Betonun markasını yoxlamaq üsulları. Betonun keyfiyyətini maye və bərkimiş vəziyyətdə necə yoxlamaq olar Quruduqdan sonra beton rəngi

Tikinti qarışıqları ilə fəal işləyərkən, gec-tez bəzi xüsusiyyətləri vizual əlamətlərlə və ya xüsusi cihazların köməyi ilə müəyyən etməyi öyrənmək lazımdır. Lazım gələrsə, betonun keyfiyyəti həm maye, həm də bərkimiş vəziyyətdə, struktur artıq tam hazır olduqda yoxlanıla bilər.

Maye qarışığının parametrlərinin müəyyən edilməsi

Təzə hazırlanmış bir məhlulu tökməzdən dərhal əvvəl, xüsusilə də partiyanın əl ilə edildiyi və ya istehsalçının etimadı ilhamlandırmadığı təqdirdə, texnoloji xüsusiyyətləri yoxlamaq tövsiyə olunur. Müstəqil nəzarət həyata keçirərək, məhsulların keyfiyyəti haqqında çox şey öyrənə bilərsiniz.

Sıxlığın yoxlanılması

Müəyyən bir həcm vahidində bir maddənin təxmini kütləsini hesablayaraq, bu tərkibin hansı kateqoriyaya aid olduğunu mühakimə etmək olar. Bu parametr xüsusilə yer tutucunun növündən təsirlənir. Qarışıqların sıxlığı haqqında ətraflı məlumat cədvəldə verilmişdir.

Diqqət!
Məhlulların ilk iki kateqoriyası əsasən əlavə təbəqə yaratmaq üçün istifadə olunur.
Ancaq bəzi hallarda onların köməyi ilə kiçik strukturlar yaradıla bilər.

Sınaqdan dərhal əvvəl hazırlıq tədbirləri görülməlidir. İşi yerinə yetirmək üçün sizə lazım olacaq: iki litrlik bir qab, mala, tərəzi və möhürləmə üçün metal çubuq. İstifadə olunan qab dərhal çəkilir, bundan sonra onun həcmi kub santimetrlə müəyyən edilir.

Doldurulmuş qab bir qrama qədər səhvlə çəkilir.

  1. Əvvəlcə qarışığın xalis kütləsi müəyyən edilir, bunun üçün yoxlama üçün istifadə olunan tara çəkisi çıxılır. Misal: 5000-400=4600 q.
  2. Sonra nəticə iki litrlik bir qabın həcminə bölünür. Nəticə: 4600/2000 = 2000 sm3 üçün 2,3 kq.
  3. Hesablamaların son mərhələsində bir kubmetrdə sıxlığı tapmaq qalır.: 2,3×1000=2300 kq/m3.

Qeyd!
Kompozisiyanın sıxlığını aqreqatların düzgün seçilməsi, suyun miqdarının azaldılması, həmçinin xüsusi avadanlıqdan istifadə edərək yüksək keyfiyyətli vibrasiya ilə artırmaq olar.

Sərtlik testi

Bu parametrdən yalnız quraşdırmanın rahatlığı deyil, həm də müəyyən dərəcədə asılıdır. Rəsmi olaraq, test GOST 10181.1-81 uyğun olaraq xüsusi bir cihaz istifadə edərək həyata keçirilir. Cihaz silindrik metal bir qabdır.

Sərtliyin təyini prosesində məhsul 0,35 mm hərəkət diapazonu və dəqiqədə 2800-dən 3200 vibrasiya tezliyi olan vibrasiya platformasında sabitlənir. Yekun göstərici eyni nümunədən alınan eyni anda iki təyinatın arifmetik ortasıdır.

Bununla belə, bu cür avadanlıqların qiyməti kifayət qədər yüksəkdir, buna görə fərdi tərtibatçıların bu şəkildə araşdırma aparmaq imkanı yoxdur. Buna görə də, bir vibratorun mövcudluğunu təmin edən sadələşdirilmiş versiyadan istifadə edə bilərsiniz.

20 sm kənarı olan bir kub qəlib titrəmə masasına quraşdırılır və bir vəziyyətdə sabitlənir. İçinə bir məhlul ilə doldurulmaq üçün nəzərdə tutulmuş standart bir konus yerləşdirilir. Vibrasiya maye tərkibi üfüqi şəkildə paylanana qədər davam edir. Dəyər bir saniyəölçən istifadə edərək müəyyən edilir.

Mobilliyin qiymətləndirilməsi

Sınaq sinklənmiş dəmirdən və ya təbəqə poladdan hazırlanmış standart bir konus istifadə edərək həyata keçirilir. Bu obyektin yağıntılarının miqdarı məhlulun hərəkətliliyini xarakterizə edir. Göstəricilər çox aşağıdırsa, su və büzücü əlavə olunur.

Sərtləşdirilmiş Materiala Nəzarət

Betonun keyfiyyətinin ən dəqiq qiymətləndirilməsi onun son sərtləşməsindən sonra, tökmə anından 28 gün keçdikdən sonra aparılır. Nəzarət dağıdıcı və ya dağıdıcı ola bilər. Birinci halda, birbaşa nümunə götürülür, digərində isə oxunuşları tamamilə dəqiq olmayan müxtəlif cihazlarla sınaq aparılır.

Qeyri-dağıdıcı üsullar

  • Disklərin ayrılması yerli məhv nəticəsində yaranan stressin aradan qaldırılmasını nəzərdə tutur. Bu vəziyyətdə tətbiq olunan qüvvə səth proyeksiyasının kvadratına bölünür.
  • Qabırğanın kəsilməsi, sütunlar, kirişlər və yığınlar kimi xətti strukturların xüsusiyyətlərini müəyyən etməyə imkan verir. Qoruyucu təbəqə 2 sm-dən çox olmadıqda üsul tətbiq edilə bilməz.
  • Kəsmə, kalibrləmə asılılıqlarının rəsmi qaydada tənzimləndiyi yeganə dağıdıcı sınaq üsuludur. Sınaq zamanı yüksək dəqiqliyə nail olmaq mümkündür.
  • Ultrasəs keyfiyyətinin yoxlanılması dalğaların sürətinin müəyyən edilməsini əhatə edir. Səthi və səthi səslənməni fərqləndirin. Fərq sensorların yerləşdiyi yerdədir.

  • Elastik rebound, strukturun səthinə təsirdən sonra hücumçunun hərəkət edəcəyi məbləği ölçmək imkanı verir. Testlər yay çəkiclərindən istifadə etməklə aparılır.
  • Zərbə impulsu, hücumçu təyyarə ilə təmasda olduqda yaranan mükəmməl zərbə enerjisini qeyd etməyə imkan verir. Bu cür cihazlar kompakt ölçülərə malikdir.
  • Plastik deformasiya polad top ilə zərbədən sonra qalan təəssürat ölçüsünün ölçülməsinə əsaslanır. Metod bir qədər köhnəlmişdir, lakin cihazın ucuzluğuna görə hələ də istifadə olunur.

Dağıdıcı üsullar

  • Beton konstruksiyadan nümunənin kəsilməsi almaz disklər kimi kəsici alətlə təchiz olunmuş URB-175 kimi xüsusi avadanlıqla həyata keçirilir.
  • Qazma IE 1806 tipli qazma maşınlarından istifadə etməklə həyata keçirilir. Onlar almaz və ya karbid qazma var.

Nəticə olaraq

İstehsalçıdan hazır kompozisiya satın almadan əvvəl, onun beton üçün keyfiyyət sertifikatının olub olmadığını öyrənməlisiniz. Bu, ilkin şərt deyil, lakin şirkətin niyyətlərinin etibarlılığının göstəricisidir. Mövzu ilə bağlı daha ətraflı təlimatlar bu məqalədəki videoda əks olunur.

Ən çox yönlü tikinti materiallarından biri kimi betonun kifayət qədər yüksək möhkəmliyə malik olması qəti bir həqiqətdir. Bu göstərici qarışığın məqsədindən asılı olaraq dəyişir. Və sözsüz ki, bu əmlakın yoxlanılması istehsal mərhələsində son dərəcə vacibdir. Bu, xüsusilə döşəmə plitələri və ya ciddi yükləri ehtiva edən digər strukturlar üçün doğrudur. Bu yazıda bu prosesin necə baş verdiyini ətraflı təsvir etmək istərdik. İstənilən konkret məmulat alarkən onların gücünü özünüz yoxlayaraq və ya təchizatçıya bir neçə peşəkar sual verməklə bu məlumatdan istifadə edə bilərsiniz. Betonun möhkəmliyinin yoxlanılması prosesində əldə edilən nəticə bir çox amillərdən asılıdır. Məsələn, eyni şəraitdə sərtləşmə mərhələsindən keçmiş eyni partiyadan hazırlanmış nümunələr tamamilə fərqli güc göstəricilərini göstərə bilər. Bu, sınaq prosedurunun tamamilə eyni olmasına baxmayaraq. Doğrulama müxtəlif üsullarla aparılırsa, dəyərlər daha da əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənəcəkdir. Bu niyə baş verir? Betonun möhkəmlik göstəricilərinə üç əsas amil təsir edir: statistik, texnoloji və metodik. Birinci amil beton komponentlərinin paylanmasında, mikro çatların və məsamələrin olması və ya olmaması və s. Yəni maddi heterojenliyin formalaşması ilə əlaqəli səbəblərdən qüvvəyə minir. Texnoloji amil nümunələrin hazırlanması prosesində betonun möhkəmliyinə və keyfiyyətinə təsir göstərir. Bu, üzlərin paralelliyidir, nə qədər hamar və kobuddur, hansı şəraitdə hazırlanır. Məsələn, bu vəziyyətdə nümunənin mətbuatın altına necə yerləşdirilməsindən asılı olaraq fərqli güc dəyərləri əldə edilə bilər. Yan tərəfdəki vəziyyətdə nəticələrin ən kiçik olacağı təbiidir. Metodoloji amil isə testin xüsusiyyətlərindədir. Burada presin dizaynı, yükləmə sürəti, sınaq nümunəsinin ölçüləri və s.
Betonun möhkəmliyini yoxlamaq üsulları

Betonun möhkəmliyini yoxlamaq üçün istifadə olunan əsas üsullar:
standart nümunə üsulu;
nüvələrin istifadəsi;
dağıdıcı olmayan sınaq üsulu.

Birinci halda, xüsusi hazırlanmış nümunələr istifadə olunur. Onlar kub və ya silindrik ola bilər. Nümunələr bir pres altında yerləşdirilir və tam məhv olana qədər vahid davamlı yükə məruz qalır. Bütün göstəricilər qeyd olunur, bundan sonra betonun gücünün hesablanması aparılır.


İkinci üsul üçün nüvələr istifadə olunur - bunlar strukturdan qazılmış nümunələrdir. Onların köməyi ilə betonun gücünü yoxlamaq həmişə əsaslandırılmır. Birincisi, əsas qazma prosesinin özü olduqca mürəkkəbdir. İkincisi, strukturun bütövlüyünü, nüvənin strukturunu pozmaq təhlükəsi var.


Beləliklə, betonun gücünü yoxlamaq üsulu demək olar ki, həmişə dağıdıcı sınaqdan keçir, yəni. sınaqdan sonra material istifadəyə yararlıdır, xassələri pozulmur. Yadda saxlamaq lazımdır ki, bu cür yoxlamanın mövcud üsulları arasında ən məqbul olanı ayırmaq olmaz. Hamısı bir-birini tamamlayır və öz mənfi və ya üstünlüklərinə malikdir. Nəzarətin ilkin mərhələsi xətti ölçülərin mövcud standartlara uyğunluğunu nəzərdə tutur. Bu hərəkətlər lent ölçüsü, kaliper, hökmdar, səviyyə və digər alətlərin köməyi ilə həyata keçirilir. Bütün sonrakı yoxlamalar beton məhsulun daşıma qabiliyyətini və ya gücünü yoxlayacaqdır.

Qeyri-dağıdıcı sınaq metodlarının bir neçə qrupu var:
1. Yerli məhv.
Bu üsul ən dəqiq hesab olunur, çünki dəyişiklik zamanı yalnız iki xüsusiyyət dəyişilə bilər: betonun növü (yüngül və ya ağır) və aqreqatın ölçüsü (böyük və ya olmasın). İki versiyada istehsal olunur. Birincisi, strukturun kənarında bir çipin meydana gəldiyi qüvvənin sabit olmasıdır. Bu, əlbəttə ki, olduqca zəhmətli bir prosesdir, onun hazırlanmasında quyular, lövbərlər və digər qurğular lazımdır. Əsasən svaylara, tirlərə, sütunlara nəzarət etmək üçün istifadə olunur.


İkinci seçim, polad diskləri yırtmaq üsuludur, bir metal disk ondan qoparıldıqda betonun məhv edilməsi üçün lazım olan gərginliyi düzəltməkdən ibarətdir. Burada disklərin ilkin yapışdırılması ehtiyacı, strukturun səthinin qismən zədələnməsi də daxil olmaqla bir sıra çatışmazlıqları müəyyən edə bilərsiniz.

2. Təsir.
Bu qrupa bir neçə üsul da daxildir. Onların arasında zərbə impulsu ilə gücün təyini var. Bu, hücumçu səthə dəydikdə meydana gələn təsir enerjisini təyin etməkdən ibarət ən çox yayılmış üsuldur. Belə bir göstəricini müəyyən etmək üçün yalnız ölçmək deyil, məlumatları elektron formada emal etməyə imkan verən xüsusi cihazlar istifadə olunur. Sklerometrlərin köməyi ilə betonun möhkəmliyini elastik rebound üsulu ilə təyin etmək olar. Xüsusi tərəzi ilə təchiz edilmiş cihaz çəkic şəklində hazırlanır, betona dəydikdən sonra bu dəyəri sıçrayır və ölçür.



Bir polad topun betonda buraxdığı izinin ölçüsünü təyin etməyə əsaslanan plastik deformasiya üsulu da var. Metod köhnəlmiş hesab olunur, lakin buna baxmayaraq, ucuzluğuna görə tez-tez istifadə olunur. Sizə lazım olan tək şey Kashkarov çəkicidir - metal çubuqlu bir cihaz. Onlar vurulur və materialın gücü müəyyən nisbətlərlə müəyyən edilir.



3. Ultrasəs
Ultrasəs müayinəsi üsulu ən müasir və ən əlverişlidir. Dalğaları betonun qalınlığından keçirən, onların keçid sürətini ölçən xüsusi sensordan istifadə etməklə istehsal olunur. Qurğular həm strukturun bir tərəfində, həm də hər ikisində yerləşdirilə bilər. Bundan asılı olaraq səthi və vasitəsilə səslənmə fərqləndirilir. Bu üsulu tətbiq edərkən aqreqatın tərkibini, betonun hazırlanma üsulunu, onun gərginlik vəziyyətini və sıxılma dərəcəsini nəzərə almaq lazımdır. Axı, bu amillər "güc-sürət" göstəricisinə birbaşa təsir göstərir. Ultrasəs testinin aşkar üstünlükləri ilə, həmçinin istifadədə səhv və məhdudiyyətlər ehtimalı var (bu üsul yüksək möhkəmlikli beton sinifləri üçün istifadə edilə bilməz).



Ultrasəs cihazı ilə betonun möhkəmliyə sınanması Betonun möhkəmliyini yoxlamaq prosesində əvvəllər çox populyar olmayan xüsusi cihazlardan istifadə olunur. Lakin tikinti sənayesinin inkişafı ilə cihazlar yalnız fabriklərdə, məsələn, dəmir-beton döşəmə plitələrinin istehsalı üçün deyil, həm də tikinti sahələrində və digər təşkilatlarda geniş tələbat qazandı. Beləliklə, biz yalnız betonun möhkəmliyinə nəzarətin əsas məqamları haqqında danışdıq. Əslində, bu, tikinti sahələrində və istehsalatda mütəxəssislər tərəfindən həyata keçirilən bütün fəaliyyət sahəsidir. Razılaşırıq ki, bəzi üsulların tətbiqi müəyyən bir məhsulu alan adi alıcı üçün mümkün olmayacaq. Ancaq sizə təklif olunan məhsulların keyfiyyətinə necə nəzarət edildiyi barədə kifayət qədər aktual suallar verə və işçilərin ixtisasları və məhsulun keyfiyyəti haqqında müvafiq nəticə çıxara biləcəksiniz.

Beton nümunələrinin möhkəmlik sınağı

Betonun gücü materialın əməliyyat parametrlərinin asılı olduğu ən vacib xüsusiyyətdir. Güc betonun xarici mexaniki qüvvələrə və aqressiv mühitlərə tab gətirmə qabiliyyətinə aiddir. Bu dəyərin dağıdıcı olmayan sınaq üsulları ilə müəyyən edilməsi üsulları xüsusilə aktualdır: mexaniki və ya ultrasəs.

Betonun sıxılma, gərginlik və əyilmə üçün gücünü yoxlamaq qaydaları GOST 18105-86 tərəfindən müəyyən edilir. Betonun möhkəmlik xüsusiyyətlərindən biri qarışığın homojenliyini xarakterizə edən dəyişmə əmsalıdır (Vm).

GOST 10180-67-ə görə, betonun sıxılma gücü 28 günlük yaşda 20 sm qabırğa ölçüləri olan nəzarət kublarının sıxılması ilə müəyyən edilir - bu sözdə kub gücüdür. Prizmanın möhkəmliyi B25 və yuxarı sinif betonlar üçün 0,75 kub gücü, B25-dən aşağı beton sinfi üçün isə 0,8 kub gücü kimi müəyyən edilir.

GOST-lara əlavə olaraq, SNiP-lərdə betonun dizayn gücünə dair tələblər müəyyən edilir. Beləliklə, məsələn, boşaldılmış üfüqi konstruksiyaların betonunun minimum soyulma gücü 6 metrə qədər olan aralığı ilə dizayn gücünün ən azı 70% -i, 6 metrdən çox isə betonun dizayn gücünün 80% -i olmalıdır.

Betonun möhkəmliyini təyin etmək üçün mexaniki dağıdıcı olmayan üsullar

Sıxılmada betonun dağıdıcı olmayan üsulları alət oxunuşlarının dolayı xüsusiyyətlərinə əsaslanır. Betonun möhkəmliyi sınaqları əsas üsullardan istifadə etməklə həyata keçirilir: elastik rebound, zərbə impulsu, ayırma, kəsmə, plastik deformasiya, kəsmə ilə ayırma.

Mexanik işləmə prinsipinin sınaq alətlərinin növlərini nəzərdən keçirin. Bu şəkildə, betonun gücü cihazın işçi orqanının materialın səth qatına nüfuz etmə dərinliyi ilə müəyyən edilir.

Fizdel çəkicinin iş prinsipi tikinti materiallarının plastik deformasiyalarının istifadəsinə əsaslanır. Beton səthdə çəkic zərbəsi diametri materialın gücünü xarakterizə edən bir çuxur meydana gətirir. Yazı xətalarının tətbiq olunduğu yer gips, şpak, boya qatından təmizlənməlidir. Testlər ən azı 3 sm çaplar arasında məsafə ilə strukturun hər bir bölməsində 10-12 dəfə orta güclü dirsək zərbələri ilə həyata keçirilir.Nəticədə deşiklərin diametri bir kaliper istifadə edərək iki perpendikulyar istiqamətdə ölçülür. millimetrin onda biri. Betonun gücü orta girinti diametri və kalibrləmə əyrisi ilə müəyyən edilir. Kalibrləmə əyrisi əldə edilmiş girinti diametrlərinin müqayisəsinə və dizayndan götürülmüş və ya istifadə edilənlərə oxşar texnologiyalardan istifadə etməklə hazırlanmış nümunələr üzrə laboratoriya tədqiqatlarının nəticələrinə əsaslanır.

Kashkarov çəkicinin işləmə prinsipi də plastik deformasiyanın xüsusiyyətlərinə əsaslanır. Bu qurğular arasındakı fərq, çəkiclə yuvarlanan top arasında idarəetmə çubuğunun daxil olduğu bir çuxurun olmasıdır. Kaşkarovun çəkicinin zərbəsi iki izin yaranmasına səbəb olur. Biri - tədqiq edilən strukturun səthində, ikincisi - istinad çubuğunda. Yaranan çapların diametrlərinin nisbəti tədqiq olunan materialın və nəzarət çubuğunun gücündən asılıdır və çəkicin sürətindən və gücündən asılı deyildir. İki çapın diametrinin orta nisbətinə görə, betonun gücü kalibrləmə cədvəlindən istifadə edərək müəyyən edilir.

TsNIISK, Borovoy tapançaları, Schmidt çəkicləri, çubuq vurucu ilə təchiz edilmiş KM sklerometrləri elastik geri dönmə prinsipinə əsaslanır. Hücumçu reboundunun ölçülməsi metal yayın kinetik enerjisinin sabit dəyəri ilə aparılır və cihazın şkalasında bir göstərici ilə sabitlənir. Hücumçunun taqım və enişi zərbə qurğusu və sınaqdan keçirilən səth təmasda olduqda avtomatik olaraq baş verir. KM sklerometrində müəyyən kütlənin xüsusi vurucusu var ki, o, verilmiş sərtliyə malik qabaqcadan gərginləşdirilmiş yayın köməyi ilə digər ucu ilə sıxılmış metal zərbəni yoxlanılan səthə vurur.

Kəsmə çəkmə testi üsulu, beton elementin gövdəsində betonun möhkəmliyini təyin edir. Test yerləri elə seçilir ki, bu sahədə heç bir möhkəmləndirmə yoxdur. Tədqiqat üçün üç növ anker qurğusu istifadə olunur. Birinci tipli anker qurğuları betonlama zamanı strukturda quraşdırılır. İkinci və üçüncü növ anker cihazlarını quraşdırmaq üçün əvvəlcədən betonda qazılaraq deliklər hazırlanır.

Betonun dayanıqlığının ölçülməsi üçün ultrasəs üsulu

Ultrasəs sınaq cihazlarının işləmə prinsipi materialda ultrasəs dalğalarının yayılma sürəti ilə onun gücü arasında mövcud olan əlaqəyə əsaslanır.

Səslənmə üsulundan asılı olaraq iki kalibrləmə asılılığı bölünür: "dalğanın yayılma sürəti - beton gücü", "ultrasəs dalğasının yayılma müddəti - beton gücü".

Eninə istiqamətdə zondlama üsulu prefabrik xətti konstruksiyalar - şüalar, çarpazlar, sütunlar üçün istifadə olunur. Belə sınaqlar zamanı ultrasəs çeviriciləri idarə olunan strukturun iki əks tərəfində quraşdırılır.



Səthi zondlama testi düz, qabırğalı, çoxboşluqlu döşəmə plitələri, divar panelləri. Dalğa çeviricisi strukturun bir tərəfində quraşdırılmışdır.

Test edilmiş struktur və ultrasəs çeviricisinin işçi səthi arasında etibarlı akustik əlaqə əldə etmək üçün yağ kimi özlü kontakt materiallarından istifadə olunur. Konus burunları və qoruyuculardan istifadə edərək "quru kontakt" qurmaq mümkündür. Ultrasonik çeviricilər strukturun kənarından ən azı 3 sm məsafədə quraşdırılır.

Ultrasəs gücü testi üçün alətlər elektron bölmə və sensorlardan ibarətdir. Səthin səslənməsi üçün sensorlar ayrı və ya birləşdirilə bilər.

Betonda ultrasəs dalğasının yayılma sürəti materialın sıxlığından və elastikliyindən, içindəki boşluqların və çatların mövcudluğundan asılıdır, bu da gücə və digər keyfiyyət xüsusiyyətlərinə mənfi təsir göstərir. Beləliklə, ultrasəs zondlama aşağıdakı parametrlər haqqında məlumat verir:

  • vahidlik, möhkəmlik, elastiklik və sıxlıq modulu;
  • qüsurların olması və onların lokalizasiyasının xüsusiyyətləri;
  • A-siqnal forması.

Cihaz qəbul edilən ultrasəs dalğalarını qeyd edir və vizual siqnala çevirir. Rəqəmsal və analoq filtrlərlə idarəetmə avadanlığının təchiz edilməsi siqnalın səs-küy nisbətini optimallaşdırmağa imkan verir.

Betonun möhkəmliyinin dağıdıcı yoxlanılması üsulları

Hər bir tərtibatçı müstəqil olaraq dağıdıcı olmayan sınaq üsullarını seçə bilər, lakin mövcud SNiP-lərə görə, dağıdıcı sınaq məcburidir. SNiP-lərin tələblərinin yerinə yetirilməsini təşkil etməyin bir neçə yolu var.



  • Betonun möhkəmliyinə nəzarət xüsusi hazırlanmış nümunələr üzərində aparıla bilər. Bu üsul prefabrik dəmir-beton konstruksiyaların istehsalında və tikinti sahəsində BSG-yə (hazır beton) yekun nəzarət üçün istifadə olunur.
  • Betonun gücü strukturun özündən mişar və zımba ilə əldə edilən nümunələr üzərində idarə edilə bilər. Nümunə götürmə yerləri gərginlik vəziyyətindən asılı olaraq daşıma qabiliyyətinin azalması nəzərə alınmaqla müəyyən edilir. Bu yerlərin layihə sənədlərində dizaynerlərin özləri tərəfindən göstərilməsi məsləhətdir.
  • Nümunələrin sınaqları xüsusi texnoloji qaydalarla müəyyən edilmiş şərtlərdə iş yerində aparılır. Bununla belə, betonun sonrakı sınaq üçün kublar şəklində döşənməsi, onun bərkidilməsi və saxlanması işçi beton qarışıqlarının döşənməsi, sıxılması və bərkidilməsinin faktiki şərtlərindən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Bu fərqlər bu şəkildə əldə edilən nəticələrin etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Betonun möhkəmliyinin müstəqil ölçülməsi

Betonun gücünü təyin etmək üçün peşəkar üsullar bahalıdır və həmişə mövcud deyildir. Müstəqil olaraq beton konstruksiyaların gücünə dair sorğu aparmaq üçün bir yol var.

Sınaq üçün sizə 400-800 q ağırlığında çəkic və çisel lazımdır. Beton səthə bərkidilmiş çiselə orta güclü zərbə vurulur. Sonra, səth təbəqəsinə dəyən zərərin dərəcəsi müəyyən edilir. Çisel yalnız kiçik bir iz buraxdısa, beton B25 güc sinfinə aid edilə bilər. Daha əhəmiyyətli bir çentik olduqda, beton B15-B25 kimi təsnif edilə bilər. Çisel strukturun gövdəsinə 0,5 sm-dən az dərinliyə nüfuz edərsə, nümunə B10 sinfinə, 1 sm-dən çox olduqda - B5 sinfinə aid edilə bilər. Betonun möhkəmlik sinfi və ya markası beton qarışığının keyfiyyətinin əsas göstəricisidir və betonun orta möhkəmliyini müəyyən edir. Məsələn, beton B30 (M400) orta gücü 393 kqf / sm2 təşkil edir.

Betonun möhkəmliyinin əsas qanunu olan Bolomey-Skramtaev düsturundan istifadə edərək, MPa-da 28 gündə betonun Rb möhkəmliyini təxmini olaraq təyin edin. Bunu etmək üçün istifadə olunan sementin markasını bilməlisiniz - Rc və sement-su nisbəti - C / W. Normal keyfiyyətli aqreqatlarla A əmsalı təxminən 0,6-dır.

Rb \u003d A * Rc * (C / B-0.5)

Bu halda, betonun zamanla güc qazanması düstura tabe olur

n = Dərəcə gücü *(lg(n) / lg(28)) , burada n ən azı 3 gündür,

3-cü gündə beton marka möhkəmliyinin təxminən 30%, 7-ci gündə - 60-80%, 28-ci gündə isə 100% dartılma gücünə çatır. Betonun gücündə daha da artım baş verir, lakin çox yavaş. SNiP 3.03.01-87-yə uyğun olaraq, təzə betona qulluq 70% güc əldə olunana qədər və ya başqa bir soyma dövrünə qədər davam edir.

Beton konstruksiyaların gücünün öz müqəddəratını təyin etmək üsulları sadə və qənaətcildir. Bununla belə, mühüm obyektlərin tikintisi zamanı ixtisaslaşmış laboratoriyaların xidmətlərinə müraciət etmək məqsədəuyğundur.

Betonun keyfiyyətini "gözlə" təyin edə biləcəyiniz görünən əlamətlər var. Tikintidə işləyən və hazır qarışıqların tökülməsi ilə yaxından məşğul olan işçilər keyfiyyətsiz məhsulun istifadəsini istisna etmək üçün idxal olunan qarışığın keyfiyyətini vizual olaraq ayırmaq üçün təlim keçməlidirlər.

Gözlə betonun keyfiyyəti aşağıdakı xüsusiyyətlərlə müəyyən edilə bilər:
– işlənən beton qarışığı üçün xarakterik olan yağ tərkibinin və özlülüyünün olmaması;
- istehsal olunan betonun əhəmiyyətli heterojenliyi nəzərə çarpır;
- rəng fərqi: standart beton çirkli yaşılımtıl rəngə malikdir,
- beton qarışığının səthində palçıqlı su deyil, sement suyu olmalıdır.

Bütün bu əlamətlər qarışığın döşənməsinə icazə verilməməsi lazım olduğunu göstərir. Belə bir həll artıq daşınma zamanı yolda təbəqələşir, çox vaxt kütlə hətta bir kürəklə çıxarıla bilməz, bir hortum vasitəsilə tədarükünü qeyd etməmək.

Vasitəçilər.

Heç kimə sirr deyil ki, istənilən bölgədə daimi müştərilər var, onların bəziləri resellerlərdir. Məhz konkret dilerlə işləmək vəziyyətində fırıldaqçılıqla qarşılaşmaq ən asandır.

Belə əməkdaşlıqdan nə gözləmək olar:
— betonun markasının dəyişdirilməsi. Siz M200 beton sifariş etdiniz və M100 aldınız. Halbuki sənədlərdə hər şey düzgün yazılıb. Vizual olaraq, həllər demək olar ki, fərqlənmir. Aldatma nəticəsi daha sonra, məhlul quruyanda görünəcək.
- göndərilən beton məhlulun həcminə dair aldatma. Obyektə tökmək üçün lazım olan kubmetrləri səhvsiz hesablamaq çox çətindir.
- suda aldatmaq. Sürücü daha kiçik həcmdə yükləyir və özünü lazımi miqdarda su ilə seyreltir. Nəticədə betonun möhkəmliyi əhəmiyyətli dərəcədə itirilir.
- vicdansız tədarükçülərdən əlavə, tikinti sahəsində muzdlu işçilər də var ki, onlar da çatdırılan betonu su ilə seyreltə bilirlər ... məsələn, döşənməyi asanlaşdırmaq üçün.

Aşağıda təsvir edilən tövsiyələr aldadılmış alıcıya çevrilməməyə və iş başa çatdıqdan sonra ödəniş etməməyə kömək edəcəkdir.

Betonu aldatmamaq üçün necə?

Yalnız stasionar beton zavodlarında sifariş verin və müqavilələr bağlayın. Sifariş edilən hər partiya üçün sənədlər paketi tələb olunmalı və onlar zavod istehsalı olmalı, “diz üstə” yazılmamış, adı, markası, zavoddan göndərilmə vaxtı, beton sinfi, hərəkətlilik, suya davamlılıq, şaxtaya davamlılıq olmalıdır. müqavimət, imzalar və möhürlər. Müstəqil laboratoriya tərəfindən analiz üçün hər bir maşından nümunə götürün.

Təəssüf ki, yalnız standart zər sıxılma testi, dağıdıcı olmayan sklerometr testi (Şmidt çəkic) və ultrasəs testi satın aldığınız betonun həqiqi dərəcəsini təsdiqləyə bilər. Təəssüf ki, o vaxtdan bir ay keçəcək... Amma əlinizdə tam sənədlər paketi varsa və betonunuz birdən çatlamağa başlayıbsa, məhkəmədə prosesi udmaqla ədaləti bərpa etmək şansınız çoxdur. Artıq belə qaliblər var.

Bir günlük.

Təəssüf ki, bu tədbirlər sizi aldatmadan xilas edə bilməz. Demək olar ki, daimi iqtisadi böhran fonunda, onlar yalnız əvəzedici ilə aldatmırlar, təəssüf ki, beton və sement məhlulu satan bir günlük firmalar çoxdur.

Belə bir şirkətin ilk əlaməti satıcını tapdığınız saytdır. Şirkət koordinatları siyahısında stasionar telefonun olması artıq real həyatda olan satıcıdan beton almaq şansı verir. Yalnız bir hüceyrə nömrəsinin olması artıq xəbərdarlıq etməlidir! İkinci əlamət çox ucuz betondur. Beton ucuz ola bilməz. Bir bölgədəki rəqiblərin qiymətlərini müqayisə etmək kifayətdir, çünki aşağı qiymətin şübhəli olduğu aydın olur. Niyə aşağıdır?... Və əlbəttə ki, şəbəkədə rəylər və əlavə məlumatlar. Axtarış sistemlərində şirkətin adı, telefon, e-poçt və digər koordinatlar haqqında məlumat var. Axtarış motorlarından istifadə edin - yarım saat sərf edin - böyük miqdarda qənaət edin.

beton keyfiyyəti. Necə yoxlamaq olar?

Niyə betonu sınayın?

Betonun tikintisi bu gün yüklərə ən davamlı və bina və tikililərin davamlı strukturlarını qurmağa imkan verir. Bu səbəbdən əsaslı mənzil tikintisinin bu texnologiyasından təkcə iri panelli evlərlə bütöv rayon və şəhərləri tikən peşəkar inşaatçılar deyil, həm də tikilən strukturun xüsusiyyətləri (möhkəmliyi və davamlılığı) əsas əhəmiyyət kəsb edən şəxslər də istifadə edirlər. əhəmiyyəti. Bu möhkəmlik və davamlılıq o deməkdir ki, tikinti sahəsində istifadə olunan materiallar və texnologiyalar həm materialların keyfiyyəti, həm də işlərin özləri, onların ardıcıllığı / paralelliyi və s. baxımından tikinti qaydalarına uyğun olmalıdır.

Kiçik tək ailəli bir ev tikmək, bir zolaq təməlinin qoyulması, kiçik dayaq strukturlarının qurulması vəziyyətində, hələ də bir şəkildə məişət beton qarışdırma zavodları ilə məşğul ola və quru tikinti qarışıqlarından beton qarışıqları müstəqil qarışdıra bilərsiniz; ancaq bir partiyada o qədər çox iş olacağını aydın başa düşməli və bilməlisən ki, ən azı iki işçidən ibarət bir komanda lazımdır. Bir yaşayış binasının tikintisi zamanı beton qarışıqların əl ilə qarışdırılması sadəcə söz mövzusu deyil. Yalnız bir çıxış yolu var: çatdırılma ilə beton sifariş etmək - istehsalçıdan asılı olaraq qiyməti və keyfiyyəti "dəhşətli" dən "gözəl"ə qədər dəyişəcək. Bu məqalənin məqsədi Rusiyanın müəyyən bir bölgəsində hazır beton istehsalçılarını təhlil etmək deyil, buna görə də təcrübəsiz bir tikinti materialı alıcısına nə qədər dəhşətli və ya bir neçə yolla başa düşməyə imkan verəcək yalnız bir neçə məsləhət verəcəyik. satın aldığı məhsul gözəldir.

Betonun keyfiyyətini gözlə necə yoxlamaq olar?

Beləliklə, çatdırılma ilə beton sifariş etdiniz - qiyməti sizə uyğun gəldi (yaxşı, sifariş verdiyiniz üçün), keyfiyyətinin sizə uyğun olub olmadığını anlamaq qalır.

Bu işdə sizə kömək edəcək addımların qısa siyahısı: 1. Qarışığın rənginə diqqət yetirin. Hazır beton qarışığı boz rəngdə olmalıdır. Biz vurğulayırıq: təmiz boz rəng! Qarışığın bəzi ayrı yerlərində deyil, onun hər hansı bir hissəsində vahid təmiz boz rəng. Tutaq ki, beton sizin yerinizə gəldi, siz onu tökməyə başladınız və ya betonqarışdıran maşının “barelinə” baxdınız (baxmayaraq ki, orada təbii ki, çətin ki, heç nə görmək olmur) və betonun boz deyil, açıq qəhvəyi rəngdə olduğunu gördünüz. - belə bir qarışığı olan maşınları çevirin, çünki belə kölgə digər komponentlərin zərərinə incə doldurucunun (qumun) çox olması səbəbindən görünür;
2. Mütləq diqqət etməli olduğunuz ikinci şey betonun tutarlılığıdır. Qarışıq onun istənilən hissəsində vahid və homojen olmalıdır! Yalnız rəngdə deyil, həm də tərkibində vahid və homojendir. Beton homojen qarışıq deyilsə və məsələn, “tökülmür”, parçalara bölünürsə, digər yerlərdə isə əksinə, çox mayedirsə, onda inqrediyentlər yaxşı qarışdırılmır və qarışıq keyfiyyətsizdir. ;
3. Mütləq, betonun qəbuluna hazırlaşarkən, kub şəklində və ölçüləri 10x10x10 sm olan bir neçə qutu tikin.Bu qutular onlara beton tökməzdən əvvəl nəmləndirilməlidir. Müxtəlif beton qarışdırıcılardan qarışığı müxtəlif qutulara tökməyə dəyər, bu, betonun töküldüyü andan 28 gün sonra onu ekspertizaya verməyə və bir partiyanın qarışığının keyfiyyətini onu verən müxtəlif maşınlardan yoxlamağa imkan verəcəkdir. . Beton qarışığının keyfiyyətinin yoxlanılması (bərkləşdirilmiş kubların təhlili) müstəqil laboratoriyada, əlbəttə ki, ödənişli şəkildə aparılmalıdır. Və material tədarükçüsünün bəyan etdiyi keyfiyyət standartlarına uyğun gəlmədiyi halda ona tələb və tələblər irəli sürmək;
4. Qarışıq sərtləşdikdən sonra köhnə yaxşı üsulu sınamağa dəyər: betona vurmaq. Daş çökməyə başlayırsa, bu, qarışıqın pis olduğunu və strukturu sökmək və tökmə prosedurunu təkrarlamaq lazımdır. Beton qarışığı vurduqdan sonra kəskin bir səs çıxarırsa, o zaman keyfiyyətli bir tikinti materialı aldınız.
5. Beton qarışığı tikinti sahəsinin özündə bərkidikdən sonra onun keyfiyyətini bir neçə yolla yoxlamaq da mümkündür. Onlardan biri və ən təsirli üsul ultrasəs üsuludur. Ultrasəsin müəyyən bir markanın hazır betonunun istinad nümunələrindən hansı sürətlə keçdiyi məlumdur. Buna görə də, ultrasəsin divarınızdan keçmə sürətinə əsaslanaraq, betonunuzun qeyd olunan xüsusiyyətlərə uyğun olub-olmadığını müəyyən etmək mümkün olacaq. Mostootryad 26 rəhbərliyi bu məlumatın sizin üçün faydalı olacağına ümid edir. Və onun sayəsində sifariş verəcəksiniz