Boru qaynağı üçün elektrodların seçilməsi əsas prosesdir, nəticədə qaynağın keyfiyyəti və etibarlılığı ondan asılıdır. Tamamilə bütün nüanslar, hətta ən əhəmiyyətsizlər də nəzərə alınmalıdır, lakin təəssüf ki, bir çox qaynaqçılar, o cümlədən peşəkarlar, həmişə buna diqqət yetirmirlər.

Formalı və ya standart boruların çəkilməsinə gəldikdə, gec-tez bir qaynaq maşını istifadə etməli olacaqsınız. Bir elektrod seçərkən, aralarındakı ilk və ən vacib fərqdən xəbərdar olmalısınız, onlar əriyən və əriməyən ola bilər.

Bu tip elektrodların istehsalı üçün bir qaynaq teli istifadə olunur, əməliyyatı və tələb olunan maqnit xüsusiyyətlərini sabitləşdirmək üçün lazım olan qoruyucu örtüyə malikdir. İstehlak edilməyən qrafit, volfram və elektrik kömüründən hazırlanır.

Yüksək keyfiyyətli və etibarlı bir tikiş əldə etmək üçün istehlak edilə bilən bir elektrod üçün bir örtük də lazımdır, ərimiş metala daldırma və presləmə ilə tətbiq olunur.

İstehlak olunan elektrodların üstünlükləri nələrdir:

1. Onlar istənilən mövqedən qaynaq etməyə imkan verir.
2. Təkmilləşdirilmiş performans.
3. Oksidləşmənin bağlanma prosesinə minimal təsiri.
4. İş zamanı qaynaqçı üçün təhlükəsizdir.

Dezavantajları:

• qaynaq qövsünün yüksək radiasiyası;
• qaynaq zamanı sıçrayış;
• cari məhdudiyyətlər müəyyən edilir.

Bunlar tələb olunan elektrodları seçməzdən əvvəl nəzərə alınmalı olan əsas parametrlərdir.

Doğru elektrodu necə seçmək olar

Materialların xidmət müddəti birbaşa istilik borularının və ya digər strukturların qaynaqlanması üçün hansı elektrodun istifadə olunacağından asılıdır.

Çox vaxt mütəxəssislər daha qalın çubuqlardan istifadə edirlər. Bu, qaynaq prosesinə havanın birləşmə zonasına daxil olmasına mane olan lazımi atmosferi verə bildikləri üçün baş verir. Ancaq onların çoxlu miqdarda şlakların ayrılması ilə fərqləndiyini də nəzərə almağa dəyər. Və onlar, öz növbəsində, docking etibarlılığına təsir göstərə bilər. Buna görə də, boru kəmərinin qaynağı ilə optimal iş üçün orta zəmin necə tapılacağını öyrənmək lazımdır.

Borunun qalınlığını nəzərə alsaq, elektrodu necə seçmək olar?

1. Məsələn, paslanmayan boruların qalınlığı 5 mm-dirsə, elektrodun diametri 3 mm-dən çox olmamalıdır.
2. Boru 5 mm-dən çox olduqda, 4 mm çubuqlar tələb olunacaq.
3. Həmçinin, qaynaqlı birləşmənin çox qatlı formalaşması üçün 4 mm diametr istifadə olunur.

Çubuğun özündən keçə biləcəyi maksimum cərəyanı və boruları qaynaq edərkən elektrodların istehlakını nəzərə almağa dəyər, bu da pul investisiyalarını azaltmağa kömək edəcəkdir.

Boru kəmərinin qaynaq prosesi

Seçim edildikdən sonra qaynaq prosesinə davam edə bilərsiniz. Başlamaq üçün, əlaqə boyunca qövsü necə hərəkət etdirəcəyini başa düşməyə dəyər, mütəxəssislərdən bir neçə sadə məsləhət bu işdə kömək edəcəkdir:

• qövs, dikişin lazımi qalınlığını əldə etmək üçün salınan hərəkətlərdən istifadə edərək, eninə şəkildə aparılır;
• qövsü uzununa irəliləsəniz, bu, seçilmiş çubuqun birləşdiriləcək səth boyunca hərəkət sürətindən tamamilə asılı olan hündürlüyü olan nazik bir tikiş düzəltməyə imkan verəcəkdir;
• elektrik qövsünün sabitliyini qorumaq üçün bütün qaynaq prosesi boyunca tədricən aparılmalıdır.

Qeyd!

Borunun kiçik bir diametri varsa, ayrılmaz birləşmə ilə qaynaq edilməlidir və böyük bir qalınlığa malikdirsə, dikiş aralıq olmalıdır.

Təhlükəsizlik qaydaları

Təhlükəsizlik qaynaq prosesinin tərkib hissəsidir və ona böyük məsuliyyətlə yanaşmaq lazımdır. Axı, qaydalara məhəl qoymasanız, ərimiş metaldan yanıqlar, qövs parıltısından göz yanığı kimi ciddi xəsarətlər ala bilərsiniz və ya elektrik şokunun qurbanı ola bilərsiniz. Sadə tövsiyələrə əməl etməklə belə halların qarşısını ala bilərsiniz, yəni:

• iş zamanı qaynaqçının yaş paltarı olmamalıdır;
• qoruyucu üz maskası istifadə etməyinizə əmin olun;
• cərəyanın keçdiyi bütün naqillər hər hansı bir şəkildə izolyasiya edilməlidir;
• qaynaq işinə başlamazdan əvvəl, əgər varsa, qurğunun və əlavə cihazların torpaqlanmasını unutmamalısınız;
• kiçik otaqlarda rezin ayaqqabılardan istifadə etmək və ya rezin mat qoymaq lazımdır, izolyator rolunu oynayacaqdır.

Nəticə

Bir elektrodun seçimini daha hazırlıqlı etmək üçün çubuqların istehlak dərəcəsini nəzərə almağa və müəyyən bir növ borunun çubuqların hazırlandığı materiala bağlanmasını nəzərə almağa dəyər. Seçim prosedurunu daha yaxşı başa düşmək üçün bu cür işlərin aparılmasında böyük təcrübəyə malik təcrübəli mütəxəssislərdən məsləhət almaq daha yaxşıdır.

Əvvəlki kimi, hazırda metal boruları birləşdirmək üçün qaynaq istifadə olunur. Onun köməyi ilə müxtəlif diametrli boruları tez, etibarlı və səmərəli şəkildə qaynaq edə bilərsiniz. Qaynaq maşınlarının bolluğu sayəsində bu gün hər birimiz evdə bu vəzifə ilə qarşılaşa bilərik.

Məqaləmizdə bu və ya digər vəziyyətdə boru qaynaqları üçün hansı elektrodların istifadə edilməli olduğunu, həmçinin boruları necə qaynaq etmək daha yaxşı olduğunu danışacağıq.

Qaynaq elektrodları necə təsnif edilir?

Tapılan qaynaq elektrodlarının yarıdan çoxu karbon və aşağı ərintili poladlarla işləmək üçün nəzərdə tutulub. Bu və ya digər elektrodun növü müxtəlif parametrlərə malikdir, bunlara, məsələn, bitmiş tikişlərin təsir gücü, tikişlərin mexaniki xüsusiyyətləri, həmçinin əyilmə qabiliyyəti daxildir. Boruları qaynaq etmək üçün ən çox hansı elektrodlardan istifadə olunur?

Turşu ilə örtülmüş elektrodlar. Belə elektrodların istehsalı prosesində metal oksidləri istifadə olunur və elektrodların özləri birbaşa və alternativ cərəyan altında qaynaq üçün istifadə olunur. Karbon və kükürdün yüksək tərkibi olan çeliklər üçün belə elektrodlardan istifadə etməmək daha yaxşıdır.

Əsas örtüklü elektrodlar. Onların istehsalı prosesində flüor birləşmələri və karbonatlar istifadə olunur. Qalın divarları olan boruların qaynaqlanması üçün bu tip elektrodlardan istifadə etmək məsləhətdir. Bu vəziyyətdə, tikişlər çatlamağa davamlıdır, həm də yüksək özlülük əldə edir.

Sellülozik örtüklü elektrodlar. Müvafiq olaraq, istehsal prosesində selüloz istifadə olunur, bu da yuxarıdan aşağıya qaynaq etməyə imkan verir, elektrodların həddindən artıq istiləşməsi isə qəbuledilməzdir. Belə elektrodların dezavantajı əməliyyat zamanı metalın sıçrama ehtimalının yüksək olmasıdır.

Rutil elektrodlar. Rutil konsentratı istehsalı üçün istifadə olunur. Qaynaq prosesində yüksək viskoziteli tikişlər əldə edilir və görülən işdən sonra şlaklar da asanlıqla çıxarılır.

Qarışıq örtülmüş elektrodlar. Belə elektrodların köməyi ilə boruları qaynaq etmək və daxil olan komponentlərin tərkibindən asılı olaraq lazımi tikişləri əldə etmək olduqca rahatdır.

Digər şeylər arasında qaynaq elektrodlarını daha iki kateqoriyaya bölmək olar:

1. Diametri və xüsusiyyətləri ilə fərqlənən xüsusi qaynaqlı teldən hazırlanmış əriyən bir nüvə ilə.
2. İstehsalında karbon, qrafit və ya volfram materialının nüvənin özü kimi istifadə edildiyi istehlak olunmayan bir nüvə ilə.

Beləliklə, bu tip qaynaq elektrodları adətən boru qaynağı üçün istifadə olunur. Hansı elektrodun seçiləcəyi konkret vəziyyətdən asılıdır. Bu halda, bir arayış kitabı götürmək və müəyyən bir boruyu qaynaq etmək üçün hansı elektroddan istifadə edilməli olan uyğunluğu tapmaq yaxşıdır.

Boruları necə qaynaq etmək, elektrodları seçmək və tikişləri necə etmək olar?

Boruları birləşdirərkən qaynaq ən çox istifadə olunur. Bu gün satışda həm yerli, həm də sənaye qaynaq maşınlarının böyük bir seçimini tapa bilərsiniz, buna görə də bir çox ev sahibi qaynaq işini özləri həyata keçirir.

Eyni zamanda, yeni başlayanların təbii olaraq sualları var: boruları necə düzgün qaynaq etmək, elektrodları necə seçmək, qaynaq üçün səthləri necə hazırlamaq və tikişlərin keyfiyyətini yoxlamaq. Gəlin bu problemləri anlamağa çalışaq.

Bu gün tikintidə bir çox müxtəlif qaynaq üsullarından istifadə olunur.

Beləliklə, metalın birləşmə üsuluna görə qaynaq aşağıdakılara bölünür:

• Termal, ərimə ilə qaynaqın bütün üsullarını əhatə edir.
• termomexanik, bura maqnitlə idarə olunan qövsdən istifadə edərək qaynaq prosesi ilə yanaşı, dayanıqlı qaynaq daxildir.
• Mexanik, bura sürtünmə və partlayış qaynaq üsulları daxildir.

Müəssisələrdə və boru xətlərinin tikintisində əksər hallarda avtomatik və yarı avtomatik qaynaq üsullarından istifadə olunur. Şəxsi tikintidə əl ilə qövs qaynağı üsulu geniş istifadə olunur.

Hazırlıq işləri

Qaynaqlı birləşmələrin həyata keçirilməsinə davam etməzdən əvvəl boruların səthlərini hazırlamaq və iş üçün düzgün materialları seçmək lazımdır.

Elektrodların seçimi

Əl ilə qövs qaynağını yerinə yetirmək üçün elektrodlar istehlak materialları kimi istifadə olunur. Bu material böyük bir çeşiddə istehsal olunur, buna görə boruların hansı elektrodlarla qaynaq ediləcəyi sualı son dərəcə vacibdir.

İstehsal olunan elektrodların bütün çeşidini iki qrupa bölmək olar:

• istehlak üçün əsas elektrodlar;
• İstehlak olunmayan elektrodlar.

Bu təsnifat elektrodların nüvəsini hazırlamaq üçün istifadə olunan materialın qiymətləndirilməsi ilə həyata keçirilir. Beləliklə, istehlak elektrodları müxtəlif qalınlıq və tərkibli qaynaq telindən hazırlanır. İstehlak olunmayan elektrodların nüvəsi volfram, qrafit və ya elektrik kömüründən hazırlanır.

Bundan əlavə, elektrodların təsnifatı onların əhatə dairəsini qiymətləndirmək yolu ilə həyata keçirilir.

Hər bir örtük növü xüsusi problemləri həll etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, buna görə seçim edərkən bu vəziyyəti nəzərə almaq son dərəcə vacibdir.

• Sellülozik örtüklü elektrodlar (C dərəcəsi) iri diametrli borularda çevrəvi və şaquli tikişlərin hazırlanmasında istifadə olunur.
• Rutil turşusu ilə örtülmüş elektrodlar (RA dərəcəli) işin sonunda asanlıqla çıxarıla bilən qaynaq zamanı əmələ gələn şlakın xüsusi strukturu ilə fərqlənir.
• Rutil örtüklü elektrodlar (R, RR dərəcələri) asan yenidən alovlanma, yaxşı şlak təsir dərəcəsi ilə seçilir və bazara çıxarılan xarici səthlə tikişlər yaratmağa imkan verir. Onlar tıxacların bərkidilməsi üçün, həmçinin file qaynaqları yaratmaq və gözəl görünüşə malik olan tikişlərin xarici təbəqələrini qaynaq etmək üçün istifadə olunur.
• Rutil sellüloza ilə örtülmüş elektrodlar (RC markası) hər hansı bir istiqamətdə tikişlər üçün tövsiyə olunur, o cümlədən ən çətin vəziyyətdə - yuxarıdan aşağıya şaquli bir tikiş meydana gəldikdə.
• Əsas örtüklü elektrodlar (B dərəcəsi)əla özlülük xüsusiyyətlərinə və ən az çatlama şansına malik birləşmələr yaratmağa imkan verir.
  Bu elektrodlar böyük divar qalınlığı olan boruların qaynaqlanması üçün, eləcə də tikişin yüksək özlülüyünü saxlamaq lazım olduğu hallarda, məsələn, aşağı temperaturda işləyəcək boru kəmərləri yaratmaq üçün tövsiyə olunur.

Boru səthinin hazırlanması

Boruları qaynaq etməzdən əvvəl onların kənarlarını, yəni qaynaq prosesində iştirak edəcək səthləri hazırlamaq lazımdır.

• Boru kəmərlərinin layihəsində göstərilən tələblərə uyğunluğu yoxlanılmalıdır. Əsas şərtlər: ölçülərin uyğunluğu, sertifikatın olması, deformasiyanın olmaması (elliptiklik), boruların qalınlığında fərqin olmaması, boru metalının kimyəvi tərkibinin və onların mexaniki xüsusiyyətlərinin GOST tələblərinə uyğunluğu.
• Birləşmələr hazırlanarkən onlar kirdən, yağdan və pas izlərindən təmizlənir, boru oxunun ucunun müstəvisinin perpendikulyarlığı yoxlanılır, kənarın açılma bucağı və kütləşmənin miqdarı ölçülür.

Yaxşı bir tikiş yaratmaq üçün kənarların açılış bucağı 60-70 dərəcəyə bərabər olmalıdır. Kütlənmənin miqdarı, bir qayda olaraq, 2-2,5 mm-dir.

• Boruların kənarlarının əyilmə forması uyğun gəlmirsə, onlar paxlar, trimmerlər və ya öğütücülərdən istifadə edərək işlənir.
  Böyük diametrli boruları hazırlamaq üçün freze maşınları istifadə olunur və ya istilik hazırlama üsulları, məsələn, qaz-turşu və ya hava-plazma kəsmə üsulu istifadə olunur.

Qaynaq

Boruları necə düzgün bişirəcəyinizi düşünün.

Çubuqların quraşdırılması

• Tacks qaynağın ayrılmaz hissəsidir, onlar əsas qaynaq üçün istifadə ediləcək eyni tip elektrodlardan istifadə etməklə hazırlanır.
• Diametri 300 mm-ə qədər olan qaynaq işləri apararkən, çevrə ətrafında bərabər şəkildə yerləşdirərək dörd yapışqan yerinə yetirilir. Hər bir yapışqan 3-4 mm hündürlükdə və 50 mm uzunluqda olmalıdır.
• Daha böyük diametrli boruları qaynaq edərkən, hər 250-300 mm-dən bir yapışqan qoyulur.

Boru kəmərlərini yığarkən, maksimum sayda birləşmənin fırlanan vəziyyətdə yerinə yetirilməsini təmin etməyə çalışmaq lazımdır. Divar qalınlığı 12 mm-ə qədər olan borular üç qatda qaynaqla bağlanır. Bir borunun fırlanan vəziyyətdə necə düzgün qaynaqlanacağını düşünün.

Dönər qaynaq

Birinci qaynaq təbəqəsi 3-4 mm yüksəklikdə hazırlanır, bunun üçün 2 ilə 4 mm diametrli elektrodlar istifadə olunur. İkinci təbəqə daha böyük diametrli elektrodlardan istifadə edərək yaradılır.

Onlar işi belə yerinə yetirirlər:

• Birgə dörd sektora bölünür.
• Birincisi, borunun yuxarı yarımkürəsində yerləşən birinci və ikinci sektorlar qaynaqlanır.
• Bundan sonra boru çevrilir və qalan iki sektor qaynaqlanır.
• Sonra, boru yenidən çevrilir və ilk iki sektorda dikişin ikinci təbəqəsi hazırlanır.
• Boru yenidən çevirdikdən sonra üçüncü və dördüncü sektorlarda tikişin ikinci qatını yerinə yetirməklə iş tamamlanır.

Dikişin üçüncü təbəqəsi boru dönərkən bir istiqamətdə tətbiq olunur.

Diametri 200 mm-ə qədər olan boruları qaynaq edərkən, boru fırlandıqda tikişin bütün təbəqələrini bir istiqamətdə yerinə yetirərək, sektorlara bölünməni yerinə yetirməmək mümkündür.

Plastik boruların qaynaqlanması

Şəxsi tikintidə metal borular bu gün nadir hallarda istifadə olunur, plastiklə işləməyə üstünlük verirlər.

Buna görə də, plastik boruların necə bişirilməsi sualı bir çox ev sənətkarlarını maraqlandırır.

• Bunun üçün xüsusi qaynaq maşınları istifadə olunur.

Polipropilen borulardan bir boru kəməri dizayn edərkən, belə boruların qızdırıldığı zaman bir qədər uzana biləcəyini nəzərə almaq lazımdır.

• İstilik nozzləri cihazda sabitlənmişdir.

Tələb olunan temperatur 250-270 dərəcədir.

• Sonra layihə ilə müəyyən edilmiş ölçüdə boru hissələri ölçülür və kəsilir. Parçaların kənarlarını bir az bucaq altında kəskinləşdirmək tövsiyə olunur.
• Boru üzərindəki marker, borunun ucu ona qarşı dayanmaması üçün fitinqlə əlaqənin uzunluğunu qeyd edir.
• Qaynaq ediləcək boru səthləri yağdan təmizlənməlidir.
• Fitinq borudan bir az daha uzun müddət istiləşir, buna görə də əvvəlcə işlənir. Sonra qızdırılan buruna bir boru qoyulur.
  İstiləşmədən sonra (vaxt istifadə olunan cihazın xüsusiyyətlərindən asılıdır), hissələr burundan çıxarılır və dönmədən hamar bir hərəkətlə sabitlənir. Dikiş soyuyana qədər sabitlənməlidir.

Beləliklə, plastik borulardan istifadə edərək etibarlı əlaqələr əldə etmək mümkündür - bu cür hissələrin necə qaynaqlanacağı yuxarıda təsvir edilmişdir, lakin iş görərkən aşağıdakılar nəzərə alınmalıdır:

• Həqiqətən etibarlı bir boru kəməri əldə etmək üçün xammal seçimini diqqətlə nəzərdən keçirməlisiniz, yəni yüksək keyfiyyətli borular və fitinqlər alın.
• Birləşdirilmiş kənarların mexaniki işlənməsi ehtiyacını unutmamalıyıq, çünki əks halda yüksək keyfiyyətli bir əlaqə əldə etmək mümkün deyil. Kəsmədən sonra borunun ucu trimmerlər, təraş maşınları və ya incə çentikli fayllardan istifadə edərək təmizlənməlidir.

tapıntılar

Boru kəmərlərinin tikintisi zamanı boru birləşmələrinin performansı keyfiyyəti qurulan şəbəkələrin etibarlılığını müəyyən edən məsuliyyətli bir işdir. Buna görə də, istifadə olunan boruların materialından asılı olmayaraq, qaynaq SNiP-nin tələblərinə ciddi uyğun olaraq aparılmalıdır.

Bir ölkə evi qurarkən, mühəndislik kommunikasiyalarını düzgün planlaşdırmaq vacibdir. Layihə mərhələsində istilik, su təchizatı və kanalizasiya sxemləri çəkilir. Bu gün bu məsələlərin çoxlu sayda texnoloji həlli var. Bazarda PVC santexnika və istilik boruları və klassik metal borular var.

Boru növünün seçiminə çoxlu sayda amillər təsir göstərir. Lakin, polimer məhsullarının artan populyarlığına baxmayaraq, metal borular populyar olaraq qalır və tez-tez mühəndislik şəbəkələri yaratmaq üçün istifadə olunur.

Bitmiş strukturun güclü və davamlı olması üçün bütün oynaqları düzgün birləşdirmək lazımdır. Metal boruların birləşdirilməsinin əsas üsulu qaynaqdır. Və qaynaq keyfiyyətinə yalnız ustanın bacarığı deyil, həm də bu cür məhsulları birləşdirmək üçün uyğun olan düzgün seçilmiş elektrod markası təsir göstərir. Əsas bacarıqlar və lazımi avadanlıqla istilik borularının qaynağı əl ilə edilə bilər.

İstilik borularının qaynağı şərti olaraq bir neçə mərhələyə bölünə bilər.

1. Avadanlıq və alətlərin hazırlanması.
2. Qaynaqlanmış səthin hazırlanması.
3. Qaynaq prosesi.

Qaynaq işlərini yerinə yetirmək üçün bir qaynaq maşını, bir dəyirman, çəkic, qoruyucu maska ​​və əlcəklər, həmçinin qaynaq elektrodları lazımdır. Qaynaq ediləcək boru səthi olmalıdır təmizləmək pasdan, kirdən və boyadan, həmçinin yağdan təmizləmək. Təmizləmə aparılmalıdır içəri və kənardaən azı 1 sm dərinliyə qədər.Bundan sonra qaynaq prosesinə başlaya bilərsiniz.

Yeni başlayanlar üçün istilik və santexnika borularının qaynaqlanması üçün OK46, ANO-21, MP-3 və OZS-4 markalarının rutil elektrodları tövsiyə olunur. Bu elektrodlar eyni tipdir və oxşar xüsusiyyətlərə malikdir. Peşəkarlar UONI-13/45 markalı elektrodlardan istifadə edə bilərlər. Elektrod diametrinin seçimi borunun divar qalınlığından asılıdır. 5 mm-ə qədər metal qalınlığı ilə 3 mm diametrli elektrodlar uyğun gəlir. Divar qalınlığı 10 mm-ə qədər olan qaynaq boruları üçün 4 mm diametrli elektrodlardan istifadə edilməlidir. Bu vəziyyətdə, səth bir neçə təbəqədə aparılır.

Hər bir diametr və marka üçün qaynaq cərəyanının gücü fərdi olaraq təyin olunur. Təcrübəli qaynaqçılar öz hisslərini rəhbər tuturlar. Başlayanlara elektrodlarla paketdə göstərilən qaynaq rejimlərini seçmək tövsiyə olunur. Paket həmçinin kalsinasiya rejimlərini göstərir. Rutillə örtülmüş elektrodları kalsinasiya etmədən saxlamaq olarsa, o zaman əsas markalar mütləq kalsinasiyaya məruz qalır. Bu, örtükdən artıq nəmi çıxarmaq, yüksək keyfiyyətli və davamlı bir tikiş təmin etmək üçün lazımdır.

Qaynaq işlərini yerinə yetirərkən unutmayın Təhlükəsizlik tədbirləri. Xüsusi qoruyucudan istifadə edin və qaynaq maşınını yerə qoyun. Metal əlavələri olan ayaqqabılardan istifadə etməyin.

İş başa çatdıqdan sonra lazımdır sıxlığı yoxlayın dizaynlar. Borulardan su və ya qaz keçirin. Qaynaq yerində heç bir sızma olmamalıdır. Hər şey düzgün aparılıbsa, boru bağlantısı uğurlu oldu.

İstehsalçının saytında qaynaq elektrodlarını seçə və qaynaq haqqında daha çox məlumat əldə edə bilərsiniz: https://goodel.ru/

Video: Batareyaları öz əllərinizlə necə dəyişdirmək olar?

Səhv bir nəticə var ki, qaynağın keyfiyyət səviyyəsi yalnız ifaçıdan asılıdır, lakin bu vəziyyətdən uzaqdır və hər hansı yaxşı qaynaqçı bunu başa düşür - istilik və santexnika borularını qaynaq etmək üçün elektrodlar bu cür işlərdə sonuncu skripkadan uzaqda oynayır. .

Əvvəla, vurğulamalıyıq ki, belə keçirici çubuqlar həm dəmir, həm də dəmir olmayan, başqa sözlə, karbon və ya qrafit ola bilər, lakin bu halda ikinci növ bizi maraqlandırmır.

Onların ən yaxşı şəkildə necə seçiləcəyini görmək üçün istehlak materiallarını hansı göstəricilərlə ayırd etmək mümkün olduğuna baxaq və bu məqalədəki video mövzumuzla bağlı vizual məlumatları nümayiş etdirəcəkdir.

Necə fərqlənirlər

Metaldan hazırlanmış elektrodlar istehlak edilə bilən və istehlak olunmayan ola bilər. Birinci növ, ehtimal ki, polad, çuqun, mis, bürünc və ya alüminium çubuqla örtülmüşdür, lakin örtülməmiş olanlar hazırda yalnız tel şəklində istifadə olunur (yuxarıdakı fotoşəkilə baxın), qaynaq isə qazdan qoruyucu mühitdə aparılır. .

Əriməyən tipə intriated, toriated, lanthanized və volfram daxildir, buna görə də onların qiymətinin daha yüksək olması təbiidir.

Bundan əlavə, elektrodlar təyinatına görə, başqa sözlə, emal ediləcək materialın növünə görə təsnif edilir. GOST 9467-75-ə uyğun olaraq yüksək karbonlu polad üçün material Y hərfi ilə, alaşımlı və istiliyədavamlı çeliklər üçün - T hərfi ilə, lakin səth qatının çökməsi üçün - T hərfi ilə qeyd olunur.

Bir qayda olaraq, çubuqlarda bir örtük var, lakin o da fərqlənir və GOST 9466-75-ə uyğun olaraq öz markasına malikdir.

Beləliklə, məsələn:

• dar əhatə dairəsi A hərfi ilə qeyd olunur (beynəlxalq format - A);
• orta - C hərfi (beynəlxalq format - B);
• qalın - D hərfi (beynəlxalq format - R);
• və çox qalın - G hərfi ilə (beynəlxalq format - C).

Kaplama təbəqəsinin qalınlığına əlavə olaraq, növünə görə təsnif edilir:

• A - turş;
• B - əsas şey;
• C - sellüloza;
• R - rutil;
• P - qarışıq.

Bundan əlavə, qarışıq bir təbəqə mümkündür:

• AR - turşu-rutil;
• RB - rutil-əsas;
• RP - rutil-selüloz;
• RJ - rutil, metal tozunun qarışığı ilə.

Qeyd. Qaynaq işləri müxtəlif vəzifələrdə aparıla bildiyinə görə elektrodlar da müxtəlif növlərə bölünür. Beləliklə, onlar aşağıdan yuxarıya, üfüqi və qayığa aşağıya doğru aşağı mövqe üçün ola bilər. Bundan əlavə, təlimat istənilən mövqe üçün çubuqları da nəzərdə tutur.

Randevu ilə. Materialların növləri

• Karbon və aşağı alaşımlı struktur poladları. Bu halda, gərilmə gücü 60 kqf/mm və ya 600 MPa qədər ola bilər.
• Yüksək alaşımlı polad növləri xüsusi xassələrə malik olanlar.
• Struktur poladları qövs qaynağından istifadə edildiyi yerlərdə. Burada gərginlik gücü artıq 60 kqf / mm və ya 600 MPa-dan çox olacaqdır.
• Metalın səth təbəqəsinin səthinin örtülməsi, xüsusi xassələrə malikdir.
• Çuqun.
• Əlvan metallar. (Həmçinin məqaləyə baxın Kottecdə kanalizasiya: diqqət çəkən məqamlar.)

Əhatə dairəsi haqqında daha çox

• A - turşu və ya turşu örtüyü. Dəmir, manqan və silisium oksidlərindən ibarətdir.
• B əsas şeydir. Tərkibində kalsium florid və kalsium karbonat var. Belə elektrodlardan istifadə edərək qaynaq işi dəyişən polaritenin birbaşa cərəyanı ilə həyata keçirilir.
• C - sellüloza. Tərkibində qaynaq zamanı qazın saxlanması üçün nəzərdə tutulmuş un və digər üzvi komponentlər var.
• R - rutil. Tərkibində əsas komponent kimi rutil, digər mineral və üzvi komponentlər var. Qaz mühafizəsinə əlavə olaraq, bu cür komponentlər tikişin istehsalı zamanı sıçrayışı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

Qeyd. Məişət istifadəsində (istilik, çərçivələr) hər şey daha sadədir, çünki əksər hallarda bütün hallarda diametri metalın qalınlığından asılı olan əsas (B) örtüklü elektrodlar istifadə olunur. Məsələn, profil borusunu hansı elektrodların qaynaq edəcəyi ilə maraqlanırsınızsa, o zaman dar profilli divarı (1,0-1,5 mm) nəzərə alaraq, 2 mm kəsiyi olan bir çubuqdan istifadə etmək daha yaxşıdır. Qaynaqdan (transformator və ya çevirici) asılı olaraq, istehlak materialının özünü də seçəcəksiniz (AC və ya DC üçün).

İstehlak dərəcələri

İstilik quraşdırılması üçün boruların qaynaqlanması zamanı elektrodların istehlak nisbətləri qaynaq ediləcək istilik borularının birləşməsindən və tikişin növündən asılı olaraq fərqli ola bilər, lakin biz çox vaxt olduğu kimi yalnız əyri kənarları olmayan şaquli bir əlaqəni nəzərdən keçirəcəyik. istifadə olunur.

Bir metr tikiş üçün boruları qaynaq edərkən elektrodların istehlakı

1 birləşmə üçün boruları qaynaq edərkən elektrodların istehlakı

Qeyd. Möhkəm hesaba görə, istənilən növ elektrodlar qaynaq materialları qruplarından biri kimi təsnif edilir. Bunlara əlavə olaraq, bura doldurucu çubuqlar, məftillər, qoruyucu qazlar və doldurucu axını daxildir.

Nəticə

Gördüyünüz kimi, kifayət qədər çox sayda elektrod markası var, ancaq evdə istiliyi öz əllərinizlə bişirmək istəyirsinizsə, o zaman dərhal yüksək ərintili və əlvan polad üçün materialları atmalı və tökmə etməlisiniz. dəmir.

Bundan əlavə, istilik borularının divarlarının qalınlığı, əksər hallarda, 2 mm-dən az deyil, sonra 3 mm çubuq lazımdır. Bundan əlavə, karbon və aşağı karbonlu çeliklər üçün orta çatlaq örtüklü (C) tipli, turşu (A) və ya əsas (B) ilə bütün mövqelər üçün elektrod sizin üçün uyğundur.