Cómo construir un dosel de cobertizo: dibujo, materiales y secuencia de trabajo. Toldos de policarbonato adyacentes a la casa: ¿qué es? Cómo cubrir un dosel con policarbonato con tus propias manos.

Al ennoblecer una casa de campo, vale la pena considerar cada detalle para que como resultado tenga un buen lugar para relajarse. Por ejemplo, al organizar un área de recreación, vale la pena construir un dosel. El policarbonato se puede utilizar para este propósito. Este material tiene suficiente resistencia, por lo que vale la pena conocer algunos detalles de la fabricación del edificio a partir de él. En este artículo, puede encontrar instrucciones paso a paso sobre cómo hacer un dosel de policarbonato. También puede ver varios dibujos que ofrecen opciones para organizar este diseño. Por lo tanto, incluso si es nuevo en la construcción, este artículo lo ayudará a tener una idea general del trabajo, así como a probar suerte.

Para la fabricación de techos transparentes, el policarbonato ha demostrado ser positivo. A diferencia del vidrio y el plástico, este material es fácil de usar. Los bordes del producto están equipados con refuerzos, para que las hojas se puedan doblar sin malas consecuencias. Por lo tanto, es posible construir marquesinas de cualquier plano, incluso semicirculares. Otra ventaja del material en una variedad de colores. Además, la transparencia del material mejora la iluminación del área cerrada.

Las sábanas con un tono u otro amortiguan los rayos del sol. Por lo tanto, incluso en el clima más cálido, será seguro estar bajo un dosel de policarbonato.

En primer lugar, vale la pena considerar el diseño del futuro dosel sobre el porche u otro lugar. Para la fabricación del proyecto, deberá pensar en los siguientes parámetros:

1. Medición de obra y cálculo de marcos.
2. Determinación del tipo de material para el marco. Puede ser de metal o de madera.
3. Definición con el tipo de policarbonato - monolítico o celular.
4. Elaboración de dibujos.

En cuanto a los dibujos, al final del artículo puedes ver algunas de las opciones. Por ejemplo, puede tomar algunos como base y agregar algo propio.

Para trabajar con dicho material, debe tener a mano el siguiente conjunto de herramientas y material:

• material del marco - madera o metal;
• tornillos galvanizados;
• policarbonato;
• perfil final de acoplamiento;
• arandelas de presión;
• sujetadores necesarios;
• arena y cemento para montar soportes de marcos;
• grava;
• pintar, respectivamente, sobre madera o metal;
• sierra;
• destornillador;
• perforar;
• nivel;
• ruleta;
• máquina de soldar en caso de montaje de un marco de metal.

Si se recopila todo el material / herramienta, puede pasar a la primera etapa preparatoria. Para instalar los soportes, es necesario cavar un agujero de hasta 600 mm de profundidad. Esto es en caso de que se planee construir un dosel grande. Los pilares de soporte deben ubicarse a una distancia de 1–1.5 m Después de hacer este trabajo, el marco adicional se puede unir a los soportes.

Si el dosel se hace pequeño y se planea instalar sobre el porche, entonces, tal vez, no se requerirán soportes. Unos pocos sujetadores de anclaje a la pared serán suficientes.

Como se mencionó anteriormente, el marco puede estar hecho tanto de madera como de un perfil de metal. La elección depende de la fuerza requerida del producto final. Por ejemplo, si un dosel está hecho para un picnic y recreación, entonces puede construir un marco a partir de una barra. Si se requiere refugio para un automóvil, es preferible hacer un marco de metal confiable. En este último caso, uno no puede prescindir de las habilidades de un soldador. Si no tiene uno, necesitará la ayuda de un soldador calificado.

Para ahorrar dinero, puede comprar un marco ya hecho, que se ensambla con pernos. Tal diseño, por supuesto, no será tan fuerte como un marco soldado, pero en algunos casos será la única solución correcta.

Entonces, para la fabricación de un marco de este tipo, se requiere un perfil de metal con una sección de 60 × 60 mm o 100 × 100 mm. La elección del perfil depende de la carga. Por ejemplo, para una carrera, puede seleccionar un perfil con una sección más pequeña: 40 × 40 o 60 × 60 mm. Para la caja e incluso menos, puedes usar 20 × 20 mm.

Los bastidores previamente hormigonados deben atarse primero en la parte superior. Esto dotará a la estructura de mayor rigidez. Además, el flejado se puede hacer desde abajo y en el medio. Si la marquesina está sobre el porche, algunos de los soportes estarán en la pared y otros en los pilares de soporte (en caso de que el tamaño sea lo suficientemente grande).

Se construye un arco para la parte superior de la estructura. Para hacer elementos doblados, necesita un doblador de tubos. Entonces, será posible hacer un arco a partir de un perfil de metal. El marco terminado se recubre con un compuesto anticorrosión y luego se recubre con el color de pintura deseado.

Vale la pena señalar algunas características de unir policarbonato al marco. Para el arco, se deben comprar láminas con un espesor de 8 mm. Cuanto más se debe doblar la hoja, menor debe ser su espesor. Si el techo del dosel es recto, las láminas del techo pueden tener un espesor de 10 mm.

Los espacios en blanco individuales deben cortarse con una sierra para metales o una sierra circular. Pero tenga en cuenta que al cortar, la longitud de las láminas debe ser tal que sobresalgan 100–150 mm más allá de los bordes de la estructura. No permita que el producto vibre durante el proceso de corte. Esto puede causar grietas en el material.

Algunos expertos cortan el policarbonato directamente en la película protectora. Debido a esto, hay menos riesgo de dañar la hoja durante su preparación.

Además, al colocar la hoja, no mezcle el lado. El lado que tiene la película protectora debe estar dirigido hacia arriba, ya que tiene protección UV.

Para conectar las hojas, se utiliza un perfil de acoplamiento. Antes de apretar el tornillo autorroscante, taladre agujeros en el policarbonato. Deben ser un poco más grandes que el diámetro del tornillo. Los tornillos deben atornillarse a través de arandelas especiales con una junta de goma. También es importante organizar un pequeño espacio en las juntas de las hojas. Es suficiente dejar 3 mm para la expansión del material cuando se calienta. En cuanto a la parte final de la hoja, se cierra con un perfil final.

Te presentamos un breve paso a paso para la fabricación de una marquesina de policarbonato sobre el porche y con postes de apoyo a base de estructura de madera:

1. Primero, los soportes se hormigonan en el suelo.
2. Todos los espacios en blanco de madera deben tratarse con un compuesto anticorrosión. Sobre todo las que se van a concretar.
3. Fije soportes a la pared de la casa, que soportará dos vigas transversales de 120 × 60 mm. Para una mayor fiabilidad, se puede fijar una viga horizontalmente a la pared.
4. Ahora debe instalar las vigas transversales en los bastidores y en los soportes fijados a la pared.
5. En el lugar donde la viga transversal se conecta al estante, use esquinas de metal.
6. A continuación, debe construir una caja.
7. Cuando el marco esté listo, es necesario sujetar el policarbonato con tornillos autorroscantes con arandelas térmicas.

Esta simple instrucción confirma las palabras dichas al principio de este artículo. Incluso sin habilidades especiales de construcción, puede, si lo desea, hacer todo el trabajo de hacer un dosel usted mismo. Si tiene experiencia personal en dicha construcción, deje sus comentarios al final de este artículo.

Video

Una fotografía

Varias variaciones de marquesinas de policarbonato:

Esquema

Los esquemas provistos lo ayudarán a elegir la opción de proyecto que se adapte a su caso:

Las marquesinas hechas de policarbonato se pueden usar para una variedad de necesidades. Estos son toldos con bisagras sobre el balcón y el porche; aparcamiento cubierto para coches y maquinaria agrícola; pasajes cubiertos entre la casa y la casa de baños, cocina de verano, cobertizos, etc.

Este artículo considerará diferentes tipos de marquesinas para una casa de policarbonato, características de la elección de materiales para el marco, cálculos de edificios. También encontrará aquí una guía paso a paso para construir una estructura a base de un perfil metálico.

Tipos, cálculo y diseño de marquesinas, elección del material del marco.

Las opciones más populares para viseras y capotas de policarbonato son arqueadas, en cascada, de pendiente simple y doble. Todos ellos tienen sus propias ventajas y desventajas.

estructuras arqueadas

Las marquesinas arqueadas de policarbonato en el patio son, con mucho, las más populares, especialmente para organizar estacionamientos y galerías entre la casa y las dependencias.

• La forma semicircular de la bóveda evita que la nieve se acumule en el techo.
• Cuando llueve, el agua drena solo por dos lados.
• Debido a que los lados miran hacia abajo, la posibilidad de que el viento dañe el dosel es bastante baja.
• El diseño arqueado es igualmente adecuado para un pequeño dosel sobre el porche y para un amplio estacionamiento para varios autos.

El dosel de policarbonato arqueado tiene un inconveniente: si lo hace usted mismo, puede enfrentar el problema de doblar los perfiles.

Marquesina arqueada de policarbonato: la foto muestra un estacionamiento cubierto

Sistema en cascada

Los pabellones en cascada son, de hecho, un sistema de varios arcos. Este diseño se elige para la instalación sobre tramos de escaleras, donde la pendiente del techo es muy grande. Y hay dos razones para ello:

• Bajo la lluvia desde un techo arqueado sólido, ubicado en un gran ángulo, el agua se vierte en el espacio frente a los primeros escalones y cae sobre los que ingresan. Con una disposición en cascada de los elementos del techo, el agua va hacia los lados.
• Lado estético del problema. Varios toldos de policarbonato arqueados en cascada se ven mucho más interesantes que uno sólido que apunta hacia abajo.

Las desventajas de dicho sistema son la complejidad del diseño, los altos costos de tiempo y material.

Toldo de policarbonato arqueado adjunto a la casa: foto de un sistema de tres etapas

Cobertizo de techo

Un cobertizo de policarbonato es la opción más fácil de construir:

• No es necesario doblar los perfiles, como es el caso de los techos arqueados.
• No es necesario doblar las láminas de policarbonato. En consecuencia, no está limitado a elegir el grosor del material del techo.
• Durante la construcción, puede prescindir del uso de armaduras, solo serán suficientes vigas longitudinales y transversales.

Las estructuras de cobertizo se usan a menudo cuando se fija un dosel a la pared de una casa o garaje. La desventaja es una ligera pendiente del techo, en invierno se acumulará nieve.

Toldo de madera de policarbonato: foto de un diseño de cobertizo

dosel a dos aguas

En construcción, es un poco más complicado que uno de un solo lado, ya que requiere la reducción de dos pendientes en un cierto ángulo. Sin embargo, en funcionamiento, dicho edificio es más conveniente:

• Las pendientes rebajadas en dos lados brindan una mejor protección contra el viento y la precipitación en comparación con una sola pendiente.
• El ángulo de inclinación del techo aquí es mayor, lo que significa que en invierno la nieve se acumulará menos.
• El marco del techo a dos aguas es rígido, gracias a lo cual resiste bien las cargas de viento.

Un dosel de policarbonato de doble pendiente se puede utilizar para varios propósitos: para estacionamientos, barbacoas, hornos de barbacoa, porches, pabellones entre dependencias.

Techo a dos aguas sobre barbacoa

Cálculo y diseño de marquesinas de policarbonato

Incluso en la etapa de creación de un proyecto, antes de comenzar a calcular un dosel hecho de policarbonato a partir de un tubo de perfil, debe averiguar por sí mismo lo siguiente:

• El tamaño y la ubicación del futuro edificio.
• Cargas de viento y nieve: estos parámetros afectan la forma de la estructura del techo.
• El diseño de una casa privada y dependencias: la elección del diseño del marco y el color de las láminas de policarbonato depende de esto.
• Especificaciones de los materiales de construcción disponibles/deseados.

Armados con esta información, procedemos al cálculo y elaboración de un dibujo de un dosel de policarbonato. Aquí ya indicamos con precisión: las dimensiones del edificio y la forma del techo; características técnicas del material de soportes, estructura y techo; el número y la naturaleza de los sujetadores.

Cómo hacer un dosel de policarbonato: el ancho de las carreras entre los perfiles de la caja depende de los parámetros del material del techo

Y ahora sobre la altura de las marquesinas de policarbonato. En principio, puede ser cualquier cosa, todo depende de sus necesidades y deseos. Sin embargo, para un uso cómodo del edificio, sería mejor que el punto más bajo de su techo esté al menos a 180 cm del suelo.

Los parámetros de los postes de apoyo para la fabricación de marquesinas y marquesinas de policarbonato deben calcularse en base a las siguientes cifras:

• La sección mínima es de 40x40 mm.
• El espesor del metal es de 1 mm.
• El espesor de los pilares de cimentación debe exceder la sección de los pilares en al menos 10 mm.
• La profundidad recomendada de los fosos de cimentación es a partir de 50 cm.
• Para las paredes laterales de las vigas del techo, se toma un perfil con una sección transversal de 20 mm o más, para rejillas diagonales, desde 15 mm.

Cómo hacer un dosel de policarbonato con tus propias manos: los dibujos deben ser muy detallados

Elegir un material para el marco.

Por lo general, los siguientes materiales se toman para la fabricación de marquesinas de policarbonato:

• Perfil metálico. Duradero, fácil de instalar y fácil de usar. El cuidado requiere un tratamiento mínimo, solo oportuno con agentes anticorrosivos. Desventajas: un gran peso de la estructura y un alto precio.
• Tubos metálicos. Las ventajas son las mismas que el perfil metálico. Lo único es que la forma redondeada en la sección transversal no es tan conveniente para soldar y otros tipos de sujetadores.
• Madera: madera perfilada o ordinaria, tronco redondeado. Material hermoso y vivo, adecuado si el dosel debe estilizarse como algo. Al construir un dosel de madera hecho de policarbonato con sus propias manos, necesitará ciertas habilidades en carpintería.

marco de madera

Construyendo un dosel de policarbonato con tus propias manos.

La parte más larga de la construcción es la creación de los cimientos. El marco en sí y la fijación de las láminas del techo tomarán, como máximo, un día y medio de trabajo.

Instalación de postes de apoyo e instalación de fijaciones.

Los postes de apoyo se instalan de la siguiente manera:

• Cavamos pozos de cimentación: 50 cm de profundidad y 30 cm de diámetro.
• En el interior instalamos una jaula de refuerzo.
• Rellenamos los pozos con una mezcla de cemento y arena (3/1), cubrimos con celofán y dejamos endurecer durante varios días.
• Sujetamos los soportes a la cimentación con anclajes.

Hormigonado de postes

Atamos los soportes a lo largo de la parte superior con una sola viga, luego la parte frontal del dosel descansará sobre ella. Este aderezo se realiza mejor desde un perfil cuadrado o rectangular. El uso de un tubo redondo no es deseable aquí, ya que el área de contigüidad de los elementos durante la soldadura será demasiado pequeña.

Marquesina de policarbonato adosada a la casa: la foto muestra la ubicación de los soportes frontales

Hacemos un dosel para la casa de policarbonato: la foto muestra la etapa de instalación de la unión

Doblamos el perfil para el marco del techo.

Si el dosel de policarbonato tiene un techo arqueado, tendremos que pensar en cómo doblar el tubo perfilado. Esto se puede hacer de varias maneras:

• Con un doblador de tubos. Tal dispositivo es costoso y no tiene sentido comprarlo solo por la construcción de un dosel.
• Aserrando (6-8 mm) del tubo y doblándolo en la dirección opuesta. Luego, los archivos se cierran con parches de metal.
• Plegado manual de un perfil precalentado. Para evitar el aplanamiento de la tubería, se apisona arena en el interior antes del trabajo.

Dobladora manual de tubos

Soldadura del marco del dosel

Comenzamos a soldar el marco con el montaje de vigas de techo. Esto se hace en planta, con el uso obligatorio del nivel del edificio. Comenzamos a soldar listones diagonales en perfiles paralelos desde los bordes, avanzando gradualmente hacia el centro. El trabajo se verá facilitado en gran medida por los imanes para soldar: es bueno establecer los ángulos entre las partes que los usan.

En el siguiente vídeo puedes ver cómo se utilizan los imanes de soldadura.

Las armaduras prefabricadas para un dosel de policarbonato se configuran para unir y en el soporte del frente. Coloque el cebo y luego suelde. Todos los elementos deben permanecer estrictamente verticales, por lo tanto, después del cebo, verificamos la instalación correcta con un nivel de construcción. Si es necesario, corregimos ligeramente la ubicación con un mazo.

Toldo adjunto a la casa, hecho de policarbonato: foto de la instalación de vigas de techo.

A través de las cerchas del techo que cocinamos se ejecuta desde un perfil delgado de una sección rectangular. La distancia entre las partes se hace de 50 a 60 cm.

Instalación de carreras

A continuación, proceda a la instalación de las paredes laterales. Soldamos secciones del perfil a las bases de las vigas extremas y las sujetamos a lo largo de toda la longitud de las paredes. Estiramos y soldamos perfiles del mismo espesor desde los bordes inferiores de los segmentos hasta los extremos de las vigas. hacemos un par de puentes transversales. Puedes ver cómo queda en la siguiente foto. El marco está listo, puede continuar con la instalación de policarbonato.

trabajo de pared lateral

Montaje de policarbonato celular en el marco

Y ahora sobre cómo unir policarbonato al marco de metal del dosel. La instalación se lleva a cabo utilizando sujetadores especiales: arandelas térmicas. Se componen de juntas de estanqueidad y arandelas de plástico, así como tapones para las mismas. Todo esto se une con tornillos autorroscantes comunes. Se debe prestar especial atención a tres puntos:

• Estricta verticalidad de los tornillos de atornillado.
• Apriete moderado de los sujetadores. Una cantidad insuficiente no garantizará la calidad adecuada de la instalación y una cantidad excesiva puede provocar daños en la superficie del material.
• Desde los cortes de la hoja hasta los bordes del orificio para el tornillo autorroscante debe haber al menos 4 cm.
• El orificio para el tornillo autorroscante debe ser 2-3 mm más grande que el diámetro de este último.

Cómo fijar correctamente el policarbonato en un dosel: debe usar arandelas térmicas especiales

Además de las arandelas térmicas, los siguientes accesorios se utilizan en el proceso de instalación de policarbonato:

• Perfil desmontable. Se utiliza para unir dos hojas de material. Consiste en una base y una tapa: la base se sujeta con tornillos al marco y la tapa se sujeta con una cerradura especial.
• Perfil final y cinta perforada. Se utilizan para el acabado de cortes en láminas de policarbonato. Primero, se pega una cinta perforada en toda su longitud y luego se fija un perfil final.

Accesorios adicionales

Cada vez más, en la construcción de casas privadas en la ciudad y en el campo, se utilizan materiales modernos para la decoración de paredes, techos y marquesinas. Uno de estos materiales es el policarbonato celular, que es excelente para la construcción y también para marquesinas sobre la puerta de entrada y marquesinas sobre piscinas y estacionamientos.

Es bastante fácil montar un dosel de policarbonato con sus propias manos, especialmente porque a la venta puede encontrar estructuras de marco listas para usar que tienen varias configuraciones y tamaños, entre las cuales puede elegir la más adecuada para un sitio en particular.

Es fácil construir un marco por su cuenta si el dosel tiene una forma recta, sin curvas ni configuraciones intrincadas. El marco no requiere un refuerzo especial, ya que el policarbonato tiene un peso pequeño y no le dará una carga significativa a la estructura.

Para comprender cómo este material es adecuado para la instalación y cómo hacerlo correctamente, debe comprender un poco sus características técnicas y decorativas. Entonces, en cuanto a las marquesinas, se utiliza principalmente policarbonato celular, que se discutirá.

Características del policarbonato celular

Tiene un número considerable de cualidades positivas únicas, lo que lo hace indispensable en algunos casos:

• Buena transmisión de luz y transparencia, que alcanza el 85 - 87%.
• Dispersa perfectamente la luz que penetra a través de él.
• Una flexibilidad suficientemente alta de las hojas, sin su preparación preliminar.
• Alta resistencia al impacto, que supera en 180 ÷ 200 veces la misma calidad del vidrio de silicato.
• Al mismo tiempo, el policarbonato es 7 ÷ 8 veces más ligero que el vidrio.
• El material tiene buenas cualidades de aislamiento térmico y acústico. Por ejemplo, durante la lluvia, el ruido es mínimo.
• Tal revestimiento con una instalación de alta calidad puede soportar altas cargas de nieve y viento.
• El material es resistente a las influencias químicas y ultravioleta, ya que tiene una capa protectora especial.
• El policarbonato soporta temperaturas desde -50 en invierno, y el límite superior alcanza los +115 °C.
• El precio asequible del policarbonato celular permite que incluso una familia de ingresos medios lo compre.
• Es imposible no notar el aspecto estético moderno.
• La vida útil del policarbonato de alta calidad con una capa protectora es de 20 ÷ 25 años.
• El material es fácil de instalar, lo que incluso un maestro puede manejar.

Si presentamos algunas características del policarbonato de diferentes espesores en números, se verían así:

Tabla de principales características técnicas de los paneles de policarbonato estructurado:

Es recomendable considerar algunas calidades de policarbonato con más detalle, ya que esta información ayudará en la selección e instalación de este material para techos.

material de peso ligero

Los paneles de policarbonato pesan no solo menos que el vidrio, sino también tres veces menos que el material acrílico para techos del mismo grosor. Esto facilita la instalación de la estructura, ya que es posible elevar el policarbonato en altura sin recurrir a mecanismos auxiliares de elevación. Debido a la pequeña masa del material, es posible diseñar estructuras de dosel complejas, ya que no hacen que el marco sea particularmente pesado.

El policarbonato es utilizado con placer por los diseñadores que planean crear un exterior moderno y original del edificio, ya que hace que el techo sea aireado y visualmente sin peso. Este parámetro es especialmente pronunciado si se selecciona un revestimiento transparente de color claro y el marco para el revestimiento está pintado de blanco o hecho de elementos delgados.

Alta transmisión de luz

La alta transmisión de luz de los paneles de policarbonato es adecuada para estructuras que necesitan estar protegidas de la lluvia y la nieve, pero bien iluminadas. La transmisión de luz a través de un techo o marquesina cubierta con este material alcanza el 85-87%, pero depende directamente del grosor y color del material.

Tabla de coeficientes de transmisión de luz para paneles estándar en porcentaje, según color y espesor.

La tabla muestra que el policarbonato tiene muchos colores, así que elija el diseño más atractivo y transmision de luz- No será un gran problema. El policarbonato de cualquier color difunde perfectamente la luz solar y crea una iluminación uniforme debajo del techo.

Resistencia al impacto

El policarbonato puede considerarse el material termoplástico más duradero, incluso cuando se somete a acción mecánica a altas y bajas temperaturas. Por sí mismo, el policarbonato es 200 veces más resistente que el vidrio, pero, gracias a la estructura celular interna de los paneles, la superficie salta al impacto, como si rechazara el golpe.

La tabla propuesta muestra la estructura interna de los paneles, y con qué espesor se fabrican.

tipo de estructura	Gráfico de perfil	Espesor total en mm	Radio mínimo de curvatura en mm
Estándar de cámara única		4	700
		6	1000
		8	1400
		10	1750
Estándar de doble cámara		16	2700
Reforzado (EE. UU.)		4	910
		6	1400
cuatro cámaras		25	4400

El material del techo no es traumático, por lo que como no romper en numerosos fragmentos, como ocurre con el vidrio. Con un impacto acentuado muy fuerte, por supuesto, puede romperse, pero no se romperá en partes separadas y no se deformará.

Durante las pruebas, se descubrió que una piedra de granizo con un diámetro de 45 mm, que volaba desde una altura a una velocidad de 25 m / s, no pudo atravesar un techo de paneles de 16 mm de espesor.

resistencia a los rayos ultravioleta

Cabe señalar que el policarbonato en sí mismo se destruye por la exposición al componente ultravioleta de la luz solar, y su vida útil no será superior a 2-3 años si no se cubre con protección solar especial. Si el material era originalmente transparente o blanco lechoso, aparecerá amarillento o se volverá turbio. La exposición a los rayos UV hace que los paneles sin protección se vuelvan quebradizos y quebradizos. El policarbonato sin película protectora es más barato, y este criterio atrae a muchos, pero al comprar este material, no debe ahorrar dinero, porque en un par de años habrá que cerrar el techo, y esto no solo son gastos innecesarios, sino también costes laborales innecesarios.

El policarbonato recubierto en uno o mejor en ambos lados con una capa estabilizadora se puede usar de manera segura al aire libre, con exposición directa al sol. En este caso, la radiación ultravioleta con una longitud de onda de hasta 400 nm, que es peligrosa no solo para los humanos, sino también para las plantas, será debilitada por la capa protectora y los rayos que penetran en el techo se vuelven inofensivos.

Además, dicho recubrimiento durará mucho tiempo, incluso un poco más de lo que garantiza el fabricante.

Si la capa protectora se instala en el panel solamente un lado, entonces la instalación se realiza con este lado hacia afuera.

El recubrimiento es casi completamente invisible en la superficie, por lo que los fabricantes indican el lado deseado con una marca especial aplicada a la película de plástico.

Resistencia química

El policarbonato es suficientemente resistente a la mayoría de los productos químicos que pueden entrar en contacto con él en las condiciones de su uso como cubierta. Sin embargo, también hay sustancias que destruyen este material: hidrocarburos clorados, cetonas, álcalis y aldehídos. Esta información puede resultar útil a la hora de elegir selladores u otros materiales que puedan entrar en contacto con el policarbonato durante los trabajos de instalación o mantenimiento. Por lo tanto, cuando compre tales composiciones para limpiar un techo de policarbonato o para sellarlo, definitivamente debe consultar con el vendedor o estudiar cuidadosamente las instrucciones de uso.

aislamiento térmico

En comparación con los paneles acrílicos o el vidrio de silicato, el policarbonato tiene una gran ventaja en términos de aislamiento térmico, donde se necesita, ya que tiene una conductividad térmica significativamente menor. Incluso si se utilizan los paneles de policarbonato más delgados, con un grosor de solo 4 mm, son el doble de buenos que el vidrio en términos de retención de calor, por ejemplo, en un jardín de invierno. El policarbonato de 8 mm de espesor proporciona el mismo efecto de aislamiento térmico que una unidad de vidrio de doble acristalamiento convencional, y el material con un espesor de 16 ÷ 25 mm supera al de las unidades de vidrio de triple acristalamiento.

En verano, el policarbonato refleja los rayos del sol, evitando que el exceso de calor penetre en la habitación.

En invierno, cuando el sol está bajo, el material transmite bien los rayos hacia el interior, y esto contribuye a calentar la habitación.

Flexibilidad de materiales

La gran ventaja del policarbonato es su flexibilidad, que permite la construcción de estructuras de techo semicirculares o en forma de cono. Y, puedes doblarlo sin recurrir al calentamiento. Al comprar material para una opción de techo específica, definitivamente debe prestar atención a un indicador como el radio de curvatura mínimo para un cierto grosor de policarbonato, que se puede encontrar en la tabla anterior.

Capacidad de carga

Este recubrimiento es capaz de soportar cargas pesadas debido a su alta resistencia. Así, con un grosor de 16 mm, puede soportar una carga de hasta 400 kg/m² con un marco dispuesto debajo, incluso teniendo un tamaño de caja tan importante como 1000 × 1000 mm. Es decir, si se colocan 400 kg de nieve en un metro cuadrado, el material resistirá fácilmente esta carga. Pero tal cantidad de nieve por unidad de área no cae en la naturaleza, por lo que no debe preocuparse por esto. Especialmente si el dosel está dispuesto. en forma de arco en el que no se detendrán los ventisqueros.

Resistencia al calor

El policarbonato puede encenderse cuando se expone al fuego abierto durante mucho tiempo y alcanza una temperatura de 560 ÷ 580 ° Con, mientras que debe tenerse en cuenta que la madera ya se incendia a + 270 ÷ 300 ° С.

Al mismo tiempo, el policarbonato es un material autoextinguible: si se interrumpe el contacto con una llama abierta, no admite la combustión y se apaga rápidamente. Cuando se expone a llamas abiertas, el policarbonato a menudo arde sin llama y se deforma, emite humo, pero no se enciende. El humo que emite no contiene metales pesados, pero contiene vapor de agua y dióxido de carbono, que también pueden ser perjudiciales para la salud humana.

Facilidad de instalación

Para la instalación de policarbonato, no se necesitan herramientas especiales: basta con tener una sierra, una sierra de calar, un destornillador o un taladro, varios taladros para metal o madera, así como aquellos capaces de perforar los paneles.

Debido al hecho de que el material es liviano, es muy posible que usted mismo gestione el trabajo de instalación. El único momento en que se necesita la ayuda de alguien es colocar las sábanas. El tamaño del panel de policarbonato es lo suficientemente grande y es un inconveniente colocarlo usted mismo. Otro par de manos no dolerán aquí.

Garantía

Las empresas: los fabricantes de policarbonato de alta calidad con una capa protectora garantizan la conservación de la apariencia y las características técnicas durante 10 años a partir de la fecha de su instalación. Debe saber que, por lo general, los fabricantes brindan una garantía por una vida útil mínima, pero la práctica muestra que un material de buena calidad durará 20 ÷ 25 o incluso más años sin cambios en la decoración y sin perder sus cualidades positivas.

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Precios del policarbonato celular

policarbonato

Instalación de marquesina

En la fabricación de una marquesina sobre una piscina, un porche o un parking, es difícil sustituir el policarbonato por otro material tan adecuado para estos fines, por lo que cada vez es más elegido entre todas las cubiertas.

Con la elección correcta del marco, el dosel se puede instalar por separado o adherido a una de las paredes de la casa. La fijación confiable lo hará invulnerable a los vientos fuertes, y el material en sí mismo creará condiciones cómodas para que las personas se queden o estacionen un automóvil en cualquier época del año, ya que lo protegerá de la precipitación directa y de los dañinos rayos ultravioleta.

Materiales de construcción

Para instalar correctamente el dosel, debe poder elegir los materiales y accesorios correctos, conocer algunos de los matices de su estructura y propósito.

• Los tipos de policarbonato más utilizados para cubrir marquesinas y marquesinas son los llamados paneles de nido de abeja con refuerzos internos. Su estructura y dimensiones se muestran en la siguiente tabla.

Tipo de perfil (gráfico)	Espesor en mm (A)	Ancho estándar hojas en mm para todos los tipos perfiles	Distancia entre costillas rigidez en mm (D)	Peso g/m2	Radio mínimo flexión para arcos, m
	4	980 1050 1200 1250 2100	5.7	800	0.7
	6			1300	1.05
	8		11	1500	1.4
				1700
	10			1700	1.75
				2000
	16		20	2700	2.8
				2800

Los paneles se fabrican en longitudes de 6 o 12 metros. Las nervaduras de refuerzo se encuentran a lo largo de la hoja. Estos datos ayudarán a calcular correctamente el diseño del marco y la cantidad de material de techado necesario para ello.

• Para conectar paneles individuales entre sí, es necesario comprar un perfil especial, que se produce en una longitud de 6 metros.

Es de dos tipos:

- un perfil en el que se insertan láminas de policarbonato desde ambos lados tirando de ellas en una ranura especial;

- perfil desmontable, que consta de dos elementos. Uno de ellos se instala debajo de las láminas del techo y el segundo se coloca sobre él, después de fijar el policarbonato a la caja.

• Los extremos del policarbonato después de su instalación en la caja se terminan con un perfil final. Estos elementos se fabrican normalmente en longitudes de 2100 mm.
• En los agujeros para unir el material a caja será necesario comprar lavadoras térmicas con tapas. Están disponibles en varios tonos: puede combinar con el color seleccionado de policarbonato.

• Los tornillos autorroscantes se venden por separado. Su longitud debe ser de 40 ÷ 60 mm, según el espesor del material.
• Para perforar orificios uniformes para instalar arandelas térmicas y otras fijaciones, se requieren brocas sacanúcleos especiales.

• Para instalar las cajas y los bastidores de carga, necesitará una viga de madera con una sección transversal de 50 × 50 y 100 × 100 mm o un tubo cuadrado con dimensiones de 30 × 30 y 50 × 50 mm.

Las dimensiones del torneado dependen de la magnitud de la carga planificada en el techo. La cantidad de material se puede calcular después de dibujar el marco para montar el policarbonato. Es posible, con un grado de aproximación perfectamente aceptable, no realizar cálculos, sino utilizar las recomendaciones dadas en la tabla.

Tabla de dimensiones del revestimiento de la estructura portante para el revestimiento con policarbonato celular (de acuerdo con el esquema gráfico):

También puede comprar marcos doblados listos para usar con bastidores del tamaño correcto y con sujetadores. Se venden sin montar y son fáciles de instalar, pero no siempre es posible encontrar una marquesina del tamaño y la forma necesarios.

Matices de instalación

Antes del trabajo, definitivamente debe familiarizarse con algunos puntos importantes que deben tenerse en cuenta al comprar material y al instalarlo.

• Al crear estructuras arqueadas, el panel de policarbonato se dobla a lo largo de los refuerzos, ya que si se dobla a lo largo de estos elementos, se puede formar una sala en la que se forma una grieta con el tiempo. Además, al planificar un diseño de este tipo, es necesario mirar de antemano la tabla, que resume los datos sobre el radio de curvatura mínimo para un grosor de material particular.
• Para estructuras de diferentes formas, se recomienda utilizar su propio espesor de material, por ejemplo:

- para estructuras arqueadas, se necesita un material que tenga un espesor de 8 mm;

- para marquesinas de pequeña superficie por encima de la puerta de entrada, es suficiente un espesor de 6 mm;

- para una gran área del dosel, que tiene una dirección inclinada, se utilizan paneles con un espesor de 10 mm;

- para un dosel horizontal con una ligera pendiente, debe elegir policarbonato con un grosor de 16 mm, ya que una pequeña pendiente ayudará a retener la nieve en el techo en invierno.

• El extremo del borde superior de la lámina debe sellarse con una cinta protectora para evitar que insectos, humedad y polvo entren en los canales de policarbonato.

Antes de montar el perfil final en él, se recomienda sellar el borde inferior del panel con una película perforada, que protegerá los canales de los problemas mencionados, pero no retendrá la humedad en el interior.

• Los orificios para tornillos autorroscantes se taladran más grandes que las tapas de los sujetadores, ya que se instalarán arandelas térmicas en ellos. Estas piezas no permitirán que la humedad penetre debajo de los revestimientos y permitirán que el material se expanda y se contraiga con los cambios de temperatura.
• Los primeros orificios para los sujetadores se perforan al menos a 40 mm del borde; de ​​lo contrario, existe el riesgo de agrietar el policarbonato.

• La cabeza de un tornillo autorroscante atornillado en la arandela debe cerrarse con una tapa especial, de lo contrario, el agua de la precipitación seguramente caerá debajo del revestimiento.

Video: un ejemplo de fijación de policarbonato a la base.

Proceso de instalación de la marquesina

Habiendo preparado todo lo que necesita y habiendo estudiado los matices individuales, puede proceder a trabajar.

• Si el sitio para la instalación de un dosel no está equipado, entonces el trabajo debe comenzar desde allí.

Si se vierte con hormigón, simultáneamente con su construcción, también se pueden instalar postes de soporte en los que se montará el marco para policarbonato.

• Primero, el lugar seleccionado se marca y se limpia de césped. Luego se nivela y, con la ayuda de un taladro manual, se cavan agujeros para la instalación de postes de soporte, de 500 mm de profundidad y a una distancia de 2000 ÷ 2500 mm entre sí.
• Además, se vierte arena en los pozos, con una capa de 100 mm y bien compactada. Encima, se rellena y compacta piedra triturada de la fracción media. Los postes de metal con barras de refuerzo soldadas en la parte inferior se instalan en el pozo, se nivelan, se vierten y se dejan fraguar.
• En el segundo día, puede realizar cuidadosamente más trabajo. Alrededor del sitio, que también debe incluir postes empotrados, el encofrado está hecho de tablas de 180 ÷ 250 mm de altura.

Se vierte una capa de arena de 50 ÷ 70 mm sobre el área cercada, humedecida y compactada. Se coloca grava o piedra triturada encima, que también debe compactarse. Se instala una jaula de refuerzo en toda el área preparada.

Si se planea instalar los postes en la parte superior del sitio terminado, al instalar la jaula de refuerzo, se montan elementos integrados a los que se unirán los bastidores de soporte.

Después de eso, el encofrado se rellena completamente con mortero de hormigón y se nivela bien.

• El marco se puede montar en bastidores solo dos ÷ - tres semanas después del vertido, después de que el sitio se haya solidificado e incrustado partes o postes incrustados en él.

Si los bastidores aún no se han instalado, se fijan a los elementos incrustados en el hormigón con orificios preparados.

Si se instalan postes de madera, deben tratarse previamente y recubrirse con pintura. Al instalarlos en el suelo o en hormigón, se recomienda tratar su parte inferior con alquitrán o masilla bituminosa.

• A continuación, se instalan elementos de soporte transversales que unirán los soportes verticales y le darán rigidez a la estructura. Pueden estar hechos de vigas planas o soldados en forma de cerchas. La segunda opción es preferible, ya que la granja conectará las publicaciones de manera más confiable.

• El siguiente paso es fijar los elementos de carga arqueados en las barras transversales horizontales. Es imposible hacer una curva exacta por su cuenta si no hay una máquina especial, por lo que tendrá que recurrir al maestro en busca de ayuda o comprar elementos de arco o semiarco prefabricados.

Siempre que se planee hacer una pendiente uniforme o dos pendientes, entonces el marco para ellas se instala a partir de tubos cuadrados o barras de madera. Puede averiguar cómo puede hacerlo haciendo clic en el enlace al artículo correspondiente en nuestro portal. Sin embargo, después de todo Un dosel de policarbonato se hace mejor en forma de arco: esta forma es óptima para dispersar la luz y proteger el sitio de la lluvia y la nieve.

• La fijación del elemento horizontal doblado a los montantes se realiza con la ayuda de dos elementos triangulares, llamados "pañuelo".

Si el dosel es lo suficientemente ancho, los elementos del marco arqueado también se hacen en forma de armadura con piezas de retención adicionales.

• Las cerchas o arcos están interconectados por tuberías horizontales. calculado en función del espesor del policarbonato. Más precisamente, sus parámetros se pueden encontrar en la tabla anterior.
• Cuando el marco para el revestimiento esté listo, proceda a su revestimiento. La longitud de la lámina de policarbonato debe ser igual a la longitud de la curvatura del arco más 120 ÷ 150 mm.

• El policarbonato de corte se realiza con una sierra de calar eléctrica. También puedes cortarlo con una sierra para metales, pero en este caso el borde quedará descuidado.
• Habiendo preparado láminas de policarbonato del tamaño requerido, la película protectora de polietileno se retira de la superficie exterior y la primera lámina se coloca sobre la caja de tal manera que la lámina sobresalga del primer tubo de la caja al menos 40 mm.
• Con la ayuda de un especial perforar Los agujeros están hechos, delgados en un perfil de metal y anchos, en policarbonato.

• Luego, se instala una arandela térmica en un orificio ancho, se atornilla un tornillo de metal y se coloca una cubierta especial en la parte superior. La distancia entre fijaciones debe ser de 300 ÷ 350 mm.
• Antes de fijar el segundo lado de la hoja, la parte inferior del perfil de conexión se instala debajo y se atornilla al marco.

• Además, se coloca la siguiente hoja, también se fija, y la parte superior del perfil de conexión se instala inmediatamente entre esta y la primera hoja. Desde el final se cierra con un tapón especial.

Por lo tanto, todas las demás hojas están montadas.

• El trabajo finaliza con la colocación del perfil final en el extremo de las láminas montadas.

Para mayor claridad, video en el dispositivo.

Video: autoensamblaje de un dosel de policarbonato.

Si la instalación del material se lleva a cabo de acuerdo con todas las reglas y utilizando todos los elementos destinados a su funcionamiento a largo plazo, el revestimiento durará un período suficientemente largo sin reparación y sin cuidados personales particularmente complejos.

El patio de una casa de campo o residencial privada eventualmente adquiere dependencias que simplifican la vida de los propietarios, cuya construcción, por regla general, se realiza a mano. Un dosel de cobertizo con revestimiento de policarbonato es el diseño más simple que puede servir como glorieta, un lugar para almacenar leña, guardar un automóvil y otras necesidades del hogar. El policarbonato otorga a los edificios un aspecto moderno y atractivo, sin necesidad de inversiones financieras ni mantenimiento complejo. Este artículo le dirá cómo calcular, dibujar un dosel de cobertizo con este material económico.

El policarbonato es un material moderno de alta tecnología basado en plástico polimérico, que tiene una estructura celular. Este material transmite luz, produce productos incoloros, coloreados y estampados. será excelente y un garaje adjunto a la casa, o una estructura separada. Este material ha ganado popularidad debido a las siguientes cualidades:

¡Nota! Los artesanos experimentados notan la excelente capacidad de insonorización de este material, gracias a la cual, incluso en el aguacero más fuerte, el sonido de las gotas no interfiere con la conversación y suena silencioso. El policarbonato de alta calidad tiene una vida útil de hasta 25 años.

Diseño

El diseño de un dosel de cobertizo es bastante simple para la instalación de bricolaje. Consiste en pilares de soporte, cerchas de techo, listones y el revestimiento de policarbonato propiamente dicho. Las tiendas de construcción venden kits prefabricados para el autoensamblaje, sin embargo, no es mucho más difícil calcular y hacer dibujos usted mismo. En el proceso de creación de un proyecto, se tienen en cuenta los siguientes factores:

¡Importante! Las armaduras de techo de un dosel de cobertizo son una estructura triangular, cuya base es igual al ancho del dosel y la hipotenusa corresponde a la longitud de la pendiente. Para proteger la lámina de policarbonato contra daños y desviaciones, se construye una caja cuyo paso no exceda los 40-50 cm.

Proceso de montaje

La instalación de bricolaje de un dosel de policarbonato de cobertizo no toma más de 1 día, puede ser realizada por un trabajador, sin embargo, la ayuda en este asunto no hará daño. Para el montaje, necesitará un conjunto estándar de herramientas, que incluye una máquina de soldar, un destornillador, una sierra para metales o una amoladora. El proceso de construcción es el siguiente:

¡Importante! Todas las costuras en el marco del dosel, que quedan después de la soldadura, se limpian con sus propias manos y luego se impriman. Las piezas de metal están recubiertas con una pintura duradera para una protección adicional contra la corrosión. Los bordes del carbonato están pegados con cinta reforzada.

Instrucciones de vídeo

El policarbonato es un material de construcción innovador que ya se ha vuelto bastante popular. En poco tiempo en el mercado, presionó la película, el vidrio y la madera que tan recientemente estaban en demanda. Al principio, el policarbonato se usaba solo en el país para la construcción de invernaderos e invernaderos debido a que transmite perfectamente la luz solar, tiene un buen margen de seguridad y es fácil de instalar. Pero los paisajistas posteriores prestaron atención a sus otras ventajas.

¿Por qué policarbonato?

Al diseñar el territorio de un área suburbana, uno de los temas más apremiantes es la disposición de un área de recreación cómoda, que estaría ubicada fuera de la casa, en algún lugar sobre el césped, así como refugios para el automóvil. Estos problemas se pueden resolver de diferentes maneras. Pero el principal sigue siendo la construcción del pabellón. Un dosel de policarbonato es el más fácil de hacer, además, no es necesario llamar a un maestro, todo se puede hacer a mano. Además, este diseño proporciona a su propietario los máximos beneficios.

Tipos de materiales

Hasta ahora, solo se conocen dos tipos de policarbonato que se utilizan para la construcción de marquesinas: este es un termoplástico celular y monolítico. El primero es un panel que consta de varias capas de plástico transparente o mate, que están interconectadas por refuerzos verticales ubicados a lo largo de las fibras del material. Al mismo tiempo, los huecos se llenan de aire, lo que le da al policarbonato excelentes propiedades de aislamiento térmico. Las láminas celulares se doblan bien incluso en el llamado estado frío habitual. Por lo tanto, se puede hacer un dosel de policarbonato incluso con la forma más compleja y extraña.

El polímero monolítico tiene sus ventajas. Absorbe bien los rayos ultravioleta y tiene colores ricos, y a pesar de toda su fuerza tiene un peso bastante ligero. Se utiliza no solo en la construcción, sino también en otras industrias, que incluyen sistemas de alta tecnología.

Las ventajas de este material.

Una marquesina de policarbonato puede ser de cualquier diseño, pero cada uno de ellos tendrá claras ventajas que conviene mencionar. Y lo más importante es la durabilidad de la estructura. También es muy importante el hecho de que este material es fácil de instalar y no requiere ningún cuidado especial. Proporciona alta transparencia u opacidad de la estructura, según la necesidad, y también realiza funciones protectoras de los efectos nocivos de los rayos ultravioleta.

El material es hermoso y, lo que es más importante, se produce en una amplia gama de colores. Y otro aspecto muy importante es el bajo coste. Las marquesinas de policarbonato, cuyo precio varía según el tamaño, seguirán siendo más económicas que las de madera o metal. Una hoja de material cuesta de 1400 a 10 750 rublos. Tal dispersión en los precios se debe a su tamaño y grosor.

Como escoger

Al decidir qué policarbonato comprar, debe decidir sobre tres parámetros. Estos son espesor, color y calidad. Para hacer esto correctamente, debe determinar el propósito de la estructura. Para seleccionar el grosor del material, se tiene en cuenta la nieve y también el paso del cajón. Algunos consejos prácticos sobre esto no interferirán:

• Las hojas de cuatro milímetros son adecuadas para el dispositivo, así como para varias estructuras publicitarias;
• a partir de una placa de 6-8 mm, puede hacer un tabique, un techo, una visera o un dosel para la casa con policarbonato del color que elija;
• se suele utilizar un panel de 10 mm para la construcción de paramentos verticales;
• las losas con un espesor de 16 mm o más son adecuadas para edificios que deben soportar cargas realmente elevadas, como los aparcamientos.

En cuanto al color, este también es un matiz muy importante, ya que el color de las placas puede ser de diferente intensidad y transparencia. Por ejemplo, las láminas de turquesa, azul y verde son adecuadas para un dosel sobre la piscina. Pero estos tonos no se pueden utilizar como visera sobre el mostrador de venta, porque distorsionarán el color original de los productos colocados en su interior.

La calidad del policarbonato depende únicamente de su fabricante. Los productos de empresas conocidas siempre se distinguen por su confiabilidad y seguridad ambiental, y también tienen una capa protectora contra la radiación ultravioleta, que se aplica a la superficie frontal de la hoja.

Herramientas y materiales necesarios.

Para instalar un dosel de policarbonato con sus propias manos, debe hacer un cálculo y comprar todo lo necesario para la producción de estos trabajos. Necesitarás los siguientes materiales:

• arandelas de presión y pernos de anclaje (este último será útil solo cuando el pabellón se instale sobre una superficie sólida);
• tornillos autorroscantes con revestimiento galvanizado;
• una mezcla de cemento, arena y grava, si es necesario, monte bastidores para soporte;
• tubos para la fabricación de pilares de soporte de sección cuadrada de 60 x 60, 80 x 80 o 100 x 100 mm;
• tableros celulares con un espesor de 8 a 10 mm;
• tubos para torneado con una sección de 20 x 40 mm y para carreras - 40 x 60 o 60 x 60 mm;
• un arco de carga que puede hacer usted mismo, pero debe recordar que en tales estructuras debe soportar un ángulo de inclinación del techo de diez grados o más.

Herramientas que se necesitarán para la producción del trabajo: una máquina de soldar, un destornillador, una sierra circular con discos, una sierra de calar eléctrica, un nivel y una pala.

Cálculos

Muy a menudo, los propietarios de casas de campo no invitan a los artesanos, sino que prefieren hacer casi todo por su cuenta. Para realizar un trabajo rápido y hermoso en la disposición del territorio, debe saber cómo hacer un dosel de policarbonato usted mismo.

Antes de comenzar a trabajar en la instalación de dicha estructura, es necesario realizar su proyecto con dibujos. Para hacer esto, debe calcular el tamaño del marco y la carga que soportará, teniendo en cuenta el nivel de precipitación y lo típico de su región. En base a esto, se selecciona el material necesario. En este artículo se presenta un dibujo simple de un dosel de policarbonato.

Instalación de la estructura, la primera etapa.

Con lo principal es el marcado del sitio donde se ubicará. Después de eso, cavan huecos de 0,5 a 1,5 m de largo, en los que se montarán bastidores. La profundidad de los fosos depende de la altura del propio pabellón. En ellos instalo las partes a las que se unirán los bastidores del marco, los vierto con concreto. A continuación, el suelo se retira sobre todo el territorio del dosel hasta una profundidad de 10-20 cm, y en su lugar, se vierte la llamada almohada de arena y grava, y se apisona con cuidado. Luego, colocan el revestimiento de acabado en forma de rejilla para césped, losas de pavimento o simplemente hacen una regla de hormigón.

Una marquesina de policarbonato para jardín generalmente se monta en un marco hecho de material que ya se ha utilizado para otras dependencias para mantener el estilo del interior. La base puede ser espacios en blanco de madera, aluminio o acero.

segunda fase

La etapa final de la instalación es la fijación de las hojas. Primero debe preparar los paneles del tamaño deseado (vea el dibujo del dosel de policarbonato). Para hacer esto, se cortan con herramientas. En este trabajo es importante que después de cortar el largo de la placa debe ser 10-15 cm más largo que el perímetro del arco.Es importante saber aquí que después de cortar la lámina de policarbonato, la película protectora aplicada en su parte frontal no debe ser eliminado.

Ahora debe unir la parte inferior del perfil al arco para que su paso sea igual al diseño de las hojas. A continuación, fije los paneles con tornillos autorroscantes. Para hacer esto, taladre orificios 2 mm más pequeños que el tamaño del asiento de la arandela de presión. Luego se atornillan los tornillos y sus sombreros se ocultan debajo de las tapas protectoras.

Después de fijar dos placas adyacentes, los perfiles de acoplamiento se cierran con una tapa. Al final de la instalación, las partes laterales de las hojas deben protegerse. Esto se hace instalando perfiles finales, que se fijan con tornillos autorroscantes o se pegan.