Literatúra ako postaviť mini betonárku. Aktuálny podnikateľský plán pre betonáreň

Betonáreň je organizovaná na základe veľkosériová výroba stavebné materiály alebo ako samostatná linka. Druhá možnosť je vhodnejšia pre začínajúcich podnikateľov, pretože aj malá linka si bude vyžadovať vážne investície. Nižšie je uvedený podnikateľský plán na výrobu betónu pre veľké regionálne centrum. Príklad je vypočítaný pre konkrétny prípad, zmeny v odhade sú možné.

Právne informácie

Forma právnej zodpovednosti: LLC. Spoločnosť s ručením obmedzeným zakladajú dvaja zakladatelia, majetok a príjmy sú rozdelené rovnakým dielom. LLC poskytuje možnosť zúčastniť sa vládnych aukcií a spolupracovať s veľkými stavebnými spoločnosťami.

Druh činnosti: výroba a predaj ťaž stavebný betón. OKVED: 23.20.2 "Výroba cementu, betónu alebo iného zloženia podobného zloženia a spôsobu výroby."

Predaj je vyrobený z piatich kociek. Cena za kocku hotové výrobky- 2500 rubľov. Pozostáva z nasledujúcich nákladov:

• Piesok - 200 rubľov.
• Drvený kameň - 250 rubľov.
• Voda - 15 rubľov.
• Cement - 800 rubľov.

Celkové suroviny na výrobu jednej kocky sa vynaložia na 1265 rubľov. V priemere je balenie 100%.

Dodávka hotového betónu sa vykonáva v miešačke založenej na vozidle KamAZ. Betón sa počas pohybu priebežne mieša, takže kupujúci dostane čerstvý a kvalitný produkt. Dodávka v rámci mesta sa vykonáva bezplatne do susedných regiónov alebo dedín za cenu 25 rubľov / 1 km.

Lokalita: prenajaté priestory 150 m2. m na pozemku 300 akrov. Prístrešky sú vybavené na ulici, kde sa skladuje piesok a štrk. Nájom je potvrdený nájomnou zmluvou s ustanovením o kúpe pozemku do troch rokov.

Forma zdanenia: imputovaný daňový systém.

Otváracie hodiny: každý deň bez dní voľna od 08:00 do 20:00. Rozvrh sa prispôsobuje počtu objednávok. Keďže počas letnej sezóny je objednávok viac, je možná nepretržitá výroba. V zime je pracovný deň skrátený na 15:00.

Dokumenty a registrácia

Na registráciu LLC budete musieť zhromaždiť nasledujúce dokumenty:

• Charta spoločnosti.
• Nájomná zmluva s majiteľom priestorov.
• Podporná dokumentácia adresy sídla.
• Žiadosť o registráciu LLC.
• Potvrdenie o zaplatení štátneho poplatku v jednej z bánk.
• Kópie pasov a DIČ zakladateľov.

V každom kraji môže byť zoznam povinnej dokumentácie doplnený, preto je lepšie si zoznam overiť na miestnom daňovom úrade. Všetky dokumenty okrem prihlášky sa skopírujú. Kópie sú notársky overené a podpísané všetkými zakladateľmi.

Marketing a reklama

Aby sme upútali pozornosť veľkých stavebných spoločností, používame aktívny predaj. Manažér predaja rokuje s osobami s rozhodovacou právomocou miestnych stavebných spoločností, poskytuje brožúry so značkami vyrábaného betónu a cenníkmi.

Platia nasledovné zľavy:

• 15% zľava pre veľkoobchodných kupujúcich pri objednávke nad 100 kubických metrov. m za mesiac.
• 5% zľava pri nákupe nad 10 cu. m raz.
• 10% zľava pre bojových veteránov, dôchodcov a viacčlenné rodiny.

Na prilákanie súkromných zákazníkov bude spustená inzercia prostredníctvom miestnych periodík. V miestnych predajniach stavebnín budú v pokladniach rozdávať vizitky s 5% zľavou.

Miesto a vybavenie výroby

Výroba sa nachádza na okraji mesta v priemyselnej zóne na pozemku s rozlohou 300 árov. Na stránke sa nachádza výrobná miestnosť na 150 m2 m, malý kancelársky priestor 50 m2. m, niekoľko krytých plôch.

Výrobná oblasť je rozdelená do nasledujúcich oblastí:

Administratívna budova pozostáva z priestorov:

Nájomné pozemok s budovami za mesiac je 55 tisíc rubľov. Platba sa uskutočňuje raz za štvrťrok na základe predplatenia. Poplatky za energie nie sú zahrnuté v cene prenájmu.

Výrobné zariadenie

Pre vybavenie administratívna budova Budete potrebovať nasledujúci nábytok a vybavenie:

Organizácia práce administratívnej zóny bude trvať 90 200 rubľov. K tejto sume pridáme 15 000 rubľov - náklady na písacie potreby a ďalšie potreby. Celkom: 105 200 rubľov.

Na organizáciu výrobnej časti budete potrebovať nasledujúce vybavenie:

Ukazujú to tabuľky celková suma, vynaložené na vybavenie výrobnej a administratívnej budovy, bude: 3 525 000 + 105 200 = 3 630 200 rubľov.

K tejto sume sa pripočítavajú náklady na spotrebný materiál na 1 týždeň. Plánuje sa nákup od 60 metrov kubických surovín za deň, celkovo za týždeň: (1265 rubľov / meter kubický x 60) x 7 = 531 300 rubľov.

Celkovo na spustenie projektu budete musieť kúpiť vybavenie, nábytok a suroviny v hodnote 4 161 300 rubľov.

HR politika spoločnosti

Personál výroby betónu pozostáva z nasledujúcich pracovných skupín:

Administratíva: účtovník, riaditeľ. Pracovná doba: od 09:00 do 19:00 od pondelka do piatku. Sobota a nedeľa sú voľné dni.

Vodič, obchodný manažér, nakladač, majster na výrobnej linke, strážnik. Práca na smeny deň čo deň.

Viac zamestnancov a náklady na to - v tabuľke:

K celkovej sume pripočítavame príspevky do rôznych štátne fondy vo výške 65 000 rubľov. Celkovo sa mesačne minú 315 000 rubľov spolu s príspevkami na mzdy.

Etapy realizácie projektu

Za 6 mesiacov je možné zorganizovať a zrealizovať podnikateľský plán pre betonáreň. Ťažkosti spôsobia nákup a výber výrobná linka, hľadanie dodávateľov surovín. Keďže sezónnosť ovplyvňuje ziskovosť podniku, v apríli sa plánuje otvorenie workshopu. Hlavné fázy implementácie projektu sú uvedené nižšie:

Plánujeme príjem

Jeden tím za deň vyrobí až 60 metrov kubických betónu za cenu 2 500 rubľov za meter kubický. Betón v hodnote 150 000 rubľov sa bude predávať za zmenu. 50% ceny sú náklady na suroviny, takže čistý príjem za deň je 150 000 / 2 = 75 000 rubľov.

Priemerný príjem malej výrobnej dielne na výrobu betónu za mesiac je:

75 000 x 30 \u003d 2 250 000 rubľov.

Ak chcete zistiť čistú ziskovosť, zo sumy 2 250 000 rubľov. odpočítať mesačné výdavky:

2 250 000 - 520 000 \u003d 1 730 000 rubľov.

Ziskovosť sa v priemere pohybuje na úrovni 65 %.

Zisk sa najskôr vráti do investovaných prostriedkov a časť pôjde do financovanej časti, ktorá je plánovaná na kúpu pozemku. Mesačný príjem bude rozdelený na časti:

• 10% - nepredvídané výdavky spoločnosti.
• 10% - hlavný fond.
• 20% - príjmy zakladateľov.
• 10% - financovaná časť pozemku.
• 50% návratnosť investície.

V priemere sa za mesiac vráti suma 865 000 rubľov.

Celkovo má podnikateľský plán na výrobu betónu s výpočtami návratnosť, berúc do úvahy chladnú sezónu, keď predaj klesne o 60%, jeden rok.

Nakoniec

Na otvorenie malej samostatnej linky na výrobu betónu bude potrebná pôsobivá investícia päť miliónov rubľov. Túto sumu si možno požičať a dať na splátky. Ziskovosť projektu je ovplyvnená sezónnosťou, návratnosť je teda minimálne jeden rok. Počas práce je potrebné neustále aktualizovať materiálovú základňu a sledovať kvalitu vašich výrobkov.

Podstatou tejto myšlienky je, že podnikateľ organizuje malý (alebo mini) závod na výrobu betónu na predaj, ako aj rôzne druhy betónových zmesí. Tu zvážime technológiu výroby betónu, recept a vybavenie na to vo forme stacionárnych a mobilných betónových mini závodov, ktoré si môže kúpiť takmer každý, pretože cena za ne je celkom rozumná.

Trh a sezónnosť

Táto myšlienka je veľmi zisková, pretože betón je nepostrádateľným materiálom v stavebníctve a opravárenské práce. Takmer každý používa betón – od veľkých priemyselných podnikov až po malé súkromné ​​domácnosti. Betón je potrebný neustále. Jeho využitie sa navyše počas stavebnej sezóny niekoľkonásobne zvyšuje, a to od mája do októbra.

Na tento moment Výrobu betónu u nás realizujú najmä veľké betonárne, no ich produkty sú orientované na dopyt veľkých priemyselných podnikov, ako aj veľkých stavebné firmy. Pre spotrebiteľov menšieho množstva betónu bol vytvorený. Ale už existujúce spoločnosti v našej krajine, ktoré sa zaoberajú touto výrobou, nestačia plne uspokojiť dopyt spotrebiteľov. Práve v súvislosti s týmto faktom je myšlienka otvorenia minitovárne na výrobu betónu jednou z aktuálne podnikateľské nápady randiť.

Zariadenia na výrobu

Stacionárne alebo mobilné mini betonáreň schopné vyrobiť až 60 metrov kubických betónu za hodinu. Zároveň je však výroba betónu v stacionárnych a mobilných mini závodoch plne automatizovaná, čo umožňuje dosiahnuť Vysoká kvalita tento produkt.

Aby ste si otvorili vlastnú malú betonárku, musíte sa najprv rozhodnúť, ktorá linka (zariadenie) na výrobu betónu sa tam nainštaluje. Názvy typu linky závisia od ceny závodu. Napríklad náklady na vybavenie pre mini-továreň začínajú od približne 420 000 rubľov a mini-továreň s plne automatizovanou linkou je možné kúpiť od 1,5 milióna rubľov. Existujú veľmi pohodlné mobilné linky, ktoré je možné kedykoľvek prepraviť napríklad na stavenisko.

Mobilná betonáreň MOBILBETON 15/750 / Cena 2 086 500 rubľov.

Napriek vysokým počiatočným nákladom stacionárnych a mobilných minibetónových závodov môže podľa predbežných odhadov mini závod s plne automatizovanou výrobnou linkou priniesť až 1 milión rubľov. čistý zisk za mesiac. Okrem rýchlej návratnosti, podnik tohto typu nevyžaduje Vysoké číslo pracovný personál, keďže na plný servis stačia 3 ľudia.

Budete si tiež musieť kúpiť domiešavač betónu na prepravu zmesi, napríklad na základe vozidla KAMAZ. Cena za ne začína od 2,7 milióna rubľov. S ním, mimochodom, bude možné prepravovať samotné zariadenie na prívese.

Technológia výroby betónu

Napriek tomu, že výroba betónu je veľmi náročný na prácu, samotná technológia výroby betónu je pomerne jednoduchá. Spočíva v zmiešaní cementu, piesku, štrku a vody v správnom pomere. Ale na výrobu betónu na obchodné účely budete potrebovať špeciálne vybavenie.

Najpopulárnejší stavebný materiál na zemi - betón, výrobky a konštrukcie na jeho základe sa začali vyrábať 21. októbra 1824, keď anglický murár Joseph Aspdin získal patent na látku. sivej farby a dal mu názov „portlandský cement“, pretože jeho farba pripomínala sivú farbu skál, ktoré boli v okolí mesta Portland.

Betóny používané v stavebníctve v súlade s GOST 25192 sú klasifikované podľa mnohých charakteristík, tried, tried a účelov betónu. Zameriame sa len na veľmi malé informácie potrebné na výrobu obyčajný betón, takpovediac pre príklad.

Recepty na výrobu

Suroviny na prípravu klasickej betónovej zmesi sú:

• Cement- hlavné spojivo, na základe ktorého sa miesi betónová zmes. Cement je sivý žieravý prášok obsahujúci vápenec, ktorý za mokra kryštalizuje a tvrdne.
• Balast- zmes piesku a štrku. Na to je najvhodnejšia zmes v pomere 3: 1 (tri diely kameňa alebo jemného štrku na jeden riečny piesok). Táto kompozícia sa tiež nazýva "všeobecná zmes".
• stavebný piesok . Rozsah použitia lomového piesku (zrnitosť od 0,65 mm do 2,5 mm) je veľmi široký. Používa sa pri murovaní a štukatérske práce, vo výrobe rôzne druhy betón.
• sutiny- nie menej bežný materiál, ktorý sa používa v stavebníctve. Získava sa tvrdým drvením skaly, škvarový alebo tehlový boj. Najbežnejšou horninou je žula. Žulový drvený kameň má vysokú pevnosť a zvýšenú mrazuvzdornosť. Okrem toho má také vlastnosti, ako je šupinatosť, hustota a pevnosť v tlaku. Okrem toho je tu aj drvený vápenec, dolomit, štrk. Drvený kameň je tiež rozdelený na frakcie: 3/10; 5/20; 20/40; 40/70.
• Voda. Na prípravu betónovej zmesi musí byť čistá, bez cudzích inklúzií. Množstvo vody je ťažké vopred nastaviť, pretože závisí od počiatočnej vlhkosti piesku, štrku a od vlhkosti samotného cementu. Zvyčajne správne množstvo voda na betón sa určuje pri príprave roztoku. Najprv sa zmiešajú suché zložky (cement, piesok, štrk).

Približné množstvo základné časti na prípravu betónovej zmesi: cement - 30 kg (3 vedrá); piesok - 70 kg (5 vedier); drvený kameň - 100 kg (8 vedier). To je vlastne všetko. V našom prípade sa primiešava drvený kameň, piesok a cement ďalší podiel: drvený kameň - 10 dielov, piesok - 5 dielov, cement - 3 diely.

AT individuálna konštrukcia lepšie a optimálne je použiť drvený kameň frakcie 5/20 mm, z prírodných hornín, riečky alebo drveného štrku. Je možné použiť umelý drvený kameň, trosku, expandovanú hlinu, treba však pamätať na to, že betónová konštrukcia s použitím tohto druhu kameniva bude menej odolná.

V tomto pomere je cement najdrahšou zložkou, preto na získanie určitého stupňa pevnosti betónu je potrebné použiť cement s pevnosťou dvakrát až trikrát vyššou. Pre portlandský cement bude tento pomer bližšie k 2, pre zvyšok - k 3, to znamená, že sa používa cementová trieda 300 kg / cm3 - získame betón s pevnosťou 100 - 150 kg / cm3. Vyššie popísaný recept na prípravu betónu pomáha dosiahnuť optimálny podiel betónu.

Betón je hlavným stavebným materiálom, bez neho sa nezaobíde žiadna stavba. Jeho väzbové funkcie zabezpečuje cement – ​​ten je hlavnou zložkou betónovej zmesi. Jeho najlepšie vlastnosti sa prejavia pri tvrdnutí, ale musí sa používať len s roztokom.

Aby bol zabezpečený plynulý proces výstavby, betón sa musí neustále pripravovať alebo prepravovať špeciálnymi strojmi – betónovými autami. Nie je veľmi vhodné pripravovať riešenie v malých objemoch, ale nakupovať vo veľkých továrňach, zabezpečiť dodávku alebo dopravu na vlastnú päsť- ukazuje sa, že je to drahé:

• náklady na 1 m 3 betónu sú 2 500 rubľov;
• prenájom auta - 1200 rubľov za hodinu;
• nákup vlastného betónového kamiónu - 3 000 000 rubľov.

V takejto situácii najlepšie riešenie bude akvizícia minifabriky na výrobu betónu. Oproti mierkam má významné výhody:

Kompletná sada mini-továrne

Technológia výroby betónu je rovnaká pre veľké závody aj mini závody. Preto má zariadenie štandardnú sadu komponentov a mechanizmov:

AT rôzne modely môže byť prítomný prídavné zariadenia, Napríklad:

Väčšina moderných mini tovární je riadená pomocou špeciálnych programov, čo vám umožňuje eliminovať chyby, chyby a tiež znížiť podiel ručnej práce.

Od aktívnej prevádzky zariadenia priamo na stavenisko, potom je celá konštrukcia vyrobená z nehrdzavejúcej alebo pozinkovanej ocele. Tento materiál má vysoké antikorózne vlastnosti, vďaka ktorým sa vybavenie nebojí žiadneho poveternostné podmienky a kataklizmy.

Výstavba betonární

Popis najpopulárnejších modelov

Mini-továrne na výrobu betónu domácej, čínskej a európskej výroby sú v Rusku široko zastúpené.

Minibetonáreň HZSY-50 (Čína). Má dostatočne veľkú produktivitu a rovná sa veľkým stacionárnym zariadeniam. Betón si môžete vyrobiť nielen pre vlastnú potrebu, ale aj na predaj. Charakteristika:

Mobilný závod Crocus Alfa od EUROMIX (Rusko). Charakteristika:

Minirastlina Crocus 5/200 je najviac kompaktná verzia. Charakteristika:

Mini rastlina na kolesách Fiori DB 460 CBV. Charakteristika:

Ako prebieha výrobný proces

Výroba betónovej zmesi prebieha v troch etapách:

Pomocou elektronických váh sa vykonáva automatické dávkovanie sypkých komponentov. Prvý cyklus netrvá dlhšie ako dve minúty, pričom do mixéra vstupuje piesok, cement, drvený kameň, voda a rôzne zmäkčovadlá.

Hnetenie - hlavná fáza, sa vykonáva v špeciálnom mixéri. Toto zariadenie môže byť niekoľkých typov:

• rotačné:
• planetárne;
• rotačné planetárne.

Najbežnejšia verzia rotačného mixéra, je to veľká nádrž, vo vnútri sú lopatky, ktoré sú poháňané motorom. Počet lopatiek závisí od objemu mixéra a môže dosiahnuť desať kusov. Miešanie sa vykonáva podľa zvolenej technológie a receptúry betónovej zmesi. Pri výkonných modeloch stačí 100 sekúnd, pričom proces začína od momentu nasypania prvých komponentov do mixéra.

Vykladanie hotová zmes- záverečná fáza. Môže sa vykonávať v špeciálnom prijímacom bunkri alebo v vozidlo. Trvanie nahrávania - 20 sekúnd.

Jeden výrobný cyklus netrvá dlhšie ako 5 minút - aj pri malej produktivite minifabriky je možné vyrobiť 50 m 3 betónu za jednu zmenu (8 pracovných hodín).

Materiály používané pri výrobe

Technologický postup výroby je jednoduchý, s kvalitným vybavením sa dá dosiahnuť vysoká produktivita. Hlavnú úlohu však zohráva kvalita výrobkov, pretože betón je jedným z hlavných materiálov na stavenisku. Pri výrobe by ste nemali šetriť na surovinách, ale musíte nakupovať od dôveryhodných dodávateľov.

Na výrobu betónu budete potrebovať:

Klasický podiel všetkých zložiek je 1 diel cementu, 4 diely drveného kameňa, 2 diely piesku, 0,5 vody. Ale v závislosti od značky cementu sa proporcie môžu zmeniť. Vo všeobecnosti existuje niekoľko desiatok receptov, podľa GOST sa vyrába 7 druhov betónu, z ktorých každý má svoje vlastné jedinečné zloženie.

Výrobca už zahrnul základné receptúry betónovej hmoty do automatizovaných komplexov, existuje však možnosť ich úpravy alebo zavedenia vlastných proporcií.

Výpočet nákladov:

Betón môžete predať za cenu 2500 za 1m3.

Tržby za mesiac budú - 15 000 000.

Zisk - 1 569 500.

Doba návratnosti - 12 mesiacov, za predpokladu, že pokrytie kapitálové náklady 30% zisku pôjde mesačne (470 000 rubľov).

Ak sa mini závod používa pre vlastnú potrebu, namiesto prenájmu auta a nákupu betónu z veľkého závodu, ekonomické výhody budú nasledovné:

Náklady na zariadenie sa vrátia po troch mesiacoch prevádzky.

Video: Mobilná betonáreň

Obchod s betónom sa považuje za jeden z najziskovejších, pretože dopyt po ňom je vždy vysoký, najmä zo strany stavebníctva. Preto sa odporúča otvoriť minitováreň na začiatku stavebnej sezóny - v máji. Potom po jeho dokončení v novembri budete môcť rozbehnúť výrobu a získať dobrý príjem.

Hodnotenie konkurencie na trhu

Podnikateľský plán konkrétneho závodu by mal v prvom rade posúdiť konkurenciu a vypracovať cenovú politiku podnikania. Hlavný odberateľ tovaru - Budovanie podnikania, ktorá spotrebuje 94 % všetkého betónu ponúkaného na trhu. Koeficient rozdielu medzi tempom rastu stavebníctva a výroby betónu je 0,9.

Zároveň výroba betónové zmesi má obmedzené geografické zameranie. V priemere je výhodné ich prepravovať na vzdialenosť asi 50 km. Preto musíte v prvom rade posúdiť úroveň konkurencie vo vašom regióne. Ako ukazuje prax, nebude možné vyhrať v súťaži znížením cien materiálu. Okrem toho továrne vyrábajú približne rovnaké značky betónových zmesí s rovnakými vlastnosťami - technológia ich výroby je jednoduchá a dostupná pre každého. Úroveň predaja bude závisieť od toho, ako aktívna je výstavba vo vašej oblasti.

Významnou konkurenciou pre vás môže byť predaj iných stavebných zmesí, ktoré môžu nahradiť betón a rôzne železobetónové prefabrikáty. Jediná vec, ktorá vám pomôže vydržať súťaž- dlhodobé vzťahy so spotrebiteľmi.

Formality prípadu

Podnikateľský plán betonárne by mal v prvom rade zabezpečiť registráciu podniku ako LLC. Po prvé, ak podnik nie je úspešný, stratíte iba overený kapitál. Po druhé, každý podnik bude spolupracovať s právnickou osobou. Zdaňovanie môže prebiehať podľa zjednodušeného resp spoločný systém. Prvý sa vyberie, ak sa plánuje, že zisk podniku bude viac ako 60 miliónov rubľov. Ale v tomto prípade bude potrebné plne udržiavať všetky účtovné záznamy.

Pre túto činnosť zvoľte OKVED kód: 26.63 - "Výroba transportbetónu." Technológia výroby musí spĺňať nasledujúce normy:

• GOST 18105 - 86 - "Betón - pravidlá kontroly pevnosti".
• GOST 10181-2000 - "Betónové zmesi - skúšobné metódy";
• GOST 10060.0-95 - "Metódy na stanovenie mrazuvzdornosti";
• GOST 27006-86 - „Betón. Pravidlá pre výber kompozície “;
• GOST 26633-91 - „Betón je ťažký a jemnozrnný. TO";

Obchodné funkcie

Realizácia betónových zmesí sa vyznačuje významným problémom - prepravou tovaru do zariadení. Pred vytvrdnutím sa musí rýchlo priviezť a vyložiť a zároveň má nízke náklady na jednotku hmotnosti. Na miesto sa dodáva v špeciálnych domiešavačoch betónu. Alebo sa pripravujú konkrétne formy, ktoré sa vytvrdzujú v továrni a potom sa dodávajú do zariadenia.

Je žiaduce vyrábať ho priamo na stavenisku. Preto je trh s produktom extrémne obmedzený.

Surový materiál

Technológia prípravy betónových zmesí v klasická verzia bude vyžadovať nasledujúce komponenty:

• Voda je čistá, bez nečistôt. Množstvo sa určuje na základe obsahu vlhkosti ostatných zložiek.
• Balast - takzvaná všeobecná zmes, piesok a štrk. Optimálny pomer je diel riečneho piesku k trom dielom štrku.
• Drvený kameň - môže to byť drvený štrk, najlepšie skaly s priemerom väčším ako 5 mm. Môžete použiť trosku.
• Piesok zodpovedajúci GOST 8736-93, nie väčší ako 0,5 mm v priemere zŕn piesku.
• Cement je základom zmesi, spojivom. Šedý prášok, ktorý po navlhčení kryštalizuje a stuhne.

Zariadenia na výrobu

Aj keď technológia výroby stavebný mix jednoduché, zvyčajne inštalujú špeciálne výrobné linky, ktoré sú plne automatizované. Umožňujú presne dodržiavať stanovený recept. Zloženie takejto linky zahŕňa nasledujúce jednotky (náklady - tisíc rubľov):

• Kabína, kde je umiestnený ovládací panel (100).
• Dávkovače zvlášť na vodu a zvlášť na cement (150).
• Doskový dopravník (50).
• Koľajový nakladač (80).
• Spätný dopravník (95).
• Zdvihnite (50).
• Reduktor (100).
• Pásový dopravník s výkonom 50 m3/hod (90).
• Dávkovač základného betónového kameniva (320).
• Dávkovač plniva na tvár (260).
• Auger (135).
• Základná miešačka betónu (46,5).
• Miešačka na pohľadový betón (43.3).
• Silo na 60 ton 40 m3 (477,9).

Na nákup vybavenia bude potrebné prideliť asi 2 milióny rubľov.

Krátky podnikateľský plán

Výrobná technológia tohto stavebný materiál zahŕňa zónovanie výrobných oblastí na tieto časti:

• Pomocné priestory.
• Administratíva a domácnosť.
• Sklad surovín.
• Kotolňa.
• Sklad cementu.

Väčšinu priestorov je potrebné postaviť a zrekonštruovať. Náklady na tieto práce budú predstavovať asi 280 miliónov rubľov.

Najpopulárnejšie značky cementu, s ktorými sa odporúča začať podnikať, sú: ťažký betón triedy M 250 a trieda M 350. Ročný objem prvého by mal byť najmenej 360 tisíc m3, druhý - 640 tisíc m3.

Náklady na suroviny

Tento typ nákladov sa počíta z toho, koľko komponentov na jednotku výroby vyžaduje konkrétna výrobná technológia, prípadne aký bude objem výroby za rok.

Technológia výroby betónu triedy M 250 bude vyžadovať nasledujúci počet komponentov za rok:

• piesok - 16,5 tisíc m3.
• drvený kameň - 28,8 tisíc m3;
• cement - 13,86 milióna ton;

Mark M-350:

• piesok - 28,8 tisíc m3.
• drvený kameň - 48 tisíc m3;
• cement - 26,88 milióna ton;

Celkovo bude nákup surovín pre tieto dva stupne trvať asi 553 770 000 rubľov ročne.

Ostatné náklady

Malú produkciu by malo obsluhovať 49 ľudí. Platové tarify na rok budú vyzerať takto:

• 4 vodiči - 960 000 rubľov;
• 10 pracovných jednotiek podporné služby- 2 400 000 rubľov;
• 9 pracovníkov skladu kameniva - 3 240 000 rubľov;
• 12 pracovníkov skladu cementu - 4 320 000 rubľov;
• 9 pracovníkov betonárne - 4 320 000 rubľov;
• 5 ľudí z administratívneho a riadiaceho personálu - 4 800 000 rubľov.

Na zaplatenie ich práce by sa malo prideliť 20 040 000 rubľov. v roku. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy náklady na používanie zariadenia, dielne a všeobecné výrobné náklady - celkovo asi 2 385 836 500 rubľov. za rok.

zisky

Z predaja betónu triedy M 250 za rok môžete získať 1 404 000 000 rubľov. Implementácia značky M 350 prinesie ďalších 2 624 000 000 rubľov. Bez DPH za rok môžete získať 3 302 960 000 rubľov a pri zohľadnení všetkých zrážok - 917 123 500 rubľov.

Podľa odborníkov dosahuje ziskovosť takéhoto podniku úroveň 38%. Investícia sa môže vrátiť už za štyri mesiace.

Jednou z najviac sa rozvíjajúcich oblastí je súkromná výroba betónu. Začiatočníci by preto mali považovať konkrétnu výrobu za podnikanie: technológiu, ziskovosť, podnikateľský plán a ďalšie aspekty prípravy na organizáciu vlastný projekt pozrime sa na to hneď.

Obchodný projekt

Výroba betónu v súčasnosti nie je bez dôvodu zaujíma vedúce postavenie. Práve teraz sa Rusko, a najmä Moskva, obnovuje obrovskými krokmi. Smer výstavby je ziskový smer v podnikaní a betón je spolu s tehlou prakticky najžiadanejším komoditným materiálom v stavebníctve.

betónové konštrukcie a betón ako materiál sa nakupujú ako na domáce opravy, tak aj na veľké vládne projekty. Netreba dodávať, že spoločnosti, ktoré vytvárajú a predávajú betónové konštrukcie, napríklad dosky, sú tiež nakupované od výrobcov betónu. Vzhľadom na obrovský dopyt po podnikaní by sme nemali byť prekvapení výraznou úrovňou konkurencie.

Pred otvorením naozaj úspešný a vyhľadávaný potenciálnych klientov projektu v tejto oblasti, je dôležité starostlivo zvážiť stratégiu projektového riadenia. Otvorenie si vyžaduje značný počiatočný kapitál a seriózny rozvoj stratégie so zapojením odborníkov. Vybrať si takýto nápad môže byť pre neskúseného podnikateľa príliš náročné, no prinesie mu aj nemalé príjmy.

Trochu o materiáli

Klasifikácia štruktúry je jednoduchá:

• hustý;
• porézny;
• bunkový;
• makroporézny.

Zákazník si ujasní, aký typ potrebuje, preto je dôležité byť pripravený na výrobu ktoréhokoľvek z vyššie uvedených typov.

Suroviny potrebné na výrobu

Zoznam musí obsahovať:

1. Cement - tento prášok vám umožňuje viazať všetky zložky roztoku, ktorý je základom zmesi.
2. Stavebný piesok - tento sypký prášok podľa požiadaviek GOST musí mať veľkosť malých zŕn piesku nie viac ako pol milimetra.
3. Drvený kameň je minerál vyrobený drvením štrku alebo prírodných hornín.
4. Balast je zmesou štrku a piesku. Na výrobu betónová malta bežne sa používa pomer pieskovej a štrkovej drviny jedna ku trom. Niektorí radi označujú balast ako bežnú zmes.
5. Voda je zložka, bez ktorej sa nezaobíde takmer žiadne riešenie, najmä pokiaľ ide o stavbu. Štandardne sa vyžaduje použitie výnimočne čistej filtrovanej vody.

Tieto komponenty sú nevyhnutné na výrobu železobetónových výrobkov takmer akéhokoľvek typu. Prirodzene, rôzne typy materiálov si vyžadujú zmeny a doplnky. Napríklad na výrobu sklovláknitého betónu bude potrebné pridať sklolaminát a špeciálne polymérne prísady.

Školenie

V podniku začnete s inými procesmi:

• Príprava chemických prísad - pre ďalšiu voľbu koncentrácie roztoku bude potrebné zaoberať sa výlučne procesom rozpúšťania vopred zakúpených prísad vo vode. Podľa normy sa používa veľká nádrž vybavená špeciálnym systémom potrubí určených na miešanie roztoku.
• Brúsny cement - technologický systém zahŕňa dve metódy tento proces- suché a mokré. Etapa je potrebná na zvýšenie rýchlosti tvrdnutia betónu. Začiatočníci môžu tento krok preskočiť, aby znížili náklady na energiu a zakúpili ďalšie vybavenie.
• Ohrev kameniva - Tento proces zvyčajne využíva samostatné silo alebo tlakový sklad. Existujú dva hlavné spôsoby vykurovania. V dôsledku prvého prechodu cez zástupné symboly horúci vzduch alebo parou, čo ušetrí veľa peňazí. Druhá metóda je efektívnejšia - v miestnosti sú inštalované špeciálne parné trubice, ktoré sú v priamom kontakte s plnivom, a nie s prostredím.

Dávkovanie

Tu sa merajú zložky surovín na ďalšiu výrobu roztoku. Betónárne často nakupujú pre podnik špeciálne dávkovače, ktoré pomáhajú presne merať spotrebu cementu, vody a iných komponentov.

Na zníženie nákladov na takýto nákup je možné dávkovač hmotnosti úplne nahradiť objemovým. Pamätajte, že je mimoriadne dôležité vziať do úvahy vlastnosti materiálu a najmä vlhkosť.

Miešanie

odpočítava požadované množstvo zložiek je možné prejsť až k zmiešaniu finálneho roztoku. Zvyčajne sa na tieto účely v podnikoch inštalujú špeciálne gravitačné miešačky betónu. Najmä ich práca pomáha pri miesení hrubej textúry tvrdý rock.

Je toho viac lacná možnosť pre ľahké horniny - betonárne núteného typu. Na zlepšenie charakteristík spoľahlivosti a pevnosti produktov sa mnohé podniky pokúšajú vykonávať aj proces miešania vibrácií. Čím dlhšie sa proces vykonáva, tým viac vlastností sa zachová v budúcnosti.

Stiahnite si zadarmo ako vzorku s výpočtami ziskovosti.

Registrácia

Prvým krokom je registrácia LLC - subjekt. Začiatočníci si často vyberajú medzi rôznymi právne formy, no práve tento najpresnejšie zodpovedá potrebám podnikateľa v tejto oblasti.

Ďalej si majiteľ firmy vyberie daňový systém a najlepšia možnosť pre začínajúceho podnikateľa, ktorý si otvára stredne veľký podnik, bude existovať zjednodušený systém. Nezabudnite na označenie špeciálneho kódu OKVED. Číslo 26.63 je pre vás vhodné - „Výroba transportbetónu“. Budúci majiteľ betonárne sa okrem iného dobre zoznámi s užitočnou dokumentáciou:

1. GOST 26633-91.
2. GOST 27006-86.
3. GOST 10060.0-95.
4. GOST 10181-2000.
5. GOST 18105-86.

Nakupujeme vybavenie

Vytváranie niečoho priemyselnom meradle vyžaduje nákup špeciálneho vybavenia. Niektoré zariadenia pre betónové výrobky už boli spomenuté vyššie, ale pre úplnosť stojí za to ich vymenovať úplný zoznam zariadenia, ktoré v podniku určite budete potrebovať. Tie obsahujú:

• dávkovač (hmotnostný alebo objemový);
• autodomiešavač;
• skrutkový podávač;
• dopravný pás;
• cementové silo;
• iný druh nakladače a výťahy;
• Diaľkové ovládanie.

Ak vyrábate dekoratívny betón, budete potrebovať samostatné vybavenie. Teraz sú populárne návrhy využívajúce technológiu praného betónu. Táto technológia si okrem hlavného vybavenia bude vyžadovať nákup špeciálnych činidiel a foriem.

Nábor zamestnancov

Každý závod potrebuje kvalifikovaných zamestnancov, preto pri prijímaní ľudí nezabudnite na pohovor, aby ste si overili ich osobné a profesionálne kvality. Pre dobre zabehnutú prevádzku veľkého podniku si majiteľ bude musieť najať:

1. Pracovníci v sklade cementu - 10 ľudí.
2. Pracovníci pre sklad (bunker) agregáty - 10 osôb.
3. Pracovníci v betonárni - 10 ľudí.
4. Ovládanie hlavných pracovníkov - 3 osoby.
5. Pomocní pracovníci - 5 osôb.

Niektorí sa rozhodnú zabezpečiť aj vlastný rozvoz tovaru zákazníkom. V tomto prípade je tiež potrebné najať 2-4 vodičov. Je dôležité zabezpečiť, aby mal každý náležitú dokumentáciu a kvalitný záznam.

Určujeme počiatočný kapitál a ziskovosť

Ako vzorku si zoberieme náklady na otvorenie závodu vo veľkom krajskom meste, ktorého špecifikom je výroba polymérbetónu.

Náklady na meter kubický vyrobeného materiálu sú 3,5 tisíc rubľov a pri zohľadnení prirážky je možné predávať tovar za 3,9 tisíc rubľov za meter kubický.

V tomto prípade za vyrobené 3 tis Metre kubické materiál, môžete získať príjem asi 12 miliónov rubľov. Pri výpočtoch mesačných nákladov prinesie výrobná schéma zisk asi 9 miliónov rubľov.

Video: betónový mini závod.

Chcete vzbudiť záujem potenciálnych klientov? Vyberte si v tejto oblasti rozvíjajúci sa a málo využívaný smer, napríklad výrobu ľahkého a vlhku odolného drevobetónu alebo extrémne odolného a nehorľavého sklovláknitého betónu.

Niektoré zaberajú úplne nezvyčajné výklenky, ktoré sú žiadané kvôli ich jedinečnosti. Napríklad pri výrobe svietivého betónu - betónové dosky, žiariace v tme, záujemcom nebude konca.

Okrem toho je teraz skutočne populárnym smerom výroba dekoračný betón. Je to lacnejšie a pohodlnejšie ako skutočný kameň, ale vyzerá to rovnako dobre. Situácia je rovnaká pri výrobe pilinových betónových blokov: výklenok prakticky nie je obsadený, pretože technológia sa objavila pomerne nedávno.

Výroba vám umožňuje vyrobiť materiál podobný tehle, ktorý je však lacnejším analógom. Nezabudnite na výrobu niektorých špecifické návrhy.

Ak nájdete chybu, zvýraznite časť textu a kliknite Ctrl+Enter.