təsirindən təsirlənir. Neft məhsullarının turşuluğu 1 ml neft məhsulunu zərərsizləşdirmək üçün lazım olan milliqram KOH sayı ilə müəyyən edilən turşu sayı ilə qiymətləndirilir. Adətən 0,02-0,07-dən çox olmur.
