Los tableros OSB son muy populares por sus características, por lo que son muy utilizados en la construcción. Dependiendo del grosor, la placa puede realizar una función de soporte de carga incluso en una habitación húmeda. Los tableros OSB consisten en partículas finas de madera ordenadas y apiladas que se mantienen unidas por un aglutinante. En esta guía paso a paso, le mostraremos cómo colocar correctamente el osb.
Dado que la composición del tablero OSB es tal que todos sus elementos se colocan en la misma dirección y están bellamente alineados, el OSB, incluso en su estado bruto, se ve armonioso y parcialmente incluso moderno. Además, el moderno desarrollo de tecnologías en la industria hace que estos paneles sean particularmente duraderos y resistentes al ambiente externo. Por lo tanto, el panel OSB se utiliza para diversos fines. Las versiones delgadas de las losas OSB se utilizan para la construcción de tabiques o la decoración de paredes, así como para el revestimiento de techos inclinados. Las losas más gruesas se utilizan para arreglar pisos.
Instrumentos:
- nivel
- regla plegable o cinta métrica
- lápiz
- pinzas
- destornillador
- circular manual
- un martillo
- soporte para colocar laminado
- rompecabezas
- sierra japonesa
- placa osb con ranuras
- película impermeabilizante
- cinta adhesiva de aluminio
- base de insonorización
- regla
- porciones
Si el piso se coloca de forma flotante, esto significa que las losas de piso OSB no deben unirse a la base, sino solo entre sí. Esto evita que el piso cruje, lo que ocurre a menudo cuando el piso está hecho de elementos de madera en una habitación donde hay cambios constantes en la presión del aire y la temperatura. Sin embargo, si el suelo se coloca de forma flotante, siempre puede expandirse y contraerse libremente en la dirección de las paredes sin hacer ruidos molestos.
Ventajas de los tableros OSB
Los fabricantes de este material producen placas en cuatro clasificaciones. Los primeros OSB - 1 - estos son paneles que se utilizan para la fabricación de muebles y decoración de paredes interiores, adecuados solo para uso con baja humedad.
OSB - 2 se usa en cuartos secos, pero ya tiene propiedades de carga.
Los tableros OSB-3 se colocan en habitaciones húmedas como base. Son ideales para colocar flotando en un ático o superficie de hormigón.
La cuarta clase de OSB son paneles que pueden proporcionar fuertes propiedades de carga en todas las áreas, incluso en una habitación húmeda, como un baño. Estos paneles se pueden usar si las vigas del ático están lo suficientemente separadas para crear un piso sólido. Si la distancia entre las vigas es de un metro o más, entonces definitivamente necesita usar OSB - 4. A partir de una distancia de la viga de aproximadamente un metro, debe usar estos paneles de todos modos.
OSB 3: una opción universal para el piso
OSB de tercera clase es ideal para pisos en su hogar. El material tiene muchas propiedades positivas, pero preste atención al peso de las hojas. Si desea hacer un piso en el segundo piso o en el ático, será difícil o incluso imposible elevar este material a una altura por su cuenta. Dependiendo del espesor de la placa, el peso puede ser de 590 a 610 kilogramos por metro cúbico.
Tamaños de placas que están en oferta
- Tamaño de losa con ranura y lengüeta 2500 x 625 mm - 12, 15, 18, 22 y 25 mm
- Tamaño con extremos rectos 2500 x 1250 mm - 8, 10, 12, 15, 18, 22 y 25 mm
Etapa preparatoria
Consejo: es óptimo elegir no solo tableros OSB más gruesos, de 22 o 25 mm de tamaño, sino también, si es posible, hechos con m ranuras y una espiga para la conexión. De esta forma, obtendrá una mayor resistencia para un piso que soportará mayores cargas de peso.
Antes de comenzar a trabajar, verifique que las vigas y los tableros no tengan daños causados por gusanos o podredumbre. Si coloca un piso nuevo, ya no tendrá acceso a estos elementos de la casa y la oportunidad de cambiar o cambiar algo.
Consejo: cuando compre pegamento, preste atención a Nota: Pegamento sin formaldehído. Esta es una opción más respetuosa con el medio ambiente y debe tomarse incluso para locales no residenciales.
nivelación de pisos
Un piso antiguo o un piso de concreto que ha servido durante muchos años a menudo estará ligeramente desnivelado, por lo que debe nivelarse con una capa de nivelación antes de colocar los paneles OSB. De lo contrario, las losas se combarán o hundirán con el tiempo. Tal vez incluso con una carga pesada en el suelo, puedan romperse.
Ahora en cada ferretería puedes comprar varias mezclas, incluida la arcilla expandida o algo similar.
Antes de nivelar, se deben instalar guías que se cubren con material suelto y se nivelan con una regla o un nivel alto, o finalmente con una tabla plana. Al final, debe asegurarse de que todo esté nivelado y bien empaquetado, sin agujeros ni protuberancias.
Al nivelar necesitarás:
- arcilla fina expandida o compuesto de nivelación
- guías
- regla
- nivel
Especialmente si la colocación de OSB se lleva a cabo en el piso viejo de tablas de madera, se requiere una barrera de vapor entre ellas. Es solo una película de plástico fuerte que se pega con cinta de aluminio. La película debe sobresalir bien en la pared para que luego sea más alta que su nuevo piso OSB. Después de completar todo el trabajo, la película se ocultará detrás del zócalo.
Instalación de insonorización
Si no está colocando OSB en la planta baja, debe colocar adicionalmente material de insonorización. De lo contrario, su caminar en el piso será bastante audible en la habitación debajo de usted. La insonorización se vende tanto en rollos como en pequeñas esterillas, no es muy cara, por lo que no es necesario que omitas este paso.
Colocación de losas - primera fila
Los paneles OSB deben tener tiempo para ajustarse a la temperatura ambiente antes de colocarlos, al igual que el laminado o el parquet. Por ello, se recomienda almacenar las tablas en interior al menos 24 horas antes de la colocación, para que se aclimaten.
Comience a colocar desde la pared más larga de la habitación, desde la esquina izquierda. En las placas que se encuentran contra la pared, la cerradura se corta de la pared con una sierra circular. Luego, las hojas se alinean a lo largo de la pared, las cuñas se instalan a una distancia de aproximadamente 80 centímetros entre sí, entre las placas y la pared para establecer un espacio de 1,5 a 2 centímetros, esta es una junta de expansión.
Consejo: si desea pegar el piso, primero debe cortar todas las hojas para una fila y luego aplicar una capa delgada de pegamento en las juntas de la ranura y bloquear. Con la ayuda de un soporte de hierro, las placas se desplazan entre sí.
Por lo general, se debe cortar la última hoja de la primera fila. Para evitar que las costuras de las tablas caigan directamente en una fila, la tabla cortada se usa como el primer elemento en la siguiente fila. Así, se crea una composición similar al ladrillo. Utilice siempre cuñas suficientes para que el suelo quede sujeto por todos los lados.
Si la hoja restante que se encuentra en la siguiente fila tiene menos de cuarenta centímetros, es mejor no usarla, sino encontrar una mitad de la hoja más adecuada.
Curado y eliminación de pegamento.
Deje el piso solo durante al menos 24 horas para permitir que el adhesivo se seque. Luego puedes quitar las cuñas cerca de las paredes. Si el revestimiento de acabado (laminado, parquet, linóleo, etc.) no se colocará sobre el OSB, debe pintarse o encerarse para madera.
Consejo: use cuñas de buena calidad, preferiblemente de plástico. Las cuñas de madera ya se parten parcialmente con el primer golpe correcto con un martillo. Y las fibras blandas no pueden sostener un piso flotante grande.
En un ático no residencial, no tienes que preocuparte por instalar un piso flotante, simplemente puedes atornillar las láminas a la base.
Si es posible, taladre agujeros para los tornillos y páselos con un avellanador. De esta manera, los tornillos se hundirán en las hojas de OSB y no podrá golpearlos con los zapatos.
Consejo: si la habitación no tiene calefacción, debe usar tornillos que no se oxiden debido a la alta humedad. Los tornillos de acero inoxidable son ideales para este propósito porque se pueden quitar incluso después de varios años de funcionamiento en un ambiente húmedo.
OSB de dos pisos
En el caso de una base de tablas o vigas podridas no muy fuertes, o con mucha distancia entre ellas, los expertos recomiendan utilizar dos capas de tableros OSB. Por ejemplo, se toman láminas con un grosor de 10 o 12 milímetros, se atornilla la primera capa y luego se unen láminas más delgadas, de 8 milímetros, en la dirección opuesta. En este caso, es necesario asegurarse cuidadosamente de que las costuras de las placas nunca coincidan.
Una ventaja adicional de este método es el precio, ya que las hojas con un extremo recto cuestan menos y las hojas delgadas aún ahorran dinero. Aunque el piso en esta realización resultará más delgado que el flotante, será mucho más estable y resistente.
Cuando se trata de la instalación de pisos, el dueño de la casa se enfrenta a una elección difícil. Hoy en día hay muchos tipos de pisos, pero muchos requieren una instalación compleja, y hacer pisos OSB con sus propias manos es rápido y fácil.
¿Qué es el tablero OSB?
Este es un tablero multicapa a base de virutas de madera. Se clasifica según el grado de resistencia, y el índice se indica en números.
Entre las ventajas de estas placas se encuentran el peso ligero, así como una mayor resistencia en comparación con cualquier otro producto del segmento similar. También se destacan la alta resistencia a la humedad, el bajo costo y la facilidad de uso e instalación. Entre las aplicaciones más populares para estos productos se encuentran los pisos OSB.
Tipos y características de las placas.
Para trabajos de construcción aplicar:
- OSB-2: placas con baja resistencia a la humedad para trabajos interiores en condiciones secas;
- OSB-3: materiales universales con un rendimiento mejorado para uso en interiores o exteriores;
- OSB-4: los productos más duraderos y resistentes a la humedad para estructuras de carga en condiciones de alta humedad.
Cómo elegir una losa de piso
La industria moderna ofrece al consumidor una variedad de opciones para este tipo de placas. Los productos difieren en sus características técnicas, así como en la presencia de sustancias nocivas que pueden dañar la salud humana.
Al comprar, preste atención al fabricante. Ahora, uno de los productos de la más alta calidad son las placas de los fabricantes europeos o estadounidenses. Los productos canadienses son de buena calidad. Estas placas cumplen totalmente con todos los estándares ambientales y de otro tipo.
Si es necesario fabricar suelos, para estos fines se recomiendan los productos del estándar OSB-3. El material de la placa permite brindar una estructura confiable para el futuro piso, ya que tiene una alta densidad y tiene buenas propiedades para resistir la humedad.
Tecnología
Se recomienda colocar pisos OSB sobre troncos de madera especiales o sobre una regla de hormigón. Para el primer caso, se debe usar una placa cuyo grosor sea de 15 a 25 mm. La selección exacta del grosor depende de la distancia de instalación de los retrasos. Cuando se coloca sobre una regla, se recomienda utilizar un producto con un espesor de hasta 10 mm. Si la solera tiene múltiples defectos y baches, además de golpes, se debe utilizar un producto más grueso.
Las placas se producen en dimensiones estándar de 2440×1220 mm. Al calcular la cantidad requerida, es imperativo considerar la ubicación de las placas futuras para que haya una cantidad mínima de desperdicio. Una sierra circular funciona bien como herramienta de corte. Proporciona bordes perfectamente lisos, que son muy difíciles de obtener con una sierra de calar eléctrica.
Colocación sobre una solera de hormigón
La instalación de pisos OSB en habitaciones con una solera de hormigón proporcionará una base confiable para la colocación de revestimientos de pisos decorativos. Puede ser azulejos, laminado, linóleo, parquet.
La placa puede realizar funciones importantes:
- Nivelación de la superficie del piso;
- Insonorización;
- Calentamiento e impermeabilización.
Por lo general, los pisos de concreto se caracterizan por la presencia de varios defectos. También se observan a menudo cambios significativos de elevación. La instalación de placas sobre una base de hormigón le permite proporcionar la superficie más uniforme adecuada para trabajos de acabado posteriores.
Debido al diseño especial de varias capas, las placas absorben perfectamente varios sonidos y vibraciones.
OSB se basa en materiales naturales. Permiten proporcionar altas características de ahorro de calor. Además, estos productos evitan la penetración de la humedad.
Trabajo de instalación
Sobre una base de hormigón, los troncos y su posterior entablado con placas de OSB permite obtener el suelo más uniforme sin necesidad de utilizar soleras húmedas.
Antes de comenzar a instalar pisos OSB, debe preparar las barras de madera con anticipación. Luego se utilizarán como rezagos. Su uso ayudará a suavizar significativamente los defectos y errores en el pavimento de hormigón. Cuanto mayor sea la distancia entre ellos, más gruesa debe ser la placa.
El número de productos debe calcularse de tal manera que los productos se coloquen en 2 capas. Así será posible proporcionar una rigidez mucho mayor del material y una mayor resistencia a diversas deformaciones. Se recomienda colocar con cierta compensación.
La primera y la segunda capa se unen con un pegamento especial y, además, se usan clavos en espiral o anulares.
Si la regla de hormigón es uniforme, la instalación del piso OSB se puede realizar directamente sobre la regla. Para esto, una capa será suficiente. Puede fijar las placas con tacos o tornillos autorroscantes.
instrucciones detalladas
El primer paso es eliminar los escombros y el polvo de la base. La superficie de hormigón debe estar completamente limpia, de lo contrario el adhesivo de montaje tendrá una mala adherencia. Para una adherencia y adherencia aún mejores, la regla de hormigón se trata con una imprimación. Además, la imprimación le permite crear una película sobre el concreto, lo que evitará que la regla forme polvo durante la instalación de las placas.
Usando una espátula, la placa se unta con pegamento para parquet. Luego debe poner el producto en una regla de hormigón. Asegúrese de dejar un espacio de 3 mm. La humedad vendrá inevitablemente desde abajo, ya que las placas pueden cambiar de tamaño con el tiempo. Además, utilizando un perforador, se perforan agujeros para tacos en las esquinas. Luego, la placa se fija en la regla.
Al instalar un piso flotante, deje un espacio de 15 mm entre la losa y la pared.
Trabaja sobre bases de madera
Si el edificio se basa en una base columnar o de inundación, a menudo los pisos de dichos edificios se colocan sobre troncos de madera. El tablero OSB se usa a menudo como un producto de nivelación para la instalación de otros revestimientos de acabado.
Colocación de tecnología en troncos.
La primera capa de la losa se instala debajo de las vigas. La superficie de la losa se trata adicionalmente con impermeabilizante bituminoso o cualquier otro material impermeabilizante. En el espacio libre entre las vigas de los retrasos y la primera capa de tiro, se debe colocar una capa de aislamiento y el aislamiento se debe cubrir con vidrio en la parte superior.
A continuación, se monta una capa de acabado de OSB para el piso en los troncos. El espesor de la placa en este caso es de 15 a 25 mm. También puede instalar dos capas, pero perpendiculares entre sí. Se deben usar tornillos autorroscantes para sujetar la placa a los retrasos. La fijación se realiza cada 25 mm. Si se utilizan varias capas, se utiliza cola para parquet para dar mayor rigidez y mayor contacto. Se recomienda colocar el piso, teniendo en cuenta los espacios tecnológicos de 3 mm.
Cómo procesar OSB para varios recubrimientos
La superficie duradera, dura y uniforme que crea OSB le permite ser una base completamente versátil para todo tipo de acabados de pisos.
Para revestimientos de pintura, los productos OSB se pueden utilizar como piso de acabado, que solo necesita un tratamiento decorativo con pinturas y barnices. No hay necesidad de procesamiento adicional de las placas. Bastará con limpiarlos de polvo y aplicar varias capas de pintura y barniz.
Al colocar materiales de acabado en rollo, debe asegurarse de que los lugares donde se unen las placas OBS entre sí estén al ras con otras superficies. Se recomienda eliminar inmediatamente cualquier irregularidad. Esto se puede hacer con herramientas de lijado o papel de lija. Si hay espacios de expansión en la superficie, se llenan con selladores.
Si es necesario colocar una loseta, para una mejor fijación en la losa, es necesario garantizar la inmovilidad del producto. Para hacer esto, los registros se colocan un poco más a menudo de lo que requiere el grosor del OSB. El paso entre los soportes del piso también se hace más pequeño. Los azulejos están pegados con un adhesivo especial que es adecuado para superficies de madera.
La losa no está preparada para la colocación de tarima flotante. Si hay pequeñas irregularidades, se eliminan con la ayuda de un sustrato.
Los tableros OSB permiten alisar perfectamente y de forma rápida y económica un revestimiento de suelo existente. Si es necesario, el piso también se ensambla rápidamente en los troncos. No tomará mucho tiempo y no requerirá mucho esfuerzo. La superficie del producto no requerirá costosos trabajos de acabado, tratamiento con compuestos de nivelación, medios para proteger contra la humedad.
El OSB se utiliza sobre un suelo de madera en la reparación de suelos machihembrados, para reforzar un subsuelo o como capa continua en la colocación de revestimientos de pequeño formato (por ejemplo, baldosas, baldosas de PVC, parquet).
Aunque el tablero de virutas orientadas es superior en calidad al aglomerado, este material estructural no es adecuado como acabado para pisos:
Por lo tanto, OSB se usa más a menudo como subsuelo:
Al mismo tiempo, es necesario saber cómo sujetar correctamente las hojas OSB a las tablas del piso / troncos, para usar costuras compensadas en filas adyacentes.
Existen varios tipos de tableros de virutas orientadas:
- OSB-2 - solo para cuartos secos;
- OSB-3: se puede usar en habitaciones con mucha humedad;
- OSB-4 - para estructuras portantes.
¡Importante! Dado que el subsuelo tiene poca capacidad de mantenimiento, está prohibido usar OSB-2 en él. Las placas se tratan adicionalmente con un material antiséptico e impermeabilizante.
Las principales características de los tableros de virutas orientadas son:
- densidad - 630 kg / m³;
- conductividad térmica - 0,13 W / m * K;
- expansión lineal - 0,15% a una humedad del 70%;
- rectitud - 0,6 mm / m;
- perpendicularidad de los lados opuestos de la hoja - dentro de 3 mm;
- desviación de espesor - 0,3 - 0,8 mm (pulido, no procesado, respectivamente).
¡Consejo! Los fabricantes producen losas de diferentes tamaños, que deben tenerse en cuenta al comprar para reducir el desperdicio de corte para dimensiones específicas y configuraciones de sala.
Tecnología de montaje
Para colocar adecuadamente el material laminado sobre un piso de tablones existente, se deben cumplir las siguientes condiciones:
¡Importante! En la colocación de parquet, baldosas de PVC, otros paramentos de pequeño formato, es necesario enmasillar las cabezas de los tornillos autorroscantes.
Dependiendo del tipo de piso de acabado, los tableros OSB se orientan de manera diferente en un piso de madera:
- para materiales decorativos de pequeño tamaño, debe asegurarse de que las costuras de las baldosas, las baldosas de PVC no coincidan con las juntas de los tableros OSB;
- al elegir un laminado, tablestacas, cubiertas o tableros de parquet, es mejor colocar las filas OSB en la dirección de los paramentos largos de la capa de acabado o en un ángulo de 45 grados para un diseño diagonal (importante en habitaciones con defectos de geometría de la pared).
¡Consejo! En OSB, se permite aplicar una regla de un DSP o piso autonivelante. Sin embargo, la superficie del tablero de virutas orientadas debe tratarse previamente con un material impermeabilizante para evitar fugas al piso inferior y la hinchazón del propio material estructural.
Reparación de piso terminado
El principal problema de la pasarela es el entarimado o varios tablones, en los que, con un cambio periódico de humedad o en proceso de secado, aparece una “joroba” transversal. Esto conduce a un aumento en el presupuesto de reparación:
En otras palabras, se debe utilizar OSB con un espesor de 22 mm o más. Este problema se puede resolver mediante un esmerilado o lijado preliminar de la base:
- un molinillo o raspador suavizará las "ondas";
- el área de contacto de las capas del subsuelo aumentará considerablemente;
- puede arreglárselas con tableros de virutas orientadas de menor espesor.
Sin embargo, esto no siempre es posible con un espesor pequeño del suelo existente.
Capa superior de subsuelo OSB
- proporcionar una base uniforme para pisos;
- aumentar la rigidez espacial y la fuerza de la base;
- reducir la intensidad del trabajo y el consumo material de las obras.
A diferencia de las tablas del suelo, los tornillos autorroscantes se atornillan en las tablas OSB de forma estrictamente vertical. Cuando el hardware está inclinado, puede ocurrir un cambio en la geometría, deformando el material con el tiempo.
Los principales problemas surgen cuando las paredes opuestas divergen (un trapezoide en lugar de una habitación rectangular). En este caso, es necesario marcar el piso de madera existente para cortar solo las losas de la primera fila:
Así, el material estructural OSB es adecuado tanto para crear la capa superior de un subsuelo como para reparar un pavimento acabado de tablero ranurado, si por alguna razón no es aconsejable el desmontaje de este revestimiento en interiores. Al elegir un tablero de virutas orientadas, la intensidad de trabajo del trabajo se reduce, el maestro del hogar se las arregla completamente con el arsenal de herramientas disponible.
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No hace mucho tiempo, cuando se disponía una regla seca, se usaban láminas de madera contrachapada. Pero no son impermeables. Por lo tanto, era necesario tratar adicionalmente con la impermeabilización. Hoy en día, a los consumidores se les presenta un material laminado resistente a la humedad hecho de astillas de madera, que es una alternativa a las láminas de madera contrachapada. Se llama OSB.
En la fabricación de tableros, además de astillas de madera, se utilizan resinas impermeables. El material consta de tres capas de astillas de madera. La segunda capa de virutas se coloca perpendicular a la primera, y la tercera capa es perpendicular a la segunda. Gracias a esta disposición de capas, los sujetadores se sujetan de forma segura en el material. El material resultante es bastante duradero.
Existen 3 tipos de material en el mercado: OSB-2, OSB-3 y OSB-4. El primer material no es resistente a la humedad. Se utiliza exclusivamente para trabajos de interior. Al mismo tiempo, es imposible colocar OSB-2 en habitaciones con mucha humedad.
La losa de clase 3 es un material de construcción versátil que se utiliza tanto para trabajos en interiores como en exteriores. Es resistente a la humedad y tiene un margen de seguridad bastante grande.
Si necesita nivelar el piso en habitaciones con mucha humedad, es mejor optar por un material de clase 4. Incluso se pueden utilizar para construir estructuras de carga.
Si la habitación tiene un nivel normal de humedad, es mejor optar por el material universal OSB-3. No se deformará debajo de muebles o equipos pesados. Si el subsuelo no tiene defectos significativos, basta con usar placas con un espesor de 1 cm.
Si hay baches y protuberancias en la base de tiro, entonces es mejor colocar material de 1,5 cm de espesor. Al colocar el piso sobre los troncos, es necesario usar material cuyo espesor sea de 2-2,5 cm. Después de colocar el OSB, no No es necesario nivelar la base de tiro. El suelo decorativo se puede instalar inmediatamente.
Dado que las astillas de madera se utilizan para crear tableros de virutas orientadas, el material resultante tiene una baja conductividad térmica. En consecuencia, después de colocar el material, no es necesario un aislamiento térmico adicional del piso. También vale la pena señalar el hecho de que este material de construcción absorbe el ruido.
Selección e instalación de material para base de hormigón.
Si es necesario piso de concreto nivelado, entonces es recomendable optar por un material cuyo espesor sea de 1-1,5 cm Antes de proceder a la colocación de las losas, es necesario preparar una base de hormigón. Se limpia de todo tipo de escombros y polvo. Luego, la superficie se trata con una imprimación. Para aumentar la adherencia, se agrega contacto concreto a la imprimación. El trabajo adicional comienza después de que el suelo se seque.
El siguiente paso es cortar el material de la hoja. Es más conveniente realizar el recorte con una sierra circular o una sierra de calar eléctrica. Si tal herramienta no está a mano, entonces una sierra para metales afilada es una alternativa. Luego, las placas deben colocarse en el piso, utilizando un adhesivo a base de goma para la fijación.
Para esparcir el adhesivo uniformemente sobre toda la superficie del material laminado, utilice una llana dentada. Luego, la hoja se aplica al piso y se presiona durante unos segundos.
Además, las placas se fijan con tacos. Para que la fijación sea confiable, las clavijas deben ubicarse a una distancia que no exceda los 30 cm entre sí.Si se usó una composición adhesiva de alta calidad al colocar las placas, las clavijas se martillan solo en las esquinas de la platos.
Dado que se utilizó material de madera en la fabricación, las placas no deben encajar hasta las paredes. Durante la operación, pueden expandirse y estrecharse. Bastará con colocar las placas a una distancia de 1 cm de las paredes. Además, se deben hacer juntas de dilatación entre las propias placas.
Queda por limpiar la superficie de la suciedad de la construcción y rellenar las costuras con espuma de montaje. Después de 4 horas, debe eliminar el exceso de espuma y puede comenzar a colocar el revestimiento decorativo del piso.
Selección e instalación de una losa para una base de madera.
La etapa más importante es la preparación de una base aproximada. Es necesario evaluar el estado de las tablas y el retraso. Si hay elementos podridos o deformados, deben ser reemplazados. Es recomendable tratar todos los elementos estructurales de madera con compuestos especiales que protegen contra la humedad y los hongos.
Luego, armado con un nivel de construcción, debe examinar la superficie en busca de protuberancias y depresiones. Si hay alguno, deberá quitar las tablas y nivelarlas de acuerdo con el nivel del registro. Luego, con una amoladora, debe limpiar las tablas de los restos de pintura y productos de barniz, finalmente nivele la superficie. Después de eso, puede comenzar a colocar material laminar.
Dado que la colocación de OSB se llevará a cabo no en troncos, sino en tableros, puede detener su elección en losas 1cm de espesor. el material se coloca de tal manera que haya un desplazamiento de las costuras. Cuando se coloca en un paseo marítimo, la presencia de juntas cruciformes es inaceptable.
La fijación del material se produce con la ayuda de tacos. Para aumentar la resistencia del piso, puede colocar otra capa de tableros de virutas orientadas. Pero no se olvide de los espacios de expansión entre las placas y las paredes.
Selección e instalación de la losa en los troncos.
La presencia de un tronco no solo le permite obtener una superficie perfectamente plana sin el uso de soluciones húmedas, sino que también permite aislar la habitación. Los materiales aislantes se colocan en los espacios entre las vigas. Fije los troncos a la base rugosa con anclas.
sobre el retraso revestimiento de tableros de virutas orientadas espesor 1,5 - 2,2 cm. Al colocar material laminado, es necesario asegurarse de que las costuras estén ubicadas en el centro del retraso. De lo contrario, las placas se deforman con el tiempo y se forman depresiones en el suelo.
Los tableros de virutas orientadas se fijan a los troncos con tornillos autorroscantes de 4,5 cm de largo o más en incrementos de 1,5-3 cm Para evitar que las placas se agrieten, debe comenzar a perforar agujeros para tornillos autorroscantes a una distancia de 1 cm desde el borde
Procesamiento de tableros de virutas orientadas
Si se elige como suelo decorativo laminado o baldosas cerámicas, no es necesario tratar con nada los tableros de virutas orientadas. Si hay pequeñas irregularidades, se nivelan debido a la composición del adhesivo o al sustrato. Antes de colocar linóleo, es recomendable caminar sobre la superficie con una amoladora. Luego, todas las costuras deben sellarse con sellador.
Si los tableros de virutas orientadas están recubiertos con barniz o pintura, entonces no será necesario colocar un revestimiento de piso decorativo. Los productos de pintura se aplican en varias capas.
Usando tableros de virutas orientadas, puede nivelar la base usted mismo sin gastar mucho tiempo y dinero. En este caso, no es necesario colocar un revestimiento de suelo decorativo.
Cada vez aparecen más materiales nuevos en el mercado, con los que puede nivelar la base de hormigón. Uno de ellos es el tablero de fibra orientada (OSB). Se ha convertido en un reemplazo completo de madera contrachapada o aglomerado. Los tableros OSB también tienen excelentes cualidades de aislamiento térmico, lo que los lleva a una posición de liderazgo. Al mismo tiempo, debe saber cómo nivelar correctamente el piso con la ayuda de y cuáles son las sutilezas del trabajo.
tipos de platos
Los tableros OSB se presentan en forma de capas de virutas de madera encoladas, que también se prensan con mucha fuerza. Por lo general, todo se hace en tres capas. En el interior, las virutas se ubican perpendicularmente y a lo largo de las capas externas, a lo largo de toda la placa. Existen los siguientes tipos principales de tableros OSB:
En cuanto al grosor de la placa en sí, mucho depende del propósito de uso. Si es necesario deshacerse de defectos menores en la superficie del piso, 10 mm serán suficientes, pero baches significativos: 10-15 mm. Se requerirá un espesor aún mayor para pisos sobre troncos. En este caso, ya es necesario elegir una capa de 20-25 mm.
Área de aplicación
Cuando se usa la colocación de OSB en el piso, debe entenderse para qué se hace todo esto. Hay áreas principales donde se utiliza este material:
Al mismo tiempo, vale la pena prestar atención al hecho de que hay suficiente, gracias a lo cual puede realizar la colocación por completo en varios terrenos.
Ventajas
Cualquier habitación puede llevarse a un estado ideal si utiliza una placa OSB en su trabajo. En algunos casos, ni siquiera tiene que hacer el acabado posterior del subsuelo. Hay otros argumentos de peso a favor de elegir este material:
Buena elección
Debido a la gran variedad de productos que hay en el mercado, es muy difícil elegir una opción específica para el trabajo. Para que la colocación de la viruela en el piso sea de alta calidad, debe seguir ciertos consejos con respecto a la elección.
En el trabajo, es mejor abandonar el uso de una sierra de calar para cortar, ya que la superficie lateral rara vez permanece plana.
Colocación sobre una base de hormigón
Si es necesario nivelar el piso con una losa de OSB, se deben preparar cuidadosamente las bases de trabajo. Repare todas las posibles grietas y baches, elimine los defectos al máximo. No debe haber basura. Después de todo, el adhesivo de montaje debe tener una excelente adherencia a la base. No será superfluo cubrir el piso de concreto con una imprimación para crear una película densa en la superficie. Durante la operación, esto evitará que la regla se desempolve.
Los siguientes pasos son colocar las sábanas sobre toda la superficie de la habitación. Corte losas a medida a lo largo de las paredes y otras estructuras. El reverso de las tablas está cubierto con adhesivo para parquet a base de caucho. Para aplicar el adhesivo en todo el ancho del material se utiliza una llana dentada. Después de eso, las hojas se pegan al piso de concreto. 
Para la confiabilidad de toda la estructura, la placa OSB se fija con tacos accionados. Para que todo sea fuerte aquí, los sujetadores están ubicados a una distancia de 20 a 30 cm entre sí. Una excepción aquí es una habitación seca, cuando habrá suficientes tacos solo en las esquinas de cada una de las placas.
Entre las placas debe quedar, unos 3 mm de ancho. También se mantiene una costura entre la pared, pero un poco más: 12 mm. Estos espacios ayudarán a compensar la expansión de las placas bajo la influencia de los cambios de temperatura y los cambios de humedad. No se producirá hinchazón durante todo el proceso de uso.
La etapa final es limpiar la superficie de polvo y escombros. Las costuras a lo largo de la pared de la habitación están selladas con espuma de montaje. Todo el "pastel" se secará durante unas 3-4 horas. Los datos más precisos se muestran en las instrucciones del fabricante. Si hay exceso de espuma, debe cortarse con un cuchillo afilado. En el futuro, puede realizar trabajos de acabado y pisos.
instalación de retraso
No necesitará usar reglas de nivelación para crear una superficie plana en la habitación si compra tableros OSB. Se ahorra tiempo debido al hecho de que el mortero de bricolaje no está preparado para nivelar el piso. Esto reduce los costos generales de reparación hasta cierto punto.
En este caso, tendrás que realizar. Además, se pueden colocar materiales en la estructura creada para mejorar las funciones de protección contra la humedad, el exceso de sonido y ruido, así como mejorar las cualidades de aislamiento térmico. Además, la nivelación del suelo se realiza aquí de forma rápida y en el menor tiempo posible. 
La fijación del tronco a la base de hormigón se realiza mediante anclajes o tacos. Dependiendo del grosor del tablero OSB comprado, se determinará la distancia entre los retrasos. Cuanto más grueso, más amplia la distancia. Con un paso de 40 cm, debería estar disponible una placa con un grosor de aproximadamente 15-18 mm. Si la distancia entre los retrasos es superior a 60 cm, el material en sí debe tener un grosor de al menos 22 mm. Esto proporciona la tecnología de nivelación del piso osb.
Después del dispositivo de tal diseño, habrá un espacio en el interior que se puede llenar con varios materiales. Básicamente es aislamiento. Para los primeros suelos fríos, es perfecto en forma de lana mineral o espuma, y en presencia de un sótano húmedo, películas o membranas de barrera de vapor. 
La ubicación de las placas debe llevarse a cabo a través del retraso. No debemos olvidarnos de las juntas de expansión, que deben determinarse en medio del retraso. Los espacios se establecen no solo entre diferentes placas, sino también a lo largo de la pared de la habitación. Las hojas usadas se pueden unir a los troncos con clavos o tornillos autorroscantes. Las uñas verdaderas son mejores para elegir espiral o anillo. Se debe mantener un paso de fijación de 15 mm en el perímetro de las láminas y de 30 mm en los apoyos intermedios. Cuando se utilicen clavos, se debe medir una distancia de unos 10 mm desde el borde de la losa. En cuanto al tamaño del sujetador, la longitud debe ser aproximadamente 2,5 veces mayor que el espesor de la placa OSB utilizada. En este caso, la nivelación del piso de concreto por su cuenta resultará en el nivel más alto.
Procesamiento OSB para acabado
Cuando se recibe la respuesta, cómo nivelar el piso OSB, puede pensar en terminar. El procesamiento debe llevarse a cabo en estricta conformidad con. La opción más fácil es cubrir las láminas existentes con barniz, colocarlas a lo largo del perímetro a lo largo de las paredes del zócalo y disfrutar del aspecto natural del material. Pero aún así, en la mayoría de los casos, cuando piensan en cómo nivelar el piso de concreto con sus propias manos, posteriormente realizan el piso. La característica de procesamiento depende del tipo de recubrimiento, así como del resultado deseado.
- Baldosas de cerámica en el suelo. La estructura base no debe moverse, moverse. Esto es más sobre el piso en los troncos. La superficie debe lijarse con un cepillo de metal o papel de lija. En el trabajo, solo se usa pegamento especial que puede conectar madera y. Solo en este caso se obtendrá una excelente alineación con el alicatado posterior.
- Acabado limpio. Como se mencionó anteriormente, la superficie no está cubierta por nada. Pero al mismo tiempo, debe pensar en proteger cuidadosamente las placas de influencias externas. Para hacer esto, se aplican varias capas de barniz u otros medios especiales en la parte superior. Crearán una barrera contra el desgaste. Los componentes especiales en la composición de los elementos de cobertura evitan la aparición de diversos insectos y, en particular, del escarabajo de la corteza.
- Los materiales duraderos y resistentes son . También se puede utilizar para cubrir la capa de nivelación OSB. Además, el laminado tiene sujetadores especiales que le permiten olvidarse de muchos otros requisitos para la base del piso. El resultado final debe ser una superficie lisa. El interior no solo será hermoso, sino también duradero.
- Linóleo. También hay una alternativa a este suelo: la moqueta. Para su piso hay un requisito muy importante: la base del piso debe ser perfectamente plana. De lo contrario, con el tiempo, puede encontrar defectos graves. Además de las características de desempeño, los cambios de elevación anularán la apariencia y el atractivo. Al pisar una superficie de este tipo, será posible sentir cada defecto (grietas, grietas, huecos, protuberancias, tornillos, etc.). Un nivel le permitirá obtener el proceso de ciclo, que deberá realizarse antes de colocar el piso.
El uso de tableros OSB para pavimentar cualquier estancia permite obtener una superficie plana sobre la que posteriormente se puede colocar casi cualquier tipo de pavimentación. El cumplimiento de la tecnología conducirá a un resultado positivo. Lo principal es elegir correctamente un tipo específico de estufa para el trabajo y seguir las instrucciones.
