Escritorio de madera contrachapada. Escritorio guillaume de bricolaje según dibujos de madera contrachapada. Producción de contrachapado de abedul.

¡Hola todos! La mesa de fresado más simple para uso doméstico se puede fabricar a mano con poca o ninguna inversión financiera y con un conjunto mínimo de herramientas eléctricas disponibles. Por supuesto, no debe esperar la máxima funcionalidad y calidad de un producto casero de este tipo, pero es una herramienta bastante adecuada para realizar tareas simples y para un producto casero principiante. El deseo de hacer algo similar surgió hace mucho tiempo y la fresadora manual Interskol FM-32 / 1900E, adquirida en el pasado lejano, lo esperaba con ansias. No tengo experiencia en esta área, así que no juzgue estrictamente, los consejos y las críticas son bienvenidos.

Después de monitorear la World Wide Web y considerar muchas opciones, decidí hacer por primera vez la tabla más simple y económica, en mi opinión, para un enrutador manual.

Materiales y herramientas para la fabricación:

Contrachapado de 18 mm.
Chapa de acero de 2 mm de espesor.
Espárrago 12 mm, tuercas
4 tornillos 4*80 y 8 tuercas
2 pernos 8*80, arandelas, tuercas de mariposa.
Tornillos autorroscantes.
Enchufe, toma, disyuntor y caja.
Cable de PVA 2 * 1,5 - 3 metros.
Instrumentos:
Frazier
rompecabezas electrico
Perforar
búlgaro
Máquina de soldar (si es posible)
Rincón de medición
Perforar
Archivo redondo


Primero debe decidir el tamaño de la superficie de trabajo. Hay muchas opciones en Internet con tamaños completamente diferentes, y en este caso el principal problema es el material del que hacer la mesa. Puede ser de madera contrachapada gruesa, aglomerado o material similar, lo principal es que la superficie sea plana y bastante rígida. Después de la reparación, quedó en stock una pieza de madera contrachapada de abedul de 1500 * 450 * 18 mm, a partir de la cual el corte hizo los elementos principales de la mesa. En esta realización, la superficie de trabajo tiene unas dimensiones de 80 * 44 cm, del resto de la madera contrachapada, luego hice un tope paralelo y un elevador para el enrutador.

Saqué la suela de la fresa manual, con la ayuda de la cual tracé y corté un contorno pasante en la superficie de la mesa con la ayuda de una sierra de vaivén eléctrica. Hice un agujero en el tablero de la mesa un poco más que la suela, para que la placa de la fresadora entrara libremente.



Como futura placa de acero, corté un rectángulo de chapa de acero de 2 mm de espesor, que mide aproximadamente 3 cm por cada lado más que el contorno aserrado en la mesa. Como la plancha no se usó nueva, la boquilla de pelado del molinillo ayudó a eliminar la pintura vieja. Hierro en 2 mm. esto es lo que estaba disponible pero en mi opinión es mejor usar 3 mm. una hoja con un plano plano, abolladuras y dobleces son inaceptables.


Sobre la encimera, tracé el contorno de la placa de acero y, con la ayuda de una fresa todavía manual, ahogué el futuro enrasado de la suela. Quizás, debido a la falta de experiencia, no fue posible fresar con precisión perfecta y durante la instalación tuvo que ajustarse a un plano, utilizando revestimientos para la placa de restos de una botella de plástico.


Agujeros marcados y perforados para la fijación al enrutador. Perforé todos los agujeros con un taladro de mayor diámetro, de modo que las cabezas de los pernos y tornillos autorroscantes para sujetar la placa al enrutador y a la mesa quedaran al ras.


Arreglé la fresa y marqué el centro del futuro agujero para la fresa. En esta etapa surgieron varias preguntas, a saber, de qué diámetro hacer un agujero para los cortadores y si vale la pena hacer una placa compuesta para poder instalar cortadores grandes. Decidí abandonar la placa seccional, ya que complica este diseño, y el objetivo inicial era hacer una mesa de fresado simple. Se decidió que el diámetro del orificio del cortador fuera un poco más grande que el cortador más grande disponible, es decir, 32 mm de diámetro. Lo más probable es que esto sea suficiente para esta mesa, y en caso de una necesidad urgente de usar cortadores de un diámetro mayor, deberá hacer otra placa de acero o mejorar la existente. El orificio se perforó con un taladro de pequeño diámetro a lo largo de la circunferencia exterior, seguido de un procesamiento con una lima redonda; esta es la etapa que requiere más tiempo.



Como base de la mesa, utilicé un entrepiso de la antigua pared, después de quitar la pared lateral y colocarla de lado. Dimensiones del gabinete: altura - 90 cm, ancho - 55 cm, profundidad - 42 cm. Tras la prueba, las ganas de acabar el cuadro se intensificaron.


Luego se procedió a la fabricación de un tope paralelo. Para hacer esto, corté dos tiras de 72 cm de largo y 14 cm de ancho de la pieza restante de madera contrachapada.Los extremos de las tiras que se unirán entre sí deben ser perfectamente uniformes. Para ello, con la ayuda de una regla guía y una fresa, recorté estos bordes. En las tiras del centro, corté ranuras para el cortador con dimensiones ligeramente más anchas que el orificio de la placa y ligeramente más altas que el voladizo total del cortador.


Para mover y fijar el tope paralelo en la base, hice cortes para un perno de 8 mm. coloque el tope de modo que bloquee completamente el orificio para el cortador y taladre orificios en la encimera en el borde más alejado de los cortes de la base.



Desde la parte inferior de la mesa, taladré un agujero para presionar la tuerca en el cuerpo de la mesa. Esto es para evitar que la tuerca gire.


Después de eso, por conveniencia, en lugar de tuercas, presioné las cabezas de los pernos en la mesa y, en lugar de las tuercas, instalé "corderos" a través de las arandelas desde arriba. Conecté las tiras de tope en un ángulo de 90 grados y las reforcé con refuerzos de la misma madera contrachapada.


El tope paralelo de nivel de entrada está listo, solo queda verificar la exactitud del ángulo de 90 grados, inicialmente no coincidí un poco. Para ajustar el ángulo debajo de las esquinas de montaje, puse revestimientos delgados.

El siguiente paso es el ascensor para el enrutador. Inicialmente se consideraron tres versiones: con ajuste superior, con ajuste con gato y con espárrago roscado. Con ajuste superior: una opción conveniente, pero requiere un cambio en el diseño del enrutador y requiere más tiempo, y como esta es una versión de prueba, tuve que abandonarla. No había ningún gato adicional disponible, por lo que la segunda versión también desapareció. Comenzó a implementar la tercera versión.



El empujador de la fresadora se fabricó con una lámina de hierro de 2 mm un poco más grande que la tapa trasera de la fresadora, cuatro tornillos largos de 4 mm y 8 tuercas para la fijación. Como puede ver en la foto, la carga se distribuye uniformemente en los cuatro sujetadores de la cubierta posterior del enrutador y se proporciona un espacio de ventilación entre la cubierta de la herramienta y la base del empujador.




El énfasis para el elevador se hizo con la misma madera contrachapada con dimensiones: altura - 38 cm, ancho - 30 cm, profundidad 14 cm Como parte fija del elevador roscado, utilicé tuercas soldadas a pequeñas áreas de chapa de hierro de 2 mm. y fijado a ambos lados de la parte inferior del tope con tornillos autorroscantes.


La rotación de la horquilla no se realiza con el disco habitual, sino con un polígono de composición hecho de cuadrados de madera contrachapada. Entonces, en mi opinión, es más fácil y más conveniente. Usé madera contrachapada de cinco capas, aunque la madera contrachapada de tres capas es suficiente.


El disco multifacético se fija inmóvil en el espárrago con dos tuercas en ambos lados. Para reducir la fricción en la base del empujador, el pasador se afiló debajo de un cono.


Sobre el empujador, en el punto de contacto con el montante, perforé un poco con una broca de 8 mm para autocentrar el cono del montante. Lubriqué la rosca y el cono del espárrago con litol.

Comprar muebles en una tienda puede no siempre cumplir con sus expectativas. Ahora puede hacer una mesa rápida y fácilmente con sus propias manos, que saldrá mucho más barata. Incluso sin experiencia en carpintería, puede armar un modelo de mesa bastante original y luego decorarlo como desee. Además, sabe exactamente qué necesita su interior y qué puede complementar armoniosamente exactamente.

No te preocupes si no sabes cómo hacer una mesa de madera contrachapada. El sitio tiene una gran cantidad de consejos sobre cómo hacer todo bien, así como instrucciones en fotos y videos. Puedes hacer una mesa plegable para el salón, la mesa de la cocina o cualquier otro modelo. Lo principal es hacer dibujos por adelantado y seguir los bocetos preliminares durante todo el proceso de trabajo.

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Si decide hacer una mesa de madera contrachapada con sus propias manos, cuide una cantidad suficiente de material. Debe haber varias barras, que luego se convertirán en las patas del producto. Para que el trabajo final resulte digno, se debe preparar cada detalle, y en este caso necesitará:

  • rompecabezas;
  • nivel de construcción y cinta métrica;
  • perforar;
  • lápiz;
  • lijadora;
  • adhesivo de construcción.

Haciendo una mesa con sus propias manos, puede estar seguro de que le servirá durante muchos años. Cada pieza fabricada está sujeta a una inspección minuciosa y es obligatoria la eliminación de irregularidades, astillas y otras deficiencias. Antes del montaje, para aumentar la vida útil y el aspecto, se pueden barnizar todas las piezas.

La encimera de madera contrachapada puede tener absolutamente cualquier forma. Todo depende de tu imaginación. Para una muestra, puede tomar fotos del sitio y complementarlas. La madera contrachapada es muy fácil de transformar, por lo que puede hacer fácilmente incluso una mesa redonda. Recuerde que al elegir un material para una encimera, debe prestar atención a su grosor. Se considera que la opción más óptima es de 20 mm, ya que dicho grosor puede soportar bastante peso.

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Montaje de mesa

Una mesa de madera contrachapada debe comenzar a ensamblarse desde las patas. Esta es la base que debe sujetar firmemente el producto terminado. Puede sujetarlos con un destornillador, pero es recomendable recubrir adicionalmente las juntas con pegamento, ya que le permitirá fijar las piezas con mayor firmeza. Recuerda que definitivamente debes seguir los esquemas que debes preparar con anticipación. Cualquier desviación amenaza con que la estructura pronto se afloje y deje de cumplir sus funciones.

El tablero de la mesa se adjunta de acuerdo con esquemas premarcados. Si luego decora la superficie, puede unirla con un destornillador desde arriba. Para que la superficie permanezca completamente limpia, puede fijar el tablero de la mesa desde abajo a las esquinas del edificio.

Como resultado del trabajo, puede asegurarse de que hacer muebles en el hogar no solo sea bastante económico, sino también interesante. Y el proyecto completado seguramente complacerá a sus seres queridos.

Para que los muebles se vean más agradables estéticamente, debe ocultar algunas de sus partes. Por ejemplo, el borde de la encimera se ve feo si no le pones un borde de construcción especial. No solo ocultará los defectos, sino que también extenderá la vida útil de la mesa. La humedad, que durante la operación puede entrar en la encimera, la destruirá rápidamente y el borde la protegerá de este problema durante mucho tiempo.

El borde le da a la mesa un aspecto acabado.

Asegúrese de cubrir toda la estructura terminada con barniz, incluso si ya la ha desmontado. Este recubrimiento oculta todos los defectos que surgen durante el proceso de ensamblaje y también fortalece las propiedades protectoras del material. Incluso si decide pintarlo en cualquier color, no escatime en barniz, el tono de la pintura solo se volverá más brillante.

El material que conforma la encimera debe ser duradero y preferiblemente nuevo. Incluso las grietas pequeñas reducirán en gran medida su vida útil y las astillas estropearán la apariencia. Con el enfoque correcto, puede ensamblar el producto terminado en un día y, para aquellos que ya tienen experiencia en carpintería, a veces unas pocas horas son suficientes.

Hecho a mano: encimera invaluable, pesada y potente y espacio de almacenamiento para usted, también 5 puntos. Por supuesto, el aserrado / taladrado en la rodilla no vale los posibles ahorros de 1000-1300 rublos, pero solo si el corte se realiza en un taller normal. Si hay el mismo tipo, que no tiene idea sobre discos y otros conocimientos básicos, también está en un asombroso, "como una mesa" muerto en la basura en un "como un taller", a veces incluso con un rompecabezas de aficionado, es más fácil para cortarlo usted mismo.
Compartiré mi visión de las deficiencias, tengo una mesa desde cero en un futuro previsible, ahora vivo con un monstruo "de la tienda" radicalmente alterado para mí y obtuve gratis.
1. La unidad del sistema está sobre ruedas, o mejor dicho, sobre rodillos potentes, no tenía buenas ruedas con movimiento en todas las direcciones, y no es necesario, como lo demuestra la experiencia, basta con ir y venir. En primer lugar: es más conveniente limpiar, alrededor y debajo de la SB. En segundo lugar: el acceso a la parte posterior de la unidad del sistema se facilita enormemente (generalmente debe moverse hacia la izquierda, ya que el gabinete está a la derecha), solo parece que lo enchufó y lo olvidó una vez, los cables de extensión USB sí no siempre resuelven la situación por completo (más precisamente, nunca resuelven). No olvide, junto con los rodillos, proporcionar un soporte de seguridad de bloqueo de cualquier material a mano en la parte posterior, para que cuando se mueva bruscamente hacia la pared, el administrador del sistema no conduzca los enchufes que sobresalen con todas sus tonterías.
2. Un lío con los cables debe abordarse de manera inmediata y radical. Sobre la encimera, puede usar ataduras de centavo, pero aún acumulan polvo, es mejor pensar en algo recortando una caja o tubería a lo largo del borde más alejado de la encimera. Debajo de la mesa, las esquinas en forma de U en la pared trasera resuelven la horizontal (los cables se juntan nuevamente, mejor en paquetes separados para su propósito previsto), las ataduras de plástico verticales como una opción completamente temporal, las ataduras óptimas de piezas de velcro cosidas o pegadas a una trenza rígida. Un borde de la trenza se puede atornillar a la pared lateral, o puedes colgar estos anillos con un cable en la esquina en U más cercana.
La electricidad hay que resolverla con dos pilotos con el máximo de plazas (nunca son muchos, 6+7 no me alcanza). Pasamos del enchufe al primer piloto (incluso puede usar un cable de extensión), que colgamos en la pared lateral, entre la mesa y la unidad del sistema, más cerca de nosotros. Asegúrate de dejar 2-3 celdas libres, pega el resto que se desconecte fácilmente como carga e iluminación, y lo más importante, un copiloto, de buena calidad y con buena protección (filtro normal). Se puede colgar en la misma pared, pero más lejos, encendemos la fuente de alimentación de la SB, los monitores, la impresora, que rara vez se saca allí. También puede tener un enrutador, pero lo ideal es que esté generalmente en una toma de corriente separada para que pueda apagar toda la mesa y el enrutador siga funcionando. Y no pertenece a la unidad del sistema, es mejor que viva en el estante superior, todo lo que necesita hacer es cambiar el cable corto de metro estándar del kit por un cable más largo. Si pillas a un instalador arrastrando Internet a vecinos o conocidos, no te costará ni un céntimo, basta con un sincero "gracias"

Las reservas de materiales de construcción naturales en nuestro planeta son limitadas y se reponen mucho más lentamente de lo que se consumen; por lo tanto, la idea de usar materiales reciclados para hacer cosas útiles está lejos de ser nueva y ha sido especialmente popular últimamente. Además, algunos tipos de estas materias primas son ideales para hacer una excelente mesa de comedor en el campo o en la glorieta. Y si pones un poco de esfuerzo e imaginación, puedes hacer una excelente mesa para la cocina.

Le contaremos más sobre algunas ideas interesantes y originales para hacer mesas elegantes y, lo más importante, cómodas. Pero para hacer tales mesas, su tarea es aportar su "entusiasmo" a su diseño.

Mesa de palets - solidez, solidez y fiabilidad.

Para comprender cómo hacer una mesa con paletas con sus propias manos de la manera más simple, primero debe decidir cuál de los elementos de la paleta se utilizará para hacer la mesa.

El diseño del palet se muestra en la Fig.1.

El piso de las tablas extremas e intermedias se usa con mayor frecuencia para la parte superior de la mesa y los planos laterales de la mesa, y las fichas (en algunos tipos de paletas se pueden reemplazar con barras que se extienden a lo largo de las tablas transversales), como nodos para conectar las partes. de la mesa.

Mesa tipo loft - o mesa de diseño

Para una mesa de 800x1200x750 mm se necesitan 3 palets. La mesa que se muestra en la foto 1 requerirá hasta 6 de ellos y puede tener una configuración diferente, ya que consta de dos módulos idénticos. Habiendo hecho una pareja así, puede modelar el espacio de la cocina de diferentes maneras.

Además de las paletas, necesitaremos: un extractor de clavos, una sierra manual, confirmaciones (o clavos) para enrasar partes de la estructura, una amoladora, una espátula, masilla y pintura para madera, barniz.

Preparación para el montaje de la estructura. Desmonte los palets de la siguiente manera:


Ensamblamos el diseño en forma de U de la mesa, conectando la parte superior de la mesa con paletas colocadas en las costillas y juntándolas con confirmaciones.

Para mayor confiabilidad, también puede instalar esquinas de muebles en la parte posterior de la mesa.

Conectamos las fichas centrales de las partes laterales de la mesa con una barra transversal adicional hecha de una tabla transversal que queda después del desmontaje de la primera paleta.

Acabado de la estructura. Masilla con cuidado las rugosidades de las superficies exteriores de la mesa, prestando especial atención a la encimera y los extremos de las tablas. Permita que la masilla se seque y vuelva a lijar los elementos estructurales exteriores. Pintar del color deseado y cubrir con dos capas de barniz.

Como puede ver, hacer una mesa de palets con sus propias manos es muy simple: todo lo que necesita es imaginación y atención al detalle. Intenta hacer una tabla con la foto 2 tú mismo: ¡verás, tendrás éxito!

Mesa de una mesa de postformado: un clásico del género en los tamaños correctos

Y de nuevo, los buenos viejos clásicos, pero creados con sus propias manos.

Necesita una encimera de muebles muy pequeña para ahorrar significativamente en la compra de una mesa de comedor para la cocina. Hablaremos sobre cómo hacer una mesa desde la encimera con tus propias manos. La mesa de cocina clásica (foto 3) prácticamente no se diferencia de los muebles comprados en la tienda de muebles, excepto, quizás, por el tamaño de la encimera, ideal para su cocina.

Necesitaremos los siguientes materiales y herramientas:

  • Una pieza de encimera hecha de aglomerado (si la compra para estos fines, solicite a los vendedores que la corten inmediatamente al tamaño correcto);
  • Un juego de patas para la mesa: sería óptimo comprar patas redondas con una altura de 710 mm (diámetro 60 mm);
  • Borde de muebles en forma de T (con cinchas y una espiga de instalación). Todos los materiales enumerados se pueden ver en la Fig.3.
  • De las herramientas que necesitamos: una sierra de calar, una amoladora (preferiblemente una amoladora de banda), un taladro con un cabezal de corte (o una hoja de sierra circular), un destornillador. También necesita un martillo con boquilla de goma, sellador, tornillos autorroscantes para sujetar las patas a la mesa, un calibrador y una brújula de dibujo normal.

    Después de recolectar todo el material, la herramienta está preparada: puede comenzar a hacer una mesa desde la encimera con sus propias manos.

    1 etapa de trabajo - la fabricación de encimeras:

    Formación;
    a) Hacemos marcas a 10 cm de la esquina, a cada lado de la encimera. El centro del redondeo está en el punto de intersección de las perpendiculares dibujadas desde estas marcas a los lados del rectángulo de la mesa. El radio de la solución de la brújula es de 10 cm.Dibujamos el redondeo de todas las esquinas;

    b) Con una sierra de vaivén eléctrica, lime cuidadosamente las esquinas de la encimera siguiendo los arcos marcados. Para evitar desportillar el acabado de la losa, se debe tomar una lima de calar con el sentido inverso de los dientes;

    c) Procese cuidadosamente los cortes con un molinillo;

    cenefa;

    d) Con un calibrador medimos la distancia desde el lado del borde hasta su punta. A la misma distancia del plano superior de la encimera, dibujamos una línea a lo largo de su extremo;

    e) Con un cortador, seleccione una ranura a lo largo de esta línea;

    f) Con un martillo con boquilla de goma, golpee con cuidado el borde con una punta en la ranura. Para mayor resistencia, es conveniente aplicar silicona hasta el final;

    Piernas;

    g) Marcamos lugares para las patas de la mesa;

    h) Fijamos los soportes con tornillos de 25 mm;

    i) Instale los soportes de la mesa.

    Table: un rompecabezas hecho de madera contrachapada de abedul: originalidad, simplicidad y estilo.

    En el diagrama (Figura 4) se puede ver cómo hacer una mesa de madera contrachapada con sus propias manos. Esta mesa decorará cualquier habitación.

    El material para la fabricación de dichos muebles es mejor tomar abedul, espesor de lámina: 30-35 mm.

    Necesitará: láminas de madera contrachapada - 2500x750 mm y 1500x1500 mm, una herramienta de dibujo, una sierra de calar, pegamento PVA (si se planea que el producto no se pueda separar), una amoladora, papel de lija y materiales de acabado.

    La peculiaridad de una mesa de madera contrachapada es el ensamblaje sin un solo sujetador, y depende de usted cómo puede hacerlo lo más conveniente posible en términos de altura y tamaño de la mesa con sus propias manos. La mesa redonda de la figura 4d tiene una altura de 750 mm y un diámetro de tablero de 1500 mm.

    El algoritmo de fabricación es el siguiente

    • Margen. De acuerdo con el dibujo, las partes A y B tienen un contorno absolutamente idéntico, la diferencia está solo en la profundidad de las ranuras de montaje. Por lo tanto, es mejor hacer una plantilla (de papel de dibujo) y usarla para hacer marcas en madera contrachapada. Preste atención al resaltado en rojo: las paradas de las ranuras deben estar en la misma línea, y su ancho (así como la altura de las repisas del rompecabezas en la parte superior de las partes) debe ser igual al grosor de la madera contrachapada .
    • Aserrar y detallar. La atención y la precisión son importantes aquí: la fuerza y ​​la estabilidad del producto dependen de ellas. Se debe realizar el lijado, matizado y barnizado de todas las partes de las piezas, incluidos los extremos.
    • Asamblea. Con la implementación de alta calidad de las etapas anteriores, el ensamblaje no llevará mucho tiempo: conectamos las partes A y B (en la ranura), colocamos la parte B sobre las repisas del rompecabezas. Si los sujetadores de la estructura inferior sobresalen un poco por encima del plano de la mesa, deben nivelarse (con una amoladora). Cubrimos los detalles con una capa de acabado de barniz: ¡la mesa está lista!

Una de las mesas más económicas de la fabricación es una mesa de madera contrachapada. En este artículo, analizaremos gradualmente la tecnología para hacer una mesa de madera contrachapada. Además del material, adjuntamos fotos de producción, un dibujo e incluso un video instructivo, que encontrará al final de la página.

Herramienta y material para hacer una mesa de madera contrachapada

Herramienta:
rompecabezas electrico
destornillador
lijadora
rincón de construcción
Cinta métrica de construcción (metro)
lápiz o bolígrafo
Linea de construccion
Taladro para madera - 5 mm. diámetro

Material:
Hoja de muebles de madera contrachapada - 152x152 cm.
cinta adhesiva
Pernos para muebles
Rincones de muebles
Tornillos para madera


En cuanto al dibujo de la mesa, aquí todo es simple. Producimos: 2 patas de 76 cm de alto, 46 ​​cm de ancho, un tablero de 100 cm de largo, 60 cm de ancho y una barra de refuerzo de 77 cm de largo, 52 cm de ancho.

Fabricación de encimeras

Para hacer una encimera, necesitamos cortar una hoja de madera contrachapada por la mitad en dos partes. Como recordaréis, cogimos una lámina de madera contrachapada de 152x152 cm.
Dividiendo la hoja por la mitad, obtuvimos dos rectángulos de 152x76 cm, aquí, uno de los cuadrados solo irá a la encimera, medimos 100 cm de largo y 60 cm de ancho, dibujamos líneas con un lápiz o bolígrafo.


Por cierto, muchos se preguntan cómo cortar madera contrachapada para que no se rompa. Respondemos a esta pregunta, si recuerda, entonces en la lista de materiales mencionamos cinta molar. Entonces, tomamos esta cinta adhesiva y la pegamos con fuerza, luego la frotamos contra la línea que dibujamos, mira la foto:


Si todavía tiene preguntas, en la parte inferior de la página puede ver un video sobre este tema. Allí mostramos en detalle cómo hacer que la madera contrachapada no se rasgue al cortarla.

Tomamos una sierra de calar y cortamos a lo largo de las líneas que dibujamos. Retire los restos de cinta adhesiva de todos los lados aserrados. Ahora, tomando una forma redonda, tomamos un tazón de metal, puedes usar lo que quieras. Y colocamos los tableros de las mesas en las esquinas, de modo que tengamos un semicírculo, es decir, redondeamos las esquinas afiladas, algo así:


Hacemos redondeos en las cuatro esquinas y también pegamos a lo largo de las líneas con cinta adhesiva. Corte con cuidado con una sierra de calar eléctrica.


Después de serrar y quitar los restos de la cinta adhesiva, debe tomar una amoladora, colocarle una banda de lija con un tamaño de grano No. 100 y moler las esquinas redondeadas.


El tablero de la mesa está casi listo, queda por lijar todas las protuberancias en la superficie de la madera contrachapada. Dado que la madera contrachapada es más o menos uniforme, no llevará mucho tiempo, así es como quedará la encimera al final:


Comencemos a hacer un refuerzo de mesa.

A la barra de rigidez o en su defecto se le llama estabilidad lateral. Hace el papel de soporte para la mesa, gracias a esta barra fijaremos las patas de la mesa y el tablero de la mesa, así, la inestabilidad desaparecerá y la estructura se estabilizará.

Tomamos la segunda mitad de la hoja y marcamos el rectángulo - 77x52 cm También pegamos las líneas con cinta adhesiva y las cortamos con una sierra de calar eléctrica.

En cuanto al dibujo de la barra transversal, puede ver en el video cómo hacer marcas en forma de onda. Después de marcar y cortar, debe obtener una barra de rigidez de mesa de este tipo:


Hacer dos patas de mesa

Es difícil hacer una mesa de madera contrachapada con cuatro patas, por lo que haremos dos patas anchas, hermosas y voluminosas. El resto de la hoja es suficiente para dos piezas. Marcamos dos rectángulos de 76x46 cm cada uno, donde 76 cm es la altura de las patas y 46 cm el ancho.

Lo pegamos con cinta adhesiva y lo cortamos con una sierra de calar eléctrica. También encontrará cómo hacer marcas para una forma hermosa en los lados de las piernas en el videoclip. Tenemos este dibujo:


Cortar de la misma manera. Transferimos la plantilla de la pierna terminada al segundo rectángulo, hacemos marcas en él y cortamos nuevamente. Ahora trituramos todos los espacios en blanco, excepto la encimera, aquí tenemos un conjunto de espacios en blanco terminados:



Montaje del marco de la mesa

Comencemos a ensamblar el marco de la mesa del comedor. Tomamos la estabilidad transversal y ponemos marcas donde se torcerán los pernos de los muebles. Tenga cuidado aquí, porque en este paso es muy fácil cometer un error.

Pongámonos manos a la obra, tome la barra de rigidez y divídala en tres partes iguales. Si lo hizo de acuerdo con nuestras instrucciones, debe tener marcas para perforar agujeros: la primera marca es de 7 cm, la segunda es de 26,5 cm y la tercera es de 45 cm. La primera marca debe aplicarse desde la parte superior de la tabla, donde la encimera miente.


Tomamos un taladro para madera con un diámetro de 5 mm. y haga agujeros en los extremos de la barra estabilizadora. La profundidad de perforación debe ser de 5,5-6 cm, ya que la longitud de un perno de muebles estándar es de 5 cm.Transferimos las mismas dimensiones que hicimos en la barra de rigidez a las patas de la mesa.

También comenzamos a hacer marcas en la parte superior de las patas, donde se ubicará la encimera. Dividimos las patas por la mitad de ancho de arriba a abajo, dibujamos una línea delgada con un lápiz y le ponemos marcas a 7 cm, 26,5 cm y 45 cm y hacemos agujeros con el mismo taladro para madera.

Después de hacer todos los agujeros, toma una pata y ceba los tres pernos de los muebles. Adjuntamos la barra estabilizadora y sujetamos todos los pernos con un destornillador. Por otro lado, adjuntamos la segunda pata y también la sujetamos.
Así es como se ve el marco de la mesa:


Ahora, toma la encimera y coloca el marco de la mesa encima. Medimos la misma distancia en toda el área de la encimera y la sujetamos con tornillos para madera con las esquinas de los muebles.

Dado que el espesor de la madera contrachapada es de 18 mm. Los tornillos para madera deben tomarse 15 mm. El producto está listo, queda por procesar la mesa (realizar trabajos de pintura y barniz), aquí, si lo desea, puede pintar, congelar, barnizar el producto o de cualquier otra manera.