Litva soyutma sütunu böyüdülmüş rəsm və təsvir. Soyutma sütunu co. Quruluşun komponentləri

Qranulların qırıntılardan ayrılması. Qranullaşmamış hissə və qırıntı ələkdən keçərək ələk dəyirmanının başlığından çıxarılır və təkrar emala göndərilir. Kondisioner qranullar rampa vasitəsilə hazır məhsul anbarına göndərilir. - həmçinin, Rəsmi saytımızda KO Soyutma Sütununun Videosuna baxın. Sayt. - Soyutma sütununun məlumatları...

143,777 RUB / ədəd

Stokda / Topdan və pərakəndə

| Moskva

Qranul soyuducu müxtəlif məhsulların qranullarının qranulyatordan çıxdıqdan sonra soyudulması, qurudulması və təmizlənməsi üçün nəzərdə tutulub. Soyuducu sütunda qranulların qurudulması fandan əks hava axını ilə həyata keçirilir. Qranulların təmizlənməsi qranul soyuducunun skrininqində aparılır. Soyuducuların əsas məqsədi qranulları qurutmaq, artıq nəmi çıxarmaq, ...

Stokda / Topdan və pərakəndə

| Moskva

İşləyir: İsti qranullar davamlı olaraq şlüz qapısı vasitəsilə soyuducu kameraya verilir. Eyni zamanda, ventilyatorun yaratdığı hava axını ilə soyuducu kameradakı qranulların təbəqəsi üfürülür. Fan qranulları hava ilə soyuyur, onların rütubətini azaldır və dənəvər olmayan məhsulun bir hissəsini sorur. Soyuduqda qranullar tez sərtləşir,...

Stokda / Topdan və pərakəndə

| Balaşixa, Moskva və Moskva vilayəti

Süfrə masasının təyinatı: Elek masası, Qranul süzən KO - qarışıq yem, kəpək və taxıl emalı məhsullarının qranulyasiyası üçün texnoloji xətlərdə məhsulun dənəvər olmayan kütləsini ayırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Soyuducu kolonkanın quruluşu və işi: Qurğu: 1. Ələmə masasının əsasını süzmə çərçivəsi 1. Ələk qabı 3 ...

67 770 rub./əd.

Stokda var

| Balaşixa, Moskva və Moskva vilayəti

Biz Qranul Ələdəni istehsal edirik: - Bu Qranul Ələdən, Mürəkkəb Yem, qarışıq yem, kəpək və taxıl emalı məhsullarını qranullaşdırmaq üçün istehsal xətlərində məhsulun qeyri-dənəli kütləsini süzmək və ayırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Soyuducu kolonkanın cihazı və işi: 1. Süzmə masasının əsasını süzmə çərçivəsi təşkil edir 1. Ələk...

65 877 rub./əd.

Stokda var

| Balaşixa, Moskva və Moskva vilayəti

0-2 mm 0-2 mm 0-2 mm Mühərrikin gücü 7,5 kVt 11 kVt 22 kV Qranulatorun soyuducu sütunu KO-04 (Qranulyatorun gücü 400 kq/saatdan) – (qiyməti 203 700 rubl) (soyutma və süzmə Qranul ) ÜMUMİ: _____________. (ƏDV ilə) (Çatdırılma qiyməti ayrıca razılaşdırılır: Moskvada və ona ən yaxın bölgələrdə - pulsuz). Başlamaq...

787.000 rubl / ədəd

Sifarişlə

| Balaşixa, Moskva və Moskva vilayəti

Qranulyatorla 65-75 dərəcəyə qədər qızdırılan qranulyator lentlə kazıyıcı konveyerə daxil olur, onun vasitəsilə qranulların soyuducu sütununa verilir. Onlar ventilyatorla üfürülür, soyudulur və burada süzülür. Soyuducu sütunlardan boşalma çəkisi ilə bir çantaya və ya kəmər konveyeri boyunca hazır məhsullar üçün saxlama bunkerinə aparılır.

277.000 rubl / ədəd

Sifarişlə

"Aqro-Soyuz" Şirkətlər Qrupu | Moskva

Üfüqi və ya meylli istiqamətdə, toplu məhsulların daşınması üçün: taxıl, qranullar, yonqar, ağac yongaları, kömür və s. Onlar xammalın və hazır məhsulların daşınması üçün texnoloji xətlərdə müxtəlif mərhələlərdə istifadə olunur 9. Soyuducu sütun; İsti qranullar davamlı olaraq şlüz vasitəsilə soyuducu kameraya verilir.

Stokda / Topdan və pərakəndə

| Balaşixa, Moskva və Moskva vilayəti

...) 1 115 700 0,75 12. Soyuducu sütun KO-5,5 (2 ventilyator, şlüz qapısı, ələk masası, qranulların kisələrə dozalanması üçün mexaniki sistem ilə) 1 164 670 6,24 13. Ümumi idarəetmə panelinin idarəedicisi Qranulyator + TLS 34 000 - Cəmi: Xəttin dəyəri: (ƏDV daxil) 1 1 293 997 rubl 78 + Əlavə edin. Çantalarda saxlama və qablaşdırma qranulları 14 ...

1.197.877 RUB / ədəd

Stokda var

Tverdə pelet soyutma sütunu

TVERRUSSTAL OOO | Moskvaya çatdırılma

Soyuducu sütun qranullaşmamış hissədən qranulların soyudulması və çeşidlənməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Sütunun iş prinsipi: Sütunun doldurulması ventilyator işə salındıqda, şlüz qapısı tənzimləmə mexanizmi ilə açıq və bağlandıqda baş verir. İsti qranullar qəbuledici kamera vasitəsilə soyuducu kameraya daxil olur. Kameranı məhsulla doldurarkən...

99 000 rub./əd.

Stokda var

Egzoz qazları, işlənmiş qazlar, soyutma qurğuları üçün soyuducu sütunlar

ATM Voronej | Moskvaya çatdırılma

Davamlı işlənmiş qazın soyuducu sütunu qranulyator presdən gələn qranulları soyutmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Sütundan keçərək qranullar ventilyatorun yaratdığı hava axını ilə soyudulur və möhkəmlik və sərtlik əldə edir, onlardan artıq nəm çıxarılır. Soyuducu hazır məhsulu ayırmağa imkan verən ələk masası ilə təchiz edilmişdir...

Stokda / Topdan və pərakəndə

Soyuducu sütunlar, soyutma blokları

OOO ATM | Moskvaya çatdırılma

Stokda / Topdan və pərakəndə

Soyuducu sütunlar, satın alın

ATM MMC | Moskvaya çatdırılma

Qranullar sütundan keçən hava axını ilə soyudulur, onlardan artıq nəm çıxarılır. Soyuducu, hazır məhsulu incə fraksiyalardan və tozdan ayırmağa imkan verən ələk masası ilə təchiz edilmişdir. Üstünlüklər: -əks cərəyanla işləmə prinsipi -soyutma zamanı qranullara minimum mexaniki təsir -qranulların vahid soyudulması ...

Stokda / Topdan və pərakəndə

Soyuducu sütunlar, soyutma blokları, satın alın,

OOO ATM | Moskvaya çatdırılma

Sütun, qranullar ventilyatorun yaratdığı hava axını ilə soyudulur və möhkəmlik və sərtlik əldə edir, onlardan artıq nəm çıxarılır. Soyuducu... Üstünlükləri: -əks cərəyanla işləmə prinsipi -soyutma zamanı qranullara minimum mexaniki təsir -qranulların vahid soyudulması -toz emissiyasının aşağı səviyyədə olması -həmişə...

Distillə sütunu mürəkkəb texniki cihazdır. Bunu etmək adi birindən daha çətindir. Ancaq evdə edilə bilər. Distillə sütunları sərbəst şəkildə satılsa da, hər kəsin onları almaq imkanı yoxdur. Bundan əlavə, evlər, xüsusən də kənd yerlərində, işlək bir quruluş yarada biləcəyiniz və öz içkinizdən həzz ala biləcəyiniz doğaçlama materialları ilə doludur. Müstəqil bir dizayn satın alınan mini distillə zavodundan təxminən 2-3 dəfə ucuz başa gələcək.

Quruluşun komponentləri

Evdə hazırlanmış bir cihaz, fabrikdəki analoqu ilə eyni funksional hissələrə malikdir. Sütun dizaynı aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:

  • Çərçivə.
  • Defleqmator (soyuducu).
  • Burunlar.
  • İstilik izolyasiya edən material.
  • Elektron köməkçilər.

Moonshine hələ bütövlükdə əlavə olaraq ehtiva edir:

  • Bobin.

Bir distillə sütununun düzgün öz-özünə istehsalı ilə, 20 litr və ya daha çox tutumu olan hər hansı bir tanka quraşdırılır. Optimal həcm hesablamada göstərildiyi kimi 20 ilə 50 litr arasındadır. Daha kiçik həcmli bir tank istifadə edərkən, sütun yalnız iş temperaturuna qədər qızdırıla bilər və mümkün məhsulun yarısını əldə edə bilər.

Optimal həcmli bir tankdan istifadə optimal temperaturu təyin etməyi asanlaşdırır. Düzəliş zamanı bu parametr keyfiyyətli məhsul istehsalı üçün əsasdır. Bundan əlavə, otlaq üçün 2-3 litr moonshine hazırlamaq 8-10 litr ilə eyni vaxt aparacaq. Nə üçün vaxtdan səmərəsiz istifadə edirsinizsə, ondan daha çox faydalana bilərsiniz? Bundan əlavə, bu, məhsulun maya dəyərini azaldır.

Sütun necə işləyir

Braga qızdırılan bir kuba dökülür. Nəticədə tərkibində spirt olan buxar ayrılır.. Buxar mayedən daha yüngüldür və sütunun yuxarı hissəsinə qalxır. Axar su ilə soyudulan defleqmator var. Nəticədə, buxar kondensasiya olunur və aşağı axır, lakin yolda xüsusi elementlərə daxil olur. Braga eyni zamanda qaynamağa davam edir və buxarları kondensatla qarışdıqları yerdə yüksəlir. Bu davamlıdır. Ev istehsalından daha pis deyil: öz əlinizlə distillə sütunu dizayn parametrlərinə uyğun olaraq zavod məhsulu ilə eyni xüsusiyyətlərə sahib olacaqdır.

Düzəltmə nəticəsində reflü adlanan kondensat buxarla doyur. Və buxar, əksinə, bəlğəmlə doyur. Bu mübadilə nəticəsində yüksək konsentrasiyada spirt olan ən yüngül buxar hissəcikləri qalxır. Onun qaynama nöqtəsi suyun altındadır. Sütunun yuxarı hissəsindən spirt buxarları təmizlənmə və doyma üçün bir reflü kondensatoruna, sonra isə soyuducuya axıdılır. Nəticə təmiz ay işığıdır.

Distillə kubunun xüsusiyyətləri

uyğun konteyner, aşağıdakı suallara cavab verəcəkdir:

  • Paslanmayan poladdan ibarətdir.
  • Uyğun bir həcmə malikdir - 15-20 litr.

Başlayanlar təzyiq ocağından istifadə edirlər, lakin sütunun optimal işləməsi üçün daha böyük bir tutum tələb olunur.

Kub isitmə:

  • Elektrik.
  • Qaz.

Bir çox insanlar kubu sobaya quraşdırmağa qərar verəcəklər, lakin sütunun hündürlüyü mane ola bilər. Buna görə kubu yerə qoymaq optimaldır. Buna görə püresi elektriklə qızdırmaq daha yaxşıdır.

Elektrikli isitmə gücünü tənzimləmək daha asandır. Bunun üçün bir kubda bir qızdırıcı element quraşdırdım və köhnə televizordan gərginlik tənzimləyicisini götürdüm. Chatelier prinsipi işdə işləyir - daha çox istiliklə, fusel yağları məhsulun bədəninə daxil olur. Onlar təhlükəlidir. Buna görə istiləşməyə nəzarət etməlisiniz və avtomatlaşdırma bunun öhdəsindən daha yaxşı gəlir.

Qeyd! Pürenin istilik gücünün hamar bir tənzimlənməsinin olması həyatı çox asanlaşdıracaqdır. Əks halda, cihazdan sabit işləməyə nail olmaq mümkün olmayacaq.

Avtomatik idarəetmə sistemlərinin istifadəsi mütləq zərurət deyil. Bunun üçün moonshine təcrübəsini artırmaq daha yaxşıdır. Buna görə, əvvəlcə sadə bir püresi istilik gücü tənzimləyicisi kifayətdir.

Ancaq zaman keçdikcə edə bilərsiniz prosesi avtomatlaşdırın. Bundan əlavə, bir çox insanın vaxt çatışmazlığı var. Və bu vəziyyətdə avtomatlaşdırma sistemi yaxşı köməkdir. minimal insan müdaxiləsi ilə işləyəcək. Tullantıların məhsula daxil olmasına mane olacaq hazır texniki həll ixtisaslaşdırılmış mağazada satın alına bilər. Belə bir sistemin vəzifəsi, sütundakı temperaturun optimal olmağı dayandırdığı anda düzəldilmiş məhsulun çıxarılmasını maneə törətməkdir.

Qurğu və tikinti montajı

Distillə sütununun öz-özünə istehsalı məsələsi yarım hesab olunur. İndi dizaynın əsas komponentlərini götürməlisiniz.

Düzəltmə sisteminin çarqası aşağıdakılardan ibarətdir:

  • Qızdırıcısı və nozzisi olan boru.
  • Defleqmator. Məhsulu götürmə qurğusu, soyutma gödəkçəsi və temperatur sensoru daxildir.
  • Xarici ünsiyyət üçün uyğunluq.

Alkoqol tez alışan uçucu bir maddədir. Sütunun yuxarı hissəsində atmosferlə əlaqə saxlamaq üçün bir çuxur var. Onu açıq qoya bilməzsən. İçinə bir boru daxil etmək və üzərinə bir rezin boru qoymaq lazımdır. Siz həmçinin bir qoşqu istifadə edə bilərsiniz.

Borunun ucu su ilə dolu bir qaba endirilməlidir. Baloncukların olması spirt buxarının cihazdan kənara çıxdığını göstərəcək. Həddindən artıq təzyiqlə və həddindən artıq istiləşmə səbəbindən baş verir, bu qəzanın qarşısını almağa kömək edəcəkdir.

Sütun borusu

Bu, birbaşa sütun üçün burundur. Burada soyuq bəlğəm və isti buxarın qarşılıqlı təsiri prosesi gedir. Bu maddələrin təmas sahəsini artırmaq üçün bir doldurucu istifadə olunur. Ən çox yayılmış doldurucu qabların yuyulması üçün metal paltarlardır. Ancaq hər hansı bir paslanmayan polad tel edəcək. Qablaşdırma sıxlığı 1 litr sütunun həcminə təxminən 250 qr.

Qeyd! Paltarları doldurucu kimi istifadə edərkən, onların keyfiyyətinə əmin olmaq lazımdır - bir parça yuma parçasını duzlu məhlulda qaynatın. Məhsul paslanmayan poladdan başqa bir metaldan hazırlanırsa, korroziya əlamətləri görünəcəkdir. Sınaqdan əvvəl məhsulu kəsmək lazımdır - istehsalçılar hiyləgərdirlər və bəzən yalnız paslanmayan poladdan qoruyucu təbəqə tətbiq edirlər. Daxili quruluş açıq olmalıdır.

Boru ölçüsü:

  • Minimum diametri 32 mm-dir.
  • Trebin uzunluğu fraksiya keyfiyyətinə təsir göstərir. Nə qədər uzun olsa, ayrılma bir o qədər yaxşıdır.
  • Optimal hündürlük 40-60 diametrdir.
  • Minimum hündürlük ən azı 20 diametrdir.

Xarici olaraq, boru istilik izolyasiya edən bir təbəqə ilə sarılır.

Doldurucunun boru içərisində etibarlı şəkildə sabitlənməsi üçün aşağıdan və yuxarıdan paslanmayan poladdan hazırlanmış bir mesh qoyulmalıdır. Borunun aşağıdan distillə kubuna, yuxarıdan isə defleqmatora bərkidilməsi üçün bir ip olmalıdır.

İdeal olaraq, hündürlüyü 1,5 m olmalıdır.Bu, təmiz spirt əldə etməyə imkan verəcəkdir. Standart versiya - 2 tərəf 80 sm.

Aparatı yuyucu dəsmallarla doldururam və onları çay süzgəci ilə düzəldirəm. Bu vəziyyətdə təzyiq sıçramır. Çıxış sürəti - saatda 1 litrə qədər. Distillə etmək göründüyü qədər çətin deyil.

Defleqmator

Yüngül fraksiyalar defleqmatorda kondensasiya olunur. Cihaz dizaynları fərqli ola bilər. Praktikada birbaşa defleqmator ən sadədir. O, həmçinin köynək və ya soyuducu kondensator adlanır. Bir reflü kondensatorunun təsvirləri İnternetdə təqdim olunur, lakin aşağıda təsvir olunan bir seçim etmək daha asandır.

Dizayn müxtəlif diametrli və biri digərinə daxil olan iki borudan hazırlanır. Onların arasında soyuducu gödəkçə quraşdırılmışdır.

Komponentlər:

  • Soyuducu suyun verilməsi və çıxarılması üçün fitinqlər.
  • Yuxarıda atmosferlə əlaqə üçün bir boru var.
  • Məhsulun seçilməsi üçün fitinqin aşağı hissəsində.

Qeyd! Məhsulun keyfiyyətinin pozulmamasını təmin etmək üçün nümunə götürmə portu və möhür kimi yalnız silikon boru və contalardan istifadə edin.

Bir reflü kondensatorunun istehsalı üçün material köhnə bir termos və ya adi paslanmayan borular ola bilər. Daxili borunun diametri qablaşdırma borusuna bərabərdir. Əlinizdə qaynaq yoxdur - bir lehimləmə dəmirindən istifadə edin.

Qeyd! Mütəxəssislər moonshine üçün mis və ya titan istifadə etməyi məsləhət görürlər. İş ondadır ki, mis kükürd oksidini udur və bu, moonshine xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Ancaq bu material bahalıdır və onunla qaynaq etmədən evdə işləmək çətindir.

Məhsul seçimi bölməsi reflü kondenserinin daxili borusuna qaynaqlanan yuyucudur. Aşağıda yerləşir. Seçim bölməsində deşiklər olmalıdır:

  • Nümunə götürmə borusu üçün.
  • İstifadə edərkən termometr üçün.

Təcrübəli üçün termometr lazım olmaya bilər. Ancaq yeni başlayanlar üçün onu quraşdırmaq məsləhətdir. Sütunun işləmə diapazonu soyuducu suyun 45−55 dərəcədir. Defleqmator və çekmecenin qovşağında temperaturu ölçə bilərsiniz. Sonra göstəricilər 77-81 dərəcə bölgədə olmalıdır.

Otlaq bitməzdən əvvəl temperatur adətən sıçrayır.

Effektiv soyutma üçün bir vidalı spiral istifadə edilməlidir. Sonra axan su defleqmatorun ətrafında daha yaxşı keçəcəkdir.

Soyuducu seçimi

Qeyd! Dimroth soyuducudan istifadə praktiki deyil. Dizayn aşağı qaynama nöqtəsi olan maddələrin soyuducu zonadan sürüşə bilməsi ilə fərqlənir. Bir dimrot soyuducu 160 dərəcədən yuxarı temperaturda qaynayan mayelər üçün yaxşıdır.

Hava soyuducu istifadə edilməməlidir. Bu vəziyyətdə soyutma səmərəsiz olacaqdır. Belə ki, distillə sütununa quru buxar əlavə edilərsə belə olardı. Ancaq bu tip aparatlarda buna ehtiyac yoxdur.

Laborator şüşə soyuducu ideal alternativdir. Hər hansı bir laboratoriya şüşə mağazasında əldə edilə bilər. Məhsulun geri çəkilmə sürətini tənzimləmək üçün reflü kondensatorundan soyuducuya boru kəməri ilə təchiz olunmalıdır. Bir kran sıxacından istifadə edə bilərsiniz.

Bağlantı ardıcıllığı:

  • Soyuducunun alt hissəsi.
  • Soyuducu.
  • Soyuducunun üstü.
  • Defleqmator üstü.
  • Defleqmator.
  • Defleqmator alt.
  • Səhm.

Soyuducu axar su bu marşrutla hərəkət edəcək. Onun defleqmator köynəyinə isti girməsi vacibdir.

Hələ fusel yağlarının ayrılması ilə moonshine ideal dizayn edir distillə sütunu. İçindəki temperatur rejiminə uyğun olaraq, ən təmiz məhsulu əldə edə bilərsiniz. Ancaq özünəməxsus bir daddan məhrum olacaq.

Ancaq adi - distillyatorda - açıq bir buket ilə moonshine əldə edə bilərsiniz. Bunun üçün . Ancaq bir nüans var - bir buket aroma ilə, moonshine-distilat fusel yağlarının çirklərini ehtiva edə bilər.

Diqqət, yalnız BUGÜN!

Soyuducu sütun yem, kəpək, yanacaq qranullarının qranulyasiyası üçün istehsal xətlərində qranulların soyudulması və məhsulun dənəvər olmayan hissəsinin ayrılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Soyuducu sütun cihazı

Soyuducu sütunun əsasını süzmə çərçivəsi (cədvəl) təşkil edir. Reshetny düşərgəsi bir çərçivədə yerləşir və ona dörd rezin asma mötərizə ilə asılır. Çərçivənin arxasında bir kəmər sürücüsü vasitəsilə elektrik mühərriki tərəfindən idarə olunan titrəmə mexanizmi var. Çərçivənin qabağında hazır məhsulların boşaldılması üçün budaq borusu, ələk qabının altında isə dənəvər olmayan materialın boşaldılması üçün budaq borusu var.

Soyuducu sütunun işləməsi

Yaranan qranullar konveyer vasitəsilə şlüz qapısı vasitəsilə soyuducu qaba verilir. Bu zaman kompleksə daxil olan ventilyator işə salınmalı, sürüşmə klapan və hava damperi bağlanmalıdır.

Bunkeri aşağı hava pəncərələrinin səviyyəsindən yuxarı doldurarkən, qızdırılan havanın daha intensiv çıxması üçün hava damperini açmaq lazımdır. Bunkerdəki məhsulun səviyyəsi baxış pəncərələri vasitəsilə vizual olaraq idarə olunur.

Qranulların aşağı təbəqəsi lazımi temperatura qədər soyuyan kimi silkələmə mexanizmini işə salmaq, bərkimiş qranulları ələk qabına vermək üçün sürüşmə qapısını açmaq lazımdır. Ələk qabının işləməsi zamanı məhsulun dənəvər olmayan hissəsi ələk dəliklərindən keçir və boşaltma borusu ilə boşaldılır. Bütün qranullar ələkin üstündə qalır, aşağı yuvarlanır və burun vasitəsilə boşaldılır.

1. Məqsədi və texniki xüsusiyyətləri
1.1.
KO-3M soyutma sütununun üstünlükləri:

soyutma prosesində qranulyator presdən gələn qranulları soyuyur qranullara minimal mexaniki təsir göstərir qranulları bərabər şəkildə soyuyur

aşağı səviyyədə toz emissiyasına malikdir

soyuducu mexanizmi, hazır məhsulu incə fraksiyalardan, tozdan və dənəvər olmayan hissələrdən ayırmağa imkan verən ələk masası ilə təchiz edilmişdir.

Növ KO-3M KO-4M
Performans saatda 1,5 tona qədər saatda 3 tona qədər
Faydalı həcm 0,7 m3 1,1 m3
güc istifadəsi 6,62 kVt 8,6 kVt
Pellet temperaturunun düşməsi 30 ° C-də
Eleme masası ələk çuxurunun diametri 2 ilə 10 mm arasında (isteğe bağlı)
Azarkeş performansı 5200-8300 m3/saat 5200-8800 m3/saat
Ölçülər:
- uzunluq,
- eni,
- hündürlük sm
180 sm
120 sm
330 sm
195 sm
120 sm
350 sm
Çəki 425 kq 475 kq

1.2. Etibarlılıq göstəriciləri Cədvəl 2-də göstərilmişdir.

cədvəl 2

Göstəricinin adı Dəyər

göstərici

1. Əsaslı təmirə qədər xidmət müddəti, illər, az deyil 4
2. Xidmət müddəti, illər, az deyil 8
3. Arızalar arasında orta vaxt, (To.), h, az deyil 1000
4. Orta bərpa müddəti (Tv.o.), h 6
5. Texniki istifadə əmsalı (Kt.i.), 0,85
5. Uğursuzluq meyarları

Düyünlərdən birinin uğursuzluğu:

Rulman bloklarının nasazlığı

Kasnakların mexaniki zədələnməsi

V-kəmər ötürücüsünün qırılması

Sütun, -10 ilə +30 ° C arasında olan temperatur diapazonunda işləmək üçün GOST 15150-yə uyğun olaraq 3-cü kateqoriyalı "U" iqlim versiyasında istehsal olunur.

Sifariş giriş nümunəsi:

Soyuducu sütun: KO-3 TU5144-009-13918047-07

KO-4 TU5144-009-13918047-07
2. Tamlıq*

1.3. Çatdırılma dəstinə Cədvəl 3-də göstərilən əşyalar daxildir.

Cədvəl 3

* Sütun çatdırıldıqdan sonra kompleksin bir hissəsi kimi idarəetmə paneli verilir.
3. Cihaz və iş prinsipi
3.1 Sütunun ümumi görünüşü Şek. 1 (Əlavə 1).

3.2 Sütun aşağıdakı qovşaqlardan ibarətdir:

Mənzil (soyuducu);

Eleme ilə çarpayı;

3.4 Sling diaqramı şək. 3.

3.5 Texnoloji sxem şək. 4.

3.6 Kinematik diaqram və yağlama diaqramı şək. 5.

3.7 Sütun gövdəsi əlavə havanın sorulması (3) üçün pəncərəsi olan soyutma kamerasının (4) üstündə quraşdırılmış qəbuledici kameradan (1) ibarətdir. Soyutma kamerasında hava axınının istiqamətini idarə etmək üçün damper var (14). Çarpayı çərçivədən (5), ələk qabından (10) və kəmər ötürücü (12) vasitəsi ilə elektrik mühərrikinə (6) qoşulmuş idarəedici mexanizmdən ibarətdir.

Sütunun işləmə prinsipi.

Sütunun doldurulması ventilyator işə salındıqda, sürüşmə qapısı (13) bağlandıqda və idarəetmə qapısı (14) açıq olduqda baş verir. İsti qranullar davamlı olaraq qəbuledici kameradan (1) soyuducu kameraya (4) axır. Eyni zamanda, bir fan tərəfindən yaradılan hava axını soyutma kamerasındakı qranulların təbəqəsi vasitəsilə üfürülür. Hava 3 girişdən üfürülür: hava udmaq üçün pəncərə (3), sürüşmə damperi (13) və tənzimləyici damper (14). Damper (14) hava axınının istiqamətini tənzimləyir. Fan qranulları soyuyur, onların rütubətini azaldır və dənəvər olmayan məhsulun bir hissəsini sorur. Soyuduqda qranullar tez sərtləşir və bazara çıxarılan görünüş əldə edir. Soyutma kamerası dolduqca qranulların səviyyəsi yuxarı səviyyə işarəsinə çatır. Bundan sonra sürüşmə qapısını (13) açmaq lazımdır. Soyuducu kameranı bərabər şəkildə doldurmaq üçün amortizatoru (13) tənzimləyin ki, məhsulun səviyyəsi həmişə yuxarı işarədə olsun. Qranullar bərabər şəkildə ələk qabına axmalıdır. Ələk dəyirmanında qranullar qırıntılardan ayrılır. Qranullaşmamış hissə və qırıntı ələkdən keçərək, ələk dəyirmanının (10) başlığından (11) çıxarılır və təkrar emala göndərilir. Kondisioner qranullar rampa (9) vasitəsilə hazır məhsulların anbarına göndərilir.
4. Montaj
1.4. Sütunun quraşdırıldığı otaq havalandırma və kondisionerlə təchiz olunmalıdır.

1.5. Sütun SNiP 31-03-2001 (PUE-ə görə VP) "B" kateqoriyalı bir otaqda quraşdırılmışdır.

1.6. Quraşdırmaya başlamazdan əvvəl avadanlığın tamlığını, bağlayıcıların mövcudluğunu yoxlamaq, lazımi alətləri, materialları və qaldırıcı avadanlıqları hazırlamaq lazımdır.

1.7. Sütun, ən azı 200 mm örtük qalınlığı olan beton və ya asfalt-betondan əvvəlcədən hazırlanmış bir yerə quraşdırılır.

1.8. Sütunu yerinə qoyun. Lövbərlərlə bərkidin. Qranulları sütuna daxil etmək və çıxarmaq üçün nəqliyyat vasitələrini quraşdırın (lazım olduqda).

1.9. Sütun gövdəsini torpaqlayın.

1.10. Sürücü və fan mühərriklərinin sarımlarının müqavimətini yoxlayın. Müqavimət ən azı 1 MΩ olmalıdır.

1.11. Kəmər gərginliyini yoxlayın.

1.12. Hazırlanmış saytda fanı quraşdırın. Fanın girişinə çevik şlanq əlavə edin və onu sütuna bağlayın.

4.10. Enerji təchizatının hazırlanması elektrik avadanlıqlarının quraşdırılması qaydalarına (PUE, altıncı nəşr, yenidən işlənmiş və əlavə edilmiş, düzəliş edilmiş, 2002), sənaye təhlükəsizliyi qaydaları PB 14-586-03 uyğun olaraq həyata keçirilir.

4.11. Elektrik avadanlıqlarının mühafizəsi elektrik avadanlıqlarının quraşdırılması qaydalarına uyğun olaraq həyata keçirilir (PUE, bölmə 3).

4.12. Elektrik təchizatını GOST R 51330.13 - 99 "Partlamaya davamlı elektrik avadanlıqları" uyğun olaraq birləşdirin.

4.13. Quraşdırmanın sonunda avadanlığı ən azı 30 dəqiqə boş rejimdə işlətmək lazımdır. Bu vəziyyətdə kənar səs-küy və vibrasiya olmamalıdır.
5. Əməliyyat
5.1 Uzunmüddətli saxlamadan sonra sütunu istismara hazırlayarkən aşağıdakıları edin:

5.1.1 Metal hissələrin rənglənməmiş səthlərindən qoruyucu yağları çıxarın.

5.1.2 Boltli birləşmələrin etibarlılığını yoxlayın. Ələk qabının çərçivəyə bərkidilməsinə xüsusi diqqət yetirin.

5.1.3 Ələk qabının idarəedici kəmərlərinin gərginliyini tənzimləyin.

Sürücü kəmərlərinin gərginliyini idarə etmək üçün bir yay dinamometrindən və ya kəmərin işləməyən qolunun 4 kq tətbiq olunan qüvvədən əyilməsinə uyğun olaraq bir yükdən istifadə edin. Gücün tətbiqi yeri ölçmə yeri ilə üst-üstə düşməli və təxminən dayaqlar arasında yerləşməlidir.

Kasnakları bir neçə döndərdikdən sonra bir hökmdardan istifadə edərək ölçün.

Ələk qabının sürücü kəmərlərinin gərginliyi mühərrikin alt mühərrik lövhəsinin yivlərindəki mövqeyini dəyişdirməklə tənzimlənir. Kəmərin işləməyən filialının maksimum əyilmə miqdarı 6 mm-dir.

5.1.4. Sütunu 30 dəqiqə boş rejimdə işlədin. Onun işini yoxlayın və titrəmələrin, döymələrin, rulmanların olmadığına və elektrik mühərrikinin qızmamasına əmin olun.

5.2. Sütun aşağıdakı ardıcıllıqla istismara verilir:

5.2.1. Sütunu elektrik şəbəkəsinə qoşun;

5.2.2. Sürüşmə qapısını bağlayın;

5.2.3. Yan idarəetmə damperini tam açın;

5.2.4. Fanı yandırın;

5.2.5. Sütunu yuxarı səviyyə işarəsinə qədər doldurun.

5.3. Sütunun sabit işləməsini təmin etmək üçün aşağıdakılar lazımdır:

5.3.1. Süzmə motorunu işə salın.

5.3.2. Fan işlək vəziyyətdə və soyuducu kamera dolu halda, tənzimləyici və sürüşmə qapılarının vəziyyətini tənzimləyin, isti qranulların sütun qəbuledici kameraya vahid tədarükü və soyudulmuş qranulların ələk qabına vahid enişini təmin edin ki, məhsulun soyuducuda səviyyəsi kamera həmişə yuxarı işarə səviyyəsindədir.

5.3.3. Yan damperin mövqeyi ilə soyuducu hava axınının istiqamətini tənzimləyin:

  • mövqe 1 - amortizator tam açıqdır - pəncərədən yüngül bir üfürmə ilə məhsulun intensiv eninə üfürülməsi və açıq sürüşmə damperi var;
  • mövqe 2 - damper məhsulun bütün 3 hava girişindən bərabər şəkildə üfürüldüyü məsafəyə açıqdır (damper mövqeyi eksperimental olaraq seçilir).

5.4. Sütun dayanacağı:

5.4.1. Sütun içərisinə qranulların verilməsini dayandırın.

5.4.2. Bütün qranulları sütundan boşaltın.

5.4.3. Damperi bağlayın və ventilyatoru və ələk mühərriklərini dayandırın.

Bu ardıcıllığa əməl edilməməsi sütunun yenidən başlamasının mümkünsüzlüyünə səbəb ola bilər!
6. Baxım
1.13. Sütunun etibarlı, fasiləsiz işləməsini təmin etmək üçün dövri təmir işləri aparmaq lazımdır, o cümlədən:

gündəlik texniki xidmət - işin sonunda;

150-200 saat işlədikdən sonra 1 nömrəli texniki xidmət;

500-550 saat işlədikdən sonra 2 saylı texniki xidmət;

1.14. Baxım zamanı görülən işlərin tezliyi və həcmi Cədvəl 4-də göstərilmişdir.

Cədvəl 4

Əsərlərin məzmunu Texniki tələblər Alətlər, qurğular, materiallar və iş üsulları
1 2 3 4
Gündəlik Baxım

(iş gününün sonunda aparılır)

1. Avadanlıqların yoxlanılması, xarici bərkidicilərin yoxlanılması Boş bağlayıcıları sıxın Vizual olaraq.

Çilingər aləti.

2. Yastıq qurğularında yağ sızmasının yoxlanılması Yağın sızmasına və atılmasına icazə verilmir Sürtkü yağının sızmasının (boşalmasının) səbəblərini aradan qaldırın.

çilingər aləti

4. Avadanlıqların və istehsalat sahələrinin tozdan, kirdən təmizlənməsi - -
Baxım № 1

(150-200 saat işlədikdən sonra həyata keçirilir)

1. Gündəlik təmir işlərini yerinə yetirin - -
2. Kəmər gərginliyini yoxlayın Sarkma bumu mərkəzdən mərkəzə məsafənin dəyərinin 2% -dən çox deyil çilingər aləti
3. Rulman temperaturunu yoxlayın Rulmanların istilik temperaturu 60 ° C-dən çox olmamalıdır əlaqə termometri
Baxım № 2

(hər 500-550 iş saatından bir həyata keçirilir)

1. 1 saylı texniki qulluq işlərini yerinə yetirmək
2. Elektrik şəbəkələrinin izolyasiya müqavimətini ölçün Meqaohmmetr M4100/3
3. Mühərrik sarımlarının izolyasiya müqavimətini ölçün İzolyasiya müqaviməti ən azı 1 MΩ olmalıdır Meqaohmmetr M4100/4
4. Boya və lak örtüklərinin vəziyyətini yoxlayın və zəruri hallarda onları bərpa edin Vizual olaraq Boya və lak materialları, fırça və ya boya çiləyicisi

6.3 Rulmanların istismar müddəti və elektrik mühərrikinin istismar müddəti başa çatdıqda, onlar dəyişdirilməlidir.

6.4. Sütunun xidmət müddəti bitdikdən sonra onun sonrakı istismarı mümkünlüyü məsələsini həll etmək lazımdır:

6.4.1. Müstəqil bir təşkilatı cəlb etməklə, sütunun gələcək istismar müddətini təyin etməklə sənaye təhlükəsizliyinin ekspertizasını aparmaq;

6.4.2. Sütunun sənaye təhlükəsizliyi ekspertizasının nəticəsinin tövsiyəsi ilə işi yerinə yetirin.
7. Təhlükəsizlik tələbləri
1.15. PB-14-586-03-cü bölməyə uyğun olaraq sənaye təhlükəsizliyi üzrə məcburi təlim və sertifikatlaşdırmadan keçmiş işçilər sütuna xidmət göstərməyə icazə verilir.

1.16. Elektrik avadanlıqlarına xidmət etmək üçün təlim keçmiş və ən azı üçdə bir təhlükəsizlik ixtisas qrupu olan şəxslərə icazə verilir.

1.17. Sütunun quraşdırılması, tənzimlənməsi və saxlanması "Elektrik Quraşdırma Qaydaları"na (PUE) və "İstehlakçı tərəfindən elektrik qurğularının istismarı üçün təhlükəsizlik qaydalarına" ciddi uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.

V-kəmər qoruyucusu çıxarılaraq işləyin;

Avadanlığı təmizləyin, sütun işə salındıqda məhsulun tıxanmasını aradan qaldırın;

Gərginlik altında olan elektrik avadanlıqlarını təmir edin.

1.19. Elektrik avadanlıqlarının istismarı və təmiri zamanı aşağıdakı təhlükəsizlik tələblərinə əməl edin:

Sütunun gövdəsi torpaqlanmalıdır;

Naqillərdə izolyasiya pozuntuları olmamalıdır;

Elektrik mühərriklərinin, elektrik naqillərinin sarımlarının izolyasiya müqaviməti ən azı 1 MΩ olmalıdır;

Elektrik mühərrikləri B-IIa sinif otaqlarında işləmək üçün nəzərdə tutulmuş IP54 GOST14254 mühafizə dərəcəsinə malik olmalıdır;

Torpaqlama boltu ilə maşının enerji verilə bilən hər bir əlçatan metal cərəyan keçirməyən hissəsi arasında müqavimət 0,1 Ohm-dan çox olmamalıdır;

elektrik avadanlıqları və maşınları təmir edərkən zəruridir:

Bıçaq açarını söndürün;

Qoruyucuları çıxarın;

Terminallarda gərginliyin olmamasını yoxlayın;

“Açmayın! İnsanlar işləyir!

1.20. Binalar Rusiya Federasiyasında yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına uyğun olaraq yanğın təhlükəsizliyi ilə təmin edilməlidir. İstehsal otağı yanğınsöndürənlər, yanğın avadanlıqları (yanğın qalxanları, yanğın vedrələri, su çəlləkləri, qum qutuları və s.) və əl yanğın alətləri (yanğın lomları, qarmaqlar, baltalar və s.) ilə təchiz edilməlidir.

Yanğın qalxanlarının və dayaqlarının tam dəsti yanğından mühafizə orqanları ilə razılaşdırılmış bu kateqoriya obyekt üçün yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına uyğun olmalıdır.

1.21. İstehsalat binalarının təbii və süni işıqlandırma normaları tikinti normalarına və qaydalarına, sanitariya-gigiyena normalarına uyğun olmalıdır. İş yerinin işıqlandırılması 150 lüksdən az deyil.

1.22. İstehsal binalarının mikroiqlimi GOST 12.1.005 tələblərinə uyğun olmalıdır.

1.23. Binada isti iş apararkən (elektrik qaynağı, qaz qaynağı, qaz və elektrik kəsmə və s.) Yanğın partlayıcı sənaye və taxıl binalarında və tikililərində isti işlərin təhlükəsiz aparılmasının təşkili üçün Təlimatlara riayət etmək lazımdır. saxlama və emal obyektləri. 1996, "SSRİ Təchizat Nazirliyinin müəssisə, təşkilat və idarələri üçün yanğın təhlükəsizliyi qaydaları" (1978), "Taxıl anbarı və emalı müəssisələrində təhlükəsizlik və istehsalat sanitariyası qaydaları" (1989).

1.24. Oktava tezlik diapazonlarında səs güc səviyyələrinin mənası (dB ilə) və düzəldilmiş səs gücü səviyyəsi (dBA ilə) Cədvəl 5-də verilmişdir.

Cədvəl 5

Orta həndəsi tezlikləri olan oktava zolaqlarında səs gücü səviyyələrinin (dB) dəyəri, Hz Düzəliş edilmiş səs gücü səviyyəsinin dəyəri, dBA
31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
79 82 86 95 87 86 81 74 68 89

Orta həndəsi tezlikləri (Hz) olan oktava zolaqlarında səs səviyyəsi (dBA) və səs təzyiqi səviyyələri (dB) GOST 12.1.003 ilə icazə verilən dəyərlərdən çox olmamalıdır.

1.25. Vibrasiya parametrlərinin dəyəri Cədvəl 6-da verilmiş QOST 12.1.012-yə uyğun olan dəyərlərdən çox olmamalıdır.

Cədvəl 6

1.26. 2.2-ci bəndinə uyğun olaraq. PB 14-586-03 "Bitki xammalının saxlanması, emalı və istifadəsi üçün partlayıcı istehsal obyektləri üçün sənaye təhlükəsizliyi qaydaları", təhlükəli istehsal obyektinin müəssisəsi qəzaların aradan qaldırılması və personalın mühafizəsi planına malik olmalıdır.
8. Mümkün nasazlıqlar və onların aradan qaldırılması yolları

nasazlıq səbəb

nasazlıqlar

Giderme
1. Motorun dayandırılması Elektrik mühərrikinin həddindən artıq yüklənməsi (tıxanma, tıxanma və s.) Həddindən artıq yüklənmənin səbəbini aradan qaldırın. Artıq qranullardan ələk qabını boşaltın.
3. Fan vibrasiyası Pervane balansdan çıxıb balans
Aşınmış motor podşipnikləri Rulmanları dəyişdirin
4. Ələk qabı titrəmir Ələk qabının ötürücü kəməri boşdur və ya qırılıb Kəməri sıxın və ya dəyişdirin
5. Qranullar istənilən temperatura qədər soyumur Ayrılmış hava çıxışı şlanqı Hortumu birləşdirin

9. Saxlama və daşınma qaydaları
1.27. Sütun hissələrinin və birləşmələrinin işlənmiş, rənglənməmiş səthləri, yazıları olan lövhələr) GOST 9.014-78 tələblərinə uyğun olaraq təchizatçı tərəfindən qorunur.

1.28. Sütun dəmir yolu və avtomobil yolu ilə daşına bilər. Yükləmə və daşıma müvafiq nəqliyyat növü üçün mövcud qaydalara ciddi riayət olunmaqla həyata keçirilir.

1.29. İstehlakçı (sifarişçi) tərəfindən saxlama qaydaları və təkrar konservasiya şərtləri pozulduqda, təchizatçı məsuliyyət daşımır.
10. Utilizasiya
1.30. Sütun yenidən əridilmə üçün metal qırıntıları kimi utilizasiya edilməlidir.

1.31. Utilizasiyadan əvvəl sütun GOST 12.2.003-91 və GOST 12.2.124-90 ilə nəzərdə tutulmuş təhlükəsizlik tədbirlərinə uyğun olaraq daşınması üçün əlverişli olan komponentlərə sökülməlidir.

1.32. Ondan mis və gümüş (əgər varsa) və alüminium çıxarmaq üçün elektrik mühərriklərinin sökülməsinə icazə verilir.

Xidmət müddəti və istismar müddəti başa çatdıqdan sonra sütunun dizaynı həyat, sağlamlıq və ətraf mühit üçün təhlükə yaratmır.

Mövcud və okhdazhdeniye sütununun sifarişi ilə!

Soyuducu sütun qarışıq yem, kəpək, yanacaq qranulları, həmçinin taxıl emalı məhsullarının qranullaşdırılması üçün texnoloji xətlərdə qranulların soyudulması və məhsulun dənəvər olmayan kütləsinin ayrılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Soyuducu sütun

Növ Məhsuldarlıq, t/s güc, kVt Ölçülər, mm Çəki, kq. qiymət, rub.
KO-5.5 əks cərəyan 1-ə qədər 6,24 2300/1400/3700 360 203 000
KO-11 əks cərəyan 2-ə qədər 11,74 2400/1400/4300 550 269 000
KO-15 əks cərəyan 3-ə qədər 15,74 2400/1500/3710 550 302 000

Soyuducu sütun cihazı

Soyuducu sütunun əsasını süzmə çərçivəsi (cədvəl) təşkil edir. Reshetny düşərgəsi bir çərçivədə yerləşir və ona dörd rezin asma mötərizə ilə asılır. Çərçivənin arxasında bir kəmər sürücüsü vasitəsilə elektrik mühərriki tərəfindən idarə olunan titrəmə mexanizmi var. Çərçivənin qabağında hazır məhsulların boşaldılması üçün budaq borusu, ələk qabının altında isə dənəvər olmayan materialın boşaldılması üçün budaq borusu var. Çərçivənin üstündə KO-5.5 və KO-15-də soyuducu bunker və şlüz qapısı, KO-11-də iki soyuducu bunker, ayırıcı və şlüz qapısı var.

Soyuducu sütunun işləməsi

Yaranan qranullar konveyer vasitəsilə şlüz qapısı vasitəsilə soyuducu qaba verilir. Bu zaman kompleksə daxil olan ventilyator işə salınmalı, sürüşmə klapan və hava damperi bağlanmalıdır.
Bunkeri aşağı hava pəncərələrinin səviyyəsindən yuxarı doldurarkən, qızdırılan havanın daha intensiv çıxması üçün hava damperini açmaq lazımdır. Bunkerdəki məhsulun səviyyəsi baxış pəncərələri vasitəsilə vizual olaraq idarə olunur.
Qranulların aşağı təbəqəsi lazımi temperatura qədər soyuyan kimi silkələmə mexanizmini işə salmaq, bərkimiş qranulları ələk qabına vermək üçün sürüşmə qapısını açmaq lazımdır. Ələk qabının işləməsi zamanı məhsulun dənəvər olmayan hissəsi ələk dəliklərindən keçir və boşaltma borusu ilə boşaldılır. Bütün qranullar ələkin üstündə qalır, aşağı yuvarlanır və burun vasitəsilə boşaldılır.