illuminazione artificiale. Sorgenti luminose e apparecchi di illuminazione Scelta dell'illuminazione nominale

SALUTE E SICUREZZA ANTINCENDIO

Le questioni della protezione del lavoro e della sicurezza antincendio occupano un posto fondamentale in qualsiasi organizzazione, indipendentemente dal tipo di attività. Particolare attenzione meritano le attività dell'organizzazione e, in questo caso, del laboratorio di prove di sicurezza industriale, dove sono presenti quasi tutti i tipi di fattori produttivi pericolosi.

La sicurezza sul lavoro è un sistema per preservare la vita e la salute dei dipendenti nello svolgimento del loro lavoro, comprese misure legali, socioeconomiche, organizzative e tecniche, sanitarie e igieniche, mediche e preventive, riabilitative e di altro tipo.

La gestione nel laboratorio di protezione del lavoro è svolta dal capo e per l'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro viene creato un "Dipartimento per la protezione e la sicurezza del lavoro".

5.1. Calcolo dell'illuminazione artificiale e posizionamento degli infissi

Al fine di mantenere elevate prestazioni, ridurre l'affaticamento, gli infortuni e aumentare l'efficienza e la sicurezza del lavoro, è necessario progettare e realizzare correttamente l'illuminazione dei locali industriali.

Quando si calcola l'illuminazione artificiale, il compito principale è determinare la potenza richiesta degli impianti di illuminazione elettrica per creare una determinata illuminazione nella stanza.

Dopo aver calcolato l'illuminazione artificiale, dovrebbero essere risolti i problemi di scelta di un sistema di illuminazione, una sorgente luminosa, le lampade e il loro posizionamento, l'illuminazione normalizzata e il calcolo dell'illuminazione con il metodo del flusso luminoso.

La scelta di un sistema di illuminazione

Nei locali industriali a tutti gli effetti vengono utilizzati sistemi di illuminazione generale o combinata. Il sistema di illuminazione generale è suddiviso in illuminazione uniforme e localizzata, la scelta tra di esse viene effettuata tenendo conto del tipo di attività e dell'ubicazione delle apparecchiature di produzione. Se la produzione richiede un accurato lavoro visivo, si consiglia di utilizzare un sistema di illuminazione combinato (generale e locale).

Scelta delle sorgenti luminose

Attualmente, per l'illuminazione artificiale, vengono utilizzate tali sorgenti luminose come:

Lampade a incandescenza;

Lampade a scarica.

Di norma, le lampade a scarica di gas vengono utilizzate per l'illuminazione generale. Hanno una lunga durata e sono efficienti dal punto di vista energetico. Le lampade fluorescenti sono ampiamente utilizzate e utilizzate, che si distinguono per la composizione spettrale della luce visibile:

bianco (LB);

Bianco freddo (LHB);

Bianco caldo (LTB);

Luce diurna (LD);

Luce naturale (LE).

Se alla fine viene aggiunta la lettera “C” significa che viene utilizzato il fosforo “de-lux”, che ha una resa cromatica migliorata, e l'aggiunta di “CC” significa che il fosforo “super de-lux” ha una resa cromatica di alta qualità.

Le lampade del tipo LB, rispetto ad altri tipi, vengono utilizzate più spesso, le lampade dei tipi LHB, LD e LDC vengono utilizzate con requisiti più elevati per la riproduzione del colore e le lampade di tipo LTB vengono utilizzate quando è la corretta resa cromatica di un volto umano necessario. Le principali caratteristiche delle lampade fluorescenti sono riportate nella tabella 5.1.1.

Anche nell'illuminazione industriale, oltre alle lampade fluorescenti a scarica (bassa pressione), vengono utilizzate lampade a scarica ad alta pressione, come le lampade DRL (arc mercury fluorescent), che vengono utilizzate per illuminare ambienti con un'altezza da 7 a 12 metri.

Tabella 5.1.1 . Le principali caratteristiche delle lampade fluorescenti.

Le lampade a incandescenza vengono utilizzate nei casi in cui è impossibile o inappropriato utilizzare lampade a scarica di gas.

La scelta degli infissi e il loro posizionamento

Per scegliere il tipo di apparecchi di illuminazione, è necessario tenere conto delle condizioni dell'ambiente di lavoro, degli indicatori economici e dei requisiti di illuminazione.

Per ridurre l'abbagliamento, vengono selezionati apparecchi con un angolo di protezione o con vetri che diffondono la luce. Se è necessario ridurre il riflesso dell'abbagliamento, vengono utilizzati apparecchi con diffusori e, in casi speciali, gli apparecchi sono realizzati sotto forma di grandi superfici diffuse che brillano di luce riflessa o trasmessa.

Se è necessario illuminare superfici elevate, vengono utilizzate lampade che abbiano un'intensità luminosa sufficiente in direzioni adiacenti all'orizzontale, e talvolta anche superiori a quest'ultimo.
Di eccezionale importanza è la creazione di una sufficiente luminosità dei soffitti e delle pareti della stanza illuminata. Pertanto, se tali superfici hanno una buona riflettività, è consigliabile utilizzare apparecchi a luce prevalentemente diretta o diffusa, e con particolari requisiti per la qualità dell'illuminazione, anche con luce prevalentemente riflessa o riflessa.

Per le lampade fluorescenti, gli apparecchi di illuminazione del tipo sono più comuni:

Apparecchi aperti bilampada (OD, ODO, ODOR, OOD);

Lampade antipolvere (PVL);

Lampade da soffitto.

Gli apparecchi di illuminazione a due lampade aperti vengono utilizzati in ambienti in condizioni normali, con una buona riflessione della luce dal soffitto e dalle pareti. Ma è possibile utilizzarlo anche in caso di moderata umidità e polverosità.

Le lampade PVL sono utilizzate in alcuni locali a rischio di incendio, la potenza della lampada è di 2x40 watt.

Le lampade da soffitto sono utilizzate per l'illuminazione generale di ambienti chiusi e asciutti, con una potenza della lampada di 10x30 W (L71B03) e 8x40 W (L71B04).

Le principali caratteristiche degli apparecchi con lampade fluorescenti sono riportate nella Tabella 5.1.2.

Tabella 5.1.2 Caratteristiche di alcuni apparecchi con lampade fluorescenti.

Per posizionare le lampade in una stanza, è necessario conoscere i seguenti indicatori:

H è l'altezza della stanza;

h c - la distanza degli infissi dal soffitto;

h n \u003d H - h c - l'altezza della lampada sopra il pavimento, l'altezza della sospensione;

h p è l'altezza della superficie di lavoro dal pavimento;

h \u003d h n - h p - altezza stimata, l'altezza della lampada sopra la superficie di lavoro.

Per combattere l'abbagliamento e garantire condizioni visive favorevoli sul posto di lavoro, vengono introdotti requisiti che limitano l'altezza minima degli apparecchi di illuminazione dal pavimento. Questi requisiti sono riportati nella Tabella 5.1.3.

L è la distanza tra luci o file adiacenti. Se le distanze lungo la lunghezza (A) e la larghezza (B) sono diverse, allora si indicano LA e L B.

l è la distanza dalle lampade o dalle file estreme al muro.

Tabella 5.1.3. L'altezza di sospensione minima consentita per gli apparecchi con lampade fluorescenti.

Si raccomanda che la distanza ottimale l dalla fila estrema di infissi alla parete sia L / 3.

Il più efficace è il posizionamento uniforme delle lampade a scacchiera e ai lati del quadrato (le distanze tra tutte le lampade sono uguali sia tra le file che di fila)

Gli apparecchi fluorescenti, quando equidistanti, sono solitamente disposti in file parallele alle file di apparecchiature. Se il livello di illuminazione normalizzata è elevato, le file sono disposte in modo continuo, mentre le lampade sono articolate tra loro alle estremità.

La disposizione ottimale degli infissi è determinata dal valore l = L/h. La tabella 5.1.4 mostra i valori di l per vari tipi di apparecchi di illuminazione.

Tabella 5.1.4. Posizionamento ottimale degli apparecchi.

5.1.4. La scelta dell'illuminazione normalizzata

SNiP 23-05 - 95 "Illuminazione naturale e artificiale" normalizza i valori di illuminazione dei piani di lavoro, la scelta viene effettuata in base alle caratteristiche dell'opera visiva. Questi requisiti sono illustrati nella Tabella 5.1.5.

Tabella 5.1.5. Standard di illuminazione nei luoghi di lavoro dei locali industriali con illuminazione artificiale

Continuazione della tabella 5.1.4.

5.1.5. Calcolo dell'illuminazione generale uniforme

Il calcolo dell'illuminazione artificiale uniforme generale viene eseguito utilizzando il metodo del coefficiente di flusso luminoso, che tiene conto del flusso luminoso riflesso dal soffitto e dalle pareti.

Il flusso luminoso è determinato dalla formula:

F \u003d E n × S × K s × Z / (n × h),

E n - illuminazione minima normalizzata, lx;

S è l'area della stanza illuminata, m 2;

K z - fattore di sicurezza (secondo la tabella 5.1.6);

Z è il coefficiente di illuminazione minima (il rapporto di E cf. / E min);

n è il numero di fixture;

h - fattore di utilizzo del flusso luminoso, %.

Tabella 5.1.6. Il fattore di sicurezza per gli apparecchi con lampade fluorescenti.

Il fattore di utilizzo del flusso luminoso h dipende dall'altezza dell'apparecchio h, dal tipo di apparecchio, dai coefficienti di riflessione delle pareti r c e del soffitto r n . Il coefficiente di flusso luminoso mostra quale proporzione del flusso della lampada cadrà sulla superficie illuminata.

I coefficienti di riflessione sono valutati soggettivamente (vedi Tabella 5.1.7) e l'indice della stanza è determinato dalla formula:

Tabella 5.1.7 . Il valore dei coefficienti di riflessione del soffitto e delle pareti.

La tabella 5.1.8 mostra i valori del flusso luminoso h per apparecchi con lampade fluorescenti, dove la combinazione di riflettanza e indice di camera è la più comune.

Tabella 5.1.8. Coefficienti di utilizzo del flusso luminoso di apparecchi con lampade fluorescenti.

Pertanto, dopo aver calcolato il flusso luminoso Ф e conoscendo il tipo di lampada, secondo la Tabella 5.1.1, dovresti scegliere una lampada standard che sia vicina nei termini dei valori calcolati, quindi puoi determinare la potenza elettrica dell'intero sistema di illuminazione .

Nei casi in cui il flusso di apparecchi richiesto non rientra nell'intervallo (-10 ¸ + 20%), è necessario regolare il numero di apparecchi n, oppure modificare l'altezza degli apparecchi.

Quando si calcola l'illuminazione fluorescente, al posto del numero di apparecchi n, nella formula viene sostituito il numero di righe N e F deve essere inteso come il flusso luminoso di apparecchi in una riga.

Il numero di apparecchi in una riga N è definito come

dove Ф 1 - il flusso luminoso di una lampada.

5.2. Calcolo dell'illuminazione artificiale e posizionamento delle lampade nei locali del laboratorio di prove di sicurezza industriale nella costruzione dell'IKBS MGSU.

I calcoli dell'illuminazione artificiale verranno effettuati secondo il metodo sopra descritto.

Scelta del sistema di illuminazione.

È stato deciso che gli impianti di produzione del laboratorio di prova saranno dotati di un sistema di illuminazione generale uniforme. Questa decisione è stata presa tenendo conto delle caratteristiche del tipo di attività del laboratorio e dei tipi di apparecchiature di prova presenti nella stanza. Il principio di funzionamento dell'apparecchiatura di prova si basa sul controllo remoto dei processi, che riduce al minimo la partecipazione umana ai test e non richiede una maggiore attenzione visiva durante i test.

Scelta della sorgente luminosa.

I locali di produzione del laboratorio di prova hanno dimensioni: H = 6 m; A= 36 m; H=18 m.

Tenendo conto delle dimensioni degli impianti di produzione, della durata della vita utile e per ragioni di risparmio energetico, come sorgente luminosa sono state scelte lampade fluorescenti a scarica del tipo LD-40. Poiché la procedura di prova non richiede requisiti maggiori per la resa cromatica, le lampade di tipo LD-40 in questo caso sono in grado di garantire pienamente il mantenimento dell'elevata capacità lavorativa del personale. Le lampade di tipo LD-40 hanno un'elevata efficienza luminosa, una lunga durata (fino a 10.000 ore), una buona resa cromatica e basse temperature.

Secondo SNiP 23-05-95 "Illuminazione naturale e artificiale", il lavoro svolto può essere classificato come categoria IV, "in" il display secondario funziona (contrasto medio su sfondo chiaro). In conformità con la categoria selezionata di lavoro visivo, l'illuminazione più bassa della superficie di lavoro E min preso pari a 200 lux.

Si propone di utilizzare apparecchi di illuminazione di tipo ODR, poiché la stanza è destinata al collaudo diretto, il che significa che devono essere mantenute condizioni normali.

1. Determinazione del fattore di sicurezza.

Il fattore di sicurezza K З tiene conto della polverosità della stanza, della diminuzione del flusso luminoso delle lampade durante il funzionamento. Per la sala di produzione del laboratorio di prova con lampade a scarica di gas è stato selezionato K З = 1,8 (locali con emissione media di polvere)

1. Determinazione del coefficiente di illuminazione minimo Z.

Il coefficiente di illuminazione minimo Z caratterizza l'illuminazione irregolare. È una funzione di molte variabili e dipende principalmente dal rapporto tra la distanza tra gli apparecchi e l'altezza di progetto (L / h).

Quando gli apparecchi sono disposti in linea (riga), se viene mantenuto il rapporto L / h più favorevole, si consiglia di prendere Z = 1,1 per le lampade di tipo LD.

1. Determinazione del coefficiente di flusso luminoso η.

Per determinare il fattore di utilizzo del flusso luminoso h, trovare l'indice della stanza io e coefficienti di riflessione attesi delle superfici della stanza: il soffitto r p e pareti r s.

Secondo la tabella 5.1.8 per questa stanza, accettiamo: r p \u003d 50%, r c \u003d 30%,

1. Calcolo dell'indice delle stanze i.

L'indice delle camere è determinato dalla formula:

A, B, h - lunghezza, larghezza e altezza stimata (altezza della sospensione della lampada sopra il piano di lavoro) della stanza, m.

,

H- l'altezza geometrica della stanza;

h sv- sporgenza lampada, accettare h sv \u003d 0,5 m;

hp- l'altezza del piano di lavoro. hp = 1,0 m.

Noi abbiamo h= 4,5 m. e indice delle stanze io= 2.7.

Il fattore di utilizzo del flusso luminoso è una funzione complessa che dipende dal tipo di apparecchio, dall'indice della stanza, dal coefficiente di riflessione del soffitto, delle pareti e del pavimento.

Secondo la tabella 5.1.8, troviamo per interpolazione h = 61%.

L'area illuminata è presa uguale all'area della stanza:

S \u003d AB \u003d 1296 m 2.

Distanza tra le lampade l definito come:

L=1,1×4,5=4,95 m.

Il valore l è stato determinato secondo la tabella 5.1.4 ed è stato assunto pari a 1,1 per le tipologie di apparecchi ODR. Pertanto, calcoliamo il numero di file di lampade nella stanza:

N b \u003d 18 / 4,95 \u003d 3,64.

Numero di partite di fila:

N a \u003d 36 / 4,95 \u003d 7,27.

Arrotondiamo questi numeri per eccesso al grande N a =7 più vicino e N b =4.

Numero totale di infissi:

N= N un × N b = 7 × 4=28.

In base alla larghezza della stanza, alla distanza tra le file L b \u003d 4,5 m e alla distanza dalla fila esterna al muro prenderemo 0,5 L \u003d 2,25 m In ogni riga prenderemo anche la distanza tra le lampade L a \u003d 4,95 m e la distanza dall'ultima lampada al muro sarà pari a 0,5L = 2,48 m.

Coefficiente d'uso del flusso luminoso in frazioni di unità.

Infine accettiamo N = 28, un multiplo di 4 righe di 7 lampade.

Pertanto, quando si utilizzano lampade del tipo LD - 40, quattro in ciascuna lampada, il numero di lampade N = 28 necessario per garantire un'illuminazione normalizzata

Informazioni simili.

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Tabella 4. Caratteristiche degli infissi

Continuazione della tavola. 4

Riso. 27. Infissi:
a - "Astra-1", "Astra-11" ("Astra-12"): b - "Astra-22", "Astra-23" ("Astra-2"); in - - PPD (PPR) -100: Sig. NSP OZH60-01UZ; d-NCHBN-150; e - LDOR-2X40 (LDOR-2X80); g - PVLP-2X40; 3 - PVLM-2X80; i- PVL1-2X40
Per l'illuminazione viene utilizzata una varietà di lampade con lampade a incandescenza, lampade fluorescenti, lampade DRL. Una breve descrizione di alcune tipologie di lampade (Fig. 27) utilizzate per illuminare gli impianti di produzione agricola è riportata in Tabella. 4.
I dispositivi sospesi su un gancio vengono utilizzati per dispositivi di peso fino a 10 kg. Gli apparecchi sono appesi a un gancio utilizzando un anello o una staffa. Nelle stanze senza pericolo maggiore, i ganci non sono collegati a terra, ma isolati.
Con il cablaggio dei cavi, la più conveniente è l'installazione degli apparecchi sul profilo di montaggio, poiché prevede il fissaggio dell'apparecchio e la posa dei cavi nella sezione di discesa.

L'illuminazione è chiamata installazione elettrica progettata per l'illuminazione artificiale di oggetti. L'impianto di illuminazione comprende sorgenti luminose, corpi illuminanti, reattori, cablaggi elettrici e quadri con dispositivi di protezione e controllo.
I dispositivi di illuminazione a corto raggio sono chiamati lampade e quelli a lungo raggio sono chiamati proiettori.
Gli apparecchi, a seconda delle condizioni dell'ambiente a cui sono destinati, si suddividono in base al loro design in: aperti non protetti, parzialmente antipolvere, completamente antipolvere, parzialmente e completamente ermetici, antispruzzo, maggiore affidabilità contro le esplosioni e antideflagranti.
In base alla natura della distribuzione della luce, le lampade sono suddivise in classi: luce diretta, prevalentemente diretta, diffusa, prevalentemente riflessa e riflessa.
In base al metodo di installazione, le lampade sono divise in gruppi: soffitto, incasso nel soffitto, sospensione, parete e terra (lampade da terra).
La portata dei vari tipi di apparecchi di illuminazione fabbricati è mostrata nella tabella 1. Le designazioni delle lettere degli apparecchi di illuminazione sono tratte dai cataloghi dei prodotti per l'illuminazione e dalle nomenclature dei produttori, principalmente per ambienti senza requisiti speciali per la progettazione architettonica.
I disegni degli infissi più comuni sono mostrati nella Figura 1.

Tabella 1 - Tipi di apparecchi e loro portata

Figura 1 - Infissi:
a - "universale", b - emettitore profondo smaltato Ge, c - emettitore profondo a specchio Gk, d - emettitore largo CO, e - PPR e PPD antipolvere, f - PSKh-75 antipolvere. g - VZG antideflagrante, h - maggiore affidabilità contro le esplosioni NZB - N4B e - per un ambiente chimicamente attivo SH, k - OD e ODR luminescenti (con griglia), l - LD e LDR luminescenti, m - PU luminescente, n - PVL luminescente, o - VLO fluorescente, p - per illuminazione esterna SPO-200
Le lampade "universali" (U) sono prodotte per lampade da 200 e 500 W. Questi sono gli infissi principali per i normali locali industriali. A basse altezze, vengono utilizzati con una tonalità semi-opaca. Per ambienti umidi o ambienti con ambiente attivo si utilizzano lampade con un disco di gomma termoresistente che sigilla la cavità di contatto.
Gli emettitori profondi smaltati Ge sono disponibili in due dimensioni: per lampade fino a 500 e fino a 1000 watt. Vengono utilizzati, come gli "universali", in tutti i normali locali industriali, ma con altezza maggiore.
Vengono prodotti emettitori profondi con una concentrazione media del flusso luminoso Gs per lampade da 500, 1000, 1500 W. Il corpo dell'apparecchio è realizzato in alluminio con un riflettore vicino a uno specchio. Utilizzato per ambienti normali e umidi e ambienti con maggiore attività chimica.
Gli emettitori profondi di distribuzione della luce concentrata Gk sono simili nel design alle lampade Gs. Trovano impiego all'interno quando è richiesta un'elevata concentrazione di flusso luminoso e non ci sono requisiti per l'illuminazione di superfici verticali. Nell'esecuzione condensata hanno il marchio GkU.
Lucetta in vetro latte intero (Lts) è prodotta per lampade da 100 e 200 W e viene utilizzata per ambienti con ambiente normale.
Gli apparecchi di illuminazione PU e CX sono utilizzati per ambienti umidi, polverosi ea rischio di incendio. La portata degli apparecchi antideflagranti è determinata dalla versione, dalla categoria e dal gruppo dell'ambiente: V4A-50, V4A-100, VZG-200, NOB.
Gli apparecchi per luce locale (SMO-1, 50 W, SMO-2, 100 W) sono dotati di staffe con interruttori e relative cerniere per ruotare l'apparecchio. Sono simili alle lampade K-1, K-2, KS-50 e KS-100 - luci oblique in miniatura.
Gli apparecchi per lampade fluorescenti dei tipi ODR e ODOR sono utilizzati per illuminare locali industriali e il tipo AOD - per locali amministrativi, di laboratorio e di altro tipo. Gli apparecchi vengono forniti completi di PRU-2, con cartucce, blocchetti per avviatori e commutatori per l'accensione di una fase della rete 220 V. L'impianto può fornire apparecchi della serie OD come doppi, cioè in realtà quadrilampada e con lampade da 80 W .
Le parti principali di ogni apparecchio sono: un corpo, un riflettore, un diffusore, un supporto, una connessione di contatto e un portalampada (Figura 2).
Le lampade con DRL e le lampade fluorescenti sono ampiamente utilizzate, in quanto hanno una maggiore efficienza, una maggiore efficienza luminosa e una vita utile significativa rispetto alle lampade e alle lampade ad incandescenza.
Per l'accensione e la combustione stabile, le lampade a scarica di gas vengono accese con l'aiuto di speciali reattori (reattori), avviatori, condensatori, scaricatori e raddrizzatori.


Figura 2 - Lampada UPD:
a - vista generale, b - nodo introduttivo; 1 - dado di raccordo, 2 - alloggiamento, 3 - cartuccia di porcellana, 4 - serratura, 5 - riflettore, b - contatto di massa, 7 - morsettiera
Apparecchio con lampade fluorescenti PVLP (Figura 3) - sospeso, costituito da un corpo 1, una barra in acciaio 2 su cui è montato il circuito elettrico, un riflettore in acciaio 3, un diffusore 4 e un fermo 5. Per smontare l'apparecchio, aprire il blocca 6 e rilasciare il diffusore. L'apparecchio ha un premistoppa 7 e protegge il collegamento dei contatti e le lampade da polvere e umidità. Utilizzando le staffe 9, la lampada viene installata a soffitto o sospesa su aste 8.


Figura 3 - Apparecchio con lampade fluorescenti PVLP-2X40
La lampada RSP-12 con lampada DRL (Figura 4) è composta da un riflettore 1, un corpo 2, un'unità di sospensione 3 e un diffusore 4. La parte inferiore della lampada è ricoperta di vetro protettivo 5.
L'unità 3 è fissata al corpo 2 con staffa 6, asse 7 e morsetto 14, che assicura una facile rimozione del corpo durante l'installazione e il funzionamento. Le connessioni di contatto poste sulla piazzola di isolamento termico 15 consentono di collegare fili di rame o alluminio con una sezione fino a 4 mm2. Il supporto della presa elimina la possibilità di girare la lampada durante la sostituzione.
Per caricare la lampada è necessario scollegare il riflettore 1 dal corpo 2, per il quale la maniglia del morsetto 14 viene ruotata in senso antiorario e rimossa dall'asse 7. Far passare i fili attraverso la guarnizione 8, la rondella 13, il manicotto 9 e la guarnizione 10. Dopo aver tirato i fili, queste parti si inseriscono bene nella parte opposta. La lampada è installata sul tubo e serrata con un dado 11 con una vite 12.


Figura 4 - Lampada RSP-12 con lampada DRL:
a - vista generale, b - nodo introduttivo

Figura 5 - Schemi di accensione delle lampade DRL
La figura 5 mostra il circuito per l'accensione della lampada DRL da una rete con una tensione di Uc. La lampada 4 viene accesa attraverso l'induttanza 5 e il PRU 3, costituito da un resistore 2, un raddrizzatore 7, uno spinterometro 6 e un condensatore di soppressione del rumore.

Creare un'illuminazione di alta qualità ed economica in locali industriali è impossibile senza l'uso di apparecchi di illuminazione razionali.

Una lampada elettrica è una combinazione di una fonte di luce e accessori.

La funzione più importante degli apparecchi di illuminazione è la ridistribuzione del flusso luminoso, che aumenta l'efficienza dell'impianto di illuminazione. Per caratterizzare la lampada dal punto di vista della distribuzione dell'energia luminosa nello spazio, viene compilata una curva di distribuzione della luce, una caratteristica dell'intensità luminosa nel sistema di coordinate polari (Fig. 21).

Riso. 21. Grafico della distribuzione dell'intensità luminosa nello spazio:

1 - lampada a incandescenza; 2 - la stessa lampada installata nella lampada "Universale".

Un altro scopo non meno importante degli apparecchi di illuminazione è quello di proteggere gli occhi dei lavoratori dall'esposizione a fonti luminose di luminosità eccessiva. Le sorgenti luminose utilizzate hanno una luminosità della lampadina che è decine e centinaia di volte superiore alla luminosità consentita nel campo visivo.

Il grado di possibile limitazione dell'abbagliamento della sorgente luminosa è determinato dall'angolo di protezione dell'apparecchio. L'angolo di protezione è l'angolo tra l'orizzontale e la linea che collega il filamento (superficie della lampada) al bordo opposto del riflettore (Fig. 22).

Riso. 22. Angolo protettivo della lampada:

a - una lampada con una lampada a incandescenza; b - lampada con lampade fluorescenti

I corpi illuminanti servono a proteggere la sorgente luminosa dall'inquinamento e dai danni meccanici. Necessario anche per l'alimentazione elettrica e il fissaggio delle lampade.

Sono in fase di sviluppo apparecchi che uniranno le funzioni di distribuzione dell'aria e soppressione del rumore.

Una caratteristica importante di un apparecchio di illuminazione è la sua efficienza. Gli apparecchi di illuminazione assorbono parte del flusso luminoso emesso dalla sorgente luminosa. Il rapporto tra il flusso luminoso effettivo di una lampada e il flusso luminoso di una lampada collocata al suo interno è chiamato fattore di efficienza.

In base alla distribuzione del flusso luminoso nello spazio si distinguono le lampade a luce diretta, prevalentemente diretta, diffusa, riflessa e prevalentemente riflessa. La scelta di quelle o di altre lampade in base alla distribuzione della luce dipende dalla natura del lavoro svolto nell'ambiente, dalla possibilità di impolverare l'aria ambiente, dai coefficienti di riflessione delle superfici circostanti, ecc.

A seconda del design, gli apparecchi si distinguono: aperti, protetti, chiusi, antipolvere, antiumidità, antideflagranti, antideflagranti.

A seconda dello scopo, le lampade sono suddivise in lampade di illuminazione generale e locale.

La classificazione di cui sopra si applica a tutti gli apparecchi di illuminazione, indipendentemente dalla sorgente luminosa utilizzata.

Per le lampade ad incandescenza, i più diffusi sono gli apparecchi a luce diretta in versione aperta o protetta delle tipologie “Deep emitter” e “Universal” (Fig. 23). Le lampade a luce diretta e diffusa predominante comprendono, rispettivamente, "Lucetta" e "Sfera di vetro lattiginoso" (vedi Fig. 23).

Fig 23. Infissi:

1 - "Universale"; 2 - "Emettitore profondo"; h - "Lucetta"; 4 - "Pallina di latte"; 5 - tipo VZG; 6 - tipo OD; 7 - Tipo PVL

Numerosi apparecchi di illuminazione sono prodotti per locali con condizioni ambientali difficili, per locali esplosivi. Ad esempio, per un apparecchio VZG (a prova di esplosione), il design prevede la localizzazione dell'esplosione all'interno dell'apparecchio.