Estufa de chimenea de Kuznetsov: pedido, colocación, materiales y ejecución. Estufa tipo campana de bricolaje para calentar una casa: instrucciones paso a paso para colocar las estufas de calefacción de Kuznetsov hechas de ladrillos

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Durante más de 50 años, las estufas de Kuznetsov han ocupado un lugar destacado entre las estructuras de calefacción para el hogar, y esto no es sorprendente, ya que las estufas tienen muchas ventajas y se diferencian notablemente de las estufas de canal, no solo en el exterior, sino también en sus características. Kuznetsov fue la primera persona que se atrevió a probar el sistema de hornos más práctico y conveniente.

En todos los hornos, el aire caliente se mueve a través de los canales y, al pasar a través de ellos, calienta las paredes del horno, pero el aire mismo se enfría rápidamente. Tal movimiento de aire solo puede ocurrir en presencia de una tracción óptima, es decir, forzada, pero al mismo tiempo el cuerpo del horno se calienta de manera desigual, lo que provoca el agrietamiento de los ladrillos y la aparición de grietas no deseadas. Gracias a Kuznetsov, surgió un principio independiente de movimiento de aire en el horno. Los hornos tienen un segundo nombre: abovedado, que adquirieron debido a su diseño único.

Las campanas de este horno ciertamente deben comunicarse entre sí mediante una costura seca: un espacio de 2-3 cm que no se llena con una solución y un aislante térmico a través del cual pasan los gases de una campana a otra. En términos simples, el principio de funcionamiento de los hornos de Kuznetsov es el siguiente: los gases circulan y pasan a través de la tubería debido a su propia gravedad, y no a la fuerza, como sucede cuando se mueven a través de la chimenea.

En los hornos de canal, el humo, por así decirlo, se extrae a través de la tubería, y en un horno tipo campana se expulsa. En este caso, la tapa puede servir como recipiente para calentar agua o servir como lugar para cocinar. Incluso el horno abovedado más simple puede realizar una doble función.

La siguiente figura muestra en detalle el principio del movimiento de gases en el horno tipo campana Kuznetsov.

Las flechas rojas muestran claramente cómo se mueve el aire caliente y las flechas azules indican el movimiento del aire frío, que ingresa al horno desde el exterior a través del soplador. Debido a que el peso del aire frío es mayor que el del aire caliente, no podrá subir y bajar sin afectar la temperatura general de la campana. A su vez, el aire caliente se acumula debajo del capó, enfriándose allí gradualmente y luego será desplazado por ráfagas de aire más caliente que ascienden.

Ventajas, desventajas y diferencias.

Las ventajas incluyen las siguientes características:

La capacidad de calentar la estufa con diferentes combustibles.
Calentamiento uniforme de las paredes.
Buena disipación de calor
No emite humo ni hollín al arder
La necesidad de limpiar el horno es mínima.
El horno no cruje
Aguanta bien el calor
La forma y el diseño pueden variar.
Economía de combustible
La capacidad de calentar la estufa incluso con leña cruda.

Una de las principales cualidades distintivas de los hornos Kuznetsov es un mayor valor de eficiencia. En un horno ruso común, es del 30% al 40%, y en estos hornos es casi del 95%, lo que distingue a estos hornos de los rusos comunes. El concepto interno está pensado en detalle y de manera competente, gracias a lo cual el aire caliente permanece en la estufa durante más tiempo y el aire frío, por el contrario, sale rápidamente a la chimenea debido a un hueco especial. También vale la pena señalar que las estufas de Kuznetsov pueden encenderse con varios tipos de combustible, incluso combustibles de baja calidad como el aserrín, en los que se pueden instalar equipos que proporcionan suministro de agua caliente.

Kuznetsov fue el primero en el mundo en comenzar a utilizar la distribución automática de empuje a través de los canales, lo que permite eliminar el desperdicio incluso con una vista abierta. Este sistema distingue a los hornos Kuznetsov en que es único y simple. En los hornos de este diseño, el calor no se desperdicia, sino que inmediatamente comienza a trabajar para la calefacción de espacios o el suministro de agua caliente, ya que los gases emitidos no se tuercen en un vórtice, como en las estructuras de canales, sino que dan su energía para impregnar el horno.

Si en los hornos de canal los restos de las masas de combustible simplemente "salen volando" a la tubería, entonces el horno de campana Kuznetsov está dispuesto de manera diferente. Cuando quedan pocas masas de combustible y comienzan a quemarse, las tapas cumplen la función de almacenamiento, atrapando las masas de aire caliente bajo sus arcos y entregando toda la energía a las paredes de la estufa.

De las deficiencias, que no son tantas, podemos nombrar las siguientes:

Es necesario seguir cuidadosamente el orden para que el diseño resulte de alta calidad.
En la fabricación es necesario utilizar solo materiales de alta calidad.

tipos de hornos

Todos los modelos de Kuznetsov tienen forma de campana, pero también tienen diferentes clasificaciones. Hasta la fecha, se conocen varios tipos:

Horno tipo campana: tiene una campana.
Dos gorras - dos gorras.
Cúpula-en este tipo de horno puede haber varias tapas. Las estufas de cúpula se usan con más frecuencia que otras, ya que pueden diseñarse para cualquier habitación y complementarse con cualquier dispositivo.
Con una caldera de calentamiento de agua, es posible instalar equipos adicionales para dichos hornos.
Con un banco: esta es una estufa en la que se proporciona un lugar para acostarse.
Estufas de calefacción y cocina OVIK: estas estufas no solo calientan la casa, sino que también permiten cocinar en una estufa especialmente provista.
El horno-horno: no solo calienta, sino que también está equipado con un horno en el que puede hornear.
La estufa de chimenea es ideal para calentar la casa y pasar la noche cerca del fuego.
Dos pisos: estos son hornos que pueden realizar varias funciones a la vez. Por ejemplo, para calentar una habitación, servir de vitrocerámica, tener una encimera de cocina y un horno. La única desventaja que tiene el horno tipo campana de dos pisos Kuznetsov son sus dimensiones voluminosas. Este horno es ideal para espacios grandes.
Estufas rusas RTIK: además de la calefacción y la placa, la estufa está equipada con una adicional en la que puede secar leña o zapatos.
Los hornos al aire libre se parecen más a los complejos al aire libre, ya que incluyen una parrilla y una barbacoa para cocinar al aire libre.

Los modelos enumerados anteriormente están lejos de la lista completa de hornos para diversos fines, que se desarrollaron de acuerdo con los esquemas de Kuznetsov. También hay muchos dibujos con los que puedes hacer opciones mixtas con diferentes funciones. Además de las estufas, según los desarrollos de Kuznetsov, también se fabrican chimeneas y estufas para saunas. Estos diseños tienen una mayor disipación de calor, lo que le permite calentar rápidamente la habitación.

como hacerlo tu mismo

En la mayoría de los casos, las estufas de calefacción y cocina OVIK 5 se usan en las casas, consideraremos una estufa de este tipo como ejemplo.

Para hacer un horno Kuznetsov con sus propias manos, necesitará lo siguiente:

Material

Dos tipos de ladrillos: rojo sólido (M150) y arcilla refractaria resistente al calor (SHB-8)
Arena y cemento (3: 1), pero también puede tomar una mezcla de fábrica preparada
Accesorios para el horno: puertas de hierro fundido, cenicero, puertas para orificios de limpieza, válvulas, rejilla y vistas
Alambre con un diámetro de 3 mm y una longitud de 10 m Los ladrillos se atarán con él.
Esquinas de acero (2 uds.)
Malla de refuerzo para la fundación.

Instrumentos

Maestro Aceptar
Un martillo
Paleta
Puntadas
Pila o baño para mezclar el mortero
Ruleta
plomada
Nivel
Taladro con accesorio mezclador
búlgaro

Base

Antes de hacer un horno, es necesario preparar la base. Cuando marcador debe tener cuidado y hacer todo exactamente de acuerdo con las instrucciones, de lo contrario, la base se asentará bajo el peso del horno y el horno puede agrietarse, lo que provocará un colapso adicional.

La base debe ser 15-20 cm más grande que los parámetros del horno. Solo en este caso cumplirá con todos los requisitos de la normativa.

Este es un dibujo aproximado de la cimentación, que muestra los materiales utilizados y tiene marcas.

Para hacer una base para el horno Kuznetsov con sus propias manos, deberá hacer lo siguiente:

En primer lugar, cavamos un hoyo con una profundidad de al menos 1 m, es a esta profundidad que el suelo se congela en invierno. Los bordes y las paredes del pozo deben estar lo más nivelados posible, lo que le permitirá gastar menos mortero de cemento.
A continuación, hacemos la llamada "almohada" de arena. Es deseable inundar la arena tamizada para que se compacte más densamente. La altura de la almohada debe ser de unos 20 cm, luego deje que la almohada se encoja durante un par de días.
A continuación, debe hacer encofrado. La mejor opción para el encofrado serían los tableros, aunque se puede utilizar otro material. La parte superior del encofrado debe coincidir con el nivel del piso de la casa.
A continuación, procedemos a la instalación de accesorios. Como refuerzo es adecuada una malla con celdas a partir de 50 mm y un espesor de barra a partir de 6 mm. La rejilla debe colocarse de manera que quede en el medio de los cimientos o antes de que el concreto salga del suelo. La última opción es la más óptima.
La etapa final de la cimentación es el vertido de hormigón. Además del concreto, se pueden agregar impurezas minerales pesadas o grava a la composición, y un repelente al agua será la mejor adición, lo que no permitirá que la base absorba la humedad y prolongue su vida útil. Después de verter el concreto, su superficie debe nivelarse con una espátula e inmediatamente eliminar todos los defectos en la superficie.

Después de completar el trabajo anterior, la base debe dejarse secar durante un tiempo. Idealmente, al menos 30 días, dependiendo de las condiciones climáticas, pero se endurece en una semana, para que pueda continuar con la construcción del horno.

Pasemos a la construcción. Dado que el horno tipo campana se considera el diseño más común, esto es lo que haremos. Antes de colocar, debe prestar atención a puntos importantes:

Sobre la base antes de la primera colocación, es necesario colocar una capa impermeabilizante, que puede ser fieltro para techos o película isotérmica de lámina. Si se coloca lámina, debe colocarse con el lado brillante hacia arriba para que refleje la energía térmica.
No realice cambios en el pedido, ya que esto puede afectar el funcionamiento del horno y su vida útil. Se puede hacer una excepción solo en filas de superposición sólida y cambiar su apariencia.
Para que la parte frontal se vea sólida, debe tomar ladrillos de buena calidad, uniformes y sin grietas.
Si necesita cortar un ladrillo, debe hacerlo con un molinillo, los bordes y los planos deben tener una forma uniforme.

Los dos primeros niveles se deben revestir con ladrillos refractarios mediante mortero de cola de horno. La capa refractaria no permitirá que la energía térmica se escape hacia la base. Desde la segunda fila, debe comenzar a preparar el cenicero y el soplador. Los ladrillos deben colocarse en forma de tablero de ajedrez y solo sobre mortero de arcilla. También es necesario observar el grosor de la costura, que debe ser de al menos 5 mm.
En la tercera fila, comenzamos a preparar la trayectoria de los canales de humo.
Para que el calefactor sea fácil de mantener, se deben hacer cuatro puertas de limpieza de tamaño estándar en las chimeneas.
La rejilla para la rejilla debe colocarse en el quinto nivel, también en este nivel se colocan las particiones entre el ventilador, la campana y la cámara de combustión.
Desde la fila 5 hasta la fila 14, se presenta una cámara de combustión hecha de ladrillos de arcilla refractaria. Es importante no olvidar un factor muy importante: debe haber una brecha de compensación entre la arcilla refractaria y los ladrillos rojos de mampostería. Es necesario para que el horno no se dañe por la expansión térmica resultante del material.
Es necesario instalar las puertas de la cámara de combustión y el soplador con la ayuda de un sellador de asbesto.
En las filas 17 y 18, la superposición de la tapa tiene un plano sólido, sin agujeros para la chimenea.
Como puede ver en el orden, en la fila 21 hay dos pasajes que se encuentran a lo largo de las paredes internas.
En las filas 28, 29 y 30, puede hacer una ligera desviación del orden si desea cambiar la forma del horno. En el caso de un techo bajo, se deben realizar cortes de fuego.
Como el diseño, se debe hacer el revestimiento de la superficie interior del ladrillo. Es necesario alisar las juntas con una solución, añadiéndole material resistente al calor.
La superposición debe realizarse con 2 ángulos de apoyo de hierro fundido, cuya longitud debe ser de al menos 45 mm, pero el tamaño exacto debe elegirse teniendo en cuenta la carga.

Durante la construcción de los hornos Kuznetsov, se requerirán mucho menos materiales de construcción que para los hornos de canal, ya que las estructuras de cúpula contienen más espacio vacío en el interior. Por esta razón, la estufa puede considerarse una opción económica y la forma de la estructura puede ser completamente diferente, incluida la esquina.

Antes de hacer un horno Kuznetsov con sus propias manos, debe estudiar cuidadosamente las órdenes y no desviarse de ellas ni un centímetro, de lo contrario, se puede violar el diseño correcto. Además, no olvide que debe elegir un material confiable y de alta calidad que cumpla con todos los estándares de seguridad.

Estufa de sauna Kuznetsovskaya de bricolaje

La primera fila debe colocarse de manera que su superficie sea uniforme, lo cual es fácil de verificar con un nivel, y la forma debe tener la forma de un rectángulo.

Como ya se mencionó, en la segunda fila comenzará la primera tapa y el soplador. Para hacer esto, debe tomar un ladrillo, dividirlo por la mitad y colocar cada parte de modo que queden ligeramente hacia afuera, como se muestra en la figura. No hay necesidad de usar una solución. Una vez que se completa la mampostería, estas mitades se extraen.

Se necesitarán 14 ladrillos para la segunda fila, y después de colocar los ladrillos, es necesario instalar una puerta de soplado, que debe sostenerse con varios ladrillos. Envolvemos el marco con un cordón, como se menciona en las recomendaciones. Debe fijarse con alambre, que debe colocarse en las costuras. Además, el alambre se usa para reforzar las paredes del horno, que deben colocarse en cada fila.

Colocamos la tercera fila, en la que los ladrillos incluidos deben fijar bien la puerta del ventilador.

La puerta del ventilador en la 4ª fila debe bloquearse con ladrillos cerámicos tallados, que deben mirar hacia afuera, y con ladrillos de arcilla refractaria tallados, que deben mirar hacia adentro. Entre ellos debe haber un espacio térmico de 5 mm. Para hacer un espacio, necesitará una junta hecha de cartón corrugado para embalaje. Tal espacio debe hacerse en todos los lugares donde se cruzan dos tipos de ladrillos.

En la quinta fila, el ladrillo de arcilla refractaria, que forma las paredes laterales de la cámara de combustión, debe moverse ligeramente para que los ladrillos de la fila inferior formen un estante, cuyo ancho debe ser de al menos 15 mm. Esto es necesario para la rejilla. En la misma fila, comenzamos a formar un canal vertical que conecta ambas tapas. Una vez que la fila está completamente dispuesta, instalamos la rejilla y llenamos los espacios entre ella y el ladrillo con arena.

Durante la colocación de la sexta fila, también se instala una puerta de horno. Se coloca un cordón de asbesto entre el marco de la puerta y el ladrillo, y se fija en la parte inferior con un alambre y en la parte superior con una tira de hierro.

Al colocar la séptima fila, el ensamblaje del ladrillo que forma la pared posterior de la cámara de combustión deja un espacio de 30 mm; este es el comienzo de una junta seca.

Siguiendo el esquema, coloque la octava fila.

En la novena fila, se forma un canal que conecta la cámara de combustión con la tapa inferior. En el diagrama, los ladrillos en las paredes laterales del horno están resaltados en color lila, cuyas caras superiores deben estar 10 mm por debajo del plano de la fila.

Al colocar la décima fila, no olvide que los ladrillos cerámicos se colocan sobre el revestimiento de amianto que cubre los ladrillos de arcilla refractaria sin mortero. En los ladrillos cerámicos que rodean la cámara de combustión, debe hacer un recorte para la placa de cocción. El tamaño del recorte debe ser tal que quede un espacio de 5 mm alrededor de la placa. En el punto de contacto entre el ladrillo refractario y el panel, se debe dejar un espacio de 10 mm. Dichos ladrillos, cortados en ángulo, están ubicados a la derecha y al frente, y se indican en el dibujo en amarillo.

En la undécima fila, comienzan las paredes de la cámara de cocción y también se instala la puerta de la cámara. No olvide envolver el marco con cordón de asbesto y fijarlo firmemente con alambre.

Desde la fila 12 hasta la 14 hacemos la mampostería según el orden.

Una vez que se completa la colocación de ladrillos en la fila 15, la cámara de cocción se cubre con una lámina de acero, cuyo espesor debe ser de 3 mm, y el tamaño es de 60X55 cm, con un corte para el conducto de escape. Para fortalecer la hoja, usamos 4 segmentos de la esquina y una tira de acero.

La fila 17 se hace en orden, y en la decimoctava comenzamos a formar la tapa superior.

De la fila 19 a la 27 colocamos el horno de acuerdo con el orden. En la fila 28, procedemos a instalar la válvula principal de la chimenea. Aquí también deberá dejar un espacio de 6 mm alrededor de la válvula, y la profundidad debajo de ella debe ser de 11 mm.

Una vez que la mampostería esté completamente completa, la estufa debe dejarse secar por un tiempo y el fuego debe iniciarse con una pequeña cantidad de leña.

La estufa de sauna tipo campana también ha ganado una considerable popularidad, ya que calienta todos los baños principales y tiene una buena disipación de calor con un consumo mínimo de combustible. Las estufas de sauna de dos niveles de Kuznetsov son simples y efectivas. El problema de calentar el agua en la ducha se resuelve fácilmente con el registro integrado en la estufa.

Si decide hacer un horno Kuznetsov con sus propias manos, vale la pena explorar varias opciones para ordenar que lo ayudarán a hacerlo correctamente y de acuerdo con las medidas de seguridad.

El principio de funcionamiento de los dispositivos de Kuznetsov tiene en cuenta las propiedades naturales del aire caliente y los gases liberados durante la combustión del combustible. El diseño de un horno de ladrillos es diferente en que el humo se mantiene dentro de la propia estufa. Para esto, se equipa el llamado capó: una cámara de combustión, que es una cúpula cerrada, donde sube el aire más caliente, desplazando el aire de enfriamiento a través de la salida lateral inferior.

Foto 1. Esquema del horno tipo campana Kuznetsov, que muestra las características del movimiento de los flujos de gas en el dispositivo.

El orificio de ventilación debajo de la parte inferior del horno asegura un suministro constante de aire frío. Debido al hecho de que el aire caliente se mantiene en la estufa el mayor tiempo posible, la eficiencia de transferencia de calor aumenta tres veces en comparación con otros dispositivos similares.

Los diseñadores también intentaron lograr tales resultados en el caso de las estufas tradicionales; para esto, se desarrollaron modelos con un sistema de canales de chimenea. En ellos, el aire caliente también queda retenido en el interior del aparato, pero el alargamiento de la chimenea de forma natural empeora el capó, por lo que la eficiencia de calefacción no aumenta mucho.

En el caso de los dispositivos de Kuznetsov, el tiro no se altera y el aire caliente no se retiene aumentando la longitud del canal. Sucede debido a las propiedades naturales de los gases calientes, ascienden y desplazan a los más fríos. Las dimensiones de este tipo de estufas pueden variar según la potencia requerida y el área de la habitación a calentar. Los modelos con una tapa suelen ser compactos y adecuados para organizar una pequeña casa de campo.

horno de doble campana

La opción más común para la calefacción de alta calidad de una casa privada es el dispositivo Kuznetsov con dos tapas.

Su eficiencia es mucho mayor debido a una mayor retención de aire caliente.

Las tapas hechas de ladrillos resistentes al calor están ubicadas una encima de la otra con un ligero desplazamiento: el aire desplazado de la primera tapa ingresa inmediatamente a la segunda, desde la cual ya ingresa al tubo de escape.

El tamaño de una estufa de este tipo depende directamente del área de la casa, incluso un edificio con un interior hasta 5 cu. metro. La cámara de combustión suele ocupar toda el área de la base, esto ayuda a aumentar el poder de calentamiento del aire en el horno.

Referencia. En el diseño de un horno de dos campanas, a menudo se instalan válvulas especiales para aislar la segunda campana y reducir la transferencia de calor del dispositivo. Es necesario durante la estación más cálida cuando ya no se requiere una alta potencia de calefacción.

Cuando se utilizan compuertas, el aire caliente de la primera campana se dirige directamente a la chimenea.

Versión para calentar y cocinar del dispositivo.

Una característica de este diseño será el cambio de ubicación de la primera tapa: se hace sobresaliente y una placa está instalada en su bóveda más a menudo hecho de hierro fundido.

La estufa debe ser sólida, porque debido al diseño, el humo no sale de la campana, por lo que inevitablemente ingresará a la habitación a través de los quemadores divididos.

A veces, también se instala una estufa sobre la segunda campana: no se calienta tanto y no se puede usar para cocinar, pero será una excelente herramienta para secar verduras, frutas, setas y hierbas. A menudo hacen un nicho para almacenar troncos y secarlos antes de usarlos.

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Con cámara de pan

Esta opción es casi la misma que una cocina y calefacción estándar, pero equipado adicionalmente con un horno, montado en el espacio de la primera tapa. La cámara generalmente está hecha de hierro fundido o acero extra fuerte, revestida con ladrillos de arcilla refractaria en el interior para proporcionar un calor más suave para hornear.

Además de la cámara de pan, suelen instalar tanque de calentamiento de agua- el área de la segunda tapa también es adecuada para esto. Dependiendo de la cantidad de funciones adicionales, el tamaño del horno aumentará, requerirá grandes costos de combustible.

La estufa de Kuznetsov para un baño.

De acuerdo con el principio de funcionamiento, la estufa de sauna no difiere de las opciones descritas anteriormente. pero aun asi ella tiene varias caracteristicas:

integrado en la tapa inferior del dispositivo palet con piedras;
se proporciona el dispositivo acceso al agua y salidas de vapor;
posee paredes más gruesas para calentar al máximo las piedras y evitar el sobrecalentamiento de la habitación.

Dibujos de hornos

Foto 2. Dibujo y pedido del horno Kuznetsov de dos campanas. El aparato se presenta de una sola pieza y en sección.

Foto 3. Dibujo del horno tipo campana Kuznetsov. Además, el dispositivo está equipado con un sistema de canales de chimenea.

Construcción de bricolaje, pedido de dispositivos

Antes de emprender el trabajo, es necesario calcular correctamente el diseño del dispositivo, Para ello se tienen en cuenta los siguientes factores:

potencia del horno- depende del área total de la habitación y de la calidad de su aislamiento térmico.
Número de gorras- en los hornos Kuznetsov a menudo se fabrican tres o más, lo que aumenta significativamente la eficiencia de calentamiento, casi sin requerir un consumo adicional de combustible. Solo se tiene en cuenta el cambio en la masividad del dispositivo.
La función principal del horno.- si el dispositivo se usará solo para calentar o si se necesitarán funciones adicionales: cocinar, calentar agua.

Foto 4. Pedido paso a paso del horno Kuznetsov. El dispositivo terminado también se muestra desde diferentes ángulos.

Una opción común para la construcción es un horno de dos campanas con placa.. Es funcional con un tamaño bastante compacto y es muy adecuado para colocarlo en pequeñas casas de campo.

materiales

Se forma una temperatura muy alta dentro del área de la tapa, por lo que solo ladrillo refractario y arcilla chamota con arena fina para mortero de albañilería. La mezcla casera a menudo se recomienda para reemplazar mezclas preparadas de tiendas de construcción- esto reduce el riesgo de que la tapa se agriete durante el funcionamiento y pierda el sellado.

Para colocar paredes externas y niveles superiores, ladrillos cerámicos ordinarios con una densidad de M150 y mortero de cemento.

Al trabajar, no debemos olvidar que se excluye la colocación de ladrillos ordinarios y de arcilla refractaria en una fila: tienen diferentes tasas de expansión y la mampostería colapsará durante la operación.

Además de los materiales de mampostería, deberá comprar elementos adicionales- esquinas metálicas, puertas y bisagras, pestillos, vitrocerámica. Todo esto está disponible para su compra en tiendas especializadas. Necesitará alambre reforzado para realizar la unión de la mampostería.

Instrumentos

Para todo tipo de trabajo necesita preparar un conjunto de herramientas por adelantado:

un recipiente para preparar la solución y una pala para mezclarla;
martillo de horno para romper ladrillos;
molinillo con disco de corte para piedra;
alicates y tijeras para metal para cortar alambre;
llana para aplicar mortero;
regla de nivelación;
guantes y gafas protectoras.

Para verificar la mampostería correcta, también necesitará varios instrumentos de medicion: cinta métrica, nivel de construcción, plomadas, cuerdas, etc.

Preparación del sitio

La construcción de un horno de ladrillos siempre comienza con el equipamiento de la base. para herrería adecuado para una base de tipo estándar- profundidad medio metro y con lados que van más allá del perímetro de la futura mampostería en 10cm. Procedimiento de operación:

Se está preparando un hoyo, el fondo en 15-20cm cierra el drenaje - una capa de arena y piedra triturada.
Se coloca un encofrado de madera sobre un drenaje bien compactado, que sobresale de la superficie por 20 centímetros
La base se vierte con mezcla de hormigón y se deja solidificar.
Después de la correcta colocación de los cimientos, se obtiene una plataforma plana que sobresale de la superficie del piso por 10-15 cm(dependiendo de la contracción).

Superficie base cerrada capa impermeabilizante(el fieltro para techos es bueno), luego se coloca capa reflectante lámina industrial metálica. En el caso de la construcción de un herrero, el calor del horno será más fuerte que el de los aparatos convencionales, especialmente en el nivel inferior, por lo que la base está protegida contra el sobrecalentamiento.

Las paredes adyacentes a la futura ubicación del dispositivo están cerradas. material de aislamiento térmico, se recomienda colocar una chapa en el suelo delante del hogar para evitar el riesgo de incendio por la caída de brasas. La ubicación de la chimenea se calcula de antemano; no se recomienda colocarla junto a la cumbrera del techo.

Albañilería

Una vez preparada la base, el trabajo comienza en la construcción del dispositivo en sí:

La solución se mezcla en el recipiente preparado.- antes de comenzar a trabajar, la arcilla se empapa por dos días. Además de una pala, el uso de un mezclador de construcción será efectivo para mezclar.
Al momento de la colocación, se recomienda cada fila se coloca primero sobre una superficie seca para determinar con precisión las dimensiones del corte de ladrillos. La primera fila de la base se hace sólida.
A partir de la segunda fila se coloca el soplador y luego el área de la primera tapa. Las bisagras para la puerta del horno se instalan según sea necesario. Cada tercera fila la mampostería está conectada con alambre, cuyas piezas cortadas se colocan en la solución.
El interior de la caja de fuego revestido con ladrillos de arcilla refractaria, exterior- cerámica ordinaria. Entre estas capas no hay solución aglutinante, queda un pequeño espacio. Los ladrillos de dos filas tampoco deben sobresalir, cruzarse con la capa adyacente.
En el interior de la bóveda del primer casquete, sobre soportes de ladrillo refractario, placa de hierro fundido, que se fija herméticamente con una solución.
Después de completar el conjunto primera gorra, el diseño de la base para el segundo comienza con un ligero desplazamiento ( al ancho de la encimera).
dando todo lo mejor segunda gorra, columna de chimenea, se instalan válvulas para aislar el segundo nivel en verano.

Después de colocar la parte superior e instalar el tubo de la chimenea, la estufa terminada se deja secar, lo que toma al menos un mes. Primero dos semanas el dispositivo se seca con ventanas y puertas abiertas, a partir de la tercera semana producir un calentamiento gradual, aumentando el volumen de combustible hasta que alcance un marcador completo.

Posibles dificultades

La mampostería de herrería tiene algunas especificidades, por lo tanto En ausencia de experiencia, a menudo se cometen errores:

No queda ningún espacio entre las paredes de la cámara de combustión y el exterior.- El ladrillo de arcilla refractaria se expande cuando se calienta, por lo que puede destruir la mampostería.
No se utiliza alambre para atar mampostería.- debido al mayor grado de calentamiento, las paredes del horno pueden agrietarse.
No queda espacio al instalar piezas de metal.- también conduce a la expansión del metal con un fuerte calentamiento y la aparición de grietas.
Calentamiento incorrecto interrumpa el proceso de secado de la mampostería y provoque la aparición de deformaciones, grietas.
No aislado adecuadamente paredes y techos (en el sitio de instalación de la chimenea): debido a la alta temperatura de calentamiento, el riesgo de incendio en el caso de usar un herrero es mayor que el de un horno simple.

Debido a las temperaturas muy altas dentro de la cámara de combustión, la mayor parte de la ceniza y el hollín se queman, lo que reduce la frecuencia de limpieza.

Una de las ventajas de la herrería es la posibilidad de elegir cualquier combustible sólido actualmente disponible: leña, turba seca, aserrín.

Con pequeños cambios en el diseño, es posible instalar un sistema de calefacción con gas o electricidad. Es posible conectar la estufa a un circuito de agua, lo que permitirá calentar habitaciones remotas de alta calidad. La ventaja indudable será relativamente bajo costo de materiales, la capacidad de realizar todas las etapas del trabajo de forma independiente.

La calefacción de estufas en casas de pueblo, casas de campo, en casas de campo no es tan rara. En el sector privado urbano, junto con los sistemas centralizados, muchas personas utilizan chimeneas como estructura de calefacción y elemento decorativo interior. Y para aquellos que planean instalar una poderosa fuente de calor universal en la casa, reemplazando los radiadores, la placa y el horno, una estufa tipo campana es adecuada, una invención del ingeniero ruso Igor Kuznetsov.

Nuestros antepasados notaron el efecto de calentamiento de un fuego abierto, encendiendo fuegos en cuevas. Las hogueras fueron reemplazadas por hogares parcialmente cerrados, y luego por las primeras chimeneas ineficientes, la mayor parte del calor de las cuales iba a la chimenea.

La estufa rusa, diseñada de acuerdo con la tecnología del canal, en contraste con la famosa "herrería", tiene solo un 30-40% de efectividad.

Con el tiempo, idearon una especie de tapa que atrapa los gases calientes dentro de la estructura y aprendieron a dividir el aire caliente en varias corrientes. Se produjo un punto de inflexión en la tecnología cuando I. S. Podgorodnikov, un conocido ingeniero de calefacción en nuestro país, abordó el tema. Inventó una "campana de dos pisos", que organizaba la salida de los gases de combustión de una manera ligeramente diferente. Sin embargo, la práctica no fue suficiente y la idea finalmente cobró vida gracias a I. V. Kuznetsov.

Una variante del dispositivo en forma de campana de una estufa de leña con horno.

Igor Viktorovich creó una poderosa base teórica sobre la combustión en campana, que logró poner en práctica con éxito. Fue solo gracias a su trabajo que el calentamiento de la estufa se volvió realmente efectivo. Ha desarrollado más de 150 estándares diferentes, recopilado docenas de soluciones y esquemas estándar. Las modificaciones más avanzadas se hicieron populares, cientos de artesanos adoptaron las órdenes de los hornos tipo campana de Kuznetsov. Tratemos de averiguar cómo funciona el herrero.

El principio de funcionamiento de la estructura de campana.

Anteriormente, antes de los descubrimientos de Kuznetsov, la calefacción se canalizaba, es decir, el aire caliente del horno subía dentro del dispositivo, calentando sus paredes. Dando calor a los ladrillos, los gases se enfriaron y, bajo la acción del empuje, entraron en la tubería. Con el tiempo, debido al calentamiento desigual, aparecieron grietas y la mampostería requirió reparación. Contras de la calefacción por conductos: enfriamiento rápido, una gran cantidad de hollín.

El movimiento de los gases, según la teoría de Kuznetsov, ocurre libremente. El aire caliente dentro de la estructura es retenido por dos campanas, ubicadas una encima de la otra o una al lado de la otra. Hay opciones con agujeros en el medio de las cúpulas. Ambos elementos están conectados por medio de la llamada "costura seca", el espacio libre necesario para la circulación de gases.

Esquema del movimiento de gases en un horno tipo campana.

Cuando el combustible se quema, los gases calientes ingresan debajo de la primera campana, conectada directamente a la cámara de combustión. Al expandirse, no pueden subir y detenerse en un espacio limitado, donde se enfrían con el tiempo, o bajar, reduciendo la tracción y retrasando el proceso de combustión. Así, la regulación de la temperatura y la potencia de combustión se produce de forma independiente.

La segunda tapa crea un empuje adicional, como resultado de lo cual el combustible sólido primero se quema por completo y el calor resultante se almacena debido a los gases de pirólisis acumulados debajo del techo. Debido al hecho de que el aire caliente no se evapora instantáneamente, sino que circula dentro del dispositivo, la eficiencia de la fuente de calor alcanza el 93%. Además, hay un ahorro tangible de combustible (briquetas, leña o carbón), y se minimiza la deposición de hollín.

La construcción de "herreros": esquemas y órdenes.

Al crear un "producto" para el usuario masivo, el autor se ocupó de la aplicación práctica de su investigación, creando un gran conjunto de diagramas y dibujos. Para la construcción precisa de muchas modificaciones de hornos tipo campana, se utilizan órdenes: diagramas paso a paso que representan cada fila de ladrillos.

Ordenando la estufa para un baño.

A diferencia de las estufas rusas, los "herreros" son más pequeños y, en consecuencia, ocupan un espacio mínimo. La cantidad de ladrillos también se reduce, lo que se explica por la gran cantidad de espacio libre interno. Debido al grosor de pared óptimo, se calientan rápidamente y, lo que es especialmente valioso, se enfrían con bastante lentitud. Si analiza cuidadosamente los arreglos de la cúpula, verá cuánto espacio de ladrillo vacío hay dentro de la estructura.

Versión multifuncional del horno Kuznetsov.

Parte del espacio libre está ocupado por tapones fijados en un orden horizontal o vertical, no necesariamente simétrico. El tamaño de las cúpulas puede ser igual o diferente. La disposición vertical se usa a menudo para ahorrar espacio en la habitación, especialmente si se planea un horno o una secadora. Debido a la variabilidad de la instalación de domos, es posible construir una estructura de cualquier forma, diseñada para una habitación específica o condiciones especiales.

El espacio debajo de la segunda campana se utiliza a menudo para montar intercambiadores de calor, placas de cocción, hornos de pan, etc. En los proyectos elaborados para un baño, se instala un tanque de agua caliente o un calentador.

Si "lee" correctamente el pedido elaborado por un maestro experimentado, puede lograr resultados sorprendentes. Por ejemplo, para mantener la temperatura ambiente en una casa hecha de troncos en invierno, necesita 2 cámaras de combustión (por la mañana y por la tarde), solo 5-6 troncos cada una, fuera de temporada, una cámara de combustión es suficiente.

Pedidos para construir una chimenea.

Varias modificaciones de hornos tipo campana.

Los seguidores de I. Kuznetsov crearon innumerables opciones adecuadas para la autoconstrucción, pero cada vez partieron de uno de los proyectos estándar. Considere algunos de ellos que pueden usarse para mejorar una casa o casa de campo privada.

Instalaciones de calefacción para el hogar.

Hay más de 25 esquemas estándar para la construcción de estructuras de calefacción dentro de las estructuras de la casa, algunas de las cuales solo realizan una función de calefacción, pero algunas opciones tienen adiciones útiles en forma de un banco de estufa u horno.

El lugar se elige no cerca de la pared, sino en el centro de la habitación, lo que conlleva una serie de ventajas:

calentamiento uniforme y eficiente de la habitación;
falta de un elemento de enfriamiento (pared exterior de la casa);
la posibilidad de libre acceso para mantenimiento (por ejemplo, limpieza de las bóvedas);
la posibilidad de añadir elementos empotrados (vitrocerámica, secadora, circuito de agua caliente).

Cabe señalar la perfección estética de las estructuras de campana: ocupan un espacio mínimo y se ven elegantes, a pesar de la presencia de detalles como la base. Las modificaciones hechas "debajo del techo" tienen un tubo corto (un rasgo característico de muchos "herreros") y contornos delgados. Las posibilidades de diseño son infinitas y dependen únicamente del gusto y los deseos de los propietarios.

Modificaciones de cocina para la cocina.

No es tan difícil convertir un dispositivo de calentamiento de ladrillos en uno de cocina: solo agregue una estufa de metal con un par de quemadores y cambie ligeramente el diseño de la base. Sin embargo, las instalaciones de cocción completas incluyen varias superficies horizontales adicionales (bandejas o parrillas para secar), así como un horno.

Cocinando "herrero" en el interior de una casa de pueblo

En términos de calidad de los platos cocinados, el dispositivo de cúpula no es inferior al equipo de gas o eléctrico de marca que los residentes de la ciudad están acostumbrados a usar. Entre los diseños típicos los hay especialmente creados para hornear pan, a los que se les llama pan. Para los granjeros, jardineros y jardineros empedernidos, este es un verdadero hallazgo: puede cocinar al vapor bayas, secar frutas con champiñones y conservar verduras según recetas antiguas.

Evidentemente, el aparato para cocinar también es una fuente de calor, por lo que su nombre más exacto es calentar y cocinar. El mejor lugar para la instalación es una cocina o un salón grande, que combina una sala de cocina y un comedor y, a veces, una sala de estar, en las tradiciones nacionales rusas.

Estufas de sauna

Para designar dispositivos de baño, hay una marca especial: BIC. Incluso los "herreros" con acabado exterior se comparan favorablemente con otros calentadores. Por un lado, el material para la fabricación se selecciona cuidadosamente, por otro lado, la instalación de la cúpula no interfiere con la construcción de configuraciones ordenadas y prácticas. Por ejemplo, los propietarios de las casas de baños apreciaron las esquinas redondeadas, que minimizan las lesiones y las quemaduras.

Estufas de sauna

Al instalar la estufa en el lugar correcto, puede calentar y suministrar agua caliente simultáneamente a varias habitaciones: un baño de vapor, un baño con ducha, un vestidor (o un baño). Además, las partes de la estructura que se abren a una habitación en particular realizarán varias funciones: crear vapor para una sala de vapor, calentar agua para una sala de lavado, calentar moderadamente un vestidor.

En el baño, el principio de conservación a largo plazo del calor, característico de los herreros, se implementa perfectamente. El mantenimiento se reduce al mínimo, ya que es necesario tirar troncos o briquetas de vez en cuando, y todo gracias al diseño abovedado.

Chimeneas para decorar el salón

Las chimeneas de Kuznetsov, a diferencia de la mayoría de las modificaciones de cúpula, tienen un diseño abierto y una eficiencia reducida, pero sus parámetros de transferencia de calor son bastante altos. El sombrerete evita la rápida liberación de calor hacia la chimenea, reteniendo los gases calientes en la parte superior del edificio. Cuando se usa una chimenea convencional, al final del proceso de combustión, la habitación comienza a enfriarse, con calefacción de campana, se mantiene un microclima confortable en la habitación durante mucho tiempo.

Construcción de una chimenea en el orden de Kuznetsov.

Las posibilidades de cambiar el diseño y decorar la fachada de la chimenea son infinitas. Además de los estantes habituales, puede construir una serie de elementos funcionalmente útiles: pequeños secadores para zapatos o ropa con nichos y ganchos, así como revestir el exterior con baldosas o azulejos de cerámica. Es interesante que las chimeneas se incluyan en el diseño de algunos edificios multifuncionales.

Soluciones para cocinar al aire libre

Especialmente para cocinar al aire libre, se han desarrollado complejos completos de hornos que se distinguen por su funcionalidad y facilidad de uso. El diseño más simple es una estructura de mini-barbacoa de ladrillo. Mantiene el calor durante mucho tiempo y te permite aumentar el tiempo de cocción.

Barbacoa, construida según los dibujos de Kuznetsov.

Los fanáticos de las cocinas de verano, shish kebabs y platos a la parrilla estarán encantados con la variedad estructural de hornos al aire libre con capas, pirólisis, tipos de combustión inferior y superior. Hay modelos que le permiten freír, hornear, guisar simultáneamente varios platos a la vez. Las opciones de pedido para hornos tipo campana con horno o parrilla se pueden encontrar en el dominio público o en el sitio web oficial del autor.

Habiendo decidido construir un horno de acuerdo con una de las órdenes de Kuznetsov con sus propias manos, prepárese para un trabajo cuidadoso y escrupuloso. En los diagramas encontrará una representación gráfica de cada fila, sin embargo, antes de comenzar a colocar, debe familiarizarse con las características de la técnica, en particular:

selección y pretratamiento de ladrillos;
compra de piezas metálicas (placas, amortiguadores, puertas, válvulas);
determinar la ubicación más adecuada;
preparación de la base y cimentación;
la posibilidad de equipar una chimenea, etc.

Los ladrillos refractarios de arcilla refractaria (Sh-5, ShB-8) son reconocidos como el mejor material para la colocación interna de "herreros" y la cerámica (M-150) para el diseño externo. Para reforzar las paredes de ladrillo, se utilizan elementos metálicos (refuerzo, alambre). Para que el horno funcione con la máxima producción de calor, los artesanos experimentados perfeccionan no solo sus habilidades, sino también cada ladrillo, literalmente. Pulen cada detalle, por eso los proyectos realizados por profesionales lucen impecables.

Mampostería de ladrillos refractarios

Una selección de videotutoriales temáticos

Construcción de un horno de calentamiento y cocción.

El proceso de erigir un "herrero" con un banco.

Proyecto de opción de calefacción y cocina.

La construcción del horno Kuznetsov es una de las soluciones más exitosas para una casa de campo o de pueblo. Una estructura de cúpula profesional hecha de acuerdo con su pedido se convertirá en un asistente indispensable y decoración del interior. Si desea construir una fuente de calor usted mismo utilizando el pedido, comience con una opción simple, como una estufa de verano.

El primer horno tipo campana Kuznetsov se construyó en los años 60 del siglo pasado. El desarrollo único pertenece a Igor Kuznetsov, cuya actividad principal es el diseño y mejora de hornos de ladrillos para calefacción.

Los hornos de calentamiento de Kuznetsov son diseños eficientes y confiables que utilizan varios materiales combustibles.

Actualmente, se han inventado más de 150 tipos de hornos, cada uno de los cuales tiene una alta tasa de eficiencia, del 80 al 94%.

Características

Los hornos tipo campana de Kuznetsov tienen una serie de características distintivas y ventajas que los distinguen de los principales competidores en el mercado de equipos de calefacción para el hogar y el baño.

El principio de funcionamiento de un dispositivo de este tipo es bastante simple: el nivel inferior (nivel) y la cámara de combustión son una estructura única: una tapa, que está diseñada para mover de manera efectiva los gases formados durante la combustión del combustible. En este caso, la acumulación de gases ligeros se lleva a cabo en la parte superior de la tapa y los gases pesados en la parte inferior. Los gases con una temperatura de calentamiento promedio se concentran en el medio.

"Kuznetsovka" hecho de ladrillos proporciona una retención a largo plazo de aire caliente dentro de la campana para una acumulación eficiente de calor dentro de la habitación y luego la eliminación rápida de los desechos de combustión a través de la chimenea.

Una característica del horno es mantener la temperatura máxima de combustión. Además, la estufa Kuznetsov tiene una alta eficiencia, que es varias veces mayor que la de una estufa rusa clásica.

Las ventajas específicas de tales hornos son las siguientes:

Alta eficiencia - hasta 94%.
Modo de combustión a alta temperatura del material combustible.
Rápida acumulación y larga conservación del calor.
Bajo nivel de deposición de hollín.
Facilidad de cuidado y sin pretensiones.
Consumo de material insignificante con alta producción de calor.
Posibilidad de empotrar adicionalmente un contorno para suministro de agua caliente.
Tiro aumentado con pequeñas dimensiones de la chimenea.
Atractivo diseño y amplia elección de formas constructivas. Una versión mejorada es el horno Kuznetsov de dos campanas, que puede diseñarse para cualquier tipo de habitación.
Rápido reparto de empuje entre canales en modo automático.

Tipos

Según el propósito y las características de diseño del "herrero" se pueden dividir en varios tipos:

Calefacción. Los dispositivos están diseñados para la calefacción de espacios eficiente y segura.
Cocinando. Se utiliza para cocinar. Esto incluye hornos para hornear pan y productos de panadería.
Baño. La estufa de sauna Kuznetsov está diseñada para calentar simultáneamente los baños principales. Dichos dispositivos tienen una alta transferencia de calor con un consumo mínimo de combustible.
Calle. Conjunto de hornos, compuesto por grill o barbacoa, para cocinar al aire libre.
Chimenea. El equipo se utiliza como elemento decorativo del interior o como opción de calefacción adicional. Algunas están equipadas con tumbonas especiales para un pasatiempo agradable.

Los más populares son dispositivos complejos que se distinguen por su multitarea. Un ejemplo sorprendente es la estufa de calefacción y cocina Kuznetsov, que está diseñada tanto para calentar locales residenciales como para cocinar.

A pesar de sus características funcionales, todas las estufas funcionan según el mismo principio: la distribución eficiente de los gases calentados en la campana en corrientes separadas.

Cabe destacar que las campanas extractoras se pueden equipar con equipos adicionales: calentadores eléctricos, tanques de agua caliente, generadores de vapor, un horno y una estufa.

Una estufa de sauna Kuznetsov bien diseñada y construida proporcionará calefacción confiable en todas las áreas funcionales: una sala de vapor, una sala de lavado, un vestidor y un baño. Además, te permitirá calentar agua rápidamente, acumular vapor caliente y purificar el aire.

¿Qué explica la alta eficiencia de los hornos?

Las razones por las que los hornos de campana son tan eficientes en comparación con los aparatos tradicionales son las siguientes:

Correcta distribución de los humos en función de la temperatura de calentamiento en el exterior del compartimento del horno.
Una gran cantidad de tapas contribuye a la retención de gas caliente y una acumulación de calor más eficiente dentro del dispositivo.
La ubicación correcta de la tapa ayuda a contener los gases calientes y mantener un régimen de alta temperatura. Esto conduce a la recolección de productos de combustión de combustible en un solo lugar y una disminución en el nivel de formación de hollín en la chimenea. Por esta razón, los "herreros" no requieren una limpieza frecuente de hollín.
El intercambiador de calor está ubicado en la campana, por lo que no retiene el calor producido por el horno y no reduce el nivel de eficiencia.

No es tan fácil construir un horno Kuznetsov con sus propias manos, pero todo lo que se requiere del maestro es seguir instrucciones claras paso a paso.

Materiales y herramientas

Para equipar un "herrero" de ladrillos para una casa o baño, en primer lugar, debe preparar dibujos y órdenes de trabajo. El propio autor ha desarrollado más de cien hornos diferentes con instrucciones paso a paso para su construcción.

El pedido del horno es una guía completa que explica claramente la colocación correcta de cada fila individual en la secuencia prescrita. Se recomienda a los artesanos principiantes que sigan estrictamente las órdenes de los hornos de Kuznetsov, lo que les permitirá construir una estructura confiable y duradera.

Para trabajos de construcción, es necesario preparar los materiales básicos y las herramientas de trabajo:

ladrillo macizo rojo resistente al fuego;
ladrillo de arcilla refractaria;
arcilla resistente al fuego de fracción media;
arena de montaña (dos veces el volumen de arcilla);
alambre de acero;
esquina de metal;
elementos estructurales: puertas para un ventilador, cámaras de combustión, una rejilla para una rejilla, una válvula, una estufa para un hogar.

¡Atención! Si lo desea, en lugar de arcilla y arena, puede comprar una mezcla de mampostería lista para usar, que se vende en tiendas especializadas. Tiene todas las proporciones necesarias de los componentes principales.

Los hornos de bricolaje de Kuznetsov tienen sus propias sutilezas de construcción, por lo tanto, antes de comenzar a trabajar, se debe estudiar cuidadosamente el esquema de mampostería del dispositivo.

Tecnología de construcción

Incluso los principiantes pueden construir un dispositivo de este tipo por su cuenta, lo principal es que se observa la tecnología de construcción y el esquema de trabajo.

Arreglo de cimientos

La primera etapa es la construcción de los cimientos, que se puede planificar durante la construcción de una casa o un baño. De lo contrario, es necesario preparar una nueva base para la estufa.

La base debe exceder las dimensiones del horno en 15 cm a lo largo de todo el perímetro futuro, lo que garantizará una alta resistencia y resistencia al desgaste de la estructura terminada. Para la disposición de la base, vale la pena considerar lo siguiente:

No se recomienda conectar la base de la estufa con los cimientos de la casa o el baño.
Cuando el horno está ubicado a lo largo de la pared, la base debe estar a 6 cm de la base principal, y la distancia entre ellos está protegida por una capa de arena.
Para proteger la base de la alta humedad y las aguas subterráneas, se requiere una impermeabilización confiable: un colchón de arena en el fondo de la zanja y un fieltro para techos enrollado sobre la capa de concreto.
Para aumentar la resistencia, la base debe reforzarse con un marco de refuerzo especial.

Enladrillado

Después de que la base de hormigón se haya endurecido por completo, puede proceder al enladrillado. El horno Kuznetsov se alinea correctamente solo si se sigue el orden propuesto por el inventor.

Antes de comenzar con la albañilería, vale la pena considerar la ubicación del tubo de la chimenea dentro de la habitación y afuera en el techo, que debe cumplir con ciertos requisitos. Recuerde que cualquier horno Kuznetsov tiene dibujos listos, de acuerdo con los cuales se lleva a cabo el trabajo de construcción.

Los ladrillos resistentes al fuego de arcilla refractaria se utilizan para colocar las dos primeras filas. Se está preparando uno especial para conectar los ladrillos. No se recomienda utilizar una mezcla preparada para arreglar la base. Después de completar la colocación de la primera fila, se verifican las esquinas, cada una de las cuales debe tener 90 grados. Desde la segunda fila, comienza la disposición de los canales de la chimenea.
Para mejorar la salida de calor del dispositivo, se recomienda instalar 4 canales de limpieza para los canales: en la parte posterior, en el ventilador y en los lados. Los tamaños de las limpiezas se eligen individualmente. En esta etapa, la horizontalidad de todas las superficies se verifica utilizando una esquina.
Desde la segunda fila, se forman un cenicero y un soplador. Estas cámaras de trabajo están diseñadas para limpiar la ceniza y crear el tiro necesario para la combustión. El albañilería se lleva a cabo en un patrón de tablero de ajedrez con una costura de 6 mm de espesor. Para arreglar los ladrillos, se utiliza una solución a base de arcilla refractaria.
A continuación, se instalan particiones para compartimentos internos, se forma una pared entre el soplador y la parte de trabajo del horno. Al colocar la quinta fila, se instala una rejilla, cuyo grosor está determinado por el grado de carga de la cámara con combustible. Al instalar la rejilla, se observan espacios tecnológicos de 7 mm entre la rejilla de la rejilla y la pared exterior de la estufa. La rejilla está montada en un ligero ángulo con respecto a la puerta.
Aquí está la instalación de la puerta para la cámara de combustión. Al organizar la cámara de combustión, se reviste adicionalmente con ladrillos de arcilla refractaria, que se colocan con un borde. Esto proporciona una protección fiable de las paredes exteriores del horno contra las altas temperaturas.
Hasta la fila 16, la colocación se realiza de manera similar a las filas anteriores. Desde la fila 17, se instala una tapa, después de lo cual puede comenzar a equipar la segunda cámara ubicada sobre la primera. Será el segundo tope. En esta etapa, la tapa está cubierta y, en la fila 21, se organizan pasajes que se dirigen a lo largo de las paredes internas en ambos lados.
El trabajo se lleva a cabo de acuerdo con el orden propuesto hasta la fila 26, después de lo cual la parte superior de la tapa se cierra de forma segura con ladrillos.
24 horas después de la finalización de la mampostería, se puede realizar una prueba de funcionamiento de la estufa con la adición de una pequeña cantidad de material combustible. Esto le permitirá verificar la estanqueidad de la estructura terminada y la ausencia de espacios entre los ladrillos. Si se encuentran incluso deficiencias menores, deben eliminarse de inmediato.

Cualquier "herrero" debe tener una caja de fuego flotante, para cuya disposición se hace una costura especial.

Una costura seca en los hornos de Kuznetsov es una pequeña brecha tecnológica en la esquina extrema, casi en el fondo del horno. Proporciona una separación segura de gases en el horno en frío y caliente.

Este proceso contribuye al ascenso sin trabas de los gases calientes a la parte superior de la campana con su posterior enfriamiento. Además, los gases enfriados se descargan en la segunda campana ya través de la chimenea hacia el exterior.

La primera campana no debe estar conectada a la cámara de combustión. Esto se debe al hecho de que el material combustible debe quemarse por separado para crear un régimen de alta temperatura. La conexión de la campana y el hogar está permitida en una estufa rusa clásica con tiro menos eficiente.
Cada fila uniforme de ladrillo debe fijarse con alambre de metal para crear una mayor resistencia y estabilidad de la estructura.
Después de completar la mampostería, se recomienda tratar el ladrillo con una composición protectora resistente al fuego.
Los elementos decorativos y funcionales del horno de metal se instalan teniendo en cuenta la posible expansión cuando se calienta. La distancia entre ellos y el enladrillado está protegida por una junta especial.
El primer horno del dispositivo se lleva a cabo a temperaturas mínimas con una pequeña cantidad de combustible.
Cuando se calienta, el ladrillo se expande, por lo que la estructura interna del horno hecha de material refractario debe diseñarse de manera que haya brechas tecnológicas en cada lado.

El diseño más accesible del horno tipo campana Kuznetsov se puede construir con sus propias manos. Al planificar un dispositivo complejo y multifuncional, la tecnología de su construcción también puede ser complicada.

Las ideas para la creación de hornos súper económicos de I. V. Kuznetsov se toman prestadas en todo el mundo, incluidos los EE. UU. Y Europa. Con un enfoque responsable, puede hacer uno de los hornos según el modelo Kuznetsov con sus propias manos.

Aplicación del horno Kuznetsov.

Durante muchos años de actividad inventiva, I. V. Kuznetsov ha desarrollado alrededor de 150 modelos de hornos diseñados para su uso en todas las esferas de la vida humana sin excepción, donde se requiere generación de calor. Por tipo de especialización, los "herreros" son:

calefacción;
Cocinando;
calefacción y cocina;
casas de baños
al aire libre, diseñado para ahumar alimentos, asar a la parrilla y asar a la parrilla;
Chimeneas con hogar abierto, que permiten admirar las llamas.

Ejemplos de la ejecución del horno Kuznetsov.

Ventajas y desventajas

La gran popularidad de los hornos de Kuznetsov y el profundo respeto que les tienen las personas que entienden el negocio de los hornos se deben a una serie de ventajas:

La eficiencia de los "herreros" supera el 80%, y para algunos modelos puede alcanzar el 95%.
Los hornos funcionan en condiciones de alta temperatura, pero al mismo tiempo prescinden de materiales y tecnologías que solo están disponibles en la fábrica.
El modo de alta temperatura le permite calentar el horno incluso con la mayor cantidad de desechos y combustible de baja calidad.
Nuevamente, debido a la alta temperatura de combustión, el combustible se oxida casi por completo, por lo que se forma hollín en cantidades mínimas. Es posible que el horno no requiera limpieza durante varios años.
El diseño del horno proporciona una transferencia de calor muy uniforme entre los hornos, mientras que el material se necesita menos que en la construcción de tecnología tradicional.
En los hornos equipados con un intercambiador de calor, el calor para calentar el agua se toma de los gases de combustión y no del horno, por lo que el "herrero" puede realizar fácilmente la función de una caldera sin comprometer el rendimiento.
El principio de funcionamiento de la estufa proporciona un buen tiro, por lo que no es necesario construir una chimenea alta.
"Kuznetsovka" es muy plástico tanto en términos de diseño como en términos de diseño. Es decir, se puede ajustar fácilmente a cualquier habitación sin sacrificar rendimiento y economía.
El horno está diseñado de tal manera que después de la cámara de combustión no es necesario cubrir su chimenea con un parabrisas. El envenenamiento por monóxido de carbono se elimina por completo.
El diseño supone una distribución uniforme del calor en el cuerpo del horno, de modo que no se desarrollen grietas por deformaciones locales en la mampostería.

¿Qué se puede decir de las deficiencias? Técnicamente, no lo son, pero todavía hay que tener algo en cuenta. El horno Kuznetsov no puede tener paredes macizas; esto anularía muchas de sus ventajas. Pero al mismo tiempo, está sujeto a cargas térmicas bastante altas. Por lo tanto, esta unidad debe ser cuidadosamente calculada y verificada en la etapa de desarrollo y con el mismo cuidado, con la observancia escrupulosa de todos los requisitos tecnológicos, construida. A la menor desviación de las normas técnicas, la herrería resultará ser de muy corta duración.

También puede doblar una estufa rusa con sus propias manos si sigue las instrucciones detalladas. Los encontrará en nuestro próximo artículo:.

Diseño y principio de funcionamiento.

El inventor I. V. Kuznetsov tomó como base un horno tipo campana, conocido por su eficiencia.

Parece un horno tipo campana: un prototipo del modelo Kuznetsov

La alta eficiencia de tales hornos se debe a la naturaleza del movimiento de los gases de combustión. Si en los hornos de canal se introducen en la chimenea, a menudo sin tener tiempo de emitir calor a la masa de ladrillos, en los hornos de campana se arremolinan durante mucho tiempo debajo del arco de la campana hasta que se enfrían. Solo entonces caen a la salida, desde donde luego ingresan a la chimenea. La tapa llena de gases juega simultáneamente el papel de una vista: el aire frío de la chimenea no puede penetrar en ella, al igual que el agua no puede llenar una campana de buceo invertida. Este efecto se llama vista de gas.

El inventor trabajó con una versión complicada de un horno de este tipo con dos campanas.

Esquema de un modelo de dos campanas.

Como puede verse, las tapas están conectadas en serie, es decir, el calor de los gases de combustión se elimina en un esquema de dos etapas. Anteriormente, la construcción de hornos con un diseño de este tipo no se tomaba de buena gana, no solo por la complejidad, sino también por algunas características indeseables. Entonces, por ejemplo, empujar la segunda tapa puede romper fácilmente el tapón de gas en la primera, anulando el efecto de la "vista de gas".

El maestro se ocupó de esta deficiencia de la siguiente manera. El horno estaba equipado con los llamados canales aguas abajo, colocados alrededor de las partes de la matriz que acumulan calor. Mientras la llama arde en el horno, el flujo convectivo formado por ella asegura el funcionamiento del empuje en el modo normal. Cuando se agota el combustible y cesa la convección, el empuje se redistribuirá de tal manera que el flujo de aire frío seguirá por los canales inferiores, y no por el cuerpo calentado del horno.

Esta solución no solo compensó la inestabilidad de la vista del gas, sino que también resultó ser más confiable: el tapón formado por los gases puede ser arrancado por una fuerte ráfaga de viento, mientras que en el horno Kuznetsov, bajo cualquier condición, el el calado se redirige lejos del macizo caliente. Además, debido a la presencia de canales aguas abajo, no es necesario equipar la ventilación de la habitación.

Como funciona

Aquí está la secuencia en la que se llevan a cabo los procesos en el horno Kuznetsov:

Debido al aire que ingresa a través del soplador (pos. 1) en el horno (pos. 2), el combustible se quema, la mezcla resultante de gases de combustión y pirólisis sube a la campana inferior (pos. 3). Bajo su arco (pos. 4), el gas de pirólisis finalmente se descompone en componentes combustibles, que se queman aquí. Este diseño proporciona el efecto de autorregulación: con un fuerte ardor de la llama, el tapón de gas aumenta y bloquea el tiro; debido al debilitamiento del tiro, la combustión en el horno también se debilita, el bloqueo de gas, enfriándose, disminuye y se reanuda el tiro.
Los gases condicionalmente fríos de la tapa inferior ingresan a la superior (pos. 5). Si el horno es redondo (esta es la forma ideal para un esquema de dos campanas), entonces su cuerpo desempeña el papel de la campana superior. En su parte superior (pos. 6), el monóxido de carbono y el óxido de nitrógeno se oxidan, por lo que el escape que ingresa a la chimenea (pos. 7) consiste principalmente en dióxido de carbono y vapor de agua. Los gases que ingresan a la segunda campana ya no son muy calientes (la temperatura es de 200 a 400 grados) y químicamente agresivos, por lo que aquí se puede instalar un intercambiador de calor de agua hecho de acero estructural ordinario. La selección de calor por agua no cambia el modo de funcionamiento del horno, ya que la parte de alta temperatura (el horno + la campana inferior) están aislados con una pared de ladrillos.

Debido a la alta temperatura de combustión, la cámara de combustión de arcilla refractaria en los hornos Kuznetsov debe hacerse aislada de la masa principal o, como se suele decir, flotante. Ninguno de sus elementos debe estar incrustado en el ladrillo cerámico, de lo contrario, este último, incluso si hay juntas de expansión durante el horno, se romperá; la diferencia en los coeficientes de expansión térmica de estos materiales afectará.

La cámara de combustión debe estar rodeada por una llamada junta seca. Esta es una costura entre la arcilla refractaria y los ladrillos cerámicos, que, en lugar de mortero de arcilla, se rellena con un revestimiento de cartón de asbesto o basalto.

Se dispone un espacio anular (L1) entre el horno y la campana inferior, y otro (L2), entre las campanas. Si el ancho de L2 se hace mayor que el de L1, la vista del gas será más estable.

Cálculo del horno Kuznetsov.

"Kuznetsovka" es un dispositivo de calefacción muy complejo y los intentos de calcularlo y diseñarlo por su cuenta no conducirán a nada bueno. Solo necesita elegir entre todas las opciones disponibles la más adecuada para usted: el autor no oculta sus logros. Si las características del modelo que le gusta no indican la potencia de transferencia de calor, se puede calcular aproximadamente: una estufa que se calienta dos veces al día, cada metro cuadrado. m de su superficie emite aproximadamente 500 W de calor.

El horno OVIK-9, cuyo procedimiento de fabricación consideraremos, con dimensiones de 1015x630x2100 mm, tiene una capacidad de transferencia de calor de 3,6 kW.

Modelo OVIK-9: vista general

Trabajo de preparatoria

En primer lugar, debe elegir un lugar para la construcción del horno. La forma más fácil de hacer esto es antes de construir una casa; luego, tanto la estufa como el edificio se diseñan juntos para calentar tres o al menos dos habitaciones. Con una casa prefabricada, la situación es más complicada. En este caso, se suele construir el horno en un tabique interior, ya que su introducción en un muro de carga requiere cálculos complejos y trabajos peligrosos (habrá que desmontar parte del muro evitando que la carga se solape con un sistema de dinteles y columnas).

Por supuesto, puede limitarse a una ubicación simple montada en la pared, pero solo se calentará una habitación.

Se debe construir una base de hormigón armado en el lugar seleccionado. Sus dimensiones deben superar las dimensiones del horno en al menos 100 mm por cada lado. No está permitido combinar los cimientos del horno con los cimientos del edificio: ambas estructuras dan un tiro diferente y una de las bases tirará de la otra, provocando que se tuerza.

Debajo del horno, se debe equipar una base de hormigón armado.

La profundidad de los cimientos depende de la capacidad de carga del suelo, la profundidad de su congelación, el método de construcción (periódicamente / constantemente). Por lo general, en edificios con residencia durante todo el año de personas ubicadas en terreno estable, la base se profundiza entre 400 y 600 mm. En el fondo de la excavación, se debe verter grava como capa de refuerzo y se debe colocar un colchón de arena encima.

Además, todo se hace de acuerdo con la tecnología tradicional: se instala el encofrado, la jaula de refuerzo se fija y se vierte con hormigón. Es necesario proceder a la construcción del horno solo después de que el concreto haya madurado por completo y haya adquirido la resistencia suficiente; esto generalmente toma alrededor de un mes.

Antes de colocar la primera fila, se debe colocar una capa impermeabilizante de dos capas de material para techos o papel para techos sobre la base. Los contornos del futuro horno se aplican con tiza, lo que facilitará la navegación.

Materiales y herramientas

Para el trabajo necesitarás:

paleta;
nivel;
mazo y otras herramientas de construcción.

Para dividir los ladrillos, necesitará un martillo de pico y una amoladora con una rueda de diamante.

Tal conjunto de herramientas será necesario para el trabajo.

El horno se construirá con dos tipos de ladrillos: cerámica ordinaria de cuerpo completo con una marca de M150 (250x120x65 mm) y una marca de arcilla refractaria ShB-8 (250x123x65 mm) o Sh-5 (230x114x40 mm). Los ladrillos de arcilla refractaria colocarán las paredes del horno.

Al comprar ladrillos de arcilla refractaria, debe tener mucho cuidado. Los vendedores sin escrúpulos pueden pasarle un ladrillo resistente a los ácidos, que es similar en apariencia, pero no soporta altas temperaturas. Así que no estará de más pedir un certificado.

Ladrillo para poner el horno.

A menudo se recomienda elegir ladrillos de arcilla refractaria por color: cuanto más oscuro, mejor. Pero esta regla no siempre se aplica. Si se utilizó arcilla extraída de diferentes yacimientos, entonces las características de un ladrillo claro pueden resultar más altas que las de uno oscuro. Es más correcto evaluar la calidad de los ladrillos de arcilla refractaria de acuerdo con los siguientes criterios:

la estructura debe ser homogénea y de grano fino, sin poros ni inclusiones visibles a simple vista;
cuando se golpea con un objeto de metal (martillo ligero o llave inglesa), el ladrillo debe producir un sonido sonoro y entrecortado claro;
al caer, debe romperse en pedazos grandes (la baja calidad se desmorona en pequeños fragmentos hasta convertirse en arena).

Para una estructura de dimensiones 1015x630x2100 mm se necesitarán 430 ladrillos cerámicos (excluyendo la chimenea) y 22 ladrillos refractarios.

Cómo preparar una solución

La solución se aplica arcilla. La arcilla y la arena utilizadas para su preparación no deben tener impurezas orgánicas que puedan provocar el agrietamiento de las costuras. En la arcilla, la presencia de estas impurezas se puede reconocer por un olor claramente audible (incluso puede ser agradable) - normalmente, la arcilla casi no huele.

La arena debe usarse montañosa o hecha moliendo ladrillos; en estas variedades, el contenido de impurezas orgánicas es mínimo o están completamente ausentes. La arena de ladrillo generalmente cuesta menos que la arena de montaña, pero no es inferior en calidad. Solo preste atención a la siguiente circunstancia: para la solución de mampostería cerámica, se necesita arena de ladrillos cerámicos y para arcilla refractaria, respectivamente, de arcilla refractaria.

Preste atención al grado de arcilla. La solución para la mampostería de arcilla refractaria debe prepararse a base de caolín blanco o marga de arcilla refractaria. Cualquier arcilla con propiedades refractarias es adecuada para la mampostería cerámica, por ejemplo, gris o azul Cámbrico, gris caolín.

La arcilla del mismo grado, pero de diferentes depósitos, puede variar mucho en viscosidad, contenido de grasa y propiedades adhesivas. Por lo tanto, la receta de la solución, es decir, la proporción óptima de arena y arcilla en ella, debe seleccionarse empíricamente. En el caso de utilizar arena para ladrillos, esto se hace de la siguiente manera:

Una porción de arcilla que pesa 1 kg debe llenarse con agua hasta la parte superior y dejarse durante un día.
Después de eso, la arcilla fangosa se amasa con la adición de agua hasta que parece plastilina o masa espesa y deja de pegarse a las manos.

en el primero - 10% del volumen de arcilla;
en el segundo - 25%;
en el tercero - 50%;
en el cuarto - 75%;
en el 5to - 100%.

Cada porción debe mezclarse bien hasta que esté suave y seca durante 4 horas. No olvides marcar cuánta arena hay en cada lugar.

Después de eso, cada porción del mortero debe enrollarse en forma de cilindro de 30 cm de largo y 1–1,5 cm de diámetro. Todos se envuelven alrededor de una pieza redonda con un diámetro de aproximadamente 5 cm. Las muestras de prueba ahora deben ser secado durante dos semanas a temperatura ambiente y sin corrientes de aire.

Después de eso, queda evaluar cada una de las opciones:

Si no hay grietas en el cilindro o si tienen la forma de una malla muy fina, esta solución se puede usar para cualquier parte del horno.
Si la profundidad de la grieta alcanza 1-2 mm, la solución puede soportar temperaturas de hasta 300 grados. Esta mezcla se puede utilizar para colocar una chimenea de campo o una barbacoa.
En presencia de grietas o brechas profundas, la solución se considera inadecuada para su uso: la proporción de arena presente en ella es excesiva.

Por lo general, se gastan alrededor de 0,2 metros cúbicos en la colocación de 500 ladrillos. m de una mezcla de arcilla y arena.

¡Nota! Si no está avergonzado por los costos adicionales, puede comprar una mezcla preparada para preparar una solución de horno en una tienda especializada.

Habiendo determinado así la combinación óptima de arcilla y arena, comienzan a preparar la solución:

la cantidad requerida de arcilla (alrededor de 40 kg por 100 ladrillos) se remoja nuevamente durante un día, se amasa hasta obtener la consistencia de la masa, pero luego se frota a través de un tamiz con una celda de 3x3 mm;
luego, de acuerdo con la receta seleccionada empíricamente, se agrega arena;
agregando agua gradualmente, la solución se agita hasta un estado cremoso;
evalúe cómo la solución moja la llana y, si es necesario, ajuste su composición agregando una pequeña cantidad de arcilla o arena.

que mas se requiere

Puerta de horno, por ejemplo, marca DT-3, con dimensiones de apertura de 250x210 mm.
Puerta soplante, por ejemplo, marca WPC, con apertura de 250x140 mm.
Rejilla rejilla tamaño 250x252 mm.
Placa de cocción de hierro fundido para dos fuegos, tamaño - 586x336 mm.
Puertas de 510x340 mm en la cantidad de 2 piezas. - para la cámara de cocción.
Válvulas de compuerta con un área de flujo de 130x130 mm en la cantidad de 2 piezas. – para la cámara de cocción y para cambiar entre los modos de funcionamiento de verano e invierno.
Válvula de compuerta con un espacio libre de 250x130 mm - para chimenea.
Piezas de un ángulo de estante igual 36x4 600 mm de largo (4 uds.).
Un trozo de fleje de acero de 40x4 mm, de 600 mm de largo.
Chapa de acero de 3 mm de espesor, tamaño 600x550 mm.
Chapa de acero de 3 mm de espesor, tamaño 500x700 mm, para proteger el suelo delante del hogar.

Reemplace el acero con cualquier otro piso no combustible, por ejemplo, baldosas de cerámica.

¿Alguna vez soñaste con tener una chimenea mágica en tu hogar? Puedes doblarlo a mano. Y la siguiente guía ayudará con esto: .

Albañilería: pedidos e instrucciones paso a paso.

La secuencia de trabajo se ve así:

La primera fila está compuesta por 20 ladrillos, que deberían ser un rectángulo ideal con una superficie estrictamente horizontal.

Diagrama de la primera fila

La "rectangularidad" se verifica midiendo las diagonales; deben ser iguales. En ausencia de experiencia, la fila primero debe colocarse sin mortero, y solo luego, cuando todo esté ajustado y verificado, aplique el mortero. El grosor de las costuras debe ser de 5 mm.

Consejo. Para que la estufa se vea más atractiva, instale ladrillos redondeados en las esquinas. No es necesario cortarlos usted mismo; estos bloques se venden listos para usar.

En la segunda fila, se originan la primera tapa (inferior) y la cámara del ventilador. Se colocan dos mitades del ladrillo sin mortero y se empujan ligeramente hacia afuera. Cuando se complete la mampostería, será necesario quitar estos ladrillos, lo que permitirá limpiar la base de la tapa de salpicaduras de mortero y fragmentos de ladrillo. Después de la limpieza, las mitades finalmente se plantan en la solución.

Esquema de segunda fila

Cuando se coloca la segunda fila (se requieren 14 ladrillos), se instala una puerta de ventilación que la sostiene con varios ladrillos. El marco de la puerta debe estar envuelto con un cordón de asbesto, que actuará simultáneamente como un sello y una junta de dilatación. Se fija en el ladrillo por medio de un alambre que se coloca en las costuras.

Después de colocar la tercera fila de acuerdo con el esquema (los ladrillos incluidos en ella deben fijar firmemente la puerta del ventilador), proceda a colocar la cuarta. Aquí, además de los ladrillos cerámicos, se usa arcilla refractaria: comenzamos a colocar las paredes laterales y traseras del horno.

Esquema de la tercera fila

La puerta del ventilador está cubierta con ladrillos cerámicos tallados, mirando hacia afuera, y arcilla refractaria tallada, mirando hacia adentro. Deben estar separados por un espacio térmico de 5 mm. Puede organizarlo de la siguiente manera: se coloca una junta hecha de cartón corrugado entre los ladrillos; solo tiene el grosor deseado; al encender, el cartón se quemará y la brecha se formará por sí sola. Se deben proporcionar espacios de temperatura donde los ladrillos de arcilla refractaria estén adyacentes a los de cerámica.

esquema de la cuarta fila

En la fila No. 5, los ladrillos de arcilla refractaria que forman las paredes laterales del horno se desplazan ligeramente para que los ladrillos de la cuarta fila debajo de ellos formen un estante de 10 a 15 mm de ancho para la parrilla. Los ladrillos deben separarse para que quede un espacio de 5 mm entre ellos y la rejilla, lo cual es necesario para la expansión libre del metal calentado.

Esquema de la quinta fila

El ladrillo que forma la pared frontal debe cortarse en ángulo.

En la misma fila comienza la formación de un canal vertical que conecta ambas tapas.

Cuando se coloca la fila, la rejilla debe instalarse en su lugar, llenando el espacio entre ella y los ladrillos con arena.

Instalación de rejilla

Paralelamente a la colocación de la sexta fila, debe instalar y reparar la puerta del horno. No se permite el contacto directo de su marco con un ladrillo; es necesario colocar un cordón de asbesto como junta. Desde abajo, el marco de la puerta se puede fijar con alambre, pero se requiere un elemento más confiable desde arriba: el alambre se quemará rápidamente. En su lugar, se utiliza una tira de acero.

Sexta fila: instalación de la puerta del horno.

Al colocar la fila No. 7 en el lado del ladrillo que forma la pared posterior del horno, queda un espacio de 20 a 30 mm de ancho. Este es el comienzo de una costura seca.

Esquema de la séptima fila.

Habiendo colocado la fila No. 8 de acuerdo con el esquema, proceda a colocar la novena fila. En esta etapa, se forma un canal que conecta la cámara de combustión con la campana inferior. El color lila indica ladrillos en las paredes laterales del horno, cuyas caras superiores deben estar 10 mm por debajo del plano de la fila. Será necesario colocar una tira de asbesto de 10 mm de espesor en la pared izquierda, de modo que quede al ras con el plano de la fila.

Esquema de la octava fila

Preste atención a cómo se bloquea la puerta del horno: los ladrillos se cortan en ángulo para hacer la mampostería "en el castillo".

esquema de la novena fila

Al diseñar la décima fila, debe recordarse que los ladrillos cerámicos deben colocarse sobre un revestimiento de asbesto (cubre los ladrillos de arcilla refractaria en la pared del horno) sin mortero.

Décima fila de orden

En los ladrillos cerámicos que rodean el hogar, es necesario hacer un corte para la placa de cocción. Sus dimensiones deben ser tales que quede un espacio de temperatura de 5 mm alrededor de la losa, es decir, los ladrillos deberán cortarse unos 10 mm. Y en la zona de contacto de la placa con los ladrillos refractarios hay que dejar un hueco de 10 mm. Dichos ladrillos, cortados en ángulo, están ubicados al frente ya la derecha (indicados en naranja).

Si la losa está equipada con nervaduras de refuerzo desde abajo, es necesario cortar ranuras adicionales en el ladrillo para que la losa se apoye en el ladrillo a lo largo de todo el borde. Instálelo inmediatamente después de colocar la fila, en un cordón de asbesto empapado en mortero de arcilla. Los espacios entre la losa y los ladrillos se rellenan con arena.

Cerca del No. 11 comienzan las paredes de la cámara de cocción. Aquí también se instala una puerta, cuyo marco debe estar envuelto con un cordón de asbesto. Para la fijación, puede volver a utilizar el cable.

Esquema de la undécima fila.

Las filas 12, 13 y 14 no necesitan comentarios, solo diseñe de acuerdo con.

Después de colocar los ladrillos de la fila 15, la cámara de cocción se cubre con una lámina de acero de 3 mm de espesor y un tamaño de 600x550 mm con un corte para el conducto de escape. Desde arriba, la hoja se fortalece con 4 segmentos de la esquina y una tira de acero. El techo de acero evita que varios pequeños desechos entren en la comida, que podría verterse desde el ladrillo.

Instalación de la placa

En los ladrillos de la fila 16, que enmarcan los canales verticales delanteros y de escape, se hacen cortes para las válvulas, teniendo en cuenta un espacio de temperatura de 5 mm.

Esquema de la fila 16.

Cuando se presenta la fila, los pestillos se instalan en su lugar.

Instalación de válvulas

Después de la fila 17, comienza la formación de la tapa superior (fila 18). Aquí, también, es necesario dejar las mitades ligeramente extendidas sin mortero, al quitarlas, será posible limpiar la base de la tapa del mortero y varios residuos que cayeron durante el proceso de colocación. Después de la limpieza, los ladrillos retirados se recubren con mortero y finalmente se instalan en su lugar.

La decimoctava fila de la orden: el comienzo de la formación de la gorra.

Las filas del 19 al 27 se disponen según el orden.

En la fila 28, se instala la válvula de chimenea principal. Debajo, se deben hacer cortes en los ladrillos con una profundidad de 10 mm (indicada en lila) y un ancho tal que quede un espacio de temperatura de 5 mm alrededor del cuerpo de la válvula.

Esquema de la fila 28.

La válvula debe instalarse inmediatamente después de colocar la fila y se coloca sobre la solución.

Instalación de una compuerta de humos

En las filas No. 29 y 30, el horno está bloqueado y, junto al No. 31, comienza una tubería incorporada con salida de humos en ladrillo (270x140 mm).

Formación de tubos empaquetados

El horno terminado debe estar completamente seco. Para ello, se mantiene un tiempo con las puertas y válvulas completamente abiertas. Las cosas irán más rápido si cuelga una bombilla eléctrica con una potencia de 200-400 vatios en el horno. Proporcionará no solo calor, sino también un flujo convectivo constante, que eliminará toda la humedad en poco tiempo.

El primer horno debe hacerse con una pequeña porción de combustible: el fuego primero debe endurecer las paredes del horno.

No debe encargarse del acabado del horno antes de que haya funcionado por completo en la primera temporada; el revestimiento decorativo puede dañarse durante los procesos de contracción.

Funcionamiento en varios modos

En el modo de verano, la estufa Kuznetsov pasa de ser un horno de calefacción y cocción a uno de cocción. Para hacer esto, basta con abrir una válvula especial (se llama válvula de funcionamiento de verano), después de lo cual los gases de combustión ingresarán directamente a la chimenea, sin pasar por las tapas. En consecuencia, solo se calentará la placa.

La temperatura dentro de la cámara de cocción se puede regular mediante un regulador instalado en el canal de escape que se extiende desde ella. Cerrando la válvula y la puerta de la cámara, se puede convertir fácilmente en un horno. Para facilitar el uso, los estantes para bandejas para hornear se pueden fijar en las paredes.

Si necesita calentar rápidamente la habitación o secarla, se abre la puerta de la cámara de cocción. Al mismo tiempo, la temperatura de los quemadores se mantiene lo suficientemente alta para cocinar.

Video: construir un horno de dos campanas con tus propias manos - parte 1

Vídeo: parte 2

El horno Kuznetsov tiene las características técnicas más altas, pero al mismo tiempo es bastante asequible para un maestro en la clase de principiantes. Pero los fabricantes de estufas experimentados deben tener cuidado: a menudo sobrestiman su conocimiento y hacen algo a su manera, descuidando las recomendaciones del inventor. Tales desviaciones no están permitidas; como se dijo, el horno Kuznetsov se calcula con alta precisión y debe construirse con la misma precisión. Siga las instrucciones del artículo y estará asegurado contra errores.