Prisutnost UEC sustava na PPU cjevovodima omogućuje s velikom točnošću određivanje mjesta prodiranja vlage u cjevovod (pojava oštećenja ili nedostataka na polietilenskom omotaču, zavarenim i čeonim spojevima), sprječavanje nesreća i smanjenje troškova popravka. minimum. Točnost u određivanju mjesta vlaženja toplinske izolacije izrađene od poliuretanske pjene omogućuje brzo, učinkovito i uz minimalan angažman materijala i ljudskih resursa popravke i restauratorske radove.

Nepostojanje sustava ODK PPU cjevovoda na polaganje bez kanala povlači za sobom nemogućnost pravovremeno otkrivanje korozija cijelog dijela cjevovoda, što je suprotno zahtjevima siguran rad toplinske mreže.

Trošak opremanja cjevovoda uređajima UEC sustava nije veći od 0,5 - 2% cijene objekta.

ODK sustav se sastoji od:

• ugrađeni bakrene žice(kontrolni dirigent) unaprijed izolirane cijevi i elementi cjevovoda u PPU izolacija,
• komponente, oblikovani proizvodi za spajanje elemenata opreme,
• mjerna oprema za kontinuirano praćenje kontroliranih cjevovodni sustav,
• okvirni dijagram cjelokupnog signalnog sustava,
• projekt s dokumentacijom o kontrolnim vodičima ugrađenim u određeni signalizacijski sustav.

Sastav instrumentalnog dijela UEC sustava:

• Stezaljke (konektori) za spajanje upravljačkih uređaja. Priključci se obično postavljaju na udaljenosti od 300 metara jedan od drugog,
• Kablovi za spajanje signalnih vodiča na terminale u kontrolnim točkama,
• Stacionarni ili prijenosni detektori (stacionarni 220 V ili prijenosni 9 V), fiksiraju promjene vlažnosti toplinski izolacijskog sloja. Detektor vam omogućuje da istovremeno kontrolirate dva cjevovoda do 5 km dužine svaki,
• Lokator oštećenja (impulsni reflektometar) koji utvrđuje vrstu i mjesto kvara cjevovoda ili loma signalnog vodiča s točnošću od nekoliko metara,
• Ispitivač izolacije.

Principi rada ODK sustava.

UEC sustav osigurava visoka preciznost određivanje vlažnih površina izolacije, što se ne može postići metodama temeljenim na mjerenju aktivnog otpora. Praćenje stanja UEC sustava tijekom rada cjevovoda provodi se pomoću uređaja koji se naziva detektor. Ovaj uređaj snima električna provodljivost toplinski izolacijski sloj. Kada voda uđe u toplinski izolacijski sloj, njezina se vodljivost povećava, a to bilježi detektor.

Jedan detektor omogućuje simultanu kontrolu dviju cijevi duljine do 5 kilometara svaka (dvije linije vodiča od po 10 km). Detektori se mogu napajati iz mreže od 220 V ili iz neovisnog izvora napajanja od 9 V (standardne baterije), što eliminira potrebu za polaganjem odvojenih vodova.

Pri korištenju stacionarnog detektora moguće je organizirati centraliziranu kontrolu stanja UEC sustava opsežne toplinske mreže velike duljine (do 5 km) iz jednog kontrolna soba. Za to, stacionarni detektor ima kontakte s galvanskom izolacijom za svaki kanal, koji se zatvaraju u slučaju kvara.

Koristi se za lociranje oštećenja prijenosni uređaj, nazvan lokator. Kao lokator u UEC sustavu STS Izolyatsia koristi se pulsni reflektometar koji osigurava visoku točnost mjerenja.

Jedan lokator omogućuje vam da odredite mjesto oštećenja na udaljenosti do 2 kilometra od točke njegovog povezivanja. Zbog činjenice da je točnost mjerenja lokatora 1% duljine mjerene linije, preporučljivo je postaviti priključne točke lokatora na udaljenosti od najviše 300-400 metara jedna od druge kako bi se učvrstile točnije mjesto oštećenja. Kako bi se dobila točnija mjerenja, te se udaljenosti moraju u skladu s tim smanjiti.

Uz pomoć lokatora STS Izolyatsia moguće je odrediti nekoliko točaka vlaženja s jednog terminala. Spajanje detektora i lokatora na vodiče UEC sustava, kao i potrebno prebacivanje, provodi se pomoću posebnih konektora koji se nazivaju terminali. Terminali se ugrađuju u tlo ili zidni tepih.

Terminali su zapečaćeni i ne zahtijevaju dodatno napajanje. Za pojednostavljenje prebacivanja i mjerenja, prema zahtjevima pogonskih organizacija, koriste se utični konektori. Stezaljke se spajaju na vodiče pomoću fleksibilni kablovi. Komplet za isporuku uključuje dvije vrste kabela: za spajanje stezaljki na međutočkama duž cjevovoda (5-žilni kabel) i za spajanje stezaljki na krajnjim dijelovima grijanja (3-žilni kabel). Za mjerenje parametara UEC sustava (izolacijski otpor i otpor signalnih vodiča) tijekom rada na izolaciji spojeva, podešavanja i puštanja u rad upravljačkog sustava koristi se izolacijski tester koji osigurava kontrolu izolacije tijekom visoki napon(250V i 500V).

Mjerenje na naponu od 500 V provodi se samo za pojedinačni elementi cjevovoda tijekom ugradnje sustava grijanja. Za pregled instaliranih grijaćih cijevi treba koristiti samo napon od 250 V.

POPIS GLAVNE OPREME ZA UGRADNJU UEC SUSTAVA

Namjena i glavne tehničke karakteristike

Preklopni terminali su srednja veza između cjevovoda i upravljačkog uređaja.

Stezaljke su namijenjene za spajanje upravljačkih uređaja i preklapanje signalnih vodiča.

Ovisno o izvršenim funkcijama, terminali se razlikuju po dizajnu i imaju različite oznake:

Oznaka	Svrha
CT-11	Povezivanje na UEC sustav prijenosnih detektora oštećenja. Priključak na UEC sustav pulsnih reflektometara. Dodatno, terminal obavlja funkciju terminala "KT-13", t.j. petlja signalne žice. Loopback se izvodi izvan terminala.
KT-12/Sh	Odvajanje UEC sustava na srednjim kontrolnim točkama. Povezivanje UEC sustava na međutočkama upravljanja. Spajanje prijenosnog detektora kvara i impulsnog reflektometra.
CT-13	Loopback sustava UEC. Povezivanje impulsnih reflektometara.
KT-14	Priključak na UEC sustav stacionarnog četverokanalnog detektora. Priključak na upravljački sustav spojnog kabela koji se može složiti - za četverocijevni sustav. Povezivanje četiri neovisni sustavi JDC konvergiraju s različitih strana u jednu termalna kamera ili drugog sličnog objekta ili se razilaze u četiri različite strane od jednog objekta.
KT-15	Priključak na UEC sustav stacionarnog dvokanalnog detektora oštećenja. Spajanje pulsnog reflektometra. Spajanje dva različita dijela jednog sustava iz jednog projekta. Loopback sustava UEC na krajnjim dijelovima - za četverocijevni sustav.
KT-15/Sh	Spajanje pulsnog reflektometra. Povezivanje prijenosnog detektora kvara. Obavlja istu funkciju kao i "KT-11", ali samo za četiri cijevi u isto vrijeme. Razdvajanje UEC sustava na nezavisne sekcije. Povezivanje dva neovisna sustava ODK iz različitih projekata. Spajanje dva različita dijela jednog sustava iz jednog projekta (u slučaju kada je sustav odvojen na dijelove cijevima ili ventilima koji nisu izolirani poliuretanskom pjenom). Spajanje na upravljački sustav pomoću spojnog kabela koji se može složiti. Povratna petlja UEC sustava na krajnjim dijelovima. Obavlja istu funkciju kao i "KT-13", ali samo za četiri cijevi u isto vrijeme.
KT-16	Spajanje tri nezavisna UEC sustava koji konvergiraju u jednoj toplinskoj komori (ili drugom sličnom objektu). Priključak na UEC sustav pulsnog reflektometra.

Detektor oštećenja utvrđuje vrstu i prisutnost nedostataka cjevovoda. Detektor ne određuje mjesto kvara.

Marka detektora	Ime
DPP-A	Prijenosni detektor oštećenja
DPP-AM	Prijenosni detektor oštećenja na više razina
DPS-2A	Detektor kvara stacionarni dvokanalni
DPS-2AM	Detektor kvara stacionarni dvokanalni višerazinski
DPS-4A	Detektor kvara stacionarni četverokanalni
DPS-4AM	Detektor kvara stacionarni četverokanalni višerazinski

Lokator - pulsni reflektometar "Let - 105R"

Impulsni reflektometar je dizajniran za određivanje mjesta oštećenja na cjevovodima u izolaciji od poliuretanske pjene sa sustavom operativnog daljinski upravljač(ODK).

Definirani nedostaci:

• Vlaženje izolacije (fistula, oštećenje membrane).
• Puknuće vodiča signalnog sustava UEC-a.
• zatvaranje signalna žica na cijevi.

Prepoznatljive karakteristike:

• Kompaktnost.
• Izbornik na ruskom.
• Veliki kapacitet memorije (do 200 tragova)
• Dolazi sa softverom.
• Prevozi se u torbi za rame.
• Trošak je niži od stranih analoga.

Mogućnosti instrumenta:

• Utvrđivanje nedostataka u ranoj fazi njihova razvoja – prije rada detektora oštećenja.
• Otkrivanje kvarova bez ometanja rada mreže grijanja.
• Memoriranje i pohranjivanje rezultata mjerenja.
• Razmjena informacija s osobnim računalom.

Tehnički podaci:

• otpor izolacije;
• otpor vodiča.

Koristi za:

StroyMetService obavlja prilagodbu, popravak i isporuku u MIPC (za grijanje u izgradnji u Moskvi) s UEC-om.

UEC sustav je dizajniran za kontinuirano ili periodično praćenje sadržaja vlage u toplinski izolacijskom sloju i integriteta žica UEC sustava. Osigurava odsutnost vanjska korozijačelični cjevovod, koji jamči siguran i dugotrajan rad.

UEC sustav je obvezni element (uključen u GOST 30732-2006) cjevovoda u izolaciji od poliuretanske pjene.

UEC sustav po cijeni od samo 0,5-2% od Ukupni trošak objekt ovisno o obujmu narudžbe. Jedan uređaj (prijenosni detektor) može kontrolirati više objekata. Stručnjaci naše tvrtke provode prilagodbu UEC sustava bilo koje složenosti.

Sustav uključuje:

• signalni bakreni vodiči ugrađeni u sve elemente mreže grijanja,
• terminali (konektori) duž trase i na kontrolnim točkama (centralno grijanje, kotlovnica, tepih),
• upravljački uređaji: prijenosni (pokretni) za periodično i stacionarni za kontinuirano upravljanje,
• uređaji za određivanje točnog mjesta oštećenja ili lokatori curenja (reflektometri).

svi potrebnih elemenata završavamo u najkraćem mogućem roku.

Sustav se temelji na mjerenju vodljivosti sloja toplinske izolacije koja se mijenja s promjenom vlažnosti. Za traženje točaka kvara (vlaženje PPU izolacije, prekidi signalnih vodiča) koriste se metode i uređaji temeljeni na pulsnoj reflektometriji.

Vrline ovu metodu je njegova primjenjivost za širok raspon izolacije od vlage i mogućnost traženja prekida signalnih vodiča na više mjesta. Prije izvođenja radova na podešavanju SODK-a, kupac daje odobren dijagram ožičenja te projekt rekonstruirane toplinske magistrale.

Članak će vam reći kako UEC sustav radi u PI cijevima i kako to ispravno učiniti. Informacije su korisne za one koji žele uštedjeti i sami napraviti montažu te za one koji već imaju iskustva u korištenju ovakvog sustava grijanja, ali je daljinski upravljač neispravan ili je nekvalitetan.

Nepoznavanje osnovnih principa rada, netočna ugradnja elemenata i nemogućnost rukovanja uređajima često dovode do činjenice da se sve dobre stvari smatraju beskorisnim ili beskorisnim. To se dogodilo sa sustavom operativnog daljinskog upravljanja mrežama grijanja: ideja je bila izvrsna, ali nas je implementacija, kao i uvijek, iznevjerila. Ravnodušnost naručitelja, s jedne strane, i “odgovoran” rad građevinara, s druge strane, doveli su do toga da kod nas SODK ispravno radi u najboljem slučaju u 50% izgrađenih cjevovoda, a koristi se u 20% organizacija. Uzimajući za primjer Europu, čak i nedaleko, recimo Poljsku, može se vidjeti da je kvar sustava daljinskog upravljanja izjednačen s nesrećom na cjevovodu s hitnim radovi na popravci. Kod nas se puno češće može vidjeti ulice raskopane usred zime u potrazi za mjestom za probijanje toplinske cijevi nego ljetne. preventivni rad električarske ekipe. Da bi stvari bile jasne, pogledajmo SODK u toplinskim mrežama od samog početka.

Svrha

Cjevovodi mreža grijanja iz generacije u generaciju ostaju čelični, a glavni razlog njihovog uništenja je korozija. Nastaje zbog kontakta s vlagom, a vanjski zid je osjetljiviji na hrđu. metalna cijev. Glavna funkcija SODK-a je kontrola suhoće izolacije cjevovoda. Štoviše, razlog je bez razlike naznačen kao ulazak vlage izvana zbog oštećenja plastične cijevi-ljuske i prodor rashladne tekućine na izolaciju kao posljedica kvara na čeličnoj toplinskoj cijevi.

Uz pomoć specijalni alat i SODK se može definirati:

• vlaženje izolacije;
• udaljenost do mokre izolacije;
• izravan kontakt SODK žice i metalne cijevi;
• litica žice SODK;
• kršenje izolacijskog sloja spojnog kabela.

Princip rada

Sustav se temelji na svojstvu vode da povećava vodljivost električna struja. Koristi se kao izolacija u PI cijevima, poliuretanska pjena u suhom stanju ima ogroman otpor, koji električari karakteriziraju kao beskonačno velik. Kada vlaga uđe u pjenu, vodljivost se trenutno poboljšava, a uređaji spojeni na sustav bilježe smanjenje izolacijskog otpora.

Područja uporabe

Ima smisla koristiti cjevovode opremljene operativnim sustavom daljinskog upravljanja za bilo koje podzemno polaganje. Vrlo često, čak i znajući da cjevovod ima kvar i da postoje značajni gubici rashladne tekućine, gotovo je nemoguće vizualno odrediti mjesto puknuća. Upravo zbog toga zimsko razdoblje ili morate prokopati cijelu ulicu u potrazi za curenjem, ili pričekati dok sama voda ne ispere svoj put. Druga opcija nerijetko završava u biltenima s napomenama da su u gradu N otkazali automobili, ljudi ili bilo što drugo što je imalo nesreću biti u blizini zbog havarije na toplinskoj mreži i urušavanja zemljine površine.

Ne dodaje informativni sadržaj i prisutnost cjevovoda u kanalu. Zbog pare nije uvijek moguće odrediti točku istjecanja i iskopavanje i dalje će biti značajna i duga. Jedina iznimka su, možda, veliki prolazni tuneli s komunikacijama, ali se rijetko grade i vrlo su skupi.

Mogućnost zračnog polaganja cjevovoda mjesto je gdje UEC sustav nema nikakvog praktičnog smisla. Sva curenja su vidljiva golim okom i otpad za dodatnu kontrolu je beskorisan.

Struktura i struktura

PI cijevi koje se koriste u mrežama grijanja sastoje se od čelična cijev, školjke cijevi od polietilena i pjenastog poliuretana kao izolacija. Ova pjena sadrži 3 bakrena vodiča presjeka 1,5 mm 2 s otpornost od 0,012 do 0,015 Ohm/m. Žice koje se nalaze u gornjem dijelu su sastavljene u lanac, u položaju “ne 10 min 2 h”, treća ostaje neiskorištena. Smatra se da se signalni ili glavni vodič nalazi desno u smjeru kretanja rashladne tekućine. Ulazi u sve grane i po njemu se utvrđuje stanje cijevi. Lijevi vodič je tranzitni, njegova glavna funkcija je stvaranje petlje.

Spojni kabeli služe za proširenje kabelskih izlaza i spajanje cjevovoda na uklopne točke. Obično 3 ili 5 jezgri s istim presjekom od 1,5 mm.

Sami sklopni terminali nalaze se u kutijama za tepihe postavljenim na ulici ili u prostorijama crpnih i grijaćih točaka.

Mjerenja se provode pomoću specijaliziranih instrumenata. Obično je to prijenosni pulsni reflektometar domaća proizvodnja. Za stacionarna instalacija postoje i određeni uređaji, ali su malo informirani i u većini slučajeva se ne koriste.

Montaža

Montaža svih elemenata sustava odvija se nakon zavarivanja cjevovoda. A ako većinu radova na izgradnji magistrale za grijanje provode isključivo stručnjaci i koriste tehnologiju, onda s malo znanja iz područja elektrike i prisutnosti lemilice, plinski plamenik i megoommetar, instalaciju daljinskog upravljača možete obaviti sami. Za ispravno izvođenje potrebno je slijediti sljedeći redoslijed:

• provjerite integritet vodiča u izolaciji cijevi zvonjenjem;
• uklonite pjenu do dubine od 2-3 cm, bez obzira na stupanj vlaženja;

• pažljivo odmotajte i ispravite vodiče smotane za transport;
• ugradite plastične nosače na cijev, pričvrstite ih trakom;
• trakasti vodiči šmirgl papir i odmastiti;
• zategnite vodiče u razumnim granicama (prekomjerna napetost može uzrokovati lomljenje žice zbog toplinskog širenja cijevi, nedostatnog za savijanje vodiča i kontakta s cijevi);
• spajanje i lemljenje vodiča jedni s drugima (ne miješati signalne i tranzitne žice jedni s drugima);

• pritisnite žice u posebne utore u plastičnim stalcima;
• procijenite snagu veze svojim rukama;
• odmastiti otapalom i osušiti krajeve cijevi ljuske plinskim plamenikom za naknadnu ugradnju spojke;
• zagrijavanje pripremljenih krajeva na temperaturu od 60 stupnjeva i postavljanje ljepila;
• gurnite rukav preko spoja, nakon što ste prethodno uklonili bijeli zaštitni film, skupite se plamenom plamenika;
• izbušite 2 rupe u spojnici kako biste procijenili nepropusnost i naknadno pjenjenje;
• procijeniti nepropusnost: u jednu rupu je ugrađen manometar, kroz drugu se dovodi zrak, kvaliteta veze se procjenjuje držanjem tlaka;

• odrezati termoskupljajuću traku;
• zagrijte mjesto na spoju rukavca / cijevnog omotača i pričvrstite jedan kraj trake;
• simetrično položite traku preko spoja i pričvrstite je s preklapanjem;
• zagrijte ploču za zaključavanje i zatvorite spoj trake s njom;
• postavite traku s plamenom plamenika;
• ponovno uspostaviti tlak zrakom kao što je gore opisano;
• pomiješajte pjenaste komponente A i B i ulijte kroz rupu u šupljinu ispod ugrađene spojke;
• prilikom pomicanja pjene do rupe, ugradite odvodni čep za uklanjanje zraka;
• nakon završetka pjene, očistite površinu spojnice od pjene i ugradite zavareni čep;
• nakon sastavljanja sustava u dijelu cijevi, izgradite vodiče na izlaznim točkama;
• ugraditi ladice za tepihe;
• položiti produžene vodiče u pocinčanim cijevima od izlaza na cijevi do postavljene kutije za tepihe;
• ugraditi i spojiti sklopne stezaljke u skladu s projektom;

• spojiti stacionarne detektore;
• izvršite potpunu provjeru reflektometrom.

Opis razmatra mogućnost korištenja termoskupljajućih rukava, postoji još jedna vrsta izolacije zglobova - elektrofuzijski rukavi. U ovom slučaju, proces će biti malo teži zbog korištenja električne energije grijaći elementi ali suština ostaje ista.

Prilikom izvođenja radova na ugradnji UEC sustava također se javljaju najčešće greške. Rijetko ovise o tome tko je radio - sam kupac ili graditelj. Najvažniji od njih je labav spoj spojnica. U nedostatku nepropusnosti, nakon prve kiše, sustav može pokazati vlaženje. Druga pogreška je neodabrana pjena na spojevima: čak i ako vizualno izgleda potpuno suha, često nosi višak vlage i utječe na ispravan rad sustava. Nakon otkrivanja jednog ili drugog kvara, treba promatrati dinamiku i odlučiti kada izvršiti popravke: odmah ili tijekom ljetnog razdoblja bez grijanja.

Metode popravka

Popravak UEC sustava ponekad je potreban već u fazi izgradnje. Pogledajmo nekoliko uobičajenih slučajeva.

1. Signalna žica je prekinuta na izlazu iz izolacije.

Uklonite pjenu prije stvaranja potreban iznos vodiča i povećajte duljinu lemljenjem dodatne žice (možete koristiti ostatke iz drugih spojeva). Prilikom lemljenja pazite da ne zapalite izolaciju cjevovoda.

1. Žica UEC sustava je u kontaktu s cijevi.

Ako je nemoguće doći do točke kontakta bez narušavanja integriteta ljuske, treba koristiti 3. neiskorištenu žicu za spajanje na krug umjesto neispravnog vodiča. Ako su svi vodiči neprikladni zbog grešaka u proizvodnji, mora se obavijestiti dobavljač. Ovisno o svojim mogućnostima i vašoj želji, cijev će se zamijeniti ili popraviti uz smanjenje troškova na licu mjesta. Ako iz bilo kojeg razloga kontakt s dobavljačem nije moguć, samopopravak provodi kako slijedi:

• određivanje mjesta kontakta;
• dio cijevi-ljuske;
• uzorkovanje pjene;
• uklanjanje kontakta, ako je potrebno, lemljenje vodiča;
• obnova izolacijskog sloja;
• obnavljanje integriteta cijevi ljuske pomoću rukavca za popravak ili ekstrudera.

Tijekom rada mreža grijanja, popravci su povezani ne toliko s obnovom funkcionalnosti, već sa sušenjem pjene. Razlozi mogu biti vrlo različiti: pogreške u konstrukciji u brtvenim spojnicama, puknuće toplinske cijevi, netočan iskop u blizini cijevi i još mnogo toga. Kada je izložen vlazi najbolja opcija je ukloniti ga normalni pokazatelji otpornost. To se postiže različiti putevi: od sušenja s otvorenom ljuskom do zamjene izolacijskog sloja. Stupanj suhoće kontrolira se pulsnim reflektometrom. Nakon postizanja potrebnih pokazatelja, vraćanje integriteta ljuske provodi se na isti način kao što je gore opisano.

Zaključak

Zaključno, želio bih izraziti nadu da nakon čitanja članka, ne samo privatni trgovci izgrađuju mreže za svoje proizvodna zgrada ili ured, ali i službe usko uključene u rad cjevovoda. Možda će tada biti puno manje nesreća i financijskih gubitaka tijekom daljinsko grijanje gradova.

Olga Ustimkina, rmnt.ru

Članak će vam reći kako UEC sustav radi u PI cijevima i kako to ispravno učiniti. Informacije su korisne za one koji žele uštedjeti i sami napraviti montažu te za one koji već imaju iskustva u korištenju ovakvog sustava grijanja, ali je daljinski upravljač neispravan ili je nekvalitetan.

Nepoznavanje osnovnih principa rada, netočna ugradnja elemenata i nemogućnost rukovanja uređajima često dovode do činjenice da se sve dobre stvari smatraju beskorisnim ili beskorisnim. To se dogodilo sa sustavom operativnog daljinskog upravljanja mrežama grijanja: ideja je bila izvrsna, ali nas je implementacija, kao i uvijek, iznevjerila. Ravnodušnost naručitelja, s jedne strane, i “odgovoran” rad građevinara, s druge strane, doveli su do toga da kod nas SODK ispravno radi u najboljem slučaju u 50% izgrađenih cjevovoda, a koristi se u 20% organizacija. Uzimajući za primjer Europu, čak i nedaleko, recimo Poljsku, možete vidjeti da je neispravan rad sustava daljinskog upravljanja izjednačen s nesrećom na plinovodu uz hitne popravke. Kod nas je puno češće vidjeti ulicu iskopanu usred zime u potrazi za mjestom za prekid toplinske cijevi nego ljetni radovi na održavanju ekipe električara. Da bi stvari bile jasne, pogledajmo SODK u toplinskim mrežama od samog početka.

Svrha

Cjevovodi mreža grijanja iz generacije u generaciju ostaju čelični, a glavni razlog njihovog uništenja je korozija. Nastaje zbog kontakta s vlagom, a vanjska stijenka metalne cijevi je osjetljivija na hrđu. Glavna funkcija SODK-a je kontrola suhoće izolacije cjevovoda. Štoviše, razlog je bez razlike naznačen kao ulazak vlage izvana zbog oštećenja plastične cijevi-ljuske i prodor rashladne tekućine na izolaciju kao posljedica kvara na čeličnoj toplinskoj cijevi.

Uz pomoć posebnog alata i SODK-a možete odrediti:

• vlaženje izolacije;
• udaljenost do mokre izolacije;
• izravan kontakt SODK žice i metalne cijevi;
• lom žica SODK;
• kršenje izolacijskog sloja spojnog kabela.

Princip rada

Sustav se temelji na svojstvu vode da povećava vodljivost električne struje. Koristi se kao izolacija u PI cijevima, poliuretanska pjena u suhom stanju ima ogroman otpor, koji električari karakteriziraju kao beskonačno velik. Kada vlaga uđe u pjenu, vodljivost se trenutno poboljšava, a uređaji spojeni na sustav bilježe smanjenje izolacijskog otpora.

Područja uporabe

Za bilo koje podzemno polaganje ima smisla koristiti cjevovode opremljene operativnim sustavom daljinskog upravljanja. Vrlo često, čak i znajući da cjevovod ima kvar i da postoje značajni gubici rashladne tekućine, gotovo je nemoguće vizualno odrediti mjesto puknuća. Zbog toga zimi treba ili iskopati cijelu ulicu u potrazi za curenjem ili čekati dok sama voda ne ispere svoj put. Druga opcija nerijetko završava u biltenima s napomenama da su u gradu N otkazali automobili, ljudi ili bilo što drugo što je imalo nesreću biti u blizini zbog havarije na toplinskoj mreži i urušavanja zemljine površine.

Ne dodaje informativni sadržaj i prisutnost cjevovoda u kanalu. Zbog pare nije uvijek moguće odrediti točku propuštanja, a zemljani će radovi i dalje biti značajni i dugi. Jedina iznimka su, možda, veliki prolazni tuneli s komunikacijama, ali se rijetko grade i vrlo su skupi.

Mogućnost zračnog polaganja cjevovoda mjesto je gdje UEC sustav nema nikakvog praktičnog smisla. Sva curenja su vidljiva golim okom i otpad za dodatnu kontrolu je beskorisan.

Struktura i struktura

PI cijevi koje se koriste u mrežama grijanja sastoje se od čelične cijevi, cijevi od polietilenskog omotača i poliuretanske pjene kao izolacije. U ovoj pjeni nalaze se 3 bakrena vodiča poprečnog presjeka od 1,5 mm 2 s otporom od 0,012 do 0,015 Ohm / m. Žice koje se nalaze u gornjem dijelu su sastavljene u lanac, u položaju “ne 10 min 2 h”, treća ostaje neiskorištena. Smatra se da se signalni ili glavni vodič nalazi desno u smjeru kretanja rashladne tekućine. Ulazi u sve grane i po njemu se utvrđuje stanje cijevi. Lijevi vodič je tranzitni, njegova glavna funkcija je stvaranje petlje.

Spojni kabeli služe za proširenje kabelskih izlaza i spajanje cjevovoda na uklopne točke. Obično 3 ili 5 jezgri s istim presjekom od 1,5 mm.

Sami sklopni terminali nalaze se u kutijama za tepihe postavljenim na ulici ili u prostorijama crpnih i grijaćih točaka.

Mjerenja se provode pomoću specijaliziranih instrumenata. Obično je to prijenosni impulsni reflektometar domaće proizvodnje. Za stacionarnu instalaciju postoje i određeni uređaji, ali su malo informacija i u većini slučajeva se ne koriste.

Montaža

Montaža svih elemenata sustava odvija se nakon zavarivanja cjevovoda. A ako većinu radova na izgradnji glavnog grijanja izvode isključivo stručnjaci i koristeći tehnologiju, onda s malo znanja iz područja elektrike i prisutnosti lemilice, plinskog plamenika i megohmmetra, možete izvršiti instalaciju sami daljinskog upravljanja. Za ispravno izvođenje potrebno je slijediti sljedeći redoslijed:

• provjerite integritet vodiča u izolaciji cijevi zvonjenjem;
• uklonite pjenu do dubine od 2-3 cm, bez obzira na stupanj vlaženja;

• pažljivo odmotajte i ispravite vodiče smotane za transport;
• ugradite plastične nosače na cijev, pričvrstite ih trakom;
• očistite vodiče brusnim papirom i odmastite;
• zategnite vodiče u razumnim granicama (prekomjerna napetost može uzrokovati lomljenje žice zbog toplinskog širenja cijevi, nedostatnog za savijanje vodiča i kontakta s cijevi);
• spajanje i lemljenje vodiča jedni s drugima (ne miješati signalne i tranzitne žice jedni s drugima);

• pritisnite žice u posebne utore u plastičnim stalcima;
• procijenite snagu veze svojim rukama;
• odmastiti otapalom i osušiti krajeve cijevi ljuske plinskim plamenikom za naknadnu ugradnju spojke;
• zagrijavanje pripremljenih krajeva na temperaturu od 60 stupnjeva i postavljanje ljepila;
• gurnite rukav preko spoja, nakon što ste prethodno uklonili bijeli zaštitni film, skupite se plamenom plamenika;
• izbušite 2 rupe u spojnici kako biste procijenili nepropusnost i naknadno pjenjenje;
• procijeniti nepropusnost: u jednu rupu je ugrađen manometar, kroz drugu se dovodi zrak, kvaliteta veze se procjenjuje držanjem tlaka;

• odrezati termoskupljajuću traku;
• zagrijte mjesto na spoju rukavca / cijevnog omotača i pričvrstite jedan kraj trake;
• simetrično položite traku preko spoja i pričvrstite je s preklapanjem;
• zagrijte ploču za zaključavanje i zatvorite spoj trake s njom;
• postavite traku s plamenom plamenika;
• ponovno uspostaviti tlak zrakom kao što je gore opisano;
• pomiješajte pjenaste komponente A i B i ulijte kroz rupu u šupljinu ispod ugrađene spojke;
• prilikom pomicanja pjene do rupe, ugradite odvodni čep za uklanjanje zraka;
• nakon završetka pjene, očistite površinu spojnice od pjene i ugradite zavareni čep;
• nakon sastavljanja sustava u dijelu cijevi, izgradite vodiče na izlaznim točkama;
• ugraditi ladice za tepihe;
• položiti produžene vodiče u pocinčanim cijevima od izlaza na cijevi do postavljene kutije za tepihe;
• ugraditi i spojiti sklopne stezaljke u skladu s projektom;

• spojiti stacionarne detektore;
• izvršite potpunu provjeru reflektometrom.

Opis razmatra mogućnost korištenja termoskupljajućih rukava, postoji još jedna vrsta izolacije zglobova - elektrofuzijski rukavi. U ovom slučaju, proces će biti malo kompliciraniji zbog korištenja električnih grijaćih elemenata, ali bit će ostati ista.

Prilikom izvođenja radova na ugradnji UEC sustava također se javljaju najčešće greške. Rijetko ovise o tome tko je radio - sam kupac ili graditelj. Najvažniji od njih je labav spoj spojnica. U nedostatku nepropusnosti, nakon prve kiše, sustav može pokazati vlaženje. Druga pogreška je neodabrana pjena na spojevima: čak i ako vizualno izgleda potpuno suha, često nosi višak vlage i utječe na ispravan rad sustava. Nakon otkrivanja jednog ili drugog kvara, treba promatrati dinamiku i odlučiti kada izvršiti popravke: odmah ili tijekom ljetnog razdoblja bez grijanja.

Metode popravka

Popravak UEC sustava ponekad je potreban već u fazi izgradnje. Pogledajmo nekoliko uobičajenih slučajeva.

1. Signalna žica je prekinuta na izlazu iz izolacije.

Potrebno je ukloniti pjenu dok se ne formira potrebna količina vodiča i povećati duljinu lemljenjem dodatne žice (možete koristiti ostatke iz drugih spojeva). Prilikom lemljenja pazite da ne zapalite izolaciju cjevovoda.

1. Žica UEC sustava je u kontaktu s cijevi.

Ako je nemoguće doći do točke kontakta bez narušavanja integriteta ljuske, treba koristiti 3. neiskorištenu žicu za spajanje na krug umjesto neispravnog vodiča. Ako su svi vodiči neprikladni zbog grešaka u proizvodnji, mora se obavijestiti dobavljač. Ovisno o svojim mogućnostima i vašoj želji, cijev će se zamijeniti ili popraviti uz smanjenje troškova na licu mjesta. Ako iz bilo kojeg razloga komunikacija s dobavljačem nije moguća, samopopravak se provodi na sljedeći način:

• određivanje mjesta kontakta;
• dio cijevi-ljuske;
• uzorkovanje pjene;
• uklanjanje kontakta, ako je potrebno, lemljenje vodiča;
• obnova izolacijskog sloja;
• obnavljanje integriteta cijevi ljuske pomoću rukavca za popravak ili ekstrudera.

Tijekom rada mreža grijanja, popravci su povezani ne toliko s obnovom funkcionalnosti, već sa sušenjem pjene. Razlozi mogu biti vrlo različiti: pogreške u konstrukciji u brtvenim spojnicama, puknuće toplinske cijevi, netočan iskop u blizini cijevi i još mnogo toga. Ako uđe vlaga, najbolja opcija je ukloniti je na normalne vrijednosti otpora. To se postiže na različite načine: od sušenja s otvorenom ljuskom do zamjene izolacijskog sloja. Stupanj suhoće kontrolira se pulsnim reflektometrom. Nakon postizanja potrebnih pokazatelja, vraćanje integriteta ljuske provodi se na isti način kao što je gore opisano.

Zaključak

Na kraju, želio bih izraziti nadu da će nakon čitanja članka, ne samo privatni trgovci koji grade mreže do svoje proizvodne zgrade ili ureda, već i službe koje su usko uključene u rad cjevovoda, razmisliti o potrebi korištenja kontrole sustav. Možda će tada biti mnogo manje nesreća i financijskih gubitaka u daljinskom grijanju gradova.

Olga Ustimkina, rmnt.ru