Fijación de conexión. La unión del techo a la pared. Etapas de trabajo con techo blando.

La unión del techo con el tubo de la chimenea es un elemento bastante complicado del techo desde un punto de vista técnico, cuya implementación correcta determina en gran medida no solo la vida útil del sistema de vigas, sino también la comodidad de vivir en el edificio. Si no tiene experiencia personal en trabajos de techado y hojalatería, entonces es mejor utilizar los servicios de profesionales: los errores causan grandes problemas y se necesita mucho tiempo y dinero para solucionarlos. En los casos más severos, deberá realizar reparaciones no programadas en las instalaciones y el sistema de truss.

Hay muchas opciones para resolver el problema de unir el techo, cada maestro profesional realiza cambios teniendo en cuenta las características específicas y sus habilidades. Pero hay varios factores que tienen un impacto crítico en la tecnología del trabajo.

El paso de la chimenea a través del techo: los principales matices del arreglo.

tipo de techo

Para cubrir los techos se utilizan materiales blandos para techos, láminas perfiladas, pieza de teja natural o artificial, láminas de fibrocemento. Cada recubrimiento tiene sus propios matices en la fabricación de complementos, para ellos se pueden usar componentes estándar producidos por fabricantes de recubrimientos y hechos a sí mismos a partir de láminas de acero galvanizado o materiales blandos laminados.

Materiales para techos - tipos y fotos.

Precios de tejas metálicas

azulejo de metal

Tipo de sistema de vigas

Dependiendo de los parámetros arquitectónicos, el techo puede ser plano, inclinado, abovedado, etc. Según el tipo, cambia la pendiente de las vigas, el tipo de base y listones para los materiales del techo y la ubicación de los elementos estructurales de soporte. Todas estas características deben tenerse en cuenta al elegir los materiales y la tecnología para unir el techo a la tubería de la chimenea.

Parámetros de la chimenea

Las chimeneas están hechas de ladrillo, bloques de hormigón, tubos de metal o cemento de asbesto. Las diferencias estructurales afectan no solo la tecnología de producción de las obras contiguas, sino también la elección de los materiales. Adicionalmente, durante la fabricación del empalme, también se debe tener en cuenta la ubicación de la chimenea.. Si está cerca de la cresta, entonces necesita usar una tecnología, si está más cerca de las tuberías de drenaje, entonces debe trabajar con este factor en mente. Esto se aplica no solo al método de drenaje de agua, sino también a los materiales para sellar.

Hay una característica más. Las chimeneas de ladrillo pueden tener planos laterales planos o con escalones especiales para drenar el agua. Dependiendo del método de colocación de la chimenea, se selecciona un algoritmo específico para la fabricación de la unión del techo. Algunos tipos de chimeneas de ladrillo no requieren persecución.

Tiempo de instalación de la conexión

La impermeabilización de la unión se puede realizar durante la instalación del techo o después. Hay formas de sellar la chimenea sin necesidad de desmontar los revestimientos instalados, todos los elementos se colocan sobre el techo existente.

Por ejemplo, considere tres opciones para hacer uniones en varios tipos de materiales para techos: chimeneas de ladrillo en tejas blandas y tejas metálicas, y redondas en el revestimiento terminado. Son estas opciones las que se encuentran con mayor frecuencia durante la construcción de casas privadas. El algoritmo para la producción de obras le permite realizarlas usted mismo sin la participación de especialistas costosos. Pero solo con una condición: tiene experiencia en techado, los materiales y herramientas necesarios.

¡Importante! Todos los trabajos en los techos deben realizarse solo con buen tiempo, la temperatura no puede ser inferior a +5°C.

Instrucciones paso a paso para conectar una chimenea a techos blandos

Para crear un pilar, necesitará alicates, una espátula plana de tamaño mediano, un cuchillo de montaje, un martillo, un destornillador, tijeras para cortar metal, un secador de pelo para la construcción, herramientas de medición y accesorios. Como impermeabilizante se utiliza una masilla a base de betún modificado, como sellador se puede utilizar una masilla especial en tubo o cualquier otro material a base de polímeros resistentes al medio ambiente. Si tiene una pistola de aire, genial, será más fácil trabajar. Si por alguna razón no tiene un dispositivo especial, los clavos también se pueden martillar manualmente.

¡Consejo practico! No es necesario comprar herramientas costosas para realizar una o más conexiones. Son utilizados solo por constructores profesionales de forma continua.

La tecnología de instalación de las tejas flexibles implica la instalación de un filete cerca de la chimenea, un zócalo o una viga de 50 × 50 mm aflojada en diagonal. Los elementos se fijan a la caja, se presionan firmemente contra los planos de la chimenea y se atornillan en esta posición. Se instala una hidroprotección (alfombra de revestimiento) sobre los elementos, las piezas individuales se pegan con betún. Las chimeneas construidas con materiales de mampostería por piezas deben enlucirse, dejarse secar e imprimarse con cualquier material a base de betún. Es recomendable realizar la instalación de la unión al mismo tiempo que la instalación de un techo blando; esto no solo simplifica el trabajo, sino que también garantiza la estanqueidad.

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Alfombra de revestimiento

Paso 1. Instale las tejas de azulejos de la manera habitual hasta la unión con los filetes. Si un borde llega a la superficie del elemento, debe cortarse con un cuchillo de montaje. Haga un corte vertical a lo largo de la esquina de la chimenea y un corte horizontal a lo largo de la línea inferior del filete. Para asegurarse de que la moqueta de revestimiento no se dañe al cortar baldosas blandas, coloque siempre un trozo de madera contrachapada debajo de la hoja del cuchillo. Guíe la punta del cuchillo exactamente a lo largo de la línea de pliegue del techo. Cortar baldosas blandas es bastante difícil, use cuchillos fuertes y afilados.

Paso 2 Además, selle todas las esquinas de la chimenea con parches. ¿Cómo está hecho?

Se recomienda sellar el ensamblaje del pasaje de la chimenea usando patrones de las piezas restantes de la alfombra del valle. Según sus indicadores de rendimiento, cumple mejor con los requisitos modernos. En casos extremos, se permite usar patrones de la alfombra del revestimiento.

Paso 3 Coloque un trozo de alfombra en el fondo de la chimenea, haga marcas en él de acuerdo con el ancho de la tubería. La longitud del patrón debe corresponder a la suma de la altura de sellado en la chimenea y la longitud del material debajo de las tejas blandas. Los practicantes recomiendan tomarlo con un margen, una longitud larga no será un problema para seguir trabajando, y un patrón demasiado corto puede causar fugas. Colóquelo, dóblelo y con el dedo encuentre los puntos de conexión del filete con la pendiente y la chimenea. En estos puntos necesitas cortar el patrón.

La altura de la institución más allá de la vertical debe tener en cuenta las condiciones climáticas de la ubicación de la casa y la altura máxima de la capa de nieve, pero debe ser de al menos 30 cm, la institución más allá del horizonte: al menos 20 cm. del filete debe agregarse a estas dimensiones. El ancho del patrón depende de los parámetros de la tubería, la longitud de las partes laterales del sobre es de al menos 20 cm.

¡Consejo practico! Si le resulta difícil hacer un patrón de inmediato en el material del valle, prepare una plantilla en papel grueso. Esto brindará la oportunidad de adquirir experiencia práctica y evitar errores molestos en el futuro. Descubrirá en qué lugares necesita hacer curvas y cuáles cortar por completo, verá el ancho óptimo del dobladillo, etc.

Se puede hacer un patrón más preciso en un área plana, transfiriendo la ubicación de los puntos de las líneas de corte y las torceduras con un cuadrado y un clavo común.

Paso 4 Cubra suavemente el reverso de cada patrón con masilla especial, no deje espacios. El grosor de la capa es de aproximadamente 0,5–1,0 mm. La masilla moderna pegará de forma segura el patrón a la tubería de la chimenea, le permitirá resistir las cargas de viento y evitará que el agua entre debajo de la protección.

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masilla para tejas

Los patrones deben pegarse teniendo en cuenta la dirección de la pila de agua. Primero se instala el frente, su parte inferior debe cubrir la parte superior de las tejas de la teja. Toda el agua de la chimenea se escurrirá posteriormente sobre este elemento. A continuación, los patrones laterales se fijan, en el futuro se cubrirán con una capa de acabado. El último para pegar sobre el plano posterior de la chimenea.

¡Importante! Para mejorar la calidad y la confiabilidad del pegado, los techadores profesionales recomiendan usar un secador de cabello para edificios. Todas las juntas se doblan, calientan y pegan con cuidado, debido a esta operación, la adherencia entre las superficies aumenta significativamente, la masilla cubre herméticamente las astillas de piedra ubicadas en el material.

Paso 5 Inserte la barra de metal superior en la puerta de la chimenea para fijar la posición del patrón. Las lamas se venden completas con el techo, si no las tiene, entonces los elementos se pueden hacer independientemente de cualquier revestimiento de perfil de metal galvanizado y pintado. Los tablones se fijan con tacos, no solo aumentan la estanqueidad, sino que también excluyen la posibilidad de que los patrones se desprendan de la superficie de la chimenea.

Paso 6 Selle cuidadosamente la unión del tablón con un sellador de poliuretano de un componente. Trate de llenar las grietas en toda su profundidad, elimine el exceso con el dedo.

Después de pegar todas las partes a la chimenea, puede continuar colocando tejas. Las tejas se cortan uniformemente a una distancia de 5 a 8 cm sin llegar al borde inferior del filete. El corte lateral de la loseta debe untarse con masilla, la misma operación debe realizarse en todos los lugares donde no haya una capa autoadhesiva. El borde de las tejas cortadas sirve como surco que dirige el agua de lluvia en la dirección correcta. Las tejas se colocan en último lugar en la parte posterior de la chimenea, luego se continúa trabajando en todo el techo.

Desviación de tubería de chimenea en un techo de perfil metálico

Datos iniciales: para la obra se utiliza una chimenea de ladrillos de silicato sin revocar, acero galvanizado.

¡Consejo practico! Para el pilar, es mejor comprar un perfil de hoja estándar para una puerta con dimensiones de 15 × 23 cm, el ancho del estante para la puerta es de 2 cm, el ancho de la curvatura de las ranuras de drenaje es de 1,6 cm, el perfil está galvanizado. , el espesor del zinc es de al menos 20 micras.

Paso 1. Fije el perfil a la tubería con el lado en el que hay un estante curvo para ingresar a la luz estroboscópica. Con un marcador de construcción, dibuje líneas alrededor de todo el perímetro de la chimenea.

Paso 2 Con una amoladora con disco de diamante, corte una luz estroboscópica con una profundidad de al menos 2 cm, trabaje con cuidado, trate de hacer los cortes lo más parejos posible.

¡Importante! Cuando trabaje con una amoladora circular, siga las normas de seguridad. Nunca quite la cubierta protectora, use gafas protectoras. Recuerde que el disco debe girar hacia el trabajador y no al revés. Si no se respeta el sentido de giro, la herramienta será arrojada al trabajador durante la mordida, lo que puede provocar lesiones muy graves.

Paso 3 Instale primero la lámina galvanizada desde la unión inferior de la chimenea y la base de la cubierta de tejas de metal hasta los aleros. Drenará toda el agua alrededor del perímetro de la tubería. En la parte inferior de la chimenea, también puede hacer una chimenea, si esto es difícil de hacer, colóquelo justo al lado del ladrillo.

El primer elemento es una chapa galvanizada

Paso 4 Instale un pilar inferior sobre esta hoja. Esta secuencia debe observarse con cualquier método de drenaje de agua de la chimenea. Durante la instalación de las hojas alrededor del perímetro, una hoja se pliega debajo de la otra, lo que evita que la humedad entre en los puntos de unión. ¿Cómo tomar las dimensiones de la hoja y preparar un patrón?

Esto completa el proceso de corte.

Paso 5 Coloque la parte cortada en su lugar, doble sus lengüetas laterales para que queden lo más apretadas posible contra la superficie de la tubería. Para hacer esto, debe desdoblar los estantes de perfil en las lengüetas dobladas, que se insertan en la luz estroboscópica. Asegúrese de que el metal se ajuste lo más posible a la superficie de la chimenea, no permita que aparezcan espacios. El motivo de su aparición son las mediciones incorrectas. Si el espacio no supera los 2-3 mm, entonces no hay nada de qué preocuparse, solo tenga en cuenta los errores en el futuro. Si el espacio es grande, deberá repetir las medidas y cortar el perfil.

Paso 6 Proceder a la formación de la unión lateral. Alinéelo con la parte inferior, haga un marcado similar para doblar y cortar la hoja. Eliminar secciones adicionales.

Paso 7 Fije la parte terminada a la tubería y fíjela con tacos. Los pasadores deben tener juntas de goma para el sellado.

Paso 8 Doble suavemente los elementos sobresalientes hacia el fondo de la salida, con un martillo de madera o metal, presiónelos lo más fuerte posible.

¡Consejo practico! Los techadores experimentados untan la línea de la junta con sellador antes de doblarla. Esta operación no lleva mucho tiempo y la confiabilidad del sellado aumenta significativamente. Recomendamos que todos los principiantes usen esta tecnología, aún no tienen suficientes habilidades prácticas para trabajar con láminas de metal. Como resultado, las juntas son desiguales, el agua puede fluir hacia las grietas.

Del mismo modo, instale la conexión en el lado opuesto de la chimenea.

Paso 9 Proceder a la instalación del elemento de conexión superior de cierre. Se hace de la misma manera que la primera. La única diferencia es que el ángulo de flexión del perfil debe reducirse, y en las curvas laterales en el ángulo del techo, corte no la parte inferior, sino la superior.

Esto completa la fijación de los elementos metálicos de la unión, proceda a llenar las ranuras con sellador. Asegúrese de que los pliegues a lo largo de los bordes de las láminas de metal cumplan su función y direccionen los flujos de agua hacia abajo.

Conexión de una chimenea redonda a un techo terminado

Ya hemos mencionado que esta no es la mejor opción de construcción, pero la vida muchas veces dicta sus propias reglas, hay que resolver los problemas como se presenten. Datos iniciales: cubierta inclinada con tejas, chimenea redonda.

Paso 1. Ubique la ubicación exacta en el techo por donde sale el tubo de la chimenea. Para hacer esto, debe colocar una plomada en el piso del revestimiento, combinarla con el centro del tubo de la estufa y hacer una marca. Perfore un orificio pasante de acuerdo con la marca, es mucho más fácil trabajar desde el techo.

Paso 2 Con una espátula, haga palanca con cuidado en las tejas y desatornille los tornillos. Si el techo blando se arregla con claveles, el trabajo se volverá algo más complicado. Desmonte el techo con el mismo método, las dimensiones del área liberada del techo deben ser de 30 a 40 cm más grandes que el diámetro de la tubería. Dobla las baldosas blandas con cuidado en un lugar libre, todas ellas son reutilizables.

Paso 3 Proceder a la instalación de un elemento de paso a la salida de la chimenea, que debe ser ignífugo y estanco. Los elementos se venden en tiendas especializadas, es mucho más rentable y confiable usar productos de fábrica que inventar varios dispositivos por su cuenta. El kit incluye un elemento de paso fabricado en polipropileno de alta resistencia, caucho resistente al calor y una abrazadera metálica.

Paso 4 Corte un agujero en la goma resistente al calor para el diámetro de la chimenea. Para facilitar el trabajo en la superficie superior del elemento, se moldean anillos con los diámetros indicados. Haz un pequeño agujero con un cuchillo y luego puedes cortarlo con unas tijeras.

Paso 5 En la penetración hay líneas especiales que indican las diferentes pendientes del techo. Encuentra una marca con tu pendiente y corta un agujero. El plástico es muy duro, use tijeras de metal para cortarlo. Por su colocación, la chimenea quedará en posición vertical.

Paso 6 En la base del techo, busque un orificio que apunte al centro de la chimenea, coloque la penetración sobre una caja sólida e instálela de tal manera que los centros queden ubicados en la misma línea vertical. Marque el diámetro del orificio cortado para la tubería, use una sierra de vaivén eléctrica para cortar la placa.

Paso 7 Fije el elemento de paso en su lugar y fíjelo con tornillos autorroscantes a una caja continua.

Paso 8 Instale la chimenea, coloque una cubierta de sellado de goma sobre ella. Preste atención a la ubicación de la marca tecnológica, debe mirar hacia adelante. Ponte un collar de metal y apriétalo. No es necesario aplicar grandes esfuerzos, la goma se comprime fácilmente y cargas demasiado grandes pueden cortarla. Ensamble la chimenea, instale todos los elementos especiales en ella.

Se inserta una tira de capa de revestimiento en la ranura.

Paso 10 Coloque las tejas en su lugar, corte el exceso. Como garantía, cubra las juntas con un compuesto de calidad.

Precios de modelos populares de destornilladores.

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Esto completa el trabajo de instalación. Para comprobar la fiabilidad del sellado, se recomienda verter varios baldes de agua en el techo. Si se encuentran fugas, deben repararse inmediatamente. Es mucho más rentable hacer esto de manera oportuna que realizar reparaciones no programadas del sistema de vigas o del techo más tarde.

Video - Adyacencia de mosaicos flexibles

Vídeo - Chimenea. contiguo

Video - Sin pasar por la tubería de la chimenea en un techo de metal

Los puntos de unión en el techo son los lugares donde entra en contacto con otros elementos estructurales del edificio, digamos: paredes, pozos, chimeneas y conductos de ventilación, partes de la fachada y otros. Una de las causas comunes de fugas es la instalación de juntas de mala calidad en estas áreas. El agua, al penetrar a través de estas áreas en el interior, destruye el revestimiento y, como resultado, se forman fugas.

La instalación de puntos de unión, como los más peligrosos en términos de posibles fugas, debe realizarse con gran responsabilidad, observando reglas especiales. Sin embargo, la reparación del techo contiguo sigue siendo uno de los temas urgentes de su mantenimiento y operación. La razón, por regla general, es una: una violación del sellado. Además del dispositivo de interfaz a varias superficies, su reparación, según el tipo de material del techo, se lleva a cabo utilizando diferentes tecnologías.

Reparación de uniones a la pared y elementos estructurales del techo.

método de destello

Tradicionalmente, para las reparaciones se utilizan materiales en rollo y betún caliente. Sin embargo, hoy en día, la estanqueidad de los nodos se puede restaurar de una manera mucho más simple, que puede manejar por su cuenta. Por cierto, es mucho más barato.

El principio del trabajo que se lleva a cabo es aplicar masilla plástica y refuerzo especial en estos lugares. La reparación de la unión del techo mediante tapajuntas proporciona una restauración completa de la estanqueidad, resistencia y elasticidad de la unión durante un período de tiempo suficientemente largo. Esta tecnología se basa en el uso de masilla monocomponente Hyperdesmo - RV-1K con una composición de betún y poliuretano. Su ventaja innegable es la capacidad de utilizar esta tecnología en cualquier superficie de varias formas. El hecho es que la masilla se aplica con una brocha o rodillo común, por lo que se puede colocar incluso en lugares de difícil acceso.

Podemos decir que tapajuntas es un parche de dos capas de masilla, con una capa de tela de refuerzo colocada entre ellas.

La aplicación de masilla no requiere ningún conocimiento o equipo especial. Además, no es necesario construir un fuego abierto en el techo, lo que elimina el riesgo de incendio.

Las principales etapas de la reparación.

La superficie antes de aplicar la masilla debe prepararse cuidadosamente:

• el recubrimiento del rodillo se limpia del polvo, que no está firmemente sujeto, se puede barrer;
• el concreto está recubierto con una imprimación;
• el cloruro de polivinilo debe desengrasarse;
• el ladrillo está enlucido y completamente secado.

Todos los nodos de interfaz se limpian de suciedad y polvo. Las astillas y las grietas grandes encontradas durante el examen están cubiertas.

Ahora todo está listo para aplicar la masilla, que se aplica en dos capas, después de esperar de tres horas a un día, pero no más. El geotextil de refuerzo se extiende sobre la primera capa de masilla recién aplicada. Después del secado completo, se puede aplicar el color deseado en el área tratada.

En los lugares de acoplamiento, las grietas en las que no superen los 1,5 cm, se puede omitir el material de refuerzo.

Si el revestimiento del rollo se destruye gravemente, se elimina por completo en la unión y la masilla se aplica a la pared desnuda de la estructura metálica. En algunos casos, puede ser necesario imprimar la base para mejorar la adherencia con la masilla.

Al reparar la unión con el parapeto, la masilla se aplica a una altura superior a la capa de nieve estándar que cae en invierno.

Reparación de uniones de techo blando con la ayuda de rieles y tornillos autorroscantes

• El revestimiento enrollado se eleva a la pared unos 15-20 cm y se fija con un riel con tornillos autorroscantes con arandelas de goma. Las juntas con la pared se limpian de escombros, polvo, se impriman y se tratan con sellador de silicona. En los puntos de unión, se puede formar una depresión que, con el tiempo, provocará daños en el techo. Por lo tanto, se instalan barras con una sección transversal triangular en estas secciones, que se impregnan previamente con una sustancia antiséptica, y se coloca otra capa de aislamiento térmico. Como resultado, el rodillo formado en las áreas no permitirá que el material del techo se rasgue ni pierda agua, y además aislará los puntos de unión.

Recomendaciones para la reparación de algunas unidades de techos en rollo

Desprendimiento del techo en la interfaz con el revestimiento metálico del voladizo de la cornisa

• Los bordes revestidos del panel se dan la vuelta y se limpian.
• La cubierta de metal del voladizo se libera de los sujetadores, se endereza para garantizar un ajuste perfecto a la base y luego se vuelve a unir a los tacos de madera que se instalan en la losa del alero con clavos.
• Los bordes doblados se vuelven a pegar a la cubierta metálica de los aleros. Las costuras se masillan cuidadosamente con masilla.
• Si se detecta un hueco en el techo, se pega un parche en la parte superior para cubrir los huecos en 100 mm. Las partes del borde están masilladas y pintadas.

Daños en la unión al embudo del drenaje interno.

Fugas en nudos en el parapeto

• Los lugares de delaminación se calientan cuidadosamente con un soplete, las hojas se separan, cada capa se seca y se pega nuevamente, se cubre con masilla.
• Después del pegado, los paneles se cubren inmediatamente con un delantal de metal, fijando el borde superior al listón de madera incrustado en la pared con clavos.

Grietas en los lugares de interfaz con los tubos de escape.

• En la superficie limpiada alrededor de la tubería, se aplica un filete de la solución de polímero: en forma de filete.
• Se aplica una capa de masilla, sobre la cual se pega fibra de vidrio, también se vierte masilla sobre ella con una capa de no más de 1 mm.

Roturas en la cubierta del techo en los lugares de su unión con las tuberías de ventilación.

Reemplace la sección dañada del revestimiento y conecte de manera segura la sección restaurada con una superposición con la anterior, así como con una tubería o embudo. Para reforzar la alfombra alrededor de la tubería (embudo), dos adicionales
capa.

Para que el techo proteja de manera confiable la casa del clima, su revestimiento debe estar completamente sellado. La unión del techo a la pared y otras estructuras debe realizarse utilizando materiales y tecnologías correspondientes al tipo de cubierta.

Vulnerabilidad de conexión

La unión del techo a la pared es uno de los lugares más vulnerables del techo: es en los lugares donde se encuentran los planos donde se acumulan los escombros traídos por el viento. A menudo retiene la humedad, lo que afecta negativamente a la junta y puede destruir el material del techo o impermeabilizante como resultado de la congelación y descongelación repetidas durante los cambios de temperatura. Las masas de nieve se acumulan cerca de las paredes en invierno, lo que también aumenta el riesgo de filtraciones.

Para garantizar el sellado completo del techo, los principios para organizar las uniones deben proporcionarse en la etapa de diseño de la estructura. Por ejemplo, si se está construyendo un edificio de ladrillo, se puede proporcionar una marquesina de medio ladrillo sobre la futura unión del techo y la pared. O, al colocar, se deja un hueco en el que se inserta posteriormente el borde del techo.

El sellado de uniones se puede realizar utilizando diversos materiales. La tecnología de trabajo está determinada por el tipo de techo y el tipo de revestimiento.

Hay dos tipos principales de conexiones: superior y lateral. En ambos casos, se pueden utilizar tiras de tope PS-1 y PS-2.

Conexión de techo de metal perfilado

Al instalar el techo a partir de un perfil de metal, se debe tener en cuenta que debe haber un espacio entre este y las estructuras verticales, lo que permite la circulación de aire necesaria en el techo.

La unión del techo a la pared requiere el uso de tiras especiales o delantales de chapa de acero. La instalación de un solo delantal requiere un seguimiento de la pared: se hace una ranura de 20-30 mm de profundidad a lo largo de la línea de unión a una altura de al menos 200 mm. Los bordes de la plataforma se procesan con sellador de construcción, después de lo cual el borde superior se instala en una luz estroboscópica. El borde inferior se fija a la cubierta con tornillos autorroscantes provistos de juntas de neopreno o goma para evitar la entrada de humedad en el punto de fijación. La puerta en la que se inserta el borde superior de la plataforma se puede rellenar con mortero de cemento.

El uso de un delantal doble permite una alta fiabilidad de sellado del pilar. En este caso, no es necesario desmontar la pared. La parte superior se monta en la base con tacos, luego se requiere instalar el elemento inferior debajo, que se encaja en el faldón superior mediante una conexión de bloqueo. El faldón inferior está equipado con abrazaderas, que se fijan al techo con tornillos autorroscantes. Todas las juntas se tratan cuidadosamente con sellador de construcción.

Techado de cerámica y tejas blandas.

Si se elige teja cerámica como acabado de la cubierta, la unión de la cubierta inclinada con el muro se realiza mediante cinta de aluminio corrugado. Durante la instalación, una cinta de metal blando repite el perfil del revestimiento, se vierte betún caliente (masilla impermeabilizante a base de betún) en la costura, lo que protege de manera confiable la junta de la penetración de la humedad.

Usando cinta de aluminio corrugado y masilla bituminosa, también es posible impermeabilizar cualitativamente las uniones de un techo de tejas blandas.

Adyacencia de un techo enrollado

La unión de un techo blando a la pared se puede realizar utilizando varias tecnologías. Tradicionalmente, el material laminado se coloca sobre una superficie vertical, donde se sujeta con un riel. Este método de instalación se puede utilizar en la disposición no solo de techos planos, sino también inclinados.

Para garantizar la confiabilidad de la unión, el material del techo debe colocarse con un acercamiento a la pared a una altura de 10-20 cm.. El listón de madera que presiona el material enrollado se sujeta con tacos. La unión del riel con la pared debe tratarse con sellador de silicona de alta calidad. El punto débil de este diseño es la cavidad debajo del material del techo en la esquina formada por los planos del techo y la pared. El techo puede dañarse accidentalmente durante los trabajos de reparación o al quitar la nieve del techo. Para evitar esta situación, la esquina se rellena con una barra triangular o una capa adicional de aislamiento térmico.

Se puede utilizar una construcción que consta de una lámina de aislante de algodón y una barra rectangular de sección transversal pequeña, instalada en la unión debajo del aislamiento. El rodillo resultante protege el fieltro para techos de un avance accidental y le permite aislar adicionalmente la unión.

Al instalar un techo con aislamiento, todas las capas que componen el techo, con la excepción del aislamiento, se aplican a la pared junto con la capa de acabado.

método de destello

El dispositivo para unir el techo a la pared mediante tapajuntas es una opción moderna y fácil de usar para colocar un techo blando. La tecnología de trabajo consiste en aplicar una masilla hidrofóbica elástica, reforzar la junta con una capa de geotextil y volver a aplicar la capa de masilla.

El intervalo de tiempo entre la aplicación de capas de masilla debe ser de 3 a 24 horas, no más.

Con una instalación adecuada, la unión hecha por este método difiere:

• estanqueidad absoluta;
• elasticidad;
• resistencia a influencias externas;
• resistencia a temperaturas extremas;
• fiabilidad y durabilidad.

El método de tapajuntas le permite equipar la unión de todo tipo de techos enrollados a paredes hechas de varios materiales. La tecnología de trabajo requiere una preparación de alta calidad de las superficies sobre las que se aplicará el material impermeabilizante. En primer lugar, el techo se limpia de escombros, suciedad y polvo.

Si la capa superior del techo es un material para techos con revestimiento mineral, los gránulos deben limpiarse cuidadosamente a lo largo de toda la unión con una tira continua sobre la cual se aplicará la masilla. De lo contrario, es imposible garantizar la máxima calidad de adhesión de la impermeabilización a la cubierta. Los materiales de membrana sintética no solo deben limpiarse del polvo, sino también desengrasar los puntos de contacto con la masilla.

En el caso de que el techo esté unido a una pared de ladrillos, se debe prestar atención a la calidad de la mampostería. Si la superficie del ladrillo es muy desigual, tiene destrucción, se recomienda enlucirla. El trabajo de impermeabilización de la junta con el techo solo se puede realizar después de que la capa de yeso se haya secado por completo. Antes de aplicar el material de masilla, se recomienda tratar la superficie con una imprimación adecuada.

Si un techo plano está unido a una pared de concreto reforzado, asegúrese de que no tenga grietas ni astillas. Si se encuentra alguno, es necesario rellenarlo con sellador de construcción. Todas las irregularidades sobresalientes deben eliminarse con cuidado. Luego, la superficie de concreto se trata con una imprimación (imprimación) a base de betún. Esto reducirá la absorbencia del material, aumentará la adherencia de la masilla a la superficie vertical de concreto.

En la parte superior de la unión terminada, hecha con tapajuntas, puede aplicar una capa de masilla para que coincida con el color del techo, lo que hará que la apariencia del techo sea más estética.

Las conexiones del techo a las paredes y otras estructuras se consideran áreas potencialmente peligrosas. La disposición analfabeta, la violación de la tecnología de instalación conduce inevitablemente a la destrucción de la capa impermeabilizante y la entrada de humedad en el espacio debajo del techo. La acumulación de humedad en los calentadores de algodón reduce significativamente sus características de aislamiento térmico. Además, la humedad provoca la descomposición de los elementos de madera del marco del techo, como resultado de lo cual en el futuro será necesario gastar fondos significativos en la reparación del sistema de vigas con el desmantelamiento del techo.

El sistema de cubierta es uno de los sistemas constructivos más importantes. Cada elemento de un techo plano o inclinado, aunque parezca menor, tiene su propio propósito y contribuye al buen funcionamiento de la estructura del techo en su conjunto.

Las unidades de techo típicas, que están asociadas con el cruce de pendientes, parapetos, diversas comunicaciones tecnológicas, etc. La calidad de las unidades de techo requiere atención especial, ya que son considerado el más vulnerable a las influencias atmosféricas que destruyen con el tiempo, la cubierta y la impermeabilización.

Detengámonos por separado en algunos de los nodos más importantes del techo.

Nudo del parapeto de un techo plano y contiguo a las paredes.

Estructuralmente, para la conexión a la pared, se instala una plataforma de acero o una barra especial. La parte vertical de este último está adosada al muro contiguo, y la parte horizontal cubre el techo.

La tecnología del dispositivo adjunto para varias cubiertas de techo difiere solo en la forma de sellar las costuras, que inevitablemente aparecen durante su instalación. De la calidad de esta operación depende en mayor medida la impenetrabilidad del techo.

Las unidades de techo típicas se pueden hacer con el dispositivo de un nicho especial adicional en la pared, luces estroboscópicas y sin él. Los selladores se utilizan para sellar costuras. Hoy en día, los compuestos bituminosos que fueron populares en un momento han reemplazado con éxito a los de silicona.

• Los nudos de la cubierta, revestidos con chapa perfilada, en las zonas de unión con muros de hormigón o ladrillo revocado, se realizan de la siguiente manera.

• Cuando se utilice una sola plataforma de acero, será necesario rozar la pared.
• Se hace un surco de 2 a 3 cm de profundidad a una altura de 20 cm o más, paralelo a la línea de unión.
• Uno de los bordes de la plataforma, el superior, se instala en una cortina y el inferior se atrae hacia el techo. Están pretratados con un sellador.
• Los tornillos autorroscantes para techos equipados con sellos se utilizan como sujetadores. El neopreno o el caucho, del que están hechos, protegen eficazmente los puntos de fijación de la humedad.
• A continuación, se rellena la puerta con un mortero de cemento.

Si se usa una barra especial, entonces se fija un riel de madera en la luz estroboscópica.

• Se adjunta una parte vertical de una barra protectora hecha de metal perfilado.
• La otra parte se encuentra en la superficie del techo.
• La luz estroboscópica, como en el caso anterior, se rellena con sellador o mortero de cemento.
• Los fabricantes ofrecen tablones de varios colores y, por regla general, no hay problemas para elegir un elemento adicional que combine con el color del techo.

en una nota

La impermeabilización, si la hay, se coloca debajo de la barra y se pega al sellador, bituminoso o de silicona. Los tablones de unión se unen a lo largo con una superposición de al menos 10 cm.

También se puede realizar un empalme de este tipo mediante doble faldón. A diferencia de las opciones anteriores, aquí no se requiere una luz estroboscópica.

• Habiendo fijado el faldón superior a la pared, se coloca un faldón inferior debajo y se acopla con el superior.
• Se fija a la cubierta con abrazaderas.
• Todas las costuras de conexión se tratan con un sellador apropiado.

• Para techos de tejas naturales, la unión se realiza con una cinta especial de aluminio corrugado. Reproduce exactamente el perfil de las tejas naturales. Las costuras de acoplamiento se vierten con betún caliente, que sella de manera confiable todas las juntas, excluyendo la penetración de humedad.

en una nota

La cinta corrugada de aluminio y la masilla también se utilizan para la protección contra la humedad de alta calidad de las uniones del techo cubiertas con tejas blandas.

• Una de las tecnologías simples y confiables para hacer un ensamblaje de techo blando de este tipo es el tapajuntas. La esencia de este método es realizar los siguientes trabajos:

• aplicación de una masilla elástica con altas características hidrofóbicas;
• refuerzo de juntas a tope con una capa de geotextil;
• volviendo a aplicar la capa.

Cubierta con antepecho y sus uniones

La tecnología de diseño del conjunto de parapetos es prácticamente la misma. Sin embargo, al estar desprotegido, el diseño muy pronto se vuelve inutilizable. Se ve afectado negativamente por la influencia de factores externos: precipitaciones, fluctuaciones bruscas de temperatura y más. Los edificios de ladrillo son especialmente vulnerables en este sentido. En otras palabras, el parapeto necesita protección. Para estos efectos, se construye encima una especie de visera de acero, equipada con cuentagotas especiales. Es a través de ellos que se elimina la precipitación. Además, la probabilidad de golpear el parapeto de agua es despreciable.

Conexiones a chimeneas

Las unidades de techo de este tipo se caracterizan por la presencia de altas temperaturas en el proceso de calentamiento de la chimenea. Es por ello que los requisitos de estanqueidad para su construcción no son suficientes, se necesitan materiales no combustibles.

Una de las opciones demandadas hoy en día es un corte de techo para una chimenea, que puede tener una forma, tamaño y ángulo de inclinación diferentes.

Otro método de sellado es el uso de una plataforma de techo de metal de un diseño especial, que le permite proteger el espacio debajo del techo de la penetración de la humedad incluso en condiciones extremas, por ejemplo, nevadas muy intensas o lluvias torrenciales acompañadas de fuertes vientos. Si, a pesar de todo, el agua se mete detrás de la plataforma, simplemente se evaporará. Los delantales dobles proporcionan los mejores resultados.

Notemos algunas características de su instalación en chimeneas de ladrillo en techos de metal.

• Delantal interior. Este elemento asegura la estanqueidad de la unión de la cubierta con la chimenea situada sobre la pendiente. La instalación se realiza antes de la instalación de tejas metálicas en la zona de la chimenea.

• Se fija una plataforma de perfil de acero a la pared de la chimenea y se hace una marca a lo largo de su borde superior. Se hace una ranura en la pared a lo largo de la línea resultante, utilizando un molinillo para esto.
• El trabajo comienza con la instalación de un delantal interno.
• Después de limpiar la ranura, inserte allí su elemento inferior y presiónelo con fuerza, alineando exactamente la parte superior con la ranura. Lo unen a los elementos del techo de madera con tornillos autorroscantes y lo sellan con un sellador. Se coloca debajo una lámina plana, por su forma se llama corbata, a lo largo de la cual se debe drenar el agua y dirigirla hacia la cornisa o el valle.
• De igual manera, los elementos del faldón se cortan e instalan en los costados y en la parte superior, superponiéndose a las partes adyacentes con una superposición de al menos 15 cm.

• delantal exterior. La instalación de una plataforma externa se inicia después de colocar el material del techo. Su instalación no difiere de la instalación de un faldón interno, con la única diferencia de que el borde superior del externo no está empotrado en la luz estroboscópica. En cambio, la junta se sella con selladores especiales.

Unión de pendientes de tejados

Las uniones internas de las pendientes del techo o, como se les llama, los valles, se consideran los nodos más difíciles desde un punto de vista técnico. Son típicos para techos que tienen una forma compleja, como, por ejemplo, un techo a cuatro aguas. Estas áreas son las más peligrosas en términos del potencial de fuga. Aquí siempre se acumula una gran cantidad de diversos desechos que acumulan humedad o hielo.

Los métodos para garantizar la estanqueidad al agua dependen de las características de la cubierta del techo. El principio general de hacer nudos es instalar elementos de hierro para techos debajo de la cubierta, repitiendo la forma del ángulo de conexión de las pendientes.

• Para techos de metal, se utilizan valles inferiores estándar. Sus bordes están doblados para que el agua no pueda pasar por debajo del revestimiento. Las adyacencias se tratan con un sellador o se utiliza un sellador poroso autoadhesivo. El encuentro sobre la cubierta se cierra con tiras decorativas a juego con el color del revestimiento.
• Para sellar los nodos del techo de tejas flexibles, se coloca una alfombra impermeabilizante continua en el valle.

La línea de interfaz entre el techo y la superficie vertical de la pared siempre se considera una zona de mayor riesgo de humedad de lluvia y agua de deshielo. A menudo, al colocar material sobre el revestimiento del techo, los trabajadores simplemente soplan la unión del techo con la pared con espuma de poliuretano y la cubren con una visera decorativa. Y después de un par de meses de clima ventoso, aparecen los primeros signos de una fuga. Y cuanto más larga sea la línea a lo largo de la cual el techo se une a la pared, más rápido aparecerán las imperfecciones.

Cómo fijar la unión del techo a la pared.

El más problemático es la conexión a tope del ladrillo vertical y el borde de la lámina de material para techos. La línea de unión está expuesta a lluvias más intensas y agua de deshielo que el resto del techo. Incluso un poco de lluvia a menudo conduce al hecho de que el agua fluye por la pared vertical y cae en la línea donde el techo se une a la pared del edificio.

Muy a menudo, la unión se cierra de las siguientes maneras:

• Visera superior decorativa con campos superpuestos bastante amplios;
• Si se usa material de techo blando, el borde se envuelve en la pared y se sella con masilla;
• Se usa un sello especial de aluminio corrugado, esta opción se usa a menudo para pizarra corrugada o perfiles de metal, si es necesario trabajar con una "onda" alta.

¡Importante! La razón principal por la que la disposición y el sellado de la unión debe realizarse con especial cuidado son las deformaciones por temperatura de la pared y el techo.

En la gran mayoría de los casos, el techo y la pared están hechos de diferentes materiales, por lo que incluso la costura más duradera y rígida en el área donde el techo se une a la pared colapsará inevitablemente debido a las tensiones térmicas.

Opciones para sellar la unión del material del techo a la pared

Debido a movimientos microscópicos, los principales materiales para el sellado de la línea de pilares son:

1. Selladores de silicona y selladores a base de organosilicio. Tienen una excelente adherencia y dan una alta elasticidad a la costura, en ausencia de exposición a la luz ultravioleta, la costura de silicona en el área de la unión del techo puede durar al menos diez años;
2. Las masillas bituminosas y de poliuretano se utilizan para pegar techos blandos y cintas a tope, cuando se usan correctamente, dan una conexión muy densa y no rígida;
3. Los sellos de polímero y caucho no toleran las altas temperaturas y la luz solar, pero en algunos casos son indispensables para sellar marquesinas en la unión del techo con la pared;
4. Cintas compuestas de aluminio o cobre que soportan temperaturas relativamente altas. Son un material especialmente desarrollado para sellar una sección de la pared de la chimenea y unir el material del techo.

Sellado de la junta en la unión del cartón ondulado a la pared

Se considera que la situación más difícil es un esquema en el que el material del techo tiene un borde lateral contiguo del cartón corrugado o teja metálica a la superficie vertical de la pared. Para sellar la costura, se usa una cornisa superior, fijada en la pared con un estante y el segundo estante presionando el borde del techo. La disposición de la unión se lleva a cabo en el siguiente orden.

A una altura de 10-15 cm por encima del nivel del techo, se corta en la pared un canalón con una sección de 3x2 cm usando un perforador o una amoladora con un círculo de piedra instalado alrededor de la piedra. se obtendrá colocando una cornisa con junta de goma en el techo en la zona adyacente a la pared. El borde inferior de la canaleta debe redondearse cuidadosamente o hacerse en forma de pendiente. El canalón recorre toda la longitud del techo tendido. Se requerirá la ranura cortada para asegurar el borde superior de la cornisa de la esquina a lo largo de toda la longitud del techo. Esta técnica simple le permitirá ocultar la costura entre el estante de la repisa y la pared en el grosor de la piedra. El agua que fluye por la pared, e incluso la lluvia inclinada, no podrá fluir hacia el espacio entre la piedra y el metal.

Para arreglar la cornisa, deberá perforar agujeros cada 30 cm con un punzón para instalar corchos, madera o plástico. Después de realizar esta operación, es necesario preparar la superficie del techo adyacente a la pared para la instalación de la cornisa. La forma más fácil es colocar una capa de mortero de cemento y arena y nivelar cuidadosamente la superficie ondulada con una tabla. Si el borde del pavimento en la zona de adyacencia a la pared tiene una superficie plana, se puede omitir esta operación.

Colocamos una junta de goma en la superficie del cartón corrugado e instalamos una cornisa de esquina. De acuerdo con los lugares marcados para los tacos en la pared, perforamos un agujero en la pared de metal para tornillos autorroscantes. En la última etapa, pegamos la junta en el borde del cartón corrugado con un sellador y aplicamos una tira delgada de silicona en la superficie de la canaleta, luego instalamos la cornisa en la unión y la fijamos con tornillos autorroscantes. .

El estante inferior de los aleros generalmente no está unido a la junta de goma. Esto evita la rotura de la junta encolada y la despresurización de la junta cuando el techo se deforma; bajo carga, el estante simplemente se desliza sobre la superficie de goma. Cuando se instala correctamente, la fuerza de sujeción del ángulo de metal es suficiente para brindar protección contra la humedad.

Sellado de la unión de un techo blando

La disposición de la unión del techo blando a la pared se puede cerrar y sellar con unas pocas operaciones simples. La colocación de un techo blando debe realizarse con una superposición en la pared. El solape se pega a la pared, a ser posible con la retirada de parte de la chapa de cubierta al parapeto. En la superficie del parapeto, el techo tendido se sujeta con una tabla. El encolado se realiza con masilla bituminosa caliente.

Al sellar una junta en el caso de un techo blando contiguo a la pared con un borde lateral, el tamaño de la superposición del panel en la pared se elige de tal manera que el borde doblado por la mitad tenga el mismo tamaño que la altura de la cornisa con que se cerrará la junta. El uso de una capa decorativa de 10-15 cm mejora significativamente la apariencia. Si esto último no es de especial importancia, o la zona de estribo debe sellarse sobre una losa de hormigón, en la cubierta, es más fácil y fiable sellar la junta con un parche de geotextil colocado sobre masilla bituminosa o cola. En la mayoría de los casos, se usan 3-4 parches con el procedimiento obligatorio de enrollar el revestimiento pegado con un rodillo de goma.

Sellado de la junta del borde del techo en el punto de contacto con la superficie de la chimenea

El paso de la chimenea a través del techo requiere especialmente un sellado cuidadoso debido a las fluctuaciones de temperatura de la propia chimenea y de las estructuras parcialmente en contacto con ella. El esquema de terminación se elige en función del material de la tubería, del techo y de la forma en que se realiza el paso por el techo.

Si la sección superior de la tubería está hecha de ladrillos y se utilizan materiales no combustibles para cubrir el techo: pizarra, cartón corrugado o tejas metálicas, en este caso es más fácil sellar la unión del techo de acuerdo con el diagrama que se muestra en el figura, con algunas adiciones. En primer lugar, el paso a través del techo debe complementarse con aislamiento térmico en forma de cinturón en un tubo de lámina de asbesto de 10-12 mm de espesor. La impermeabilización en el punto de contacto con la superficie caliente del ladrillo se puede sellar con un sellador de alta temperatura sin el uso de masillas y películas bituminosas o poliméricas tradicionales.

De acuerdo con las normas de seguridad contra incendios, la distancia de los materiales combustibles a los elementos de la chimenea debe ser de al menos 35 cm. Además, se instala una capa de aislamiento de fibra de basalto entre las paredes de la caja de madera en las vigas debajo de la salida de la chimenea.

Es más fácil sellar la unión de una tubería de cemento y asbesto. En este caso, se hace un área ciega anular alrededor de la tubería con una pieza de cartón corrugado, y la junta se sella con mortero de cemento con la adición de asbesto o fibra de basalto.

Las boquillas hechas de silicona resistente al calor también se pueden usar para chimeneas de metal, pero solo con la condición de que la temperatura de la pared de la tubería no exceda los 230 ° C. Esta es la temperatura a la que las astillas de pino secas comienzan a carbonizarse cuando se aplican a un metal. superficie.

Una forma más confiable de sellar la unión será una boquilla de metal especial en la chimenea. La buena disipación de calor de la superficie metálica le permite instalar el adaptador directamente sobre el cartón corrugado o la loseta metálica con una junta de silicona de alta temperatura. Para techos hechos de materiales poliméricos y revestimientos de rollos blandos, es mejor no usar esta opción, incluso si hay aislamiento térmico, puede que no sea suficiente y la boquilla derretirá el revestimiento.