"Flanş" sözü rus dilinə flanşın özü ilə birlikdə alman dilindən daxil olub və bəzi bənzətmələr əsasında təyin olunmayıb. Alman dilində Flansch adı rus dilindən götürülmüş "flanş" sözü ilə tamamilə eyni məna daşıyır, ─ yivli bərkidicilər üçün deşiklər (boltlar və ya qoz-fındıqlı saplamalar) olan borunun sonunda düz metal lövhə. Bu boşqab yuvarlaq olduqda daha adi haldır, lakin flanşların forması bir disklə məhdudlaşmır. Məsələn, kvadrat və üçbucaqlı flanşlar istifadə olunur. Ancaq yuvarlaq olanları etmək daha asandır, buna görə də düzbucaqlı və ya üçbucaqlı flanşların istifadəsi həqiqətən yaxşı səbəblərə görə əsaslandırıla bilər.
Flanşların materialı, növləri və dizayn xüsusiyyətləri nominal diametri, işçi mühitin təzyiqi və bir sıra digər amillərlə müəyyən edilir.
Boru kəməri fitinqlərinin flanşlarının istehsalı üçün boz və elastik çuqun, müxtəlif dərəcəli polad istifadə olunur.
Çevik dəmir flanşlar boz dəmir flanşlardan daha yüksək təzyiqlər və daha geniş temperatur diapazonu üçün nəzərdə tutulmuşdur. Dökmə polad flanşlar bu amillərə daha davamlıdır. Polad qaynaqlı flanşlar, yüksək temperaturlara asanlıqla dözür, maksimum icazə verilən təzyiqdə tökmə flanşlardan daha aşağıdır.
Flanşların dizayn xüsusiyyətləri çıxıntıların, çuxurların, sünbüllərin, həlqəvi seçimlərin və s.
Flanşlı boru fitinqlərinin yayılması onların bir çox xas üstünlükləri ilə bağlıdır. Onlardan ən bariz olanı çoxlu montaj və sökmə imkanıdır. Böyük diametrli flanşları sökərkən və birləşdirərkən neçə boltun açılması və bərkidilməsinin lazım olduğunu xatırlasaq (flanş birləşmələri adətən diametrli borular üçün istifadə olunur) "quraşdırma" ismine "işıq" sifətini əlavə etmək istəyi bir qədər azalır. 50 mm və ya daha çox). Baxmayaraq ki, bu vəziyyətdə quraşdırma işlərinin mürəkkəbliyi ağlabatandan kənara çıxmayacaq.
Flanşlı birləşmələr davamlı və etibarlıdır, bu da onları yüksək təzyiq altında işləyən boru kəməri sistemlərini tamamlamaq üçün istifadə etməyə imkan verir. Bir sıra şərtlərdə flanşlı birləşmələr çox yaxşı sızdırmazlığı təmin edir. Bunu etmək üçün, bükülmüş flanşlar icazə verilən xətadan kənara çıxmayan oxşar birləşdirici ölçülərə malik olmalıdır. Şərtlərdən digəri, boltli birləşmələrin "tutuşunu" lazımi səviyyədə saxlamağa imkan verən birləşmələrin məcburi dövri bərkidilməsidir. Bu, onlar daim mexaniki vibrasiyaya məruz qaldıqda və ya ətraf mühitin temperaturu və rütubətində əhəmiyyətli dalğalanmalar olduqda xüsusilə vacibdir. Boru kəmərinin diametri nə qədər böyükdürsə, o qədər də aktualdır, çünki artdıqca flanşlardakı qüvvə də artır. Flanş birləşmələrinin möhkəmliyi əsasən flanşlar arasında quraşdırılmış contaların sızdırmazlıq qabiliyyətindən asılıdır.
Deformasiyalar endirim edilə bilməz. Üstəlik, müxtəlif materiallardan hazırlanmış flanşlar fərqli dərəcədə onlara tabedir, buna görə də onun hazırlandığı material flanşın ən vacib parametridir. Beləliklə, çevik polad flanşlar daha kövrək, lakin daha yaxşı forma saxlayan çuqundan hazırlanmış flanşlardan daha asan deformasiya olunur.
Flanşlı fitinqlərin çatışmazlıqları onun üstünlüklərinin davamıdır. Yüksək möhkəmlik əhəmiyyətli ümumi ölçülər və çəki ilə nəticələnir ki, bu da öz növbəsində metal istehlakının artması (böyük ölçülü flanşların istehsalında qalın metal təbəqə və ya böyük diametrli yuvarlaq profillərdən istifadə etməlisiniz) və əmək tutumlu istehsal deməkdir.
Qaynaq fitinqləri
Digər növ birləşmələrin etibarlılığı və möhkəmliyi qeyri-qənaətbəxş hesab edildikdə, möhkəmləndirici qaynağa müraciət edilir. Qaynaq iş mühitinin zəhərli, zəhərli və ya radioaktiv maye və qazların olduğu boru kəməri sistemlərinin tikintisində xüsusilə tələb olunur. Bu halda, düzgün dizayn edildikdə, 100% sızdırmazlığı təmin edən bir qaynaq birləşməsi optimal və çox vaxt yeganə məqbul həll ola bilər. Sistemin belə bir hissəsinin avadanlığın tez-tez sökülməsinə ehtiyac olmaması vacibdir, onun həyata keçirilməsi hər dəfə qaynaqlanmış birləşmələrin tamamilə məhv olmasına səbəb olacaqdır.
Boru kəməri sisteminin fraqmentlərini vahid bütövlükdə birləşdirən qaynaq sayəsində onun bütün elementləri ─ borular və boru kəmərləri fitinqləri arasında harmoniyanı və ya texniki dillə desək, struktur uyğunluğunu təmin etmək mümkündür. Əsas odur ki, qaynaqlanmış birləşmənin və boru kəməri sisteminin digər komponentlərinin mexaniki xüsusiyyətlərindəki fərqlər səbəbindən onun zəif əlaqəsinə çevrilmir.
Armaturun birləşdirici ucları qaynaq ediləcək fraqmentlərin səthinin düzəldilməsi və üyüdülməsi, lazımi çəngəllərin çıxarılması yolu ilə qaynaq üçün hazırlanır.
Qaynaqlı birləşmələr rozetkada və quyruqda edilə bilər. Birinci halda, qaynaq borunun kənarında yerləşir. Bu seçim adətən yüksək təzyiqdə və işçi mühitin temperaturunda işləyən boru kəmərlərində quraşdırılmış nisbətən kiçik diametrli polad fitinqlər üçün istifadə olunur.
İkinci halda, əlaqə birləşdirilmiş hissələrin təhrifini istisna edən bir dəstək halqası ilə əlavə edilə bilər. Təhlükəli istehsal müəssisələrinin boru kəmərləri sistemlərinin, məsələn, atom elektrik stansiyalarının enerji bloklarının quraşdırılmasında istifadə olunan etibarlılığı və mütləq sıxlığı ilə seçilən bu birləşmələrdir.
Qaynaqlı birləşmələrin, xüsusən də flanşlı birləşmələrlə müqayisədə mühüm üstünlükləri minimal çəki, yığcamlıq və yerə qənaətdir.
Bağlayıcı fitinqlər
Texnologiyada ən çox yayılmışlardan biri armaturun birləşmə bağlantısıdır.
Kiçik və orta diametrli, aşağı və orta təzyiqlərdə işləyən, gövdəsi çuqun və ya əlvan metal ərintilərindən hazırlanmış müxtəlif növ fitinqlər üçün istifadə olunur. Təzyiq yüksəkdirsə, bir pin fitinqindən istifadə etmək daha yaxşıdır.
Bağlayıcı fitinqlərin birləşdirici borularında iplik içəridədir. Bir qayda olaraq, bu, incə meydançalı bir boru ipidir ─ düymlük ipdir. O, müxtəlif yollarla ─ qıvrılma, kəsmə, ştamplama ilə formalaşır. İncə bir iplik addımı ilə dişlərin hündürlüyünün boru kəmərinin diametrindən asılı olmaması vacibdir.
Kənarda, birləşdirən uclar altıbucaqlı şəklində hazırlanmışdır ki, açardan istifadə etmək rahat olsun.
"Birləşmə" sözü rus dilinə alman dilindən və ehtimal ki, Hollandiyadan gəldi mouw qol deməkdir. Bağlama, klapan kimi, boru kəməri fitinqlərinin tikilməsi və istehsalının hər birinin öz xüsusi terminologiyasında səs baxımından eyni olan, lakin fərqli semantik yük daşıyan sözlərdən necə istifadə etdiyinə bir nümunədir. Texnologiyada bir qol qol deyil, maşınların silindrik hissələri üçün birləşmələri təmin edən qısa bir metal boru adlanır.
Bağlayıcı birləşmənin incə sapı və xüsusi viskoz sürtkü yağlarının, kətan iplərin və ya flüoroplastik sızdırmazlıq materialının (FUM lent) istifadəsi onun yüksək möhkəmliyinə zəmanət verir. Qol bağlantısı əlavə bərkidicilərin istifadəsini tələb etmir (məsələn, flanşlı birləşmədə olduğu kimi boltlar və ya saplar). Ancaq nəzərə almaq lazımdır ki, muftanı bir möhürlə bir ipə vidalamaq çox səy tələb edir, boru kəmərinin diametri nə qədər böyük olarsa.
Boğulma fitinqləri
Stutzen (kəsmək, kəsmək) felindən olan "uyğun" termininin Alman mənşəli olması hətta onun səsinə xəyanət edir. Beləliklə, tüfəngli lülənin olması səbəbindən orduları silahlandırmaq üçün istifadə edilən tüfənglər 19-cu əsrə qədər adlanırdı. Müasir texnologiyada bu isim boruların və boru kəmərlərinin armaturlarını bloklara, qurğulara və çənlərə birləşdirməyə xidmət edən hər iki ucunda iplər olan qısa bir boru parçasını (başqa sözlə, kolları) təyin etmək üçün istifadə olunur. Birləşdirici birləşmədə, fitinqin xarici iplə birləşdirici ucu birləşmə qozunun köməyi ilə boru kəmərinə çəkilir. Kiçik və çox kiçik (nominal diametri 5,0 mm-ə qədər) diametrli fitinqlər üçün istifadə olunur. Bir qayda olaraq, bunlar laboratoriya və ya digər xüsusi fitinqlərdir. Məsələn, sıxılmış qaz silindrlərinə quraşdırılmış sürət qutuları. Bir məmə birləşməsinin köməyi ilə müxtəlif nəzarət və ölçü cihazları (CIP) boru kəmərləri şəbəkələrinə "yerləşdirilir", buxarlandırıcılar, termostatlar və kimyəvi istehsal proseslərinin bir hissəsi olan bir çox növ avadanlıq quraşdırılır.
Bağlayıcı fitinqlər
"Trunnion bağlantısı" termini 19-cu əsrin sonlarında geniş istifadə edilmişdir. Boru kəməri fitinqləri üçün onun əsas atributları xarici iplə birləşdirici borular və yaxalığın olmasıdır. Yaxası olan boru kəmərinin ucu birləşmiş qoz ilə klapan filial borusunun ucuna basdırılır.
Pin bağlantısı kiçik ölçülü yüksək təzyiqli fitinqlər, xüsusən də alətlər üçün istifadə olunur. Armaturları gəmilərin, aparatların, qurğuların və ya maşınların gövdəsinə vida edərkən təsirli olur. Onun möhkəmliyi contaların və xüsusi sürtkü yağlarının olması ilə təmin edilir.
Bir pin birləşməsinə misal olaraq yanğın şlanqının yanğın hidrantına qoşulması göstərilə bilər.
Bütün yivli birləşmələr birləşdirici elementlərin minimum sayı, aşağı metal istehlakı və müvafiq olaraq aşağı çəki, istehsal qabiliyyəti kimi üstünlüklərlə xarakterizə olunur. Yivli birləşmələrin effektiv quraşdırılması daxili və xarici iplərin uyğunlaşdırılmasını, sızdırmazlıq üçün yumşaq və ya viskoz materialların istifadəsini tələb edir. Ancaq nəzərə almaq lazımdır ki, yivlərin çəkilməsi boru divarının qalınlığını azaldır, buna görə də bu növ əlaqə nazik divarlı borular üçün yaxşı uyğun deyil.
Sadalananlara əlavə olaraq, armatur əlavə etməyin başqa yolları da var. Beləliklə, boru kəməri sistemlərində durit birləşmələri istifadə edilə bilər. Bunlar bir neçə qat rezinləşdirilmiş parçadan (sadə dillə desək, şlanqların fraqmentlərindən) ibarət silindrik muftalar vasitəsilə birləşmələrdir, onlar burunlarda düzəldilmiş çıxıntılara itələnir və metal sıxaclar ilə sabitlənir.
Armaturları bağlamağın başqa bir yolu kiçik diametrli mis borular üçün istifadə olunan lehimləmədir. Lehimlə işlənmiş boru kəmərinin ucu filial borusunda hazırlanmış yivə daxil edilir.
Boru kəməri sisteminin funksionallığı, məhsuldarlığı və etibarlılığı yalnız ona daxil olan fitinqlərin parametrləri ilə deyil, həm də nə qədər yaxşı olduğu ilə müəyyən edilir.edildi armatur bağlantısı seçilməsi və həyata keçirilməsinə daim diqqət artırılmalıdır.
Onun daxili yivli bağlantısı var. Bu yivli əlaqə sayəsində birləşdirici klapan daha kiçik ümumi uzunluğa və çəkiyə malikdir.
Bir top bağlama klapanının sxemi
Kranın üstünlüyü ondan ibarətdir ki, etibarlı əlaqə üçün əlavə bağlayıcılara ehtiyac yoxdur. Bir açarla işləmək üçün kifayət qədər yer olmadığı boru kəmərinin həmin hissələrində də əvəzolunmazdır.
Flanşlı top klapan
Flanşlara yapışdırılır. Qoşulma iki flanş, bir sızdırmazlıq halqası, birləşdirən boltlar və qoz-fındıqlarla təmin edilir.
Flanşlı top klapan sxemi
Vanaların quraşdırılması və saxlanması asandır, onları dəfələrlə quraşdırmaq və sökmək olar, flanşlı klapanlar isə böyük və ağırdır. Onlar, bir qayda olaraq, kranların tez-tez quraşdırılması və sökülməsi tələb olunan boru kəmərlərində istifadə olunur.
Kürə klapan
Bu, birləşmiş qozlu bir məmə bağlandığı xarici ipi olan bir krandır. Dizayn məhsulun kiçik ölçüsünü və çəkisini təmin edir, belə bir kranın saxlanması və quraşdırılması asandır.
Sferik boğucu klapanın sxemi
Quraşdırmaq və saxlamaq asandır, onları dəfələrlə quraşdırmaq və sökmək olar. Flanşlı klapanlardan fərqli olaraq, daha az yer tutur və əlçatmaz yerlərdə quraşdırıla bilər.
Qaynaqlanmış top klapan
Qaynaq uclari var. Belə kranlar yüngül çəkiyə malikdir, boruya hermetik şəkildə bağlanır, lakin onlara qulluq etmək çətindir: onların sökülməsi və dəyişdirilməsi olduqca zəhmətlidir.
Bir top klapanının sxemi
İş mühitinin yüksək təzyiqi üçün nəzərdə tutulmuşdur, buna görə də onlar üst-üstə düşmənin yüksək sıxlığına və əlaqənin möhkəmliyinə malikdirlər.
Elektrik ötürücüləri 0,5-dən 850 kqf-m-ə qədər ən yüksək fırlanma momentləri ilə müxtəlif partlayışdan qorunma kateqoriyalarına malik normal və partlayışa davamlı versiyalarda istehsal olunur. Elektrik ötürücülərinin bu və digər parametrləri doqquz simvoldan (rəqəmlər və hərflər) ibarət olan sürücünün simvolunda əks olunur. İlk iki simvol (rəqəm 87) elektrik mühərriki və sürət qutusu olan elektrik sürücüsünü təyin edir. Növbəti işarə aktuatorun klapanla əlaqə növünü göstərən M, A, B, C, D və ya D hərfidir. M tipli əlaqə Şəkildə göstərilmişdir. II.2, A və B növləri - şək. II.3, C və D növləri - şək. II.4, D növü - şək. S.5. Bağlayıcı elementlərin ölçüləri cədvəldə verilmişdir. 11.106.
11.106. Vanaların vahid elektrik ötürücülərinin birləşdirici elementlərinin ölçüləri
Bütün ötürücülər klapana dörd ştampla bərkidilir. Çubuqların diametrləri və müxtəlif növ birləşmələr üçün dayaq sahələrinin ölçüləri fərqlidir. Sürücü tərəfindən hazırlanmış fırlanma momentinin artması ilə onlar artır. C, D və D tipli birləşmələr, ötürücüdən klapana ötürülən fırlanma momentinin yaratdığı kəsmə qüvvələrindən dirəkləri boşaltmaq üçün iki açarla təchiz edilmişdir.
Növbəti rəqəm şərti olaraq elektrik sürücüsünün torkunu göstərir. Ümumilikdə, 0,5-dən 850 kqf-m-ə qədər olan fırlanma momentlərinin ümumi diapazonu üçün yeddi dərəcə verilir (Cədvəl 11.107). Müəyyən edilmiş intervalda, fırlanma anı məhdudlaşdıran debriyajın tənzimlənməsi ilə tələb olunan torkun tənzimlənməsi aparılır.
11.107. Elektrik ötürücülərinin parametrlərinin simvolları
Növbəti rəqəm şərti olaraq klapan gövdəsinin qozuna və ya milinə fırlanma ötürən elektrik ötürücüsünün sürücü şaftının sürətini (rpm-də) ifadə edir. Elektrik sürücüsünün sürücü şaftının səkkiz fırlanma tezliyi təmin edilir - 10-dan 50 rpm-ə qədər (Cədvəl 11.107).
Sonra, şərti olaraq, hədd və tork açarları qutusunun versiyasından asılı olaraq edə biləcəyi sürücü şaftının dövrlərinin ümumi sayı göstərilir. Ümumilikdə altı dərəcə verilmişdir (Cədvəl 11.107).
Bu, birinci qrup simvolları məhdudlaşdırır. İkinci qrup iki hərf və rəqəmdən ibarətdir. İkinci qrup təyinatının ilk hərfi sürücünün iqlim şəraitinə uyğun versiyasını göstərir: U - mülayim bir iqlim üçün; M - şaxtaya davamlı; T - tropik; P - yüksək temperatur üçün. İkinci məktub idarəetmə kabelinin elektrik sürücüsü qutusuna qoşulma növünü göstərir; Ш - fiş birləşdiricisi; C - bez girişi. Son rəqəm aktuatorun partlayışdan qorunma versiyasını göstərir. 1 rəqəmi normal H versiyasını göstərir; 2-dən 5-ə qədər qalan rəqəmlər partlayışdan qorunma kateqoriyalarını göstərir: 2 - VZG kateqoriyası; 3 - B4A kateqoriyası; 4 - kateqoriya V4D; 5 - kateqoriya RV. Beləliklə, 87V571 US1 təyinatlı elektrik sürücüsü aşağıdakı məlumatlara malikdir: 87 - elektrik sürücüsü; B - əlaqə növü; 5 - 25 ilə 100 kqf-m arasında fırlanma momentləri; 7 - sürücü şaftının fırlanma tezliyi 48 rpm; 1 - sürücü şaftının inqilablarının ümumi sayı (1 - 6); U - mülayim iqlim üçün; C - idarəetmə kabelinin gland girişi; 1 - partlayışdan qorunma standartı N.
Aşağıda birləşdirilmiş seriyanın elektrik sürücülərinin qısa texniki xüsusiyyətləri və ümumi məlumatları verilmişdir.
İkitərəfli fırlanma momentini məhdudlaşdıran mufta ilə M tipli əlaqə ilə normal icralı elektrik ötürücüləri (Şəkil A.6). 87M111 USh1 və 87M113 USh1 simvolları. Maksimum fırlanma anı 2,5 kqf-m-ə qədər olan strukturlarda boru kəməri klapanlarını idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Fırlanma momentinə nəzarət hədləri 0,5 ilə 2,5 kqf-m arasında. Sürücü şaftının ümumi dövrə sayı 1 - 6 (87M111 USh1) və 2 - 24 (87M113 USh1). Sürücü şaftının sürəti 10 rpm. Sürücü 0,03 kVt gücündə və 1500 rpm fırlanma sürətinə malik AB-042-4 elektrik mühərriki ilə təchiz edilmişdir. Əl çarxının qolundan sürücü şaftına dişli nisbəti = 1. Volan çarxına 36 kq-a qədər bir qüvvə tətbiq oluna bilər. Elektrik sürücülərinin daxili qutusu var! səyahət və tork açarları. Elektrik sürücüsünün kütləsi 11 kq-dır. 87M111 USh1 və 87M113 USh1 elektrik ötürücülərinin ümumi ölçüləri Şəkildə göstərilmişdir. S.6.
11. 108. Elektrik ötürücülərinin rəmzləri
11.109. Elektrik ötürücülərinin qısa texniki xüsusiyyətləri və kütləsi
11.110. Elektrik ötürücülərinin simvolları
İkitərəfli fırlanma anı məhdudlaşdıran mufta ilə A tipli əlaqə ilə normal icralı elektrik ötürücüləri (Şəkil II.7). Sürücülər tərəfindən yaradılan maksimum fırlanma momentləri 6 və 10 * kqf-m-dir. Elektrik cihazlarının səkkiz modifikasiyası verilmişdir (Cədvəl 11.108). Elektrik ötürücülərinin texniki xüsusiyyətləri və kütləsi Cədvəldə verilmişdir. 11.109. Elektrik mühərriki şaftının fırlanma sürəti 1500 rpm Əl ilə dəyişdirmənin volanından ötürücü şaftına dişli nisbəti i = 3. Elektrik ötürücülərində mövqe və fırlanma anı açarlarının daxili qutusu var. Elektrik ötürücülərinin ümumi ölçüləri Şəkildə göstərilmişdir. S.7.
İkitərəfli fırlanma momentini məhdudlaşdıran mufta ilə B tipli əlaqə ilə normal icralı elektrik ötürücüləri (Şəkil II.8). Sürücü şaftında maksimum fırlanma anı 25 kqf-m-dir (tənzimləmə intervalı 10 ilə 25 kqf-m). Elektrik ötürücülərinin on iki modifikasiyası var (Cədvəl 11.110). Elektrik sürücülərinin texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 11.111. Mühərrik şaftının fırlanma tezliyi 1500 rpm-dir. Elektrik ötürücülərinin ümumi ölçüləri Şəkildə göstərilmişdir. II.8. Elektrik sürücüsünün kütləsi 35,5 kq-dır.
11.111. Elektrik ötürücülərinin qısa texniki xüsusiyyətləri
İkitərəfli fırlanma momentini məhdudlaşdıran mufta ilə B tipli əlaqə ilə standart icralı elektrik ötürücüləri (Şəkil II.9). Şaftdakı ən yüksək fırlanma momenti 100 kqf m-dir (tənzimləmə intervalı 25 ilə 100 km / dəq arasında). Elektrik ötürücülərinin on iki modifikasiyası var (Cədvəl 11.112). Elektrik sürücülərinin texniki xüsusiyyətləri və kütləsi Cədvəldə verilmişdir. II. 113. Mühərrik şaftının mumlama tezliyi 1500 rpm-dir. Elektrik naqillərinin ümumi ölçüləri Şəkildə göstərilmişdir. II.9.
İkitərəfli fırlanma momentini məhdudlaşdıran mufta ilə G tipli əlaqə ilə standart konstruksiyalı elektrik ötürücüləri (şək. 11.10). Şaftdakı ən yüksək fırlanma anı 250 kqf-m (tənzimləmə intervalı 100 ilə 250 kq arasında). Elektrik ötürücülərinin on iki modifikasiyası var (cədvəl 11.114). Elektrik sürücülərinin texniki xüsusiyyətləri və kütləsi Cədvəldə verilmişdir. 11.115. Mühərrik şaftının fırlanma tezliyi 1500 rpm-dir. Elektrik ötürücülərinin ümumi ölçüləri Şəkildə göstərilmişdir. UFO.
11.112. Elektrik ötürücülərinin simvolları
11.113. Elektrik ötürücülərinin qısa texniki xüsusiyyətləri və kütləsi
11.114. Elektrik ötürücülərinin simvolları
11.115. Elektrik ötürücülərinin qısa texniki xüsusiyyətləri və kütləsi
İkitərəfli fırlanma momentini məhdudlaşdıran mufta ilə D tipli əlaqə ilə standart konstruksiyalı elektrik ötürücüləri (şək. 11.11). Sürücü şaftında ən yüksək fırlanma momenti 850 kqf-m (tənzimləmə intervalı 250 ilə 850 kqf-m) təşkil edir. Sürücü şaftının sürəti 10 rpm. Elektrik ötürücülərinin altı modifikasiyası var (Cədvəl 11.116). Volandan sürücü şaftına dişli nisbəti i = 56. Volan çarxının halqasına icazə verilən qüvvə 90 kqf. Elektrik ötürücüləri 7,5 kVt gücündə və 1500 rpm mil sürətinə malik AOC2-42-4 elektrik mühərriki ilə təchiz edilmişdir. Elektrik sürücüsünün kütləsi 332 kq-dır. Elektrik ötürücülərinin ümumi ölçüləri Şəkildə göstərilmişdir. 11.11.
düyü. 11.12. Vahid seriyalı elektrik ötürücüləri üçün elektrik idarəetmə sxemi:
D - dələ qəfəsli rotorlu asinxron elektrik mühərriki; KVO, KVZ - səyahət mikro açarları MP 1101 açılış və bağlanma; KV1, KV2 - əlavə səyahət mikro açarları MP 1101; VMO, VMZ - an mikroswitchləri MP 1101 açılması və bağlanması; O, 3 - açmaq və bağlamaq üçün maqnit başlanğıcları; LO, LZ, LM - siqnal lampaları "Açıq", "Qapalı" və "Debriyaj"; KO, KZ, KS - idarəetmə düymələri "Açıq", "Qapalı" və "Stop"; 7 - potensiometr PPZ-20, 20 kOhm; Pr - qoruyucu; A - avtomatik; 1 - 4 - mikro açarların kontaktları
Partlayışa davamlı elektrik ötürücüləri də təmin edilir:
11.116. Elektrik ötürücülərinin simvolları
Elektrik sürücülərinin elektrik idarəetmə sxemi (hamısı üçün eyni) şəkildə göstərilmişdir. Maddə 12. “Açıq” vəziyyətdə LO siqnal lampası yanır, “Qapalı” vəziyyətdə LZ və LM lampaları yanır, “Fövqəladə vəziyyət rejimi” vəziyyətində LM lampası yanır. Mikroaçarların işi cədvəldən aydın görünür. 11.117.
11.117. Mikroaçarların işləməsi (Şəkil 11.12)
Əsas üsullar flanşlı, muftalı, trunnion, qaynaqlı (bir parça). Flanşlı fitinqlər daha tez-tez istifadə olunur, üstünlükləri göz qabağındadır: boru kəmərində çoxlu quraşdırma və sökülmə imkanı, sızdırmazlıq birləşmələrinin etibarlılığı və onların bərkidilməsi imkanı, geniş təzyiq və keçidlər üçün daha çox güc və uyğunluq. Dezavantajlar arasında sıxılma və sıxlığın itirilməsinin boşaldılması ehtimalı, montaj və sökülmənin nisbi mürəkkəbliyi, böyük ölçü və çəki daxildir.
Nominal çuxurları 50 mm-ə qədər olan kiçik tökmə fitinqlər üçün (xüsusilə çuqun) tez-tez birləşdirici birləşmələr istifadə olunur, onların əsas əhatə dairəsi aşağı və orta təzyiqli fitinqlərdir. Döymə və ya haddelenmiş məhsullardan hazırlanmış kiçik yüksək təzyiqli fitinqlər üçün birləşmiş qoz üçün xarici iplə bir trunnion bağlantısı istifadə olunur.
Valf növləri
Qaynaqlanmış birləşmələr birləşmənin mütləq uzunmüddətli sıxlığını təmin edir, fitinqlərin və boru kəmərlərinin ümumi çəkisini azaldır. Qaynaqlanmış birləşmələrin dezavantajı fitinqlərin sökülməsi və dəyişdirilməsinin çətinliyidir. Ümumi klapan növləri.
Kilidləmə elementlərinin hərəkətinin xarakterindən asılı olaraq, klapanlar aşağıdakı növlərə bölünür:
qapı klapanları;
klapanlar;
Kilidlər fırlanır.
Qapı klapanları, daşınan mühitin axınına perpendikulyar istiqamətdə qapını hərəkət etdirərək keçidi bağlayan kilidləmə cihazlarıdır.
Digər klapan növləri ilə müqayisədə qapı klapanları aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
Tam açıq keçid ilə əhəmiyyətsiz hidravlik müqavimət;
Axın dönüşlərinin olmaması;
Üst-üstə düşmə üçün tətbiqetmə imkanı;
Yüksək özlülük mühitinin axınları;
Baxım asanlığı;
Mühitin istənilən istiqamətdə təmin edilməsi imkanı.
Bütün klapan dizaynları üçün ümumi olan çatışmazlıqlara aşağıdakılar daxildir:
Kristal daxilolmaları olan media üçün istifadə edilməməsi;
Darvazada kiçik icazə verilən təzyiq düşməsi (klapanlarla müqayisədə);
Yavaş çekim sürəti;
Zərbənin sonunda hidravlik şok əldə etmək imkanı;
Böyük hündürlük;
Əməliyyat zamanı aşınmış sızdırmazlıq səthlərinin təmirində çətinliklər;
Oturacaqların və klapanların sızdırmazlıq səthlərinin daimi yağlanmasının tətbiqinin mümkünsüzlüyü.
Vanaları bağlayarkən, bağlama elementi mühitdən heç bir nəzərə çarpan müqavimətlə qarşılaşmır, çünki axına perpendikulyar hərəkət edir, yəni yalnız sürtünməni aradan qaldırmaq lazımdır. Qapı klapanlarının sızdırmazlıq səthlərinin sahəsi kiçikdir və buna görə qapı klapanları etibarlı sızdırmazlığı təmin edir.
Qapı klapanlarının müxtəlif dizaynları ümumiyyətlə iki növə bölünə bilər: paz və paralel. Öz növbəsində, pazlı qapı klapanları bərk, elastik və kompozit takozlu qapı klapanlarına və paralel - tək diskli (qapı) və iki diskli klapanlara bölünür. Qapı boyunca yüksək təzyiq düşmələrində işləmək üçün nəzərdə tutulmuş qapı klapanlarında, açma / bağlama qüvvələrini azaltmaq üçün ümumi keçid sahəsi giriş borularının kəsişməsindən (daralmış keçid) daha kiçik edilir.
"Vida-qoz" sistemlərinin dizaynından asılı olaraq, qalxan və qalxmayan gövdəli qapı klapanları fərqləndirilir. Sonuncunun açılış dərəcəsinin göstəriciləri olmalıdır.
Paz klapanlarının darvazası yastı paz formasına malikdir və darvazanın sızdırmazlıq səthlərinə paralel oturacaqlar və ya sızdırmazlıq səthləri darvazanın hərəkət istiqamətinə bucaq altında yerləşir. Bu dizayn qapalı vəziyyətdə keçidin sıxlığını və sızdırmazlıq gücünün əhəmiyyətsizliyini təmin edir.
Paralel klapanlarda sızdırmazlıq səthləri bir-birinə paraleldir və işçi mühitin axını istiqamətinə perpendikulyar yerləşdirilir. Bu dizaynın qapı klapanlarının üstünlükləri qapının istehsalının asanlığı (disk və ya qapı), montaj və təmir asanlığı və qapalı vəziyyətdə qapının tıxanmasının olmamasıdır. Bununla belə, paralel klapanlar əhəmiyyətli bağlama/açma qüvvələri tələb edir və sızdırmazlıq səthlərinin ciddi aşınması ilə xarakterizə olunur. Əksər klapanlar üfüqi və şaquli qaz boru kəmərlərində mildən başqa istənilən vəziyyətdə quraşdırıla bilər. Pnevmatik və elektrik ötürücüləri olan klapanların vəziyyəti xüsusi olaraq tənzimlənir. Kranlar bağlanma qurğularıdır ki, burada tıxacın (tıxacın) daşınan hissəsinin axını keçmək üçün çuxurlu inqilab gövdəsi forması var və axın bağlandıqda öz oxu ətrafında fırlanır.
Klapanın sızdırmazlıq səthlərinin formasından asılı olaraq, klapanlar üç növə bölünür: konusvari, silindrik (qaz avadanlığı üçün istifadə edilmir) və top klapanlar (sferik klapan ilə). Bundan əlavə, klapanların dizaynı digər parametrlərdə, məsələn, sızdırmazlıq səthlərinə təzyiq üsulu ilə, illüminator şəklində, keçidlərin sayına görə, idarəetmə və sürmə növünə görə, tikinti materiallarında, və s.
Konusvari klapanların tıxacının (gövdəsinin) konikliyi istifadə olunan materialların sürtünmə əleyhinə xüsusiyyətlərindən asılı olaraq təyin edilir və 1:6 və ya 1:7-ə bərabərdir. Darvazada tələb olunan sızdırmazlığı təmin etmək üçün gövdə ilə tıxac arasında xüsusi təzyiq yaratmaq üsuluna görə, konusvari qapılı kranlar aşağıdakı növlərə bölünür: gərginlik, yağlama ilə doldurma qutusu və tıxac sıxma ilə.
Gərginlik klapanları qrupuna yivli bərkidici, dizaynı sadə və sıxma qüvvəsini tənzimləmək asan olan geniş istifadə olunan rozetka klapanları daxildir. Doldurma klapanları, gövdənin və tıxacın konusvari sızdırmazlıq səthlərində möhkəmlik üçün lazım olan xüsusi təzyiqlərin vəzi sıxıldıqda yaranması ilə xarakterizə olunur. Sıxma qüvvəsi tıxaya ötürülür, onu oturacağa basdırır. Yağlanmış doldurma qutusu klapanları orta və böyük nominal diametrlərdə nəzarət qüvvələrini, sızdırmazlıq səthlərində xüsusi təzyiqləri azaltmaq və təmasda olan səthlərin tıxanmasının qarşısını almaq üçün istifadə olunur.
Konusvari klapanların bütün üstünlüklərinə (dizayn sadəliyi, birbaşa axın və aşağı hidravlik müqavimət, sızdırmazlıq səthlərinin daimi qarşılıqlı təması) malik olan top klapanları geniş istifadə olunur, eyni zamanda müsbət şəkildə fərqlənir:
Kiçik ölçülər;
Artan güc və sərtlik;
Dizayna görə artan sıxlıq səviyyəsi (gövdənin sızdırmazlıq səthlərinin təmas səthi və tıxac keçidi tamamilə əhatə edir və klapan qapısını möhürləyir);
Daha az əmək tutumlu istehsal (gövdə və tıxacın sızdırmazlıq səthlərinin zəhmət tələb edən emal və üyüdülmə olmaması).
Ball klapanlar, müxtəlif dizaynlara baxmayaraq, iki əsas növə bölünə bilər: üzən tıxaclı klapanlar və üzən halqalı klapanlar.
Valflar - nəql olunan mühitin axınının istiqaməti ilə üst-üstə düşən istiqamətdə bağlamanın translyasiya hərəkəti ilə bağlanan boru kəməri klapanları. Kepenkin hərəkəti mili işləyən qaykaya vidalanaraq həyata keçirilir. Əsasən, klapanlar axınları bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur, lakin tez-tez onların əsasında hər hansı bir axın xüsusiyyətləri olan tənzimləyici qurğular yaradılır.
Digər növ klapanlarla müqayisədə klapanlar aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
Makara boyunca yüksək təzyiq düşmələrində və yüksək iş təzyiqlərində işləmək bacarığı;
Dizayn, texniki xidmət və təmirin sadəliyi;
Keçidin bağlanması üçün lazım olan kiçik spool vuruşu (qapı klapanları ilə müqayisədə) (adətən 1/4Dy-dən çox deyil);
Kiçik ümumi ölçülər və çəki;
Keçidin üst-üstə düşməsinin sıxlığı;
Tənzimləyici orqan kimi istifadə və boru kəmərində istənilən vəziyyətdə (şaquli/üfüqi) quraşdırma imkanı;
Su çəkicinin meydana gəlməsinə qarşı təhlükəsizlik.
Kiçik şərti keçid və yüksək təzyiq düşməsi olan boru kəmərlərində axını bağlamaq üçün klapanlar yeganə məqbul bağlama klapanlarıdır. Vanaların qapı klapanlarına nisbətən üstünlüyü ondan ibarətdir ki, onların içindəki makara möhürü asanlıqla rezin və ya plastikdən hazırlana bilər, sızdırmazlıq qüvvəsi əhəmiyyətli dərəcədə azalır və möhürün korroziyaya davamlılığı artır.
Vanaların ümumi çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir:
Yüksək hidravlik müqavimət;
Çox çirklənmiş media axınlarında onların tətbiqinin mümkünsüzlüyü;
Böyük tikinti uzunluğu (qapı klapanları və kəpənək klapanları ilə müqayisədə);
Valfın dizaynı ilə verilən yalnız bir istiqamətdə orta axın;
Nisbətən yüksək qiymət.
Bununla belə, yüksək əməliyyat təzyiqləri və aşağı və ya yüksək orta temperaturlu axınların idarə edilməsi üçün klapanlara alternativ yoxdur.
Çoxsaylı klapan dizaynlarının təsnifatı bir neçə meyarlara görə həyata keçirilə bilər:
Dizaynına görə - düz, açısal, birbaşa axın və qarışdırıcı klapanlar;
Təyinatla - bağlanma, kilid tənzimləmə və xüsusi;
Qaz qurğularının dizaynına görə - profilli makaralar və iynə ilə;
Panjurların dizaynına görə - poppet və diafraqma;
Milin möhürlənməsi üsuluna görə - doldurma qutusu və körüklər.
Armaturların boru kəmərinə birləşmələri (Şəkil 13.2) sökülə bilən (flanşlı, mufta, pin) və bir parça (qaynaqlanmış və lehimli). Ən çox yayılmış flanş bağlantısı. Armaturların flanşla birləşdirilməsinin üstünlükləri boru kəmərində çoxlu quraşdırma və sökülmə imkanı, birləşmələrin yaxşı möhürlənməsi və onların bərkidilməsinin rahatlığı, yüksək möhkəmlik və çox geniş təzyiq və keçidlər üçün tətbiq oluna bilməsidir. Flanşlı birləşmənin çatışmazlıqları zamanla (xüsusilə vibrasiya şəraitində) gevşetmə və sıxlığın itirilməsi ehtimalı, montaj və sökülmənin artan zəhmətkeşliyi, böyük ümumi ölçülər və çəkidir. Flanşların bu çatışmazlıqları xüsusilə orta və yüksək təzyiqlər üçün nəzərdə tutulmuş böyük diametrli boru kəmərlərindən təsirlənir.
Belə bir əlaqə qurarkən, onlarla böyük diametrli saplamalar xüsusi bir alətlə bərkidilir. Bu flanş birləşmələrinin bərkidilməsi çox vaxt çilingərlər komandası tələb edir. Nominal təzyiqin və flanşların axın sahəsinin artması ilə həm klapanın özünün, həm də bütün boru kəmərinin kütləsi (əks flanşlar nəzərə alınmaqla) artır və metal istehlakı artır. Flanşlı birləşmələrin göstərilən çatışmazlıqları, həmçinin boru kəmərlərinin diametrlərinin və onların iş təzyiqlərinin artması ilə əlaqədar olaraq, qaynaq qaynaqları olan klapanlar daha çox yayılmışdır. Bu cür fitinqlər, xüsusən də magistral qaz və neft boru kəmərlərini təchiz edir.
Armaturların qaynaq yolu ilə boru kəmərinə birləşdirilməsinin üstünlükləri böyükdür, bu, ilk növbədə, partlayıcı, zəhərli və radioaktiv maddələri daşıyan boru kəmərləri üçün xüsusilə vacib olan birləşmənin tam və etibarlı möhkəmliyidir. Bundan əlavə, qaynaqlı birləşmə heç bir texniki qulluq və bərkitmə tələb etmir, bu, minimum texniki xidmətin arzuolunan olduğu magistral boru kəmərləri üçün çox vacibdir. Qaynaqlanmış birləşmə metala qənaət edir və fitinqlərin və boru kəmərlərinin çəkisini azaldır. Boru kəmərinin özü tamamilə qaynaqla yığıldığı bu cür boru kəmərlərində qaynaq üçün ucları olan fitinqlərin istifadəsi xüsusilə təsirli olur.
Qaynaqlanmış birləşmələrin dezavantajı fitinqlərin sökülməsi və dəyişdirilməsinin artan mürəkkəbliyidir, çünki bunun üçün boru kəmərindən kəsilməlidir.
Kiçik fitinqlər üçün, xüsusən də çuqun, bağlama bağlantısı ən çox istifadə olunur. Bu vəziyyətdə, möhkəmləndirmənin ucları daxili iplə muftalar formasına malikdir. Kiçik armatur üçün flanşlar nisbətən böyük kütləyə malik olduğundan (çox vaxt flanşsız armatur kütləsi ilə eyni qaydada), belə şəraitdə flanşların istifadəsi metal istehlakının əsassız artmasına səbəb olur. Bundan əlavə, kiçik diametrli flanşlı birləşmələr üçün boltların bərkidilməsi qutu birləşməsinin bərkidilməsindən daha çox əmək tələb edir və xüsusi tork açarlarının istifadəsini tələb edir.
düyü. 13.2. Armaturların boru kəmərinə qoşulmasının əsas növləri:
a - flanşlı (birləşdirici çıxıntı və düz conta ilə tökmə flanşlar); b - flanşlı (polad qaynaqlı flanşlar düz bir conta ilə çıxıntı-boşluq möhürü ilə ucdan uca); in- flanşlı (düz conta ilə sünbüllü yivli möhürlənmiş tökmə flanşlar); g - flanşlı (düz bir conta ilə polad düz qaynaqlı flanşlar); d - flanşlı (lens contalı tökmə polad flanşlar); e- flanşlı (oval hissəli conta ilə tökmə polad flanşlar); w - mufta; h - tsapkovoe.
Bir mufta bağlantısı adətən tökmə fitinqlərdə istifadə olunur, çünki tökmə yolu ilə xarici birləşmə konfiqurasiyasını (açar təhvil altıbucaqlı) əldə etmək ən asan yoldur. Bu baxımdan, birləşdirici birləşmələrin tətbiqinin əsas sahəsi aşağı və orta təzyiqlər üçün fitinqlərdir. Adətən döymə və ya haddelenmiş məhsullardan hazırlanan kiçik yüksək təzyiqli fitinqlər üçün, birləşmiş qoz üçün xarici iplə pin bağlantısı ən çox istifadə olunur.
1-200 kqf / sm 2 nominal təzyiq üçün nəzərdə tutulmuş boru kəmərləri və fitinqlərin flanş əlaqələri standartlaşdırılıb. Eyni zamanda, flanşların növləri (GOST 1233-67), onların birləşdirici ölçüləri (GOST 1234-67), dizaynlar, performans ölçüləri və texniki tələblər standartlaşdırılır. Xüsusi, texniki cəhətdən əsaslandırılmış hallarda (zərbə və ya artan yük, qısa xidmət müddəti, ətraf mühitin spesifik xüsusiyyətləri - toksiklik, partlayıcılıq, kimyəvi aqressivlik və s.) Standart sənaye standartlarına və ya GOST-dən kənara çıxan çertyojlara uyğun olaraq flanşların istehsalına imkan verir. , lakin GOST 1234-67 uyğun olaraq birləşdirici ölçülərin məcburi həyata keçirilməsi ilə.
Flanşlar adətən yuvarlaq olur. Yeganə istisnalar, 40 kqf / sm 2-dən çox olmayan təzyiq üçün nəzərdə tutulmuş dörd bolt ilə bərkidilmiş çuqun flanşlardır. Onların kvadrat olmasına icazə verilir.
Standart klapan flanşları conta bağlantısının dizaynına görə bir neçə növə bölünür. Onlardan ən sadəsi - hamar ön səthlə (birləşdirici çıxıntı ilə və ya olmadan), qorunmayan tipli, conta üçün yiv olmadan. Bu flanşlar fitinqlərin quraşdırılması və sökülməsi və contaların dəyişdirilməsi üçün ən asandır, lakin onların yaratdığı əlaqənin sıxlığı ən az etibarlıdır.
Yüksək təzyiqlər üçün nəzərdə tutulmuş flanşlar (40 ilə 200 kqf / sm 2) dişli polad contalarla, aşağı olanlar üçün - yumşaq və ya yumşaq nüvəli contalarla istifadə olunur. Yumşaq contaları fitinqlərdəki işçi mühitin təzyiqi ilə sökülməsindən qorumaq üçün conta üçün boşluq olan flanşlar istifadə olunur. Bu vəziyyətdə, əks flanşlar bir çıxıntı ilə hazırlanır ki, contanın xaricində flanşlar onu qoruyan bir kilid təşkil edir. Belə flanşlar yumşaq contalar və ya yumşaq nüvəli metal ilə istifadə olunur. Əvvəlki ilə eyni contalar üçün nəzərdə tutulmuş üçüncü növ klapan flanşları, conta yivi olan flanşlardır. Qarşılıqlı flanşlarda sünbül var. Beləliklə, conta həm xaricdən, həm də içəridən bir flanş kilidi ilə qorunur, bu da əlaqənin etibarlılığını artırır. Bununla belə, birinci tip flanşlarla müqayisədə burada quraşdırma, fitinqlərin sökülməsi və contaların dəyişdirilməsi bir qədər çətindir.
Yüksək təzyiqlər üçün p y \u003d 64 kqf / sm 2-dən başlayaraq flanşlarda daha iki standart tipli möhür istifadə olunur - lens contası və oval conta üçün. Bu möhürlər adi düz contalara nisbətən yüksək təzyiqlərdə daha qənaətcil və etibarlıdır. Belə flanşlı birləşmələrdə, contalar nəzəri olaraq bir xətt boyunca flanşların sızdırmazlıq səthlərinə toxunur, lakin praktik olaraq çox dar bir halqa boyunca. Bu, flanşların və bərkidici qüvvələrin bərabər ümumi ölçüləri ilə möhür üzərində böyük xüsusi təzyiqlər yaratmağa imkan verir. Beləliklə, adi yumşaq olanlar əvəzinə yüksək möhkəmliyə və davamlılığa malik kütləvi polad contalardan istifadə etmək mümkün olur.
