Unidades de techo típicas y características de su dispositivo. Nodo que une el parapeto con el techo.

Si está decidido a construir su hogar con un techo plano moderno y funcional, entonces es hora de pensar en cercas. Así un espacio abierto en altura será seguro, cómodo y apto incluso para juegos de niños. Además, el parapeto del techo jugará simultáneamente un papel estético importante, dando al exterior del edificio un aspecto completo, lógico y elegante.

¡Se sorprenderá al saber cuántos tipos de parapetos existen, qué obras maestras de diseño están hechas de ellos y qué opción es la mejor para usted!

Entonces, comencemos con lo que se llama exactamente un parapeto en el techo y cómo debería ser. De hecho, se trata de una cerca perimetral baja, que se instala no solo en techos, sino también en terrazas, balcones, puentes e incluso terraplenes. El parapeto se considera con razón uno de los elementos arquitectónicos de los edificios, porque siempre es visible, incluso desde lejos.

La lluvia y el agua derretida a menudo caen no solo sobre las cornisas, sino también sobre los áticos y las paredes, que se llenan gradualmente de humedad. Después de un tiempo, la superficie comienza a desmoronarse y la mampostería comienza a colapsar. Eso es solo para proteger las paredes e instalar parapetos.

Los propios perfiles se utilizan a menudo como pararrayos. Para hacer esto, están conectados a tierra, los perfiles en sí se eligen de un metal bastante grueso con una costura o conexión terminal, soldadura a alta temperatura, soldadura o conexión roscada. Pero en Rusia, todavía no hay permiso oficial para usar un parapeto de metal como pararrayos, como en muchos otros países.

¿Qué es, de hecho, un pararrayos? Esta es una pieza metálica que intercepta la descarga del rayo y no permite que la estructura entre en contacto con el canal de alta temperatura. Y cualquier pararrayos debe incluir tres elementos principales: un receptor de rayos, un conductor de bajada y una puesta a tierra.

Según la legislación rusa, un pararrayos puede ser de acero, aluminio o cobre con un espesor de 50, 70 y 35 mm2, respectivamente, y un espesor mínimo de al menos 0,5 mm.

Al mismo tiempo, ni una capa de plástico de hasta 1 mm, ni una capa de pintura anticorrosión o incluso una capa de asfalto de hasta 0,5 mm es un obstáculo para los rayos. En principio, un parapeto metálico cumple con estos requisitos si no hay una estructura de construcción combustible debajo. Pero a menudo también está hecho de otros materiales:

Tipos y tipos de cercas de techo.

Probablemente haya notado que la mayoría de las veces los bordes de un techo plano están recortados con perfiles metálicos en forma de áticos. Esto es necesario para separar efectivamente el agua de lluvia de las paredes, proteger el material del techo del daño mecánico y proporcionar la impermeabilización más confiable para el parapeto.

Será interesante que sepa que en los países occidentales, la forma del perfil del parapeto no se elige en función de consideraciones económicas o ideas de diseño; todo está dictado por los códigos de trabajo de construcción.

Los perfiles para el parapeto en sí son portantes y no portantes. Si están montados en sujetadores y soportes especiales resistentes a la corrosión, estos son sistemas de carga. El perfil en sí debe tener un espesor suficiente, a partir de 1,25 mm, y resistente a cualquier viento.

Pero los perfiles no portantes están unidos a estructuras auxiliares y de soporte. Son mucho más delgados, de tan solo 0,4 a 0,8 mm, fabricados en metal anticorrosión, además de madera. La barra de compensación está pegada debajo del perfil principal.

El requisito principal para las esquinas y juntas del parapeto es la estanqueidad al agua. Por lo tanto, los sujetadores de bordes siempre se montan al ras. EnCuando el canto metálico se encola a los cantos de la cubierta, el ancho del solape debe ser a partir de 120 mm, y todas las juntas deben ser impermeables.

Si en el proceso de disposición del parapeto tiene que instalar elementos con una longitud de 3 metros o más, se necesitarán estructuras adicionales.

En total, el grosor del metal depende directamente del propósito del parapeto:

Para resolver un problema de cualquier complejidad, las empresas ofrecen hoy una amplia variedad: parapetos de varias formas, esquinas, tiras decorativas y elementos especiales para la fijación.

El requisito principal para el parapeto es que el borde debe estar inclinado hacia una superficie horizontal y equipado con una cornisa.

Requisitos técnicos y códigos de construcción

Con un ángulo de inclinación mínimo o cero, un parapeto de metal puede soportar cargas atmosféricas aumentadas.

Los parapetos modernos están hechos de cobre, aluminio y titanio-zinc. Según el material de fabricación, se selecciona el método de conexión del perfil: remachado, doble pliegue, soldadura y soldadura a alta o baja temperatura.

Para un perfil de cobre, es necesario instalar una cornisa con un tamaño de 50 mm o más. Por separado, también observamos titanio-zinc, para el cual existen reglas de instalación: instalación con una pendiente de al menos 3 °, y hasta 15 ° es necesario colocar una capa de separación con función de drenaje.

En Rusia, son raros, pero todavía hay parapetos de madera. Naturalmente, también se debe instalar una cubierta encima de ellos, pero esta vez con una membrana superdifusa anticondensación. Para hacer esto, debe instalar las tiras en las que se colocará la cubierta superior. A continuación, se coloca una parte de la membrana en la esquina.

Ahora, también se instalan tiras de metal a los lados del parapeto, que protegerán el árbol. Una cubierta está hecha de una lámina de metal (en este caso, es adecuado el titanio-zinc):

Para conectar los perfiles del parapeto de extremo a extremo, necesita un pliegue de pie, doble o recostado, así como listones de adorno. En el extranjero, algunas reglas para colocar un parapeto recomiendan conectar las esquinas de los áticos mediante soldadura o cortar las esquinas del ático de un solo lienzo, mientras que otros dicen que solo las esquinas internas deben estar hechas de dos partes. En una palabra, ambas opciones son aceptables hasta cierto punto.

Lo principal es tener en cuenta la expansión y contracción lineal del metal, porque el parapeto está al aire libre y, sobre todo, las estructuras de la casa se calientan con el calor y pierden temperatura rápidamente con el frío.

Por lo tanto, si sujeta el parapeto del techo de forma demasiado rígida, por ejemplo, con una junta alzada, o coloca perfiles de metal directamente en el borde del techo, no se puede evitar la distorsión del material.

Por eso, si ya se ha aplicado la técnica de junta alzada, también es necesario el uso de listones de tope superpuestos y juntas de dilatación:

Disposición de un parapeto en un edificio residencial.

Las estructuras auxiliares y de soporte adicionales están hechas de perfiles de acero, aluminio y madera. Si elige madera, las barras deben tener un grosor mínimo de 30 mm, además de tratarlas con biorretardantes y retardadores de fuego.

Si considera que las subestructuras metálicas son más confiables, tome un perfil de acero o aluminio inoxidable. Idealmente, si es el mismo metal que el parapeto, de lo contrario considere la compatibilidad de dichos materiales.

Por cierto, en Rusia, la mayoría de las veces, los parapetos simplemente se pegan. Para hacer esto, produzca adhesivos especiales para fijar productos metálicos a casi cualquier superficie. Aquellas. el parapeto, la cornisa y el reflujo se pueden fijar de forma segura a una superficie de hormigón, madera o ladrillo.

Para este propósito, la madera contrachapada resistente a la humedad se coloca con mayor frecuencia en la base de soporte del perímetro del techo y se fija. Tal base para el parapeto es casi perfecta, y el metal se une con pegamento Enke. Este método, a diferencia de otros, permite no solo lograr una superficie plana y proporcionar la reducción deseada del ruido del viento.

Por cierto, la opción más fácil para colocar un parapeto es cubrirlo con masilla o caucho líquido moderno:

Métodos de fijación del techo de parapeto

Se recomienda que los parapetos estén hechos de un perfil de metal e instalados con una pendiente de 3 ° hacia el techo. Al mismo tiempo, la altura del parapeto y la extensión más allá del techo dependen de la altura del edificio. Existe tal cosa como la elevación del techo del parapeto.

Veamos cada tipo de accesorio de techo de parapeto.

Método número 1. muletas

Estamos hablando de productos especiales hechos de tiras de acero con un ancho de 40-60 mm y un espesor de 4-5 mm. Estas tiras se sueldan en un perfil en forma de T, lo cual es bastante laborioso, pero muy práctico, porque aumenta el área de contacto.

Pero las muletas tienen desventajas tales como la baja resistencia a la corrosión, que provoca rayas oxidadas en las fachadas del edificio, además de la necesidad de una gran cantidad de puntos de fijación. Y esto conduce al aflojamiento de los sujetadores, la separación del perfil con vientos fuertes y la necesidad frecuente de reparaciones.

El requisito principal para la instalación de muletas es la estanqueidad:

Método número 2. falsos tablones

El techo del parapeto también se sujeta a falsos listones de acero inoxidable y galvanizado con un espesor de al menos 1 mm. Este método requiere soldadura, pero es más confiable con el viento, porque aquí toda la carga se distribuye uniformemente en todas las esquinas.

Método número 3. superposición

Este es el perfil más simple y asequible, pero está lejos de ser el más hermético. Se permite su uso solo con una base ventilada y un ancho de perfil de hasta 300 mm. Se monta un soporte adicional para el acabado en los listones y, al final de la instalación, se verifica cuidadosamente la estanqueidad de todo el parapeto.

Método número 4. Pega

Con anchos de parapeto a partir de 600 mm, las cubiertas de parapeto se pegan a la base en combinación con perfiles en T o falsos listones. Tal fijación es la más resistente a la carga del viento y la humedad, porque ya existe una capa adicional de impermeabilización: pegamento. Adhesivo a base de caucho, betún y poliuretano rellena los poros de la base.

En combinación con el encolado y una tira falsa, también se utilizan un conector UDS y un perfil de base.

Aquí hay otro buen ejemplo donde se aplica la adherencia:

Solo el pegado ayuda cuando se usa espuma como techo de parapeto. A menudo se recurre a este método cuando el parapeto en sí es una continuación del muro de carga de la casa, y luego puede servir como un puente de frío. Más aún: ¡condensar la humedad!

Aquí se explica cómo hacer un techo de este tipo:

• Paso 1. Conecte los tablones en la unión de la esquina con pegamento de montaje.
• Paso 2. También coloque las tiras de espuma sobre el pegamento y corte el exceso del costado de la calle.
• Paso 3. Coser el exceso de espuma en la parte superior y barrer los residuos.
• Paso 4. Pegue las esquinas internas y externas con cinta y aplique espuma de montaje en la parte superior.
• Paso 5. Corte la membrana para techos en trozos del tamaño deseado y péguelos encima de la espuma.
• Paso 6. Selle cuidadosamente todas las costuras.
• Paso 7. Alise toda la superficie a mano.

Así es como se ve un proceso de este tipo:

Método número 5. Pliegue sencillo o doble

El rebajo simple es uno de los métodos más populares, adecuado para anchos de perfil de hasta 450 mm y espacios ventilados.

Se recomienda un galce doble con un ancho de parapeto de 600 mm o más y con un espacio ventilado. Se prohíbe otro tipo de fijación con tales datos iniciales, porque aquí surgen fácilmente fluctuaciones de temperatura y tensiones adicionales y, como resultado, los nodos se aflojan.

Método número 6. Montaje en la barra interior o exterior

Este método es adecuado para la unión adhesiva, la presencia de una base ventilada y un ancho de perfil de hasta 600 mm.

Método número 7. Colocación de una membrana impermeabilizante.

Una de las formas más fiables de proteger un parapeto es envolverlo con una membrana de PVC. Esto debe hacerse de tal manera que la membrana de PVC vaya sobre una superficie horizontal de 80-100 mm, o sobre la superficie exterior del parapeto:

• Paso 1. En primer lugar, debe arreglarlo con un riel de metal.
• Paso 2. Corte el riel de metal a la longitud deseada y fíjelo en el parapeto.
• Paso 3 Fije la tira de membrana al parapeto entre las tiras de metal.
• Paso 4 Coloque la cinta de membrana sobre el parapeto.
• Paso 5. Recorte esquinas especiales de la membrana y asegúrelas con rodillos de costura y una máquina de soldar.
• Paso 6. Trate todos los bordes y pliegues de la membrana con las mismas herramientas.
• Paso 7 Coloque los lienzos en la parte inferior del parapeto en dos capas.
• Paso 8 Cubra adicionalmente todas las esquinas.

Dicha membrana se puede dejar como el resto en la superficie del techo o, además, se puede cubrir con cubiertas metálicas:

También mencionamos la moda moderna de usar un techo plano con un parapeto con fines prácticos, equipándolo con áreas de recreación y espacio abierto adicional para tareas personales. En este caso, se adjunta una barandilla de vidrio especial al parapeto:

Esta es la tecnología del dispositivo, protección e impermeabilización del parapeto de un edificio residencial. ¡Estudio! Y si tienes alguna duda, hazla en los comentarios al artículo.

Los materiales para techos, como todo lo demás en el mundo, no duran para siempre. Los fabricantes dan garantías para el funcionamiento de ciertos materiales para techos, solo si están correctamente instalados. Entonces, para evitar la hinchazón del techo enrollado, es necesario realizar una conexión competente con una pared, una plataforma, una tubería, un parapeto, etc.

Antes de formar la unión del techo a la pared, es necesario:

• Enlucir la superficie del techo a lo largo de toda la altura de la unión. En este caso, la altura no debe ser inferior a 30 cm;
• Luego clave listones de madera que tengan una sección triangular de no menos de 5x5 cm.Es sobre estos listones que se instalará la alfombra de revestimiento y los azulejos;
• A continuación, se pega una alfombra de valle sobre la capa de masilla bituminosa, que debe unirse a la pared en su parte superior con la ayuda de listones y tacos contiguos.

Al mismo tiempo, la alfombra del valle ingresa a la pared por no menos de 30 cm, y la pendiente será de al menos 15 cm.

El sellado de los extremos superiores de los pilares formados debe proporcionarse con un sellador de silicona.

El dispositivo para unir un techo con una plataforma se puede hacer de varias maneras:

1. Cuando se utilizan tejas metálicas o cualquier otro material perfilado, la conexión alrededor de la chimenea debe realizarse mediante 2 faldones metálicos, superior e inferior. La chimenea está aislada del techo con asbesto, la caja será sólida, sin embargo, es necesario mantener una distancia de al menos 13 cm de la mampostería.
2. Al instalar un techo de material blando, no es posible instalar 2 delantales. En este caso, la instalación de la conexión debe realizarse a lo largo del contorno exterior. Al mismo tiempo, la barra superior se proporciona 30-40 cm más larga que la tubería, y las barras restantes se montan directamente sobre el revestimiento.

Dispositivo de conexión de techo blando

El dispositivo para unir un techo blando se lleva a cabo en varias etapas:

• La luz estroboscópica en la pared debe hacerse 20-50 cm por encima de la superficie del revestimiento;
• Se adosa una viga de sección triangular a lo largo de todo el perímetro de la unión;
• Los puntos de unión en el techo se limpian de escombros y se tratan con una imprimación;
• Se coloca un revestimiento suave sobre la viga;
• La tira para el valle está unida a masilla bituminosa o sellador;
• El material laminado se alisa y se prensa, y las migas grandes se limpian en los puntos de encolado;
• Al final del trabajo, los nudos de unión se fijan con una tira de metal con reborde y se unen a la pared con tacos.

Hay 2 formas de unir un techo hecho de materiales construidos:

1. Superposición. En este caso, el material en rollo se monta de tal manera que su extremo quede en un plano vertical. Luego, encima de la lámina para techos y en la pared vertical, se coloca una lámina contigua, que se sujeta con clavos para techos a un listón de madera, preparado de antemano y fijado en la pared. La parte superior del lienzo debe cubrirse con un delantal de metal;
2. Tenedor. Al elegir este método de montaje de los empalmes, las láminas de recubrimiento y empalme se fijan al riel, que está preinstalado en la base de la pared y el techo. La unión de los lienzos está cubierta con un delantal de metal.

Dispositivo de unión de techo a tubería

Para conectar el techo a la tubería, debe:

• preparar la superficie;
• aplicar masilla con rodillo o brocha;
• colocar geotextiles;
• Encima del geotextil hay una segunda capa de masilla.

La composición de la masilla incluye poliuretano, un material resistente a los cambios de temperatura (de -40 a +75 grados). La vida útil de la masilla impermeabilizante será de al menos 20 años. Lea también tecnologías de masilla para techos.

La unión del techo a la chimenea es un poco diferente:

• La caja cerca de la tubería en la parte superior debe colocarse horizontalmente;
• Luego se coloca la impermeabilización, además, un borde debe ir sobre la tubería y el otro, debajo del techo;
• En los lugares donde el tablero o la viga se unen a la tubería, es necesario colocar una viga triangular de madera debajo de la capa de impermeabilización;
• En aquellos lugares donde la impermeabilización ingresa a la tubería, sus bordes deben untarse con sellador, luego de lo cual debe cerrarse con una tira de metal;
• Esta placa de pared se fija con tacos a la tubería o se introduce directamente en la ranura y se rellena con sellador.

Unión del techo al parapeto

Cuando el techo está conectado al parapeto, es necesario realizar una impermeabilización adicional (reforzada), que se realiza en varias etapas:

• Inicialmente, entre el parapeto y el techo, debe colocar una tabla, cuyo ángulo debe ser de 45 grados. Es mejor hacer un tablero de este tipo con una solución de cemento y arena, ya que esto facilitará la adherencia de los rollos de impermeabilización;
• Si el material del techo se usa para la impermeabilización, entonces debe pegarse directamente a la base del techo, a la pared del parapeto con masilla bituminosa (caliente).
• Luego, asegúrese de dejar que la masilla se enfríe por completo.
• Después de que la masilla se haya enfriado por completo, puede pegar la siguiente capa de impermeabilización. Además, el borde del material en la parte superior debe insertarse en la ranura del ladrillo o sujetarse con una barra de metal, en la que posteriormente se montará la plataforma (parte superior);
• El tablón adjunto debe fijarse a la pared con tacos, tratarse con sellador y pintarse.

En el caso de que el parapeto sea lo suficientemente bajo, el fieltro para techos debe colocarse directamente sobre los ladrillos (parapeto), después de lo cual se pega con betún caliente y se cubre con una plataforma metálica o una losa de parapeto.

El dispositivo para unir el techo al parapeto según SNiP:

• En la unión del techo con el parapeto, las capas de la alfombra deben colocarse utilizando 3 capas de material para techos, la capa superior de las cuales tiene un revestimiento escamoso o de grano grueso;
• Cada una de las capas de la alfombra impermeabilizante debe prever el uso de masilla con alta resistencia al calor;
• En cubiertas de masilla es necesario aplicar 3 capas de masilla reforzada con material vítreo;
• La protección de las capas superiores de la alfombra impermeabilizante será de chapa galvanizada o placa de parapeto;
• Las costuras deben rellenarse con sellador.

Dispositivo de unión de techo de cartón corrugado.

• En aquellos lugares donde las láminas de cartón corrugado colindan con una superficie vertical, se debe instalar una barra de apoyo;

  Al montar el tablón contiguo a la pared, es mejor no usar una pistola de construcción, ya que los tacos se disparan con demasiada fuerza, lo que hará que el material se doble.

• Es importante fijar los elementos de la cumbrera en su parte superior con tornillos autorroscantes;
  Para lograr el efecto deseado del dispositivo de unión, use un taladro, también es mucho más conveniente atornillar los tornillos con un destornillador.
• Después de atornillar los tornillos, asegúrese de quitar las virutas de metal, ya que se oxida. Es mejor usar un cepillo con cerdas suaves.

El dispositivo para unir un techo con una teja metálica incluye:

• Faldón interno, que consta de varias tiras de apoyo, que se montan a partir de las paredes inferiores de la tubería;
• Se perfora una luz estroboscópica en la que se insertan los bordes de las lamas. Deben sellarse y unirse a la caja con tornillos autorroscantes;
• Se enrolla una corbata debajo del delantal, que es necesaria para mejorar el flujo de agua;
• Instalación de una loseta de metal, cuyas tiras deben sujetarse entre sí con remaches, o de la misma manera, tornillos autorroscantes.

Puede familiarizarse con el manual para cavar un techo con un perfil de metal.

El costo de un dispositivo de unión de techo

El costo de este tipo de trabajo de techado incluye:

• Techumbre;
• El número de conexiones requeridas.

En promedio, el costo de una conexión variará de 250 a 550 rublos. Realizar este tipo de trabajo por su cuenta puede ser bastante difícil, por lo que es mejor recurrir a la ayuda de especialistas que elaborarán un presupuesto, realizarán trabajos de cualquier nivel de complejidad y brindarán una garantía para una operación posterior.

Video

El siguiente video muestra cómo se conecta el techo a superficies verticales y tuberías.

Muchas casas, especialmente las de varios pisos, están equipadas con un parapeto especial en el techo. La altura de dicha estructura puede variar, pero en cualquier caso se acoplará con el techo. En el artículo a continuación, le diremos cuál es el dispositivo para conectar un techo blando a parapetos y qué estándares deben observarse durante la instalación.

La estructura del parapeto.

Por diseño, el parapeto es un muro bajo, equipado a lo largo del perímetro del techo, que no solo cumple una función protectora, sino que también sirve como elemento decorativo. El parapeto se puede montar tanto en cubiertas planas como inclinadas. Si el techo es plano, entonces está completamente encerrado por la pared del parapeto.

En el caso de cubiertas inclinadas, el parapeto será visible desde abajo ya que se asienta sobre el alero. Se lleva a cabo la instalación de un parapeto de acero galvanizado o cobre para proteger la estructura de los efectos del viento y la precipitación. Como regla general, los cuentagotas se montan en la plataforma del parapeto, que realizan la función de drenar el agua. Gracias a tales dispositivos, el parapeto permanece protegido de la penetración de la humedad.

En algunos casos, en lugar de delantales de metal, se colocan losas de hormigón sobre el parapeto de bloques y ladrillos de hormigón.

Reglas para organizar un nodo de parapeto.

Para poder terminar el parapeto con acero galvanizado, se cortan luces estroboscópicas y nichos. Después de eso, las láminas de metal se doblan, dándoles el perfil deseado, y sus bordes superiores se llevan a las canaletas preparadas. Alternativamente, la plataforma puede estar hecha de acero negro para techos, pero en este caso deberá cubrirse por todos lados con aceite de secado caliente. Como muestra la práctica, la conexión del techo al parapeto en nichos especialmente preparados hace que el proceso sea más conveniente y rápido. Por lo general, una hoja de metal no es suficiente para organizar un montaje de parapeto. Dado que las paredes del parapeto no siempre son perfectamente uniformes, se deben crear superposiciones adicionales para cubrirlas con un delantal. Las fluctuaciones de temperatura, así como la precipitación de lluvia y nieve, también afectan negativamente a los sujetadores. Como resultado, la plataforma de metal puede quedarse atrás de la pared.

Usando canaletas, la unión del techo al parapeto se puede hacer lo más confiable posible, observando las siguientes reglas:

• La altura del nicho en el que se inserta el borde del delantal debe ser de al menos 10 cm.
• Si se hizo una luz estroboscópica en el grosor del parapeto, luego de instalar la plataforma, se debe llenar con mortero de cemento para evitar la destrucción de toda la pared debido a la lluvia.

A lo largo de todo el parapeto, se fijan cada metro corchos de madera tratados con una composición antiséptica. A estos tacos se clavan barras triangulares, sobre las que se coloca un faldón de metal. Las láminas se colocan con un solape de al menos 10 cm hacia el desagüe.

La unión de una cubierta plana con el parapeto debe cubrirse con varias capas de impermeabilización. Cuando se usa masilla, se debe proporcionar refuerzo. Es óptimo utilizar geotextiles o materiales con fibra de vidrio. El aislamiento se coloca con una superposición de 15 cm A través del costado, la primera capa de material se presiona contra un plano vertical, untándolo con masilla o emulsión. Tan pronto como la primera capa de masilla se haya enfriado, se coloca otra capa de aislamiento. Al final, la torta resultante se une al techo con un delantal.

Adjunción de parapeto y techo blando

Si se utiliza un revestimiento de rollo suave para cubrir el techo, entonces la unión del techo con el parapeto debe impermeabilizarse de manera especialmente fuerte. Para este propósito, el material del techo se lleva a una pared vertical durante la instalación. Al mismo tiempo, se proporciona un elemento de soporte especial en la unión de los planos.

Cabe señalar que si no se proporciona dicho lado, se formarán huecos en la unión del techo blando con el parapeto, lo que hará que el revestimiento sea vulnerable a la tensión mecánica. En tal lugar, existe una alta probabilidad de daño y despresurización del techo.

Aquí hay algunas reglas para organizar la unión de un techo enrollable a un parapeto:

• Es posible evitar daños en la cubierta blanda colocando un borde de apoyo en forma de triángulo con dos ángulos de 45º en el punto de anclaje. Puede hacerlo con una mezcla de cemento y arena, o colocar una viga de madera empapada en un antiséptico y un retardante de llama. Así se conseguirá un ajuste perfecto del material laminado a toda la superficie del soporte y del parapeto.
• En los casos en que se use fieltro para techos como impermeabilización, debe pegarse no solo a todo el plano del techo, sino también a la pared del parapeto, incluido el borde de soporte. Para esto, se usa masilla bituminosa calentada. Cuando la primera capa de impermeabilización se haya enfriado, será necesario colocar otra capa de material para techos de la misma manera. Durante la construcción del parapeto, se coloca un canalón especial desde el interior. Durante la disposición de la unión, el borde del techo blando desde el exterior se introduce en este canalón y se fija. Alternativamente, el material enrollado se puede llevar al plano superior de la pared del parapeto.
• Siempre que se haga una luz estroboscópica en el costado, el revestimiento del rollo que entra debe fijarse a la pared con una barra de metal y tacos. En este caso, todas las juntas y aberturas deben sellarse cuidadosamente. Después de eso, el área se cubre con una capa de pintura que protegerá la unión de la lluvia. En la última etapa, el parapeto se cubre con un delantal de metal, que se puede fijar en la barra.
• Si el material del techo cubrirá no solo la pared, sino también el plano superior del parapeto, primero debe pegarse con betún fundido y luego cubrirse con losas de hormigón o una plataforma de metal.

Las tecnologías modernas permiten equipar las juntas entre el techo y el parapeto utilizando composiciones especiales de masilla hidrofóbica. El resultado es un revestimiento sin juntas absolutamente sellado.

delantal de parapeto- uno de los elementos de techado más importantes, capaz de una protección de alta calidad y a largo plazo de los salientespartes del edificio expuestas a los efectos dañinos de la precipitación. Delantales de parapeto estándar: productos hechos de chapa de acero galvanizado, que tienen una sección en forma de P. Se instalan en parapetos de techo, cercas y otras secciones sobresalientes de ladrillo, hormigón, bloques de espuma.

Para la producción de delantales de parapeto, se utilizan láminas y rollos de acero galvanizado, con un espesor de 0,45 a 1,2 mm. La determinación de un espesor particular del metal la realiza el ingeniero del fabricante sobre la base del cálculo. Para el cálculo, es necesario determinar los parámetros (dimensiones) de la plataforma, el tipo de subestructura, etc.

La plataforma se sujeta a un subsistema preinstalado que consta de barras transversales instaladas con un paso de no más de 600 mm.

VARIEDAD DE DELANTALES DE PARAPETO

Hay una gran variedad de variantes de delantales y básicamente se selecciona para cada objeto individualmente, según el tamaño, la dirección del drenaje y otros parámetros. Las opciones más comunes para delantales se enumeran a continuación.

"FP-1"	"FP-2"
"FP-3"	"FP-4"

DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DEL DELANTAL

El primer paso importante en la instalación de delantales es medir. Para muchos, este procedimiento puede parecer complicado, pero no lo es, e intentaremos considerar en detalle los detalles de este procedimiento.

1) Determinación del ancho del área cubierta

Los parapetos del techo tienen un cierto ancho, básicamente igual al grosor de las paredes del edificio. Si las fachadas del edificio se realizan utilizando la tecnología de fachadas ventiladas, para determinar el ancho de la parte cubierta, es necesario sumar el ancho de la parte de hormigón del parapeto y el ancho del sistema de fachada sobresaliente con revestimiento. .

Si las fachadas se realizan con la tecnología de "fachada húmeda", se debe agregar el espesor de la torta de la fachada al ancho del parapeto de hormigón (aislamiento, yeso, revestimiento de acabado). Para paredes de paredes abiertas (sin aislamiento y revestimiento), el ancho del área protegida es el ancho neto del parapeto.

2) Determinación de las dimensiones de los estantes laterales (drenajes)

Después de determinar el ancho del área protegida, es necesario determinar las dimensiones de los desagües de plataforma (estantes laterales). El tamaño de los estantes laterales de la plataforma se determina individualmente, según los deseos del Cliente y la opción de subsistema seleccionada.

Un aspecto importante para determinar las dimensiones laterales es tener en cuenta la altura del futuro subsistema, la pendiente requerida. Básicamente, los estantes laterales están hechos de 70 a 120 mm.

3) Determinación de la longitud del producto

La longitud del producto se determina en función de los parámetros geométricos del área protegida (el número de secciones rectas, esquinas). La longitud óptima de un delantal es de 2500 mm.

4) Número de artículos

Para el cálculo correcto del número requerido de delantales, es necesario medir el perímetro total del área protegida. En el tamaño resultante, es necesario tener en cuenta la superposición de los productos, la superposición óptima de un delantal sobre otro es de 25-40 mm.

Entonces, para calcular el ancho final del producto, debe tomar el ancho del área cubierta, agregar 50 - 70 mm. (margen de ancho para el marco) y agregue 10 mm a la pendiente (diferencia). La pendiente debe ir principalmente hacia el techo, una diferencia aceptable es de 30-40 mm.

INSTALACIÓN DE PLACAS DE PARAPETO

Hay varias opciones para instalar elementos de cobertura en parapetos.

• Fijación directa a hormigón (base de ladrillo)
• Fijación a una subestructura portante

Los ingenieros eligen la opción de instalación según las necesidades del cliente y los parámetros del sitio.

Considere con más detalle la opción de instalar delantales en un subsistema (marco):

El marco puede ser de varios diseños y tipos, principalmente se utilizan soportes de cojinete y esquinas de acero galvanizado para ensamblar el subsistema. El marco le permite nivelar perfectamente el área protegida, para dar la pendiente necesaria a la estructura.

En la unidad anterior para instalar delantales de parapeto, el diseño del subsistema consta de varios elementos constituyentes:

• Soporte de rodamientos 50 mm (fachada)
• Guía en forma de L de 40x40mm fabricada en acero galvanizado.
• Anclaje de soporte
• remaches
• Tornillos para techos

El período de instalación de soportes y guías debe ser de 400-600 mm. Esto le permite fijar firmemente el delantal del parapeto.

SOLUCIONES DECORATIVAS

Los delantales de parapeto galvanizados tienen recubrimientos especiales, que son una capa protectora adicional y también dan color a los productos. Hay varios revestimientos protectores y decorativos básicos:

• POLIÉSTER (PE)
• POLIÉSTER MATE (MPE)
• PURO (PU)
• PLASTISOL (PVS)
• PINTURA EN POLVO

Las láminas de acero galvanizado de fábrica tienen varios colores estándar, se enumeran a continuación.

Los productos a los que se les debe dar un tono diferente al color de fábrica se pintan con pintura en polvo de acuerdo con

PRECIOS DELANTALES DE PARAPETO

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El parapeto es una parte integral del techo de muchas casas, complementando su diseño. Tiene una cierta altura, que puede ser diferente según la situación. En la unión de este borde protector con el techo, el techo se une al parapeto, lo que debe realizarse de acuerdo con todas las reglas.

Aunque el parapeto no es una de las partes principales de la casa, cumple bien las funciones protectoras y estéticas. Se trata de un pequeño muro que se dispone a lo largo del perímetro de la cubierta y se asemeja a la envolvente de un edificio. Este diseño funciona tanto en techos inclinados como planos. En el primer caso, el parapeto se construye sobre la cornisa y es claramente visible desde abajo. En el segundo caso, una pequeña barrera cierra completamente el techo a la vista. Para que las precipitaciones atmosféricas y las corrientes de aire no destruyan el parapeto, esta elevación se cubre con un faldón, que puede ser de chapa galvanizada o de cobre. Estructuralmente, está equipado con goteros especiales, con la ayuda de los cuales se desvía el agua del edificio. Los goteros evitan que el agua entre en las áreas protegidas del parapeto.

Hay opciones para parapetos de ladrillo o concreto cubiertos no con delantales metálicos, sino con losas de concreto.

Principios de unión de la cubierta al parapeto

Para que los delantales hechos de láminas de metal galvanizado se sujeten de manera segura a la cerca, se crean luces estroboscópicas y nichos en el diseño del parapeto. Los bordes superiores de los delantales se insertan en estas ranuras, que son láminas de metal dobladas en productos de perfil. Los delantales también se pueden usar de acero negro para techos, pero deben pintarse por todos lados con aceite de secado calentado. Se proporcionan nichos y luces estroboscópicas para el dispositivo contiguo por necesidad de construcción. Se sabe por la práctica que una sola lámina para techos no es suficiente. Esto se debe al hecho de que las secciones verticales no siempre son uniformes. Además, la fijación se ve afectada negativamente por condiciones de temperatura inestables y precipitaciones. En relación con estos fenómenos negativos, es posible que el delantal no se ajuste bien contra el bordillo. Con la ayuda de ranuras, estos problemas se resuelven.

• Cuando el borde de una hoja hecha de un material particular se inserta en un nicho, su altura debe ser de al menos 0,1 m.
• Si se utiliza una luz estroboscópica para instalar la plataforma, esta última se sella con un mortero de cemento y arena, que protege la estructura de la precipitación.

A una distancia de 1 m entre sí a lo largo del parapeto, se instalan tapones de madera impregnados con un antiséptico. Las barras con una sección transversal triangular se fijan a los corchos. Desde arriba, este diseño está cubierto con un delantal.

• La colocación de fragmentos de la plataforma se realiza en el lado en el que fluirá la precipitación, mientras que la superposición debe ser de al menos 0,1 m.
• Si el techo es plano, su unión con la cerca se cubre con impermeabilización en varias capas. La impermeabilización con masilla necesita refuerzo. Los geotextiles o los materiales a base de vidrio son los más adecuados para estos fines. Durante la instalación, se dispone una superposición de 0,15 m El material se presiona contra una superficie vertical a través de un lado adicional. Luego, la estructura resultante se unta con una emulsión o masilla. Después de que el sujetador se haya enfriado, la segunda capa se coloca sobre la primera capa. Para que el "pastel de capas" no se deslice, se fija con un delantal de metal que, entre otras cosas, realiza una función protectora. El dibujo demuestra bien cómo se organiza la unión de las superficies de contacto.

Dispositivo de conexión con techo blando

Al instalar un techo tipo rollo contiguo al parapeto, se debe prestar especial atención a la impermeabilización, debe reforzarse. Al instalar un techo, el material debe enrollarse en una pared vertical. Al colocar el material, debe estar presente un soporte especial en la unión de las superficies.

En ausencia de un borde auxiliar, se forma una cavidad vulnerable en la unión de las superficies del techo y el parapeto. En este lugar, el piso bajo acción mecánica puede dañarse fácilmente, lo que resulta en la despresurización del revestimiento.

• Para evitar problemas asociados con daños en el material del techo, la unión entre la superficie del techo y el parapeto se coloca con un borde de apoyo, que tiene 2 ángulos de 45º de sección transversal. Su dispositivo se lleva a cabo a partir de una mezcla a base de cemento y arena. En lugar de este soporte se puede colocar un bloque de madera impregnado con un biorretardante y retardante de fuego, que en sección transversal tiene forma de triángulo isósceles. Gracias a este lado, el material de revestimiento se adherirá firmemente a toda la superficie adyacente.
• Si el material impermeabilizante es material para techos, entonces, utilizando masilla bituminosa caliente, el material enrollado debe pegarse en toda la superficie del techo, comenzando desde su base y terminando con la pared de parapeto, incluido el lateral. Después de un tiempo, se debe repetir la operación, cubriendo el techo con una segunda capa de material para techos. Durante la construcción del parapeto, se coloca una ranura especial en su superficie interior. Cuando se unen dos superficies, el borde del material del techo se inserta en la ranura desde el exterior. Es posible un nodo de unión con la instalación de un material para techos en la sección superior del parapeto.
• Si el borde de la tira del techo entra en la luz estroboscópica, el material debe fijarse con una barra de metal, que presionará el material del techo contra la pared con tacos. Esta parte y la junta están selladas con sellador. La siguiente capa será pintura que proteja la estructura de la precipitación. Al final, se coloca un delantal de metal en el parapeto, que se puede unir a la barra.
• En la opción con la introducción de material para techos en la parte superior del parapeto, el material para techos se fija primero con betún calentado y luego se cubre con una plataforma o losas.

Existen técnicas para realizar el pilar de estas superficies utilizando agentes de masilla que tienen características hidrofóbicas. Con este tratamiento, el recubrimiento se crea sin costuras y el pilar se sella de manera confiable.

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Instalación de la unión al parapeto, si se realiza una fachada ventilada: