클링커 벽돌 크기. 직면 벽돌 : 유형, 크기 및 대략적인 가격. 동시 데우는 방법

폭기 된 콘크리트는 구조가 발포 콘크리트와 유사하지만 내부에 위치한 기포가 다른 현대 건축 자재입니다. 폭기 콘크리트의 중공 구조는 수분을 잘 흡수하므로 외부 마감재료. 폭기 된 콘크리트 벽을 석고로 만드는 것이 더 나은 것은 제안 된 기사에서 논의됩니다.

재료 제조에는 다음이 사용됩니다.

  • 석영 모래 - 혼합물의 기초;
  • 라임;
  • 시멘트;
  • 물;
  • 알루미늄 분말은 재료의 제조 과정에서 첨가됩니다. 주요 발포제로 작용하여 재료에 특정 구조를 부여합니다.

팁: 폭기 콘크리트를 구입할 때 발포 콘크리트와 달리 블록의 기공이 열려 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이것은 응용 프로그램의 기능과 마무리를 결정합니다.

발포 콘크리트와 폭기 콘크리트의 비교 특성이 표에 나와 있습니다.

거품 콘크리트 폭기 콘크리트
그 구조에서 기포는 서로 연결되지 않아 재료의 습윤 저항이 증가합니다.기포는 서로 연결되어 있어 수분이 자유롭게 이동할 수 있습니다.
내한성 및 열전도율이 우수합니다.열을 발산하고 서리로 굳어집니다.
석고 층의 내부 층은 외부 층의 두 배 두께여야 합니다.벽은 방 내부에 석고로 칠한 다음 건물 정면에 칠해야합니다.
접착력을 높이려면 벽을 청소한 다음 조심스럽게 샌딩하여 상부 소수성 층을 제거해야 합니다. 수분 흡수가 잘 되지 않아 용액을 분사하여 접착력을 높인 후 본층을 도포합니다.접착 지표가 더 높습니다.

폭기 된 콘크리트의 외부 표면을 석고로 칠할 때 높은 흡습성을 고려해야합니다.

이를 위해서는 시간이 지남에 따라 다음과 같은 결과를 초래하지 않는 비표준 석고를 사용해야 합니다.

  • 사진과 같이 건물의 내부 및 외부 표면에 균열이 있습니다.

  • 안개 또는 비 후 석조물의 흔적이 나타나 벽의 시각적 매개 변수를 악화시킵니다.
  • 기술적 특성의 변경.

  • 실내 습도의 증가.
  • 방 구석에 곰팡이가 생겼습니다.

외부 표면 마감을 위해 특수 정면 고약. 에 대한 특별한 위험 폭기된 콘크리트 슬라브- 온도 변동 및 심한 서리.

작동 중에 일정량의 액체가 구조물 내부에 축적되기 시작하여 동결되면 팽창하여 구조물의 구조물을 크게 손상시킬 수 있습니다. 도벽 폭기 콘크리트 기초습기가 벽에서 증발하는 것을 방지하지 않는 우수한 발수 특성을 가진 혼합물에서만 가능합니다.

폭기된 콘크리트의 외부 마감을 위해 석고는 다음을 갖추어야 합니다.

  • 좋은 접착 매개변수.
  • 높은 압축 강도.
  • 서리 저항.

팁: 폭기된 콘크리트 블록으로 만든 건물의 소유자는 외부 벽 장식이 모든 내부 작업 후에만 수행된다는 점을 고려해야 합니다. 마주보는 작품. 그렇지 않으면 "젖은"내부 마감 작업을 수행 할 때 벽이 상당한 양의 수분을 흡수하여 나중에 증발하기 시작합니다.

만약 외부 외관적용하기 전에 트리밍됩니다 내부 석고, 집중적인 증발로 인해 폭기 된 콘크리트 표면에서 외부 석고 층이 벗겨집니다. 방의 실내 장식 후, 증기 투과성이 가장 높은 특수 구성으로 외부에서 집의 벽을 덮을 수 있습니다.

조언: 표준 시멘트-모래 혼합물이 충분하지 않기 때문에 표준 시멘트-모래 혼합물을 사용하여 정면을 회반죽하는 것은 불가능합니다. 높은 속성증기 투과성.

가스 콘크리트용 석고

벽 마감의 경우 수증기를 잘 통과시키고 젖지 않으며 블록 표면에 대한 접착력이 좋고 내한성이 높은 폭기 콘크리트 용 증기 투과성 석고가 사용됩니다.

석고의 종류 재료의 특징

  • 아크릴 고약폭기 된 콘크리트의 경우 주각과 같이 하중이 증가하는 구조물을 강화하는 데 사용됩니다.
  • 집의 내부 및 외부 장식에 사용됩니다.
  • 장식용 코팅용으로 촬영했습니다.
  • 오랫동안 그들은 색상과 변경되지 않은 질감을 유지합니다.
  • 접착력이 좋습니다.

물질적 단점:

  • 증기 투과율이 너무 높지 않습니다.
  • 연소의 대상이 됩니다.

팁: 이러한 재료를 선택할 때는 먼저 벽을 방수 처리해야 합니다.

  • 구성의 기본은 액체 유리입니다.
  • 기포 콘크리트용 통기성 석고입니다.
  • 수분 흡수율이 낮습니다.
  • 허용되는 가격.
  • 스크래치, 거칠기, 구덩이 등 많은 질감이 있을 수 있습니다.
  • 외관 석고 및 내벽폭기 된 콘크리트에서 재료 자체 및 단열 요소에.

단점: 작은 선택 그림 물감, 벽 표면에 먼지와 흙이 쌓여 외관이 손상됩니다.

  • 실리콘 석고폭기 된 콘크리트의 경우 실리콘 유기 폴리머를 기본으로합니다.
  • 유해한 대기 작용에 대한 높은 저항력을 보유합니다.
  • 실제로 젖지 않으며 혼합물은 소수성입니다.
  • 그것은 높은 증기 투과성을 가지고 있습니다.
  • 적용하기 쉽습니다.
  • 폭기 된 콘크리트 용 석고 혼합물은 오랫동안 쾌적한 외관을 잃지 않습니다.

단점: 비용이 많이 들지만 시간이 지남에 따라 효과가 나타날 것입니다. 이 경우 구두쇠는 두 번 지불한다는 것을 기억하는 것이 적절합니다.

구성의 장점:
  • 빨리 마릅니다.
  • 수축하지 않습니다.
  • 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다.
  • 신청할 필요 없음 마무리 층.

석고 석고의 단점:

  • 증기 투과성이 매우 좋지 않습니다.
  • 비나 눈에 빨리 젖습니다.
  • 칠해야 하는 표면에 반점이 나타납니다.

석회 시멘트 석고

필요한 모든 속성은 빛에 내재되어 있습니다. 얇은 층 고약폭기된 콘크리트 표면을 마무리하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이러한 석고의 예로는 25kg 무게의 가방에서 생산되는 DIY 벽 장식용 Baumit HandPutz가 있습니다.

그것의 주요 물리적 특성표에 나와 있습니다.

지표명그 의미
입자 크기, mm1
굽힘, 인장, N/mm2에서 재료의 극한 강도≥0,5
구성의 압축 강도, N/mm²≥3,5
증기 투과 계수 μ,15
열전도 계수 λ, W/mK0,8
건조 혼합물 밀도, kg/m³1600
액체 소비량, 리터/백6-7
혼합물의 소비량 (적용 층의 두께 1cm), kg / m²15
최소 레이어석고, mm5
석고의 최대 층, mm20

팁: 이 석고로 폭기된 콘크리트를 석고하기 전에 이전에 청소한 벽면에 Baumit Vorspritze 모르타르를 스프레이해야 합니다.

재료 선택

폭기 된 콘크리트 벽을 석고로 만드는 것이 더 나은 석고를 선택하려면 특성을 충족하는 석고 구성을 구입해야합니다.

  • 좋은 증기 투과성;
  • 혼합물 혼합을 위한 최적의 액체 부피: 혼합물 1kg의 경우 - 0.2리터 이하의 물;
  • 최소값의 특정 값과 최대 두께석고 도포;
  • 0.5 MPa 이상의 베이스와의 우수한 접착력;
  • 음의 온도에 대한 내성;
  • 균열에 대한 높은 내성;
  • 혼합물의 가사 시간이 길수록 클수록, 특히 초보자의 경우 솔루션으로 작업하기가 더 쉽습니다.

폭기 된 콘크리트로 만든 석고 벽 절차

작업을 시작하기 전에이 기사의 비디오에 익숙해지는 것이 좋습니다.

조언: 빌딩 블록셀룰러 콘크리트의 솔기는 거의 눈에 띄지 않는 이음새가 있습니다. 표면을 평평하게 하기 위해 석고 용액을 사용할 필요는 없습니다. 혼합물의 얇은 층만 바르면 충분합니다.

벽 석고 지침은 다음 작업 절차를 제안합니다.

  • 표면 프라이머. 표면이 습기를 적극적으로 흡수하는 폭기 콘크리트 용으로 특별히 설계된 조성물을 브러시 또는 롤러로 도포합니다.

  • 벽은 석고의 얇은 층으로 마감됩니다.

폭기 된 콘크리트 블록을 위해 적절하게 선택된 석고 믹스를 사용하면 집을 아름답고 따뜻하게 만들 수 있으며 모든 긍정적 인 특성을 오랫동안 보존 할 수 있습니다.

인기있는 것 중 하나 벽 재료개인 주택 건설에 사용되는 콘크리트는 폭기입니다. 그러나 그 명성에도 불구하고 자연 미기후가 방해받는 이미 지어진 집을 마무리하는 단계에서 종종 치명적인 실수가 발생합니다. 폭기 된 콘크리트 집. 그리고 시작하기 전에 상세 설명파사드 가공을 하려면 왜 그런 오해가 생기는지, 어떻게 피해야 하는지, 폭기 콘크리트용 파사드 석고는 어떤 종류가 되어야 하는지 파악해야 합니다.

폭기 된 콘크리트에 대해 조금

마무리 문제를 이해하기 위해 모든 것을 올바르게 하는 것이 얼마나 중요한지, 그리고 클래딩 기술에 어떤 영향을 미치는지 이해하기 위해 이 주제에서 조금 벗어나 보겠습니다. 이를 위해서는 블록 생산 기술에 뛰어들 필요가 있습니다. 그리고 그 설명을 간략하게 설명하면 완성 된 시멘트 - 모래 모르타르에 특수 첨가제가 도입되며 반응 결과 다공성 구조가 형성됩니다. 가스 규산염 콘크리트의 몸체를 더 자세히 고려하면 미세 공극뿐만 아니라 많은 세관이 점재하여 질량이 있는 "열린" 세포 구조를 형성하는 것을 볼 수 있습니다. 긍정적인 속성, 와 같은:

  • 높은 열용량. 이것은 블록의 다공성 몸체에 의해 제공될 뿐만 아니라 특수 구조에서 최소 맞대기 조인트의 사용을 허용하는 정확한 기하학에 의해 제공됩니다. 접착제 조성물, 추위의 "다리" 형성을 허용하지 않습니다.
  • 소음 차단;
  • 다양한 곰팡이 형성에 대한 감수성이 아닙니다.
  • 콘크리트의 "개방형" 구조는 건물 내부에 독특한 분위기를 조성합니다. 여름에는 시원하고 추운 계절에는 따뜻하게 지낼 것입니다. 하지만 이것을 깨면 자연계증기 투과성, 예를 들어 폭기 된 콘크리트로 만든 문맹 석고 벽이 있으면 집이 답답하고 벽에 결로가 쌓이기 시작하여 곰팡이가 생깁니다.

그러나 폭기 된 콘크리트 블록의 세포 구조에는 특정 단점도 있습니다.

  • 높은 수준의 수분 흡수는 복구 가능성 없이 벽을 빠르게 파괴합니다. 따라서 방수가 제공됩니다. 특별한 주의;
  • 열린 모공으로 구성된 구조는 환기가 잘되어 아무리 추운 날씨에도 집이 매우 춥습니다. 좋은 시스템난방;
  • 블록 몸체의 이질성, 심지어 가장 고밀도에 취약하게 만듭니다. 기계적 영향, 큰 칩과 움푹 들어간 곳의 형태로 각인됩니다.

그러나 석고가 필요합니까? 폭기된 콘크리트 블록아니면 더 견고한 클래딩이 필요합니까? 물론 통풍이 잘 되는 파사드 시스템은 완벽한 옵션벽의 장식적 보호를 위해 외부에 석고 콘크리트를 석고하고 기술을 따르는 가장 좋은 방법을 선택하면이 마무리 방법이 덜 효과적입니다.

가스 규산염 벽을 석고로 만드는 가장 좋은시기는 언제입니까?

폭기 된 콘크리트는 가족에 속합니다. 셀룰러 콘크리트따라서 수축과 같은 일반적인 속성 중 일부가 있습니다. 이는 불가피한 현상으로 6개월 이내 마감처리를 하면 균열이 불가피하다.

그러나 우리가 기억하듯이 폭기된 콘크리트는 물을 좋아하지 않으므로 벽을 세운 후에 모조 다이아몬드는 수분 흡수를 줄이는 깊은 침투 프라이머로 처리해야 합니다. 재보험을 위해 벽을 폴리에틸렌으로 덮을 수 있습니다.

나머지 석고는 여름에 가장 잘 수행되지만 계획된 마무리가 일년 중 더 추운 기간에 해당하는 경우 밤의 온도가 0 0 C 아래로 떨어지지 않을 때 수행 할 수 있습니다.

폭기 된 콘크리트의 직립 구조의 품질은 건물 외부 및 내부 마감 처리의 생산 순서에 직접적으로 의존합니다. 고려하다 가능한 방법그들의 장점과 단점을 분석합니다.

방법 1 - 집 안팎의 평행 석고

이러한 마감재의 생산은 기술적인 관점에서 매우 편리하고 많은 시간을 절약합니다. 그러나 이 방법을 반대로 생각하면 품질이 떨어지고 새로 지은 집의 특성이 나빠지기 때문에 바람직하지 않습니다.

폭기 된 콘크리트로 만든 석고 벽에 대한 모든 기술은 상당한 수분 증발을 의미합니다. 물론 대부분은 자연의 도움으로 풍화될 것입니다. 인공 환기, 그러나 습기의 대부분은 벽에 떨어질 것입니다. 동시에 외부에서 수행 된 석고가 막히게됩니다. 특정 시간, 이는 바람직하지 않습니다.

방법 2 - 외부 마감을 먼저 했을 때

대기 현상의 영향으로 파괴되는 것을 방지하기 위해 외부에서 폭기 된 콘크리트 벽을 처음에 마무리하는 것이 더 논리적입니다. 그러나 이것은 완전히 사실이 아닙니다. 이렇게 하면 증기가 안쪽으로 향하게 되어 매우 바람직하지 않습니다.

그러나 겨울에 덮인 프라이밍 된 벽조차도 구조를 파괴하지 않고 봄에 습기와 모든 증기를 쉽게 포기할 것입니다. 그러나 수역 근처에 집을 짓는 경우 우선 순위가 바뀌며 이러한 상황에서는 먼저 거리에서 벽을 풍부한 습기에 노출되지 않도록 보호해야합니다.

방법 3 - 실내 장식을 먼저 할 때

제안 된 옵션 중 이것이 가장 좋습니다. 마감 중에 형성된 수분의 양이 폭기 된 콘크리트의 막히지 않은 기공을 통해 자유롭게 나오기 때문입니다. 석고가 완전히 건조되면 안전하게 정면 클래딩을 진행할 수 있습니다.

이 마감 방법으로 깊은 프라이머로 벽을 처리하면 과도한 수분 제거를 방해하지 않습니다.

외관 석고로 선호하는 혼합물

시장 건축 자재폭기 된 콘크리트 처리를 위해 직접 설계된 광범위한 석고 혼합물로 가득합니다. 제조업체를 믿는다면 모두 해당 분야에서 최고입니다. 그러나 이것은 사실과 거리가 멀다. 표에 요약 된 석고 구성의 주요 그룹의 특성은 결정에 도움이 될 것입니다.

석고의 종류 장점 단점
유기실리콘 폴리머 기반 실리콘 블렌드 내수성, 강수의 영향으로 악화되지 않음; 높은 레벨증기 투과성, 적용하기 쉬운 높은 가격
액체 접착 유리를 기반으로 한 규산염 석고 소수성, 낮은 흡수성 미학적이지 않은 모습먼지 침전 후, 제한된 색상 선택
아크릴 블렌드 고강도; 좋은 장식적 특성 가연성, 낮은 증기 투과성. 그러나 이것은 습기에 대한 향상된 보호 기능을 사용하고 방의 환기 시스템을 전원으로 구성하여 수정할 수 있습니다.
미네랄 석고: 석회-모래, 시멘트-모래 극한 온도에 대한 저항성, 우수한 접착력, 균열 저항성, 증기 투과성, 저렴한 비용 높은 장식적 특성을 가지고 있지 않음

광물을 제외한 모든 투습성 석고는 다음과 같은 형태로 생산됩니다. 레디 믹스. 이와 관련하여 다양한 유형의 특성을 연구할 때 설정 시간에 주의하십시오. 길이가 길수록 초보자가 혼합물을 적용하기가 더 쉽습니다.

그러나 여전히 일반 시멘트의 준비 석고 구성경제적인 측면에서 훨씬 유리합니다. 따라서 경험이 부족한 모든 건축업자는 다음과 같은 질문에 괴로워합니다. 시멘트 모르타르? 대답은 다음과 같은 이유로 명백히 아니오입니다.

  • 가스 규산염 표면과의 낮은 접착력;
  • 그러한 세포벽에 해로운 높은 습도;
  • 수분이 빠져 나가는 것을 허용하지 않는 낮은 증기 투과성 계수.

일부 장인은 혼합조차 할 수 있습니다. 콘크리트 모르타르이익을 추구하는 석고 혼합물. 그러나 대신 그들은 많은 문제를 일으키고 대규모 결과를 해결하기 위해.

석고로 정면 자체 마감

폭기 된 콘크리트를 가능한 한 능숙하게 석고로 만드는 방법에 대해 영리한 것은 없습니다. 다음은 기술의 문제입니다. 석고는 여러 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다.

  • 얇은 층;
  • 두꺼운 층.

그들에게는 특별한 차이가 없으며 석고를 적용하는 것이 더 편리한 방법에 따라 선택은 귀하의 것입니다.

훈련

두 경우 모두 완료하기 전에 받침대를 준비해야 합니다.

1 단계. 벽은 흙에서 뻣뻣한 브러시로 청소합니다.

2 단계. 석조 조인트의 결함은 접착제 조성물로 제거됩니다.

3단계. 블록에 움푹 들어간 곳이 있는 경우 동일한 석조용 접착제 또는 마운팅 폼으로 "패치"해야 합니다.

4 단계. 비콘은 못에 장착됩니다 - 정렬이 발생하는 프로파일.

5 단계. 벽의 바닥은 표면 두께가 2-3mm 인 소수성 조성물로 프라이밍됩니다.

6단계. 건조 후 5mm 강화포용 조성물을 도포한다.

7 단계. 강화 메쉬 (유리 섬유 또는 금속)가 5cm의 겹침으로 벽에 고정되며 셀프 태핑 나사보다 솔루션으로이 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 첫 번째 경우 그리드는 벽과 하나가되어 폭기 된 콘크리트와 함께 "앉아"서 석고 층에 작은 균열이 생기는 것을 방지합니다. 동일한 원리로 설치 및 고정됩니다. 플라스틱 모서리. 강화 석고가 마른 후에야 계속할 수 있습니다.

두꺼운 석고 표면

이 기술을 사용하여 석고를 수행할 때 최소 10mm의 벽을 완벽하게 수평을 유지하기에 충분한 하나의 층이 적용됨을 의미합니다.

1단계. 석고 혼합물을 소량 희석합니다.

2 단계. 작곡이 벽에 던져집니다.

3 단계. 석고는 규칙에 따라 비콘과 정렬됩니다.

4단계. 벽면 전체를 석고로 칠한 후 완전히 마를 때까지 기다렸다가 원하는 대로 칠하면 됩니다.

얇은 층의 석고 표면

다층 기술을 사용하여 벽을 석고하는 것도 어렵지 않으며 초보자에게 더 적합합니다.

1단계. 첫 번째 층은 폭기된 콘크리트에 3-4mm로 적용됩니다. 완전히 건조된 후에야 계속 진행할 수 있습니다.

2단계. 도포된 석고는 레벨링으로 간주되므로 균일성에 각별한 주의를 기울여야 합니다. 다시 말하지만, 우리는 약 3-4 일 동안 완전한 건조를 기다리고 있습니다.

3단계. 마지막 단계 - 코팅 마감 표면, 나중에 필요한 경우 덮어쓸 수 있습니다.

4 단계. 이전 ​​응용 프로그램이 건조한 후 벽을 칠할 수 있습니다.

석고의 수명을 늘리려면 발수제로 처리해야합니다. 석고 표면의 수명을 거의 2배 연장합니다. 특히 이러한 화합물의 사용은 습도가 높은 지역과 관련이 있습니다.

보시다시피, 벽을 스스로 석고로 만드는 것은 그렇게 어렵지 않습니다. 처음 10m 2에서 응용 프로그램 스타일을 개발하고 그 후에 프로세스가 갈 것입니다훨씬 더 빨리.

외관 장식은 개인 주택 건설의 필수 단계입니다. 폭기 콘크리트와 같은 재료를 사용하여 집을 지었다면 석고로 정면 장식특정 속성이 있어야 합니다.

폭기된 콘크리트용 석고는 집을 지은 재료가 다양한 불리한 요소로부터 잘 보호되어야 하는 이유 때문에 구체적이어야 합니다.

외부에서 벽 석고 재료를 구입하기 전에 그 특성을 자세히 연구해야합니다.

석고의 목적은 벽의 표면을 보호하는 것입니다. 밖의폭기 된 콘크리트 재료의 구조를 파괴 할 수있는 요인으로부터. 그들은 다음과 같이 취급됩니다. 기상뿐만 아니라 인적 요소. 벽에 코팅이 없거나 특정 요구 사항을 충족하지 않으면 블록이 상당히 짧은 시간에 붕괴됩니다.

석고가 외관 장식을 위해 가져야 할 특성을 더 잘 이해하려면 가스 규산염 블록의 특징을 상기할 필요가 있습니다. 그들은 높은 수준의 흡습성을 특징으로하며 종종 벽 표면에 균열을 일으 킵니다.

강한 온도 변동으로 인해 블록도 점차 균열됩니다. 따라서 이 재료의 특성에 기초한 폭기콘크리트용 석고에 적용되는 요구사항은 다음과 같다.

  • 벽 재료와의 높은 접착력;
  • 높은 압축 강도;
  • 좋은 서리 저항.

외관 장식

석고의 종류

석고는 나중에 용액을 독립적으로 변형시키는 건조 혼합물 형태와 기성품 용액 형태로 생산됩니다.

이 자료에는 여러 유형이 있으며 목적도 다릅니다.

  1. 보기는 벽의 외부 또는 내부 표면을 장식하는 데 사용됩니다.. 여기에는 석회-모래 품종과 시멘트-모래가 포함됩니다. 매우 얇은 층에 바릅니다.
  2. 유형은 코팅에 높은 저항을 주기 위해 사용됩니다. 이 표면은 적용되지 않습니다 기계적 손상. 아크릴 모양은 물에 강하고 무결성을 유지할 수 있습니다. 즉, 높은 가소성 특성으로 인해 균열이 발생하지 않습니다. 적용하면 모든 것을 채울 수 있습니다. 작은 균열및 불규칙성은 높은 정전기를 가지므로 급속한 오염의 원인이 됩니다.
  3. 외관은 아크릴 품종과 속성이 비슷하지만 먼지를 많이 끌어 들이지 않습니다.
  4. 견해는 보편적인 것으로 간주됩니다., 그것은 벽의 외부 표면을 제공할 수 있는 많은 속성을 가지고 있습니다 요구되는 특성. 균열에 대한 내성이 특징입니다. 또한 먼지 방지 특성으로 인해 오염이 적습니다. 정면에 이런 종류의 석고를 사용하면 이전에 집을 완성하는 데 사용되었던 이전 재료에 따라 벽 표면을 덮을 수 있습니다. 이 유형의 석고는 가장 작은 균열과 구덩이에도 잘 침투하여 매끄러운 표면을 만듭니다.

석고의 종류

선택 방법

석고의 선택은 결정된 속성을 기반으로 합니다. 재료의 구성.

이러한 특성에주의를 기울이면 필요한 석고 유형을 선택할 수 있습니다.

거품 블록으로 지은 집의 경우 석고 사용 금지. 그녀는 제공 할 수 없습니다 필요한 수준폭기 된 콘크리트와 결합 된 증기 투과성.

집의 정면을 마무리하는 가장 좋은 옵션은 아크릴 또는 실리콘 종류. 또한 좋은 옵션또한 규산염이다. 다른 모든 것은 재정적 가능성에 달려 있습니다.

규산염 품종은 가장 비싼 것으로 간주되지만 어쨌든 외부 마감미래의 정면은 더 많은 것을 수반 할 것입니다. 높은 비용. 벽의 표면이 충분히 보호되지 않기 때문에 수리에 상당한 투자가 필요합니다.

석고의 특성

적용 조건 및 표면 처리

폭기 콘크리트는 수분을 빠르게 흡수하는 특성을 감안할 때 젖지 않도록 보호해야 합니다.. 재료가 젖어 있으면 이것이 가장 많지 않습니다. 큰 문제마무리 과정에서 가장 중요한 것은이 상태에서 얼지 않도록하는 것입니다. 블록의 얼어 붙은 수분은 균열의 출현과 재료의 파괴를 약속합니다.

폭기 콘크리트 블록의 타설이 완료된 후에는 매우 중요합니다. 완전히 말리십시오. 따뜻한 날씨에만 정면을 마감하는 것을 추천하는 이유다.

콘크리트 모래 유형의 모르타르를 사용하여 블록을 결합한 경우 건조에 더 많은 시간이 필요하다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이것은 솔기가 특수 접착제 조성물로 만든 것보다 훨씬 더 두꺼운 두께를 가지고 있기 때문입니다.

표면 처리

이행이 불가능한 경우 마무리 작업따뜻한 계절에는 표면이 깊은 침투성 프라이머로 덮여 있습니다. 수분 흡수를 줄일 수 있습니다. 또한 벽이 덮여 있습니다. 플라스틱 랩. 그러한 작업을 수행하기 위한 권장 조건은 온도 체계밤에 0도 이상.

벽에 석고를 바르기 전에 다음이 수행됩니다.

  • 첫 번째 단계는 최대 부드러운 표면 . 이것은 시멘트 모르타르로 모든 오목한 부분과 균열을 채우면 달성됩니다.
  • 그 후 폭기 된 콘크리트 블록 용 대패 또는 강판을 사용합니다. 모든 불규칙이 마침내 제거됩니다. 표면에 다양한 구덩이 또는 균열이 있으면 앞으로는 재료 소비가 증가합니다.
  • 벽을 준비할 때 마지막으로 해야 할 일은 먼지와 흙 입자로부터 벽을 청소하는 것입니다.. 이것은 물에 적신 브러시 또는 롤러로 수행됩니다. 이 도구는 벽의 전체 표면을 처리한 후 재료가 완전히 건조될 때까지 시간이 걸립니다.

폭기 콘크리트용 단열재

개인 주택 소유자가 건설 과정에서 직면하는 문제 중 하나는 외부와의 벽 단열 문제입니다.

노트!

스티로폼 단열재는 그러한 재료의 증기 투과성 수준이 폭기 된 콘크리트보다 10 배 적기 때문에 아주 드물게 사용됩니다. 또한이 재료로 습한 기후의 건물을 단열하지 않는 것이 좋습니다.

이것은 단열재와 벽 사이의 공간이 습기로 채워지고 폭기 된 콘크리트에서 부패 과정이 나타나기 때문입니다.

  1. 증기 투과성 수준이 훨씬 높기 때문에 가장 자주 단열됨. 이러한 단열을 통해 방에 필요한 미기후를 만들고 유지할 수 있습니다.
  2. 적용하는 동안 매우 편안합니다.. 그것은 높은 수준의 단열 품질이 특징입니다. 그것은 공정의 용이성 외에도 매끄러운 표면을 제공하는 스프레이로 적용됩니다.
  3. 석고는 또한 벽을 단열하는 데 사용할 수 있습니다.. 이를 위해 톱밥, 펄라이트, 부은 유리가 용액에 첨가됩니다. 이런 식으로 벽을 단열하는 것은 매우 편리하고 실용적입니다. 이러한 방식으로 단열할 때 고려할 가치가 있는 유일한 것은 폭기된 콘크리트의 통기성 특성이 완전히 손실된다는 것입니다. 단열재에 비해 미네랄 울, 이 방법은 효율성이 다소 낮습니다.

단열재를 선택할 때 고려해야 할 사항 기후 조건집이있는 곳과 그 기능. 최고의 옵션단열재의 경우 미네랄 울 사용이 고려되지만 각각의 경우 재료 선택은 개별적입니다.

폼 블록 단열재

표면 프라이머

프라이밍의 역할은 벽에 발수성을 제공하는 것입니다. 따라서 프라이머의 재료 구성은 아크릴로실록산을 기준으로 해야 합니다.

이 자료는 제공할 수 있습니다 보호 속성강수가 재료를 파괴하는 것을 방지하십시오.

프라이머를 도포할 표면은 갈라지거나 오염되지 않아야 합니다.

프라이밍은 벽의 표면이 완전히 준비된 후에 시작됩니다. 즉, 모든 먼지가 제거되고 모든 불규칙성이 제거됩니다. 세척용 물이 완전히 건조된 후 프라이밍 과정이 시작됩니다.

프라이머 재료를 1:1 비율로 물로 희석해야 한다는 권장 사항을 종종 접할 수 있습니다. 그러나 이것은 잘못된 것입니다. 이러한 기술은 표면에 대한 접착 특성을 크게 감소시킵니다. 뒤에 주어진 재산벽이 올바르게 미리 준비되어 있으면 걱정할 필요가 없습니다.

석고 및 표면 보강 기술

프라이머 층이 완전히 건조되면 석고 용액을 바르기 시작합니다.

신청은 두 가지 방법으로 할 수 있습니다.

  1. 두꺼운 층. 이 방법은 석고를 한 층에 적용한 다음 수평을 맞추고 그라우트하는 것으로 구성됩니다.
  2. 얇은 층. 재료를 얇게 여러 번 도포하는 것이 특징입니다. 이 방법의 장점은 적용을 위해 표면을 준비할 수 있다는 것입니다. 장식 다양성석고, 즉 평탄화 층. 신청 가능성도 있다. 특수 제제방음 특성을 제공합니다.

그러나 석고의 적용을 진행하기 전에 다음을 사용하여 보강 공정을 수행해야합니다. 금속 메쉬. 이로 인해 재료와 벽의 접착력을 최대한 높일 수 있습니다. 메쉬는 석고의 얇은 층을 적용한 후 고정됩니다. 그 후에는 동일한 재료 층으로 닫힙니다.

보강

석고가 건조되면 표면이 모 놀리 식으로됩니다. 어떤 경우에는 메쉬를 셀프 태핑 나사에 부착하는 것이 허용됩니다.. 메쉬는 최대 50cm의 겹침으로 부착됩니다.

보강은 선택한 석고 적용 방법에 관계없이 사용되지만 필요하지 않으며, 석고 재료 층의 두께가 2cm 이하인 경우.

그렇지 않으면 적용 방법에 따라 강화가 발생합니다.

  1. 후막 도포법을 선택하면, 강화 메쉬는 프라이머 층 아래에 ​​있어야 합니다.이어서 석고. 강화 메쉬는 프라이머 층으로 덮여 있으며 평평하고 건조한 후 석고 층이 적용됩니다. 그런 다음 그들은 2일을 기다렸다가 벽을 칠하기 시작합니다.
  2. 얇은 레이어 적용을 선택한 경우, 강화메쉬를 부착한 후 레벨링 용액을 바르고 완전히 마를 때까지 기다립니다.. 그 후, 표면이 프라이밍되고 마감 층이 장식용 석고로 도포됩니다. 건조되면 다른 선택한 재료로 염색 또는 가공을 진행합니다.

벽토

단면도

마감층

마감 층은 장식용 석고를 사용하여 수행됩니다. 당신은 추가로 사용할 수 있습니다 페인트 및 바니시. 선택 장식 석고매우 개별적이고 의존적 디자인 솔루션어떤 특별한 속성보다.

석고의 최종 층을 적용하기 전에 그라우팅이 수행 된 후 최종 작업으로 진행됩니다. 마감층용 석고와 관련하여 고려해야 할 유일한 사항은 증기 투과성입니다. 페인트도 비슷한 속성을 가져야 합니다.

마무리 손질

유용한 영상

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결론

가스 규산염 블록으로 지어진 집에는 많은 장점이 있습니다. 폭기 된 콘크리트와 같은 재료의 단점은 정면 장식을 위해 적절하게 선택된 재료의 도움으로 제거됩니다. 재료 선택뿐만 아니라 석고 과정 자체에 가능한 한 세심하고 책임감 있게 접근해야 합니다.

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