MINISTARSTVO KOMUNIKACIJA SSSR-a

GLAVNI PRAVAC

TEHNIČKE UPUTE ZA PRIMJENU NETKANIH MATERIJALA ZA POJAČANJE LINIJE TLA

CPU-4591

Moskva "Promet" 1989

NA tehničke upute zahtjevi za projektiranje i proračun protudeformacijskih konstrukcija od netkanog materijala, postavljenih radi otklanjanja slijeganja kolosijeka, intenzivnih poremećaja kolosijeka, klizišta, kao i sprječavanja stvaranja balastnih korita i ležišta na glavno mjesto podgrade i ispiranja. Dane su glavne odredbe o organizaciji i tehnologiji rada u izgradnji ovih građevina. Za inženjersko-tehničke radnike pružnih objekata.

Odgovoran za oslobađanje P.I. Dydyshko, V.V. Sokolov

Voditelj redakcije V.G. Peškov

Urednik L.P. Topolnitskaya

UVOD

U uvjetima sve veće gustoće tereta i opterećenja od željezničkih vozila na tračnicama i povećanja brzine vlakova, pojačava se intenzitet kolosiječnih poremećaja, što nepovoljno utječe na nosivost željeznice.

Stabilnost željeznička pruga uvelike ovisi o podlozi koja je oko 70% svoje duljine sastavljena od glinenih tla.Pod kombiniranim utjecajem pokretnog opterećenja i klimatskih čimbenika podloga se na tim mjestima neravnomjerno deformira. Glavna platforma (sučelje između balastnih materijala i glinenog tla) često je pod utjecajem balastnih korita i stokova. U pravilu je pojačan intenzitet poremećaja puta u smislu razine i profila u tim područjima, B pojedinačni slučajevi(približno 1% ukupne dužine mreže) dolazi do slijeganja kolosijeka, što je popraćeno neravnomjernim slijeganjem i pomakom kolosijeka, ukapljivanjem glinenog tla prskanjem ispod pragova, istiskivanjem mase ovog tla na površinu balastna prizma.Povećavaju se kada se tlo odmrzne i pada kiša. U povoljnim inženjersko-geološkim uvjetima, deformacije temelja ispod tračnice mogu se očitovati na mjestima povećanog dinamičkog utjecaja pokretnog opterećenja (skretnice, izjednačavanje raspona bešavne pruge i sl.), kao i u jako začepljenim područjima,

NA modernim uvjetima rada, mogućnost osiguravanja "prozora" u kretanju vlakova za izvođenje radova na ojačanju podloge i kolosijeka u cjelini s velikom gustoćom prometa je ograničena. Zbog toga je potrebno maksimalno smanjiti obujam zemuničkog rada i prijeći na korištenje umjetnih materijala potrebnih svojstava u protudeformacijskim konstrukcijama.

Za toplinsku izolaciju koristi se pjenasta plastika koja sprječava sezonsko smrzavanje - odmrzavanje glinenih tala, za hidrauličku izolaciju - polimerni film koji sprječava infiltraciju oborina. Unutar balastne prizme polažu se toplinski i hidroizolacijski premazi. Zahtjevi za njihovu ugradnju navedeni su u Tehničkim uputama za otklanjanje uzroka i propadanja željezničkog kolosijeka, TsP/4369.

netkani sintetički materijal, koje trenutno nalazi sve više široka primjena u izgradnji i pogonu objekata za različite namjene u našoj zemlji i inozemstvu, u stanju je odvajati i armirati tla, odvoditi i odvoditi vodu. Ovaj materijal je izrađen od sintetičkih vlakana (otpadnih, recikliranih ili primarnih polimernih talina), koja su međusobno povezana mehanički na strojevima za bušenje iglom, gdje ih posebne igle zapliću u sloj. Za proizvodnju materijala koriste se vlakna od različitih polimera (poliester, poliamid, polipropilen itd.), čija kemijska i biološka otpornost osigurava njihov vijek trajanja u tlu nekoliko desetljeća. Korištenje prirodnih vlakana je isključeno, jer su kratkotrajni pri radu u zemlji.

Najvažnija svojstva netkanih materijala uključuju sljedeće:

sposobnost zadržavanja malih čestica tla (svojstvo filtera);

visoka propusnost vode;

visoka mehanička čvrstoća kada se rastegne, u kombinaciji s elastičnošću i produljenjem;

produktivnost primjene (niska potrošnja po jedinici površine, jednostavnost transporta, ugradnje i spajanja).

Posjedujući navedeni skup svojstava, netkani materijal obavlja jednu od svojih funkcija - ulogu razdjelni sloj. Naprezno-deformacijsko stanje tla nastalo pod kombiniranim utjecajem opterećenja i klimatskih čimbenika nakon polaganja tkanina bez tkanja promjene. Ovaj sloj sprječava pojavu zaostalih deformacija tla, budući da je sloboda kretanja pojedinih čestica ograničena, ne mogu proći kroz materijal. Time se sprječava međusobno prodiranje velikih čestica u glineno tlo, a malih čestica u drenirajuće tlo. Pomicanje pojedinih slojeva, agregata ili čestica tla u zoni međusloja je otežano.

Funkcija pojačanja materijala leži u činjenici da je sposoban izdržati vlačne sile i povećati nosivost temeljnog tla ojačanog ovim materijalom. U tom slučaju dolazi do preraspodjele naprezanja u masi tla. Međusloj, djelujući kao membrana, prenosi dio naprezanja, u određenoj mjeri ih izravnavajući, s više opterećenih mjesta na manje opterećena.

Glumi povratni filtar materijal sprječava mehaničku sufuziju, t.j. uklanjanje sitnih čestica tla strujanjem vode. Istodobno, u smjeru kretanja vode ispred sloja netkanog materijala, kao rezultat ponovnog razvrstavanja čestica, nastaje dodatni prirodni povratni filter tla.

Rad od netkanog materijala kao drenažni sloj(funkcija drenaže) moguća je zbog svoje visoke vodopropusnosti duž mreže. Na primjer, kada se materijal nalazi na tlu s niskim koeficijentom filtracije, tok infiltrirajućih sedimenata, koji je dosegao sloj ovog materijala, počet će se kretati duž njega. Dio vode će se spustiti u zemlju, ali dio će promijeniti svoje kretanje u smjeru manjeg otpora i biti će preusmjeren od tla kojem je potrebna zaštita.

Ove funkcije se manifestiraju, ovisno o vrsti deformiteta koji se uklanjaju, zasebno ili, što se najčešće događa, zajedno.

Netkani materijal se koristi za otklanjanje i sprječavanje slijeganja kolosijeka, intenzivnih poremećaja kolosijeka, nagiba nagiba nasipa i usjeka, erozije poplavljenih padina, neravnomjernog slijeganja nasipa u močvarama, zamuljavanja drenaža različite namjene i dr. U nekim se slučajevima ovaj materijal koristi u kombinaciji s hidroizolacijskim filmom.

Dio deformacija se praktički ili ne može otkloniti bez upotrebe netkanih materijala, ili njihovo otklanjanje zahtijeva značajne troškove rada i materijala, kao i duge pauze u kretanju vlakova. Takve deformacije uključuju slijeganje kolosijeka istiskivanjem ukapljenog tla na površinu balastne prizme, proklizavanje kosina pri površinskom zalivanju, ispiranje tla ispod ploča zaštitnih konstrukcija obala i poplavljenih nasipa i sl. Netkani materijal je nezamjenjiv u tim konstrukcije gdje se pri korištenju drenažnog tla radi s visokom, često teško dostižnom preciznošću (ugradnja povratnog filtera u drenažne i druge građevine).

Korištenje premaza od netkanog materijala umjesto tradicionalnih dizajna smanjuje troškove uklanjanja i sprječavanja deformacija. Istodobno se smanjuju troškovi rada za održavanje podloge i kolosijeka u cjelini remont ili izgradnje, povećava se propusnost vodova, postižu se značajne uštede novca.

Ove Tehničke upute sadrže glavne odredbe za dobivanje početnih podataka za projektiranje, uvjete za korištenje netkanih materijala, potrebne zahtjeve te preporuke za ugradnju protudeformacijskih konstrukcija od ovih materijala, kao i organizaciju i tehnologiju rada.

Smjernice su izrađene na temelju rezultata dobivenih iz eksperimentalne i probne proizvodnje upotrebe netkanog materijala na željeznici, analiza strano iskustvo, laboratorijska ispitivanja i proračuni.

Tehničke smjernice razvili su VNIIZhT, KhabiIIZhT, HIIT, VNII Transport Construction zajedno s Glavnim odjelom za željeznice Ministarstva željeznica i Sjeverne željeznice.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Ove Tehničke upute namijenjene su za korištenje djelatnicima službi i kolosiječnih razdaljina, kolosiječnih strojnih stanica, inženjersko-geoloških baza i kolosiječnih premjernih stanica, projektantskih organizacija i građevinskih odjela pri imenovanju, projektiranju i provedbi mjera za jačanje podšiljne baze i ostali elementi željezničke podloge korištenjem netkanih materijala .

1.3. Jačanje podloge primjenom netkanih materijala u područjima s slijeganjem kolosijeka, nagibima nasipa i usjeka, vodenom erozijom i drugim vrstama deformacija u teškim inženjersko-geološkim uvjetima provodi se prema projektima izrađenim na temelju projektni zadatak kolosiječna služba, koja označava popis deformabilnih dionica prema operativnim zapažanjima i tehničkoj putovnici udaljenosti kolosijeka.

U projektima velikih i srednjih popravaka kolosijeka predviđeni su radovi na otklanjanju intenzivnih poremećaja kolosijeka u razini i profilu korištenjem netkanog materijala. NA procjena dokumentacije popravci uključuju navedene radove. Izvedivost primjene i specifična područja za polaganje netkanog materijala utvrđuju se na temelju operativnih podataka o stanju kolosijeka, troškovima radna snaga o njegovom održavanju, izlazu tračnice, istrošenosti elemenata gornje strukture i drugim pokazateljima.

Zajedno s polaganjem netkanog materijala, projekti predviđaju rekonstrukciju ili izgradnju novih sustava odvodnje kako bi se osiguralo otjecanje infiltrirajućih oborina iz premaza od netkanog materijala,

1.4. Polaganje pokrova od netkanog materijala izvodi se kao samostalan rad ili zajedno s remontnim (srednjim) popravkom kolosijeka, osiguravajući maksimalnu mehanizaciju pomoću kolosijeka, općih građevinskih zemljanih i specijalnih strojeva namijenjenih za popravak podloge. Radove izvode snage kolosiječnih strojnih stanica, uključujući specijalizirane, pojedinačne specijalizirane kolone ovih stanica i timovi kolosiječnih udaljenosti.

1.5. Svrhu premaza od netkanog materijala treba opravdati tehničko-ekonomskom usporedbom s drugim metodama otklanjanja deformacija podloge i učvršćivanja temelja ispod tračnice (planiranje glavnog gradilišta, hidroizolacijski premaz i sl.).

1.6. Glavne karakteristike i mjesto položenih netkanih premaza, kao i promjena prirode i veličine deformacija nakon polaganja, odražavaju se utvrđenim redoslijedom u odgovarajućim oblicima tehničke putovnice udaljenosti staza.

2. POČETNI PODACI ZA PROJEKTIRANJE

2.1. Početni podaci za projektiranje protudeformacijskih konstrukcija od netkanog materijala na pogonskim linijama dobivaju se tijekom inženjersko-geološkog izvida koji se provodi na temelju projektnog zadatka kolosiječne službe.

2.2. Prilikom inženjersko-geološkog izvida radi izrade projekta otklanjanja deformacija temelja ispod tračnice (slijeganje kolosijeka, intenzivni poremećaji u razini i profilu kolosijeka na nestabilnoj podlozi, neravnomjerno nadimanje homogenih tla) vrši se pregled radilišta. bilježe se karakteristični znakovi deformacija i provodi se instrumentalno snimanje. Bušenjem, kopanjem ili jamama s uzorkovanjem utvrđuje se sastav, sastav i stanje tla podloge. Istovremeno, najmanje pet točaka baze ispod tračnice (duž osi kolosijeka, ispod obje tračnice sa svojim vanjska strana a na udaljenosti od 20-40 cm od krajeva pragova) u pragu i ispod praga postavlja se konfiguracija glinene površine tla na glavnoj površini podloge. Odredite prisutnost i dubinu lokacije podzemne vode, izvori lokalne vlage u tlu i drugi hidrogeološki uvjeti. Potrebni obujmi i postupak za provođenje inženjersko-geološkog izviđanja utvrđuju se u skladu sa zahtjevima Tehničkih uputa za uklanjanje nagiba i nagiba željezničkog kolosijeka, TsP / 4369.

3.2. Za ojačanje podloge koristi se netkani materijal koji mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

3.3. U protudeformacijskim konstrukcijama željezničke podloge moguće je koristiti netkani materijal koji ispunjava gore navedene zahtjeve, proizveden prema specifikaciji "Iglana tkanina za izgradnju cesta - dornit. Specifikacije" TU 21-29-81 -81, tip 1, koji je namijenjen za povišene ceste nosivost. Upotreba materijala tipa 2 i 3 za ojačanje željezničke podloge nije dopuštena.

Osim toga, dopušteno je koristiti netkane materijale proizvedene u skladu s drugim tehnički podaci, uključujući uvezene, ako ispunjavaju gore navedene zahtjeve, kao i netkane tkanine izrađene u tvornicama kemijskih vlakana za filtriranje viskoznih otopina, oprane i ušivene u trake.

Netkani materijal se postavlja na dubini od najmanje 0,2 m ispod podnožja pragova ( δ n) na površini balastnih materijala odsječenih i planiranih s nagibom od najmanje 0,04 na stranu polja.

Ako je udaljenost od vrha balastne prizme do glavne površine podloge od pješčane ilovače i ilovače s granicom popuštanja wL

Na vrhu se premaz polaže cijelom širinom podloge. Na dvokolosiječnim dionicama, u nedostatku deformacija na susjednom kolosijeku, moguće je pokriti samo jedan kolosijek.

Riža. 2. Sheme za polaganje premaza od netkanog materijala kod otklanjanja slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka u pogledu razine i profila na nestabilnim dijelovima podloge u udubljenjima:

a- na jednokolosiječnoj pruzi; b, c- na dvokolosiječnoj pruzi za jedan kolosijek i dva kolosijeka; 1 - netkani materijal; 2 - balast; 3- glinena tla; 4 - drenaža; 5 - pladanj

Kolnik za otklanjanje slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka ispod skretnica mora biti promjenjive širine. Rubovi premaza nalaze se iza krajeva prijenosnih šipki za najmanje 0,9 m (). Polaže se 0,2 m ispod potplata šipki s nagibom od najmanje 0,02.

Prilikom postavljanja premaza ispod skretnica i na kolodvorima duž njega, duž međukolosijeka se postavlja plitka drenaža s uzdužnim nagibom od najmanje 0,03, čije se oslobađanje vrši poprečnom drenažom (vidi). Da biste to učinili, koristite cijevne filtere ili "gluhi" odvod promjera od najmanje 15 cm, koji je izrađen od lomljenog kamena omotanog netkanim materijalom. Dno odvoda mora biti ispod ruba poklopca.

Na sličan način, ako je potrebno, odvodi se voda iz međukolosijeka na izvlakama u zakrivljenim dijelovima kolosijeka.

Kada se u sloju balasta koristi drobljeni kamen uobičajene veličine, na netkani materijal se postavlja sloj pijeska, azbestnog balasta ili finog drobljenog kamena frakcije 10-25 mm debljine 5-10 cm.

Odvojene trake od netkanog materijala u premazu, kada se eliminira slijeganje staze, postavljaju se preko staze, tj. duljina ovih traka treba biti jednaka širini poklopca. Trake se moraju preklapati jedna s drugom za najmanje 0,2 m. Kod otklanjanja poremećaja tračničkih kolosijeka u pogledu razine i profila na nestabilnim dionicama podloge dopušteno je postavljanje traka od netkanog materijala duž kolosijeka uz međusobno preklapanje od na najmanje 0,2 m.

U teškim inženjersko-geološkim uvjetima, uz intenzivnu manifestaciju slijeganja kolosijeka uz istiskivanje ukapljenog tla kroz balast, netkani materijal u premazu može se polagati u dva sloja. U tom slučaju, lomljeni kamen normalne veličine može se izravno polagati na netkani materijal.

5. OTKLANJANJE POREMEĆA NA TRAČNIČKIH KOLOSUZA U RAZINI I U PROFILU S FORMIRANJEM PRSKANJA NA SAKUĆENIM PODRUČJIMA

5.1. Netkani materijal se postavlja unutar balastne prizme na dubini od najmanje 20 cm od podnožja pragova (Sl. 5, a).

Pod slojem netkanog materijala, drobljeni kamen mora se očistiti od korova do dubine od najmanje 10 cm kako bi se osiguralo najpotpunije i brže uklanjanje zarazne vlage u ovaj sloj. Nije dopušteno polaganje netkanog materijala na neplanirane valjke očišćenog drobljenog kamena u dijelovima ispod tračnica, koji ostaju nakon rada stroja za čišćenje balasta. Ova površina mora biti ravna.

U područjima sa stabilnom podlogom, gdje zbog korova dolazi do poremećaja u razini i profilu kolosijeka s stvaranjem prskanja, urediti kontinuirani premaz; istodobno je u određenim opravdanim slučajevima dopušteno popločavanje samo ispod fuga, a na dionicama kontinuiranog kolosijeka - ispod nivelmanskih raspona. Na skretnicama je dopušteno polaganje materijala u područjima križa i tračnice okvira, koja su najviše podložna dinamičkom djelovanju od pokretnog opterećenja. Rubovi premaza moraju biti odvojeni od spojeva najmanje 2 m.

Za odvod vode u poprečnom smjeru, sloj netkanog materijala dovodi se na tegovima do nagiba prizme balasta, a na kolosječnim kolosijecima i skretnicama - do plitke drenaže. Ova drenaža je uređena u skladu sa zahtjevima.

5.4. Kolnik unutar oslonaca mostova, kao i rasponi armiranobetonskih mostova s ​​nagibom na balast, postavlja se na gore naznačenoj dubini, koja vodi do stranica balastnih korita (stražnje stijenke upornjaka). Uzdužna odvodnja vode izvodi se uz pomoć odvoda koji se postavljaju uz ove strane.U tom slučaju se odvodi mogu napraviti od netkanog materijala koji se namota sa trake širine oko 1 m.

6. NANOŠENJE FOLENZIONOG PREMAZA I HIDROIZOLACIONOG FILMA

Uvjeti za korištenje ovog premaza navedeni su u. Neravnomjerno uzdizanje s homogenim tlima očituje se u ovom slučaju kao posljedica stalnog (ili stalnog) slijeganja kolosijeka. Balastna korita i korita različitih dubina koja su nastala tijekom ovih slijeganja dovode do pojačanog neravnomjernog vlaženja kohezivnih tala koja su infiltrirana vlagom. Netkani materijal zbog svojih svojstava ne može se samostalno koristiti za uklanjanje uzroka. U tu svrhu koristi se zajedno s hidroizolacijskim filmom koji zadržava infiltrirajuće oborine.

Dizajn navlake od netkanog materijala i hidroizolacijski film za uklanjanje ponora pod razmatranim uvjetima, oni se izvode u skladu sa zahtjevima navedenim u.

7. ELIMINIRANJE KLIZOVA I NALEĐANJA TRAGOVA NA NESTABILNIM ZAGRLJAJIMA NA ČVRSTOM TEMELJU

7.1. Na nestabilnim područjima nasipa postavlja se premaz od netkanog materijala ili kombinirani premaz od netkanog materijala i hidroizolacijskog filma, ovisno o prirodi manifestacije deformacija.

Pronalaženje vrijednosti Pi. Određujemo poznatim metodama rješavanjem inverznog problema parametre c i i φ i, koji odgovaraju uvjetu granične ravnoteže ovog nepokrivenog nagiba. Za ovaj slučaj, kao rezultat rješenja, parametri c i\u003d 0,7 tf / m 2 i φ i=8°.

Izračunajmo stabilnost nagiba s premazom. Prihvatiti Su\u003d 0,14ts / m 2, φ in=36°. Debljina sloja drenažnog tla preko netkanog materijala je 0,1 m. Kut β usp=27°. vrijednosti Pu nalazimo za gustoću drenirajućeg tla jednaku 2 t / m 3.

Izračunavanje vršimo prema formuli ().

U početku izračunavamo parametar uključen u formulu ()

ts;

ts;

ts;

ts;

ts.

S obzirom na to Si\u003d 0,7 tf / m 2, φ i=8°, nalazimo

Dakle, s ovim parametrima Su\u003d 0,14 tf / m 2 i φ in=36° postiže se tražena vrijednost koeficijenta stabilnosti DO " = 1,2.

Praznine i pukotine na površini padine zapečaćene su homogenim tlom, nabijajući ga. Udubljenja u kojima voda može stagnirati eliminiraju se izravnavanjem i zatrpavanjem lokalnim tlom uz nabijanje. Po potrebi izvršiti djelomično rezanje i čišćenje tla na mjestima uzdizanja, kao i u donjem dijelu nizova koji su ranije plutali. Da bi se povećala adhezija netkanog materijala na temeljno tlo, trava na padini se kosi, površinsko labavljenje se izvodi ručno ili se ulijeva tanak sloj drobljenog kamena koji ga nabija.

Kako bi se spriječilo klizanje drenažne zemlje između dva sloja netkanog materijala, u ovom slučaju moguće je položiti gore opisanu trokutastu rešetku ili urediti kaveze od kočića i stupova. Gornji sloj netkanog materijala stavlja se na kolce kroz rezove napravljene u njemu.

Prilikom postavljanja pokrova od netkanog materijala u kombinaciji s protubanketom radi povećanja stabilnosti kosine, u gornjem dijelu nasipa konstrukcija se izrađuje prema dijagramu prikazanom na . Odvodnja vode u donjem dijelu pokrova vrši se uzdužnom zatvorenom drenažom, izvedenom u gornjem dijelu kontrabanketa. Drenaža se može izraditi od drobljenog kamena omotanog netkanim materijalom, ispod čijeg dna je položen hidroizolacijski film u obliku žlijeba. Uzdužni nagib osigurava se najmanje 0,01.

Veličina protubanketa u ovom slučaju može se smanjiti prema rezultatima izračuna primjenom gornje metodologije.

Trake od netkanog materijala u pokrovu postavljaju se okomito na os staze s preklapanjem, čija je veličina određena u skladu s gornjom metodom izračuna, ali ne manja od 0,2 m.

U premazu od vrha do dna treba biti jedna traka bez produžetka. Trake se međusobno zavaruju na nagibu puhačem s kontinuiranim šavom ili se strojno šivaju najlonskim nitima. Ispod balastne prizme trake se ne smiju spojiti.

Prije spajanja, trake se prednatežu primjenom opterećenja ravnomjerno raspoređenog po širini trake koje je jednako 20% lomnog opterećenja u uzdužnom smjeru. Metode primjene opterećenja i promjene veličine traka utvrđuju se za ove uvjete ispitivanjem.

7.7. U teškim lokalnim uvjetima, uključujući očitovanje slijeganja kolosijeka i nagiba nasipa u području propusta, u redoslijedu probne proizvodnje, vrši se sidrenje premaza od netkanih materijala u gornjem dijelu u skladu s sa shemom bez polaganja premaza ispod tračnice i rešetke pragova. Materijal je omotan kroz naslagane na rubniku armiranobetonske grede, koji se naslanja na šipke postavljene na padini preko osi staze. Priklještena je zbog naknadne nadoplate odozgo. Duljina uklještenog dijela određuje se proračunom.

Kako bi se osigurala njihova stabilnost pri radu u kompresiji pod djelovanjem posmičnih sila, poprečne šipke se izrađuju od armiranog betona presjeka 0,2 x 0,2 m na licu mjesta ili sastavljaju od staromodnih armiranobetonskih pragova, čvrsto ih povezujući sa svakim. drugo. U potonjem slučaju, pragovi se polažu na bok, okrenuti jedan prema drugom s krevetima, i pritegnuti s dva vijka promjera 22 mm. kroz rupe. Kako bi se osigurala željena ukupna duljina poprečnih šipki na jednom kraju, pragovi su međusobno povezani stezaljkama. Preko redova ovih greda, naslonjenih na njih, položene su montažne grede (starogodišnji armiranobetonski pragovi).

Rešetka šipki izvan propusta drži se graničnicima. Dizajn i dimenzije graničnika određuju se proračunom. Iznad glave cijevi, rešetka se oslanja na šipku postavljenu paralelno s osi kolosijeka i monolitna za zajednički rad s poprečnim šipkama.

Trake od netkanog materijala međusobno su povezane na gore opisani način (vidi), nakon istezanja. Kako bi se povećale sile držanja, netkani materijal se može "ušiti" na tlo na spojevima traka s ukolcima duljine 1-1,5 m svakih 1,2 m. U tom slučaju nije potrebno zavarivanje ili šivanje traka.

Premaz na padini prekriven je odozgo slojem drenažnog tla čija je debljina postavljena u skladu s gornjim izračunom (vidi).

7.8. Sidrenje premaza u gornjem dijelu nasipa izvan propusta na potencijalno nestabilnom dijelu kosine može se izvesti i prema shemi.

Postupak izvođenja radova tijekom ugradnje premaza propisan je ovim Uputama.

8. OTKLANJANJE I SPRIJEČAVANJE DEFORMACIJA KOSINJA USJEKA

8.1. Netkani materijal se koristi kako za sprječavanje mogućeg miješanja tla na padinama, tako i za zaustavljanje daljnjeg razvoja već ispoljenih deformacija. Polaganje netkanog materijala na padini dopušteno je na dubini razvoja deformacija koja ne prelazi maksimalnu dubinu smrzavanja tla u razdoblju od 10 godina.

Netkani materijal se koristi za sve vrste glinenog tla, karakterizirana vlagom duž granice popuštanja wL≤0,45.

Premaz, propuštajući vodu kroz sebe i zadržavajući čestice tla, djeluje kao povratni filtar na padinama, uključujući i kada podzemna voda izlazi ovdje. Kao rezultat toga, ispiranja i ponori tla se zaustavljaju. Osim toga, povećava se stabilnost kosina zbog dodatnih sila držanja koje nastaju.

8.2. Proračun stabilnosti nagiba iskopa vrši se prema metodologiji navedenoj u ovim Smjernicama. Izračun odrediti potreban iznos slojeva netkanog materijala zadane čvrstoće, debljine sloja drenirajućeg tla preko netkanog materijala i parametara štipanja premaza u postkosinom dijelu iskopa.

8.3. Prije polaganja materijala, pukotine između plutajućih masa popune se lokalnim tlom i eliminiraju se udubljenja na padini. Ako je potrebno, djelomično uklonite tlo u donjem dijelu plutajućih nizova. Istodobno, treba uzeti u obzir da je ovaj dio potporni i da će njegovo prekomjerno uklanjanje dovesti do narušavanja postojeće ravnoteže nagiba, stoga je pri berbi dovoljno osigurati normalan rad sustava odvodnje. u iskopu.

8.4. Na ovako pripremljenu kosinu, u području deformacija i izvan njega, najmanje 10 m u svakom smjeru, po cijeloj visini se postavlja netkani materijal. Premaz u gornjem dijelu vodi se od ruba prema polju za vrijednost od najmanje 2 m (Sl. 11, a). U donjem dijelu po potrebi policu kivete prekrijte materijalom i obložite kivetu. Materijal mora biti "prišiven" na kosinu s kolcima. Duljina kočića zabijenih u tlo kroz rezove u materijalu treba biti 1,2-1,5 m. Ne dosežu do kraja za 0,1-0,2 m. Postavljaju se jedan od drugog na udaljenosti od najmanje 1 m.

nemonolitni montažni betonske ploče dimenzija 1x1 m odn armiranobetonske ploče dimenzije 3x2,5 m sa fleksibilnim spojevima na sloju lomljenog kamena 10 cm, postavljenom na netkani materijal ();

montažne armiranobetonske ploče dimenzija 3x2,5 m s drenažnim rupama, monolitne duž konture s tiplom TsNIIS, na netkanom materijalu ().

9.3. Ako su kosine sastavljene od ilovastog pijeska, pjeskovite ilovače, ilovače ili gline, tada je za sve ove vrste premaza potreban sloj pijeska debljine 10 cm između kosine zemlje i netkanog materijala. Frakcijski sastav sloja je odabran u skladu sa zahtjevima SNiP II -53-73 "Brane od lokalnih materijala ".

9.8. Posljedice erozije na pogonskim linijama eliminiraju se korištenjem netkanog materijala (). Erozijski lijevak je ispunjen lokalnom zemljom ili kamenom. Netkani materijal pokriva cijelo područje erozije s marginom za dubinu opće erozije i pritišće se na ispunu stijena, betonske blokove i druge materijale.

Kada je nagib mineralnog dna močvare do 1:5, radovi na polaganju tla s obje strane nasipa izvode se istovremeno i pri izgradnji poljskih dijelova bermi i pri popunjavanju prostora između nasipa. poljski dijelovi i sinusni nasip. S većom strminom padine, kako bi se izbjeglo pomicanje nasipa, najprije se izvodi berma s nizvodne strane. Sinusi se pune nakon što se potonuće berma u močvaru uspori ili naglo zaustavi.

Netkani materijal se postavlja u dva sloja: u poprečnom i uzdužnom smjeru. Istodobno, na poljskoj strani berme i na nagibu postojećeg nasipa osigurava se margina širine kako bi se kompenzirala promjena veličine i oblika premaza kada je pod teretom uronjena u močvaru. odbačenog tla. Veličina margine na svakoj strani treba biti jednaka 1,5 N bol. Trake od netkanog materijala u oba sloja međusobno se preklapaju za najmanje 0,2 m. Zavarene su ili ušivene kontinuiranim šavom.

10.2. Za nasipe podignute na slabom temelju karakteristične su značajne deformacije. Nasipi ne samo da se talože u tlo, već se i šire na strane, a deformacije tijekom rada nastavljaju se bez blijeđenja dugo vremena.

Netkani materijal ne sprječava učvršćivanje tla. Međutim, njegova uporaba u izgradnji nasipa na slabe osnove u teškim inženjersko-geološkim uvjetima omogućuje postizanje: ujednačenog slijeganja baze tla; očuvanje projektnih obrisa nasipa i sprječavanje širenja i izdizanja baze; smanjenje odlaganja tla smanjenjem slijeganja nasipa i podloge tijekom rada te održavanjem međuzemlja između tala bez njihovog međusobnog prožimanja.

Riža. 16. Shema slojevitog zatrpavanja dopunskih berma tijekom stabilizacije nasipa u močvarama:

1 - postojeći nasip: 2 - poljski dio berme; 3 - netkani materijal;

ja - VII - redoslijed polaganja tla u bermama

10.3. Netkani materijal koristi se u močvarama tipa I s debljinom naslaga treseta do 1,5 m i na podlozi koju predstavljaju muljevita i tresetna tla, uključujući močvare. Osim toga, koristi se na bazi premočenih glinenih tla ( ja L>0,5) ispod nasipa do 1 m visine u zoni visokotemperaturnog permafrosta.

10.4. Prilikom pripreme podloge za polaganje netkanog materijala, grmlje se siječe, stabla se sijeku, premaz se postavlja na cijelu širinu nasipa ispod. Broj slojeva netkanog materijala ispod nasipa treba odabrati pod uvjetom da njihova ukupna vlačna čvrstoća nije manja od 1,5 tf/m za visinu nasipa do 2 m i ne manja od 2 tf/m za visina nasipa od 2 do 4 m.

Trake od netkanog materijala polažu se na podlogu u smjeru poprečno na os staze, povezujući ih u skladu sa zahtjevima. Zatrpavanje tla prije stvaranja sloja od 0,5 m iznad netkanog materijala provodi se metodom "iz glave".

10.5. Pri korištenju netkanog materijala u podnožju nasipa, berme nisu zadovoljne mari. Rad se izvodi bez oštećenja pokrivača mahovine i treseta, uključujući i u toploj sezoni, bez čekanja da se aktivni sloj zamrzne.

11. PRIMJENA NETKANOG MATERIJALA U DRENAŽAMA

11.1. Netkani materijal kao povratni filtar u odvodnjama koristi se u skladu sa shemama na Sl. 17. Drenaže se uređuju u kombinaciji s protudeformacijskim konstrukcijama za različite namjene: jastuci protiv nagnječenja, toplinski i vodonepropusni slojevi, premazi od netkanog materijala ili kombinirani premazi na glavnoj lokaciji, nagibima nasipa i sl. Osim toga, zatvorene drenaže s povratni filtar od netkanog materijala konstruirani su za poboljšanje uvjeta odvodnje u udubljenjima, uključujući i poplavljena, ispod "zatrpanih" jarka, na vratovima skretnica za odvod vode iz skretnih pogona, pri uređenju poprečnog odvoda vode na stanicama, dvostruko pruge i višekolosiječne linije.

11.2. "Gluhi" odvodi (Sl. 17, a) izvodi se omatanjem lomljenog kamena od blago istrošenih stijena veličine čestica veće od 40 mm netkanim materijalom. Promjer ovog odvoda uzima se najmanje 20 cm. Kada se koriste perforirane cijevi ili cijevni filteri prema shemama na slici 17, b, u za zatrpavanje predviđen je pijesak srednjeg i krupnog zrna. Materijal za punjenje rova ​​iznad zatvorene drenaže odabire se na temelju uvjeta njegovog rada. Kako bi se spriječilo mehaničko otapanje tla iza zidova i ispod dna žljebova izgrađenih u teškim hidrogeološkim uvjetima, preporučljivo je dodatno položiti sloj netkanog materijala (Sl. 17, G), koji će djelovati kao inverzni filtar.

Riža. 17 . Shema drenažni uređaji s netkanim povratnim filterom:

a - "gluhi" odvod; b - cijev s odvodnim zatrpavanjem; u - "cijev u ljusci"; g - pladanj s vanjskim filterom; 1 - zatrpavanje rova; 2 - netkani materijal; 3 - drobljeni kamen; 4 - odvodni materijal; 5 - perforirana cijev; 6 - pladanj

12. ZAŠTITNI SLOJ OD NETKANOG MATERIJALA NA GLAVNOM MESTU GRUPE

12.1. zaštitni sloj od netkanog materijala na glavnu platformu podloge polaže se za ojačanje puta prilikom postavljanja uložaka i polaganja ove stranice u skladu s Tehničkim uputama CPU/4369. Povećava nosivost tla, sprječava stvaranje balastnih korita i ležišta, slijeganje kolosijeka i neravnomjerno uzdizanje.

12.2. Netkani materijal treba koristiti u udubljenjima, na nultim mjestima i nasipima s glinenim tlima svih vrsta, osim pješčane ilovače koja sadrži čestice pijeska veličine od 2 do 0,05 mm u količini većoj od 50% mase. Za glinena tla s vlagom na granici prinosa wL>0,23, kao i s povećanim prirodnim sadržaj vlage glinenih tala karakteriziran wL≤ 0,23 i protok ja L>0,25, preko netkanog materijala treba staviti jastučić za odvodnjavanje.

12.3. Debljina drenažne jastučiće h h treba dodijeliti u skladu s tablicom. 3 i 4 ovisno o: vrsti tla (vlaga na granici popuštanja wL) i dubina smrzavanja h pr do prema tablici. 3; na stanje tla (indeks fluidnosti ja L) prema tablici. 4. Istodobno, za tla sa wL≥0,23, uzima se veća od vrijednosti navedenih u tablicama 3 i 4.

12.4. Prikazan je dijagram konstrukcije podloge s drenažnim jastučićem na vrhu netkanog materijala. Površina glinenog tla na jednokolosiječnim i dvokolosiječnim prugama planirana je s obje strane osi podloge s nagibom od 0,04.

Tablica 3. Debljina jastučića za drenažu

Tablica 4 Debljina jastučića za drenažu

Riža. osamnaest. Shema izgradnje podloge s netkanim materijalom i drenažnim jastučićem:

a- u nasipu; b- u udubljenju; 1 - drobljeni kamen; 2 - balastni jastuk; 3 - drenažni jastuk; 4 - netkani materijal

12.5. Za uređaj jastuka potrebno je koristiti pijesak, s izuzetkom prašnjavih, grubih tla (s maksimalna veličina frakcije 300 mm) ili gruba tla s pjeskovitim agregatom.

13.2. Na temelju standardnih tehnoloških procesa, jedinice za popravke (u nekim slučajevima projektantske organizacije) izrađuju radni tehnološki proces za proizvodnju radova. Za određivanje troškova rada, popisa strojeva i mehanizama, za pojašnjenje obima posla potrebno je koristiti tehnološke procese br. glavnog podgrađa, koji su uključeni u tehnološke postupke remonta podloge željezničkog kolosijeka, kao i tehnološke postupke remonta kolosijeka sa spuštanjem ili održavanjem uzdužnih oznaka profila.

13.3. Rad na polaganju netkanog materijala podijeljen je na pripremni glavni i završni.

13.4. Tijekom pripremni rad ocrtati granice rezanja temeljnog tla ispod tračnice i popraviti dijelove početka i kraja polaganja premaza i granice ispusta. Da biste to učinili, napravite oznake na susjednoj stazi ili zakucajte klinove sa strane.

Za pružanje normalna operacija pri pripremi terena uključuju: uklanjanje prepreka koje mogu uzrokovati zaustavljanje ili oštećenje vozila, uklanjanje pločnika, zemlje i podnih obloga na prijelazima, pripremu mjesta za ulazak na i napuštanje kolosijeka za opremu za zemljane radove.

U skladu s projektom mjere se i režu pojedine trake materijala, uzimajući u obzir njihovo preklapanje u uzdužnom i poprečnom smjeru. Pripremljene trake su namotane u zasebne role, koje su položene unutar prednje strane rada.

Kako bi se smanjio volumen drobljenog kamena koji se reže strojevima za zemljane radove u glavni "prozor", vrši se bočno rezanje ramena balastne prizme s odlagalištem balasta izvan rubnika. Prije rezanja balasta priprema se mjesto za njegovo postavljanje izvan gabarita: jarak se čisti od vegetacije, a stagnirajuća mjesta se eliminiraju. Za odvod vode na dno kivete polažu se filteri za odvodne cijevi ili "slijepi" odvodi od lomljenog kamena omotanog netkanim materijalom. Kako bi se smanjio volumen rezanog lomljenog kamena postavljenog u udubljenje, dio drobljenog kamena se izrezuje strojem SHOM-4, a zatim se uklanja strojem SM-2.

Prilikom korištenja stare rešetke tijekom pripremnih radova, uvoze se novi pragovi i zamjenjuju neupotrebljivi, ispituju se vijci u spojevima, a pragovi se učvršćuju završnom obradom sa štakama.

Prije početka glavnog rada, uz pomoć razina postavljenih za cijelo vrijeme "prozora", postojeće oznake vrha pragova duž osi kolosijeka uzimaju se u dijelovima fiksiranim na 10 m radi kontrole dizajnerske oznake tijekom rezanja tla i postavljanja temelja.

13.5. Glavni radovi uključuju: demontažu rešetke tračničkih pragova, rezanje tla, polaganje podloge premaza i zavoja, širenje traka od netkanog materijala, postavljanje rešetke tračničkih pragova, balastiranje, podizanje i ravnanje kolosijeka.

Ako se polaganje netkanog materijala na glavnu platformu podloge izvodi kao samostalan rad, tada se rešetka tračnice-prava rastavlja i postavlja jednom dizalicom za polaganje kolosijeka. U tom slučaju, ovisno o uvjetima za postavljanje radnih vlakova, mogućnosti preskakanja maksimalnog protoka vlaka tijekom izvođenja radova i drugim čimbenicima, bilo obrnuti redoslijed formiranje radnih vlakova, tj. u fazu se prvo šalje stroj za nabijanje, zatim stroj za polaganje kolosijeka rastavlja balast, sastav lijevka-dozatora, vlak za polaganje kolosijeka ili rešetku tračničkih pragova u suprotnom smjeru, počevši od kraja dijela.

Prilikom polaganja netkanog materijala u kombinaciji s glavnim remontom kolosiječne konstrukcije, postupak formiranja radnih vlakova i izvođenje radova utvrđuje se standardom tehnoloških procesa.

Kako bi se olakšao rad dizalice za polaganje, rešetka tračnice i pragova se prije demontaže otkine s prizme balasta s električnim balastom, strojem za čišćenje šljunka ili strojem VPO-3000. Po završetku radova, stroj SHOM, kao i gusječni plug koji je završio preliminarnu bočnu rezu, pretiču se uz susjedni kolosijek radi izvođenja radova u skladu s tehnološkim procesom.

Za rezanje balasta i polaganje baze koriste se setovi strojeva za zemljane radove. Pri korištenju kompleta strojeva za zemljane radove koji se preporučuju za spuštanje oznaka uzdužnog profila željezničke pruge, troškovi rada i vrijeme za izvođenje radova određuju se prema tehničkim normama danim u standardnim tehnološkim procesima.

U nedostatku standardnih setova, broj strojeva i njihovo vrijeme rada odabiru se u skladu s količinom rada na rezanju i postavljanju balasta i produktivnošću strojeva (tablice 5 i 6). Odvojci se planiraju s nagibom od 0,02.

Tablica 5 Svezaci zemljani radovi izvodi se pri polaganju premaza duljine 100 m

Na dvokolosiječnim dionicama, gdje ukupno opterećenje na oba kolosijeka ne prelazi 55 pari vlakova dnevno, za rezanje balasta može se koristiti kolosiječni plug. Debljina sloja balasta koji se izrezuje u jednom prolazu pluga je otprilike 5-8 cm.Pri korištenju pluga potrebno je koristiti i buldožer, koji će planirati rame.

U područjima s prskanjem od korova, sloj šute ispod netkanog materijala čisti se BMS strojem. U tom slučaju blanjalica stroja mora biti postavljena na način da se podloga ispod netkanog materijala ravnomjerno izravna bez valjaka očišćenog drobljenog kamena ispod tračnica i bez utora na sredini kolosijeka.

Prilikom postavljanja traka materijala duž osi staze, polaganje se vrši počevši od ramena do međutrake s odgovarajućim preklapanjem traka.

Tablica 6 Vrijeme rada strojeva pri izvođenju zemljanih radova na dionici od 100m

Karike rešetke tračnica-pravač postavljaju se izravno na netkani materijal. Nije dopušteno okretanje prvih karika tračničkih paketa kolosiječnog vlaka na površini.

Staza se podiže na balast bez upotrebe struna u nekoliko prolaza električnog balasta, stroja za čišćenje drobljenog kamena ili stroja VPO-3000. Visina dizanja u jednom prolazu ne smije biti veća od 10 cm kada se koristi SHOM i ELB strojevi i ne više od 8 cm kada se koristi stroj VPO-3000. Prvo podizanje izvodi se na finom balastu (vidi). Nakon svakog podizanja kolosijeka, balast se ponovno istovaruje iz spremnika-dozatora. Ovom tehnologijom preporučljivo je postaviti balast između dvije skupine vagona s balastom.

Uporaba strojeva VPO-3000 i VPR dopuštena je nakon što se između potplata pragova i premaza od netkanog materijala postavi sloj balasta debljine najmanje 20 cm. Ako je ovaj sloj tanji, korištenje ovi strojevi su zabranjeni, jer njihova radna tijela mogu oštetiti premaz.

Prva dva vlaka prolaze brzinom od 25 km/h, a sljedeći - 60 km/h.

13.6. Završni radovi provode se u skladu sa standardnim tehnološkim postupcima za velike i srednje popravke kolosijeka. Tijekom završnih radova planiraju se kolnici, uklanja se posječeno tlo, uređuju sustavi odvodnje sukladno projektu.

MONTAŽA FOLENZIONOG OBLOGA I HIDROIZOLACIONOG FILMA NA NESTABILNI ZAGRLJAJ

13.7. U pripremnom periodu, u skladu s projektom, izmjere, režu i broje željeni slijed trake od netkanog materijala i filmova.

Duljina kontinuirane trake filma trebala bi biti jednaka širini rasklopljenog premaza na padinama i unutar glavnog područja. Trake od netkanog materijala izrezane su za dva sloja. Istodobno se traka u cijelosti može sastaviti od tri "(ili dva) odvojena dijela: za kosine i glavnu platformu. Sa strane su trake od netkanog materijala zavarene u ploče takve veličine da mogu se premjestiti na mjesto polaganja Paneli za kosine i glavne platforme mogu se zasebno zavariti.

13.8. Glavni rad se izvodi u "prozoru" s uklanjanjem tračnice i rešetke pragova. Stari balast se odsiječe do projektnih oznaka buldožerima, autostrugalicama ili plugom-snježnim plugom sa susjednog kolosijeka (na dvotračnoj dionici). Ploče od netkanog materijala, postavljene za glavnu platformu, polažu se na planiranu podlogu. Filmske trake se polažu poprijeko, preklapajući ih za najmanje 0,25 m. Istodobno se potrebni dio filmskih traka postavlja na glavnu platformu, a preostali dijelovi namijenjeni kosinama ostavljaju se smotanim sa strane.

Drugi sloj netkanog materijala položen je na vrh filma. Paralelno s ovim radovima, po rubovima premaza se uređuju ogradne drenaže. Na oblogu izrađenu unutar glavne platforme položena je tračnica i rešetka za pragove i kolosijek je balastiran.

13.9. Kolonički radovi unutar kosina mogu se izvoditi bez prekida u kretanju vlakova. Istodobno se ručno provode potrebno planiranje i rezanje tla na padinama. Kosi paneli su zavareni sa strane ceste s donjom pločom na glavnoj platformi. Filmske trake s preklapanjem izvaljuju se iz namotanih valjaka duž nagiba i na njih se zavarivanjem između njih montiraju gornje ploče od netkanog materijala. Polaganje materijala za oblaganje na kosinama preporučljivo je s vrha nasipa.

Film i netkani materijal lansiraju se u iskopane jarke odvodnih sustava. Ispod filmskih traka okomito na jarke dovodi se zasebna uzdužna traka filma, prekrivena netkanim materijalom, na vrhu se izlije drobljeni kamen i omota se ovim materijalom.

Premaz na padinama i cestama prekriven je slojem drenažnog tla, čime se nagib dovodi do projektnih obrisa.

JAČANJE POPLAVLJENIH KOSINA

13.10. Prilikom izvođenja građevinskih i instalacijskih radova na zaštiti kosina građevina kamenim odbojkom i montažnim betonskim i armiranobetonskim pločama potrebno je voditi se važećim standardima, građevinskim propisima i ovim Tehničkim uputama.

13.11. Prije polaganja ploča, tlo se zbija u podnožju premaza (na kosini) i provode se kontrolna ispitivanja njegove gustoće, a u podnožju nasipa izvode se potisne konstrukcije (zub). Za obavljeni posao, odgovarajući izvršnu dokumentaciju, uključujući radnje skrivenih djela.

13.12. Raspored kosina za polaganje netkanog materijala provodi se mehanizmima s ručnim završetkom površine nagiba do projektnih oznaka. Odstupanje od projektirane površine nagiba dopušteno je ne više od ± 5 cm na duljini od 3,0 m.

Priprema podloge za polaganje netkanog materijala i njegovo polaganje na padini provode se u malim dijelovima, za količinu posla koji se obavlja tijekom dana. NA zimski uvjeti trake od netkanog materijala se razvaljuju neposredno prije polaganja sljedeće serije ploča na padini očišćenoj od snijega.

Ako je prije polaganja ploča planirani nagib erodiran površinskom, kišnom ili riječnom vodom, tada se površina pokosa dovodi do projektnih oznaka dodavanjem finog drobljenog kamena, pješčano-šljunčane mješavine ili krupnog pijeska s vlagom, pri uklanjanju i polaganju opet netkani materijal u područjima erozije koja se dogodila.

13.13. Trake od netkanog materijala polažu se na nagib od vrha do dna s međusobnim preklapanjem od 10 cm i spajaju kontinuiranim šavom pomoću zavarivanja puhanjem. Ploče se od pomaka učvršćuju utezivanjem, pričvršćivanjem, klinovima, konzolama ili drvenim kolcima.

13.14. Prilikom dogovaranja postavljanja stijena, kamen se sipa vibrirajućim tacnama, kantom koja se transportuje dizalicom ili kantom bagera.

Prilikom izravnavanja kamena na premazu od netkanog materijala potrebno je pratiti integritet listova i čeonih spojeva. Niveliranje lomljene kamene pripreme za polaganje nemonolitnih ploča sa fleksibilnim spojevima (vidi sl. 13, b) izvode se ručno. Ako je netkani materijal oštećen, praznine su prekrivene komadima ovog materijala, osiguravajući preklapanje od najmanje 0,2 m. Komadi materijala su zavareni na glavnu tkaninu.

Armiranobetonske ploče polažu se na kartice odozdo prema gore, vodeći se zahtjevima VSN 82-69 i sljedećim uputama.

Privezivanje ploča mora se izvesti na način da ravnine ploča, kada se spuste, budu paralelne s površinom nagiba.

U tu svrhu koriste se traverze ili priveznice različitih (lokalno odabranih) duljina.

Prilikom montaže susjednih ploča, monolitnih duž konture s ključem ZNIIS, koriste se predlošci za zaustavljanje, čije dimenzije osiguravaju potreban razmak između ploča.

Pomak rubova (krajeva) ploča duž linije paralelne s rubom nagiba trebao bi biti manji od 5 mm, ali normalno na njega - manji od 10 mm.

13.15. Nakon polaganja na padini, ploče se zavaruju u kartice. Prije zavarivanja, na mjestima njegove proizvodnje, netkani materijal u šavu posipa se pijeskom sa slojem od 3-4 cm.

Neposredno prije monolitiranja, šavovi i zavareni spojevi temeljito se čiste od pijeska i krhotina. Kvaliteta zavareni spojevi a čišćenje šavova potvrđuje se aktom.

13.16. Šavovi su monolitni s finozrnatim betonom visoke čvrstoće razreda 400-500 s najvećom veličinom agregata od 10-15 mm. Zbijanje betonske smjese treba izvesti standardnim mehaničkim vibracionim nabijačima. Monolitni rad treba izvoditi na stabilnim pozitivnim temperaturama.

DODATAK.

Metoda ispitivanja netkanog materijala

Opći uvjeti za ispitivanje netkanog materijala moraju biti u skladu s "Tekstilne netkane tkanine. Pravila za prihvaćanje i uzorkovanje".

Linearne dimenzije a masa netkanog materijala određuje se prema GOST 15902.1-80 "Netkane tkanine. Metode za određivanje linearnih dimenzija i mase."

Snaga netkani materijal u jednoosnoj napetosti postavlja se u skladu s "Netkani materijali. Metode za određivanje čvrstoće".

Jednoosno rastezanje odražava performanse netkanog materijala položenog na nagib kako bi se poboljšala stabilnost. Faktor sigurnosti netkanog materijala pod jednoosnom napetosti, uzimajući u obzir zajednički rad ovog materijala s tlom zbog sila trenja i prianjanja, uzima se jednakim n = 1,2.

Netkani materijal je ispitan na dvoosnu napetost i vodopropusnost na nestandardnim modelima.

biaksijalno napregnuto stanje karakterizira rad netkanog materijala u pod-tračničkoj podlozi: u balastnoj prizmi, na glavnoj platformi podloge, ispod nasipa. Ispitivanja se provode na modelu kvadratne membrane bočne dimenzije 105 mm. Uzorak je fiksiran u okviru sa svih strana. Na površinu membrane primjenjuje se jednoliko raspoređeno opterećenje, čija se veličina povećava do uništenja materijala. Naprezanja u membrani u dva međusobno okomita smjera (isključujući anizotropiju)

,

gdje E- modul elastičnosti materijala, kgf/cm 2 ; R- opterećenje na površini membrane, kgf / cm 2, b, t- geometrijske dimenzije membrane, vidi

Značenje σ xc= σ yc, dobiven empirijskim putem za određenu vrstu materijala, uzima se kao granica u proračunima.

Vertikalna vodopropusnost Do Netkani materijal se može odrediti u serijskim uređajima za pješčana i glinena tla (na primjer, cijev SPETSGEO, cijev Kamensky, uređaj F-1M), stavljajući materijal u njih u nekoliko slojeva (u hrpu). Metoda je primjenjiva i na dvoslojne (netkani materijal i temeljni premaz) i na jednoslojne (netkani materijal) medije.

Horizontalna propusnost(duž sloja materijala) Do G se određuje u posebnom uređaju koji se sastoji od metalne čašice s perforiranim stijenkama. Visina perforiranog dijela odgovara visini sloja (stope) materijala. Na vrh materijala postavlja se klip s rupom određenog radijusa u sredini.

Kroz ovu rupu voda pod tlakom ulazi u materijal, njegova se filtracija provodi samo u vodoravnom smjeru. Koeficijent filtracije duž sloja materijala

,

gdje l n - duljina klipa, m; R- vanjski polumjer klipa (uzorka), cm; r- unutarnji polumjer klipa, cm; P- potrošnja vode, m 3 / s; H- visina uzorka, m; ∆h- tlak u uzorku, m

Klip se može opteretiti opterećenjem koje odgovara stvarnim radnim uvjetima sloja netkanog materijala u strukturi.

Trenutno

Odobreno od strane Ministarstva željeznica 03.05.1988


Tehničkim uputama utvrđeni su zahtjevi za projektiranje i proračun protudeformacijskih konstrukcija od netkanog materijala, postavljenih radi otklanjanja slijeganja kolosijeka, intenzivnih poremećaja kolosijeka, klizišta, kao i sprječavanja stvaranja balastnih korita i ležišta. na glavnoj površini podloge i erozije. Dane su glavne odredbe o organizaciji i tehnologiji rada u izgradnji ovih građevina.

Za inženjersko-tehničke radnike pružnih objekata.

Odgovorni za izdanje P. I. Dydyshko, V. V. Sokolov

Voditelj uredništva V.G. Peshkov

Urednik L.P. Topolnitskaya

Izdan naredbom Ministarstva željeznica SSSR-a

UVOD

UVOD

U uvjetima povećane gustoće prometa i opterećenja od željezničkog vozila na tračnice te povećanja brzine vlakova povećava se intenzitet kvarova kolosijeka, što negativno utječe na nosivost željeznice.

Stabilnost željezničke pruge uvelike ovisi o podlozi koja je oko 70% svoje duljine sastavljena od glinovitih tla. Pod kombiniranim utjecajem pokretnog opterećenja i klimatskih čimbenika, podloga se na tim mjestima neravnomjerno deformira. Glavna platforma (sučelje između balastnih materijala i glinenog tla) često je pod utjecajem balastnih korita i stokova. U pravilu je pojačan intenzitet poremećaja staza u smislu razine i profila u tim područjima. U nekim slučajevima (približno 1% ukupne dužine mreže) dolazi do slijeganja kolosijeka, što je popraćeno neravnomjernim slijeganjem i pomakom kolosijeka, ukapljivanjem glinenog tla s prskanjem ispod pragova, istiskivanjem mase ovog tla na površinu balastne prizme. Pojačavaju se otapanjem tla i padalinama. Pod povoljnim inženjersko-geološkim uvjetima, deformacije temelja ispod tračnice mogu se očitovati na mjestima povećanog dinamičkog utjecaja pokretnog opterećenja (skretnice, nivelmanski rasponi bešavne kolosijeke, itd.), kao i u jako začepljenim područjima.

U suvremenim uvjetima rada ograničena je mogućnost osiguravanja "prozora" u kretanju vlakova za izvođenje radova na učvršćivanju podloge i kolosijeka u cjelini s velikom gustoćom prometa. Zbog toga je potrebno maksimalno smanjiti obujam zemljanih radova i prijeći na korištenje umjetnih materijala potrebnih svojstava u protudeformacijskim konstrukcijama.

Za toplinsku izolaciju koristi se pjenasta plastika koja sprječava sezonsko smrzavanje - odmrzavanje glinenih tala, za hidrauličku izolaciju - polimerni film koji sprječava infiltraciju oborina. Unutar balastne prizme polažu se toplinski i hidroizolacijski premazi. Zahtjevi za njihovo uređenje navedeni su u Tehničkim uputama za otklanjanje uzroka i propadanja željezničkog kolosijeka, TsP/4369.

Netkani sintetički materijal, koji se danas sve više koristi u izgradnji i eksploataciji objekata različite namjene kod nas i u inozemstvu, sposoban je odvajati i ojačavati tla, odvoditi i preusmjeravati vodu. Ovaj materijal izrađen je od sintetičkih vlakana (otpadnih, recikliranih materijala ili primarnih iz polimerne taline), koja su mehanički međusobno povezana na strojevima za probijanje iglom, gdje ih posebne igle zapliću u sloj. Za proizvodnju materijala koriste se vlakna od različitih polimera (poliester, poliamid, polipropilen itd.), čija kemijska i biološka otpornost osigurava njihov vijek trajanja u tlu nekoliko desetljeća. Korištenje prirodnih vlakana je isključeno, jer su kratkotrajni pri radu u zemlji.

Najvažnija svojstva netkanih materijala uključuju sljedeće:

sposobnost zadržavanja malih čestica tla (svojstvo filtera);

visoka propusnost vode;

visoka mehanička vlačna čvrstoća u kombinaciji s elastičnošću i istezanjem;

produktivnost primjene (niska potrošnja po jedinici površine, jednostavnost transporta, ugradnje i spajanja).

Posjedujući navedeni skup svojstava, netkani materijal obavlja jednu od svojih funkcija - ulogu razdjelni sloj. Naprezno-deformacijsko stanje tla, nastalo pod kombiniranim utjecajem opterećenja i klimatskih čimbenika, mijenja se nakon polaganja netkanog materijala. Ovaj sloj sprječava pojavu zaostalih deformacija tla, budući da je sloboda kretanja pojedinih čestica ograničena. Ne mogu proći kroz materijal. Time se sprječava međusobno prodiranje velikih čestica u glineno tlo, a malih čestica u drenirajuće tlo. Pomicanje pojedinih slojeva, agregata ili čestica tla u zoni međusloja je otežano.

Funkcija pojačanja materijala leži u činjenici da je sposoban izdržati vlačne sile i povećati nosivost temeljnog tla ojačanog ovim materijalom. U tom slučaju dolazi do preraspodjele naprezanja u masi tla. Međusloj, djelujući kao membrana, prenosi dio naprezanja, u određenoj mjeri ih izravnavajući, s više opterećenih mjesta na manje opterećena.

Glumi povratni filtar materijal sprječava mehaničku sufuziju, t.j. uklanjanje sitnih čestica tla strujanjem vode. Istodobno, u smjeru kretanja vode ispred sloja netkanog materijala, kao rezultat ponovnog razvrstavanja čestica, nastaje dodatni prirodni povratni filter tla.

Rad od netkanog materijala kao drenažni sloj(funkcija drenaže) moguća je zbog svoje visoke vodopropusnosti duž mreže. Na primjer, kada se materijal nalazi na tlu s niskim koeficijentom filtracije, tok infiltrirajućih sedimenata, koji je dosegao sloj ovog materijala, počet će se kretati duž njega. Dio vode će se spustiti u zemlju, ali dio će promijeniti svoje kretanje u smjeru manjeg otpora i biti će preusmjeren od tla kojem je potrebna zaštita.

Ove funkcije se manifestiraju, ovisno o vrsti deformiteta koji se uklanjaju, zasebno ili, što se najčešće događa, zajedno.

Netkani materijal se koristi za otklanjanje i sprječavanje slijeganja kolosijeka, intenzivnih poremećaja kolosijeka, nagiba nagiba nasipa i iskopa, erozije poplavljenih padina, neravnomjernog slijeganja nasipa u močvarama, zamuljavanja drenaža za različite namjene i dr. U nekim se slučajevima ovaj materijal koristi u kombinaciji s hidroizolacijskim filmom.

Dio deformacija se praktički ili ne može otkloniti bez upotrebe netkanih materijala, ili njihovo otklanjanje zahtijeva značajne troškove rada i materijala, kao i duge pauze u kretanju vlakova. Takve deformacije uključuju slijeganje kolosijeka istiskivanjem ukapljenog tla na površinu balastne prizme, proklizavanje kosina pri površinskom zalivanju, ispiranje tla ispod ploča zaštitnih konstrukcija obala i poplavljenih nasipa i sl. Netkani materijal je nezamjenjiv u tim konstrukcije gdje se pri korištenju drenažnog tla radi s visokom, često teško dostižnom preciznošću (ugradnja povratnog filtera u drenažne i druge građevine).

Korištenje premaza od netkanog materijala umjesto tradicionalnih dizajna smanjuje troškove uklanjanja i sprječavanja deformacija. Istodobno se smanjuju troškovi rada za održavanje podloge i kolosijeka u cjelini, njezin remont ili izgradnju, povećava se propusnost vodova, a postižu se značajne uštede novca.

Ove Tehničke upute sadrže glavne odredbe za dobivanje početnih podataka za projektiranje, uvjete za korištenje netkanih materijala, potrebne zahtjeve i preporuke za ugradnju protudeformacijskih konstrukcija od tih materijala, kao i organizaciju i tehnologiju rada. .

Smjernice su izrađene na temelju rezultata eksperimentalne i pilot-proizvodne uporabe netkanog materijala na željeznici, analize stranih iskustava, laboratorijskih ispitivanja i proračuna.

Tehničke smjernice razvili su VNIIZhT, KhabiIIZhT, HIIT, VNII Transport Construction zajedno s Glavnim odjelom za željeznice Ministarstva željeznica i Sjeverne željeznice.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Ove Tehničke upute namijenjene su za korištenje djelatnicima službi i kolosiječnih razdaljina, kolosiječnih strojnih stanica, inženjersko-geoloških baza i kolosiječnih premjernih stanica, projektantskih organizacija i građevinskih odjela pri imenovanju, projektiranju i provedbi mjera za jačanje podšiljne baze i ostali elementi željezničke podloge korištenjem netkanih materijala .

1.3. Jačanje podloge primjenom netkanih materijala u područjima s slijeganjem kolosijeka, nagibima nasipa i usjeka, ispiranja vode i drugih vrsta deformacija u teškim inženjersko-geološkim uvjetima provodi se prema projektima izrađenim na temelju projektni zadatak pružne službe, u kojem je naznačen popis deformabilnih dionica prema podacima operativnih zapažanja i tehničkoj putovnici udaljenosti kolosijeka.

U projektima velikih i srednjih popravaka kolosijeka predviđeni su radovi na otklanjanju intenzivnih poremećaja kolosijeka u razini i profilu korištenjem netkanog materijala. Proračunska dokumentacija popravka uključuje navedene radove. Izvedivost primjene i specifična područja za polaganje netkanog materijala utvrđuju se na temelju operativnih podataka o stanju kolosijeka, troškovima rada za njegovo održavanje, izlazu tračnice, istrošenosti elemenata gornje konstrukcije i drugim pokazateljima.

Zajedno s polaganjem netkanog materijala, projekti predviđaju rekonstrukciju ili izgradnju novih sustava odvodnje kako bi se osiguralo otjecanje infiltrirajućih oborina iz premaza od netkanog materijala.

1.4. Polaganje premaza od netkanog materijala izvodi se kao samostalan rad ili u kombinaciji s većim (srednjim) popravkom kolosijeka, osiguravajući maksimalnu mehanizaciju pomoću kolosijeka, općih građevinskih zemljanih radova i specijalnih strojeva za popravak podloge. Radove izvode snage kolosiječnih strojnih stanica, uključujući specijalizirane, pojedinačne specijalizirane kolone ovih stanica i timovi kolosiječnih udaljenosti.

1.5. Svrhu premaza od netkanog materijala treba opravdati tehničko-ekonomskom usporedbom s drugim metodama otklanjanja deformacija podloge i učvršćivanja temelja ispod tračnice (planiranje glavnog gradilišta, hidroizolacijski premaz i sl.).

1.6. Glavne karakteristike i mjesto položenih premaza od netkanog materijala, kao i promjena prirode i veličine deformacija nakon polaganja, odražavaju se utvrđenim redoslijedom u odgovarajućim obrascima tehničkih putovnica za udaljenosti kolosijeka.

2. POČETNI PODACI ZA PROJEKTIRANJE

2.1. Početni podaci za projektiranje protudeformacijskih konstrukcija od netkanog materijala na pogonskim linijama dobivaju se tijekom inženjersko-geološkog izvida koji se provodi na temelju projektnog zadatka kolosiječne službe.

2.2. Prilikom inženjersko-geološkog izvida radi izrade projekta otklanjanja deformacija temelja ispod tračnice (slijeganje kolosijeka, intenzivni poremećaji u razini i profilu kolosijeka na nestabilnoj podlozi, neravnomjerno nadimanje homogenih tla) vrši se pregled radilišta. bilježe se karakteristični znakovi deformacija i provodi se instrumentalno snimanje. Bušenjem, kopanjem ili jamama s uzorkovanjem utvrđuje se sastav, sastav i stanje tla podloge. Istovremeno, najmanje pet točaka temelja ispod tračnice (duž osi kolosijeka, ispod obje tračnice s njihove vanjske strane i na udaljenosti od 20-40 cm od krajeva pragova) u kutiji za pragove a ispod praga utvrđuje se konfiguracija površine glinenog tla na glavnoj platformi podloge. Utvrđuje se prisutnost i dubina podzemnih voda, izvori lokalne vlažnosti tla i drugi hidrogeološki uvjeti. Potrebni obujmi i postupak za provođenje inženjersko-geološkog istraživanja utvrđuju se u skladu sa zahtjevima Tehničkih uputa za uklanjanje dubina i spusta željezničke pruge, TsP / 4369.

2.3. Početni podaci za projektiranje i proračun premaza od netkanog materijala u cilju otklanjanja deformacija nagiba nasipa dobivaju se u potrebnim količinama u skladu sa zahtjevima Privremenih smjernica za proračun stabilnosti eksploatiranih nasipa i projektiranje protuprovalnih nasipa. Banketi (M.: Transport, 1979. 32 s).

Pri ispitivanju nasipa s kliznim nagibima svrsishodno je granično područje između drenirajućih tala sloja balasta i perjanice i glinenog tla nasipa ocrtati cijelim njegovim poprečnim presjekom za izvođenje istražnih poprečnih usjeka. Prorezi se postavljaju u području deformacija i šire.

2.4. Prilikom inženjersko-geološkog snimanja deformirajućih kosina iskopa vrši se geodetsko snimanje poprečnih profila, prirode slojevitosti tla u dijelovima padina, hidrogeoloških uvjeta, veličina i prirode deformacija, kao i dubine tla. zona omekšavanja pod utjecajem prirodnih procesa trošenja određuju se sastav, stanje i svojstva tala svake sorte. Pokazatelji čvrstoće tla postavljaju se u skladu sa zahtjevima regulatornog i tehničkog dokumenta navedenim u točki 2.3.

2.5. Pričvršćivanje poplavljenih kosina projektira se na temelju početnih podataka dobivenih u skladu sa zahtjevima Priručnika za snimanje i projektiranje željezničkih i cestovnih mostnih prijelaza preko vodotoka (TsNIIS, Glavtransproekt. M .: Transport, 1972. 272 ​​. str.).

3. UVJETI ZA PRIMJENU NETKANIH MATERIJALA ZA ARMARU GRUPASTE PLOČE

3.1. Za uklanjanje deformacija na pogonskim linijama koristi se netkani materijal.

Uvjeti uporabe netkanog materijala, ovisno o vrsti i uzrocima nastanka deformacija za različite vrste podloge, prikazani su u tablici 1.

3.2. Za ojačanje podloge koristi se netkani materijal koji mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

3.3. U protudeformacijskim konstrukcijama željezničke podloge moguće je koristiti netkani materijal koji ispunjava gore navedene zahtjeve, proizveden prema specifikaciji "Iglana tkanina za izgradnju cesta - dornit. Specifikacije" TU 21-29-81 -81*, tip 1, koji je namijenjen za ceste povećane nosivosti. Upotreba materijala tipa 2 i 3 za ojačanje željezničke podloge nije dopuštena.
________________
* U nastavku nisu navedene specifikacije. Za više informacija pogledajte poveznicu. - Napomena proizvođača baze podataka.


Osim toga, dopuštena je uporaba netkanih materijala proizvedenih prema drugim specifikacijama, uključujući one iz uvoza, ako ispunjavaju gore navedene zahtjeve, kao i netkanih materijala koji se koriste u tvornicama kemijskih vlakana za filtriranje viskoznih otopina, opranih i ušivenih u trake.

Metode ispitivanja za netkani materijal navedene su u navedenom TU 21-29-81-81.

Stol 1. Uvjeti za uporabu netkanih materijala u protudeformacijskim konstrukcijama

3.4. Parametri za čiju definiciju ne postoje regulatorni dokumenti postavljeni su na nestandardnim modelima koji uzimaju u obzir način rada netkanog materijala u konstrukcijama željezničkih pruga. Ovi se parametri određuju u skladu s postupkom ispitivanja navedenim u prilogu.

3.5. Prilikom ugradnje kombiniranog premaza (vidi tablicu 1) zajedno s netkanim materijalom koristi se vodonepropusni film, na primjer, PVC film marke B debljine 0,23 mm (GOST 16272-79).

Upotrijebljeni film mora imati sljedeće karakteristike:

4. OTKLANJANJE PREUZIMANJA PUTA I POREMEĆA ŽELJEZNIČKE KOLOSE NA NESTABILNIM DIONICAMA TEMENE STAZE

4.1. Za otklanjanje slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka u razini i profilu, na nestabilnim dijelovima podloge s dubinom balastnih korita i ležišta manjom od 0,5 m postavlja se premaz od netkanog materijala. Izvedba ovog premaza u presjeku na jednokolosiječnim i dvokolosiječnim dionicama pruga prikazana je na slikama 1 i 2.

Sl. 1. Sheme za polaganje premaza od netkanog materijala kod otklanjanja slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka u razini i profilu na nestabilnim dijelovima podloge unutar nasipa

Sl. 1. Sheme za polaganje premaza od netkanog materijala kod otklanjanja slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka u pogledu razine i profila na nestabilnim dijelovima podloge unutar nasipa:

a- na jednokolosiječnoj pruzi; b, c 1 - netkani materijal; 2 - balast; 3 - glinena tla

sl.2. Sheme za polaganje premaza od netkanog materijala pri uklanjanju slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka u pogledu razine i profila na nestabilnim dijelovima podloge u udubljenjima

sl.2. Sheme za polaganje premaza od netkanog materijala pri uklanjanju slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka u pogledu razine i profila na nestabilnim dijelovima podloge u udubljenjima:

a- na jednokolosiječnoj pruzi; b, c- na dvokolosiječnoj pruzi za jedan kolosijek i dva kolosijeka; 1 - netkani materijal; 2 - balast; 3 - glinena tla; 4 - drenaža; 5 - ladica

Netkani materijal se postavlja na dubini od najmanje 0,2 m ispod dna pragova () na površini balastnih materijala izrezanih i planiranih s nagibom od najmanje 0,04 na stranu polja.

Ako je udaljenost od vrha balastne prizme do glavne površine podloge od pješčane ilovače i ilovače s granicom izdašnosti manja od 0,7 m duž osi staze, a manja od 1 m za težu ilovaču i glinu , zatim nakon polaganja premaza od netkanog materijala, vrši se dodatno podizanje načina za postizanje navedenih vrijednosti.

Na vrhu se premaz polaže cijelom širinom podloge. Na dvokolosiječnim dionicama, u nedostatku deformacija na susjednom kolosijeku, moguće je pokriti samo jedan kolosijek.

Dno jarka, žlebova, zatvorenih odvoda u udubljenjima i na nultim mjestima treba biti smješteno 0,2 m ispod pokrova i 0,15 m ispod dna balasta. Ako ti uvjeti nisu ispunjeni, sustavi odvodnje se obnavljaju, spuštajući njihovo dno. razini.

Kolnik za otklanjanje slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka ispod skretnica mora biti promjenjive širine. Rubovi premaza nalaze se iza krajeva prijenosnih šipki za najmanje 0,9 m (slika 3, a). Polaže se 0,2 m ispod potplata šipki s nagibom od najmanje 0,02.

Slika 3. Shema uređaja za oblaganje netkanog materijala kada se eliminira slijeganje kolosijeka

Slika 3. Shema uređaja za premazivanje od netkanog materijala kada se eliminira slijeganje staze:

a- na skretnicama; b- na kolodvorima; 1 - netkani materijal; 2 - drenaža; 3 - balast; 4 - glinena tla

Prilikom postavljanja kolnika ispod skretnica i na kolodvorima duž međukolosijeka se postavlja plitka drenaža s uzdužnim nagibom od najmanje 0,03, čije se oslobađanje vrši poprečnom drenažom (vidi sliku 3, a, b). Da biste to učinili, koristite cijevne filtere ili "gluhi" odvod promjera od najmanje 15 cm, koji je izrađen od lomljenog kamena omotanog netkanim materijalom. Dno odvoda mora biti ispod ruba poklopca.

Na sličan način, ako je potrebno, odvodi se voda iz međukolosijeka na izvlakama u zakrivljenim dijelovima kolosijeka.

Kada se u sloju balasta koristi drobljeni kamen uobičajene veličine, na netkani materijal se postavlja sloj pijeska, azbestnog balasta ili finog drobljenog kamena frakcije 10-25 mm debljine 5-10 cm.

Odvojene trake od netkanog materijala u premazu postavljaju se preko staze kada se eliminira slijeganje kolosijeka, t.j. duljina ovih traka treba biti jednaka širini premaza. Trake se moraju preklapati jedna s drugom za najmanje 0,2 m. Kod otklanjanja poremećaja tračničkih kolosijeka u pogledu razine i profila na nestabilnim dionicama podloge dopušteno je postavljanje traka od netkanog materijala duž kolosijeka uz međusobno preklapanje od na najmanje 0,2 m.

U teškim inženjersko-geološkim uvjetima, uz intenzivnu manifestaciju slijeganja kolosijeka uz istiskivanje ukapljenog tla kroz balast, netkani materijal u premazu može se polagati u dva sloja. U tom slučaju, lomljeni kamen normalne veličine može se izravno polagati na netkani materijal.

Dionica prekrivena netkanim materijalom mora se po dužini preklapati s dijelom kolosijeka s izraženim deformacijama za najmanje 30 m sa svake strane. Minimalna duljina premazanog dijela može biti 30 m.

Na nestabilnim dijelovima podloge samo unutar tračničkih spojeva nije dopušteno polaganje premaza od netkanog materijala radi otklanjanja slijeganja kolosijeka i poremećaja kolosijeka tračnica u pogledu razine i profila.

4.2. Kako bi se otklonile deformacije kolosijeka razmatrane u ovom stavku u područjima gdje je dubina balastnih korita i ležišta na glavnoj površini podloge veća od 0,5 m, treba koristiti kombinirani premaz od netkanog materijala i hidroizolacijskog filma. Film se postavlja između dva sloja netkanog materijala (slika 4).

sl.4. Shema uređaja za kombinirani premaz od netkanog materijala i hidroizolacijskog filma pri uklanjanju slijeganja staze

sl.4. Shema uređaja za kombinirani premaz od netkanog materijala i hidroizolacijskog filma pri uklanjanju slijeganja staze:

1 - netkani materijal; 2 - hidroizolacijski film; 3 - novi balast; 4 - nerazrezani balast; 5 - glineno tlo

Premaz se postavlja na dubini od najmanje 0,3 m od dna pragova ili prijenosnih greda (kod polaganja ispod skretnica).

Drobljeni kamen normalne veličine može se polagati izravno na kombinirani premaz.

Trake od netkanog materijala i hidroizolacijski film se šire duž staze, počevši od donje strane, što omogućuje odvod vode iz premaza u poprečnom smjeru.

Preostali zahtjevi za uređaj za oblaganje poštuju se u skladu s točkom 4.1.

5. OTKLANJANJE POREMEĆA NA TRAČNIČKIH KOLOSUZA U RAZINI I U PROFILU S FORMIRANJEM PRSKANJA NA SAKUĆENIM PODRUČJIMA

5.1. Netkani materijal se postavlja unutar balastne prizme na dubini od najmanje 20 cm od podnožja pragova (Sl. 5, a).

sl.5. Sheme za izradu prevlake od netkanog materijala pri uklanjanju poremećaja željezničke pruge u smislu razine i profila u područjima s prskanjem od začepljenja

sl.5. Sheme za izradu premaza od netkanog materijala pri uklanjanju poremećaja kolosijeka u pogledu razine i profila u područjima s prskanjem od začepljenja:

a- na izvlačenje; b- unutar skretnica; 1 - očišćen sloj balasta; 2 - netkani materijal; 3 - zagađen je sloj balasta; 4 -drenaža

Ispod sloja netkanog materijala, drobljeni kamen se mora očistiti od korova do dubine od najmanje 10 cm kako bi se osiguralo što potpunije i brže uklanjanje vlage koja je ušla u ovaj sloj. Nije dopušteno polaganje netkanog materijala na neplanirane valjke očišćenog drobljenog kamena u podtračničkim dijelovima, koji ostaju nakon rada stroja za čišćenje balasta. Ova površina mora biti ravna.

Kada se u balastnom sloju koristi lomljeni kamen uobičajene veličine, na netkani materijal se izlije sloj finog drobljenog kamena ili pijeska debljine 5-10 cm. Ovaj sloj se može izostaviti ako je netkani materijal u premazu položeno u dva sloja: postavljanje drugog sloja dopušteno je unutar širine najmanje 0,8 m ispod svakog od njih (npr. odgovarajućim preklapanjem dvaju traka na tim mjestima).

5.2. Rad strojeva za ravnanje i nabijanje u procesu polaganja premaza do stvaranja sloja balasta debljine 20 cm ispod potplata pragova nije dopušten, jer će se u tom slučaju premaz razbiti (VPR) ili sklopiti pod rešetka za tračnice (VPO).

5.3. Akumulacija korova iznad netkanog međusloja dogodit će se na uobičajen način, međutim, uvjeti odvodnje u ovom slučaju su povoljniji, jer će put i vrijeme filtracije vlage biti smanjeni u usporedbi s konvencionalnim dizajnom balastne prizme bez netkanog materijala. Brza drenaža vode prema dolje i u stranu zaštitit će korov od zalijevanja, što povećava nosivost sloja balasta.

Netkani materijal se polaže ispod rešetke tračnice-prava do širine od najmanje 4,5 m. U granicama skretnica širina ovog premaza mora biti promjenjiva i premašiti duljinu prijenosnih šipki za vrijednost od m sa svake strane (slika 5, b).

Na područjima sa stabilnom podlogom, u kojima zbog korova dolazi do poremećaja u razini i profilu tračničkih kolosijeka s stvaranjem prskanja, uređuje se kontinuirani premaz; istodobno je u određenim opravdanim slučajevima dopušteno popločavanje samo ispod fuga, a na dionicama kontinuiranog kolosijeka - ispod nivelmanskih raspona. Na skretnicama je dopušteno polaganje materijala u područjima križa i tračnice okvira, koja su najviše podložna dinamičkom djelovanju od pokretnog opterećenja. Rubovi premaza moraju biti odvojeni od spojeva najmanje 2 m.

Za odvod vode u poprečnom smjeru, sloj netkanog materijala dovodi se na tegovima do nagiba prizme balasta, a na kolosječnim kolosijecima i skretnicama - do plitke drenaže. Ova odvodnja je uređena u skladu sa zahtjevima iz točke 4.1.

5.4. Kolnik unutar oslonaca mostova, kao i rasponi armiranobetonskih mostova s ​​nagibom na balast, postavlja se na gore naznačenoj dubini, koja vodi do stranica balastnih korita (stražnje stijenke upornjaka). Uzdužna odvodnja vode izvodi se pomoću odvoda koji se postavljaju uz ove strane. Odvodi u ovom slučaju mogu biti izrađeni od netkanog materijala, koji se namota od trake širine oko 1 m.

6. NANOŠENJE PREMAZA OD NETKANOG MATERIJALA I HIDROIZOLACIONOG FILMA ZA UKLANJANJE NASLOGA

6.1. Uvjeti za korištenje ovog premaza navedeni su u tablici 1. Neravnomjerno uzdizanje s homogenim tlima očituje se u ovom slučaju kao posljedica stalnog (ili stalnog) slijeganja kolosijeka. Balastna korita i korita različitih dubina koja su nastala tijekom ovih slijeganja dovode do pojačanog neravnomjernog vlaženja kohezivnih tala koja su infiltrirana vlagom. Zbog svojih svojstava, netkani materijal se ne može koristiti samostalno za uklanjanje ponora. U tu svrhu koristi se zajedno s hidroizolacijskim filmom koji zadržava infiltrirajuće oborine.

6.2. Dizajn prevlake od netkanog materijala i hidroizolacijskog filma za uklanjanje natezanja u razmatranim uvjetima izvodi se u skladu sa zahtjevima navedenim u točki 4.2.

7. ELIMINIRANJE KLIZOVA I NALEĐANJA TRAGOVA NA NESTABILNIM ZAGRLJAJIMA NA ČVRSTOM TEMELJU

7.1. Na nestabilnim područjima nasipa postavlja se premaz od netkanog materijala ili kombinirani premaz od netkanog materijala i hidroizolacijskog filma, ovisno o prirodi manifestacije deformacija.

7.2. Poklopac od netkanog materijala može se koristiti ako nema nagiba nasipa, ali se pojavljuju sljedeći znakovi deformacije:

oborine, uključujući jednostrane, i pomake kolosijeka, obično povezane s razdobljem odmrzavanja tla i intenzivnim kišama;

pukotine na krajevima pragova, na cestama i padinama;

naseljavanje uz ceste, izdizanje tla na padinama;

promjena strmine i oblika padina.

Upotreba takvog premaza najprikladnija je za povećanje stabilnosti nasipa u njegovom gornjem dijelu koji ima visinu (računajući od vrha) od 6-8 m, s debljinom potencijalno nestabilne mase tla na padini prema gore. do 1,5-2 m. U ovom dijelu nasipa u pravilu su nestabilne balastne petlje i obično nije moguće osigurati njegovu stabilnost zatrpavanjem kontrabanketa.

7.3. Premaz se sastoji od netkanog materijala položenog na površinu padine i sloja drenažne zemlje izlivene na vrh. Netkani materijal je usidren u gornjem dijelu izvan potencijalno nestabilnog niza, smješten u balastnoj prizmu ispod rešetke tračnice-prava. U tim uvjetima osigurava se zajednički rad netkanog materijala i tla zahvaljujući silama trenja i prianjanja između njih. Posmične sile, koje su sastavni dio gravitacije, u prisutnosti premaza moraju prevladati ne samo sile držanja koje se razvijaju na površini mogućeg pomaka (sile trenja i prianjanja), već i otpor međusloja na pucanje. Parametri kolnika koji osiguravaju stabilnost nasipa s zadanim koeficijentom određuju se proračunom. U tom slučaju moraju istovremeno biti zadovoljena tri uvjeta: dovoljno prianjanja netkanog materijala s temeljnim tlom; vlačna čvrstoća materijala; pouzdanost sidrenja u gornjem dijelu.
[e-mail zaštićen]

Ako postupak plaćanja na web stranici platnog sustava nije završen, gotovinom
sredstva NEĆE biti terećena s vašeg računa i nećemo dobiti potvrdu o uplati.
U tom slučaju možete ponoviti kupnju dokumenta pomoću gumba s desne strane.

Došlo je do pogreške

Plaćanje nije izvršeno zbog tehnička greška, unovčiti s vašeg računa
nisu bili otpisani. Pokušajte pričekati nekoliko minuta i ponoviti plaćanje.

Netkani sintetički materijal (NSM) je iglo bušena netkana tkanina koja se proizvodi isprepletanjem sintetičkih polimernih vlakana. Nije podložan trošenju. Zbog kombinacije izvrsnih performansi, materijal je prikladan za korištenje u većini područja ljudskog života: Građevinski radovi, radovi na cesti, polaganje cjevovoda, Poljoprivreda, dizajn i još mnogo toga.

NSM može obavljati četiri funkcije odjednom:

• Filtriranje. Zbog jedinstvene strukture, platno sprječava prolazak čestica pijeska i zemlje u pore materijala, sprječavajući mogućnost mulja;
• Drenaža. Osigurana je brza odvodnja vode, što povećava učinkovitost sustava odvodnje;
• Učvršćivanje. Poput geomreže, preuzima opterećenje tla i može djelomično izdržati vlačna naprezanja;
• Dijeljenje. NSM služi kao razdjelni sloj, isključujući miješanje gornjeg sloja i baze. Istodobno, debljina gornjeg sloja se ne mijenja.

Materijalne prednosti

NSM je danas široko popularan zbog:

• Izdržljivost;
• Prijateljstvo prema okolišu. Tkanina je nepromijenjena kemijski elementi, zahvaljujući kojem se može izbjeći šteta za ljude i prirodu;
• Snaga. Materijal ima visoka razina otpor prema mehanički utjecaj, piercing. Rastezljive niti omogućuju produljenje mreže, što eliminira mogućnost oštećenja tijekom ugradnje;
• Otporan na prirodne čimbenike. Ne izaziva rasprave, mulja i ne trune. Ima otpornost na ultraljubičaste zrake, na kiseline, lužine i organska tvar. Na materijal ne utječu gljivice i bakterije;
• Jednostavnost instalacije. HCM se isporučuje u rolama koje se lako transportiraju, koje se po potrebi mogu rezati na dva dijela običnim listom pile. ručna pila. Također, materijal se može rezati škarama i nožem;
• Profitabilnost. Uz sve svoje prednosti, NSM je relativno jeftin, što je glavni razlog njegove uporabe u mnogim područjima života.

Područja uporabe

• To je filtar u sustavima odvodnje;
• Radovi na cesti. Koristi se za polaganje željezničke pruge, autoceste. Dodijeljena mu je funkcija pojačanja; može se koristiti i za vrtne staze.
• Poljoprivreda. NSM materijal može zaštititi usjeve od korova, a tlo od infekcije mikroorganizmima i isušivanja.
• U građevinarstvu. Koristi se kao hidroizolacijski sloj i zaštitni sloj u krovu i temeljima;
• Jačanje obala i padina akumulacija;

Tablica karakteristika NSM-a

Karta je namijenjena racionalnoj organizaciji rada radnika koji rade na izgradnji sloja sintetičkog netkanog materijala (dornita) u podnožju podloge (na dužini hvatanja od 50 - 100 m) uz valjanje materijala. u uzdužnom smjeru.

MINISTARSTVO PROMETA RUSKOG FEDERACIJE

DRŽAVNA SLUŽBA ZA CESTE
(ROSAVTODOR)

CENTAR
ORGANIZACIJA RADA I EKONOMSKA
METODE UPRAVLJANJA
(TSENTRORGTRUD)

ZBIRKA KARTICA
PROCESI RADA ZA GRAĐEVINARSTVO,
POPRAVAK I ODRŽAVANJE CESTA

Karta procesa rada

uređaj sloja
od sintetičkog netkanog materijala (dornit)
u podnožju podloge
s valjanjem materijala u uzdužnom smjeru

KTP-6.03.1-2002

Drugo izdanje, revidirano i prošireno

(Broj 6)

Moskva 2002

Kartice procesi rada namijenjen poboljšanju organizacije rada radnika zaposlenih u izgradnji, popravku i održavanju autocestama.

Karte definiraju progresivnu tehnologiju rada, racionalno korištenje radno vrijeme, tehnološki slijed izvođenja radova na temelju naprednih tehnika i metoda rada.

Karte se mogu koristiti u izradi organizacijske i tehnološke dokumentacije za izgradnju, popravak i održavanje cesta (PPR i dr.), planiranju rada, kao i u edukativne svrhe u pripremi visokokvalificiranih radnika.

Zbirku karata radnih procesa pripremili su inženjeri A.I. Anashko, E.V. Kupcova, TELEVIZOR. Osiguranje.

Odgovoran za oslobađanje A.A. Morozov.

. Opseg i učinkovitost karte

Naziv indikatora

jedinica mjere

Vrijednost pokazatelja

za TE, EniR

Izrada za 1 osobu-dan

Troškovi rada po uređaju 100 m 2 sloja sintetičkog netkanog materijala (dornit)

Bilješka: Troškovi rada uključuju vrijeme za pripremni i završni rad - 2% i odmor - 13%.

Korištenje kartice povećat će produktivnost rada do 5 - 6%.

2. Priprema i uvjeti za proces

Ime

Buldožer na traktoru T-130

Valjak DU-29 (D-624)

Sklopivi nož

Lopata lopata

Montažni nosači

Standardni štitnici i sigurnosni znakovi

M 1 - dovodi jedinicu u radni položaj, vrši nivelaciju i polaganje u skladu s projektnim profilom. Na u praznom hodu vrši djelomično zbijanje nasipa.

Zbijanje tla osnove nasipa u 6 prolaza u jednom kolosijeku

M 2 - dovodi jedinicu u radni položaj i zbija sa 6 prolaza valjka okretanjem na nasipu.

Priprema rolata dornita za valjanje

D 1, D 2, D 3 - donesite smotuljak dornita na mjesto valjanja. Na krajevima hvatišta, gdje se razvaljuje trn, postavljaju se beacon stupovi.

Odmotavanje rola u uzdužnom smjeru, rezanje mreže, klamanje

D 1 , D 2 - rolne se motaju ručno po cijeloj širini podloge. D 3 - nakon izvlačenja prvih metara, rubni dio mreže fiksira se s 3 nosača, a tijekom daljnjeg valjanja - nakon 1,5 - 2 m. D 2), nastavljajući valjanje u suprotnom smjeru s preklapanjem s preklapanjem od najmanje 15 cm.

Kontrola kvalitete izvedenih radova, ispravljanje nedostataka

D 1, D 2, D 3 - nakon razvaljanja cijelog trna vizualnim se pregledom provjerava kvaliteta položenog sloja, kvaliteta spajanja limova. Prijelaz na sljedeći zahvat.

Razrada tla II grupe s pomakom 20 m za zatrpavanje dornita

M 1 - dovodi jedinicu u radni položaj i razvija, pomiče i istovaruje tlo na temeljni sloj dornita s povratom na čelo prazno.

Izravnavanje tla buldožerom

Zbijanje tla u 6 prolaza valjaka u jednoj stazi