Polimer beton: əsas material xüsusiyyətləri, istehsal və emal texnologiyası, normativ sənədlər. Sement-polimer beton, polimer beton, polimer beton Polimer beton nədir

polimer beton

Tikinti texnologiyalarının inkişafı prosesində yeni materiallar və beton qarışıqları meydana çıxır, onların hazırlanması üçün xüsusi doldurucular istifadə olunur. Bu, yüksək performanslı, dekorativ xüsusiyyətlərə malik davamlı kompozit materiallar yaratmağa imkan verir. Polimer beton - bu kompozisiyalardan biri tikinti materialları bazarında populyarlıq qazanır.

Materiala ənənəvi komponentlər - qum və çınqıl ilə yanaşı, bağlayıcı kimi epoksi, furan, polyester əsaslı polimer qatranları daxildir. Polimer betona tikinti sənayesində tələbat var, heykəllər yaratmaq, orijinal mebel hazırlamaq, eləcə də ritual sferada istifadə olunur.

Polimer beton (çuqun, polimer sement, beton polimer, plastbeton, plastbeton) adi betona daha güclü və davamlı alternativ kimi Amerikada icad edilmişdir.

Polimer beton adi betonla müqayisədə təkmilləşdirilmiş mexaniki xüsusiyyətlər, aqressiv mühitlərə qarşı müqavimət, yüngüllük və təbii daşı imitasiya etməyə imkan verən genişləndirilmiş rəng palitrası ilə bağlı bir sıra mühüm üstünlüklərə malikdir. Kompozitin istehlakçıları onun geniş tətbiq sahəsinə malik etibarlı bir kompozisiya olduğuna əmindirlər. Materialı ətraflı nəzərdən keçirəcəyik, texnologiyanı araşdıracağıq, üstünlükləri və mənfi cəhətləri qiymətləndirəcəyik və resepti öyrənəcəyik.

Material üstünlükləri

Kompozit beton, formulasiya xüsusiyyətlərinə görə bir sıra müsbət xüsusiyyətlərə malikdir. Onlar ənənəvi betondan istifadənin istənilən nəticəni verməyəcəyi müxtəlif vəziyyətlərdə istifadə olunur.

Kompozitin əsas üstünlüyü:

• Kompozit massivdə nəmin nüfuzuna qarşı artan müqavimət. Su damcıları materialın səthindən tez buxarlanır, onu dağıdıcı nəmlə doyurmağa vaxtım yoxdur.
• Əhəmiyyətli temperatur dəyişikliklərinə müqavimət, donma dövrlərinin müddətindən və sayından asılı olmayaraq polimer betonun bütövlüyünü qorumağa imkan verir.

  

  Bu material silikat və ya sement əvəzinə (adi betonun hazırlanması zamanı istifadə olunur) bir polimer istifadə olunduğu beton qarışıqların yeni növlərindən biridir.

• Materialın aqressiv maddələrə, kimyəvi reagentlərə qarşı müqaviməti, xüsusi örtüklərdən istifadə edərək səth mühafizəsi olmadan müxtəlif sahələrdə polimer betondan istifadə etməyə imkan verir.
• Bir bərpa qarışığından istifadə edərək, kompozit massivin mexaniki zədələnmiş hissələrini bərpa etmək imkanı.
• Kompozitin nisbətən kiçik kütləsi ilə artan güc xüsusiyyətləri, uzadılmış performans xüsusiyyətləri ilə müxtəlif məhsulların istehsalına imkan verir.
• Materialın mükəmməl hamar, tamamilə sürüşməyən səthində pürüzlülüyün olmaması. Bu xüsusiyyət süni daşın uzun müddət təmiz qalmasına imkan verir və zəruri hallarda müxtəlif çirkləndiricilər materialın səthindən asanlıqla çıxarılır.
• Təbii mərmər, malaxit, qraniti təqlid edən polimer betonun genişləndirilmiş rəng diapazonu. Yaradılmış süni daşı realdan ayırmaq çətindir, bu da kompozit üçün geniş tətbiq sahələrini təmin etməyə imkan verir.
• Tullantısız texnologiya şəraitində istehsal olunan məhsulların maya dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldan texnoloji tullantıların istehsalında təkrar emalı, istifadəsi imkanı.



Müsbət cəhətləri: gücü, aşağı çəkisi, zərbəyə davamlılığı, elastikliyi adi betondan qat-qat yüksəkdir

Zəif tərəflər

Müsbət cəhətlərlə yanaşı, polimer betonun mənfi cəhətləri də var:

• materialın məhvinə səbəb olan açıq atəşin və yüksək temperaturun təsirlərinə həssaslıq;
• xüsusi qatranların alınması dəyərinə görə betonla müqayisədə qiymət artmışdır.

Polimer betonun komponentləri

Evdə polimer beton hazırlamaq istəyirsinizsə, kompozitin tərkibini öyrənin. Polimer beton hazırlamaq üçün aşağıdakı maddələrdən istifadə edin:

• Karbamid-formaldehid, polyester, epoksi və furfural aseton qatranları kimi istifadə olunan bağlayıcı.
• Böyük fraksiyalı çınqıl doldurucu. Kompozitin formalaşması üçün lazım olan çınqıl fraksiyasının ölçüsü 4 santimetrə qədər ola bilər, lakin 1-2 sm ölçülü çınqıl kompozisiyanın əsas hissəsini təşkil etməlidir.
• Ekranlanmış və təmizlənmiş kvars qumu. Kvars hissəciklərinin ölçüsü 5 mm-dən çox olmamalıdır, gil daxilolmalarının, tozun olmasına icazə verilmir.

  

  Polistirol beton üçün (polistirolun doldurucu kimi qəbul edildiyi yerlərdə) standartlar var

• 0,15 mm-dən çox olmayan hissəcik ölçüsü ilə əzilmiş qrafit tozu, üyüdülmüş doldurucu kimi istifadə olunan kvars unu, bahalı qatranlara ehtiyacı azaldır.
• Kompozit tərkibdə karbamid-formaldehid qatranının iştirakı ilə istifadə edilən tikinti gipsi.
• Səthi aktiv maddələr, antiseptik xüsusiyyətləri olan əlavələr və massivin həcmini artıran maddələr, bitmiş kompozitin istilik izolyasiya xüsusiyyətlərini artırır.

Təsnifat

Ümumi həcmdə payı 80% -ə qədər olan doldurucunun konsentrasiyasından asılı olaraq polimer beton siniflərə bölünür:

• xüsusilə ağır, kubmetr, çəkisi 2500 ilə 4000 kq arasında;
• ağır, sıxlığı 1800-2500 kq/m3;
• xüsusi çəkisi 500-1800 kq/m3 olan işıq;
• yüngül, bir kubmetrin kütləsi 500 kiloqramdan çox deyil.

İstifadə sahəsi

Sement-polimer beton standart beton tərkibinə müxtəlif yüksək molekullu üzvi birləşmələri, suda dispers polimerlər adlanan əlavələri əlavə etməklə əldə edilir. Onların kateqoriyasına vinil asetat, vinilxlorid, stirol kimi polimerlər daxildir. Həm də suda həll olunan kolloidlər və latekslər ola bilər: polivinil spirtləri, epoksi poliamid və karbamid-formaldehid qatranları. Polimerlər betonun hazırlanması zamanı sement-polimer betonun tərkibinə daxil edilir.

Sement-polimer beton iki aktiv komponentin olması səbəbindən unikal xüsusiyyətlərini əldə edir: üzvi və mineral bağlayıcılar. Bağlayıcı, boş məcmu hissəcikləri monolitə bağlayan bir sement daşının meydana gəlməsinə kömək edir. Sement-polimer betondan su çıxarıldıqda, səthdə məhlulun daxili hissəciklərinin əla yapışmasına və yapışmasına malik olan nazik bir film meydana gəlir. Bu, sement-polimer betonun möhkəmliyinə kömək edir, bu da onu artan yüklərə daha davamlı edir. Bundan əlavə, sement-polimer beton artan dartılma gücü, yüksək şaxtaya davamlılıq, aşınma müqaviməti və suya davamlılıq kimi xüsusiyyətlər əldə edir.

Beton əvvəlcədən rütubətin 40-50% -dən çox olmayan quru hava şəraitində saxlanılarsa, sement-polimer betonun gücü artır. Yüksək rütubətli hava sement-polimer betonun unikal xüsusiyyətlərini azaldır.

Sement-polimer betonun hazırlanması texnologiyası adi betona bənzəyir. Döşəmə, yollar, bitirmə kompozisiyaları, korroziyaya davamlı örtüklər üçün sement-polimer betondan istifadə etmək tövsiyə olunur.

Polimer beton (P-beton)- bu betondur, onun hazırlanmasında polimer qatranları bağlayıcı kimi istifadə olunur və ya onlar əhəmiyyətli miqdarda bağlayıcının bir hissəsidir və materialın xüsusiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Doldurucular adətən qum və çınqıldır. Bahalı qatranlara qənaət etmək üçün materialın tərkibinə incə üyüdülmüş doldurucular daxil edilə bilər. P-betonlar polimer-sement betonlarına (bağlayıcı sement + suda həll olunan polimer əlavəsi), polimer-silikat betonlara (bağlayıcı maye şüşə + furil spirti və ya diizosiyanatlar), beton polimerlərə (polimerlərlə hopdurulmuş beton) və polimer betonun özünə bölünür.

Öz növbəsində, polimer betonlar aşağıdakılardır: termoset qatranlar (karbamid, fenol, poliester, furan, poliuretan, epoksi) və termoplastik qatranlar (inden-kumaron metil metakrilat). Bundan əlavə, P-beton super-ağır, ağır, yüngül və ultra yüngül bölünür.

"KM" (fiksator m) və "UKS" (universal karbamid qatranı), MF-17, M-60, M-19-62 və başqaları kimi karbamid-formaldehid (karbamid) qatranları, turşulara davamlı, lakin kifayət qədər davamlı deyil. qələvilərə. Onlar karbamid və formaldehidin sulu və ya sulu-spirtli mühitdə polikondensasiya reaksiyası nəticəsində əldə edilir. Sərtləşdiricilər oksalik, sitrik, sirkə, sulfat, xlorid, fosfor turşuları, xloridlərdir: ammonium və sink, tercihen suda və UKS qatranında çox həll olunan xlorid turşusu animitidir.

Furfural aseton qatranı FAM və ya FA (TU 6-05-1618-73);

Doymamış polyester qatran PN-1 (MRTU 6-05-1082-76) və ya PN-63 (OST 6-05-431-78);

Karbamid-formaldehid KF-Zh (GOST 14231-78);

Furan-epoksid qatranı FAED-20 (TU-59-02-039.13-78);

Metakrilik turşunun metil efiri (metil metakrilat monomeri) MMA (GOST 16505).

Sintetik qatranlar üçün sərtləşdiricilər kimi istifadə olunur:

Furfural aseton qatranları üçün FAM və FA - benzensulfonik turşu BSK (TU 6.1425);

PN-1 və PN-63 poliester qatranları üçün - izopropil benzol hidroperoksid GP (TU 38-10293-75);

Karbamid-formaldehid CF-Zh üçün - anilin hidroxlorid SKA (GOST 5822);

Furan-epoksi qatranı üçün FAED-20 - polietilenpoliamin PEPA (TU 6-02-594-70);

Metil metakrilat MMA üçün - texniki dimetilanilin DMA (GOST 2168) və benzoil peroksid PB (GOST 14888) ibarət sistem.

Kobalt petrat NK (MRTU 6-05-1075-76) polyester qatranlar üçün bərkidici sürətləndirici kimi istifadə olunur.

Plastikləşdirici əlavələr kimi istifadə edilməlidir:

Katapin (TU 6-01-1026-75);

Alkamon OS-2 (GOST 10106);

Melamin-formaldehid qatranı K-421-02 (TU 6-10-1022-78);

Sülfonlaşdırılmış naftalin formaldehid birləşmələri - plastifikator C-3 (TU 6-14-10-205-78).

Polimer betonlar müxtəlif aqressiv mühitlərdə çox sıx və davamlı materiallardır. Epoksi qatranlarına əsaslanan polimer betonlar ən yüksək möhkəmliyə və universal müqavimətə malikdir; epoksi qatranlarına ED-5, ED-6, ED-16, ED-20, ED-22 və rezinlər, furan (furan-epoksi qatran FAED-20) ilə birləşmələr daxildir. ) və digər qatranlar. Kompozisiyanı plastikləşdirmək üçün dimetil ftalat, dibudil ftalat və başqaları qatran kütləsinin 15-20% miqdarında tətbiq olunan plastikləşdirici kimi istifadə olunur. Sərtləşdirici katalizatorlar üçüncü dərəcəli aminlər, sürmə xlorid, flüor birləşmələri və s. Soyuq müalicə üçün polietilenpoliamin, heksametilendiamin və ya maye poliamidlər istifadə olunur.

Furan qatranları (FA, FAM, 2-FA və başqaları) furfural və furfuril spirtinin fenollar və ketonlarla kondensasiyası yolu ilə alınır. Onlar ən ucuzdur. Qələvi mühitdə furfural və asetonun qarşılıqlı təsiri nəticəsində əldə edilən FA monomeri tikintidə ən böyük paylanmağı tapmışdır.

Furfural, karbamid və turşuya davamlı süxurlardan doldurucular furfural-karbamid qatranlarının alınması üçün başlanğıc məhsul kimi xidmət edir. Dəmir xlorid katalizator kimi, anilin isə bərkidici sürətləndirici kimi istifadə olunur.

Ağır polimer beton üçün qaba aqreqat kimi təbii daşdan və ya çınqıldan çınqıl istifadə edilə bilər. Çınqıldan doğranmış çınqıl və çınqıl GOST 8267, GOST 8268, GOST 10260-74 tələblərinə cavab verməlidir.

Çöküntü süxurlarından çınqıldan istifadəyə icazə verilmir.

Polimer beton üçün böyük məsaməli aqreqatlar kimi, GOST 9759, GOST 19345, GOST 11991 tələblərinə cavab verən genişlənmiş gil çınqıl, şungizit çınqıl və alqoporit çınqıldan istifadə edilməlidir.

Yüksək sıxlıqlı ağır polimer betonun hazırlanması üçün aşağıdakı fraksiyaların çınqıllarından istifadə edilməlidir:

Ən böyük diametri 20 mm-ə bərabər olan 10-20 mm-lik bir fraksiyadan olan çınqıl istifadə edilməlidir;

Ən böyük diametri 40 mm-ə bərabər olan 10-20 və 20-40 mm-lik iki fraksiyadan olan çınqıl istifadə edilməlidir.

Polimer betonun tərkibi empirik olaraq seçilir. Yu.M-in tövsiyələrinə uyğun olaraq. Bazhenov, ilk növbədə, eksperimental olaraq aqreqatların və doldurucunun və lignimal boşluğun ən sıx qarışığını seçin və sonra qatran və sərtləşdiricinin istehlakını təyin edin. Bu vəziyyətdə, qatran miqdarı beton qarışığın müəyyən bir hərəkətliliyini təmin edəcək şəkildə müəyyən edilir. Tipik olaraq, qatran istehlakı mikrodoldurucunun boşluq həcmini 10-20% üstələyir.

Təcrübənin riyazi planlaşdırılması metodundan istifadə edərək, qum, doldurucu, qatran və sertleştiricinin tərkibini dəyişdirərək polimer betonun tərkibini qurmaq daha yaxşıdır.

Təcrübəni yerinə yetirdikdən, alınan nəticələri kompüterdə emal etdikdən və polimer betonun xassələrinin yuxarıda göstərilən amillərdən asılılıqlarını əldə etdikdən sonra tələb olunan xüsusiyyətlərə malik materialın optimal tərkibini hesablamaq mümkündür (cədvəl).

Karbamid və digər qatranlar və yüngül aqreqatlar (perlit, hüceyrəli şüşə bisipor və başqaları) əsasında orta sıxlığı 70-dən 500 kq/m3-ə qədər, möhkəmliyi 5 MPa qədər olan əlavə yüngül polimer beton almaq mümkündür.

Cədvəl 11 - Polimer betonun xüsusiyyətləri.

Qəliblənmiş məhsulların sərtləşməsi ən azı 15 ° C temperaturda və normal mühit rütubətində 28 gün ərzində, MMA polimer betondan hazırlanmış məhsullar üçün - 3 müddət ərzində aparılmalıdır. + 1 gün

Sərtləşmə prosesini sürətləndirmək üçün polimer betondan hazırlanmış məhsullar quru istilik kameralarında aparılmalı olan istilik müalicəsinə məruz qalmalıdır. Quru isitmə elektrik qızdırıcıları, buxar registrləri ilə aparılmalıdır.

Soyulmadan və sonrakı istilik müalicəsindən əvvəl polimer beton məmulatlarının formalarına məruz qalma müddəti ətraf mühitin temperaturunda olmalıdır:

17+ 2 o C………………12 saat.

22+ 2 o C………………8 saat.

25 o C-dən çox…………..4 saat

Soyulmuş polimer beton məhsulları aşağıdakı rejimlərə uyğun olaraq istilik müalicəsinə məruz qalmalıdır:

Polimer beton FAM (FA), PN, KF-Zh üçün: temperaturun 80-ə qədər artması + 2 o C - 2 saat, 80 temperaturda məruz qalma + 2 o C - 16 saat, temperaturun 20 o C-ə endirilməsi - 4 saat.

FAED polimer betonu üçün: temperaturun 120-yə qədər yüksəlməsi + 5 ° C - 3 saat, 120 temperaturda məruz qalma + 5 ° C - 14 saat, temperaturun 20 ° C-ə endirilməsi - 6 saat.

Ən azı 0,2 m 3 həcmli polimer beton məmulatlarının istilik müalicəsinin aşağıdakı rejimlərə uyğun olaraq qəliblərdə aparılmasına icazə verilir:

+ +

+ +

Polimer beton FAM (FA), PN, KF-Zh üçün: 20 ° C-də məruz qalma - 1,5 saat, temperaturun 80-ə yüksəlməsi + 2 o C - 1 saat, 80 temperaturda məruz qalma + 2 ° C - 16 saat, temperaturun 20 ° C-ə endirilməsi - 4 saat.

FAED polimer betonu üçün: 20 ° C-də məruz qalma - 1,5 saat, temperaturun 120-yə yüksəlməsi + 5 ° C - 2 saat, 120 temperaturda məruz qalma + 5 ° C - 14 saat, temperaturun 20 ° C-ə endirilməsi - 6 saat.

MMA polimer beton məhsulları istilik müalicəsinə məruz qalmamalıdır.

Müvafiq texniki-iqtisadi əsaslandırma ilə yüksək aqressiv mühitlərdə (kimya zavodları) işləyən konstruksiyaların (kimyəvi davamlı döşəmələr, qablar, kanalizasiyalar, turşu vannaları, drenaj quyuları, kimyəvi cəhətdən davamlı borular və s.) istehsalı üçün polimer betondan istifadə etmək məqsədəuyğundur. elektrik cərəyanlarının təsiri altında yerləşir (elektrik xətlərinin traversləri, kontakt dayaqları və yüksək elektrik müqavimətinə malik oxşar strukturlar).

Polimer betondan bəndlərin, şaxtaların, yeraltı tikililərin həlqəvi kollektorlarının, aqressiv mayelərin saxlanması üçün çənlərin və digər oxşar strukturların aşınmaya davamlı örtüklərini hazırlamaq mümkündür.

Uzunmüddətli sınaqlar göstərir ki, FA qatranına əsaslanan incə dənəli polimer betonun son möhkəmliyi 0,45, FAM əsasında - 0,5 və FAM-d - 0,6-dır.

Beton polimer - Bu, ənənəvi betonun polimerlərlə hopdurulması, sonra onların polimerləşməsi nəticəsində əldə edilən materialdır.

Beton polimerləri betonun epoksi və poliester qatranlarının (polietilen, polipropilen, polivinilxlorid, polimetilmetakrilat, stirol və s.) polimerləri və sopolimerləri ilə hopdurulması yolu ilə əldə edilir ki, bunlardan akril və metakril monomerlər əsasında hazırlanmış kompozisiyalar daha çox istifadə olunur. Beton polimerin möhkəmliyinə ilkin betonun strukturu və möhkəmliyi, hopdurucu tərkibin növü, tərkibi və xassələri, materialın qurudulması, vakuumlanması, hopdurulması və monomerlərin polimerləşməsi rejimləri təsir göstərir.

Zavodda, 105 ... 150 ° C temperaturda (konvektiv, radiasiya, yüksək tezlikli, elektrik, birləşmiş) çəki ilə 0,1 ... 0,2% nəmlik üçün betonun ən uyğun süni qurudulması. Orijinal betonun tam qurudulmaması beton polimerin gücünü azaldır.

Quruduqdan sonra betonun ən tam hopdurulması məqsədi ilə bir saata qədər 6,67 ... 1333 Pa vakuum kamerasında qalıq təzyiqdə boşaldılır. Vakuum rejimi hər bir beton növü üçün empirik olaraq təyin edilir. Tozsoran zamanı betondan nə qədər çox nəm, hava, buxar çıxarılsa, onun emprenyesi bir o qədər sıx olar və gücü daha yüksək olar.

Ən vacib əməliyyat betonun monomerlərlə hopdurulmasıdır. Materialın kiçik kapilyarlarla hopdurulması əsasən kapilyar qüvvələrin təsiri altında baş verir. Böyük məsamələrlə betonun kapilyarlarla hopdurulması. Təzyiq altında davam etmək daha yaxşıdır

1 MPa. Orijinal betonun məsaməliliyi nə qədər çox olarsa və ondan çıxarılan hava, buxar və nəmlik dərəcəsi nə qədər çox olarsa, onun monomerlərlə doyması bir o qədər tam olur və beton polimerin möhkəmliyi bir o qədər yüksək olur. Bu prosesə monomerin xassələri (özlülük, səthi gərilmə, islanma bucağı), onun temperaturu və məsaməliliyin təbiəti təsir göstərir.

Ağır sıx betonun tam hopdurulması üçün monomer 2 ... 6% kütlə tələb olunur, yüngül betonun məsaməli aqreqatlara hopdurulması üçün - 30 ... 68% -ə qədər, hüceyrəli beton - 102 ... 117% -ə qədər ( cədvəl).

Son əməliyyat betonda monomerin polimerləşməsidir (termokatalitik və radiasiya). Birinci üsul beton polimerlərinin istehsalında ən çox istifadə olunur.

Ola bilsin ki, zəruri hallarda betonun səthinin hopdurulması, həmçinin betonun sıxlaşdırılması və möhkəmləndirilməsi, möhkəmləndirmənin qoruyucu təbəqəsinin sıxlığının və onun təhlükəsizliyinin artırılması məqsədilə strukturların ayrı-ayrı hissələrinin hopdurulması.

Quruluşuna görə, beton polimer, məsamələrin və kapilyarların bərk fazaya yaxşı yapışan və silikat əsasını həcmli şəkildə gücləndirən bərkimiş polimerlə doldurulduğu kapilyar məsaməli bir gövdədir. Onun strukturu orijinal betonun strukturundan, polimerin xüsusiyyətlərindən və emal rejimindən asılıdır. Beton polimerin məsamələri sferik formaya yaxındır. Ölçüsü 200 ... 600 mikron olan məsamələrdə. doldurulmamış mərkəzi sferik zona var. Polimer sement daşına və aqreqatına nüfuz edərək aqreqatın səthindəki bütün məsamələri, çatları və qeyri-bərabərlikləri doldurur ki, bu da onların bir-birinə yapışmasını, gərginlikdə və əyilmədə materialın möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır, çünki materialın dartılma gücü. bərkimiş polimer betondan çox böyükdür (polimetilmetakrilat üçün 80-ə qədər, polistirol üçün isə 60 MPa-a qədər (Cədvəl.) Eyni səbəbdən, beton polimerin armaturla yapışması bir neçə dəfə artır (Cədvəl).

Polimer, sanki, betonun strukturunda olan qüsurları möhürləyir və onun müxtəlif hissələrini bağlayır, materialın sıxlığını və möhkəmliyini artırır. Metil metakrilat üzərində beton polimer az sayda makroməsamələrlə xarakterizə olunur. Makroməsamələrin sayı da betondan azdır. “Polimer-sement daşı” kontakt zonasında büzüşmə çatları müşahidə edilmir. Beləliklə, daha az qüsurlu materialın sıx, monolitik bir quruluşu yaradılır ki, bu da yük altında məhv olma xarakterini təyin edir. Beton polimer demək olar ki, dərhal yüksək bir çatla və uzanan parçaların genişlənməsi ilə çökür. Sınığın təbiəti kövrəkdir. Polimer ilə işlənmiş havan qaba doldurucudan daha güclü olduğundan, məhv havan və doldurucu boyunca baş verir.

Beton polimerin sıxılma gücü əsasən ilkin betonun möhkəmliyindən, monomerin növündən və xassələrindən, qurutma rejimlərindən, evakuasiyadan, emprenye və polimerləşmə dərəcəsindən asılıdır. Orijinal betonun gücü nə qədər yüksək olarsa, onun sərtləşmə dərəcəsi bir o qədər aşağı olar.

Böyük ölçüdə beton polimerin gücü betonun buxar boşluğundakı polimerin tərkibindən asılıdır. Beton emprenye dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, beton polimerin gücü bir o qədər yüksək olar. Orijinal betonda sement daşının miqdarının artması ilə onun sərtləşmə dərəcəsi artır. Yüksək möhkəm beton polimerində qaba aqreqat zəif halqadır. Buna görə də incə dənəli Beton polimerləri (200 MPa-a qədər) daha yüksək gücə malikdir.

+150 o C-yə qədər qızdırılan nümunələr +20 o C-yə qədər soyuduqda onların möhkəmliyi tam bərpa olunur. +200 o C-yə qədər qızdırılan nümunələr +20 o C-yə qədər soyudulursa, onların gücü orijinaldan 10% az olur. +200 ° C və daha yüksək temperaturda xüsusiyyətlərini saxlaya bilən beton polimer əldə etmək üçün xüsusi istiliyədavamlı kompozisiyalardan istifadə etmək lazımdır.

Beton polimerin dartılma gücü orijinal betonla müqayisədə 3 ... 16 dəfə və betonda monomerin miqdarının artması ilə (19 MPa-a qədər) artır.

Cədvəl 12 - Betonun ilkin möhkəmliyinin beton polimerin möhkəmliyinə təsiri.

Külün və digər oxşar əlavələrin betona daxil edilməsi beton polimerin möhkəmliyinə çox az təsir göstərir ki, bu da sementin 50% -ə qədər qənaət etməyə imkan verir.

Sərtləşməni əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirmək üçün orijinal betona 5% -ə qədər CaCl 2 daxil edilə bilər, bu, betonun bir polimer ilə hopdurulmasından sonra möhkəmləndirilməsi üçün təhlükəli deyil, çünki sonuncu poladı korroziyadan yaxşı qoruyur.

Beton polimerin elastiklik modulu ilkin betondan 30-60% yüksəkdir. Beton polimerin məhdudlaşdırıcı deformasiyaları 2 dəfə, çatlaq müqaviməti isə orijinal betondan 2 ... 5 dəfə yüksəkdir. Beton polimerin sürünməsi və büzülməsi betondan bir neçə dəfə azdır. Beton polimerin orta sıxlığı monomerin artması üçün betondan daha böyükdür - ağır betonlar üçün 3 ... 10% və məsaməli aqreqatlar üzərində yüngül olanlar üçün 10 ... 70%.

Optimal tərkibli beton polimerin su udulması ənənəvi betondan (təxminən 1% -ə qədər) 5-6 dəfə azdır və yumşalma əmsalı birliyə yaxındır. Bu baxımdan, beton polimerin şaxtaya davamlılığı bir neçə dəfə artır və 5000 donma və ərimə dövrünə çata bilər. Ancaq bu, polimerin növündən asılıdır.

Optimal tərkibli beton polimer hidrofluorik turşu istisna olmaqla, sulfat, maqnezium, qələvi və duz mühitinə, həmçinin seyreltilmiş turşulara davamlıdır. Lakin konsentratlaşdırılmış turşular (kükürd, xlorid, azot) onu məhv edir.

Yüngül betonun məsaməli aqreqatlara, hüceyrəli və gips betona polimer hopdurulması onların xassələrini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, xüsusən də sıxlığını, möhkəmliyini artırır və suyun udulmasını azaldır.

Cədvəl 13 - Yüngül beton və beton polimerlərin gücünə dair məlumatlar.

Cədvəl 14 - Polimerlərlə emprenye edildikdən sonra müxtəlif betonların xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılması.

Cədvəl 15 - Betonların və beton polimerlərinin xüsusiyyətləri.

Texniki-iqtisadi əsaslandırmaya uyğun olaraq və yuxarıda göstərilən xüsusiyyətləri nəzərə alaraq, beton polimer ilk növbədə aqressiv və ya sərt iqlim şəraitində işləyən strukturların istehsalı üçün istifadə edilə bilər.

→ Beton qarışığı

Polimer beton məmulatlarının istehsalı texnologiyası

Tərkibinə və hazırlanma üsuluna görə hazırlanmış və qəbul edilmiş təsnifata uyğun olaraq, P-beton üç əsas qrupa bölünür:
- polimer-sement betonları (PCB) - polimer əlavələri olan sement betonları;
- beton polimerləri (BP) - monomerlər və ya oliqomerlərlə hopdurulmuş sement betonu;
- polimer beton (PB) - polimer bağlayıcılar əsasında beton. Polimer sement betonları (PCB) sementdir
hazırlanması zamanı beton qarışığına quru maddə baxımından 15-20% əlavə edilən betonlar, müxtəlif monomerlərin sulu dispersiyaları və ya emulsiyaları şəklində polimer əlavələri: vinil asetat, stirol, vinilxlorid və müxtəlif latekslər C KS -30, C KS- 50, SKTs-65 və s.

Polimer sement betonları köhnə betona yüksək yapışma qabiliyyətinə, quru hava şəraitində möhkəmliyə, artan su keçirmə qabiliyyətinə və suya davamlılığa malikdir. Polimer məhlullarının tərkibində böyük çınqıl yoxdur, polimer mastikalarda isə yalnız mineral un var.

Belə betonların rasional tətbiq sahələri quru istismar şəraitində aşınmaya davamlı döşəmə örtükləri, beton konstruksiyaların bərpası, aerodrom səkilərinin təmiri, hörgü məhlulları və s.Döşəmə istehsalında polimer-sementə müxtəlif boyaların əlavə edilməsinə icazə verilir. betonlar və məhlullar.

Beton polimerləri (BP) məsamə boşluğu tamamilə və ya qismən bərkimiş polimerlə doldurulmuş sement betonlarıdır. Sement betonunun məsamə boşluğunun doldurulması onu aşağı özlülüklü polimerləşən oliqomerlər, monomerlər və ya ərimiş kükürdlə hopdurmaqla həyata keçirilir. Emprenyeedici oliqomerlər kimi GTN-1 tipli poliester qatranı (GOST 27952), daha az tez-tez epoksi ED-20 (GOST 10587), həmçinin metil metakrilat MMA monomerləri (GOST 20370) və ya stirol istifadə olunur. Sintetik qatranlar üçün sərtləşdiricilər kimi aşağıdakılar istifadə olunur: poliester qatranı PN-1-hyperiz GP (TU 38-10293-75) və kobalt naftenat NK (TU 6-05-1075-76); epoksi ED-20 üçün - polietilenpoliamin PEPA (TU 6-02-594-80E); metal metakrilat MMA üçün - texniki dimetilanilin DMA (GOST 2168) və benzoil peroksiddən (GOST 14888) ibarət sistem; stirol üçün (GOST 10003) - üzvi peroksidlər və hidroperoksidlər və ya kobalbit nafitenat, dimetilanilin kimi sürətləndiricilərlə azo birləşmələr. Stirol yüksək temperaturda da öz-özünə polimerləşir.

BP məhsullarının və ya konstruksiyalarının istehsalına aşağıdakı əsas əməliyyatlar daxildir: beton və dəmir-beton məmulatları 1% rütubətə qədər qurudulur, hermetik şəkildə bağlanmış konteynerə və ya avtoklavda yerləşdirilir, orada boşaldılır, sonra monomer və ya oliqomer avtoklava tökülür, emprenye edilir, bundan sonra emprenye təbəqəsi qurudulur. Betonun məsamə boşluğunda monomerin və ya oliqomerin polimerləşməsi eyni kamerada və ya avtoklavda qızdırmaqla və ya radioaktiv Co 60 ilə şüalanma yolu ilə həyata keçirilir. Termokatalitik üsulla bərkidicilər və sürətləndiricilər monomerlərə və ya oliqomerlərə daxil edilir. Tələb olunan şərtlərdən asılı olaraq, məhsul tamamilə və ya yalnız səth təbəqəsi 15-20 mm dərinliyə emprenye edilir.

Betonun emprenye müddəti məhsulun ümumi ölçüləri, emprenye dərinliyi, monomerin və ya oliqomerin özlülüyü ilə müəyyən edilir. 80-100 ° C temperaturda termokatalitik polimerləşmə vaxtı 4 ilə 6 saat arasındadır.

Beton-polimer məmulatlarının istehsalı zavodunun sxemi Şəkildə göstərilmişdir. 7.4.1.

Kameralarda (12) qurudulmuş beton və dəmir-beton məmulatları yuxarı qaldırıcı kranla (1) emprenye çəninə (10) verilir, orada məhsullar boşaldılır və sonra hopdurulur. Daha sonra məhsul polimerləşmə üçün konteynerə (3), daha sonra polimerləşdirilmiş məhsullar saxlama sahələrinə (14) daxil olur.

Monomerlər və katalizatorlar ayrı qablarda saxlanılır (7,9). Komponentlərin və hopdurucu qarışıqların spontan polimerləşməsinin qarşısını almaq üçün onlar soyuducularda saxlanılır (11).

BP bir çox müsbət xüsusiyyətlərə malikdir: orijinal betonun möhkəmliyi ilə (40 MPa), MMA monomeri ilə tam hopdurulduqdan sonra möhkəmlik 120-140 MPa-a qədər artır və epoksi qatranları ilə hopdurulduqda 180-200 MPa-a qədər; 24 saat ərzində suyun udulması 0,02-0,03% təşkil edir və şaxta müqaviməti 500 dövrə və daha çox artır; aşınma müqaviməti və mineral duzların, neft məhsulları və mineral gübrələrin məhlullarına kimyəvi müqavimət əhəmiyyətli dərəcədə artır.

düyü. 7.4.1. Beton-polimer məmulatları istehsalı zavodunun sxemi: 1 - kranlar; 2 – isti su üçün çən; 3 - polimerizator; 4 - köməkçi binalar; 5 - vakuum nasosu; 6 – aşağı təzyiqli buxar təchizatı sistemi; 7 - katalizator üçün tanklar; 8 - kompensasiya tankları; 9 – monomer saxlama çənləri; 10 - emprenye üçün rezervuar; 11 - soyuducu; 12 - qurutma kameraları; 13 - nəzarət postu; 14 - betonun bərkidilməsi üçün platformalar

BP-nin rasional tətbiq sahələri bunlardır: sənaye binalarının və kənd təsərrüfatı obyektlərinin kimyəvi və aşınmaya davamlı döşəmələri, təzyiq boruları; elektrik xətti dayaqları; sərt iqlim şəraitində və şoran torpaqlarda istifadə olunan svay bünövrələr və s.

BP-nin əsas çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir: onların istehsalı üçün mürəkkəb texnologiya, xüsusi avadanlıq tələb edən və nəticədə onların yüksək qiyməti. Buna görə də BP-dən tikinti praktikasında onların spesifik xüsusiyyətləri və iqtisadi məqsədəuyğunluğu nəzərə alınmaqla istifadə edilməlidir.

Polimer betonlar (PB) mineral bağlayıcıların və suyun iştirakı olmadan sintetik qatranlar, bərkidicilər, kimyəvi cəhətdən davamlı aqreqatlar və doldurucular və digər əlavələr əsasında alınan süni daşa bənzər materiallardır. Onlar, əsasən, müxtəlif yüksək aqressiv mühitlərin mövcud olduğu sənaye müəssisələrində, iri ölçülü vakuum kameralarının, radioşəffaf, daşıyan və daşımayan, monolit və prefabrik kimyəvi davamlı tikinti konstruksiyalarında və məmulatlarında istifadə üçün nəzərdə tutulub. , radiokeçirməz və radiasiyaya davamlı konstruksiyalar, dəzgahqayırma və maşınqayırma sənayesində əsas hissələrin istehsalı üçün və s.

Polimer-beton və dəmir-beton polimer bağlayıcı növünə, orta sıxlığa, armatur növünə, kimyəvi müqavimətə və möhkəmlik xüsusiyyətlərinə görə təsnif edilir.

Tikintidə ən çox yayılmış kompozisiyalar, polimer beton və onların əsas xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 7.4.1. və 7.4.2.

Polimer məhlullarında çınqıl yoxdur, yalnız qum və mineral un var.

Polimer mastikalar bir unla doldurulur.

Polimer betonun hazırlanması üçün aşağıdakı sintetik qatranlar ən çox bağlayıcı kimi istifadə olunur: furfural aseton FA və ya FAM (TU 59-02-039.07-79); furan-epoksi qatranı FAED (TU 59-02-039.13-78); doymamış polyester qatranı PN-1 (GOST 27592) və ya PN-63 (düzəlişlə OST 1438-78); metil metakrilat (monomer) MMA (GOST 20370); vahid karbamid qatranı KF-Zh (GOST 1431); sintetik qatranlar üçün sərtləşdiricilər kimi istifadə olunur: furan qatranları üçün FA və ya FAM-benzolsulfon turşusu BSK (TU 6-14-25-74); furan-epoksi qatran FAED üçün - polietilenpoliamin PEPA (TU 6-02-594-80E); poliester qatranları üçün PN-1 və PN-63-hyperiz GP (TU 38-10293-75) və kobalt naftenat NK (TU 6-05-1075-76); metal metakrilat MMA üçün - texniki dimetilanilin DMA (GOST 2168) və benzoil peroksiddən (QOST 14888, düzəlişlə) ibarət sistem; karbamid qatranları üçün KF-Zh - anilin hidroxlorid (GOST 5822).

Böyük aqreqatlar kimi turşuya davamlı çınqıl və ya çınqıl (GOST 8267 və GOST 10260) istifadə olunur. Geniş məsaməli aqreqatlar kimi genişlənmiş gil, şungizit və aqloporit istifadə olunur (GOST 9759, 19345 və 11991). GOST 473.1-ə uyğun olaraq müəyyən edilmiş sadalanan doldurucuların turşu müqaviməti ən azı 96% olmalıdır.

İncə aqreqatlar kimi kvars qumları (GOST 8736) istifadə edilməlidir. Maksimum dənə ölçüsü 2-3 mm olan kimyəvi cəhətdən davamlı süxurları əzərkən süzgəclərdən istifadə etməyə icazə verilir. Kiçik aqreqatların, eləcə də çınqılların turşuya davamlılığı 96% -dən aşağı olmamalıdır, elütriasiya ilə müəyyən edilmiş tozlu, lilli və ya gilli hissəciklərin miqdarı isə 2% -dən çox olmamalıdır.

Polimer betonun hazırlanması üçün doldurucu kimi andezit unu (STU 107-20-14-64), kvars unu, marşalit (QOST 8736), qrafit tozu (düzəlişlə GOST 10274) istifadə edilməlidir, üyüdülmüş aqloporitə icazə verilir. Doldurucunun xüsusi səthi 2300-3000 sm2/q aralığında olmalıdır.

KF-Zh bağlayıcı əsasında polimer betonların hazırlanmasında su bağlayıcı aşqar kimi gips bağlayıcıdan (əlavə edilmiş QOST 125) və ya fosfor turşusu istehsalının tullantı məhsulu olan fosfogipsdən istifadə olunur.

Doldurucular və doldurucular 1% -dən çox olmayan qalıq nəmlik ilə quru olmalıdır. Karbonatlar, əsaslar və metal tozları ilə çirklənmiş dolduruculardan istifadə etməyin. Doldurucuların turşu müqaviməti ən azı 96% olmalıdır.

Lazım gələrsə, polimer beton polad, alüminium və ya fiberglas möhkəmləndirici ilə gücləndirilir. Alüminium armatur, əsasən, əvvəlcədən gərilmə ilə polyester qatranlara əsaslanan polimer beton üçün istifadə olunur.

İstifadə olunan materiallar polimer betonun müəyyən edilmiş xüsusiyyətlərini təmin etməli və müvafiq QOST-ların, TU-ların və polimer betonun hazırlanmasına dair təlimatların (SN 525-80) tələblərinə cavab verməlidir.

Polimer beton qarışığının hazırlanmasına aşağıdakı əməliyyatlar daxildir: aqreqatların yuyulması, aqreqatların və aqreqatların qurudulması, aqreqatların fraksiyalaşdırılması, bərkidicilərin və sürətləndiricilərin hazırlanması, komponentlərin dozajlanması və onların qarışdırılması. Materialların qurudulması qurutma barabanlarında, sobalarda, qızdırıcı şkaflarda aparılır.

Doldurucuların və doldurucuların dolduruculara verilməzdən əvvəl temperaturu 20-25 °C arasında olmalıdır.

Qatranlar, bərkidicilər, sürətləndiricilər və plastifikatorlar anbardan nasoslar vasitəsilə saxlama çənlərinə vurulur.

Komponentlərin dozası dozaj dəqiqliyi ilə çəki dozajçıları tərəfindən həyata keçirilir:
qatranlar, doldurucular, sertleştiriciler +-1%,
qum və çınqıl +-2%.
Tərkibində olan polimer beton qarışıqlarının qarışdırılması iki mərhələdə aparılır: mastikanın hazırlanması, polimer beton qarışığının hazırlanması.
Mastikanın hazırlanması yüksək sürətli qarışdırıcıda aparılır, işçi orqanın fırlanma sürəti 600-800 rpm, yükləmə müddəti nəzərə alınmaqla 2-2,5 dəqiqədir.

Polimer beton qarışıqlarının hazırlanması 15 ° C və daha yüksək temperaturda məcburi beton qarışdırıcılarda aparılır.

Polimer-beton məmulatlarının formalaşdırılmasının texnoloji prosesi aşağıdakı əməliyyatlardan ibarətdir: qəliblərin təmizlənməsi və yağlanması, möhkəmləndirici elementlərin quraşdırılması, polimer beton qarışığının döşənməsi və məmulatların qəliblənməsi.

Metal qəliblərin yağlanması xüsusi kompozisiyalarla% çəki ilə həyata keçirilir: emulsol -55 ... 60; qrafit tozu - 35 ... 40; su -5 ... 10. Həmçinin benzində bitum məhlullarının, silikon sürtkü yağlarının, toluolda aşağı molekulyar çəkili polietilenin məhlulunun istifadəsinə icazə verilir.

Beton səkilər qarışığın döşənməsi, hamarlanması və hamarlanması üçün istifadə olunur. Sıxılma vibrasiya platformalarında və ya quraşdırılmış vibratorlardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Polimer beton məmulatlarının məsaməli aqreqatlar üzərində sıxılması 0,005 MPa təzyiqi təmin edən çəki ilə həyata keçirilir.

Vibrasiya müddəti qarışığın sərtliyindən asılı olaraq təyin edilir, lakin 2 dəqiqədən az olmamalıdır. Qarışığın yaxşı sıxılmasının əlaməti məhsulun səthində maye fazanın sərbəst buraxılmasıdır. Polimer beton qarışıqlarının sıxılması aşağıdakı parametrlərə malik aşağı tezlikli vibrasiya platformalarında daha səmərəlidir: amplituda 2–4 ​​mm və salınım tezliyi dəqiqədə 250–300.

Polimer betonun təbii şəraitdə (15 ° C-dən aşağı olmayan temperaturda və 60 - 70% rütubətdə) sərtləşməsi 28 - 30 gün ərzində baş verir. Sərtləşməni sürətləndirmək üçün polimer beton konstruksiyaları 80-100°C temperaturda buxar registrləri və ya aerodinamik sobaları olan kameralarda 6-18 saat quru qızdırılır. Bu vəziyyətdə temperaturun yüksəlməsi və azalması sürəti dəqiqədə 0,5 - 1 ° C-dən çox olmamalıdır.

Polimer beton məmulatlarının zavod istehsalı üçün tipik texnoloji sxem qrafikdə göstərilmişdir (Şəkil 7.4.2).

düyü. 7.4.2. İstehsal xəttində polimer beton məmulatlarının istehsalının texnoloji sxemi. 1 - aqreqatların saxlanması; 2 - çınqıl və qumun qəbulu üçün bunkerlər; 3 - qurutma barabanları; 4 - dispenserlər; 5 - beton qarışdırıcı; 6 - vibrasiya platforması; 7 – istilik emal kameraları; 8 - soyma postu; 9 - hazır məhsullar üçün anbar

Polimer-beton qarışığının hazırlanması iki mərhələdə baş verir: birinci mərhələdə bağlayıcı qatran, mikrodoldurucu, plastifikator və sərtləşdirici qarışdırılaraq hazırlanır, ikinci mərhələdə hazır bağlayıcı qaba və incə aqreqatlarla məcburi şəkildə qarışdırılır. - hərəkətli beton qarışdırıcılar. Bağlayıcı davamlı işləyən turbulent qarışdırıcıda dozajlanmış mikrodoldurucu, plastifikator, qatran və bərkidici qarışdırılaraq hazırlanır. Yüklənmiş komponentlərin qarışdırma müddəti 30 s-dən çox deyil.

Polimer beton qarışığı quru aqreqatların (qum və çınqıl) ardıcıl qarışdırılması ilə hazırlanır, sonra davamlı işləyən beton qarışdırıcıya bir bağlayıcı verilir. Aqreqatların qarışdırma müddəti (quru qarışıq) 1,5-2 dəq; aqreqatların bağlayıcı ilə quru qarışığı - 2 dəq; polimer beton qarışığının boşaldılması - 0,5 dəq. Qum və çınqıl beton qarışdırıcıya qarışdırıcılar tərəfindən verilir. Mikser, ani qəza və ya prosesdə pozulma halında, polimer quruluşunun reaksiyasını dayandırmaq lazım olduqda, temperatur sensorları və su təchizatı üçün təcili cihazla təchiz edilməlidir. 164

Polimer-beton qarışığı mobil bunker və hamarlaşdırıcı qurğu ilə asılmış tipli beton döşəməyə verilir və polimer beton qarışığını məhsulun formasına uyğun olaraq bərabər paylayır.

Polimer beton qarışığı üfüqi istiqamətdə vibrasiya ilə rezonanslı vibrasiya platformasında sıxılır. Salınma amplitudası üfüqi 0,4-0,9 mm, şaquli olaraq 0,2-0,4 mm, tezlik 2600 say/dəq. Vibrosıxılma müddəti 2 dəq.

Qarışığın çəkilməsi və vibrokompakasiyası tədarük və egzoz ventilyasiyası ilə təchiz olunmuş qapalı otaqda həyata keçirilir. Polimer beton konstruksiyaların formalaşması ilə eyni vaxtda polimer betonun sıxılma gücünü təyin etmək üçün 100X100X100 mm ölçüdə nəzarət nümunələri hazırlanır. 1,5 - 2,4 m3 həcmli polimer betondan hazırlanmış hər bir məhsul üçün üç nəzarət nümunəsi hazırlanır.

Polimer beton məmulatlarının istilik müalicəsi. İstənilən xassələrə malik məhsulları daha qısa müddətdə əldə etmək üçün onlar döşəmə konveyerindən istifadə edərək istiliklə emal kamerasına göndərilir. Məhsulların istilik müalicəsi bütün həcmdə temperaturun vahid paylanmasını təmin edən PAP tipli aerodinamik qızdırıcı sobada aparılır.

İstilik emalından sonra hazır məhsullar avtomatik olaraq konveyer vasitəsilə texnoloji buxtaya daşınır, qəlibdən çıxarılaraq hazır məhsul anbarına göndərilir. Buraxılmış qəlib yad obyektlərdən və polimer beton qalıqlarından təmizlənir və növbəti məhsulun qəliblənməsi üçün hazırlanır.

Keyfiyyətə nəzarət bütün komponentlərin keyfiyyətinin yoxlanılmasından, düzgün dozadan, qarışdırma rejimlərindən, sıxılmadan və istilik müalicəsi ilə həyata keçirilməlidir.

Hazırlanmış polimer betonun keyfiyyətinin əsas göstəriciləri qəlibdən sonra özünü qızdıran temperatur, beton sərtliyinin artım sürəti, onun möhkəmlik xüsusiyyətləri, o cümlədən 20-30 dəqiqədən sonra vahidlikdir. Titrəmə sıxılmasından sonra polimer beton qarışığı 35-40 ° C, kütləvi strukturlarda isə 60-80 ° C-ə qədər istiləşməyə başlayır. Polimer betonun qeyri-kafi istiləşməsi qatranın, sertleştiricinin keyfiyyətsizliyini və ya doldurucuların və doldurucuların yüksək nəmliyini göstərir.

Polimer betonun nəzarət gücü göstəricilərini müəyyən etmək üçün nümunələr QOST 10180 və SN 525 - 80 təlimatına uyğun olaraq sınaqdan keçirilir.

Polimer betondan məmulatların və konstruksiyaların istehsalı üzrə işlər apararkən, SNiP rəhbəri tərəfindən tikintidə təhlükəsizlik üzrə nəzərdə tutulmuş qaydalara, Baş Sanitar və Sanitariya tərəfindən təsdiq edilmiş texnoloji proseslərin təşkili üçün sanitar qaydalara riayət etmək lazımdır. Səhiyyə Nazirliyinin Epidemiologiya İdarəsi və Polimer beton istehsalı texnologiyasına dair Təlimatın tələbləri (SR 52580).

Polimer betonun digər beton qarışıqlarından əsas fərqi istehsalda üzvi birləşmələrin istifadəsidir. Polimer beton müxtəlif maddələr (katalizatorlar, sərtləşdiricilər və həlledicilər) ilə birləşdirilən müxtəlif bağlayıcılar və polyester qatranların qarışığıdır. Fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə polimer beton digər beton növlərindən xeyli üstündür. O, plastikliyi artırdı, gücü artırdı, sudan və şaxtadan qorxmur, aşınmaya davamlıdır. İstəyirsinizsə və istehsal texnologiyası haqqında bir az məlumatınız varsa, öz əlinizlə polimer beton etmək çətin olmayacaq.

Polimer beton mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərinə görə bütün digər beton növlərini üstələyir.

Bu material harada istifadə olunur?

Bütün müsbət xüsusiyyətlərinə görə, bu materialın tikintidə tətbiqi digərlərinə nisbətən daha yüksəkdir. Bu materialdan istifadə olunur:

• betonun izolyasiya örtüyü kimi;
• yüksək güclü kərpiclər qoyarkən;
• havaya davamlı boya materialı kimi;
• otaqların fasadlarının dekorativ bəzək işlərində;
• macun və gips üçün;
• plitələrlə üzlük üçün yapışan harç kimi;
• yeraltı istilik.

Qısa müddətdə əldə edilən yüksək plastiklik və aşağı məsaməlilik, sabit möhkəmlik kimi xüsusiyyətlərinə görə vibroformasiya üsulu ilə polimer beton istehsal oluna bilər. O cümlədən kiçik memarlıq formalarının məhsulları, mebel üçün bəzək əşyaları və daşıyıcı strukturlar ilə işləmək üçün istifadə edilə bilər.

İndeksə qayıt

Şəffaf beton: bəzi xüsusiyyətlər

Hər gün, o cümlədən tikinti sənayesində irəliləyişlər var. Beton işıq ötürməsindən daha çox gücü ilə tanınır. Beləliklə, o vaxta qədər bazarda bir yenilik meydana çıxdı - şəffaf beton. Bu material, adi sement harçına beton harçının artan sərtliyini, üstəlik, kifayət qədər əhəmiyyətli şəffaflığı qəbul etməyə imkan verən beton və şüşə iplərin qarışığıdır.

Betonun tərkibində şüşə liflərin olması səbəbindən onun vasitəsilə siluetlər görünə bilər.

Şəffaf betonun texniki adı litrakondur. Bir kərpicdən çox olmayan bloklar şəklində həyata keçirilir və şəffaflığa görə tamamilə çəkisiz görünür. Bu material haqlı olaraq dekorativ və tikinti materialları arasında öz yerini tuta bilər. İstehsalçıların fikrincə, bu cür bloklar, arakəsmələrin tikintisində istifadə olunmaqla yanaşı, hətta səkilərin döşənməsi üçün də istifadə edilə bilər, çünki şüşə liflər beton məhlulun ümumi hissəsinin yalnız 4% -ni təşkil edir və material bir çox elementi saxlayır. beton qarışığının üstünlükləri.

Kompozisiyada şüşə liflərin olması səbəbindən yeni material vasitəsilə insanın və ya məsələn, ağacın siluetini görmək mümkündür. Bu materialdan hazırlanmış bloklar yaşayış sahəsini işıqla doldurmağa, onu yüngül və havadar etməyə imkan verir. Deyəsən divarlar praktiki olaraq yoxdur. Bu cür blokları əvvəlcə "kar" tikilmiş otaqlarda istifadə etmək üstünlük təşkil edir, bu, dəhlizlərə və şkaflara aiddir. Şəffaf beton arakəsmə tikərkən LED işıqlandırmadan istifadə etsəniz, heyrətamiz effektlər əldə edə bilərsiniz.

İstehsal olunan blokların ölçüləri müxtəlif ola bilər ki, bu da onların vasitəsilə işığın ötürülməsinə ümumiyyətlə mane olmur. Bu bloklar günəş və elektrik şüalarını 20 metrə qədər məsafəyə ötürür. İstehsal texnologiyası isə müştərinin tələblərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Şüşə liflər həm blokun bütün perimetri ətrafında yayıla bilər, həm də onun müəyyən hissəsində cəmləşə bilər və bəzi hallarda müəyyən konturların əmələ gəlməsi imkanı var.

İndeksə qayıt

Möhürlənmiş beton: əsas xüsusiyyətlər

Ştamplanmış beton səkilərin, səkilərin, üzgüçülük hovuzlarının döşənməsində, fasadlarda və interyerdə geniş istifadə olunur.

Son illərdə betonun dekorativ formaları getdikcə populyarlaşır. Bu texnologiya səkilərin, üzgüçülük hovuzlarının, səkilərin döşənməsində, interyerdə və fasadlarda geniş istifadə olunur. Getdikcə rəngli betonla səthlərin işlənməsi istifadə olunur ki, bu da tikinti sənayesində bir yenilikdir. Belə beton, betonun səthinə bir faktura basmaqla istehsal olunur, bununla da hər hansı bir səthi təqlid edir - daşdan kafelə qədər.

Ştamplanmış betonun istehsalı üçün möhkəmləndirici material kimi fiberglasdan istifadə edərək M-300 markalı beton istifadə olunur. Beton qəliblərə töküldükdən sonra onun səthi qəliblərlə vurulur və son addım olaraq lak ilə işlənir ki, bu da nəmin betonun məsamələrinə keçməsinin qarşısını alır və nəm itələmə effekti yaranır.

Çap edilmiş betonun başqa bir adı, onun mahiyyətini tam əks etdirən pres betonudur: örtük səthində naxışlı bir matris çap olunur, bu da minimum əməklə daş örtüyünün tam təqlidini yaratmağa imkan verir. Ştamplanmış beton əsas istehlakçı xüsusiyyətlərini - aşınma müqavimətini və dekorativ görünüşü birləşdirir. Beton istehsalı üçün toxumaların böyük bir seçiminə əlavə olaraq, onu müxtəlif rənglərdə ləkələmək imkanı var.

Ştamplanmış beton bir çox texniki xüsusiyyətlərinə görə asfalt örtüyü və beton plitələrdən üstündür. Təcavüzkar ətraf mühit komponentlərinə qarşı müqaviməti artırdı, həmçinin + 50 ilə -50 ° C arasında artan temperatur həddi. Bu örtüyü təmizləmək asandır, sürüşkən deyil, bu da hovuzlarda örtüyü qoyarkən onu əvəzolunmaz edir. Belə beton ultrabənövşəyi şüaların təsiri altında orijinal rəngini itirmir. Möhürlənmiş betondan istifadə edərkən heyrətamiz dekorativ effektlər əldə edilə bilər.

Bu materialdan hazırlanmış örtük təxminən 300 donma və ərimə dövrünə davamlıdır ki, bu da onu digər materiallar arasında mütləq lider edir. Bundan əlavə, belə beton turşular və qələvilər tərəfindən deqradasiyaya məruz qalmır, bu da onu qarajlarda və ya avtomobil təmiri sexlərində döşəmənin təşkili üçün əla material edir.

Drenaj boruları Sankt-Peterburqda yerləşən və aşağıdakı materiallar istehsal edən PBT Polymer Concrete Technologies şirkətinin istehsal xəttlərindən biridir: drenaj boruları, drenaj, kanalizasiya boruları, drenaj boruları üçün fitinqlər, drenaj quyuları (o cümlədən örtüklər üçün örtüklər). drenaj quyuları), drenaj qabları, su boruları (HDPE boruları), büzməli kabel kanalları, şaft boruları və daha çox, xüsusən polimer qum məhsulları, yəni polimer qum plitələr, polimer lyuk, polimer qum plitələr və drenaj qabları (polimer qum qabları).

Biz sizə ən sərfəli əməkdaşlıq şərtlərini təklif etməyə hazırıq! Biz məhsullarımızın keyfiyyətinə əminik və drenaj boruları və drenaj sistemləri, həmçinin su boruları (HDPE borular) və polimer qum məhsulları (polimer qum kafel, polimer qum kafel, drenaj qabları) üçün ən yaxşı qiymətləri veririk.

Drenaj boruları - polietilen, beton və ya yerdən su toplayan (və ya məqsədindən asılı olaraq, verən) hər hansı digər borular.

Drenaj 63, 110, 160, 200 mm topdan və pərakəndə almaq olar.

Geotekstilli drenaj boruları bütün drenaj sistemini arzuolunmaz torpağın ona daxil olmasından mükəmməl qoruyur, dronit geotekstil materialı torpağın ən kiçik hissəciklərini saxlayır və suyu mükəmməl keçir.

Drenaj sisteminin təmizlənməsi üçün drenaj quyuları nəzərdə tutulmuşdur, məsələn, drenaj quyuları güclü təzyiq altında su ilə yuyulur, bu da drenaj borularından bütün istənməyən torpaqları yuyur.

Drenaj boruları üçün fitinqlər və müxtəlif adapterlər drenaj borularını bir-birinə etibarlı şəkildə bağlamaq üçün yüksək güclü materialdan hazırlanır. Həm yüksək, həm də aşağı temperaturlara dözə bilir.

Drenaj qabları artıq suyu xüsusi çənlərə axıtmaq üçün nəzərdə tutulub, PBT sizə xüsusi qiymətə drenaj qablarını təklif edir! Drenaj qablarının keyfiyyəti isə sizi bizim daimi müştərimizə çevirəcək! Drenaj tepsisi onun davamlılığının əsasını təşkil edən polimer-qum materiallarından hazırlanır.

HDPE boruları (Polietilen borular) aşağı təzyiqli polietilendən hazırlanmış borulardır. Su (həmçinin içməli və məişət su təchizatı üçün) və hər hansı digər maye və qaz halında olan maddələri daşıyan boru kəmərləri üçün hazırlanmışdır. HDPE boruları polad və beton boruları inamla əvəz edir, bir sıra üstünlüklərə malikdir, məsələn - əhəmiyyətli dərəcədə aşağı qiymət, əla performans, boruların tez və asan quraşdırılması, xəndəksiz texnologiyadan istifadə etməyə imkan verir.

Drenaj boruları, HDPE borular, Polietilen borular, PE borular, su boruları (su boruları), kanalizasiya boruları, qaz boruları (qaz boruları), təzyiq boruları, mədən boruları, eləcə də drenaj və drenaj sistemləri üçün hər şey (drenaj quyuları, yağış suyu) girişlər, drenaj quyuları üçün qapaqlar, fırtına suyu girişləri üçün örtüklər) Sankt-Peterburqda ən yaxşı qiymətlərlə PBT şirkətində ala bilərsiniz.

Polimer-qum plitələr qum və polimer qarışığının xüsusi nisbətləri sayəsində həm qalın qar təbəqəsi ilə soyuğa, həm də qızmar günəş altında qızmar istilərə dözür. Polimer qum plitələr əla görünür və görünüşü ilə sevindirir. Bundan əlavə, topdan alıcılar üçün bütün polimer qum məhsulları üçün xüsusi qiymətimiz var.

www.p-b-t.ru

Polimer beton: tərkibi, növləri, xüsusiyyətləri, tətbiqi texnologiyası və rəyləri

Polimer beton, bir bağlayıcı element kimi, həmçinin əhəng sementlərini əvəz etmək üçün istifadə olunan xüsusi bir tikinti materialıdır. Bəzi hallarda, polimer Portland sementinə əlavə olaraq istifadə olunur. Müxtəlif mineral doldurucuları sintetik və ya təbii bağlayıcılarla qarışdırmaqla əldə edilən çoxfunksiyalı, davamlı kompozit materialdır. Bu qabaqcıl texniki material bir çox sənaye sahələrində istifadə olunur, lakin tikinti sənayesində ən çox yayılmışdır.

Növlər

Tikintidə üç növ polimer beton istifadə olunur. Bundan sonra, polimer betonlar və onların modifikasiyaları haqqında ümumi təsəvvürə malik olmaq üçün onların istehsal texnologiyasına, əhatə dairəsinə və tərkiblərinə daha yaxından nəzər salacağıq.

Beton üçün polimer kompozisiyaları (polimerlə dəyişdirilmiş beton)

Bu tip beton, akril, polivinil asetat və etilen vinil asetat kimi dəyişdirilmiş polimer ilə Portland sement materialından hazırlanır. Yaxşı yapışma qabiliyyətinə, yüksək əyilmə gücünə və aşağı keçiriciliyə malikdir.

Akril polimer dəyişdirilmiş beton sabit rəng ilə xarakterizə olunur, buna görə inşaatçılar və memarlar arasında böyük tələbat var. Onun kimyəvi modifikasiyası ənənəvi sement dəyişikliyinə bənzəyir. Polimerin miqdarı adətən 10-20% təşkil edir. Bu şəkildə dəyişdirilmiş beton təmiz sementdən daha aşağı keçiriciliyə və daha yüksək sıxlığa malikdir. Bununla belə, onun struktur bütövlüyü əhəmiyyətli dərəcədə Portland sementinin bağlayıcısından asılıdır.

Beton yüksək sıxlığa və daha az səth sahəsinə malikdirsə, onun xarab olması daha uzun çəkə bilər. Polimerlə modifikasiya edilmiş materialın Portland sementə qarşı kimyəvi müqavimətində nisbi yaxşılaşma turşu mühitdə mümkündür.

Rezin emprenye edilmiş beton

Beton üçün polimer hopdurulması adətən aşağı sıxlıqlı monomerin hidratlanmış Portland sementinə daxil edilməsi və ardınca radiasiya və ya termal katalitik polimerləşmə yolu ilə həyata keçirilir. Bu tip betonun modul elastikliyi adi betondan 50-100% yüksəkdir.

Bununla belə, polimer modulu adi betondan 10% çoxdur. Bu əla xüsusiyyətlər sayəsində, bir polimer tikinti materialından istifadə üçün bir çox variant arasında aşağıdakıların istehsalı:

• göyərtələr;
• körpülər;
• borular;
• döşəmə plitələri;
• tikinti laminatı.

Tətbiq prosesinin texnologiyası betonun qurudulmasını, səthindən nəm çıxarmaq, monomerləri nazik bir qum təbəqəsində istifadə etmək və sonra istilik axını istifadə edərək monomerləri polimerləşdirməkdən ibarətdir. Nəticədə, beton səthlər daha aşağı su keçiriciliyinə, udma qabiliyyətinə, aşınma müqavimətinə və ümumiyyətlə yüksək gücə malikdir. Həmçinin aşınma müqavimətini, soyuğa və nəmə davamlılığı artırmaq üçün polimer laklar beton, kərpic, daş, döşəmə və s.

Polimer beton

Bunun bizim adi Portland sementimizlə heç bir əlaqəsi yoxdur. Daşları su olmayan polimer bağlayıcı ilə birləşdirərək əmələ gəlir. Polistirol, akril və epoksi qatranları bu tip betonun istehsalında geniş istifadə olunan monomerlərdir. Kükürd də bir polimer hesab olunur. Kükürd beton yüksək turşu müqaviməti tələb edən binalar üçün istifadə olunur. Termoplastik polimerlər, lakin ən çox termoset qatranları yüksək istilik sabitliyinə və geniş kimyəvi maddələrə qarşı müqavimətinə görə əsas polimer komponenti kimi istifadə olunur.

Polimer beton silisium, kvars, qranit, əhəngdaşı və digər yüksək keyfiyyətli materiallardan ibarət aqreqatlardan ibarətdir. Vahid keyfiyyətli, tozdan, zibildən və həddindən artıq nəmdən təmizlənməlidir. Bu meyarlara cavab verməmək polimer bağlayıcı ilə aqreqat arasındakı əlaqə gücünü azalda bilər.

Polimer betonun xüsusiyyətləri

Müasir tikinti materialı sələflərindən fərqlidir. Aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

• Kimyəvi və bioloji mühitə yüksək müqavimət.
• Sement-beton məhsulları ilə müqayisədə daha az kütləə malikdir.
• Səs-küyü və vibrasiyanı mükəmməl udur.
• Yaxşı hava şəraiti və UV müqaviməti.
• suyun udulması.
• Buruqlar və dəyirmanlarla kəsilə bilər.
• Çınqıl kimi təkrar emal edilə bilər və ya yol əsası kimi istifadə oluna bilər.
• Sement betondan təxminən 4 dəfə güclüdür.
• Yaxşı istilik izolyasiya xüsusiyyətləri və sabitlik.
• Effektiv hidravlik axını təşviq edən ultra hamar örtük.

İstifadəsi

Polimer beton yeni tikinti və ya köhnə materialın təmiri üçün istifadə edilə bilər. Onun yapışdırıcı xüsusiyyətləri həm polimer, həm də adi sement əsaslı betonları bərpa etməyə imkan verir. Onun aşağı keçiriciliyi və korroziyaya davamlılığı onu hovuzlarda, kanalizasiya sistemlərində, drenaj kanallarında, elektrolitik elementlərdə və tərkibində maye və ya sərt kimyəvi maddələr olan digər strukturlarda istifadə üçün əlverişli edir. Zəhərli və aşındırıcı kanalizasiya qazlarına və santexnika sistemlərində tez-tez rast gəlinən bakteriyalara müqavimət göstərmək qabiliyyətinə görə quyu tikintisi və bərpası üçün uyğundur.

Ənənəvi beton konstruksiyalardan fərqli olaraq, qorunan PVC tikişlərinin örtülməsini və ya qaynaqlanmasını tələb etmir. Polimer betondan istifadəni şəhərin küçələrində görmək olar. Yol baryerlərinin, səkilərin, drenaj arxlarının, fəvvarələrin tikintisində istifadə olunur. Küçədə, həmçinin açıq ərazilərin, uçuş-enmə zolaqlarının və açıq havada olan və daim xarici atmosfer təsirlərinə məruz qalan digər obyektlərin tikintisi zamanı asfalta beton üçün polimer örtük əlavə olunur.

Rəylər

Ənənəvi istehsal üsulları ilə bağlı yüksək xərclər və çətinliklər səbəbindən polimer beton geniş şəkildə qəbul edilməmişdir. Bununla belə, son irəliləyişlər xərclərin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına gətirib çıxarıb, yəni onun istifadəsi getdikcə daha çox yayılmışdır. Adi betonla müqayisədə bütün üstünlüklərinə baxmayaraq, yanlış istehsal, keyfiyyətsiz komponentlərin istifadəsi və səhv nisbətlər səbəbindən tez-tez baş verən gizli mənfi ekoloji amillər haqqında fikirlər var.

Həmçinin, polimer beton istehsalı texnologiyası heç kimin açıqlamağa çalışmadığı bir çox nüans və sirlərə malikdir. Və əlbəttə ki, rəylərdə qeyd edildiyi kimi, polimer betonun bazar qiyməti olduqca yüksəkdir. Bu, onun istehsalının çətinliyi və onu yaratmaq üçün istifadə olunan bahalı komponentlərlə bağlıdır.

fb.ru

Polimer beton istehsalı və ondan məmulatların istehsalı texnologiyaları

Polimer beton (əks halda, tökmə daş) təbii daşın gücünü və gözəlliyini sərfəli qiymət (ucuz mineral əlavələr sayəsində) və istehsal asanlığı ilə birləşdirən materialdır. Demək olar ki, hər hansı bir aqreqatdan (qum, qranit və mərmər çipləri, şüşə və bir çox başqaları) istifadə etmək imkanı müxtəlif polimer beton məhsullarına zəmanət verir. Və bir polimer bağlayıcının olması onları davamlı, şaxtaya, suya və həddindən artıq istiliyə davamlı edir.

Polimer beton istehsalı üçün tipik texnoloji prosesləri, həmçinin onu özünüz yaratmaq imkanını nəzərdən keçirək.

Polimer beton istehsalı texnologiyası

Nə tələb olunacaq?

Lazım olan məhsulu əldə etmək üçün:

• Kifayət qədər böyük bir hissənin doldurucusu (qum, çınqıl, qaba əzilmiş şüşə).
• Materialın qiymətini azaldan daha incə üyüdülmüş aqreqat. Qrafit, kvars və ya andezit tozudur.
• Bağlayıcı - təxminən 5 faiz lazımdır. Bu tutumda polimer qatranlarından biri istifadə olunur. Məsələn, polyester (doymamış), karbamid-formaldehid, furan, epoksi.
• Sərtləşdiricilər, plastifikatorlar, xüsusi dəyişdiricilər, boyalar.
• Kalıp çıxaran sürtkü və üst qat gel qat.

İstehsal üsulları

İstehsal prosesi toplu və ya davamlı texnologiyada baş verə bilər.

• Birinci halda, materialın istehsalı üçün istifadə olunan qablar hər tamamlanan dövrədən sonra yuyulmalıdır. Amma polimer betonu ən adi vedrədə və ya beton qarışdırıcıda etmək mümkündür.
• Davamlı texnologiya əsasən böyük sənaye sahələrində istifadə olunur. Eyni zamanda, xüsusi injection qəlibləmə maşınları, dispenserlər və avtomatik qarışdırıcılar birlikdə işləyir, tək bir zənciri təşkil edir.

Aşağıdakı videoda yüngül polimer betonun istehsalı və püskürtülməsi haqqında danışılır:

Bir tökmə daş etmək üçün xüsusi bir ayırma agenti ilə yaxşı örtülmüş bir qəlibə ehtiyacınız olacaq (əks halda hazır məhsulu çıxarmaq mümkün olmayacaq). Forma silikon, fiberglas, metal və ya hətta DSP-dən hazırlana bilər (büdcə seçimi).

1. Çıxarılan pastaya istənilən rəngli gelkot təbəqəsi tətbiq olunur.
2. Kalıbın içərisinə yuxarıda göstərilən inqrediyentlərdən ibarət kompozit qarışıq qoyulur, əvvəllər beton qarışdırıcıda yaxşıca qarışdırılır. Həcmlərin çox möhkəm olduğu böyük sənaye sahələrində qarışıq beton asfaltlayıcıdan istifadə edərək qəlibə qoyulur. Məhsullar kiçikdirsə və texnoloji proses dövri olarsa, bu əl ilə edilir.
3. İndi qoyulmuş qarışığın vibrasiyaya (vibrasiya sıxılması) məruz qalması lazımdır. Bu prosedur təxminən iki dəqiqə çəkir. Zavodda bunun üçün rezonans vibrasiya platforması, kiçik bir istehsal sahəsində - titrəmə masası istifadə olunur.

Polimer beton istehsalı zavodunda istehsal şəraitində, zəruri hallarda hissələrin daha sürətli bərkidilməsi üçün istilik müalicəsi aparılır. Digər hallarda isə bu prosesin təbii şəkildə tamamlanmasını gözləyirlər.

Aşağıda polimer beton məmulatlarının istehsalı üçün maşınlar, qəliblər və digər avadanlıqlar haqqında danışacağıq.

Lazımi avadanlıq

Seçim xüsusiyyətləri və xərclər

Geniş miqyaslı sənaye istehsalı təşkil edərək davamlı texnologiya və möhkəm həcmləri hədəfləmək arzusunda olanlar xüsusi konveyer avadanlıqlarına ehtiyac duyacaqlar. Buraya dozaj, qarışdırma, tökmə, bitirmə maşınları, həmçinin mexanikləşdirilmiş anbar daxildir.

Bütün bunlar bir neçə milyon dollara başa gələcək. Açar təslim markalı avadanlıqla məhdudlaşsaq, xərclər daha az olacaq - 30 ilə 50 min dollar arasında.

Ancaq yenə də alış üçün pul tapmaq həmişə mümkün deyil, xüsusən də çətin dövrümüzdə. Bununla belə, daha az xərclə əldə edə bilərsiniz. Bütün lazımi maşınları və digər əşyaları ayrıca alsanız. Və özünüz etmək üçün bir şey. Aşağıda bu seçim haqqında daha çox məlumat verilir.

Avadanlıq və cihazların siyahısı

Beləliklə, onsuz edə bilməyəcəyiniz avadanlıq və cihazların siyahısı:

• Titrəmə masası - hazır təxminən 27 min rubla başa gələcək. Əgər pula qənaət etmək istəyirsinizsə, iki millimetrlik metal künclərdən (60s) istifadə edərək masanı özünüz qaynaqlayın. Biz masaya sənaye tipli vibrator qaynaq edirik - hazırdır.
• Bütün komponentləri homojen bir qarışığa birləşdirəcək bir qarışdırıcı. Avropa keyfiyyətinə malik güclü vakuum cihazı alsanız, təxminən 10 min dollar ödəməli olacaqsınız. Ancaq yerli beton qarışdırıcı və ya tikinti qarışdırıcıdan da istifadə edə bilərsiniz. Bu, daha ucuz olacaq - dəyəri həcm və gücdən asılıdır. Dəmir bareldən və sürət qutusu olan elektrik sürücüsündən bir qarışdırıcı özünüz etmək daha ucuzdur.
• Siz həmçinin silahla kompressor sisteminə ehtiyacınız olacaq. Bu olmadan, gelkotu bərabər şəkildə tətbiq etmək mümkün olmayacaq. Silahın qiyməti 50-100 dollar arasındadır. Avtomobil kompressorlarını götürə bilərsiniz - ZIL-dən iki ədəd kifayətdir. Onlar paralel olaraq birləşdirilir və güclü bir çərçivəyə quraşdırılmış metal platformalara əlavə olunur.
• Fiberglas və ya silikondan hazırlanmış qəliblər hələ də geniş satışda deyil. Onlar xüsusi bir şirkətdən xüsusi məhsullar (məsələn, pəncərə sillələri) üçün sifariş verilə bilər. Və ya daha ucuz bir materialdan - laminasiya ilə lövhədən başlayaraq qəlibləri özünüz hazırlayın.
• Şübhəsiz ki, bir egzoz başlığı lazım olacaq - tökmə mərhələsində istehsal zərərli dumanlarla fərqlənir. Müvafiq olaraq, biz də fərdi qoruyucu alacağıq: əlcəklər, respiratorlar.
• Bitirmə işləri üçün sizə elektrik alətləri lazımdır: daşlama və cilalama maşınları. Həm də bir qazma, bir yapışqan, bir öğütücü, bir freze (lazım olduqda).

Aşağıda polimer beton istehsalından atmosferə atılan emissiyalardan danışacağıq.

Bu video polimer beton istehsalının başqa bir üsulu haqqında da məlumat verəcəkdir:

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, tökmə zamanı zərərli komponentlərin sərbəst buraxılması mövcuddur.

• Xüsusilə, bağlayıcı kimi istifadə olunan qatranların tərkibində olan stiroldur. Belə bir qatranla hermetik şəkildə bağlanmış qabı açan kimi zəhərli qaz buxarlanmağa başlayır.
• Bundan əlavə, sertleştirici də son dərəcə təhlükəlidir (bir qayda olaraq, metil etil keton peroksiddir). Bununla belə, uçucu deyil və yalnız rezin əlcəklərlə əllərin qorunmasını tələb edir.

Bu faktlar polimer beton istehsalçılarını tökmə otağını diqqətlə təchiz etməyə, onu hermetik hala gətirməyə, masanın üstündə güclü bir egzoz quraşdırmağa, öz müdafiələrini (respirator) unutmamağa məcbur edir. Bütün bu tədbirlərə əməl edilərsə və başlıqdan çıxan hava təmizlənərsə, atmosferə heç bir emissiya olmayacaq (axı, otaq hava keçirmir).

Elastik polimer betonu özünüz (öz əllərinizlə) necə etmək olar, aşağıda oxuyun.

DIY yaradılması

İndi dəbli tökmə daşdan kiçik məmulatları öz əlimizlə necə düzəltmək barədə danışacağıq, minimum pul xərcləyəcəyik. Məsələn, çiçək qabları, tezgahlar, pəncərə sills ola bilər (xüsusilə məşhurdur, çünki onlar mərmər və ya qranitdən daha istidir).

Otaq seçimi və təşkili

Əvvəlcə otaq haqqında düşünmək lazımdır - ümumi sahəsi 80 kvadratmetr lazımdır. Kənarda bir yerdə uyğun bir ev axtarmaq məsləhətdir. Və tökmə otağı üçün 12 kvadratmetr dərhal hasarlanmalı və bütün çatları mümkün qədər möhürləməyə çalışmalı olacaqsınız. Stirolun sızmaması üçün.

Bu otağın mərkəzində dəmir künclərdən bir çərçivəyə bir masa düzəldirik, onu bir lövhə ilə örtürük. Səthini səviyyəyə görə ifşa edirik - bu vacibdir! Masanın üstündə bir başlıq quraşdırırıq - elektrik mühərriki olan bir metal qutu.

İşıqlandırmaq üçün üstünə flüoresan lampalar quraşdırırıq. Növbəti otaqda eyni masa qoyduq - bitirmə və digər işlər üçün. Burada təbaşir və qumun qurudulması üçün alət və qablar yerləşdirəcəyik (metal aşağı qutular).

Tələb olunan xammal

Tələb olunan xammal:

• Çay kvars qumu (20 kiloqramda qablaşdırılır). Yaxşı qurumalıdır.
• Elenmiş təbaşir - biz də qururuq.
• Polyester qatranı - 20 litrlik vedrələrdə alınır.
• Sərtləşdirici, gelkot, buraxma pastası.

1. Qarışdırmaq üçün təmiz bir plastik çömçə, 450 vatt gücündə bir perforator və tikinti mikserinə ehtiyacınız olacaq (bir perforatoru qaynaq edərək ona bir perforator bağlayacağıq - bir qarışdırıcı alırıq).
2. Formanı laminant taxta lövhələrdən düzəldirik, onu yıxıla bilirik. Ayırıcı pastanı neylon corabla sürtməklə fırça ilə tətbiq etmək rahatdır.
3. Biz jelkotu qatranla seyreltirik (onun 10 faizini əlavə edirik) və fleyta fırçası ilə tətbiq edirik. Bunu iki dəfə edirik. Fırçadan çıxan tüklərin yapışmamasına diqqət yetiririk.
4. Təmiz vedrədə qatranı sərtləşdirici ilə qarışdırdıqdan sonra 15 faiz təbaşir əlavə edin, sonra hissə-hissə qumlayın. Kütlə viskoz olmalıdır. Hava qabarcıqlarını çıxarmaq üçün vaxtaşırı vedrəni yerə vurun.
5. Hazır olduqdan sonra məhlulu qəlibə tökün. İndi səthi hamarlayaq: iki nəfər əllərini formaya götürür (əlbəttə ki, tutacaqlarla təchiz olunmuşdur) və onu qaldıraraq masaya vurun. Qarışıq qalır (40 dəqiqə) və tökmə otağından çıxın.
6. "Rezin" vəziyyətinə sərtləşdikdən sonra - bu, çox isti bir səth və toxunduqda xüsusi bir səslə müəyyən edilə bilər - məhsulu qəlibdən çıxarırıq (sökün) və tökmə tərəfi aşağı çevirin. Tamamilə sərtləşməsinə icazə verin, sonra qum və cilalayın.

Təhlükəsizlik tədbirləri: qatranı çəkərkən, eləcə də onunla işləyərkən, gelkotla və qəlibə tökülən qarışıqla biz yalnız respiratorda, başlıq altında işləyirik. Biz rezin əlcəklər taxaraq, bir şpris ilə sərtləşdirici əlavə edirik.

Aşağıdakı video polimer betonu öz əllərinizlə ləkələrlə necə edəcəyinizi izah edəcəkdir:

ilə təmasda

Sinif yoldaşları

Və Vkontakte, Odnoklassniki, Facebook, Google Plus və ya Twitter-də sayt yeniləmələrinə abunə olun.

stroyres.net

polimer beton

Nadir istisnalarla, tikinti, bərpa və ya təmir işləri üçün texnologiya konkret həllərin istifadəsini nəzərdə tutur. Bütün bu materiallar marka, sinif və bəzi digər parametrlər, məsələn, nəmlik müqaviməti ilə fərqlənir. Və hamısının ümumi oxşarlığı var - bu qarışıqlarda yeganə bağlayıcı komponent kimi sement istifadə olunur. Lakin müasir sənaye digər oxşar tikinti materiallarının istehsalına başladı, onlardan biri polimer betondur.

Onun əsas fərqi ondan ibarətdir ki, adi qum-sement qarışığına büzücü kimi xüsusi inqrediyentlər - qatranlar əlavə edilir. Onlar məhlulun hazırlanması zamanı tədricən tətbiq olunur. Polimer əsaslı betonlar həm binaların içərisində, həm də xaricində səthlərin işlənməsi, döşəmələrin, pilləkənlərin tökülməsi üçün uygundur.

Kompozisiya və doldurucular

Bu betonların hazırlanması üçün doldurucular və bağlayıcılar da istifadə olunur. Polimerlərin xüsusi keyfiyyətlərini nəzərə alaraq, komponentlər arasındakı nisbət 5:1 ilə 12:1 arasında dəyişə bilər.

Ənənəvi analoqlarda olduğu kimi, polimer beton müxtəlif ölçülü fraksiyaları ehtiva edir və sement markalarından fərqli olaraq, onlar da incə səpələnmişdir. Bu materialların, o cümlədən aqressiv birləşmələrlə birbaşa təmas şəraitində işləmək üçün geniş istifadə edildiyini nəzərə alsaq, doldurucu kimi kimyəvi hücuma qarşı müqaviməti artan maddələr (məsələn, kvarsit, bazalt, tüf) istifadə olunur.

Büzücü komponentlər:

• Ən ucuzları furan polimerləridir. Amma gücü də azdır.
• Daha yüksək keyfiyyətli betonlar, o cümlədən polyesterlər (doymamış).
• Ən yaxşı seçim epoksi qatranları olan materiallardır. Onlar gücü, çevikliyi, aşınma müqavimətini birləşdirir. Bununla belə, onların qiyməti kifayət qədər yüksəkdir.

İstehsalat

Polimer betonun necə hazırlanacağı sualına dəqiq cavab yoxdur. Bütün mənbələr tələb olunan kompozisiyanı əldə etmək üçün eksperimental bir yoldan danışır. Tətbiq olunan qarışığın quruduğu zaman elastik elastik örtük əmələ gəlməsini təmin etmək lazımdır. Çox şey quraşdırma yerindən, hansı nəticəyə nail olmaq istədiyinizdən asılıdır. Polimer əlavələrinin məhlulun ümumi kütləsinin təxminən 1/5 hissəsi olması barədə ümumi bir tövsiyə var.

Çox şey almaq lazım olan beton sinfindən asılıdır. Buna görə də, qatranların, sərtləşdiricilərin faizini dəyişməli olacaqsınız. İstifadəsinə qərar verilən polimer bağlayıcı növünü də nəzərə almaq lazımdır, çünki hər birinin özünəməxsus xüsusiyyətləri var. Bəzi mənbələr epoksi qatranlarının istifadəsi sementin şlak, kül və maye şüşə ilə əvəz edilməsini nəzərdə tutur. Bütün digər aspektlərdə (qarışdırma) prosedur eynidır.

Polimer betonun fərqli xüsusiyyətləri

• Yüksək suya davamlılıq. Quruluşun struktur elementlərinin mayelərin intensiv təsirinə məruz qaldığı yerlərdə iş texnologiyasını əhəmiyyətli dərəcədə sadələşdirməyə imkan verir. Polimer və ya təbii beton almaqla, su yalıtımına əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edə və ümumi iş vaxtını azalda bilərsiniz.
• Aqressiv mühitlərə, aşağı temperaturlara davamlıdır.
• Mexanik möhkəmlik göstəriciləri sementlərə əsaslanan betonların oxşar xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir: əyilmə üçün - 10-a qədər, sıxılma üçün - 3 dəfəyə qədər.
• Tətbiq dairəsini əhəmiyyətli dərəcədə artıran aşağı xüsusi çəkisi.
• Elastiklik xüsusiyyəti onu dinamik yüklərə məruz qalan ərazilərdə istifadə etməyə imkan verir. İstənilən istiqamətə malik təyyarələrdə tətbiq oluna bilər: üfüqi, şaquli, meylli.
• Əsas materialdan asılı olmayaraq əla yapışma.
• Qurutma müddəti sementdən daha azdır.
• Kaplamanın mükəmməl bərabərliyinə nail olmaq imkanı. Polimer betonla bitmiş səthlərə qulluq etmək asandır.