Tipos de trabajos de acabado y su finalidad. Trabajos de acabado en construcción individual. Opciones de piso

Un factor importante en la construcción es el trabajo de acabado correcto y de alta calidad. Clasificados por tipos y tipos de trabajo realizado trabajo.

La decoración exterior de edificios y estructuras se lleva a cabo en el exterior, y la decoración interior, respectivamente, se lleva a cabo en el interior.

Además, la clasificación de los tipos de trabajos de acabado se divide en pintura, enlucido, alicatado, revestimiento, pisos, instalación de ventanas y puertas, así como empapelado.

Acabado exterior de edificios y estructuras.

El tipo de esta categoría incluye los siguientes tipos de trabajo; pintura, alicatado, revestimiento, así como instalación de ventanas y puertas.

El trabajo de revestimiento es la decoración de las paredes de los edificios con revestimiento, así como tablillas o revestimiento ranurado. Este tipo de obra está diseñada para proteger los muros de los efectos adversos del clima, y ​​además otorga al edificio un aspecto y una belleza únicos.

La esencia del trabajo de pintura es pintar el edificio con varias pinturas, pero solo si el trabajo de revestimiento se realiza con materiales de madera. Este tipo de trabajo brinda protección adicional al revestimiento y también le da al edificio su propia individualidad.

Se realizan trabajos de alicatado en todo el perímetro de la edificación en la base de la cimentación, así como la propia cimentación para su protección y durabilidad. Para evitar hundimientos, las tejas se colocan sobre una superficie nivelada y previamente apisonada en la base de los cimientos. La instalación de ventanas y puertas se lleva a cabo en aberturas precortadas y es la etapa inicial en el trabajo de acabado.

Trabajos de acabado interior.

Este tipo de trabajo incluye el arreglo e instalación del piso, pintura, pintura, enlucido de techos y paredes, colocación de azulejos, así como empapelado y muchos otros tipos de trabajos de acabado.

El piso está hecho con tableros sobre vigas o troncos macizos preinstalados o empotrados. Aquí, se debe tener en cuenta la colocación de igual nivel, que se logra mediante el mismo grosor de las tablas y las vigas colocadas correctamente. Cuando las tablas se distribuyen uniformemente, se aplican varios materiales aislantes y también se realizan trabajos de pintura. No debemos olvidar el factor de que antes de colocar el piso, se debe realizar el sistema de plomería y alcantarillado.

El enlucido de techos se lleva a cabo mediante dos métodos, a saber, colocar arcilla con varias impurezas astringentes en una pared previamente protegida con una espátula o aplicar láminas de asbesto secas. Recientemente, el segundo método es el más común, ya que no requiere cierta habilidad. La aplicación de papel tapiz a una pared enyesada es el paso final en la decoración de paredes.

Tampoco debe olvidarse que la instalación del cableado eléctrico debe realizarse antes del inicio de los trabajos de enlucido de paredes y techos. Los trabajos de alicatado se realizan principalmente en el baño y ocasionalmente en la cocina. La conclusión es aplicar baldosas tanto en el suelo como en las paredes.

Conclusión

En la etapa inicial de terminar el trabajo, es necesario seguir una cierta secuencia de acciones:

El primer paso en el trabajo de acabado es la instalación de ventanas y puertas en aberturas preparadas previamente.

Al enyesar paredes y techos, se debe instalar un sistema de cableado eléctrico.

Al instalar el piso, se debe hacer un sistema de alcantarillado y drenaje.

El cumplimiento de estas reglas excluirá la posibilidad de costos adicionales para el material, así como la reducción del tiempo de trabajo. Puede averiguar los precios actuales de la decoración haciendo clic en el enlace

trabajo de acabado- un proceso, cuyo objetivo principal es crear una capa protectora que protege las estructuras de los efectos negativos del medio ambiente, prolongando la vida útil de las superficies, además de darles una apariencia más atractiva. Además, el acabado realizado de manera competente puede mejorar significativamente las características de insonorización y prevención de incendios del objeto.

Tipos de trabajos de acabado en la construcción: la clasificación principal.

Como saben, el trabajo de acabado se puede realizar dentro y fuera de las instalaciones, respectivamente, se pueden distinguir inmediatamente dos grupos principales: procesos internos y externos. Sin embargo, existe una clasificación más detallada, según la cual los trabajos de acabado se dividen en:

Trabajos de enyesado;

Trabajos de pintura;

Trabajos de vidrio;

Obras de revestimiento;

Trabajos de papel tapiz;

Trabajo de estuco.

Además, la lista de trabajos de acabado también incluye procesos para crear pisos limpios. Comienzan a terminar solo después de la finalización de todos los trabajos de construcción y electricidad. Antes de empezar a trabajar, el local pasa por un proceso preparatorio.

Tipos de trabajos de acabado en la construcción: procedimiento de implementación.

Al realizar trabajos de acabado, es muy importante seguir la secuencia correcta. Por ejemplo, puede comenzar a trabajar con pinturas y barnices solo después de completar el enlucido. La disposición de los pisos es la penúltima etapa, después de la cual solo se pueden realizar trabajos de empapelado.

- un concepto bastante vago, ya que su lista incluye una variedad de procesos, que incluyen carpintería y carpintería.

Uno de los procesos finales de acabado de edificios residenciales es pegar las paredes con papel tapiz. Este es el principal material de pegado para el acabado de las paredes de salas de estar y pasillos. El papel tapiz es un material en rollo a base de papel, cuya superficie frontal tiene un patrón de un solo color o de varios colores. Actualmente, se produce una gama bastante amplia de papeles pintados: sin imprimación, imprimados en relieve, metalizados, etc. Según su propósito y características operativas, los papeles pintados pueden ser ordinarios, lavables (resistentes a la humedad) y apilados. En los últimos años, las películas sintéticas se han utilizado ampliamente para la decoración de interiores de edificios residenciales y administrativos.

papel pintado ordinario producir una variedad de colores. El color del papel tapiz debe seleccionarse según el propósito de las habitaciones individuales, el tamaño, las capacidades de iluminación y una serie de otros datos, así como de acuerdo con las instrucciones de los arquitectos.

Los papeles pintados sin imprimación tienen un patrón aplicado directamente sobre papel blanco o de color (fondo). El fondo puede verse a través de los dibujos. El patrón del papel tapiz impreso está hecho con pintura adhesiva a base de agua.

Los papeles pintados imprimados están hechos de papel pintado recubierto con imprimación, sobre el que se aplica un patrón en uno o más colores. En términos de calidad, son más altos que los sin imprimación.

papel pintado en relieve generalmente hecho de papel tapiz imprimado, sobre el cual se aplica un patrón con pinturas al óleo con relieve simultáneo.

Papel pintado metalizado están hechos de papel tapiz, sobre el cual se aplica una imprimación con polvo metálico, después de lo cual se imprime o graba un patrón.

El papel tapiz lavable (resistente a la humedad) es un material en rollo que se obtiene al aplicar una capa delgada de una dispersión acuosa de resinas sintéticas o una película de PVC transparente acabada sobre un papel tapiz de papel común. La superficie del papel tapiz puede ser lisa y grabada con un patrón de color y estampado. También producen papeles pintados con una textura que imita el yeso gofrado, la tela, la seda, etc. Los papeles pintados lavables se utilizan para pegar las paredes de salones, pasillos y cocinas.

Fondo de pantalla de pila son materiales enrollados, que consisten en una base de papel y una pila aplicada al papel en una capa continua o en forma de combinaciones de un campo liso y un patrón formado por una superficie lanosa. La pila está hecha de lana de tejido de desecho, hilo de viscosa, algodón y fibra de madera barata.

Los papeles pintados de pelo son transpirables y tienen propiedades de insonorización mejoradas. Se utilizan principalmente para el acabado de salas con mayores requisitos de insonorización, como estudios de radio y televisión.

Antes de comenzar a pegar, el fabricante de obras verifica si el grado, la calidad y el tipo de papel tapiz corresponden a las instrucciones del proyecto de construcción y si están aprobados por la supervisión arquitectónica. El papel tapiz se entrega al sitio de construcción en pedazos, enrollado en rollos. La longitud del papel tapiz en una sola pieza debe ser de 12 m, ancho: 500, 600 o 750 mm. Por orden de las organizaciones de construcción, las fábricas lanzan papel tapiz, sin cortarlo en pedazos, en carretes; la longitud de dichos paneles es de 500-600 M. Al mismo tiempo, se organiza un taller para cortar y completar el papel tapiz directamente en el sitio de construcción en una de las casas en construcción. Esto le permite verificar la calidad del papel tapiz al cortar y también reduce significativamente la cantidad de desperdicio.

Al controlar la calidad del papel tapiz, se aseguran de que las desviaciones en las dimensiones de los rollos de 12 y 30 m de largo no superen los ± 250 mm, y los rollos de 500 m de largo, no más de ± 3,5 m; las desviaciones a lo largo del ancho de la tela para todos los tipos de rollos no deben exceder de ±3 mm. El borde del papel tapiz debe tener el mismo ancho: 10-15 mm a lo largo de todo el rollo.

El papel tapiz debe cumplir con los siguientes requisitos:

Tener una base sólida (papel), que no se esparza cuando está mojado, y una superficie lisa y uniforme sin inclusiones ni manchas extrañas;

Una imprimación de un solo color sobre papel debe ser uniforme y densa, y una imprimación de varios colores debe tener una ubicación uniforme de las manchas de color; tener una capa de pintura duradera que no se desmorone cuando se dobla y no deja marcas cuando se toca;

No debe haber daños en la base y los daños en los bordes no deben afectar el patrón o el fondo aplicado;

La humedad del empapelado no debe superar 6-8%.

Si el papel tapiz proviene del taller de adquisiciones cortado en tiras, debe asegurarse de que estén completos para cada habitación y apartamento, seleccionados correctamente de acuerdo con el patrón, el color y los tonos, los bordes se cortan por igual en ambos lados.

Las desviaciones de los paneles cortados del empapelado por la longitud no deben superar 10, por la anchura - 3 mm. No se permiten los bordes borrosos o irregulares del patrón ni el desplazamiento de los colores del patrón en la tela. La línea de corte del borde del panel de papel tapiz debe ser uniforme, sin distorsiones ni rayas del borde sin cortar.

Se presta especial atención al transporte correcto de papel tapiz y linkrust. El papel pintado se transporta embalado en fardos y fardos según los tipos de colores y estampados. En este caso, los paquetes se colocan verticalmente. El papel pintado se almacena en cuartos secos equipados con estanterías; Los rollos Linkrust se almacenan en posición vertical en una habitación seca y cálida a una temperatura de 0-18 °C.

El pegado de paredes con papel tapiz está precedido por una preparación exhaustiva de la superficie de las paredes, realizada de acuerdo con las recomendaciones de SNiP III-21-73 "Revestimientos de acabado de estructuras de edificios". Las superficies destinadas a empapelar se secan bien, nivelan y limpian con una solución de tiza o cal. Las grietas, cáscaras y grietas detectadas se sellan con mortero de cal y yeso.

En la superficie preparada debajo del papel tapiz, se pega papel de regalo o periódico, limpio, sin manchas de aceite. Para pegar paredes con papel y luego con papel tapiz, se utilizan pastas hechas a base de harina, almidón, pegamento para madera, así como varios adhesivos sintéticos, masillas adhesivas y composiciones adhesivas a base de mezclas de construcción secas. Para pegar películas sintéticas sobre una base de tela, se utiliza bustilato adhesivo a base de agua de látex o adhesivo de acetato de polivinilo. Dichos adhesivos se preparan en talleres de pintura de obras de construcción o en talleres de pintura.

Las superficies de las paredes se limpian de polvo y otros contaminantes. Las superficies ásperas se alisan cuidadosamente con la culata de un árbol o un besugo. Las superficies irregulares de yeso u hormigón están parcialmente engrasadas o completamente masilla. Luego se cubre con papel.

Las paredes hechas de paneles de pared de hormigón armado hechos en forma de casete, así como las paredes que tienen una superficie plana y lisa, niveladas en fábrica, no se pegan con papel usado.

Las paredes revestidas con láminas de yeso seco no se pegan con papel de desecho, y la oxidación entre láminas de yeso seco se rellena con masilla al ras de toda la superficie y se pega con tiras de papel en 1-3 capas. Después del secado, los bordes de las tiras de papel se limpian con papel de lija fino o piedra pómez. Las cabezas de los clavos empotrados se cubren con aceite secante, se sellan con masilla y se pulen.

Antes de pegar el papel, la superficie de las paredes se cubre con una pasta en secciones separadas. Al mismo tiempo, la pasta no debe secarse por completo hasta que se le aplique el papel manchado con pasta.

Al pegar paredes con papel tapiz simple, las hojas de papel usado se pueden pegar con una superposición. Al pegar con papel tapiz ordinario, el papel se pega espalda con espalda. Al pegar con papel tapiz en relieve de alta calidad, el papel se pega de extremo a extremo en dos capas, y la segunda capa se pega después de moler cuidadosamente la primera capa de papel con masilla y seca para que las costuras de la primera capa no coincidir con las costuras del segundo. Cada hoja pegada debe estar bien alisada y nivelada con un cepillo o un trapo para que no queden pliegues, arrugas ni burbujas. Se debe tener especial cuidado de pegar sobre la superficie cerca de los zócalos y plataformas. Después del secado, las superficies pegadas con papel se inspeccionan y los defectos detectados se limpian con piedra pómez o círculos con una fina piel de vidrio.

El empapelado debe comenzar solo después de que el papel pegado se haya secado por completo. El capataz inspecciona los paneles de papel pintado destinados a pegar esta habitación y, si es necesario, le indica al capataz que los clasifique. Se recomienda que los papeles pintados de colores claros seleccionados durante la clasificación se peguen en paredes sombreadas (menos iluminadas) y los papeles pintados de colores oscuros, en los iluminados.

Los paneles en rodajas se colocan sobre la mesa con el patrón hacia arriba. Luego, el panel superior se fija debajo del rodillo de plegado del mecanismo de extensión y se pasa a través del mecanismo. Los papeles pintados se adhieren bien solo cuando están lo suficientemente saturados con pasta antes de aplicarlos a la pared. Por lo tanto, el capataz debe asegurarse de que el papel tapiz mal empapado sobre papel grueso, después de la primera aplicación de pasta, se mantenga en las mesas. Antes de la pegatina, los lienzos suficientemente empapados se vuelven a untar con pasta con cepillos especiales con la pasta suministrada desde el tanque de presión. Los paneles lubricados primero se doblan por la mitad, conectando las superficies primero cubiertas con pasta y luego cuatro veces (imagen a imagen). Los paneles doblados de esta manera se alimentan al lugar de trabajo y se pegan.

Para que los paneles se peguen estrictamente verticalmente, las líneas verticales de control se baten en la superficie preparada con un cordón a lo largo de una plomada, a lo largo de la cual se aplica el panel. La primera línea vertical se aplica midiendo desde la esquina en la parte superior del muro una distancia igual al ancho del panel. El primer lienzo se pega exactamente a lo largo de la línea o marcas verticales deseadas y en la dirección desde la ventana hacia el fondo de la habitación. Esto se hace para eliminar las sombras de los bordes del papel tapiz grueso.

Al pegar, el panel se aplica con su extremo superior a la pared y luego se alisa con un trapo limpio o un cepillo de pelo desde el centro hacia los bordes, mientras se exprime el aire debajo del papel tapiz.

Un panel bien planchado no debe tener arrugas, lugares hinchados, pliegues y bordes levantados. Se recomienda enrollar los bordes con rodillos de goma. Si aparece una burbuja de aire debajo del panel pegado, el papel tapiz de arriba se perfora con una aguja, se exprime el aire y este lugar se alisa con cuidado. El siguiente panel se pega de la misma manera, asegurándose de que el patrón de ambos paneles coincida exactamente en las juntas. En el curso del trabajo, las piezas cortas (paneles) se pegan por debajo y por encima de las ventanas, así como por encima de las puertas.

Para aumentar la productividad de los pintores al pegar paredes con papel tapiz y mejorar la calidad de su trabajo, se usa un cepillo con un soporte de resorte para pegar papel tapiz. El panel untado con cola es capturado por el soporte y colocado en la parte superior de la pared, ajustando el patrón al patrón del panel previamente pegado. Luego, presionando la parte superior del panel contra la pared con la palma de la mano, suelte el soporte y alíselo con un cepillo y presione el panel contra la pared en todo el plano.

El exceso de papel tapiz en cornisas, zócalos, marcos de puertas, esquinas con distorsiones superficiales, pendientes de ventanas, nichos de radiadores y en otros lugares se corta a lo largo de la regla inmediatamente después de pegar la hoja hasta que se seque. Cuando se pegue en superficies nuevas, el papel tapiz debe colocarse detrás de los zócalos y las plataformas, de modo que este último solo se pueda clavar después de pegar las paredes con papel tapiz. Una vez que se completa el pegado, las paredes se dejan secar un poco y luego se procede a la pegatina del borde o friso.

El empapelado de los techos se realiza sobre paneles de suelo de hormigón armado del tamaño de una habitación. Las superficies del techo de los paneles deben ser uniformes y lisas. Su humedad no debe exceder el 8%. Las manchas de grasa y óxido, las conchas con una profundidad y un diámetro de más de 4 mm son inaceptables en la superficie. Antes de pegar los techos, se debe completar el cableado eléctrico oculto. La preparación de la superficie se realiza de la siguiente manera: utilizando un raspador metálico de mango largo, el pintor limpia la superficie de salpicaduras de mortero y otros contaminantes; lubrica irregularidades; lugares de masilla donde el techo se une a las paredes; pule las áreas manchadas.

Para pegar techos, papel tapiz de colores claros con un patrón que no requiera el ajuste de los paneles cuando se selecciona el pegado. La calidad del papel tapiz debe cumplir con los siguientes requisitos: el fondo del papel tapiz debe ser uniforme, sin manchas, rayas, rayas, la capa de pintura debe ser duradera, no superficial y despegarse, los bordes del papel tapiz deben ser uniformes y no tener lágrimas Los techos se pegan inmediatamente antes de pegar las paredes. Inmediatamente antes de pegar, los techos y las partes superiores de las paredes se impriman con una solución al 3% de pegamento CMC.

El capataz de los pintores debe controlar la calidad de la preparación de la pasta para el pegado de techos con cola CMC. Se vierten 500 g de cola CMC en 10 litros de agua con una temperatura no superior a 40 ° C con agitación continua. La composición se mantiene durante 12 horas hasta que el adhesivo se disuelve por completo. Antes de usar la pasta, se debe mezclar. La viscosidad de la pasta según el viscosímetro VZ-4 debe ser de 50 s a una temperatura de 18°C.

Pegar papel tapiz en el techo es el siguiente. Primero, la composición adhesiva se aplica al techo con un rodillo volante en una capa uniforme sin espacios ni rayas. La composición aplicada debe mantenerse durante al menos 20 minutos. A continuación, con un cepillo de moscas, el pintor aplica la composición adhesiva en todo el perímetro de las paredes en un ancho de 10 cm.El papel pintado se pasa por la instalación para aplicar la pasta, se mantiene durante 20 minutos para la impregnación con la composición y se pega a el techo, bloqueando la esquina y la parte superior de la pared por 10 cm.

El adhesivo del papel tapiz en el techo comienza desde la ventana hasta la puerta, paralelo a la pared corta con una superposición de 10-15 mm. La superposición debe mirar hacia la luz. Los paneles encolados se alisan con un cepillo con movimientos desde el centro hacia los bordes. Los techos empapelados protegen de la exposición directa a la luz solar y corrientes de aire hasta que estén completamente secos. Durante el secado del papel tapiz, la temperatura del aire en la habitación debe ser constante, no superior a 23 ° C, y las ventanas de las habitaciones deben estar cerradas. Con este modo de secado, el papel tapiz pegado en el techo se seca en 1 o 2 días. y ofrecer un trabajo de alta calidad.

La calidad del trabajo del papel tapiz debe cumplir con los siguientes requisitos:

Los paneles de materiales de acabado en rollo y papel tapiz deben tener el mismo color y tono;

Los paneles de papel tapiz deben colocarse verticalmente, sin desviaciones de la posición de los bordes de la plomada en más de 1 mm a la altura del pegado;

El ajuste de los bordes de los paneles complejos debe ser preciso, sin espacios entre los paneles y sin distorsionar el patrón; el desplazamiento del patrón no se permite más de 0,5 mm;

Desde debajo del borde cortado del papel tapiz, el borde subyacente no debe ser visible;

Las juntas del papel pintado deben superponerse, el borde superior del papel pintado en la junta debe mirar hacia la luz (hacia la ventana);

Las juntas del papel tapiz al pegarlas espalda con espalda no deben ser visibles a una distancia de 3 m;

El borde debe pegarse horizontalmente, sin distorsiones de más de 2 mm en toda la longitud de las paredes; el ancho del bordillo no debe ser superior a 25 mm, las juntas deben superponerse y de modo que el borde superior del bordillo quede hacia la luz (ventana); el borde debe cubrir completamente el borde superior del panel de papel tapiz, la distancia desde el techo hasta la parte superior del borde no debe ser superior a 10 cm;

Los paneles de papel pintado desde arriba deben colgarse completamente debajo del bordillo, sin espacios entre la parte superior y el bordillo, los extremos inferiores del papel pintado deben cortarse 10 mm por encima del nivel del suelo terminado (para rodapiés y filetes individuales) o en el nivel de la parte superior del zócalo (para zócalos dobles de madera y PVC));

No está permitido pegar papel tapiz en el zócalo;

Manchas, lugares contaminados con pasta, vetas, cambios en el color y la sombra del papel tapiz, acumulación de papel tapiz, hinchazón, pliegues, arrugas, líneas de corte desigual del papel tapiz en zócalos y plataformas, lugares sin pegar, insertos (parches, pegado) de No se permiten lugares en paneles.

Basado en los materiales del libro de referencia "Supervisor de libros de referencia universal" STC "Stroyinform".

El acabado es el tercer y último ciclo de la construcción de edificios, pero su comienzo, por regla general, no coincide con el final de la construcción del marco del edificio, sino que se desplaza a la fecha más temprana posible. El tipo y la calidad de los trabajos de acabado están determinados por su propósito y se expresan en decorativo y estetico, técnico o protectora y sanitario e higiénico funciones Todos los tipos de trabajos de acabado se pueden dividir en capital y decorativos, que se aplican de acuerdo con los requisitos para el local, la fachada o partes del mismo. Los tipos de acabados de capital están hechos de piedra natural y artificial, vidrio y metales no ferrosos. El acabado de materiales menos duraderos se puede clasificar como tipos decorativos. La calidad del acabado está determinada por el grado de uniformidad y uniformidad de la superficie, el tamaño de los espacios entre los elementos individuales y algunas otras características. La calidad del acabado se fija en el proyecto para trabajar con requisitos diferenciados a la calidad o al control por uniforme, requisitos estándar independientemente del tipo y finalidad del local o estructura. Así, los trabajos de enlucido y pintura tienen tres tipos de calidad: simple, mejorada y alta calidad. Todos los demás tipos de acabado se llevan a cabo y se controlan de acuerdo con los requisitos uniformes para el trabajo correspondiente, es decir, la calidad de alicatados, solados, acristalamientos y falsos techos no podrá realizarse con mayor o menor calidad según el tipo de estancia en que se realicen o el encargo del proyecto.

TIPOS DE ACABADOS:

1) revestimiento de superficies

El revestimiento es el proceso de fijación de diversos azulejos, paneles o materiales laminados en paredes o techos que no requieren un acabado posterior (enlucido, pintura o pegado). Para el revestimiento de fachadas se utilizan piedra natural y artificial, vidrio y metal. La piedra y el metal pueden formar parte de estructuras portantes o unirse a ellas de diversas formas. Además de estos, se pueden utilizar otros materiales menos duraderos en interiores: piezas fundidas y láminas de yeso, plástico, madera y paneles laminados de madera. Todos estos materiales se sujetan con una pegatina en varios adhesivos, masillas y soluciones o colgándolos en un marco hecho de un perfil de metal especial, rara vez de madera, utilizando varios sujetadores.

2) Trabajos de vidrio En la actualidad, el acristalamiento de la hoja generalmente lo realiza el fabricante del relleno de la ventana, pero en el sitio de construcción, el vidrio a menudo se desmonta y se vuelve a instalar. La eliminación del vidrio de las encuadernaciones está asociada a la necesidad de acceder a los elementos de montaje de la encuadernación de tacos de plástico o para el acabado final de tacos de madera. En algunos casos, el corte y el acristalamiento del vidrio se pueden realizar en el sitio de construcción. El vidrio de la ventana se corta rompiéndolo a lo largo de una línea dibujada con un rodillo o un cortador de vidrio de diamante o después de un fuerte calentamiento a lo largo de la línea de corte con un filamento de tungsteno. Para la preparación del vidrio, se equipa un taller en el territorio del sitio de construcción, donde se corta el vidrio de gran tamaño a las dimensiones especificadas en la cantidad requerida. El vidrio está instalado en encuadernaciones completamente pintadas y sin bisagras en una de las habitaciones en el piso vidriado. Dado que el vidrio simple ha dado paso a las ventanas de doble vidrio hoy en día, casi nunca se usa el acristalamiento con piezas de vidrio en el sitio. Las ventanas de doble acristalamiento se instalan en seco en el lugar de producción de bloques de ventanas con ajuste de junquillos y fijación temporal. No se aplica el método de fijación "en doble masilla" para ventanas de doble acristalamiento. El tradicional, ampliamente utilizado en la construcción de viviendas, es el método de acristalamiento "en doble masilla y perlas de acristalamiento" (Fig. 66 - b)

un- en masilla doble; b- sobre masilla y perlas de acristalamiento; en- sobre almohadillas elásticas y junquillos. 1 - vidrio; 2 - la primera capa de masilla o sellador; 3 - la segunda capa de masilla (sellador); 4 - pasador de fijación (clavo); 5 - junta elástica; 6 - perla de acristalamiento; 7 - fijación del junquillo con tornillo o clavo. Hoy en día, se utilizan los siguientes tipos de vidrio para ventanas:

2. reforzado

   Espejo

   Estampado, con un espesor de 2-3 mm.

   Los mismos, con un espesor de 4-6 mm.

   Con fluyó reforzado.

   Espejo de cristal pulido.

   El vidrio está estampado y corrugado.

3) trabajo de yeso Estos trabajos ocupan el primer lugar en términos de aplicación masiva e intensidad de mano de obra en el volumen total de trabajo de acabado. Por cita los yesos se dividen en común(arrasamiento), especial(protección contra la humedad, el calor, los rayos X y el ruido) y decorativo(no requiere acabado adicional). Según el grado de "nivelación" de la superficie acabada, existen tres tipos calidad para yesos ordinarios: simple, mejorado y de alta calidad y dos para especiales (mejoradas y de alta calidad). Un tipo especial es el yeso seco, que, según las características tecnológicas, se puede clasificar como revestimiento, pero según el propósito y la necesidad de un acabado posterior, corresponde a la definición de yeso. Así, según los materiales utilizados, los revocos pueden ser de mortero o monolíticos y secos. yeso seco Está fabricado con láminas estándar de placa de yeso laminado (GKL) o fibra de yeso (GVL), de 10 o 12 de espesor y 1200 milímetros de ancho. La longitud de las hojas puede ser de 1,2 a 3,3 m, pero las hojas más comunes en el mercado tienen una longitud de 2,7 m. Yesos monolíticos Este es un tipo de yeso tradicional utilizado para el acabado de fachadas e interiores, se puede clasificar como un tipo de acabado capital. Los morteros de yeso se componen de arena, aglutinante, plastificante y agua. El aglutinante puede ser cemento, cal y yeso. Hoy en día, debido a su baja resistencia, largo tiempo de fraguado y alto costo, la cal casi nunca se usa como aglutinante. Preparación de la superficie para enyesar. Puede enlucir casi cualquier superficie, pero algunas de ellas requieren una preparación seria. Lo más adecuado para el enlucido es la superficie de albañilería hecha de ladrillos huecos o especiales en relieve. Dicha superficie solo requiere limpieza de la entrada de mortero y polvo de mampostería. Las superficies de hormigón más lisas, realizadas en encofrado de alta calidad, necesitan ser rugosas mediante muescas o tapizadas con mallas metálicas de yeso. Aplicación de solución hoy en día se realiza principalmente con una boquilla de enlucido mecanizada con suministro de mortero desde una estación de enlucido móvil situada directamente en el local a enlucir o junto a él.

4) Producción de obras de pintura. 1 - textura en relieve - creada por diferentes procesamientos de la capa plástica de masilla, aplicada con un espesor de 2-4 mm. a la superficie preparada. Hoy en día, existe una gran cantidad de composiciones decorativas listas para usar, con instrucciones para su aplicación, que le permiten crear varias opciones para la textura de la superficie terminada. En el mercado, tales composiciones a menudo se denominan yesos decorativos. Las composiciones texturizadas se aplican con llana manual o desmenuzadora, y el acabado se realiza con rodillo liso o gofrado. Las composiciones a base de resinas acrílicas transparentes con carga mineral imitan el yeso de piedra. Se puede obtener una textura similar sin el uso de composiciones decorativas especiales; 2 - tratamiento de arena - se realiza aplicando arena sin polvo en dos capas sobre cola epoxi recién aplicada o aceite secante. Después de que el pegamento se seque, la superficie se pinta y, en el caso de usar arena de color, se barniza; 3 - la imitación del color de la madera y la piedra se logra cortando una capa de pintura recién aplicada con hisopos, rodillos en relieve o cepillos; 4 - patrón de moleteado con rodillos en relieve, impresión con hisopos y esténcil.

5) El papel tapiz funciona Son realizadas por pintores simultáneamente con los trabajos de pintura en la instalación. La preparación para pegar se lleva a cabo de manera similar a la preparación para teñir. Después de pegar el papel tapiz en la habitación, puede colocar la alfombra, instalar el zócalo y cambiar los marcos de las puertas. Hoy en día, existe en el mercado una gran variedad de papeles pintados diferentes que, según las características tecnológicas, se pueden reducir a los siguientes tipos: papel fino; densidad media; denso; pesado y oxidado; cielo raso y papel tapiz de vidrio (fibra de vidrio gofrada). El ancho del papel tapiz suele ser de 0,5 y 1,0 metros. Los papeles pintados delgados se pegan con una superposición, y todos los demás se pegan de extremo a extremo (terminados). Linkrust y algunos tipos de papel tapiz costoso se pegan con una superposición para un corte preciso de los bordes (ver linóleo, fig. 86). Todos los papeles pintados antes de la pegatina se cortan a lo largo de la altura de la habitación con un margen de 5 - 6 cm, mientras que el papel pintado con un patrón geométrico (relación) se calcula sumando a la altura de la habitación el tamaño del paso del patrón. a todos los paneles, excepto al primero. Esto es necesario para la posibilidad de combinar el patrón en paneles adyacentes. Todos los tipos de papel tapiz, excepto el papel tapiz de vidrio y techo, se manchan con pegamento inmediatamente antes de la etiqueta. La base se pega de antemano y debe estar completamente seca al comienzo del empapelado. Previamente al inicio de la pegatina, se debe marcar en la superficie con una línea vertical la posición del primer borde del panel. Las esquinas se cubren con un paño de unos 50 mm. Una gran superposición puede provocar arrugas en el papel tapiz. Todos los adhesivos para papel tapiz que se producen en la actualidad se basan en carboximetilcelulosa (CMC) con varios aditivos. Disuelto en agua, se aplica cola de consistencia de gelatina espesa sobre el panel cortado a medida con brocha o rodillo. La tela preparada se dobla en tres capas, se sirve al pintor: pegatina, se coloca en el andamio o escalera de mano y se pega desde el techo hasta el piso. Las burbujas de aire se exprimen con un rodillo de goma suave desde el centro hasta los bordes con la corrección simultánea de la unión de los paneles. El pegamento seleccionado y aplicado correctamente le permite mover el panel a lo largo de la base de 5 a 10 mm. dentro de 2 - 3 minutos. Durante la producción del trabajo, la humedad en la habitación aumenta significativamente, pero es imposible ventilar las habitaciones. De lo contrario, el papel tapiz se secará más rápido que el pegamento, lo que hará que los paneles se encojan y las costuras se abran. El corte de los bordes de las juntas y el material se realiza antes de que se seque el pegamento, después de lo cual los bordes se doblan y se recubren adicionalmente con pegamento. Los papeles pintados para techos están hechos de materiales que tienen una deformación mínima cuando cambia la humedad, lo que les permite pegarse sin humedad, es decir. el pegamento no se aplica al papel tapiz, sino a la superficie a pegar. Al mismo tiempo, el papel tapiz simplemente se saca de un rollo y se presiona con un rodillo.

6) Instalación de falsos techos La necesidad de falsos techos se debe no solo a las propiedades decorativas, acústicas y térmicas, sino también a la posibilidad de colocar las tuberías de ventilación general y numerosos cables eléctricos en un espacio de fácil acceso. Dado el bajo costo de los materiales y el trabajo en la instalación de techos, la popularidad de este tipo de acabado se hace evidente. Los más habituales hoy en día son los techos de losa modular sobre estructura metálica ligera rellena de tableros acústicos de lana mineral, placas de yeso para su posterior acabado y paneles plásticos multihuecos
Figura 78. El diseño de un falso techo de cartón yeso sobre un marco metálico de un solo nivel (A) y dos niveles (B).

La instalación del techo comienza aplicando un nivel de techo limpio a las paredes, utilizando para ello niveles ópticos o láser, un nivel de agua o un gran nivel de montaje.

7) Disposición del piso Durante la operación, los revestimientos para pisos están sujetos a una amplia variedad de cargas, según el tipo de habitación, de ahí los requisitos para los pisos: resistencia, resistencia a la abrasión, aplastamiento por impacto y presión prolongada, resistencia a productos químicos, uniformidad y suavidad del revestimiento. , una pendiente dada, aislamiento térmico y acústico adecuado, la posibilidad de limpieza y antibacteriano, elasticidad, decoración y durabilidad. Estas cualidades las proporcionan no solo los revestimientos, sino también otros elementos subyacentes y capas del suelo. El nombre del piso está determinado por su revestimiento o piso limpio, debajo de él hay una capa que redistribuye la carga o conecta el revestimiento con las capas subyacentes. Además, puede haber una solera de nivelación o refuerzo, aislamiento térmico y acústico, vapor o impermeabilización y una base de soporte en forma de techo o suelo reforzado. En algunos tipos de suelos faltan algunos de los elementos enumerados. Según el método de producción y los materiales utilizados, se distinguen los revestimientos monolíticos, en pieza y en rollo. Los monolíticos incluyen hormigón, cemento, cemento polimérico oa granel, terrazo, mosaico y xilolita. Las piezas incluyen: tablón, bloque, parquet (tipografía, panel, tableros de parquet, laminado), baldosas cerámicas, piedra natural y artificial, escayola y planchas de fundición. Rollo: linóleo natural y de policloruro de vinilo (revestimientos de PVC), caucho (relin), moquetas y flotex.

Tipos:

dispositivo de regla - Los más comunes son las soleras monolíticas de refuerzo y nivelación. El refuerzo se realiza sobre aislamiento o piedra triturada de un mortero de cemento y arena. pisos de concreto monolitico - Están dispuestos en salas industriales y de servicios públicos en una capa sobre una base rígida de una solución de hormigón ordinaria. El espesor del revestimiento lo determina el proyecto en función de las cargas de diseño y puede oscilar entre 30 y 200 mm. Bajo cargas pesadas, dicho piso se refuerza adicionalmente colocando el refuerzo en el medio del espesor de la capa de hormigón. Suelo de terrazo y mosaico monolítico Estos pisos se instalan en áreas públicas de alto tráfico: vestíbulos, pasillos de distribución, pasillos, pisos comerciales, etc. Suelos de piedra y baldosas de cerámica. A las bases sólidas, rígidas se disponen en los locales del destino diferente. Instalación de piso de tablones El uso de estos suelos tiene una larga historia y se justifica hoy en día en muchos casos por la sencillez del diseño, el respeto por el medio ambiente, las características decorativas y táctiles de la madera natural. piso de bloque Se utiliza en salas con una alta carga dinámica, como polideportivos y gimnasios. Se lleva a cabo, por regla general, en lechos de arena sobre losas de piso, similar a un piso de tablones. instalación de parquet Hoy en día, este tipo de pavimento incluye, además de la composición tipográfica tradicional, también tableros de parquet, tableros y paneles laminados. Pisos de materiales en rollo. Suelen ser de pelo sintético o materiales lisos. Los revestimientos lisos incluyen linóleo natural y de PVC, y relin (linóleo de caucho). Alfombras Se pueden colocar mediante encolado continuo a la base o tensados ​​sobre carriles dentados (pinzas) fijados en el perímetro de la habitación. En ambos casos, a diferencia de los revestimientos de PVC, la soldadura de costura se realiza antes de que el revestimiento se fije a la base.

Para darle al edificio un aspecto hermoso o dotar a sus elementos estructurales de las características correspondientes, se llevan a cabo trabajos de acabado. Se encuentran entre los más intensivos en mano de obra y materiales. Por lo tanto, deben tratarse con mucha responsabilidad, porque de esto dependerá el resultado final de la reparación o construcción.

Si no desea hacer este tipo de trabajo usted mismo, puede encontrar equipos calificados y empresas que lo hagan en el sitio. Realizan reparaciones de calidad y son capaces de realizar este tipo de trabajos en el menor tiempo posible.

Variedad de trabajos de acabado.

Este tipo de trabajo se puede dividir según el lugar de su implementación en:

• trabajos de acabado exterior del edificio;
• trabajo de acabado interior.

El acabado exterior consiste en realizar trabajos de reparación o reconstrucción que requiere la fachada de una obra o edificio. Esto puede ser la aplicación de varios yesos, paneles, piedra, etc.

Al realizar trabajos de decoración de interiores de locales, es necesario prestar atención no solo a la vida útil de los materiales de acabado utilizados, sino también a sus posibles condiciones de detención, obsolescencia, etc.

Según el método de acabado se puede dividir en:

• acabado de yeso;
• acabado de masilla;
• acabado de pintura;
• acabado con material de revestimiento;
• revestimiento de pisos y techos.

No solo su percepción externa, sino también su durabilidad, funciones aislantes, propiedades sanitarias e higiénicas, etc. dependerán de qué tan bien se termine la habitación o el edificio.

Terminando grupos de trabajo

Hay dos grupos principales en los que se pueden dividir todos los trabajos de acabado:

• actividad general de acabado;
• trabajos de acabado y montaje.

El trabajo de acabado directo en su mayor parte realiza funciones decorativas.

El segundo grupo de trabajos de acabado incluye el ensamblaje de elementos de construcción que juegan un papel constructivo en la construcción en su conjunto.

Entre los trabajos de acabado e instalación, se pueden distinguir los siguientes:

• instalación de tabiques de varios tipos;
• instalación de pisos de parquet;
• instalación en aberturas de ventanas de vidrio;
• instalación de muebles empotrados;
• decoración de balcones con materiales especiales, etc.

El trabajo de acabado es la etapa final en la construcción o reparación. Por lo tanto, el resultado de todo trabajo depende de ellos. Esto significa que su implementación debe tomarse con toda seriedad y responsabilidad.\

En el video presentado, puede ver todo el proceso de reparación y acabado de un apartamento en un edificio nuevo: