CNC qazma maşınlarının təsnifatı və texniki xüsusiyyətləri. CNC maşınları - qazma

Bir çox müəssisədə tələb olunan CNC şaquli qazma maşını müxtəlif növlərə və mürəkkəblik siniflərinə bölünür. Bu cür maşınlar iş parçalarında müxtəlif deliklərin qazılması üzrə işləri yerinə yetirmək üçün istifadə olunur; haşiyələməklə, raybalamaqla məşğul olmaq.

Bu əməliyyatlar üçün, eləcə də hissənin içərisinə yiv çəkmək üçün onlar silindrik və ya konusvari yivli yivli matkaplardan, yivli başlıqlardan, raybalardan, havşalardan, kranlardan və digər alətlərdən istifadə edirlər.

Üstünlüklər

Qazma avadanlığının əsas parametri mükəmməl dəqiq deliklərdir. Bu məqsədə nail olmaq bu cür qazma maşınlarının imkanları ilə təmin edilir:

• masa üstü və sütunda;
• milin avtomatik qidalandığı;
• şaquli - bir və bir neçə mil ilə;
• məcmu və ixtisaslaşdırılmış;
• üfüqi mərkəzləşdirmə, radial və iplik kəsmə.

İstehsal olunan məhsulların xüsusiyyətlərini, istehsal həcmlərini nəzərə alaraq, bu halda optimal olan dəzgahlarda qazma işləri aparmaq üçün müəssisənin texniki bazasında bütün növ stasionar avadanlıqların olması yaxşıdır.

Avadanlıqların tətbiqi sahələri

Qazma maşınlarının əsas sahəsi metal emalı əməliyyatlarıdır. Alətlərin millərdə bərkidilməsi şaquli, emal ediləcək iş parçaları isə iş masasında sabitlənir. Parçaları hərəkət etdirərək, onun gələcək çuxurunun oxunu qazma oxu ilə birləşdirmək çox çətindir. Buna görə də, iş parçasını istiqamətləndirmək, istədiyiniz diametrdə bir çuxur əldə etmək üçün bu proses avtomatlaşdırılır.

Proqramla idarə olunan avadanlıq kataloquna məşhur maşınların aşağıdakı elementləri daxildir:

• iş masası - bir mil ilə, kiçik deliklərin qazılması üçün istifadə olunur - 12 mm-ə qədər;
• radial qazma - öz əhatə dairəsi ilə, bir qövsdə təşkil edilməli olan böyük ağır iş parçalarını və qazma deliklərini emal edir;
• üfüqi qazma - atıcı silahlar, artilleriya silahları üçün qovşaqlarda dərin deşiklər açmaq üçün;
• mərkəzi - boşluqların uclarında iştirakı ilə mərkəzi deliklər qazılır;
• multi-mil - eyni zamanda bir neçə deşik qazmaq lazımdırsa effektiv;
• fırlanan mili ilə - iki təyyarədə eyni vaxtda işləmək imkanı;
• aqreqat - müstəqil fəaliyyət göstərən bir neçə güc başlığına malikdir;
• xüsusi maşın müəyyən funksiyalar dəsti ilə məhdudlaşır.

İş parçalarının birləşmiş emalını həyata keçirən avadanlıq yaradılmışdır: qazma və qazma funksiyaları ilə eyni vaxtda, qazma və kəsmə əməliyyatları üçün (çox milli versiya) və qazma profili üçün avtomatik mərkəzlər.

Taxta ilə işləməyə gəldikdə, şaquli olanlar məşhurdur, bir və ya iki tərəfdən emal olunur; freze və yivləmə işləri ilə birlikdə qazma işlərini yerinə yetirməklə yanaşı, oluklar, yuvalar hazırlamaq və düyünləri çıxarmaq üçün də nəzərdə tutulmuşdur.

Şaquli tipli maşınlar

Bu cür maşınların fərqli xüsusiyyəti kəsici alətin rəfdə yerləşməsinin şaquli olmasıdır, güclü elektrik mühərriki sayəsində hərəkət etməyə başlayır. Və raf boyunca hərəkət edən daşınan şüa, texnoloji prosesi təmin edən əsas qovşaqların yerləşməsi üçün bir yerdir.

Əksər şaquli maşınlar üçün idarəetmə növü əl və ya yarı avtomatikdir.

Lakin kütləvi istehsalın qurulması üçün səmərəli iş lazım olduqda, CNC şaquli qazma maşınına üstünlük verilir. Radial ola bilər (müntəzəm və ya yüksək sürətli); qutu-bölmə sütunu ilə, konsol və ya maqnit yastığı ilə.

Serial istehsalın uzunömürlülüyü

Şaquli tipli qazma maşınları arasında 2r135f2 modeli var. Onun seriyalı istehsalı 1979-cu ildə başladı. Bu məişət qurğusu digər məşhur modellərlə birlikdə Sterlitamak dəzgahqayırma zavodunda istehsal olunur. Metal emalı avadanlığının qazılması ilə yanaşı, şirkət müxtəlif honlama maşınları istehsal edir - rulonlarda, pistonlarda, kollarda, hissələrdə konsentrik deşiklər üçün istifadə edilən daşlama və laylama dəzgahları. Onlarla metal emalı avadanlığının və kəsici alətlərin modelləri zavod konveyerindən çıxır.

Xüsusilə 2r135f2 modeli haqqında danışırıqsa, o, xüsusilə funksional olanlara aiddir. Qüllədəki bu şaquli CNC qazma maşınının altı mili var, koordinat masası, həmçinin çarpaz masa adlanır. Maksimum sərtliyə, yüksək dəqiqliyə töhfə verən, rahat quraşdırma və alət dəyişdirilməsini təmin edən odur.

İşi yerinə yetirir:

• haşiyələmə, qazma, raybalama və raybalama;
• texnoloji prosesdə blankların frezelənməsi;
• hissələrin ilkin işarələmədən emalı;
• ip kəsmə;
• iş parçalarının emalının əlaqələndirilməsi.

Bu tip avadanlıq bir çox üstünlüklərə malikdir. Yalnız 5 əsası qeyd etmək kifayətdir:

1. Geniş diapazonlu mil sürətləri və yemləri ilə işləyir.
2. Müxtəlif materiallardan iş parçalarının emalının normativ rejimini avtonom şəkildə seçir.
3. İşlənmiş çuxurların oxları arasındakı məsafələrin dəqiqliyinə nail olunur.
4. Əslində, avtomatik rejimi yandıraraq, qüllələri çevirin.
5. Çox sayda deşik ilə avtomatik çox əməliyyat işlərini yerinə yetirir.

Maşının dizaynı son dərəcə sadədir. Onun bazası sütuna bağlıdır və kaliper şaquli təlimatlar boyunca hərəkət edir. Sütun üzərində yem reduktorunun və sürət qutusunun sərt quraşdırılması aparılmışdır. Xizək koordinat cədvəli əsasında hərəkət edir. Onlar iş masasını eninə istiqamətdə hərəkət etdirirlər. Sürət qutusunun köməyi ilə masa digər istiqamətdə hərəkət edə bilər.

2R135F2 modeli ən yüksək keyfiyyət kateqoriyasına layiq görüldü və ədədi idarəetmə eyni zamanda iş masasının iki ox boyunca hərəkətini təmin edir - 0,05 mm-ə qədər dəqiq yerləşdirmə ilə.

Yeni modellərin avadanlıqları

CNC modelləri də müəssisələr tərəfindən tələb olunur - F6, F8, F10. Mebel panellərinin təyyarələrində və uclarında, taxta boşluqlarda yüksək dəqiqliklə deliklərin qazılmasına və korlanmasına xidmət edirlər. Daha sonra kabinet mebeli istehsalına gedirlər.

Bu cür avadanlıq kütləvi və ya seriya istehsalı ilə məşğul olan mebel fabriklərində tətbiq tapdı. Maşın alətləri bir çox üstünlüklərə malikdir:

• iş parçasının bir keçidində bütün doldurucu kartların qazılması prosesi təmin edilir;
• istifadə rahatlığı: hər bir hissə üçün maşını yenidən konfiqurasiya etməyə ehtiyac yoxdur, istədiyiniz proqram seçilir və yeni iş parçası quraşdırılır;
• proqramlaşdırmanın asanlığı: optimallaşdırma proqramının özü əlavə variantı seçir (bu alətlə mümkün qədər tez);
• iş rejimi (maşın iki tərəfindən xidmət göstərir) və ya panelin yükləmə rejiminə qayıtması (bir operator işlədikdə);
• iş parçalarının etibarlı fiksasiyası pnevmatik əyləclər tərəfindən təmin edilir;
• avadanlıq yerinə yetirilən bütün əməliyyatları göstərən erqonomik pult vasitəsilə idarə oluna bilər.

Mexanizatorlar materialın uzunluğunu, enini və qalınlığını tənzimləmək qabiliyyətinə malikdirlər və işə şaquli millər (onlardan 7-si var) və 1-2 üfüqi cəlb olunur.

Üfüqi qazma mərkəzləri

Üfüqi CNC qazma maşınları kütləvi iş parçalarını qısa müddətdə emal etmək üçün əlverişlidir, kəsici alət ilə mil - böyük bir qazma, üfüqi bir müstəvidə yerləşir. Bir çox modeldə iş parçası sabitdir. Alətlərin özləri, fırlanan tamburun olması səbəbindən (bir neçə daşınan mil başlığına malikdir) qazma nöqtələrini dəqiq taparaq iş parçalarına yaxınlaşırlar.

Qarajlarda, avtomobil təmiri sexlərində, mebel istehsalında, təyyarə sənayesində və cihazqayırmada tapıla bilən dəzgahlardan əlavə, müasir qazma avadanlıqlarının çeşidi; ən yüksək keyfiyyətə zəmanət verən etibarlı və son dərəcə dəqiq yüksək güclü CNC qazma mərkəzləri ilə təmsil olunur.

Nəticə

Rəqəmsal idarəetmə imkanlarına malik qazma avadanlığı sənaye istehsalı sahəsində, xüsusən də şaquli tipli dəzgahlarda tələb olunur. Onu alarkən çoxları brendi rəhbər tutur və ya maliyyə mülahizələrini rəhbər tutur, yerli istehsal olunan və ya xaricdə istehsal olunan avadanlıqları seçir. Əsas odur ki, maşının istehsalçıdan zavod zəmanəti var, təyinatına uyğundur və öz funksiyalarını aydın şəkildə yerinə yetirir.

CNC ilə, adi modellərdən fərqli olaraq, onlar yerinə yetirilən emalın bütün parametrlərini ehtiva edən xüsusi proqram tərəfindən idarə olunur. Bu tip dəzgahların köməyi ilə müxtəlif təyinatlı kəsici alətlərdən (burmalar, reamers, havşalar və s.) istifadə etməklə flanşlı, gövdəli və planar tipli hissələri emal etmək mümkündür. CNC sistemi ilə təchiz edilmiş əksər dəzgahlarda müxtəlif formalı iş parçaları ilə qazma və freze əməliyyatlarının bütün kompleksini yüksək dəqiqliklə yerinə yetirmək mümkündür.

CNC qazma maşınlarının növləri

Müasir bazarda CNC sistemi ilə geniş çeşid var. Beləliklə, müəyyən bir istehsalın ehtiyaclarına uyğun olaraq satın almaq üçün bu gün aşağıdakılar mövcuddur:

• Şaquli və üfüqi qazma qrupunun CNC maşınları;
• bir mil başlığı və ya onların dəsti olan avadanlıq;
• alətin əl ilə dəyişdirildiyi və ya xüsusi alət jurnallarının istifadə edildiyi cihazlar;
• CNC ilə çox əməliyyat, hətta mürəkkəb konfiqurasiyalarda fərqlənən iş parçalarının kompleks emalı üçün səmərəli istifadə olunur.

1-ci nəsil CNC avadanlıqlarının yaradılması üçün əsas rol oynayan maşınlar 2H118, 2H135 modelləri, həmçinin radial qazma qrupunun 2H55 dəzgahı idi. Əvvəlcə qazma maşınlarının avtomatlaşdırılması koordinat cədvəllərinin quraşdırılması səbəbindən baş verdi ki, bu da iş parçasını kəsici alətə nisbətən avtomatik olaraq iki koordinat boyunca yerləşdirməyə imkan verdi. Bu cür qazma maşınlarında, kəsici alətin iş rejimlərini dəyişdirərək parametrləri plug-in panel və ya cam mexanizmləri (iş parçasının emal dərinliyi) istifadə edərək təyin olunan yarı avtomatik emal texnologiyası tətbiq edilmişdir.

CNC koordinat qazma maşını modeli 2550OS1000MF4, keçən əsrin 80-ci illərində istehsal edilmişdir

Bu nəsil avtomatlaşdırılmış qazma maşınları texnoloji imkanları ilə istehsalçılara uyğun gəlmədi, buna görə də 2R118F2, 2R135F2 və s. modellər əsasında belə avadanlıqların 2-ci nəsli meydana çıxdı. Təkmilləşdirilmiş maşınlarda təkcə iş masasının hərəkəti deyil, həm də avtomatlaşdırılmışdır. alətin yemi. Belə dəzgahların məhsuldarlığı eyni zamanda 6 kəsici alətin bərkidilə bilən avtomatik qüllə ilə təchiz olunması ilə də artır.

CNC sistemi ilə təchiz edilmiş qazma maşınları əl ilə idarə olunan avadanlıqdan bir yarım-iki dəfə, alət dəyişdirilməsinin avtomatik olduğu modellər isə üç-dörd dəfə daha məhsuldardır.

CNC Qazma Maşınlarının Faydaları

CNC ilə təchiz edilmiş qazma dəzgahlarının çox yönlü olmasına görə, onları qazma, eləcə də iş başının şaquli düzülüşü ilə qazma və konsolsuz freze avadanlığı ilə eyni kateqoriyaya aid etmək olar. Belə maşınlar müxtəlif texnoloji əməliyyatları yerinə yetirmək üçün zəruri olduğundan, onların dizaynı daha yüksək sərtliklə, eləcə də bütün tərkib elementlərinin düzülməsinin dəqiqliyi ilə həyata keçirilir. Bu kateqoriyaya aid olan əksər maşınlarda, hərəkət edən struktur elementlərinin yerləşdirmə dəqiqliyi ± 0,025-0,05 mm-dir.

CNC qazma maşınlarının daha az universal modellərində mövqe idarəetmə sistemləri istifadə olunur və yalnız qazma deyil, həm də freze texnoloji əməliyyatları yerinə yetirməyə xidmət edən avadanlıqlarda birləşdirilmiş idarəetmə sistemləri istifadə olunur - mövqeli və düzbucaqlı. Şaquli qazma kateqoriyasına aid olan CNC avadanlığı çarpaz tipli iş masası ilə təchiz edilmişdir.

Bu gün istehsalçılar CNC qazma avadanlıqlarını bir neçə kateqoriyada təqdim edirlər:

• bir dayaq sütunu və çarpaz masası olan şaquli qazma maşınları (bu tip maşınlarda 18-50 mm (2N135F2) diametrli deliklər əldə edilə bilər);
• şaquli tipli tək sütunlu qazma maşınları, çarpaz masa və qüllənin işləmə başlığı ilə təchiz olunmuşdur (2R135F2);
• çarpaz masa və alət jurnalı olan şaquli düzülüşlü maşınlar;
• yuxarıda göstərilən bütün modifikasiyalarda (2306PF2) istehsal edilmiş portal tipli qazma maşınları (bu tip maşınlarda diametri 60 mm-ə qədər olan deliklər yaratmaq mümkündür; koordinat qazma maşınları da bu kateqoriyaya aiddir).

Ayrı bir kateqoriya mebel istehsalı üçün istifadə olunan CNC doldurucu qazma maşınlarından ibarətdir.

CNC qazma maşınlarının dizayn xüsusiyyətləri

Proqramla idarə olunan qazma avadanlığı ilə təchiz edilmiş koordinat masalarının rəvan və dəqiq hərəkəti üçün yayma dayaqlara quraşdırılır və onların iki istiqamətdə üfüqi istiqamətdə hərəkəti “vurmalı qayka” birləşməsi ilə təmin edilir. Belə masaların sürücüsünün dizaynına bir pilləli mühərrik və hidravlik gücləndirici daxildir.

CNC qazma avadanlığının əsas sürücüsünün kinematik sxemi bir və ya iki pilləli elektrik mühərrikinə və mil qurğusunun fırlanma sürətini dəyişdirmək üçün sürət qutusuna əsaslanır.

İşçi başın (Z oxu) şaquli hərəkətinə nəzarət bir neçə sxemə görə həyata keçirilə bilər:

• dayanacaqların və mikro açarların istifadəsi ilə;
• xüsusi plug-in panelində bir sıra proqramlardan istifadə etmək;
• delikli lentdə proqramlar toplusu.

CNC qazma avadanlığının funksional imkanlarını genişləndirmək və istifadənin səmərəliliyini artırmaq üçün onun avadanlıqlarında müxtəlif cihazlardan istifadə etmək olar.

Şaquli qazma maşınının istehsalçısı haqqında məlumat 2R135F2

2R135F2, 2R118F2, 2N125, 2N135, 2N150, 2G175 model qazma maşınlarının istehsalçısı - Sterlitamak dəzgahlar zavodu 1941-ci ildə yaradılmışdır.

Sterlitamak Maşınqayırma Zavodunun tarixi 1941-ci il iyulun 3-də, Odessa Maşınqayırma Zavodunun Sterlitamak şəhərinə təxliyəsi başlayanda başlayır.

Artıq 11 oktyabr 1941-ci ildə Sterlitamak dəzgah zavodu müdafiə sənayesi üçün xüsusi aqreqat maşınlar istehsal etməyə başladı.

Hazırda zavodda metal emalı avadanlığı, o cümlədən qazma və honlama dəzgahları, CNC torna və freze dəzgahları, çoxfunksiyalı emal mərkəzləri, metal emalı və kəsici alətlər istehsal olunur.

2R135F2 CNC şaquli qazma maşını. Məqsəd və əhatə dairəsi

Altı milli qülləli, çarpaz masalı və ədədi idarəetmə (CNC) ilə şaquli qazma maşını müxtəlif sənaye sahələrində kiçik və kütləvi istehsalda qazma, reminq, havşalama, raybalama, yivləmə və frezeləmə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

2R135F2 qazma maşını gövdə hissələrinin və "flanş", "qapaq", "lövhə", "qolu", "mötərizə" kimi hissələrin emalında istifadə olunur.

Naqil diaqramı və CNC maşında aşağıdakı texnoloji əməliyyatları yerinə yetirməyə imkan verir:

• qazma;
• Sonun kəsilməsi (döymə);
• darıxdırıcı;
• iplik;
• dərin qazma;
• Frezeleme.

Maşının iş prinsipi və dizayn xüsusiyyətləri

Dəzgahda alətin avtomatik dəyişdirilməsi üçün altı milli qüllənin, proqram idarəetməsi olan çarpaz masanın olması ilkin işarələnmədən və keçiricilərdən istifadə etmədən qapaqlar, flanşlar, panellər kimi hissələrin koordinasiyalı işlənməsinə imkan verir.

Şaquli qazma maşını 2R135F2, müxtəlif konstruktiv materialları emal edərkən standart kəsmə şəraitinin seçimini tam təmin edən geniş mil sürəti və qidalanma diapazonuna malikdir.

Maşınlar işlənmiş deşiklərin mərkəz məsafələrinin 0,10-0,15 mm-ə qədər dəqiqliyini təmin edir və avtomatik dövrədə işləyə bilir (bu rejimdə çoxlu sayda deşikli hissələrin çoxoperativ emalı həyata keçirilir).

Maşının dizaynı 2R135F2. Dəzgahın əsasında qülləni daşıyan mil başının (kaliper) hərəkət etdiyi düzbucaqlı şaquli bələdçilər boyunca bir sütun quraşdırılmışdır. Ötürücü qutu və yem reduktoru sütuna möhkəm şəkildə quraşdırılmışdır. Çarpaz masanın bir bazası var ki, onun boyunca masanı daşıyan xizək eninə istiqamətdə hərəkət edir. Sonuncu, öz növbəsində, bələdçi dəmir yolu boyunca uzunlamasına istiqamətdə hərəkət edə bilər. Xizək və masanın hərəkəti sürət qutularından həyata keçirilir.

Rəqəmsal idarəetmə sistemi. Dəzgah modeli 2R135F2 ədədi idarəetmə cihazı ilə təchiz edilmişdir " Koordinat S70-3", maşın modeli 2R135F2-1 CNC cihazı ilə 2P32-3, hərəkət idarəsini ox boyunca yerləşdirərkən (koordinatdan) X və Y oxları boyunca masanın eyni vaxtda hərəkətini təmin edən, qüllənin fırlanmasını idarə etməyə, iş yeminin miqdarını və mil sürətini seçməyə imkan verir. Cihazın rəqəmsal göstəricisi var, alət uzunluğu üçün düzəlişlər daxil etmək mümkündür.

CNC mövqeli düzbucaqlı sistemi qapalıdır, kod çeviriciləri ölçmə kimi istifadə olunur. Cədvəlin və dəstəyin yerləşdirmə dəqiqliyi 0,05 mm, proqramlaşdırma və rəqəmsal göstəricinin diskretliyi 0,05 mm-dir. Nəzarət olunan koordinatların sayı: cəmi - üç; eyni anda iki.

Layihə təşkilatı - Metalkəsici dəzgahlar Eksperimental Elmi-Tədqiqat İnstitutu (ENİMS) və Sterlitamak dəzgahqayırma zavodu. V. İ. Lenin.

Maşın 1979-cu ildə seriyalı istehsala qəbul edilib.

Maşının iş sahəsinin ümumi ölçüləri 2r135f2

CNC şaquli qazma maşınının fotoşəkili 2r135f2

2R135F2 qazma maşınının əsas hissələrinin yeri

Maşının əsas komponentlərinin yeri 2r135f2

Qazma maşınının əsas hissələrinin təyinatı 2R135F2

1. Maşın bazası
2. Stol sürgüsü
3. Qüllə
4. Başlıq (kaliper)
5. Sürət qutusu
6. Yem reduktoru
7. Asma nəzarət
8. Elektrik avadanlıqlarına nəzarət avadanlığı olan şkaf
9. CNC avadanlığı ilə kabinet
10. Sütun
11. çarpaz masa

Dəzgahın 1-ci bazasında (yataq) 1-də bələdçilərin teleskopik mühafizəsi olan çarpaz masanın 2-ci sürüşməsi var. Mil başlığı altı milli qüllənin quraşdırıldığı sütunun şaquli bələdçiləri boyunca hərəkət edir, bu da idarəetmə proqramına uyğun olaraq alətin avtomatik dəyişdirilməsinə imkan verir. Alətin əl ilə dəyişdirilməsini sürətləndirmək üçün qüllədə xüsusi presləmə qurğusu var. Maşını kulondan idarə etmək olar.

Maşındakı hərəkətlər

• Əsas hərəkət milin alətlə fırlanmasıdır
• Maşının oxları boyunca hərəkət:
• Axis X - uzununa yem - bələdçi sürüşmə boyunca masanın uzununa hərəkəti
• Y oxu - eninə qidalanma - sürüşmənin yataq relsləri boyunca eninə hərəkəti
• Axis Z - şaquli qidalanma - dayaq relsləri boyunca başlığın (kaliper) şaquli hərəkəti
• Köməkçi hərəkətlər - kaliprin sürətli hərəkəti, qüllənin dövri fırlanması, stolun və sürüşmənin dəqiq və sürətli hərəkətləri (yerləşdirmə hərəkəti).

Cədvəlin hərəkətlərini (X və Y koordinatları) zımbalı lentə yazılmış proqramdan idarə etmək üçün maşınlar müxtəlif CNC cihazları ilə təchiz edilmişdir (ən çox yayılmışlardan biri CNC "Koordinat S-70"). Z-koordinat yemi siklik idarəetmə rejimində həyata keçirilir. Cədvəlin koordinat hərəkətləri üçün CNC idarəetmə panelində məlumatların əl ilə daxil edilməsi də istifadə edilə bilər. Rəqəmsal göstəricinin olması masanın vəziyyətini vizual olaraq izləməyə, həmçinin proqramın zımbalı lentə yazılmasının düzgünlüyünə nəzarət etməyə imkan verir.

Maşınlar zımbalı lentdən idarə olunan iki hərəkətin hər birində işçi orqanlarının mövqeyinə dair rəy verir. Dairəvi elektrokontakt kodlayıcılar əks əlaqə sensorları kimi istifadə olunur. Qüllənin hər iki istiqamətdə sürətli və işlək vuruşlarda hərəkəti açarlarda (elektrik dayanacaqlarda) fəaliyyət göstərən tənzimlənən kameralarla məhdudlaşdırılır.

2R135F2-1 qazma maşınının kinematik diaqramı

CNC 2P32-3 ilə 2r135f2-1 qazma maşınının kinematik diaqramı

Dəzgahın kinematik diaqramı (şəkil 4.6) aşağıdakı müstəqil kinematik zəncirlərdən ibarətdir: əsas hərəkətin sürücüsü (qüllə millərinin fırlanması); çarpaz masa yem sürücüsü; qüllə ilə kaliper sürücüsü; qülləni çevirmək; millərdən alətlərin preslənməsi.

Əsas hərəkatın zənciri

Əsas sürücü sxemi: iki pilləli asinxron mühərrik M1 (N=4/4,5 kVt; n=1470/990 rpm) - dişli qatarı 29/41-val I - mil II (M1 ilə 24/48 və 36/36 dişlilər vasitəsilə) və M2 muftaları işə salınmış və ya M3 muftası qoşulmuş 14/36 dişli vasitəsilə) - mil III (M4 və M5 muftalar işə salınmış 14/36 və 48/24 dişli çarxlar vasitəsilə) - mil V konik dişli 21/21 - qüllə millərindən birinə dişlilər vasitəsilə 35/42; 31/49; 49/47; 47/35.

Çapraz Cədvəl Yem Sürücü Zənciri

Çapraz masanın qidalanma zəncirində iki sürət qutusu var, bunlardan biri masanı SLED (X oxu) boyunca hərəkət etdirir, ikincisi isə çərçivə boyunca sürüşmənin hərəkəti (Y oxu).

Sürgü sürücüsü kinematik zəncir

Xizək sürücüsünün kinematik zənciri onların sürətli, orta və yavaş hərəkətlərini təmin edir. Sürətli hərəkət (7000 mm / dəq sürətlə): M4 elektrik mühərriki (N = 0,6 kVt; p = 1380 rpm) - dişlilər 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - top vinti.

Orta sürətlə hərəkət (200 mm / dəq): M4 elektrik mühərriki - dişlilər 16/64; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - top vinti. Yavaş hərəkət (50 mm / dəq sürəti ilə): M4 elektrik mühərriki - dişlilər 16/64; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - top vinti. Top vintinə bir əks əlaqə sensoru quraşdırılmışdır.

Masanın sürüşmə boyunca hərəkəti M5 elektrik mühərrikindən (N = 0,6 kVt; n = 1380 rpm) gəlir; bu hərəkət üçün sürücünün kinematik zənciri sürüşməni hərəkət etdirmək üçün sürücünün kinematik zəncirinə bənzəyir.

Qüllə kaliperinin ötürücü zənciri

Turret kaliperinin ötürücü sxemi: DC elektrik mühərriki M2 (N = l.3 kVt; n = 50..2600 rpm) - dişli 13/86 (və ya dişli 37/37 - qurd dişli 4/25 - əyləclə təchiz edilmiş aparıcı vint. debriyaj (elektrik mühərriki söndürüldükdə kaliperin ixtiyari enişinin qarşısını alır) və DZ rəy sensoru.

Turret sürücü zənciri

Qüllənin fırlanmasının ötürücü sxemi: M3 elektrik mühərriki (N=0,7/0,9 kVt; n= 1400..2700 rpm) - dişli 23/57 - qurd dişli 1/28 - dişli 16/58 - turret gövdəsi .

Alətlərin millərdən preslənməsi

Millərdən alətləri sıxışdırmaq üçün: M3 motor - dişli 18/52 (debriyaj qoşulmuş vəziyyətdə) - qurd dişli 1/28 - dişli 21/21 - qüllənin fırlanma oxunun yivinə quraşdırılmış eksantrik və pres aləti.

Qüllə dəstəyinin yağlanması

Qüllə kaliperinin yağlanması aşağıdakı sxemə uyğun olaraq məcburi şəkildə həyata keçirilir: MZ elektrik mühərriki - dişlilər 18/52; 52/75 - EZ eksantrik, piston pompasını idarə edir.

Sürət qutusunun yağlanması

Sürət qutusu sürət qutusu mühərriki tərəfindən V-kəmər vasitəsilə idarə olunan dişli nasosla yağlanır. Nasos tərəfindən verilən yağ paylama kamerasına daxil olur, burada sürət qutusunun bütün hərəkət edən hissələrini və elektromaqnit debriyajlarını yağlamaq üçün paylanır və sonra bir rezervuara axıdılır. Yağ səviyyəsi bir yağ ölçmə cihazı ilə idarə olunur.

Kaliper və çarpaz stol ötürücü qutularının yağlanması

Kaliper ötürücü qutularının və çarpaz masanın yağlanması dişli çarxlarla yağ səpməklə həyata keçirilir. Yağ səviyyəsi yağölçənlər vasitəsilə vizual olaraq idarə olunur.

Çarpaz masanın bələdçilərinin və vint cütlərinin yağlanması

Çarpaz masanın bələdçiləri və vint cütləri bir sürtgü vasitəsi ilə əl ilə yağlanır. Turret mili rulmanları yağla yağlanır.

Soyuducu təchizatı

Soyuducu bir mərkəzdənqaçma nasosundan verilir. Aləti kəsmə zonasında soyutmaq üçün fərdi sürücü təmin edilir, bu, soyuducu axını lazımi yerə yönəltməyə imkan verir. Avtomatik dövrədə soyuducu mayenin tədarükü kaliper aşağı hərəkət etdikdə (işləmə yeminin başlanğıcı) başlayır və kaliper orijinal vəziyyətinə qayıtmağa başlayanda dayanır (bu vəziyyətdə idarəetmə panelindəki müvafiq keçid açarı çevrilməlidir. açıq).

Maşının elektrik avadanlığı

Dəzgahın elektrik avadanlığı rele avtomatlaşdırılması və CNC üçün ayrıca kabinetdən, həmçinin bilavasitə dəzgahda quraşdırılmış elementlərdən ibarətdir. Maşının qovşaqları ilə CNC arasında elektrik əlaqələri birləşdiricilərlə bitən metal şlanqlardakı paketlərlə aparılır.

Maşının elektrik dövrəsi aşağıdakı iş rejimlərini təmin edir:

• istismara;
• CNC açarlarından iş girişi ilə yarı avtomatik;
• zımbalı lentdən tapşırığın daxil edilməsi ilə yarı avtomatik;
• zımbalı lentdən tapşırığın daxil edilməsi ilə avtomatik.

Rejim maşının və CNC-nin idarəetmə panellərində yerləşən açarları istifadə edərək seçilir.

Maşının qurulması

CNC idarəetmə panelində rejim açarının mövqeyindən asılı olmayaraq, tənzimləmə rejimi maşının idarəetmə panelində yerləşən açar 23 vasitəsilə işə salınır (şəkil 4.7). Dəzgahın idarəetmə panelində yerləşən idarəetmə vasitələri vasitəsilə həyata keçirilən tənzimləmə rejimində aşağıdakılar yerinə yetirilir: qüllənin əvvəlcədən müəyyən edilmiş vəziyyətə çevrilməsi; alətin ekstruziyası; milin fırlanmasını açmaq və söndürmək; masanın seçilmiş sürət və istiqamətə uyğun olaraq X və Y oxları boyunca hərəkət etdirilməsi; tapşırığa uyğun olaraq qüllə dəstəyinin Z oxu boyunca hərəkəti.

Dəzgahın işçi orqanlarının sıfır vəziyyətinə salınması

Dəzgahın işçi orqanlarının sıfır vəziyyətdə quraşdırılması "Proqrama daxil olun" əmrindən əvvəl avtomatik olaraq həyata keçirilir. Düymə 15 basıldıqda, Z koordinatı boyunca limit açarı işə salınana qədər turret dəstəyi sürətlə yüksəlir.Cədvəl X və Y koordinatları boyunca limit açarları işə salınana qədər hərəkət edir və CNC-yə ilkin mövqe haqqında əmrlər göndərilir. işçi orqanları. Quraşdırma dövrü tamamlandı.

Qüllənin fırlanması

Qüllənin mövqeyini seçmək üçün açar 24 istədiyiniz mövqeyə qoyulur. 6 düyməsinə basmaq qülləni açar 24 ilə müəyyən edilmiş vəziyyətə çevirmək dövrünə başlayır. 6-cı düymə basıldıqda və heç bir vəzifə olmadıqda, baş dayanmadan hərəkət edir.

"Quraşdırma" rejimində milin işə salınması

Bütün əməliyyatlar üçün "Quraşdırma" rejimində mili yandırmaq (yivlənmədən başqa) 21 düyməsi ilə, söndürülməsi isə 22 düyməsi ilə həyata keçirilir (yiv taxarkən 21 və 22 düymələri işləmir). İş mili sürəti açar 27 tərəfindən təyin edilir.

X, Y, Z oxları boyunca işçi orqanların hərəkəti

X, Y, Z oxları boyunca işçi orqanların hərəkəti. İşçi oxunun seçimi açar 4 ilə aparılır.

Sürətli, orta və ya yavaş hərəkətin seçimi açar 7, hərəkət istiqaməti isə açar 5 tərəfindən seçilir.

Proqramın başlanğıcının XY müstəvisində qurulması

Proqramın başlanğıcını XY müstəvisində tənzimləmək üçün mandrel-tutuculardan və ya zondlardan istifadə edin. Əl rejimində, onlar iş mili oxunu proqramın başlanğıcı ilə birləşdirir, CNC nəzarətində rəqəmsal göstəricinin sıfır oxunuşunu verən X və Y oxları boyunca sıfır ofset dəyərlərini yazın.

Maşın, kəsici alət qüllə milinə quraşdırıldıqdan sonra Z oxu boyunca tənzimlənir. Kaliperin ilkin vəziyyətində, fırlanma zamanı qüllənin içərisində sıxılmış iş parçası ilə qurğuya toxunmadığı yoxlanılır.

Bir qazma maşınının quraşdırılması rəsmi 2r135f2

Maşının texniki xüsusiyyətləri 2R135F2

Biblioqrafiya

1. Qraçev L.N. Proqram idarəetməsi və robot sistemləri ilə dəzgahların layihələndirilməsi və tənzimlənməsi, 1986, s.122
2. Panov F.S. CNC maşınlarında iş, 1984, s.163
3. Loskutov V.V. Qazma və qazma maşınları, 1981, s.130
4. Vinnikov İ.Z., Frenkel M.İ. Qazmaçı, 1971
5. Vinnikov I.Z. Qazma maşınları və onların üzərində iş, 1988
6. Sısoev V.I. Gənc qazmaçının məlumat kitabı, 1962

CNC qazma maşınları deliklərin açılması və korlanması, havşalama, reaming prosesini avtomatlaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar əməliyyatların yüksək sürəti, həmçinin müxtəlif konfiqurasiyalı hissələrin emalına tez keçmək qabiliyyəti ilə oxşar avadanlıqlardan fərqlənirlər.

Maşınların növləri və onların konstruksiya xüsusiyyətləri

Avadanlıqda rəqəmsal proqram nəzarətinin olması dizayn və tərtibata düzəlişlər edir. Bu tip qazma maşınları əlavə funksionallığa malikdir və xətt istehsalında istifadə edilə bilər.

Əsas fərq daşınan iş masasıdır. Yem sisteminin köməyi ilə üfüqi (uzununa və eninə istiqamətlərdə) və şaquli müstəvilərdə öz mövqeyini dəyişə bilər. Bu, elektron idarəetmə blokuna qoşulmuş pilləli mühərriklər və ya servo sürücülərdən istifadə etməklə həyata keçirilir. Beləliklə, CNC qazma avadanlığının avtomatlaşdırılmasının maksimum sürətinə nail olunur.

Bu tip avadanlıq üçün aşağıdakı dizayn xüsusiyyətləri xarakterikdir:

• mil təşkili - şaquli və ya radial. Ən tez-tez şaquli bir mil və iş başını döndərmək imkanı olan modellər var;
• icra - iş masası və ya mərtəbə. Böyük ölçüləri olan kütləvi iş parçalarını emal etmək üçün yaxşı bir sabitlik indeksi tələb olunur. Yalnız mərtəbə modelləri bunu təmin edə bilər;
• revolver başlıqları. Onlar hər birini dəyişdirmədən bir neçə növ matkapdan istifadə etməyə imkan verir. Müəyyən bir matkapın mövqeyini dəyişdirmək başın yerdəyişməsi ilə əlaqədardır;
• millərin sayı. Mürəkkəb maşınlarda bir iş parçasının eyni vaxtda emalı üçün bir neçə mil verilir.

İşçi başın və koordinat cədvəlinin işləməsi avadanlıqda quraşdırılmış CNC qurğusundan istifadə etməklə həyata keçirilir. Müasir modellərdə kompüterə qoşulma imkanı olan elektron idarəetmə bloku var. Bu, maşının aralıq aktivləşdirilməsi olmadan emal üçün proqramları tez bir zamanda tərtib etməyə imkan verir. Gələcəkdə PC-ni idarəetmə blokuna yükləmək və sınaqdan keçirmək kifayətdir.

Qüllənin analoqu alət jurnalıdır. Bu qurğu materialın işlənməsi prosesində kəsici alətin atomik dəyişməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Əsaslı Spesifikasiyalar

CNC qazma maşınlarının müəyyənedici xüsusiyyətləri funksiyalar dəsti, elektron idarəetmə blokunun parametrləri və iş parçaları üçün tələblərdir. Onlarla tanış olmaq üçün avadanlıq pasportunu öyrənmək lazımdır.

Emal materiallarından asılı olaraq, CNC qazma maşınları ağac və ya metal boşluqlarda deliklərin formalaşmasını həyata keçirə bilər. Bu əməliyyatları yerinə yetirmək üçün avadanlıqda əlavə qovşaqlar təmin edilir. Metal emalı üçün soyuducu təchizatı qurğusu və metal çipləri və tozları toplamaq üçün bir konteyner var. Ağac məmulatlarının qazılması zamanı yan məhsullar hava ventilyasiyası ilə çıxarılır.

Lakin bu fərqlərə baxmayaraq, bu sinifin avadanlıqları bir sıra ümumi texniki parametrlərə malikdir:

• masa üstü yem parametrləri - maksimum hərəkət sürətləri və bu əməliyyatların sürəti;
• mil başının fırlanma tezliyi;
• əsas sürücünün elektrik stansiyasının nominal gücü;
• iş parçasının icazə verilən ölçüləri və çəkisi;
• bir qazma quraşdırmaq üçün baş dizaynı - klassik, fırlanan və ya alət;
• soyuducu təchizatı üsulu. Metal emalı avadanlığı üçün ən yaxşı seçim bir qazma vasitəsi ilə soyuducu təmin etməkdir;
• yerləşdirmə dəqiqliyi. Bu parametri artırmaq üçün avadanlıqlarda hidravlik silindrlər istifadə olunur. Onların köməyi ilə iş masasında hissənin etibarlı fiksasiyası həyata keçirilir;
• iş masasının ölçüləri və böyük iş parçalarının emalı üçün əlavə bir quruluş quraşdırmaq imkanı;
• CNC parametrləri - idarəetmə növü, məlumatların daxil edilməsi üsulları, ekran cihazları.

Bu tip avadanlıq avtomatik və ya yarı avtomatik rejimdə işləyə bilər. Birinci halda, əməliyyatlar işçinin iştirakı olmadan həyata keçirilir. İkincisində, hər bir dövrədən sonra, işləməyə davam etmək üçün ifşaedici bir əmr daxil etmək lazımdır.

Videoda çoxfunksiyalı avadanlıqların işləmə nümunəsini görə bilərsiniz:

CNC qazma maşını müxtəlif materiallardan gövdə və planar hissələrdə deşiklər yaratmaq və emal etmək üçün proqramla idarə olunan avadanlıqdır.

Sinonimlərin siyahısı:

• CNC qazma maşını;
• Qazma maşını;
• Avtomatik qazma maşını;
• CNC qazma avadanlığı.

Qazma və qazma qrupunun dəzgahları universal imkanlara malikdir və geniş çeşiddə formalaşdırma kəsici alətlərlə (qazma, kran və s.) işləyir. Bu, aşağıdakı kimi texnoloji əməliyyatları yerinə yetirməyə imkan verir:

Qazma avadanlığı üçün əsas və köməkçi alət

qazma- kəsici alətin ötürmə-fırlanma hərəkətindən istifadə etməklə iş parçalarında keçici və yarımkeçirici dəliklərin yaradılması. Qazma diametrlərinin və onların hazırlandığı materialların geniş seçimi demək olar ki, hər hansı bir sıxlıqdakı səthlərlə işləmək üçün qazma maşınlarından istifadə etməyə imkan verir.

Raylama (darıxdırıcı)- xüsusi alətlə (qazma biti) istifadə edərək qazılmış deliklərin yarı bitirilməsi. Əməliyyat qazılmış deliklərin daxili səthinin diametrini artırmaq və keyfiyyətini artırmaq məqsədi ilə həyata keçirilir.

Yerləşdirmə- öz məqsədinə görə reamingə bənzər bir proses. Bitirmə üçün istifadə olunur, yəni bitirmə delikləri. Reamer metalı kiçik təbəqələrdə (0,02-0,4 mm) çıxarır, bunun nəticəsində dəliklərin formasının dəqiqlik, hamarlıq və qanunauyğunluq parametrləri ideal olur.

Daxili iplərin kəsilməsi- iş parçalarının sonrakı yivli birləşməsi üçün kranlardan istifadə edərək həyata keçirilən əməliyyat. Kran, uclu yivləri olan karbid poladdan hazırlanmış çubuq formalı bir alətdir, cihaz döndürüldükdə çuxurun daxili divarında bir ip kəsir.

Əl maşınlarından fərqli olaraq, CNC qazma avadanlığı bir sıra üstünlüklərə malikdir:

• qazma deliklərinin artan dəqiqliyi;
• yüksək iş sürəti;
• iş prosesinin müddəti və bitmə vaxtının proqnozlaşdırılması;
• evliliyi minimuma endirmək.

Yüksək keyfiyyət və iqtisadi göstəriciləri nəzərə alsaq, heç bir orta və iri sənaye istehsalı proqramla idarə olunan qazma avadanlığı olmadan edə bilməz. Qazma və qazma maşınlarını bütün istehsalat və təmir və montaj sexlərində tapmaq olar, xüsusən:

• aviasiya sənayesi müəssisələrində;
• maşınqayırma və gəmiqayırma sahəsində;
• dəzgah sektorunda;
• cihaz sənayesində.

CNC qazma avadanlığının təsnifatı

CNC qazma maşını

Bütün müxtəlif modellərlə avtomatik qazma maşınları bir neçə vacib parametrə görə təsnif edilə bilər:

Mil başının mövqeyi

• şaquli - mil başı olan çərçivə masaya nisbətən şaquli olaraq yerləşir. Ən rahat, çoxfunksiyalı və tez-tez istifadə olunan qazma maşını növü. Əksər modellərdə eyni vaxtda birdən çox kəsici alət quraşdırmaq imkanı olan fırlanan iş başlığı var. Belə maşınlarda qazma diametri 75 mm-ə çata bilər.
• radial - iş parçalarını üç təyyarədə emal etməyə imkan verən ən mürəkkəb və çoxfunksiyalı maşınlar. Mil başı şaquli müstəvidə sərbəst hərəkət edən traversdə yerləşir. Bu halda, maşının daşıyıcı sütunu 360 dərəcə döndərə bilər.

Çox yönlülük dərəcəsi

• xüsusi - müəyyən bir iş parçası növündə yalnız bir və ya iki əməliyyat yerinə yetirin və bir qayda olaraq, digər işləri yerinə yetirmək üçün yenidən konfiqurasiya edilə bilməz;
• ixtisaslaşdırılmış - müəyyən növ iş parçalarında məhdud sayda eyni vaxtda əməliyyatları yerinə yetirməyə imkan verən avadanlıq. Ən tez-tez dərin qazma üçün istifadə olunur, lakin onlar çox sayda alət və qurğu ilə təchiz olunduğu üçün digər manipulyasiyalar da edə bilərlər.
• universal - kütləvi istehsalda ən çox yayılmış maşınlar. Onlar metal əməliyyatlarının geniş spektri ilə işləyirlər: qazma, havşalama, havşalama, sol və sağ yivlərin yaradılması və s.

Millərin sayı

• tək milli - bir alətlə işləmək üçün;
• multi-mil - əl ilə dəyişdirmək üçün vaxt itirmədən avtomatik işə başlayan müxtəlif alətlərlə çuxurun addım-addım işlənməsi üçün.

Həmçinin, maşınlar masanın hərəkətliliyinə, maksimum qazma diametrinə (75 mm-ə qədər), mil sürətinə (2000 - 3000 rpm) və s. görə təsnif edilə bilər.

CNC qazma avadanlığının aparıcı istehsalçıları arasında:

• DMC (Cənubi Koreya)
• Weida (Çin)
• Spinner (Almaniya)
• Realmeca (Fransa)