El tema del aislamiento de edificios es especialmente relevante hoy en día. Por un lado, no hay grandes problemas con la compra de material de aislamiento térmico: el mercado de la construcción ofrece muchas opciones. Por otro lado, es esta diversidad la que plantea el problema: ¿qué aislamiento elegir?
¿Lo que es?
El problema del aislamiento térmico de los edificios modernos (especialmente los nuevos edificios urbanos) es especialmente agudo en la actualidad. El aislamiento térmico son elementos estructurales que reducen las tasas de transferencia de calor de los materiales y la estructura (unidad) en su conjunto.
El aislamiento térmico también se entiende como un proceso que evita que la energía térmica de la estructura (equipos de refrigeración, red de calefacción, etc.) y edificios se mezclen con el ambiente exterior. En otras palabras, la capa termoaislante tiene el efecto de un termo.
El aislamiento térmico proporciona un clima interior confortable, manteniéndolo caliente en la estación fría y protegiéndolo del calor excesivo en los días calurosos.
Usando aislamiento, puede reducir los costos de electricidad hasta en un 30-40%. Además, los materiales modernos de aislamiento térmico en su mayor parte tienen propiedades de insonorización. Una práctica bastante común en la construcción de una casa privada es el uso de materiales que son tanto aislantes como elementos estructurales de paredes y techos.
Dependiendo de la conductividad térmica, se distinguen las siguientes clases de materiales de aislamiento térmico:
- clase A– materiales con baja conductividad térmica dentro de 0,06 W/m kV. y por debajo;
- clase B- materiales con una conductividad térmica promedio, cuyos indicadores son 0.06 - 0.115 W / m kV;
- clase C- materiales con alta conductividad térmica igual a 0,115 -0,175 W / m kV.
Hay muchas formas de instalar aislamiento, pero todas pertenecen a una de estas tecnologías:
- Muro monolítico- es una partición de ladrillo o madera, cuyo espesor para la eficiencia térmica debe ser de al menos 40 cm (según la región).
- "Pastel" de varias capas- un método en el que el aislamiento se ubica dentro de la pared, entre los tabiques exterior y exterior. La implementación de este método solo es posible en la etapa de construcción o cuando se enfrenta a la fachada con ladrillos (si la resistencia de los cimientos lo permite o si hay una base separada para la mampostería).
- Aislamiento exterior- uno de los métodos más populares debido a su efectividad, que consiste en cubrir las paredes exteriores con aislamiento, luego de lo cual se cierran con materiales de fachada. La organización de una fachada ventilada permite aumentar las prestaciones del aislamiento térmico, cuando se mantiene un espacio de aire entre el muro con aislamiento y el acabado de la fachada. El método implica necesariamente el uso de revestimientos y películas impermeables y permeables al vapor.
- Aislamiento interior- uno de los más difíciles y menos efectivos que el método externo de aislamiento. Supone el aislamiento de las superficies desde el interior del edificio.
Características
Todos los tipos de calentadores se caracterizan por ciertas propiedades. Los siguientes son comunes:
- Baja conductividad térmica. Los indicadores de eficiencia térmica son los principales a la hora de elegir un calefactor. Cuanto menor sea el coeficiente de conductividad térmica (medido en W / (m × K) muestra la cantidad de energía térmica que pasa a través de 1 m3 de aislamiento seco a una diferencia de temperatura de 10C), menor pérdida de calor tiene el material. La más cálida es la espuma de poliuretano, que tiene un coeficiente de conductividad térmica de 0,03. Los valores medios son del orden de 0,047 (índice de conductividad térmica del poliestireno expandido, lana mineral grado P-75).
- Higroscopicidad. Es decir, la capacidad del aislamiento para absorber la humedad. El aislamiento de alta calidad no absorbe la humedad o absorbe su cantidad mínima. De lo contrario, no se puede evitar la humectación del material, lo que significa la pérdida de la propiedad principal (eficiencia térmica).
- Barrera de vapor. La capacidad de dejar pasar el vapor de agua, asegurando así el nivel óptimo de humedad en la habitación y manteniendo secas las paredes u otras superficies de trabajo.
- Resistente al fuego. Otra característica importante del material termoaislante es la resistencia al fuego. Algunos materiales tienen un alto riesgo de incendio, su temperatura de combustión puede alcanzar los 1000 grados (por ejemplo, lana de basalto), mientras que otros son extremadamente inestables a altas temperaturas (espuma de poliestireno). Los calentadores modernos son en su mayoría materiales autoextinguibles. La aparición de un fuego abierto en su superficie es casi imposible, y si ocurre, el tiempo de combustión no supera los 10 segundos. Durante la combustión, no se liberan toxinas, la masa del material durante la combustión se reduce al menos en un 50%.
Cuando se habla de resistencia al fuego, se suele mencionar la toxicidad de la combustión. El material óptimo es que, incluso cuando se calienta, no emite compuestos tóxicos peligrosos.
- Amabilidad con el medio ambiente. La seguridad ambiental es especialmente importante para los materiales utilizados en interiores. La clave del respeto por el medio ambiente suele ser la naturalidad de la composición. Entonces, por ejemplo, el aislamiento de basalto, que se considera seguro desde el punto de vista del respeto al medio ambiente, está hecho de rocas recicladas, la arcilla expandida está hecha de arcilla sinterizada.
- características de insonorización. No todos los materiales de aislamiento térmico se pueden utilizar para el aislamiento acústico. Sin embargo, la mayoría de ellos tienen ambas propiedades, por ejemplo, aislamiento de lana mineral, espuma de poliuretano. Pero la espuma de poliestireno ampliamente utilizada no produce el efecto de aislamiento acústico.
- Bioestabilidad. Otro criterio que es importante para el comprador es la bioestabilidad, es decir, la resistencia del material a los efectos del moho, hongos, la aparición de otros microorganismos, roedores. La resistencia e integridad del material y, por tanto, su durabilidad, dependen directamente de la bioestabilidad.
- Resistencia a la deformación. El aislamiento debe soportar cargas, ya que puede ubicarse en la superficie del piso, elementos estructurales cargados, entre tabiques. Todo esto dicta los requisitos para su resistencia a las cargas y deformaciones. La resistencia depende en gran medida de la densidad y el espesor del material.
- Durabilidad. La duración de la operación depende en gran medida de la eficiencia térmica, la resistencia a la humedad, la permeabilidad al vapor y la bioestabilidad del material. Para productos de alta calidad (por ejemplo, espuma de poliuretano, lana de basalto) se otorga una garantía bastante larga, de hasta 50 años. Otro factor de durabilidad es el cumplimiento de la tecnología de instalación y las condiciones de funcionamiento.
- Facilidad de instalación e instalación. La mayoría de los calentadores tienen una forma conveniente de liberación: en esteras, rollos, láminas. Algunos de ellos se fijan fácilmente en la superficie aislada sin requerir habilidades y equipos especiales (láminas de espuma), mientras que otros requieren el cumplimiento de ciertas condiciones de instalación (por ejemplo, cuando se trabaja con aislamiento de lana mineral, es necesario proteger el sistema respiratorio, manos ).
También hay tipos de calentadores, cuya instalación solo es posible por parte de especialistas con equipo especial (por ejemplo, la espuma de poliuretano se rocía con una unidad especial, el empleado debe usar un traje protector, gafas y un respirador).
tipos de trabajos
El aislamiento térmico se entiende como el proceso de reducción de las pérdidas de calor a los valores calculados (individuales para cada región y objetos). Este término es similar al concepto de "aislamiento térmico", que significa la protección de un objeto del intercambio negativo de energía térmica con el aire. En otras palabras, la tarea de los trabajos de aislamiento térmico es mantener los indicadores de temperatura especificados del objeto.
El objeto puede significar edificios residenciales y administrativos, estructuras industriales y de ingeniería, equipos médicos y de refrigeración.
Si hablamos del aislamiento térmico de locales residenciales e industriales, puede ser externo (otro nombre es aislamiento de fachada) e interno.
El aislamiento térmico de las paredes exteriores de los edificios residenciales siempre es preferible al aislamiento térmico de las partes internas. Esto se debe al hecho de que el aislamiento térmico externo resulta ser más efectivo, mientras que el interno siempre permanece con un 8-15% de pérdida de calor.
Además, el "punto de rocío" durante el aislamiento interno cambia dentro del aislamiento, que está plagado de humedad, un aumento en el nivel de humedad en la habitación, la aparición de moho en las paredes, la destrucción de la superficie de la pared y el terminar. En otras palabras, la habitación todavía está fría (ya que el aislamiento húmedo no puede evitar la pérdida de calor), pero húmeda.
Finalmente, la instalación de aislamiento desde el interior ocupa espacio, reduciendo el área útil de la habitación.
Al mismo tiempo, hay situaciones en las que el aislamiento térmico interno sigue siendo la única forma posible de normalizar la temperatura. Para evitar las desagradables consecuencias del aislamiento térmico, permite un estricto cumplimiento de las tecnologías de instalación. Asegúrese de cuidar el vapor y la impermeabilización de las superficies, así como la ventilación de alta calidad. Un sistema de suministro estándar generalmente no es suficiente, se requiere instalar un sistema de circulación de aire forzado o usar ventanas con válvulas especiales que proporcionen intercambio de aire.
Para aumentar la eficiencia del aislamiento exterior se recurre a organizar un sistema de fachada ventilada o un sistema tricapa. En el primer caso, se mantiene un espacio de aire entre el aislamiento y el material de revestimiento montado en un marco especial. El sistema de tres capas son revestimientos de paredes erigidos por el método del pozo, entre los cuales se vierte el aislamiento (arcilla expandida, perlita, lana ecológica).
En cuanto al acabado, la fachada se puede aislar tanto en fachada "húmeda" (se utilizan mezclas de construcción) como en fachada "seca" (se utilizan sujetadores).
A menudo, la habitación requiere no solo aislamiento, sino también insonorización. En este caso, es más conveniente utilizar materiales que inmediatamente tengan propiedades de aislamiento térmico y acústico.
Hablando sobre el aislamiento de una casa por dentro o por fuera, es importante comprender que las paredes están lejos de ser la única fuente de pérdida de calor. En este sentido, es necesario aislar áticos y sótanos sin calefacción. Cuando use un ático, debe considerar un sistema de techo aislado de múltiples capas.
Al realizar trabajos de aislamiento térmico interior, se debe prestar mucha atención a las juntas entre el suelo y la pared, la pared y el techo, la pared y los tabiques. Es en estos lugares donde se forman con mayor frecuencia los "puentes fríos".
En otras palabras, independientemente del tipo de trabajo realizado, es importante recordar que el aislamiento térmico requiere un enfoque integrado.
Variedad de materiales
Todos los calentadores, según las materias primas utilizadas, se dividen en:
- orgánico(tener una composición respetuosa con el medio ambiente: los desechos de las industrias agrícolas, de carpintería, la presencia de cemento y algunos tipos de polímeros son aceptables);
- inorgánico.
También hay productos de tipo mixto.
Dependiendo del principio de funcionamiento, los calentadores son:
- tipo reflectante- reduce el consumo de calor al devolver la energía térmica a la habitación (para esto, el aislamiento está equipado con un elemento metalizado o de lámina);
- tipo de advertencia- se caracterizan por una baja conductividad térmica, lo que impide la liberación de una gran cantidad de energía térmica más allá de la superficie aislada.
Consideremos con más detalle los tipos más populares de calentadores orgánicos:
Lana ecológica
Considerado aislamiento de celulosa, el 80% se compone de celulosa reciclada. Es un material ecológico con baja conductividad térmica, buena permeabilidad al vapor y aislamiento acústico.
Para reducir la combustibilidad del material y aumentar su bioestabilidad, permite la adición de retardadores de fuego y antisépticos a las materias primas.
El material se vierte en los espacios entre paredes, es posible rociar sobre superficies planas utilizando un método seco o húmedo.
Yute
Un sustituto moderno de la estopa, tradicionalmente utilizado para reducir la pérdida de calor de las grietas entre coronas en edificios hechos de madera. Se produce en forma de cintas o cuerdas, además de alta eficiencia térmica, no requiere reemplazo incluso después de la contracción de las paredes.
Cartón madera
Aislamiento, 80-90% compuesto por pequeñas virutas. Los componentes restantes son resinas, retardantes de fuego, repelentes de agua. Difiere no solo en buenas propiedades cálidas, sino también insonorizadas, es ecológico, duradero.
A pesar del tratamiento con hidrofugantes, sigue sin tener una alta resistencia a la humedad.
corcho
Aislante térmico a base de corteza de alcornoque, producido en forma de rollos o láminas. Se usa solo como aislamiento interno. Actúa como base para papel tapiz, laminado y otros revestimientos para pisos. Se puede utilizar como capa superior independiente debido a su apariencia inusual pero noble. A menudo aíslan las casas de paneles desde el interior.
Además de eficiencia térmica, proporciona aislamiento acústico y efecto decorativo. El material es higroscópico, por lo que solo se puede montar en superficies secas.
arbolito
Representa bloques de hormigón de virutas de madera. Gracias a la madera en la composición, tiene capacidades de aislamiento térmico y acústico, mientras que la presencia de hormigón proporciona resistencia a la humedad, resistencia al daño y resistencia del material. Se utiliza como calentador y como bloques de construcción independientes. Ampliamente utilizado como material para estructuras de marco-panel.
El mercado moderno de materiales de aislamiento térmico inorgánicos es algo más amplio:
espuma de poliestireno
Se conocen dos de sus modificaciones: espumado (de lo contrario, espuma plástica) y extruido. Es un conjunto de burbujas combinadas llenas de aire. El material extruido se caracteriza por el hecho de que cada cámara de aire está aislada de la siguiente.
Polyfoam es adecuado para aislamiento externo e interno, caracterizado por un alto rendimiento de aislamiento térmico. No es permeable al vapor, por lo que requiere una barrera de vapor confiable. Cabe destacar la baja resistencia a la humedad de la espuma, lo que hace obligatoria la instalación de hidroprotección.
En general, el material es asequible, liviano, fácil de cortar e instalar (pegamento). Para las necesidades del comprador, las placas de material se fabrican en varias dimensiones y espesores. Este último afecta directamente a la conductividad térmica.
A primera vista, la espuma es una buena opción para el aislamiento. Sin embargo, debe recordarse que durante la operación libera estireno tóxico. Lo más peligroso es que el material está sujeto a combustión. Además, el fuego cubre rápidamente la espuma, en el proceso de aumento de las temperaturas, se liberan compuestos peligrosos para la salud humana. Este fue el motivo de la prohibición del uso de espuma para la decoración residencial en algunos países europeos.
La espuma de poliestireno no es duradera. Ya 5-7 años después de su uso, se detectan cambios destructivos en la estructura: aparecen grietas y cavidades. Naturalmente, incluso los daños más pequeños provocan una pérdida de calor tangible.
Finalmente, a los ratones les encanta este material: lo roen, lo que tampoco contribuye a la operación a largo plazo.
La espuma de poliestireno extruido es una versión mejorada de la espuma de poliestireno. Y, aunque su conductividad térmica es ligeramente superior, el material muestra los mejores indicadores de resistencia en húmedo y resistencia al fuego.
espuma de poliuretano
Material aislante del calor rociado en la superficie. Tiene los mejores indicadores de eficiencia térmica, gracias al método de instalación, forma una capa hermética uniforme en la superficie, llena todas las grietas y costuras. Esto se convierte en una garantía de la ausencia de "puentes fríos".
Durante el proceso de rociado, el material libera componentes tóxicos, por lo que se aplica solo con traje protector y respirador. A medida que se solidifica, las toxinas se evaporan, por lo tanto, durante la operación, el material demuestra total seguridad ambiental.
Otra ventaja es la incombustibilidad, incluso bajo la influencia de altas temperaturas, el material no emite compuestos peligrosos.
Entre las deficiencias, se pueden distinguir bajos valores de permeabilidad al vapor, por lo que ni siquiera se recomienda aplicar el material a bases de madera.
Este método de aplicación no permite lograr una superficie perfectamente uniforme, por lo que casi siempre se excluye el uso de un acabado de contacto (pintura, enlucido). La nivelación (así como la eliminación de una capa de espuma de poliuretano) es un proceso bastante complicado y lento. La solución será el uso de estructuras articuladas.
Penofol
Aislamiento universal a base de polietileno espumado. Las cámaras de aire a partir de las cuales se forma el material proporcionan una baja conductividad térmica. La principal diferencia entre el penofol es la presencia de una capa de lámina en un lado, que refleja hasta el 97 % de la energía térmica sin calentarse.
Además de altos valores de aislamiento térmico, demuestra propiedades de insonorización. Finalmente, no requiere el uso de barrera de vapor y revestimientos impermeables, es fácil de instalar.
Entre las deficiencias se encuentra un costo más alto, pero se compensa con la impresionante resistencia al calor del producto. Su uso le permite reducir los costos de calefacción en un tercio.
A pesar de la resistencia del material, no está diseñado para empapelar o aplicar yeso sobre él. Penofol no resistirá la carga y colapsará, por lo que las paredes tratadas con él se cierran con paneles de yeso. El acabado ya está hecho. Puede actuar como calentador no solo para las paredes, sino también para el techo y el piso.
Penofol es un sustrato excelente para la mayoría de los revestimientos para pisos, así como para un sistema de calefacción por piso.
Fibra vulcanizada
Es un tablero a base de madera aglomerado con una composición de cemento. Usualmente utilizados para la decoración exterior, pueden actuar como un material de construcción independiente.
Se caracterizan por sus propiedades de aislamiento térmico y acústico, pero tienen un peso considerable (es necesario fortalecer los cimientos y las estructuras de carga), así como una baja resistencia a la humedad.
Aislamiento cerámico líquido
Material aislante relativamente nuevo. Exteriormente, se parece a la pintura acrílica (se aplica, por cierto, de la misma manera), que contiene burbujas aspiradas. Gracias a ellos, se hace posible un efecto de aislamiento térmico (según los fabricantes, una capa de 1 mm reemplaza el ladrillo y medio de espesor).
El aislamiento cerámico no requiere una capa posterior de acabado y se adapta bien a la función de un material de acabado. Se utiliza principalmente en interiores, ya que no ocupa espacio útil.
La capa resistente a la humedad prolonga la vida útil del revestimiento y permite su limpieza en húmedo. El material es ignífugo, incombustible y, además, evita la propagación de las llamas.
Aislamiento de lana mineral
Este tipo de aislamiento se distingue por una estructura fibrosa: el material es una fibra dispuesta al azar. Entre estos últimos se acumulan burbujas de aire, cuya presencia proporciona un efecto de aislamiento térmico.
Disponible en forma de esteras, rollos, hojas. Debido a la capacidad de restaurar y conservar su forma fácilmente, el material es fácil de transportar y almacenar.- se enrolla y empaqueta en cajas compactas, y luego toma fácilmente una forma y un tamaño determinado. El material de la hoja suele ser más delgado que otras opciones.
Como revestimiento de fachada, generalmente se utilizan azulejos, paneles de pared, revestimiento, cartón corrugado para revestimiento externo y tablillas o paneles de yeso (como revestimiento) para interior.
Al trabajar, debe cuidar la presencia de un respirador. Durante la instalación, las partículas de material se elevan en el aire. Una vez en los pulmones, irritan las membranas mucosas del tracto respiratorio superior.
Según las materias primas utilizadas, se distinguen 3 tipos de lana mineral, a base de escoria, vidrio y fibras de basalto.
El primer tipo de aislamiento tiene una alta conductividad térmica y la capacidad de absorber humedad, es combustible y de corta duración y, por lo tanto, rara vez se usa para aislamiento.
La fibra de vidrio demuestra las mejores características de aislamiento térmico, la temperatura de combustión es de 500 grados. El material no se quema, pero se contrae cuando se expone a temperaturas superiores a las indicadas.
El material, según la descripción de los usuarios de biostacks, tiene un precio asequible. Debido a su elasticidad, es adecuado para el acabado de edificios y estructuras de formas y configuraciones complejas. Entre las desventajas se encuentran la baja resistencia al agua (se requiere una impermeabilización de alta calidad), la capacidad de liberar compuestos tóxicos (debido a esto, se usa principalmente para aislamiento externo o requiere una protección confiable).
Las fibras finas y largas de lana de vidrio se clavan en la piel y causan irritación. Finalmente, al tener un componente amorfo (vidrio) en su composición, la lana de vidrio se contrae, adelgazando gradualmente durante la operación, lo que provoca una disminución en las propiedades de aislamiento térmico.
La lana de basalto se obtiene durante la fusión de rocas (basalto, dolomita). Las fibras se extraen de la materia prima semilíquida, que luego se somete a prensado y calentamiento a corto plazo. El resultado es un aislamiento duradero permeable al vapor con baja conductividad térmica.
La lana de roca se trata con impregnaciones especiales, por lo que se vuelve resistente a la humedad. Es un material incombustible y respetuoso con el medio ambiente con una amplia gama de aplicaciones.
yeso tibio
Mezcla de yeso y acabado, que contiene partículas de materiales aislantes del calor como perlita, vermiculita.
Tiene buena adherencia, rellena grietas y juntas, toma la forma deseada. Realiza 2 funciones a la vez: aislante térmico y decorativo. Según el lugar de aplicación, puede ser sobre una base de cemento (para exterior) o de yeso (para interior).
Vidrio de espuma
La base del material es el vidrio reciclado, que se cuece en hornos de alta temperatura hasta el estado de sinterización. El resultado es un calentador, caracterizado por resistencia a la humedad, alta seguridad contra incendios y bioestabilidad.
Al poseer indicadores de resistencia récord entre otros calentadores, el material se corta, monta y enyesa fácilmente. Formulario de liberación - bloques.
vermiculita
Es un aislamiento suelto sobre una base natural (rocas procesadas - mica). Se distinguen por su resistencia al fuego (punto de fusión: al menos 1000 grados), permeabilidad al vapor y resistencia a la humedad, no se deforman ni se asientan durante la operación. Incluso cuando se humedece hasta un 15%, es capaz de mantener sus propiedades de aislamiento térmico.
Se vierte en espacios entre paredes o en superficies planas (por ejemplo, un ático) para aislamiento térmico. Dado el alto costo de la vermiculita, este método de aislamiento no será barato, por lo que a menudo se puede encontrar como parte de los yesos tibios. De esta manera, es posible reducir el costo de las materias primas para el aislamiento térmico, pero sin perder las brillantes propiedades técnicas del material.
Arcilla expandida
Aislamiento suelto conocido desde la antigüedad. Se basa en una arcilla especial, que se sinteriza en el proceso de cocción a alta temperatura. El resultado son "guijarros" extremadamente ligeros (así como piedra triturada y arena), que tienen altas cualidades de aislamiento térmico. El material no se deforma, es biorresistente, pero extremadamente higroscópico.
Poliestireno expandido en gránulos
Las mismas cápsulas de aire que forman la base de los tableros de espuma de poliestireno. Es cierto que aquí no están unidos y se entregan en bolsas. Tienen las mismas características que las placas de poliestireno: baja conductividad térmica, bajo peso, alto riesgo de incendio, falta de permeabilidad al vapor.
Para el aislamiento, el material no debe verterse en los vacíos, sino rociarse con un compresor. Esta es la única forma de aumentar la densidad del material y, por lo tanto, aumentar su capacidad aislante.
Penoizol
Exteriormente, parece pequeñas escamas (el material tiene una fracción más fina en comparación con los gránulos de poliestireno expandido, más suave). La base son las resinas naturales. Las principales ventajas son la baja conductividad térmica, la resistencia a la humedad y la permeabilidad al vapor, la resistencia al fuego. Por lo general, se usa para paredes y techos, que se rocían con equipos especiales.
Fabricantes
Hay una gran cantidad de materiales de aislamiento térmico en el mercado hoy en día. Elegir los mejores productos no es fácil, especialmente si no está nada familiarizado con las marcas que se ofrecen.
Sin embargo, hay fabricantes cuyos productos son a priori de gran calidad. Entre ellos se encuentra el fabricante danés de lana de roca Rockwool. La línea de productos es bastante amplia: muchos materiales de diferentes formas de liberación, dimensiones y densidad. El más popular es el algodón de 10 cm para la decoración de exteriores.
Entre las líneas más famosas:
- "Batas ligeras"- material para calentar casas privadas de madera;
- "Baterías ligeras Scandik"- material para calentar casas privadas de piedra, hormigón, ladrillo;
- "Batas Acustik"- material con rendimiento de insonorización mejorado, utilizado para el aislamiento de edificios de oficinas, instalaciones comerciales y de entretenimiento, instalaciones industriales.
La clasificación de los fabricantes de materiales de lana mineral también está invariablemente encabezada por la empresa francesa Isover. En la línea de productos, puede encontrar un material bastante rígido que se coloca sobre superficies horizontales planas y no requiere sujetadores, así como contrapartes de fachada de dos capas. Se demandan calentadores universales, opciones para techos inclinados, así como esteras con características mejoradas de aislamiento acústico.
La mayoría de los productos se suministran en rollos de 7 y 14 metros, cuyo espesor es de 5-10 cm.
Los materiales a prueba de calor y sonido de alta calidad se producen bajo la marca Osa. A la venta puedes encontrar los siguientes tipos de calentadores:
- Osa Geo una serie de esteras y rollos de varias durezas para el aislamiento térmico de todas las partes de la casa, incluidos sótanos y áticos;
- "Osa Tetra"- placas caracterizadas por alta resistencia y la presencia de impregnación hidrofóbica adicional;
- "Osa pura"- fibra de vidrio blanda, cuyo componente de conexión es acrílico. Debido al respeto por el medio ambiente del material, es adecuado para su uso en hospitales y guarderías;
- "Osa XPS" representa las planchas extendidas poliestireno de la dureza subida.
La conocida calidad alemana se demuestra con los productos Knauf fabricados en Alemania. Toda la variedad de productos fabricados se puede atribuir a una de las series: "Knauf Insulation" (materiales para aislamiento profesional de edificios residenciales de varios pisos, hospitales, instituciones administrativas) o "Heat Knauf" (materiales para aislamiento de casas privadas).
Los calentadores de marca se consideran una excelente solución para organizar una fachada ventilada. Izovol. Las placas tienen suficiente rigidez para soportar cargas, tienen una impregnación resistente a la humedad y, además, están reforzadas con fibra de vidrio. Las más populares son las siguientes líneas de productos:
- aislamiento térmico técnico general (aislamiento universal para el ático y techo, paredes, piso);
- cilindros tecnológicos y esteras con una capa de lámina resistente a la humedad para el aislamiento de tuberías;
- aislamiento de losas para la fabricación de paneles sándwich;
- Alfombrillas termoaislantes con un mejor rendimiento de aislamiento acústico.
El principal fabricante nacional de calentadores es la empresa TekhnoNIKOL. La dirección principal de producción es la producción de aislamiento de lana de basalto y espuma de poliestireno. El material no se deforma, soporta cargas pesadas, tiene mayores propiedades de insonorización.
Dependiendo del tipo de productos, la densidad y la conductividad térmica del material cambian. Se distinguen los siguientes tipos de productos TechnoNIKOL:
- "Luz de roca"- placas con características de mayor resistencia y destinadas a calentar una casa privada;
- "Tecnobloque"- un material apto para la instalación de fachadas, actúa simultáneamente como elemento estructural y aislante;
- "Teplorrollo"– esteras de forma rectangular alargada con un contenido reducido de fenol en la composición;
- "Tecnoacústica"- un aislante térmico con un rendimiento de aislamiento acústico mejorado (reduce el ruido hasta 60 dB), utilizado para insonorizar oficinas, instalaciones de entretenimiento.
Un lugar digno en el ranking de fabricantes de materiales para aislamiento lo ocupa la empresa bielorrusa Beltep. Los productos son solo ligeramente inferiores en calidad a sus contrapartes europeas, pero tienen un costo más asequible. Entre las ventajas, una impregnación hidrofóbica especial, mayores cualidades de insonorización.
Si está buscando poliestireno expandido de alta calidad y relativamente respetuoso con el medio ambiente, debe prestar atención a los productos de marca. "Europlex". La línea del fabricante incluye espuma de poliestireno espumado y extruido. La densidad del material varía entre 30 - 45 kg/m³, según el tipo de producto.
Hay varias opciones de tamaño para elegir. Entonces, la longitud de los productos puede ser de 240, 180 y 120 cm, ancho - 50 o 60 cm, espesor - 3-5 cm.
La espuma de poliestireno extruido también se distingue por su alta resistencia y su mayor resistencia en húmedo. "Penoplex". Los experimentos realizados demuestran la resistencia a las heladas del material. Incluso después de 1000 ciclos de congelación/descongelación, la eficiencia térmica del material se reduce en no más del 5 %.
Como sabrás, el estireno expandido es el aislamiento más económico, y dado que ambas empresas son nacionales, podemos hablar de un ahorro importante.
¿Como escoger?
Al elegir un material aislante térmico, es importante centrarse en el material del que están hechas las paredes u otras superficies a aislar.
- Para paredes de madera es adecuado un aislamiento afín de celulosa, fibra de vidrio o lana de roca. Es cierto que es necesario considerar cuidadosamente el sistema de impermeabilización. El yute ayudará a cerrar las brechas de intervención. Para edificios de paneles de marco, se pueden usar losas de fibrocemento o bloques de hormigón de madera, que actuarán como elementos estructurales de las paredes. Entre ellos, puede rellenar aislamiento a granel (arcilla expandida, lana ecológica).
- Para el aislamiento externo, los calentadores de espuma de estireno, la lana mineral son muy adecuados. Al enfrentar tales edificios con ladrillos, está permitido rellenar arcilla expandida, perlita, lana ecológica formada entre la fachada y la pared principal. Espuma de poliuretano bien probada.
- Para el aislamiento interno de edificios de ladrillo, tradicionalmente se usa aislamiento de lana mineral, que se cose con láminas de cartón yeso.
- Se recomienda aislar las superficies de concreto con el peor rendimiento de aislamiento térmico en ambos lados, externo e interno. Para el aislamiento externo, es mejor elegir un sistema de fachada ventilada. El yeso tibio o los paneles con bisagras, el revestimiento son adecuados como materiales de acabado. Para la decoración de interiores, puede usar aislamiento de corcho, una capa delgada de poliestireno expandido o lana mineral, decorada con paneles de yeso.
¿Como calcular?
Los diferentes calentadores tienen diferentes espesores y es muy importante calcular los parámetros de aislamiento requeridos antes de realizar una compra. Una capa de aislamiento demasiado delgada no hará frente a la pérdida de calor y también hará que el "punto de rocío" se desplace dentro de la habitación.
Un exceso de capa no solo provocará una carga injustificada en las estructuras de soporte y un gasto financiero inapropiado, sino que también provocará una violación de la humedad en la habitación, un desequilibrio de temperatura entre las diferentes habitaciones.
Para calcular el espesor requerido del material, es necesario establecer el coeficiente de resistencia de todos los materiales utilizados (aislamiento, impermeabilización, capa de revestimiento, etc.).
Otro punto importante es la determinación del material del que está hecha la pared, ya que esto también afecta directamente al espesor del aislamiento.
Dado el tipo de material de la pared, se pueden sacar conclusiones sobre su conductividad térmica y propiedades térmicas. Estas características se pueden encontrar en SNiP 2-3-79.
La densidad del material aislante térmico puede ser diferente, pero la mayoría de las veces se utilizan productos con una densidad en el rango de 0.6-1000 kg / m 3.
La mayoría de los edificios modernos de gran altura están construidos con bloques de hormigón, que tiene los siguientes indicadores (importantes para calcular el grosor del aislamiento):
- GSOP (calculado en grados-día durante la temporada de calefacción) - 6000.
- Resistencia a la transferencia de calor: desde 3,5 C / m kV. /W (paredes), desde 6 C/m kV. / W (techo).
Llevar los valores de resistencia a la transferencia de calor de paredes y techos a los parámetros adecuados (3,5 y 6 S/m kV./W), Deben utilizarse fórmulas:
- paredes: R=3.5-R paredes;
- techo: R=6-R techo.
Después de encontrar la diferencia, se puede calcular el espesor requerido del aislamiento. Esto ayudará a la fórmula p \u003d R * k, en la que p será el indicador de espesor deseado, k es la conductividad térmica del aislamiento utilizado. Si el resultado no es un número redondo (entero), debe redondearse hacia arriba.
Si los autocálculos usando fórmulas le parecen bastante complicados, puede usar calculadoras especiales. Tienen en cuenta todos los criterios de cálculo importantes. El usuario solo necesita llenar los campos requeridos.
Lo mejor es usar aquellas calculadoras creadas por fabricantes acreditados de materiales de aislamiento térmico. Entonces, uno de los más precisos es la calculadora, cuyos desarrolladores fueron la marca Rockwool.
- El aislamiento de lana mineral moderno se suministra en rollos, esteras y láminas. Las últimas 2 opciones de entrega son preferibles, ya que son más fáciles de unir sin formar huecos ni grietas.
- Al instalar el aislamiento de losa, asegúrese de que su ancho sea 1,5-2 cm mayor que la distancia entre los perfiles del subsistema. De lo contrario, habrá un espacio entre el aislante térmico y el perfil, que corre el riesgo de convertirse en un "puente frío".
- El calentamiento, que estará precedido por el diagnóstico, será mucho más efectivo y eficiente. Para llevarlo a cabo, utilice una cámara termográfica para determinar las principales zonas de "fuga" de calor. Esta recomendación cobra especial relevancia cuando se trata de aislar las partes internas del edificio.
- Habiendo identificado los puntos principales de pérdida de calor (generalmente las esquinas de los edificios, el piso o el techo en el primer y último piso, las paredes de los extremos), a veces es suficiente aislarlos solo para lograr la temperatura óptima en la habitación.
- Independientemente del método de aislamiento y el material utilizado, la superficie debe prepararse cuidadosamente, debe estar lisa y limpia. Todas las juntas y grietas existentes deben sellarse con mortero de cemento, los golpes deben eliminarse y los elementos de comunicación deben eliminarse.
- La etapa final del trabajo preparatorio será la aplicación de una imprimación en 2-3 capas. Proporcionará un efecto antiséptico, así como también mejorará la adherencia de las superficies.
- Cuando utilice listones de perfiles metálicos, asegúrese de que tengan un revestimiento anticorrosión. Los troncos de madera para el marco también están sujetos a tratamiento con retardadores de fuego y repelentes al agua.
- Los calentadores de fieltro y lana mineral se apilan en varias capas. La coincidencia de juntas entre capas de diferentes capas es inaceptable.
- La mayoría de los aislamientos pegados (espuma de poliestireno, lana mineral) necesitan una fijación adicional con tacos. Estos últimos se unen en el centro de la lámina aislante, así como en 2-3 puntos a lo largo de los bordes.
- A pesar de la similitud de la cerámica líquida con la pintura, no se puede aplicar con aerógrafo y dispositivos similares. Por lo tanto, es posible dañar la cubierta de cerámica, lo que significa privar a la composición de propiedades de aislamiento térmico. Es mejor aplicar la mezcla con brocha o rodillo.
- Si es necesario, para dar un cierto tono a la superficie tratada, el aislamiento cerámico se puede diluir con pintura acrílica. Aplique la composición en 4-5 capas, esperando que cada uno de los recubrimientos se seque.
- La fijación del revestimiento de corcho solo se puede realizar en superficies perfectamente planas; de lo contrario, se formará un "puente frío" en el espacio entre el revestimiento y la pared, y comenzará a acumularse condensado. Si es imposible nivelar las paredes mediante enlucido, se monta un marco sólido de cartón yeso, sobre el que se pega un "corcho". Para su fijación se requiere pegamento especial.
Cuando use espuma, es importante limpiar a fondo la superficie de las paredes de restos de pintura vieja, solventes. Es importante excluir el contacto del aislamiento con gasolina y acetona, ya que disuelven la espuma de poliestireno.
Cada parte del edificio necesita su propio aislamiento.
- Para techo inclinado Se recomiendan losas de basalto de alta densidad. También se pueden utilizar placas de poliestireno expandido, pero en este caso es importante garantizar una ventilación de alta calidad. Si la velocidad de instalación es importante, rocíe espuma de poliuretano, una opción más económica es ecowool. El espesor de la capa suele ser de 100 mm.
- Para un ático sin calefacción Se puede utilizar arcilla expandida u otros materiales a granel. Una opción más asequible es el aserrín seco mezclado con cal apagada en una proporción de 8: 2. También son adecuados los gránulos de perlita, la lana ecológica o el aislamiento de losa. El grosor de la capa cuando se utilizan materiales a granel debe ser de al menos 200 mm, para calentadores de placa 100 mm es suficiente.
- Aislamiento de paredes más a menudo producido por medio de espuma, lana mineral, proyección de espuma de poliuretano o ecowool. Debe elegirlos en función de las características de la estructura y sus propias capacidades financieras. El más asequible será el poliestireno, las opciones más caras: lana mineral y espuma de poliuretano.
- Aislamiento de suelos- la pregunta tiene varios valores. En una casa con un subsuelo bajo, es más lógico realizar un aislamiento térmico en el suelo utilizando materiales a granel. El poliestireno expandido es adecuado para una solera de concreto, si la altura del techo lo permite; puede rellenar con arcilla expandida (para aislamiento con poliestireno expandido, 50 mm de espesor de capa son suficientes, mientras que cuando se usa arcilla expandida, al menos 200 mm). Como calentador entre los rezagos, cualquier material es adecuado. La tecnología es similar al aislamiento del ático.
- Para cimentación y zócalo Se aplican espuma de poliuretano y espuma de poliestireno. Un matiz importante es que ambos materiales se destruyen por la acción de la luz solar, lo que hay que tener en cuenta a la hora de aislar el sótano.
En la práctica de la construcción privada, no es tan común, pero todavía hay situaciones en las que las comunicaciones de calefacción deben extenderse no solo a través de las instalaciones de la casa principal, sino también a otros edificios cercanos. Estos pueden ser edificios anexos residenciales, edificios anexos, cocinas de verano, edificios de servicios públicos o agrícolas, por ejemplo, utilizados para tener mascotas o pájaros. La opción no se excluye cuando, por el contrario, la propia sala de calderas autónoma está ubicada en un edificio separado, a cierta distancia del edificio residencial principal. Sucede que la casa está conectada a la red de calefacción central, desde donde se extienden las tuberías.
La colocación de tuberías de calefacción entre edificios es posible de dos maneras: subterránea (con o sin canales) y abierta. El proceso de instalación de una tubería principal de calefacción local sobre el suelo parece llevar menos tiempo, y esta opción se usa con mayor frecuencia en condiciones de construcción independiente. Una de las principales condiciones para la eficiencia del sistema es un aislamiento térmico adecuadamente planificado y bien ejecutado para las tuberías de calefacción exterior. Esta es la pregunta que será considerada en esta publicación.
¿Por qué necesitamos aislamiento térmico de tuberías y los requisitos básicos para ello?
Parecería una tontería: ¿por qué aislar las tuberías casi siempre calientes del sistema de calefacción? Tal vez alguien pueda ser engañado por una especie de "juego de palabras". En el caso que nos ocupa, por supuesto, sería más correcto entablar una conversación utilizando el concepto de "aislamiento térmico".
El trabajo de aislamiento térmico en cualquier tubería tiene dos objetivos principales:
- Si las tuberías se utilizan en sistemas de calefacción o suministro de agua caliente, se destaca la reducción de las pérdidas de calor y el mantenimiento de la temperatura requerida del líquido bombeado. El mismo principio también es válido para instalaciones industriales o de laboratorio, donde la tecnología requiere mantener una cierta temperatura de la sustancia que se transfiere a través de las tuberías.
- Para tuberías de suministro de agua fría o comunicaciones de alcantarillado, es el aislamiento el factor principal, es decir, evitar que la temperatura en las tuberías caiga por debajo de un nivel crítico, evitando la congelación, lo que provoca fallas en el sistema y deformación de las tuberías.
Por cierto, se requiere tal precaución tanto para la red de calefacción como para las tuberías de agua caliente: nadie es completamente inmune a las emergencias en el equipo de la caldera.
La forma muy cilíndrica de las tuberías predetermina un área muy grande de intercambio de calor constante con el medio ambiente, lo que significa pérdidas de calor importantes. Y crecen naturalmente a medida que aumenta el diámetro de la tubería. La siguiente tabla muestra claramente cómo cambia el valor de la pérdida de calor dependiendo de la diferencia de temperatura dentro y fuera de la tubería (columna Δt °), del diámetro de las tuberías y del espesor de la capa de aislamiento térmico (los datos se dan teniendo en cuenta el uso de material aislante con un coeficiente de conductividad térmica promedio λ = 0,04 W/m×°C).
| El espesor de la capa de aislamiento térmico. milímetro | Δt.°С | Diámetro exterior del tubo (mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
| La cantidad de pérdida de calor (por 1 metro lineal de la tubería. W). | |||||||||||
| 10 | 20 | 7.2 | 8.4 | 10 | 12 | 13.4 | 16.2 | 19 | 23 | 29 | 41 |
| 30 | 10.7 | 12.6 | 15 | 18 | 20.2 | 24.4 | 29 | 34 | 43 | 61 | |
| 40 | 14.3 | 16.8 | 20 | 24 | 26.8 | 32.5 | 38 | 45 | 57 | 81 | |
| 60 | 21.5 | 25.2 | 30 | 36 | 40.2 | 48.7 | 58 | 68 | 86 | 122 | |
| 20 | 20 | 4.6 | 5.3 | 6.1 | 7.2 | 7.9 | 9.4 | 11 | 13 | 16 | 22 |
| 30 | 6.8 | 7.9 | 9.1 | 10.8 | 11.9 | 14.2 | 16 | 19 | 24 | 33 | |
| 40 | 9.1 | 10.6 | 12.2 | 14.4 | 15.8 | 18.8 | 22 | 25 | 32 | 44 | |
| 60 | 13.6 | 15.7 | 18.2 | 21.6 | 23.9 | 28.2 | 33 | 38 | 48 | 67 | |
| 30 | 20 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 16 |
| 30 | 5.4 | 6.1 | 7.1 | 8.2 | 9 | 10.6 | 12 | 14 | 17 | 24 | |
| 40 | 7.3 | 8.31 | 9.5 | 10.9 | 12 | 14 | 16 | 19 | 23 | 31 | |
| 60 | 10.9 | 12.4 | 14.2 | 16.4 | 18 | 21 | 24 | 28 | 34 | 47 | |
| 40 | 20 | 3.1 | 3.5 | 4 | 4.6 | 4.9 | 5.8 | 7 | 8 | 9 | 12 |
| 30 | 4.7 | 5.3 | 6 | 6.8 | 7.4 | 8.6 | 10 | 11 | 14 | 19 | |
| 40 | 6.2 | 7.1 | 7.9 | 9.1 | 10 | 11.5 | 13 | 15 | 18 | 25 | |
| 60 | 9.4 | 10.6 | 12 | 13.7 | 14.9 | 17.3 | 20 | 22 | 27 | 37 | |
A medida que aumenta el espesor de la capa de aislamiento, disminuye la pérdida total de calor. Sin embargo, tenga en cuenta que incluso una capa bastante gruesa de 40 mm no elimina por completo la pérdida de calor. Solo hay una conclusión: es necesario esforzarse por utilizar materiales aislantes con el coeficiente de conductividad térmica más bajo posible; este es uno de los requisitos principales para el aislamiento térmico de las tuberías.
¡A veces también se requiere un sistema de calefacción de tuberías!
Al tender comunicaciones de agua o alcantarillado, sucede que, debido a las peculiaridades del clima local o las condiciones específicas de instalación, el aislamiento térmico por sí solo claramente no es suficiente. Tenemos que recurrir a la instalación forzada de cables calefactores; este tema se analiza con más detalle en una publicación especial de nuestro portal.
- El material que se utilice para el aislamiento térmico de las tuberías, si es posible, debe tener cualidades hidrofóbicas. Habrá poca corriente de un calentador empapado de agua; tampoco evitará la pérdida de calor y pronto colapsará bajo la influencia de temperaturas negativas.
- La estructura de aislamiento térmico debe tener una protección externa confiable. En primer lugar, necesita protección contra la humedad atmosférica, especialmente si se usa un calentador que pueda absorber agua activamente. En segundo lugar, los materiales deben protegerse de la exposición al espectro ultravioleta de la luz solar, que es perjudicial para ellos. En tercer lugar, no se debe olvidar la carga de viento que puede violar la integridad del aislamiento térmico. Y, en cuarto lugar, queda el factor del impacto mecánico externo, no intencionado, incluso de animales, o debido a manifestaciones banales de vandalismo.
Además, para cualquier propietario de una casa privada, sin duda, los momentos de la apariencia estética de la calefacción principal colocada tampoco son indiferentes.
- Cualquier material de aislamiento térmico utilizado en la red de calefacción debe tener un rango de temperaturas de funcionamiento correspondiente a las condiciones reales de uso.
- Un requisito importante para el material aislante y su revestimiento exterior es la durabilidad de uso. Nadie quiere volver a los problemas del aislamiento térmico de las tuberías ni una sola vez cada pocos años.
- Desde un punto de vista práctico, uno de los principales requisitos es la facilidad de instalación del aislamiento térmico, y en cualquier posición y en cualquier zona compleja. Afortunadamente, en este sentido, los fabricantes no se cansan de agradar a los desarrollos fáciles de usar.
- Un requisito importante para el aislamiento térmico es que sus materiales deben ser químicamente inertes y no entrar en ninguna reacción con la superficie de la tubería. Tal compatibilidad es la clave para la duración de un funcionamiento sin problemas.
El tema del costo también es muy importante. Pero en este sentido, el rango de precios de los especializados es muy amplio.
¿Qué materiales se utilizan para aislar la red de calefacción sobre el suelo?
La elección de materiales de aislamiento térmico para tuberías de calefacción para su colocación externa es bastante amplia. Son del tipo rollo o en forma de esteras, se les puede dar una forma cilíndrica u otra figurada conveniente para la instalación, hay calentadores que se aplican en forma líquida y adquieren sus propiedades solo después de la solidificación.
Aislamiento con espuma de polietileno
El polietileno espumado se conoce con razón como un aislante térmico muy eficaz. Y lo que es más importante, el costo de este material es uno de los más bajos.
El coeficiente de conductividad térmica del polietileno espumado suele estar en la región de 0,035 W / m × ° C; este es un muy buen indicador. Las burbujas llenas de gas más pequeñas aisladas entre sí crean una estructura elástica, y con dicho material, si se compra su versión laminada, es muy conveniente trabajar en secciones de tubería con configuraciones complejas.
Tal estructura se convierte en una barrera confiable contra la humedad: con una instalación adecuada, ni el agua ni el vapor de agua pueden penetrar a través de las paredes de la tubería.
La densidad de la espuma de polietileno es baja (alrededor de 30 - 35 kg / m³) y el aislamiento térmico no hace que las tuberías sean más pesadas.
El material, con algunas suposiciones, puede clasificarse como de bajo riesgo en términos de inflamabilidad; generalmente pertenece a la clase G-2, es decir, es muy difícil de encender y, sin una llama externa, se desvanece rápidamente. Además, los productos de la combustión, a diferencia de muchos otros aislantes térmicos, no representan ningún peligro tóxico grave para los seres humanos.
La espuma de polietileno enrollada para aislar la red de calefacción externa será inconveniente y poco rentable; tendrá que enrollar varias capas para lograr el espesor de aislamiento térmico requerido. Es mucho más conveniente usar material en forma de manguitos (cilindros), en los que se proporciona un canal interno que corresponde al diámetro de la tubería aislada. Para colocar tuberías, generalmente se hace una incisión a lo largo del cilindro en la pared que, después de la instalación, se puede sellar con cinta adhesiva confiable.
Poner aislamiento en la tubería no es difícil. Un tipo de espuma de polietileno más efectivo es el penofol, que tiene un lado. Este revestimiento brillante se convierte en una especie de reflector térmico, lo que aumenta significativamente las cualidades aislantes del material. Además, es una barrera adicional contra la penetración de la humedad.
Penofol también puede ser de tipo rollo o en forma de elementos cilíndricos perfilados, especialmente para el aislamiento térmico de tuberías para diversos fines.
Y todo el polietileno espumado para el aislamiento térmico de la red de calefacción se usa con poca frecuencia. Es más adecuado para otras comunicaciones. La razón de esto es el rango de temperatura de funcionamiento más bien bajo. Asi que. si observa las características físicas, entonces el límite superior se equilibra en algún lugar al borde de 75 ÷ 85 grados; más alto, es posible que se produzcan violaciones de la estructura y la aparición de deformaciones. Para la calefacción autónoma, la mayoría de las veces, tal temperatura es suficiente, sin embargo, al borde, y para la calefacción central, la estabilidad térmica claramente no es suficiente.
Elementos aislantes de poliestireno expandido
El conocido poliestireno expandido (en la vida cotidiana a menudo se le llama poliestireno) se usa mucho para una variedad de tipos de trabajos de aislamiento térmico. El aislamiento de tuberías no es una excepción; para esto, las piezas especiales están hechas de espuma plástica.
Por lo general, se trata de semicilindros (para tuberías de gran diámetro puede haber segmentos de un tercio de la circunferencia, 120 ° cada uno), que están equipados con un bloqueo de ranura de espiga para ensamblarse en una sola estructura. Esta configuración le permite proporcionar completamente, en toda la superficie de la tubería, un aislamiento térmico confiable, sin los "puentes fríos" restantes.
En el habla cotidiana, estos detalles se denominan "conchas", por su clara semejanza. Se producen muchos tipos, para diferentes diámetros exteriores de tuberías aisladas y diferentes espesores de la capa de aislamiento térmico. Por lo general, la longitud de las piezas es de 1000 o 2000 mm.
Para la fabricación de espuma de poliestireno se utiliza el tipo PSB-S de varios grados, desde PSB-S-15 hasta PSB-S-35. Los principales parámetros de este material se muestran en la siguiente tabla:
| Parámetros de materiales estimados | marca de espuma de poliestireno | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| PSB-S-15U | PSB-S-15 | PSB-S-25 | PSB-S-35 | PSB-S-50 | |
| Densidad (kg/m³) | a 10 | hasta 15 | 15,1 ÷ 25 | 25,1 ÷ 35 | 35,1 ÷ 50 |
| Resistencia a la compresión al 10% de deformación lineal (MPa, no menos) | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.16 | 0.2 |
| Resistencia a la flexión (MPa, no menos de) | 0.08 | 0.12 | 0.17 | 0.36 | 0.35 |
| Conductividad térmica seca a 25°C (W/(m×°K)) | 0,043 | 0,042 | 0,039 | 0,037 | 0,036 |
| Absorción de agua en 24 horas (% por volumen, no más) | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Humedad (%, no más) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
Las ventajas de la espuma de poliestireno como material aislante se conocen desde hace mucho tiempo:
- Tiene una baja conductividad térmica.
- El bajo peso del material simplifica enormemente el trabajo de aislamiento, que no requiere ningún mecanismo o dispositivo especial.
- El material es biológicamente inerte: no será un caldo de cultivo para la formación de moho u hongos.
- La absorción de humedad es insignificante.
- El material es fácil de cortar, se ajusta al tamaño deseado.
- Polyfoam es químicamente inerte, absolutamente seguro para las paredes de las tuberías, sin importar el material del que estén hechas.
- Una de las ventajas clave: el poliestireno es uno de los calentadores más económicos.
Sin embargo, también tiene muchas desventajas:
- En primer lugar, es un bajo nivel de seguridad contra incendios. El material no puede llamarse no combustible y no propaga llamas. Es por eso que al usarlo para calentar tuberías subterráneas, se deben dejar cortafuegos.
- El material no tiene elasticidad y es conveniente usarlo solo en secciones rectas de la tubería. Es cierto que puedes encontrar detalles rizados especiales.
- Polyfoam no pertenece a los materiales duraderos, se destruye fácilmente bajo la influencia externa. La radiación ultravioleta también tiene un efecto negativo sobre ella. En una palabra, las secciones de la tubería sobre el suelo, aisladas con una cubierta de poliestireno, definitivamente requerirán protección adicional en forma de una carcasa de metal.
Por lo general, en las tiendas que venden cubiertas de espuma, también ofrecen láminas galvanizadas, cortadas en el tamaño deseado, correspondiente al diámetro del aislamiento. También se puede utilizar una carcasa de aluminio, aunque ciertamente es mucho más cara. Las láminas se pueden fijar con tornillos autorroscantes o abrazaderas: la carcasa resultante creará simultáneamente protección antivandálica, antiviento e impermeabilizante y una barrera contra la luz solar.
- Y, sin embargo, ni siquiera esto es lo principal. El límite superior de las temperaturas normales de operación es de solo alrededor de 75 ° C, después de lo cual puede comenzar la deformación lineal y espacial de las piezas. Nos guste o no, este valor puede no ser suficiente para calentar. Quizás tenga sentido buscar una opción más confiable.
Aislamiento de tuberías con lana mineral o productos a base de ella
El método más "antiguo" de aislamiento térmico de tuberías externas es con el uso de lana mineral. Por cierto, también es el más económico, si no es posible comprar una cubierta de espuma.
Para el aislamiento térmico de tuberías, se utilizan varios tipos de lana mineral: lana de vidrio, piedra (basalto) y escoria. La lana de escoria es la menos preferida: en primer lugar, absorbe la humedad de forma más activa y, en segundo lugar, su acidez residual puede ser muy destructiva para las tuberías de acero. Incluso el bajo costo de este algodón no justifica en absoluto los riesgos de su uso.
Pero la lana mineral a base de basalto o fibras de vidrio es totalmente adecuada. Tiene buenos indicadores de resistencia térmica a la transferencia de calor, alta resistencia química, el material es elástico y es fácil de colocar incluso en secciones complejas de tuberías. Otra ventaja: puede estar, en principio, completamente tranquilo en términos de seguridad contra incendios. Es casi imposible calentar la lana mineral hasta el grado de ignición en las condiciones de una tubería principal de calefacción externa. Incluso la exposición a una llama abierta no provocará la propagación del fuego. Es por eso que la lana mineral se usa para llenar los espacios contra incendios cuando se usa otro aislamiento de tubería.
La principal desventaja de la lana mineral es su alta absorción de agua (el basalto es menos susceptible a esta "dolencia"). Esto significa que cualquier tubería requerirá protección obligatoria contra la humedad. Además, la estructura de la lana no es resistente al estrés mecánico, se destruye fácilmente y debe protegerse con una cubierta resistente.
Por lo general, se usa una película de polietileno fuerte, que se envuelve de forma segura con una capa de aislamiento, con una superposición obligatoria de tiras de 400 ÷ 500 mm, y luego todo esto se cubre con láminas de metal desde arriba, exactamente por analogía con una cubierta de poliestireno. . El material del techo también se puede usar como impermeabilización; en este caso, será suficiente una superposición de 100 ÷ 150 mm de una tira sobre otra.
Los GOST existentes determinan el espesor de los recubrimientos metálicos protectores para secciones abiertas de tuberías para cualquier tipo de material de aislamiento térmico utilizado:
| material de la cubierta | El espesor mínimo del metal, con el diámetro exterior del aislamiento | ||
|---|---|---|---|
| 350 o menos | Más de 350 y hasta 600 | Más de 600 y hasta 1600 | |
| Flejes y láminas de acero inoxidable | 0.5 | 0.5 | 0.8 |
| Chapa de acero, galvanizada o recubierta de color | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
| Láminas de aluminio o aleaciones de aluminio | 0.3 | 0.5 | 0.8 |
| Cintas de aluminio o aleaciones de aluminio | 0.25 | - | - |
Por lo tanto, a pesar del precio aparentemente económico del aislamiento en sí, su instalación completa requerirá costos adicionales considerables.
La lana mineral para el aislamiento de tuberías también puede actuar en una capacidad diferente: sirve como material para la fabricación de piezas terminadas de aislamiento térmico, por analogía con los cilindros de espuma de polietileno. Además, estos productos se fabrican tanto para tramos rectos de tuberías como para giros, tes, etc.
Por lo general, estas piezas aislantes están hechas de lana mineral de basalto más densa, tienen un revestimiento de lámina externa, lo que elimina inmediatamente el problema de la impermeabilización y aumenta la eficiencia del aislamiento. Pero aún no podrá alejarse de la carcasa exterior: una capa delgada de lámina no protegerá contra impactos mecánicos accidentales o intencionales.
Calentamiento de la red de calefacción con espuma de poliuretano.
Uno de los materiales de aislamiento modernos más efectivos y seguros en funcionamiento es la espuma de poliuretano. Tiene muchas ventajas diferentes, por lo que el material se usa en casi cualquier estructura que requiera un aislamiento confiable.
¿Cuáles son las características del aislamiento de espuma de poliuretano?
La espuma de poliuretano para el aislamiento de tuberías se puede utilizar de varias formas.
- La cubierta de PPU se usa ampliamente y generalmente tiene un revestimiento externo de lámina. Puede ser desmontable, formado por semicilindros con cierre machihembrado, o, para tuberías de pequeño diámetro, con corte longitudinal y válvula especial con superficie posterior autoadhesiva, lo que simplifica enormemente la instalación de aislamiento.
- Otra forma de aislar una tubería principal de calefacción con espuma de poliuretano es rociarla en forma líquida con un equipo especial. La capa de espuma resultante después del endurecimiento completo se convierte en un excelente aislamiento. Esta tecnología es especialmente conveniente en intercambios complejos, codos de tubería, en nudos con válvulas de corte y control, etc.
La ventaja de esta tecnología también es que, debido a la excelente adherencia de la espuma de poliuretano pulverizada a la superficie de la tubería, se crea una excelente impermeabilización y protección contra la corrosión. Es cierto que la espuma de poliuretano en sí misma también requiere protección obligatoria, contra los rayos ultravioleta, por lo que nuevamente no será posible prescindir de una carcasa.
- Bueno, si necesita colocar una tubería principal de calefacción lo suficientemente larga, probablemente la mejor opción sea usar tuberías preaisladas (preaisladas).
De hecho, tales tuberías son una estructura multicapa ensamblada en fábrica:
- La capa interna es, de hecho, el propio tubo de acero del diámetro requerido, a través del cual se bombea el refrigerante.
- Recubrimiento externo - protector. Puede ser polimérico (para colocar una tubería principal de calefacción en el espesor del suelo) o metal galvanizado, lo que se requiere para secciones abiertas de la tubería.
- Entre la tubería y la carcasa, se vierte una capa monolítica y sin costuras de espuma de poliuretano, que realiza la función de aislamiento térmico efectivo.
Se dejó una sección de montaje en ambos extremos de la tubería para soldar durante el montaje de la tubería principal de calefacción. Su longitud se calcula de tal manera que el flujo de calor del arco de soldadura no dañe la capa de espuma de poliuretano.
Después de la instalación, las áreas no aisladas restantes se impriman, se cubren con una capa de espuma de poliuretano y luego con cinturones de metal, comparando el revestimiento con la carcasa exterior común de la tubería. A menudo, es en esas áreas donde se organizan los cortafuegos: se llenan densamente con lana mineral, luego se impermeabilizan con material para techos y aún se cubren con una carcasa de acero o aluminio desde arriba.
Las normas establecen una cierta variedad de dichos tubos sándwich, es decir, es posible comprar productos del diámetro nominal deseado con un aislamiento térmico óptimo (normal o reforzado).
| Diámetro exterior de la tubería de acero y espesor de pared mínimo (mm) | Dimensiones de la cubierta de chapa de acero galvanizada | Espesor estimado de la capa de aislamiento térmico de espuma de poliuretano (mm) | |
|---|---|---|---|
| diámetro exterior nominal (mm) | espesor mínimo de chapa de acero (mm) | ||
| 32×3.0 | 100; 125; 140 | 0.55 | 46,0; 53,5 |
| 38×3.0 | 125; 140 | 0.55 | 43,0; 50,5 |
| 45×3.0 | 125; 140 | 0.55 | 39,5; 47,0 |
| 57×3.0 | 140 | 0.55 | 40.9 |
| 76×3.0 | 160 | 0.55 | 41.4 |
| 89×4.0 | 180 | 0.6 | 44.9 |
| 108×4.0 | 200 | 0.6 | 45.4 |
| 133×4.0 | 225 | 0.6 | 45.4 |
| 159×4.5 | 250 | 0.7 | 44.8 |
| 219×6.0 | 315 | 0.7 | 47.3 |
| 273×7.0 | 400 | 0.8 | 62.7 |
| 325×7.0 | 450 | 0.8 | 61.7 |
Los fabricantes ofrecen este tipo de tubos sándwich no solo para secciones rectas, sino también para tes, codos, juntas de dilatación, etc.
El costo de tales tuberías preaisladas es bastante alto, pero con su compra e instalación, se resuelve una gran variedad de problemas a la vez. Así que estos costos parecen estar bastante justificados.
Video: proceso de producción de tuberías preaisladas.
Aislamiento - goma espuma
Recientemente, los materiales de aislamiento térmico y los productos hechos de gomaespuma sintética se han vuelto muy populares. Este material tiene una serie de ventajas que lo llevan a una posición de liderazgo en los problemas de aislamiento de tuberías, incluidas no solo las redes de calefacción, sino también las más responsables, en líneas tecnológicas complejas, en la construcción de máquinas, aviones y barcos:
- El caucho espumado es muy elástico, pero al mismo tiempo tiene un gran margen de resistencia a la tracción.
- La densidad del material es solo de 40 a 80 kg / m³.
- La baja conductividad térmica proporciona un aislamiento térmico muy eficaz.
- El material no se encoge con el tiempo, conservando completamente su forma y volumen originales.
- El caucho espumado es difícil de encender y tiene la propiedad de autoextinguirse rápidamente.
- El material es química y biológicamente inerte, nunca contiene focos de moho u hongos, ni nidos de insectos o
- La cualidad más importante es la impermeabilidad casi absoluta al agua y al vapor. Así, la capa de aislamiento se convierte inmediatamente en una excelente impermeabilización de la superficie de la tubería.
Dicho aislamiento térmico se puede producir en forma de tubos huecos con un diámetro interno de 6 a 160 mm y un espesor de capa de aislamiento de 6 a 32 mm, o en forma de láminas, a las que a menudo se les da la función de "auto- adhesivo” en un lado.
| El nombre de los indicadores. | Valores |
|---|---|
| Longitud de los tubos terminados, mm: | 1000 o 2000 |
| Color | negro o plateado, según el tipo de capa protectora |
| Rango de temperatura de aplicación: | de - 50 a + 110 °С |
| Conductividad térmica, W / (m × ° С): | λ≤0.036 a 0°C |
| λ≤0.039 a +40°C | |
| Coeficiente de permeabilidad al vapor: | μ≥7000 |
| Grado de riesgo de incendio | Grupo G1 |
| Cambio de longitud permitido: | ±1,5 % |
Pero para la red de calefacción exterior, los elementos de aislamiento prefabricados fabricados con la tecnología Armaflex ACE, con un revestimiento protector especial ArmaChek, son especialmente convenientes.
El revestimiento "ArmaChek" puede ser de varios tipos, por ejemplo:
- Arma-Chek Silver es una carcasa de PVC de varias capas con un revestimiento reflectante plateado. Este recubrimiento proporciona una excelente protección de aislamiento contra el estrés mecánico y los rayos ultravioleta.
- El acabado negro "Arma-Chek D" tiene un respaldo de fibra de vidrio de alta resistencia que conserva una excelente flexibilidad. Esta es una excelente protección contra todas las posibles influencias químicas, climáticas y mecánicas, que mantendrán intacta la tubería de calefacción.
Por lo general, estos productos que utilizan la tecnología ArmaChek tienen válvulas autoadhesivas que "sellan" herméticamente el cilindro aislante en el cuerpo de la tubería. También se producen elementos figurados, lo que permite la instalación en secciones difíciles de la red de calefacción. El uso hábil de dicho aislamiento térmico le permite montarlo de manera rápida y confiable sin recurrir a la creación de una carcasa protectora externa adicional; simplemente no es necesario.
Probablemente lo único que obstaculiza el uso generalizado de tales productos de aislamiento térmico para tuberías es el precio todavía prohibitivamente alto de los productos reales de "marca".
Precios de aislamiento térmico para tuberías.
Aislamiento térmico para tuberías
Una nueva dirección en aislamiento: pintura termoaislante
No puede faltar otra tecnología moderna de aislamiento. Y es tanto más agradable hablar de ello, ya que es el desarrollo de científicos rusos. Hablamos del aislamiento líquido cerámico, también conocido como pintura termoaislante.
Este, sin duda, es un "alienígena" del campo de la tecnología espacial. Es en esta rama científico-técnica donde los problemas de aislamiento térmico desde críticamente bajo (en espacio abierto) o alto (durante el lanzamiento de barcos y aterrizaje de vehículos de descenso) son especialmente agudos.
Las cualidades de aislamiento térmico de los revestimientos ultrafinos parecen simplemente fantásticas. Al mismo tiempo, dicho recubrimiento se convierte en una excelente barrera contra la humedad y el vapor, protegiendo la tubería de todas las posibles influencias externas. Bueno, la calefacción principal adquiere un aspecto agradable y bien cuidado.
La pintura en sí es una suspensión de cápsulas de cerámica y silicona microscópicas, llenas al vacío, suspendidas en estado líquido en una composición especial, que incluye acrílico, caucho y otros componentes. Después de la aplicación y el secado de la composición, se forma una fina película elástica sobre la superficie de la tubería, que tiene excelentes cualidades de aislamiento térmico.
| Nombres de indicadores | unidad de medida | Valor |
|---|---|---|
| color de la pintura | blanco (se puede personalizar) | |
| Aspecto después de la aplicación y curado completo | superficie mate, pareja y uniforme | |
| Elasticidad a la flexión de la película. | milímetro | 1 |
| Adhesión del revestimiento según la fuerza de separación de la superficie pintada | ||
| - a la superficie de hormigón | MPa | 1.28 |
| - a la superficie del ladrillo | MPa | 2 |
| - al acero | MPa | 1.2 |
| Resistencia del recubrimiento a la diferencia de temperatura de -40 °С a + 80 °С | sin cambios | |
| Resistencia del recubrimiento a los efectos de la temperatura +200 °C durante 1,5 horas | sin amarillamiento, grietas, descamación o ampollas | |
| Durabilidad de superficies de hormigón y metal en una región climática moderadamente fría (Moscú) | años | al menos 10 |
| Conductividad térmica | W/m ºC | 0,0012 |
| permeabilidad al vapor | mg/m × h × Pa | 0.03 |
| Absorción de agua en 24 horas | % por volumen | 2 |
| Rango de temperatura de funcionamiento | ºC | de - 60 a + 260 |
Tal recubrimiento no requiere capas protectoras adicionales: es lo suficientemente fuerte como para hacer frente a todos los impactos por sí solo.
Tal aislamiento líquido se vende en latas de plástico (cubos), como la pintura ordinaria. Hay varios fabricantes, y entre las marcas nacionales, se destacan especialmente las marcas "Bronya" y "Korund".
Dicha pintura térmica se puede aplicar mediante pulverización en aerosol o de la forma habitual, con un rodillo y una brocha. El número de capas depende de las condiciones de funcionamiento de la calefacción principal, la región climática, el diámetro de las tuberías, la temperatura promedio del refrigerante bombeado.
Muchos expertos creen que tales calentadores eventualmente reemplazarán los materiales de aislamiento térmico habituales sobre una base mineral u orgánica.
Video: presentación de la marca de aislamiento térmico ultrafino "Korund"
Precios de pinturas aislantes térmicos
pintura termoaislante
¿Qué espesor de aislamiento de la red de calefacción se requiere?
Resumiendo la revisión de los materiales utilizados para el aislamiento térmico de las tuberías de calefacción, puede ver los indicadores de rendimiento de los más populares en la tabla, para mayor claridad de comparación:
| Material o producto de aislamiento térmico | Densidad media en estructura acabada, kg/m3 | Conductividad térmica del material de aislamiento térmico (W/(m×°C)) para superficies con temperatura (°C) | Rango de temperatura de funcionamiento, °C | grupo de inflamabilidad | |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 y más | 19 y menos | ||||
| Placas perforadas de lana mineral | 120 | 0,045 | 0,044 ÷ 0,035 | De - 180 a + 450 para colchonetas, sobre tela, malla, lona de fibra de vidrio; hasta + 700 - en una malla metálica | incombustible |
| 150 | 0,05 | 0,048 ÷ 0,037 | |||
| Placas termoaislantes de lana mineral sobre un aglomerante sintético | 65 | 0.04 | 0,039 ÷ 0,03 | De - 60 a + 400 | incombustible |
| 95 | 0,043 | 0,042 ÷ 0,031 | |||
| 120 | 0,044 | 0,043 ÷ 0,032 | Desde - 180 + 400 | ||
| 180 | 0,052 | 0,051 ÷ 0,038 | |||
| Productos de aislamiento térmico de caucho de etileno-polipropileno espumado Aeroflex | 60 | 0,034 | 0,033 | De - 55 a + 125 | Ligeramente combustible |
| Semicilindros y cilindros de lana mineral | 50 | 0,04 | 0,039 ÷ 0,029 | De - 180 a + 400 | incombustible |
| 80 | 0,044 | 0,043 ÷ 0,032 | |||
| 100 | 0,049 | 0,048 ÷ 0,036 | |||
| 150 | 0,05 | 0,049 ÷ 0,035 | |||
| 200 | 0,053 | 0,052 ÷ 0,038 | |||
| Cordón aislante térmico de lana mineral | 200 | 0,056 | 0,055 ÷ 0,04 | De - 180 a + 600 según el material del tubo de malla | En tubos de malla de alambre metálico e hilo de vidrio - incombustibles, el resto son ligeramente combustibles |
| Esteras de fibras cortadas de vidrio con ligante sintético | 50 | 0,04 | 0,039 ÷ 0,029 | De - 60 a + 180 | incombustible |
| 70 | 0,042 | 0,041 ÷ 0,03 | |||
| Esteras y lana de fibra de vidrio extrafina sin ligante | 70 | 0,033 | 0,032 ÷ 0,024 | De - 180 a + 400 | incombustible |
| Esteras y lana de fibra de basalto superfina sin aglutinante | 80 | 0,032 | 0,031 ÷ 0,024 | De - 180 a + 600 | Incombustible |
| Arena perlita, expandida, fina | 110 | 0,052 | 0,051 ÷ 0,038 | De - 180 a + 875 | incombustible |
| 150 | 0,055 | 0,054 ÷ 0,04 | |||
| 225 | 0,058 | 0,057 ÷ 0,042 | |||
| Productos de aislamiento térmico de poliestireno expandido | 30 | 0,033 | 0,032 ÷ 0,024 | De - 180 a + 70 | combustible |
| 50 | 0,036 | 0,035 ÷ 0,026 | |||
| 100 | 0,041 | 0,04 ÷ 0,03 | |||
| Productos de aislamiento térmico hechos de espuma de poliuretano. | 40 | 0,030 | 0,029 ÷ 0,024 | De - 180 a + 130 | combustible |
| 50 | 0,032 | 0,031 ÷ 0,025 | |||
| 70 | 0,037 | 0,036 ÷ 0,027 | |||
| Productos de aislamiento térmico fabricados con espuma de polietileno. | 50 | 0,035 | 0,033 | De - 70 a + 70 | combustible |
Pero seguro, un lector curioso preguntará: ¿dónde está la respuesta a una de las principales preguntas que surgen: cuál debería ser el grosor del aislamiento?
Esta pregunta es bastante compleja y no tiene una respuesta única. Si lo desea, puede usar fórmulas de cálculo engorrosas, pero probablemente solo sean comprensibles para los ingenieros de calefacción calificados. Sin embargo, no todo es tan aterrador.
Los fabricantes de productos de aislamiento térmico terminados (carcasas, cilindros, etc.) generalmente establecen el espesor requerido, calculado para una región en particular. Y si se usa aislamiento de lana mineral, puede usar los datos de las tablas que se proporcionan en un Código de reglas especial, que está diseñado específicamente para el aislamiento térmico de tuberías y equipos de proceso. Este documento es fácil de encontrar en la web ingresando una consulta de búsqueda "ES 41-103-2000".
Aquí, por ejemplo, hay una tabla de este manual con respecto a la colocación sobre el suelo de la tubería en la región central de Rusia, utilizando mallas hechas de fibra de vidrio cortada grado M-35, 50:
| Exterior diámetro tubería, milímetro | Tipo de tubería de calefacción | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| entrada | Linea de retorno | entrada | Linea de retorno | entrada | Linea de retorno | |
| Modo de temperatura media del refrigerante, °C | ||||||
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | |
| Espesor de aislamiento requerido, mm | ||||||
| 45 | 50 | 50 | 45 | 45 | 40 | 40 |
| 57 | 58 | 58 | 48 | 48 | 45 | 45 |
| 76 | 67 | 67 | 51 | 51 | 50 | 50 |
| 89 | 66 | 66 | 53 | 53 | 50 | 50 |
| 108 | 62 | 62 | 58 | 58 | 55 | 55 |
| 133 | 68 | 68 | 65 | 65 | 61 | 61 |
| 159 | 74 | 74 | 64 | 64 | 68 | 68 |
| 219 | 78 | 78 | 76 | 76 | 82 | 82 |
| 273 | 82 | 82 | 84 | 84 | 92 | 92 |
| 325 | 80 | 80 | 87 | 87 | 93 | 93 |
Del mismo modo, puede encontrar los parámetros deseados para otros materiales. Por cierto, el mismo Código de Reglas no recomienda exceder significativamente el espesor especificado. Además, también se determinan los valores máximos de la capa de aislamiento para tuberías:
| Diámetro exterior de la tubería, mm | Espesor máximo de la capa de aislamiento térmico, mm | |
|---|---|---|
| temperatura 19 ° C y por debajo | temperatura 20 ° C o más | |
| 18 | 80 | 80 |
| 25 | 120 | 120 |
| 32 | 140 | 140 |
| 45 | 140 | 140 |
| 57 | 150 | 150 |
| 76 | 160 | 160 |
| 89 | 180 | 170 |
| 108 | 180 | 180 |
| 133 | 200 | 200 |
| 159 | 220 | 220 |
| 219 | 230 | 230 |
| 273 | 240 | 230 |
| 325 | 240 | 240 |
Sin embargo, no te olvides de un matiz importante. El hecho es que cualquier aislamiento con una estructura fibrosa inevitablemente se encoge con el tiempo. Y esto significa que después de un cierto período de tiempo, su grosor puede volverse insuficiente para un aislamiento térmico confiable de la tubería principal de calefacción. Solo hay una salida: incluso al instalar el aislamiento, tenga en cuenta de inmediato esta enmienda para la contracción.
Para calcular, puedes aplicar la siguiente fórmula:
H = ((D + h) : (D + 2 h)) × h× Kc
H- el espesor de la capa de lana mineral, teniendo en cuenta la corrección por compactación.
D- diámetro exterior del tubo a aislar;
h- el espesor de aislamiento requerido según la tabla del Código de Práctica.
Kansas- coeficiente de contracción (compactación) del aislamiento fibroso. Es una constante calculada cuyo valor se puede tomar de la siguiente tabla:
| Materiales y productos de aislamiento térmico. | Factor de compactación Kc. |
|---|---|
| Esteras de lana mineral | 1.2 |
| Esteras termoaislantes "TEHMAT" | 1,35 ÷ 1,2 |
| Esteras y lonas hechas de fibra de basalto súper delgada cuando se colocan en tuberías y equipos con diámetro nominal, mm: | |
| Doo | 3 |
| 1,5 | |
| DN ≥ 800 a una densidad media de 23 kg/m3 | 2 |
| ̶ lo mismo, con una densidad media de 50-60 kg/m3 | 1,5 |
| Esteras hechas de fibra cortada de vidrio en una marca de ligante sintético: | |
| M-45, 35, 25 | 1.6 |
| M-15 | 2.6 |
| Esteras de fibras cortadas de vidrio marca "URSA": | |
| M-11: | |
| ̶ para tubos con DN hasta 40 mm | 4,0 |
| ̶ para tubos con DN a partir de 50 mm | 3,6 |
| M-15, M-17 | 2.6 |
| M-25: | |
| ̶ para tubos con DN hasta 100 mm | 1,8 |
| ̶ para tubos con DN de 100 a 250 mm | 1,6 |
| ̶ para tubos con DN superior a 250 mm | 1,5 |
| Tableros de lana mineral en una marca de ligante sintético: | |
| 35, 50 | 1.5 |
| 75 | 1.2 |
| 100 | 1.10 |
| 125 | 1.05 |
| Grados de tableros de fibra cortada de vidrio: | |
| P-30 | 1.1 |
| P-15, P-17 y P-20 | 1.2 |
Para ayudar al lector interesado, a continuación se coloca una calculadora especial, en la que ya se incluye la relación indicada. Vale la pena ingresar los parámetros solicitados e inmediatamente obtener el espesor requerido de aislamiento de lana mineral, teniendo en cuenta la modificación.
Hoy en día, gracias a las nuevas tecnologías, existen cada vez más materiales de aislamiento modernos diferentes con características mejoradas. El aislamiento líquido de paredes es uno de los desarrollos relativamente nuevos que acelerará y facilitará significativamente el proceso de aislamiento de paredes tanto en el exterior como en el interior del edificio.
El confort en un departamento o casa depende directamente de la temperatura normal en las habitaciones, por lo tanto, la gran mayoría de los propietarios de casas y departamentos hoy en día están pensando en el aislamiento térmico de las paredes. Las tecnologías modernas permiten proporcionar aislamiento térmico externo de las superficies de la casa, incluso si el apartamento está ubicado en uno de los pisos superiores; para esto, no solo se utilizan calentadores en forma de placas o esteras, sino también composiciones líquidas. que son más fáciles de usar.
Como consecuencia de realizar este trabajo de aislamiento térmico en el exterior del edificio, el calor generado se almacenará en su interior, evitando que el local se enfríe en invierno e incluso se sobrecaliente en los calurosos días de verano. Además, el aislamiento líquido puede proteger las paredes de la penetración de la humedad y los cambios de temperatura, evitando así la erosión de los materiales de construcción, la aparición de condensación y colonias de moho en las paredes de carga.
¿Qué se puede atribuir a los calentadores de líquidos?
Hoy en el mercado puede encontrar varios tipos de calentadores de líquidos hechos sobre la base de varios materiales y que difieren en la tecnología de aplicación.
- composiciones cerámicas líquidas;
- espuma de poliestireno líquido o penoizol;
- lana ecológica pulverizada.
Cada uno de los materiales tiene sus propias características, sus propios "más" y "menos", diferencias en el campo de aplicación. Lo que une a estos calentadores es la facilidad de aplicación a la superficie, que no lleva mucho tiempo. Entonces, usando tales materiales, el proceso de aislamiento térmico incluso de áreas grandes es muy posible de llevar a cabo en solo un día.
Quizás te interese saber cuál es el adecuado para ti.
Desafortunadamente, no todos los aislantes térmicos líquidos se pueden aplicar sin el uso de equipos especiales. En este sentido, será necesario invitar a especialistas que cuenten con las habilidades tecnológicas para realizar el trabajo y que cuenten con instalaciones especiales para la aplicación de material líquido para la realización del trabajo.
Antes de aplicar cualquiera de estos compuestos termoaislantes, se debe preparar la superficie de las paredes limpiándola de suciedad, polvo, etc. si es necesario, hacer reparaciones en forma de sellado de grietas, protuberancias y huecos. Sin embargo, para algunos tipos de aislamiento líquido, no es necesario reparar superficies, ya que los materiales aplicados por sí mismos pueden cerrar o llenar todos los espacios existentes, espacios en las juntas de estructuras de edificios y otros defectos superficiales que aparecieron, por ejemplo, durante contracción de un edificio. Pero, en cualquier caso, las paredes limpias y preparadas tendrán una mejor adherencia al material aislante líquido, lo que mejorará la calidad del aislamiento térmico y reducirá los costos de calefacción.
Para comprender cuáles son los diversos tipos de tales calentadores de líquidos y cuáles son las características de su aplicación, cada uno de ellos debe considerarse con más detalle.
Aislamiento de paredes de cerámica líquida
El material cerámico de aislamiento líquido en apariencia prácticamente no difiere de la pintura acrílica espesa. Hoy en día, hay varias composiciones en el mercado de materiales de construcción que tienen diferentes nombres, pero aproximadamente la misma estructura y consistencia:
- La base aglutinante de las composiciones de aislamiento térmico líquido cerámico es una mezcla de agua y acrílico que promueve la adhesión del aislamiento a la pared y la distribución uniforme de los componentes de aislamiento térmico en su superficie.
- Se introducen componentes adicionales en la mezcla de agua y acrílico, que mejoran la calidad y el rendimiento del aislante térmico. En la mayoría de los casos, los cauchos naturales y artificiales, la silicona y los materiales similares a ellos, que le dan a la composición elasticidad y resistencia al agua, actúan como tales aditivos.
- Los gránulos de cerámica son el componente principal que ayuda a reducir la pérdida de calor de la superficie aislada. Los gránulos son de tamaño microscópico y de forma perfectamente esférica, llenos de aire altamente enrarecido (gas), lo que proporciona un alto rendimiento de aislamiento térmico y permite extender la mezcla sobre la superficie de la pared en una capa delgada. Los gránulos de cerámica constituyen el 80% del volumen total del material de aislamiento térmico, por lo que su consistencia se asemeja a una masa espesa o pasta.
Se considera un material aislante térmico líquido cerámico de alta calidad aquel en el que, después de la polimerización completa, el porcentaje de vacíos en la capa aplicada a la superficie será del 75-80%, lo que permite crear un ultrafino capa con una resistencia muy alta a la transferencia de calor entre la superficie de la pared y la superficie exterior del aislamiento aplicado.
Cabe señalar que las proporciones de los componentes de este material son en principio aproximadamente las mismas, independientemente de su fabricante, marca y nombre. La diferencia solo puede estar en la calidad de las materias primas utilizadas y la tecnología de fabricación de la mezcla.
Precios del aislamiento térmico líquido
aislamiento térmico líquido
Aislantes térmicos cerámicos líquidos populares
Hoy en día, se producen muchos calentadores de líquido cerámicos diferentes para el aislamiento térmico de paredes y otras estructuras de edificios, y varios de ellos han ganado la mayor popularidad y se utilizan con mayor frecuencia.
Estos calentadores se dividen en marcas según los propósitos, las condiciones de aplicación y el funcionamiento posterior, en los materiales de la superficie para los que están destinados. Por ejemplo, algunos de ellos se pueden aplicar solo a temperatura ambiente positiva y otros a temperatura ambiente negativa. Existen materiales destinados al aislamiento de estructuras metálicas, incluso aquellas cubiertas con una capa de corrosión, o para el aislamiento térmico de paredes de ladrillo o de hormigón.
Normalmente, dicho aislante térmico se aplica en varias capas, el espesor de cada una de las cuales puede ser de 0,4 a 1,0 mm, y requiere secado durante el día.
Las más populares son las siguientes composiciones:
"Astratek"
Esta composición de aislamiento líquido, producida por la empresa rusa Astratek, tiene la consistencia de una suspensión homogénea, por lo que puede aplicarse no solo con un pincel, sino también rociando con pistolas rociadoras. El aislante térmico de esta marca se produce para diferentes superficies: estas son "Fachada", "Metal", "Anticondensado", "Universal".
Revestimiento de aislamiento térmico líquido "Astratek"
"Astratek" se puede utilizar para el aislamiento térmico de superficies que se calientan durante la operación a una temperatura de 150 grados, y los elementos recubiertos con esta composición pueden soportar caídas térmicas de -60 a +250 grados. El aislamiento se puede aplicar en varias capas, cada una de las cuales no debe tener más de 0,4 mm de espesor. El espesor total del revestimiento suele ser de al menos 3 mm.
Precios de aislamiento térmico líquido MAGNITERM
Aislamiento térmico líquido MAGNITERM
Con estos parámetros y una aplicación de alta calidad, el fabricante ha fijado la vida útil del material hasta en 30 años. El consumo de suspensión por capa con un espesor de 0,4 mm es de 1 litro. por 1,5-2,0 m².
Tabla comparativa de los parámetros del aislamiento Astratek y otros dos calentadores populares: espuma de poliestireno pulverizado (penoizol) y lana mineral de la marca URSA (se toman los precios promedio en rublos para 2016). A modo de comparación, se muestran el consumo y el costo del trabajo durante la aplicación (instalación) de una capa aislante con indicadores iguales de resistencia a la transferencia de calor: 1,5 m² × ° C / W. Se toman los precios promedio en rublos para febrero de 2016.
| Parámetro comparado | Tipo de material de aislamiento térmico | ||
|---|---|---|---|
| "Astratek" | espuma de poliestireno | Lana mineral "URSA" | |
| Conductividad térmica W/m·C | 0.0012 | 0.04 | 0.044 |
| Resistencia térmica alcanzable, m²×°С/W | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| con espesor de capa, mm | 1.5 | 50 | 55 |
| Precio 1 l. (1 dm³) en rub. | 430 | 1450 | 70 |
| Consumo 1 m² | 1,5 kg | 1,0l | 1,0 kg |
| Costo aproximado de materiales adicionales, frotar | 0 | 500 | 600 |
| El costo de los materiales por 1 m² de aislamiento, frotar. | 645 | 1450 | 70 |
| El costo del trabajo 1 m², frotar. | 150 | 600 | 600 |
| Costo total de 1 m², frotar. | 795 | 2550 | 1270 |
| Costos por 1 m², "Astratek" en comparación con otros calentadores. | 1 | 3.21 | 1.6 |
- "Astratek - Metal" está diseñado para el aislamiento térmico de tuberías para suministro de agua fría y caliente. El recubrimiento reduce significativamente la pérdida de calor, evita la formación de condensación en las superficies de las tuberías y también reduce la temperatura de la superficie de las tuberías calientes.
Tubería principal de calefacción aislada con compuesto Astratek
Este aislante térmico también es perfecto para aislar puertas de garaje, especialmente porque el propio propietario puede realizar este trabajo fácilmente. Para hacer esto, solo necesita tomar una brocha, rodillo o pistola rociadora y aplicar la suspensión a la superficie.
- "Astratek - Facade": este aislamiento se utiliza para aislar paredes externas construidas con ladrillo u hormigón.
- "Astratek - Universal" es adecuado para calentar cualquier superficie: tanto de metal como de hormigón o ladrillo.
Akterm
Los calentadores de líquidos Akterm tienen excelentes características y un amplio potencial tecnológico, ya que la empresa rusa Akterm LLC produce trece modificaciones diferentes de compuestos aislantes. Por lo tanto, pueden diseñarse no solo para aislamiento térmico, sino también para trabajos de impermeabilización. Cabe señalar que este tipo de material aislante líquido se puede aplicar tanto en el interior como en el exterior del edificio.
Embalaje de fábrica del compuesto de aislamiento térmico líquido Akterm
- "Akterm - Hormigón"
Esta composición se utiliza para el aislamiento térmico de superficies de piedra caliza, hormigón y ladrillo, y puede protegerlas de la congelación y la condensación. Además, la composición de la suspensión incluye inhibidores contra moho y hongos, pero no contiene compuestos volátiles ni disolventes orgánicos. Debido a esto, se puede utilizar para aislar habitaciones desde el interior. Por lo tanto, se utiliza para:
- Aislamiento térmico de balcones, logias y sótanos.
- Aislamiento y aislamiento de costuras entre paneles.
- Preservación del calor en el interior del edificio y para evitar la formación de colonias de escarcha y moho.
- Impermeabilización y aislamiento de taludes de ventanas y puertas.
- "Akterm - Metal" y "Akterm Antikor"
Estos compuestos tienen todas las cualidades de la suspensión anterior y tienen la misma consistencia, pero, además, el recubrimiento que crean es hermético al vapor, resistente a la intemperie, resistente a los rayos UV, de alta adherencia a las superficies metálicas y crea una capa protectora contra quemaduras
"Akterm" proporciona tanto aislamiento térmico de estructuras metálicas como su protección contra la corrosión.
Dichos aislantes térmicos se utilizan en las siguientes áreas:
— Calentamiento de tuberías frías y calientes domésticas e industriales.
— Creación de una capa protectora contra el sobrecalentamiento de las estructuras metálicas.
- Aislamiento térmico no solo de superficies metálicas, sino también de las de plástico y vidrio.
- Aplicación de aislamiento a la cubierta del techo a partir de cartón ondulado o tejas metálicas.
— Aislamiento térmico de sistemas de refrigeración, aire acondicionado, ventilación y similares.
— Térmica e impermeabilización de carrocerías de vehículos a motor.
- "Akterm - Fachada"
Aislamiento de muros de fachada con aislante térmico líquido "Akterm"
Además, esta composición tiene las cualidades de una pintura de fachada de alta calidad, a la que se pueden añadir varios colores. Después del secado, las capas Akterm no requieren protección adicional contra influencias externas agresivas y cargas mecánicas.
El alcance de esta composición:
— Calentamiento de fachadas de varios edificios.
- Aislamiento térmico de balcones y logias desde el exterior.
– Aislamiento e impermeabilización de juntas entre paneles, losas o bloques de construcción.
- Impermeabilización y aislamiento de taludes de ventanas y puertas.
- "Akterm - Estándar"
Esta mezcla tiene las mismas altas cualidades que los materiales anteriores utilizados para el aislamiento térmico de paredes desde el exterior y desde el interior. Se utiliza para las siguientes actividades de acabado:
– Aislamiento térmico y acústico, así como impermeabilización de edificios residenciales y no residenciales.
— Protección de los edificios de los rayos ultravioleta y otras influencias ambientales negativas.
- Aislamiento hidro y térmico de logias, balcones y sótanos.
— Protección contra el frío de las partes delanteras de las casas.
– Aislamiento térmico de diversas canalizaciones, estructuras metálicas y estructuras.
- "Akterm - Norte"
Este tipo de revestimiento tiene una base orgánica y está destinado a su uso en condiciones de temperaturas extremas de invierno de hasta -30÷50 grados, en las que el material no pierde su rendimiento. Tal calentador se puede usar para superficies hechas de la mayoría de los materiales.
El alcance de esta composición es bastante amplio, desde el aislamiento de las fachadas de varios edificios hasta cualquier material para techos, y desde estructuras metálicas hasta tuberías.
- Otras composiciones de "Akterm"
Además de lo anterior, Akterm produce compuestos especiales para uso en diversas áreas de la construcción y la industria, para una variedad de condiciones de operación:
— "Akterm - Volcán"- composición de aislamiento térmico que puede soportar temperaturas de hasta +600 grados. Se utiliza en diversas áreas para su aplicación en las superficies externas de edificios o instalaciones tecnológicas.
— "Akterm - Anticondensado"- protección de las superficies contra la condensación. Se puede usar tanto en interiores como en exteriores, ya que no contiene solventes orgánicos ni compuestos volátiles; esta composición es absolutamente no tóxica y segura.
— "Akterm - pintura NG"- mezcla termoaislante, correspondiente a las características de la composición "Standard", pero con la clase de inflamabilidad "NG". Se aplica sobre cualquier superficie que requiera una protección contra incendios especialmente fiable.
— "Akterm - Protección contra incendios"- Las propiedades refractarias de esta composición cumplen con los requisitos de GOST R 53295-2009. Por lo tanto, esta mezcla de pintura se usa para proporcionar cualidades especiales de protección de la superficie contra las llamas abiertas, cuando sea necesario.
— "Akterm - repelente al agua"- se utiliza para proteger las estructuras de las paredes de la humedad, ya que tiene propiedades especiales de repelencia al agua. Este revestimiento se utiliza tanto en interiores como para su aplicación en la superficie exterior de las paredes.
— "Akterm - Zinc"- la composición anticorrosión, que brinda una protección confiable a las superficies metálicas contra el desarrollo de la corrosión, tiene mayores cualidades adhesivas.
— "Akterm - Plástico"- imprimación-esmalte, utilizada para cualquier superficie, tanto metálica como no metálica. Se usa solo para paredes externas y combina tres funciones: una imprimación que prepara la superficie, protección contra la corrosión y una capa final. Por lo tanto, esta composición se puede aplicar incluso a superficies oxidadas sin limpiar.
"Corundo"
"Korund" es otra marca de materiales líquidos aislantes térmicos fabricados por otro fabricante ruso, que otorga una garantía para el funcionamiento de dichos recubrimientos por un período de 15 años.
Composiciones de aislamiento térmico líquido de la marca "Korund".
El aislante térmico es una masa homogénea bastante densa, con un alto grado de adherencia a cualquier material de construcción, como hormigón, metal, ladrillo, plástico, vidrio y otros.
Preparación de la composición "Korund" para su aplicación.
La aplicación de este material se realiza con brocha, espátula o pistola. Si la solución se rociará sobre la superficie de las paredes, entonces debe diluirse con agua corriente. El líquido se vierte en la masa en pequeñas porciones y luego la solución se mezcla con un mezclador de construcción.
"Korund" también se subdivide en soluciones destinadas a un área específica de construcción y diversas condiciones de uso. Entonces, se producen las mezclas "Fachada", "Clásico", "Invierno", "Protección contra incendios", "Loto" y "Anticor".
- "Korund-Fachada", como su nombre lo indica, se utiliza para trabajos de aislamiento en la superficie exterior de paredes derivadas de diversos materiales. La solución se puede aplicar a paredes preparadas con una capa de 1 mm, a temperaturas superficiales de + 5 a +145 grados. Este aislante térmico bien puede usarse como base para un acabado posterior.
Pintura aislante térmica "Korund" en la fachada de una casa de paneles de varios pisos
- "Korund-Clásico" se aplica con un espesor de capa de 0,5 mm, y se puede aplicar a temperaturas superficiales de -60 a 250 grados. La solución es capaz de eliminar la congelación de las paredes, la aparición de formaciones de hongos y evitar la aparición de condensados. El material brinda una alta protección a las superficies contra la pérdida de calor, manteniendo el intercambio normal de aire y humedad, es decir, las paredes permanecen "respirando".
La composición también se puede usar para calentar paredes de madera: tiene suficiente permeabilidad al vapor
- "Korund-Invierno"- esta composición está destinada al trabajo realizado a temperaturas del aire de -10 a -60 grados. La solución se utiliza para superficies externas de varios edificios erigidos en regiones con un clima severo.
- "Korund-Anticor"- este aislante térmico se complementa con propiedades anticorrosivas y está permitido aplicarlo, incluso en superficies cubiertas con un revestimiento oxidado. Es perfecto para aislar paredes y puertas de garaje u otras construcciones metálicas. La conveniencia de usar esta solución es que se puede aplicar a una superficie sin preparar y sin limpiar.
- "Korund-Protección contra incendios"- dicho material aislante del calor consta de tres capas: imprimación, retardante de fuego y acabado protector y decorativo. La solución tiene una alta adherencia a las superficies y, cuando se seca, adquiere una gran resistencia y la capacidad de resistir los efectos destructivos de una llama abierta.
- "Corund-Lotus"- la composición se utiliza como capa de recubrimiento para la marca de aislamiento "Korund-Facade". Tiene propiedades repelentes al agua y la suciedad, lo que permite mantener la fachada limpia y original durante mucho tiempo. Este material a menudo se elige para procesar las paredes de edificios de varios pisos.
Algunos materiales de aislamiento térmico en la línea "Korund" tienen propiedades adicionales:
- "Korund-Impermeabilización" demostró ser excelente para proteger las costuras entre paneles de la penetración de la humedad.
- "Korund-Sanitario" utilizado para el tratamiento de superficies internas de paredes y pisos en cocinas, baños, sótanos, balcones y logias como impermeabilización inversa.
- "Fundación Korund" diseñado para impermeabilización y aislamiento complejos de superficies horizontales y verticales de cimientos
"Armadura"
La composición aislante "Bronya" es un desarrollo patentado del "Centro de recursos innovadores" de Vologda LLC. También está hecho con material cerámico, pero el fabricante lo presenta como superior en sus propiedades térmicas a todos los análogos ya descritos anteriormente.
Otro líquido aislante de producción nacional - "Bronya"
La "armadura" en su consistencia se parece a la pintura espesa, tiene cualidades de alta adherencia, aislamiento térmico y anticorrosión. Este material también se divide en varios tipos, diseñados para aislar áreas específicas del edificio, o pueden ser universales. El ámbito de su aplicación se puede reconocer por sus nombres. Con la ayuda del aislante térmico líquido "Bronya" es posible dar cualidades aislantes especiales a las siguientes superficies:
- Techos de cualquier material.
— Muros de fachada de edificios residenciales, públicos e industriales
- Muros de carga interiores y tabiques.
— Taludes exteriores e interiores de ventanas y puertas.
Pavimentos en interior, así como en porches o terrazas.
- Tuberías de suministro de agua fría y caliente, redes de gas y redes de calefacción ubicadas en locales calefaccionados y no calefaccionados, así como en la calle o subterráneos.
— Sistemas de ventilación y refrigeración.
- Construcciones metálicas.
El material líquido aislante térmico "Bronya" se puede dividir en las siguientes variedades: "Clásico", "Universal", "Estándar", "Fachada", "Pared", "Ligero", "Antikor", "Metal", "Protección contra incendios", "Invierno", "Norte" y "Volcán". Además, cada uno de ellos se produce en dos versiones, pertenecientes al grupo de combustibilidad G1 o al NG, es decir, a la categoría de materiales no combustibles.
Además de estos materiales básicos de aislamiento térmico, se produce una gama de imprimaciones para preparar diversas superficies y para diversas condiciones de funcionamiento.
Otra serie de composiciones de Bronya son los revestimientos hidrófugos e impermeabilizantes hechos a base de polímeros.
El material aislante térmico se aplica a las paredes, por regla general, con un espesor de 1 mm, y se puede utilizar en una amplia gama de temperaturas de funcionamiento, desde -60 hasta +200 grados.
Cualidades positivas y negativas de los compuestos aislantes cerámicos líquidos.
El aislamiento de cerámica líquida tiene una serie de ventajas sobre otros materiales de aislamiento:
- Una capa de aislamiento térmico líquido de alta calidad de 1 mm tiene las mismas características térmicas que una capa de lana mineral de 50 ÷ 70 mm.
- El revestimiento de aislamiento térmico resulta ser casi sin costuras, lo que en principio no se puede lograr con otros tipos de materiales de aislamiento.
- Los compuestos aislantes destinados a trabajos internos son respetuosos con el medio ambiente y absolutamente seguros para la salud humana o animal.
- Al aislar casas de campo, que se dejan desatendidas en invierno, este aislamiento, en principio, no puede ser desmantelado y robado por intrusos.
- A diferencia de algunos materiales de tableros, los calentadores de líquidos no son una fuente de distribución de polvo, lo cual es especialmente valioso para las personas propensas a las alergias.
- La simplicidad de la tecnología de aplicación, similar a la tinción convencional, no requiere el uso de equipos adicionales o la invitación de especialistas.
- La aplicación ultrafina, especialmente en el interior de las paredes, puede ahorrar significativamente espacio utilizable.
- El aislamiento térmico líquido resiste de manera confiable la formación de hongos y moho, así como la creación de nidos por insectos.
- La larga vida útil de este tipo sin reparación y otros problemas imprevistos, por ejemplo, contaminación severa, hinchazón por exceso de humedad, ataques de roedores, hace que este tipo de aislamiento térmico sea una excelente opción para calentar una casa privada.
Prácticamente no hay desventajas de tales materiales. Lo único que puede molestar al comprador es la mala calidad de la composición adquirida de un fabricante desconocido, por lo que la elección debe tomarse muy en serio.
La elección del aislamiento térmico cerámico líquido
Para elegir un material de calidad diseñado para un área específica de construcción donde se utilizará, debe estudiar cuidadosamente las características de la composición, que necesariamente se encuentran en el embalaje o en la documentación que lo acompaña.
A pesar de que el aislante térmico líquido tiene un precio bastante alto, no debe experimentar e inmediatamente comprar uno que sea más barato, con la esperanza de que también pueda realizar las funciones necesarias, incluso si no están indicadas en el instrucciones.
Al comprar un calentador, debe prestar atención a los siguientes puntos:
- La densidad de la mezcla. El material se considera de alta calidad si 1 litro equivale a no más de 0,6 kg; por ejemplo, un balde de diez litros no debe tener un peso neto de más de 6÷6,5 kg. Si la masa excede la norma especificada o es mucho menor que ella, entonces esta será una razón para dudar de las propiedades de aislamiento térmico de la composición adquirida.
- Al comprar un aislante térmico de este tipo, debe mirar el balde a la luz y ver la estratificación de su contenido, ya que la fracción de cerámica más ligera se eleva. Cuanto más gruesa sea la capa superior, mayor será el efecto de aislamiento térmico.
- La estructura estructural de la mezcla también es importante: los microgránulos cerámicos deben sentirse en forma de rugosidad. Para determinar su presencia, se toma una pequeña cantidad de masa en la punta de los dedos y se frota. Si no hay asperezas, debe elegir un aislante térmico de una marca diferente o comprarlo a un vendedor más concienzudo.
- Debe prestar atención al color de la mezcla, ya que debe ser completamente blanco. Si hay un tinte grisáceo o amarillo, esto indica violaciones del proceso de fabricación, y no se sabe cómo se comportará este material tanto durante su aplicación como durante la operación. Sin embargo, por supuesto, también hay que tener en cuenta que en algunas formulaciones ya se ha introducido un pigmento de color, lo que debe constar en las características del material impresas en su envase. En este caso, el color debe corresponder a las características declaradas.
Consejos para aplicar aislamiento cerámico líquido a la superficie
El aislamiento líquido es bastante fácil de aplicar a cualquier superficie, por lo que el trabajo se puede realizar de forma independiente, siguiendo algunas recomendaciones:
- Para que la pared quede uniforme después de cubrirla con un aislante térmico, se recomienda tratar su superficie con una amoladora, con un cepillo instalado, que limpiará las protuberancias que quedan después de que se haya secado el mortero utilizado para la mampostería.
- Al aplicar composiciones sobre superficies hechas de metal ferroso, se deben desempolvar y desengrasar. Si el aislante térmico se aplica a metales no ferrosos, entonces es necesario quitarle el brillo y aplicarle una imprimación.
- La masa de aislamiento líquido se mezcla inmediatamente antes de aplicarlo a la pared. Este proceso se lleva a cabo utilizando un accesorio mezclador montado en un taladro eléctrico. El tiempo de mezclado es de 6 a 10 minutos.
- Algunas formulaciones que tienen una consistencia más espesa se diluyen con agua. La masa se diluye a la consistencia deseada, según el método y el área de aplicación del material. Las proporciones de dilución suelen estar indicadas en el envase.
- El aislamiento líquido se aplica en capas, y las capas no deben tener más de 1 mm; este parámetro depende de la marca de la composición. Cada una de las capas debe estar completamente seca, y este proceso dura al menos 24 horas.
Video: el uso de la marca de aislamiento térmico líquido " Fachada Magniterm»
El aislamiento térmico de cerámica líquida es una tecnología relativamente nueva que aún no ha ganado mucha popularidad, quizás simplemente debido a la falta de información para los propietarios de viviendas. Sin embargo, tiene un excelente desempeño térmico y puede ser utilizado con éxito en diversas áreas de la construcción privada. Con la elección correcta del aislamiento y la adherencia a la tecnología de su aplicación, puede obtener el resultado esperado de una reducción significativa en la pérdida de calor del edificio, lo que lo salvará de numerosos problemas durante muchos años.
Espuma de poliestireno líquido
La espuma de poliestireno líquido tiene muchos nombres, se los dan los propios fabricantes: puede ser, por ejemplo, "unipol" o "mettemplast", pero su nombre más familiar y popular es "penoizol".
Aislamiento de las paredes del ático "penoizol".
La composición de estos materiales, en general, es idéntica y es una espuma de poliestireno modificado.
A diferencia del poliestireno expandido convencional (poliestireno), el "penoizol" tiene una serie de características mejoradas que son especialmente importantes para su uso en edificios residenciales: su baja inflamabilidad y bajo contenido de componentes nocivos. Usando "penoizol" y aplicando la tecnología recomendada para su aplicación, puede acelerar y reducir significativamente el costo de construir una casa.
Componentes, fabricación y aplicación de "penoizol"
- Para la fabricación de este material aislante líquido se utiliza resina de urea-formaldehído, diseñada para espumas de endurecimiento en frío, un agente espumante, ácido fosfórico y agua. Dependiendo de qué densidad de aislamiento se necesite, el consumo de resina añadida a la composición varía.
- Los componentes constituyentes se mezclan en un mezclador de un aparato especial de gas-líquido (GZhU) con aire comprimido, lo que ayuda a convertir todos los ingredientes en una composición que, cuando se aplica a las superficies, se convierte en una espuma densa y exuberante.
La fumigación con Penoizol requiere equipo especial
El "penoizol" rociado, soplado con una pistola rociadora especial bajo presión de aire, llena herméticamente todas las grietas y grietas en la superficie de la pared, formando una capa sellada sin costuras. La espuma rociada sobre las paredes es blanca con un tinte ligeramente amarillo. Se deposita en la superficie en una capa delgada y luego comienza a expandirse, llenando todo el espacio disponible para él. Por lo general, la pulverización se lleva a cabo entre los montantes del marco de madera. o entre las vigas, si el techo está aislado.
- La masa de espuma pulverizada y expandida se endurece después de 10 ÷ 15 minutos y se endurece después de 3 ÷ 4,5 horas. El revestimiento adquiere su resistencia final en dos o tres días, después de que las capas se hayan secado por completo, y al mismo tiempo, el "penoizol" adquiere todas sus cualidades de aislamiento térmico.
- La instalación de este aislamiento se lleva a cabo en un día, que es de tres a cuatro veces más rápido que colocar material de aislamiento térmico en esteras o losas. Además, "penoizol" no requiere materiales auxiliares adicionales, como una barrera de vapor y una membrana a prueba de viento, ya que él mismo realiza sus funciones.
Características del aislamiento "penoizol"
Tabla de características técnicas del aislamiento líquido penoizol:
| Nombre de los parámetros | Valores máximos y mínimos |
|---|---|
| Coeficiente de conductividad térmica, W/m×°С | 0,028 ÷ 0,047 |
| Densidad, kg/m³ | 5 ÷ 75 |
| Resistencia a la compresión (al 10 % de deformación lineal), kg/cm² | 0,07 ÷ 0,5 |
| Resistencia a la flexión, kg/cm² | 0,10 ÷ 0,25 |
| Resistencia a la tracción, kg/cm² | 0,05 ÷ 0,08 |
| Absorción de agua en 24 horas (en masa),% | 10,5 ÷ 20,0 |
| Humedad (en masa), % | 5,0 ÷ 20,0 |
| Rango de temperatura de funcionamiento, ˚С | de -50 a +120 |
| Toda la vida | hasta 50 años |
Los números dicen mucho por sí solos, pero vale la pena analizar algunos de ellos con más detalle:
- Conductividad térmica. Este parámetro es muy bajo, por lo tanto, 80-100 mm de este aislante térmico son suficientes para aislar las paredes y reducir significativamente la pérdida de calor de la casa. Tal calidad del material ayudará a que el sistema de calefacción de la casa sea mucho más económico, lo que compensa el costo de calentar la casa en uno o dos inviernos.
El grosor de la capa de aislante térmico se selecciona en función de las temperaturas invernales de la región donde se llevará a cabo el aislamiento y de las características de diseño de la pared.
- Inflamabilidad. Penoizol pertenece a grupos bastante seguros: inflamabilidad - G-1, inflamabilidad - B-2, formación de humo - D-1, toxicidad de los productos de combustión - T-1.
- Estabilidad química y biológica del aislante térmico. En el "penoizol" no se forman hongos ni moho, ya que es un material transpirable que no retiene la humedad en su superficie y en el interior de las capas. Los roedores no lo tocan y los insectos no comienzan a entrar dentro del aislamiento. El material no reacciona de ninguna manera a un ambiente agresivo y la mayoría de los solventes orgánicos.
- Adhesión. En estado líquido, el "penoizol" es lo suficientemente adhesivo como para casi "crecer" con la superficie sobre la que se rocía, ya que penetra en todos los recovecos e irregularidades de cualquier material.
- La durabilidad del aislamiento está garantizada por el fabricante; los plazos se declaran de 35 a 50 años. Tal duración de la operación se comprobó experimentalmente en condiciones de laboratorio, con la ayuda de la creación artificial de varios efectos adversos múltiples en el material.
Desventajas de "penoizol"
Este aislamiento líquido también tiene sus propias cualidades negativas, o más bien, una cosa, pero es lo que detiene a muchos compradores: estas son las sustancias tóxicas que componen el "penoizol".
No se puede decir que el "penoizol" sea un material absolutamente ecológico, ya que contiene formaldehídos. Son ellos quienes, durante la aplicación y la polimerización, emiten una cierta cantidad de gases que tienen un olor desagradable. Y, por supuesto, estas sustancias no pueden llamarse útiles. Sin embargo, sería oportuno recordar aquí que todas las pinturas y barnices que no sean al agua emiten olores poco agradables, y después del secado y la intemperie, no queda ni rastro de él. Así es con "penoizol": después de completar el proceso de endurecimiento, el "aroma" desagradable también desaparecerá.
Precios del popular aislamiento térmico líquido TeploPlus
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Además, según los fabricantes, las sustancias nocivas emitidas tienen una concentración extremadamente baja. Esto también lo confirma el certificado de higiene de dicho material. Sin embargo, la elección de un aislante térmico queda en manos del propietario de la casa aislada, especialmente porque también hay un aislamiento líquido natural en el mercado de materiales de construcción: se trata de lana ecológica, que se analizará a continuación.
Lana ecológica
Ecowool es un material de aislamiento térmico natural que se utiliza para aislar varias superficies de la casa, incluidas las paredes. Cabe señalar de inmediato que este aislante térmico no puede llamarse inequívocamente líquido, pero puede ser el componente principal de una mezcla aplicada en estado líquido.
Materiales para la fabricación de ecowool
Ecowool está hecho de fibras de celulosa esponjadas tratadas con antisépticos y retardadores de llama, es decir, para que quede más claro, se trata de madera y minerales. Y a diferencia de otros materiales aislantes, ecowool no tiene una estructura porosa, sino capilar.
Para ser más precisos, se utilizan varios tipos de materias primas para la producción de este aislamiento:
- Un matrimonio tipográfico sobrante de la impresión de revistas y libros.
- Residuos en la fabricación de embalajes de cartón ondulado y ordinario.
- Materias primas secundarias, es decir, papel de desecho: libros antiguos, periódicos, revistas y similares. Este tipo de materia prima se considera de segunda categoría, ya que tiene una contaminación importante y se compone de varios materiales, por lo que las fibras son heterogéneas.
- Residuos de la industria de la celulosa.
Entonces, ecowool consiste en 80% de fibra de celulosa triturada, 12% del volumen total es ácido bórico, que actúa como antiséptico. Esta sustancia resiste la aparición de hongos y moho en condiciones de alta humedad. El tetraborato de sodio, un retardante de llama, tiene un 8% de lana ecológica; está diseñado para aumentar la resistencia al fuego y agregar una gran cantidad de cualidades insecticidas que resistirán la aparición de nidos de varios insectos.
Las fibras de Ecowool se vuelven pegajosas después de humedecerlas, debido a la lignina que contienen, esta es una sustancia natural contenida en las células vegetales.
Esta composición se usa cada vez más para calentar no solo edificios residenciales, sino también locales industriales.
Formas de colocar aislamiento a base de lana ecológica.
El calentamiento con este material se lleva a cabo de diferentes maneras:
- De forma seca, cuando se coloca ecowool a granel. Esta tecnología solo es apta para superficies horizontales.
- Colocación o instalación de lana ecológica prensada en forma de placas: este método también se puede llamar seco, pero es aplicable tanto a superficies horizontales como verticales.
- manera mojada. En este caso, las fibras de celulosa trituradas secas se mezclan con agua y luego, mediante una instalación especial, la mezcla resultante se rocía sobre la superficie. Por lo tanto, los pisos y las paredes, así como los techos desde el interior, pueden aislarse.
El mecanismo de adhesión de los materiales en este método se basa en el hecho de que cuando se mojan en celulosa, se activa el pegamento natural, la lignina, y cuando la composición se sopla a presión desde la tubería, la mezcla se adhiere fácilmente a la superficie de las paredes. , obstruyendo todos los huecos y juntas. Cuando se seca, la composición forma una cubierta densa y sin costuras en la pared.
Pulverización de Ecowool con tecnología "húmeda"
- El método de pegamento húmedo se diferencia del anterior en que la celulosa se mezcla no solo con agua, sino también con pegamento. El componente adhesivo se agrega para aumentar las cualidades adhesivas de la composición, por lo que la adhesión del ecoaislante a la superficie aumenta varias veces. La composición adhesiva se usa con mayor frecuencia para trabajos de aislamiento, ya que es más confiable que la celulosa mezclada solo con agua. Como aditivo adhesivo, se utilizan pegamento PVA y composiciones similares. Se diluyen en ciertas proporciones con agua y luego se agregan a la mezcla de celulosa.
Equipos para aplicar ecowool
Para el trabajo de rociado, se puede usar un aparato fabricado en fábrica o una versión casera del mismo.
- Todos los dispositivos para colocar su aislamiento de lana ecológica líquida funcionan según el mismo principio y tienen aproximadamente el mismo equipo:
- La planta deberá contar con un bunker de recepción para la colocación de pulpa triturada. En los modelos caseros, su papel lo realiza con éxito un barril de plástico, que no es difícil de encontrar en las ferreterías.
- Agitador. En una instalación casera se utiliza como tal un taladro eléctrico con boquilla mezcladora. Este elemento es necesario para esponjar la pulpa del estado comprimido en el que se encuentra en el paquete.
- La bomba, que es necesaria para el paso eficiente y rápido de la lana ecológica licuada a través de las mangueras. En las versiones caseras, a menudo se utilizan diferentes modelos de aspiradoras con función de soplado para la instalación.
- Los tubos flexibles corrugados con un diámetro de 50 ÷ 80 mm se utilizan como mangueras de entrada y salida cuando se pulveriza material sobre la superficie.
- Existen kits especializados para la aplicación de pulpa húmeda, compuestos por bomba, mangueras y boquillas.
Características de rendimiento de ecowool
- Conductividad térmica. Ecowool, con su aplicación de alta calidad en las paredes, retiene perfectamente el calor en el interior del edificio. El coeficiente de conductividad térmica es solo 0.032 ÷ 0.041 W / m × ˚С, y puede considerarse uno de los más bajos entre los materiales aislantes más utilizados.
Debido al hecho de que el material rociado sobre la superficie forma una capa continua sin costuras, se excluye la aparición de puentes fríos. Ecowool es liviano, generalmente se aplica a las paredes en una capa no muy gruesa de no más de 100 mm, pero crea un excelente aislamiento para la casa. Esto se debe a la naturalidad del aislamiento, que se compone principalmente de fibras de madera con una estructura estructural capilar que puede albergar en su interior grandes volúmenes de aire inmovilizado.
- Insonorización. Ecowool es un excelente absorbente de sonido. Así, su capa de tan solo 100 mm es capaz de reducir el ruido en 60 decibelios. Esto también se debe al hecho de que el revestimiento de la pared resulta ser continuo, sin costuras, ya que las ondas de ruido penetran fácilmente a través de los mismos "puentes" que aparecen en las juntas de los calentadores de placas.
- Respeto al medio ambiente del calentador. La composición de ecowool se describió anteriormente, y de esto queda claro que el aislamiento está hecho de materiales naturales que no emiten sustancias nocivas para los humanos.
- Resistente al fuego. La composición líquida de ecowool incluye retardantes de llama, que aumentan la resistencia al fuego del material. Pero como se compone principalmente de celulosa, todavía es imposible lograr una seguridad contra incendios completa, y se le ha asignado un grupo de inflamabilidad G2 (GOST 30244).
Sin embargo, debemos rendir homenaje a la composición de ecowool: tiene la propiedad de autoextinguirse y tampoco emite sustancias tóxicas cuando arde sin llama.
Los retardantes de llama contribuyen al hecho de que durante la combustión del aislamiento se libera una cantidad mínima de sustancias tóxicas. Básicamente, esto es carbono, que no representa un gran peligro para la salud humana.
En caso de incendio, durante la descomposición térmica del aislamiento, se libera abundante agua de su estructura, lo que frena la propagación del fuego, convirtiéndolo en ardiendo y luego en atenuación.
- Adhesión. La celulosa, mezclada con agua y cola, tiene una alta adherencia a casi cualquier material de construcción.
- Densidad. La pulpa de pelusa humedecida con pegamento y agua, cuando se aplica a la superficie y se seca, crea una capa con densidad suficiente para crear un espacio de aire entre las fibras, que es parte del aislamiento térmico. La densidad de ecowool depende en gran medida del método de su aplicación. Entonces, al colocar una composición húmeda en superficies verticales, la densidad es de aproximadamente 55 ÷ 65 kg / m³.
- Resistencia a la humedad. Ecowool no se puede llamar un material resistente a la humedad: puede absorber hasta el 30% de la humedad de la masa total. Pero como este aislamiento es "transpirable", la humedad que absorbe no permanece dentro de las capas. Cuando se seca, ecowool no pierde sus cualidades aislantes originales.
Desventajas de la lana ecológica
Este aislamiento natural también tiene sus inconvenientes, que también sería bueno conocer:
- Ecowool se encoge con el tiempo, dando una disminución de alrededor del 10% del volumen original. Por lo tanto, al colocarlo, se recomienda aplicar una capa de una capa ligeramente más gruesa en la pared de lo planeado.
- La capa de ecowool no debe cubrirse con materiales a prueba de vapor, ya que debe poder ventilarse, de lo contrario perderá rápidamente sus cualidades de aislamiento térmico debido al aumento de la humedad interna.
- Para que un calentador de este tipo funcione durante mucho tiempo y con la eficiencia deseada, es necesario realizar una instalación de alta calidad, de acuerdo con todos los estándares tecnológicos, que solo puede realizar un artesano calificado, y esto conducirá a costos adicionales.
Video: Un ejemplo de aislamiento de paredes de fachada con ecowool.
La elección del aislamiento depende del propietario. Pero, en cualquier caso, al adquirir el material que le gusta, debe estudiar cuidadosamente sus características técnicas y operativas y las instrucciones para aplicarlo a una superficie en particular. estudia el enlace.
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Evgeny AfanasievEditor en jefe
autor de la publicación 10.02.2016
La elección del material de aislamiento térmico es un proceso responsable. Hoy, muchos fabricantes comenzaron a producir un calentador que es capaz de realizar varias funciones a la vez. No solo calienta la superficie, sino que también crea una protección fiable contra el viento, la humedad, el vapor y la corrosión.
Tipos
Si decide aislar las paredes y luego ir a una ferretería, puede ver que el rango es bastante amplio en el exterior. Cada uno de los calentadores disponibles difiere no solo en sus cualidades de aislamiento térmico. Considere los principales.
materiales líquidos
Hace unos años, los constructores utilizaron activamente materiales aislantes térmicos sólidos para el aislamiento de paredes. Pero no hace mucho, en el mercado de la construcción comenzaron a aparecer nuevos con consistencia líquida. Estos productos son similares en apariencia y consistencia a la pintura, por lo que a menudo se los denomina pintura aislante.
En la imagen, materiales líquidos aislantes del calor para paredes.
En cuanto a la composición, el aislamiento térmico líquido se presenta en forma de pequeñas cápsulas de cerámica y vidrio. Están llenos de aire o de un gas inerte. El papel del aglutinante lo realizan los polímeros acrílicos. El producto terminado es una masa espesa.
Materiales rígidos
Los calentadores rígidos se pueden usar para aislar paredes, cuya instalación es mucho más fácil. Son placas geométricamente correctas, gracias a las cuales se puede obtener una superficie perfectamente plana. Luego simplemente se enyesa o se reviste con varios materiales. En su mayor parte, encajan como.
En la foto, materiales rígidos de aislamiento térmico para paredes:
El aislamiento sólido no se encoge y no se arruga. La instalación de aislamiento sólido no requiere cajas, marcos y otras estructuras. Los materiales son muy duraderos y su vida útil es de más de 50 años.
yeso tibio
Entre las ventajas de este material, se pueden destacar los indicadores de alta resistencia. Esto sugiere que la superficie es muy difícil de dañar, lo que no se puede decir de los materiales anteriores. El yeso tibio se refiere a un aislante térmico líquido. Esto no es más que un mortero de cemento y arena con la adición de rellenos naturales y poliméricos.
En el yeso foto-caliente
Gracias a ellos, es posible reducir la conductividad térmica de la composición original. La conductividad térmica de las paredes con aislante térmico dependerá directamente de los rellenos utilizados. Al colocar una capa delgada de 1-1,5 cm de espesor, se pueden reemplazar 50 ml de espuma. Pero se puede entender cómo se ve y cómo se usa el yeso cálido para la fachada mirando la foto y la información.
Plásticos llenos de gas
Este material para aislamiento térmico de paredes se considera uno de los más efectivos. Para su obtención se utiliza el método de espumado de diferentes materiales. El resultado de este proceso es un aislante térmico de espuma laminar.
En la imagen se muestran plásticos llenos de gas.
Su instalación es sencilla y cómoda. El poliestireno expandido se puede atribuir con seguridad a los líderes entre todas las espumas producidas. Puede usar un aislante térmico para aislar las paredes desde el exterior. Pero qué y dónde se usa exactamente se describe en este artículo.
espuma liquida
Esta es otra opción para el aislamiento líquido. Su nombre es penoizol. Su relleno se lleva a cabo con la ayuda de mangueras entre las paredes, en las grietas, encofrado en el momento de la construcción. Esta opción de aislamiento se refiere al presupuesto, ya que su costo es 2 veces más económico en comparación con otros análogos.
En la foto, espuma líquida para paredes.
La espuma líquida puede resistir los microbios, es transpirable, no se quema bien y tiene una larga vida útil. Pero qué tipo de aislamiento térmico líquido para paredes desde el interior existe además de lo anterior, se describe en este
Espuma de poliestireno extruido
Para la fabricación de este material se utilizan gránulos de poliestireno. Se funden a altas temperaturas. A continuación, el material se extruye de la extrusora y se espuma. Esto da tal.
En la imagen, espuma de poliestireno extruido para paredes.
Así, es posible obtener un aislamiento fuerte, duradero y transpirable. Está en excelente contacto con varios revestimientos de paredes.
lana de vidrio
Este material es un tipo de fibra mineral. Para su fabricación se utiliza casco de vidrio. La liberación de lana de vidrio se produce con diferente densidad y espesor. Si necesita fibra de vidrio delgada, debe elegir un material con un grosor de 5 cm, suficiente para reemplazar una pared de ladrillo de un metro.
En la foto - lana de vidrio para la pared.
La fibra de vidrio es altamente resistente al fuego y resistente. Se caracteriza por excelentes indicadores de aislamiento térmico y acústico. Pero al instalar fibra de vidrio, debe cuidar su seguridad usando un respirador.
Criteria de selección
Al elegir un material aislante térmico para el aislamiento de paredes externas e internas, es necesario tener en cuenta una serie de requisitos:
- Indicadores de aislamiento térmico. Cuanto mayor sea esta cifra, mejor retendrá el calor el material.
- El peso. Cuanto más ligero es el aislante térmico, menos dificultades surgen durante su instalación.
- permeabilidad al vapor. Si este indicador es alto, el exceso de líquido saldrá libremente.
- combustibilidad. Al mismo tiempo, los indicadores pueden determinar qué tan inflamable es el material y si representa una amenaza para la casa y sus residentes.
- Limpieza ecológica. Al comprar un aislamiento moderno, puede estar seguro de que se compone exclusivamente de materias primas naturales.
- Toda la vida. Es necesario seleccionar un calentador que tenga una larga vida útil para no gastar esfuerzo adicional y dinero en el retrabajo.
- Precio. Y aunque el precio de un aislante térmico se indica como último criterio, para muchos es el más importante. Por supuesto, debe comprender que cuanto más caro es el material, mayores son sus características técnicas.
Cuando se trabaja con paredes, es útil saber en qué se diferencia.
El aislamiento térmico de las paredes es un trabajo responsable que requiere la elección de un aislamiento de alta calidad. Hoy en día, existen suficientes opciones en el mercado de la construcción, cada una de las cuales tiene sus propias características técnicas y es adecuada para aislar paredes en el exterior o en el interior de la casa.
Para proteger la vivienda de la pérdida de calor y la alta humedad, se cubre con varios tipos de aislamiento. Es muy difícil elegir el mejor de ellos, porque cada producto tiene sus propias propiedades y alcance únicos. Los materiales de aislamiento térmico que se utilizan en la construcción moderna, por un lado, son ecológicos y, por otro lado, son fáciles de instalar. Habiendo estudiado los principales tipos de aislamiento, puede elegir el mejor material de aislamiento térmico que satisfaga sus necesidades.
Los materiales de aislamiento térmico modernos para su uso en la construcción y reparación se dividen en muchas variedades: materiales de aislamiento térmico industriales y domésticos, naturales y artificiales, flexibles y rígidos, etc.
Por ejemplo, según la forma, el aislamiento térmico moderno se divide en muestras como:
- rollos;
- sábana;
- unidad;
- perder.
La estructura distingue los siguientes tipos de aislamiento térmico con su característica única:
- fibroso;
- celular;
- granoso.
Según el tipo de materias primas, se distinguen tales productos de varias clases de calidad:
- Los calentadores orgánicos, naturales o naturales son corteza de corcho, guata de celulosa, espuma de poliestireno, fibra de madera, espuma plástica, gránulos de papel, turba. Estos tipos de materiales de aislamiento de edificios se utilizan exclusivamente en interiores para minimizar la humedad alta. Sin embargo, los aislantes térmicos de construcción naturales no son ignífugos.
- Materiales inorgánicos de aislamiento térmico - rocas, fibra de vidrio, espuma de vidrio, aislamiento de lana mineral, espuma de caucho, hormigón celular, lana de roca, fibra de basalto. Un buen aislante térmico de esta categoría se caracteriza por un alto grado de permeabilidad al vapor y resistencia al fuego. Particularmente efectivo es el aislamiento con un producto con aditivos repelentes al agua.
- Mixto: perlita, asbesto, vermiculita y otros calentadores de rocas espumadas. Difieren en la mejor calidad y, por supuesto, un mayor costo. Estas son las marcas más caras de los mejores materiales de aislamiento térmico. Por lo tanto, dicho calentador cubre las instalaciones con mucha menos frecuencia que los materiales más económicos.
Si necesita hacer un aislamiento térmico de la tubería en la pared, entonces se usan "mangas" especiales de mayor densidad para esto.
Determinar el mejor producto depende de algo más que el precio. Se eligen por sus características de calidad, propiedades ergonómicas y respeto al medio ambiente.
Los 10 mejores materiales de aislamiento térmico
Considere las principales propiedades de los mejores aislantes térmicos que se utilizan en la construcción y reparación modernas:
- Lana mineral. Este nombre se refiere a todos los materiales aislantes térmicos fibrosos flexibles que están hechos de materias primas minerales. Los calentadores de lana mineral se clasifican como materiales altamente porosos, por lo que realizan un excelente trabajo con sus funciones y, por lo tanto, son muy populares.
Además, la lana mineral tiene muchas otras ventajas:
- precio asequible debido a la facilidad de producción y bajo costo de las materias primas;
- facilidad y comodidad de instalación;
- alto grado de resistencia al fuego;
- pasa bien el aire;
- no pasa agua y humedad;
- resistencia a las heladas;
- insonorización;
- larga vida útil.
Las desventajas de este producto incluyen la necesidad de instalar una película impermeabilizante durante la instalación, así como un pequeño margen de seguridad.
- Losas de lana de vidrio y basalto. Al igual que el vidrio común, este producto está hecho de arena de cuarzo, cal y soda. La lana de vidrio se produce como materiales aislantes térmicos laminados flexibles y en forma de cilindro o placa. Las propiedades positivas son las mismas que las de la lana mineral, pero la transmisión de ruido y el margen de seguridad son mucho mayores, pero la estabilidad térmica es menor.
La losa de basalto es una subespecie de lana de vidrio, que tiene cualidades tan positivas como:
- resistencia a las influencias deformantes;
- durabilidad;
- alto grado de fuerza;
- baja absorción de humedad;
- resistencia a altas temperaturas.
Las losas de basalto se utilizan, por regla general, en el exterior para proteger fachadas, cimientos, techos.
- Vidrio de espuma. Este aislamiento se realiza mediante gasificación de polvo de vidrio a alta temperatura. El resultado es un material con una porosidad de hasta el 95%.
Las principales ventajas de la espuma de vidrio:
- resistencia al agua y a las heladas;
- facilidad de procesamiento durante la instalación;
- alta resistencia;
- resistente al fuego;
- larga vida útil;
- estabilidad biológica;
- neutralidad química.
Por supuesto, también hay desventajas: alto precio y hermeticidad, por lo que este material se usa principalmente para el aislamiento térmico de edificios industriales.
- La lana de celulosa tiene una estructura de grano fino y consta de varios componentes: fibra de madera - 80%, retardante de llama - 12%, tetraborato de sodio - 7%. Este producto se puede instalar seco o húmedo. En el primer caso, simplemente me duermo y apisono la lana de celulosa, pero en el segundo caso, se sopla con una pistola especial.
Ecowool tiene las siguientes ventajas:
- precio bajo;
- seguridad en la producción;
- intercambio de humedad sin pérdida de propiedades de aislamiento térmico.
Sin embargo, dicho material se quema bien, se daña fácilmente por compresión y es muy difícil colocarlo.
- Espuma de poliestireno y poliestireno expandido. Estos materiales incluyen dos tipos de productos: calentadores termoplásticos y termono plásticos. Los primeros se reblandecen al recalentarlos (espuma de poliestireno, espuma de cloruro de polivinilo), y los segundos endurecen inicialmente y no reblandecen al recalentarlos (espuma de poliuretano, resinas de silicona, epoxi, orgánicas, fenolformaldehído).
El poliestireno extruido es la más popular de las espumas, ya que tiene muchas ventajas:
- bajo grado de absorción de humedad;
- alto grado de aislamiento térmico;
- resistencia a las heladas;
- un amplio margen de seguridad;
- facilidad de instalación;
- bajo costo.
Las desventajas incluyen la inflamabilidad, la falta de permeabilidad del aire y la fragilidad durante la congelación (si la escarcha golpea la espuma húmeda).
- Espuma de poliuretano. Este producto consta de microcápsulas llenas de aire formadas por la interacción de un poliol y un isocianato.
Entre las ventajas de la espuma de poliuretano se encuentran:
- ideal para el aislamiento térmico de superficies irregulares;
- velocidad de instalación;
- elasticidad y flexibilidad;
- falta de juntas y costuras;
- protege de temperaturas en el rango de -250 °С a +180 °С;
- resistencia biológica.
Las desventajas incluyen la liberación de sustancias nocivas en caso de combustión, la falta de flujo de aire y la necesidad de usar equipos especiales para soplar durante la instalación.
- Corcho. Este material está clasificado como un producto respetuoso con el medio ambiente, por lo que es muy popular en Occidente y en los países europeos, tanto para el aislamiento como para el acabado de superficies. Para el aislamiento, se utilizan losas de corcho con un espesor de hasta 5 cm.
El corcho tiene cualidades tan positivas como:
- no se encoge con el tiempo;
- no se pudre;
- de peso ligero;
- rápido y fácil de cortar al colocar;
- alta resistencia;
- respeto al medio ambiente;
- durabilidad;
- no reacciona con productos químicos;
- no se quema incluso cuando se expone al fuego directo;
- no emite sustancias nocivas cuando se expone a altas temperaturas.
Sin embargo, la temperatura máxima de uso es de solo 120 °C.
- Aislamiento líquido TSM Keramik. Este aislamiento es uno de los materiales de ahorro de calor más modernos. Esta solución contiene impurezas especiales con bolas de cerámica huecas que se adhieren entre sí con la ayuda de sustancias especiales.
TSM Ceramic tiene propiedades únicas como:
- alto grado de extensibilidad;
- el grosor del aislante es de solo 2-3 mm;
- fácil de aplicar a cualquier superficie;
- baja conductividad térmica;
- resistencia a bajas y altas temperaturas, incluso llama abierta;
- uso económico - 1 litro de TSM Ceramic es suficiente para aislar dos metros cuadrados de superficie.
Al mismo tiempo, se requiere equipo especial para rociar, como un rociador de pintura o una bandeja y un rodillo.
- Materiales aislantes térmicos reflectantes. Un grupo especial de materiales de aislamiento térmico que actúan según el principio de los reflectores: los reflectores primero absorben el calor y luego lo devuelven al espacio. La superficie exterior de aluminio pulido, que se aplica al polietileno espumado, refleja hasta el 97% del calor.
Tales calentadores, de apariencia muy delgada, sorprenden con sus propiedades:
- 2 cm de material reflectante actúan como un aislante térmico fibroso de 15-20 cm de espesor;
- Alta protección de barrera de vapor y sonido.
Las marcas más populares en esta categoría son Poriplex, Ecofol, Armofol y Penofol.
- Escoria. Conservador de calor vítreo hecho de escoria de alto horno, que queda después de la fundición del hierro. Dado que la escoria es un desperdicio de producción, el costo del material es muy bajo. La lana de escoria retiene perfectamente el calor en el edificio, pero este aislamiento también tiene desventajas.
En primer lugar, es el miedo al agua y la humedad, que reacciona con inserciones de metal dentro de paredes o pisos. Además, la lana de escoria es terriblemente espinosa durante la instalación, por lo que se necesita protección obligatoria durante el trabajo de instalación.
Sin embargo, a pesar de muchas deficiencias, el bajo precio de este aislamiento lo convierte en uno de los materiales modernos más populares para el aislamiento térmico.
¿A qué parámetros prestar atención al elegir?
La elección del aislamiento térmico de alta calidad depende de muchos parámetros. Se tienen en cuenta los métodos de instalación, el costo y otras características importantes, en las que vale la pena detenerse con más detalle.
Al elegir el mejor material para ahorrar calor, es necesario estudiar cuidadosamente sus características principales:
- Conductividad térmica. Este coeficiente es igual a la cantidad de calor que atraviesa 1 m2 de un aislante de 1 m2 de superficie en 1 hora, medida en W. El índice de conductividad térmica depende directamente del grado de humedad de la superficie, ya que el agua transmite mejor el calor que el aire, es decir, la materia prima no hará frente a sus tareas.
- Porosidad. Esta es la proporción de poros en el volumen total del aislante térmico. Los poros pueden estar abiertos o cerrados, grandes o pequeños. A la hora de elegir es importante la uniformidad de su distribución y apariencia.
- Absorción de agua. Este parámetro muestra la cantidad de agua que el aislante térmico puede absorber y retener en los poros en contacto directo con un ambiente húmedo. Para mejorar esta característica, el material se somete a hidrofobización.
- Densidad de los materiales de aislamiento térmico. Este indicador se mide en kg/m3. La densidad muestra la relación entre la masa y el volumen del producto.
- Humedad. Muestra la cantidad de humedad en el aislamiento. La humedad de sorción indica el equilibrio de la humedad higroscópica en condiciones de diferentes indicadores de temperatura y humedad relativa del aire.
- Permeabilidad al vapor. Esta propiedad muestra la cantidad de vapor de agua que pasa a través de 1 m2 de aislamiento en una hora. La unidad de vapor es mg, y la temperatura del aire interior y exterior se toma como la misma.
- Resistente a la biodegradación. Un aislante térmico con un alto grado de bioestabilidad puede soportar los efectos de insectos, microorganismos, hongos y en condiciones de alta humedad.
- Fuerza. Este parámetro indica cómo el producto se verá afectado por el transporte, almacenamiento, instalación y operación. Un buen indicador está en el rango de 0,2 a 2,5 MPa.
- Resistente al fuego. Tiene en cuenta todos los parámetros de seguridad contra incendios: la inflamabilidad del material, su combustibilidad, la capacidad de generar humo, así como el grado de toxicidad de los productos de combustión. Por lo tanto, cuanto más resista el aislamiento a la llama, mayor será su parámetro de resistencia al fuego.
- Estabilidad térmica. La capacidad de un material para resistir el calor. El indicador muestra el nivel de temperatura, después de alcanzarlo, las características del material cambiarán, la estructura cambiará y su resistencia también disminuirá.
- Calor especifico. Se mide en kJ / (kg x °C) y así demuestra la cantidad de calor que acumula la capa de aislamiento térmico.
- Resistencia a las heladas. Este parámetro muestra la capacidad del material para soportar cambios de temperatura, congelación y descongelación sin perder sus características básicas.
Al elegir el aislamiento térmico, debe recordar una amplia gama de factores. Es necesario tener en cuenta los principales parámetros del objeto a aislar, las condiciones de uso, etc. No existen materiales universales, ya que entre los paneles, mezclas sueltas y líquidos del mercado, hay que elegir el tipo de aislamiento térmico más adecuado para un caso concreto.
