Tasas de rendimiento de la madera aserrada de madera en rollo

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PRODUCCIÓN DE TRABAJO ASERRADO BASADO EN TABLAS DE VOLUMEN DE MADERA EN ROLLO DE ABETO

Koptev Artem Sergeevich 1 , Weiss Andrey Andreevich 2
1 Universidad Tecnológica Estatal de Siberia, Licenciatura en Silvicultura
2 Universidad Tecnológica Estatal de Siberia, Doctor en Ciencias Agrícolas, Profesor Asociado del Departamento de Inventario Forestal, Inventario Forestal y Geodesia

FUERA DE MADERA BASADO EN LAS TABLAS DE VOLÚMENES DE MADERA EN ROLLO DE ABETO

Koptev Artem Sergeevich 1 , Weis Andrey Andreevich 2
1 universidad tecnológica estatal de Siberia, licenciatura en "Negocios forestales"
2 universidad tecnológica estatal de Siberia, doctor en ciencias agrícolas, profesor asistente de inventario forestal, gestión forestal y geodesia

Ya en la segunda mitad del siglo XX, en el inventario forestal, se consideraba conveniente determinar los volúmenes con fines prácticos utilizando tablas especiales. De todas las tablas compiladas, las tablas de A.A. Kründer, comunes a todas las razas, han encontrado el mayor uso en nuestro país, sin tener en cuenta la ubicación de los surtidos cosechados en los troncos. Estas tablas fueron posteriormente recalculadas por GM Tursky en el sistema métrico, complementadas por N.P. Anuchins y aprobadas como GOST 2708-44.

Otras tablas también se utilizaron en la práctica anteriormente. Por ejemplo, la tabla de Provatorov, que se compiló sin ningún material fiscal básico, calculó puramente matemáticamente los volúmenes de troncos, asumiendo una corrida constante para troncos de todas las especies y categorías.

Para las tablas de Klimashevsky, así como las tablas de Provatorov, era característico que los volúmenes de troncos se calcularan de forma puramente matemática, asumiendo su división en cinco clases, respectivamente, en 1/8, 1/4, 3/8, 1/3 y 5 / 8 tapas por un sazhen.

Tablas de Tour, Arnold, Tursky, Rudzsky: se caracterizaron por la compilación del volumen de troncos en función de numerosas observaciones sobre el recorrido y el volumen de troncos de diferentes especies, y se reconoció que era posible dar una tabla general para troncos. de todas las clases y especies.

Sin embargo, estas tablas tenían ciertas desventajas. Por ejemplo, las tablas de Tur, Arnold, Tursky, Rudzkiy no se adaptaron a la tributación normal de las trozas por separado y determinaron el volumen de manera aceptable solo con la tributación conjunta de un mayor número de trozas, cuando se debe suavizar los extremos en el resultado promedio. esperado.

Además, no se proporcionó en las tablas que la precisión de la evaluación de los troncos se ve afectada por el grado de fraccionamiento de los pasos de espesor para los diámetros de los troncos y la longitud total de los troncos. Al dar un paso muy grande para troncos de 4 cm de diámetro, las tablas para troncos individuales o para un pequeño número de ellos deberían dar grandes errores debido al redondeo de los diámetros.

En la práctica forestal moderna, se conoce la relación entre las características de toda la masa forestal y los parámetros de los árboles individuales en esta masa forestal. Por ejemplo, según los estudios, la densidad de la masa forestal cultivada afecta la calidad de la madera. Para mejorar la calidad de la madera, se necesita una gran densidad de rodales en la fase temprana de rotación para reducir el crecimiento de ramas en la parte inferior del tronco, su muerte acelerada y la autolimpieza de los troncos. En la fase tardía de la rotación de tala, es deseable un rodal relativamente ralo para limpiar las ramas y el crecimiento excesivo acelerado de los nudos. Como saben, cuanto mayor es la densidad, menor es la escorrentía y viceversa, cuanto menor es la densidad, mayor es la escorrentía, lo que, a su vez, como ya se desprende del material presentado, afecta en gran medida la precisión de la determinación del volumen. de surtidos.

También es necesario tener en cuenta el impacto de las cortas sobre las características de la masa forestal renovada posterior. Se sabe que el adelgazamiento contribuyó a un aumento significativo del diámetro del tronco a la altura del pecho, aumento de la altura, relación entre los tamaños de la copa y el tronco, anchura de la copa, pero condujo a una disminución de la altura del tronco al diámetro del pecho. altura. El recorrido del tronco también aumentó significativamente y, por lo tanto, la determinación del stock de madera resultó estar sobreestimada en un 2-15 %, especialmente para árboles en rodales raleados.

El comercio internacional de la madera se está desarrollando de forma muy dinámica. Según la FAO, el volumen de las exportaciones mundiales de madera en rollo durante la última década ha aumentado en términos cuantitativos en 8 millones de m 3 . Esto fue facilitado por el crecimiento constante en el consumo global de madera aserrada en varios sectores de la economía y la creciente importancia de la madera como un material universal natural y respetuoso con el medio ambiente. El comercio internacional de madera en bruto se está desarrollando hoy ante volúmenes crecientes de su consumo. Los principales exportadores de madera en rollo del mundo son Rusia, Nueva Zelanda, EE. UU. y los principales importadores de madera en bruto son China, Austria y Alemania. El principal factor detrás del crecimiento del comercio internacional actualmente es el creciente consumo de madera en el mundo, y esta tendencia en el mercado mundial continuará en los próximos años.

Estudios experimentales. La investigación se llevó a cabo en la silvicultura del distrito Biryusinsky de la silvicultura educativa y experimental de la SibGTU. En el almacén inferior se realizaron mediciones de madera en rollo de abeto siberiano. En el futuro, los volúmenes de madera en rollo se determinaron de varias maneras. Determinamos la salida de metros cúbicos de madera de un tronco, puede usar la siguiente tabla 1.

Tabla 1 - Determinación de la producción de madera

Nota: Con un aumento en el grado de la madera en rollo al 1er estándar para la producción de madera aserrada aumenta en un 3%. Cuando el grado de madera en rollo se reduce al 3er grado, el estándar de producción de madera aserrada se reduce en un 2%, al 4° grado, en un 7%. Con una oferta mixta de troncos grandes y medianos, el estándar de rendimiento de la madera se toma como el promedio aritmético entre troncos medianos y grandes.

Como se puede ver en la tabla, la madera sale aproximadamente el 50% del volumen de todo el tronco. Vale la pena señalar que el rendimiento de la madera de coníferas es mayor que el de la madera dura.

A continuación se muestra una tabla que muestra cuántos metros cúbicos de madera, desperdicios de madera y aserrín salen al utilizar los resultados del cálculo utilizando la fórmula de cono truncado y datos tabulares (tabla 2), así como la fórmula de la sección mediana (tabla 3). Los volúmenes se encuentran para un registro y para cien registros. La diferencia entre los dos rendimientos de la madera también se muestra como un porcentaje. Para el 100% se toma el rendimiento de la madera, obtenido al calcular la fórmula del cono truncado para la primera mesa y la fórmula de la sección media para la segunda.

Adicionalmente, se calculó el costo de la madera aserrada obtenida de 100 trozas, cuyo volumen se determinó a partir de datos tabulares y la fórmula del cono truncado (Cuadro 3), así como a partir de datos tabulares y la fórmula de la sección media (Cuadro 4). Además, se estableció la diferencia entre el costo de la madera.

Recomendaciones. El análisis comparativo mostró que los valores estándar en la mayoría de los casos subestiman el volumen de troncos en términos de espesor en comparación con la fórmula del cono truncado (-33,2-+6,4%). En la parte gruesa de los troncos, esta diferencia se estabiliza y asciende a alrededor del 10%. Al mismo tiempo, en relación con la fórmula de la sección central, los valores tabulares de los troncos de abeto en la mayoría de los casos sobrestiman el volumen real de madera en rollo. En términos de valor para 100 registros, la diferencia puede ser (paso 36 cm) hasta 60,000 rublos.

Por lo tanto, el uso de la fórmula del cono truncado permite reducir significativamente el error al determinar el volumen de troncos de abeto en relación con la región local de taiga montañosa del este de Sayan.

Cuadro 2 - Rendimiento de la madera aserrada

Continuación de la tabla 2

Cuadro 3 - Rendimiento de la madera aserrada

Tabla 4 - El costo de la madera

1. "Acuerdo Europeo relativo al Transporte Internacional de Mercancías Peligrosas por Carretera" (ADR/ADR) (Concluido en Ginebra el 30/09/1957) .
2. Orlov M. M. Fiscalidad de varios surtidos de madera comercial // Fiscalidad forestal. 1932. cap.14. con. 74-75.
3. Propiedades de la madera aserrada del pino silvestre afectadas por la densidad inicial del rodal, Aclareo y poda: Un enfoque basado en simulación: Informe. / IkonenVeli-Pekka, Kellomoki Seppo, Peltola Heli // Silva fenn. 2009. 43. Nº 3. pág. 411-431.
4. Efectos a largo plazo del aclareo precomercial sobre las dimensiones del tallo, la forma y las características de las ramas de los árboles de cultivo de abeto rojo y abeto balsámico en Maine, EE. UU.: Informe_ / Weiskittel Aaron R., Kenefic Laura S,. Seymour Robert S., Phillips Leah M. // Silva fenn. 2009. 43. Nº 3. pág. 397-409.
5. Varivodina I.N. , Kuznetsova E. V. , Perelygina O.G. Características de la determinación del volumen de madera en rollo en Rusia y en el extranjero // REVISTA CIENTÍFICA ESTUDIANTIL EUROPEA. 2014. Nº 1.

Al aserrar madera, es importante calcular de inmediato cuál será el consumo, ya que esto afectará el costo de la madera. La salida de productos terminados puede ser diferente. Todo depende de la calidad de la madera utilizada, si se toman medidas para optimizar el corte. Existen medidas especiales para aumentar la eficiencia del trabajo, mejorar la producción y mejorar la calidad del aserrado. Antes de cortar, primero debes calcular todo. No es tan difícil como puede parecer, pero el consumo de madera en rollo será óptimo, beneficioso para obtener un excelente resultado.

Cómo aumentar la eficiencia de corte

Para que el rendimiento de la madera sea significativo, es necesario utilizar medidas especiales para aumentar la eficiencia del proceso:

1. El cálculo debe llevarse a cabo solo cuando se usan programas especiales, manualmente tendrá baja eficiencia, la tasa de rechazo resultará ser grande.
2. La madera en rollo primero debe clasificarse para que el procesamiento se lleve a cabo correctamente.
3. Para el corte se debe utilizar equipo de alta calidad. De lo contrario, la cantidad de desechos será grande y la calidad de la madera resultante será baja.
4. Lo mejor es cortar primero la madera ancha, lleva más tiempo procesar la madera angosta.
5. No se recomienda que los registros tomen mucho tiempo.
6. Antes del trabajo, debe configurar el equipo.

La producción de madera terminada puede ser diferente. Debe recordarse que en la primera etapa se obtienen los tableros, luego se clasifican. Como resultado, el porcentaje disminuye aún más, por ejemplo, para maderas duras puede ser solo del 10 al 20%.

Cómo optimizar el corte

Para aumentar la producción de madera aserrada, se debe optimizar el proceso de aserrado. Esto se aplica principalmente a aquellos espacios en blanco que tienen una curvatura significativa. Para cortar una madera en rollo curva, debe realizar una serie de acciones:

1. Primero, solo se selecciona madera adecuada para el trabajo. Si los troncos restantes tienen podredumbre, brotes, grietas en los extremos, entonces es necesario recortar algunas secciones.
2. Si se encuentra un núcleo podrido durante la operación, puede quitarlo con cuidado y luego cortar el resto. Esto evitará grandes pérdidas, obtenga tablas con una longitud de 1 m con la calidad requerida.
3. Se recomienda utilizar troncos de mayor diámetro para que el porcentaje de rendimiento sea mayor. El coeficiente puede ser de 1,48 a 2,1, pero todo depende del diámetro, la calidad de la madera en rollo, la clasificación y el equipo. Para talleres de marcos, este coeficiente será 1.48-1.6, y para líneas con equipo de fresado: 1.6 para madera grande. Con un diámetro de madera en rollo de 12 cm o más, el coeficiente puede exceder 2.1.

Volumen de residuos después del aserrado

Para que el tablero terminado salga con un gran porcentaje, es necesario preparar todo correctamente, el trabajo debe realizarse solo de acuerdo con la tecnología. La madera redonda de las razas coníferas y de hojas caducas da una salida distinta. En este último caso, el volumen es menor, incluso si se utilizan equipos adicionales especiales. Las agujas para aserrar se consideran más convenientes, ya que el tronco es recto y el tronco tiene un diámetro mayor. El bosque de coníferas no es tan propenso a la descomposición, por lo que hay menos matrimonio. Para maderas duras, se suelen utilizar 2 tecnologías de corte:

• utilizando un aserradero de cinta en Z75, Z63;
• hasta el colapso, cuando se corta una media viga en el núcleo del material, que se pasa a través de una máquina de cuchillas múltiples.

El volumen de un aserradero de cinta es del 40-50%. Cuando se usa la tecnología en el colapso, el rendimiento es diferente, se puede aumentar hasta en un 70%, pero los costos de dicho trabajo son más altos. Si se aserra madera en rollo, cuya longitud es de 3 m, puede ver que el porcentaje de rechazos es bastante grande y el material restante requiere procesamiento. Esto aplica para granel con tableros 22x105 (110, 115) x3000 mm. Hay muchas opciones para tal matrimonio. Por ejemplo, puede ser un agujero de gusano, que ya no es adecuado para la mayoría de los trabajos.

Después de la clasificación, el volumen de material de madera dura de grado 0-2 será solo el 20-30% de la cantidad que se obtiene después del aserrado. Esto significa que de la masa total de madera en rollo recolectada, la producción de un tablero normal será solo del 10-20%. El resto de los materiales se utilizan principalmente para leña. La madera en rollo de coníferas tendrá un rendimiento diferente, pero se debe prestar atención a los valores promedio que se observan del volumen obtenido.

salida de madera

Para que el rendimiento de la madera sea óptimo, se deben tener en cuenta numerosas condiciones. Para un cálculo correcto, puede considerar el ejemplo de la producción de madera en rollo. Los datos se obtuvieron sobre la experiencia real de especialistas y sobre el desempeño de los aserraderos. Esto hace posible comparar porcentajes y calcular promedios óptimos.

En coníferas, es posible el siguiente resultado:

1. Para tableros sin cantear y otros materiales sin cantear durante el aserrado, el rendimiento será del 70%. Esta es la cantidad de material obtenido durante el procesamiento, la cantidad de desperdicio será del 30%.
2. Para material canteado, al utilizar aserraderos a 63, 65, 75, habrá un menor rendimiento de madera aserrada, del orden del 45%. En los aserraderos de cinta, la producción suele ser de hasta el 55-60% del material terminado. Si aplica los medios para mejorar la eficiencia, puede llegar al 70%, aunque esto requiere mucha experiencia.
3. Se puede obtener del 70 al 75 % de la madera de un aserradero, aunque con métodos de mejora de la eficiencia puede ser del 80 al 75 %. Pero se requiere experiencia.

Según GOST 8486-86, para el grado 0-3, el porcentaje de rendimiento, excluyendo la clasificación, es de aproximadamente el 70%.

Se puede dejar otro 30% para el rechazo del material terminado. El material desechado no se desecha, se utiliza para la fabricación de otros tipos de maderas aserradas, que permiten la presencia de un cierto matrimonio.

La madera en rollo de madera dura tiene un porcentaje de rendimiento diferente:

1. Para material sin bordes - 60%.
2. Para madera con bordes: hasta un 35-40%, ya que la curvatura del bosque de madera dura original suele ser grande.

La salida se puede aumentar, para esto se utiliza equipo adicional. Puede ser una máquina especial de sierras múltiples, una máquina de corte de bordes, una máquina de losa. En este caso, aumentará el rendimiento de la madera en aproximadamente un 20%. El porcentaje dado se da sobre la base de datos sobre la producción de tableros de grado 0-4. Al clasificar los grados 0-1, el porcentaje de producción de madera es del 10%. Para obtener un cubo de material acabado con bordes de madera dura, es necesario cortar 10 cubos de la madera en rollo original para serrar.

La producción de madera aserrada a partir de madera en rollo puede ser diferente. Todo depende de la especie de madera original utilizada por el aserradero. Las medidas especiales para aumentar la eficiencia le permiten obtener un porcentaje más alto de lo posible, pero para esto necesita tener algo de experiencia laboral.

Para que el tablero terminado salga con un gran porcentaje, es necesario preparar todo correctamente, el trabajo debe realizarse solo de acuerdo con la tecnología. La madera redonda de las razas coníferas y de hojas caducas da una salida distinta. En este último caso, el volumen es menor, incluso si se utilizan equipos adicionales especiales. Las agujas para aserrar se consideran más convenientes, ya que el tronco es recto y el tronco tiene un diámetro mayor. El bosque de coníferas no es tan propenso a la descomposición, por lo que hay menos matrimonio. Para maderas duras, se suelen utilizar 2 tecnologías de corte:

Rendimiento de madera aserrada de madera en rollo, por grado y según el diámetro de los troncos.

Es muy sencillo, cuantos menos cortes se hagan para conseguir madera, mayor será el porcentaje. Por supuesto, también depende del uso útil, pero una vez más diré que es muy importante cuántas sierras cuesta obtener una tabla. Como regla general, las tablas pequeñas se aserran de un bosque pequeño, y la madera, una tabla gruesa, se aserra de madera grande.

• Uso de madera comercial más corta;
• Uso de programas especializados, lea sobre esto aquí. En resumen, podemos decir que necesita usar el programa para encontrar el costo óptimo de las tablas obtenidas del registro. Por un lado, un alto rendimiento útil significa una gran capacidad cúbica y, por otro lado, una cifra alta significa obtener un mayor volumen de madera de baja calidad.
• El uso de una hoja de sierra más delgada debido a las sierras circulares de doble husillo, el uso de soldadura de estelita.
• Utilización de madera en rollo clasificación por diámetros, especies, defectos.

Tasas reales de producción de madera aserrada durante el aserrado

1. Los tableros y vigas de longitudes no estándar son ideales para la fabricación de materiales de acabado y paneles para muebles. De hecho, la restricción GOST dio lugar a una nueva dirección de pensamiento de ingeniería y diseño, que se recogió en todo el mundo debido a la disponibilidad. Desde mediados del siglo XX, se ha generalizado con un intercambio mutuo acelerado de tecnologías, por lo que este tipo de residuos se ha vuelto muy condicional, varios fabricantes, al formar listas de precios, los asignan en una columna separada como un material completo.
2. Serrín. El material de aglomerado es conocido en todo el mundo, a partir del cual se fabrica el 90% de los muebles del planeta. El aglomerado está hecho de aserrín mezclado con una serie de resinas y adhesivos. Con alguna inversión, estas pérdidas se volvieron reversibles, aunque parecían ser las más terribles. Hicieron lo mismo con los chips, solo que el método de procesamiento es completamente diferente, por lo que el material adquirió otras propiedades (se usa con mucha menos frecuencia).

Las pérdidas de retorno incluyen: losas, virutas, tablas de la longitud y el ancho incorrectos, aserrín, desechos grumosos. A lo irrevocable: la corteza, que no se puede reciclar y es casi imposible de vender, es decir. el único uso es una estufa o, en algunos casos, productos farmacéuticos (muchos medicamentos se fabrican sobre la base de la corteza de muchos árboles, y cómo se obtiene la corteza no importa).

Producción de madera canteada por 1m³

Los extremos de la madera y los espacios en blanco deben cortarse en ángulo recto con el eje longitudinal. Las barras de canto (con ausencia parcial de corte en el borde) con una sección de 120 × 120 mm o más deben tener un ancho de corte en el extremo delgado de al menos un tercio del lado de la barra. Se fabrican en varios tamaños, grados y calidades.

Aserrando troncos de forma transversal, la madera se obtiene muy diferente entre sí en calidad y apariencia. Los que se toman de la mitad del tronco se denominan núcleo. La madera de estas tablas es la más duradera y estable. Se denominan "laterales" a las tablas obtenidas de las partes extremas del tronco. Tienen una textura hermosa y se utilizan para trabajos de acabado. No se pueden utilizar en estructuras portantes, porque. Las tablas se deforman fácilmente.

Determinación del porcentaje de rendimiento de la madera aserrada al aserrar madera, en particular, madera en rollo

¡Nota! Las maderas de coníferas se consideran la mejor opción debido a que tienen un tronco recto y un diámetro relativamente mayor. Además, dicho bosque no es tan propenso al proceso de descomposición, lo que genera menos rechazos.

• 14 - del 45 al 50%;
• 20 - alrededor del 52%;
• 25 - en promedio hasta 57%;
• 34 - tal diámetro tiene madera aserrada, que tiene el mayor valor de la fracción de volumen, igual a 66%;
• si el bosque tiene un diámetro de más de 40 cm, entonces hay una fuerte disminución en los materiales obtenidos.

Etapas de aserrado de madera redonda.

Para obtener un alto porcentaje de madera a partir de troncos redondos en la salida, se utilizan varias tecnologías diferentes, incluidos ciertos ciclos de acciones. En términos de tiempo, el aserrado de madera en rollo y la intensidad del trabajo del proceso varían según el método de procesamiento elegido, el lugar de trabajo y la temporada. Entonces, algunas empresas construyen talleres para el procesamiento primario de materias primas cerca del lugar de tala y ahorran en esto.

Circular: después de cortar una o más tablas sin bordes, el tronco gira 90 0 y se cortan las siguientes tablas. Este método se usa cuando un tronco grande se ve afectado por la pudrición del corazón en el centro. Con su ayuda, la madera sana se separa de la madera de baja calidad.

Cómo optimizar el rendimiento de la madera en rollo

1. El cálculo debe llevarse a cabo solo cuando se usan programas especiales, manualmente tendrá baja eficiencia, la tasa de rechazo resultará ser grande.
2. La madera en rollo primero debe clasificarse para que el procesamiento se lleve a cabo correctamente.
3. Para el corte se debe utilizar equipo de alta calidad. De lo contrario, la cantidad de desechos será grande y la calidad de la madera resultante será baja.
4. Lo mejor es cortar primero la madera ancha, lleva más tiempo procesar la madera angosta.
5. No se recomienda que los registros tomen mucho tiempo.
6. Antes del trabajo, debe configurar el equipo.

1. Para tableros sin cantear y otros materiales sin cantear durante el aserrado, el rendimiento será del 70%. Esta es la cantidad de material obtenido durante el procesamiento, la cantidad de desperdicio será del 30%.
2. Para material canteado, al utilizar aserraderos a 63, 65, 75, habrá un menor rendimiento de madera aserrada, del orden del 45%. En los aserraderos de cinta, la producción suele ser de hasta el 55-60% del material terminado. Si aplica los medios para mejorar la eficiencia, puede llegar al 70%, aunque esto requiere mucha experiencia.
3. Se puede obtener del 70 al 75 % de la madera de un aserradero, aunque con métodos de mejora de la eficiencia puede ser del 80 al 75 %. Pero se requiere experiencia.

Serrar madera redonda: mapa de corte, herramienta necesaria

1. Razval. El aserrado de madera de esta manera se lleva a cabo para árboles de hoja caduca con un grosor de tronco pequeño, se considera el procesamiento más simple. Salida: elementos no canteados y losas.
2. Si hay otra máquina para trabajar la madera, es posible cortar hasta el 65 % del material para producir tableros canteados del mismo ancho. Primero, una madera de dos filos y tablas se aserran de los lados, y luego se obtiene una cierta cantidad de madera de bordes de la madera.
3. Los métodos más específicos son el aserrado de sectores y segmentos. El número de elementos en el primer método varía de 4 a 8 y depende del grosor del tronco. Después de la separación, los elementos se aserran de cada sector a lo largo de una línea tangencial o radial. El segundo método comienza con la salida de la viga de la parte central, y las tablas se cortan desde los segmentos laterales en una dirección tangencial.
4. Para el aserrado individual de madera, el método circular es adecuado. Se basa en girar el tronco a lo largo de la línea longitudinal 90° después de cada tabla aserrada. Esto le permite controlar la calidad de la madera y eliminar oportunamente las áreas afectadas del tronco.

El trabajo en la parcela del jardín requiere la poda de árboles frutales, y también es posible producir material adicional para dependencias sin recurrir a los servicios de especialistas, por lo que cualquier propietario prudente preferiría comprar una motosierra. La mayoría de las veces, las coníferas se cosechan para el hogar, y esta herramienta hace un excelente trabajo al aserrarlas. Gracias a los troncos uniformes, es más fácil delinear las líneas de corte, lo que aumenta la velocidad de trabajo. Los profesionales, por cierto, usan con mayor frecuencia una motosierra, ya que es más potente que una eléctrica y puede usarla en cualquier lugar, independientemente de si hay un corte o aserrado de fuentes de alimentación en el sitio.

También hay que tener en cuenta que los troncos aserrados se cosechan en corteza, que no se incluye en la cubatura y se desperdicia durante el aserrado. Luego, debe tener en cuenta la asignación de longitud, que es aproximadamente el 1% del volumen de los troncos. La tolerancia permitida en los troncos, como ya hemos dicho, tampoco está incluida en la cubatura de la madera resultante.

La producción de madera está inevitablemente asociada con el desperdicio y la pérdida de madera. El rendimiento de los productos de madera depende del grado de racionalidad del aserrado, el método de aserrado, el tamaño de los troncos, su calidad, el tamaño de la madera producida y muchas otras razones. Según el profesor. A.H. Pesotsky, al aserrar troncos con un grosor de 20 a 22 cm en tablas recortadas con bordes limpios, el rendimiento de los productos aserrados es solo del 61% del volumen total de troncos, desechos: 33% y pérdidas irrecuperables: 6%. Para ciertos tipos de productos y residuos, el volumen de trozas, tomado como 100%, se distribuye de la siguiente manera,%:

Cuántos residuos se producen al aserrar madera

El aprovechamiento de los recursos forestales en nuestro país dista mucho de ser perfecto. Hasta el 18% son residuos de tala. Una parte importante de la madera exportada es leña (hasta un 20%). Cuando se procesan los troncos de aserrío, se genera hasta un 40 % de los desechos en forma de aserrín, virutas de máquinas, etc. Después del procesamiento, solo el 28% de la madera se convierte en madera aserrada y otros productos, el resto es desperdicio.

Los desechos de madera se denominan recortes o residuos del procesamiento de la madera. Por ejemplo, durante la tala, se forman desechos de tala: ramas, copas, hojas de árboles, tocones. En la industria del aserradero - residuos de aserradero: losas, listones, tablas de cortar, aserrín. Los residuos se obtienen durante el procesamiento de la madera en las industrias de madera contrachapada, pulpa y papel y química de la madera. En general, la formación de residuos de madera se puede mostrar en la forma del esquema 2.1.

La madera se obtiene cortando troncos (espacios en blanco). En esencia, se trata de madera aserrada de cierto tamaño con dos lados planos paralelos (capas). El aserrado puede ser radial o tangencial.

En la fig. 1 presenta varios tipos de madera, desde una placa hasta una tabla con bordes.

Figura 1. Tipos de madera: un plato; b - doble haz; en - tablero sin bordes; g-cuarto; d - madera de cuatro filos con una disminución; e - tablero semicortado con decaimiento; g - madera de bordes limpios; h - corvina; y - tablero con bordes; k - tableros machihembrados cepillados; 1- cara; 2 - borde; 3 - costilla; 4 - trasero; 5 - disminuir

En la madera, se distinguen los siguientes elementos: capa, bordes, costillas, extremos. Plast: el lado ancho longitudinal de la madera, así como cualquier lado de la madera de sección cuadrada. La mejor capa de madera tiene la menor cantidad de defectos, la mejor calidad de procesamiento. La capa de madera que mira hacia el núcleo se llama interior y la que mira hacia la albura se llama exterior. Borde - el lado angosto longitudinal de la madera. Costilla - la línea de intersección de dos lados adyacentes de madera. Butt - el lado transversal final de la madera. Wane no es un elemento obligatorio de la madera, es, por así decirlo, un elemento de tableros canteados defectuosos debido a la no conformidad del material de origen (troncos o espacios en blanco).

La madera se fabrica de acuerdo con GOST 8486-86E:

1) de madera de coníferas: pino, abeto, alerce, cedro y abeto;

2) madera dura: haya, abedul, aliso, tilo, álamo temblón y álamo.

Se utilizan los siguientes: tableros con un espesor de 100 mm o menos con una relación de ancho a espesor de 2 o menos; barras con un espesor de más de 100 mm (cuatro filos y dos filos).

La longitud de la madera: madera blanda - no más de 6,5 m, madera dura - no más de 5 m La madera de hasta 9 m de largo, hecha por pedido especial, se puede utilizar para estructuras especiales. El grosor y el ancho de la madera están determinados por el surtido (Tablas 1, 2, 3).

Tabla 1. Estándar de producción para madera perfilada por 1 m 3 troncos

Nota:

1) Con un aumento en el grado de madera en rollo al 1er estándar para la producción de madera aserrada aumenta en un 3%.

2) Cuando el grado de madera en rollo se reduce al 3er grado, el estándar de producción de madera aserrada se reduce en un 2%, al 4° grado, en un 7%.

3) En el caso de un suministro mixto de troncos grandes y medianos, la tasa de rendimiento de la madera se toma como el promedio aritmético entre troncos medianos y grandes.

Tabla 2. Espesor y ancho de madera blanda aserrada en mm

Tabla 3. Espesor y ancho de madera dura aserrada en mm

Los extremos de la madera y los espacios en blanco deben cortarse en ángulo recto con el eje longitudinal. Las barras de canto (con ausencia parcial de corte en el borde) de sección igual o superior a 120 x 120 mm deben tener un ancho de corte en el extremo delgado de al menos un tercio del lado de la barra.

El contenido de humedad más alto permitido de la madera para estructuras de carga es del 25%, para estructuras pegadas: 15%.

Se permite el uso de madera dura aserrada para vigas, escaleras interiores, revestimiento de paredes y tabiques interiores, revestimiento de techos, volcaduras, hastiales, detalles arquitectónicos interiores, carpintería y pisos terminados.

No está permitido usar madera de abedul, tilo y álamo para vigas; tilos, alisos, álamos y álamos para los peldaños de las escaleras de madera; tilo y álamo para suelos limpios.