Solución m100 cuanto cemento en 1 m3. Guía de construcción de Mizar. Lo que afecta el consumo de cemento en la fabricación de un cubo de solución.

El cemento es un material de construcción con pocos rivales en importancia. Se utiliza en la fabricación de mezclas secas, materiales de construcción, cimientos. Pero cuando lo tomamos, ¿sabemos su consumo? Pero esto es muy importante.

Peculiaridades

Para empezar, analizaremos las sutilezas y las características inusuales de la solución y sus componentes. Comencemos con el componente principal: cemento. En su forma primaria, este material de construcción está representado por un polvo mineral astringente. Cuando se mezcla con agua, se vuelve viscoso y adquiere un color gris oscuro. Además, las características obvias del cemento incluyen el hecho de que se endurece rápidamente en el aire. El polvo en sí se obtiene moliendo el clínker y agregándole yeso y varios tipos de minerales.

Para obtener una solución de alta calidad, es necesario observar no solo las proporciones del cemento, sino también todos los demás materiales, de lo contrario, se cuestiona el futuro de un diseño en particular.

Antes de proceder con el análisis del consumo de cemento por 1 metro cúbico de mortero, debemos ocuparnos de los tipos y marcas de mezclas que cada uno de nosotros puede encontrar.

Tipos y marcas de mezclas.

La información sobre las leyes de concreto y su alcance se presenta en la siguiente tabla:

Marcado de hormigón

Uso

Material utilizado para las actividades preparatorias.

Tiene suficientes parámetros de resistencia adecuados para resolver varios tipos de tareas de construcción.

Una opción más adecuada para verter la base.

Hormigón de amplio espectro, que se caracteriza por un alto índice de resistencia.

Material con rendimiento medio. Se utiliza principalmente para la construcción de estructuras hidráulicas.

Según las especificaciones, este material se utiliza para la construcción de rascacielos, puentes, estructuras subterráneas.

Arbolito (M5-M100)

En esta tabla, tiene los indicadores de fuerza más bajos. El hormigón de madera se puede utilizar para producir elementos para edificios de poca altura, industriales y agrícolas.

Pero si es necesario darle a la solución más plasticidad y elasticidad, entonces se le debe agregar pegamento PVA. Es una emulsión acuosa de polímero de acetato de vinilo con aditivos especiales que contribuirán a cualidades tan inusuales de la mezcla.

PGS

Entre la gran cantidad de materiales en el mercado de la construcción, uno de los lugares más altos lo ocupa una mezcla de grava y arena (SGM). Después de todo, en términos de producción y alcance, supera a todas las demás rocas. Se puede preparar hormigón de alta calidad a partir de este material.

Composición de ASG

Si le preguntas a cualquier persona sobre su composición, te responderá sin pensarlo mucho que se compone de arena y grava. Y tendrá toda la razón. Además de los componentes principales mencionados anteriormente, la mezcla también incluye terrones de arcilla (no más del 1%) e inclusiones de polvo (no más del 5%).

Tipos de ASG

  1. vista marina. La composición es homogénea y prácticamente no tiene inclusiones extrañas. Tiene forma redondeada. Casi no contiene partículas de arcilla.
  2. Vista del barranco de la montaña. Se caracteriza por una forma de ángulo agudo de las partículas. Contiene restos de la roca madre.
  3. Vista lago-río. Tiene bastantes similitudes con las especies marinas, pero si resalta las características, entonces en las especies de lagos y ríos hay muchos más residuos extraños y sustancias orgánicas, como limo y similares.

Alcance del SPG

El alcance de esta mezcla es bastante alto. Puede servir para nivelar el sitio de construcción, al rellenar fosos y zanjas, o incluso al tender comunicaciones.

Si desea obtener una resistencia bastante alta y que no se encoja con el tiempo, incluso bajo una carga pesada, debe prestar atención a la proporción de los componentes principales: 30 % de grava y 70 % de arena.

Tasa de consumo

En primer lugar, debe saber cómo se utilizará el hormigón y para qué. Si es necesario obtener una solución de alta calidad y resistencia, se debe seguir una tecnología clara. Además, el consumo por 1 m3 depende en gran medida de la propia marca de hormigón. Es por esta razón que debe saber para qué fines se utilizará.

El proceso de preparación del mortero se puede hacer mucho más fácil comprando cemento en sacos que vienen en 50 kg. Esto facilitará su cálculo. La construcción de estructuras de ladrillo es de suma importancia, por lo que analizaremos algunas de las sutilezas asociadas a esta mampostería.

Métodos para preparar la mezcla.

De la calidad de la mampostería, no solo son responsables los indicadores que tiene el ladrillo que se usa, sino también el método de preparación de la mezcla. Considere los métodos más populares y efectivos para preparar mortero de cemento:

  1. La receta más popular es una solución a la que se añaden arena y cemento. Es bastante duradero, pero al prepararlo, se deben observar estrictamente las proporciones: incluso la más mínima desviación de la norma puede provocar la formación de una gran cantidad de grietas.
  2. Solución a base de cal(Lima). Su ventaja radica en su alta ductilidad. La desventaja es que no es resistente al agua, por lo que si tiene la intención de usarlo en el exterior de una estructura, prepárese para que se lo lleve la lluvia.
  3. El siguiente tipo se llama mezclado. Y este es exactamente el caso cuando tomaron todo lo mejor y lo combinaron. Tiene una excelente resistencia combinada con una buena ductilidad.
  4. Solución con cemento en la base y aditivos en forma de plastificantes. Esta composición se caracteriza por cualidades mejoradas del tipo anterior, es decir, una solución mixta. Y gracias a la presencia de plastificantes, trabajar con él es mucho más conveniente y rápido.

Pero, ¿de qué factores depende el consumo de cemento por 1 m2 de colocación de ladrillos? A continuación se muestran los más importantes:

  1. Elección del trabajador. Este factor juega uno de los papeles más importantes. Después de todo, la cantidad de mortero que se utilizará para el propósito previsto depende de su nivel de habilidad, y la cantidad que se desperdiciará y la suavidad con la que se colocará el ladrillo.
  2. Ladrillo. Él juega un papel importante. Por ejemplo, para un ladrillo hueco, el material tomará mucho más que para uno sólido.
  3. Y, por supuesto, este es el grosor de la costura. Este valor debe estar entre 10 y 12 mm.

Consideremos con más detalle el consumo de la composición del cemento, según el tipo de ladrillo utilizado. Entonces, al aplicar la mezcla sobre una base de ladrillo macizo, este parámetro tendrá los siguientes valores:

  • si la colocación se realiza en medio ladrillo (ancho -12 cm), el consumo será de 0,19 m3;
  • al instalar en un ladrillo, se requerirán 0,22 m3 de mortero;
  • con un ancho de pared de 38 cm, para una aplicación de alta calidad, se necesitarán aproximadamente 0,234 m3 de la composición.

En el caso de un ladrillo macizo, los parámetros de consumo serán diferentes:

  • al colocar medio ladrillo, se gastarán 0.160 m3 de mezcla de cemento;
  • si la aplicación se realiza sobre una base de una sola piedra, se requerirán 0,200 m3 de mortero;
  • al colocar un ladrillo y medio, el consumo aumentará a 0.216 m3.

Y ahora vayamos directamente a las reglas de preparación. Y para esto, a continuación hay una tabla que indica la marca y la proporción de todos los componentes incluidos en la composición.

Cuando comienza el trabajo en sí, primero debe tratar con materiales secos y solo luego proceder a agregar líquido (agua y otros rellenos). Esto se hace para que la solución sea homogénea y no contenga grumos. Además, para evitar un resultado desfavorable, debe mezclar todo bien.

No haga demasiado mortero de cemento. Después de todo, no olvide que la mezcla se endurece muy rápidamente en el aire. Por supuesto, si desea ahorrar tiempo y esfuerzo, puede ir a la tienda y comprar todo listo, pero todo depende de si puede pagarlo.

Y ahora una pequeña digresión para los que trabajan con soluciones en las estaciones frías. Muchos se enfrentan al hecho de que cuando se han observado todas las normas y se ha completado el trabajo preparatorio, la estructura de la composición aún se viola. Lo que pasa es que el agua que se usaba para amasar se congeló y rompió toda la estructura. Por lo tanto, para evitar tales efectos adversos, se agregan a la solución sal u otros aditivos anticongelantes.

Hemos analizado todos los aspectos relacionados con el trabajo, pero todavía hay muchos consejos útiles que pueden hacer que su trabajo no solo sea más fácil, sino también de alta calidad, y tal vez incluso no demasiado costoso económicamente.

Lo más importante es averiguar si la solución es de alta calidad. Para hacer esto, puede recurrir a un método simple: en la superficie diseñada, debe escribir algunas letras o números. Si no nadan o, por el contrario, no se desmoronan por dentro, significa que la solución está preparada correctamente y se puede aplicar a la superficie.

El mortero se utiliza en todas partes en la construcción: para la colocación de paredes, soleras, enlucidos de superficies y en muchos otros casos. La composición principal de cualquier solución incluye un aglutinante (cemento, cal), agregado fino y agua. En la mayoría de los casos, se usa una mezcla que consiste en cemento, arena, agua y otros aditivos (cal, plastificantes, etc.). Y para su preparación, debe conocer el consumo de arena por 1 m3 de solución, para no comprar demasiado.

La tecnología para preparar la solución es bastante simple: primero, el cemento y la arena se mezclan en la mezcladora en las proporciones requeridas, y luego se agrega agua para obtener una mezcla de la consistencia deseada. Un paso importante en la preparación de cualquier tipo de solución es la correcta dosificación de los componentes. Así, con una cantidad insuficiente de cemento se obtiene una solución pobre, y si hay demasiado se obtiene una solución grasa. Parecería que una mezcla con una gran cantidad de cemento debería tener mayor resistencia y durabilidad, pero de hecho, dicha mezcla, después del secado, se agrietará.

Dependiendo de los requisitos específicos, la solución puede tener grados de M25 a M200. La marca del mortero es el límite de su resistencia a la compresión. El aumento o disminución de la marca de las soluciones depende de las proporciones de los componentes principales (cemento: arena) o de la marca del aglutinante, si la proporción no cambia.

Según su finalidad, las mezclas de mortero se dividen en: mezclas de albañilería (utilizadas para la colocación de paredes), mezclas de enlucido (para el enlucido de superficies) y mezclas de construcción para la colocación de soleras y otros fines.

Cómo calcular el consumo de arena por 1 m3 de solución

Para saber la cantidad de arena por metro cúbico, necesitas saber la proporción. Entonces, para obtener un grado de mortero M100 cuando se usa cemento M400, la proporción de cemento y arena es de 1 a 4, el agua va tanto como el cemento. De esto resulta que por cubo se necesitan 6 partes de varios materiales, es decir, aproximadamente 1,6 por cada parte, por lo que la relación inicial de cemento arena y agua 1:4:1 tomará la forma de 1,6:6,4:1,6. Sabiendo que en un cubo de una solución de 1000 litros, puedes calcular la proporción aproximada de materiales 160:640:160

A partir de la fórmula derivada, puede calcular la cantidad requerida de cemento y arena, pero ahora en kilogramos. Para hacer esto, debe saber que un balde de arena de 10 litros pesa 12 kilogramos y un balde de cemento 14 kilogramos. Necesitamos averiguar el peso de arena por metro cúbico de solución marca 100, para esto hacemos cálculos (640/10) × 12 = 770 kilogramos. Este valor se da para arena seca, pero en la práctica dicha arena rara vez se utiliza, por lo que el consumo de arena por metro cúbico de mortero puede llegar hasta los 1000 kg/m3.

De la correcta planificación de los índices de consumo de materiales de construcción, no sólo depende la fecha de finalización de la obra, sino también en mayor medida la calidad de la estructura. Lo más difícil en los cálculos es el cumplimiento exacto de los estándares tecnológicos. Además, conociendo la cantidad exacta de materiales, podrás reducir significativamente los costes de construcción, ya que se minimizará la cantidad de residuos.

¿Por qué molestarse con las proporciones?

Si es bastante difícil cometer un error en los cálculos aplicados a los materiales medidos en unidades lineales, en el caso de las mezclas secas y sus componentes, los errores son bastante comunes. No será difícil calcular la cantidad de ladrillos para construir un muro, conociendo sus dimensiones, pero para calcular la cantidad de componentes para un cubo de mortero de mampostería, ya pueden surgir dificultades. En una palabra, consideraremos el consumo de cemento por 1 metro cúbico de mortero para diversos fines en la actualidad.

Para obtener un mortero de cemento de alta calidad para diversos fines, es necesario observar estrictamente las proporciones no solo del cemento, sino también de todos los demás componentes. También se debe agregar piedra triturada, arena, como cemento, en cierta proporción. El hecho es que si se excede la consistencia de la arena o la grava, las consecuencias para la estructura en su conjunto pueden ser de lo más decepcionantes.

Consumo de cemento y arena por cubo de mortero

Si se agrega demasiada piedra triturada a la solución, quedarán cavidades entre las fracciones, en las que no ha entrado cemento y, en consecuencia, el producto o elemento estructural no será monolítico y no corresponderá a la carga calculada y otras características. . De ahí la corta vida útil, los costes de reparación prematuros o, en general, la sustitución de un elemento averiado, si ello es posible.

La misma historia puede ocurrir cuando la proporción de arena excede la norma. En este caso, aumentamos involuntariamente el consumo de cemento por cubo de mortero de solera, pero en ningún caso obtenemos la resistencia necesaria. De ahí viene la regla de oro de las proporciones del cemento:


Se debe añadir agua exactamente en la cantidad requerida por las condiciones técnicas, ni más ni menos. El principal factor que afecta la calidad y la idoneidad de la mezcla de concreto para ciertas condiciones es el grado y la cantidad de cemento. Además, ofrecemos varias tablas diferentes con proporciones aproximadas para la preparación de mezclas de concreto para propósitos completamente diferentes.

La proporción áurea del hormigón

En principio, las tasas de consumo de cemento se ajustan a cálculos matemáticos claros, pero para no sobrecargar a los constructores con un trabajo mental tosco, se han creado estas tablas. Cada uno de ellos corresponde a los principios de proporcionalidad, que hemos dado anteriormente: 1/3/5. En consecuencia, para obtener una unidad hipotética de la solución terminada, es necesario mezclar nueve partes iguales de todos los componentes.

Para no profundizar en el curso de aritmética para el tercer grado de una escuela general, digamos que para obtener un metro cúbico promedio de mortero, es necesario tener 333 kg de cemento promedio. Toda la diferencia en proporciones está dictada por las peculiaridades de un proceso tecnológico particular en el que se usa la mezcla: por cubo de mortero para yeso y por la misma cantidad de mezcla para una regla fuerte, naturalmente, la cantidad de cemento será ligeramente diferente , que se indica en las tablas.

El valor de la marca de cemento

En este caso, también hay que tener en cuenta la marca de cemento. No es necesario recalcular las proporciones cada vez que se cambie el propósito del mortero de cemento o la marca del cemento. Cada una de las soluciones está marcada según la marca de cemento. Entonces, si se necesita hormigón grado 300 para la cimentación, y sólo se dispone de cemento grado M400, basta con consultar las tablas que darán la corrección necesaria para el consumo de cemento del grado que se supone se va a utilizar.

Por ejemplo, para obtener un cubo de hormigón de grado 100, debe gastar:

  • 390 kg de cemento grado 300;
  • 300 kg m400;
  • aproximadamente 250 kg de cemento grado 500.

Características de la preparación del mortero de albañilería.

Pero esto sigue siendo la mitad del problema. Para la preparación de hormigón, por ejemplo, para soleras o cimientos, no es necesario tener en cuenta las propiedades de los materiales que están en contacto directo con la solución. Las mezclas de mampostería son mucho más difíciles de preparar y calcular, y todo porque cada uno de los materiales de las paredes tiene sus propias características.

Por regla general, los índices de consumo de materiales para mortero de albañilería se ajustan en función de la estructura, porosidad, capacidad de absorción de humedad, de uno u otro material de construcción. Por supuesto, la proporción áurea para el albañilería será la correcta, pero un albañil experimentado siempre hará cambios en las proporciones con solo observar la calidad del ladrillo o bloque de pared.

Por lo tanto, el cálculo de la cantidad de materiales para la preparación de la solución se basa en datos verificados por la práctica, resumidos en tablas, sin embargo, sujetas a modificaciones que prevean las características de un material en particular. ¡Feliz amasado!

Mirando bolsas de cemento y un montón de arena, no todos los desarrolladores se sienten tranquilos y confiados. Está atormentado por la pregunta: ¿qué proporción se debe elegir para la solución para que resulte lo suficientemente fuerte y al mismo tiempo no "coma" dinero extra?

Derramar "a ojo" es estúpido y peligroso, especialmente cuando se trata de trabajos críticos de hormigón en los cimientos o la mampostería. Seguir el principio “cuanto más, mejor” tampoco es una opción. Cuando la factura se reduce a cubos, esa regla puede arruinar al desarrollador.

Otra pregunta que surge al respecto: ¿cómo controlar el trabajo de los constructores que tienen la tarea de preparar la argamasa y el concreto? No puede realizar un seguimiento de todo, por lo que no hay garantía de que el cemento no vaya "hacia la izquierda", y que los cimientos y la mampostería no se derrumben pronto.

Si el cliente sabe exactamente cuál es el consumo normativo de cemento y arena para mortero, le resulta más fácil controlar sus costos y monitorear el uso de los materiales comprados.

¿"Método del abuelo" o el SNiP actual?

La experiencia es algo bueno, pero no debemos olvidarnos de los códigos de construcción. Tienen en cuenta todos los factores asociados a la preparación de morteros y hormigones (limpieza, finura, contenido de humedad de arenas y cascajos, actividad del cemento y calidad del agua).

Por lo tanto, cuando se prepare para el trabajo de vertido de cimientos, enrasado o colocación de paredes, no sea perezoso para mirar las mesas de invitados. En ellos necesitarás solo una o dos líneas. Describen claramente cuál debe ser el consumo de cemento por cubo de mortero para obtener la resistencia (grado) requerida.

Aquí hay un simple "apretón" de SNiP, que ayudará a preparar un mortero de alta calidad para mampostería y solado. Después de estudiarlo, recuerde que las tasas de consumo dadas son ligeramente diferentes de los valores prácticos.

La razón es que se derivan de condiciones de cocción estándar (temperatura del aire + 23C, arena de tamaño de grano medio, idealmente limpia, su humedad no supera el 7%, etc.).

No es realista garantizar los parámetros estándar de mezcla en un sitio de construcción, por lo que es mejor comprar cemento con un pequeño margen (10-15%).

La respuesta a la pregunta de cuánto cemento y arena necesitas por cubo de hormigón te la darán los siguientes estándares:

Grado de hormigón

Consumo de cemento М500 kg/1m3

Al hacer concreto, es importante conocer no solo la cantidad de cemento, sino también el volumen estándar de arena y grava. La siguiente tabla será útil para los cálculos.

Proporciones de volumen para varios grados de hormigón.

Concreto, marca

La proporción de cemento/arena/piedra triturada en litros

cemento M 400

cemento M 500

El consumo de arena requerido por 1 m3 de solución es de 1 metro cúbico. Algunos desarrolladores se equivocan al creer que el volumen de cemento aumenta el volumen de la mezcla terminada. Esto no es verdad.

El cemento tiene una molienda muy fina, por lo que se distribuye en los huecos entre la arena, sin aumentar el volumen total de hormigón y mortero. Por tanto, para 1m3 de arena, podemos añadir tanto 200 como 400 kg de cemento, obteniendo el mismo 1 metro cúbico de mortero.

Se agrega agua a la mezcla en una proporción simple: la mitad del peso total (¡no del volumen!) Del cemento. En este caso, es necesario tener en cuenta el contenido real de humedad de la arena y verter agua en pequeñas porciones para que el mortero o el hormigón no queden demasiado líquidos.

La consistencia de la solución según las normas está determinada por la cantidad de precipitación de un cono de metal estándar que se introduce en la mezcla. En un sitio de construcción, es poco probable que pueda realizar una prueba de este tipo.

Por lo tanto, solo recuerde que la densidad del mortero de mampostería debe ser tal que no sea demasiado duro, sino lo suficientemente plástico y no se salga de las costuras.

Para el enrasado, el mortero y el hormigón deben ser de densidad media para que puedan compactarse fácilmente y nivelarse con una regla.

¿Qué determina el consumo de cemento?

Intuitivamente, todo el mundo entiende que el consumo de este aglutinante depende del grado de resistencia de la estructura que vamos a construir. Por lo tanto, para la cimentación, necesitamos hormigón de un grado no inferior a M300, y para la solera habrá suficiente mortero con una resistencia de 150 kg / cm2 (M150).

La marca de cemento que se utilizará también importa. Cuanto mayor sea (visto en las tablas), menor será el consumo de ligante.

Consumo de cemento para yeso.

El mortero de yeso "clásico" consta de tres partes de arena y una parte de cemento (1: 3).

Si el espesor medio de la capa no supera los 12 mm, se deben pesar 1,6 kg de cemento M400 o 1,4 kg de cemento M500 por 1 m2 de yeso. El volumen de solución por 1m2 no es difícil de calcular: 1m2x0,012 m = 0,012 m2 o 12 litros.

Consumo de cemento para albañilería

Al preparar un mortero de cemento y arena para albañilería, tenga en cuenta que la construcción de 1 m2 de una pared con un espesor de 1 ladrillo (250 mm) requerirá al menos 75 litros de mortero de grado M100.

La proporción de cemento (M400) - arena aquí es 1: 4. El consumo de cemento para albañilería con esta proporción será de 250 kg por 1 metro cúbico de arena.

El agua, como ya hemos dicho, se toma a razón de la 1/2 del peso total del cemento empleado.

Traduciendo a "normas de cubos" comprensibles para todos, digamos que para un cubo de cemento de 10 litros (M500), necesitamos cuatro cubos de arena y 7 litros de agua. Calculamos la cantidad de agua en base al peso de cemento en un cubo (10 litros x 1,4 kg x 0,5 = 7 litros).

Para determinar rápidamente la necesidad de mortero de mampostería de cemento para paredes de diferentes espesores (por 1 m3), puede utilizar la siguiente tabla:

tipo de ladrillo

Espesor de pared en ladrillos

(250x120x65mm)

Ladrillo, ud.

Solución, m3

Modulado

(250x120x88mm)

Ladrillo, ud.

Solución, m3

¿Cuántas bolsas de cemento comprar?

Hasta que llegue el momento de mezclar, es importante que el desarrollador sepa cuántas bolsas de cemento tendrá que comprar. Aquí también debe basarse en las tasas de consumo estándar.

Para convertir cubos en kilogramos, se utiliza un indicador promedio de la densidad aparente del aglutinante: en 1 litro - 1,4 kg de cemento.

1/4 de cubo son 250 litros. Multiplicándolos por 1,4 kg, obtenemos 350 kg de cemento. Entonces, tendremos que comprar 350/50 = 7 sacos de cemento (de 50 kg cada uno) o 14 sacos de 25 kg cada uno.

Puede calcular el consumo de ligante por 1 m2 de solera usando el "recorrido inverso". Con un espesor de 10 cm, se requerirán 0,1 m3 de solución para llenar un "cuadrado". Contiene 10 veces menos cemento que 1 metro cúbico: 350 kg / 10 \u003d 35 kg. Para una solera de 5 cm de espesor, necesitamos 35/2 = 17,5 kg de cemento M500.

La tasa de consumo de cemento está fuertemente influenciada por un indicador como la actividad. Se determina experimentalmente mezclando muestras de control y probándolas para determinar su resistencia.

Para un desarrollador ordinario, este método no es adecuado. Un método práctico para usar al comprar y antes de usar es la vida útil.

La pérdida de actividad cementera puede llegar al 20% en un mes. Por lo tanto, después de mantener este material en el garaje durante tres meses, en lugar del grado 500 que indica la etiqueta, obtendrá el grado 400.

Usando un aglutinante de este tipo para mortero u hormigón, tome la tasa de consumo para esta marca (reducida). Si el cemento está esperando su "mejor hora" durante seis meses, entonces no sirve para nada más que llevarlo a un vertedero.

También se debe tener cuidado al comprar un aglutinante, exigiendo al vendedor un certificado del lote comprado, que indique la fecha de salida de fábrica.

En el hormigón, el cemento es la composición que une todos sus componentes. Las características técnicas de la solución dependen de su cantidad y calidad: resistencia, resistencia a las heladas, resistencia al agua, resistencia a la corrosión. Como parte de la mezcla, el precio es el más alto, por lo que el problema del consumo de cemento por 1 metro cúbico de concreto es agudo: demasiado, la rentabilidad de la construcción disminuirá, aparecerán grietas después del endurecimiento, un poco: la técnica requerida y las características operativas no se lograrán.

El requisito principal para el concreto es lograr la resistencia requerida después del endurecimiento. En base a esto, de acuerdo con los estándares de construcción que describen la calidad de los componentes, se selecciona su relación y características técnicas. Esto se hace teniendo en cuenta el grado de resistencia de la composición, la proporción recomendada de ingredientes se indica en libros de referencia especializados. Para calcular cuánto cemento contendrá 1 m³ de hormigón, se tienen en cuenta los siguientes factores:

  • marca, densidad, tiempo de fraguado requerido;
  • plasticidad de la solución y su movilidad;
  • tipo de arena, fracción, la presencia de impurezas, cuya proporción no exceda el 15%, de lo contrario, este relleno se somete a un tratamiento previo: tamizado o lavado;
  • fracción, tipo y otras características técnicas de la piedra triturada: descamación, densidad, contaminación, si excede la norma, se limpia la piedra triturada;
  • la presencia de componentes adicionales que mejoran el rendimiento: endurecedores o plastificantes.

En la fabricación se tiene en cuenta directamente. Debe ser el doble de la marca de la composición hecha a partir de ella: para la solución M200, se toma la composición M400. Cuanto más alta sea la marca, menos se requerirá para preparar una mezcla de la clase deseada.

dosificación

Para calcular la cantidad de cemento gastado por cubo de concreto, debe conocer la marca de la mezcla, además, también se tiene en cuenta la marca del aglutinante utilizado. La relación proporcional de los componentes se indica en tablas especiales. En la construcción, M400-M500 se usa con más frecuencia, y la proporción se elabora en partes masivas.

Grado de hormigónProporción en peso C/P/Sch
100 1/4.6/7
150 1/3.5/5.7
200 1/2.8/4.8
250 1/2.1/3.9
300 1/1.9/3.7
400 1/1.2/2.7
450 1/1.1/2.5
Grado de hormigónProporción en peso C/P/Sch
100 1/5.8/8.1
150 1/4.5/6.6
200 1/3.5/5.6
250 1/2.6/4.5
300 1/2.4/4.3
400 1/1.6/3.2
450 1/1.4/2.9

Esto significa que para la preparación de hormigón M300 a partir de cemento M400, deberá tomar 10 kg de cemento, 19 kg de arena, 37 kg de piedra triturada. El resultado son 66 kg de material terminado. La densidad media de la mezcla es de 2200 kg/m³, por lo que la masa del aglutinante utilizado es de 2200/66*10≈330 kg. Dichos cálculos ya se han resumido en tablas especiales para facilitar el trabajo de diseñadores y constructores.

Al calcular la cantidad de solución, se tiene en cuenta que el volumen de salida es menor que el volumen total de todos los componentes debido a la compactación durante la agitación. La fracción de piedra triturada más popular es de 20 mm, proporciona la resistencia necesaria y es asequible. La cantidad de agua añadida necesaria para preparar 1 cubo de la mezcla se determina durante el proceso de fabricación, ya que depende del contenido de humedad de la arena utilizada y de los parámetros técnicos de la mezcla.

¿Cuánto cemento se necesita para 1 cubo de mezcla de concreto?

Si, para obtener las características técnicas requeridas, se requiere conocer las proporciones de arena y piedra triturada, entonces, para calcular los costos de construcción, se requiere calcular el costo del cemento por 1 metro cúbico de concreto. Estos datos se calculan y resumen en tablas.

Grado de hormigónMasa de cemento, kg
100 166
150 205
200 241
250 313
300 329
400 417
450 469

Esto ayudará a determinar la tasa de consumo, así como la cantidad después de calcular el volumen total de material necesario para la construcción. La cantidad y el costo de los rellenos se calculan utilizando tablas con sus proporciones para diferentes marcas. Se han desarrollado datos de referencia similares para el M500, si es necesario, este indicador se calcula utilizando las cifras de las proporciones de los componentes para preparar la mezcla.

Para entregar la cantidad de agua requerida, se tiene en cuenta que depende de la absorción de humedad de la arena y otros componentes, pero en promedio se recomienda almacenar hasta 200 litros por 1 m³ de concreto. El agua debe ser limpia, sin sales ni aditivos orgánicos que puedan reducir la calidad, incluso con la plena observancia de todas las proporciones.

A menudo surgen problemas en la preparación de soluciones. Se lleva al sitio un cemento de menor grado que el requerido para la fabricación de una composición de cierta clase de resistencia. Para lograr el efecto deseado, su cantidad se incrementa en un 15%. Se agrega arena de grano fino un 10% más y esto no afectará la calidad.

La mayoría de las veces, el cemento se ofrece en bolsas de papel de 50 kg. Este es un contenedor conveniente que le permite calcular rápidamente su volumen para el trabajo planificado. Para ello, se calcula cuántos sacos de cemento hay en 1 cubo de hormigón. Para obtener este volumen de M300 se requerirá 329/50 = 6,58 sacos o 6 sacos y 29 kg. Este valor se multiplica por el volumen de solución que se vierte. Si necesita hacer un monolito de 40 m³ de M300, necesitará 40 6.58 \u003d 263.2 ≈ 264 bolsas o 13.2 toneladas Al mismo tiempo, la calidad de la mezcla corresponderá a los parámetros declarados, sujeto a la fabricación. tecnología.

Una cantidad de cemento correctamente calculada en un metro cúbico de la mezcla logrará las características técnicas y operativas deseadas. No te olvides de la calidad de los rellenos y el agua. Deben cumplir con los parámetros declarados, no contener inclusiones extrañas e impurezas. Esto ayudará a precalcular el componente financiero y optimizar los costos de construcción. A la hora de comprar, es mejor detenerse en marcas de calidad de 400 o 500, ya que necesitarás menos a un precio similar.