Metalın toz ilə örtülməsi üsulları və texnologiyası. Toz boyama texnologiyası Toz materialların tətbiqi

Tərkibindəki və istifadə texnologiyasındakı fərqlər, bu növ örtüyü digər boya və laklara nisbətən "xüsusi sinif" olaraq fərqləndirir. Hal-hazırda metal məmulatlarının tozla örtülməsi sənayedə təyyarə konstruksiyasından tutmuş məişət məmulatları və aksesuarlarının istehsalına qədər geniş yayılmışdır.

Metal məmulatların tozla örtülməsi: proses texnologiyası və əsas mərhələləri

Toz örtüyünün texnoloji prosesi aşağıdakı mərhələlərə bölünür:

boyalı səthin hazırlanması;
toz şəklində boya tətbiq etmək;
yüksək temperaturda maye filmin meydana gəlməsi;
film əmələ gətirən materialın kimyəvi bərkidilməsi (termosatan boyalardan istifadə edərkən);
örtüyün son formalaşması.

Səthin hazırlanması

Boyanacaq səthi hazırlayarkən nəzərə almaq lazımdır ki, çiləmə zamanı təkcə filmin maye fazası ilə nəmlənməyi deyil, həm də toz materiallarının vahid paylanmasını təmin etmək lazımdır. Həm hər cür səth çirkləndiricilərinin çıxarılmasına, həm də səthin lazımi pürüzlülüyünün təmin edilməsinə diqqət yetirilir. Səthin hazırlanmasının mexaniki üsullarına əlavə olaraq, aşındırma və ya fosfatlama kimi kimyəvi üsullardan da istifadə edilə bilər.

Toz materialların tətbiqi

Metalın tozla örtülməsi həyata keçirilir:

elektrostatik püskürtmə;
elektrikləşdirilmiş tozun asılmış təbəqəsinə batırılması;
qaz alov üsulu.

Sadəliyi və çox yönlü olması səbəbindən boya tətbiqi ən böyük tətbiqi aldı. elektrostatik püskürtmə. Düz səthlər üçün surət çıxarma texnologiyasında istifadə olunan texnologiyalara uyğun olaraq xüsusi maqnit fırça rulonları istifadə edilə bilər. "Maye yatağına" dalmaq eyni tipli məhsulların konveyer istehsalında avtomatik xətlərdə istifadə olunur. alov üsulu təbəqənin həddindən artıq qeyri-bərabərliyi və yaranan örtüyün xüsusiyyətləri səbəbindən paylanma almamışdır. Mövcud plazma çiləmə üsulu hissəcikləri qızdırmaq üçün aşağı temperaturlu plazmanın istifadəsi və inert qazın istifadəsi ilə fərqlənir; istiliyədavamlı materiallara nazik örtüklər tətbiq edərkən istiliyədavamlı tozların istifadəsi ilə məhdudlaşır.

Toz materialların metal məmulatların səthində saxlanması və paylanmasının vahidliyi yüklənmiş boya hissəciklərinin və “elektrik neytral” səthin qarşılıqlı təsirinin elektrostatik qüvvələri hesabına təmin edilir. Püskürtmədən əvvəl, tabancadakı boya hissəcikləri elektriklə doldurulur:

elektrod tərəfindən yaradılan koronar yük sahəsində;
avadanlığın səthində sürtünmə səbəbindən.

Hissəcik yükü adətən mənfi olur, yükün dəyəri maye film əmələ gələnə qədər hissəciklərin səthdə saxlanmasına imkan verən və çökmə texnologiyasını pozmayan optimal diapazona uyğun olmalıdır. O, elektrodun xüsusiyyətləri və ya avadanlığın səthinə sürtünmə zamanı hissəciklərin hərəkət sürəti, səthin sahəsi və materialı ilə tənzimlənir.

Elektrostatik çiləmə üsulu ilə üfüqi və şaquli səthlərdə eyni keyfiyyətdə örtüklər əmələ gəlir. Bir metal məhsulun sıfır yükü topraklama ilə təmin edilir.

Maye filmin formalaşması

Toz materialları özlü-maye vəziyyətinə qədər qızdırdıqda film əmələ gəlir və aşağıdakılar baş verir:

materialın deformasiyası və viskoz axını;
havanın çıxarılması;
substrat səthinin maye material ilə islanması.

Boruların və metal profillərin istehsalında, toz əvvəlcədən qızdırılan boşluqlara "maye yatağında" tətbiq olunur, maye filmin formalaşması prosesi yığılmış istilik və ya əlavə istilik səbəbindən baş verir.

Termosetting boyalarından yüksək temperaturda istifadə edildikdə, maye filmin kimyəvi bərkiməsi əlavə olaraq film əmələ gətirənlərin polimerləşməsi və ya polikondensasiyası nəticəsində baş verir. Bu, yüksək temperaturda saxlama müddətini uzadır, xərcləri artırır və məhsuldarlığı azaldır. Termosetting qatranlarına əsaslanan kompozisiyalar var, filmlərin sürətləndirilmiş müalicəsi ultrabənövşəyi şüalanma altında baş verir.

Son örtük formalaşması

Filmin son formalaşması məhsulun soyudulması zamanı baş verir. Şərtlər həm soyutma sürətində, həm də mühitdə fərqlənə bilər. Kaplamanın möhkəmlik xüsusiyyətləri və yapışma qüvvəsi, formalaşma şəraitindən asılı olaraq, onlarla faiz dəyişə bilər. Eyni zamanda, müxtəlif növ polimerlər üçün sürətləndirilmiş və gecikdirilmiş soyutma tətbiq olunur. Plastikləşdirici polimer mühitlərdə örtüyün soyudulması örtünün daxili gərginliyini sıfıra endirə bilər.

Termoset boyalardan fərqli olaraq, termoplastik boyalar yenidən sinterləmə üsulu ilə örtük qüsurlarını aradan qaldırmağı asanlaşdırır.

Toz örtük tikinti sənayesində polad və alüminiumdan profillərin istehsalında, qapıların, darvazaların və digər metal konstruksiyaların istehsalında geniş istifadə olunur. Avtomobil sənayesində təkər disklərinin və digər hissələrin istehsalında istifadə olunur.

Rənglənmənin mürəkkəbliyinə baxmayaraq, bəzi istehsalçılar RAL cədvəllərinə uyğun olaraq 250 rəngə qədər toz boyalar təqdim edirlər.

Metal hissələrin rənglənməyə hazırlanması prosesi

Metal məhsulları həm sənaye xəttlərində, həm də evdə öz əllərinizlə toz boya ilə rəngləyərkən bu tövsiyələrə əməl etməlisiniz:

Etibarlı istehsalçıların toz materiallarından istifadə edin.
Metal məhsulun lazımi şəkildə torpaqlanması olmadan, səthdə toz materiallarının tutulması və yayılması üçün elektrostatik mexanizm pozulur. Buna görə hissələrin torpaqlanmasını təmin edən asma qarmaqların vəziyyətini izləmək lazımdır. Təmizləyici qarmaqların texnoloji işini və torpaq dövrəsinə nəzarəti təmin etmək lazımdır.
Toz materialların püskürtülməsi minimum tələb olunan hava miqdarı ilə aparılmalıdır. Həddindən artıq hava tədarükü aşağıdakılara səbəb olur:

həddindən artıq boya xərcləməsi;
avadanlıqların artan aşınması;
toz hissəciklərinin elektrikləşdirilməsi texnologiyasının pozulması;
boyanın qranulometrik tərkibində dəyişiklik;
sprey kabinəsində zəif görünmə.

Tələb olunan şəraitdə havadan istifadə etməklə yüksək keyfiyyətli örtük əldə edilir. Bu vəziyyətdə, yalnız tozun olmamasına deyil, həm də havada nəm və yağın tərkibinə diqqət yetirilməlidir. Hava qarışığını avadanlıqa verməzdən əvvəl müvafiq filtrlərdən istifadə edilməlidir. Keyfiyyətli havada:

bərk hissəciklərin ölçüsü 0,3 mikrondan çox deyil;
şeh nöqtəsi 4 ° C-dən çox deyil (yəni 20 ° C-də rütubət 35% -dən çox deyil);
yağ tərkibi 0,1 ppm-dən çox deyil.

Toz materialları təkrar istifadə edərkən, ilkin tərkibində, ilk növbədə qranulometrik tərkibində dəyişikliklər nəzərə alınır. Orijinal tozlara regenerasiya edilmiş materialların icazə verilən əlavələrinin miqdarını aşmamaq lazımdır. İstifadə etməzdən əvvəl toz qarışığını hərtərəfli homojenləşdirin.
Müxtəlif rəng və növ boyaları qarışdırmayın. Başqa bir boyaya keçərkən, bütün avadanlıqları hərtərəfli təmizləmək lazımdır. İstifadə olunan hər bir boya üçün ayrıca təchizat bunkerlərinin və şlanqların olması məsləhətdir.
Səth hazırlığı olmadan keyfiyyətli bir örtük əldə etməyəcəksiniz. Bu zaman məhsulun təyinatı və iş şəraiti nəzərə alınmalıdır. Velosipedin çərçivəsi ofis masasının elementlərindən bir qədər fərqli hazırlanmalıdır. Diqqətsiz hazırlıq aşağıdakılara səbəb olur:

örtük səthinin qüsurları;
soyma boyası;
aqressiv mühitdə örtünün vaxtından əvvəl məhv edilməsi.

İlkin tozun dəyəri örtüyün real iqtisadiyyatını müəyyən etmir. Nəzərə alınmalıdır:

vahid səth sahəsi üçün material sərfi;
örtük davamlılığı;
zərərli şərtlərə qarşı müqavimət;
görünüş.

Toz materialların saxlanma şərtlərini nəzərə alın. Yüksək temperatur həm tozun emal xüsusiyyətlərini, həm də örtünün əməliyyat xüsusiyyətlərini azalda bilər. İstifadə olunan qablar materialların yüksək hiqroskopikliyinə görə suya davamlı olmalıdır. Tipik olaraq, anbarda tövsiyə olunan temperatur 25 ... 28 ° C-dən çox olmamalıdır, rütubət 50% -dən çox olmamalıdır.
Tozu "sinterləmə" üçün tövsiyə olunan texnologiyaya ciddi əməl edin. Nəzərə almaq lazımdır ki, sobanın iş zonasında havanın temperaturu texniki prosesin dolayı xarakteristikasıdır. Quraşdırmanın işləməsi məhsulun metalının optimal temperaturlara qədər vahid istiləşməsini təmin etməlidir. Materialın növündən və məhsulun çəkisindən asılı olaraq, optimal hava temperaturu və saxlama müddəti dəyişə bilər və təlimatlarda əks olunur.
Sahə avadanlığının işləmə qabiliyyətini qorumaq üçün texniki qaydalara vaxtında əməl edin. Komponentlərin müntəzəm təmizlənməsi, yoxlanılması, təmiri və dəyişdirilməsi daxil olmaqla, profilaktik baxım qüsursuz işləmə və keyfiyyətli məhsulların əsasını təşkil edir. Orijinal istehsalçıların ehtiyat hissələrini istifadə edin. TESLA avadanlığı özünü yaxşı sübut etdi.

Təhlükəsizlik

Məhsulların tozla örtülməsində əsas təhlükə növləri bunlardır.

Maşınqayırma, tikinti və digər sənaye sahələrində böyük tələbat ona gətirib çıxardı ki, polimer toz boya ən effektiv üsul və davamlı material kimi metal hissələrin işlənməsi üçün istifadə olunmağa başlandı. Tətbiq əsasən davamlı və ya çıxılmaz tipli kameralarda tribostatik və ya elektrostatik yükləmə ilə əl və ya avtomatik çiləyicilər tərəfindən həyata keçirilir.

Bütün istehsal texnologiyasını sizə hərtərəfli izah edə bilməyəcəyik. Ancaq burada bunun necə edildiyi barədə əsas anlayış əldə edirsiniz. Bundan əlavə, bu məqalədəki tematik videoya əlavə material kimi baxa bilərsiniz.

Serial və kiçik istehsal şəraitində tətbiqi xüsusiyyətləri

Tətbiq texnologiyası

İstehsal prosesi ekoloji cəhətdən təmiz və başqaları üçün zərərsizdir. Eyni zamanda əla dekorativ və qoruyucu-dekorativ örtüklər əldə edilir. Kompozisiya hissənin səthinə paylanır, sonra toz boya polimerləşmə sobasına yerləşdirilir. Müəyyən bir temperaturda istilik müalicəsi prosesi var.

Ümumi mənada örtük prinsipi belədir: iş parçası torpaqlanır və yüklənmiş boya hissəcikləri ona cəlb olunur.

Ümumiyyətlə, bütün proses üç mərhələyə bölünür, bunlar:

Hissələrin hazırlanması (səthi emal);
Bir çiləyicidən toz püskürtmək;
Tətbiq olunan tozun əriməsi və ya polimerləşməsi.

Hissələrin bitirilməsinin keyfiyyəti, ilk növbədə, hər bir mərhələdə texnologiyaya diqqətlə riayət edilməsindən asılı olacaq. Bundan əlavə, təlimatlar buruqların, çıxan qaynaqların, sıçrayışların və yanıqların, həmçinin yağ və digər ləkələrin tamamilə olmamasını tələb edir.

Təlim

Qeyd. Köhnə örtükləri, miqyaslı və paslı səthdən təmizləmək üçün daha çox kimyəvi və mexaniki üsullardan istifadə olunur.

Mexanik üsullar arasında qumlama, partlatma və mərmi partlatma maşınlarından istifadə etməklə partlayış və aşındırıcı emal var. Yağdan təmizləyici kimi sulu qələvi və turşulu yuyucu məhlullar, həmçinin üzvi həlledicilər istifadə olunur.

White spirit, 646 kimi üzvi həlledicilərin sağlamlığa zərərli olduğunu nəzərə alaraq, istehsal təlimatı əl ilə pambıq parça ilə yağdan təmizlənərkən silinməyi məhdudlaşdırır və bu, yalnız kiçik partiyalara aiddir.

Böyük partiyalar öz əlləri ilə deyil, 40⁰C-60⁰C temperaturda yuyucu vasitələrlə yağdan təmizlənir. Prosesin özü hissəni 5-15 dəqiqə mayeyə batırmaq və ya 1-5 dəqiqə çiləmə üsulu ilə baş verir, sonra yuyulub qurudulur.

Pudra tətbiqi

Tətbiq prosesi, yuxarıdakı fotoşəkildə göründüyü kimi, hissəciklərin atelye otağına daxil olmasının qarşısını almaq üçün hava buraxma və aspirasiya sistemlərinin işlədiyi toz çiləmə kameralarında həyata keçirilir ().

Ölü kameralarda məhsul asılır və xüsusi pəncərədən və ya KN-2, KN-5 yan tərəfində rəngləmə aparılır və hissə rəngsazın yanından keçid kamerasından, iş yerindən keçirilir. çiləmə üsulu KN-3, KN-6. Uzun hissələr üçün iki stansiyalı keçid kameraları KN-3-2, KN-6-2 var (iki tək stansiyalı kameralar bir-birinə qarşı 180⁰ çevrilir).

Polimerlər üçün boya tozun özü olduğundan və heç bir qarışdırma tələb olunmadığından, kiçik miqyaslı istehsal üçün əl ilə püskürtmə qurğusu (URN-2) hazırlanmışdır. Onun üstünlüyü var ki, toz zavodda qablaşdırıldığı orijinal qutudan oraya verilir, yəni heç bir qaba tökmək lazım deyil.

Emiş borusu, bir injektor və vibrasiya masası ilə birlikdə yüksək rütubətli tozları emal etməyə imkan verən mayeləşdirmə cihazı ilə təchiz edilmişdir.

URN-2 elektrostatik və/və ya tribostatik püskürtmə tabancası ilə təchiz oluna bilər. Burada birləşmiş qurğu müxtəlif növ boyalar və müxtəlif mürəkkəblikdəki səthlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kombinasiya demək olar ki, dərhal elektrostatik rejimdən tribo rejiminə keçməyə imkan verir. Bu, istehsalın səmərəliliyini artırır və eyni zamanda, təbii olaraq, istehsal olunan məhsulların qiymətini də aşağı salır.

Qeyd. Elektrostatik üsul yüksək gərginlikli korona elektroddan istifadə edərək hissəciklərin məcburi doldurulmasını nəzərdə tutur. Tribostatik üsul hissəciklərin tribobarelin tribo-elektrikləşdirici bölməsindən (tribo effekti) keçərkən onların doldurulmasını nəzərdə tutur.

yenidən axmaq

Toz məhsula çəkildikdən sonra (bu, ümumiyyətlə polimer döşəmə boyası deyil) qatı əridərək örtük əmələ gətirmək üçün PP-16 tipli sobaya göndərilir.

Sobalar həm də çıxılmaz və ya keçid ola bilər və istilik izolyasiya edən panellərdən, bir (ölü) və ya iki (keçid) qapı bloklarından, həmçinin havanın təkrar dövriyyəsi olan birdən səkkizədək istilik blokundan ibarətdir. İstilik izolyasiya paneli sinklənmiş profilli panellər arasında sıxışdırılmış 100 mm qalınlığında bazalt plitələrdən hazırlanır.

Əksər hallarda toz boyanın bərkimə temperaturu +-5⁰C dəqiqliyi ilə 150⁰C-180⁰C, saxlama müddəti 10-20 dəqiqədir, baxmayaraq ki, bu, toz istehsalçısının göstərişlərindən asılıdır. Belə tələblər ən yaxşı şəkildə hava sirkulyasiya edən sobalar tərəfindən ödənilir.

Nəticə

Qeyd etmək lazımdır ki, Zinga elektrik keçirici boya, eləcə də metal üçün Polystil yanğın gecikdirici boyaların sobada polimerləşmə ilə heç bir əlaqəsi yoxdur. Yenidən axıdılması prosesi yalnız toz boyalarla həyata keçirilir (

Dörd əsas toz örtük prosesi var: elektrostatik sprey, mayeləşdirilmiş yataq, elektrostatik mayeləşdirilmiş yataq və alov spreyi.

Elektrostatik püskürtmə bu gün ən məşhur toz boyama üsuludur. Bütün tətbiq üsulları üçün səthin hazırlanması (yəni təmizləmə və dəyişdirmə örtüyü) örtük tətbiqi üçün yaxşı əsas təmin etməlidir. Səthi buna uyğun hazırlamaq lazımdır.

Dörd fərqli toz boyama üsulunun xüsusiyyətləri:

ərzində elektrostatik sprey quru toz hissəcikləri elektrik yükü əldə edir, rənglənəcək səth isə elektrik cəhətdən neytraldır. Yüklənmiş toz və neytral iş sahəsi səthə quru boya hissəciklərini cəlb edən elektrostatik sahə yaradır. Boyanacaq səthə çıxdıqdan sonra, toz örtük öz yükünü saxlayır, bu da tozu səthdə saxlayır. Bu şəkildə boyanmış səth xüsusi sobaya yerləşdirilir, burada boya hissəcikləri əriyir və səth tərəfindən udulur, tədricən yükünü itirir.
İkinci üsul tətbiqi toz boya hissəciklərinin hava axını ilə süspansiyonda saxlanılmasını əhatə edir. Boyanmaq üçün əvvəlcədən qızdırılan səthlə təmasda olan bu hissəciklər əriyir və onun səthində möhkəm tutulur. Toz örtüyünün qalınlığı temperaturdan, səthin istiləşmə dərəcəsindən, həmçinin toz hissəcikləri ilə təmas müddətindən asılıdır. Termoplastik örtükləri tətbiq edərkən, ümumiyyətlə, post-istilik tələb olunmur. Bununla belə, bəzi hallarda, toz örtüyünü tamamilə müalicə etmək üçün əlavə istilik lazımdır.
Hava axını ilə elektrostatik toz örtük bir çox cəhətdən əvvəlkinə bənzəyir, lakin bu halda, boya hissəciklərini tutan hava axını elektriklə yüklənir. İonlaşmış hava molekulları rənglənəcək səthin yerləşdirildiyi xüsusi sobada yuxarıya doğru hərəkət edərkən boya hissəciklərini yükləyir və yüklü hissəciklər buludunu əmələ gətirir. Neytral yükə malik olan rənglənəcək səth yüklü hissəciklər təbəqəsi ilə örtülmüşdür. Bu halda, rənglənəcək səthin əvvəlcədən qızdırılması tələb olunmur. Bu texnologiya kiçik və sadə obyektlərin rənglənməsi üçün uygundur.
Alovla boyama üsulu nisbətən yaxınlarda ortaya çıxdı və əsasən termoplastik toz örtükləri üçün istifadə edildi. Termoplastik toz sıxılmış havanın təsiri altında əridilir və xüsusi silaha daxil olur, burada yanan propandan keçir. Ərinmiş boya hissəcikləri rənglənəcək səthə çəkilərək davamlı təbəqə əmələ gətirir. Bu üsul birbaşa istilik tələb etmədiyi üçün əksər materiallar üçün uyğundur. Bu texnologiya ilə metal, ağac, rezin və daşdan hazırlanmış səthlərin rənglənməsi mümkündür. Alov tətbiqi böyük və ya sabit obyektlər üçün də uyğundur.

Toz boya seçimi istənilən səth xüsusiyyətlərindən asılıdır. Tozların xassələri səthlərə münasibətdə müştərinin fərdi tələblərinə cavab verməlidir. Xüsusi tətbiqdən asılı olaraq toz örtükləri müxtəlif kateqoriyalara bölünür. Termoplastik örtüklər daha sıx səthləri rəngləmək və davamlılığı təmin etmək üçün istifadə olunur, termostatik toz örtük isə daha incə materialların rənglənməsi üçün əsasən dekorativ məqsədlər üçün istifadə olunur. Toz boyalar üçün polietilen, polivinil, neylon, floropolimerlər, epoksi, polyester və akril qatranlar istifadə olunur.

Material Uyğunluğu

Elektrostatik hava axını texnologiyası kiçik metal obyektlərin rənglənməsi üçün ən uyğundur.
Bütün rəngləmə növlərində olduğu kimi, toz boyalar təmiz, hamar və yaxşı hazırlanmış bir səthə tətbiq olunur. Boyanacaq səthin əvvəlcədən emal edilməsinə ehtiyac yoxdur, lakin əlavə səth hazırlığı (məsələn, polad üçün dəmir fosfat müalicəsi, qalvanik elementlər üçün sink fosfat müalicəsi və ya alüminium səthlər üçün polad və xrom fosfat müalicəsi) tozun keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. örtük.
Yalnız yüksək temperatura qədər qızdırıla bilən materiallar elektrostatik sprey, hava axını və ya elektrostatik hava tətbiqi ilə toz boya ilə örtülə bilər. Buna görə də, bu texnologiyalar kiçik metal obyektlər üçün ən uyğundur.

Sağlamlıq və təhlükəsizlik

Toz boyalar açıq alov yaxınlığında asanlıqla alovlana bilər. Təhlükəsiz iş mühitini təmin etmək üçün havada tozun konsentrasiyası etibarlı şəkildə idarə edilməlidir. Yanan həlledicilərin olmamasına baxmayaraq, toz və ya toz kimi hər hansı üzvi material havada partlayıcı maddə əmələ gətirə bilər.
Boyama zamanı boya tozunun inhalyasiyasından çəkinmək lazımdır, çünki bu, ağciyərlərə və bədənin qoruyucu membranlarına zərər verə bilər.

Tipik bir toz boyama prosesi aşağıdakı əməliyyatlar ardıcıllığıdır:

Məhsulun səthinin rənglənməyə hazırlanması.
Polimer tozunun hissəciklərinin elektriklə yükləndiyi və sıxılmış havadan istifadə edərək tozu hissəyə daşıyan çiləyicidən istifadə edərək, püskürtmə kamerasında rənglənəcək səthə toz örtüyünün tətbiqi. Elektrostatik qüvvələrin təsiri altında toz hissəcikləri rənglənəcək hissənin səthinə çəkilir və onun üzərində vahid təbəqələr şəklində düzülür.
Məhsulun reflow və polimerləşmə sobasında 140-220°C temperaturda (boya növündən asılı olaraq) qızdırılması. Qızdırma nəticəsində toz əriyir, polimerləşir və örtük lazımi qoruyucu və dekorativ xüsusiyyətlər əldə edir.

Toz boya tətbiq edildikdən sonra məhsul örtük formalaşması mərhələsinə göndərilir. Bu, boya qatının əriməsini, örtük filminin sonrakı istehsalını, onun bərkidilməsini və soyumasını əhatə edir. Ərimə və polimerləşmə xüsusi sobada baş verir. Polimerləşmə kameralarının bir çox çeşidi var, onların dizaynı müəyyən bir müəssisədə istehsalın şərtlərindən və xüsusiyyətlərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Görünüşdə soba elektron "doldurma" ilə qurutma şkafıdır. İdarəetmə blokundan istifadə edərək, sobanın temperaturunu, boyanma vaxtını idarə edə və prosesin sonunda sobanı avtomatik olaraq söndürmək üçün taymer təyin edə bilərsiniz. Polimerləşmə sobaları üçün enerji mənbələri elektrik enerjisi, təbii qaz və hətta mazut ola bilər.

Sobalar davamlı və çıxılmaz, üfüqi və şaquli, tək və çox keçidli olmaqla bölünür. Ölü sobalar üçün temperaturun yüksəlmə sürəti vacib bir nöqtədir. Bu tələb hava sirkulyasiyası olan sobalar tərəfindən ən yaxşı şəkildə qarşılanır. Elektrik keçirici dielektrik örtüklərdən hazırlanmış örtük kameraları hissənin səthində toz boyanın vahid paylanmasını təmin edir, lakin düzgün istifadə edilmədikdə, elektrik yüklərini toplaya və təhlükəli ola bilər.

Ərimə və polimerləşmə 150-220 ° C temperaturda 15-30 dəqiqə ərzində baş verir, bundan sonra toz boya bir film meydana gətirir (polimerləşir). Polimerləşmə kameraları üçün əsas tələb məhsulun vahid qızdırılması üçün sabit müəyyən edilmiş temperaturun saxlanmasıdır (sobanın müxtəlif hissələrində ən azı 5 ° C temperaturun dəyişməsinə icazə verilir).

Bir sobada qızdırıldıqda, toz boya təbəqəsi olan bir məhsul tətbiq olunur, boya hissəcikləri əriyir, viskoz bir vəziyyətə keçir və toz boya qatında olan havanı dəyişdirərkən davamlı bir filmə birləşir. Havanın bir hissəsi hələ də filmdə qala bilər və örtük keyfiyyətini pisləşdirən məsamələri əmələ gətirir. Məsamələrin görünməməsi üçün rəngləmə boyanın ərimə nöqtəsindən yuxarı bir temperaturda aparılmalı və örtük nazik bir təbəqədə tətbiq edilməlidir.

Məhsulun daha da qızdırılması ilə boya səthə dərindən nüfuz edir və sonra quruyur. Bu mərhələdə strukturun müəyyən edilmiş xüsusiyyətləri, görünüşü, gücü, qoruyucu xüsusiyyətləri və s.

Böyük metal hissələri rəngləyərkən, onların səthinin temperaturu nazik divarlı məhsullara nisbətən daha yavaş yüksəlir, buna görə də örtük tam sərtləşməyə vaxt tapmır, nəticədə onun gücü və yapışması azalır. Bu halda, hissə əvvəlcədən qızdırılır və ya onun müalicə müddəti artır.

Daha aşağı temperaturda və daha uzun müddət qurutmaq tövsiyə olunur. Bu rejim qüsurların yaranma ehtimalını azaldır və örtünün mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.

Məhsulun səthində tələb olunan temperaturun alınması vaxtı məhsulun kütləsi və hissənin hazırlandığı materialın xüsusiyyətlərindən təsirlənir.

Quruduqdan sonra səth soyumağa məruz qalır, bu da konveyer zəncirinin uzadılması ilə təmin edilir. Həmçinin bu məqsədlə, müalicə sobasının bir hissəsi ola bilən xüsusi soyutma kameraları istifadə olunur.

Kaplamanın formalaşması üçün uyğun rejim toz boyanın növü, rənglənəcək məhsulun xüsusiyyətləri, soba növü və s. nəzərə alınmaqla seçilməlidir. Yadda saxlamaq lazımdır ki, temperatur, xüsusilə istiliyədavamlı plastikləri və ya ağac məmulatlarını örtərkən, toz örtükdə həlledici rol oynayır.

Toz boya bu gün getdikcə populyarlaşır. Bu nədir? Bu, yüksək keyfiyyətli dekorativ və qoruyucu örtüklər istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuş müasir texnologiyadır. İşdə polimer tozları istifadə olunur (buna görə də adı - "toz"). Yüksək temperaturlara məruz qaldıqları üçün örtükə çevrilirlər. Prosedurun bu xüsusiyyətinə görə metal və şüşənin toz ilə örtülməsi ən çox yayılmışdır.

Üstünlüklər

Bu prosesin bir sıra müsbət tərəfləri var. Bunlara daxildir:

Mənfəətlilik. Fakt budur ki, bu cür boya çiləmə zamanı çökməsə, təkrar istifadə edilə bilər.
işlənmiş səthdə. Beləliklə, material itkisi 5% -dən çox deyil. Yeri gəlmişkən, adi boyalar üçün bu göstərici 8 dəfə yüksək olacaq - təxminən 40%. Həm də bu vəziyyətdə həlledicilərə ehtiyac yoxdur.

İstifadə rahatlığı. Bu tip iş üçün materiallar tam hazır istehsal olunur. Bu, davamlı olaraq yüksək keyfiyyətli örtüklərə zəmanət verir. Bundan əlavə, işdən sonra avadanlığı təmizləmək çox asandır, çünki toz hissələrdən asanlıqla çıxarılır.

Sürət. Toz örtük məhsulları sobaya qoymadan əvvəl qurudulmasını tələb etmir. Adi boya ilə örtülmüş səthlərin kifayət qədər uzun müddət qurudulması lazımdırsa, bu halda proses əhəmiyyətli dərəcədə azalır.

Davamlılıq. Bu işlərin texnologiyası kifayət qədər yüksək yapışma qabiliyyətinə malik olan elastik plastik təbəqənin birbaşa rənglənən səthdə polimerləşməsini nəzərdə tutur. Nəticə əla elektrik izolyasiyası və korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərə, eləcə də müxtəlif maddələrə qarşı müqavimətə malik olan davamlı örtükdür.

Ətraf mühitə uyğunluq. Artıq qeyd edildiyi kimi, bu vəziyyətdə həlledicilər istifadə edilmir, bu da ətraf mühitə müsbət təsir göstərir. İstehsalın tullantısızlığı da rol oynayır.

Dekorativ. Toz boyalar istənilən kölgə səthini əldə etməyə imkan verir. Təqdim olunan materialların palitrası bu gün müxtəlif teksturalı 5 mindən çox rəng və çalarlara malikdir. İsterseniz, parlaq və ya tutqun bir səth əldə edə bilərsiniz, eləcə də qranit, moire və s.

İş ideyası kimi toz boya

Bu iş növünün bütün üstünlüklərini nəzərə alsaq, belə bir işin kifayət qədər sərfəli olacağı aydın olur. Dərhal işinizə böyük bir sərmayə qoymaq imkanınız yoxdursa, heç olmasa öz əlinizlə toz örtüyünün necə edildiyini öyrənmək məsləhətdir.

Ancaq hələ də pul xərcləməli olduğunuzu nəzərə almağa dəyər. Hər şeydən əvvəl, xüsusi avadanlıq və ayrı bir otağın mövcudluğuna diqqət yetirməlisiniz. Sonuncu kimi, sadə bir qaraj olduqca uyğundur, lakin bütün alətləri və birbaşa işi yerləşdirmək üçün kifayət qədər yer olması şərti ilə. Toz boya üçün hansı avadanlıq lazımdır?

Kamera

Xüsusi kamera olmadan iş mümkün olmayacaq. Bütün prosesin çoxu məhz orada həyata keçirilir. Toz örtük kamerası havanın təmizlənməsi (bərpa prosesi) üçün lazımdır, əlavə olaraq, materialın təkrar istifadəsi mümkün qalması ilə əlaqədardır. Burada emal olunacaq səthə düşməyən boya süzgəclərə göndərilir, sonra isə boşaldılır.

Belə avadanlıq müxtəlif ölçülərdə ola bilər. Hansı birini seçmək lazımdır - əvvəllər hansı məhsullarla işləməyi planlaşdırdığınızı müəyyən edərək, hər bir halda fərdi olaraq qərar verməlisiniz.

Ocaq və silah

Həm də yenidən axan sobaya ehtiyacınız olacaq. Bu, panellərdən ibarət prefabrik bir quruluşdur (onların qalınlığı 100 mm-dir). İstilik izolyasiya materialı - bazalt lifi. Yalnız bu cür işlərdə özünüzü sınayırsınızsa, dərhal xüsusi bir soba almaq lazım deyil. Bu məqsədlə adi sobadan istifadə etmək olduqca mümkündür. Bununla belə, bir iş qurmaq üçün hələ də peşəkar avadanlıq almaq tövsiyə olunur.

Toz boyama texnologiyası həmçinin sıxılmış havanın istifadəsinə imkan verən püskürtmə tabancasını tələb edir. Kompressor kimi də istifadə etmək olar. Sonuncunun lehinə seçim etmisinizsə, onda yüksək təzyiq üçün bir filtr quraşdırılmalı olduğunu unutmayın.

Rekuperator və nəqliyyat sistemi

Toz boya qalıqları rekuperatordan istifadə edərək toplanır. Bunun əvəzinə əvvəlcə siklon tipli tozsoran istifadə edə bilərsiniz. Bu halda, əvvəlcə otaqdakı enerji təchizatını yoxlamalı və torpaqlamanın mövcud olduğundan əmin olmalısınız.

Böyük ölçülü məhsullarla işləməyi planlaşdırırsınızsa, o zaman nəqliyyat sistemi almağı da düşünməlisiniz. Bunun içərisində iş parçaları relslər boyunca hərəkət edən xüsusi arabalarda hərəkət edir. Beləliklə, bir toz örtük xətti qurulur. Belə avadanlıq prosesin məhsuldarlığını artırır, onun davamlılığını təmin edir.

Toz Boya Texnologiyası

İşin icrası prosesi, artıq başa düşmək mümkün olduğu kimi, bir neçə mərhələyə bölünür:

Hər bir mərhələ haqqında ayrıca danışaq. Məhsulun, daha doğrusu onun səthinin emala hazırlanması.
Toz şəklində boya tətbiq edin.
Polimerləşmə, yəni məhsulun sobada qızdırılması.

Hazırlıq mərhələsi: təmizləmə, yağdan təmizləmə

Bu mərhələnin ən çox vaxt aparan olduğunu söyləyə bilərik. Və örtünün nə qədər keyfiyyətli və davamlı olacağı ondan asılıdır. Səthin hazırlanması prosesində ondan bütün çirkləndiriciləri çıxarmaq, yağdan təmizləmək lazımdır.

Təmizləmə mexaniki və ya kimyəvi üsulla aparılır. Birinci seçim polad fırçaların və ya daşlama diskinin istifadəsini nəzərdə tutur. Siz həmçinin təmiz bir parça ilə, bir həlledicidə islatdıqdan sonra sürtə bilərsiniz.

İkinci təmizləmə seçimi qələvi, neytral və ya asidik tərkibin, həmçinin həlledicilərin istifadəsini nəzərdə tutur. Onların seçimi səthin nə qədər çirkli olduğuna, məhsulun hansı materialdan hazırlandığına, hansı növə və hansı ölçülərə malik olduğuna bağlıdır.

Fosfatlaşma və xromlaşdırma

Bundan sonra, məhsula nəm və kirin örtük altına girməsinin qarşısını alacaq bir konversiya alt təbəqəsi tətbiq oluna bilər. Fosfatlaşdırma və xromlaşdırma prosedurları daha yaxşı yapışma təmin edir və səthi pasdan qoruyur. Bu məqsədlə dəmir fosfat (polad üçün), sink (galvanik elementlərlə işləyərkən), xrom (alüminium üçün) və ya manqan və xrom anhidrid ən çox istifadə olunur.

Sonra aşındırıcı və quru təmizləmə istifadə edərək həyata keçirilən oksidləri çıxarmaq lazımdır. Birincisi, aşındırıcı hissəciklər (atış, qum), qoz qabıqları vasitəsilə istehsal olunur. Bu maddələr sıxılmış hava ilə kifayət qədər yüksək sürətlə verilir. Nəticədə, hissəciklər məhsulun səthinə "çarpılır" və çirklənmə ilə birlikdə ondan sıçrayır.

Turşulama (kimyəvi təmizləmə) əsas komponentləri kükürd, xlorid, azot, fosfor turşusu və ya kaustik soda olan xüsusi turşu məhlullarından istifadə edərək müxtəlif çirkləndiricilərin çıxarılmasıdır. Bu üsul daha məhsuldar hesab olunur, lakin belə emaldan sonra məhsul məhlullardan yuyulmalıdır.

Passivləşmə

Bu, səthin hazırlanması mərhələsində son mərhələdir. Hissəni natrium və xrom nitrat birləşmələri ilə emal etmək lazımdır. Bu, korroziyanın təkrarlanmasının qarşısını almaq üçün edilir.

Bütün hazırlıq işləri görüldükdən sonra məhsul yuyulur və sobada qurudulur. İndi səthin tozla örtülməsi birbaşa həyata keçirilə bilər.

Boya tətbiqi

Toz boya texnologiyasının özü nədir? Hazırlanmış məhsul kameraya yerləşdirilməlidir. Burada ona toz (boya) çəkiləcək. Ölü bir qutunuz varsa, onda yalnız kiçik detallar rənglənə bilər. Böyük əşyalar yalnız uzun kameralarda işlənə bilər.

Çox vaxt boya tətbiq etmək üçün elektrostatik püskürtmə üsulu istifadə olunur. Bu vəziyyətdə, toz örtüklü silahlar istifadə olunur. Belə alətlərə sprey tabancaları və ya aplikatorlar da deyilir. Bu cihaz elektrostatik yüklü maddəni əvvəlcədən torpaqlanmış hissəyə tətbiq edən pnevmatik püskürtmə tabancasıdır.

Kaplamanın formalaşması

Gəlin işin növbəti mərhələsinə keçək. Boya tətbiq olundu, indi bir örtük yaratmaq lazımdır. İlk növbədə, məhsul polimerləşmə sobasına göndərilir. Belə kameralar fərqli ola bilər: şaquli, üfüqi, yenidən, çıxılmaz və ya keçidli, tək və çox keçidli.

Toz örtüyü üçün yuxarıda göstərilən avadanlıq, səthin müəyyən bir temperaturda istiləşməsini təmin edir - 150-220 ° C. Müalicə təxminən yarım saat davam edir, nəticədə bir film meydana gəlir. Bu mərhələdə hissənin bərabər şəkildə qızdırılması vacibdir, bu, yalnız kamerada temperatur sabit olduqda mümkündür.

Müəyyən bir hissənin işlənməsi üçün hansı rejimi seçmək onun özündən, boya və avadanlıq növündən asılıdır. Polimerləşmə başa çatdıqdan sonra məhsul havada soyudulmalıdır. Bütün işlər görülüb.

Proqramlar

Gördüyünüz kimi, toz örtük müəyyən investisiyalar tələb edən kifayət qədər vaxt aparan bir işdir. Hansı məhsullar ona tabedir? Nəzərə alınan rəngləmə üsulu alüminium və ya saxta məhsulların, eləcə də sinklənmiş səthlərin emalı üçün idealdır.

Dövrümüzdə toz boyaları getdikcə daha çox "pərəstişkarları" tapır. İndi onlar həm alətlərin hazırlanmasında, həm tikintidə, həm avtomobil sənayesində, həm də digər sahələrdə istifadə olunur. Onların köməyi ilə tibbi avadanlıq, dam örtükləri, məişət texnikası, keramika, gips və şüşədən hazırlanmış əşyalar, mebellər rəngləyin. Avtomobil həvəskarları arasında disklərin toz ilə örtülməsi getdikcə daha çox populyarlıq qazanır.

Biznes təşkilatı

Bu gün ixtisaslaşmış mərkəzlərdə bu işlər kifayət qədər bahadır. Əgər özünüzü bu işdə sınamaq istəyirsinizsə, maddi imkanınız varsa, tam başlaya bilərsiniz. Əlbəttə ki, hər kəs bir toz boya xəttini (avtomatlaşdırılmış sistem) ödəyə bilməz, lakin tövsiyələrimiz sayəsində əvvəlcə bəzi elementləri digər alətlərlə əvəz edə bilərsiniz.

Kiçik əşyalarla başlayın. Bu, gips heykəlcikləri, keramika qablar və daha çox ola bilər. Əvvəlcə evinizdə bir şeyi rəngləməyə çalışın (məhv etməyinizə etiraz etmədiyiniz bir şeylə başlayın). Yavaş-yavaş lazımi bacarıq və çevikliyə sahib olacaqsınız, sonra dostlardan sifariş ala biləcəksiniz. Bununla belə, yalnız fiziki şəxslərin birdəfəlik sifarişləri ilə müdaxilə etsəniz, böyük gəlir gözləməməlisiniz.

Hadisələrin inkişafı üçün ən yaxşı ssenari böyük bir başlanğıc kapitalının olmasını nəzərdə tutur. Bu halda, siz dərhal lazımi avadanlıq ala və işçiləri işə götürə bilərsiniz. Müştərilər metal məmulatların istehsalı ilə məşğul olan müəssisələr arasında axtarılmalıdır. Yalnız belə müştərilərin olması biznesinizin mövcud olmasına və inkişaf etməsinə imkan verəcək.