Hornos para pizza de una cámara. Hornos pizzeros. Horno de pizza Pompeya de leña hágalo usted mismo

La tienda online RestoModa vende más de 200 modelos de este tipo de equipos.

Trabajan desde una red de 220 Voltios, son económicos en cuanto al consumo eléctrico;
Las dimensiones compactas permiten instalar equipos donde se necesitan;
El número (1 o 2) y las dimensiones de las cámaras dependen del modelo específico que haya elegido;
Precios: de 6000 a 19000 rublos. Depende de la cantidad de opciones de horno y de la marca del fabricante.
Puerta y panel frontal - acero inoxidable, ventana de visualización - vidrio resistente al calor;
Calefacción: superior e inferior independientes;
El diámetro del producto horneado es de 30 a 40 centímetros;
La temperatura de horneado (hasta 350 grados) garantiza una cocción rápida, la mayoría de los modelos están equipados con un temporizador.

Definitivamente vale la pena comprar un horno de pizza si es propietario de una cafetería, pizzería o una gran red para la entrega de pasteles preparados. Ella preparará rápidamente un plato de acuerdo con la receta, hará un gran trabajo si necesita hornear pasteles, pan, productos de panadería.

En el sitio web de Moscú se presenta una gran selección de hornos de pizza Convito, Apach, Itpizza, Gastrorag, Kocateq y otras marcas. Existen modelos a gas, de cinta transportadora, eléctricos, de hogar, destinados a pizzerías de red, V. El catálogo también contiene otros equipos para establecimientos de comida rápida y restauración. Puede comprarnos un cuchillo eléctrico para shawarma, una rebanadora para cortar salchichas y queso, exprimidores profesionales. Se ofrecen las mejores vitrinas térmicas de piso y sobremesa. Echa un vistazo a la gama y asegúrate de hacer tu pedido.

Se utilizan varios tipos de hornos para pizza para equipar cafeterías y restaurantes, pero el modelo de hogar es la mejor opción. Proporciona calentamiento y cocción rápidos en solo 1 a 8 minutos, mientras que los pasteles se mantienen esponjosos y jugosos, manteniendo su sabor.

Los hornos de piso para pizza se clasifican según la potencia, la fuente de calor, la productividad y el número de niveles de trabajo. Pero todos tienen las siguientes características:

el principal ámbito de aplicación son cafeterías, restaurantes, pizzerías, panaderías;
fuente de energía - electricidad (algunos modelos pueden funcionar con gas);
calentamiento máximo hasta una temperatura de +450 °C (la cámara de trabajo puede retener el calor hasta 50 minutos);
varias modificaciones: los hornos de pizza se pueden diseñar para diámetros pequeños, medianos y grandes, cocción simultánea de dos platos.

El horno con fuente de calor eléctrica está equipado con elementos calefactores para calentar la cámara. La cocción uniforme y rápida está garantizada por una rejilla especial sobre la que se coloca el producto. El ajuste de la intensidad del calentamiento en la cámara del horno de piso le permite mantener los pasteles esponjosos y suaves, y la cobertura jugosa. Los modelos más pequeños le permiten hornear 1-2 pizzas por ciclo. Para restaurantes y pizzerías, se recomienda un horno multifuncional de dos pisos, horneando hasta 6 pizzas por ciclo y con mayor productividad.

Cómo elegir los hornos de pizza adecuados

El equipo de horneado profesional está diseñado no solo para pizza, sino también para platos como tortillas con varios rellenos, pasteles, bruschetta. Gracias a su funcionalidad y operación simple, el horno para pizza asegura una cocción uniforme de la masa, la cobertura permanece jugosa y suave, conservando las características de aroma y sabor.

En nuestro catálogo puede elegir y comprar diferentes modelos de hornos para pizza, a la hora de elegir cuál se recomienda tener en cuenta los siguientes criterios:

dimensiones de diseño del horno;
energía;
el número de niveles y el diámetro de la pizza (para aumentar la productividad, puede elegir hornos de dos niveles para la preparación simultánea de dos platos);
tipo de mango (extraíble o no extraíble);
la presencia y el número de tarimas para recoger migas;
tipo de control, características de ajuste de temperatura y tiempo de cocción;
la presencia de una ventana de visualización para la determinación visual del grado de preparación de la pizza;
iluminación de la cámara de trabajo y el tipo de fondo del horno (la cerámica proporciona una distribución más uniforme del calor);
la presencia de un orificio para la emisión de humo.

En nuestro catálogo puede comprar varios hornos de pizza para los principales fabricantes del mundo, representados por una amplia gama. Este es un equipo profesional a un precio asequible, que le permite optimizar el proceso de cocción, reducir el tiempo y los costos financieros de la cafetería. Para solicitar un horno o aclarar sus características técnicas y operativas, puede llamarnos a los números indicados o dejar una solicitud en el sitio web de la tienda en línea.

Hornos eléctricos para pizza ITPIZZA (Italia)

Serie MD y ML

Los hornos eléctricos ItPizza ML están especialmente diseñados para cocinar pizza, y también puede hornear platos que no requieren cocción al vapor: focaccia, grissini, postres (por ejemplo, crema de caramelo, bizcocho y productos semiacabados de manteca).

Características de los hornos para pizza ItPizza:

cuerpo fabricado en acero inoxidable de alta calidad
puerta de vidrio resistente al calor de la cámara de cocción
iluminación interna de la cámara de cocción
dos grupos de elementos calefactores (superior e inferior) tienen ajuste independiente
panel de control estándar - mecánico; panel electrónico suministrado bajo pedido (opción)
la superficie de cocción está hecha de material refractario (chamota)

Modelo	Cant. cámaras	Dimensiones hornos, mm	Dimensiones cámaras, mm	El peso, kg	Tmáx, ºC	Nutrición, EN	energía, kilovatios
	1	585x540x258	360x410x80	32	350	230	1.6
	2	585x540x450	360x410x80	62	350	230	3.2
	1	1005x970x415	720x720x140	94	500	380	6
Horno de pizza eléctrico ITPIZZA ML6	1	1005x1350x415	720x1080x140	122	500	400	9
	2	1005x970x745	720x720x140	149	500	380	12
Horno de pizza eléctrico ITPIZZA ML66	2	1005x1350x745	720x1080x140	199	500	400	18
Horno de pizza eléctrico ITPIZZA ML66L	2	1310x970x745	1080x720x140	194	500	400	18

Serie MS

		Características de los hornos de la serie MS: el panel frontal está hecho de acero inoxidable; el cuerpo está hecho de acero pintado; panel de control - mecánico; vidrio resistente al calor de la puerta de la cámara de cocción; iluminación interna de la cámara de cocción; elementos calefactores de acero extra fuerte; la superficie de cocción está hecha de material refractario (chamota).
ITPIZZA MS4	ITPIZZA MS1

ITPIZZA MS44	ITPIZZA MS1+1

Cant. cámaras	Dimensiones hornos, mm	Dimensiones cámaras, mm	El peso, kg	Tmáx, ºC	Nutrición, EN	energía, kilovatios
1	975x920x415	660x660x140	82,6	500	380	4.7
2	975x920x745	660x660x140	125,6	500	380	9.4
1	568x430x280	410x360x90	18	320	220	1.6
2	568x430x425	410x360x90	32	320	220	2.4

Hornos eléctricos para pizza CUPPONE (Italia)

Serie Giotto

Carcasa y cámaras de cocción de acero inoxidable
Superficie de cocción: de ladrillos de cordierita colocados en un marco giratorio.
Dos velocidades de rotación (para cargar y cocinar)
rotación inversa
temperatura máxima +500 °С.
Iluminación interior de la cámara de cocción con bombillas halógenas
Vidrio de la puerta de la cámara panorámica
Resistencias reforzadas del hogar superior e inferior
Panel de control electrónico
El control programable del horno le permite configurar el modo de inicio automático
Fácil acceso a todos los componentes eléctricos.
Utilizando un soporte con ruedas especialmente diseñado, la estufa se puede instalar fácilmente en una habitación con una puerta de 79x190 cm.
Paraguas y soporte - opciones, se piden por separado

Modelo	Comprar	Dimensiones hornos, mm	Dimensiones cámaras, mm	El peso, kg	Productividad, PCS.	Energía, kilovatios
		1350x1410x1670	-	517	-	13.4
		790x1610x1940	1400	560	14 (∅ 30cm) 10 (∅ 35cm) 5 (∅ 50cm)	9,5

serie Tiziano

Serie Evolución

Gracias a su forma innovadora, las estufas EVOLUTION le permiten alcanzar un alto rendimiento y aprovechar al máximo el espacio en una habitación que normalmente permanece vacía.

Exclusivo de los hornos Cuppone, el sistema de recuperación de calor consta de dos conductos de ventilación laterales que permiten un intercambio de calor continuo entre la superficie inferior y la cámara, mejorando así la cocción, el tiempo de recuperación del horno y, por lo tanto, el consumo de energía.

Gracias a la gran superficie del doble panel de material vitrocerámico, el operador tiene el mejor control sobre todo el proceso de horneado.

serie donatello

puerta panorámica de cristal
Amortiguador regulable
Sistema de control digital con la capacidad de establecer la temperatura de la cámara y la relación de potencia de 2 grupos de elementos calefactores (superior e inferior) en un 33 % - 100 %
Paneles de control individuales

Serie Miguel Ángel

Frente de acero inoxidable redondeado
Puerta panorámica de doble vidrio con sistema de balanceo de puerta con resorte
Bandeja para recoger migas debajo de la puerta
Aislamiento térmico entre puerta y cámara.
Cámara de cocción de acero inoxidable
Sistema de recuperación de calor en la cámara de trabajo
Iluminación de la cámara - lámpara halógena de 12 V
Ajuste separado de los elementos calefactores desde abajo y desde arriba
Amortiguador eléctrico
Piedras refractarias de cordierita
Sistema de control digital con la capacidad de establecer la temperatura de la cámara y la relación de potencia de 2 grupos de elementos calefactores (superior e inferior) a 0% - 100%
Señal de sonido para el final de la cocción
Programas de cocina
Temporizador
Sistema de pirólisis integrado
Paneles de control separados (accesibles desde el frente del horno)

Todos los modelos se pueden suministrar con soporte (con o sin ruedas) y sombrilla (con o sin ventilador de 5 velocidades)

Serie Tiépolo

Panel frontal de acero inoxidable
puerta panorámica de cristal
La cámara de trabajo está recubierta de aluminio.
Iluminación de la cámara - lámpara halógena de 12 V
Ajuste separado de los elementos calefactores desde abajo y desde arriba
Extracción de vapor fijo de la cámara.
Piedras refractarias de cordierita
Sistema de control mecánico con la capacidad de establecer la temperatura de la cámara y la relación de potencia de 2 grupos de elementos calefactores (superior e inferior) en un 33 % - 100 %

Hornos eléctricos para pizza GAM (Italia)

Los hornos eléctricos para pizza GAM tienen una amplia gama de modelos: los hornos difieren en tamaño, rendimiento, número de cámaras. Proporcionar la temperatura requerida, la cual es controlada por termostatos independientes. Hay una salida de vapor. La pizza se hornea en arcilla refractaria, que está equipada con cada cámara. La mayoría de los modelos tienen ventanas de visualización.

Entre los hornos de pizza propuestos, puede encontrar tanto pequeños (para pequeñas pizzerías o para calentar pizza) como bastante productivos; Además, para cada horno, puede elegir un soporte ideal y conveniente del mismo fabricante.

Modelo	Cantidad cámaras	Dimensiones hornos, mm	Dimensiones cámaras, mm	Energía, kilovatios
Horno pizzero GAM MD1	1	585x500x258	360x410x80	1,6
Horno pizzero GAM MD1+1	2	585x500x450	360x410x80	3.2
Horno pizzero GAM MD4	1	1010x910x353	700x700x140	4,8
Horno de pizza GAM MD4 tor	1	1010x1120x430	670x685x145	4,8
Horno pizzero GAM MD44	2	1010x910x708	700x700x140	9,6
Horno de pizza GAM MD44 TOP	2	1010x1120x770	700x700x140	9,6
Horno pizzero GAM MD6	1	1010x1250x353	700x1050x140	7,2
Horno pizzero GAM MD66	2	1010x1250x780	700x1050x140	14,4
Horno de pizza GAM MD66 TOP	2	1010x1310x740	700x1050x140	14,4
Horno pizzero GAM M4	1	1010x910x350	700x700x140	4,8
Horno de pizza GAM M4 TOP	1	1010x1120x360	670x685x145	4,8
Horno pizzero GAM M6	1	1010x1250x350	700x1050x140	7,2
Horno pizzero GAM SB44	2	1010x1120x770	700x700x145	9.6
Horno de pizza GAM KING 4	1	1080x1120x430	700×700×155	4.8
Horno para pizza GAM KING 6G	1	1080x1120x435	700x1050x155	5.6

Hornos eléctricos para pizza MORELLO FORNI (Italia)


ESTÁNDAR	DOMO NORMAL	CÚPULA DE MOSAICO	CÚPULA DE COBRE

FRV100 E-vento es el último modelo de horno de pizza eléctrico.

Adecuado para cualquier ambiente, gracias a su forma y diseño de cúpula único - mosaico "Palladiana" o forma cilíndrica de metal de estilo antiguo (opción, pedido por separado).

Equipado con una superficie giratoria con calentamiento convencional, gracias al sistema patentado Morello Forni, el horno garantiza la temperatura de horneado más baja mientras hornea uniformemente el producto al mismo tiempo.

El aire en movimiento artificial optimiza el horneado y reduce los costos. La masa refractaria, que alcanza los 900 kg, y la geometría especialmente diseñada de la parte interior, proporcionan una estabilidad de temperatura sin precedentes. En el intervalo de 12 horas, la temperatura desciende al mínimo y sube rápidamente con un consumo mínimo de energía. En tan solo 20 minutos, se alcanza una temperatura interna de alrededor de 400°C.

La puerta con resorte y el mango ergonómico en el mango facilitan mantener el horno abierto y cerrado. Un mecanismo automático regula y controla el flujo de aire, lo que evita la pérdida de calor cuando se abre la puerta del horno. El software, completamente desarrollado por los ingenieros de la fábrica de Morello Forni utilizando la última tecnología, proporciona y controla las funciones termostáticas automáticas del horno. El exclusivo sistema de control "INTELTOUCH" le permite configurar varios programas de cocción.

Hornos eléctricos para pizza ZANOLLI (Italia)

Horno de pizza de solera Zanolli POLIS

Hornos Zanolli Teorema Polis muy adecuado para su uso en panaderías, pastelerías, pizzerías, restaurantes y cafeterías. Las secciones modulares se pueden completar en 2-3-4 niveles: esta es una de las principales ventajas que le permite elegir la mejor opción para el rendimiento.

La calefacción se realiza mediante elementos calefactores de acero inoxidable reforzado, con mayor consumo de energía junto a la puerta para compensar la pérdida de calor
Gran puerta de cristal para un excelente aislamiento térmico
Lámparas halógenas
Válvula de liberación de vapor
Temperatura máxima 400°C
Bajo los hornos en la realización estandartizada - del material inoxidable
Hornos sin humidificación por vapor, generador de vapor - opción (se entrega por separado)

Horno de pizza modular ZANOLLI T POLIS PW, Ing, pdf, ~1.61 Мb

Opciones:

campana extractora (con y sin ventilador),
permanecer sin guías,
cámara de prueba,
humidificador para la cámara de fermentación (requerido),
generador de vapor para el horno (obligatorio al hornear productos de panadería),
debajo de la piedra refractaria (obligatorio al hornear pizza).

Hornos transportadores para pizza SYNTHESIS

Los hornos transportadores de Zanolli, diseñados para la cocción continua de pizza, también le permiten cocinar de manera rápida, fácil y sin ocupar mucho espacio, varios platos como sándwiches, lasaña, productos horneados, alitas de pollo. Modelos 08/50V y 10/75V con ventana lateral para control visual del proceso y controles de calor independientes para la superficie superior e inferior, también equipados con soportes de acero inoxidable sobre ruedas. La temperatura máxima de estos modelos de hornos transportadores es de 320C. El tiempo de cocción de una pizza es de 3,5 a 4,5 minutos.

Gracias al sistema patentado, el flujo de aire caliente asegura una distribución uniforme del calor, lo que evita el secado excesivo de los productos. Así, la pizza se hornea a una temperatura más baja que en los hornos convencionales, lo que ahorra energía eléctrica, dejando un buen resultado de cocción de los productos.

Hornos transportadores para pizza SYNTHESIS , Ing, pdf, ~460 Kb

1670x2150x590

800x1200x100

468

380

24+0,81

Hornos eléctricos para pizza MEC (Italia)

Serie ML

Hornos para pizza serie ML cumplen con los más altos estándares de calidad y tienen una serie de características distintivas:

		según el modelo, están equipados con dos o tres termostatos que regulan la temperatura en el interior de la cámara tanto desde abajo como desde arriba; tener potentes elementos calefactores en la parte superior e inferior de la cámara; tienen control de temperatura independiente y la posibilidad de calentar hasta 500 ° C; la superficie de la llama está hecha de material refractario; se puede hacer con una o dos cámaras; las dimensiones internas de la cámara se pueden hacer según las especificaciones de los productos horneados;
MEC Piccolo	MEC ML 4, ML 6, ML 9

MEC MP-3T	MEC ML 44, ML 66, ML 99

Modelo	Cantidad cámaras	Dimensiones hornos, mm	Dimensiones cámaras, mm	El peso, kg	Energía, kilovatios
	1	555x460x290	410x410x110	27	2,2
	1	1010x850x420	720x720x140	115	6
Horno de pizza eléctrico MEC ML 9	1	1370x1210x420	1080x1080x140	220	13,2
Horno de pizza eléctrico MEC ML 6	1	1010x1210x420	720x1080x140	165	9
Horno de pizza eléctrico MEC ML 6W	1	1370x850x420	1080x720x140	175	9
	2	780x600x530	410x410x110	78,5	6
	2	1010x850x750	720x720x140	200	12
Horno de pizza eléctrico MEC ML 66	2	1010x1210x750	720x1080x140	300	18
Horno de pizza eléctrico MEC ML 99	2	1370x1210x750	1080x1080x140	400	24,6
Horno de pizza eléctrico MEC ML 66W	2	1370x850x750	1080x720x140	320	18

Serie INTELIGENTE

		Los hornos eléctricos para pizza SMART proporcionan un calentamiento uniforme y el mantenimiento de la temperatura establecida en la cámara de trabajo. Las paredes del horno están aisladas térmicamente. La cámara tiene una luz incorporada. La superficie de freír está fabricada con material refractario certificado para alimentos.
MEC INTELIGENTE 4, 6	MEC INTELIGENTE 44, 66

Modelo	Dimensiones hornos, mm	Dimensiones cámaras, mm	El peso, kg	Energía, kilovatios	Peculiaridades
Horno de pizza eléctrico MEC SMART 4	980x880x420	660x660x150	88	4,5	número de cámaras - 1
Horno de pizza eléctrico MEC SMART 6	980x1160x420	660x990x150	115	6,8	número de cámaras - 1
Horno de pizza eléctrico MEC SMART 44	980x880x750	660x660x150	152	9	revestimiento de acero inoxidable acero, iluminación interior, número de cámaras - 2
Horno de pizza eléctrico MEC SMART 66	980x1160x420	660x990x150	218	13,6

Recientemente ha ido creciendo la popularidad del llamado “horno pompeyano” u horno para pizza, ya que es muy fácil hacerlo uno mismo. Usamos este horno no solo para hornear pizza, sino también para pan casero. Además, puede hacer varios platos, pasteles, platos de carne.

El diseño del horno es tal que se calienta a la temperatura deseada muy rápidamente, más rápido que un horno ruso. Y se mantiene caliente durante mucho tiempo. Puede hornear en él usando diferentes modos: cocinar durante el período de calentamiento del horno, cocinar con quema activa de leña y usar calor residual.

Estufa Pompeya y su lugar en nuestra vida.

El lugar más habitual para su colocación es en el jardín, al aire libre. Dicha estufa se puede colocar por separado o ser parte de un complejo de jardín de barbacoa. En combinación con una glorieta, la estufa se convierte en un hermoso elemento del paisaje y en el lugar favorito para que la familia y los amigos se relajen. Al aplicar varios tipos de decoración de estufas, puede obtener una decoración elegante para una parcela familiar.

A pesar de que el horno de pizza se considera principalmente como una opción para colocar en el sitio de una casa de campo o casa de campo, también se puede instalar en el interior haciendo una base adecuada para él y la chimenea correcta. Pero ahora consideraremos la versión clásica del horno de Pompeya al aire libre. La construcción de dicho horno es bastante realista en nuestras condiciones, porque. Todos los materiales se venden en ferreterías.

Debe decirse de inmediato que la construcción de dicho horno no es un negocio rápido, laborioso y costoso. Pero aquellos que aman los pasteles caseros frescos cocinados en un auténtico horno casero están listos para trabajar duro para tener un horno así. Y cada vez hay más entusiastas de este tipo, y están muy satisfechos con los resultados de su trabajo. Después de todo, obtienen un delicioso pan casero, pizza real y un hogar real, alrededor del cual siempre es agradable pasar tiempo en compañía sincera. Y si estudias cuidadosamente las instrucciones, la construcción del horno pompeyano resulta no ser tan difícil. Además, este proceso es creativo y traerá mucho placer, tanto en el proceso del trabajo en sí como en el proceso de "cosechar" sus frutos.

Aspecto técnico y financiero del problema.

El costo bastante alto de dicho horno se debe a varios factores. La primera es que está hecho de ladrillos refractarios y este ladrillo es más caro. Pero el punto no es solo el costo de los materiales refractarios en sí, sino el hecho de que la estructura de ladrillo tiene mucho peso. Para que sea conveniente usar la estufa, debe estar a una altura de 80-100 cm, y para esto es necesario hacer un soporte en el que se instalará la estufa. Al mismo tiempo, el diseño de este stand resulta bastante masivo, porque. debe soportar el peso de la estufa. Y al final de todo, se necesita una base adecuada para una estructura tan masiva.

Pero el soporte y la base pueden estar hechos de cualquier material. Por lo general, durante la construcción y reparación, siempre hay una gran cantidad de materiales y residuos no reclamados (bloques, ladrillos, varillas, laminados, tablas, el mismo cemento), quizás los amigos y vecinos los tienen y no saben dónde ponerlos. a ellos. Por lo tanto, al utilizar los materiales sobrantes para la construcción de los cimientos y el stand, puede reducir los costos.

Otro factor negativo es la duración del proceso de construcción del horno. Todo el diseño de la estufa consta de los siguientes componentes: base, pedestal, encimera, estufa en sí. La cimentación y la encimera se realizarán en forma de losa monolítica de hormigón armado. Para fraguar y endurecer el concreto, deberá tomar descansos tecnológicos durante al menos 5-7 días, y preferiblemente incluso más. Pero, por otro lado, aquellos que vienen al sitio durante el fin de semana pueden incluso encontrar una cierta ventaja en esto y participar en la construcción por etapas. Incluso puedes preparar una base o cimentación con pedestal y encimera en una temporada, y seguir construyendo la estufa propiamente dicha el próximo verano. Por lo tanto, es posible dividir las inversiones financieras en diferentes períodos. Además, la cimentación que ha aguantado durante el invierno mostrará si se hizo correctamente, y los defectos que hayan aparecido se podrán corregir antes de que comience la colocación de la estufa. Esto se aplica a áreas con condiciones desfavorables para suelos y niveles de agua subterránea.

Es importante elegir el momento adecuado para colocar el horno. Es recomendable hacer esto en la estación seca, para que el ladrillo no absorba el exceso de humedad y sea más fácil preparar el horno para el funcionamiento térmico en el futuro. Durante el trabajo, es mejor construir un dosel sobre el sitio, o al menos no olvide cubrir el horno con papel de aluminio después del trabajo.

Cómo es el horno de Pompeya

El horno pompeyano difiere en su estructura de. Dicen que se asemeja a la estructura de un antiguo horno eslavo. En cualquier caso, tiene una clara ventaja sobre el horno ruso: se calienta mucho más rápido y ya puede comenzar a cocinar pizza en la primera hora de calentamiento, lo cual es muy conveniente. Esto se logra debido al hecho de que la estufa pompeyana tiene una masa térmica menos masiva (una capa de ladrillo que debe calentarse y emitir calor para cocinar). En este horno, la capa de ladrillo calefactor es de 12 cm, se calienta rápidamente y permite comenzar a hornear pizza una hora después del encendido del horno. En 45 minutos, la temperatura en el horno sube a 260 grados y a 370 después de 60 minutos.

esquema estructural

El horno pompeyano tradicional consta de los siguientes elementos estructurales:

Fundación;
soporte para el horno, que consta de un pedestal y una encimera;
hornear.

El horno en sí consta de las siguientes partes:

debajo (fondo o piso del horno);
bóveda (cúpula);
arco de entrada;
Chimenea.

La chimenea de la estufa pompeyana está al frente, frente a la estufa misma. En esto difiere significativamente de muchas otras estufas y chimeneas. Este es un elemento importante para el correcto funcionamiento del horno. La llama de fuego sube a lo largo de la cúpula, envolviendo y calentando el techo de la bóveda. Por lo tanto, el efecto de calentamiento de cocinar pizza se logra tanto desde arriba como desde abajo al mismo tiempo, el calor se obtiene desde todos los lados.

El tamaño y la forma del horno.

El horno pompeyano tiene variedades. Existe el llamado tipo de horno toscano y napolitano. El tipo toscano tiene una bóveda más alta, mientras que el tipo napolitano tiene una más baja, el tipo toscano de bóveda de horno es más versátil y el tipo napolitano es bueno si está haciendo este horno para pizza. Esta forma es adecuada para hornear pizza. poco más. Además, no todas las estufas deben tener chimenea, puedes prescindir de ella.

El horno napolitano tiene una bóveda más baja

Como muchos hacemos este horno para hacer pan, la versión toscana con arco de medio punto es más adecuada para nosotros.

La estufa de tipo toscano tiene una bóveda de medio punto.

Como se mencionó anteriormente, el tamaño del horno puede afectar significativamente el costo de la estructura. Cuanto más pequeño es, más ligero y más barato es, respectivamente. Pero hay ciertos tamaños, más pequeños que los que no son efectivos para hacer un horno de pizza. El tamaño más óptimo es el tamaño del diámetro interior igual a 80-110 cm.

También hay reglas que deben observarse, tk. si se siguen estas reglas, se obtiene un horno con el modo de funcionamiento correcto. El horno consta de una bóveda esférica y una entrada arqueada para colocar leña en el horno y la pizza en sí. La altura de este arco es igual al 60% de la altura de la cúpula (o 0,6 del radio de la cúpula). El ancho del arco de entrada es aproximadamente igual a la altura de la cúpula del horno.

La bóveda del horno pompeyano tiene varias capas. Consta de las siguientes capas:

capa interior de ladrillos refractarios;
revestimiento de arcilla;
la primera capa termoaislante de lana mineral o basáltica;
la segunda capa termoaislante de perlita;
cubriendo la capa protectora de mortero de cemento.

El grosor de cada capa de aislamiento térmico se puede hacer igual a 5-10 centímetros. En consecuencia, cuanto más gruesa es la capa de aislamiento térmico, más tiempo retiene el calor el horno.

La capa superior sirve para proteger la estufa de la intemperie y, por lo tanto, puede fabricarse con cualquier material protector e hidrófugo. También es una capa decorativa. Puedes decorar el horno a tu gusto. Puede ser yeso decorativo, pintura o mosaico.

Materiales para la colocación de un horno de leña para pizzas

Para la colocación del horno pompeyano se utilizan materiales refractarios: arcilla refractaria o ladrillos para horno y mortero de mampostería para horno. Puede preparar el mortero de mampostería usted mismo a partir de arcilla con la adición de arcilla refractaria o comprar mezclas preparadas en la tienda. Es mejor no usar mortero de cemento con la adición de aditivos especiales, porque. se comporta peor cuando se coloca y luego deja marcas que se lavan mal, lo cual es completamente inaceptable dentro del horno. Lo mejor es comprar un mortero listo para usar, un mortero de mampostería especial para hornos. Para una estufa de este tipo, SHA-28 es adecuado. Se puede quitar fácilmente de la superficie de mampostería sin dejar rastros. Otra cosa es que al colocar una esfera de ladrillos casi cuadrados, se forman costuras bastante anchas en el exterior, que se rellenan con mortero. Y es importante que esta solución sea un refractario especial para hornos de colocación, que no se agrieta a altas temperaturas.

Al comprar ladrillos de arcilla refractaria para mampostería, debe tomar un ladrillo para colocar la superficie interna de los hornos. No hace falta que lo lleves por delante ni por fuera, porque. todo el ladrillo estará dentro del horno y aquí no se requerirán las propiedades adicionales del ladrillo del horno destinado a la mampostería al aire libre, y dicho ladrillo es más costoso. Desde ladrillos de revestimiento, puede diseñar el arco de entrada exterior, si así lo requiere el diseño. Pero esto no es necesario, la temperatura en el arco de entrada no es tan alta y por lo tanto no le pasará nada al ladrillo, y el mismo ladrillo refractario interno puede usarse para el arco de entrada.

Para construir un horno pompeyano con tus propias manos, necesitarás:

ladrillos de arcilla refractaria: para colocar el hogar y el arco del horno;
mortero - mortero para hornos de colocación;
basalto o lana mineral: para calentar el techo del horno;
perlita: para calentar el techo del horno y aislar térmicamente el hogar de la encimera;
malla o alambre de refuerzo para reforzar el techo del horno;
mallas de refuerzo y de refuerzo para reforzar encimeras y cimientos;
perfiles metálicos (vigas, esquinas, tubería), si se utilizan en la estructura;
tubo de chimenea;
tableros de encofrado;
film de polietileno para encofrado y revestimiento de losas y hornos;
tableros y barras para puntales;
ladrillo u otros bloques de hormigón para el podio;
cemento M500 para verter los cimientos y encimeras;
arena para preparar hormigón para verter;

Herramientas y accesorios:

amoladora con discos para cortar piedra;
o cortadora de azulejos eléctrica refrigerada por agua;
hormigonera;
o un taladro con un batidor para mezclar la solución;
un martillo;
cincel;
mazo (mazo de goma);
vio;
gafas de protección;
respirador;
guantes;
otras herramientas.

Instrucciones: hacer un horno de pizza Pompeya de leña con tus propias manos

Las opciones para construir un horno pompeyano pueden diferir porque. depende de la decisión de diseño, materiales disponibles y tamaños del horno. Las instrucciones darán recomendaciones generales y flujo de trabajo para la construcción de un horno tradicional de Pompeya.

Considere un ejemplo de construcción de un horno pompeyano con sus propias manos con parámetros tan básicos.

Base. La cimentación tiene la forma de una losa monolítica de hormigón armado, de 100-200 mm de espesor.

Soporte para horno. El material con el que se construye el pedestal son bloques de hormigón, el tamaño de los bloques de hormigón es de 200x200x400 mm. El tamaño del pedestal en términos de 1200x1200mm. La altura del pedestal es de 800 mm. El espesor de la losa monolítica de hormigón armado de la mesa es de 100 mm. La capa de aislamiento térmico entre el soporte debajo de la estufa y la estufa está hecha de ladrillos de arcilla refractaria.

Hornear. El tamaño del diámetro interior es de 840 mm. En consecuencia, la altura de la bóveda del domo en el interior es de 420 mm. La primera capa de aislamiento térmico es lana mineral - 2 capas. La segunda capa de aislamiento térmico es un mortero de cemento con la adición de perlita. La perlita se puede reemplazar con vermiculita o arcilla expandida.

Todo el proceso se divide condicionalmente en dos etapas:

Etapa 2 - la fabricación del horno.

Etapa 1. Construcción del stand para el horno.

Paso 1. Dispositivo de base. En el lugar previsto para la estufa, se cava un agujero con un tamaño de 1500x1500 mm (100-150 mm más ancho que el tamaño del pedestal en cada lado) y una profundidad de 350 mm.

El fondo del pozo se compacta con piedra triturada y se hace un colchón de arena de 200 mm de espesor. El encofrado se ensambla a partir de las tablas. Para facilitar el vertido de la mezcla de hormigón, se coloca una película de plástico sobre la arena.

Se coloca una malla de refuerzo de varillas con un espesor de 8 (12) mm. Es necesario colocar pequeños soportes debajo del refuerzo para que quede un espacio libre de 3-5 cm para crear una capa de hormigón debajo del refuerzo. El encofrado se vierte con hormigón. Se nivela la parte superior de la losa de cimentación, se verifica el nivel. El hormigón se humedece con agua, se cubre con una película y se deja endurecer y fraguar durante 5-7-10 días.

Paso 2. El dispositivo del pedestal. Después de que el concreto se haya endurecido, puede comenzar a construir un soporte para el horno. En este caso, está hecho de bloques de cemento.

Colocamos los bloques con la letra "H". El plano debe ser un cuadrado con lados de 1200 mm (3 bloques de 400 mm de largo cada uno). La forma del pedestal en planta también puede tener la forma de la letra "P". Depende de tu decisión.

Pero la ventaja de la letra "H" es que la pared central sirve como soporte adicional para el horno y, por lo tanto, la carga se transfiere a todas las estructuras de manera más o menos uniforme.

Los bloques se colocan secos. Después de la instalación, se verifica la uniformidad y la verticalidad de su instalación. El refuerzo se inserta en los agujeros para que los bloques no se muevan al verter el hormigón. Rellenamos los agujeros a través de uno con hormigón. Después de eso, debe dejar reposar la estructura durante un par de días para que fragüe el concreto.

Paso 3. Instalación de una encimera monolítica de hormigón armado. Se está haciendo encofrado para la encimera. Para que el tablero de la mesa tenga el tamaño deseado de 1400x1200 mm, el encofrado debe hacerse 200 mm más largo en el frente. Altura del tablero 100 mm. La madera contrachapada resistente a la humedad o los tableros cubiertos con polietileno pueden servir como base del encofrado.

En el interior, el refuerzo se coloca nuevamente en posavasos con un espacio de 3-5 cm.

En las partes donde la encimera se extienda más allá del pedestal, haga un refuerzo adicional.

El encofrado se vierte con hormigón, la superficie se nivela, se verifica su horizontalidad. A continuación, la encimera se vierte con agua, se cubre con una película y se deja durante varios días (5-7-10) para que el hormigón se endurezca.

Esto completa la etapa de creación de un soporte para una estufa de leña.

La mampostería del horno de pizza se analiza en la continuación.

vídeo útil

Continuación.

La construcción de un horno pompeyano tradicional es un proceso largo y requiere el cumplimiento de la secuencia de trabajo y el mantenimiento de los intervalos necesarios para que las estructuras de soporte adquieran la resistencia necesaria. Todo el proceso se divide condicionalmente en dos etapas:

Etapa 1: construcción de un soporte para el horno;
Etapa 2 - fabricación del horno

Mampostería de horno

Después de construir el soporte para el horno, debe esperar hasta que sus estructuras de soporte adquieran la fuerza necesaria. Un techo monolítico, que también es una encimera, debe permanecer en pie durante al menos 2-3 semanas antes de que se pueda colocar la estufa, porque. el peso del horno es lo suficientemente grande y no se recomienda instalarlo en estructuras húmedas. Si la encimera se agrieta posteriormente, entonces el horno también puede agrietarse, porque de hecho la encimera es la base del horno. Por lo tanto, no construye para arriesgar los esfuerzos y las finanzas gastadas en la creación del horno.

Etapa 2. Producción en horno.

Paso 4. El dispositivo de una capa de aislamiento térmico entre la encimera y el horno y el dispositivo del hogar. El dispositivo de una capa de aislamiento térmico entre el soporte y el horno es necesario para cortar la propagación de alta temperatura del horno a lo largo de las estructuras del soporte y así ahorrar calor en el horno y evitar pérdidas de calor. Este es un punto importante en la construcción del horno y es obligatorio. Debajo: este es el fondo de ladrillo del horno.

Método 1. Solo se puede hacer una capa de aislamiento térmico cortada debajo del contorno del horno.. Esta es la opción más correcta.

Como capa de aislamiento térmico utilizar placas aislantes especiales de silicato cálcico (Super Isol, tipo Silca) u otras de características similares.

Primero, se realiza un diseño preliminar en la encimera (sin pegar la solución) y se cortan láminas de aislamiento térmico y un hogar.

Las placas aislantes del calor se colocan en la encimera. De acuerdo con la plantilla, se les aplica el contorno completo del horno, incluido el arco de entrada. El contorno del horno se aplica a lo largo de su diámetro exterior, teniendo en cuenta todas las capas de aislamiento. Se cortan láminas de aislamiento.

Preparamos ladrillos para el hogar. Dado que la parte inferior es la futura superficie de trabajo del horno, en la que se hornearán la pizza y el pan, la parte inferior se coloca con refractario (ladrillos de arcilla refractaria). Para hacer esto, debe seleccionar la cantidad correcta de los ladrillos más uniformes y lisos, de modo que la superficie del fondo del horno sea lo más uniforme y lisa posible. Los ladrillos se colocan en la encimera. Se recomienda colocar los ladrillos en forma de zigzag para que no haya costuras transversales a las que pueda adherirse una pala. Usando una plantilla, se les aplica el contorno exterior del horno. Los ladrillos están numerados para que luego puedan colocarse en el mismo orden. Corte de ladrillos en curso.

Después de eso, debe volver a colocar las láminas de aislamiento en la encimera, colocar los ladrillos del hogar encima y asegurarse de que todos los elementos del aislamiento y el hogar estén cortados correctamente. Ahora puede pegar el aislamiento en una capa delgada de mortero (puede usar cualquiera, cemento o mortero). A continuación, los ladrillos del hogar se colocan sobre el mortero. El aislamiento térmico y debajo del horno están listos.

Esta es la forma más común de construir un hogar y aislarlo. Pero tiene un inconveniente importante: los tableros de silicato de calcio son materiales para la producción industrial de hornos. Este material tiene muy buenas características, pero al mismo tiempo tiene un precio bastante elevado. Además, no siempre y en todas partes es posible comprar una pequeña cantidad de este material.

Por lo tanto, el aislamiento térmico se puede realizar de otras maneras.

Método 2. Verter una solución de aislamiento térmico de arena de perlita en un orificio especialmente hecho en una losa de encimera monolítica. Para hacer esto, primero vierta una losa monolítica a la mitad de la altura (100 mm). Luego, diseñan una plantilla para el plan del horno y se hace un encofrado a lo largo de su contorno.

La siguiente capa de hormigón se vierte alrededor de la plantilla, otros 80-100 mm. Una vez que el hormigón se ha endurecido, se retiran la plantilla y el encofrado.

La cavidad resultante se llena con una mezcla termoaislante de arena de perlita o arcilla expandida y cemento.

Método 3. Capa de aislamiento térmico de perlita y ladrillos refractarios debajo del horno en una mesa monolítica. Este método es una variación del anterior. La diferencia es que primero se hace una capa de aislamiento térmico de perlita (vermiculita) y debajo, y luego se vierten en una encimera monolítica.

En este caso, primero, el encofrado se coloca sobre la mesa correspondiente al contorno exterior del horno. Se vierte una solución con arena de perlita.

Los ladrillos del hogar cortados según la plantilla se colocan encima.

Se coloca un material aislante a lo largo de los extremos del hogar (tal vez una capa de perlita, un ancho de 5-7 centímetros).

Se está haciendo encofrado.

Paso 5 Colocación de la primera fila del horno. Se corta un círculo de madera contrachapada igual al diámetro interior del horno. Está dispuesto en el suelo. Alrededor de esta plantilla, se colocarán los ladrillos de la primera fila. Para luego retirar esta plantilla del horno terminado, se corta previamente en 2-3 segmentos.

En el centro del círculo, se fija un dispositivo sobre un soporte articulado para controlar la colocación correcta. Con este brazo articulado será conveniente controlar la forma esférica de la bóveda interior de la cúpula y también mantener el ladrillo encolado en la posición deseada.

El dispositivo es un bloque de madera, con la ayuda de un dispositivo articulado, fijado en el centro del círculo. Pero ya tiene muchas opciones de ejecución.

El espesor del arco de mampostería del horno es de 12 cm, por lo que la mampostería de la cúpula se realiza con mitades de ladrillos. Para hacer esto, el ladrillo debe cortarse por la mitad (con un molinillo, un cortador de azulejos o un cincel con un martillo).

Colocamos los ladrillos que marcarán los bordes del arco de entrada. A partir de ellos comenzamos a colocar los ladrillos de la primera fila. La superficie plana de fábrica del ladrillo debe mirar hacia el interior de la bóveda, ya que este lugar será visible desde el interior del horno. Los ladrillos deben colocarse sobre mortero para colocar hornos (mortero). La distancia entre los ladrillos debe ser mínima. Se recomienda que primero coloque las dos primeras filas en seco para determinar exactamente el número correcto de ladrillos.

Paso 6. La entrada de la bóveda. La entrada está hecha en forma de arco. Para realizarlo correctamente, primero se prepara una plantilla. Se cortan dos espacios en blanco de madera contrachapada en forma de un arco futuro. Los espacios en blanco se interconectan en bloques para obtener una plantilla estable, sobre la cual se colocarán los ladrillos del arco.

Te recordamos que la altura del arco de entrada debe ser el 60% de la altura de la cúpula, que a su vez es igual al radio del círculo. El ancho del arco de entrada debe corresponder a la altura de la cúpula, o incluso ser menor para estufas de gran diámetro.

Pero para estufas pequeñas, la entrada debe ajustarse con un concepto como la facilidad de uso. Se insertará una pala en este orificio, sobre el cual se colocará la pizza en el horno.

También se coloca leña a través de este agujero y se retira la ceniza. Por lo tanto, debe tener un ancho tal que sea conveniente realizar estas manipulaciones. En este caso, se propone hacer que el ancho de la entrada sea de 530 mm.

En la plantilla establecida y coloque los ladrillos del arco. Se instalan cuñas espaciadoras entre los ladrillos para fijar el ladrillo mientras se fragua el mortero.

Paso 7. Colocación de las siguientes filas. Se aplica un mortero de albañilería en las partes inferior y lateral de la mitad de los ladrillos y los ladrillos se colocan en la siguiente fila. Comienzan una fila con ladrillos extremos, que se encuentran cerca del arco de entrada.

Al colocar en las siguientes filas, es necesario mover los ladrillos en relación con los arcos del otro verticalmente para evitar las costuras verticales. El ladrillo se coloca con la cara lisa hacia el interior. Los ladrillos se colocan lo más juntos posible para que las costuras sean mínimas. Para verificar la corrección de la forma esférica de la mampostería, la controlamos con la ayuda de una palanca articulada.

En las filas superiores, cuando se redondea la mampostería, los ladrillos se colocan en ángulo con respecto a la fila inferior. Idealmente, estos ladrillos deben ser aserrados en ángulo. Pero esto es demasiado complicado y se puede hacer sin presentar. Es necesario colocar cuñas de fijación en las costuras expandidas resultantes. Estas cuñas se pueden hacer con desechos y ladrillos rotos.

En los lugares donde la cúpula se une al arco de entrada, los ladrillos deben tener forma de cuña. Para un mejor emparejamiento de la cúpula con el arco, se deben cortar los ladrillos extremos de la fila.

Paso 8. Finalización de la mampostería de la cúpula. Colocar la parte superior de la cúpula es una tarea bastante problemática. Puede apoyar los ladrillos desde abajo con bloques.

El mortero, diluido a la consistencia correcta, se adapta bien al encolado de ladrillos, se adhiere rápidamente a la mampostería y fija bien el ladrillo. Entonces, en esta etapa, es importante tener una solución adecuada.

Si el ladrillo está demasiado seco y extrae rápidamente la humedad de la solución, debe sumergirlo en agua durante unos minutos antes de colocarlo.

El proceso de colocación de la cúpula puede facilitar el uso de diferentes patrones. Las plantillas están hechas de madera contrachapada o aglomerado. Lo más importante en la fabricación de plantillas es prever la posibilidad de desmontarlas para que se puedan sacar fácilmente de la estufa a través del arco de entrada.

plantilla de celda.

Plantilla hecha de segmentos estacionarios.

Esta plantilla está hecha de cartón.

Plantilla de veleta de un segmento giratorio. Los segmentos se pueden hacer 2-3 piezas. El segmento se une con tornillos a la parte incrustada, que gira alrededor del eje. Para una mejor estabilidad del eje, se puede unir a la base de madera contrachapada mediante una conexión roscada.

Pero si la plantilla no se hizo originalmente y hubo problemas al colocar las últimas filas de la cúpula, puede proceder de la siguiente manera. En el centro de la estufa de leña, haga una base de ladrillos de la altura deseada (aproximadamente al nivel de la mampostería existente). Coloque una lámina de madera contrachapada sobre los ladrillos (de 2 partes, para que sea conveniente quitarla más tarde), coloque un recipiente de un tamaño adecuado boca abajo (cúpula) sobre la madera contrachapada. Desde arriba, haga una superficie esférica de la forma deseada con arena húmeda.

Servirá como plantilla para colocar las últimas filas de ladrillos. Una vez fraguado el mortero, se retiran las estructuras de contención.

Por lo tanto, con la ayuda de dispositivos no complicados, puede hacer frente a la construcción de la cúpula.

Paso 9. Arco de entrada exterior. Ahora es el momento de hacer el arco de entrada exterior. El arco de entrada exterior debe ser más ancho que el interior. Esto es necesario para formar el porche de puerta correcto.

No es necesario hacer una puerta en el horno de pizza, porque. la pizza se hornea a fuego abierto. Pero para hacer pan se usa calor residual y se requiere una puerta.

Se hace una plantilla de madera contrachapada del ancho y alto deseado. En este caso, con un radio de 325mm.

Una bóveda arqueada se presenta de acuerdo con la plantilla. En la parte superior, deje un agujero para la chimenea. El agujero debe coincidir en forma y tamaño con la chimenea preparada.

Paso 10. Instalación de la chimenea. La chimenea se instala en el lugar destinado para ello y se fija con mortero de albañilería. El diseño de la chimenea puede ser diferente.

Puede estar hecho de tubos especiales de metal o cerámica. Puede ser de una caja metálica de acero galvanizado o inoxidable, seguido de un revestimiento con mortero de mampostería (o arcilla).

Puedes hacer una chimenea con el mismo ladrillo refractario. Todo depende del diseño y los materiales disponibles. La altura de la chimenea varía. Para un horno abierto al aire libre, puede ser bajo. Para una estufa ubicada debajo de un dosel, debe estar más alta para que el humo no entre a los ojos de los presentes, o incluso trate de sacarlo del dosel o la glorieta. Dado que la altura de la tubería afecta el tiro, debe ser suficiente para crear un buen tiro en el horno. Puede que tenga que experimentar con la altura y el ancho de la chimenea en el futuro. Pero para estufas pequeñas en espacios abiertos, puede hacer una tubería baja.

Después de completar el trabajo de albañilería, es necesario sellar cuidadosamente todas las costuras externas con mortero de albañilería. Toda la estufa de leña se puede recubrir con una capa de arcilla refractaria (con la adición de arena de arcilla refractaria) para almacenar calor y crear una superficie plana antes de colocar las siguientes capas de aislamiento.

Paso 11. Precalentamiento y secado del horno. Una vez que se completa la colocación del horno, el horno debe secarse y debe comenzar su preparación para el régimen de temperatura de operación.

Si hace un fuego fuerte en el horno, el ladrillo puede romperse. Es necesario preparar la estufa para un fuego abierto gradualmente, comenzando con una pequeña cantidad de ramas. Tomará algún tiempo "encender" el horno. Es recomendable hacer esto dentro de unos días (4-7 días). En este caso, el ladrillo se seca antes de comenzar a aislar la cúpula.

Paso 12. Aislamiento del horno.. Después de secar el horno, puede comenzar el proceso de creación de la carcasa aislante del calor del horno. La estufa está envuelta con la primera capa de aislamiento: lana mineral o de basalto.

Para un efecto de aislamiento térmico aún mayor, se puede colocar una fina capa de papel de aluminio, pero no es necesario. Se coloca una malla de refuerzo en la parte superior. En lugar de una rejilla, puede atar el horno con alambre. La capa de calentamiento de algodón puede ser de 5-10 cm.

En la parte superior imponemos una segunda capa de aislamiento térmico. Consiste en una solución de cemento con arena de perlita. La solución se prepara a razón de 5-7 partes de perlita por 1 parte de cemento. La perlita se puede reemplazar con vermiculita.

Cuando trabaje con arena de perlita, asegúrese de usar equipo de protección: gafas, un respirador, guantes. La perlita es muy polvorienta, y es altamente indeseable que entre en el tracto respiratorio y los ojos, porque. la perlita es en realidad piedra pómez molida, y este polvo puede ser muy dañino para la salud.

Paso 13. Finalización. Cuando la solución de aislamiento de perlita se seca, puede proceder al acabado final del horno. La capa superficial puede ser de mortero de arcilla o cemento-yeso.

Si la estufa está al aire libre, es conveniente cubrir la capa superior con un material a prueba de humedad. Dependiendo del diseño, la cúpula del horno, el arco de entrada, la encimera y el pedestal se pueden terminar con varios materiales decorativos: mosaicos, azulejos, ladrillos cara vista.

Ahora puedes probar tu horno Pompeii por primera vez y hacer una pizza de verdad.

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Cada pizzería es única, no hay dos cafeterías exactamente iguales, por eso es tan importante equipar el establecimiento con el equipamiento profesional que mejor se adapte a tu negocio. Un horno adecuado es la condición principal y necesaria para hacer una pizza de calidad. A la hora de comprar hay que tener en cuenta el estilo y el tiempo de horneado, la capacidad, el rendimiento, el consumo de energía. Esperamos que una breve descripción de los tres tipos populares de hornos para pizza lo ayude a tomar la mejor decisión.

Hogar

El propio nombre sugiere que en el interior se encuentra el horno debajo, en el que, de hecho, se cuece un auténtico plato italiano.

La versión a gas utiliza el calor proporcionado por los quemadores, que se encuentran en la parte inferior de la cámara del horno. Calentado bajo calienta la parte inferior del producto a la temperatura deseada, su calor es suficiente para la cámara. Como resultado de la exposición al calor en las entrañas del horno, nacen verdaderas obras maestras. La altura óptima de la cámara es de ~7 pulgadas (alrededor de 18 cm) ayuda a igualar el tiempo de cocción del relleno y la corteza.

Los hornos de solera eléctrica tienen un elemento calefactor adicional en la parte superior de la cámara, que funciona según el principio de una freidora y también contribuye a una cocción uniforme. Los hornos de piso para pizza generalmente están hechos de piedra, ladrillo o baldosas de cerámica que imitan la piedra natural.

Ventajas y desventajas

Los hornos para servir están diseñados para establecimientos que desean producir un plato nacional italiano de alta calidad de forma clásica. Los hornos multipizza están equipados con espaciosas cámaras, amplias puertas frontales que se abren hacia abajo para facilitar la carga y descarga del producto. El horno de piso promedio puede hornear 6 pizzas de doce pulgadas a la vez.

Ventajas:

alta calidad;
corteza crujiente;
sabor tradicional.

Contras:

para hornear es necesario tener una habilidad laboral, experiencia, calificación;
velocidad de horneado lenta.

Hornos de pisos para pizza en el catálogo

Convección

Están destinados a la preparación de una a dos pizzas según el modelo. Los principios de funcionamiento son los mismos que para los hornos de piso con una altura de cámara baja, lo que garantiza una cocción uniforme. Las puertas también están unidas a la parte inferior del horno para facilitar la carga y descarga.

Los hornos de convección suelen hornear pizzas con un diámetro de 12 pulgadas (~30 cm), aunque algunos modelos cocinan pizzas de 14 o 16 pulgadas.

ventajas

Velocidad de cocción.

menos

Capacidad limitada.

Transportador

Funcionan en total conformidad con el nombre: la pizza se mueve a lo largo de la cinta transportadora de un extremo al otro. El cocinero establece el tiempo y la velocidad de cocción para cocinar lo mejor posible. Los hornos transportadores son ideales para operaciones de entrega de pizza a gran escala con limitaciones de tiempo. Estos hornos están disponibles en versiones eléctricas y de gas y también se pueden utilizar para hornear galletas y otros platos.

ventajas