Es un material elaborado a partir de hilos, fibras, películas, en su fabricación no se utilizan métodos tradicionales como el tejido o el hilado. La tecnología para la producción de tales lienzos es simple, tiene costos financieros más bajos, la gama de materiales es más diversa y tiene un bajo costo. El material no tejido tiene un excelente rendimiento. Es por eso que la tela no tejida es hoy en día el principal tipo de productos textiles.
El material no tejido se divide en los siguientes tipos:
- Textil
- cosido en lona
- perforación de hilos
- costura de tela
- punzonado
- pegado
- conjunto
- Guata
- cosido en lienzo
- punzonado
- pegado
- material para el hogar
- material tecnico
Producción de tela no tejida.
Las propiedades del material no tejido dependen directamente de las materias primas, la estructura y los métodos de producción. La tela no tejida se produce a partir de las siguientes fibras químicas:
- viscosa
- poliéster
- poliamida
- poliacrilonitrilo
- polipropileno
Además, es posible producir a partir de materiales reciclados: desechos de fibras cortas y de calidad inferior.
Proceso tecnológico de fabricación de tela no tejida.
Preparación de materia prima
La etapa inicial de producción, durante la cual se sueltan las materias primas, se limpian las impurezas, se mezclan las fibras, se rebobinan los hilos o se preparan los aglutinantes, las soluciones químicas y los endurecedores.
Formación de la base fibrosa.
El lienzo de fibra se produce mecánicamente, al mismo tiempo, se forma un peine de fibras (45-150 mm) en una máquina de cardado especial. Las fibras así obtenidas en el material no tejido acabado se sitúan en dirección longitudinal o longitudinal-transversal.
Al formar la base de forma aerodinámica, las fibras pre-peinadas son trasladadas por flujo de aire a través del difusor hasta el transportador, donde se depositan formando un material no tejido (las fibras no se orientan).
Además, se utilizan métodos hidráulicos o húmedos, electrostáticos, formación de fibras para la formación.
Obtención de un tejido no tejido (fiber bonding)
La base fibrosa se sujeta de varias maneras: físico-químico, unión térmica, físico-mecánica, combinada. El primer método se utiliza para obtener telas no tejidas aglomeradas. El método físico-mecánico incluye: tejido, punzonado con aguja.
Para obtener una tela no tejida de alta calidad, mayor resistencia y mejores propiedades de deformación, se utiliza un método combinado.
Acabado de tela no tejida
La tela no tejida, dependiendo de la aplicación posterior, se produce sin blanquear, blanqueada o teñida.
La producción de material no tejido a partir de fibras químicas tiene mucho en común con la producción de geotextiles. Cuando se añaden determinados aditivos químicos al no tejido, se obtiene un producto en cuanto a sus propiedades y funciones, así como en cuanto a su alcance, similar a un geotextil.
hilado
Spunbond es uno de los tipos de tela no tejida producida por unión térmica. Es un material polimérico no tejido, hecho de polipropileno. De acuerdo con la tecnología, se obtienen hilos delgados del polímero fundido, que luego se aspiran en una corriente de aire. Los hilos se unen mediante impregnación química, unión térmica o punzonado.
Spandbond tiene excelentes características que determinan el alcance de su aplicación. La tela se produce en un ancho de hasta cuatro metros, es fácil de cortar. Una amplia gama de densidades (10 - 600 g / m2) y espesores, en las que la flexibilidad, las características de resistencia y la transpirabilidad determinan las ventajas de un tejido no tejido hecho de fibras químicas.
ventajas materiales
- Amplia gama de aplicaciones gracias a su fácil manejo y almacenamiento
- Larga vida útil, alta resistencia, resistencia a la deformación, abrasión, arrugas.
- Baja conductividad eléctrica, resistencia a las fluctuaciones de temperatura, resistencia al calor.
- Resistente a diversos ambientes agresivos.
- La capacidad de dar al material cualquier color en la etapa de fusión del polímero.
Áreas de aplicación de la tela no tejida.
Las excelentes propiedades y ventajas del material hacen posible su uso en diversas industrias. Las aplicaciones dependen de la densidad, las dimensiones de la web e incluso el color.
Agricultura
Como material de cobertura y acolchado se utiliza lona termounida de color blanco o negro, con una densidad de hasta 50 g/m2. Para una mejor protección contra los rayos ultravioleta, se introduce un estabilizador especial en las materias primas durante la producción. Soporta bajas temperaturas, permeable al agua y al aire.
higiene y medicina
Se utiliza un material con una densidad de hasta 25 gr./m2. para la producción de pañales, pañales. Densidad hasta 60 gr./m2. para la fabricación de botiquines médicos, incluidos quirófanos, vendas y mascarillas. Se introducen aditivos antibacterianos, hidrofílicos e hidrofóbicos en las materias primas.
Industria de la luz
Se produce ropa desechable, toallas, manteles y servilletas, ropa de cama, mantas, se usa ampliamente como material de revestimiento y aislamiento para coser prendas de vestir exteriores, zapatos, diversos artículos de cuero, también se puede usar en la fabricación de muebles. Las telas no tejidas de varios colores y densidades son adecuadas para la industria ligera.
La tela no tejida hecha de fibras químicas se usa ampliamente en la construcción de carreteras, en la construcción de sistemas de drenaje, como material filtrante y aislante, para el aislamiento de habitaciones, techos y pisos.
Las membranas de construcción se producen a partir de material no tejido que, debido a sus propiedades únicas, puede extender la vida útil de las estructuras, varias estructuras de construcción y también reducir el tiempo de construcción.
Como cualquier otro producto, la tela no tejida de fibra química debe comprarse solo a fabricantes y proveedores confiables.
Productos preparados a partir de fibras químicas. Se ofrecen a la venta varias variedades de revestimientos no tejidos, que difieren en indicadores técnicos y propiedades. Se lograron resultados similares usando una variedad de técnicas de fabricación. Para que sea más fácil decidir, vale la pena familiarizarse con los tipos principales.
hilado
La preparación de dicho material se lleva a cabo forzando las materias primas preparadas previamente a través de troqueles especiales, cuyo diámetro es relativamente pequeño. Solo después de eso, las fibras se enfrían completamente, se estiran y también se colocan sobre una superficie plana. Se utiliza una calandria para conectar las fibras preparadas y enfriadas.
El lienzo preparado de esta manera se distingue por un mayor nivel de densidad, resistencia al desgaste y también fuerza. Este material es resistente al agua, fácil de almacenar y usar. A menudo se utiliza en la preparación de productos no estériles.
spunlace
La preparación de este material no tejido se lleva a cabo casi según el mismo principio que el spunbond. La única diferencia es que las fibras se entrelazan con chorros de agua a alta presión. Este tipo de material no tejido está hecho de fibras de polipropileno, viscosa y poliéster. En algunos casos, se combinan varios tipos de fibras. Por regla general, se combinan varios tipos de fibras si es necesario mejorar ciertas propiedades de la tela.
Este tipo de material no tejido tiene las siguientes ventajas:
- Excelente comodidad táctil.
- El revestimiento no interfiere con la libre circulación del aire.
- El nivel de resistencia del recubrimiento es bastante alto.
- El material tiene excelentes propiedades protectoras.
- El coeficiente de elasticidad del recubrimiento es bastante bajo.
Este tipo de material no tejido no debe usarse en climas extremadamente húmedos, ya que absorbe bien la humedad, a la vez que aumenta su peso.
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Tela no tejida multicapa
Este material incluye tres capas principales:
- hilado.
- Derretido. La preparación de este recubrimiento se lleva a cabo casi de la misma manera que el spunbond. La única diferencia es el procesamiento adicional de las fibras en un flujo de alta velocidad, por lo que se separan en hilos más delgados.
- hilado.
La unión de las tres capas anteriores se lleva a cabo a una temperatura determinada.
El material así obtenido se distingue por la uniformidad de la distribución de las fibras constituyentes. Es esta propiedad la que hizo posible su uso en la preparación de varios filtros.
Composición de los no tejidos
Actualmente, los materiales no tejidos se preparan a partir de:
- Fibras naturales: lana, algodón, lino.
- Fibras químicas: poliamida, viscosa, polipropileno, poliéster, otras.
- Materias primas secundarias obtenidas a partir de residuos de industrias químicas y otras.
Para garantizar una conexión confiable de las fibras, los fabricantes a menudo usan hilos de lavsan, vidrio, nailon o metal.
Antes de que las materias primas entren en producción, deben estar preparadas. Los procesos de preparación se determinan según qué tipo de materias primas, qué técnica de fabricación se utiliza.
Propiedades de los no tejidos
Los no tejidos tienen una serie de propiedades únicas:
- Homogeneidad de la estructura. Debido al hecho de que las fibras utilizadas en la producción están conectadas lo más firmemente posible, distribuidas uniformemente, la carga sobre el material se distribuye uniformemente en todo el perímetro. Esto elimina la posibilidad de deformación, tensión excesiva del recubrimiento o violación de su integridad.
- Densidad. Dado que los materiales no tejidos se distinguen por un mayor nivel de densidad, se pueden usar para minimizar la evaporación de la humedad del suelo. Como resultado, las tasas de riego también se reducirán.
- El material ayuda a mantener un nivel de temperatura óptimo, por lo que el suelo se calienta mucho más rápido.
- Alto nivel de fuerza. Ni la carga mecánica ni los componentes químicos afectan las propiedades básicas del material no tejido. Por lo tanto, puede operarse en las condiciones más severas.
- Largo periodo de uso. La mayoría de los tipos de tela no tejida se pueden usar durante 10 años o más. Los fabricantes lograron lograr resultados similares al combinar diferentes tipos de fibras, combinándolas. No olvide que la correcta instalación y el cumplimiento de las condiciones de almacenamiento afectan la vida útil.
- Facilidad de uso. Las instrucciones proporcionadas por los fabricantes contienen datos detallados sobre las reglas de colocación. Al seguirlos, puede implementar todo rápidamente.
- Todos los productos pasan por un proceso de certificación.
Densidad de la tela no tejida
Los fabricantes suministran material no tejido de varias densidades. Para facilitar la navegación, vale la pena familiarizarse con las características de los lienzos de varias densidades.
- Tejidos no tejidos ligeros (14-17 g/m2)
El material con tal densidad es solo blanco. Puede usarlo sin instalar soportes adicionales, colocándolo directamente sobre las plantas, el suelo. Tales acciones no causarán ningún daño, ya que el material es liviano. Su uso creará un microclima óptimo para las plantas.
A pesar de que el recubrimiento tiene una baja densidad, puede usarse para brindar una protección confiable del sistema de raíces, plantas contra insectos y roedores.
- Tejidos no tejidos medianos (28-42 g/m2)
Un revestimiento con esta densidad también está disponible solo en blanco. El número de áreas en las que se puede utilizar es mucho mayor. Por ejemplo, es genial para construir invernaderos, invernaderos.
- Tejidos no tejidos gruesos (60 g/m2)
Los materiales no tejidos con la mayor densidad están disponibles no solo en blanco, sino también en negro.
Las cubiertas densas también se pueden usar para cubrir el suelo. Su introducción en la composición del suelo permite prevenir la germinación de diversas malas hierbas. Si se usa una capa negra para estos fines, las plántulas pueden recibir calor adicional.
No hace mucho tiempo, comenzaron a suministrar un innovador lienzo de dos colores. Se compone de capas blancas y negras. Al colocar, la capa negra se coloca directamente sobre el suelo. Dado que la capa blanca está en la parte superior, el suelo se calienta más lentamente. El régimen de temperatura se mantiene durante mucho tiempo. Esto tiene un efecto positivo en el crecimiento de varias plantas. Un lienzo más denso es beneficioso para usar a bajas temperaturas, ya que protege parcialmente el sistema de raíces de las heladas.
Al comprar una tela no tejida, debe tener en cuenta varias características, indicadores técnicos. Solo en este caso será posible comprar material de alta calidad.
No tejidos: clasificación y métodos de aplicación.
Las telas no tejidas se encuentran no solo en la producción industrial, sino también en la vida cotidiana. Se trata de batas y gorros individuales que se entregan en urgencias de cualquier hospital, toallitas húmedas para secarse las manos, paños de limpieza, pañales para bebés y un sinfín de cosas más con las que tienes que lidiar a diario. Considere los principales tipos de materiales no tejidos, métodos de producción, características y alcance.
Los materiales no tejidos incluyen materiales para cuya fabricación no se utilizan tecnologías de tejido tradicionales. Por primera vez, un producto de este tipo hecho de fibras de viscosa unidas con productos químicos se obtuvo a mediados de los años 30 del siglo XX en Francia. En la actualidad, en muchos países existen grandes empresas que producen todo tipo de materiales no tejidos.
Según su finalidad, se clasifican en las siguientes categorías:
- técnico. Son diversos productos filtrantes, de limpieza, aislantes, tapicería y otros utilizados en la construcción, agricultura y muchas industrias;
- familiar. Estos incluyen todo tipo de materiales para sastrería, pieles artificiales, la base de sucedáneos del cuero, guata, fieltro, fieltro, felpa, etc.;
- médico. En cualquier hospital se utilizan ampliamente servilletas, toallas, pañales y sábanas desechables. Además, varios apósitos, tampones, compresas y pañales también pueden ser no tejidos.
Muchos establecimientos de restauración compran manteles, delantales, batas y gorros de tejido no tejido para el personal de servicio. Algunas empresas cosen uniformes para sus empleados con dichos lienzos.
Métodos para la producción de telas no tejidas.
Como materias primas para la producción de telas no tejidas, se utilizan las naturales: algodón, lino, lana o seda, así como fibras sintéticas y artificiales. Además, los residuos textiles a menudo se reciclan.
El proceso de fabricación incluye varias etapas:
- Limpieza y clasificación de materias primas. Al mismo tiempo se preparan soluciones aglutinantes.
- Formando el lienzo: colocando las fibras en diferentes direcciones.
- Material de encuadernación.
- Procesamiento de telas: secado, teñido, blanqueo, etc.
La clasificación de tecnologías para conectar fibras en un producto monolítico incluye varios métodos.
método de pegamento
Se usa con mayor frecuencia para hacer bases para hule, sustituto de cuero o linóleo, para telas de entretela: entretela, dublerin, así como en la industria de la impresión. Las fibras descompuestas se impregnan con adhesivos especiales que, al solidificarse, forman una red.
Los materiales obtenidos de esta manera tienen alta resistencia, rigidez y elasticidad. Son resistentes al calor, limpieza en seco y lavado. Un rasgo característico es un nivel suficiente de aireación y una higroscopicidad significativa.
Método de tejido y punzonado.
Las fibras preparadas y moldeadas se tejen con hilos de nailon o algodón, formando un marco rígido. De esta forma se obtienen franelas, bayetas, guatas, drapeados y paños.
Los materiales a partir de los cuales se cose la ropa posteriormente tienen una serie de cualidades positivas. No se encogen, no se arrugan, dejan pasar bien el aire y tienen una alta resistencia al desgaste.
Una variante del método es el cosido a hilo, en el que el tejido se obtiene entrelazando un sistema de dos o más hilos. Así se elaboran muchas telas para coser vestidos, blusas, camisas de hombre y hasta trajes de baño. Los productos de ellos mantienen bien su forma y tienen baja conductividad térmica.
Método de punzonado
El material preparado se coloca en máquinas especiales y se somete a numerosas perforaciones con agujas dentadas altamente calentadas. Como resultado, las fibras se enredan caóticamente, la tela se une.
De la forma perforada con aguja, se obtienen la mayoría de los calentadores: acondicionador de invierno sintético, bateo y otros. Su desventaja significativa es que durante el funcionamiento, las fibras individuales pueden penetrar en la capa superior. Esto no solo afecta la apariencia del producto, sino que también reduce su conductividad térmica y durabilidad.
método térmico
En la etapa preparatoria, agregue una cierta cantidad de fibras que tengan un punto de fusión más bajo que la masa. Cuando se calientan, se derriten rápidamente y forman un producto sólido. 
Esta tecnología se utiliza para obtener algunos tipos de rellenos para muebles tapizados, así como materiales aislantes económicos para prendas exteriores. Se distinguen por su baja densidad, pero significativa elasticidad y resistencia a los productos químicos.
Método hidrojet
Los productos obtenidos con esta tecnología innovadora se utilizan en medicina, cosmetología: ropa interior desechable, batas, apósitos, compresas, tampones, esponjas, etc. Los más famosos son sontara, novitex y fibrella.
El método se basa en tejer y unir fibras con chorros de agua a alta presión. Su pionera es la conocida empresa americana DuPont.
¡Interesante de saber! Para la producción de pañales para bebés, se utiliza el método de formación de aire. Las fibras ingresan a la corriente de aire y se convierten en algodón, que luego se rocía sobre una cinta adhesiva especial.
Método de fieltro de fieltro
Le permite obtener materiales no tejidos a partir de lana pura o materias primas mezcladas. En condiciones de alta humedad a cierta temperatura, las fibras están sujetas a estrés mecánico, como resultado de lo cual se afieltraron.
De esta forma se obtiene fieltro, que se utiliza para la elaboración de zapatos, ropa de abrigo, mantas y otros productos. Además, el fieltro se usa ampliamente en la construcción de edificios, ya que no solo retiene bien el calor, sino que también proporciona aislamiento acústico a las habitaciones.
Los no tejidos más famosos.
Estos productos tienen muchas ventajas: suavidad, elasticidad, resistencia, resistencia al desgaste y durabilidad. Las tecnologías modernas le permiten crear productos con características preprogramadas. Detengámonos brevemente en los materiales más comunes.
Incluso hace 50 años, el bateo era prácticamente el único aislamiento. Es de destacar que incluso se hicieron perchas para vestidos de noche y trajes elegantes.
Ahora el bateo se usa solo en ropa de trabajo: chaquetas acolchadas, mitones, pasamontañas, etc. Algunos fabricantes de colchones ortopédicos tampoco se olvidan de este material.
Las materias primas para el bateo son fibras naturales o mixtas, así como algunos desechos de la producción de textiles y prendas de vestir. Están conectados a una tela mediante un método de punto o punzonado con aguja. La calidad más alta se considera bateo con apresto de gasa. Dicho lienzo no se deforma y tiene una vida útil significativa.
Las desventajas del bateo son su gran peso, la capacidad de absorber humedad y secarse durante mucho tiempo. Además, las polillas pueden comenzar en las fibras de lana. Por lo tanto, los fabricantes modernos de ropa de trabajo prefieren el aislamiento sintético.
Este es un tejido no tejido ligero, voluminoso y elástico que tiene buenas propiedades de protección contra el calor. A menudo se usa no solo para coser chaquetas y abrigos, sino también en la industria del mueble, en la fabricación de almohadas, mantas, peluches, sacos de dormir, zapatos. 
El acondicionador de invierno sintético se obtiene pegando o térmicamente a partir de fibras sintéticas. Sus principales ventajas frente a la guata son su ligereza, buena estabilidad dimensional y un alto grado de ahorro de calor.
¡Es importante saberlo! La composición adhesiva utilizada en la producción de acolchado de poliéster puede provocar reacciones alérgicas. Por lo tanto, no se recomienda comprar ropa o juguetes con tal relleno para niños pequeños.
hilado
Las batas, gorros, servilletas y sábanas desechables de este material son hidrofugantes. La superficie suave y agradable al tacto del spunbond se asocia con tejidos de algodón.
Las fibras se obtienen forzando polipropileno fundido a través de una pluralidad de hileras. Los hilos curados se hilan y se unen térmicamente en una red. Las tecnologías modernas hacen posible obtener fibras spunbond varias decenas de veces más delgadas que el cabello humano.
spunlace
Las fibras de algodón, viscosa o polipropileno, que forman la base de dicho tejido, se unen a alta presión mediante el método de hidrojet. El tejido se caracteriza por una mayor resistencia, transpirabilidad y ausencia de electricidad estática.
El material es ampliamente utilizado en peluquería y cosmetología. El producto spunlace más famoso son las toallitas húmedas.
Thinsulate
En términos de propiedades de ahorro de calor, este material no tejido es comparable al cisne o al edredón. El nombre "tinsulado" se traduce como "calor fino". Consiste en las fibras de poliéster huecas más delgadas, cada una de las cuales está retorcida en espiral. Es gracias a esto que el relleno mantiene su forma perfectamente, devolviendo instantáneamente el producto a su aspecto original después del lavado.
También son destacables las características térmicas del material. En una chaqueta con thinsulate, una persona se siente cómoda incluso con una helada de 40o. Un grosor sorprendentemente fino no obstaculiza el movimiento y te permite esquiar o correr libremente.
Las cualidades negativas de thinsulate incluyen su capacidad para acumular electricidad estática. Pero con la ayuda de un procesamiento adecuado, este problema puede eliminarse.
isosoft
Otro aislamiento moderno, que fue desarrollado por la empresa belga Libeltex, el mayor fabricante de telas no tejidas. Isosoft se compone de las fibras de poliéster más finas, conectadas de tal manera que garantizan el máximo ahorro de calor.
El grosor del isosoft es 4 veces menor que el del acolchado de poliéster y la capacidad de calentamiento es de 10 a 12 veces mayor. El material cuenta con todos los certificados de calidad, por lo que se puede utilizar sin miedo hasta en ropa infantil.
Isosoft tolera fácilmente el lavado a máquina, sin formar grumos y sin penetrar en la parte frontal del producto. La ropa se seca rápidamente y vuelve a su forma original. La desventaja del material solo se puede considerar su alto costo, pero esto es más que compensado por su excelente rendimiento y durabilidad.
A partir del fino y delicado plumón de conejo y cabra, se obtiene por fieltrado un bello material llamado afieltrado. Se utiliza para la fabricación de prendas de vestir exteriores, zapatos, sombreros, juguetes para niños y artículos de decoración.
A veces, para dar al producto mayor resistencia y resistencia a la deformación, se agregan viscosa o hilos sintéticos a la pelusa. Este fieltro tiene una superficie lisa con un brillo agradable.
El fieltro se usa activamente para crear una variedad de artesanías. Esto se ve facilitado por el hecho de que el material está bien coloreado, no se desmorona al cortarlo y se ve igual tanto desde el frente como desde el revés.
¡Es importante saberlo! Al lavar, los productos de fieltro pueden encogerse y desprenderse. Por eso, para cuidarlos, lo mejor es utilizar la limpieza en seco con productos especiales.
Los no tejidos, cuya lista se vuelve más extensa cada año, se consideran con razón el producto del mañana. Las numerosas ventajas que poseen los hacen indispensables en diversas esferas de la vida humana.
Entre los materiales textiles más comunes se encuentra el tejido no tejido, que incluye una gran variedad de tipos. Hecha de uno o una combinación de materiales, la tela no tejida es una estructura unida de elementos. No contiene tejidos de punto y tejidos.
Uno de los materiales más conocidos de este tipo es el geotex, que incluye fibras de polipropileno.
historia de la creacion
Posteriormente, una variedad de materiales se utilizaron como materia prima para el geotextil. La demanda de telas no tejidas creció en un instante, tan inusuales y útiles eran sus propiedades. Dependiendo del tipo de fibras que sirvieron de base para la creación de un nuevo material, fue posible obtener una variedad de propiedades.
En Francia, no solo desarrollaron nuevos tipos de máquinas herramienta, sino que también modernizaron las antiguas para tipos más avanzados de telas no tejidas. Hasta el día de hoy, el mejor rendimiento en el equipo para crear tales densas es la principal ventaja de las máquinas francesas.
Hasta la fecha, ha desarrollado una gran cantidad de variedades de material no tejido. Ahora el tejido no tejido se puede utilizar como herramienta de drenaje, filtrado o membrana.
Hasta finales del siglo XX, los países de Europa, EE. UU. y Japón siguieron siendo los principales productores de material geotex y similares. Pero pronto no solo se unieron, sino que comenzaron a superar a los países asiáticos en cantidad y calidad de producción. En particular, Uzbekistán ahora suministra grandes cantidades de telas no tejidas.
En nuestro país, la tela no tejida se producía originalmente solo para fines domésticos y se usaba en la industria de la confección. En los años 90, por extraño que parezca, comenzó el rápido desarrollo de esta industria y GOST comenzó a desarrollar y mejorar activamente los estándares.
Este desarrollo fue causado por la escasez de telas de algodón, y muchos materiales tejidos en varios campos se vieron obligados a ser reemplazados por no tejidos perforados con agujas y otros tipos similares. Así que había una necesidad de mejorar esta industria. Existe una gran demanda de telas no tejidas modernas, que está creciendo constantemente.
Producción
El geotex y otras telas no tejidas se fabrican en tres etapas:
- Formación de la fundación. Para esto, se utiliza un marco hecho de hilos o un lienzo fibroso.
- Fijación de bases.
- Acabado del material terminado.
Para formar el lienzo se utiliza una masa de fibras naturales y químicas en diferentes proporciones. Las fibras acabadas se mezclan y limpian. Después del peinado, se forma un lienzo fibroso. El marco de hilos es una rejilla en forma de hilos colocados paralelos entre sí.
La fijación de la base puede ser de tres tipos: punzonada, cosida y pegada. La unión por punzonado se realiza en máquinas que utilizan agujas. La aguja, al atravesar el espesor de toda la capa, captura las fibras y las arrastra. Así es como se produce la unión entre capas. El método de tejer-costura consiste en tejer el lienzo con hilo. Y, finalmente, la tela no tejida se produce por el método adhesivo. En este caso, los lienzos se mantienen unidos con la ayuda de sustancias poliméricas. La unión es de dos tipos: húmeda y seca. Wet consiste en aplicar una sustancia líquida a los lienzos y luego colocarlos uno encima del otro. Para el encolado en seco se utilizan fibras en polvo, hilo, película o espátula, que tienen un punto de fusión más bajo que los lienzos encolados. Después de aplicar el aglutinante, los lienzos se someten a un tratamiento térmico.
La tela geotextil debe estar acabada.
Propiedades básicas
Al evaluar la calidad de dichos materiales, es necesario proceder del alcance de su aplicación. La tela no tejida del filtro debe ser muy duradera, y una buena estética fotográfica es útil, pero no más.
Algunos tipos de materia están sujetos a altos requisitos de densidad, resistencia, elasticidad elástica. Y los excelentes indicadores externos, perfectamente demostrados en la foto, permiten que los materiales no tejidos compitan con éxito con las telas. Teniendo en cuenta el componente económico, la ventaja en la mayoría de los casos se da a las telas no tejidas.
áreas de uso
La tela geotextil se utiliza para una variedad de propósitos. En la industria de la confección, a partir de este material se fabrican prendas para diversos fines: vestidos, trajes, ropa interior, albornoces, abrigos, trajes de baño, ropa infantil. A menudo, los materiales geotex se utilizan para el aislamiento.
La tela geotextil ha encontrado una amplia aplicación en otras áreas. Geotex se utiliza en la construcción de carreteras, instalación de drenaje, desarrollo residencial y decoración de interiores. Además, el geotextil incluso se puede utilizar para el acabado de áreas residenciales. Por ejemplo, un tejido geotextil se puede ver en el revés de los hules de mesa o linóleos.
En cuanto a sus propiedades, el material descrito es superior en muchos aspectos a sus contrapartes de tela. Y está mejorando constantemente. Por lo tanto, no será sorprendente que pronto este asunto sea necesario en todas partes.
Los materiales no tejidos se obtienen pegando una sustancia fibrosa con fibras de poliéster durante un tratamiento térmico. Se necesitan telas similares para la fabricación de colchones y otros productos. En la producción, se utilizan las últimas tecnologías, que son totalmente consistentes con las tendencias de la época. Con su ayuda, puede obtener un resultado excelente que satisfará completamente todos los requisitos existentes de seguridad y confiabilidad. La tela del colchón debe necesariamente "respirar", ya que esto permitirá que el producto dure el mayor tiempo posible y siempre se mantenga fresco. Es muy importante que el colchón no absorba el sudor en su interior, porque entonces se desarrollarán en su interior microorganismos nocivos que pueden perjudicar la salud de las personas.
¿Qué son los materiales no tejidos?
En total, hay varios tipos de materiales no tejidos que se utilizan para diferentes propósitos. El winterizer sintético representa una tela sintética de fibra especial de poliéster. Se utiliza como calentador en la fabricación de diversas prendas de vestir y tiene excelentes propiedades que lo hacen popular en el mercado. Sherstepon es un paño de lana hecho de lana natural. Su finalidad principal es también actuar como calentador, solo que en cuanto a sus características será algo mejor que el modelo anterior y, además, se compone de componentes naturales. Cotton-pon es a su vez un tejido de algodón elaborado a partir de fibra de algodón. También es natural y se utiliza para las estaciones más cálidas, ya que no tiene propiedades de calentamiento destacadas.
El lino, como puede suponer, es un lino hecho de fibras de líber (lino, yute, cáñamo, kenaf). Se utiliza en la fabricación de cosas muy ligeras que se ajustan agradablemente al cuerpo y permiten sentirse libres en el calor. Vatex es un tejido de fibras recicladas. Es el menos común en la producción, ya que no tiene propiedades sobresalientes y solo se necesita para que de alguna manera pueda eliminarse útilmente como residuo.
La guata blanca es una tela cosida de lona no tejida hecha de fibra de poliéster sintética. Se utiliza como calentador en chaquetas de plumas y pantalones de invierno. La lana es un tejido elaborado a partir de lana natural de oveja. Tiene una capacidad increíble para retener el calor y es adecuado para hacer cosas para los exploradores polares. La guata es una tela cosida de lona no tejida hecha de fibra regenerada.
