Como hacer barriles de madera. Te estamos informando. Tradiciones de tonelería

Puedes comprar casi todo hoy. Pero es bastante difícil encontrar un barril de madera, realmente de alta calidad, sólido y, además, es caro. Hay otro punto que no todos tienen en cuenta: no es un hecho que un barril terminado sea adecuado para un propósito específico. La razón es la falta de coincidencia de las especies de madera. La conclusión es inequívoca: hacer un barril usted mismo. Y si se ocupa en detalle de los dibujos, los matices del trabajo, entonces no resultará complicado e imposible con sus propias manos.

Pino

Elasticidad, flexibilidad de flexión.
Se procesa fácilmente con herramientas domésticas.

Cuando suba la temperatura, resinará abundantemente.
El olor característico que siempre estará presente en el interior de la barrica.

Recomendación: estos barriles de madera no se utilizan para almacenar alimentos ni fermentar nada.

Enebro

Fuerza combinada con facilidad de procesamiento.

gran peso

Recomendación: es recomendable utilizar para la fabricación de barriles relativamente pequeños para el transporte (almacenamiento) de materiales a granel.

Roble

Se dobla maravillosamente después de que el árbol esté bien cocido al vapor.
Contiene fungicidas que protegen los elementos estructurales de la barrica de la descomposición.

Alto costo de materiales. Para hacer un barril de alta calidad, deberá usar un árbol que tenga al menos 80-100 años.

Recomendación: si el barril está destinado al almacenamiento (masa madre) de productos, envejecimiento de vinos, etc., entonces se deben elegir tablas de roble.

De acuerdo con las revisiones de aquellos que ya han hecho un barril de madera con sus propias manos, también puede usar especies de madera como tilo, fresno, álamo temblón, morera.

La elección del material es un tema bastante específico. Si se necesita un barril para almacenar reservas de vino (coñac, vodka), masa madre (salado) de pepinos, sandías, manzanas, etc., entonces el mejor árbol es el roble. Esto es innegable. Pero no es correcto gastar esa madera (dado su costo) en hacer un contenedor con sus propias manos, en el que se supone que debe almacenar cemento, arena y productos a granel. Otras razas, “más sencillas”, son bastante adecuadas para estos fines.

El procedimiento para calcular los parámetros del barril.

En función de su propósito y ubicación de instalación, se seleccionan las dimensiones y características de diseño. En la vida cotidiana hay cierta confusión con los conceptos. En principio, tanto una tina como una barrica son recipientes de cierta capacidad, que se ensamblan manualmente a partir de tableros separados (duelas, grecas en el lenguaje de los profesionales). La diferencia está sólo en la geometría. Las fotos lo explican todo bien.

Lo que se define para el dibujo:

Altura del barril
Diámetros (grande y pequeño).
El ángulo de las duelas y su número.

Para simplificar los cálculos, es recomendable centrarse en los datos típicos que utilizan los especialistas al elaborar dibujos de barriles.

Barril de madera de bricolaje - instrucciones

El algoritmo de acciones queda claro a partir de las figuras, que muestran las principales etapas de trabajo.

Pero las explicaciones separadas no serán superfluas.

Los remaches se pueden hacer de troncos o tablas. Es preferible la primera opción, aunque su implementación a mano es mucho más difícil. El hecho es que solo la parte inferior del tronco del árbol se destina a la fabricación del barril, desde las raíces hasta las ramas. Tendrás que cortar troncos (cubiertas) por tu cuenta.

¿Cuál es la característica?

La hoja del hacha debe golpear exactamente en el centro, a lo largo de la línea diametral. Esto facilitará un poco el trabajo y le permitirá obtener remaches de alta calidad en cantidades más grandes (según cada plataforma).

Los tableros se obtienen partiendo, cortando cuñas. El procesamiento de la madera siempre se lleva a cabo a lo largo de las fibras, y no transversalmente.

Es recomendable preparar al menos 2 - 3 remaches de repuesto. Por qué, quedará claro al describir el orden de montaje del barril.

Para facilitar la flexión, los remaches tienen una geometría irregular. El grosor en los extremos de cada tabla debe exceder el mismo parámetro en el centro en alrededor de 0,2. Es decir, si se planea ensamblar un barril a partir de tablas de 10 mm con sus propias manos, se cortan con la expectativa de que su grosor en las partes inferior y superior del contenedor sea de al menos 12.

duelas de secado

Varias fuentes indican plazos que se miden en meses, o incluso años (hasta 3). En este punto, es necesario centrarse en las condiciones locales, la inicial y su porosidad. Las recomendaciones para acelerar artificialmente este proceso cuando se realizan trabajos de bricolaje no son del todo útiles. Sin práctica, es difícil determinar el modo óptimo para el mismo eléctrico/gabinete y el tiempo de exposición del árbol en él. Los artesanos experimentados aconsejan esperar hasta que la humedad se evapore de la madera de forma natural.

Solo es necesario colocarlo en una habitación con las condiciones adecuadas: una temperatura de al menos +20 ºС y buena ventilación. Puede que tengas que esperar 2 o 3 años. Pero no se fabrica un barril de alta calidad "en un día", y esto debe entenderse.

Si estamos hablando de un recipiente para uso doméstico, puede secar las duelas incluso en la estufa. Pero en cualquier caso, un barril no se ensambla a partir de tablas en bruto. Después de un par de semanas (debido a la contracción de la madera), comenzarán a aparecer espacios entre ellos. Comprobado.

aros

Encontrar tiras de metal, perforar agujeros para remaches con sus propias manos es fácil. Lo único a lo que debe prestar atención es que es mejor tomar acero para herramientas. Se caracteriza por una mayor resistencia (resistencia a la tracción) y resistencia a la corrosión. Si se trata previamente con aceite de secado y luego se quema (por ejemplo, con un soplete), obtendrá aros del tono marrón claro original.

Abajo

Está recortado de un escudo, que se ensambla a mano a partir de tablas preparadas previamente. Además, utilizando una tecnología diferente a los trastes (flancos). Su espesor no cambia a lo largo de la longitud. Para asegurar la estanqueidad de las uniones, los extremos se fresan, es decir, el montaje se realiza según el conocido principio de espiga-ranura. En algunos casos, se instalan rieles especiales (sellados).

Montaje del barril

La secuencia de acciones se muestra en esta figura.

Este trabajo no se hace solo; Definitivamente se necesitarán 2 - 3 asistentes. Los remaches se colocan a lo largo del aro inferior con un ajuste máximo. Si la última tabla no "encaja", debe recortarse ligeramente a la medida. Aquí es donde los repuestos son útiles, ya que la primera o incluso la segunda vez, con sus propias manos, sin experiencia, puede que no sea posible ajustar el tablero de "acabado". Un pequeño busto con una muestra de madera, y tendrá que ser rechazado.

La penúltima etapa: instalación del fondo.

Y solo después de eso, los aros están acoplados (si son ajustables) o su aterrizaje final en su lugar (en altura).

El último paso es el lijado de la madera.

La forma de procesar el barril desde el exterior se decide en el lugar ("piel" y manualmente, lijado / máquina), pero después de eso es deseable cubrir el recipiente con cera de abejas (capa delgada). Esto proporcionará protección adicional para el árbol de factores externos.

¡Buena suerte, toneleros principiantes!

Un barril de roble es una gran cosa para una persona. En él puedes salar verduras, hacer vino, alcohol ilegal, coñac. En el peor de los casos, siéntese hasta que se le ocurra, como a algunos, una gran idea. No es de extrañar que en los viejos tiempos la fabricación de barriles fuera la suerte de los verdaderos maestros. Seguimos contándote sobre el desarrollo de lo que puedes hacer en el país. El siguiente paso es la tonelería.

A diferencia de muchas profesiones en peligro de extinción, como guarnicionero, farolero o carruaje, los toneleros tienen una gran demanda en el siglo XXI. La producción de tinas, barriles y elementos decorativos para bares ya está en marcha. Los envases de cerveza y vino se fabrican industrialmente: talleres espaciosos, control de calidad por computadora, entregas al por mayor. El costo, según el volumen, varía de varios cientos a decenas de miles de rublos.

Pero, por supuesto, el anhelo de una persona rusa por las cosas hechas con sus propias manos no puede ser vencido por nada. Por lo tanto, si decide hacer el barril de sus sueños por su cuenta, ¡solo podemos aconsejarle! Siga las recomendaciones a continuación, ¡y cualquier Diógenes se lo agradecerá!
Entonces, ¿dónde comienza el barril?

Selección de árboles

Por supuesto, primero necesitas un roble. Además, no es el primero que se cruza, sino más o menos adulto, con un diámetro de tronco de 40-60 cm, algunos ejemplares pueden ser rechazados incluso en la etapa de inspección. Entonces, la tuberosidad característica en el tronco atestigua la derrota del gigante por la podredumbre del tabaco.

También eliminamos árboles retorcidos y nudosos. En la tonelería, solo se usa "tulka": los primeros 4 metros del tronco, el resto se puede convertir de manera segura en combustible para la barbacoa. Sí, si no puedes talar el árbol que te gusta, siempre puedes comprar uno similar en el aserradero más cercano.

haciendo pentagramas

Ahora un poco de teoría. El barril consta de piezas de madera, duelas, bien ajustadas entre sí y atadas con aros de metal. Y la calidad final de todo el producto depende directamente de la precisión con la que se observó la tecnología de fabricación de estos elementos.

En primer lugar, decida las dimensiones del futuro barril. Su altura afectará la longitud del remache (debe ser de 2,5 a 3 cm más largo).

¿Has elegido una talla? Cortar en él la madera redonda de roble previamente preparada. Es bueno cuando la granja tiene una cuchilla hidráulica. Bueno, si no, el tronco de roble se divide en sectores usando el método antiguo, usando cuñas. El resultado debe ser 8 lingotes astillados radialmente.

Ahora cortamos el núcleo y la tela "blanca" suave en una sierra circular. A partir de los espacios en blanco resultantes, planeamos tablas uniformes del mismo grosor en el medidor de espesor.

¿Listo? Y ahora... pon toda esta belleza en montones en algún lugar debajo de un dosel. Y déjalo durante al menos unos meses. Y mejor por un año - una buena barrica de roble no se hace en una hora☺. Durante este tiempo, el sol y el viento, sin crear tensiones innecesarias en la madera, eliminarán el exceso de humedad. Por ahora, puede trabajar con uvas (para la región de Moscú, por cierto, hay excelentes variedades, definitivamente le contaremos sobre ellas de alguna manera). Cuando los espacios en blanco estén secos, puede continuar. Con una sierra de vaivén eléctrica, dé a las tablas la forma correcta de cigarro, donde el engrosamiento será solo 0,8–1 cm más ancho que los extremos.

El borde interior de los espacios en blanco está engarzado en el medio por un arado curvo. Menos de un milímetro es suficiente y, cuando sea necesario, los remaches se doblarán en el lugar correcto. Le damos a la cara exterior la forma de un arco, cuya curvatura está determinada por un patrón especial. Su radio depende del radio del barril producido. La herramienta es fácil de hacer usted mismo. El resultado debe ser un producto igual que en la figura.

En promedio, un barril necesitará de 25 a 30 duelas.

haciendo un aro

Cuando los remaches estén preparados, puedes hacer los aros. Necesitará una tira estrecha de hierro de 2-3 mm, un poco más larga que la circunferencia del núcleo.

Gírelo en un anillo y fíjelo en los extremos con remaches. El aro está casi listo. Ensanche ligeramente el interior con un martillo, y puede colocarlo en el esqueleto. Para un barril pequeño, necesitarás dos pares de aros. ¡No menos! ¿Y si algún aro no resiste la fermentación de tu cerveza?

Mientras trabaja con hierro, haga un par de grapas de metal más. Luego servirán como "pinzas para la ropa".

Montaje del barril

Los remaches están preparados, los aros están listos. Es hora de recogerlo todo en un barril panzudo. Tome el anillo terminado y sujete los extremos de dos o tres remaches con pinzas para la ropa en lugares arbitrarios. El diseño se parecerá a un taburete. En esta posición, rellene todo el perímetro del aro con remaches. Cuando la última tabla esté en su lugar, golpee el cinturón de metal con un martillo para ajustar las piezas.

Pero antes de colocar el segundo aro, el árbol deberá calentarse y vaporizarse. Se hace así. Sacamos nuestro producto semiacabado al aire libre y lo instalamos con el "enchufe" hacia arriba. En el interior se coloca una pequeña urna de metal llena de virutas de madera. Encendemos un fuego en él. Mientras el fuego arde, humedezca abundantemente la leña con agua. Esto evitará que se queme y agregará flexibilidad a las tablas. Después de media hora de tal "baño", arroje una soga en el extremo libre del aro y sáquela en silencio con un cabrestante. En este lugar, la prisa es inaceptable. El camino hacia la línea de meta puede tomar de 40 minutos a 3-4 horas, pero cualquier remache roto lo regresará inmediatamente al inicio de la carrera.

Tan pronto como se cierre el abanico de madera, rellene inmediatamente el aro. Simplemente no olvide la antigua ley de Cooper: "El mismo lugar no se golpea dos veces con un martillo". En palabras simples, al volcar el aro, aplique solo un golpe en cada lugar. En ningún caso, no golpees allí dos o tres veces, dividirás el árbol.
Cuando las correas de metal están en su lugar, el esqueleto del cañón termina. La cavidad interna se nivela con un raspador especial y se pule con papel de lija.

Y ahora otra prueba de fuego. Para que el árbol se acostumbre a su nueva forma, debe quemarse. El esquema es el mismo: las astillas de madera se queman en una urna. Revuelva el fuego constantemente, de lo contrario, el barril se incendiará. No hay recetas aquí. Si prendes fuego a las tablas, el vino tomará olor a quemado. Terminas la cocción antes de tiempo y las duelas romperán el aro.

Fabricación e instalación de fondos.

A una distancia de hasta 2,5 cm de los extremos del núcleo, seleccione el llamado surco matutino. Luego se insertará el fondo en él. Anteriormente, tal operación solo se confiaba a un cortador especial, el madrugador (¡otra profesión en peligro de extinción!). Hoy en día es mucho más fácil usar un cortador. Al mismo tiempo, quite los chaflanes de los extremos del cañón. Útil cuando se encogen los fondos.

Para hacerlos, nuevamente necesitará remaches, solo un poco más grandes. Están conectados en escudos con clavos de acero sin tapas. Al medir realmente la longitud del surco de la mañana, puede determinar fácilmente el radio del fondo. Esbozalo en el escudo y recórtalo con una sierra de vaivén. Afilar los extremos de la ronda.
La conexión del fondo con el esqueleto se ve así.

Para poner el fondo en su sitio, habrá que desforjar el esqueleto por un lado. Los remaches en este momento ya deberían mantener su forma. Inserte el círculo en la ranura de la mañana, colóquelo en su lugar con un mazo y vuelva a tirar del producto con un aro. Si todo se hace correctamente, el fondo no tendrá fugas. Antes de repetir la operación con otro fondo, corte un orificio de drenaje en él. Diámetro - 32 mm. Cuando todo esté listo, trituramos la barrica, dándole un aspecto comercial, y la preparamos para el remojo.

Sumergir

En principio, el barril ya está listo. En esto uno podría calmarse, pero el árbol todavía está demasiado saturado de taninos y taninos. Por lo tanto, hay que ponerlos en remojo, de lo contrario se deteriorará el contenido del barril.

Llene el recipiente un tercio con agua caliente (80°C). Girar el barril durante media hora para que la humedad se mueva por todo el perímetro. Luego drene el líquido, reemplácelo por uno frío. Debe permanecer en el contenedor durante un día, luego de lo cual debe reemplazarse nuevamente. Y así, durante dos semanas. Alguien empapa el barril con vino preparado, alguien con alcohol ilegal. Todo el mundo tiene su propio estilo. Pero vale la pena comenzar con el agua.

Ahora el barril está realmente listo para el vino. O cerveza. O alcohol ilegal con pepinos, ¿qué eliges? ..

¿Qué une a las personas con los apellidos Bocharov, Bondarenko, Cooper, Tonnelier, Fassbinder, Kadar? Así es, sus antepasados eran los dueños del antiguo y muy respetado oficio de tonelero (cooper). El barril está firmemente arraigado en la cultura humana. De los nombres del barril surgieron las designaciones de volumen y masa: barril y tonelada. ¿Y qué encurtidos, arenque o cerveza son los mejores? Bueno, por supuesto barril! El cañón no tiene un diseño tan complicado, pero es increíblemente difícil hacerlo bien.

Inicialmente, la producción de tonelería se basaba íntegramente en el trabajo manual. Hoy en día, al servicio de los maestros hay máquinas con la ayuda de las cuales se forman remaches, se junta una roseta y se rompen aros. Sin embargo, algunas operaciones todavía se realizan de forma manual, y para ello utilizan herramientas que existen desde hace muchos siglos.

Productos de tonelería es un concepto más amplio que una barrica. Incluye tinas para salar repollo, baldes de madera y cuadrillas, y ahora fuentes de moda para diferentes tipos de baños. Y en todas partes estamos hablando de un determinado recipiente, cuyas paredes se ensamblan a partir de tablas de madera separadas, unidas con aros. Pero el barril se distingue claramente de esta serie por la complejidad de la fabricación y por sus propiedades especiales. Comencemos con el hecho de que no se puede llamar un producto 100% de carpintería. La tarea del carpintero es preparar piezas de madera de las dimensiones deseadas y luego conectarlas con sujetadores metálicos, púas o pegamento. En un barril, las piezas de madera preparadas (se llaman remaches) simplemente no se pueden conectar. Los remaches no solo están conectados entre sí, sino que también se doblan con gran esfuerzo bajo la influencia de altas temperaturas, lo que suaviza las fibras de madera. Entonces, el barril está, en cierto sentido, moldeado en madera. Por cierto, la tecnología de doblar piezas de madera bajo la influencia del calor o el vapor se desarrolló por primera vez en la antigüedad durante la construcción de barcos de madera y, aparentemente, solo entonces los toneleros la tomaron prestada.

Los primeros barcos de madera (como los primeros barcos de madera) fueron piraguas. Bajo la influencia del aire y la humedad, los recipientes ahuecados se secaron y agrietaron, y quizás fue entonces cuando a nuestros antepasados se les ocurrió la idea de ensamblar un recipiente a partir de segmentos con la dirección correcta de las fibras. 1. Preparación de duelas. Diferentes tipos de madera son adecuados para la fabricación de barricas, pero se prefieren las maderas densas para las barricas de vino. Churak (un fragmento de un tronco de árbol) se corta inicialmente con un cuchillo de carnicero en cuatro segmentos, y ya está remachado.

En el vientre de un árbol

Eche un vistazo al buque de carga gigante, en cuya cubierta se muestran varios pisos de contenedores de metal con diversos productos. El barril se ha convertido en el primer contenedor marítimo de la historia que se puede apilar en las bodegas en las mismas pilas de varios pisos. Ningún barril puede soportar esto, pero un barril puede fácilmente: gracias a su diseño, puede soportar una presión muy alta desde el exterior. La forma abovedada de las paredes laterales asegura la transferencia de una carga puntual a todo el cuerpo de la embarcación. También es conveniente hacer rodar el cañón y, debido al pequeño "punto de contacto" con la superficie, puede cambiar la dirección del movimiento sin mucho esfuerzo. "Dirigir" una embarcación con la forma cilíndrica correcta sería mucho más difícil.

2. Montaje de la salida. Los aros de tiro se utilizan para ensamblar el esqueleto del cañón. Debido a su forma (más ancha en el medio, más estrecha en los extremos), las duelas conectadas en un círculo forman una estructura que recuerda vagamente a una flor con pétalos divergentes.

Se concede especial importancia al contacto del contenido de la barrica con sus paredes de madera durante el proceso de envejecimiento. No sólo los tipos de bebidas alcohólicas más conocidas como el vino, el coñac, el whisky, el Calvados, sino también el vinagre balsámico, así como el puré de pimienta de cayena salada, que tras la fermentación y el envejecimiento se convierte en la base de la salsa Tabasco, maduran hasta alcanzar las condiciones organolépticas deseadas en barriles

Incluso en la época soviética, los barriles se fabricaban mucho en nuestro país: eran el contenedor principal para pescado, carne y encurtidos. Ahora los envases de plástico se usan con mucha más frecuencia y el barril se ha convertido, como dicen, en un producto de nicho. Para comprender la técnica de producción de tonelería moderna, PM visitó el sitio de producción de la empresa Vinstandard de San Petersburgo, que produce tinas, fuentes y otras alegrías de madera, así como barriles para el vino de crianza, cuya fabricación tiene requisitos especiales.

3. Tracción y tratamiento térmico. Los remaches se juntan para obtener una forma característica de "barriga" utilizando un lazo de un cable de metal. Para aliviar la tensión en la madera, el núcleo se calienta varias veces con vapor y fuego.

“Para un barril de vino se necesita madera densa”, explica Vladimir Sysoev, director general de la empresa. - A menor densidad, más permeable la barrica al ambiente, más intenso el intercambio gaseoso, y esto puede provocar un deterioro prematuro del vino. La materia prima ideal disponible en nuestro país es el roble del Cáucaso. Este árbol crece en condiciones difíciles de suelo rocoso, echa raíces profundas y tiene un crecimiento anual muy pequeño. El ancho del anillo de crecimiento del árbol del que se hará el barril de vino no debe ser superior a 2 mm. Pero hay una sutileza más: los llamados rayos modulares van desde el núcleo hasta el lado exterior del maletero. Estos son canales a través de los cuales se mueve la savia de los árboles, y si dicho canal cruza la pared de madera del barril de adentro hacia afuera, con el tiempo el barril puede tener fugas; en cualquier caso, aumentará la permeabilidad de la pared para los gases, lo cual es indeseable.

Los esqueletos de barriles recién ensamblados todavía se ven toscos. Solo después del procesamiento final (lijado, impregnación con cera) estos productos de tonelería adquieren un aspecto verdaderamente noble.

Por lo tanto, no se toma material de madera aserrada, sino madera picada como piezas brutas para remachar. Está preparado para que los canales no crucen las tiras en espesor, sino que permanezcan principalmente en el interior de las mismas. Los tablones astillados resisten de tres a cinco años en el aire para un secado natural de alta calidad; sin embargo, en estos tiempos acelerados, existen formas de acelerar significativamente el secado de las materias primas.

flor asada

Luego comienza el trabajo de carpintería habitual: con la ayuda de herramientas y máquinas, se da a los tablones la forma deseada (y bastante compleja). En el medio, el remache es más delgado y más ancho que en los extremos: los extremos más estrechos, después de apretarlos, formarán una parte superior e inferior estrechas del recipiente. En sección transversal, el remache no es plano, sino ligeramente curvo, con las esquinas biseladas, porque ha de convertirse en una sección del marco cilíndrico. Tan pronto como los remaches estén listos, comienza la instalación. Los extremos de todos los remaches preparados para un barril se ensamblan en un círculo y se unen con un aro áspero. Resulta un "enchufe", llamado así no en honor a una toma de corriente, sino por un parecido lejano con una flor con pétalos divergentes. Para que el enchufe parezca un barril, se deben quitar los remaches. Para esto, se usa un lazo de un cable de metal, que se arroja sobre los extremos de los remaches.

4. Creación del fondo. Los fondos de las barricas se cortan a partir de un paquete de duelas de sección plana. Si bien el fondo no se inserta en el barril, se sujeta temporalmente (incluso la cinta adhesiva es adecuada para un fondo pequeño). Los bordes del fondo se procesan debajo del surco de la mañana.

La máquina aprieta gradualmente el marco y al mismo tiempo dobla los remaches (de lo contrario, no convergerán). Entonces, el árbol no se rompe por mucho tiempo y, por lo tanto, la contracción ocurre en tres etapas, que se alternan con el procesamiento del futuro barril en llamas o un baño de vapor. Esto ablanda las fibras de madera y libera tensiones en ellas. Después de completar estas operaciones, el marco se sujeta con aros de tiro y nuevamente se calienta en la parrilla, luego se nivela en la máquina. Ahora los remaches finalmente toman la forma ligeramente curva requerida.

5. Preparación de la ranura debajo del fondo. El esqueleto ensamblado del cañón se somete a dos operaciones importantes: en primer lugar, se fresan en las paredes costuras de campana debajo de los fondos y, en segundo lugar, se elimina un chaflán de los bordes del esqueleto para evitar que se rompan los remaches.

Otro paso crucial es cortar las llamadas ranuras de campana para el fondo en el interior de las paredes del barril (también están hechas de remaches). Si el fondo entra suelto en la ranura de la mañana, el barril tendrá fugas. Si la ranura no está lo suficientemente perforada, la parte inferior no permitirá que los remaches se cierren bien (después de todo, se trata de un roble, no de un tilo, está mal prensado), lo que significa que volverá a gotear. Cuando finalmente se ensambla la estructura, se raspa su superficie y se colocan aros de acero inoxidable de acabado cuidadosamente ajustados en el barril y se remueven firmemente con una máquina especial. Queda por hacer un agujero para el grifo y tratar la superficie del barril con cera de abejas, para una mayor hermeticidad y belleza.

6. Instalación de aros permanentes. Los aros en bruto están siendo reemplazados por aros de acabado, que generalmente están hechos de acero inoxidable o hierro galvanizado. El ajuste perfecto de los aros al árbol es la clave de la fuerza de la embarcación. El trastornado se puede hacer manualmente o en una máquina.

“Montar un barril de acuerdo con un libro no es realista”, dice Vladimir Sysoev. “La posibilidad de un error acecha a cada paso. Dio más calor al apretar el cañón - el cañón estaba carbonizado, cedió poco - no alivió la tensión. El barril estuvo en pie durante un par de meses y se vino abajo. Si las duelas se colocan arbitrariamente, y no se alternan las tablas con la dirección opuesta de las fibras, es poco probable que el barril viva por mucho tiempo. Hay muchas sutilezas tecnológicas aquí que solo pueden ser comprendidas por la experiencia”.

Las mejores marcas de coñac, vino, licor, ron, whisky se envejecen en contenedores de madera. En el hogar, los barriles y las tinas también se consideran, con razón, el mejor lugar de almacenamiento para los encurtidos. En términos de características sanitarias e higiénicas, no son muy inferiores a los contenedores de acero inoxidable, pero superan a estos últimos en varios indicadores de calidad. El material natural crea un entorno favorable para el envejecimiento de los productos, al tiempo que les otorga propiedades aromáticas y gustativas originales. Se puede hacer un barril de roble con sus propias manos, si lee atentamente la guía paso a paso para hacer este producto deseado.

Hay pocos profesionales de alto nivel, pero eso no quiere decir que no se pueda hacer el trabajo. Los requisitos para la fabricación del contenedor deseado en el hogar son diferentes. Es suficiente hacer un diseño que pueda soportar cargas moderadas durante la operación. El colaborador debe tener habilidades y conocimientos en las siguientes áreas de actividad:

Carpintería. Las principales operaciones son realizadas por las técnicas, herramientas utilizadas en este negocio;
Conocimientos básicos de metalurgia. Son necesarios para la fabricación de aros de alta calidad, geométrica y tecnológicamente correctos;
Conocimientos básicos de geometría. La forma del barril es compleja, debe calcular con precisión las dimensiones de cada parte: remachado, fondo, aro;
Conceptos generales del tratamiento térmico de la madera. En tonelería, es importante elegir el modo correcto de trabajo en caliente durante el montaje (si el remache tiene una curvatura significativa) y luego cocer el producto terminado.

En la producción clásica de contenedores de madera, no se utilizan pegamentos ni sujetadores metálicos, a excepción de los aros externos. Todas las conexiones se realizan mediante un ajuste preciso de las piezas. No se permiten ranuras, lagunas que hagan que el producto no sea adecuado para resolver las tareas. Un barril bien hecho, la tina después del montaje sin remojo debe tener la estanqueidad necesaria. En algunos casos se permiten pequeñas filtraciones si la madera se seca, que se eliminan fácilmente humedeciendo e hinchando la fibra natural.

El principio de fabricación y detalles de los productos de tonelería.

La tecnología para la producción de envases de madera requiere operaciones precisas, paso a paso, desde la selección de materias primas hasta el acabado decorativo de la cara exterior del producto. Para hacer un barril de roble con tus propias manos, debes saber en qué consiste:

Marco. Se ensambla a partir de espacios en blanco de madera preparados - remaches:
Aros. Hecho de tira de metal. El diámetro exacto se determina en cada caso según las dimensiones previstas del cuerpo del cañón. Los aros de madera se usan con menos frecuencia. Son menos fiables y más difíciles de fabricar:
Fondos. Dependiendo del propósito previsto, el contenedor está equipado con uno o dos fondos. El detalle está formado por un juego de piezas de madera ensambladas en un solo plano, luego un círculo recortado según una plantilla con la tolerancia necesaria para un ajuste perfecto al cuerpo del cañón.

Es importante seguir las recomendaciones exactas de los profesionales en cada etapa del trabajo. No se puede hacer un producto de tonelería de calidad satisfactoria violando ni un solo punto de la tecnología. El proceso de producción paso a paso es el siguiente:

La elección de la madera para remachar, fondo;
Secado, prueba de idoneidad, rechazo de espacios en blanco de baja calidad;
Fabricación de duelas, fondo, aros;
conjunto de cañón;
Incendio;
Rectificado de acabado, acabado decorativo de la parte frontal (si es necesario).

Las dimensiones geométricas del remachado en cada caso son originales, dependiendo de la altura del barril, el grado de flexión de la pieza de trabajo, su ancho, el ángulo de bisel de la parte final para un ajuste perfecto con el elemento vecino. Debe repetir exactamente las dimensiones indicadas en los dibujos existentes o, teniendo conocimiento de la construcción espacial de figuras complejas, determine de forma independiente los valores necesarios.

Cómo elegir la madera

Los productos de tonelería se pueden fabricar con varios tipos de madera. Sin embargo, las barricas de roble se consideran las mejores. La elección no es casual, porque además de resistencia, durabilidad, el material tiene características bioquímicas únicas para crear condiciones óptimas para almacenar bebidas y productos alimenticios. Las sustancias naturales en la fibra de madera de roble tienen un efecto antiséptico, le dan a los encurtidos, a las bebidas alcohólicas, un sabor único y características aromáticas.

Los toneleros experimentados eligen las materias primas cuando el árbol todavía está en la vid. Se corta especialmente y posteriormente se corta en los espacios en blanco necesarios. Entra en juego la parte inferior del tronco, en la que no debe haber ramas, golpes y curvas visibles. Suele estar a 4-5 metros de la raíz, con una edad de planta de al menos 100 años. Es difícil cumplir estas condiciones en casa si el amo no es un habitante del bosque nativo. Por tanto, las cualidades visibles de la fibra se convierten en el criterio de elección de la madera para remachar. Los requisitos son:

Sin nudos:
La inadmisibilidad de la capa oblicua;
Grietas, defectos naturales, vacíos;
Variedad.

El barril en nuestro tiempo no solo tiene una función práctica. Hoy en día, para almacenar líquidos u otra cosa, se utilizan en almacenes, en bodegas, etc. Con fines decorativos, comenzaron a fabricarse hace relativamente poco tiempo. Con un procesamiento hábil, se pueden usar para decorar una parcela de jardín, así como en forma de muebles: sillas, mesas, barras de bar, etc.

Incluso un barril muy desgastado se puede restaurar y utilizar para otros fines. Para esto, por supuesto, necesitas una buena cantidad de imaginación. También debe tener en cuenta su condición para que el material no se seque demasiado de vez en cuando, de lo contrario, todos los esfuerzos serán en vano en la primera vez que funcione. En realidad, hay bastantes ideas sobre cómo convertir un contenedor de este tipo en algo más funcional o hermoso. Por ejemplo, en el jardín puedes romper un mini macizo de flores en él y en varios niveles. O haz una mesa o banco interesante. Incluso puede organizar una fuente en ellos, solo que no durará mucho si la madera no se procesa adecuadamente: bajo la influencia del agua, puede perder rápidamente tanto su apariencia estética como su resistencia. Algunos artesanos adaptan el barril para un lavabo: para esto, se inserta un fregadero en la parte superior y se instala una tubería dentro del barril.

Cómo hacer un barril de madera con tus propias manos.

Antes de comenzar a hacer un barril con sus propias manos, debe decidir el material. Usualmente se usa para este propósito? barril de bricolaje

Antes de montar el cañón, primero debes hacer los trastes. Estas son tablas de madera que se cortan del tronco de un árbol. También se pueden hacer partiendo bloques de madera. Las aserradas, por regla general, son más fuertes que las astilladas porque no siempre es posible dividir el tronco correctamente y, debido a esto, se puede perder parte de la fuerza.

Durante mucho tiempo ha sido costumbre sujetar los trastes en una sola estructura utilizando aros de metal, que están hechos de chapa de acero resistente. Para que el barril sea aún más duradero, también puede clavarlos. El número de aros depende de la altura del barril, pero, por regla general, hay al menos tres.

La última etapa es la instalación del fondo. Después de instalarlo en el búho, se coloca un aro para fijarlo, que también se clava adicionalmente para una mayor resistencia.

Cómo hacer una barra en casa con un viejo barril de madera.

De hecho, hay muchas opciones para los minibares de barril. Puede ser una variante con puerta de entrada, y apertura desde arriba, y con un espacio interior diáfano con baldas para guardar bebidas. Cuál es considerado el mejor es difícil de decir. Todo depende de las preferencias de sabor.

barra de barril

Antes de proceder con la fabricación de una barra a partir de un barril, es necesario limpiar la madera vieja. Esto debe hacerse tanto por dentro como por fuera. Antes de eso, debe quitar todos los aros, excepto el que sostiene el fondo. Luego se colocan de manera bastante simple y puede bajarlos al nivel deseado con un martillo. Luego, los bordes se alinean en el lado de la parte inferior, en el otro lado. Dejamos una parte abierta por ahora. Además, los aros se tratan con un compuesto especial para que posteriormente el metal no se oxide. Si necesita un orificio frontal, marque la ubicación y recórtelo.