Muestra de registro de ventilación PPR. ¿Cómo elaborar un programa PPR para equipos eléctricos? Ordene el desarrollo de PPR y TC para la instalación de sistemas de ventilación y aire acondicionado

Pregunta de Dmitri:

¡Hola! Dígame si existen requisitos reglamentarios para la inspección y el mantenimiento de la ventilación de suministro y extracción y los acondicionadores de aire en un centro médico privado, ¿qué tipo de supervisión supervisa (verifica) esto? ¿Cuál es la frecuencia de dichos controles y mantenimiento?

Responder a Dmitri:

Hola Dmitri.

Según la cláusula 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Sistema de ventilación. Requisitos generales para la operación Se permiten sistemas de ventilación que hayan completado la puesta en marcha y tengan instrucciones de operación de acuerdo con GOST 2.601-2006, pasaportes, registros de reparación y operación. Las instrucciones de funcionamiento de los sistemas de ventilación deben reflejar las cuestiones de seguridad contra explosiones e incendios. Las inspecciones programadas y las verificaciones del cumplimiento de los sistemas de ventilación con los requisitos de esta norma deben realizarse de acuerdo con el programa aprobado por la administración de la instalación (cláusula 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Las inspecciones preventivas de los cuartos para equipos de ventilación, dispositivos de limpieza y otros elementos de los sistemas de ventilación que dan servicio a los cuartos de las categorías A, B y C deben realizarse al menos una vez por turno con los resultados de la inspección registrados en el registro de operación. Las fallas detectadas en este caso están sujetas a eliminación inmediata (cláusula 3.1.3 de GOST 12.4.021-75). La limpieza de los sistemas de ventilación debe realizarse dentro de los plazos establecidos por las instrucciones de funcionamiento. Se ingresa una marca de limpieza en el diario de reparación y operación del sistema (cláusula 3.2.7. GOST 12.4.021-75). El modelo de bitácora de reparación y funcionamiento de los sistemas de ventilación lo encontrará en el Anexo 10 del RD 34.21.527-95 “Instrucciones típicas para el funcionamiento de los sistemas de calefacción y ventilación de las centrales térmicas”.

La eficiencia del sistema de ventilación en las instalaciones médicas debe verificarse una vez al año.

Razón fundamental:

Los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado deben proporcionar parámetros normalizados del microclima y el ambiente del aire de los locales en los que se realizan las actividades médicas. Uno de los elementos más importantes de cualquier edificio es el sistema de ventilación de suministro y escape con motivación mecánica y (o) natural. El sistema mecánico de suministro y ventilación de escape debe estar certificado (cláusula 6.5 de SanPiN 2.1.3.2630-10 "Requisitos sanitarios y epidemiológicos para organizaciones dedicadas a actividades médicas") (en adelante, SanPiN 2.1.3.2630-10). Muy a menudo hay una violación asociada con la operación del sistema de ventilación de suministro y escape: no se verifica la efectividad de su operación, que no cumple con los requisitos de la cláusula 6.5 de SanPiN 2.1.3.2630-10. En virtud de esta norma, una vez al año, se deben realizar verificaciones de funcionamiento, reparaciones corrientes (si es necesario), así como limpieza y desinfección de los sistemas mecánicos de suministro y extracción de ventilación y aire acondicionado.

De acuerdo con la cláusula 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 “Ingeniería de redes internas de edificios y estructuras. Ventilación y aire acondicionado. Prueba y ajuste de los sistemas de ventilación y aire acondicionado ”(en adelante, STO NOSTROY 2.24.2-2011) al operar sistemas de calefacción y ventilación, debe tener:
- pasaportes del formulario establecido para unidades térmicas, sistemas de consumo de calor e instalaciones de ventilación con protocolos y actos de inspección y reparación;
- planos de trabajo de los equipos;
- diagramas ejecutivos de la unidad térmica y tuberías con la numeración de accesorios y equipos, la disposición de instrumentación y automatización;
- registros de funcionamiento de los sistemas de calefacción y ventilación;
-instrucciones de fábrica para el mantenimiento de los sistemas de ventilación y consumo de calor;
- descripciones de puestos para el personal de servicio.

Según la cláusula 11.3. Las instrucciones de fábrica de STO NOSTROY 2.24.2-2011 deben contener:
- una breve descripción del sistema o equipo;
- procedimientos de arranque, parada y mantenimiento durante el funcionamiento normal y medidas a tomar en caso de emergencia;
- el procedimiento de admisión a inspección, reparación y prueba del sistema o equipo;
- los requisitos de seguridad y protección contra incendios específicos de un sistema o instalación dados.

Las instrucciones de fábrica para la operación de los sistemas de calefacción y ventilación deben reflejar las acciones específicas del personal para eliminar las fallas del sistema, teniendo en cuenta su naturaleza y lugar de ocurrencia, el propósito de las instalaciones reparadas, el grado de influencia de las fallas en el desempeño de equipos de proceso y la seguridad del personal de mantenimiento (cláusula 11.4 STO NOSTROY 2.24 .2-2011).

Al realizar reparaciones preventivas programadas, se debe redactar la siguiente documentación (cláusula 11.5 STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- planes de reparación anuales y mensuales de los sistemas de calefacción y ventilación;
- declaraciones de defectos y alcance del trabajo, estimaciones (si es necesario);
- el horario de la realización y el proyecto de la organización de la reparación;
-documentación de reparación necesaria;
- al realizar trabajos de reconstrucción o modernización
— documentación técnica aprobada.

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Eso es todo.

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Propósito: aprender a calcular la frecuencia de los trabajos de mantenimiento y reparación programados. Elabore un plan anual: un cronograma para el mantenimiento del equipo.

Proceso de trabajo:

1. Seleccione el número de equipo según la opción (ver Apéndice 1)
2. Ingresamos nuestro equipo en el formulario vacío del programa PPR.
3. En esta etapa, determinamos los estándares de recursos entre reparaciones y tiempo de inactividad:
4. Observamos el Apéndice No. 1 "Estándares para la frecuencia, duración y complejidad de las reparaciones", seleccione los valores de la frecuencia de las reparaciones y el tiempo de inactividad durante las reparaciones principales y actuales, y anótelos en su cronograma.
5. Para el equipo seleccionado, necesitamos determinar el número y tipo de reparaciones en el próximo año. Para hacer esto, necesitamos determinar la cantidad de horas de equipo trabajadas (el cálculo se realiza condicionalmente a partir de enero) (ver Apéndice 2)
6. 4. Determinamos el tiempo muerto anual en reparaciones
7. En la columna del fondo de tiempo de trabajo anual, indicamos el número de horas que este equipo estará en funcionamiento, menos el tiempo de inactividad por reparaciones.
8. Obtener una conclusión

Tabla 1 - Tarea

parte teórica

Mantenimiento preventivo programado (PPR) - Se trata de un conjunto de medidas organizativas y técnicas de supervisión, mantenimiento y todo tipo de reparaciones, que se realizan periódicamente según un plan predeterminado.

Gracias a esto, se previene el desgaste prematuro de los equipos, se eliminan y previenen accidentes, los sistemas de protección contra incendios se mantienen en constante disponibilidad operativa.

El sistema de mantenimiento preventivo incluye los siguientes tipos de reparaciones y mantenimientos técnicos:

mantenimiento semanal,

mantenimiento mensual,

mantenimiento preventivo anual programado,

El mantenimiento preventivo programado anual se lleva a cabo de acuerdo con el programa de mantenimiento anual del equipo.

Elaboración de un calendario PPR

El programa anual de mantenimiento preventivo, en base al cual se determina la necesidad de personal de reparación, materiales, repuestos y componentes. Incluye cada unidad sujeta a reparaciones mayores y actuales.

Para elaborar un programa anual de mantenimiento preventivo (programa PPR), necesitamos estándares para la frecuencia de las reparaciones del equipo. Estos datos se pueden encontrar en los datos del pasaporte del fabricante, si la planta lo regula específicamente, o utilizar el libro de referencia "Sistema de mantenimiento y reparación".

Hay algunos equipos. Todo este equipo debe estar incluido en el cronograma PPR.

La columna 1 indica el nombre del equipo, como regla general, información breve y comprensible sobre el equipo.

En la columna 2 - el número de equipos

En la columna 3-4 - indicar los estándares de recursos entre las reparaciones mayores y las actuales (Ver Apéndice 2)

Columnas 5-6: la complejidad de una reparación (consulte la Tabla 2, Apéndice 3) según la lista de defectos.

En las columnas 7-8: se indican las fechas de las últimas reparaciones importantes y actuales (aceptamos condicionalmente el mes de enero del año en curso)

En las columnas 9-20, cada una de las cuales corresponde a un mes, el símbolo indica el tipo de reparación planificada: K - capital, T - actual.

En las columnas 21 y 22, respectivamente, se registran las paradas anuales de equipos en reparación y el fondo anual de horas de trabajo.

El plan-programa anual de mantenimiento preventivo programado de equipos se puede descargar aquí.

Apéndice 1

ESTÁNDARES DE PERIODICIDAD, DURACIÓN E INCESIÓN LABORAL DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

Anexo 2

Se necesita PPR para la instalación de sistemas de ventilación durante la reparación, reconstrucción, instalación de suministro de aire interno, externo y cortocircuito. Qué información contiene este documento:

• Instrucciones sobre cómo se debe llevar a cabo la etapa preparatoria, incluida la preparación de solicitudes para equipos, materiales, elementos estructurales (conductos de aire, partes de suministro de aire);
• Ubicaciones de equipos, materiales de construcción, equipos especiales;
• Métodos, secuencia tecnológica de trabajo;
• Información que contribuye a una instalación de alta calidad, reduciendo la cantidad de máquina y trabajo humano;
• Requisitos de protección laboral, TB, medio ambiente, seguridad contra incendios;
• PPR para la instalación de sistemas de ventilación se desarrolla de acuerdo con OST 36-134-86. Este estándar de la industria ha sido relevante durante más de 30 años.

Desarrollo de PPR para ventilación y aire acondicionado

El proyecto para la producción de obras para la instalación de sistemas de ventilación es necesario para empresas en construcción, operación y reconstrucción. El desarrollador debe utilizar métodos y tecnologías avanzados, guiado por:

• Estándares estatales actuales;
• Códigos y reglamentos de construcción relacionados con la organización del trabajo, sistemas sanitarios, seguridad en la construcción;
• Condiciones técnicas para herramientas, mecanismos, equipos, máquinas específicas;
• Al desarrollar medidas de protección laboral, es necesario tener en cuenta las condiciones específicas en el lugar de trabajo. Si se utilizan nuevos métodos de montaje y tecnologías no estándar de la industria, se requieren materiales de revelado. Es decir, los acondicionadores de aire industriales, ventiladores, sistemas divididos pueden requerir documentación adicional.

Materiales iniciales para el desarrollo de WEP

El PPR para la instalación de aire acondicionado y ventilación se fabrica utilizando los siguientes materiales:

• tarea de desarrollo;
• Planos de estructuras, estructuras metálicas;
• Trabajo, documentación de presupuesto de una parte del proyecto de climatización y regulación;
• La relación y características de las herramientas, equipos, mecanismos, transporte, equipos a disposición del contratista;
• horario de trabajo Asegúrese de hablar con el contratista general;
• Datos sobre el suministro de componentes del sistema montado;
• Los resultados de una encuesta de una instalación en funcionamiento reconstruida con las condiciones para la instalación en una empresa existente;
• Si el PPR es compilado por una organización tecnológica y de ingeniería, debe proporcionarse con todos los materiales de origen al menos cuatro meses antes del inicio del trabajo. El desarrollo debe ir acompañado del estudio del POS, el levantamiento del objeto.

La composición del PPR

Qué se incluye en el conjunto completo de documentos:

• Información general. Se enumeran la justificación de los métodos utilizados, el procedimiento y las características del trabajo, las medidas de seguridad.
• Stroygenplan. Bocetos de ubicación de lugares de almacenamiento, esquemas para mover y montar los dispositivos utilizados, partes de los sistemas instalados.
• Planos de objetos con equipo de ventilación aplicado.
• plano calendario. Costos laborales, secuencia de procesos tecnológicos.
• Mapa tecnológico para la instalación del sistema de ventilación. El proceso de instalación, incluidas las etapas preliminar y final.
• Características de los conductos de aire.
• Cronogramas de entrega para los nodos del sistema.
• Especificaciones del material de montaje.
• Lista de herramientas, equipos, equipos especiales utilizados por los ensambladores.
• Cálculo de costes laborales, salarios.
• Características técnicas y económicas de los sistemas instalados.
• Propósito de la CT

El mapa tecnológico para la instalación del sistema de ventilación se compila sobre la base de MDS 12-29.2006 (según la cláusula 4.2). A diferencia de un TC típico, tiene en cuenta:

• Características de la instalación donde se realiza la instalación fotovoltaica y de cortocircuito.
• Capacidades técnicas del ejecutante.
• Especificaciones del equipo climático utilizado.

Esto le permite elegir los mejores métodos para realizar procesos tecnológicos, minimizar el tiempo y los costos financieros, mejorar la calidad del trabajo realizado y garantizar la seguridad de la instalación de alta complejidad en cualquier condición. El mapa tecnológico de climatización y ventilación incluye un conjunto de medidas de organización laboral que permiten el uso racional de herramientas de mecanización, equipos, herramientas a disposición del contratista en cumplimiento de las normas de seguridad.

El contenido del centro comercial para ventilación y aire acondicionado.

En qué apartados consta el mapa técnico de ventilación:

• Área de aplicación. El nombre del proceso tecnológico. El tipo (especificidad) del objeto para el que se lleva a cabo el desarrollo.
• Organización de trabajo. Instrucciones específicas para equipar los lugares del proceso tecnológico con una lista de equipos y equipos especiales utilizados. Esquemas de operaciones auxiliares, requisitos para la eliminación de basura. El procedimiento para llevar a cabo el trabajo con una descripción detallada.
• requerimientos de calidad. Entrada, control operativo, aceptación de obras.
• La necesidad de recursos materiales y técnicos: máquinas, equipos, materiales de construcción.
• OT y requisitos de seguridad. Lista de medidas para garantizar la salud, incendios, seguridad ambiental.
• Indicadores técnicos y económicos. Cálculos de los tiempos y costes económicos necesarios para la correcta implantación del proceso tecnológico.

Quién puede desarrollar PPR y TC

El PPR para ventilación se convierte en parte del proyecto general para la producción de obras o lo desarrolla por separado el contratista que llevará a cabo la instalación. Quién lo compone:

• Contratista general, subcontratista. Si el trabajo se lleva a cabo en el territorio de una empresa operativa, se requiere coordinación con el cliente y la organización operativa. WEP está aprobado por el contratista, que puede ser un subcontratista.
• Una organización de diseño y tecnología que cuenta con especialistas con la titulación adecuada. El documento es aprobado por el ingeniero jefe u otra persona responsable de la organización que realizará el trabajo.

Dado que el mapa tecnológico forma parte del conjunto de documentos incluidos en el PPR, se le aplican requisitos similares. TC puede registrarse en TsNIIOMTP durante 5 años con la ejecución repetida del proceso tecnológico en el mismo tipo de objetos.

Ordene el desarrollo de PPR y TC para la instalación de sistemas de ventilación y aire acondicionado

La preparación de documentos de orientación clave requiere altas calificaciones, conocimiento de una gran lista de documentos reglamentarios existentes, estándares (hay más de 20 de ellos solo para PPR). Se permite la reutilización del diseño del trabajo en casos excepcionales, ya que las características y ubicaciones de cada objeto casi nunca se repiten. Por lo tanto, con una instalación única de sistemas de ventilación, es mejor confiar el desarrollo de la documentación a una organización tecnológica y de diseño.

Nuestra empresa ofrece preparación profesional de PPR y TC. Por qué elegirnos:

• Cumplimiento de todos los estándares de la industria, incluidas las reglas para la emisión de un paquete completo o reducido de documentos.
• Contabilización de cada característica del objeto, el equipo a instalar, el equipo técnico del contratista.
• Estricta observancia de los términos estipulados.
• Precios asequibles.
• El coste y el tiempo de desarrollo dependen de la complejidad del proyecto, por lo que siempre se calculan de forma individual.

¿Cómo elaborar un cronograma anual para el mantenimiento de equipos eléctricos? Intentaré responder a esta pregunta en detalle en la publicación de hoy.

No es ningún secreto que el documento principal por el cual se lleva a cabo la reparación de equipos eléctricos es el programa anual de mantenimiento preventivo de equipos eléctricos, en base al cual se determina la necesidad de personal de reparación, materiales, repuestos y componentes. Incluye cada unidad sujeta a reparaciones mayores y corrientes de equipo eléctrico.

Para elaborar un programa anual de mantenimiento preventivo (programa PPR) para equipos eléctricos, necesitamos estándares para la frecuencia de las reparaciones del equipo. Estos datos se pueden encontrar en el pasaporte de datos del fabricante para equipos eléctricos, si la planta lo regula específicamente, o utilizar el libro de referencia "Sistema de mantenimiento y reparación de equipos de potencia". Yo uso I.A. FMD en 2008, por lo tanto, me referiré más a esta fuente.

Descargar I.A. enfermedad de pies y boca

Asi que. Su hogar tiene una cierta cantidad de equipos eléctricos. Todo este equipo debe estar incluido en el cronograma PPR. Pero primero, alguna información general sobre el cronograma anual de PPR.

La columna 1 indica el nombre del equipo, por regla general, información breve y comprensible sobre el equipo, por ejemplo, nombre y tipo, potencia, fabricante, etc. Columna 2 - número según el esquema (número de inventario). A menudo uso números de diagramas eléctricos unifilares o tecnológicos. Las columnas 3-5 indican los estándares de recursos entre las reparaciones mayores y las actuales. Las columnas 6-10 indican las fechas de las últimas reparaciones importantes y actuales. En las columnas 11-22, cada una de las cuales corresponde a un mes, el símbolo indica: K - capital, T - corriente. En las columnas 23 y 24, respectivamente, se registran las paradas anuales de equipos en reparación y el fondo anual de horas de trabajo. Ahora que hemos considerado las disposiciones generales sobre el programa PPR, consideremos un ejemplo específico. Supongamos que en nuestras instalaciones eléctricas, en el edificio 541, contamos con: 1) un transformador trifásico de aceite de dos devanados (T-1 según esquema) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor de bomba, asíncrono (designación según el esquema H-1), Рн=125 kW;

Paso 1. Ingresamos nuestro equipo en el formulario vacío del programa PPR.

Paso 2 En esta etapa, determinamos los estándares de recursos entre reparaciones y tiempo de inactividad:

a) Para nuestro transformador: abrimos el libro de referencia en la página 205 y en la tabla "Normas para la frecuencia, duración y complejidad de reparación de transformadores y subestaciones completas" encontramos una descripción de los equipos que se ajustan a nuestro transformador. Para nuestra potencia de 1000 kVA, seleccionamos los valores de la frecuencia de las reparaciones y el tiempo de inactividad durante las reparaciones mayores y actuales, y los anotamos en nuestro cronograma.

b) Para un motor eléctrico según el mismo esquema - página 151 Tabla 7.1 (ver figura).

Transferimos los estándares encontrados en las tablas a nuestro calendario PPR

Paso 3 Para el equipo eléctrico seleccionado, necesitamos determinar el número y tipo de reparaciones en el próximo año. Para hacer esto, necesitamos determinar las fechas de las últimas reparaciones: mayores y actuales. Supongamos que estamos haciendo un calendario para 2011. El equipo está operativo, conocemos las fechas de las reparaciones. Para T-1, se llevó a cabo una revisión importante en enero de 2005, la actual, en enero de 2008. Para el motor bomba N-1, el capital es de septiembre de 2009, el actual es de marzo de 2010. Introducimos estos datos en el gráfico.

Determinamos cuándo y qué tipos de reparaciones se deben hacer para el transformador T-1 en 2011. Como sabemos hay 8640 horas en un año. Tomamos el recurso estándar encontrado entre reparaciones mayores para el transformador T-1 103680 h y lo dividimos por el número de horas en un año 8640 h Calculamos 103680/8640 = 12 años. Por lo tanto, la próxima revisión debe realizarse 12 años después de la última revisión y desde entonces. el último fue en enero de 2005, lo que significa que el próximo está previsto para enero de 2017. Para reparaciones corrientes, el mismo principio de funcionamiento: 25920/8640=3 años. El último mantenimiento se realizó en enero de 2008, por lo tanto. 2008+3=2011. La próxima reparación actual es en enero de 2011, es para este año que elaboramos un cronograma, por lo tanto, en la columna 8 (enero) ingresamos "T" para el transformador T-1.

Para el motor eléctrico obtenemos; las reparaciones mayores se llevan a cabo cada 6 años y están previstas para septiembre de 2015. La actual se realiza 2 veces al año (cada 6 meses) y, según las últimas reparaciones vigentes, tenemos prevista para marzo y septiembre de 2011. Nota importante: si el equipo eléctrico está recién montado, entonces todo tipo de reparaciones, por regla general, "bailan" a partir de la fecha en que se puso en funcionamiento el equipo.

Nuestro gráfico se ve así:

Paso 4 Determinamos el tiempo de inactividad anual para reparaciones. Para un transformador, será igual a 8 horas, porque. en 2011, planificamos una reparación en curso, y en las normas de recursos para reparaciones en curso, el denominador es de 8 horas. Para el motor eléctrico N-1 en 2011 habrá dos reparaciones actuales, la tasa de tiempo muerto en la reparación actual es de 10 horas. Multiplique 10 horas por 2 y obtenga un tiempo de inactividad anual igual a 20 horas. En la columna del fondo de tiempo de trabajo anual, indicamos el número de horas que este equipo estará en funcionamiento, menos el tiempo de inactividad por reparaciones. Obtenemos la forma final de nuestro gráfico.

Una nota importante: en algunas empresas, los ingenieros eléctricos en sus programas PPR anuales, en lugar de las dos últimas columnas de tiempo de inactividad anual y el fondo anual, indican solo una columna: "Intensidad laboral, hombre * hora". Esta intensidad de mano de obra se calcula de acuerdo con el número de equipos y las normas de intensidad de mano de obra de una reparación. Este esquema es conveniente cuando se trabaja con contratistas que realizan trabajos de reparación.

No olvide que las fechas de las reparaciones deben coordinarse con el servicio de mecánica y, en su caso, el de instrumentación, así como con otras unidades estructurales que estén directamente relacionadas con la reparación y mantenimiento de los equipos relacionados.

Si tiene alguna pregunta sobre la preparación del calendario anual de PPR, haga preguntas, intentaré, si es posible, responderlas en detalle.