Il mercato dei materiali da costruzione è rappresentato da vari tipi di plastica, tra cui il cloruro di polivinile è uno dei più diffusi. I tubi in PVC sono rilevanti nella disposizione delle reti elettriche. Sono utilizzati per proteggere fili e cavi da fattori esterni di varia natura. E poi ti diremo quali è meglio acquistare (di seguito verranno descritti anche le caratteristiche tecniche e i vantaggi di tali prodotti).

Viene utilizzato cloruro di polivinile autoestinguente. In questa variante, la materia prima acquisisce proprietà per cui il suo impiego nella realizzazione di reti portacavi ingegneristiche diventa semplicemente indispensabile. Inoltre, i modelli in PVC autoestinguente servono come una sorta di isolamento per il cablaggio, fornendogli protezione antincendio.

I tubi di plastica in cloruro di polivinile hanno molte qualità preziose. I loro vantaggi possono essere considerati:

1. Pulizia e igiene ecologica.
2. Durabilità (a causa della forte struttura delle materie prime, nonché della resistenza a condizioni operative avverse e radiazioni ultraviolette, sostanze aggressive, pressione meccanica.)
3. Praticità durante il funzionamento, perché non richiedono manutenzione aggiuntiva.
4. Facilità di installazione.

1. Assolutamente non soggetto all'effetto distruttivo della corrosione.
2. Leggero, non esercita un carico sulla base portante.
3. Tenuta, grazie alla quale i fili e il cavo saranno protetti non solo dall'umidità, ma anche dall'ingresso di sporco, polvere e altri elementi nella struttura.
4. Una piccola percentuale di possibile deformazione dei prodotti.
5. Basso costo.

Oggi, tutti i vantaggi che i tubi in plastica per la posa dei cavi hanno, rendono tali prodotti indispensabili per l'equipaggiamento delle reti di alimentazione. Praticamente impareggiabili, tali tubi sono utilizzati nella costruzione di edifici residenziali, nonché di edifici amministrativi e industriali.

Quali sono i tipi di collettori di polimeri

Nel mercato degli articoli elettrici, il tubo in PVC è presentato in varie dimensioni e modelli. Inizialmente, tutti i prodotti di questo tipo sono divisi in due gruppi principali:

1. I tubi sono rigidi, con un guscio liscio.
2. Tubi corrugati, flessibili.

Tutti i prodotti appartenenti alla prima categoria vengono solitamente utilizzati all'esterno di oggetti da costruzione e soffitti (cablaggio aperto). può essere utilizzato direttamente all'interno delle strutture. Il cablaggio nascosto è disposto nel tubo corrugato, che può essere portato sotto l'intonaco nelle pareti o nel soffitto o nel pavimento - sotto un massetto, rivestimento in cemento. Ciò facilita la riparazione e lo smontaggio, se necessario. Alcuni tubi corrugati flessibili sono dotati di un dispositivo aggiuntivo (sonda in acciaio) che ne semplifica l'utilizzo. Con l'ausilio di apparecchiature così semplici, è possibile condurre facilmente il cavo all'interno del modello e montare rapidamente il sistema di alimentazione.

Secondo GOST 18599-83, viene definita un'altra classificazione dei collettori di plastica per la protezione dei fili, che distribuisce tutti i prodotti in 4 categorie:

• non standard (con marcatura a forma di lettera H);
• medio-chiaro (lettere SL);
• medio (C);
• pesante (T).

Ognuna di queste categorie è rappresentata da prodotti con diversi spessori di calotta, oltre che in diversi colori. Ma inizialmente viene selezionato un prodotto adatto tenendo conto del numero di fili nel cablaggio e dell'area della sezione trasversale (in mm²) di ciascuno di essi. Il diametro dei tubi in PVC per cablaggio elettrico (tabella sotto) può variare da 8 mm per tubi corrugati e 16 mm per tubi rigidi, rispettivamente fino a 20 mm e 50/65 mm.

Tabella di selezione del tubo corrugato in base al numero di fili e alle dimensioni della sezione trasversale:

I collettori rigidi sono prodotti dal produttore in sezioni, la cui lunghezza è in media di 3 metri. I tubi corrugati di modifica sono prodotti in bobine, ma sono venduti in segmenti della lunghezza richiesta dal consumatore. In totale, una bobina può avere 25-200 metri (a seconda del diametro del modello).

Il tubo rigido in PVC per cablaggio elettrico presenta le seguenti caratteristiche tecniche:

modalità di temperatura di esercizio - da -20⁰С a +60⁰С;
resistenza agli impulsi meccanici - 2 e 6 J a una temperatura ambiente rispettivamente di + 25⁰С e -5⁰С;
proprietà dielettriche - stabilità di 2000 V e oltre per 15 minuti;
resistenza di isolamento - 100 Mohm o più.

Per i tubi con guaina corrugata le caratteristiche tecniche sono quasi le stesse. Le proprietà dielettriche, la resistenza elettrica ei limiti di temperatura di questa configurazione del collettore sono le stesse di un tubo rigido. Ma oltre a questo, hanno la caratteristica di piegarsi. Pertanto, il raggio di curvatura minimo di tali prodotti non è inferiore a tre diametri.

Caratteristiche della posa del cablaggio nell'isolamento

Da tubi in PVC di configurazione rigida e corrugata, è possibile montare una tubazione ermetica o non ermetica. Per evitare che sporco e umidità entrino nella rete, viene utilizzato un design completamente impermeabile. Una linea posata per proteggere il cavo da sollecitazioni meccaniche e urti può presentare perdite. Di solito, un tubo in PVC viene utilizzato per la posa di un cavo nel terreno di una modifica corrugata. I collettori rigidi sono utilizzati per reti di alimentazione montate in spazi aperti o sopra i soffitti. La struttura costruita da loro è resistente all'acqua e alla polvere e quindi può fornire un isolamento affidabile del cablaggio durante il funzionamento.

Quando si organizzano le reti di alimentazione, è importante prestare attenzione a diversi punti chiave. Prima di tutto, non è consigliabile riscaldare tubi e fili nascosti al loro interno dai collettori di riscaldamento situati vicino a loro. Per evitare ciò, i fili e i cavi isolati devono essere posati al di sotto del livello del condotto di riscaldamento. Con la posa parallela, la distanza tra le linee e i fili di riscaldamento deve essere di almeno 10 cm Se si prevede di attraversare i sistemi di alimentazione e riscaldamento, lo spazio tra loro dovrebbe essere di 5 cm.

Nel tubo deve essere inserito un solo pezzo di filo. Se diventa necessario effettuare una connessione di fili sulla linea, è necessario installare inoltre una scatola in cui verrà visualizzata la torsione. Ciò semplificherà notevolmente la manutenzione delle reti elettriche grazie al facile accesso al cablaggio.

In ambienti con umidità dell'aria normale, l'installazione delle reti di alimentazione viene eseguita come di consueto. Se gli indicatori di umidità nella stanza vanno fuori scala, per un'ulteriore protezione del cablaggio, vengono installate guarnizioni alle giunzioni dei prodotti.

I tubi corrugati in PVC sono più spesso utilizzati per l'installazione di cavi nascosti. Per fissare i collettori con il cavo all'interno su un muro di mattoni o nel pavimento, è necessario utilizzare apposite staffe metalliche. Innanzitutto, è necessario riparare accuratamente le linee della linea di alimentazione, dopodiché è possibile applicare l'intonaco o riempire i pavimenti con cemento, malta cementizia. Nei luoghi in cui è prevista una transizione o un'uscita del tubo, devono essere utilizzati connettori della stessa modifica (cioè corrugati).

Durante la posa del cablaggio, è importante evitare pieghe nel filo in modo che non ci siano problemi con la broccia in futuro. Nel caso in cui due punti siano collegati lungo un tratto rettilineo, si consiglia di utilizzare frammenti solidi di collettori. Per semplificare l'introduzione dei fili nel tubo, è possibile utilizzare sia la sonda fornita con il kit, sia una broccia elastica in nylon o metallo.

L'uso di tubi in PVC riduce significativamente i costi di attuazione dei progetti per la posa di sistemi di alimentazione ingegneristica. Si adattano perfettamente al ruolo dell'isolamento per cavi e fili, che è facilitato dalle loro caratteristiche tecniche. Considerando che i tubi in PVC forniscono una protezione affidabile del cablaggio da tutti i tipi di influenze esterne (attrito meccanico, urti, pressione), qualsiasi complesso ingegneristico costruito con il loro aiuto funzionerà senza guasti per molti anni.

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Per la posa in sicurezza di reti elettriche a bassa corrente e potenza vengono utilizzati tubi flessibili in PVC. Un tubo corrugato per un cavo è il suo involucro protettivo, che, allo stesso tempo, è considerato un dielettrico ideale che protegge le strutture e una persona dalla corrente elettrica in caso di danneggiamento del cavo e rottura o incendio in caso di cortocircuito. La particolarità dei tubi corrugati è che hanno un'incredibile flessibilità, che rende la loro installazione semplice e conveniente. Allo stesso tempo, i costi di manodopera vengono notevolmente ridotti e le possibilità di posa di reti via cavo vengono ampliate.

Varietà di tubi corrugati per reti elettriche

I tubi corrugati sono ampiamente utilizzati da professionisti e artigiani domestici per la posa di cavi elettrici e telefonici, televisione, computer e cavi di alimentazione. I tubi corrugati sono prodotti:

• da PVC (o cloruro di polivinile) - composto plastico autoestinguente;
• da HDPE (o polietilene a bassa pressione), con un alto tasso di flessibilità;
• da LDPE (o polietilene ad alta densità), di norma, per l'installazione nascosta in strutture di materiali non combustibili o come corrugazione esterna per la fabbricazione di tubi a due strati;
• da PP (o polipropilene), per canali conduttivi in ​​costruzione monolitica;
• realizzati in PA (o poliammide), con un elevato grado di protezione contro l'ingresso di acqua.

I tubi in polimero con profilo corrugato sono destinati alla posa sia nascosta che aperta di fili e cavi. In base alla progettazione, sono:

• monostrato, dove le superfici esterna ed interna hanno una parete comune;
• a due strati, quando è presente un'ondulazione all'esterno e all'interno si trova una superficie flessibile e liscia.

I tubi corrugati in PVC si differenziano a seconda della versione.

• I tubi corrugati leggeri vengono posati all'interno degli edifici, hanno la massima flessibilità, hanno pareti sottili e sono in grado di adattarsi in modo compatto a qualsiasi curva, ripetendo il loro profilo. Sono spesso utilizzati per l'installazione di cavi sotto la guaina di pareti e soffitti.
• I tubi corrugati pesanti (o rinforzati) sono molto più resistenti, le loro pareti sono più spesse e vengono posati in un massetto in cemento-cemento, sottofondo in cemento, interrati e durante i lavori all'aperto.

Per la comodità di tirare i fili attraverso tubi corrugati elettrici, sono dotati di sonde metalliche a forma di cavo d'acciaio, che è collegato al cavo e lo estrae dal retro. In questo caso, l'installazione della rete elettrica è molto più veloce. Ma i produttori producono tubi corrugati senza brocce. Non differiscono in termini di qualità, ma il loro prezzo è leggermente inferiore.

Vengono prodotti tubi corrugati per reti elettriche con diametri di 16-63 mm. I produttori li forniscono con una lunghezza di 15-20-25 metri, oltre a 50 e 100 metri, di norma, in bobine imballate in sacchetti sigillati di film di polietilene termoretraibile. I tubi corrugati rigidi sono venduti in lunghezze di 2 o 3 metri.

Oltre ai tubi in plastica, l'industria produce tubi corrugati in acciaio inossidabile, ma il loro costo è molto più alto, quindi vengono utilizzati molto meno spesso per la posa di cavi.

Vantaggi e caratteristiche dei tubi corrugati

Indipendentemente dalla versione, tubi corrugati flessibili in PVC autoestinguente:

• durevole (la vita utile supera i 50 anni) e non perdono le loro proprietà nel tempo;
• resistente all'umidità;
• poco infiammabile;
• resistente agli urti e alla compressione, alla putrefazione e alla corrosione;
• fornire una protezione affidabile dei cavi in ​​un ampio intervallo di temperature (da -20 a +55 gradi);
• rispettoso dell'ambiente e sicuro;
• sono leggeri, quindi sono privi di problemi durante il trasporto e lo stoccaggio;
• chimicamente resistente;
• consentire la rapida sostituzione di un cavo divenuto inutilizzabile;
• universale;
• facile da installare.

La rigidità dielettrica dei tubi corrugati in PVC arriva fino a 2000V con una resistenza di isolamento di 100 ohm.

Selezione di tubi corrugati in PVC per cavi

In tubi di plastica possono essere posati cavi per vari scopi, che vanno dalle reti a bassa tensione a quelle di potenza. La dimensione dell'involucro elettrico di protezione viene selezionata in base al diametro del filo elettrico, al numero di cavi da tirare e al loro scopo.

Se è necessario fornire energia elettrica agli apparecchi di illuminazione, sarà sufficiente un tubo corrugato con un diametro di 16 mm. Per alimentare interruttori e prese, è meglio utilizzare un involucro con un diametro di 20 mm e, se all'interno del tubo si trovano più fili, è necessario scegliere tubi corrugati con una dimensione di 40-63 mm. Per ciascuna delle opzioni è disponibile un tubo corrugato in PVC, il cui prezzo e qualità saranno accettabili anche per il cliente più esigente.

Un tubo corrugato dovrebbe essere scelto con una sonda metallica, che è un filo di acciaio rigido che fornisce un cavo senza problemi che passa attraverso un involucro di plastica. Il risparmio monetario quando si acquista un tubo senza sonda si rivelerà insignificante e i costi di manodopera diminuiranno in modo significativo.

Qualsiasi padrone di casa può posare da solo tubi corrugati. Ma si dovrebbe tenere conto del fatto che non tutti comprendono la complessità del collegamento dei cavi elettrici. Per questo, è meglio invitare uno specialista.

I tubi corrugati vengono posati in modalità stroboscopiche, durante l'installazione di sistemi sospesi o di rivestimento, nonché in modo aperto, eseguiti principalmente nei sistemi domestici.

I tubi corrugati in PVC per cavi possono essere posati all'interno o all'esterno di qualsiasi struttura edile, in quanto ignifughi. Ma se è possibile installarli all'interno di materiali non combustibili oa combustione lenta, è meglio scegliere un'opzione più sicura. Dovresti anche evitare il metodo aperto di posa in luoghi di esposizione diretta ai raggi ultravioletti.

Montare la rete elettrica nell'involucro come segue:

• in primo luogo, viene posato un tubo corrugato per il cavo in modo aperto o chiuso;
• l'estremità del filo elettrico è attorcigliata con una broccia in acciaio (sonda);
• tirare delicatamente il cavo dall'altro lato del tubo corrugato, che, se necessario, viene tagliato con qualsiasi strumento di taglio disponibile (coltello, forbici, sega).

Con la posa nascosta, i tubi corrugati vengono fissati nel corpo della struttura principale dell'edificio con malta cementizia e, con la posa aperta, vengono fissati alla base con appositi morsetti.

I prodotti in metallo stanno gradualmente lasciando il posto a tubi in polimeri. Le grandi strutture in acciaio vengono sostituite da tubi corrugati in PVC leggero. I tubi di plastica sono diventati popolari nella costruzione e nella vita di tutti i giorni grazie al loro prezzo ragionevole e alle caratteristiche tecniche piuttosto elevate.

Proprietà dei tubi corrugati in plastica

I tubi corrugati in PVC hanno proprietà che consentono loro di essere utilizzati in vari lavori di riparazione e installazione. Inoltre, il tubo corrugato in PVC viene utilizzato durante la posa di linee di comunicazione e reti elettriche di diverse tensioni.

I prodotti in PVC possono essere montati senza l'uso di attrezzature speciali, poiché hanno un'eccellente flessibilità. Il tipo di tubi considerato è prodotto in conformità con tutte le norme e gli standard di qualità stabiliti.

Si possono distinguere i seguenti vantaggi dei tubi corrugati in PVC:

• Incombustibilità. Il PVC non si accenderà mai.
• Alto livello di isolamento. In un tubo corrugato per la posa di un cavo, la comparsa di correnti vaganti e pickup è impossibile. Ciò consente di posare più cavi in ​​un tubo.
• L'installazione può essere eseguita in diversi modi. Il collegamento di tubi di plastica può essere effettuato utilizzando soluzioni adesive speciali o mediante saldatura, che viene eseguita da un dispositivo appositamente progettato per questo.
• Sicurezza. Il cloruro di polivinile non provoca allergie ed è generalmente un materiale sicuro per l'uomo.
• Leggero. Quando si installa un sistema di tubi corrugati in plastica, non è necessario montare una struttura di supporto aggiuntiva dai raccordi.
• non arrugginire. I tubi in PVC possono essere utilizzati in luoghi con elevata umidità, poiché non sono suscettibili alla ruggine e ai prodotti chimici aggressivi.

Nonostante i numerosi vantaggi, il tubo corrugato in PVC presenta delle limitazioni nell'uso: non può essere utilizzato per la posa di cavi se la base è infiammabile. Ad esempio, se il cablaggio elettrico è installato su una base di legno. In questo caso, vengono utilizzati canali metallici per proteggere i fili.

È possibile installare un tubo corrugato in PVC per cavi in ​​modo aperto o chiuso, ovvero all'interno dei soffitti dell'edificio, sotto il materiale di finitura (ad esempio pannelli decorativi o cartongesso). È consentito anche posare in un massetto cementizio.

Tipi di tubi in PVC

Fondamentalmente, i tubi corrugati in PVC sono realizzati per la rete fognaria e la posa di cavi elettrici.

Tali tubi in base al grado di resistenza sono suddivisi nei seguenti tipi:

• polmoni (abbreviati in "L");
• pesante (marcatura - "T");
• superpesante.

La guaina per cavi corrugati leggera è molto flessibile, il che consente di montare facilmente sistemi complessi. Tali tubi vengono utilizzati solo all'interno dei locali, poiché sotto l'influenza della luce solare la loro durata è ridotta.

I tubi corrugati in polipropilene destinati al cablaggio elettrico sono anche prodotti con una sonda (cavo), che è realizzata con un filo resistente. La sonda consente di installare i tubi più velocemente. Innanzitutto, i tubi con la sonda devono essere collegati secondo lo schema approvato, quindi vengono collegate le estremità del cavo elettrico e del cavo. Quindi, dall'altra estremità del tubo, è necessario estrarre la sonda. Pertanto, il cavo entrerà all'interno della corrugazione del tubo in PVC.

Indipendentemente dal tubo corrugato in PVC scelto, con o senza sonda, è necessario prestare attenzione al suo diametro, che dovrebbe garantire la libera posizione del cavo all'interno del corrugato.

È necessario selezionare le dimensioni del tubo corrugato secondo le seguenti raccomandazioni:

• Se hai bisogno di un tubo in PVC per collegare il filo agli apparecchi di illuminazione all'interno dell'edificio, il suo diametro dovrebbe essere di 16 mm.
• Per la posa del cavo su prese e interruttori è necessario un tubo con una sezione trasversale di 20 mm.
• Quando si posa il cavo nelle pareti degli edifici e nelle campate tra i piani, è necessario utilizzare un corrugato con un diametro di almeno 40 mm.

Tubi corrugati in PVC per drenaggio

Un tubo corrugato leggero non può essere utilizzato per la realizzazione di sistemi di drenaggio. Per il drenaggio sono disponibili tubi in polipropilene corrugato a uno e due strati. Le pareti doppie hanno una superficie interna liscia (leggi: ""). Tali tubi hanno la massima rigidità dell'anello, per questo motivo il sistema di drenaggio è forte e sicuro.

In base alla struttura e alla rigidità del materiale, i tubi a due strati sono suddivisi in diverse classi. Simbolo - SN2, SN4, SN6, SN8, SN16. La marcatura SN2 indica che il tubo di drenaggio ha la resistenza più bassa e i tubi più durevoli sono designati SN16.

A seconda della profondità di posa del sistema, si sceglie a favore dell'una o dell'altra classe di rigidità del tubo:

• I tubi corrugati a parete singola appartenenti alla classe di rigidità SN2 possono essere posati nel terreno a una profondità non superiore a 2 m.
• La profondità massima di posa dei tubi con struttura monostrato di grado SN4 è di 3 m.
• Il marchio di tubi corrugati in PVC a due strati SN6 può essere posato nel terreno a una profondità non superiore a 4 m.
• Tubi con elevata rigidità e appartenenti alle classi SN8 e SN16 possono essere utilizzati a profondità sufficientemente grandi fino a 10 m.

Vengono inoltre prodotti tubi di drenaggio con un guscio filtrante aggiuntivo. Il geotessuto o la fibra di cocco funge da filtro. Questa struttura del tubo di drenaggio evita l'intasamento con particelle di terra, granelli di sabbia, argilla o limo. I tubi appartenenti alla classe SN8 e SN16 non sono dotati di gusci filtranti.

I tubi di maggiore rigidità possono essere utilizzati anche per organizzare il drenaggio a profondità ridotte. Ciò aumenterà la vita del sistema di drenaggio.

Oltre ai tubi corrugati, un tale sistema include raccordi e pozzi. I pozzi sono realizzati in quei luoghi in cui gli elementi del sistema sono collegati quando cambia la direzione della condotta. I pozzi forniscono libero accesso ai giunti dei tubi corrugati di drenaggio per la loro riparazione o pulizia.

Confronto di tubi corrugati in PVC e HDPE

Cosa è meglio scegliere tubi corrugati in PVC o polietilene a bassa pressione (HDPE)? In questo caso, è necessario essere guidati dallo scopo del loro utilizzo.

Questi tipi di polimeri hanno caratteristiche diverse e possono essere utilizzati per scopi diversi. Questi materiali hanno una lunga durata. Se non si violano le regole per il loro utilizzo, la durata può raggiungere i 50 anni. I tubi realizzati con tali materiali possono essere utilizzati per il trasporto di sostanze chimiche aggressive.

I tubi in HDPE sono più adatti per:

• protezione delle reti a bassa tensione;
• conduzione di reti aperte per strada;
• posa di cavi nel terreno;
• dispositivi di fognatura a pressione e non a pressione;
• organizzazione del drenaggio.

Quando si tirano i cavi ad alta tensione, è possibile utilizzare solo tubi in HDPE a parete liscia con una struttura rigida (maggiori dettagli: ""). Per la posa di cavi elettrici all'interno e all'esterno di edifici residenziali ed edifici industriali, sono ammessi solo tubi corrugati in PVC.

Il PVC si riferisce a materiali autoestinguenti, ovvero, dopo la cessazione dell'esposizione al fuoco aperto, la combustione si interrompe immediatamente. L'HDPE ha un basso grado di resistenza alla fiamma e non contribuiscono alla sua diffusione, tuttavia in questi sistemi possono verificarsi incendi spot.

Per le sue caratteristiche tecniche, questo materiale è in grado di resistere alle basse temperature, quindi può essere posato in condizioni climatiche difficili. Il cloruro di polivinile perde le sue qualità già a -10°C, e il polietilene può rimanere inalterato anche a -60°C.

Il prezzo dell'HDPE è inferiore a quello del PVC, tuttavia, durante la loro installazione dovranno essere sostenuti costi aggiuntivi. I tubi in PVC sono collegati mediante saldatura di testa o mediante giunti elettromagnetici. In questo caso si otterrà un risultato migliore.

I tubi in PVC, per il loro peso contenuto e per molte altre caratteristiche tecniche, rappresentano una delle migliori soluzioni per la posa di sistemi per vari scopi. Il lavoro di installazione non è accompagnato da difficoltà, ma è necessario sapere quali caratteristiche ha un tubo in PVC. Ulteriori caratteristiche di questo prodotto includono:

• lunga durata;
• costo accessibile;
• peso leggero;
• facilità di installazione.

Il peso contenuto consente l'installazione senza l'utilizzo di particolari elementi di fissaggio. Inoltre, non avrai bisogno di uno strumento costoso, puoi posare tu stesso la pipeline, risparmiando denaro. Tra i vantaggi significativi va evidenziata l'assenza di svantaggi caratteristici dei tubi in ghisa e metallo.

Ecco perché questi tubi sono sempre più utilizzati in molte aree dell'attività umana, sostituendo prodotti di altri materiali. Dopotutto, sono più durevoli, non prevedono una manutenzione complessa e costosa e possono essere posati a un costo minimo.

Specifiche

I tubi in PVC hanno caratteristiche prestazionali eccezionali. Sono caratterizzati da un'elevata rigidità dell'anello, grazie alla quale i prodotti sono in grado di resistere a pressioni interne fino a 120 atmosfere. I tubi sono estremamente resistenti alle deformazioni termiche. Quando riscaldato, il tubo si allunga solo del 5% del suo volume originale. Per quanto riguarda la resistenza al gelo, il PVC non è così resistente a tali influenze. Pertanto, questo materiale deve essere accompagnato da isolamento termico.

Il tubo non deve essere raffreddato al di sotto di -15 °C. I tubi in PVC non hanno una buona resistenza al calore. Il materiale inizia a perdere la sua rigidità se esposto a temperature superiori a 78 °C. Le superfici esterne ed interne hanno una rugosità minima, che impedisce l'insabbiamento della tubazione. Il materiale strutturale può avere una trasmissione della luce piuttosto impressionante. Puoi incontrare un tubo in PVC trasparente in vendita, tuttavia, nella maggior parte dei casi, i prodotti vengono forniti in una forma verniciata. Ma anche in questo stato, il cloruro di polivinile è in grado di resistere alle radiazioni ultraviolette meglio di altri tipi di plastica.

L'acqua durante il trasporto attraverso tubi in PVC non cambia le sue proprietà. Ciò indica che comunicazioni di questo tipo possono essere utilizzate per pompare non solo acqua tecnica, ma anche potabile. Tra i principali vantaggi di tali tubi vi sono l'inerzia rispetto alla media trasportata e l'elevata rigidità dell'anello, che consente di posare tubazioni ad alta pressione.

Per quanto riguarda i sistemi di approvvigionamento di acqua calda, in essi non è possibile utilizzare il PVC, poiché il limite di temperatura per il funzionamento della tubazione è di soli 40 ° C. Mentre altri vantaggi sono richiesti dai tubi nei sistemi non in pressione, tra questi ci sono lo spessore minimo della parete e l'elevata levigatezza della superficie interna. Per quanto riguarda lo spessore, può variare da 1,5 a 6 mm. Queste proprietà consentono di posare un sistema fognario di lunghezza impressionante. Di conseguenza, è possibile ottenere sistemi con una piccola sezione della condotta, in grado di deviare una quantità significativa di acque reflue.

Alcune caratteristiche dei tubi in PVC non in pressione

I tubi in PVC non a pressione possono essere posati e interconnessi mediante anelli di tenuta. Questo metodo di installazione è accettabile per sistemi interni ed esterni. I tubi non in pressione hanno una presa ispessita a un'estremità, il cui diametro può variare da 63 a 315 mm. Tali condotte possono funzionare a una pressione di esercizio massima di 0,63 MPa. Tuttavia, il tubo stesso è in grado di sopportare fino a 20 MPa.

Caratteristiche del PVC

I tubi in PVC di polivinilcloruro possono anche essere a pressione. Hanno la capacità di resistere a pressioni impressionanti, quindi per assemblare le tubazioni vengono utilizzati prodotti interessanti. Sembrano a forma di campana, ma alla loro estremità c'è uno speciale ispessimento a forma di campana.

Il diametro di un tubo in PVC del tipo a pressione può variare da 10 a 90 mm. In conformità con GOST, è possibile contare 11 formati standard originali. La pressione massima di esercizio è di 2 MPa. Se questo valore viene superato, la linea adesiva non reggerà il carico. In vendita puoi trovare anche un tubo senza presa, viene utilizzato per assemblare il sistema dei seguenti tipi di raccordi:

• sigillatura;
• filettato;
• adesivo.

Il diametro dei tubi lisci varia da 10 a 315 mm. Tali prodotti possono essere utilizzati non solo in pressione, ma anche in sistemi non in pressione.

Tubi corrugati in PVC: proprietà

Il tubo corrugato in PVC ha la capacità di autoestinguersi, questa è una priorità, che è una delle più importanti durante la posa di cavi elettrici. Il tubo non brucia, ma fonde e brucia, attenua completamente e spegne il fuoco. Tali tubi sono durevoli, hanno una superficie idrorepellente resistente alle crepe che non si corrode, non perde le sue proprietà e non si secca durante l'intera vita utile.

Tubi elettrici corrugati in polivinilcloruro termoplastico. Rispondono minimamente alle variazioni di temperatura. il funzionamento può variare da -20 a +80 °C. Per quanto riguarda l'installazione, deve essere eseguita ad una temperatura compresa tra -5 e +60 °C. Tra le altre cose, il cloruro di polivinile funge da dielettrico, il che indica la sua capacità isolante.

Caratteristiche di montaggio

La condotta di pressione parte dalla sorgente e termina con una valvola. La condotta non in pressione presenta all'inizio un sifone di tipo PVC, mentre alla fine è presente una fossa settica interrata nel terreno. Per collegare la fossa settica e il sifone, è necessario dotare una linea di avvolgimento, che includerà raccordi e tubi. Il processo di installazione può essere eseguito secondo una delle tre tecnologie. Il primo prevede l'uso di una presa, il secondo - saldatura a freddo, mentre il terzo - raccordi filettati.

Caratteristiche dell'installazione di tubi fognari in PVC

Il tubo fognario in PVC viene posato secondo una determinata tecnologia. Nella prima fase, gli elementi devono essere adattati l'uno all'altro e verificare se le pendenze e gli angoli corrispondono. Successivamente, il markup viene eseguito in modo da non confondersi in un gran numero di componenti. Gli elementi sono interconnessi, in questa fase è importante verificare che il tubo entri nella presa di 2/3 senza sforzo.

Per la tenuta, i giunti sono incollati con un composto speciale. Per aumentare l'adesione, i punti di accoppiamento devono essere irruviditi. Una volta applicato l'adesivo, è possibile applicare il raccordo. Dopo aver completato il lavoro di installazione, è necessario verificare la presenza di perdite nel sistema. Se la perdita non viene rilevata, il lavoro di installazione è stato eseguito correttamente.

Assemblaggio della campana

I tubi in polivinilcloruro (GOST 51613-2000) possono essere assemblati in una presa. I raccordi a T sono necessari per un raccordo a T da un ramo all'altro. Un anello di tenuta deve essere posizionato nella presa e l'estremità liscia del tubo deve essere installata nella presa di tenuta. L'anello terrà la parte liscia e sigillerà il giunto.

Assemblaggio mediante saldatura a freddo

L'installazione di saldatura a freddo può essere praticata durante la posa della tubazione, quando è necessario fornire una connessione angolare o un collegamento. Se in quest'ultimo caso viene utilizzato, nel primo puoi cavartela con raccordi adesivi e tubi lisci.

L'assemblaggio con la colla è il seguente. Nella prima fase, è necessario tagliare l'estremità e calibrare, ovvero pulire e sbavare. Il maestro dovrebbe controllare la profondità di immersione dell'estremità liscia, seguita dalla marcatura.

Successivamente, la superficie esterna dell'estremità liscia viene trattata con un solvente e il giunto viene pulito. Con la superficie interna del raccordo e della presa, è necessario eseguire un'azione simile. Una volta effettuata la pulizia, sulla superficie del raccordo e del tubo deve essere applicato uno speciale adesivo che deve ricoprire la superficie interna e la zona segnata. Nella fase finale, il tubo deve essere premuto nella presa o nel raccordo del marcatore di profondità, quindi ruotato attorno all'asse, ciò consentirà una distribuzione uniforme dell'adesivo.

Conclusione

Se decidi di acquistare un tubo in PVC, il prezzo di questo prodotto dovrebbe interessarti. Ad esempio, è possibile acquistare un tubo corrugato per la posa di cavi elettrici per 10,67 rubli. al metro. In questo caso si tratta di un prodotto con un diametro di 25 mm. una linea di tubi corrugati in PVC costerà al consumatore 16,73 rubli. al metro. Ma otterrai un tubo rigido leggero per il cablaggio elettrico per 17,15 rubli. al metro.

Una linea di cavi resistenti al fuoco, caratterizzata da peso ridotto e rigidità, costerà 26,89 rubli. al metro. Il suo diametro è di 25 mm. La resistenza al fuoco corrisponde alle classi E60-E90. È possibile acquistare un tubo per la posa di cavi elettrici in un pacchetto: una baia (25 m). Il prodotto ha una sonda e il diametro del tubo è di 25 mm. Puoi acquistare un tubo in PVC di questo tipo per 333,38 rubli. per l'imballaggio.

Tubi corrugati in PVC

I tubi corrugati vengono utilizzati per la posa di linee elettriche e a bassa corrente di tipo nascosto all'interno di edifici e strutture. A causa del fatto che il tubo ha una flessibilità sufficiente, l'installazione del cavo viene eseguita con una manodopera minima e non sono necessari quasi accessori aggiuntivi.

Caratteristiche del progetto:

Specifiche:

II. Grado di protezione - IP55

VII. Colore - grigio RAL 7035

Tubi corrugati in PVC

I tubi corrugati sono utilizzati per la posa di cavi elettrici (VVG e VVG ng cavi, cavi NYM) e linee nascoste a bassa tensione all'interno di edifici e strutture. A causa del fatto che il tubo ha una flessibilità sufficiente, l'installazione del cavo viene eseguita con una manodopera minima e non sono necessari quasi accessori aggiuntivi.

Il tubo corrugato in PVC soddisfa i requisiti della TU 2248-002-18461115-2010.

I principali vantaggi dei tubi corrugati in PVC:

1. È escluso il verificarsi di incendi in caso di cortocircuito.

2. Dispone di una protezione aggiuntiva del cablaggio contro i danni meccanici.

3. Il tubo è fatto di un materiale che è un dielettrico ideale.

4. Grazie al fatto che il tubo è flessibile, consente un'installazione rapida e conveniente con un numero minimo di accessori.

5. La presenza della sonda garantisce la comodità di tirare il cavo.

Caratteristiche del progetto:

Il tubo corrugato flessibile è realizzato in PVC autoestinguente.

La presenza di una sonda metallica (brocciatura) lungo tutta la lunghezza del tubo facilita il tiro del cavo dopo l'installazione.

Per risparmiare, puoi acquistare un tubo senza sonda;

Il tubo corrugato confezionato è leggero e conveniente per il caricamento manuale.

L'imballaggio del tubo è una bobina in un film termoretraibile ermetico, che protegge il tubo da umidità e polvere.

Specifiche:

I. Materiale - struttura in PVC autoestinguente

II. Grado di protezione - IP55

III. Resistenza: oltre 350 N per 5 cm a 20 ° C

IV. Intervallo di temperatura di esercizio - da -5 °С a +60 °С

V. Resistenza elettrica - non inferiore a 100 MΩ (500 V, per 1 min)

VI. Resistenza al fuoco - non infiammabile

VII. Colore - grigio RAL 7035

Domande e risposte sulla serie di tubi corrugati in PVC

Come scegliere un tubo corrugato per un cavo?

1. Osserviamo la dimensione del diametro esterno del cavo, il diametro interno del tubo corrugato.

Qual è il tubo migliore da utilizzare per il cablaggio interno di un appartamento?

• I tubi in HDPE (serie 7) sono caratterizzati da un ampio intervallo di temperatura di installazione e funzionamento, hanno una maggiore elasticità e sono in grado di sopportare carichi d'urto significativi, il che rende questo tipo di tubo popolare con costruzione monolitica in calcestruzzo o massetti di colata.
• I tubi in PVC (serie 9) sono il tipo più comune e popolare di tubi per il cablaggio elettrico. I tubi corrugati in PVC hanno un costo contenuto, mentre non diffondono la combustione e rispettano le attuali prescrizioni di sicurezza antincendio;
• . i tubi corrugati flessibili in polipropilene (serie 10) non diffondono la combustione, sono conformi alle vigenti norme antincendio. I tubi sono resistenti alle alte e alle basse temperature, oltre ad avere una maggiore elasticità e resistenza all'urto, che consente l'uso di questo tipo di tubi nella costruzione monolitica in calcestruzzo, se ai tubi monolitici vengono imposti requisiti aggiuntivi per la conformità agli standard di sicurezza antincendio (scuole materne , scuole, ecc. sfere delle strutture sociali.