Soyuq vurma qurğusunun işləməsi. Mövcud təzyiqli su borusuna necə bağlamaq olar Yüksək təzyiqli boruya vurun

Budaqların magistral boru kəmərlərinə vurulması, boru kəmərində 6,4 MPa-a qədər işçi təzyiqində nasosun dayandırılması olmadan işin aparılmasına imkan verən bir cihazdan istifadə etməklə həyata keçirilir.

İsti işdən istifadə etməklə təzyiq altında mövcud qaz kəmərinə birləşdirilməsi üzrə işlər kompleksi ixtisaslaşmış qrup tərəfindən həyata keçirilir. Qaz kəmərinin bağlanması üçün hazırlanması qaz kəmərini istismar edən müəssisənin bölməsi tərəfindən həyata keçirilir. Təzyiq altında isti iş üçün icazə verilir. Xüsusi avadanlıqdan istifadə edərək qaynaq və tıqqıltı işlərini yerinə yetirmək üçün ixtisaslaşdırılmış bir qrup hazırlanmalı və sertifikatlaşdırılmalıdır.

Bağlama işlərinə başlamazdan əvvəl, birləşmənin planlaşdırıldığı qaz kəməri hissəsinin tədqiqatını aparmaq lazımdır. Qaz kəmərinin çəkiliş dərinliyi müəyyən edilir, uzununa oxun yeri hər 50 m-dən bir quraşdırılmış dirəklərlə işarələnir və 1,5-2,0 m hündürlüyündə faktiki çəkiliş dərinliyini göstərən nişanlar, marşrutun düz hissələrində göz önündə quraşdırılır. 50 m aralıda, bir budaqla kəsişmə nöqtələrində. Qaz kəmərinin şaquli (döşəmə dərinliyi) və üfüqi (planda) müstəvilərdə mövqeyini müəyyənləşdirin.

Qaz kəmərlərində qaynaqdan istifadə edərək təzyiq altında vurma işlərinə yalnız tıqqıltı nöqtəsində boru metalının kimyəvi tərkibi məlum olduqda icazə verilir. Bağlama qurğusunun quraşdırılması yerində səthi və daxili qüsurların (laminasiyalar, çatlar, qabıqlar və s.) olmasına icazə verilmir.

Metalın keyfiyyətinə nəzarət işlərinə başlamazdan əvvəl, qaz kəmərinin çuxurdakı bağlama hissəsinin bütün uzunluğu üçün təzyiq altında borunun səthini torpaq qalıqlarından və izolyasiyadan təmizləyin. Təmizləmə yalnız əl ilə və ya qum tökənlər, qırıntılar, fırçalar və ya digər təsirsiz alətlərlə aparılmalıdır. Bağlama yerini və bağlama qovşaqlarının quraşdırılmasını təyin edin və təbaşirlə qeyd edin.

Ultrasəs metodundan istifadə edərək, bağlama qurğusunun quraşdırılması yerində boru metalının keyfiyyətinə nəzarət edin.

Boru divarının qalınlığını qaynaq çevrəsinin hər iki tərəfində təxminən 100 mm məsafədə ölçün.

Birləşmələrin yığılması və qaynaqlanması SN 111-42-80 və VSN 006-89 tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilir.

Təzyiq altında qaz boru kəmərində qaynaqlanmış birləşmələrə tələblər:

astar, split tee, mufta və əsas boru qaynaq edərkən çevrə qaynaqları boru gövdəsində çökmüş qaynaq qatının məcburi mövqeyi ilə aparılır.

qaynağın kök və çökmüş təbəqələrinin mövqeyində əsas boru divarının nüfuz dərinliyi 2,4 mm, lakin boru divarının qalınlığının 40% -dən çox olmamalıdır.

parçalanmış tee (mufta) döşəmə taxtasının bir-birinə qaynaqlanması üçün uzununa qaynaqlı tikişlərin mövqeyində, nüfuz dərinliyi tee (mufta) divarının qalınlığına bərabər olmalıdır.

Magistral borunun divarına nüfuz etməyə icazə verilmir.

Qaynaq prosesinin parametrləri işin təhlükəsizliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün əsas tələblərə uyğun olaraq müəyyən edilir:

boru divarının yanmasının qarşısını almaq;

axın və qazın soyuması və hidrogen krekinqi nəticəsində istilikdən təsirlənən zonada metal krekinqinin qarşısının alınması.

Mövcud qaz kəmərində təzyiq altında bağlama qurğularının qaynağı qaynaq ediləcək səthlərin məcburi əvvəlcədən qızdırılması ilə aparılmalıdır.

Qaynaq ediləcək qaynaq sahəsinin temperaturu minimum həddən aşağı düşərsə, kök qaynağını, eləcə də sonrakı təbəqələrin hər birini tətbiq etməzdən əvvəl əvvəlcədən qızdırma aparılır.

Qaynaq ediləcək səthlərin əvvəlcədən qızdırılması temperaturu kontakt termometrləri və termal qələmlərdən istifadə etməklə idarə olunur.

Qaz kəmərinin gövdəsinə bağlama qurğusunun qaynaqlanması üçün qaynaq ediləcək səthlərin əvvəlcədən qızdırılması temperaturu 100ºС, 250ºС-dən çox olmamalıdır.

Ön qızdırma bir qaz ocağı və ya elektrik induksiya qızdırıcıları istifadə edərək həyata keçirilir.

Boruların xarici diametrlərinin və ovallığının nominal ölçülərindən kənarlaşmalar bağlama qurğusunu qaz kəmərinin səthinə qaynaq edərkən icazə verilən boşluğu təmin edən hədləri aşmamalıdır.

Nəzərdə tutulan bağlama yerində kənarlaşma hədləri keçərsə, bağlama yeri dəyişdirilir.

Qaz kəmərlərinin paralel və kəsişən xətlərində təzyiqin qalxması altında qaz kəmərinin zımbalı üzərində işləmək istehsal müddətində qadağandır.

Qaz kəmərinin təzyiq altında açılması və çuxurun ekskavatorla qazılması o şərtlə aparılmalıdır ki, vedrə dişlərinin kəsici kənarları hər tərəfdən qaz kəmərinin generatrisinə 0,5 m-dən yaxın olmayan məsafədə yaxınlaşsın. , eyni zamanda ekskavatorun alt hissəsi və dayaq elementləri birbaşa qaz kəmərinin üstündə hərəkət etməməlidir.

Bir ölkə evinin su təchizatını təşkil etmək üçün ən etibarlı yol daxili su təchizatı şəbəkəsini mövcud sistemə birləşdirməkdir. Ancaq əsas su təchizatını bağlamaq imkanı həmişə mövcud deyil, buna görə də təzyiq altında su təchizatı ilə bir əlaqə yaratmaq sualı yaranır.

Bu əməliyyat qaynaqla və ya qaynaqsız həyata keçirilə bilər. Ancaq hər halda, bu cür işlərin xüsusi icazəsi və əlaqə yaratmaq üçün rəsmi icazəsi varsa, ixtisaslı mütəxəssislər tərəfindən aparılmalıdır.

İş icazəsinin alınması

Magistral su kəmərinin həyati əhəmiyyətli məhsulun təmin edilməsi obyekti kimi əhəmiyyətini nəzərə alaraq, yerli su təsərrüfatı idarəsindən bağlama istehsalı üçün icazə alınmalıdır. İcra üsulu vacib deyil - qaynaqla və ya qaynaqsız.

İcazəsiz əlaqə qeyri-qanuni sayılır və ondan sonra maddi cəza ilə inzibati tədbirlər görülür.

Saytın planının təsdiq edilmiş nüsxəsi torpaq mülkiyyətini qeydiyyata alan Federal Mərkəz tərəfindən verilir və qoşulma üçün texniki şərtlər Vodokanal şöbəsi tərəfindən tərtib edilir. Onlar aşağıdakı məlumatları ehtiva etməlidirlər:

• daxiletmə yeri;
• magistral su təchizatı borusunun ölçüsü;
• əlavənin istehsalında lazım ola biləcək məlumatlar.

Belə bir sənəd ixtisaslaşmış bir dizayn təşkilatında tərtib edilə bilər, lakin bu, su təsərrüfatında onun təsdiqini ləğv etmir.

Tie-in istehsalı üçün sənəd sanitar-epidemioloji stansiyanın yerli şöbəsində qeydiyyata alınacaq. SES-ə təqdim olunan sənədlər toplusu mərkəzi su təchizatı şəbəkəsinə qoşulmanın zəruriliyi barədə bəyanatla müşayiət olunur.

Hər cür məhdudiyyətləri nəzərə alsaq, öz səylərini tətbiq etməklə qənaətin yalnız qazıntı aparıldığı zaman mümkün olduğu göz qabağındadır. Qalanları yalnız xüsusi təsdiqi olan mütəxəssislər həyata keçirə bilər.

Aşağıdakı şərtlərdə təzyiq altında su təchizatına qoşulmaq qadağandır:

• boru kəməri böyük diametrli borudan hazırlanır;
• mərkəzi kanalizasiya sxeminə qoşulma olmadıqda;
• əgər bağlama su ölçmə cihazlarının quraşdırılmasını nəzərdə tutmursa.

Təzyiq altında su təchizatına daxil olmaq üçün cihaz

Nasosun dayanması ilə boru kəməri sisteminə çırpılması əhəmiyyətli maddi itkilərlə əlaqələndirilir. Belə bir əməliyyatı yerinə yetirmək üçün sizə lazımdır:

1. Su təchizatında təzyiqi azaldın və içindəki suyu boşaltın. Bu, bu boruya daxil olan bütün obyektlərin su təchizatında əhəmiyyətli bir fasilə ilə bağlıdır.
2. Boru divarında əlçatan bir şəkildə bir deşik düzəldin.
3. Bir drenaj borusu quraşdırın, üzərinə bir kran və ya klapan quraşdırın.
4. Bağlantı nodunu çıxışdan evdə və saytda daxili naqillərə quraşdırın.
5. Bütün əlaqələri sıxlıq üçün yoxlayın.
6. Boru kəmərini su ilə doldurun, hava ciblərini buraxın, sistemdəki təzyiqi lazımi dəyərə qaldırın.

Aydındır ki, bu əlaqə texnologiyası ilə vaxt və enerji xərcləri çox əhəmiyyətlidir.

Buna görə də, su təchizatı sisteminin işini dayandırmadan təzyiq altında borulara əyilmələrin quraşdırılması texnologiyası hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.

Təzyiq altında su təchizatına bağlamadan əvvəl, boruya "yəhər" adlanan xüsusi bir yəhər sıxacını quraşdırmalısınız. Bu, vintlər ilə birlikdə çəkilmiş split muftadır.

Sızdırmazlıq üçün istifadə olunur rezin conta. Bir qazmağı daxil etmək üçün yarım muftada bir flanş və ya bir boru parçası hazırlanır. Rezin sızdırmazlıq variantı plastik boruya bağlama istehsalında istifadə olunur.

Çuqun və ya poladdan hazırlanmış boruları qazarkən, muftanın daxili səthinə tətbiq olunan plastik materialdan bir örtük təbəqəsi şəklində bir yəhər istifadə olunur.

Hal-hazırda, bir metal zolaqdan hazırlanmış universal əməliyyatlar geniş istifadə olunur. Onların dizaynı avtomobillər üçün sıxaclara bənzəyir.

Alətin daimi təkmilləşdirilməsini nəzərə alaraq, biz kəsicinin quraşdırıldığı cihaza diqqət yetiririk və divardan keçərkən suyun boşaldılması üçün yan tərəfdə quraşdırılmış krandan istifadə olunur.

Təzyiq altında plastik bir su borusuna toxunduqda, divarın kəsilmədən əriməsinə imkan verən daxili istilik elementləri istifadə olunur.

Böyük diametrli borularla istifadə üçün üç parçalı yəhərlər istifadə olunur.

Yəhər quraşdırılması

Struktur olaraq, bu cür məhsullar bir neçə versiyada hazırlana bilər, onlar diametri 80 mm və ya daha çox olan boruları birləşdirmək üçün istifadə olunur. Qazma zamanı qazmağın meylli bir səthdə sürüşməməsi üçün borunun dərin bir zımbalanması tələb olunur.

Digər bağlama üsulları

Su təchizatı işçiləri arasında məşhur olan tipik bir bağlama cihazına diqqət yetirməlisiniz. Çox qatlı möhürləri olan bir boru formasına malikdir. Əsas boruya qoyulur və uzun saplamalarla bərkidilir.

Videoya baxın

Cihazın sıxlığı o qədər mükəmməldir ki, qazma divardan keçərkən heç bir sızma baş vermir. Bu cihazda bir təzyiqölçən quraşdırılmışdır, onun göstəricilərində dəyişiklik qazma işinin bitdiyini göstərir.

Bağlama prosedurunun əsas mərhələləri

Yuxarıdakıları ümumiləşdirərək, əsərlərin istehsalının əsas mərhələlərini ayırd edə bilərik:

1. Magistral boru kəmərinə vurmaq üçün sıxacın quraşdırılması.
2. Kilidləmə qurğusunun quraşdırılması.
3. Boru divarında qazma delikləri
4. Evdaxili su borusunun bağlayıcıya qoşulması.

Saytda və ya evdə su təchizatına əlavə bir əlaqə qurmaq üçün əlavə təsdiq tələb olunmur və müstəqil olaraq edilə bilər.

Bağlama yerinin müəyyən edilməsi qaydaları

Videoya baxın

Bu, yalnız sistemin özünün parametrlərindən deyil, həm də müəyyən bir zamanda sistemdən maye qəbulunun səviyyəsindən asılıdır. Maksimum axınla, sıfıra enə bilər və sonra kəskin şəkildə başa düşülür.

Eyni zamanda, 4-10 atmosfer aralığında həddindən artıq yüksək təzyiqin klapanların keramika əlavələrinin tez sıradan çıxmasına və məişət cihazlarının idarəetmə avadanlığının sıradan çıxmasına kömək etdiyini xatırlamaq lazımdır. Kritik yüksək təzyiq 6,5 atmosferdir.

Təzyiqin 1-4 atmosfer dəyərinə qədər azaldılması məişət texnikasının əksər modellərinin bağlanmasına və kranlarda suyun kiçik bir təzyiqinə səbəb olur.

Təzyiq dəyəri standart bir cihazdan - su təzyiqölçənindən istifadə edərək instrumental olaraq yoxlanılır. Su təchizatı şəbəkəsinin quraşdırılması zamanı belə quraşdırılmalıdır.

Boru kəmərinin sahibi öz şəbəkəsində təzyiq yaratmaq üçün istənilən qərar qəbul etmək hüququna malikdir. Ancaq mütəxəssislər, təzyiqi artırmaq üçün su nöqtələrinin sayını və nasosun xüsusiyyətlərini, xüsusən də onun istismarı üçün sərhəd şərtlərini nəzərə alaraq, bu prosesi çox diqqətlə müalicə etməyi məsləhət görürlər.

Su təchizatında təzyiqi necə artırmaq olar

Bu, zaman-zaman hər kəs üçün yaranan sahiblər üçün ən aktual vəzifədir.

Problem bir neçə yolla həll edilə bilər:

• təzyiq gücləndiricisini quraşdırın;
• sistemə ehtiyat saxlama çəni daxil edin.

Yaşayış santexnika sistemləri üçün birinci üsula üstünlük verilir, çünki standart bir otaqda ehtiyat tank üçün yer tapmaq çətindir. Ancaq onlar şəhərətrafı ərazilərdə və ölkə evlərində geniş istifadə olunur.

Binanın girişində əlavə nasos quraşdırmaq olar. Əməliyyat zamanı belə bir cihaz əlavə olaraq suyu oksigenlə doyurur.

İstənilən şəraitdə təzyiqi artırmaq üçün ənənəvi üsul hidravlik akkumulyatorlu nasos stansiyalarıdır. Əlavə tankın həcmi 24 və ya 50 litrdir və təzyiq 1-5 atmosfer daxilində sabitləşə bilər.

Çardaqda quraşdırılmış ehtiyat çəni, sistemdəki təzyiqi sabitləşdirməklə yanaşı, hətta su təchizatında fasilələr zamanı belə həmişə içməli və yemək bişirmək üçün su ehtiyatına sahib olmağa imkan verir.

Bəzi hallarda sistemdəki təzyiqi azaltmaq tələb olunur. Məsələn, qazılan quyu axan quyudursa. Belə suqəbuledicilərdə təzyiq 10 atmosferə qədərdir və su təchizatı üçün dağıdıcıdır.

Belə hallarda parametrləri dəyişdirərək sistemin əl ilə tənzimlənməsi tətbiq edilir. Nəticələrə nəzarət etmək üçün sistemə quraşdırılmış manometrdən istifadə olunur.

Tənzimləmə aşağıdakı kimi aparılır:

1. Nasos və akkumulyator stansiyasının enerji təchizatını söndürün.
2. Avtomatlaşdırılmış təzyiq idarəetmə qurğusunun qapağını açın.
3. Üst təzyiq həddini azaltmaq üçün yuxarı tənzimləyici qaykasını (daha böyük) saat yönünə çevirin.
4. Aşağı kəsmə həddini artırmaq üçün kiçik qozunu saat yönünün əksinə çevirin.

Videoya baxın

Pompanı enerji təchizatı ilə birləşdirin, stansiyanı işə salın və manometrdən istifadə edərək edilən düzəlişlərin effektivliyini yoxlayın. Lazım gələrsə, istənilən nəticə əldə olunana qədər əməliyyat təkrarlanmalıdır.

Nasos və saxlama stansiyalarının müxtəlif markaları müxtəlif yollarla tənzimlənir və bu, quraşdırma zamanı izlənilməli olan bu qurğular üçün müşayiət olunan sənədlərdə tam əks olunur.

7.1.1 Məqsəd

Soyuq bağlama üçün cihaz UHV-150, UHV-300 bir piston vasitəsilə boru kəmərlərində deşiklərin mexaniki kəsilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Boru kəmərindəki deliklərin kəsilməsi, nasosun dayandırılması olmadan, boru kəmərində 2,5 MPa-dan çox olmayan bir təzyiqdə aparılır. Boru kəmərində deliklərin kəsilməsi üçün cihazlardan biri UHV-150, UHV-300-dir.

7.1.2 Texniki məlumatlar

UHV-150, UHV-300 cihazlarının əsas texniki xüsusiyyətləri Cədvəl 7.1-də verilmişdir.

Boru kəmərində 6,3 MPa-a qədər təzyiq üçün nəzərdə tutulmuş cihaz, DN 300-dən DN 1200-ə qədər olan boru kəmərlərində 2,5 MPa-a qədər (yağ, su və s.) nominal diametri DN 100 olan bağlama klapanları ( piston) vasitəsilə; DN 150; DN 200; DN 300 filial borusuna quraşdırılmışdır.

UHV-150 cihazı DN 100 və DN 150 klapanlarında işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, eyni zamanda cihazı DN100 klapanına quraşdırmaq üçün dəstdə verilmiş xüsusi adapterdən istifadə etmək lazımdır.

UHV-300 cihazı DN 200 və DN 300 klapanlarında işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, eyni zamanda cihazı DN 200 klapanına quraşdırmaq üçün dəstdə verilmiş xüsusi adapterdən istifadə etməlisiniz.

Cihaz aşağıdakı ətraf mühit şəraitində işlədilməlidir:

Ətraf mühitin temperaturu - mənfi 40 ° C-dən 40 ° C-ə qədər;

Atmosfer təzyiqi - 84,0 - 106,7 kPa (630 - 800 mm Hg);

Nisbi rütubət - 40% -dən 80% -ə qədər.

Cədvəl 7.1 - UHV-150, UHV-3 00 cihazlarının əsas texniki xüsusiyyətləri

7.1.3 Tikinti

UHV-150, UHV-300 cihazının konstruksiyası Şəkil 7.1-də göstərilmişdir və flanş 1, sürət qutusu 2, mil 3, daşıyıcı 4, elektrik mühərriki və elektrik avadanlıqlarından ibarətdir.

1 - flanş

2 - reduktor

3 - mil

4 - daşıyıcı

5 - kol

6 - blok "qurd təkər-dişli çarx"

7 - açar

8 - eksantrik

9 - dişli blok

10 - tutacaq

11 - kəsici

12 - qazma

13 - qol

14 - soyuq vida

16 - tərəqqi göstəricisi

17 - top klapan

18 - mantar

19 - örtük

20 - bez möhürü

Şəkil 7.1 - Soyuq vurma üçün cihaz UHV-150, UHV-300

Sürət qutusu 2, qapaqları olan bir korpus, ona qaynaqlanmış silindrli "qurd çarxı - dişli çarx" 6 daxildir, üzərində üzük dişli ilə daşıyıcı 4 quraşdırılmışdır. İçərisində sabitlənmiş açarı 7 olan bir mil 3, eni açar yolunun eninə bərabər olan keçid yuvası ilə qaynaqlanmış silindrdə davam edən keçid açarı ilə "qurd çarxı - dişli çarx" blokunun dəliyinə quraşdırılmışdır. Bir tərəfdən sürət qutusunun korpusunun mötərizəsinə, digər tərəfdən isə sürət qutusunun qapağına bərkidilmiş eksantrik 8 olan mexaniki mil yemini 3 yandırmaq və söndürmək üçün cihaz. Dişli blok 9 eksantrikə qoyulur və tutacaq 10 quraşdırılır.

Mil 3 bir borudur, onun aşağı ucuna kəsici alət 11, 12 bərkidilir və yuxarı ucunda aparıcı vint 14 üçün boruya bükülmüş qolda 13 yivli bir deşik hazırlanır, vintlər ilə birləşdirilir. planet daşıyıcısı 4.

Qapağın 19 əlavə olunduğu daşıyıcının 4 yuxarı hissəsində bir qol 5 quraşdırılmışdır.

Qurğuşun vintinin içərisində bir çuxur var, onun içərisində alətlə milin vəziyyətini idarə etmək üçün hazırlanmış bir vuruş göstəricisi 16 var.

Bilyalı klapan 17, klapan və filial borusunun boşluğunu maye ilə doldurmaq və qalıq təzyiqi toplamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bolt (tıxac) 18, üfüqi bir pistonla klapan və filial borusunun boşluğunu maye ilə doldurarkən hava və ya mayenin buraxılmasına xidmət edir.

Cihaz dəstinə kəsici alət daxildir: diametri 32 mm olan bir qazma, 80 diametrli freze kəsiciləri; 120; 175 və 250 mm.

Cihazın elektrik avadanlıqlarına aşağıdakılar daxildir: elektrik mühərriki, düyməli idarəetmə paneli (KPU) və idarəetmə şkafı (ShU).

Enerji təchizatı gərginliyi - dəyişən 380 V.

Enerji mənbəyinin, qurğunun elektrik mühərrikinin və düyməli idarəetmə stansiyasının idarəetmə şkafına qoşulması plug-in birləşdiriciləri vasitəsilə həyata keçirilir.

Fırlanma sürücüsü idarəetmə stansiyasının düyməsi ilə işə salınır. Bu, başlanğıc bobinini enerji ilə təmin edir. Başlanğıc işə salınır və kontaktları ilə mühərrikə gərginlik verir. Alət fırlanır və hərəkət edir.

Sürücünün söndürülməsi idarəetmə stansiyasından ikinci düymə ilə həyata keçirilir. Basıldıqda, başlanğıc bobininin təchizatı dövrəsi ayrılır, başlanğıc mühərrikin təchizatı dövrəsini ayırır. Mühərrik dayanır. Yükün böyüklüyü və emalın tamamlanma anı idarəetmə kabinetində yerləşən ampermetr tərəfindən idarə olunur.

7.1.4 Piston vasitəsilə boru kəmərində çuxur necə kəsilir

7.1.4.1 Cihazı işə hazırlamaq üçün aşağıdakılar lazımdır:

Cihazın bölmələrinin və hissələrinin, idarəetmə şkafının (ŞU), düyməli idarəetmə panelinin (KPU) bərkidilməsinin hazırlığını və etibarlılığını yoxlamaq və yoxlamaq;

Cihazın şaquli vəziyyətində olan yağ göstəricisindən istifadə edərək sürət qutusunda yağın olub olmadığını yoxlayın (yağ səviyyəsi "min" və "maks" işarələri arasında olmalıdır);

Kəsiləcək çuxurun diametrindən asılı olaraq uyğun aləti seçin. İş üçün uyğunluğunu, eləcə də adapterini vizual olaraq qiymətləndirin (DN 100 və ya DN 200 klapan üçün deliklərin kəsildiyi hallarda). Alət kəskinləşdirilməlidir;

Kəsmə alətini cihazın milinə bərkidin;

Alətin qoruyucu korpusunu düzəldin (hərəkət etməyə icazə verilmir, cihazı qoruyucu korpus olmadan quraşdırılmış alətlə qaldırın);

Cihazı mandala quraşdırın və əvvəlcədən alətin qoruyucu örtüyünü çıxararaq bərkidin (quraşdırma zamanı cihazın mandala dəyməsinə icazə verməyin).

Pistona soyuq vurmaq üçün cihazın quraşdırma sxemi Şəkil 7.2-də göstərilmişdir

1 - filial borusu

2 - klapan

3 - cihaz flanşı

4 - UHF cihazı

5 - qazma

6 - kəsici

7 - mil

8 - klapan pazı

10 - klapan flanşı

Şəkil 7.2 - Pistonda soyuq vurma üçün cihazın quraşdırılması sxemi

7.1.4.2 Çuxurun kəsilməsi zamanı texnoloji əməliyyatlar

Kəsməyə başlamazdan əvvəl klapanı açmaq lazımdır (bax şəkil 7.1) tutacaq 10 "OFF" vəziyyətinə keçir. Bu halda, daşıyıcının 4 dişli təkərləri və dişli qurğusu 9 olan "qurd çarxı - dişli çarx" 6 söküləcəkdir. Sonra əks istiqamətdə açar 15 ilə 0,5 dönüş edərək, onu borudan götürün. Açarı 15 daşıyıcıdan 4 çıxarın.

Elektrik mühərrikinin düzgün qoşulmasını yoxlayın (kəsici alətin fırlanma istiqaməti) bunun üçün:

"Şəbəkə" siqnal lampası yanarkən maşını idarəetmə otağına yandırın. Elektrik mühərrikini keçid açarı ilə hər işə salmazdan əvvəl, onun nasazlığının qarşısını almaq üçün ampermetri manevr edin. Başladıqdan sonra "ampermetr şunt" keçid açarını söndürün;

Bəslənmənin kəsilməsini yoxlayın - yem tutacağı 10 “OFF” vəziyyətində olmalıdır;

CPU-da "Başlat" düyməsini basın;

Doldurma qutusunun 20 açılışında milin 3 fırlanma istiqamətini müşahidə edin. Milin 3 saat əqrəbi istiqamətində fırlanması (yuxarıdan aşağıya baxılır) elektrik mühərrikinin düzgün birləşməsinə uyğundur. "OFF" düyməsini basaraq idarəetmə paneli vasitəsilə elektrik mühərrikini söndürün. "Şəbəkə" siqnal lampası yanarkən maşını idarəetmə otağına yandırın.

Səyahət göstəricisini 16 tam şəkildə milin aşağı ucuna vidalayaraq quraşdırın (səyahət göstəricisinin sol tərəfində ip var).

Cədvəl 7.2-ə uyğun olaraq, bağlamanın diametrindən və kəsilən boru kəmərinin diametrindən asılı olaraq, kəsmə sonunda vuruş göstəricisinin düşməli olduğu "S" dizayn vuruşunu təyin edin və işarə qoyun.

Cədvəl 7.2 - "S" alətinin təxmini iş vuruşu

Sonra sapı 10 “ON” vəziyyətinə çevirin, bununla da dişli çarxların 9 yan tərəfini daşıyıcının 4 dişli çarxları və “dişli çarx - qurd çarxı” blokunun 6 ilə birləşdirin.

Boru kəmərindəki təzyiqin cihazın pasport xüsusiyyətlərinə uyğun olduğundan əmin olun. Boru kəmərindəki təzyiq 2,5 MPa-dan çox olmamalıdır.

CPU-da "Başlat" düyməsini basın. Deliklərin kəsilməsi elektrik mühərrikindən fırlanma momentinin mufta, sürət qutusu 2, aparıcı vint 14 ilə daşıyıcı 4 və kəsici alətlə 12 mil 3 vasitəsilə ötürülməsi ilə həyata keçirilir. Deliklərin kəsilməsi avtomatik həyata keçiriləcək. Mühərrik dövrəsinə daxil olan ampermetrdə cərəyan dəyərinə diqqət yetirin.

Çuxurun kəsilməsinin sonu ampermetrdəki yükün azalması (deşik kəsildikdən sonra elektrik mühərrikindəki yük azalmalıdır) və hərəkət göstəricisinin 16 mövqeyi ilə müəyyən edilir.

Boru kəmərində çuxur kəsildikdən sonra idarəetmə panelindəki "Söndürmə" düyməsini basaraq elektrik mühərrikini söndürün. SHU-da maşını söndürün. "S" dəyərini ölçün və "S, ^" faktiki dəyərini müəyyən etmək üçün hesablama aparın. "S, ^" dəyəri "S"-dən böyük olmalıdır - hesablanmışdır.

İstiqamət göstəricilərini çıxarın 16.

Elektrik mühərrikini söndürdükdən sonra zəmanətli bir deşik kəsilməsinin baş verdiyini yoxlamaq lazımdır. Nəzarəti aşağıdakı kimi həyata keçirin:

sapı 10 "Off" vəziyyətinə çevirin və açarı 15, daşıyıcını 4 vintlə çevirin \AMMA saat əqrəbinin əksinə, yenə də kəsici alətlə mili 3 aşağı itələyin (sürüşmə fırlanmadan baş verir).

Qurdu xüsusi açarla çevirərək mili kəsici alətlə (sağa) döndərin. Milin hərəkəti və fırlanması sərbəst olmalıdır.

Açarı 15 saat əqrəbi istiqamətində çevirərək, mili 3 dayanana qədər yuxarı vəziyyətə qaldırın. Açarı çıxarın 15.

Mandalı bağlayın. Vana boşluğunda qalıq təzyiqi azad edin. Cihazı klapandan ayırın və çıxarın. Sökülən zaman cihazın klapana dəyməsinə icazə verməyin.

Quraşdırmanı kirdən, yağdan / neft məhsullarından təmizləyin, bir bez ilə silin və qutuya qoyun. Qutuya SHU, KPU, kabel və ehtiyat hissələri qoyun.

7.1.5 Fövqəladə hallarda tədbirlər

Alət tıxandıqda, elektrik mühərrikinin istilik mühafizəsi işə salınır (elektrik mühərriki söndürülür). Sonra, aşağıdakı əməliyyatları yerinə yetirməlisiniz:

SHU-da maşını söndürün;

Besleme tutacağını 10 "OFF" vəziyyətinə qoyun;

Açar 15 ilə vinti 14 saat yönünde 0,5 növbə ilə çevirərək aləti borudan 1 - 3 mm çıxarın;

Maşını SHU-da yandırın.

7.1.6 Nəqliyyat və saxlama

Bölmələrin və ayrı-ayrı elementlərin deformasiyasının qarşısını almaq üçün cihazı etibarlı şəkildə bərkidərək xüsusi konteynerdə daşımaq lazımdır.

Cihazı quru yerdə saxlayın. Elektrik avadanlığının nəmlənməsinə icazə verilmir.

7.1.7 Əməliyyat təhlükəsizliyi tədbirləri

Delik kəsici ilə işləyərkən aşağıdakı təhlükələr yarana bilər: yağ/neft, yağ dumanları, elektrik cərəyanı vurma təhlükəsi, qaldırıcı mexanizmlə işləyərkən yaralanma ehtimalı, nasaz alətlə işləyərkən zədələnmə ehtimalı, divarların uçma təhlükəsi. qazıntı, meteoroloji şərait.

Deliklərin kəsilməsi üzrə bütün işlər RD-23.040.00-KTN-073-15, OR-03.100.30-KTN-150-11, RD-13.220.00-KTN-148-də göstərilən tələblərə uyğun aparılmalıdır. 15 və Qaldırıcı qurğuların istifadə olunduğu təhlükəli istehsalat obyektlərinin təhlükəsizliyi Qaydaları.

Boru kəmərində bir piston vasitəsilə bir çuxurun kəsilməsi, işə hazırlıq zamanı təhlükəsizlik tədbirlərini və iş zamanı təhlükəsizlik tədbirlərini ətraflı təsvir edən qaz təhlükəli iş üçün iş icazəsinin verilməsi ilə həyata keçirilir.

Deliklərin kəsilməsi boru kəmərində 2,5 MPa-dan çox olmayan bir təzyiqdə aparılmalıdır.

İdarə şkafını iş yerindən ən azı 30 m məsafədə quraşdırın. İdarəetmə şkafını şəbəkə gərginliyi 380 V, tezlik 50 Hz ilə birləşdirin, əlaqə qalıq cərəyan cihazı vasitəsilə aparılmalıdır. Mobil dizel elektrik stansiyası iş yerindən ən azı 50 m məsafədə quraşdırılır.

Cihazı yalnız enerji mənbəyindən ayırdıqdan sonra sökün.

7.1.8 Tətbiq məhdudiyyətləri

Cihazların istifadəsi bağlama zamanı boru kəmərindəki mühitin maksimum təzyiqi, həmçinin pistonun hündürlüyü ilə məhdudlaşır, yəni. boru kəmərinin generatrixindən klapan klapanının yuxarı flanşına qədər olan məsafə.

Deliklərin kəsilməsi üçün qurğular ən azı 6,3 MPa iş təzyiqi üçün nəzərdə tutulmalı, OST-nin baş mühəndisi tərəfindən təsdiq edilmiş istismar təlimatı, istehsalçının pasportu, uyğunluq sertifikatı və Rostekhnadzor-dan istifadə üçün icazə olmalıdır.

Cihazda kəsilmiş hissənin boru kəmərinin boşluğuna düşməsinin qarşısını alan bir cihaz olmalıdır.

Əsas təmir edilmiş boru kəmərində kəsilmiş çuxurun diametri şaxələnmiş boru kəmərinin daxili diametrindən 10 - 15 mm az, DN 100 ilə şaxələnmiş boru üçün 85 mm-dən az olmamalıdır; DN150 üçün 125 mm; DN200 üçün 170 mm.

Vana qurğusunda boru kəmərinin oxuna düz bucaqdan 3 ° -dən çox sapma və klapan və filial borusunun oxları boyunca 3 mm-dən çox yerdəyişmə olduqda, tıqqıltı cihazı ilə işləməyə icazə verilmir.

Budaq borusunun boşluğunu və klapanı soyuducu ilə doldurmadan deliklərin kəsilməsinə icazə verilmir.

Arızalı kəsici alətlə tıqqıltı üçün cihazlardan istifadə etməyə icazə verilmir.

7.2 Cihaz AKV-103 "Piranha"

7.2.1 Məqsəd

Yivli qurğu AKV-103 "Piranha" (bundan sonra "Piranha" cihazı) piston vasitəsilə işləyən mühitin (yağ/yağ, su və s.) təzyiqi altında boru kəmərlərinin divarlarında deşiklərin mexaniki şəkildə kəsilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. “Piranha” qurğusu şaxələnmiş boru kəmərlərini dayandırmadan magistral kəmərə vuraraq qəzaların aradan qaldırılmasında və təmir-profilaktika işlərinin aparılmasında istifadə oluna bilər. Kəsilmiş element və çiplər boru kəməri fitinqlərinin işini poza bilməz, çünki yivli cihazın dizaynı və iş prinsipi kəsilmiş elementin zəmanətli çıxarılmasını təmin edir və nəticədə yaranan çiplər kiçikdir və boru kəmərinin işinə təsir göstərə bilməz. boru kəməri elementləri.

Boru kəmərində deliklərin kəsilməsi nasosun dayandırılması olmadan və boru kəmərində 2,0 MPa-dan çox olmayan bir təzyiqdə aparılır.

7.2.2 Texniki məlumatlar

AKV-103 "Piranha"-nın əsas texniki xüsusiyyətləri Cədvəl 7.3-də verilmişdir.

Cədvəl 7.3 - AKV-103 "Piranha"nın əsas texniki xüsusiyyətləri

7.2.3 Tamlıq

Piranha dəstinə aşağıdakılar daxildir:

Texniki təsvir, təlimat kitabçası, forma;

Kəsmə alətləri dəsti: kran qazması, 86;125 diametrli frezeler; 175 mm;

3 ədəd həcmində xüsusi açarlar dəsti;

Dəyişdirilə bilən flanşlar: DN 100; DN 150; DN 200.

7.2.4 Tikinti

Piranha cihazının dizaynı Şəkil 7.3-də göstərilmişdir və qurd dişli ilə quraşdırılmış gövdədən 1 ibarətdir. Korpusun 1-də elektrik mühərriki yerləşdirilir ki, o, mufta vasitəsilə fırlanmanı qurd 4 və qurd çarxına 5 ötürə bilir. Yivli korpus 6 və vint 7 korpus 1-də bərkidilir. Vint 7 nəmdən qorunur. korpusun zədələnməsi və yad cisimlərin daxil olması 24.

1 - sürət qutusu korpusu

2 - elektrik mühərriki

3 - motor muftası

4 - qurd

5 - qurd çarxı

6 - yivli gövdə

7 - əsas qidalandırıcı vint

8 - mil

9 - adapter

10 - qoz

11 - qazma kranı

12 - qoz

13 - kəsici

14, 15 - rezin üzük

16 - manjet

17 - yuyucu

18 - rulman

19 - qoz-fındıq

20 - volan

21 - qoz

22 - sürətli qidalanma vidası

23 - volan

24 - korpus

25 - açar

26 - qoz

27 - şablon

29 - dayanmaq

30.31 - rulman

32 - qoz

33 - flanş

34 - conta

Şəkil 7.3 - Yivli cihaz AKV-103 "Piranha"

Qurd çarxının 5 mərkəzi çuxurunda yivli ucunda bərkidilmiş adapter 9 ilə içi boş mil 8 yerləşdirilir.Adapterdə 9 kranı qazma 11 qayka 10, kəsici 13 qayka 12 ilə bərkidilir. Adapter 9 və kranın 11 dayağı rezin halqalar 14 və on beş ilə möhürlənmişdir.

Yivli gövdənin 6 mərkəzi çuxurunda, daşınan mili 8 (mili bağlamaq üçün) əhatə edən yuyucularla 17 qoşalaşmış yüksək təzyiqli manşetlər 16 quraşdırılmışdır.

Mil 8-də açar 25 quraşdırılmışdır. Mil 8 uzununa hərəkət etdikdə açar 25 qurd çarxının qovşağının 5 açar yuvasına daxil olur. Milin 8 əks ucunda qayka 21, podşipniklər 18 və qayka 19 yerləşir. ona möhkəm bərkidilmiş volan 20 ilə quraşdırılmışdır.

Milin 8 mərkəzi çuxuruna qoz 21 vasitəsilə vida 22 quraşdırılıb, vidanın yivli hissəsi boyunca düzəldilmiş açar yolu boyunca vintin oxu boyunca sərbəst hərəkət edə bilən daşınan volan 23 ilə.

Vida 22-nin digər ucu 24-cü qola yerləşdirilir, hasarda 29 möhkəm bərkidilir. Vida 22 qolda 24 sərbəst fırlanır və vintin 22 eksenel hərəkəti vint və qayka üzərindəki yaxa ilə məhdudlaşdırılır. 26.

Şablon 27 qaykaya 19 qoyulur, onun səthində kəsici alətin kəsmə prosesi zamanı (qazma, yivləmə, frezeləmə) vəziyyətini göstərən halqa işarələri vardır. Şablon 27 eksenel hərəkət imkanına malikdir və vint 28 ilə sabitlənir.

Piranha cihazını müxtəlif standart ölçülü qapı klapanlarına quraşdırmaq üçün dəyişdirilə bilən flanşlar 33 təmin edilir, onlar yivli gövdə 6-da ip boyunca quraşdırılır.

7.2.5 Piston vasitəsilə boru kəmərində çuxur necə kəsilir

7.2.5.1 Piranha cihazını işə hazırlamaq üçün aşağıdakılar lazımdır:

Piranha cihazını quraşdırmadan əvvəl Piranha cihazının bütövlüyünü və işarələrini yoxlayın;

Lazımi ölçüdə flanşı 33 yivli cihazın gövdəsinə b;

Kəsici alətin yaxşı vəziyyətdə olduğundan və itilənmiş olduğundan əmin olun;

Məhsul milini ən yüksək vəziyyətinə qoyun.

7.2.5.2 Pistonun hazırlığını yoxlamaq üçün aşağıdakılar lazımdır:

Valfın hündürlüyünü ölçün (boru kəmərinin səthindən klapanın yuxarı flanşına qədər (valfin hündürlüyü - (680 ± 10) mm));

Klapanı açın;

Piranha cihazını klapan üzərində quraşdırmadan əvvəl (şaquli bağlayıcı ilə) budaq borusunun daxili boşluğunu və klapanı klapan pazının səviyyəsinə qədər su ilə doldurun;

Dörd boltu açaraq elektrik mühərrikini Piranha cihazının gövdəsindən sökün;

Klapanı bağlayın;

Piranha cihazını klapana quraşdırın və bərkidin.

Quraşdırma zamanı cihazın klapana dəyməsinə icazə verməyin və kranın 5 ucunun klapanın pazına 8 toxunmadığından əmin olun.

7.2.5.3 Çuxurun kəsilməsi zamanı texnoloji əməliyyatlar

Cihazı "Piranha" bərkidicisini vanaya quraşdırdıqdan sonra məhsulu saat yönünün əksinə 15 Nm qüvvə ilə sıxın.

Açıq kilid.

Elektrik mühərrikini Piranha cihazının gövdəsinə quraşdırın.

Məhsulun idarəetmə blokunu 12 şəbəkəyə qoşun.

Volan çarxını 20 fırladıb, volanı 23 tutaraq mili eksenel olaraq kəsmə zonasına köçürün, mil açarı və qurd təkər göbəyinin açar yuvası birləşdirildikdə,

Qoz 19 vintin 7 ipinə keçəndə volan 23 vint 22 qaykadan 21 ayrılana qədər hər iki vintin iplik meydançalarını düzəldir.

Qazma kranına boru gövdəsi ilə toxunduqda, şablonu 27 qazmanın başlanğıc işarəsinə qoyun, bunun üçün vintini 28 gevşetməklə, şablonu 27 onun ilk həlqəvi riski qoruyucu korpusun kənarı ilə hizalanana qədər hərəkət etdirin. 24, bundan sonra şablon vint 28 ilə sabitlənir.

Elektrik mühərrikini yandırın (mühərrik uzaqdan idarəetmə düyməsindəki düyməni basaraq işə salınır), bu, qurd və qurd çarxı vasitəsilə fırlanmanı kran qazma və kəsicinin sabitləndiyi milə 8 ötürür. Kesicinin fırlanma istiqaməti düzgündür, tərs fırlanma ilə elektrik mühərrikini dəyişdirin.

Kəsici aləti qidalandırmaq üçün əl çarxını 20 fırladın.

Qazma başa çatdıqdan sonra qazma üzərindəki yük azalacaq. Şablon 27-dəki "yivlənmə" halqa işarəsi qoruyucu örtünün 24 kənarına uyğunlaşacaq.

Yiv çəkmək üçün əl çarxını 20 döndərməklə qazma-kranın qidalanmasını sürətləndirmək lazımdır. Kran qazılmış çuxurda ipi kəsir.

Yiv çəkmənin sonunda, kəsicinin boru divarına kəsilməməsi üçün milin ötürülməsini dayandırın.

Beslemenin əl çarxını 20 (Şəkil 7.3 və 7.4-ə baxın) saat əqrəbi istiqamətində rəvan fırladın, kəsici ilə boru divarına toxunun.

Təxminən 0,1 rpm sürətlə, çuxuru kəsin.

Kəsmə zamanı vibrasiya və səs-küydən qaçınmaq lazımdır.

Şablonun 27 ən yuxarı həlqəvi işarələrinə qoruyucu örtünün 24 kənarına yaxınlaşdıqda, yem daha yavaş aparılmalıdır.

Milin ötürücü çarxını 20 saat əqrəbi istiqamətində 2 - 3 növbə ilə fırladın, kəsilmiş çuxuru təmizləyin.

Motoru söndürmək üçün idarəetmə panelindəki düyməni basın.

Mili klapan pazından çıxarmaq üçün əl çarxını 20 saat əqrəbinin əksinə fırladın, qaykanı 21 vintlə 22 birləşdirin. Əl çarxını 20 və əl çarxını 23 eyni vaxtda fırladaraq, qayka 19 vintdən 7 vidaya 22 ötürülür, tutaraq əl çarxını 23 döndərən vintini 22, volanı 20 çevirin, kəsici aləti klapan pazından çıxarın.

Kəsmə alətini çıxardıqdan sonra aşağıdakıları etməlisiniz:

Klapanı bağlayın;

Nəzarət klapan vasitəsilə təzyiqi azaldın;

Məhsulun elektrik kabelini şəbəkədən ayırın və zəmini çıxarın;

Məhsulu klapandan bir adapterlə nümayiş etdirin;

Kəsilmiş boru elementini kran qazmasından çıxarın;

Kerosin və ya dizel yanacağı ilə yivli kəsici və kran qazma maşınını yuyun və nazik bir yağ təbəqəsi ilə yağlayın;

Havalandırma klapanına elliptik tıxaclı əks flanş quraşdırın.

1 - filial borusu

2 - klapan
3 - dəyişdirilə bilən flanş
4 - cihaz
5 - qazma kranı

6 - kəsici
7 - mil
8 - klapan pazı
9 - su ilə doldurmaq üçün boru

10 - klapan üst flanşı

11 - işəsalma mühafizəsi avadanlığı ilə idarəetmə bloku

Şəkil 7.4 - Cihazın quraşdırılması sxemi.

7.2.6 Fövqəladə hallarda tədbirlər

Aləti sıxışdırarkən aşağıdakıları etməlisiniz:

Elektrik mühərrikini söndürmək üçün idarəetmə panelindəki düyməni basın;

Əl çarxını 20 saat əqrəbinin əksinə çevirərək kəsicini kəsmə zonasından bir qədər kənara aparın;

Elektrik mühərrikini işə salın;

Çuxurun kəsilməsinə davam edin.

7.2.7 Nəqliyyat və saxlama

Piranha cihazının daşınması aşağıdakı şərtlərə riayət etməklə istənilən nəqliyyat vasitəsi ilə həyata keçirilə bilər:

"Piranha" cihazı ilə texnoloji qablaşdırma onun nəqliyyat vasitəsinin yük sahəsi boyunca hərəkət imkanını istisna edən şəkildə sabitlənməlidir;

Yükləmə və boşaltma zamanı texnoloji qabı cihazla atmaq və çevirmək qadağandır;

Daşınma zamanı cihazı olan texnoloji konteyner atmosfer yağıntılarından qorunmalıdır.

Saxlama qablaşdırmanın və məhsulun təhlükəsizliyini təmin edən anbarlarda istehsalçının texnoloji qabında həyata keçirilir.

7.2.8 Əməliyyat təhlükəsizliyi tədbirləri

"Piranha" cihazı ilə işləyərkən təhlükəsizlik tədbirləri yuxarıda göstərilən UHV-150 soyuq vurma cihazı ilə işləyərkən təhlükəsizlik tədbirlərinə bənzəyir.

7.2.9 Tətbiq məhdudiyyətləri

"Piranha" cihazının istifadəsi bağlama zamanı boru kəmərindəki mühitin maksimum təzyiqi, həmçinin pistonun hündürlüyü ilə məhdudlaşır, yəni. boru kəmərinin generatrixindən klapan klapanının yuxarı flanşına qədər olan məsafə. Bağlantı zamanı boru kəmərindəki mühitin maksimal təzyiqinin dəyəri 2,0 MPa, H klapanının maksimum hündürlüyü (boru kəmərinin generatrixindən klapan klapanının yuxarı flanşına qədər olan məsafə) (680 ±) təşkil edir. 10) mm.

Deliklərin kəsilməsi üçün Piranha cihazı ən azı 6,3 MPa iş təzyiqi üçün nəzərdə tutulmalı, baş mühəndis tərəfindən təsdiq edilmiş istismar təlimatı, istehsalçının pasportu, uyğunluq sertifikatı və Rostekhnadzordan istifadə üçün icazə olmalıdır.

Piranha qurğusunda kəsilmiş hissənin boru kəmərinin boşluğuna düşməsinin qarşısını alan qurğu olmalıdır.

Əsas təmir edilmiş boru kəmərində kəsilmiş çuxurun diametri şaxələnmiş boru kəmərinin daxili diametrindən 10 - 15 mm az, DN 100 ilə şaxələnmiş boru üçün 85 mm-dən az olmamalıdır; DN150 üçün 125 mm; DN 200 üçün 170 mm.

Hava ventilyatorunun quraşdırılması boru kəmərinin oxuna düz bucaqdan 3°-dən çox kənara çıxdıqda və klapan və qol borusunun oxları boyunca yerdəyişmə olduqda "Piranha" cihazı ilə işləməyə icazə verilmir. 3 mm-dən çox.

Budaq borusunun boşluğunu və klapanı soyuducu ilə doldurmadan deliklərin kəsilməsinə icazə verilmir. Piranha cihazını nasaz kəsici alətlə istifadə etməyə icazə verilmir.

Qazın məsuliyyətli missiyası var - donub ac qalmamağımıza diqqət yetirmək. Bu arada, özü də ziyarətə gəlmir, məsələn, külək və ya günəş kimi, qazı düzgün “dəvət etmək”, onun üçün yaşıl dəhliz təşkil etmək, etibarlı “nəqliyyat” təmin etmək lazımdır. Qanunun hərfinə uyğun və xuliqanlıqla qaz borusuna necə çırpılacağına baxaq - qaydaları pozaraq əsəblərini qıdıqlamağı sevənlər üçün.

Qaz kəmərlərinin növləri

Qaz kəməri qazın nəqli və eyni vaxtda saxlanması üçün bir vasitədir. Bu dizaynlar hansı missiyanı yerinə yetirdiklərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Məsələn, mavi yanacağın uzun məsafələrə ötürülməsini təmin edən şəbəkələr təbii olaraq daha güclüdür, onlarda təzyiq yüksəkdir. Buna görə də, bu cür sistemlərlə "sınaq etmək" təhlükəlidir, üstəlik, təkcə sizə deyil, qonşularınıza da problem yarada bilərsiniz. İstəyinizə uyğun gələn müvafiq xidmətlər tərəfindən bu formatlı qaz borusuna necə bağlanacağı barədə daha yaxşı narahat olsunlar. Uzun məsafələrdə işləyən borulardan, insanın qan dövranı sistemindəki damarlar kimi, təzyiqi əsas şəbəkələrdən daha aşağı olan paylayıcı borular adlanan kiçik borular çıxır. Ancaq bu da dəyişə bilər - aşağıdan yuxarıya. Bu cür dizaynlarla siz artıq özünüz "dostlaşmağa" cəhd edə bilərsiniz, lakin nə və necə edəcəyinizi dəqiq bilməli, həmçinin təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət etməlisiniz.

Magistral yola toxunmaq, əlbəttə ki, ən yaxşısı peşəkarlara həvalə edilir.

Xüsusiyyətləri daxil edin

Bir çentik nədir? Peşəkar dillə desək, bu, yeni bir borunun işləyən "qohumuna" qoşulmasıdır - artıq mavi yanacağın daşınması. Tez-tez sistemlər qazı, hətta magistral xətləri bağlamadan bağlanır, lakin bu prosesdə mühüm nüanslar var. Beləliklə, təzyiqli qaz borusuna necə çırpılacağına baxaq.

İş qaydaları

Bu sistemlərlə işləmək üçün əsas qaydaları xatırlayın:

• su sütununun 80 mm-dən çox olmayan, lakin 20-dən aşağı olmayan təzyiq göstəricilərində aşağı təzyiqli bir şəbəkəyə bağlanmağa icazə verilir;
• yüksək / orta təzyiqli magistrallara və ya şəbəkələrə qoşulma yalnız onun səviyyəsi məqbul səviyyəyə endirildikdən sonra mümkündür;
• təzyiqi azaltmaq mümkün deyilsə, qeyri-adi şəraitdə bağlama aparmağa imkan verən xüsusi avadanlıq tapmalı olacaqsınız;
• təzyiqin azaldılması olmadan işə qanunla yalnız bu fəaliyyət növü üçün icazəsi olan (bəzən hətta xüsusi geyim də daxil olmaqla) müvafiq təşkilatlar tərəfindən həyata keçirilməsinə icazə verilir;
• qaz qaynağı və kəsmə 40-dan 150 kq / sm-ə qədər təzyiqə malik ərazilərdə aparıla bilər (üstəlik, bu dəhliz bütün proses boyunca müşahidə edilməlidir).

Qaz şəbəkəsi ilə işləyən ustaların xüsusi icazəsi olmalıdır. Prosesə başlamazdan əvvəl podratçının belə bir sənədi olduğundan əmin olun

Daxiletmə növləri

Aşağıdakı texnologiyalardan istifadə edərək yeni şəbəkəni işləyən sistemə qoşa bilərsiniz:

1. Magistral boru kəmərinin dəyişmədən işlədiyi soyuq bağlama (quruluşlarda mavi yanacağın həcmi və tədarük təzyiqi eyni qalır - işləyir). Bu "ssenariyə" görə, yeni istifadəçilərin qaz şəbəkələri tez-tez əsas şəbəkəyə qoşulur. Bir çox usta qaynaq olmadan qaz borusuna necə çırpılacağını bilir, çünki bu texnologiya nisbətən sadədir.
2. Xalq arasında "ənənəvi yol" adlanan qaynaq etibarlı, vaxtla sınaqdan keçirilmiş bir texnikadır, lakin müəyyən keyfiyyətlər və əlaqədə iştirak edən ifaçılardan xüsusi giriş tələb olunur.

Bağlama üsullarına gəldikdə, onlar aşağıdakılara bölünür:

• çarx, işləyən sistemin sonuna əlavəni nəzərdə tutur;
• tee, əlavə şəbəkələrin oxlarının kəsişməsi ilə edildikdə.

Video: qaz sisteminə öz əlinizlə qoşulma

Prosesin təsviri

Metal sistemlərin birləşdirilməsi

1. Səthin təmizlənməsi. Çərçivə, boya, zibil, pas etməyi planlaşdırdığınız yerdən çıxarın.
2. İşarələmə. Bağlantının harada olacağını müəyyənləşdirin, işarələri qoyun.
3. Deliklərin edilməsi (bobin üsulu ilə - 1, tee üsulu ilə - 2).
4. Yaxşı müalicə. Çatlaqlar gil ilə müalicə edilməlidir və sızan mavi yanacağın yanma / alovlanma riskini minimuma endirmək üçün səthin kəsilməsi zamanı belə bu prosesə başlamaq tövsiyə olunur. Hazır deşiklər xüsusi (asbest və gildən hazırlanmış) tıxacla mümkün qədər tez bağlanmalıdır. Müalicə olunan sahə soyudulmalıdır.
5. Ayırma qurğusunun quraşdırılması. Metal soyuduqda, kəsilmiş borunun bir parçasını strukturdan çıxarmaq üçün fiş açıla bilər. Bir metal parçası çıxarıldıqdan sonra, ağacdan və rezindən hazırlanmış disklər dəsti, eləcə də viskoz gil ilə kiçik qablar olan yuvaya ayırıcı bir cihaz yerləşdirilir. Əgər tee metoduna sadiq qalsanız, onda iki belə yuva olacaq.
6. Boruların quraşdırılması. Ayırma cihazı boşluğu örtdükdə, əsas çuxurun - əlavə edilmiş (yeni boru) altından düzəltməyə başlamağın vaxtı gəldi. Düzgün diametri yoxlayın, işarələrin düzəldilməsinə ehtiyac ola bilər. Bir çuxur düzəldin, bir boru quraşdırın. Borunun birləşmələrini hər iki tərəfdən qaynaq edin, sonra üzərinə klapanı bağlayın.
7. Çuxurun bağlanması. Beləliklə, boru qaynaqlanır, indi yeni bir boru qaynaq etməlisiniz. Bunu etmək üçün əvvəlcə əsas yuvanın edilməsi nəticəsində ortaya çıxan metalın qalıqlarını çıxarın. Onları öz yerinə qoyun, gil ilə işləyin və onları da dəmləyin. Qaynaq tikişinin qaz sızdığını yoxlayın (sabundan istifadə edərək).
8. Yeni bir borunun bağlanması.

Quraşdırıldıqdan sonra metal konstruksiyaları korroziyadan qorumaq üçün onları rəngləmək arzu edilir.

Plastik boruya kəsmək

Mühəndislik şəbəkələrinin quraşdırılması üçün plastik konstruksiyalar getdikcə daha çox istifadə olunur. Əgər belə bir sistemə qoşulmaq lazımdırsa, nə etməlisiniz? Birincisi, prosesin metal vəziyyətindən daha mürəkkəb olmayacağına sevinin. İkincisi, bu cür tövsiyələrə ciddi əməl edin.

Yüksək keyfiyyətli - zavod istehsalı, GOST-a uyğun birləşdirici elementlər (armaturlar), ideal olaraq - metal alın. Dikişin etibarlılığını artırmaq üçün bir yuva və xüsusi yapışqan istifadə edin. Qovşağın mükəmməl şəkildə bağlandığından, maksimum sıxlığa malik olduğundan əmin olun. Quraşdırmadan əvvəl əlavəni korroziyaya qarşı birləşmə ilə müalicə edin.

Plastik şəbəkələr vəziyyətində bağlama özü necə həyata keçirilir? Bağlantı işçi sistemə perpendikulyar əlavələr yaratmaqla həyata keçirilir. Əlavələrin uzunluğu 70-100 sm arasında dəyişə bilər.Uzantı plastik boruların köməyi ilə baş verməlidir - rozetka-kontakt bağlantısı əsasında. Bu texnologiya nədir? Polad əlavə qızdırılır (təxminən 60 dərəcə səviyyəsinə qədər). Üstəlik, dərhal və güclə plastik bir quruluş artıq qoyulur. Orta təzyiqli bir sistemə çırparsanız, mütəxəssislər əlaqəni mümkün qədər güclü etmək üçün tozlu polietileni "gövdə" ilə birləşdirməyi məsləhət görürlər.

Plastik şəbəkəyə qoşulma belə baş verir

Qaz borusuna çırpmaq, əlbəttə ki, mütəxəssislərin köməyi ilə daha yaxşıdır, lakin nəzəriyyəni bilməklə təcrübə edə bilərsiniz, bu arada, bu sizə bağlıdır.

Video: xüsusi avadanlıqdan istifadə edərək qaz sisteminə qoşulma

Bütün işlər müvafiq icazə və icazələrə malik olan bir təşkilat daxilində aparılırsa, işin yalnız texniki hissəsi tələb olunur və belə icazələr olmadıqda, məsələn, fərdi evin qaz təchizatı sisteminə qoşulması; onda ilk növbədə müvafiq orqanlara müraciət etməlisiniz.

Qaz kəmərinə qeyri-qanuni qoşulma təftiş orqanları tərəfindən aşkar edildikdə, bunun ardınca ciddi cəzalar tətbiq olunur. Bu hərəkətə görə məsul şəxs istehlak edilmiş qazın bütün həcminin və qeyri-qanuni birləşmənin sökülməsi işinin tam dəyərini ödəməli olacaq. Bəzi hallarda belə bir əlaqə cinayət kimi, yəni oğurluq və əmlaka zərər vurma kimi də qiymətləndirilə bilər.

Qeyri-qanuni birləşmə və onun nəticələri

Çox vaxt qeyri-qanuni bağlama qaz kəmərindən ödəniş etmədiyi üçün kəsilən və ya layihəni əlaqələndirmədən və həm qoşulmanın özü, həm də sonrakı iş üçün pul ödəmədən bir ev, qaraj və ya hər hansı əlavə tikili birləşdirmək istəyən şəxslər tərəfindən həyata keçirilir. qazdan istifadə. Bağlama zamanı qaz kəmərinə dəymiş ziyanın nə dərəcədə olmasından, istifadə olunan qazın miqdarından, habelə təqsirkar şəxsin bu məsələnin sülh yolu ilə həllinə razılıq və ya razılaşmamasından asılı olaraq, inzibati və ya cinayət məsuliyyətinə cəlb edilən bütün cərimələrin ödənilməsi nəzərdə tutulur. məsuliyyət tətbiq oluna bilər.

Xüsusilə külli miqdarda ziyan vurduqda və onu kompensasiya etmək istəmədikdə, habelə bu cür əlaqənin ilk dəfə həyata keçirilməməsi faktını aşkar etdikdə, Rusiya Federasiyası Cinayət Məcəlləsinin 158-ci (Açıq oğurluq) maddələri. giriş) və 165 (Aldatma yolu ilə zərər vurma) maddələri təqsirli şəxsə şamil edilə bilər. Buna görə də risk etməmək və bütün lazımi icazələri almaq və müvafiq müqavilə bağlamaq daha yaxşıdır.

Qeyri-qanuni tıqqıltı demək olar ki, həmişə texnoloji normaların pozulması ilə həyata keçirilir ki, bu da ciddi qəzalara və yanğınlara səbəb ola bilər.

Qaz kəmərlərinin növləri və bağlama üsulları

Qaz kəməri birbaşa məqsədi qazı boru kəməri ilə nəql etmək olan bir quruluşdur. Qaz kəmərinin təyinatından asılı olaraq təbii qaz müxtəlif həddindən artıq təzyiq altında verilə bilər. Beləliklə, məsələn, magistral (qazı uzun məsafələrə ötürən) boru kəmərləri yalnız yüksək təzyiqdir və paylama (qazı son istehlakçıya çatdırmaq): aşağı, orta və yüksək təzyiqdir.

Magistral xətt boyunca qaz nəqlini dayandırmadan təzyiq altında qaz kəmərinə vurma həm boru kəmərini təmir edərkən, həm də fərdi istehlakçıları birləşdirərkən istifadə edilə bilər. Eyni zamanda, kəmər fasiləsiz işləyir, təzyiq və tədarük həcmi azalmır. Bu üsula soyuq vurma da deyilir. Bundan əlavə, daha "ənənəvi" bir üsul var - boru qaynağı, çox zəhmətli hesab olunur və qaynaqçı üçün yüksək ixtisas və xüsusi giriş tələb edir.

Müasir texnologiyalar təzyiqi azaltmadan qaz boru kəmərinə toxunmağa imkan verir, lakin prosesin özü boruların materialından asılı olaraq fərqlənə bilər, plastik və ya metal ola bilər. Plastik qaz boru kəmərləri yüksək performans və ən əlverişsiz şəraitdə çəkmə imkanı sayəsində tədricən populyarlıq qazanır.

Təzyiq altında plastik qaz kəmərinə toxunma

Bitmiş sistemə döngələr və digər bağlama elementləri yaratmaq üçün gələcəkdə fövqəladə halların riskini azaltmaq üçün zavodda hazırlanmış fitinqlərdən və ya GOST-a uyğun olan fitinqlərdən istifadə etmək məsləhətdir. Əsasən, metal fitinqlər, montaj tamamlandıqdan sonra xüsusi birləşmələrlə yapışdırılan bir yuva bağlantısı vasitəsi ilə plastik borulara vurmaq üçün istifadə olunur.

Yapışqan birləşmə maksimum sıxlığa malik olmalıdır və nəmin içindən sızmaması üçün tamamilə bağlanmalıdır. Polad əlavənin özü pasdan qoruyan birləşmələrlə işlənməlidir, çünki nəm daxil olması və korroziya prosesləri birləşmə sahəsindəki boşluqların görünüşünə və vinil plastikin delaminasiyasına səbəb ola bilər.

Bağlamanın özü qaz borusuna perpendikulyar polad ərintisi əlavələr yaratmaqla həyata keçirilir. Hər bir əlavənin uzunluğu 70 ilə 100 sm arasında olmalıdır və rozetka ilə əlaqə vasitəsi ilə plastik borularla uzadılmalıdır. Bu üsul, plastik borunun təxminən 60 ° C temperaturda qızdırılan bir polad əlavəyə məcbur edilməsini nəzərdə tutur. Bu üsul aşağı təzyiqli qaz boru kəmərlərindən əyilmələr yaratmaq üçün istifadə olunur və orta olanlar üçün, polad əlavə qurmazdan əvvəl, iki növ materialın daha sıx yapışması üçün gələcək birləşmə yerinə tozlu polietilen tətbiq etmək lazımdır. .

Metal borulardan qaz boru kəmərinə daxil edilməsi

Plastik boru kəməri texnologiyasının inkişafına baxmayaraq, ən çox yayılmış seçim hələ də polad borulardan hazırlanmış qaz kəməridir.

Magistral və paylayıcı qaz kəmərlərini quraşdırarkən, qaynaq başqa bir əsas əlaqə növüdür. Təzyiqləri 70 kPa-dan çox olan boru kəmərləri Gosgortekhnadzor tərəfindən irəli sürülən ciddi qaydalara uyğun olaraq qaynaqlanır. Bu işlərə yalnız müvafiq təlim keçmiş və icazəsi olan qaynaqçılar icazə verilir.

Boruların qaynaqlanması və onun texnologiyası da əsasən qaynaqlanan strukturun materialından asılıdır, lakin onların hamısı əsasən qaynaqla qaynaqlanır. Qaynaqlanmış birləşmələr və tikiş növləri ciddi şəkildə GOST tərəfindən təyin edilir və yalnız bu tələblərə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir. Bu standartlar yalnız tikişin növünü deyil, həm də ölçüsünü və hissələrin müxtəlif açılarda yerləşdirilməsini təmin edir.

Buna uyğun olaraq qaynaq növləri müəyyən edilir:

• butt;
• tişört;
• üst-üstə düşmək;
• bucaqlı.

Künc və tee (T şəklində) əlavəyə xüsusi diqqət yetirilir, çünki dikişlərin və alt kəsiklərin nüfuz etməməsi çox vacibdir.

Qaynaqdan əvvəl qaz kəmərləri diqqətlə hazırlanmalıdır: pas və kirdən, oksidlərdən və yağdan təmizlənməlidir. Qaz kəmərinin özü üçün qaynaq növü fərq etməz, buna görə də həm qövs, həm də lazer qaynağı istifadə olunur.

Magistral boruda təzyiqi azaltmadan, metal qaz boru kəmərinə bağlama klapan vasitəsilə və ya PGVM adlı xüsusi cihazdan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər.

Bir klapanlı seçim istifadə edilərsə, bu vəziyyətdə bir mufta və flanşlı bir filial borusu kameralı klapan əlavə olunduğu əsas boruya qaynaqlanır. Borudakı bir çuxur bir stəkan kəsici ilə qoldan kəsilir, bundan sonra kəsilmiş parça, həmçinin kəsici ilə çubuğun özü kameradan çıxarılır və klapan bağlanır. Bundan sonra, klapanda yerləşən flanşa bir filial bağlana bilər. Bu metodun çatışmazlıqları arasında quyuların quraşdırılması ehtiyacını, həmçinin klapanın əsas boruya uyğun olmayan yerləşməsini ayırmaq olar, bu da əməliyyatı daha az rahat edir.

İkinci üsul, 186-dan 529 mm-ə qədər boru diametrinə malik olan, təzyiq relyefi olmadan mövcud qaz kəmərlərinə vurmaq üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi bir cihaz olan PGVM-nin istifadəsidir. Bu cihaz qaz borusunun divarında 80 və 140 mm-lik deşiklər yaratmaqla tıqqıltı həyata keçirir. İlk növbədə, qaz borusuna bir filial borusu qaynaqlanır, onun diametri birləşdiriləcək filialın diametrinə bərabər olmalıdır, içərisində qol boru divarına qaynaq edilir. Vuruşa bir saplama vidalanır, kəsici ilə bir çubuq və maşın yağı tökülür ki, borunun səviyyəsini 3 mm aşsın.

Bağlantı flanşında kəsici üçün sürücüsü olan bir PGVM cihazı quraşdırılmışdır ki, bu da boruda lazımi ölçülü bir çuxur kəsir. Bundan sonra, kəsilmiş fraqment çıxarılır, sürücü, çubuq və kəsici çıxarılır, bunun əvəzinə bir vida fiş quraşdırılır və bütün sistem öz yerinə qaytarılır. Sonra qaz açılır, tıxac budaq borusuna bükülür, PGVM cihazı çıxarılır və yivli tıxac perimetri ətrafında yandırılır. İş başa çatdıqdan sonra qaynaqların keyfiyyəti sabun emulsiyasının köməyi ilə yoxlanılır və qaz kəmərinin özü və bağlama etibarlı şəkildə təcrid olunur.

Qaz boru kəmərinə toxunma, qaz kəmərləri ilə əlaqəli hər hansı bir iş kimi, təhlükəsizlik qaydalarına ən ciddi riayət edilməsini tələb edir. Yerləşdirmə yalnız bu növ iş üçün icazəsi olan ixtisaslı mütəxəssislər tərəfindən aparılmalıdır.