Los materiales de construcción tradicionales se mejoran regularmente, adquiriendo nuevas características de rendimiento y aumentando la calidad de los parámetros técnicos existentes. Al mismo tiempo, también se observa tendencia a reemplazar los enfoques clásicos en la construcción con soluciones innovadoras. Estos incluyen la entrada exitosa en el mercado de materiales de construcción del refuerzo compuesto.
Aunque las disputas sobre la medida en que el uso de este material como reemplazo de barras de acero siguen siendo relevantes, varias de sus ventajas son indiscutibles y los expertos las han apreciado durante mucho tiempo. En particular, refuerzo compuesto para la cimentación, revisiones de ingenieros sobre las cuales enfatizan su fuerza y facilidad de uso, se está volviendo más popular y está ampliando su alcance.
¿Qué es la armadura compuesta?
La característica principal de este material es su origen no metálico. Aunque la lista principal de funciones de tales varillas implica proporcionar tareas de carga muy importantes, no están hechas de acero, como es el caso del refuerzo clásico.
Sin embargo, características de desempeño similares son totalmente consistentes con fibras compuestas de vidrio, basalto, carbono y aramida. Son estos componentes, así como sus combinaciones, los que forman la base de las varillas compuestas. En realidad, de ahí los nombres de dicho refuerzo: fibra de vidrio, reforzado con vidrio o plástico de basalto.
Sin embargo, el uso de fibras sintéticas por sí solo no es suficiente para garantizar una alta resistencia y confiabilidad de las mismas estructuras de cimentación. Un paso esencial en el proceso de fabricación es sometidos a tratamiento con aditivos de polímeros termoestables o termoplásticos. Gracias a ellos, se rechaza la estructura de futuras varillas.
Además, como en el caso del refuerzo de acero, los análogos compuestos dotado de costillas y una capa especial de arena, que aumenta las cualidades aglutinantes y adhesivas en contacto con el hormigón vertido bajo la cimentación.
Ventajas del refuerzo compuesto
Las ventajas de los materiales compuestos se deben utilizando materias primas sintéticas. Por lo tanto, se brindan amplias oportunidades para introducir las cualidades físicas y técnicas necesarias del material, y se excluye o al menos se minimiza la influencia de factores negativos.
De una forma u otra, la mayoría de las ventajas se centran en reforzar los cimientos con refuerzo compuesto para crear cimientos fuertes y confiables para edificios y estructuras. Así, entre las ventajas de las cañas sintéticas, destacan las siguientes:
Desventajas del refuerzo compuesto
A pesar de todas las ventajas del refuerzo compuesto, las disputas sobre la conveniencia de su uso también indican la presencia de desventajas. En particular, se observan las siguientes desventajas:
Aplicaciones
El refuerzo sintético ha encontrado aplicación en varios campos. construccion industrial y civil. Con su ayuda, se construyen edificios residenciales, se construyen complejos de fábricas, se utilizan en la instalación de estructuras tecnológicas, etc.
El uso de armaduras mixtas en cimentaciones para edificios de poca altura y casas de campo. Además, las varillas compuestas funcionan bien en estructuras de hormigón. Puede ser mampostería de muros con amarres flexibles, así como el dispositivo de estructuras de ladrillo y hormigón armado.
Los constructores modernos no prescinden del material sintético y donde es imposible usar varillas de acero. Por ejemplo, en condiciones heladas es necesario agregar aditivos especiales en forma de aceleradores de endurecimiento y aditivos anticongelantes a los morteros de albañilería. Tales introducciones tienen un efecto negativo en las varillas de metal, pero son inofensivas para el refuerzo compuesto.
Moderno tecnologías de construcción de carreteras también prever la posibilidad de utilizar refuerzos sintéticos. Se utiliza en la construcción de pavimentos, terraplenes, para reforzar otros elementos viales expuestos a reactivos químicamente nocivos. Como regla general, el uso de un compuesto en esta área implica un objetivo: la creación de un vínculo fuerte con una propiedad de fortalecimiento. Para ello, las varillas se introducen en taludes de carreteras, estructuras de puentes y diversas lonas que experimentan una mayor carga de tráfico.
Cuando se desarrolló por primera vez el refuerzo de fibra de vidrio (hace 57 años), su costo era mucho más alto en comparación con las barras de acero, por lo que el material compuesto no se usaba mucho. Hoy la situación ha cambiado, el costo del material de refuerzo ha disminuido y sus ventajas han sido apreciadas por las empresas constructoras involucradas en la construcción de instalaciones en regiones con clima frío.
Ahora el refuerzo de fibra de vidrio se produce tanto en forma de varillas roscadas como en bahías. La sección transversal de las varillas es de 4 a 32 mm. Consideremos con más detalle las áreas en las que se usa con mayor frecuencia un refuerzo de este tipo.
Características y alcance
El refuerzo plástico es un cuerpo físico, que consta de los siguientes elementos:
- El tronco principal, hecho de fibras paralelas, interconectadas con una resina polimérica. Este elemento proporciona las características de resistencia del refuerzo.
- Una capa exterior de material fibroso que se enrolla en espiral alrededor del eje principal de refuerzo de plástico. Dicho devanado puede ser un devanado rociado con arena o bidireccional.
Si hablamos del uso de refuerzo de fibra de vidrio en la construcción, hoy en día los materiales compuestos se usan ampliamente para:
- refuerzo de diversas estructuras de hormigón armado;
- reparación de superficies de hormigón armado y ladrillo;
- instalación de edificios de hormigón ligero;
- colocación de paredes en capas (tecnología de conexión flexible);
- refuerzo de cimientos de baldosas, columnas y tiras;
- refuerzo de soleras de hormigón;
- eliminación de agua;
- creación de calzadas y vallas;
- diseño de fajas de refuerzo sísmicamente resistentes.
Además, el refuerzo de fibra de vidrio se usa en muchas otras industrias y sus características cumplen con todos los requisitos y estándares de construcción, por lo que los productos de este tipo son adecuados tanto para la construcción privada como para la producción en masa.
Tecnología de fabricación
El refuerzo compuesto se puede fabricar usando una de tres tecnologías:
- Devanado. En este caso, el bobinado se realiza en equipos especializados. La bobinadora se mueve a lo largo del mandril giratorio. Después de varios enfoques, se crea una superficie cilíndrica integral, que se envía al horno de tratamiento térmico.
- Extensión. Primero, la fibra de vidrio se desenrolla de las bobinas y se impregna con resina. Después de eso, el material pasa a través de los troqueles y se elimina el exceso de chatarra. Al mismo tiempo, a las barras de refuerzo de plástico se les da una forma cilíndrica. Después de eso, la bobinadora aplica manualmente una cuerda en espiral a la pieza de trabajo, que se usa para aumentar la adherencia del material y el mortero de concreto. En la siguiente etapa, el refuerzo de fibra de vidrio se envía al horno, donde se endurece la resina. Una vez que las varillas están completamente polimerizadas, pasan por el mecanismo de brochado.
- Producción manual. Este es el proceso más costoso para fabricar barras de refuerzo de plástico, por lo que solo se usa para la producción a pequeña escala. En este caso, primero se prepara una matriz especial, sobre la cual se aplica una capa de gel (capa decorativa protectora). Posteriormente se corta la fibra de vidrio, se impregna de resina y endurecedores y se coloca en un molde. A continuación, el producto se trata térmicamente y se corta.
El primer método de fabricación de accesorios de plástico se considera el más barato, por lo que los productos que se han enrollado se utilizan con mayor frecuencia.
En la fabricación de varillas de este tipo se utilizan varios tipos de fibras.
Variedades de refuerzo compuesto.
El refuerzo de fibra de vidrio es de varios tipos, los más famosos son:
- ASP es un refuerzo de fibra de vidrio, que se fabrica mediante el método clásico de bobinado de fibra de vidrio. El diámetro de las fibras del producto es de 13 a 16 micras.
- ABP - refuerzo de basalto-plástico. En este caso, el tallo principal del producto está hecho de fibras de basalto con un diámetro de 10 a 16 micras.
- AUP: refuerzo de fibra de carbono, que utiliza fibra de vidrio y termoplástico. El diámetro de las fibras utilizadas es de hasta 20 micras.
Muy a menudo, ASP y ABP se utilizan en la construcción. El refuerzo de fibra de carbono tiene una resistencia mecánica reducida, por lo que se usa muy raramente. Además, se pueden encontrar a la venta productos ASPET (una mezcla de fibra de vidrio y termoplásticos), ACC (accesorios combinados) y muchas otras variedades.
Además, se vende refuerzo de fibra de vidrio:
- varillas de pieza;
- red;
- marcos;
- diseños terminados.
Además, los productos se clasifican en función del tipo de estructuras para las que se utilizan:
- accesorios para ZhKB;
- montaje;
- trabajando;
- distribución.
También vale la pena prestar atención a las propiedades y características del refuerzo compuesto.
Propiedades técnicas, ventajas y desventajas de los accesorios de plástico.
Al elegir accesorios de plástico para fortalecer la base, vale la pena considerar las siguientes características del producto, que en la mayoría de los casos son mucho mejores que sus contrapartes de metal:
- La temperatura máxima de funcionamiento es de 60 grados.
- Resistencia a la tracción: no menos de 800 MPa (para refuerzo ASP) y no menos de 1400 MPa (para productos del tipo AUK). Para el metal, esta cifra apenas alcanza los 370 MPa.
- Elongación relativa - 2,2%.
- Dado que este material pertenece al primer grupo en términos de resistencia química, el refuerzo de fibra de vidrio se puede utilizar en un ambiente agresivo o alcalino.
- Densidad: 1,9 kg / m 3, por lo que el ASP pesa 4 veces menos que el marco de acero.
- Facilidad de transporte.
- Baja conductividad térmica.
- Larga vida útil (más de 80 años).
- Resistencia a la corrosión.
Además, al usar refuerzo de fibra de vidrio, no hay que temer que interfiera con la señal del celular o radioteléfono, ya que este material es un dieléctrico.
Además, la fibra de vidrio es resistente a las bajas temperaturas, pero a velocidades extremadamente altas, el material comienza a derretirse. Sin embargo, en este caso, deberá calentar la superficie al menos a 200 grados.
¡Interesante! Los constructores nunca tienen dudas sobre cómo cortar el refuerzo de fibra de vidrio, ya que se presta bien al procesamiento con una amoladora ordinaria.
La desventaja más obvia del refuerzo compuesto es su inestabilidad. Si desea prepararlo por separado del encofrado, puede "torcerse", por lo que es mejor instalar el armo-belt directamente en el encofrado.
Si hablamos del costo, entonces el refuerzo de basalto y plástico costará alrededor de 6 rublos por metro lineal y fibra de vidrio, de 9 rublos. Si lo comparamos con las barras de acero, que cuestan desde 21 rublos por metro, se hace evidente que hoy en día las barras de fibra de vidrio no solo no "golpean el bolsillo", sino que también cuestan casi dos veces más baratas que las de metal.
Sin embargo, no se regocije antes de tiempo, porque hay muchos fabricantes sin escrúpulos en el mercado que ofrecen a los clientes productos de baja calidad.
Qué buscar al comprar refuerzo de fibra de vidrio
Para distinguir un producto de baja calidad, preste atención a los siguientes matices:
- El refuerzo compuesto debe fabricarse de acuerdo con el proceso tecnológico. Si el producto tiene un color desigual con transiciones nítidas, dichas varillas no son adecuadas para la construcción.
- Si las varillas son marrones, esto indica que en la etapa final de fabricación, las varillas no se sometieron al tratamiento térmico necesario o el régimen de temperatura se observó incorrectamente. Dichos productos deben ser rechazados en la fábrica.
- Si nota que las varillas son de color verdoso, tampoco vale la pena comprar dichos productos, tendrán un módulo de elasticidad muy bajo para la fractura. Esto se debe a la temperatura de procesamiento demasiado baja de la fibra de vidrio.
El color es el principal indicador de la calidad de la barra de refuerzo, así que asegúrese de que el tono de las varillas no difiera.
También es necesario elegir las abrazaderas adecuadas para el cinturón blindado de fibra de vidrio. Los soportes de plástico son los más adecuados para este propósito:
- Horizontal (para losas y techos de hormigón) le permite crear una capa con una altura de 25-50 mm.
- Vertical (para superficies de paredes) - espesor de capa 15-45 cm.
Que apareció en el mercado de la construcción hace relativamente poco tiempo, tiene ventajas y desventajas, que el consumidor debe conocer. A pesar de las garantías de los fabricantes de que estos productos son un reemplazo completo de los accesorios metálicos, su uso no puede considerarse justificado en todas las situaciones.
¿Qué es el refuerzo de fibra de vidrio?
El llamado refuerzo compuesto es una varilla de fibra de vidrio alrededor de la cual se enrolla un hilo de fibra de carbono, que sirve no solo para reforzar la estructura de dicho producto, sino también para garantizar su adhesión confiable a la solución de concreto. Este tipo de refuerzo tiene ventajas y desventajas, y su uso debe abordarse con mucho cuidado.
Las abrazaderas de plástico sirven como elementos para fijar las barras de refuerzo de fibra de carbono entre sí. Es conveniente que no se requiera el uso de soldadura para conectar los elementos de este tipo de herrajes, lo que sin duda es un gran plus.
Al evaluar la viabilidad de usar refuerzo de fibra de vidrio, es necesario considerar todos los pros y los contras de su uso en situaciones individuales. Este enfoque garantizará la alta eficiencia de este material como medio para fortalecer estructuras de edificios para diversos fines.
Si no tiene en cuenta las características del refuerzo de fibra de vidrio y no las compara con los parámetros de productos similares hechos de metal, puede causar daños graves a la futura estructura del edificio o elementos de acabado. Por eso, antes de proceder con la selección de elementos para el refuerzo de estructuras de hormigón, es necesario comprender en qué casos es más adecuado el uso de determinados productos.
Ventajas principales
Entre las ventajas que distinguen al refuerzo de fibra de carbono, cabe destacar las siguientes.
- Una ventaja importante del refuerzo de fibra de vidrio es su baja gravedad específica, lo que permite su uso para reforzar estructuras ligeras de hormigón celular y algunos otros materiales de construcción. Esto le permite reducir significativamente el peso de las estructuras que están reforzadas con él. Mientras tanto, el peso de una estructura de hormigón convencional cuando se utiliza refuerzo de fibra de vidrio disminuirá ligeramente, ya que el material de construcción en sí tiene una masa impresionante.
- La baja conductividad térmica también es una de las ventajas del refuerzo de fibra de vidrio. Cuando dicho refuerzo se usa en estructuras de hormigón, no se forman puentes fríos (lo que no se puede decir de los elementos de refuerzo metálicos), lo que mejora significativamente sus parámetros de aislamiento térmico.
- La gran flexibilidad del refuerzo de fibra de vidrio permite enviarlo al cliente en rollos, en lugar de cortarlo en barras individuales. Gracias a la forma compacta del embalaje, es mucho más fácil transportar dichos accesorios, para los cuales puede usar la cajuela de cualquier automóvil, y esto reduce considerablemente el costo de entrega del material al sitio de construcción. El uso de elementos de refuerzo, que no se envían en barras cortadas, sino en bobinas, también permite reducir los costes de material al reducir el número de superposiciones. Esto afecta positivamente tanto las características de resistencia de la futura estructura de hormigón como su costo, lo cual es especialmente importante cuando se realizan trabajos de construcción.
- Tal ventaja del refuerzo de fibra de vidrio como su durabilidad dentro de una estructura de hormigón se considera bastante controvertida. El refuerzo de metal, al estar aislado, tampoco está expuesto a la influencia negativa de factores externos, lo que garantiza la durabilidad de su uso.
- El refuerzo CFRP es un material dieléctrico, lo cual es una ventaja de los productos fabricados con este material. El refuerzo de metal conductor de electricidad es más susceptible a la corrosión, lo que afecta negativamente a su durabilidad.
- En comparación con los elementos de refuerzo de metal, los productos de fibra de vidrio no están expuestos a entornos químicamente activos. Esta ventaja del refuerzo de fibra de vidrio es especialmente importante en los casos de construcción de edificios en invierno, cuando se añaden al hormigón diversas soluciones salinas que aceleran el proceso de solidificación.
- Al ser dieléctricos, los accesorios de fibra de carbono no crean interferencias de radio dentro del edificio, a diferencia de las barras de metal. Esta ventaja es importante cuando hay muchos elementos de refuerzo en la estructura de hormigón. De lo contrario, el uso de refuerzo compuesto no se convertirá en un inconveniente, pero no será tan relevante.
El refuerzo de fibra de vidrio también tiene desventajas, que los consumidores potenciales también deben conocer.
Principales desventajas
Las desventajas del refuerzo de fibra de vidrio están asociadas con sus siguientes características.
- Las desventajas del refuerzo de fibra de vidrio incluyen, en particular, el hecho de que no resiste la exposición a altas temperaturas. Al mismo tiempo, es difícil imaginar una situación en la que una jaula de refuerzo dentro del hormigón pueda calentarse a una temperatura de 200 grados.
- Un costo bastante alto es una desventaja condicional, dado que el refuerzo de fibra de vidrio de un diámetro más pequeño se puede usar para reforzar estructuras de concreto en comparación con productos metálicos.
- El refuerzo CFRP no se dobla bien. Esta desventaja limita su uso en la creación de marcos de refuerzo para estructuras de hormigón. Mientras tanto, es posible hacer secciones dobladas de la jaula de refuerzo a partir de elementos de acero y luego construirlas con varillas de fibra de vidrio.
- El refuerzo hecho de fibra de vidrio no resiste bien las cargas de fractura, lo cual es muy crítico para las estructuras de concreto. En consecuencia, su marco de refuerzo debe soportar con éxito tales cargas, de las que no puede presumir el refuerzo hecho de materiales compuestos.
- A diferencia de una jaula de refuerzo de metal, los productos de fibra de vidrio tienen menos rigidez. Debido a este inconveniente, no toleran las cargas de vibración que se producen cuando se vierten con una batidora de coche. Cuando se usa esta técnica, la jaula de refuerzo está sujeta a cargas mecánicas significativas, lo que puede provocar su rotura y la violación de la posición espacial de sus elementos, por lo tanto, se imponen requisitos bastante altos a la rigidez de tales estructuras de hormigón.
Teniendo en cuenta las ventajas y desventajas del refuerzo de fibra de vidrio, es difícil decir cuánto mejor o peor está hecho de metal. En cualquier caso, la elección de este material debe abordarse de forma muy razonable, utilizándolo para solucionar los problemas a los que realmente está destinado.
Campos de aplicación del refuerzo de fibra de vidrio
El refuerzo hecho de materiales compuestos, cuyas reglas de colocación son fáciles de aprender de los videos correspondientes, se utilizan tanto en la construcción de capital como en la privada. Dado que la construcción de capital la llevan a cabo especialistas calificados que conocen bien los matices y las desventajas del uso de ciertos materiales de construcción, nos detendremos en las características del uso de dicho material en la construcción de edificios privados de poca altura.
- El refuerzo hecho de materiales compuestos se utiliza con éxito para fortalecer las estructuras de cimentación de los siguientes tipos: cinta, cuya altura es mayor que la profundidad de congelación del suelo y losa. El uso de refuerzo de fibra de carbono para reforzar los cimientos es aconsejable solo en los casos en que el edificio se construya sobre un buen suelo, donde los cimientos de concreto no estarán sujetos a cargas de fractura que los elementos de fibra de vidrio simplemente no puedan soportar.
- Con la ayuda del refuerzo de fibra de vidrio, se fortalecen las paredes, cuya colocación está hecha de ladrillo, silicato de gas y otros bloques. Cabe señalar que, como elemento de conexión de las paredes, el refuerzo compuesto es muy popular entre los desarrolladores privados, que lo utilizan no solo para fortalecer la mampostería de las estructuras de carga, sino también para asegurar su conexión con las particiones enfrentadas.
- Este material también se usa activamente para unir elementos de paneles multicapa. La estructura de este último incluye una capa de aislamiento y elementos de hormigón, que se interconectan mediante refuerzo de fibra de vidrio.
- Debido al hecho de que el refuerzo del tipo en cuestión está libre de desventajas como la susceptibilidad a la corrosión, a menudo se usa para fortalecer varias estructuras hidráulicas (por ejemplo, presas y estanques).
- En los casos en que es necesario aumentar efectivamente la rigidez de las vigas de madera encoladas, también se refuerzan con refuerzo de fibra de vidrio.
- Este material también se usa en la construcción de carreteras: se usa para fortalecer la capa de pavimento asfáltico, que está sujeta a mayores cargas durante su operación.
Resumiendo todo lo anterior, cabe señalar que el uso de refuerzo de fibra de vidrio puede ser bastante efectivo, dadas sus carencias y limitaciones asociadas, las cuales son especificadas por el fabricante.
¿Puede el refuerzo de fibra de vidrio reemplazar a los análogos de metal?
A pesar de que el refuerzo fabricado con materiales compuestos es un material bastante nuevo en el mercado de la construcción, ya puedes encontrar muchas recomendaciones (e incluso vídeos) sobre su uso. Teniendo en cuenta estas recomendaciones, podemos concluir que es mejor usar refuerzo de fibra de vidrio para fortalecer paredes erigidas a partir de ladrillos y bloques de construcción, así como para conectar paredes de carga con tabiques interiores.
En este artículo, analizaremos y describiremos en detalle 15 formas de cómo y dónde se usa con mayor frecuencia el refuerzo compuesto de fibra de vidrio.
1. Placas de cimentación
La tecnología de refuerzo de losas de cimentación en construcciones de poca altura de no más de tres pisos con refuerzo compuesto de fibra de vidrio se produce reemplazando el refuerzo metálico con fibra de vidrio de acuerdo con la tabla de reemplazo de igual resistencia.
Se garantiza que el reemplazo adecuado con refuerzo de fibra de vidrio conducirá a ahorros de costos significativos, porque. El refuerzo de fibra de vidrio es más barato que el metal. El principio de reforzar las losas de cimentación con refuerzo de fibra de vidrio no difiere del refuerzo con refuerzo metálico, pero genera un ahorro significativo en el tiempo de instalación.
El tejido de refuerzo de fibra de vidrio se lleva a cabo con un alambre de tejido, se realiza el corte del refuerzo de fibra de vidrio.
2. Tiras de cimientos
El refuerzo de la base de la tira con el uso de refuerzo de fibra de vidrio se produce reemplazando el refuerzo metálico con fibra de vidrio de acuerdo con la tabla de reemplazo de igual resistencia.
Tabla de sustitución igualitaria de armadura metálica por armadura compuesta de fibra de vidrio
El reemplazo adecuado de igual resistencia del refuerzo de metal con fibra de vidrio le permitirá obtener beneficio económico hasta un 45%(ahorro en 2 tiempos).
Al reemplazar el refuerzo de metal con fibra de vidrio, no es necesario aumentar la cantidad de capas de refuerzo y la cantidad de látigos en una capa.
Si es necesario alargar el látigo de refuerzo de fibra de vidrio, la conexión se produce en una superposición. La longitud de la superposición es de 20 a 50 cm.
El tejido de refuerzo de fibra de vidrio también se lleva a cabo con un alambre de tejido, realizado por un "molinillo".
3. Refuerzo de pisos industriales de concreto
El refuerzo de los pisos industriales de concreto con el uso de refuerzo compuesto de fibra de vidrio se produce reemplazando el refuerzo metálico con fibra de vidrio de acuerdo con la tabla de reemplazo de igual resistencia.
El reemplazo adecuado con refuerzo de fibra de vidrio al reforzar pisos industriales de concreto también genera ahorros significativos en los costos, porque. El refuerzo de fibra de vidrio es más barato que el metal.
El principio de refuerzo con refuerzo de fibra de vidrio no difiere del refuerzo con refuerzo metálico, pero genera un ahorro significativo en el tiempo de instalación.
Al reemplazar el refuerzo de metal con fibra de vidrio, no es necesario reducir el paso de refuerzo.
Si es necesario alargar el látigo de refuerzo de fibra de vidrio, la conexión se produce en una superposición. La longitud de la superposición es de 20 a 50 cm.
El tejido de refuerzo de fibra de vidrio se lleva a cabo con un alambre de tejido, realizado por una máquina rectificadora - "amoladora".
4. Áreas ciegas alrededor de los edificios
Un área ciega es una franja con un ancho de 0,6 m a 1,2 m, que linda con los cimientos o el sótano de un edificio con una pendiente.
La pendiente del área ciega debe ser de al menos 1% (1 cm por 1 m) y no más del 10% (10 cm por 1 m).
Se recomienda construir el área ciega alrededor del edificio con refuerzo de fibra de vidrio, ya que la tarea principal del área ciega es drenar la lluvia superficial y derretir el agua de las paredes y los cimientos de la casa. El área ciega con el uso de refuerzo de fibra de vidrio durará varias veces más, ya que el refuerzo de fibra de vidrio tiene altas propiedades anticorrosivas, lo que evita la aparición de grietas en el concreto.
5. Armopoyas (cinturón sísmico) entre pisos de edificios de ladrillo o bloque
El uso de refuerzo compuesto de fibra de vidrio al reforzar el cinturón blindado (cinturón sísmico) entre los pisos de edificios de ladrillo o bloque debido a las características de alta resistencia aumenta la rigidez espacial del edificio y protege los cimientos y las paredes de las grietas causadas por asentamientos irregulares y levantamiento de heladas. del suelo
6. Aglomerante para albañilería
Para aumentar la resistencia del ladrillo y mantener el mismo grosor de las costuras, es necesario usar varillas de refuerzo de fibra de vidrio con diámetros F4 y F6, en lugar de una malla metálica.
El grosor del diámetro del refuerzo depende del grosor de la costura en el ladrillo.
Además, el uso de varillas de fibra de vidrio en la mampostería reducirá significativamente la pérdida de calor, ya que el refuerzo de fibra de vidrio no conduce bien el calor, varias veces peor que el metal.
7. Aglutinante para muros de mampostería de bloques/ladrillos, para muros monolíticos
Para aumentar la resistencia de los muros de mampostería de bloques/ladrillos, para muros monolíticos y para controlar el espesor de las juntas, se recomienda utilizar varillas de fibra de vidrio con diámetros F4, F6 y F8 en lugar de una malla metálica. El grosor del diámetro del refuerzo depende del grosor de la costura durante la colocación.
Reemplazar la malla metálica de mampostería con varillas de fibra de vidrio reducirá el costo del material de refuerzo en más de 5 veces.
Además, el uso de varillas de fibra de vidrio reducirá significativamente la pérdida de calor, ya que el refuerzo de fibra de vidrio no conduce bien el calor, varias veces peor que el metal.
8. Combinación con metal en losas de piso
La losa del piso está armada en dos capas. La carga sobre la losa del piso va de arriba hacia abajo y se distribuye en toda el área de cobertura. En consecuencia, el refuerzo de trabajo principal se encuentra en la capa inferior y experimenta grandes cargas de tracción. La capa superior recibe principalmente cargas de compresión.
En este caso, se utiliza refuerzo de fibra de vidrio en combinación con metal. La capa superior debe estar hecha de metal, la capa inferior debe estar hecha de metal.
En la propia malla, el refuerzo compuesto de fibra de vidrio debe tener una apariencia sólida sin espacios. Si el techo está reforzado con refuerzo de fibra de vidrio F10, se debe realizar una superposición de 400 mm. Todas las juntas de refuerzo deben ser escalonadas.
Se utiliza una conexión flexible para conectar la pared interior a través del aislamiento (y la capa de aire) con la pared de revestimiento en un solo conjunto en un sistema de pared de tres capas.
Las conexiones flexibles compuestas fabricadas por OZKM LLC son varillas de fibra de vidrio con una longitud de 200 a 600 mm con una superficie de alivio periódica o varillas con una sección transversal circular (según la solución de diseño). Debido a esto, los enlaces flexibles OZKM tienen una alta adherencia al hormigón y una protección adicional contra los efectos agresivos del entorno alcalino del hormigón.
Se aplican enlaces flexibles:
- para albañilería (Ф 6 mm),
- para aislamiento de edificios monolíticos (Ф 6 mm),
- para bloques (Ф 4 mm),
- para la construcción de carcasas de paneles (Ф 6 mm).
10. Tira de cimientos para vallas.
Se proporcionan cimientos de tiras para los siguientes tipos de cercas: una cerca con pilares de ladrillo, una cerca de metal forjado y una cerca de madera o cartón corrugado con postes metálicos de carga.
Reforzar los cimientos de una cerca con refuerzo de fibra de vidrio es muy beneficioso. Debido a las características de alta resistencia del refuerzo de fibra de vidrio y las bajas cargas, cuando se refuerzan los cimientos de una cerca, se usa con mayor frecuencia un refuerzo compuesto con diámetros F4 y F6.
La tecnología de refuerzo no es diferente de la tecnología cuando se usa refuerzo de metal, pero es mucho más económica y rápida en el tiempo. Las varillas longitudinales de refuerzo de fibra de vidrio se colocan en el fondo de la zanja excavada sobre soportes de 4 a 7 cm de altura.Las varillas de fibra de vidrio de los extremos deben retroceder de las paredes de la zanja de 6 a 8 cm.
El refuerzo transversal y los postes verticales generalmente se tejen en incrementos de 400 mm.
La fila superior de refuerzo longitudinal se une a los bastidores de modo que quede 5-7 cm por debajo del nivel superior de la zanja. Luego, se coloca el refuerzo transversal de fibra de vidrio de la fila superior.
11. Refuerzo del vaso de la piscina (fondo y paredes)
12. Construcción de carreteras
El refuerzo de fibra de vidrio recibe comentarios positivos de los constructores debido a su versatilidad, ya que puede usarse para mejorar la resistencia de la carretera, los soportes y los puentes.
13. Caminos peatonales de hormigón.
Para endurecer el camino de hormigón, es necesario reforzar la base, aunque muchas personas lo descuidan.
Al reforzar la pasarela con refuerzo de fibra de vidrio, el espesor de la base de hormigón puede reducirse, lo que genera un ahorro significativo en los costes de hormigón.
Además, el uso de refuerzo de fibra de vidrio para reforzar las pasarelas protege el concreto de la desintegración en fragmentos.
14. Plataformas de hormigón para circulación y estacionamiento.
Antes del inicio del refuerzo desde arriba, debajo de una plataforma de hormigón, se vierte una capa de piedra triturada de 5 cm sobre un cojín de arena y se compacta. El refuerzo del refuerzo de fibra de vidrio refuerza la estructura de hormigón, por lo tanto, al organizar un sitio para el estacionamiento de un automóvil, no puede prescindir de él.
El hormigonado de la zona de paso y aparcamiento del coche se realiza mediante refuerzo de fibra de vidrio, que se corta en barras de la longitud requerida. Se recomienda utilizar accesorios de fibra de vidrio con diámetro Ф6.
El marco de refuerzo se hace directamente en el sitio de instalación y no llevará mucho tiempo. Las varillas de fibra de vidrio se colocan transversalmente y se atan con alambre en los puntos de acoplamiento.
15. Refuerzo de hormigones monolíticos que contengan aditivos anticongelantes.
El refuerzo de fibra de vidrio, a diferencia del metal, es resistente al ambiente alcalino. Los aditivos anticongelantes consisten en álcali y sales que provocan la corrosión del metal.
El uso de refuerzo de fibra de vidrio al reforzar hormigones monolíticos que contienen aditivos anticongelantes aumenta varias veces la vida útil de la base de hormigón y evita la aparición de grietas y protege el hormigón de la desintegración en fragmentos.
Refuerzo de fibra de vidrio para los cimientos.
Hace algunos años, el refuerzo de acero clásico se utilizó en la construcción de cimientos. Pero ahora los materiales de refuerzo modernos están reemplazando lentamente al acero, y la fibra de vidrio es especialmente popular.
Este es un material compuesto duradero y flexible, resistente al desgarro, porque consta de muchas fibras de monofilamento conectadas en un solo paquete.
Pero por el momento, el refuerzo de fibra de vidrio aún no ha pasado la prueba del tiempo y de diversas influencias, por lo que es difícil juzgar la calidad de dichos productos y la elección correcta del diámetro.
Además, no existen cálculos óptimos para elegir la fibra de refuerzo óptima y todavía existen tecnologías complejas para conectar fibras entre sí.
Pero las ventajas de tales materiales compuestos ya están ahí:
- Este es el único material que prácticamente no está sujeto a todo tipo de corrosión;
- Se puede utilizar en todos los tipos de cimentaciones existentes;
- Disponibilidad, porque la fibra cuesta un poco menos que el refuerzo de acero;
- Núcleos de bajo peso y pequeño diámetro.
Pero el refuerzo de fibra de vidrio también tiene desventajas:
- Debido a la relativa flexibilidad, el refuerzo no puede asumir la fuerza de tracción. Se apoyará sobre hormigón, por lo que es necesario instalar armaduras sobre hormigones que ya están sometidos a la máxima tensión límite posible;
- La fibra de vidrio tiene un uso limitado, debe usarse en un estado ya tensado;
- No debe usarse en construcciones en masa, la fibra de vidrio solo será utilizada por principiantes que decidan experimentar.
Refuerzo de fibra de vidrio para la cimentación: características.
Con un diámetro de núcleo de 10 mm, la fibra pesa 10 veces menos y es más fácil de transportar. La fibra se produce y transporta en bobinas, por lo tanto, los fondos para los costos de transporte se ahorran significativamente;
Cómo reforzar cimientos con fibra de vidrio
Unión de refuerzo de fibra de vidrio con bridas de plástico
Dado que el refuerzo de los cimientos se usa más en construcciones de poca altura, entonces se usan barras con un diámetro de hasta 8 mm (esta es una sección de varillas de acero de 12 mm). La tecnología de refuerzo de fibra de vidrio consta de varias etapas:
- Cálculo de la cantidad requerida y el diámetro de la fibra;
- Preparación de encofrado, instalación en el sitio de construcción;
- Para uso múltiple del encofrado, se recomienda cubrirlo con glassine, que protege la estructura de la humedad y el hormigón;
- Instalación de marcas de nivel, hitos horizontales, a cuyo nivel se verterá la solución de hormigón;
- Preparación de una almohada de ladrillos, arena o mezcla de arena y grava, sobre la cual se colocará la malla de refuerzo. La malla debe instalarse a una distancia de hasta 50 mm de los bordes extremos del encofrado;
- Ahora debe comenzar a colocar refuerzos con fibra de vidrio. Si el cálculo mostró el uso de varias capas de la cuadrícula, entonces debe colocar la primera capa sobre ladrillos, la siguiente sobre guías verticales, y así sucesivamente hasta la parte superior;
- Es mejor unir entre sí todos los elementos de conexión en cimientos de tiras y enrejados de pilotes de forma flexible mediante bridas de plástico; aquí no se practica la soldadura. Y en cimientos monolíticos, también puedes usar soldadura con soplete;
- Instalación y fijación de varillas verticales, fibras longitudinales y transversales desde la propia malla horizontal;
- Verter la base con hormigón.
Cálculo de refuerzo de fibra de vidrio para varios cimientos.
El cálculo correcto del tipo, diámetro y cantidad de fibra de vidrio es la clave para una base sólida y confiable, dado el material innovador y completamente nuevo en términos de características técnicas.
Al mismo tiempo, el cálculo indicará cuánto de qué material se necesita, porque la ausencia de exceso de producción juega un papel importante aquí.
Para calcular el refuerzo para una base de losa, primero debe determinar el número y la longitud de las varillas, según los parámetros de la base y el paso de la malla del marco.
También es necesario tener en cuenta en el cálculo que todas las bases de losas tengan al menos dos correas de refuerzo interconectadas por barras verticales a lo largo de toda la malla, así como en las esquinas de la instalación de celdas de carga.
Por el mismo principio, el refuerzo se calcula para cimientos de tiras y prefabricados.
Pero el refuerzo de la base columnar difiere significativamente en la tecnología. En primer lugar, aquí el cálculo tiene en cuenta el diámetro y la cantidad de varillas verticales instaladas directamente en los pozos. También se tiene en cuenta que tales varillas deben estar rígidamente conectadas entre sí, porque el desplazamiento vertical es más fuerte que el horizontal.
Por lo tanto, al calcular el número y el diámetro de la fibra de refuerzo, se tiene en cuenta que las fibras acanaladas se instalan en los postes y las lisas, en la rejilla y para el flejado.
¿Dónde se encuentra hoy en día el refuerzo de fibra de vidrio?
Dadas las claras ventajas de la fibra de vidrio como material de refuerzo, se utiliza activamente en:
- Construcción civil, industrial y residencial;
- Para mampostería de hormigón, ladrillo, bloque de todos los tipos y tamaños;
- Cuando la construcción se lleva a cabo en el invierno. Después de todo, debe usar aditivos orgánicos y minerales especiales que pueden destruir el marco de refuerzo de acero;
- Al instalar una base de hormigón para carreteras principales y en la construcción de presas en las orillas de ríos de montaña.
Pero ahora, muchos desarrolladores todavía están algo preocupados por la fibra de vidrio, porque este material aún no se ha establecido como un sustituto digno de las varillas de acero pesadas, voluminosas y difíciles de instalar.
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Mesa de pesas de varillas de fibra de vidrio
Comparación de refuerzo de fibra de vidrio y metal.
Los productos de refuerzo de compuestos de vidrio se denominan productos de tendencia. Desarrollado hace más de 40 años, se promueve activamente como una alternativa al acero laminado.
Según los fabricantes, la fibra de vidrio está reemplazando con éxito a las varillas de metal tradicionales. Hagamos un análisis comparativo de los dos tipos.
Breve descripción de los productos metálicos.
De acuerdo con GOST 10884-94, el acero de refuerzo es una barra de metal de sección transversal circular, cuya superficie es de dos tipos: lisa o corrugada (periódica). Se utiliza como marco en estructuras de hormigón armado: cimentaciones, muros monolíticos y multicapa, losas de piso, pilares, calzadas, etc.
De acuerdo con las propiedades físicas y mecánicas, se producen los siguientes tipos de accesorios:
1. A1 o A240 - productos de montaje. Las varillas de metal tienen un perfil liso y se utilizan para formar los marcos transversales del marco, así como para la base de estructuras ligeras, como invernaderos, escudos, miradores. Disponible en diámetro 4-40 mm.
2. A2-A6: productos de trabajo, que están marcados según el índice de rendimiento del acero: A300, A400, A500, A600, A800 y A1000.
La superficie es corrugada de tipo media luna, anular o mixta. Estos son los elementos de soporte del marco, ubicados en el eje horizontal longitudinal. Los accesorios de metal se producen en un diámetro de 4-80 mm. Áreas de aplicación: construcción de pisos bajos y de varios pisos, construcción de edificios industriales y públicos de gran tamaño, producción de productos de hormigón armado, formación de carreteras y mucho más. A menudo se utiliza en trabajos de restauración y reparación.
Las ventajas del metal laminado son su alta resistencia, resistencia a temperaturas extremas, incluidas las extremas, y relativa falta de pretensiones.
Además, el refuerzo de acero es duradero y seguro, pertenece a los materiales no combustibles. Entre las deficiencias, notamos el miedo al agua, un peso decente y la necesidad de formar una capa protectora de concreto que proteja contra el contacto con el ambiente externo.
Los productos de metal tienen una marca de tipo que indica la clase de productos, diámetro.
Además, se incluye grabado adicional:
- C - destinado a la conexión por soldadura.
- K - productos laminados resistentes a la corrosión.
- T: acero endurecido térmicamente o termomecánicamente con un alto índice de rendimiento de A600 y superior.
Los herrajes metálicos son clasificados por los especialistas como productos largos o sobredimensionados. Se vende en varillas de hasta 11,7 m de largo, embaladas en fardos de hasta 3 toneladas, o varillas de 6 a 12 m plegadas en pequeñas bahías.
El precio se calcula en función de la proporción de toneladas / rublos. La instalación en una malla de un solo marco se realiza soldando o tejiendo alambre estirado en frío con un diámetro de 3-4 mm.
Características de los productos compuestos.
El refuerzo de fibra de vidrio se desarrolló como una alternativa al metal.
Representa barras de productos no metálicos, que incluyen:
- Fibras de vidrio y fibra de aramida de tipo inorgánico.
- Aglutinante de resinas termoendurecibles de tipo no polimerizable o polimerizable (epoxi, epoxi-diano, viniléster y otras).
- Diversos aditivos que mejoran la ductilidad y la resistencia de los productos.
Los clientes pueden comprar productos de refuerzo de dos variedades:
1. Con una superficie de perfil periódico.
En la varilla, una delgada hebra de fibra de vidrio retorcida se enrolla en espiral. Luego se aplica una capa de resina polimérica, que brinda protección adicional.
Según los fabricantes, esta "opción" aumenta el área de contacto entre el refuerzo y el hormigón y mejora la adherencia mutua de los materiales.
2. Con un perfil condicionalmente suave.
La aspersión de arena se aplica a la superficie durante el proceso de producción, cuya tarea es mejorar las cualidades adhesivas.
El refuerzo de fibra de vidrio tiene las siguientes ventajas:
- Resistencia química, a la corrosión y al agua.
- peso ligero
- Propiedades dieléctricas y radiotransparencia.
- Facilidad de transporte.
La comparación de estos parámetros está parcialmente a favor del compuesto de vidrio.
Los productos son químicamente resistentes, pero funcionan solo en un rango de temperatura limitado, se caracterizan por una baja resistencia al fuego. El metal es resistente a cualquier temperatura, pero se oxida bajo la influencia del agua. Sin embargo, los fabricantes ofrecen varillas marcadas con una "K", recubiertas con una fina película de óxidos o una capa de zinc, que evita la corrosión del marco.
Las barras de refuerzo de fibra de vidrio contienen epoxi y resinas poliméricas similares que emiten formaldehído, fenol, tolueno, benceno y otras sustancias tóxicas.
Por supuesto, debajo de una capa de hormigón, esto es casi imperceptible, pero cuando se usa en marcos abiertos (por ejemplo, en invernaderos), el riesgo de productos de baja calidad es demasiado grande. El metal a este respecto es completamente seguro.
Considere otro parámetro: la vida útil. La experiencia de trabajar con accesorios metálicos se ha ganado enormemente, se conocen todas las desventajas y formas de superarlas.
Con el uso adecuado, el acero laminado dura al menos 30 años. La fibra de vidrio, según los fabricantes, no sirve para menos, pero las revisiones de los constructores dicen lo contrario. Aún no hay datos exactos. Por lo tanto, el refuerzo compuesto en comparación con el acero está perdiendo seriamente.
ASP, diámetro en mm
Costo, frotar/metro lineal
¿Qué refuerzo es mejor, metal o fibra de vidrio?
La industria de la construcción es muy demandada y relevante en la actualidad.
Se está construyendo una gran variedad de estructuras, tanto en el sector residencial como industrial. Se utilizan materiales modernos, nuevas tecnologías y soluciones probadas en el tiempo. Al mismo tiempo, la cuestión de elegir el refuerzo es bastante aguda. ¿Qué opción se prefiere en una situación dada?
¿Dónde se adapta de manera óptima el refuerzo de fibra de vidrio y dónde el metal? Hay muchas preguntas y, lamentablemente, no hay suficientes respuestas. Es hora de tratar todos los aspectos de este problema con más detalle.
Productos de fibra de vidrio - alcance
- Construcción de líneas eléctricas;
- Disposición y reconstrucción de calzadas, soportes de cerramiento y puentes;
- Montaje de un sistema de alcantarillado, drenaje y otros fines similares;
- Construcción de instalaciones para la industria química;
- Construcción de instalaciones que requieran la ausencia de radiación electromagnética;
- Disposición de encofrados fijos y cinturones de edificios con mayor resistencia sísmica.
Herrajes metálicos - relevancia de uso
Pero en algunas situaciones, los accesorios de metal siguen siendo relevantes:
- Formación de estructuras de hormigón armado: con todas sus ventajas, el refuerzo compuesto solo puede desempeñar un papel auxiliar, pero de ninguna manera el papel principal en el refuerzo del hormigón.
Un producto de acero flexible es indispensable en la construcción de estructuras civiles e industriales, uno rígido se utiliza en la fabricación de cimientos monolíticos y de hormigón pesado;
- En aquellas estructuras donde se espera una mayor compresión transversal y la operación de corrugaciones de refuerzo a lo largo del cortante;
- Debido a sus datos anisotrópicos, los productos de acero se combinan perfectamente con el hormigón, lo que no se puede decir de la fibra de vidrio.
Desventajas del refuerzo de fibra de vidrio.
Al estudiar las desventajas de los productos de fibra de vidrio, vale la pena destacar los siguientes:
- Indicadores débiles de resistencia al calor: la fibra de vidrio en sí tiene una alta resistencia al calor, pero el componente plástico del tipo aglutinante pierde sus parámetros a temperaturas superiores a 200 grados.
Si la temperatura alcanza los 600 grados o más, el refuerzo se derrite por completo. Está estrictamente prohibido su uso en condiciones de calefacción a alta temperatura y en áreas con riesgo de incendio;
- Módulo de elasticidad insuficiente: este parámetro proporciona una flexión bastante simple de los productos.
Aunque, cuando se arreglan los pisos, esto requiere cálculos preliminares, lo cual es imposible en las condiciones de un sitio de construcción.
Es por eso que la producción de elementos de una formación curva se lleva a cabo exclusivamente en la producción;
- La exposición a álcalis: los compuestos y soluciones alcalinos pueden afectar significativamente los parámetros operativos y técnicos del material. Para hacer frente al problema permite el uso de una técnica para la lixiviación de elementos del grupo de las tierras raras en el hormigón.
Desventajas de los accesorios de metal.
- La predisposición a la corrosión es el principal y más notable inconveniente de este material.
Es posible elegir variaciones del producto a partir de composiciones especiales resistentes a la corrosión, pero esto tendrá una carga significativa en el presupuesto de construcción.
Y ciertamente no ayudará a deshacerse de otros problemas;
- El peso excesivo también es una desventaja muy importante. No solo aumenta el costo del transporte del material, su carga/descarga, sino también el almacenamiento;
- Longitud fija: el refuerzo de acero a menudo viene en varillas de longitud fija, mientras que un análogo de fibra de vidrio se puede comprar fácilmente en una bahía de la longitud requerida, lo que, entre otras cosas, también elimina el desperdicio de materiales y la aparición de muchos desechos;
- Mayor conductividad térmica: este factor puede conducir a la formación de los llamados puentes fríos en la base, que pueden tener un impacto significativo en las características de resistencia de la estructura formada.
problema de precio
Al comparar dos variaciones de refuerzo, no se puede ignorar el tema de la política de precios.
Sí, a primera vista el coste de un metro de un producto metal-plástico es superior al de uno similar fabricado en metal. Pero hay una advertencia.
Características del refuerzo compuesto de fibra de vidrio.
Con la misma fuerza, el refuerzo de fibra de vidrio tiene una sección transversal más pequeña que el acero similar. Por lo tanto, elementos que sean idénticos en sus parámetros tendrán aproximadamente el mismo costo.
Conclusión
Examinamos las características de cada producto, sus fortalezas y debilidades. No hay una respuesta inequívoca, qué refuerzo es mejor: hecho de metal o fibra de vidrio. Todo depende de las características del objeto particular que se construye y de las condiciones técnicas para su uso.
Nuestra empresa ofrece refuerzo compuesto de fibra de vidrio con un diámetro de 6 mm. El refuerzo tiene forma de perfil periódico y se vende en rollos de 50 a 200 m.
El peso del refuerzo de fibra de vidrio es casi 10 veces menor que el del refuerzo metálico, según la tabla de sustitución condicional del refuerzo metálico clase A-III por refuerzo compuesto de fibra de vidrio, sin pérdida de resistencia. En este ejemplo, una barra de refuerzo de fibra de vidrio de 6 mm reemplaza una barra de refuerzo de metal de 8 mm.
Campos de aplicación del refuerzo de fibra de vidrio con un diámetro de 6 mm: como malla de refuerzo para soleras de hormigón, refuerzo de pisos, caminos, bajo revestimiento, baldosas, cimientos de tiras, como conexiones flexibles, para refuerzo de caminos y losas de pavimento, losas de cercas, bordillos, postes y soportes, traviesas de ferrocarril.
Según los constructores, este refuerzo de fibra de vidrio ha demostrado su eficacia en cimientos de tiras, cinturones blindados, cimientos de losas poco profundas, en la construcción de casas térmicas, en la fabricación de calefacción por suelo radiante y soleras, en la construcción de carreteras, defensas de carreteras, piscinas, sótanos. , cruces de puentes, en la fabricación de losas de piso, etc.
Para aumentar la vida útil de las estructuras y soleras de concreto, recomendamos usar fibra de polipropileno (fibra de polipropileno).Cuando se usa refuerzo de fibra de vidrio y fibra, la vida útil de las estructuras de concreto aumenta significativamente.
Los trabajadores agrícolas y los granjeros usan refuerzo de fibra de vidrio con un diámetro de 6 mm para la fabricación de invernaderos y pequeños invernaderos, y también lo usan en la construcción de gallineros, establos, granjas porcinas para cimientos y pisos.
Porque este accesorio se utiliza en estrecho contacto con agua y medios agresivos. Los accesorios no se oxidan, no rasgan la película, es conveniente para montar y desmontar invernaderos, se puede almacenar en un área abierta o usarse como soporte para matas de tomate, frambuesa, grosella, etc.
El refuerzo de fibra de vidrio se conecta con abrazaderas de montaje de plástico o alambre de tejer usando un gancho de tejer semiautomático.
La norma mínima para el desprendimiento de refuerzo de fibra de vidrio con un diámetro de 6 mm es una bobina de 50 m.
El peso de un metro lineal de refuerzo de fibra de vidrio con un diámetro de 6 mm es de 0,05 kg, a modo de comparación (según la tabla de reemplazo condicional), el refuerzo de metal con un diámetro de 8 mm es de 0,395 kg.
El refuerzo compuesto de 6 mm se puede comprar en el almacén de St.
Zaporozhye por autoentrega, u ordene la entrega dirigida gratuita en toda la ciudad (por acuerdo). A Dnepropetrovsk, la entrega gratuita se realiza sujeto a una orden de 500 m.p.
Los diámetros 6,7,8,10 se venden en rollos de 50 a 100 metros.
Como resultado de los procesos tecnológicos, también pueden quedar sobrantes de refuerzo de fibra de vidrio de diferentes longitudes, que también vendemos.
Puede consultar los detalles por teléfono.
La entrega se lleva a cabo en toda Ucrania por servicios de mensajería, es posible la entrega dirigida mediante transporte de paso con carga adicional de su pedido, lo que ahorra significativamente dinero en transporte.
Durante las horas no laborables y los fines de semana, también puede realizar un pedido de productos haciendo clic en el botón de compra.
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Refuerzo de materiales compuestos características técnicas
comparación de barras de refuerzo de fibra de vidrio
Refuerzo de fibra de vidrio en comparación con el metal.
Refuerzo de fibra de vidrio
Refuerzo compuesto no metálico para trabajos de construcción.
Un nuevo elemento reforzado para trabajos de construcción es el refuerzo no metálico de alta resistencia fabricado con materiales compuestos.
El refuerzo no metálico se produce en forma de varilla con un relieve en espiral de cualquier longitud de construcción hecha de fibras de vidrio impregnadas con un polímero químicamente resistente.
El refuerzo hecho de fibras de vidrio se llama ASP de fibra de vidrio.
Según los resultados de la investigación, la durabilidad de las estructuras de construcción con refuerzo es de al menos 100 años.
Esta durabilidad se debe a la alta resistencia química del refuerzo a todos los ambientes agresivos conocidos: medios gaseosos de alta concentración, sales de cloruro, agentes anticongelantes, agua de mar, etc.
Características comparativas del refuerzo metálico y compuesto.
comparación de accesorios de fibra de vidrio y metal
Sustitución de refuerzo metálico por composite no metálico
El cálculo y el diseño de productos de hormigón se llevan a cabo de acuerdo con SNiP 52-01-2003 "estructuras de hormigón y hormigón armado".
Al diseñar estructuras de edificios con refuerzo, uno debe guiarse por la igualdad de las cargas aplicadas a los elementos de refuerzo. El procedimiento de reemplazo se muestra en la tabla 3.
Herrajes metálicos
A3 (A400C) GOST 5781-82
Barras de refuerzo compuestas no metálicas
ÁSPID
Fsec - sección transversal del refuerzo, mm2
Rrasch - fuerza de tracción del refuerzo a la resistencia a la tracción temporal calculada, n.
Los accesorios no metálicos son entre un 10 y un 20 % más baratos que los accesorios metálicos reemplazables.
Rejillas de refuerzo compuestas Las rejillas de varias características de carga están hechas de barras de refuerzo compuestas con diámetros de 5 a 12 mm (Fig.
Las varillas de malla se sujetan con fijadores de polímero, así como con la ayuda de alambre de tejer de metal recocido, de manera similar a las mallas de tejido de refuerzo de metal.
Las rejillas hechas de refuerzo compuesto de fibra de vidrio con un diámetro de 5-12 mm, diseñadas para cargas de 50 a 500 kn / m (5-50 ton / m), se muestran en la tabla 4.
Resistencia a la tracción de la malla, kN/m
ÁREAS DE USO
- Producción de losas de hormigón para revestimientos de intraconstrucción, circunvalación temporal de automóviles y otras vías con la sustitución completa del refuerzo metálico por refuerzo compuesto.
- Refuerzo de pavimentos de hormigón asfáltico de carreteras.
Elimina la formación de surcos, evita la destrucción del revestimiento por la formación de varias grietas, proporciona una vida útil garantizada de la carretera.
- Construcción de terraplenes sobre cimientos débiles (pantanos, suelos de alta humedad), calzadas, caminos temporales. Se utiliza una malla de armadura mixta 8-12 ASP.
Malla 1 en la base de la calzada combinada con material no tejido 2 y malla 3 en medio de la calzada.
- Fortalecimiento de taludes de terraplenes, bancos de embalses.
La cuadrícula 1 se fija en la pendiente de los pilotes perforados 2, reforzados con refuerzo compuesto.
La estructura se rellena con una capa de hormigón 3.
Construcción industrial y civil.
- Uso en estructuras de hormigón de edificios y estructuras para diversos fines que funcionan bajo exposición sistemática a temperaturas no superiores a +1000C y no inferiores a -700C. Al mismo tiempo, las estructuras de hormigón pueden estar hechas de hormigón pesado, de grano fino, ligero, celular y poroso, así como de hormigón tensado.
- Uso para la fabricación de conexiones flexibles en la mampostería en capas de edificios de ladrillo.
- Reparación de superficies de estructuras dañadas de hormigón armado y ladrillo.
Características y aplicación de la armadura de fibra de vidrio.
El uso activo de materiales poliméricos en diversas áreas de producción lleva a la necesidad de dotar a estos materiales de las características de calidad necesarias.
Se puede dar la fuerza necesaria a algunos polímeros mediante el uso de refuerzo de fibra de vidrio.
Además, el refuerzo de fibra de vidrio se puede utilizar con éxito por sí solo, en sustitución de otros tipos de materiales, como el acero.
La base para el uso de fibra de vidrio.
El refuerzo de fibra de vidrio es un compuesto en el que las fibras de polímeros no metálicos están unidas por una composición compuesta específica. En esta combinación, la fibra de vidrio no solo heredó las principales ventajas inherentes a los polímeros, sino que también adquirió propiedades adicionales que se utilizan cada vez más en la práctica.
Para la producción de este tipo de producto, la fibra de vidrio se utiliza como base, como opción: basalto.
En este caso, el refuerzo consta de dos capas:
- Varilla interior. Este elemento es una especie de haz de fibras que se unen entre sí mediante resina epoxi, posiblemente de poliéster.
- Concha exterior. El material que rodea el núcleo es responsable de unir firmemente el refuerzo al material de construcción circundante (hormigón).
Se puede señalar que el refuerzo hecho de materiales compuestos, si la fibra de vidrio se llama así, tiene una serie de ventajas competitivas:
- pequeña gravedad específica;
- resistencia química al interactuar con otros materiales;
- alta constante dieléctrica;
- alta resistencia a la tracción, que tiene una superioridad de 2 veces en comparación con el metal;
- baja conductividad térmica;
- amplio rango de temperatura de aplicación.
En la fabricación de refuerzos de fibra de vidrio, no solo se manifiestan las ventajas del material en sí, sino que la peculiaridad del proceso tecnológico tiene un efecto positivo.
En la etapa de fabricación, cada hebra del núcleo recibe la misma tensión que las demás. Esto tiene un efecto positivo en la fuerza.
El flujo del hilo durante la torsión se libera de cualquier posible contaminación, lo que repercute positivamente en la calidad de la aplicación de los ligantes, el consumo óptimo de sustancias y el bajo costo del producto.
En casos menos críticos de uso de armadura, se cubre su superficie con arena para darle la rugosidad deseada y su posterior relación con el hormigón.
Sin embargo, para dar a las varillas una mayor resistencia química, solidez y una mejor interacción con el hormigón, las varillas se recubren con resina de éster venílico.
Propiedades básicas
Antes de comenzar a utilizar el refuerzo de fibra de vidrio, no solo se deben conocer las principales ventajas competitivas, sino también evaluar su impacto en el diseño futuro.
La siguiente tabla muestra algunos de los valores de los parámetros individuales, así como su influencia en el diseño cuando se utilizan:
¿Qué es un material compuesto?
Composición del material compuesto
Un composite es un material no homogéneo continuo que ha sido creado artificialmente a partir de varios componentes con diferentes propiedades físicas y químicas.
Las características mecánicas del material compuesto están determinadas por la relación de las propiedades de la matriz y los elementos de refuerzo, así como por la fuerza de unión de los mismos, que está asegurada por la correcta elección de los componentes iniciales y la forma en que se combinan.
El material compuesto más primitivo son los ladrillos de paja y arcilla, que fueron utilizados por los antiguos egipcios.
Muy a menudo, los compuestos son materiales basados en matrices de resina o polímero. Para la fabricación de materiales compuestos se utilizan polímeros fenólicos, epoxi, viniléster, poliéster y polipropileno.
Las sustancias a granel y las fibras actúan como sustancias de refuerzo en la fabricación de materiales compuestos. La resistencia del material depende de la cantidad de resina: cuanto menos, más fuerte es.
Barra de refuerzo compuesta de fibra de vidrio
Hoy en día, para lograr las proporciones ideales de todos los componentes en un material compuesto, la tecnología de moldeo se mejora constantemente.
Métodos para moldear materiales compuestos.
Durante el proceso de moldeo, la matriz del material compuesto se combina con su sustancia de refuerzo, como resultado de lo cual se puede fabricar uno u otro producto.
Las matrices de polímeros termoestables se someten a una reacción de curado químico durante el proceso de moldeo. Las matrices de polímeros termoplásticos se funden y solidifican en una forma predeterminada durante el proceso de moldeo.
Este proceso suele tener lugar a temperatura ambiente y presión normal.
El compuesto más común hoy en día es el cemento reforzado con metal o el hormigón asfáltico.
También existe el moldeo por contacto (manual), que presenta una serie de graves inconvenientes.
El producto formado por este método contiene una mayor cantidad de resina, lo que lo hace más quebradizo. Además, con él es difícil lograr las proporciones ideales de la matriz y la sustancia de refuerzo, así como mantener el espesor del producto, evitando los pasos de aire internos.
El proceso de formación al vacío implica el uso de herramientas abiertas, en las que se colocan los componentes compuestos, cubiertos con una membrana de silicona o una película de polímero. Luego se aplica vacío al utillaje en condiciones de presión atmosférica y temperatura elevada.
